Aturan umum beton pelat lantai

Beton harus dituangkan dengan cepat dan tanpa gangguan dalam prosesnya, ini harus diperhatikan terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, Anda perlu memikirkan proses memasok campuran beton ke langit-langit dan kedatangan mixer di lokasi konstruksi ke pompa beton atau sepatu. Proses pembetonan pelat lantai cukup melelahkan dan oleh karena itu membutuhkan keterlibatan: jumlah yang besar pekerja yang akan bekerja dalam unit secara bergiliran tanpa istirahat untuk makan siang. Jika tidak, jika penundaan besar dalam pasokan terjadi selama operasi, campuran kehilangan sifat homogennya, yang berdampak buruk pada kekuatan struktur.

Jika struktur masih sangat besar, dan tidak mungkin untuk mengisi seluruh volume pelat masa depan dalam 1 langkah, maka lapisan kerja beton khusus dibuat, sebagai pengganti beban kecil. Jahitannya vertikal atau horizontal, tetapi jangan sampai tidak miring. Jahitan kerja dibersihkan, dan pekerjaan berlanjut, jika vertikal, maka kadang-kadang mesh rantai digunakan untuk adhesi yang lebih baik antar lapisan.

Jahitan horizontal praktis tidak terjadi saat pelat beton, tetapi sangat diperlukan saat membangun bunker dan struktur lain dengan lapisan beton yang sangat tebal.

Sebelum memulai pekerjaan beton, Anda harus hati-hati memeriksa seluruh meja bekisting, keberadaan bantalan beban dan rak tambahan, dan integritas sisi-sisinya. Pembetonan alas lantai adalah proses yang sangat penting, dan jika bekisting tidak tahan di satu tempat, maka prinsip "domino" dapat terjadi dan seluruh struktur akan runtuh di bawah beban beban campuran beton, yang menyebabkan besar kerugian material dan korban manusia.

Teknologi beton untuk pelat lantai monolitik

Untuk meletakkan campuran beton, Anda membutuhkan alat-alat berikut:

• sekop;
• sekop;
• vibrator;
• sepatu karet.

Untuk mengukur tingkat beton, Anda harus mengambil probe, biasanya itu adalah tongkat penguat silang dengan tingkat ketebalan pelat yang ditentukan, digunakan untuk mengarahkan selama penerimaan campuran berapa ketebalan lapisan saat ini.
Sekop digunakan untuk meletakkan campuran beton, sekop atau semi truk digunakan untuk meratakan. Semi-terrier kurang praktis untuk campuran beton dalam jumlah besar.

Jarak dari baki yang memasok beton dan bekisting tidak boleh melebihi 1m sehingga beton homogen dan tidak menyebar terlalu banyak.

Beton harus diletakkan dengan lebar 1,5-2 m dan tebal 15-30 cm, dengan pemadatannya. Metode pemadatan yang paling cocok - menggunakan vibrator - dalam - diperlukan untuk struktur tebal besar, permukaan - untuk pelat dan struktur yang terletak di bidang pelat, eksternal - digunakan saat bekerja di struktur sempit yang diperkuat dengan berat.

Durasi vibrator adalah 30-60 detik, tanda bahwa beton telah terpasang dengan baik adalah penghentian penurunan beton, dan munculnya film pada permukaan campuran beton. Untuk pekerjaan massal, beberapa vibrator digunakan.

Proses penyediaan dan peletakan campuran harus sedapat mungkin diangkut dengan konveyor. Skema umum seperti, dua pekerja meletakkan campuran yang disediakan, satu atau dua orang segera setelah mereka dengan probe dan sekop tingkat ke tingkat yang diinginkan. Berikutnya datang seorang pekerja dengan sekop, yang membawa permukaan beton ke keadaan cermin.

Kontrol kualitas beton pelat lantai

Setelah beton pelat lantai monolitik selesai, perlu untuk melakukan kontrol. Seluruh masalah adalah bahwa tidak mungkin untuk membongkar struktur lebih awal dari setelah 2 minggu, karena margin keamanan masih belum mencukupi. Setelah melepas bekisting, permukaan diperiksa untuk pori-pori cangkang; cangkang dalam struktur horizontal jauh lebih jarang daripada yang vertikal.

Jika suhu udara di atas 10 derajat, maka pelat ditutup dengan goni basah atau kain tebal dan terus-menerus disiram, menjaganya tetap lembab, yang diperlukan untuk pekerjaan apa pun dengan campuran semen Karena semen cepat kering, agar daya rekatnya lebih baik dan lebih kuat, semen harus dijaga kelembapannya terlebih dahulu, terutama pada suhu tinggi.

Tumpang tindih optimal di rumah-rumah dengan batu bata, beton dan dinding yang terbuat dari blok beton individu adalah pelat prefabrikasi prefabrikasi. Tetapi di rumah dengan konfigurasi yang rumit, tidak selalu mungkin untuk memasang barang jadi ukuran standar atau akses alat angkat berat ke lokasi pemasangan sulit. Dalam kasus seperti itu, perlu untuk melakukan betonisasi struktur langsung di lokasi. Pertimbangkan cara menuangkan pelat lantai dengan benar sesuai dengan kode dan peraturan bangunan yang berlaku, yang akan memastikan kekuatan, keandalan, dan daya tahan struktur.

Keuntungan dari opsi monolitik

Terlepas dari peningkatan kerja keras, monolit memiliki keunggulan berikut dibandingkan struktur prefabrikasi yang sudah jadi:

• pelat lantai monolitik, karena tidak adanya jahitan, mendistribusikan beban yang ditransmisikan ke dinding dan bagian pondasi secara lebih merata;
• kemampuan untuk memblokir bangunan dengan konfigurasi yang kompleks, sejumlah besar sudut dan berbagai sudut dan celah;
• kemudahan pengaturan loggia dan balkon tanpa perlu peletakan elemen tambahan memastikan pengikatannya yang aman;
• jalan bebas masalah melalui tumpang tindih cerobong asap dan utilitas;
• kerataan permukaan langit-langit dan sama sekali tidak ada sambungan pantat;
• eksekusi independen, tanpa keterlibatan mekanisme angkat berat dan kru kerja.

Apa yang perlu Anda perhatikan saat memasang lantai monolitik sendiri

Saat memikirkan cara mengisi pelat lantai dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:

1. Mengenal teknologi kerja secara detail.
2. Disarankan untuk memesan desain struktural lengkap dari organisasi desain. Di mana, khusus untuk rumah Anda, berikut ini akan ditentukan dengan perhitungan:
   • dimensi optimal dan ketebalan struktur;
   • desain dan metode konstruksi bekisting;
   • kelas tulangan yang diperlukan, jumlah dan dimensi yang diperlukan, langkah penempatannya dan urutan tulangan;
   • volume dan kelas beton yang dibutuhkan, aturan peletakan dan perawatannya selama proses pengerasan;
   • acara keselamatan.

Berikut ini akan menguraikan rekomendasi utama jika, karena alasan apa pun, memesan proyek selesai tampaknya tidak mungkin. Indikator utamanya adalah ketebalan pelat lantai, yang harus satu per 30 dari bentang yang akan ditutup. Misalnya, dalam bentang 6 meter - 20 cm.

Perangkat bekisting

Dua jenis bekisting berikut dapat digunakan:

• persediaan prefabrikasi, elemen prefabrikasi dipasang dengan sempurna, yang memungkinkan perakitan cepat dan berkualitas tinggi. Kit ini mencakup penyangga teleskopik yang memungkinkan pemasangan bekisting dengan mudah pada tingkat horizontal yang sama. Biaya struktur seperti itu tinggi, tetapi mereka dapat disewa untuk sementara waktu dengan harga yang wajar;
• diproduksi di tempat kerja dan digunakan dalam banyak kasus.

Pemasangan bekisting buatan sendiri meliputi pekerjaan berikut:

1. Pemasangan tiang penyangga vertikal dari balok dengan penampang 10 × 10 cm atau kayu gelondongan berkualitas tinggi dengan diameter 10 cm. dasar yang kuat, jika perlu, pada lapisan papan. Langkah lokasi sama dengan 1 m dengan jarak dari dinding 20 cm Jarak baris 2 m Bagian atas rak disejajarkan secara ketat pada tingkat horizontal yang sama. Untuk mengecualikan perpindahan, bracing dilakukan dengan ikatan melintang, memanjang dan diagonal.
2. Pemasangan palang dari kayu, balok-I atau saluran.
3. Meletakkan pelapisan dek terus menerus yang dipasang rapat papan bermata ketebalan 40 mm atau kayu lapis 2 cm. Bagian atas lantai diatur pada tingkat ujung peletakan lantai yang tumpang tindih. Seluruh permukaan, dengan pengecualian ujung dinding, di mana monolit akan diletakkan, ditutupi dengan film polietilen padat atau bahan anti air yang digulung.
4. Di sepanjang tepi luar ujungnya, sisi-sisinya diletakkan setengah bata setebal dua baris, yang direkomendasikan untuk dilapisi dari dalam dengan busa, atau untuk menjahit perisai dengan ketebalan yang diperlukan dari struktur monolitik. Sisi-sisi ini akan berfungsi sebagai dinding bekisting vertikal.

Penguatan pelat lantai

Kandang penguat spasial 2 mata jaring ditempatkan di bekisting. Penguatan dilakukan dengan tulangan A-II atau A-III dengan diameter 10 hingga 16 mm. Jaring dirajut dengan mata jaring 20 cm menggunakan kawat rajut halus. Sambungan batang sepanjang dilakukan dengan tumpang tindih 40 cm. Sambungan dibuat dengan jarak maksimum satu sama lain. Pencocokan di baris yang berdekatan tidak diperbolehkan. Tulangan harus dipasang pada dinding bata 15 cm, dan dari balok beton ringan 25 cm Saat mengatur bukaan, ujung-ujungnya harus dibingkai dengan tulangan.

lapisan pelindung beton di pelat lantai harus dari bagian bawah bagian bawah, bagian atas kisi-kisi atas dan ujung tulangan 25 mm. Untuk melakukan ini, jaring bawah diletakkan di atas "kerupuk" (paralepipes beton tipis dengan potongan kawat rajut diletakkan di dalam) atau klem plastik khusus. Untuk memastikan posisi relatif tetap dari kisi-kisi di ketinggian, mereka dihubungkan dengan klem baja dengan ujung bengkok, yang terletak setiap meter di pola kotak-kotak. Untuk fiksasi yang andal, shorties penguat juga dapat dilas. Dijual adalah elemen penghubung yang sudah jadi untuk memperbaiki posisi kisi-kisi relatif satu sama lain. Mereka dipasang secara run-up dengan langkah 40 cm, dengan interval pada jarak 70 cm dari dinding bantalan, pemasangan dilakukan setiap 20 cm.

Bagian atas lapisan beton yang diperlukan ditandai dengan menggambar garis di sepanjang bekisting.

Penuangan pelat lantai

Sebelum beton perlu:

• sekali lagi periksa keandalan dan stabilitas bekisting yang dipasang
• kebenaran dan kekuatan tulangan
• ketersediaan dan kemudahan servis alat dan peralatan yang diperlukan untuk meletakkan campuran beton;
• pasang bagian tertanam dan kotak bingkai yang diperlukan untuk bukaan yang diatur untuk saluran cerobong asap dan saluran komunikasi teknik.

Pengecoran direkomendasikan untuk dilakukan tanpa gangguan teknologi, dalam satu langkah. Untuk melakukan ini, optimal untuk memesan volume beton B 25 yang dibutuhkan di pabrik beton dengan transportasi dengan truk mixer. Jika memungkinkan untuk menempatkan truk derek dengan panjang dan jangkauan boom yang cukup, maka campuran tersebut dapat disuplai dengan sepatu khusus. Jika tidak, Anda harus menggunakan pompa beton.

Campuran didistribusikan secara merata dalam strip hingga lebar 2 m dengan ketebalan yang sama, tidak ada celah dan gerakan bertahap di seluruh area. Pemadatan campuran beton dilakukan dengan menggunakan vibrator dalam dan platform getaran permukaan. Selesaikan penyelarasan, dengan kontrol yang cermat terhadap ketebalan beton yang diletakkan, dilakukan dengan sekop dan plester.

Dengan area peletakan yang besar dan ketidakmungkinan peletakan tanpa gangguan, di tempat-tempat di mana beban kecil diterapkan, jahitan yang berfungsi diperbolehkan. Jahitannya hanya boleh vertikal dan benar-benar tegak lurus terhadap pelat, yang dipastikan dengan meletakkan bilah di seluruh ketebalan pelat. Pekerjaan dapat dilanjutkan dalam sehari. Di lokasi jahitan, film semen dihilangkan dengan sikat logam sampai agregat kasar terbuka, tulangan dibersihkan dari mortar yang menempel, dan dilakukan peniupan. udara terkompresi dan mencuci dengan air di bawah tekanan.

Setelah beton mengeras, kotak dibongkar. Seluruh permukaan ditutupi dengan lapisan film polietilen yang rata dan dibasahi dalam tiga hari pertama. Pada suhu luar ruangan 10°C, pelat yang sudah jadi ditutup dengan kain tebal atau goni dengan kelembapan konstan. Pembongkaran elemen bekisting samping dilakukan setelah tiga minggu, dan pembongkaran lengkap setelah sebulan.

Pemanasan lantai loteng pada pelat dilakukan dengan meletakkan lapisan penghalang uap di langit-langit, di atasnya diletakkan pemanas. Sebagai pemanas dapat digunakan:

• busa poliuretan;
• busa polistiren yang diekstrusi;
• styrofoam;
• papan wol mineral;
• tanah liat atau serbuk gergaji yang diperluas.

Tergantung pada tujuan loteng dan jenis insulasi, itu dapat diatur lantai atau mengatur jembatan navigasi.

Partisi yang kuat dan andal antar lantai sangat elemen penting konstruksi, untuk membuatnya selesai lantai beton. dari beton dibandingkan dengan pelat tradisional yang sudah jadi memiliki beberapa keunggulan yang tidak diragukan. Anda harus mulai dengan fakta bahwa penciptaan tumpang tindih semacam itu tidak memerlukan penggunaan keunggulan, yang sangat menghemat sumber daya keuangan dan waktu. Semuanya bisa dilakukan dengan tangan Anda sendiri, dari alat berat Anda hanya membutuhkan pompa beton, tetapi penggunaannya tidak wajib. Selain itu, tidak sulit untuk membuat lantai beton dengan tangan Anda sendiri, perlu diperhatikan sifat penyerap suara dan insulasi panasnya.

Jika Anda membuat desain seperti itu dengan benar, maka Anda dapat mengandalkan fakta bahwa suara asing tidak akan mengganggu, inilah perbedaan dari partisi drywall. Dan berjalan dengan cara baru lantai beton sangat bagus, sementara tidak menciptakan perasaan geladak kapal yang bergoyang.

Bahan dan alat

Untuk memulai, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

Untuk membuat lantai beton, Anda perlu mortar beton.

• kayu lapis tahan kelembaban, yang ketebalannya tidak melebihi 15-20 mm;
• palang dan balok yang terbuat dari kayu (mereka harus diletakkan di bawah kayu lapis);
• rak pendukung;
• mortar beton;
• untuk membuat bingkai, Anda membutuhkan kawat rajut dan perlengkapannya.

Dari alat yang Anda butuhkan:

• mendongkrak;
• pompa beton (penggunaannya opsional);
• tingkat atau tingkat semangat;

Bingkai dan bekisting

Konstruksi harus dimulai dengan pembuatan bekisting, sementara munculnya retakan dan berbeda jenis lubang. Maka Anda perlu memastikan bahwa dongkrak dan rak di bawah bekisting terpasang dengan benar. Ini pertanyaan serius karena ini tentang keselamatan. Bekisting paling baik dibuat dari kayu lapis tahan lembab (bahan laminasi 20 mm paling cocok untuk ini). Bekisting harus sangat kuat, karena berat beton cair adalah 500 kg / sq.m, jika ketebalan lapisan 200 mm. Bekisting harus dilakukan tidak hanya di atas area ruangan, tetapi juga di sekelilingnya agar campuran beton tidak mengalir keluar dari batas.

Sekarang kita perlu membentuk bingkai. Itu terbuat dari kawat, tulangan menggunakan kait khusus, mesh diperoleh dengan ukuran mesh 1,5 kali 1,5 cm (Anda bisa membuat 2 kali 2 cm). Adapun diameter tulangan untuk rangka utama harus 15-20 mm. Ketika rangka dibuat, harus diperiksa dengan cermat kekuatannya sebelum melanjutkan dengan penuangan beton. Dari jenis tulangan, Anda perlu menghitung langkah yang akan diberikan saat pemasangan. Ketika langkah dihitung, beban total pada lantai beton juga harus diperhitungkan.

Lapisan tulangan bawah diletakkan melintang di bawah bekisting, dan tidak sejajar dengan bentang, sehingga ujung tulangan bertumpu pada bantalan balok. Faktanya adalah pada balok-balok inilah tulangan harus diletakkan, karena faktor inilah yang sangat menentukan keberhasilan konstruksi. Lapisan tulangan berikutnya diletakkan tegak lurus dengan yang sebelumnya. Setelah semua tulangan diletakkan dengan cara yang tepat, perlu untuk memperbaiki semua titik kontak baris tulangan tegak lurus dengan kawat dengan aman. Maka balok bantalan akan dapat diandalkan dan berkualitas tinggi.

Balok beton yang disambungkan ke pondasi lebih baik daripada antiseptik balok kayu, karena balok yang terbuat dari kayu dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan.

Proses beton

Langkah selanjutnya adalah beton, di sini sangat penting untuk mengisi dengan sangat cepat. Pengikat dalam larutan beton adalah semen, pengisi adalah batu pecah dan pasir. Penting untuk mengisi bekisting dengan beton tidak sekaligus, tetapi perlu untuk mempertahankan satu arah. Pembetonan dapat dilakukan secara manual, Anda dapat menggunakan pompa beton. Campuran beton dituang tanpa terputus, kemudian dipadatkan dengan bantuan vibrator internal agar tidak terbentuk rongga-rongga pada ketebalan lapisan beton. Semua ketidakteraturan pangkalan harus dikendalikan dengan level atau level semangat. Untuk mengetahui seberapa tebal pelat itu, Anda perlu menggunakan probe. Harus diingat bahwa pelat harus cukup kuat, faktor ini sangat penting.

Sementara mortar beton mengeras, itu harus dilindungi dari sinar matahari langsung. Angin dan angin juga ada padanya Pengaruh negatif. Segala jenis benturan mekanis yang dialaminya hingga mengeras juga tidak diperbolehkan. Agar pelat beton mengeras dalam kondisi yang menguntungkan, perlu disiram dari waktu ke waktu, prosedur ini harus dilakukan dalam waktu seminggu. Pelat tetap dengan bekisting sampai benar-benar kering.

Jika tidak mungkin memasang langit-langit antar lantai menggunakan pelat beton buatan pabrik, buat tumpang tindih monolitik langsung di lokasi pembangunan. Dimensi pelat tergantung pada struktur bangunan, yang ditampilkan dalam proyek. Untuk menentukannya, lantai monolitik dihitung sesuai dengan persyaratan SNiP 52-01-2003 dan SP 52-1001-2003.

1. Untuk menentukan rentang besi pelat beton perlu untuk mengukur lebar dan panjang ruangan (jarak antara dinding yang berlawanan). Dimensi pelat itu sendiri akan melebihi nilai yang ditentukan oleh pengukuran oleh bagian dari ketebalan (setidaknya 100 mm) dari dinding bantalan.
2. Saat menentukan parameter geometris pelat, untuk menyederhanakan perhitungan, itu dianggap sebagai balok. Semua perhitungan dilakukan untuk satu meter balok, dan kemudian hasil perhitungan diterapkan ke seluruh lantai.
3. Perhitungan memperhitungkan beban statis pelat selama operasi (perabotan yang diatur dan barang interior lainnya) dan dinamis. Ada beban terkonsentrasi, seragam dan tidak merata.
4. Merupakan kebiasaan untuk mengandalkan langit-langit monolitik di rumah tipe pondok untuk beban q1 \u003d 400 kg / 1 m². Jika tebal pelat 100 mm, tambahkan 250 kg/m² ditambah 100 kg/m² (berat screed dan bahan finishing). Faktor keamanan 1,2 juga digunakan. Jadi, beban totalnya adalah q = 900 kg/m².
5. Ketebalan lantai monolitik sebanding dengan bentang, yang dinyatakan sebagai 1:30 (tidak boleh kurang dari 150 mm).
6. Jumlah tulangan yang digunakan dapat bervariasi. Misalnya, untuk penguatan 1 meteran lari pelat dengan langkah batang 0,2 m - 5 buah dengan diameter 14 mm. Luas penampang tulangan yang sama dapat diperoleh dengan menggunakan 7 batang dengan diameter 12 mm, meletakkannya dengan peningkatan 0,14 m atau 10 batang (10 mm) dengan peningkatan 0,1 m.

Tahap utama pemasangan bekisting untuk langit-langit monolitik

Pelat lantai monolitik dipasang setelah pemasangan dinding penahan beban ke tingkat desain. Bekisting adalah struktur yang dirakit dari lembaran kayu lapis tahan kelembaban dan penyangga vertikal. Kelembaban lembaran kayu lapis tidak boleh melebihi 25%. Penyangga dapat berfungsi sebagai rak teleskopik yang terbuat dari pipa logam atau batang kayu.
Agar bekisting memiliki margin keamanan yang diperlukan (untuk pelat dengan ketebalan tidak lebih dari 300 mm), pemasangannya dilakukan dengan urutan sebagai berikut.

1. Melangkah mundur dari dinding 200-250 mm, penyangga dipasang di bawah seluruh area lantai masa depan. Jarak antara penyangga adalah 1 m.
2. Balok dengan bagian 50 × 150 mm diletakkan di atas penyangga, mengarahkannya di sepanjang sisi panjang bekisting. Jarak antar jeruji adalah 2 m. Ujung-ujung jeruji harus menempel pada dinding.
3. Barisan palang lainnya diletakkan melintasi palang dengan langkah 500 mm. Di persimpangan, elemen-elemen terhubung dengan kuat dengan paku.
4. Posisi vertikal penyangga dan horizontalitas struktur yang dirakit dari balok diperiksa. Jika penyimpangan terdeteksi, potongan kayu lapis ditempatkan di bawah penyangga untuk penyelarasan.
5. Menggunakan tiang kayu(balok dengan bagian 150 × 150 mm cocok untuk ini) kawat gigi dipasang dari papan setebal 30 mm untuk lebih memperkuat struktur.
6. Pada permukaan dinding dan partisi yang menahan beban, bagian samping vertikal dari rangka bekisting dirakit, lembaran kayu lapis diletakkan di atas balok balok horizontal.

Catatan: alih-alih kayu lapis tahan lembab, langit-langit logam berusuk khusus dapat digunakan untuk memasang bagian bawah bekisting.

Penguatan lantai monolitik

Kandang penguat dari langit-langit monolitik terdiri dari dua bagian. Yang pertama, terletak di tingkat bawah, bekerja dalam ketegangan, dan yang kedua, dipasang di tingkat atas, bekerja dalam kompresi. Untuk tulangan, batang dengan diameter 10 dan 8 mm paling sering digunakan, tulangan dirajut pada titik persimpangannya dengan kawat 1,2-1,5 mm.

Aturan dasar untuk merakit kandang penguat

Saat memperkuat, aturan berikut harus diperhatikan:

• antara bagian samping rangka bekisting dan tulangan harus ada celah minimal 20 mm;
• perangkat tumpang tindih monolitik harus sedemikian rupa sehingga beton dengan ketebalan sekitar 25 mm menutupi bagian atas dan bawah tulangan;
• antara tingkat tulangan atas dan bawah, jaraknya harus dalam 90-100 mm;
• untuk perangkat celah antara tingkatan tulangan, klem jarak jauh dengan kaki penyangga dipasang;
• dalam kasus ketika panjang batang dengan diameter 10 mm tidak cukup untuk memperkuat langit-langit, perpanjangan dilakukan dengan tumpang tindih minimum 480 mm;
• sambungan batang-batang dalam tingkatan tulangan disusun dalam pola kotak-kotak.

Lantai monolitik: teknologi penguatan

Urutan perakitan bingkai logam(petunjuk langkah demi langkah).

Menuangkan beton

Lantai beton bertulang monolitik dibuat menggunakan beton grade M200 dan lebih tinggi. Komponen solusinya adalah air, batu pecah dengan fraksi 5-20 mm dan pasir bersih yang diayak. Aturan pengisian adalah sebagai berikut.

1. Tumpang tindih monolitik do-it-yourself dituangkan dalam satu langkah: jika tidak, kekuatan struktur tidak akan terjamin.
2. Solusinya diterapkan secara merata ke bagian bawah bekisting. Ketebalan lapisan solusi dibatasi oleh beacon.
3. Udara dikeluarkan dari massa beton menggunakan vibrator dalam. Jika tidak ada, batang logam digunakan, yang dengannya larutan sering ditusuk di seluruh area tuang.
4. Beton yang diletakkan harus ditutup Bungkus plastik selama beberapa hari: ini akan memastikan pengerasan yang seragam dan mencegah keretakan.
5. Setelah 28 hari, bekisting dibongkar, konstruksi dapat dilanjutkan. Jika perlu untuk memasang dinding tingkat berikutnya lebih awal, pekerjaan dilakukan tanpa membongkar bekisting.

Bagaimana lantai monolitik prefabrikasi dibuat

Jika parameter struktur memungkinkan penggunaan pelat standar untuk lantai interfloor, Anda harus memperhatikan ketersediaan alat pengangkat. Pelat standar panjangnya tidak melebihi 9 m. Dengan bentang yang lebih panjang, penyangga tambahan dipasang atau dinding bantalan.

Fitur pemasangan struktur interfloor monolitik prefabrikasi.

1. Sebelum meletakkan pelat, tingkat dinding bantalan diperiksa: perbedaannya tidak boleh melebihi 10 mm.
2. Di tempat peletakan lempengan, substrat mortar semen-pasir diletakkan, yang akan memastikan kecocokan yang lebih erat ke dinding.
3. Lembaran diangkut ke tempat peletakan dengan bantuan sistem selempang.
4. Jika tersedia, tulangan tertanam dilas.
5. Celah antara pelat yang berdekatan diisi dengan mortar.
6. Lubang-lubang di pelat berlubang di sisi dinding luar sebagian diisi dengan mortar untuk mencegah pembentukan "jembatan dingin".
7. Screed leveling dibuat di atas lantai monolitik prefabrikasi.

Beton aerasi: langit-langit monolitik menggunakan teknologi modern

Beton aerasi digunakan tidak hanya untuk konstruksi dinding, tetapi juga untuk pembuatan langit-langit. Desain ini adalah:

• kekuatan tinggi (mampu menahan beban hingga 600 kg / m²);
• berat spesifik kecil;
• kemudahan instalasi;
• umur panjang;
• keamanan lingkungan.

Elemen individu yang membentuk struktur monolitik prefabrikasi diproduksi di perusahaan khusus dan diberi dimensi berikut: panjang - hingga 6 m, lebar - hingga 1,8 m, ketebalan - 0,3 m.

Pemasangan langit-langit dari balok beton aerasi menyediakan pemasangan balok beton bertulang. Struktur penguat seperti itu disebut "Trigon". Beberapa fitur pemasangan plafon monolitik adalah sebagai berikut:

1. Partisi interior didirikan 10 mm di bawah langit-langit. Ini akan mengurangi beban pada pelat lantai dan mencegah kehancurannya.
2. Blok lantai beton aerasi diletakkan di tempat dengan alat angkat menggunakan sling lunak.
3. Pelat harus bertumpu pada bagian bantalan langit-langit hingga kedalaman setidaknya 1,25 mm.
4. Sebelum meletakkan pelat, mortar pengikat diterapkan ke dinding penahan beban.
5. Di sepanjang perimeter dinding penahan beban, dua tingkat kandang penguat diletakkan.

Kepatuhan terhadap teknologi pelat peletakan berkontribusi pada penciptaan yang ideal permukaan rata langit-langit. Di akhir artikel tentang bagaimana lantai monolitik dibuat - video yang dengan jelas menunjukkan prosesnya.

Pelat lantai dirancang untuk membagi bangunan menjadi beberapa tingkat (lantai). Jika pelat terletak di antara lantai, maka ini tumpang tindih, jika di atas lantai terakhir, maka pelapis. Perbedaannya hanya pada daya dukung. Struktur bangunan ini tunduk pada peningkatan persyaratan untuk kekuatan dan keandalan, karena mereka adalah yang utama elemen penahan beban dan merasakan beban dari seluruh lantai, termasuk lantai, partisi, peralatan, furnitur dan beban sementara.

Pelat lantai dapat berupa:

• tergantung pada bahannya: beton bertulang, beton, kayu, logam, gabungan;
• dari metode eksekusi prefabrikasi atau monolitik;

Satu atau jenis lain dari pelat lantai digunakan tergantung pada fitur desain bangunan, beban lantai maksimum dan metode pemasangan. Selanjutnya, kami akan menganalisis cara membuat tumpang tindih dengan tangan Anda sendiri.

Contoh perhitungan pelat lantai monolitik

Sebelum melanjutkan dengan pembuatan pelat, disarankan untuk membuat perhitungannya. Selanjutnya, contoh perhitungan defleksi pelat lantai akan dilakukan.

Data awal untuk perhitungan

Ukuran bangunan dengan langit-langit monolitik diambil 6x6 m dibagi di tengah dinding bagian dalam(rentang 3m). Kami akan mengambil ketebalan tumpang tindih 160 mm, sementara ketinggian kerja luas lantai 13 cm Untuk pembuatan pelat beton kelas B20 (Rb=117kg/cm2, Rbtn=14.3kg/cm2, Eb=3.1*10^5 kg/cm2) dan tulangan baja A-500C ( Rs=4500kg/cm2) akan digunakan cm2, Ea=2,0*10^6 kg/cm2).

Beban lantai akan terdiri dari berat: pelat lantai (dalam kasus kami 160 mm), screed semen tebal 30mm, lantai keramik, berat standar partisi dan muatan. Semua data dirangkum dalam tabel di bawah ini, dengan mempertimbangkan koefisien.

Perhitungan pelat dengan deformasi untuk defleksi

Sekarang kita perlu memilih penampang tulangan, untuk ini kita tentukan momen maksimum:

dan koefisien Aо pada lebar penampang pelat b=1(m):

Luas penampang tulangan yang dibutuhkan akan sama dengan:

Oleh karena itu, untuk memperkuat 1 meter linier pelat lantai, 5 batang dengan diameter 8 mm dapat digunakan dengan penambahan 200 mm. Luas penampang tulangan dalam hal ini adalah As=2,51 cm2.

Kami telah mendekati perhitungan pelat untuk deformasi defleksi. Dari data awal diketahui bahwa beban konstan pada lantai adalah 0,63t/m² dan

Kami menghitung momen maksimum dari aksi beban kontinu:

Dan momen maksimum dari aksi beban jangka pendek:

Kami menemukan koefisien yang memperhitungkan jenis beban dan skema pembebanan S = 5/48 - untuk balok dengan beban terdistribusi seragam yang konstan (Tabel 31, "Panduan
untuk desain beton dan struktur beton bertulang beton berat). y’=y=0 (Tabel 29 “Pedoman desain beton dan struktur beton bertulang dari beton berat”).

Koefisien untuk menentukan: k1kr; k1dl; k2dl.

Kami mempertimbangkan kelengkungan sumbu di bawah aksi simultan beban jangka pendek, jangka panjang dan permanen:

Sekarang tinggal kita menentukan defleksi maksimum di tengah bentang:

Kondisi terpenuhi, yang berarti tulangan 8 A-500С yang kami adopsi dengan langkah 200 mm adalah benar!

Pelat lantai monolitik untuk garasi

Bahkan struktur bangunan seperti pelat lantai dapat dibuat dengan tangan. Mari kita lihat perangkat lantai garasi. Kami akan menutupi bentang dengan panjang 4300 mm, sehingga pelat akan dibuat sepanjang 4500 mm. Di setiap sisi, lempengan itu akan bertumpu dinding bata 100mm.

Bahan untuk pembuatan piring

Bagaimana cara membuat pelat lantai dengan tangan Anda sendiri? Untuk pembuatan pelat yang kita butuhkan:

• papan bergelombang H75 / 750 x 4500 mm, itu akan digunakan sebagai bekisting yang dapat dilepas;
• papan kayu tinggi 150 mm dan tebal 25 - 30 mm;
• alat kelengkapan dengan diameter 16 mm;
• kisi dengan sel 100x100 dengan diameter 5 mm;
• coupler dengan diameter 8 mm, 2 buah per pelat;
• beton kelas B20.

Proses membuat piring dengan tangan Anda sendiri

Selembar papan bergelombang diletakkan di atas alas yang kaku. Di bawah lembaran Anda perlu meletakkan palang (papan kayu, 4 pcs). Kami mengatur bekisting dari papan di sekeliling lembaran.

Kami meletakkan tulangan di setiap nampan lembar (5 pcs). Lapisan pelindung beton harus 25-30 mm. Kami memasang loop (4 pcs) ke batang penguat yang sama untuk mengangkut pelat (dalam kasus kami, menaikkannya ke ketinggian lantai garasi). Di bagian atas pelat kami meletakkan jaring, yang juga harus dilindungi oleh lapisan beton 30 mm.

Agar lembaran papan bergelombang tertinggal di belakang sumur beton, itu harus dilumasi dengan minyak (bekerja) atau ditutup dengan bungkus plastik. Konsumsi beton per slab akan menjadi 0,4 m3. Beton disiapkan dalam mixer beton gravitasi, dituangkan dan dipadatkan dengan vibrator. Pelat dapat dilepas hanya setelah 7 hari, ketika beton memperoleh kekuatan 70%.

Dimungkinkan juga untuk memiliki perangkat lantai langsung di dinding. Lembaran papan bergelombang diletakkan, tulangan dilakukan dan bekisting diatur. Beton diangkat oleh derek dalam ember dan dituangkan dalam lapisan kontinu. Di bawah langit-langit, Anda perlu memasang alat peraga selama perawatan beton. Metode ini akan lebih mahal, karena lembaran bergelombang tetap berada di langit-langit.

Berapa biaya untuk membuat pelat lantai?

Sekarang kami menghitung biaya pembuatan pelat dengan luas total 29 m2 dan tinggi 150 mm. Biaya beton - $ 335, harga papan bergelombang H75 - $ 400, fitting - $ 235, layanan derek $ 135. Hasilnya, kita mendapatkan jumlah $970. Biaya seperti itu akan terjadi jika pelat dibuat langsung di garasi, yaitu papan bergelombang tetap berada di bawah lantai beton.

Jika pelat lantai do-it-yourself dibuat di tanah, maka biaya lantai akan sedikit lebih murah, kami menghapus biaya lembaran bergelombang. Totalnya akan menjadi $705.

Seri SMP TZHBS dirancang sebagai alternatif lantai kayu dan pelat berongga beton bertulang monolitik. SMP TZhBS adalah struktur prefabrikasi yang digabungkan pada tahap pemasangan menjadi langit-langit yang kokoh menggunakan screed yang diperkuat.

Ciri khas dari SMP TGBS adalah semua elemen beton dibuat dari larutan keras. Agar produksi SMP layak secara ekonomi, semua komponen lantai harus diproduksi cara industri pada peralatan berperforma tinggi modern.

Komposisi SMP TZHBS

Lantai monolitik prefabrikasi meliputi:

• Balok-I yang terbuat dari beton tekan;
• blok multi-berongga dari beton atau beton tanah liat yang diperluas, diletakkan di antara balok;
• lapisan beton bertulang yang menghubungkan langit-langit menjadi struktur yang kokoh.

Manfaat SMP TGBS

• Daya dukung tinggi, hingga 1000 kg/m2.
• Penolakan untuk melakukan sabuk monolitik.
• Insulasi panas dan suara yang tinggi.
• Kemungkinan meletakkan komunikasi teknik dalam rongga.
• Konsumsi bahan per . yang rendah meter persegi tumpang tindih.
• Kemungkinan pemasangan langit-langit sendiri.

Teknologi instalasi SMP

1. Pengiriman elemen NSR ke lokasi konstruksi. Diproduksi oleh truk dengan kapasitas minimal 3,5 ton dengan crane. Satu penerbangan memastikan pengiriman material untuk lantai seluas 30 m². Pembongkaran dilakukan secara manual atau dengan manipulator derek.

2. Pemasangan pelat lantai sendiri dimulai dengan peletakan balok-I pada dinding penahan beban dengan langkah 70 cm dan penyangga minimal 10 cm.

3. Meletakkan balok multi-lubang di antara balok.

4. Memperbaiki balok luar dengan pasangan bata.

5. Meletakkan jaring penguat di seluruh area lantai.

6. Menuangkan monolitik screed beton, yang menggabungkan balok dan balok berlubang menjadi satu struktur. Beton mengalir ke ruang antara lempengan berongga dan balok, menciptakan struktur kaku yang kuat.

Opsi untuk memasang lantai di lantai monolitik prefabrikasi

Di SMP TZHBS dimungkinkan untuk meletakkan lantai dalam bentuk apa pun. Sebagai contoh, lantai linoleum dan parket dipertimbangkan. Urutan lapisan ditunjukkan dari bawah ke atas.

Lantai linoleum

1. Lapisan pasir setebal 30 mm.
2. Fibreboard lunak tebal 12 mm.
3. Bahan atap waterproofing.
4. Screed semen-pasir dari mortar merek M 150 tebal 40 mm.
5. Lapisan meratakan semen polimer tebal 8 mm.
6. Linoleum PVC pada substrat isolasi panas dan suara, diletakkan di atas bustilat.

Lantai parket

1. Lapisan pasir setebal 30 mm.
2. Batang kayu dengan bagian 80 × 40 mm, diletakkan dengan langkah 400 mm.
3. Papan parket 20 mm.

Ketinggian langit-langit dengan lantai jadi adalah 340 mm (langit-langit 240 mm + lantai 100 mm).

Pelat yang digunakan di rumah-rumah biasanya terbuat dari beton bertulang. Ini adalah struktur pabrik siap pakai yang khas yang hanya perlu diletakkan dengan benar selama proses konstruksi. Mereka memiliki properti kinerja yang baik, tetapi ada opsi dengan kinerja terbaik. Ini adalah pelat lantai monolitik, dan sangat mungkin untuk membuatnya sendiri tanpa memesan dari perusahaan konstruksi. Pelat semacam itu tidak hanya urutan besarnya lebih unggul dari pelat beton bertulang konvensional, tetapi juga tidak memerlukan keterampilan khusus atau peralatan canggih khusus untuk pembuatannya.

Dibandingkan dengan tipikal pelat beton bertulang diproduksi di pabrik, lantai monolitik memiliki beberapa keunggulan:

• Desain tidak akan memiliki jahitan, yang menambah kekuatannya, karena beban pada fondasi didistribusikan secara merata ke seluruh permukaan. Dengan demikian, daya tahan dan keamanan bangunan secara keseluruhan meningkat.
• Penuangan monolitik memungkinkan untuk bereksperimen dengan tata letak rumah, karena bergantung langsung pada kolom. Dapat membuat berbagai sudut dan sudut dan celah, di mana akan cukup sulit untuk mengambil pelat lantai yang terpisah. Ini membuka ruang lingkup yang luas untuk ide-ide desain.
• Terakhir, desain monolitik memungkinkan Anda untuk melengkapi brankas tanpa dukungan tambahan. Membuat balkon adalah item opsional, tetapi banyak orang ingin memilikinya di rumah pedesaan, jadi mengapa tidak melakukannya.

Anda dapat membuat pelat lantai monolitik dengan tangan Anda sendiri tanpa mempekerjakan tim pekerja dan tanpa menggunakan peralatan canggih. Cukup melakukan semuanya secara bertahap, hati-hati dan sesuai dengan peraturan keselamatan. Selain itu, Anda harus memilih bahan berkualitas untuk bangunan Anda.

Untuk membuat pelat monolitik, Anda membutuhkan gambar. Konstruksi apa pun dimulai dengan skema dan perhitungan. Lebih baik memesan di biro konstruksi, mempercayakan perhitungannya kepada para profesional. Hasilnya akan memberi tahu Anda apa yang seharusnya dimensi yang benar cocok untuk konstruksi pelat, tulangan mana yang dipilih untuk itu dan beton mana dari kelas yang ada lebih baik digunakan. Anda dapat mencoba semuanya perhitungan yang diperlukan secara mandiri, di Internet ada skema yang dengannya operasi ini dilakukan. Biasa Rumah liburan, sebagai aturan, memiliki bentang tidak lebih dari 7 meter, yang pelat dengan ukuran standar dan ketebalan dari 180 hingga 200 mm, ini adalah ukuran yang paling umum digunakan.

Untuk membuat yang baru lempengan monolitik Anda akan membutuhkan bahan-bahan berikut:

• Tulangan baja dengan diameter 10, atau, sebagai alternatif, 12 mm dan perangkat lentur untuk itu.
• Beton bertanda M 350. Anda juga dapat membuat larutan beton sendiri dengan mencampur pasir, semen, dan kerikil.
• Bekisting dan dukungan untuk mendukungnya, Anda akan membutuhkan satu dukungan per meter persegi.
• Dukungan plastik untuk memperkuat tulangan untuk memperbaiki.

Proses penuangan tentu mencakup beberapa poin yang dilakukan secara berurutan:

• Jika bentang bangunan yang ada jauh lebih besar dari standar 7 meter atau proyek yang dilakukan dengan jelas menyiratkan dukungan pada kolom, Anda harus menghitung pelat lantai.
• Langkah pertama adalah memasang bekisting untuk mulai bekerja.
• Pelat diperkuat dengan batang baja, dari mana bingkai dipasang.
• Beton sedang dituangkan.
• Dengan bantuan vibrator dalam, pemadatan dilakukan untuk meningkatkan kekuatan.

Setelah ketinggian dinding mencapai tingkat yang diperlukan, Anda dapat mulai membuat pelat lantai.

Pemasangan bekisting

Bekisting umum yang digunakan dalam konstruksi kadang-kadang disebut sebagai dek dan itulah yang dibutuhkan untuk membuat pelat. Anda cukup menyewa yang sudah jadi dan bisa dilepas, yang terbuat dari logam atau plastik. Anda juga dapat dengan mudah membuatnya sendiri dari papan atau lembaran kayu lapis. Tentu saja, menyewa jauh lebih mudah, karena bekisting dapat dilepas dan dilipat, yang berarti dapat dengan mudah dilepas. Selain itu, ia memiliki perangkat teleskopik yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan ketinggian.

Untuk membuat bekisting secara manual, Anda perlu mengambil lembaran kayu lapis atau papan. Struktur papan harus dirobohkan dengan baik, dengan hati-hati memasang bagian-bagian kayu. Jika ada celah dan lubang yang tersisa, Anda perlu menggunakan film anti air, membungkus bekisting dengannya.

• Pertama, Anda perlu membangun dukungan vertikal. Jika ini adalah bekisting sewaan, maka peran mereka dimainkan oleh rak logam dengan sistem penyesuaian ketinggian teleskopik. Anda dapat mengambil kayu gelondongan. Jarak antar rak yang digunakan adalah satu meter. Rak harus berjarak minimal 20 cm dari dinding.
• Palang ditempatkan di atas rak yang dipasang - ini khusus batang memanjang diperlukan untuk menahan bekisting.
• Di palang akan ada dek yang terbuat dari kayu lapis tahan lembab. Balok horizontal harus bersandar kuat pada dinding yang berdekatan, tanpa meninggalkan lubang.
• Tepi atas struktur yang digunakan harus sesuai dengan tepi atas dinding yang ada, sehingga ketinggian stud harus disesuaikan ke tingkat yang dapat diterima.
• Lokasi dan horizontalitas yang tepat harus diperiksa menggunakan tingkat konstruksi.

Dalam beberapa kasus, untuk kenyamanan, bekisting ditutupi dengan film dengan sifat kedap air atau dilumasi dengan oli otomotif jika terbuat dari logam. Hal ini dilakukan untuk memudahkan pelepasan bekisting dan membuat permukaan pelat beton yang dihasilkan lebih halus. Rak sewaan teleskopik lebih disukai daripada rak kayu buatan sendiri, karena mampu menahan beban yang signifikan - hingga 2 ton, tidak pecah, tidak retak, seperti yang dapat terjadi dengan penyangga buatan sendiri. Sewa sementara rak semacam itu berharga sekitar 3 USD. e.satu persegi

Penguatan pelat

Ketika bekisting logam atau buatan sendiri dipasang, perlu untuk mengikat bingkai jerat penguat di dalamnya. Untuk ini, batang baja yang kuat dengan tanda A-500C digunakan. Ukuran satu sel dari jaring yang dihasilkan harus sekitar 200 mm. Batang dihubungkan dengan kawat. Biasanya panjang batang tidak cukup untuk seluruh ruang, jadi Anda harus menghubungkan beberapa bagian. Agar mesh menjadi kuat, perlu untuk melipat batang dengan tumpang tindih setidaknya 40 mm.

Kisi-kisi harus ditumpangkan di dinding, norma untuk struktur bata adalah 150 mm atau lebih, untuk dinding yang terbuat dari beton aerasi - setidaknya 250 mm. Harus ada jarak 25 mm antara ujung batang yang menonjol dan bekisting yang dipasang.

Tambahan tulangan slab kedepannya secara konsisten dibuat dengan menggunakan rangka tulangan yang kuat. Dua kisi dibuat, yang paling bawah ditempatkan dengan rapi pada jarak 20-25 mm dari tepi bawah, yang lain, yang paling atas, ditempatkan 20-25 mm lebih rendah dari tepi atas pelat.

Klip plastik ditempatkan di bawah ubin bawah untuk menahannya pada jarak yang tepat. Mereka terletak dalam peningkatan 1 meter, di titik-titik di mana persimpangan batang bingkai berada.

Ketebalan total dihitung sebelumnya dalam rasio 1:30, di mana angka pertama menunjukkan ketebalan produk masa depan, dan yang kedua adalah panjang bentang. Misalnya, jika bentang standar adalah 6 meter, maka lebar pelat akan tepat 200 mm. Karena jerat penguat terletak agak jauh dari tepi pelat, mereka harus dipisahkan, harus ada celah 120-130 mm di antara mereka.

Klem-dudukan diperlukan untuk memisahkan jaring penguat yang diletakkan dalam bingkai pada jarak satu sama lain. Ukuran rak atas kait harus 350 mm, sedangkan ukuran vertikal 120 mm, jarak 1 meter, elemen pemasangan disusun dalam pola kotak-kotak secara bergantian.

Elemen pengikat ujung dalam struktur dipasang dengan langkah konstan 400 mm, langsung di ujung bingkai. Dengan itu, piring akan bersandar di dinding.

Konektor mesh diperlukan agar kedua mesh mengambil beban sebagai perangkat penguat tunggal. Langkah selama pemasangan harus 400 mm, dan ketika pindah ke zona pendukung, Anda harus menguranginya menjadi 200 mm.

Penuangan lempengan

Pilihan terbaik adalah membeli beton yang sesuai di pabrik, dari perusahaan profesional yang terlibat dalam pembuatan barang untuk konstruksi. Ini sangat menyederhanakan tugas. Selain itu, jika beton dituangkan dengan hati-hati secara merata dan dari mixer, permukaan pelat akan menjadi halus dan sangat rata. Tetapi menuangkan dengan tangan akan membutuhkan istirahat yang tak terhindarkan saat menyiapkan porsi baru. mortir, masing-masing, pengerasan akan tidak merata, yang mengancam dengan cacat pada pelat jadi. Lebih baik mengisi lapisan yang rata, kira-kira 200 mm, bertindak tanpa penundaan.

Sebelum menuangkan beton, jangan lupa memasang kotak teknis khusus ke dalam bekisting, yang dirancang untuk membuat cerobong asap atau ventilasi. Setelah menuangkan, Anda perlu menggunakan vibrator dalam khusus untuk beton. Ini akan membuat struktur pelat lebih tahan lama, sehingga menjadi andal dan berkualitas tinggi. Maka Anda harus bersabar dan membiarkan permukaan yang tergenang mengering dan mendapatkan kekuatan selama 28 hari.

Permukaan yang muncul harus dipantau dengan hati-hati pada minggu pertama setelah dituangkan dan dibasahi dengan air biasa, tetapi pada saat yang sama hanya dibasahi, dan tidak dituangkan secara melimpah. Bekisting dapat dengan hati-hati dikeluarkan dari pelat sebulan setelah dituang. Setelah itu, pelat monolitik baru akan benar-benar siap.

Total biaya bahan dan perlengkapan yang diperlukan untuk mendapatkan pelat lantai monolitik, sebagai suatu peraturan, memperhitungkan biaya tulangan, kemungkinan sewa bekisting, pembelian beton dan sewa jangka pendek mixer konstruksi, serta vibrator yang dalam. Menurut perkiraan rata-rata, ternyata sekitar 45-55 USD. per persegi dari langit-langit yang didirikan.