Banyak penghuni musim panas dan pemilik rumah pribadi dihadapkan pada kebutuhan untuk memproses dan melihat papan, kayu lapis dan kayu gergajian lainnya. Untuk pekerjaan seperti itu, Anda akan membutuhkan surat edaran, yang tidak akan sulit untuk diselesaikan dari alat yang tersedia. Peralatan buatan sendiri seperti itu tidak akan kalah dengan peralatan yang dibeli dalam fungsionalitas dan kualitas kinerja, memungkinkan Anda menghemat beberapa puluh ribu rubel untuk pembelian unit yang sudah jadi.

Deskripsi peralatan

Gergaji bundar DIY bisa stasioner atau portabel. Desain lingkaran paling sederhana akan mencakup bingkai pendukung logam atau kayu, di dalamnya dipasang motor listrik, unit kontrol catu daya, meja dan gergaji kerja itu sendiri, yang dipasang pada poros melingkar atau dipasang melalui roda gigi dan mekanisme trunnion. Gergaji terletak di slot di bagian atas meja, yang memungkinkan Anda memotong kayu gergajian dengan mudah, melakukan pemrosesan kayu berkualitas tinggi.

Bagian atas meja dapat dibuat dari kayu gergajian atau blanko logam siap pakai dapat digunakan untuk ini. Meja kuda-kuda datar terbuat dari kayu, dari atas, meja seperti itu perlu ditutup dengan lembaran logam yang tahan lama... Jika tidak, tanpa perlindungan logam, pohon akan mulai aus dengan cepat, dan peralatan, dengan operasi aktif, akan bertahan selama beberapa tahun, setelah itu diperlukan perbaikan yang rumit dan mahal.

Pertama-tama, Anda perlu memutuskan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda perlu melihat papan atau kayu bakar untuk musim dingin, maka pemasangan paling sederhana dari meja kokoh dengan slot untuk disk sudah cukup.

Beberapa model menyiratkan adanya poros tambahan tempat pisau, sambungan, dan bidang dipasang. Mesin universal ini dilengkapi dengan motor listrik yang kuat, yang memungkinkan Anda melakukan berbagai pekerjaan pertukangan. Saat membuat mesin multifungsi, perlu dipandu oleh diagram gambar berkualitas tinggi, yang akan memungkinkan untuk membuat peralatan universal dan andal.

Jika Anda perlu melakukan berbagai jenis pekerjaan pertukangan, maka lengkapi tabel koordinat dengan panduan. Pemberhentian dan pemandu yang tersedia dapat diperbaiki pada berbagai sudut, yang memungkinkan tidak hanya untuk memastikan keselamatan kerja pada mesin, tetapi juga untuk melakukan pemrosesan kayu berkualitas tinggi, dengan mudah mengubah bilah menjadi gergaji dengan berbagai diameter.

Keuntungan dari peralatan buatan sendiri

Surat edaran buatan sendiri sangat populer karena kesederhanaan pembuatan, daya tahan, dan keandalannya. Saat ini, banyak penghuni musim panas menggunakan unit buatan sendiri, dan tidak membeli peralatan mahal di toko khusus.

Keuntungan utama dari teknik ini termasuk yang berikut:

• Fleksibilitas alat.
• Kesederhanaan pembuatannya.
• Kemungkinan penghematan yang signifikan.
• Keandalan dan daya tahan peralatan.

Skema untuk pelaksanaan surat edaran stasioner dan seluler yang tersedia di Internet dan publikasi cetak tematik memungkinkan pembuatan peralatan untuk memproses blanko tipis dan kayu tebal. Anda dapat mengambil opsi paling sederhana yang melakukan pekerjaan luar biasa dengan pemrosesan lapisan, lamela tipis, dan kayu lapis.

Fitur dan kekuatan

Fungsionalitas penggunaan peralatan akan tergantung pada pilihan parameter yang benar, termasuk indikator putaran dan daya penggerak. Peringkat daya dipengaruhi oleh diameter maksimum yang diizinkan dari gergaji bergerigi. Diyakini bahwa untuk memproses kayu gergajian dengan ketebalan sekitar 10 milimeter, diperlukan motor listrik dengan daya 1 kW. Berdasarkan ketebalan kayu olahan dan kayu gergajian, kekuatan motor listrik harus dipilih.

Transmisi dari drive dalam lingkaran buatan sendiri paling baik dilakukan dengan V-belt. Ini memungkinkan Anda untuk memastikan keamanan yang diperlukan dalam penggunaan teknologi. Transmisi V-belt, ketika benda asing mengenai gergaji, akan tergelincir pada puli, yang menghilangkan cedera dan kemacetan pada disk yang bekerja.

Produksi melingkar

Sebelum melanjutkan langsung ke pembuatan mesin bundar, perlu untuk memikirkan perangkat dan desainnya, dan idealnya memilih diagram gambar yang dengannya semua pekerjaan akan dilakukan di masa depan. Saat merencanakan pembuatan tempat tidur, harus diingat bahwa struktur seperti itu harus stabil dan dapat diandalkan... Untuk gergaji listrik produksi, alasnya terbuat dari struktur baja las yang diperkuat. Untuk model rumah tangga, Anda dapat menggunakan balok kayu dengan kayu lapis untuk tempat tidur atau mengelas alas dari sudut logam.

Pilihan motor listrik yang digunakan akan tergantung pada jenis pekerjaan dan jenis kayu apa yang direncanakan untuk diproses pada mesin. Penggerak dapat dioperasikan dari listrik satu fase atau motor industri yang kuat digunakan yang beroperasi dari listrik tiga fase.

Anda dapat membuat lingkaran yang kuat dan mudah digunakan dari motor dari mesin cuci. Ini tidak akan terlalu sulit. Motor semacam itu berukuran kompak, beroperasi pada jaringan fase tunggal dengan tegangan 220 volt, andal dan mampu beroperasi pada kecepatan tinggi.

Salah satu bagian terpenting dari gergaji listrik adalah poros tempat gergaji kerja dipasang. Anda dapat menggunakan poros yang sudah jadi dari peralatan serupa atau membuatnya di router dari kayu bundar. Mereka menggiling poros pada mesin bubut, memeriksa pemusatan yang sempurna. Bahkan runout poros minimal tidak diperbolehkan, karena nantinya tidak mungkin dan tidak aman untuk bekerja pada mesin melingkar yang tidak terpusat seperti itu. Kursi untuk katrol dan gergaji bundar harus dibuat di poros.

Mata gergaji harus naik hingga sepertiga diameternya di atas permukaan meja kerja. Jika tidak, pada ketinggian gergaji yang lebih tinggi, akan sulit untuk memproses kayu, dan bekerja pada mesin seperti itu akan menjadi sangat berbahaya. Jika Anda perlu bekerja dengan batang, diameter mata gergaji akan menjadi sekitar 350 milimeter. Untuk papan pemrosesan, Anda harus memilih cakram kecil dengan diameter 250-300 milimeter. Kualitas mata gergaji yang digunakan harus diperhatikan, karena di masa depan beban yang signifikan akan jatuh pada lingkaran kecil, mata pisau berkualitas buruk akan cepat menjadi kusam dan perlu diganti.

Bahan dan alat

Membuat mesin bundar dengan tangan Anda sendiri tidak akan terlalu sulit. Untuk pekerjaan seperti itu, bahan dan alat berikut akan diperlukan:

Dalam setiap kasus, desain lingkaran akan berbeda, sehingga perlu untuk memilih komponen tertentu, yang memungkinkan pembuatan peralatan yang fungsional dan andal. Saat menggunakan kayu untuk pembuatan alas dan meja kerja, kayu perlu dilapisi dengan impregnasi yang melindungi bahan dari pembusukan dan kelembaban.

Perakitan langkah demi langkah

Anda dapat membuat gergaji bundar stasioner dengan tangan Anda sendiri dari penggiling dan pemotong tangan tanpa membuat perubahan apa pun pada desain alat kerja. Basisnya terbuat dari kayu gergajian, yang memungkinkan untuk menyederhanakan pembuatan secara signifikan, menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan peralatan las yang rumit. Instruksi langkah demi langkah:

Opsi untuk membuat gergaji bundar ini akan menjadi pilihan yang sangat baik jika Anda membutuhkan alat untuk memotong papan hingga setebal 3 sentimeter. Jika Anda perlu membuat peralatan yang kuat dan multifungsi untuk rumah, maka motor listrik dengan daya 5 kW atau lebih digunakan, yang memungkinkan Anda untuk memproses dan melihat papan setebal 5-8 sentimeter.

Membuat gergaji bundar buatan sendiri tidak terlalu sulit. Anda dapat menggunakan gerinda atau gergaji tangan yang dipasang di dalam dasar kayu mesin.

Beberapa pengrajin membuat alat yang lebih kompleks, yang melibatkan penggunaan motor listrik yang kuat, transmisi V-belt dan mata gergaji berdiameter lebih besar. Jika Anda mengalami kesulitan di jaringan, Anda dapat menemukan video tematik yang memberi tahu cara membuat lingkaran dengan tangan Anda sendiri.

Isi:

Mesin tipe melingkar termasuk dalam kelas mekanisme pemesinan khusus, yang tanpanya tidak ada bengkel rumah yang dilengkapi dengan baik.

Sampel peralatan pertukangan kayu ini sangat relevan dalam kondisi rumah pedesaan dan rumah pedesaan.

Saat menilai kemungkinan membeli peralatan siap pakai, Anda akan menghadapi sejumlah masalah yang terkait dengan ketidaknyamanan menangani gergaji bundar mandiri yang murah dan biaya peralatan pemrosesan profesional yang mahal.

Satu-satunya pendekatan yang tepat untuk memecahkan masalah ini adalah membuat mesin bundar dengan tangan Anda sendiri, menggunakan bahan dan peralatan yang tersedia untuk dijual gratis.

Catatan! Untuk menghemat uang dalam model peralatan mesin berukuran kecil, gergaji bundar otonom paling sering digunakan sebagai alat pemotong, yang dipasang secara kaku ke tempat tidur.

Dengan bantuan mesin buatan sendiri, Anda dapat melihat papan, mencukur pelat, dan juga membuat batang dari bagian yang Anda butuhkan.

Jika diinginkan, dimungkinkan untuk memperluas fungsionalitas produk Anda secara signifikan dengan menyediakannya kemungkinan memproses kayu menggunakan planer listrik.

Persyaratan konstruksi

Sebelum mulai bekerja, perlu menyiapkan sketsa kecil, yang seharusnya menunjukkan tidak hanya lokasi semua elemen struktural mesin masa depan, tetapi juga dimensi utamanya. Saat menggambar sketsa seperti itu, Anda harus memperhitungkan bahwa mesin bundar Anda dapat terdiri dari unit fungsional berikut:

• tempat tidur, yang berfungsi sebagai dasar dari seluruh produk;
• permukaan meja dengan model industri gergaji tangan melingkar terpasang di atasnya;
• panel kendali jarak jauh untuk menghidupkan dan mematikan aktuator (gergaji bundar).

Mesin bundar tipe meja berukuran kecil

Komposisi mesin yang ditentukan adalah tipikal untuk produk berukuran kecil di atas tempat tidur kayu. Untuk peralatan modal yang dibuat berdasarkan profil logam (sudut), skemanya memiliki bentuk yang sedikit berbeda. Komposisi produk semacam itu harus mencakup unsur-unsur berikut:

• dasar rangka baja dan braket tempat poros dengan katrol penggerak dipasang dalam pasangan bantalan;
• bagian atas meja dengan slot untuk bilah pemrosesan, dipasang di atas bingkai logam dan dipasang dengan kaku padanya;
• satu set peralatan listrik penggerak khusus yang terletak di bagian bawah tempat tidur dan menyediakan fungsionalitas perangkat yang diperlukan (termasuk motor listrik, perangkat starter, dan konverter transformator).

Persyaratan utama untuk semua jenis tempat tidur adalah untuk memastikan keandalan dan stabilitas maksimum struktur. Sebagai opsi untuk pengerjaan dasar mesin, kami akan mempertimbangkan bingkai yang terbuat dari profil logam (sudut) dan struktur pendukung yang terbuat dari kayu.

Saat membiasakan diri dengan persyaratan untuk peralatan listrik mesin buatan sendiri, pertama-tama, Anda harus menentukan daya penggerak alat pemotong (atau gergaji otonom), yang untuk kondisi rumah tangga tidak boleh melebihi 850 watt.

Mesin melingkar stasioner

Selain itu, sebelum menyiapkan sketsa produk masa depan, karakteristik teknis peralatan yang digunakan harus diperhitungkan, seperti:

• Kedalaman potong, yang menetapkan ketebalan potongan kayu yang diizinkan untuk diproses pada mesin Anda. Angka ini untuk sampel industri peralatan pengerjaan kayu berkisar antara 5 hingga 8 cm, yang cukup untuk memotong papan standar dan kayu lapis tebal.

Informasi tambahan: Jika Anda perlu memproses blanko kayu dengan ketebalan yang lebih besar, perlu untuk menyediakan mekanisme pengangkatan khusus di tempat tidur, yang memungkinkan Anda untuk mengubah posisi ketinggian disk.

• Sebelum membuat mesin modal dengan penggerak terpisah, kecepatan operasi rotor motor listrik harus diperhitungkan. Pilihan parameter ini ditentukan oleh mode pemrosesan kayu yang paling sering Anda hadapi. Ini bisa relatif rendah untuk pemotongan potongan kayu sederhana, tetapi untuk pemotongan yang rata ("bersih") sempurna Anda akan membutuhkan kecepatan yang lebih tinggi.

Penting! Kecepatan optimal untuk mesin pemotong buatan sendiri dianggap sebagai kecepatan yang tidak melebihi nilai 4500 rpm... Pada putaran mesin rendah, tempat tidur dapat dibuat berdasarkan bingkai kayu yang diperkuat, cukup besar untuk mencegah getaran mekanisme.

• Saat membuat sketsa, persyaratan ergonomis juga harus diperhitungkan, menyiratkan kenyamanan dalam mengendalikan pengoperasian peralatan, serta keamanan penanganannya. Mereka berhubungan dengan urutan tombol pada panel operasi, pembatasan akses ke pisau pemotong, serta perlindungan listrik dari drive atau elemen kontrol individu.

Setelah mempertimbangkan semua persyaratan yang mungkin untuk mesin masa depan, Anda dapat melanjutkan ke perakitan langsungnya.

Tempat tidur berdasarkan profil logam (sudut)

Bagian atas bingkai logam paling mudah dibuat dalam bentuk bingkai persegi panjang 600 x 400 mm yang dilas dari sudut 25 mm. Billet pipa dengan panjang 220 mm dilas ke empat sudut struktur ini (diameter pipa yang disarankan adalah 17-20 mm).

Tempat tidur harus memastikan kekakuan struktur mesin

Dua sudut longitudinal dipasang pada bingkai dengan baut, yang digunakan untuk mengencangkan poros di sangkar bantalan.

Jarak antara sudut ditentukan berdasarkan panjang poros, dan bantalan yang digunakan untuk pemasangan dipasang padanya dengan klem khusus.

Agar lebih stabil, bagian bawah rangka tempat tidur dibuat (dilas) dari sudut logam 40 mm.

Bantalan tertutup digunakan untuk memasang poros kerja.

Dua jumper yang terbuat dari bahan yang sama dilas pada bingkai, digunakan untuk mengamankan motor listrik. Ada juga platform logam untuk pemasangan peralatan peluncuran.

Bantalan terpasang ke tempat tidur dengan klem khusus

Di sudut-sudut struktur yang dihasilkan, pipa kosong dilas dengan panjang yang sesuai dengan ukuran pipa pada rangka atas, tetapi dengan diameter yang sedikit lebih besar (23-25mm).

Lebih dekat ke tepinya, klem khusus (domba) dibuat, digunakan untuk menjepit pipa pengangkat rangka atas, yang digerakkan ketika sabuk penggerak dikencangkan.

Prosedur untuk merakit bagian mekanis dari mesin tersebut meliputi operasi berikut:

• pertama, bantalan No. 202 diambil dan dipalu ke poros kerja dengan kekuatan;
• setelah itu, pada poros yang sama, katrol dipasang dengan pas interferensi, yang sebelumnya dihidupkan mesin bubut dan memiliki diameter dalam alur 50 mm;
• kemudian seutas benang dipotong di ujung poros untuk baut yang digunakan untuk menjepit alat pemotong (untuk fiksasi yang lebih andal, dimungkinkan untuk meletakkan cincin paronit dan logam di bawah baut);
• setelah menyelesaikan bagian pekerjaan ini, kami melanjutkan ke pemasangan drive, diproduksi berdasarkan motor asinkron tiga fase dengan daya 1,5 kW, (1500 rpm). Katrol dipasang pada poros mesin semacam itu, yang memiliki ukuran alur internal sekitar 80 mm;
• pada tahap perakitan bingkai berikutnya, dua bagian tempat tidur yang sudah jadi dihubungkan bersama (sementara pipa dengan diameter lebih kecil dimasukkan ke yang lebih besar);
• pada akhir pekerjaan, sabuk ditarik pada poros, dan kemudian struktur dipasang pada posisi ini dengan menggunakan klem khusus - "domba".

Mesin pada bingkai kayu

Cara termudah dan paling terjangkau untuk membuat tempat tidur mesin melibatkan penggunaan papan biasa atau kayu lapis tebal untuk keperluan ini. Dalam perwujudan ini, aktuator terletak langsung di bawah meja (atas meja), di mana slot dengan dimensi yang sesuai dibuat untuk bilah pemotong.

Bingkai yang terbuat dari kayu dapat diandalkan dan mudah dibuat

Sebagai contoh, kami akan mempertimbangkan opsi membuat tempat tidur dengan ketinggian sekitar 110 - 120 cm, yang dimaksudkan untuk memasang gergaji bundar genggam di atasnya. Panjang meja desain ini dapat diubah dalam batas kecil sesuai kebijaksanaan Anda.

Catatan! Ketinggian struktur, jika diinginkan, dapat disesuaikan, dengan mempertimbangkan ketinggian orang yang mengerjakan mesin. Dan jika perlu untuk memproses papan yang sangat panjang di atasnya, dimensi bagian atas meja dapat ditingkatkan ke ukuran yang diperlukan. Dalam hal ini, Anda harus khawatir tentang memasang kaki pendukung tambahan.

Bahan yang paling nyaman untuk pembuatan countertops adalah kayu lapis multilayer dengan ketebalan minimal 50 mm. Namun, untuk tujuan ini, bahan lain juga dapat dipilih (misalnya, pelat kaca plexiglass atau fiberglass). Adapun bahan yang tersebar luas seperti chipboard, penggunaannya dalam hal ini tidak diinginkan, karena tidak memberikan kekuatan permukaan yang cukup.

Untuk membuat mesin di atas dasar kayu, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• blanking besi lembaran;
• lembar standar kayu lapis tebal;
• sepasang balok dengan bagian 50 × 50 mm;
• papan tebal dengan ukuran standar 50 x 100 mm;
• sudut baja yang diperlukan untuk meningkatkan kekakuan rel pemandu;
• gergaji bundar;
• dua klem.

Selain itu, Anda harus menyimpan seperangkat alat berikut, yang tanpanya perakitan mesin tidak mungkin dilakukan:

• obeng klasik dan bor listrik;
• gergaji besi sederhana untuk kayu atau gergaji ukir;
• alat ukur (persegi, pita pengukur, penggaris);
• pemotong penggilingan portabel untuk pemrosesan kayu.

Dengan tidak adanya pemotong penggilingan seperti itu, dimungkinkan untuk menggunakan bantuan teman atau tetangga yang memiliki mesin penggilingan di rumah mereka.

Informasi tambahan: Beberapa do-it-yourselfers lebih suka membuat countertops dari meja dapur tua. Namun, struktur seperti itu tidak akan berbeda dalam daya tahan, karena bahan awal telah digunakan untuk waktu yang lama di ruangan yang lembab. Itulah mengapa akan lebih bijaksana untuk membuat semua elemen struktural dari kosong baru, yang pada saat yang sama akan memungkinkan Anda untuk mempertimbangkan selera dan preferensi pribadi Anda.

Pembuatan meja

Pekerjaan pembuatan peralatan ini dilakukan dalam urutan berikut:
Kami mulai dengan menandai sepotong kayu lapis sehingga ujungnya rata dengan tepi lembaran besi yang sudah disiapkan. Setelah menandai, menggunakan gergaji besi atau gergaji listrik, Anda dapat memotong kayu lapis kosong ke ukuran yang diperlukan. Jika diinginkan, dimungkinkan untuk memproses ujung-ujungnya dengan pemotong, meskipun ini sama sekali tidak perlu (persyaratan utama untuk elemen ini adalah keandalannya, bukan daya tariknya).

Setelah menyelesaikan operasi ini, permukaan meja diproses dengan hati-hati (digosok) dengan kain ampelas berbutir sedang.

Kemudian, di bagian bawahnya, lokasi slot untuk mata gergaji ditandai terlebih dahulu. Untuk melakukan ini, perlu untuk menentukan dimensi sol gergaji bundar yang disiapkan untuk pemasangan. Untuk kenyamanan melakukan pengukuran, mata gergaji dilepas begitu saja dari gergaji, setelah itu akan memungkinkan untuk dengan mudah menentukan dimensi kursi.

Untuk kenyamanan menandai bagian atas meja, mata gergaji dilepas

Setelah menyelesaikan persiapannya, Anda harus mengambil gergaji bundar dan mencobanya di lokasi pemasangan. Jika perlu, posisi titik-titik pemasangannya disesuaikan (pada saat yang sama, kontur slot untuk mata gergaji disempurnakan).

Meja kayu lapis yang sudah jadi ditutup dengan lembaran baja yang dipasang padanya dengan sekrup self-tapping. Selanjutnya, dimungkinkan untuk menerapkan tanda khusus pada permukaan kerja, yang memungkinkan Anda untuk memperbaiki posisi kayu kosong selama pemrosesan.

Merakit bingkai

Balok rangka melintang dan memanjang, yang digunakan sebagai pengaku, juga dipasang pada bidang bawah bagian atas meja. Secara total, empat strip tersebut diperlukan:

Dua ambang melintang yang tidak mencapai tepi atas meja sebesar 7-9 cm di setiap sisinya.
Dua batang memanjang, yang ukurannya sesuai dengan kondisi yang sama (tidak boleh mencapai tepi meja sekitar 7-9 cm).

Dengan mempertimbangkan batasan-batasan ini, perlu untuk menguraikan titik-titik fiksasi dari batang memanjang dan anggota silang, di mana yang terakhir akan dipasang ke permukaan meja menggunakan sekrup self-tapping dengan ukuran yang sesuai.

Saat menandai titik, ujungnya dipilih kira-kira pada jarak 40-50 mm dari tepi batang (sementara langkah di antara mereka harus sekitar 23-25 ​​cm).

Sebelum perakitan akhir bingkai, melalui lubang untuk sekrup self-tapping dibor di semua bagian komponen (batang dan meja). Dari sisi depan, elemen pengikat dipasang sedemikian rupa sehingga tutupnya benar-benar tersembunyi di dalam material.

Untuk meningkatkan kekuatan dasar bingkai di masa depan, palang yang berdekatan dengan meja dilapisi sebelumnya dengan lem penyambung.

Setelah perakitan, struktur untuk sementara diperbaiki dengan klem, yang dapat dilepas setelah lem mengering.

Memasang kaki penyangga

Kaki meja terbuat dari batang dari bagian yang sesuai (paling sering kosong yang sama 50x50 mm digunakan untuk tujuan ini). Ketinggian penyangga dipilih untuk orang tertentu, yaitu secara individual.

Ini harus mempertimbangkan fakta bahwa lebih nyaman untuk bekerja pada mesin melingkar ketika bagian atas meja setinggi pinggul. Bentuk kaki sebelum pemasangan terakhir sedang diselesaikan dengan mempertimbangkan bahwa mereka meruncing ke bagian pendukung (area antarmuka dengan alas bingkai harus melebihi area penyangga lantai).

Untuk meningkatkan kekakuan dan stabilitas struktur, sudut baja dapat digunakan di dalamnya, yang dikompresi sedemikian rupa untuk memberikan "pengatur jarak" tambahan untuk alasnya. Untuk mengamankannya, baut khusus dengan ring digunakan, dipasang dengan tutup di luar.

Diagram listrik

Dalam versi modal dari desain mesin melingkar, penggerak otonom digunakan, yang mencakup motor listrik tipe asinkron, yang belitannya terhubung ke jaringan listrik sesuai dengan pola segitiga.

Diagram koneksi motor induksi mesin melingkar

Untuk mengontrol operasi dan memastikan start otomatis motor listrik, starter magnetik disediakan di sirkuit, dibangun berdasarkan sakelar elektronik (triac) dan transformator arus.

Untuk membangun skema kontrol untuk mesin pada bingkai kayu (varian yang melibatkan penggunaan gergaji bundar genggam), itu akan cukup untuk menduplikasi tombol on dan off mekanisme, mengeluarkannya dan memperbaikinya pada satu dari kaki bagian atas meja

Anda akan mempelajari lebih lanjut tentang menghubungkan motor listrik mesin dari video.

Gergaji bundar buatan tangan adalah alat luar biasa yang memungkinkan Anda menyelesaikan sejumlah besar tugas rumah tangga dan lainnya. Sebenarnya, tidak sulit untuk membuat perangkat ini sendiri, bahkan dalam situasi itu, jika Anda tidak memiliki keterampilan khusus, yang paling penting adalah memahami setidaknya sedikit prinsip pemrosesan paduan logam.

Bahan yang Anda butuhkan untuk pekerjaan itu dapat ditemukan di bengkel atau garasi rumah Anda. Jadi, melingkar dari gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri terbuat dari unsur-unsur berikut:

• sudut baja yang kuat;
• tabung berbentuk persegi panjang;
• mesin.

Gergaji bundar yang sudah jadi dapat diposisikan di atas meja kerja. Jika Anda tidak memilikinya, Anda harus membuat tabel sendiri. Mesin dapat diambil dari traktor tua atau mesin cuci.

Melingkar dari penggiling sudut

Jika Anda memiliki penggiling sendiri, ini sangat bagus. Untuk membuat "melingkar", Anda perlu membuat pegangan aksial dan penghenti geser ke unit. Desain stop geser mencakup sepasang potongan sudut baja yang ditempatkan di sisi mata gergaji. Dengan bantuan mur dan baut, mereka dihubungkan oleh bundel melintang, dan celah antara bagian kerja dan dinding samping struktur akan dilengkapi dengan ring.

Pada "penggiling", Anda harus terlebih dahulu mengencangkan klem pita yang terbuat dari logam dengan pengikat sekrup ke bawah. Maka Anda perlu memasang strip logam berlipat ganda ke lubang untuk pemberhentian geser. Pos dan penjepit dapat digabungkan, tetapi dalam situasi ini strip logam akan terlalu tebal.

Kemudian, di gearbox alat masa depan, Anda perlu membuat beberapa lubang untuk baut. Untuk tujuan ini, bodi dibongkar, dan titik-titik di mana pengeboran akan dilakukan ditunjukkan. Dengan bantuan lubang yang dibuat, pegangan aksial diperbaiki, karena pegangan "standar" tidak akan memungkinkan Anda untuk membuat potongan yang baik, bahkan jika master memiliki tangan yang sangat kuat.

Pegangan dibuat dari tabung atau batang logam... Desain bisa berbentuk seperti tanduk atau kawat gigi. Ujung elemen yang akan dipasang ke gearbox harus diberi lubang untuk memasang pengencang.

Anda juga perlu membuat barbel yang akan mengatur prosesnya. Untuk tujuan ini, Anda perlu mengambil sepotong batang logam, membuat lingkaran dari salah satu ujungnya, memakukannya sedikit dan membuat lubang untuk baut penghenti depan.

Anda perlu membuat utas dari ujung batang yang lain, yang akan memungkinkan Anda untuk menghubungkannya ke pegangan. Di muka, satu mur yang kuat harus disekrup ke ulir ini, dan setelah struktur dirakit, yang kedua. Dengan menurunkan dan menariknya, Anda dapat menyesuaikan kedalaman pemotongan. Ngomong-ngomong, jika Anda menggunakan bor alih-alih penggiling, Anda bisa membuat alat serupa.

Dengan demikian, Anda dapat secara mandiri membuat gergaji bundar yang bagus dari penggiling biasa, yang dengannya Anda dapat memotong berbagai bahan.

Mesin benchtop kompak

Di atas berbicara tentang cara merakit lingkaran tangan. Sekarang kami akan memberi tahu Anda cara mengubah perangkat ini menjadi perangkat stasioner. Proses ini melibatkan pembuatan tempat tidur berbentuk U dari pipa, serta pemasangan lengan melintang. Ujung bawah struktur harus ditekuk secara horizontal ke arah potongan. Mereka diikat ke meja. Stabilitas disediakan oleh dukungan tambahan.

Mobilitas tuas disediakan dengan memotong segmen horizontal menjadi dua bagian yang identik, yang dipasang satu sama lain dengan klem. Mata gergaji melekat pada elemen bingkai vertikal dengan klem.

Instalasi stasioner

Mesin yang mirip dengan model pabrik membutuhkan sikap yang kompeten selama proses perakitan, jadi Anda harus mengurus semua hal kecil terlebih dahulu. Versi desktop "melingkar" berbeda dari stasioner hanya di ketinggian tempat tidur, yang ditentukan oleh kekhasan pekerjaan dan ukuran benda kerja di masa depan. Pemrosesan satu kali dapat dilakukan dengan gergaji meja biasa, yang setelah bekerja dapat dengan mudah dipindahkan ke dapur atau gudang. Tetapi seorang master yang terus-menerus berurusan dengan kayu akan membutuhkan instalasi stasioner. Karena itu, ia perlu membuat meja untuk gergaji bundar dengan tangannya sendiri.

Mesin melingkar memiliki keuntungan sebagai berikut:

• Peralatan ini memungkinkan Anda membuat potongan yang lebih baik dan lebih dalam.
• Mesin jauh lebih nyaman daripada peralatan manual.

Dari uraian di atas, kita dapat menyimpulkan bahwa gergaji bundar, dibuat secara independen, memiliki desain yang sepenuhnya dapat dipahami dan sederhana, dan gambar-gambar yang dapat ditemukan di luasnya World Wide Web akan sangat menyederhanakan proses perakitan peralatan. Sebelum membuat "lingkaran" sendiri, Anda harus mempertimbangkan secara terpisah semua elemen yang diperlukan untuk memahami nuansa fungsi dan pemasangan peralatan buatan sendiri.

Gergaji bundar diperlukan di rumah tangga pribadi cukup sering, tetapi sama sekali tidak perlu membeli alat yang mahal untuk ini. Anda dapat membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri dari alat yang tersedia.

Bahan dan alat dasar

Untuk membuat gergaji bundar, Anda membutuhkan bahan:

• pipa (45 mm);
• saluran;
• sudut "4" dan "6";
• papan lebar 30 mm;
• lembaran logam setebal 8 mm.

Dari node yang Anda butuhkan:

• mesin;
• bantalan.

Pekerjaan tidak dapat dilakukan tanpa alat dan bahan:

• gergaji ukir;
• baling-baling;
• Obeng;
• Obeng;
• Scotch;
• Palu;
• jepit;
• Tang;
• pita pengukur dan penggaris segitiga.

Bagaimana melakukannya sendiri?

Anda dapat membuat gergaji listrik melingkar untuk kayu dengan tangan Anda sendiri dari berbagai perangkat. Ada syarat penting: Anda harus memiliki keterampilan untuk bekerja di logam.

Dari penggiling

Membuat gergaji bundar stasioner buatan sendiri di rumah tidaklah sulit, pertama-tama, Anda harus memutuskan sebuah proyek, menggambar diagram, dan membuat gambar. Perbedaan antara gergaji bundar DIY stasioner dan meja adalah pada ketinggian alasnya. Sebelum merakit instrumen, Anda harus berpikir tentang membuat "tabel". Biasanya terbuat dari kayu (ketebalan papan 3 cm) dan ditutup dengan lembaran timah atau aluminium. Juga, lembaran baja dengan ketebalan hingga 6 mm dapat cocok untuk tujuan ini. Palang dibuat dari sudut (hingga 80 mm).

Disk yang bekerja menonjol di luar meja biasanya sebesar 35%, yaitu, untuk batang setebal 120 mm, diameter disk harus masing-masing 370 mm. Pembangkit listrik akan membutuhkan 1000 watt (mungkin lebih). Jika bagian yang kosong lebih besar, maka lingkaran buatan sendiri mungkin tidak "mengambilnya". Pemberhentian dibuat dari sudut "8" - ini adalah struktur yang agak besar dan tahan lama yang dapat menahan beban yang cukup signifikan. Perhentian melampaui batas meja dengan 4-5 cm Satu rak diproses dari kedua sisi, sisanya dalam hal ini harus sama dengan panjang meja.

Unit yang sangat penting adalah poros - yang terbaik adalah mengambilnya yang sudah jadi. Jika Anda memiliki keterampilan untuk mengerjakan mesin bubut, maka memutar bagian seperti itu tidak terlalu sulit. Anda perlu membeli bantalan dengan perlindungan. Lebih baik memasang katrol dengan sabuk-V. Pembangkit listrik dari lemari es atau mesin cuci bisa cocok sebagai mesin. Kapasitor biasanya dipasang kertas minyak.

Setelah mesin dirakit dari alat yang tersedia, mesin harus diuji tanpa tekanan. Semua elemen harus "terbiasa" satu sama lain untuk bekerja dalam satu kompleks. Selama proses pengujian, beberapa kekurangan mungkin muncul, mereka perlu dihilangkan. Untuk lingkaran buatan sendiri, mesin dari mesin cuci mungkin ideal.

Pembangkit listrik semacam itu beroperasi dari jaringan 220 volt, mereka memiliki efisiensi yang baik dan tingkat rotasi yang dapat diterima. Jika Anda memasang mesin tiga fase (ditenagai oleh 380 volt), Anda harus membeli kapasitor tambahan untuk memformat ulang unit menjadi 220 volt. Terkadang unit dengan mesin bensin digunakan - pembangkit listrik seperti itu memiliki efisiensi yang baik, bersahaja selama operasi.

Elemen terpenting dalam unit buatan sendiri adalah poros. Anda dapat mengukirnya sendiri dari batang logam. Tidak sulit untuk membuat elemen seperti itu pada mesin bubut. Pada saat yang sama, penting untuk mengamati pemusatan bagian, sehingga tidak ada getaran mekanisme yang tidak perlu. Alur khusus dikerjakan pada poros, tempat mata gergaji dan katrol akan dipasang. Terkadang ceruk untuk menempelkan pisau juga digiling. Ukuran mata gergaji itu sendiri berhubungan langsung dengan kekuatan mesin. Diameternya harus 3,5 kali ketebalan produk. Ada juga perhitungan yang terbukti: untuk ketebalan material 110 mm, diperlukan tenaga mesin sebesar 1 kW.

Pengrajin sering membuat gergaji bundar bersama dengan jointer di satu alas. Dalam hal ini, kedua alat dapat bekerja dari mesin yang sama. Planer mampu membersihkan permukaan kayu hingga lapisan cermin, kehadirannya dalam kombinasi dengan lingkaran lebih dari tepat.

Dari gergaji bundar genggam

Juga mudah untuk merakit gergaji bundar dari gergaji bundar genggam. Penghenti geser dapat dibuat dari sudut yang dipasang di kedua sisi elemen berputar (cakram dengan gigi). Lebar slot biasanya hingga 5 milimeter. Semua tepi harus diproses sehingga sedikit membulat. Semua sudut dibuat dengan palang, yang harus mengikatnya dengan kuat. Baut dan mur dapat digunakan sebagai pengencang.

Penjepit logam harus dipasang ke tubuh. Turnbuckle dipasang di bagian bawah unit. Penjepit (tebal hingga 2 mm) bersama dengan pilar-C adalah satu unit yang dapat menahan beban yang signifikan. Berhenti dipasang di bagian belakang unit. Washer yang membuat celah dapat dipindahkan dengan menyesuaikan ukuran slot antara disk dan sisi stop.

Transmisi paling baik dilakukan dengan sabuk liner - jika benda asing masuk, maka ketika macet, katrol tersebut akan tergelincir, yang menghilangkan kemungkinan cedera. Katrol dengan ukuran besar ditempatkan pada mesin, katrol dengan diameter lebih kecil ditempatkan pada poros melingkar - dalam rasio ini, jumlah putaran optimal tercapai.

Dari gergaji mesin

Untuk membuat gergaji bundar dari gergaji, Anda membutuhkan kanopi logam yang akan dipasang ke badan gergaji. Mesinnya sudah tersedia, jadi membuat unitnya tidak akan terlalu sulit. Anda juga akan membutuhkan dua saluran dengan dimensi 185x8000 mm. Anda juga membutuhkan sudut (55 x 100 mm) dan dua rel trim yang berputar dengan sol menghadap ke atas. Di dasar penggergajian, lubang 16 mm dibor, harus ada jarak satu meter di antara mereka.

Screed dibuat dari pipa (panjang - 255 mm). Pengikatan struktur dilakukan pada baut. Dudukan dibuat secara terpisah, bingkai penggergajian akan dilampirkan padanya. Penting untuk memantau bahwa semua elemen tidak berubah bentuk. Jarak antar tiang tidak boleh lebih dari satu meter. Kemudian penggergajian dilengkapi dengan kereta bergerak. Itu terbuat dari lembaran baja 620x55 mm, sudut dilas ke logam dari bawah. Bantalan kecil dipasang pada bogie. Di bagian atas, dua sudut juga harus dilas, gergaji mesin terpasang padanya. Kemudian dibuat dudukan, yang akan berfungsi sebagai penahan untuk batang atau batang kayu.

Anda akan membutuhkan pipa dengan diameter 45 mm. Untuk pekerjaan, Anda akan membutuhkan selang yang akan dipasang pada ketinggian tertentu, yang tidak boleh lebih dari panjang pipa itu sendiri. Dengan cara ini, penggergajian kayu dibuat. Bilah atau log dari bagian mana pun dapat diproses pada unit semacam itu.

Dari latihan

Bor adalah alat serbaguna dari mana Anda dapat membuat agregat berikut:

• unit mini pengeboran;
• mesin bubut;
• mesin pemotong rumput;
• baling-baling.

Tukang kunci di bengkel bahkan membuat derek dari bor untuk mengangkat beban yang cukup besar. Bor juga aktif digunakan dalam konstruksi, khususnya dalam lukisan. Petani sering menggunakan bor untuk memasang bibit di tanah. Lingkaran bor akan kompak. Untuk membuat alat, Anda memerlukan elemen-elemen berikut:

• alas dari papan dengan ketebalan 2-3 cm;
• dukungan vertikal;
• poros tempat cakram dipasang;
• penggerak listrik dalam bentuk bor.

Alih-alih papan, Anda juga dapat menggunakan lembaran chipboard dengan ketebalan minimal 30 milimeter. Pada bahan seperti itu, persegi panjang dengan ukuran 310x255 mm harus dipotong. Juga, lembaran duralumin setebal 5 mm diperlukan untuk desktop. Bahan seperti itu bagus karena memiliki koefisien kekakuan yang dapat diterima dan, pada saat yang sama, ringan. Di tempat yang ditandai dengan spidol, lubang berukuran 165x12 mm dipotong.

Pengencang untuk bor itu sendiri juga bisa dibuat dengan tangan. Rakitan poros gergaji dapat dengan mudah ditemukan di pasar konstruksi mana pun. Selama operasi, banyak debu akan muncul, jadi Anda harus mencari bantalan dengan perlindungan - ini akan secara signifikan memperpanjang masa pakai. Gergaji bundar dari bor dirakit sesuai dengan algoritma standar:

• semua bagian utama terpasang ke alas;
• kemudian meja dipasang;
• bor terhubung, tes tes dilakukan.

Peralatan membutuhkan kepatuhan dengan langkah-langkah keamanan:

• tempat kerja harus dibersihkan;
• benda kerja harus bekerja dengan lancar, tanpa penundaan;
• mesin harus dilengkapi dengan layar pelindung;
• sampah tidak boleh menumpuk di mesin, itu harus dibuang tepat waktu;
• perlu dilakukan pemeriksaan preventif unit, untuk melumasinya.

Perangkat mekanis semacam itu memungkinkan untuk memproses tidak hanya produk kayu. Jika Anda memasang pemotong yang bagus, maka Anda dapat bekerja dengan logam non-ferrous, PVC, chipboard, batangan.

Gadget buatan sendiri

Gergaji bundar tidak begitu sulit dibuat, masalah bisa muncul saat memasang simpul. Memilih semua elemen yang tepat agar berfungsi dengan sempurna adalah tugas penting. Poros harus memiliki bantalan penyelarasan sendiri jika unit digunakan setiap hari. Bantalan itu sendiri paling baik dipasang dengan dua baris bola, yang akan disetel menggunakan mur penjepit.

Permukaan kerja harus memiliki tanda "grid". Tanpa sistem koordinat ini, pengerjaan kayu yang tepat cukup sulit. Tutup pelindung tidak boleh diabaikan - selama operasi, itu melindungi perangkat dengan andal dari kerusakan mekanis. Gergaji bundar, saat bekerja dengan berbagai bahan, bekerja dalam mode yang berbeda, jadi disarankan untuk memiliki perangkat yang mengontrol proses serupa. Beberapa alur harus dibuat pada poros sehingga memungkinkan untuk mengatur ulang puli, sehingga mengubah kecepatan.

Pemberhentian paralel adalah perangkat yang diperlukan untuk bekerja dengan benda kerja besar. Anda dapat membuatnya sendiri dari kayu lapis, papan atau chipboard. Nilai stop biasanya tidak melebihi 25 mm. Penghenti diikat dengan sekrup atau baut self-tapping.

Saat Anda harus melihat palang atau membuat beberapa potongan dari arah yang berbeda, Anda memerlukan pemberhentian yang memiliki konfigurasi "P". Pada dasarnya adalah papan setebal 30 mm. Dinding samping setebal 12 mm disekrup ke alas. Dengan demikian, penghenti dipasang pada batang, yang ukurannya dari titik potong sesuai dengan ukuran cakram pemotong. Dari dua sisi, itu ditekan ke kayu dengan klem. Jika kayunya terlalu besar, atur ulang dan buat potongan lagi.

Ada juga pemberhentian tepi yang diminati. Untuk melakukannya, dibutuhkan banyak waktu dan kualifikasi master yang baik. Pastikan untuk membuat gambar skema sebelum mulai bekerja. Penekanan ini terbuat dari kayu lapis (20 mm), dan batang persisten juga dibuat dari bahan ini. Fase manufaktur:

• alur memanjang untuk pasak dipotong;
• kunci dipasang pada batang dorong;
• alur lain dipotong di antara alur yang dibuat untuk menahan palang penghenti;
• lubang lain dibuat di pangkalan, ukurannya sesuai dengan pemotong gergaji bundar;

Dinding samping dipasang, dan harus ada kait untuk memperbaikinya dengan aman. Untuk memberi penekanan pada benda kerja, bilah bergerak di alur dan dipasang melalui slot dengan klem. Yang terbaik adalah segera menempelkan penggaris atau pita pengukur ke tempat tidur - ini membuat pekerjaan lebih mudah. Pendorong nyaman untuk bekerja dengan benda kerja kecil - memungkinkan Anda untuk menjepit bagian dari kedua sisi, yang memastikan akurasi dalam pekerjaan. Penting juga untuk dilakukan:

• tangga berjalan;
• pisau riving;
• mekanisme pengangkatan.

Jika mesin tiga fasa (380 volt) dipasang pada mesin, maka tentu diperlukan kapasitor yang dapat menahan tegangan minimal 620 volt. Perangkat ini dapat berbasis kertas.

Kapasitor dihitung sesuai dengan skema berikut: per 1000 watt, ada 100 F untuk kapasitor tipe kerja. Kapasitas kapasitor awal harus dipesan dua kali lebih besar. Harus diingat bahwa pemicu SB adalah perangkat yang secara otomatis kembali ke posisi semula. Ini sangat nyaman, karena secara harfiah dalam beberapa detik setelah memulai, Anda dapat memulai alur kerja.

• anda tidak dapat bekerja dengan kayu di mana ada fragmen logam (paku, sekrup, dll.);
• penandaan material hanya dimungkinkan dengan adanya klem atau substrat khusus (ini terutama berlaku untuk papan dan balok panjang);
• papan dan kayu dengan panjang dua meter harus ditangani oleh dua orang;
• saat bekerja dengan disk, gerakan tajam atau goncangan tidak boleh digunakan, jika tidak perangkat dapat macet, dapat pecah;
• jika bahan memiliki dimensi dari 42 cm, maka disarankan untuk menggunakan pendorong khusus;
• jika kayunya heterogen (ada cabang dan simpul), maka perlu larut sebelum bekerja;
• selalu gunakan sarung tangan: baik selama operasi maupun saat membersihkan unit;
• jangan menumpuk limbah kayu pada mesin - ini dapat menyebabkan kebakaran atau korsleting.

Mesin tidak boleh dioperasikan dalam keadaan berikut:

• tidak ada rel pemandu;
• tidak ada selubung;
• celah terlalu lebar (dari 10 mm);
• tidak ada sekering (pemotong baji, jari penahan) yang melindungi pekerja dari benda kerja yang jatuh;
• ketinggian pisau riving melebihi ketinggian mata gergaji (dari 6 mm), jarak pemasangannya (17-110 mm).

Kolektor chip harus ada di mesin. Saat bekerja, pastikan untuk menggunakan kacamata pelindung. Saat mengganti elemen pada mesin, itu harus dihilangkan energinya.

Untuk informasi tentang cara membuat gergaji bundar dengan tangan Anda sendiri, lihat video berikutnya.

Untuk setiap pengrajin rumah, memiliki mesin gergaji stasioner Anda sendiri menghemat waktu dan menghemat pekerjaan Anda.

Anda dapat membeli lingkaran stasioner yang sudah jadi. Biaya mesin kecil mulai dari 9.000 rubel, gergaji stasioner yang kurang lebih layak dijual dalam kisaran harga dari 30 hingga 100 ribu.

Terlepas dari kerumitan desainnya, setiap master dengan keterampilan tukang kunci dasar dapat membuat gergaji bundar buatan sendiri. Selain itu, selama proses desain, dimungkinkan untuk menambahkan fungsi yang tidak disediakan oleh pabrikan.

Untuk apa gergaji bundar?

Sebelum mulai bekerja, perlu untuk menentukan tugas utama mesin gergaji. Jika Anda hanya perlu memotong kayu bakar untuk musim dingin, atau melakukan pekerjaan pertukangan dasar seperti membuat pagar, meja kokoh dengan slot untuk mata gergaji sudah cukup. Pilihan ini populer di daerah pedesaan.

Edaran untuk bekerja dengan log

Tentu saja, tidak ada pertanyaan tentang keamanan dan fungsionalitas apa pun saat menggunakan perangkat semacam itu.

Dalam beberapa "model" ini ada poros untuk mengamankan pisau dari planer atau jointer. Sebagai aturan, bingkai dimasak dari sudut atau saluran, motor listrik dari ventilasi pabrik yang dinonaktifkan dipasang di atasnya, dan dengan bantuan katrol, torsi ditransmisikan ke disk. Tidak masuk akal untuk menjelaskan secara rinci teknologi pembuatan mesin semacam itu.

Lain halnya jika Anda ingin melakukan pekerjaan pertukangan. Dalam hal ini, Anda memerlukan tabel koordinat dengan pemandu yang dipasang pada sudut yang berbeda.

Karena gergaji stasioner seperti itu dapat menangani benda kerja kecil, keselamatan operator harus diperhatikan. Diinginkan untuk menyediakan pengaturan kecepatan putaran dan kemungkinan penggantian cakram dengan diameter yang berbeda dengan mudah.

Pastikan untuk memasang penutup pelindung di atas disk, dan tutupi bagian drive yang berputar dengan penutup. Perangkat awal dilengkapi dengan sakelar darurat, dan tombol "berhenti" terletak di tempat yang dapat diakses dan dibuat besar.

Jangan lewatkan dalam kecelakaan

Cara membuat lingkaran, menyeimbangkan antara ekonomi, fungsionalitas, dan keamanan

Pertimbangkan komponen utama yang membentuk gergaji bundar rumah. Anda dapat membuatnya sendiri, tetapi dengan keterampilan dan alat tertentu.

Bingkai dapat dibuat dari sudut logam (saluran) yang dibeli dari kolektor besi tua. Jika Anda memiliki sarana, hubungi gudang produk logam canai. Dimungkinkan untuk membuat kaki dari pipa air tua, menghubungkannya dengan sudut.

Pilihan yang bagus untuk tempat tidur gulung logam buatan sendiri

PENTING! Penggunaan sambungan yang dibaut dilarang, karena getaran akan menyebabkan pengikat kendor.

Hal ini diperlukan untuk menggunakan las listrik. Pastikan untuk memperkuat sambungan sudut dengan penopang. Bagian atas tempat tidur (di mana meja akan diletakkan) dan podium untuk motor listrik dibuat dari sudut dengan sisi setidaknya 50 mm.

Jika mesin dilengkapi dengan roda untuk bergerak, mereka harus dengan pelek baja dan memiliki kunci. Semakin tinggi massa tempat tidur, semakin stabil mesinnya, dan semakin aman pekerjaannya.