Sisi-sisi gitar adalah pelat tipis melengkung atau lamela kayu. Tentu saja, ada juga cangkang kayu lapis atau komposit, mis. terdiri dari dua lapisan. Namun artikel ini akan membahas tentang cara membengkokkan cangkang gitar yang kokoh dengan cara direndam dan dipanaskan.

Kosong untuk cangkang ada dua piring kayu ketebalan dari 2 sampai 2,5 mm lebar dan panjang secara alami mengikuti dari dimensi gitar yang ingin Anda buat. Tambahkan 30 mm pada panjangnya, 5-10 mm pada lebarnya untuk keselamatan kebakaran. Pada gitar klasik, sesuatu yang mirip dengan 760 * 110 * 2,5 mm diperoleh. Kosong biasanya memiliki ketebalan yang sama.

Berdasarkan apa membungkuk?

Pada kenyataan bahwa ketika blanko basah dipanaskan, kayu mulai menekuk dan, setelah pendinginan dan pengeringan, mempertahankan bentuk yang diinginkan. Operasi membutuhkan pembuatan perangkat. Perangkat berbeda dari master ke master, tetapi satu prinsip tetap ada - harus ada bagian yang dipanaskan dan ditekuk, dan yang lain di mana cangkang dipasang.

Untuk monster pembuat gitar, ini mungkin pengaturan universal, tetapi saya ingin memberi tahu Anda caranya biaya minimal Anda dapat melakukan tata cara ini.

Adaptasi pertama- ini adalah sesuatu logam yang memiliki bagian kerja, yang merupakan kebulatan dengan radius tidak lebih besar dari radius tikungan di pinggang gitar masa depan Anda.

Bagian kerja ini harus dipanaskan dengan baik, sehingga ketika disentuh, uap air dari kayu mulai mendidih, tetapi kayu tidak hangus. permukaan logam seharusnya tidak menodai pohon dengan oksidanya.

Perlengkapan universal dengan bantalan pemanas

Gambar menunjukkan perlengkapan universal untuk pembengkokan dan pengeringan, tetapi pembuatannya cukup sulit.

Prinsip pengoperasian perangkat semacam itu adalah pemindahan cangkang dengan fleksibel elemen pemanas(Anda dapat melihat sesuatu yang merah dengan ekor mencuat di sebelah kiri). Di forum kami, Pablo menggunakan teknologi ini. Hasilnya sempurna.

Secara singkat. Sandwich dibentuk dari pelat logam fleksibel dengan elemen pemanas fleksibel. Untuk melindungi dari pembakaran yang mudah, kertas ditempatkan di antara elemen dan cangkang. Dalam keadaan genap, paket memanas, pohon memperoleh kemampuan untuk menekuk dan seluruh paket menekuk dalam bentuk. Cari detail di forum.

Bentuk sederhana dengan pemanas

Kami hanya membutuhkan template. Penting untuk membuat tiga klem: di pinggang dan di sepanjang tepinya. Juga, dindingnya bisa terbuat dari kayu lapis tebal atau papan serat.

Skema: potong dua dinding dari kayu lapis 10 mm (perhitungkan ketebalan cangkang, kontur pengering adalah permukaan bagian dalam cangkang, dan bukan kontur luar gitar) dan melapisinya dengan lembaran logam di sepanjang tamat. Perlengkapan bisa langsung di dua bagian cangkang, mungkin ada dua yang berbeda di masing-masing bagian cangkang. Permukaan kerja pengering setelah memasang benda kerja pada perlengkapan harus dihangatkan selama beberapa waktu.

Ada efek seperti pembengkokan melintang dari cangkang saat dikeringkan di tempat terbuka. Alasannya adalah bahwa kayu membungkuk ke permukaan yang paling kering. Perawatan: aplikasi lembaran logam fleksibel eksternal, hantaman dengan di luar. Pengeringan tidak agresif. Faktanya, setelah pendinginan, pohon kehilangan kemampuannya untuk menekuk, mis. masih basah, Anda bisa memasukkannya ke dalam apa yang kita sebut hayma dan cangkangnya akan mengering, tetapi dengan bagian dalam ke luar.

Proses bending, salah satu pilihannya

Selama 5 jam, rendam bagian yang kosong dalam air, tenggelamkan saja di bak mandi. Hanya saja, jangan biarkan mereka mengapung, jika tidak permukaan kayu akan menyerap air secara tidak merata dan cangkangnya akan menekuk.

Saya mulai membungkuk dari pinggang. Kami menandai tempat defleksi maksimum di pinggang dan meletakkan tempat ini di atas roti yang dipanaskan. Air yang telah meresap ke dalam kayu dan berada di permukaan akan mendidih. Hampir di bawah berat tangan dan sedikit tekanan, seiring bertambahnya radius, benda kerja menekuk.

Terus merangkak di atas logam dengan area yang Anda tekuk, jangan berdiri di satu tempat, pertama-tama hangatkan area tersebut, lalu tekuk. Saat Anda menerapkan benda kerja datar ke radius, area kontaknya kecil, jadi diperlukan gerakan konstan. Air mendidih dengan kuas untuk menambahkan "berikan ke taman" juga diperlukan. Lihat templatnya. Lebih baik menekuk pinggang dengan sangat tepat. Saat Anda membengkokkan sisa cangkang, pinggang secara bertahap dapat ditekuk, seperti yang lainnya. Anda bisa, setelah Anda menekuk pinggang Anda, menahannya di bawah aliran air dingin agar bahan menjadi dingin, ekstensi jelas melambat.

Di foto paling atas Anda melihat proses menekuk cangkang tambahan menggunakan fleksibel piring besi. Pelat ini memungkinkan Anda menekuk pohon lebih merata, menekuk di sepanjang jari-jari, dan tidak mematahkannya. Teknik ini memungkinkan Anda untuk bekerja dengan cangkang di tempat-tempat dengan cacat, beberapa ketidakhomogenan berbahaya atau tekstur tertentu, mencegah kerusakan. Selain itu, pelat menyulitkan uap air untuk menguap dari luar, yaitu, pelat tidak boleh terlalu kering, karena meregang saat ditekuk dan harus terbuat dari plastik.

Pada dasarnya, Anda perlu membengkokkan kayu ke titik di mana tidak perlu banyak usaha untuk mendapatkan bahannya. Dengan cara yang sama, tekuk sisanya, lebih memperhatikan pemanasan sebanyak mungkin. area yang luas dan jangan menekuk di satu tempat, jika tidak produk akan menjadi sudut. Jika ditekuk, maka balikkan dan luruskan.

Di tepi dan di sekitar simpul atau gelombang, gunakan tongkat untuk menekan ke ujung cangkang.

Anda dapat berhenti pada saat, dengan sedikit tekanan pada pengering, cangkangnya terletak persis di permukaan. Kencangkan pengering di tiga tempat: di pinggang dan di sekitar tepi, tidak lebih. Panaskan pengering selama satu setengah jam, lalu biarkan selama beberapa hari. Saat Anda mengeluarkan benda kerja dari pengering, tekukan tepi cetakan tidak boleh melebihi satu sentimeter.

Membungkuk tanpa perakitan, mis. begitulah tampilannya. Tentu saja saya tidak bisa mengatakan bahwa ini sepenuhnya segalanya. Saya pamer sedikit, dengan berani menekan pohon, tetapi orang India mengizinkan ini, hati-hati sendiri. Saya sendiri jauh lebih berhati-hati pada pohon yang tidak dikenal. Beberapa waktu masih perlu dihabiskan untuk penyempurnaan akhir, tetapi ini sudah tidak signifikan. Di belakang layar, hanya yang sempurna yang tersisa - tidak ada yang menarik, melekat pada templat, ditekuk di tikungan.

Wildebeest Indian rosewood tebal 3,0 mm. Direndam selama lima jam sebelum ditekuk.

Video di saluran YouTube kami. Langganan!

Membuat gitar akustik

Apakah mungkin membuat gitar dengan tangan Anda sendiri di rumah? Kecuali, tentu saja, Anda berencana untuk segera mengatur jalur perakitan gitar di rumah, maka tidak ada yang tidak mungkin. Pertama-tama, Anda harus memiliki setidaknya keterampilan minimal dalam bekerja dengan gergaji ukir, pahat, dan planer, yaitu keterampilan minimal dalam pertukangan.

Jika Anda tidak memilikinya, maka Anda harus terlebih dahulu mengambil beberapa pelajaran di beberapa bengkel pertukangan, agar tidak membahayakan diri sendiri dan tidak merusak materi. Hal kedua yang penting dalam setiap bisnis adalah kelambatan. Jangan berharap dari pertama duduk membuat gitar tidak ada bandingannya dengan yang lain dalam keindahan dan suara. Secara umum, sebagai permulaan, ada baiknya Anda mencoba pengerjaan ulang gitar Soviet lama: mengecilkan bodi, mengecat ulang, memasang, dll. Ini akan membantu Anda menguasai pertukangan gitar dan membiasakan diri dengan instrumen itu sendiri.

Juga untuk pemula di Internet dan toko khusus, set suku cadang gitar yang sudah jadi dijual, yang hanya perlu Anda rekatkan. Tetapi jika Anda tidak berhenti di situ dan memutuskan untuk terus belajar membuat gitar, Anda harus memikirkan denga. Pada prinsipnya, ruangan apa pun yang cocok untuk Anda, gitar Anda, dan seperangkat instrumen yang Anda butuhkan akan cocok. Namun yang paling penting untuk diperhatikan adalah kelembapan ruangan. Udara di dalamnya harus cukup kering, terutama pada saat merakit instrumen. Dan juga, desain profesional dan renovasi apartemen di Moskow dan St. Petersburg.

Jadi, kelembaban yang diizinkan adalah 40-50%, tidak lebih. Berikutnya adalah pertanyaan tentang alat-alat pertukangan. Di sini, setiap master gitar memiliki preferensi dan rahasianya sendiri. Anda harus berbicara dengan master yang berbeda untuk belajar dari pengalaman mereka dan menarik kesimpulan untuk diri mereka sendiri. Lebih baik mencoba instrumen yang berbeda dan berhenti pada yang lebih nyaman bagi Anda untuk bekerja, dan bukan yang disediakan oleh instruksi. Jadi, setelah memperoleh pengetahuan, Anda dapat mulai membuat dengan memilih, lebih disukai di toko khusus, pohon-pohon padat.

Produksi serial gitar dimulai di negara kita pada pertengahan abad kedua puluh. Pada awalnya, artel semi-kerajinan (di Shikhovo, wilayah Moskow dan Leningrad) terlibat dalam pembuatan alat musik populer ini. Kemudian pabrik Lvov dan Chernihiv dibuka di Ukraina. Kapasitas produksi mereka sangat kecil, dan teknologi yang digunakan praktis sama dengan yang modern.

Sejak tahun 60-an, produksi gitar mulai berkembang pesat, yang dikaitkan dengan semakin populernya alat musik ini di kalangan konsumen. Untuk mengatur produksi massal, peralatan khusus dikembangkan. Benar, untuk mengoptimalkan proses dan mengurangi biaya produk jadi, detail, dekorasi, dan kualitas yang tidak perlu harus dikorbankan: bahkan leher gitar dibuat dari kayu lapis bengkok.

Gitar dibuat di Izhevsk, Ivanovo, Sverdlovsk, Vladikavkaz, Borisov, Kuibyshev dan kota-kota lain di pabrik gitar dan piano. Sebagian besar bisnis ini tidak ada lagi saat ini. Pabrik yang tersisa jauh dari kondisi terbaik(Borisov, Harpa, Etude-Ural, Vladikavkaz). Produk mereka tidak berkualitas tinggi dan beragam, dan teknologi yang digunakan praktis tidak berubah selama beberapa dekade.

Satu-satunya pabrikan dalam negeri yang dapat memulai produksi massal gitar dengan penampilan Eropa dan kualitas kompetitif (dan kategori harga yang sesuai) adalah pabrik Renome, yang muncul pada tahun 1996 di Lviv. Pabrik kecil "Lada" dari St. Petersburg juga menjadi milik pabrikan baru. Dia memproduksi gitar dengan bodi plastik. Perusahaan Moskow "Muzdetal" telah memilih ceruk pasarnya dan merakit gitar dari suku cadang yang diproduksi di berbagai pabrik. Ada juga pengrajin individu yang hampir secara manual bergerak dalam pembuatan gitar sesuai pesanan.

Bahan untuk membuat gitar

Suara yang dihasilkan gitar sangat ditentukan oleh jenis kayu dari mana gitar itu dibuat. Leher instrumen biasanya terbuat dari maple, dan fretboardnya juga terbuat dari maple, rosewood atau ebony. Untuk pembuatan badan (deck) gitar, banyak jenis kayu yang digunakan. Perbedaannya dinyatakan tidak hanya dalam harga, tetapi juga dalam suara yang berbeda. Bahan body gitar yang paling populer adalah alder. Spruce paling sering digunakan untuk produksi gitar listrik semi-akustik. Bahan ini memberikan suara yang halus, tetapi juga harganya jauh lebih mahal daripada alder.

Gitar yang paling nyaring dianggap sebagai instrumen yang tubuhnya terbuat dari maple atau abu. Kayu kenari digunakan untuk membuat gitar akustik mahal berkualitas tinggi. Namun, dalam produksi gitar listrik, kenari hanya digunakan untuk produksi fretboard dan bodi yang dilapisi veneer. Gitar poplar tidak memiliki kualitas suara yang tinggi dan biasanya digunakan untuk mempelajari cara memainkan alat musik ini. Mahoni memberikan suara low-end terbaik dan digunakan untuk menghasilkan badan gitar untuk gaya "berat".

Selain jenis bahan ini, jenis pohon eksotis digunakan untuk produksi alat musik (misalnya, paduac, koa, bubinga, dll.). Untuk melindungi instrumen dari lingkungan dan dampak mekanis, pernis industri dua komponen poliuretan murni digunakan. Ini memiliki kemampuan menutupi dan sifat kekuatan yang baik. Selain itu, tidak mempengaruhi suara instrumen. Benar, ini berlaku untuk produksi semi-kerajinan. Dan dengan produksi in-line, ketebalan pernis bisa mencapai satu setengah milimeter (dengan ketebalan optimal 1,5-2 persepuluh milimeter), yang "membelenggu" suara.

Komponen gitar

Gitar akustik terdiri dari komponen-komponen berikut: body (atas dan bawah, samping, mur dan tumit), neck, fingerboard, fret, stand, mekanisme pasak, dll. Leher body gitar mahal biasanya terbuat dari maple. potongan radial. Kosong seperti itu dibedakan oleh kualitas suara yang lebih tinggi dan banyak lagi jangka panjang operasi dibandingkan dengan menggergaji tangensial, yang digunakan dalam produksi massal. Yang terakhir ini lebih murah daripada gergaji radial.

Di pabrik, bodi leher terbuat dari beberapa bagian, yang meningkatkan kekakuannya dan menyebabkan penurunan kualitas suara. Pengrajin yang memproduksi gitar dengan cara semi artisanal membuat bodi leher dari sepotong kayu. Pena (kepala) di gitar pabrik anggaran direkatkan dengan perekatan miring di area fret ketiga. Para ahli percaya bahwa meskipun metode ini lebih hemat biaya dalam produksi massal, metode ini memiliki kelemahan: dari sudut pandang ini, suara nada memburuk dan keandalan instrumen menurun.

Jangkar digunakan untuk mempertahankan defleksi leher yang optimal. V versi klasik jangkar adalah batang yang terbuat dari baja elastis. Dalam kebanyakan kasus, overlay terbuat dari kayu mahal - ebony atau hornbeam. Lim dan wenge digunakan untuk instrumen garis anggaran. Biasanya, fret untuk gitar pabrik dibawa dari Belarus. Fret Minsk dicirikan oleh ketahanan aus yang baik dan kualitas profil yang tinggi.

Gitar sebelumnya produksi Rusia dibuat dengan batang pengangkat pada sekrup. Desain ini masih digunakan dalam model anggaran dengan string logam. Untuk alat musik domestik, digunakan senar kuningan atau perunggu dengan tegangan sedang dengan senar ketiga yang dipilin. Kerugian dari senar tembaga, kuningan, dan berlapis perak adalah bahwa seiring waktu, jika gitar tidak dimainkan, mereka bisa menjadi gelap. Senar tipis dengan belitan cepat putus pada fret dan macet. Dalam semua kasus ini, string perlu diubah setelahnya.

Produksi gitar listrik

Mari kita lihat lebih dekat proses produksi gitar listrik semi-otomatis di sebuah pabrik. Pertama-tama, bagian yang kosong dipotong dari kayu. Mereka diberi ketebalan yang diinginkan. Biasanya dari 5 hingga 10 cm, kemudian bagian yang kosong ditandai dan dikirim ke ruang pengering. Tahap ini sangat penting, karena kayu mentah berubah bentuk saat mengering. V ruang pengering blanko disimpan sampai kadar air kayu turun menjadi 6%. Ini membutuhkan banyak waktu. Pengeringan bisa memakan waktu beberapa bulan (tetapi rata-rata, dua).

Ketika pohon benar-benar kering, bagian yang kosong direkatkan. Untuk ini, lem digunakan berbahan dasar air, yang sekali lagi menghamili kayu dengan kelembaban. Oleh karena itu, blanko yang direkatkan kembali dikirim ke ruang pengering, di mana mereka tetap selama dua bulan lagi. Setelah dikeluarkan dari ruang pengering, benda kerja dipasang pada perangkat pencengkeram. Mesin pelubang otomatis, menggunakan delapan nozel yang berbeda secara bergantian, secara bertahap memotong bentuk tubuh dari benda kerja.

Model elektro-akustik memiliki rongga di dalam bodi, sehingga produksinya membutuhkan waktu lebih lama. Kemudian permukaan kasing diampelas dengan hati-hati dengan tangan, dan ujung kasing dipotong pada sudut 45 derajat dengan pisau baja. Setelah prosedur ini, permukaan tubuh diproses lagi penggiling. Pengencang logam kemudian dimasukkan ke dalam kayu, di mana baut akan disekrup yang menghubungkan tubuh dan leher.

Untuk membuat leher, balok kayu mahoni atau maple keras dipotong menjadi dua bagian menggunakan bor berlian. Di satu sisi leher, yang akan menjadi bagian depan, direkatkan lembaran tipis kayu lapis maple (ketebalannya hanya 1,27 mm). Kemudian bagian leher ini dibalik dan direkatkan ke paruh kedua.

Dengan demikian, arah serat kayu berubah, menghasilkan penguatan struktur fretboard, yang memungkinkannya menahan senar yang diregangkan. Kayu lapis maple, yang direkatkan pada sambungan, tidak hanya menutupi, tetapi juga memperkuatnya, meningkatkan umur gitar. Komponen yang direkatkan dijepit dalam catok selama tiga jam sampai lem benar-benar kering. Mesin meninju otomatis mengukir bentuk leher dan alur di sepanjang itu. Sebuah jangkar baja kemudian ditempatkan di ceruk ini. Jangkar diperlukan untuk meluruskan leher, yang menekuk di bawah tegangan senar tinggi.

Langkah selanjutnya adalah mengolah fretboard dari ebony, rosewood, maple, atau rosewood. Itu dilem di atas jangkar. Seluruh struktur ditempatkan dalam mesin vakum, yang mengeluarkan udara, mengubah semua komponen leher menjadi satu kesatuan. Setelah lem mengering, leher ditempatkan lagi di mesin pemotong otomatis dengan 22 nozel, yang dengannya bentuk akhir dipotong.

Gergaji bermata 22 kemudian secara bersamaan memotong alur untuk 22 fret, fret logam pada fretboard. Sisi belakang leher diproses pada penggilingan mesin pita. Kemudian fret dipotong ke leher. Mereka terbuat dari nikel dan timah. Di bagian bawah masing-masing ada cengkeh yang dengannya mereka dipasang di kayu. Pada akhir langkah produksi ini, tepi leher selesai pada mesin gerinda, ujung mur dipotong di tempat yang sama dan tepi fretboard dibulatkan. Menggunakan printer layar, logo pabrikan diterapkan pada kasing. Cat di bawah pengaruh ultraviolet mengering dalam hitungan detik.

Pertama, tubuh ditutupi dengan senyawa khusus - sealant yang menutup pori-pori. Ini mengurangi biaya bahan cat dan memperpanjang umur lapisan. Dan kemudian 22 lapisan pewarna dan pernis diterapkan pada tubuh, yang melindungi kayu dan memberikan produk akhir penampilan yang menarik. Setelah satu setengah bulan berada di ruang pengeringan, pengecatan dan pernis, tubuh diperlakukan dengan sandblaster basah. Itu dipoles ke permukaan cermin dan digosok dengan parafin.

Setiap mur di leher dicat dengan spidol dan digosok dengan amplas berbutir halus. Pada penyimpangan yang menonjol, cat dihapus, dan tonjolan itu sendiri segera dihaluskan. Tetapi karena penggergajian menghaluskan, antara lain, tepi kusen, mereka juga dibulatkan dengan kikir khusus. Pada tahap selanjutnya, kusen diproses dengan amplas berbutir lebih halus untuk menghilangkan jejak pemrosesan file. Terakhir, fretboard dibasahi dengan minyak. Di satu sisi, minyak menciptakan permukaan rata dan memberikan penampilan yang menarik pada kayu, dan di sisi lain, melindungi material dari retak saat mengering.

Untuk meluruskan leher, batang rangka dipelintir dengan kunci heksagonal. Lendutan leher diukur dengan perangkat khusus. Ketika jarum mencapai nol, batang diluruskan. Enam kunci tuning kemudian ditempatkan di leher, satu untuk setiap senar. Tergantung pada modelnya, kuncinya dilapisi dengan cat emas, nikel atau hitam. Menggunakan meteran digital, tinggi mur dan mur diukur dari pelat plastik tipis dengan enam alur senar. Leher tersebut kemudian ditempelkan ke badan gitar.

Dalam produksi gitar listrik, tahap produksi selanjutnya adalah memasang komponen elektronik di bodi. Proses ini dimulai dengan mengelas kenop kontrol untuk mengatur volume dan nada ke pemilih pickup. Pada gitar dari beberapa pabrikan, satu pickup dipasang di atas sadel. Ini memiliki magnet dan kumparan untuk setiap string. P

Pada template, lubang dibor di badan gitar untuk memasang mur. Itu diikat dengan sekrup, pickup dipasang di atasnya, dan kemudian pickup bodi dan leher. Kemudian tremolo melekat pada tubuh - mekanisme tuas dengan satu set pegas baja yang untuk sementara mengendurkan senar. Setelah itu, kenop penyesuaian volume dan nada dipasang di kasing. Kemudian selektor pickup dan konektor untuk menghubungkan kabel ke amplifier disekrup.

Untuk memeriksa kualitas perakitan, setiap pickup diketuk, dan, akhirnya, senar ditarik ke gitar: senar baja dipasang pada mur belakang, ditarik melalui mur depan dan disekrup ke kunci menggunakan bor dengan bor khusus. nozel. Gitar yang sudah jadi dikirim ke ruangan yang sepenuhnya kedap suara untuk pengujian. Di sana itu disetel menggunakan tuner digital dan uji coba diatur. Akhirnya, gitar yang memenuhi standar yang ditentukan dikemas dan dipindahkan ke gudang.

Produksi gitar akustik

Proses produksi gitar akustik terlihat agak berbeda. Dengan bantuan mesin press seberat 30 ton, yang memotong bentuk sesuai template, komponen bodi gitar masa depan dibuat. Setelah itu, resonator dipotong di geladak. Dimensinya dapat bervariasi, karena kualitas suara instrumen bergantung padanya: semakin besar diameter lubang, semakin kuat nada atas, semakin kecil semakin kuat bassnya.

Soket kayu dapat didekorasi, tergantung pada modelnya, dengan stiker kertas bertatahkan atau (dalam versi anggaran). Kemudian sisi tubuh - cangkang dibuat. Untuk melakukan ini, potongan kayu tipis panjang direndam dalam air mendidih selama sekitar 15 detik, dan kemudian diletakkan di atas mesin pres yang dipanaskan untuk membuat tikungan. Pers memanaskan kayu dari bawah dan dari atas selama satu menit.

Kedua sisi dihubungkan dengan bilah kayu mahoni atau poplar. Satu direkatkan di sisi bawah, yang lain - di atas. Kemudian para master merekatkan dan merakit bingkai kayu, yang dengannya cangkang dipasang ke geladak atas dan bawah. Takik memberi mereka elastisitas dalam menekuk. mesin manual dengan hati-hati buat takik pada bingkai, yang kemudian dipasang empat braket kayu, mengamankan papan suara bagian bawah gitar.

Lokasi yang benar Penjepit memungkinkan bagian atas gitar untuk mendukung ketegangan senar dan menyamakan frekuensi suara dengan mengontrol getaran secara berbeda pada titik yang berbeda. Setelah mesin vakum memperbaiki staples di tempat-tempat tertentu, dek atas dan bawah direkatkan. Tubuh gitar yang dirakit dikirim ke pers, dan kemudian dikeringkan lama. Untuk melindungi tepi gitar, pita plastik direkatkan padanya. Tubuh dipoles dan ditransfer ke mesin dengan sensor khusus yang menentukan sudut yang tepat di mana leher dan tubuh gitar nantinya akan terhubung. Sudut sangat penting karena mempengaruhi kualitas suara. Mesin mengebor lubang dan memoles bagian-bagiannya dengan hati-hati.

Kemudian mereka dipernis dalam 4-8 lapisan, tergantung pada hasil akhir. Pada fretboard, yang terbuat dari jenis kayu lain (misalnya, ebony atau rosewood), fret logam dipasang. Di fretboard, seperti dalam produksi gitar listrik, dibuat takik untuk batang logam- jangkar. Fingerboard direkatkan ke leher dan ditempatkan di mesin vakum. Setelah lem mengering, pasak dipasang di atasnya, di mana senar kemudian dililit. Jangkar dimasukkan ke dalam lubang di tubuh bersama dengan leher. Leher kemudian dibaut dan dijepit sampai lem mengering. Headstock, yang terletak di ujung atas leher, terbuat dari sepotong kayu dan ditutup dengan pelat tipis (biasanya rosewood). Dua lubang memanjang dipotong di dalamnya, yang masing-masing dilintasi oleh tiga pasak dengan mekanisme sekrup.

Pada tahap selanjutnya, dudukan dilem, diperbaiki dengan baut sementara dan penjepit. Mur plastik yang menahan senar direkatkan ke leher. Setelah itu, pelana dan pasak dipasang, yang memperbaiki tali pada dudukan, dan tali itu sendiri diregangkan dengan bantuan perangkat khusus. Dibutuhkan sekitar tiga minggu untuk membuat satu gitar. Ini adalah waktu yang dibutuhkan lem untuk benar-benar kering. Para ahli mengatakan bahwa semakin tua gitar, semakin baik suaranya.

Tentu saja, setiap musisi memiliki karakteristik dan preferensinya sendiri. Mereka berhubungan dengan lebar leher, bahan dari mana instrumen dibuat, pemrosesannya, diameter resonator, dll. Karena tidak mungkin untuk memperhitungkan semua keinginan ini dalam format produksi pabrik dan memperluas jangkauan model dengan mengganti karakteristik individu alat, banyak domestik dan produsen asing lebih suka membuka bengkel kecil di mana gitar dibuat hampir dengan tangan menggunakan Peralatan yang diperlukan dan alat. Gitar ini jauh lebih mahal daripada model pabrik.

Setidaknya 400 ribu rubel akan dihabiskan untuk pembelian peralatan yang diperlukan untuk mengatur produksi gitar. Kesulitan terbesar adalah menemukan master. Agak sulit menemukan orang yang paham betul segala nuansa pembuatan alat musik seperti gitar. Dan akan membutuhkan banyak waktu dan uang untuk melatih pendatang baru. Payback period untuk produksi gitar akustik adalah dari dua tahun.

Sysoeva Lilia
- portal rencana dan pedoman bisnis

Postingan tidak dalam format kadabra, mohon maaf sebelumnya. Mesin kadabra akrab dan nyaman untuk menulis posting panjang, jadi diputuskan untuk menggunakannya. Selain itu, "gabus" adalah untuk komunikasi tentang topik apa pun. Mengapa tidak berbicara tentang gitar dengan orang-orang Kadabrovo)

Sepanjang hidup gitar saya, saya tertarik pada proses pembuatan instrumen. Saya membaca tentang pabrik, menonton video tentang toko-toko kustom, menyaksikan bagaimana bentuk-bentuk strat dan lespole yang biasa dan familiar lahir dari potongan-potongan kayu. Vitali berpikir - dan tidak mencoba membeli bahan yang tepat dan dipotong, seperti Papa Carlo, gitar buatan tangannya sendiri. Dan dibuat persis seperti yang saya inginkan, dan tidak seperti yang diputuskan oleh departemen pemasaran dari beberapa merek populer. Dihentikan oleh kurangnya sejumlah alat dan peralatan mahal - itu akan memakan waktu mesin penggilingan paling sedikit. Selain itu, keterampilan bekerja dengan alat dan peralatan ini jelas bukan nol.

Tapi semuanya begitu putus asa.

Ternyata ada produk seperti Kit Gitar. Artinya, itu hanya satu set bagian yang kurang lebih selesai, dari mana setiap orang yang tahu cara menangani obeng dapat merakit alat yang berfungsi penuh. Ini termasuk, sebagai aturan, tubuh dan leher yang sudah diproses dan disiapkan untuk dicat (fret sudah dimasukkan ke leher dan jangkar dimasukkan), satu set aksesori (jembatan, pasak penyetelan) dan elektronik. Dalam beberapa set tingkat masuk elektronik sudah akan disolder, dan saat merakit, Anda hanya perlu menghubungkan konektor, mis. Bahkan keterampilan memiliki besi solder tidak diperlukan.

Pada paus yang lebih maju, headstock dibiarkan tidak dipotong dan dapat dipotong menjadi bentuk apa pun yang diinginkan.

Tanpa ragu, saya membeli Harley Benton Les Paul Kit - itu bahkan dijual di salah satu toko St. Petersburg, dan saya bahkan tidak perlu menunggu pengiriman. Masalah harga adalah sekitar 4500r.

Lagi

Itu datang dalam kotak ini

Dikemas di dalamnya adalah tubuh lespol, leher, jembatan tune-o-matic, pasak tuning, kancing tali, elektronik yang disolder, tutup, perangkat keras - cukup.

Hadiah instruksi visual dalam bahasa Jerman dan Inggris. Sangat lucu bahwa ada perbedaan antara dua versi instruksi: dalam pasak bahasa Inggris mereka disekrup dengan kunci, dan di Jerman - dengan tang hardcore.))

Kasingnya, sayangnya, tidak seperti true-gibson-lespole, terbuat dari linden. Atas - maple. Tapi bagian atas bentuk lengkung cembung kanonik. Ada kekhawatiran bahwa itu akan menjadi datar, tetapi tidak - semuanya seperti yang seharusnya.

Semua rongga, saluran, dan lubang yang diperlukan digiling dan dibor di dalam tubuh, tepi plastik di sekeliling direkatkan, kayu diampelas dan ditutup dengan primer - yaitu, semuanya siap untuk dicat dan dirakit. Omong-omong, "di luar kotak" hanya tubuh yang disiapkan untuk dicat, lehernya seharusnya dibiarkan apa adanya, bahkan ada lapisan kecil pernis matte di atasnya.

Namun, ada beberapa ketidaksempurnaan yang berguna. Gerinda, serpihan, dan serbuk gergaji menonjol di rongga

Ngomong-ngomong, tubuh tiga bagian direkatkan, yang sangat mencolok dari sisi belakang)

Metode pemasangan leher dalam kasus kami adalah dengan baut. Saku leher juga perlu dikerjakan - permukaannya tidak rata dan tambalan kontak dengan leher akan meninggalkan banyak hal yang diinginkan. Selain itu, sudut leher, jika kita tidak melakukan apa pun dengan saku, akan mendekati 0 derajat, yang pada dasarnya salah untuk gitar seperti LP. Kami membutuhkan nilai sekitar 4 derajat - leher harus berserakan, karena kami memiliki arch-top dan tune-o-matic. Jadi kita menggiling saku dan tumit leher, atau kita meletakkan beberapa keping tipis dengan ketebalan yang dibutuhkan di bawah tumit lebih dekat ke fret ke-22. Tanpa ini, mustahil untuk bermain dengan nyaman, karena senar akan menggantung terlalu tinggi di atas fingerboard bahkan dengan bridge sedalam mungkin.

Leher terbuat dari maple, fingerboard adalah rosewood.

Kepala sangat mirip dengan kepala Les Paul, dan jika diinginkan, dapat dibuat identik dengan memotong apa yang disebut "buku terbuka" di ujungnya

Standar untuk LP 22 fret, tepi, tatahan trapesium mutiara - terlihat cukup bagus untuk instrumen anggaran

Sayangnya, ada juga kusen. Salah satu fret direkatkan dengan tidak tepat - lem tetap mencuat dari bawahnya. Secara umum, fret perlu diampelas untuk mencapai gerakan serendah mungkin (tinggi senar) untuk permainan yang nyaman tanpa panggilan.

Dengan tumit leher juga, tidak semuanya baik-baik saja. Secara umum, ada perasaan bahwa leher digunakan untuk paus anggaran ini, yang jatuh di bawah penolakan pada jalur konveyor Harley Benton dan diizinkan masuk ke set anggaran. Namun, ini tidak terlalu kritis dan dapat diperbaiki.

Tapi semuanya baik-baik saja dengan jangkar - itu bekerja dengan sempurna, tidak menempel, defleksi leher disesuaikan dengan cara yang benar.

Tempat menempelkan kepala ke leher dilakukan dengan sangat hati-hati. Tidak ada rasa takut bahwa kepala akan retak dan jatuh.

Secara umum, leher bukan tanpa cacat, tetapi Anda bisa hidup dengannya. Apa yang tidak bisa dikatakan tentang elektronik.

Pertama, ini adalah pickup tanpa nama yang tidak dapat dipahami. Kedua, ide bagus tentang menghubungkan komponen pada konektor rusak oleh kualitas implementasi - penyolderan tipis, kontak di konektor tidak dapat diandalkan - jika Anda akan bermain gitar lebih dari beberapa kali setahun, itu lebih baik untuk menyingkirkan konektor dan menyolder semuanya secara manusiawi.

Sudah pada gitar rakitan, ternyata skema penyolderan untuk potensiometer volume benar-benar salah - mereka bekerja seperti resistor variabel, dan tidak seperti potensiometer, yang secara alami merusak suara dan membuat tidak mungkin melakukan pekerjaan yang memadai dengan tombol-tombol. Oleh karena itu, untuk suara normal, diperlukan besi solder.

Lukisan

Karena tidak baik membiarkan gitar tidak dicat, kami mulai mempersiapkan tubuh dan leher. Pertama, Anda perlu memutuskan bahan lukisan. Tentang topik ini, Anda dapat menulis risalah terpisah, jadi saya akan mencoba menyatakan semuanya dengan singkat dan jelas.

Kita tidak boleh mengikuti instruksi manual, yang memberi tahu kita bahwa kita dapat pergi ke toko perangkat keras mana pun dan mengecat bodi dengan cat semprot. Ini adalah kesalahpahaman besar bahwa tidak peduli bahan apa yang terbuat dari gitar listrik - ya, getaran senar ditangkap oleh pickup, tetapi sifat getaran ini secara langsung tergantung pada bahan yang berinteraksi dengan senar - ini adalah mur, jembatan, kayu tubuh dan leher, dan lapisannya. Karena itu, tidak mungkin melukis alat musik dengan apa pun.

Anda dapat menggunakan cat berbasis nitro, poliuretan, dan air. Dengan demikian, pernis juga digunakan baik secara nitro atau poliuretan. Nitro lebih kanonik (semua instrumen lama dilapisi dengan nitro-lacquer), ini mempengaruhi suara lebih sedikit, tetapi kurang tahan lama. Polyurethane lebih kuat, tetapi memiliki efek yang lebih kuat pada suara.

Saya memilih cat berbasis air, atau lebih tepatnya, tidak benar-benar cat, tetapi noda Tury dalam warna plum. Varnish memutuskan untuk menggunakan nitroselulosa TEKS NTs-218.

Kami memulai persiapan lambung dengan mengampelas dan menghilangkan lapisan primer - karena saya memutuskan untuk menggunakan pewarna, itu harus diterapkan tanpa primer sehingga dapat meresap ke dalam kayu dan mengecatnya. Pada saat yang sama, pada tahap ini, saya mengoreksi profil leher - itu lebih dekat ke bentuk-D, dan saya membulatkannya sedikit, membawanya lebih dekat ke bentuk-C yang nyaman bagi saya. Setelah itu kami merekatkan rongganya selotip dan mulai melukis.

Karena saya terlalu malas untuk mengampelas tubuh dengan hati-hati, di beberapa tempat ada tanah, karena noda tidak mau diserap.

Saya harus menggosoknya dengan keras dengan kapas, jika tidak, itu hanya menetes dari permukaan tanpa bekas.

Menghabiskan beberapa hari untuk proses ini.

tempat kerja)

Upaya untuk membuat efek sunberst, sayangnya, gagal. Mungkin lain waktu...

Hering juga memutuskan untuk melukis di atas noda

Hasilnya, tahap pengaplikasian cat-noda berakhir seperti ini:

Tidak semuanya berubah seperti yang kita inginkan - kemalasan, mencongkel, dan kelengkungan tangan saya yang harus disalahkan. Secara teoritis, semuanya bisa dibuat lebih indah. Tapi, pada prinsipnya, tampilan vintage-aged-shabby yang dihasilkan cukup cocok untuk saya, ada juga yang lucu di dalamnya)

Langkah selanjutnya adalah menerapkan pernis. Karena semuanya terjadi di wilayah itu apartemen biasa, harus memecahkan masalah dengan ventilasi - nitrolac beracun dan bau. Selain itu, pada saat itu musim dingin, dan suhu yang ditentukan secara ketat diperlukan untuk bekerja dengan pernis ini. Oleh karena itu, respirator dibeli dan balkon sementara dilengkapi kembali untuk sementara tempat semprotan. Termometer gantung dan terpasang senapan panas untuk mempertahankan suhu yang diinginkan.

Saya memasang rel kayu ke saku leher tubuh sehingga ada sesuatu untuk mengubah tubuh dalam proses menerapkan pernis, dan menggantung seluruh struktur di tangga.

Hering baru saja diletakkan di atas tangga

Saya mencoba membuat lapisan setipis mungkin, dan bertahan hanya dengan 4-5 lapisan - saya ingin cakupan setipis mungkin. Hasilnya adalah leher dan tubuh yang sangat mengkilap

Mencoba

Tentu saja, Anda tidak bisa membiarkannya seperti ini. Diperlukan pemolesan. Pertama, Anda harus menunggu sampai lapisan pernis benar-benar kering dan mengeras. Dalam sumber yang berbeda saya membaca tentang istilah yang berbeda untuk nitrolac - seseorang berbicara tentang seminggu, dan seseorang sekitar 2 bulan. Saya menunggu kurang dari seminggu, mungkin ini tidak sepenuhnya benar, tetapi saya ingin merakit dan memainkan gitar yang telah lama ditunggu-tunggu sesegera mungkin)

Lembaran dibeli untuk digiling ampelas ukuran butir dari 400 hingga 2500. Saya tidak akan menjelaskan teknologinya secara mendetail, karena saya tidak ingat persis berapa banyak yang harus saya giling dengan setiap gradasi. Dia bertindak secara intuitif, berusaha untuk tidak berlebihan, tidak terlalu memanaskan pernis - dia mengampelas dengan tangannya, tanpa mesin, namun dia tetap berusaha untuk tidak mengambil risiko. Air bekas. Butuh beberapa malam untuk memoles.

Di bagian paling akhir, poles mobil dan kain mikrofiber diterapkan. Secara bertahap, gitar memperoleh tampilan yang kurang lebih beradab.

Sentuhan terakhir dari tahap pengecatan dibiarkan - menerapkan cat grafit ke rongga di mana elektronik pelindung akan ditempatkan. Ini dapat diabaikan, namun, jika kita ingin mencapai tidak adanya latar belakang, gangguan, dan menghilangkan mendengarkan "suar" radio melalui amplifier gitar, ini layak dilakukan.

Tetap menempatkan pemegang sabuk dan penutup rongga. Satu set senar juga disertakan dalam kit, jadi kami meregangkan senar dan melanjutkan ke penyetelan awal. Jika semuanya dilakukan dengan benar, Anda akan mendapatkan hasil berikut:

P.S.

Anehnya, alat yang dihasilkan cukup cocok untuk digunakan. Ya, ini bukan Les Paul, tetapi ingat bahwa kami hanya membayar 4500 untuk ini (tidak termasuk produk cat dan pernis). Kedengarannya pada tingkat gitar kategori dari 10.000 hingga 20.000. Saya memutuskan untuk membandingkannya dengan Schecter Revenger 7 saya, dibeli seharga 12.000, di mana sensor EMG81-7 (707) dipasang dan sejumlah perbaikan dilakukan dan senang bahwa lespole buatan sendiri, pada prinsipnya, tidak terdengar lebih buruk (disesuaikan dengan sensor)

Nanti saya ganti stock bridge pickup ke Seymour Duncan JB. Hasil penggantian dapat dilihat pada video di bawah ini:

Akibatnya, memiliki Shecter Revenger 7 dan Washburn Dime 332 di gudang senjata saya, saya masih sering memainkan lespole buatan sendiri, ternyata sangat nyaman dan terdengar menyenangkan.

Halo. Saya membawa perhatian Anda sebuah artikel tentang gitar listrik. Apa saja: 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 dan 12 senar. Artikel ini dibuat sebagai cerita pendek tentang pembuatan alat, tetapi ternyata agak berbeda. Sebaliknya, ini adalah kesan pribadi saya tidak hanya tentang pembuatan dan perangkat, tetapi juga tentang pengoperasian alat yang dibuat dengan tangan oleh pengrajin Rusia kami. Masalahnya, saya kidal. Lebih buruk lagi, bassis. Karena, tidak seperti Paul McCartney dan master lainnya, saya tidak dapat memesan instrumen tangan kiri dari Fender dan perusahaan serupa, saya harus membangun kembali stok gitar, terkadang di bengkel, dan terkadang sendiri. Mendapatkan merek "kidal" yang nyata bahkan sekarang adalah masalah besar.

Segala sesuatu yang dinyatakan dalam artikel ini sama sekali tidak mengklaim sebagai dogmatis. Sekali lagi, ini adalah kesan pribadi saya dan mereka mungkin salah. Namun, bagaimanapun, saya akan dengan senang hati membagikan apa yang saya ketahui tentang alat musik bernama GUITAR.

Karena saya seorang bassis, semua yang berikut ini ditulis secara khusus tentang instrumen dari rentang kontrabas. Saya akan mencoba, jika memungkinkan, untuk membuat catatan kaki, dengan mempertimbangkan fitur instrumen lain, tetapi bahkan jika tidak ada catatan kaki, saya dapat meyakinkan Anda bahwa perbedaan antara gitar tidak begitu besar sehingga tidak mungkin untuk menulis tentang semua register dalam satu artikel.

Saya juga akan mencoba berbicara seumum mungkin, tanpa terikat pada perusahaan, model, dan orang tertentu. Saya ingin menambahkan bahwa tidak ada aturan yang keras dan cepat, dan sangat mungkin seseorang membuat gitar dengan cara yang sama sekali berbeda, seperti yang dijelaskan di bawah ini. Harap jangan mengharapkan panduan khusus untuk tindakan dan petunjuk langkah demi langkah dari artikel ini. Artikel ini tidak lebih dari gambaran singkat, tetapi dengan beberapa pengalaman dan keinginan, cukup mampu membantu Anda membuat gitar sendiri.

KAYU

spesies kayu

Saya tidak menemukan instrumen apa pun yang terbuat dari breed eksotis, jadi saya akan membuat daftar breed utama, sering digunakan, dan, yang penting, cukup terjangkau:

• Maple (Maple) dan varietasnya:
  • Maple yang menyala
  • Maple berlapis (Maple Laminated)
  • Maple berlapis
  • Maple Burled
  • Mata burung (Birdseye), jenis maple yang sangat eksotis dan kontroversial.

  Maple adalah bahan yang sangat umum. Anda dapat membuat seluruh gitar dari itu.

• Kayu Merah (Mahony)
  Saya sekarang memiliki palsu untuk Charvel, di mana papan suara hanya dibuat dari kayu ini. Kokoh dan sangat berat. Mahoni juga masuk ke leher.
• Linden (Basswood)
  Terjemahan literal dari bahasa Inggris adalah pohon bass. Materinya, seperti yang sebelumnya, sangat umum, dan masuk ke papan suara.
• Alder (Alder)
  Bahan dek klasik.
• Rosewood (Rosewood) dan varietasnya:
  • Rosewood Afrika (Kayu Mawar Afrika)
  • Rosewood Brasil (Rosewood Brasil)
  • Rosewood Bolivia (Rosewood Bolivia)
  • Cocobolo sudah eksotis

  kayu mawar - bahan klasik untuk papan jari. Kayu yang sangat keras dan berat. Juga terkadang digunakan untuk overlay. kayu hitam(Ebony), tetapi karena harganya yang mahal, saya jarang menemukannya, dan jenis ini tidak sering digunakan di bengkel. Satu-satunya hal yang dapat saya katakan adalah bahwa kayu hitam yang dipoles dapat dikacaukan dengan plastik (permukaan yang benar-benar halus dan mengkilap).

• poplar
  Versi alder yang lebih murah. Bahan cukup lembut.
• Abu
  Bahan sangat kuat dan berat. Ada varietasnya, yang juga digunakan dalam pembuatan gitar.

Seperti daftar pendek jenis kayu yang digunakan. Topik yang agak terpisah adalah produksi dek akustik, di mana tumbuhan runjung digunakan, khususnya cemara.

Mengenai bahan yang digunakan dalam pembuatan gitar, Anda sering mendengar sesuatu seperti ini: “Soundboard enam senar hanya terbuat dari alder atau mahoni, lehernya maple ... Mahoni tidak digunakan sama sekali pada bass gitar…”. Faktanya, tidak ada aturan kategoris seperti itu. Dalam setiap kasus tertentu, bahan yang diperlukan, berdasarkan keinginan dan kemungkinan pelanggan, serta memastikan suara instrumen sebaik mungkin. Tidak ada yang melarang membuat gitar seluruhnya dari kayu hitam, dan, tampaknya, itu akan terdengar luar biasa. Hanya sekarang biayanya dan beratnya begitu banyak sehingga tidak mungkin ada orang yang tertarik. Omong-omong, berbicara tentang massa, gitar harus berat! Karena itu, penggunaan kayu ringan, khususnya birch, tidak dianjurkan.

Persiapan kayu

Untuk produksi gitar, biasanya hanya laras yang digunakan, dan kemudian tidak seluruhnya, tetapi bagian bawahnya. Pohon yang ditebang harus dikeringkan. Ini adalah proses yang sangat panjang dan bertanggung jawab. Log dituangkan pada potongan gergaji dengan senyawa (untuk mencegah kelembaban "bocor" melalui bejana) dan ditempatkan di ruangan yang kering dan berventilasi. Proses pengeringan memakan waktu beberapa tahun. Untuk gitar custom-made yang sangat mahal, digunakan kayu yang telah berumur dalam kondisi khusus selama 60 (!) tahun. Sayangnya, ini bukan lelucon. Hanya setelah periode seperti itu Anda dapat yakin bahwa kayu itu pasti tidak akan mengarah ke mana pun. Produksi kayu musik paling sering merupakan urusan keluarga.

Metode pengeringan industri menggunakan oven khusus, meskipun memungkinkan Anda mengeringkan kayu dalam beberapa bulan, hanya cocok untuk bahan bangunan, karena mereka menghancurkan struktur pohon. Dan ini tidak dapat diterima untuk alat musik.

Batang yang digunakan untuk pembuatan gitar tidak boleh memiliki simpul dan retakan, dan serat kayu harus ditempatkan secara membujur pada potongan gergaji.

Ringkasnya: Jika Anda memutuskan untuk membuat gitar sendiri, maka Anda harus tahu: kayu dari dasar bahan bangunan sama sekali tidak cocok untuk Anda. Paling realistis untuk menemukan pohon "musik" langsung dari pengrajin yang membuat atau memperbaiki instrumen (tidak harus gitar, - di berbeda jenis konservatori harus memiliki master seperti itu).

Dari pengalaman saya sendiri, saya akan mengatakan: Anda dapat menemukan pohon yang tepat, tetapi ukuran yang dibutuhkan sangat, sangat sulit. Oleh karena itu, perubahan alat jadi (bahkan yang modal) lebih disukai dalam hal ini.

Pengolahan kayu

Pembuatan gitar menggunakan prinsip dan alat yang sama seperti pengerjaan kayu lainnya. Karena itu, dalam kerangka artikel ini, saya tidak akan membahas pemotong, bor, dan file lainnya. Kami hanya dapat mengatakan bahwa akurasi dalam hal ini sangat diperlukan, karena kekurangan dan ketidakakuratan tidak hanya berdampak buruk pada penampilan instrumen, tetapi juga dapat "membunuh" suara gitar.

PEREKAT, CAT, VARNISH

Dalam produksi gitar, perekat organik terutama digunakan (lem tulang, lem kasein dll.). Terlepas dari semua kekurangannya, perekat organik memiliki daya rekat yang baik pada kayu, dan "kekakuan" yang kira-kira sama dengannya. Ini tidak bisa dikatakan tentang resin epoksi(tidak hanya EAF rumah tangga, tetapi juga yang khusus), yang mengeras "menjadi kaca". Ini mengarah pada fakta bahwa selama penggilingan manual produk yang direkatkan, jahitannya menggiling lebih lambat dan mulai menonjol. Dari pengalaman saya sendiri, saya akan mengatakan: setiap jahitan pada gitar yang dibuat dengan epoksi mulai retak setelah 5-6 tahun. Plus, lapisan perekat tidak dapat direndam/larut/meleleh (yang merupakan kelemahan serius, karena daya tahan produk berkurang tajam).

Sekali lagi, dalam kerangka artikel ini, saya tidak akan menulis: "bersihkan dan degrease permukaan yang akan direkatkan ...", sama seperti saya tidak akan menulis resep perekat. Semua ini dapat diperoleh dari literatur, selain itu, setiap master memiliki resep sendiri untuk komposisi lem, yang, pertama, "rahasia", dan kedua, direproduksi dengan buruk di luar bengkel tertentu.

Berbagai (termasuk minyak) cat dan enamel digunakan untuk melukis gitar. Secara alami, cat dengan semprotan, bukan dengan kuas. Terkadang pernis berwarna (buram) digunakan.

Pernis gitar adalah topik artikel besar yang terpisah. Lucky adalah topik yang paling kontroversial. Informasi tentang komposisi dan aplikasinya jarang dan kontradiktif. Saya menemukan penggunaan pernis poliuretan dan nitroselulosa. Saya tidak bisa mengatakan hal buruk tentang keduanya. Dalam pekerjaan, pernis nitroselulosa lebih nyaman, tetapi eksplosif (jika diledakkan dengan benar).

Di bagian ini, saya melewatkan banyak langkah teknis yang terlibat dalam pembuatan gitar, seperti pengamplasan, priming, pemolesan kayu, dan penyelesaian akhir. Bukan karena ini adalah operasi yang tidak penting, dan bukan karena semua orang sudah mengetahuinya. Ini hanya mengacu pada pemrosesan apa pun produk kayu, dan bukan hanya gitar, jadi menemukan informasi ini dengan mudah. Dalam artikel yang sama, saya ingin lebih memperhatikan topik "gitar".

AKSESORIS

Ada ahli nugget yang menggiling pasak dan mesin sendiri. Saya sangat skeptis tentang mereka. Contoh mekanik yang harus saya tangani jelas lebih rendah kualitasnya daripada yang bermerek serial. Pendapat saya adalah ini: Anda perlu membeli aksesori serial untuk gitar buatan sendiri. Tidakkah terpikir oleh Anda untuk duduk dengan gulungan gimp dan memutar senar dengan tangan? Ini hampir sama di sini. Ini berlaku untuk pasak, jembatan (mesin), kawat fret, pickup. Satu-satunya tempat di mana Anda dapat dan harus menyulap adalah pengisian elektronik instrumen. Pengambilan stok bisa dirombak.

PERANGKAT GITAR

Salah satu kriteria utama untuk membagi gitar adalah cara leher dipasang. Menurut kriteria ini, ada:

• Gitar yang dapat dilipat (memasang leher dengan baut atau sekrup)
• Gitar yang tidak dapat dipisahkan (leher direkatkan)
• Gitar solid neck (leher "melalui")

Opsi terakhir mahal dan alat seperti itu jarang. Dalam hal ini, leher adalah panjang seluruh instrumen, dan papan suara, seolah-olah, adalah dua bagian yang direkatkan ke leher di bawah fingerboard. Keajaiban ini terlihat seperti ini:

Ngomong-ngomong, harap dicatat bahwa lehernya terbuat dari "batang" dari berbagai jenis kayu, yang juga merupakan hak prerogatif instrumen mahal. Sama seperti, pada kenyataannya, pelapisan dengan pernis transparan, tanpa lukisan, yang memungkinkan Anda untuk melihat "kebenaran" kayu yang digunakan. Saya tidak akan mempertimbangkan gitar seperti itu dalam artikel ini.

Opsi pertama adalah yang paling disukai, karena memungkinkan leher diganti selama pengoperasian instrumen. Saya dapat meyakinkan Anda bahwa ini adalah properti yang sangat berharga, karena gitaris "bermain" di fretboard. Dan mengubah leher menjadi lebih baik akan meningkatkan instrumen. lebih kuat dari siapa pun perubahan lain.

Menggambar gitar rata-rata (pada tangan kanan) sebagai berikut:

Mari kita membongkar gitar untuk bagian-bagiannya.

Deka

Dek direkatkan dari dua bagian. Jumlah yang lebih besar tidak disarankan (pengecualian adalah deck "pengaturan tipe" yang eksotis, dan, tentu saja, deck gitar akustik / semi-akustik). Perekatan bagian (diinginkan bahwa potongannya kira-kira sama) dilakukan sebelum pemrosesan papan suara masa depan dimulai untuk menghindari kemungkinan misalignment, yaitu terlihat seperti ini:

Memproses dan membentuk kontur geladak, serta persiapan tempat duduk, harus dilakukan setelah menghitung seluruh gitar, karena papan suara memberikan kontribusi langsung pada ukuran skala instrumen, dan, akibatnya, pada markup leher. Tidak ada lagi yang bisa dikatakan, kecuali bahwa pada saat dek dibuat, perlu untuk memiliki semua lampiran dan, karenanya, mengetahui dimensinya. Saya juga ingin memperingatkan Anda: lebih baik menyalin bentuk gitar seri apa pun, karena papan suara bentuk "dari mimpi buruk" mungkin tidak berbunyi.

Ini adalah bagian terpenting dari gitar, dan saya akan mencoba memberikan perhatian yang besar padanya. Sebagai standar, leher dirakit dari bagian-bagian berikut (representasi skematis):

Di sini, tanda fretboard (titik) secara konvensional tidak ditampilkan karena fakta bahwa setiap gitaris lebih menyukai jenis tandanya sendiri. Sebagai standar, fret berikut ditandai pada gitar listrik: 3, 5, 7, 9, 12 (dua titik atau perbedaan lain), 15, 17, 19, 21, 24 (sama dengan 12).

Dalam kondisi produksi sendiri, akan lebih baik untuk membuat kepala dan leher utuh, dari sepotong kayu, karena menempelkan kepala ke leher adalah prosedur yang sangat bertanggung jawab dan "berubah-ubah". Jika sepotong kayu seperti itu tidak dapat ditemukan, maka jika memungkinkan untuk membeli pasak "dek", kami dapat merekomendasikan untuk membuat leher "tanpa kepala" (tunggul):

Leher seperti itu mudah dibuat dan dioperasikan, tetapi beberapa musisi tidak menyukainya murni secara estetika (saya, misalnya). Jika Anda sangat beruntung, Anda dapat membeli jembatan yang dikombinasikan dengan pasak penyetelan, dan tidak masalah jika dilengkapi dengan klip tali bermerek. Artinya, Anda perlu mencari ini:

Jika tidak mungkin menemukan klip bermerek, tidak apa-apa. Anda hanya perlu menggunakan imajinasi Anda. Terkadang ada sangat pilihan menarik memasang senar ke fretboard "tanpa kepala". Harap dicatat bahwa dalam kasus "stump", nol fret digunakan "secara default", dan untuk gitar buatan sendiri, penggunaan nol fret sangat diinginkan, karena mengurangi persyaratan presisi dalam pembuatan suku cadang fretboard. .

Sekarang mari kita bongkar leher untuk bagian-bagiannya.

Fret (masukkan, masukkan fret)

Mereka dibuat (dipotong) dari apa yang disebut kawat fret. Fret terkadang dijual dalam keadaan jadi, sebagai satu set. Ada fret reguler (Regular) dan fret tinggi/lebar (Jumbo). Untuk fret yang sudah jadi, Anda harus membuat fretboard/neck dengan lebar tertentu. Sisipan digulung ke dalam potongan di overlay. Di mana tepatnya - kami akan mempertimbangkan di bawah ini.

hamparan

Tidak seperti beberapa model gitar akustik, fretboard gitar listrik tidak sepenuhnya rata. Pada penampang, tegak lurus terhadap senar, ia memiliki jari-jari tertentu:

Untuk bass 4 senar, ini kira-kira 35 cm (14″), untuk bass 5 senar dan gitar listrik dengan skala 25,5″, adalah 40,5 cm (16″). Keindahan membuat karet sendiri adalah Anda dapat memvariasikan nilai ini "untuk diri sendiri", yang sangat mempengaruhi kenyamanan permainan. Selain itu, dimungkinkan untuk menghasilkan profil lapisan asferis (elips, bagian dari parabola atau hiperbola), yang tidak dapat diterima dalam produksi massal, karena memperumit/meningkatkan biaya teknologi manufaktur.

Ada kasus ketika overlay dibuat bukan dari satu bagian, tetapi dari beberapa (!) yang dipasang di bawah fret. Pada "sentuhan", desain ini tidak berbeda dari yang biasa, fakta ini ditemukan hanya saat mengganti fret (kadang-kadang diubah ketika sudah benar-benar aus).

Program untuk menghitung ukuran lapisan diberikan

Bagian leher yang sangat penting. Ini juga disebut batang jangkar atau baut jangkar. Tujuannya adalah untuk mencegah leher menekuk di bawah kekuatan tegangan tali. Saya tahu dua jenis jangkar (diproduksi sendiri; ada banyak lagi dalam produksi industri). Mana yang lebih baik, saya tidak tahu. Baik itu dan yang lain berhenti bekerja setelah beberapa waktu, dan lehernya harus diperbaiki.

Ketik satu, standar:

Tipe kedua lebih sering digunakan pada gitar listrik dengan skala 25,5″, dan umumnya dianggap sebagai "alternatif", tetapi, menurut saya, memiliki hak untuk hidup karena kemudahan penggantian dan fleksibilitas dalam penyetelan:

Pada umumnya angkur adalah batang logam yang terbuat dari baja ringan (tidak dikeraskan) dengan diameter 5-7 mm. Terlepas dari jenis jangkar, ada rekomendasi umum dengan menginstalnya. Pertama-tama, harus dikatakan bahwa pemotongan kayu di bawah batang harus dilakukan dengan sangat akurat. Seharusnya tidak ada serangan balik atau celah. Mur penyetel dapat dilepas baik di headstock maupun di sisi geladak. Saya lebih suka opsi kedua, tampilannya seperti ini:

Sisi berlawanan dari batang dibuat sedemikian rupa untuk memastikan pengikatan jangkar yang andal dan mencegah rotasinya. Sebagai aturan, itu mewakili salib. Pada gitar yang saya gunakan, potongan truss dibuat di bagian belakang leher, dan hampir sedalam fingerboard (!). Setelah memasang baut, jangkar disegel dengan rel. Ada pilihan lain ketika potongan dibuat dari sisi lapisan. Saya sangat negatif tentang ini, dan inilah alasannya:

• Karena batang melengkung ke bawah, perlu untuk melihat melalui alur "bengkok" yang sesuai, yang cukup sulit.
• Ketika jangkar ditarik, dia, meluruskan, akan mencoba "merobek" lapisan, dan pada akhirnya, dia akan berhasil.
• Baut terletak lebih dekat ke senar daripada ke bagian belakang leher (relatif terhadap sumbu longitudinal). Oleh karena itu, ketika ditarik, TANAH AKAN MEMBUAT PADA SISI YANG SAMA DENGAN SENJATA! Ini mengarah pada fakta bahwa leher mulai masuk dalam "gelombang", mis. di wilayah 6-7 fret, jangkar akan bekerja "dengan benar" dan leher akan menekuk, tetapi di wilayah 2-3 dan 12-15 fret, jangkar akan bekerja "salah" dan leher akan menekuk. Melihat situasi seperti itu, para master berkata: "defleksi di tumit leher", yang sama dengan operasi bedah di leher dengan perubahan batang truss.

  Poin pertama dan terakhir tidak berlaku untuk jenis jangkar kedua, yang merupakan nilai tambah besar yang mendukung desain ini.

  Dalam bab ini, saya menyebutkan jangkar buatan sendiri. Dalam industri pembuatan gitar, jenis lain juga digunakan. Misalnya, menggunakan profil berbentuk U:

MATEMATIKA

Dalam bab ini, saya akan membuat daftar beberapa kuantitas yang perlu Anda ketahui saat membuat alat. Saya ingin segera memperingatkan Anda: Jika Anda tidak memiliki pengalaman dalam membuat gitar, atau tidak bagus, maka jangan menghitung sendiri instrumennya! solusi terbaik, v kasus ini, akan mengambil alat yang sudah jadi (sebaiknya bermerek) dan mengukurnya dengan cermat dan akurat. Jangan berusaha untuk membuat salinan yang sama persis. Keindahan produksi diri adalah kemampuan untuk memvariasikan nilai-nilai tertentu "untuk diri sendiri". Jika ada sedikit pengalaman, maka akan lebih baik untuk terlebih dahulu membuat “transplantasi tanpa darah”, yaitu membuat, katakanlah, dek baru untuk gitar lama Anda. Setelah mengatur ulang leher dan semua suku cadang untuk kreasi Anda, Anda dapat mengevaluasi level Anda, dan jika belum tinggi, kembalikan semuanya ke "tanah air" Anda dan mulailah membuat leher baru. Pada akhirnya, Anda akan berhasil.

Pertanyaan yang paling sering diajukan adalah ukuran timbangan, dan akibatnya, markup leher. Mari kita mulai dengan ini.

Nilai skala standar untuk gitar adalah nilai-nilai berikut:

• Bass - 34″ (863.6mm)
• Gitar listrik - 27″ (685,8 mm) [terkadang disebut "bariton"]
• Gitar listrik - 25,5″ (647,7 mm) [terkadang disebut sebagai "tenor"]

Mari kita cari tahu apa itu "nilai standar". Apa yang mencegah kita meningkatkan skala? Ada beberapa alasan:

• Mungkin tidak cukup panjang string
• Mustahil untuk membuat leher berkualitas tinggi dengan panjang yang luar biasa
• Jarak antara bar fret, terutama di posisi pertama, akan sangat besar sehingga Anda tidak akan bisa bermain

Tidak mungkin untuk mempersingkat skala karena alasan berikut:

• Senar yang disetel akan sangat longgar dan akan, cukup sederhana, menjuntai.
• Jarak antara bar fret di posisi atas akan sangat kecil sehingga mereka akan "bergabung"

Mengingat hal tersebut di atas, saya akan meringkas: penyimpangan yang diizinkan dari nilai skala dari nilai "standar" adalah maksimum ± 10%.

Jadi, kami telah memutuskan skalanya. Momen penting datang: menandai fretboard ke fret. Saya tidak tahu mengapa, tetapi banyak master merahasiakannya, mereka mengatakan ini adalah "rahasia keluarga", "sangat sulit", dll. dll. Saya berbicara dengan semua tanggung jawab - jangan percaya mereka! Sekarang saya akan memberikan nomor yang dapat digunakan untuk menandai leher apa pun dengan skala apa pun.

Angka ini adalah akar kedua belas dari dua. Tidak mungkin menghitung nilainya dengan tepat, dan itu tidak perlu, dalam perkiraan yang cukup akan menjadi 1,05946. Apa angka-angka ini dan bagaimana mereka digunakan? Sangat sederhana. Kami mengambil nilai skala kami dan membaginya dengan angka ini. Hasilnya adalah jarak dari mesin tik (!) ke fret pertama. Kami mengingat angka ini, menguranginya dari skala dan mendapatkan jarak dari mur ke fret pertama. Selanjutnya, hasil pembagian pertama dibagi lagi dengan nomor kami, dan kemudian nilai yang dihasilkan dikurangi dari skala. Hasilnya adalah jarak dari mur ke fret kedua. Dll. Jika Anda mau, hitung setidaknya hingga fret ke-36 (omong-omong, saya melihat bass dengan leher tiga oktaf). Ya, perhitungan yang dilakukan bukan dari fret ke fret, tapi dari nut ke fret. SISTEM YANG SAMA HARUS DIIKUTI SAAT MENANDAI TANAH UNTUK MENGHINDARI AKUMULASI KESALAHAN! Artinya, fret ke-24 akan diukur bukan dari fret ke-23, tetapi dari nol!

Contoh: Tandai leher gitar bass dengan skala 863,6 mm.

1a. 863.6mm / 1.05964 = 814.993 - jarak dari mesin tik ke fret pertama
1b. 863.6mm-814.993=48.606 - jarak dari fret nol ke fret pertama
2a. 814.993 / 1.05964 \u003d 769.122 - jarak dari mesin tik ke fret ke-2
2b. 863.6mm-769.122mm = 94.478 - jarak dari fret nol ke detik

Dll. Saat menghitung, diperbolehkan untuk membulatkan hasilnya menjadi seperseribu, dan terkadang seperseratus milimeter. Anda dapat memeriksa kebenaran tindakan Anda dengan sangat sederhana - fret kedua belas membagi skala tepat menjadi dua, dan yang ke-24 adalah 3/4 dari skala.

Jika langkah-langkah yang dijelaskan di atas tidak sepenuhnya jelas, maka saya menawarkan Anda program kalkulator, tautannya ada di akhir artikel. Format file adalah pdf (Adobe Acrobat), akurasi perhitungannya bukan yang tertinggi, tetapi cukup memadai.

Penandaan leher harus dilakukan dengan sangat hati-hati, dengan akurasi maksimum, karena kesalahan akan mengarah pada fakta bahwa setidaknya fingerboard baru harus dibuat.

Masalah lain yang sangat kontroversial adalah lebar fretboard di fret nol (lebar mur). Nilai yang paling umum adalah:

• Bass 4 senar, gitar listrik 25,5″ - 1,625 (41.275mm)
• Bass 5 senar - 1,85″ (47mm)

Di sini, standar ketat tidak boleh dipatuhi. Lebar mur (dan leher, masing-masing), dan, akibatnya, jarak antara senar, serta jarak dari senar terluar ke tepi fingerboard, sangat mempengaruhi "pemutaran" instrumen. Dan jika Anda membuat gitar untuk diri sendiri, maka tidak ada yang akan melarang Anda untuk membuat leher senyaman mungkin bagi Anda. Anda dapat menghitung geometri leher menggunakan program kalkulator fretboard, yang diberikan di akhir artikel.

KESIMPULAN

Jangan berpikir bahwa gitar rakitan akan langsung sempurna. Bahkan instrumen serial (dan yang sangat mahal) memerlukan penyetelan yang cermat secara umum, dan untuk musisi tertentu pada khususnya.

Dalam artikel ini, saya sama sekali tidak memperhatikan pickup dan isian elektronik instrumen lainnya. Pertama, karena ini adalah topik artikel besar yang terpisah; kedua, ada banyak materi tentang topik ini; ketiga, lebih mudah dan lebih baik untuk membeli sensor yang sudah jadi daripada memahami seluk-beluk elektronik.

Saya harap artikel ini akan membantu Anda dalam pembuatan atau perbaikan instrumen Anda. Gitar buatan sendiri membutuhkan perawatan, akurasi dan pengalaman, tetapi tidak memerlukan sesuatu yang mustahil.