Untuk sander buatan sendiri rumah tangga ada banyak kemungkinan penerapan. Ini bukan hanya tentang rumah pribadi atau plot pribadi, tetapi juga tentang perumahan di gedung apartemen. Dengan bantuannya Anda dapat merawat permukaan apa pun. Tingkat pembersihan tergantung pada jenis dan bahan abrasif yang digunakan. Berbeda dengan model industri, perangkat rakitan sendiri akan memiliki harga yang menguntungkan, karena anggaran desain hanya akan bergantung pada pengrajinnya. Memiliki keterampilan pengerjaan logam dan pengetahuan dasar Di bidang teknik kelistrikan, Anda dapat dengan mudah merakit perangkat sendiri.

Tanpa pengetahuan menyeluruh tentang desain mesin gerinda tidak mungkin dirakit perangkat berkualitas dengan tanganmu sendiri. Sebelum beralih ke struktur, mari berkenalan dengan jenis penggiling yang paling umum:

1. Sudut. Sederhananya, bahasa Bulgaria. Bahan habis pakai adalah disk. Roda gerinda dirancang untuk penggilingan permukaan. Penyesuaian tekanan dilakukan secara manual.
2. Tape. Perawatan permukaan dilakukan sabuk pengamplasan. Cocok untuk bekerja pada permukaan datar saja.
3. Delta Sander. Untuk mengolah produk dengan struktur melengkung.
4. Bergetar. Ideal untuk menyelesaikan permukaan halus.

Selain perangkat di atas, ada beberapa perangkat lain yang kurang umum:

• lurus;
• pemolesan;
• eksentrik.

Terlepas dari apakah perangkat tersebut buatan pabrik atau rakitan sendiri, elemen desain utamanya adalah:

1. satuan penggerak. Kinerja perangkat bergantung pada kekuatannya. Perangkat buatan sendiri menggunakan penggerak listrik, tetapi ada perangkat pneumatik buatan sendiri yang ditenagai oleh kompresor.
2. kotak roda gigi. Mengirimkan torsi dari penggerak ke alat kerja. Bagian dasar dari gearbox adalah spindel.

Gearbox merupakan bagian integral dari perkakas seperti penggiling sudut atau bor. Beberapa model, terutama yang dirakit dengan tangan, dapat melakukannya tanpanya.

1. Platform kerja. Bahan abrasif melekat padanya. Untuk melakukan ini, Anda dapat menggunakan lingkaran, kaset, disk.
2. Bingkai. Melindungi struktur dari kerusakan mekanis dan debu, itulah sebabnya banyak model pabrik dilengkapi dengan sistem pengumpulan debu. Bahan yang digunakan untuk membuat perangkat dengan tangan Anda sendiri, pada umumnya, tidak mampu bersaing dengan polimer berkualitas tinggi yang digunakan dalam produksi peralatan profesional.
3. Sistem pengaturan. Termasuk mematikan listrik, serta mengatur kecepatan abrasif.

Pilihan untuk desain buatan sendiri

Membuat mesin gerinda dengan tangan Anda sendiri tidaklah sulit. Hal utama adalah bahwa itu sesuai dengan jenis pekerjaan yang direncanakan oleh master. Dari segi ekonomi, lebih baik mengambil komponen yang ada. Jika Anda harus membeli komponen perangkat, maka anggaran perangkat buatan sendiri akan sebanding dengan model pabrik. Semua hal lain dianggap sama, lebih baik memberikan preferensi pada alat industri, karena kualitasnya jauh lebih tinggi.

Mari kita lihat beberapa perangkat buatan tangan. Mungkin salah satunya cocok untuk Anda.

Penggiling do-it-yourself dari penggiling sudut

Sesuai dengan namanya, grinder didesain untuk menggiling. Membersihkan cakram berhasil mengatasi pekerjaan kasar: melepas cat lama, menghilangkan endapan logam atau bekas korosi. Untuk pembersihan yang lebih halus, dijual alat tambahan khusus yang terbuat dari lembaran pengamplasan dengan berbagai ukuran butiran.

Model untuk keperluan rumah tangga beroperasi dalam satu mode, dan jumlah putaran mencapai 15 ribu per menit dengan rata-rata 11 ribu. Kecepatan ini bagus untuk menggergaji material, namun terlalu tinggi untuk pekerjaan pengamplasan.

Motor penggiling memiliki tenaga berlebih. Untuk memoles, 300–400 W sudah cukup.

Penggiling yang terbuat dari penggiling sudut akan memiliki bobot lebih besar dibandingkan dengan alat pabrik, tetapi Anda dapat menyesuaikan sendiri alat buatan sendiri, yang akan meningkatkan kenyamanan saat menggiling.

Untuk penggiling sudut, Anda dapat membuat alat tambahan sederhana yang akan mengubah perangkat menjadi miniatur. Dalam hal ini, pekerjaan dilakukan tanpa selubung pelindung.

Jika tidak ingin menggunakan gawai, Anda dapat mengatur jumlah putaran mesin. Modernisasi sirkuit yang independen akan membutuhkan pengetahuan khusus di bidang teknik elektro.

Pada perangkat profesional, Anda dapat mengatur jumlah putaran secara manual, namun biayanya mulai dari $200.

Membuat penggiling dari bor

Anda dapat menggunakan bor untuk membuat belt sander yang produktif dengan tangan Anda sendiri. DI DALAM pada kasus ini alat tersebut bertindak sebagai penggerak. Desainnya sendiri sederhana dan tidak memerlukan investasi besar. Untuk membuatnya sendiri, Anda membutuhkan bahan-bahan berikut:

• batang logam dengan dan tanpa benang;
• pipa profil;
• kayu lapis;
• lembaran baja;
• bantalan;
• perangkat keras;
• lem kayu.

Anda harus memastikan bahwa Anda memiliki peralatan pengerjaan logam, inverter, dan perangkat untuk menggergaji logam.

Tahapan pekerjaan:

1. Pembuatan katrol. Katrol penggerak dan penggerak dirancang untuk menyalurkan torsi dari bor ke penggiling. Mereka terbuat dari kayu lapis.
   
2. Dengan mengubah diameter Anda bisa mendapatkan torsi yang diinginkan. Satu katrol terdiri dari beberapa kayu bulat yang disambung menggunakan lem kayu. Di tengahnya perlu untuk mengebor lubang untuk batang baja. Setelah lem mengering, benda kerja dimodifikasi dengan membuat alur yang harus sesuai dengan lebar sabuk penggerak.
   
3. Pembuatan poros penggerak dan penggerak. Mereka juga terbuat dari kayu lapis, mirip dengan katrol. Lebih banyak kayu bulat harus disiapkan untuk mereka.
   
4. Kami mengumpulkan bagian bawah. Untuk melakukan ini, Anda memerlukan pipa profil. Pertama-tama, perlu membuat dudukan untuk bantalan dan menghubungkannya. Ini adalah dasar untuk poros kerja.
   
   
5. Mari lakukan bagian atas. Mekanisme ketegangan akan melekat padanya.
   
6. Kami membuat bagian dorong dari lembaran baja.
   
7. Instalasi penggerak. Harap diperhatikan: untuk pekerjaan normal lebih baik menggunakan bor yang kuat.
8. Menyelesaikan pekerjaan. Yang tersisa hanyalah memasang katrol, mengencangkan sabuk penggerak, dan memasang pelindung. Setelah itu, perangkat rakitan tangan perlu dilapisi dengan cat.
   

Untuk pekerjaan kecil dan presisi, lebih baik membeli attachment tipe drum atau pelat kompak, tergantung pada jenis pekerjaannya.

Penggiling buatan sendiri dari hard drive komputer

Dari yang lama perangkat keras anda dapat merakit alat penggiling kecil, keuntungan utamanya adalah tidak adanya investasi sama sekali, dengan pengecualian biaya roda abrasif. Proses pembuatannya sendiri adalah sebagai berikut:

1. Buka casing dan lepaskan semua elemen yang terletak di sebelah disk magnetik.
2. Sesuai dengan ukuran bagian atas drive, potong lingkaran amplas dengan ukuran butir yang diinginkan.
3. Dengan menggunakan selotip dua sisi Kami memperbaiki kertas di permukaan disk.
4. Kami membuat casing yang melindungi dari debu atau butiran abrasif.
5. Untuk memulai perancangan, hard drive harus terhubung ke catu daya komputer.

Perangkat DIY ini memungkinkan Anda melakukan pekerjaan kecil, seperti menggiling kontak, mengasah file, atau pinset. Kecepatan putaran tergantung pada pengaturan pabrik. Nilai rata-ratanya adalah 7200 rpm.

Sander buatan sendiri tidak akan menarik penampilan alat pabrik, tetapi kinerja yang baik dan biaya perakitan yang rendah mengimbangi kelemahan ini.

Sudahkah Anda mencoba merakit mesin gerinda dengan tangan Anda sendiri? Apa yang Anda gunakan sebagai drive? Bagikan pengalaman penemuan Anda di komentar.

Jika Anda memerlukan penggiling untuk sesekali mengerjakan kayu dan tidak ingin mengeluarkan uang untuk peralatan profesional, Anda dapat merakit sendiri perkakas listrik menggunakan bahan bekas, seperti dalam proyek ini.

Bahan

Untuk membuat mesin penggiling dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu:

• motor listrik yang sesuai;
• pengencang;
• cakram penggilingan;
• potongan kayu lapis;
• ampelas;
• mengebor;
• gergaji;
• rolet.

Dalam proyek ini, alat ini didasarkan pada motor listrik tua dari kompresor udara. Hal ini cukup kuat untuk produk siap bekerja tidak lebih buruk dari peralatan khusus untuk pengolahan kayu.

Langkah 1. Pastikan untuk memasang cakram gerinda yang dibeli ke mesin yang ada. Ini akan membantu Anda menentukan parameter tumpuan untuk motor.

Setelah perhitungan yang cermat, rakit alasnya dari papan atau potongan kayu lapis. Pastikan untuk mengamankan motor ke sana.

Langkah 2. Potong alas cakram dari kayu lapis dan amplas tepi potongan dengan hati-hati dengan amplas. Dengan menggunakan katrol motor, tandai lubang di tengah cakram. Gunakan bor untuk mengebornya, lalu kencangkan katrol dan alas kayu lapis bundar menjadi satu.

Langkah 3. Nyatanya, alat penggiling siap, Anda harus mengencangkan disk itu sendiri ke dasar kayu lapis, dan Anda dapat bekerja dengan tenang. Atau Anda dapat, seperti dalam proyek ini, merakit sebuah kotak dari sisa kayu untuk membuat perkakas listrik terlihat bagus, dan juga memajangnya di atasnya. bagian fasad tombol peluncuran alat. Sebelum merakit kotak, pastikan untuk melakukan perhitungan yang cermat.

Anda harus bekerja dengan alat yang dihasilkan dengan sangat hati-hati dan mematuhi peraturan keselamatan. Kecepatan putaran cakram tinggi dan ada kemungkinan besar kuku Anda terkikis atau tangan Anda terluka saat memproses bagian-bagian kecil.

Salah satu cara utama mengolah kayu (setelah dipotong tentunya) adalah pengamplasan. Metode manual telah dikenal sejak lama - balok kayu dibungkus dengan amplas, dan dengan bantuan alat sederhana tersebut benda kerja diberi bentuk yang diinginkan.

Metode ini tidak produktif dan memerlukan upaya fisik yang besar. Pengrajin yang mengerjakan kayu secara teratur menggunakan mekanisasi skala kecil.

Jenis mesin penggiling

Ada berbagai macam perangkat siap pakai yang dijual yang dapat digunakan untuk memproses kayu kosong ukuran apapun. Untuk memahami mekanisme operasinya, perhatikan beberapa di antaranya:

Sesuai dengan namanya, permukaan kerja dibuat dalam bentuk piringan.

Desainnya cukup sederhana - sebuah lingkaran dengan kekakuan yang baik diletakkan pada poros motor listrik. Permukaan luarnya mempunyai lapisan seperti Velcro yang melekat padanya ampelas. Tidak diperlukan gearbox atau mekanisme penggerak. Gaya gerindanya kecil, sumbu rotor mampu menahan beban dengan cukup baik.

Sandaran tangan dipasang pada bidang melintang, setinggi bagian tengah disk. Ini dapat memiliki dudukan berengsel, yang memungkinkan Anda memproses benda kerja pada sudut tetap.

Fitur mesin disk adalah penyesuaian kecepatan pemrosesan tanpa mengubah jumlah putaran sumbu. Anda cukup memindahkan benda kerja sepanjang jari-jari lingkaran. Dengan satu kecepatan sudut, kecepatan linier di pinggiran atas.

Sepotong amplas, disambung menjadi satu strip kontinu, direntangkan di antara dua poros.


Apalagi di area kerja tidak melorot di bawah tekanan benda kerja. Bidang kerja persisten yang terbuat dari bahan dengan koefisien gesekan rendah dipasang di bawah pita. Dengan menekan material yang sedang diproses ke bidang, operator menerima permukaan abrasif yang tidak ada habisnya.

Kualitas dan kemudahan pemrosesan tidak dapat dibandingkan dengan perkakas tangan. Untuk produksi massal produk kayu, kereta luncur seperti itu adalah atribut yang sangat diperlukan di bengkel mana pun.

Fitur utama– hasil yang dapat diprediksi di seluruh bidang. Anda dapat meratakan ujung-ujungnya dengan panjang yang cukup panjang.

Permukaan kerja bisa horizontal atau vertikal, begitu pula arah pergerakan sabuk.

Alat semacam itu dapat diklasifikasikan sebagai unit penggilingan dengan beberapa peregangan. Aplikasi utamanya adalah perataan bidang horizontal menggunakan metode jointer.


Prinsip pengoperasiannya adalah sebagai berikut: amplas dipasang pada satu atau dua drum. Metode yang paling umum adalah belitan spiral. Di bawah, di bawah drum, ada meja datar. Jarak antara permukaan pemrosesan dan meja dapat disesuaikan. Dengan mengatur ketinggian tetap, Anda dapat mengkalibrasi produk dari jenis yang sama, meratakan ketebalan benda kerja.

Mesin penggiling dua-dalam-satu

Untuk menghemat ruang (dan uang), produsen sering kali menggabungkan dua jenis perlengkapan dalam satu desain.


Hal ini tidak hanya mengurangi biaya akuisisi, namun juga meningkatkan kemudahan penggunaan. Saat memproses satu bagian, Anda dapat memanfaatkan dua unit penggilingan sekaligus: disk dan sabuk. Dalam hal ini, satu mesin digunakan, dan beban di atasnya tidak bertambah banyak.

Hampir semua jenis pekerjaan dengan kayu berhubungan dengannya penyelesaian atau menyiapkan kayu untuk pekerjaan atau keperluan rumah tangga. Untuk tahap pekerjaan ini, penggilingan adalah suatu keharusan. bagian kayu. Mereka yang suka bermain-main di rumah atau pengrajin profesional tahu betapa pentingnya mengampelas kayu dengan baik, membulatkan sudut tajam, dan menghilangkan milimeter dan gerinda ekstra. Penggiling alat pertukangan kayu adalah alat yang sangat baik untuk pekerjaan seperti itu.

Pekerjaan pengamplasan kayu

Ada dua metode - manual dan mekanis. Untuk yang pertama digunakan ampelas yang cukup melelahkan dan memakan waktu. Emery dapat dilampirkan balok kayu, ada juga bantalan penahan khusus untuk itu. Cara kedua dilakukan dengan menggunakan perkakas listrik, cepat dan membutuhkan sedikit usaha. Beberapa pekerjaan DIY tidak dapat dilakukan seefisien mungkin mesin penggiling dan mobil.

Beberapa jenis perangkat tersebut dibuat:

1. Penggiling sudut atau penggiling. Digunakan untuk penggilingan kasar benda besar - kayu gelondongan di pemandian, rumah kayu. Penggiling menggunakan ampelas atau roda gerinda serupa dengan butiran berbeda.
2. Mesin gerinda dengan prinsip pengoperasian getar. Karena gerakan bolak-balik pada permukaan dan sol, terjadi penggilingan. Solnya dipasang dengan klip atau Velcro dan memiliki berbeda bentuk, getaran dilakukan dengan kecepatan 20.000 gerakan per menit.
3. Mesin orbital atau eksentrik. Solnya berputar secara bersamaan pada porosnya dan pada orbitnya.
4. Pengamplas sabuk. Digunakan untuk kasar dan penyelesaian permukaan besar.

Mekanismenya cukup sederhana; terdiri dari dua rol atau roller tempat sabuk ampelas berputar. Desain alat pita itu sama untuk semua ( tampilan eksternal mungkin sedikit berbeda) dan terdiri dari:

• benda kerja adalah sabuk abrasif dan dua drum tempat ia berputar, satu adalah penggerak, yang lainnya adalah penggerak;
• motor listrik;
• dasar-dasar mesin (jika stasioner), tempat tidur, meja kerja.

Kecepatan mesin seperti itu bisa diubah. Rekaman itu ditempatkan secara vertikal dan horizontal.

Kembali ke isi

Proses pembuatan mesin gerinda dan mesin sendiri

Tahapan pembuatan:

• memilih dan menyiapkan suku cadang dan bahan yang diperlukan (dijelaskan di atas);
• buat dudukan untuk mesin, meja, alas, kencangkan;
• pasang meja dengan panjang yang dibutuhkan (semakin panjang, semakin banyak ukuran lebih banyak bahan dapat diolah);
• rak vertikal dengan tensioner dan drum dipasang;
• pasang motor dan drum;
• pasang pita pengamplasan.

Sebagai contoh, diambil belt sander konvensional yang diproduksi secara massal. Anda dapat membuat alat seperti itu atau yang serupa jika Anda memiliki suku cadang dari perkakas listrik yang rusak dan cukup bahan yang tersedia. Dalam mesin seperti itu, sabuk abrasif bergerak di sepanjang dasar perangkat dengan bidang kasar ke arah luar.

Untuk menggerinda bagian yang besar cukup dibuat mesin gerinda dimensi keseluruhan, prinsip pengoperasiannya sama dengan perangkat yang lebih kecil. Itu dapat memproses bagian berukuran sekitar 2m atau lebih besar.

Untuk merakit perangkat semacam itu, Anda memerlukan motor listrik dengan daya sekitar 2 kW atau lebih, jumlah putarannya 1500. Anda dapat melakukannya tanpa gearbox, karena motor tersebut dengan mudah mencapai kecepatan 20-25 m/s; ukuran drum diameter 20 cm.

Mesinnya bisa diambil dari bekas mesin cuci. Rangkanya terbuat dari lembaran besi tebal dengan parameter 500x180x30 mm. Di satu sisi itu dipotong mesin penggilingan, tempat untuk motor akan dipasang di sini. Dimensinya adalah: 180x160x10. Itu melekat pada bingkai dengan tiga baut; lubang dibor di dalamnya. Mesin harus diamankan dengan erat untuk mencegah getaran.

Desainnya terdiri dari dua drum, satu terpasang kuat pada poros, yang kedua dikencangkan, berputar pada bantalan di sekitar sumbu. Ketegangan permukaan gerinda diatur dengan menariknya ke satu sisi. Basis mesinnya terbuat dari kayu, atau lebih baik lagi, piring logam. Pelat dasar ini terbuat dari tiga lembar triplek tebal, textolite. Poros kedua dilengkapi dengan bevel, memastikan sentuhan halus pita ke tepi meja. Drum terbuat dari papan kayu(chipboard), ambil bagian yang kosong dan haluskan mesin bubut hingga diameter 20 mm. Itu bisa dibuat lebih besar 1-2 mm di bagian tengahnya, sehingga selotipnya menempel lebih erat. Spindel lingkaran terbuat dari dua bantalan bola baris tunggal.

Pita ampelas dipotong dari lembaran, lebar optimalnya adalah 20 cm. Dipasang pada bingkai (sol) yang dilaluinya. Mesin ini juga digunakan untuk mengasah perkakas. Panjang meja tempat mesin dipasang menentukan ukuran bagian yang dapat diproses di atasnya, jadi semakin panjang, semakin baik untuk ukuran material yang berbeda.

Kembali ke isi

Menggunakan perangkat: fitur

Perangkat semacam ini digunakan untuk:

• bidang melengkung menggunakan permukaan gerinda bebas;
• untuk permukaan datar dengan meja stasioner atau gerakan mekanis manual;
• untuk ujung bagian, tepi;
• Untuk pengolahan persiapan di bawah pengecatan.

Anda dapat mendesain penggiling, yang rangkanya terbuat dari kayu. Dengan melengkapinya dengan tiga poros, diperoleh bidang kerja miring horizontal dan vertikal. Perangkat ini memiliki rangka kayu yang secara efektif mengurangi getaran. Kayu yang digunakan seperti kayu maple; cukup lembut dan sekaligus tahan lama. Permukaan kerja dilapisi dengan plastik, tetapi bisa seluruhnya terbuat dari kayu. Itu dibuat agar bisa dimiringkan. Panjang dan dimensi pita dipilih sesuai dengan ukurannya. Ia bergerak sepanjang tiga katrol kayu. Tuas atas dengan drum dilengkapi dengan pegas, yang memungkinkan Anda mengencangkan pita. Posisi sabuk diatur dengan katrol pemandu dengan dua baut yang dapat disesuaikan.

Dalam pengoperasiannya, desain ini terlihat seperti ini: Sebuah motor dengan drum 90 mm memutar motor lain yang berukuran 75 mm, dan, pada gilirannya, memutar sepertiga. Rotasi dilakukan dengan menggunakan sabuk abrasif. Jadi, perangkat ini memiliki satu permukaan gerinda vertikal dan satu permukaan miring.

Rangkanya terbuat dari enam elemen, dipasang pada alas yang terbuat dari kayu lapis setebal 25 mm. Bagian penyangga dan rangkanya terbuat dari kayu, yaitu alas penyangga bantalan, meja goyang, tiang belakang, lengan atas, dan bidang bidang bahan yang sedang diolah. Penopang bantalan harus ditempatkan pada balok yang cukup besar, di mana penopang pada bantalan poros penggerak dipasang.

Rol, drum, dan katrol dibuat dari 7 atau 8 lembar papan serat setebal 6 mm yang direkatkan, dipotong sesuai bentuk. Mereka memiliki lubang untuk bantalan. Sumbu tempat bertumpunya drum dengan bantalan terbuat dari logam. Untuk asnya bisa ambil poros dari motor listrik yang rusak, halus dan sudah dipoles. Kedua katrol pemandu memiliki desain yang sama. Bantalan bola yang digunakan biasa saja, mencegah drum tergelincir ke samping jika sabuk tidak bergerak secara akurat.

Desainnya mungkin berbeda dalam ukuran bagian-bagiannya. Untuk bingkainya bisa Anda gunakan berbagai bahan– logam, plastik.

Mesin pengamplasan do-it-yourself sebenarnya terbuat dari “sampah” yang sangat diperlukan yang ditemukan di setiap bengkel atau dapur. Alat ini digunakan untuk pemrosesan akhir bagian, penggilingan, dan pembulatan sudut.

Ada beberapa jenis perangkat tersebut. Yang paling umum adalah penggiling dengan prinsip operasi getaran. Salah satu elemen utamanya adalah sol datar yang menempel pada alasnya. Ini mentransmisikan gerakan dari motor ke permukaan abrasif. Semakin keras Anda menekan perangkat, semakin kuat gerakan getarannya. Mesin jenis ini beroperasi pada kecepatan rendah, berisik, dan tangan cepat lelah, namun pada saat yang sama, alat tersebut murah dan ringkas.

Subtipe perangkat tersebut adalah perangkat dengan sol deltoid, yang digerakkan ke depan.

Jenis dan kegunaan mesin gerinda

Perangkat pita. Mesin ini bekerja dengan prinsip yang berbeda. Pita bahan abrasif(amplas), direkatkan menjadi cincin, diputar pada spindel. Saat mengerjakannya, Anda tidak perlu menggunakan banyak tenaga, karena perputaran pita cukup cepat. Mesin tersebut memiliki fungsi kontrol kecepatan, suatu sistem awal yang lembut. Untuk pekerjaan yang lebih presisi, mesin pita memiliki kerangka penyangga. Saat mengoperasikan alat seperti itu, banyak debu yang dihasilkan, sehingga sering kali alat tersebut memiliki pengumpul debu atau kemampuan untuk terhubung ke penyedot debu. Berbagai perlengkapan dapat dipasang ke spindel.

Perangkat eksentrik. Ini adalah tipe paling serbaguna di antara sander. Itu dapat memproses hampir semua permukaan dan material. Perangkat ini ideal untuk bidang melengkung. Ini memiliki platform bundar. Bahan abrasif yang berputar dipasang dengan klem khusus atau Velcro. Sol mesin melakukan gerakan rotasi dan getar secara bersamaan.

Penggiling sudut. Mereka bersifat elektromekanis dan pneumatik. Cukup serbaguna, mereka dapat memotong, menggiling, dan membersihkan permukaan batu dan logam. Alat ini sangat mirip dengan penggiling sudut, pada dasarnya adalah penggiling sudut, tetapi dengan lingkaran khusus.

Mesin pemoles berbeda dari mesin pemoles miring hanya pada alat pemolesnya.

Penggiling lurus melakukan pekerjaan kecil dengan pemrosesan presisi tinggi. Spindel sejajar dengan rangka, seperti batang pena. Mesin seperti itu ringan dan berukuran kecil, serta dapat dimanipulasi dengan satu tangan. Tujuan utamanya adalah menggiling sudut, memproses tepi dan permukaan kecil seperti papan dan ambang pintu. Bentuknya seperti pena tebal dan digunakan untuk mengukir, memotong, dan memoles benda kecil.

Sander multifungsi. Mereka dapat menggabungkan beberapa jenis perangkat dalam satu perangkat, misalnya getaran dan mesin pita, menggunakan lampiran yang dapat diganti.

Video mesin penggiling do-it-yourself

Alat dan bahan untuk merakit sander

• balok-balok kayu, elemen logam untuk meja dasar;
• lembaran kayu lapis, chipboard;
• motor tua, komputer HDD, unit daya;
• baut, sekrup, bantalan, sekrup sadap sendiri;
• obeng, obeng, bor;
• pegas, baja, logam, pelat textolite;
• inverter las, jika pekerjaan tersebut akan dilakukan;
• pita abrasif, lingkaran, lem.

Membuat penggiling dari harddisk

Sekarang tidak menjadi masalah untuk mendapatkan hard drive yang rusak dari komputer (tetapi lingkarannya akan berputar) dan catu daya komputer yang lama. Jika tidak ada rumah, pusat perbaikan mana pun akan menjualnya dengan harga murah.

Perangkat seperti itu akan terlalu besar untuk bagian-bagian kecil. Ini dilakukan secara sederhana: disk dibongkar, bahan abrasif direkatkan ke bidang yang berputar, dihubungkan ke catu daya - perangkat sudah siap. Itu harus dipasang di meja kerja untuk stabilitas; dapat dilengkapi dengan pengatur, penguji servo untuk mengatur kecepatan dan sakelar.

Sudut Sander dibuat dengan tangan Anda sendiri dari penggiling, cukup buat lingkaran nosel yang diperlukan dari bahan abrasif. Tentu saja Anda bisa membuatnya dari awal dengan memilih motor listrik yang dibutuhkan, memasukkannya ke dalam casing, dan memasang pegangan. Namun Anda perlu ingat tentang keamanan bekerja dengan alat seperti itu.

Mesin penggiling sabuk, mesin. Perangkat tersebut terdiri dari:

• badan kerja: abrasif, dua drum, penggerak dan penggerak. Mungkin ada lebih banyak drum di dalam mesin;
• motor listrik;
• casing, dasar mesin, rangka, meja.

Mesin ini dilengkapi dengan fungsi pengubah kecepatan; sabuk dapat ditempatkan secara vertikal dan horizontal.

Tahapan pembuatan mesin belt sander

• Persiapan;
• melengkapi dasar rangka untuk mesin, kaku dan stabil;
• pilih bagian atas meja; semakin besar ukurannya, semakin banyak bagian berukuran besar yang dapat diproses;
• perbaiki rak dengan bagian tegangan dan drum berputar;
• memperbaiki mesin dan drum, memasang sabuk abrasif.

Untuk memproses sebagian besar, mereka melakukannya mesin dimensi. Untuk melakukan ini, ambil motor listrik; sangat cocok untuk peralatan rumah tangga bekas yang cukup bertenaga, seperti mesin cuci.

Rangkanya terbuat dari lembaran logam tebal.

Anda tidak menunjukkan dimensi lembaran, karena bagaimanapun ukurannya bergantung pada preferensi individu dan ketersediaan bahan, mungkin, misalnya, 500x180x30 mm, kurang lebih. Potongan untuk motor digiling menjadi lembaran, semua ini melekat pada bingkai, lubang yang diperlukan Mereka dibor untuk pengikatan. Semua bagian, terutama mesin, harus dipasang dengan rapat agar getaran yang terjadi sesedikit mungkin.

Motor tidak perlu dilengkapi gearbox jika cukup bertenaga. Mesin ini dibuat dengan tangan Anda sendiri dari dua drum, satu dipasang dengan kuat pada poros, yang lain dikencangkan dan tingkat ketegangannya dapat disesuaikan.

Rangkanya dibuat dari bagian kayu yang tebal, tetapi bisa juga dibuat dari bagian logam. Jika Anda memiliki logam yang tepat dan inverter untuk pengelasan, logam tersebut dapat dilas. Pelat penyangganya dari triplek tebal, saya ambil beberapa lembar, textolite juga cocok.

Poros kedua dibuat miring, sehingga selotip akan menyentuh meja dengan mulus. Untuk drum ambil beberapa lembaran papan chip, mereka direkatkan dan digiling sesuai diameter yang dibutuhkan, dibuat beberapa mm lebih tebal di bagian tengahnya, sehingga selotip akan menempel dengan baik. Bantalan bola baris tunggal digunakan untuk spindel drum. Sabuk abrasif bergerak di sepanjang rangka tempat sabuk tersebut dipasang.