कार्य प्रक्रिया के दौरान प्राप्त भिन्नों के अधिक सुविधाजनक चयन के लिए ये इकाइयाँ आवश्यक हैं।

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डायोप्टर में चयन इकाई अतिरिक्त क्लैंप इकाइयों में से एक है जो आपको अपने डिस्टिलर को पूर्ण सुधार कॉलम में बदलने की अनुमति देती है। के अनुसार बेचा गया पूरा समुच्चय, और अधिक किफायती संस्करण में - सुई वाल्व, क्लैंप और आफ्टरकूलर के बिना। विशेष विवरण: क्लैंप कनेक्शन व्यास - 1.5" स्टील - एआईएसआई 304 पूरा सेट: डायोप्टर चयन इकाई - 1 टुकड़ा क्लैंप - 1 टुकड़ा गैस्केट - 1 टुकड़ा आंतरिक धागे के साथ त्वरित रिलीज - 2 टुकड़े सुई वाल्व - 1 टुकड़ा आफ्टरकूलर - 1 टुकड़ा इकोनॉमी पैकेज: ..

डायोप्टर में चयन इकाई अतिरिक्त क्लैंप इकाइयों में से एक है जो आपको अपने डिस्टिलर को पूर्ण सुधार कॉलम में बदलने की अनुमति देती है। पूर्ण सेट और अधिक किफायती संस्करण दोनों में बेचा गया - सुई वाल्व, क्लैंप और आफ्टरकूलर के बिना। तकनीकी विशेषताएं: क्लैंप कनेक्शन व्यास - 2" स्टील - एआईएसआई 304 पूरा सेट: डायोप्टर चयन इकाई - 1 टुकड़ा क्लैंप - 1 टुकड़ा गैसकेट - 1 टुकड़ा आंतरिक धागे के साथ त्वरित रिलीज - 2 टुकड़े सुई वाल्व - 1 टुकड़ा आफ्टरकूलर - 1 टुकड़ा इकोनॉमी पैकेज: ..

तरल चयन किट की सहायता से, आप अपने मैश कॉलम को अपग्रेड करके इसे आसवन कॉलम में बदल सकते हैं। सुधार स्तंभ का उपयोग करके आप शुद्ध, 96% अल्कोहल प्राप्त कर सकते हैं। तरल चयन किट एक सुविधाजनक सुई नल से सुसज्जित है, अल्कोहल कूलर में 1/2" थ्रेडेड आउटलेट हैं, साथ ही तोते की ताकत के निरंतर नियंत्रण के लिए एक उपकरण के भविष्य के कनेक्शन के लिए एक हटाने योग्य टोंटी है। यह दो में निर्मित होता है कॉन्फ़िगरेशन - 1.5 और 2 इंच। उपकरण: - मिनी-क्लैंप के साथ तरल चयन इकाई के साथ 51 मिमी आउटलेट - 1 पीसी - अल्कोहल के लिए सुई टैप - 1 पीसी।

तरल चयन इकाई. प्रभाजी आसवन के लिए शीर्ष चयन इकाई के रूप में उपयोग किया जा सकता है। यूनिट में स्प्रिट कूलर जोड़कर, आप तरल का पूर्ण आंशिक चयन भी करने में सक्षम होंगे। यूनिट में थर्मामीटर के लिए एक आउटपुट होता है, यही कारण है कि इसका उपयोग तापमान मापने के लिए एक मोबाइल दराज के रूप में किया जा सकता है विभिन्न भागकॉलम. 2 इंच के कॉलम के साथ काम करते थे। थर्मामीटर आउटपुट: व्यास 6x1 मिमी के माध्यम से, थर्मामीटर या दबाव गेज को कनेक्ट करना संभव है। तरल आउटलेट ट्यूब: Ф6х1mm विशेषताएं: कनेक्शन - 2" क्लैंप ..

भाप निष्कर्षण किट का उपयोग स्तंभ-प्रकार के डिस्टिलरों पर आंशिक आसवन के दौरान अल्कोहल वाष्प को मजबूत करने के लिए किया जाता है, और आपको बॉल वाल्व के साथ निष्कर्षण को विनियमित करने की अनुमति देता है। डिफ़ॉल्ट रूप से, आउटलेट का व्यास 51 मिमी (2 इंच) है, अनुरोध पर हम इसे 38 मिमी (1.5 इंच) बना सकते हैं सामग्री: - टी f51mm-f51mm-f38mm - 1 टुकड़ा - बॉल वाल्वस्टेनलेस स्टील क्लैंप 1.5" - क्लैंप 2" - 1 टुकड़ा - ब्रैकेट और गैसकेट 1.5" - 1 टुकड़ा - ब्रैकेट और गैसकेट 2" - 1 टुकड़ा विशेषताएं: कनेक्शन - क्लैंप 2" ऊंचाई, मिमी - 80 सामग्री - AISI304 स्टील।

सुधार कॉलम के लिए चयन इकाई आपको "मध्यम" एसएस-2 प्रो डिस्टिलर से एक सुधार कॉलम बनाने की अनुमति देती है। प्रति घंटे 800-900 मिलीलीटर नमूना लेने पर, उत्पाद की ताकत 96.6% व्यास 38 मिमी है। लंबाई 500 मिमी. 304 स्टेनलेस स्टील. किट में शामिल हैं: 1) चयन इकाई। 2) स्टेनलेस स्टील का नल। 3) आफ्टरकूलर। 4) एसपीएन (सर्पिल-प्रिज़्मेटिक नोजल) 3 मिमी। नक़्क़ाशीदार. 5) एक ऑन-लोड टैप-चेंजर वाड (बारीक बुनाई) 6) थर्मामीटर के लिए कैम्ब्रिक। ..

आसवन स्तंभ के लिए चयन इकाई आपको "हार्ड" एसएस-2 प्रो और "मेगा-हार्ड" एसएस-3 डिस्टिलर्स से आसवन कॉलम बनाने की अनुमति देती है। प्रति घंटे 800-900 मिलीलीटर नमूना लेने पर, उत्पाद की ताकत 96.6% व्यास 50.5 मिमी है। लंबाई 500 मिमी. 304 स्टेनलेस स्टील. किट में शामिल हैं: 1) चयन इकाई। 2) स्टेनलेस स्टील का नल। 3) आफ्टरकूलर। 4) एसपीएन (सर्पिल-प्रिज़्मेटिक नोजल) 3 मिमी। नक़्क़ाशीदार. 5) एक ऑन-लोड टैप-चेंजर वाड (बारीक बुनाई) 6) थर्मामीटर के लिए कैम्ब्रिक। ..

इसकी तुलना में हेड सिलेक्शन यूनिट इसे आसान और सुविधाजनक बनाती है क्लासिक तरीके से, आसवन के दौरान शीर्ष अंशों का चयन करें। यूनिट के साथ काम करने के लिए आपको चाहिए: 1. इसे रिफ्लक्स कंडेनसर के सामने स्थापित करें। 2. मुख्य रेफ्रिजरेटर में पानी की आपूर्ति बंद कर दें या बहुत छोटी धारा छोड़ दें ताकि 2 बिंदुओं से पानी एकत्र किया जा सके। (यूओजी और मुख्य रेफ्रिजरेटर) 3. क्यूब को गर्म करें और कॉलम को लगभग 20 मिनट तक अपने आप काम करने दें 4. फिर धीरे-धीरे चयन इकाई पर सुई वाल्व को खोलना शुरू करें जब तक कि छोटी बूंद का चयन शुरू न हो जाए। 5. अपनी ओर कॉलम ऑपरेशन मोड में हेड्स का चयन करें। 6. बाद..

पाश्चराइजेशन टैंक (सीपी) को मुख्य अंशों से अल्कोहल को शुद्ध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है आसवन स्तंभऔर संपूर्ण सुधार प्रक्रिया के दौरान रिफ्लक्स कंडेनसर। रिफ्लक्स कंडेनसर और कॉलम के पैक्ड भाग के बीच स्थापित किया गया। कनेक्शन - 2" क्लैंप ऊंचाई - 300 मिमी सीपीयू एक अतिरिक्त चयन उपकरण है और आपको आसवन कॉलम के पैक किए गए हिस्से के शीर्ष बिंदु के नीचे कुछ दूरी पर उत्पाद का चयन करने की अनुमति देता है। काम के लिए तैयारी रिफ्लक्स कंडेनसर और के बीच सीपीयू स्थापित करें सुधार स्तंभ का ऊपरी फ्रेम..

सौ बार भी "हलवा" कहें, और आपके मुंह में कोई मिठास नहीं आएगी। इस पुराने पूर्वी ज्ञान ने मुझे यह विचार दिया कि शब्दों को कर्मों के साथ रखना बेहतर है, और मैंने ऐसा किया। एमबीआरके (मॉड्यूलर मैश डिस्टिलेशन कॉलम) का पायलट औद्योगिक मॉडल।

दरअसल, कुछ भी नया नहीं था, बस सब कुछ धातु से बना था, युद्ध की स्थिति में परीक्षण किया गया, थोड़ा विश्लेषण किया गया और निष्कर्ष निकाले गए।

तो, क्रम में.

1. पहला हाइपोस्टैसिस ब्राज़्हनया स्तंभ है। चित्रण से पता चलता है कि यह वास्तविक जीवन में कैसा दिखता है। क्यूब पर 38 मिमी के बाहरी व्यास के साथ स्टेनलेस पाइप से बना एक छोटा और पूरी तरह से खाली दराज स्थापित किया गया है। इसे इस तरह से बनाया जाता है कि नीचे की तरफ 1 इंच का धागा होता है और ऊपर 1.5 इंच के क्लैंप के लिए एक फ्लैंज होता है। इस तरह भाप के साथ काम करने के लिए इसे "फल-अनाज" क्यूब पर रखना मेरे लिए अधिक सुविधाजनक था। बेशक, कनेक्टिंग हिस्से कोई अन्य भी हो सकते हैं। 3 किलोवाट की जल उपयोग क्षमता वाला एक "स्टिक" प्रकार का डिफ्लेग्मेटर एक क्लैंप कनेक्शन के माध्यम से फ्रेम पर स्थापित किया गया है (असेंबली के बाद, मैंने इसे धोने और मुख्य विशेषताओं का पता लगाने के लिए इसे पानी पर चलाया)। प्रयुक्त कच्चा माल मकई (इसलिए भाप) से बना "बोर्बोन" मैश था।
पहले चरण के दौरान, लक्ष्य अधिकतम शक्ति पर गाड़ी चलाना नहीं था (मैं हमेशा लगभग 2 किलोवाट की शक्ति पर भाप के साथ काम करता हूं, कभी-कभी कम), प्राथमिक प्रसंस्करण की गति पहले से ही स्वीकार्य है। लेकिन में इस मामले मेंमैंने 22 पाइप पर भाप निष्कर्षण के साथ तांबे के बॉयलर में बिजली विशेषताओं को समायोजित किया। भाप जनरेटर और क्यूब के त्वरण सहित पूरी प्रक्रिया में लगभग 3 घंटे लगे। तीन घंटे के बाद, आउटपुट लगभग 5 लीटर 45% सीसी था। एक धारा में शून्य को पूरा करने के लिए कुचले बिना आसुत किया गया। बेशक, समाधान इतना बढ़िया नहीं है - आप क्या कर सकते हैं, यह आपके लिए चीनी नहीं है।
क्यूब में तापमान के आधार पर तापमान नियंत्रण किया गया। डिफ़ा पर थर्मामीटर का आउटलेट प्लग किया गया था।

2. दूसरा हाइपोस्टैसिस - आसवन स्तंभ। पहले प्रयोग में प्रयुक्त प्रणाली में 3.5 मिमी एसपीएन नोजल वाला एक मीटर दराज जोड़ा गया था। दराज को इंसुलेट किया जाता है और खाली दराज और रिफ्लक्स कंडेनसर के बीच रखा जाता है। यह चित्रण में नहीं दिखाया गया है, लेकिन व्यवहार में मैंने निचले खाली दराज को एक तौलिये में लपेटकर "इन्सुलेट" भी किया है। वास्तव में, यह सुधार के लिए पूरी तरह से अनावश्यक है, लेकिन मैं क्यूब के लिए एक विशेष एडाप्टर नहीं बनाना चाहता था और मैंने इस दराज को एडाप्टर के रूप में उपयोग किया। डीईएफ़ में एक तापमान सेंसर स्थापित किया गया है। हीटिंग एक नियामक के माध्यम से हीटिंग तत्व द्वारा किया गया था। इस प्रयोग में कॉलम के लिए सटीक मोड का चयन लक्ष्य नहीं था, इसलिए मैंने लगभग पहले स्वीकार्य संकेतकों पर समझौता किया। जब कॉलम अपने आप काम कर रहा था, तो बिजली आपूर्ति मोड को लगभग 1200 डब्ल्यू के स्तर पर चुना गया था (जब उच्च बिजली की आपूर्ति की गई थी, तो कॉलम थोड़ा कंपन करना शुरू कर देता था), फिर कॉलम बंद कर दिया गया था और हेड मोड में एक चयन डिस्पेंसर था इसके लिए प्रयोगात्मक रूप से चयन भी किया गया। ऐसा करने के लिए, एक नियमित सिरिंज से एक पतली सुई सैंपलिंग ट्यूब के अंदर डाली गई थी (लेख की शुरुआत में मुख्य चित्रण देखें, बिंदु 5)। आप एक इंसुलिन सिरिंज आज़मा सकते हैं, लेकिन मेरे पास एक भी नहीं थी और मैंने एक साधारण 2 मिलीलीटर सिरिंज से सबसे पतली सिरिंज का उपयोग किया। इसने 100 मिली/घंटा के स्तर पर नमूना लेने की अनुमति दी (बाद में इसे 130 मिली/घंटा की नमूना दर के साथ एक मोटे नमूने से बदल दिया गया)।
जब सिर पूरी तरह से चयनित हो गए (ऑर्गेनोलेप्टिक्स के अनुसार - "गंध द्वारा"), "बॉडी चयन" मोड के लिए डिस्पेंसर का चयन करने के लिए कॉलम को फिर से रोक दिया गया था। सुइयों के विस्तृत चयन की कमी के कारण, फ्लोरोप्लास्टिक (एक ऐसी सामग्री जो हमारे उत्पादों के लिए बिल्कुल निष्क्रिय है) से एक प्लग बनाया गया था, जिसमें एक पतली ड्रिल के साथ एक छेद बनाया गया था। कई व्यास आज़माने के बाद (पसंद भी बहुत विस्तृत नहीं थी), मैंने एक जेट चुना जो लगभग 700 मिली/घंटा प्रदान करता था। इसके बाद, उन्होंने चयन फिर से शुरू किया और, रिफ्लक्स कंडेनसर और क्यूब में तापमान को नियंत्रित करते हुए और समय-समय पर चयन की ताकत की जांच करते हुए, उन्होंने शरीर का चयन किया (और पूंछ भी इस मोड में - शरीर के चयन के अंत के बाद, टेल्स के पूरे चयन में लगभग एक घंटा लग गया, हालाँकि आप बिना प्लग के ट्यूब पर स्विच कर सकते हैं और तेजी से चयन कर सकते हैं)।
विभिन्न प्रयोगों से प्राप्त हेड-टेल्स को लगभग 8 लीटर 70% ताकत की मात्रा में कच्चे माल के रूप में उपयोग किया गया था। 97 की ताकत के साथ 4.5 लीटर उत्पाद, लगभग 450 मिलीलीटर सिर और लगभग 300 मिलीलीटर पूंछ प्राप्त हुई। इस तथ्य के कारण इतने सारे सिर थे कि स्रोत में शुरू में हानिकारक पदार्थों की एक उच्च सामग्री थी।

3. हाइपोस्टैसिस प्रथम (भाग दो) - पीतल का स्तंभ। सुधार के प्रयोगों के दौरान, एक "जेट" का परीक्षण किया गया, जिसने 94.5% की चयन शक्ति के साथ लगभग 2.1 लीटर/घंटा का चयन मूल्य दिया। मैंने संकेतकों की स्थिरता का पता लगाने के लिए सिस्टम को लंबे समय तक इस मोड में नहीं चलाया, लेकिन जैसा कि आप देख सकते हैं, एनडीआरएफ ऐसे कॉलम से काफी आसानी से और स्वीकार्य (बीसी की तुलना में) मात्रा में निकलता है।

टिप्पणियाँ।सबसे पहले, एक कॉलम के साथ काम करना काफी सरल है। मैंने विशेष रूप से कम या ज्यादा दिया विस्तृत विवरणइसके साथ क्रियाएं करें ताकि आप कम से कम मोटे तौर पर कल्पना कर सकें कि जब आप इसे पहली बार शुरू करेंगे तो यह लगभग कैसा होना चाहिए। भविष्य में, आप उपयुक्त मोड का चयन करेंगे और मध्यवर्ती समायोजन अनावश्यक हो जाएंगे। दूसरे, एक छोटे आफ्टरकूलर की शक्ति आरके मोड में संचालन के लिए काफी पर्याप्त है और बीसी मोड के लिए बिल्कुल पर्याप्त नहीं है। अधिक सटीक रूप से, यह 1.5 लीटर/घंटा से अधिक खींचने पर विश्वसनीय शीतलन का सामना नहीं कर सकता है। तीसरा, जब अनाज मैश को डिस्टिल करने के बाद खाली दराज की जांच की गई, तो उसमें खर्च किए गए अनाज या अन्य दूषित पदार्थों के कोई अवशेष नहीं थे और परिणामी एसएस पूरी तरह से पारदर्शी था, यानी। ऐसा दराज विश्वसनीय रूप से छींटों से सुरक्षा का कार्य करता है।

निष्कर्ष.
ऐसा डिज़ाइन, निश्चित रूप से, भाप निष्कर्षण वाले तांबे के सिलेंडर की तुलना में अधिक कार्यात्मक है। इसे आसवन चरणों में पूर्णतः अवरुद्ध करके भी सुधारा जा सकता है।
और, निःसंदेह, इसका निर्माण करना कहीं अधिक कठिन है। यदि आपके पास टीआईजी वेल्डिंग, धातु कौशल और सामग्री और सहायक उपकरणों का उचित सेट है, तो आप स्टेनलेस स्टील से एमबीआरके बना सकते हैं। हालाँकि, ऐसी ही संरचना तांबे से भी बनाई जा सकती है।
जहाँ तक लागत भाग का प्रश्न है। यदि हम गणना से उपकरण और उसके साथ काम करने के कौशल की आवश्यकता को हटा दें, तो तांबे की कीमत में नवीनतम वृद्धि के बाद, ऐसी स्टेनलेस स्टील संरचना की लागत तांबे (तांबे के पाइप व्यास के साथ) के करीब है 35 या उससे अधिक बाइट हार्ड, जैसा कि उनके लिए फिटिंग करते हैं) या उससे कम।
मैं इस डिज़ाइन के साथ थोड़ा और प्रयोग करूंगा और इनवर्टर पर स्विच करूंगा; मुझे प्रत्यक्ष आसवन के दौरान आफ्टरकूलर की स्थिति पसंद नहीं है। यदि कोई इस किट को बहुत ही उचित मूल्य पर (आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप संशोधित किया जा सकता है) खरीदना चाहता है, तो कृपया हमें ईमेल द्वारा संपर्क करें [ईमेल सुरक्षित]

चयन इकाई 1.5-इंच क्लैंप के लिए - सुधार के लिए एक आवश्यक सहायक उपकरण, साथ ही डिस्टिलर में सिर और पूंछ के अंशों का चयन। 1.5-इंच ग्लास-प्रकार की चयन इकाई को इस तरह से डिज़ाइन किया गया है कि, एक ग्लास के अंदर, सबसे मजबूत और शुद्ध अल्कोहल वाष्प जमा हो जाते हैं, चयन इकाई से गुजरते हुए, स्थिर हो जाते हैं और बाहर निकल जाते हैं सिलिकॉन ट्यूब, चयन इकाई से जुड़ा है, जहां से सबसे शुद्ध और मजबूत उत्पाद निकलता है।

एक कॉलम में इस उपकरण का उपयोग करके, आप सुई वाल्व या हॉफमैन क्लैंप के साथ चयन को समायोजित करके "हेड्स" और "टेल्स" का चयन कर सकते हैं।
नमूना इकाई दो ट्यूबों से सुसज्जित है, पहली थर्मामीटर के लिए और दूसरी ट्यूब रिफ्लक्स के आउटलेट के लिए, जिस पर प्रवाह को विनियमित करने के लिए एक सुई वाल्व या हॉफमैग क्लैंप स्थापित किया जाता है। सुई नल को एक सिलिकॉन नली के माध्यम से स्थापित किया जाना चाहिए, क्योंकि इस उपकरण में तरल निकास ट्यूब एक धागे से सुसज्जित नहीं है!

एक बारीकियां है: कुछ मामलों में हॉफमैन क्लैंप चयन को पूरी तरह से अवरुद्ध नहीं कर सकता है!

सुधार के लिए:

चयन इकाई को क्लैंप से सुरक्षित करते हुए, फ़्रेम पर स्थापित करें। चयन इकाई के बाद, एक उलटा रेफ्रिजरेटर स्थापित करें जो ठंडा रिफ्लक्स को कॉलम या एक शक्तिशाली रिफ्लक्स कंडेनसर (आसवन के दौरान) में लौटाता है। तापमान को नियंत्रित करने के लिए फिटिंग में थर्मामीटर डालें*। एक सिलिकॉन नली के माध्यम से रिफ्लक्स आउटलेट ट्यूब पर एक सुई वाल्व या हॉफमैन क्लैंप स्थापित करें और इसे पूरी तरह से बंद कर दें। इसके बाद, क्यूब को गर्म करना शुरू करें (60 - 70 डिग्री के टैंक के तापमान पर, पानी के प्रवाह को निर्देशित करते हुए रेफ्रिजरेटर को जितना संभव हो उतना ठंडा करें)। स्तंभ के गर्म होने के बाद, तापमान स्थिर होने तक इसे कम से कम 40 मिनट तक स्वयं काम करने की आवश्यकता होती है। फिर सुई के नल को सुचारू रूप से खोलें, तापमान को स्थिर करना न भूलें, और बूंद-बूंद करके सिरों के चयन को समायोजित करें। सिरों का चयन करने के बाद, शरीर का चयन करने के लिए आगे बढ़ें, तापमान को स्थिर तापमान से 0.2 डिग्री से अधिक विचलन की अनुमति न दें, तापमान स्थिर होने तक सुई वाल्व को बंद करना आवश्यक है; एक निरंतर तापमान विचलन और प्राथमिक स्तर पर इसे स्थिर करने की असंभवता आपको शरीर के चयन की समाप्ति के बारे में सूचित करेगी। पूर्ण सुधार के लिए, डिवाइस को आफ्टरकूलर से लैस करना आवश्यक है।

लक्ष्य चुनने के लिए:

यदि आपके उपकरण पर रिफ्लक्स कंडेनसर कम से कम 200 मिमी है और कम से कम 5 ट्यूबों से सुसज्जित है, तो फ्रेम पर रिफ्लक्स कंडेनसर के सामने निष्कर्षण इकाई स्थापित करें, इसे एक क्लैंप के साथ सुरक्षित करें। तापमान को नियंत्रित करने के लिए फिटिंग में थर्मामीटर डालें*। एक सिलिकॉन नली के माध्यम से रिफ्लक्स आउटलेट ट्यूब पर एक सुई वाल्व या हॉफमैन क्लैंप स्थापित करें और इसे पूरी तरह से बंद कर दें। क्यूब को गर्म करना शुरू करें (जितना संभव हो रिफ्लक्स कंडेनसर को ठंडा करें, पानी के प्रवाह को निर्देशित करें)। कॉलम के गर्म होने के बाद, इसे 15-20 मिनट तक अपने आप काम करने दें, फिर सुई वाल्व को आसानी से खोलें और ड्रॉप द्वारा हेड के चयन को समायोजित करें, लगभग 1 बूंद प्रति सेकंड। सिरों का चयन करने के बाद, नल बंद कर दें और शास्त्रीय योजना के अनुसार शरीर का चयन करने के लिए आगे बढ़ें।

सबसे उन्नत हेड चयन योजना भी है; डिवाइस को बॉटम-अप योजना के अनुसार स्थापित करें:

- भरे हुए भाग वाला स्तंभ

– डायोप्टर

- रीफ़्लक्स संघनित्र

– चयन इकाई

- उल्टा रेफ्रिजरेटर

इस योजना के साथ, केवल उच्च-उबलते अंश ही रिफ्लक्स कंडेनसर में बहुत पतली शीतलन आपूर्ति के माध्यम से प्रवेश करेंगे। रेफ्रिजरेटर उन्हें ठंडा करेगा और हमारे उपकरण का उपयोग करके उन्हें बाहर भेज देगा। इस सर्किट में डायोप्टर रिटर्न रिफ्लक्स को देखने और शीतलन की आपूर्ति को नियंत्रित करने के लिए आवश्यक है।

दोनों विकल्प आज़माएँ.

पूँछ चुनने के लिए:

क्यूब और निचली दराज के बीच चयन इकाई स्थापित करें। जब कॉलम काम कर रहा हो, तो अपनी ओर ड्रॉपवाइज चयन सेट करें - प्रति 3-5 सेकंड में लगभग 1-2 बूंदें। एक टैप या हॉफमैन क्लैंप का उपयोग करके चयन को नियंत्रित करें। पूँछ का नमूना पूरे आसवन के दौरान हो सकता है।

स्थापना के लिए, एक अतिरिक्त क्लैंप और गैसकेट खरीदना न भूलें!

चयन इकाई पूरी तरह से AISI304 स्टेनलेस स्टील से बनी है। इसमें दो-तरफ़ा 1.5" क्लैंप कनेक्शन, सिलिकॉन नली के लिए एक आउटलेट ट्यूब है व्यास 8 मिमी.

* - उत्पाद थर्मामीटर से सुसज्जित नहीं है!

निर्माता: रूस

घरेलू शराब बनाने और आसवन कॉलम में उपयोग की जाने वाली तीन चयन योजनाओं का तुलनात्मक विश्लेषण। विशेषताएं, फायदे और नुकसान, साथ ही प्रयोज्यता विभिन्न विकल्पआसवन. प्रत्येक विधि के अपने प्रकार के उपकरण होते हैं।

किसी कॉलम के साथ सफलतापूर्वक काम करने के लिए, आपको रिफ्लक्स अनुपात को समायोजित करने की आवश्यकता है। इसके लिए तीन विधियाँ हैं:

• सीएम (शीतल प्रबंधन) - रिफ्लक्स कंडेनसर को ठंडा करने के लिए आपूर्ति किए गए पानी के प्रवाह का नियंत्रण;
• एलएम (तरल प्रबंधन) - निकाले गए भाटा की मात्रा का नियंत्रण (तरल चयन);
• वीएम (वाष्प प्रबंधन) - ली गई वाष्प की मात्रा का नियंत्रण (भाप चयन)।

आसवन स्तंभ को नियंत्रित करने की विधियाँ

इससे पहले कि हम चयन के प्रकारों के बारे में बात करना शुरू करें, आइए शर्तों को परिभाषित करें।

आसवन- द्रव के वाष्पीकरण के बाद संघनन की प्रक्रिया।

यदि कच्चे माल को शुरू में वाष्पित किया गया था भबका, फिर इसे रेफ्रिजरेटर (कंडेनसर) में संघनित करें, फिर चाहे इस प्रक्रिया के बीच में कुछ भी हो (स्टीम बॉयलर, बब्बलर या रिफ्लक्स कंडेनसर के माध्यम से भाप का मार्ग), अंत में आपको अभी भी डिस्टिलेट मिलेगा।

परिहार- यह आसवन विधियों में से एक है, जो दो तकनीकी विधियों द्वारा प्रतिष्ठित है:

विशेष उपकरणों - रिफ्लक्स कंडेनसर या कंडेनसर का उपयोग करके रिफ्लक्स की जबरन, सख्ती से नियंत्रित वापसी।

कफ और उसकी ओर उठने वाली भाप के बीच ऊष्मा और द्रव्यमान स्थानांतरण का आयोजन होता है। गर्मी और बड़े पैमाने पर स्थानांतरण की दक्षता बढ़ाने के लिए, पैकिंग या प्लेट कॉलम का उपयोग किया जाता है, जहां भाटा पुनः वाष्पीकरण होता है। पहले मामले में, प्रक्रिया प्रकृति में फिल्म है, दूसरे में - बुलबुला।

सुधार का उद्देश्य किसी दी गई शक्ति की अल्कोहल प्राप्त करना और उसे अशुद्धियों से शुद्ध करना है। ऐसा करने के लिए, भाटा अनुपात हमेशा न्यूनतम से अधिक होना चाहिए (ग्राफ़ पर अधिक विवरण)।

उत्पाद की गुणवत्ता रिफ्लक्स अनुपात पर निर्भर करती है, लेकिन यह जितना अधिक होगा, कॉलम की उत्पादकता उतनी ही कम होगी।

सुधार किसी भी मिश्रण को किसी समूह से अलग करने की अनुमति नहीं देता है, बल्कि समान अस्थिरता द्वारा समूहीकृत सभी अशुद्धियों को कमोबेश पूरी तरह से हटा देता है। इसलिए, यदि आप प्राप्त करने के लिए रेक्टिफिकेशन उपकरण का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए, फल डिस्टिलेट, तो हेड अंश को मुश्किल-से-पृथक एज़ोट्रोप में समूहित करने का जोखिम होता है - अनावश्यक अशुद्धियों के साथ सुगंध के लिए जिम्मेदार उपयोगी एस्टर को हटा देना।

यदि आप सुधार उपकरण का उपयोग करके उत्कृष्ट आसवन को हटाने का प्रयास करते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि पूरे चयन के दौरान भाटा अनुपात 1.5-2 से अधिक न हो। अन्यथा अशुद्धियों का संतुलन बिगड़ जायेगा।

एक कॉलम में चयन इकाइयों के प्रकार

तरल प्रबंधन

एलएम - तरल निकासी की मात्रा का समायोजन। सबसे सुविधाजनक और उपयोग में आसान योजना वह है जिसमें सभी वाष्पों को संघनित किया जाता है, फिर संघनन का एक हिस्सा कॉलम में वापस आ जाता है, दूसरा चयन के लिए चला जाता है।

विशेषताएँ।अल्कोहल चयन के लिए रिफ्लक्स अनुपात को एक सुई टैप का उपयोग करके समायोजित किया जाता है। यदि नल पूरी तरह से खुला है, तो रिफ्लक्स अनुपात शून्य है, और आउटपुट एक नियमित डिस्टिलेट है। जब नल बंद होता है, तो रिफ्लक्स अनुपात असीम रूप से बड़ा होता है - कॉलम अपने लिए काम करता है। तरल नल को समायोजित करने से आप किसी भी समय रिफ्लक्स अनुपात को 0 से 100% तक बदल सकते हैं। हीटिंग और कूलिंग पावर को इष्टतम स्तर पर सेट किया गया है, जिससे कॉलम की अधिकतम पृथक्करण क्षमता और न्यूनतम रिफ्लक्स कूलिंग सुनिश्चित होती है।

द्रव निकासी वाला कॉलम

एक नियम के रूप में, भाटा अनुपात न्यूनतम से थोड़ा अधिक निर्धारित किया जाता है, जो, "बॉडी" का चयन करते समय, किसी को अपेक्षाकृत लंबे समय तक समायोजन के बिना रहने की अनुमति देता है, लेकिन चयन के अंत के करीब, उसे अभी भी सक्रिय रूप से काम करना पड़ता है। प्रक्रिया को विनियमित करें. इसके अलावा, क्यूब में जितनी कम अल्कोहल रहेगी, उतनी ही बार रिफ्लक्स अनुपात को बढ़ाना आवश्यक होगा।

लाभ:

• सुगंधित और शुद्ध अल्कोहल दोनों के उत्पादन के लिए उपयुक्त;
• आसानी से और अपेक्षाकृत सस्ते में स्वचालित नियंत्रण प्रणाली तक स्वचालित ( स्वचालित प्रणालीसुरक्षा इकाइयों के साथ उत्पादन प्रक्रिया का नियंत्रण);

कमियां:

• यदि आप चयन दर को समान स्तर पर तय करते हैं, तो जैसे-जैसे सुधार आगे बढ़ेगा, भाटा अनुपात गिर जाएगा। यह चयन के अंत तक गति को धीरे-धीरे बढ़ाने की तकनीकी आवश्यकता का खंडन करता है, जो मुख्य नुकसान है;
• नियंत्रण नल या वाल्व के बाद जेट (वायुमंडल से संबंध) को तोड़ना आवश्यक है, अन्यथा सैंपलिंग लाइन में वैक्यूम के कारण सैंपलिंग दर को समायोजित करने में विफलता हो सकती है, जो अल्कोहल के प्रवाहित प्रवाह द्वारा बनाई गई है।

वाष्प प्रबंधन

वीएम - डिफ्लेग्मेटर में भाप प्रवाह को विभाजित करके विनियमन। गेट वाल्व या पारंपरिक बॉल वाल्व का उपयोग करके ली गई भाप की मात्रा को बदलकर कॉलम को नियंत्रित किया जाता है।

विशेषताएँ।स्तंभ और भाप निकास पाइप के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्रों का अनुपात न्यूनतम भाटा अनुपात निर्धारित करता है, जिसे वाल्व की स्थिति को समायोजित करके बढ़ाया जा सकता है।

भाप निष्कर्षण के साथ स्तंभ

आसवन के दौरान, लौटाए गए भाटा की मात्रा को 80 से 100% तक समायोजित किया जाता है। न्यूनतम संभव भाटा अनुपात 4 है।

लाभ:

• नल की स्थिति के प्रति संवेदनशीलता बहुत कम है, जो सटीक समायोजन की अनुमति देती है;
• रिफ्लक्स अनुपात तापमान में परिवर्तन या रिफ्लक्स कंडेनसर में ठंडे पानी की प्रवाह दर पर निर्भर नहीं करता है;
• शीतलन जल दबाव स्थिरता के प्रति कोई बढ़ी हुई संवेदनशीलता नहीं है।

कमियां:

• नियंत्रण प्रणाली जड़त्वीय है, वाल्व की स्थिति बदलने से लेकर निकासी की गति बदलने तक 10-15 सेकंड तक का समय लग सकता है;
• प्राकृतिक कच्चे माल से सुगंधित अल्कोहल के उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है। लौटाए गए रिफ्लक्स की मात्रा को 50 से 100% तक समायोजित करने की अनुमति देने के लिए डिज़ाइन में बदलाव की आवश्यकता है;
• भाप निष्कर्षण कॉलम उत्पाद निकासी लाइन में प्लग के प्रति संवेदनशील है। यदि सिलिकॉन नली में उत्पाद का एक स्तंभ बनता है, जो नीचे की ओर बहता है, तो यह एक वैक्यूम बनाएगा और, एक पंप की तरह, भाप को अपनी ओर खींचेगा, जिससे निर्धारित भाटा अनुपात का उल्लंघन होगा। नतीजतन, चयन की गति तेजी से और अनियंत्रित रूप से बढ़ जाएगी, ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना सिस्टम वापस नहीं आएगा; पिछला स्तर. वायुमंडल के साथ संबंध स्थापित करके (जेट में विराम पैदा करके) अनियंत्रित चयन को रोका जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक सिरिंज सुई चिपकाएँ सबसे ऊपर का हिस्सानमूना ट्यूब;
• स्वचालन जटिल और महंगा है. इसे अक्सर कुछ तापमानों तक पहुंचने के लिए सिग्नलिंग डिवाइस के रूप में प्रदर्शित किया जाता है, लेकिन एक्चुएटर्स के बिना। स्वचालित सुरक्षा भी वांछनीय है.

शीतलन प्रबंधन (कूल प्रबंधन)

सीएम - रिफ्लक्स कंडेनसर को आपूर्ति किए गए पानी की मात्रा का समायोजन। आपको रिफ्लक्स कंडेनसर से उत्पाद चयन रेफ्रिजरेटर तक गुजरने वाली भाप की मात्रा को नियंत्रित करने की अनुमति देता है।

विशेषताएँ।रिफ्लक्स अनुपात 0 से 100% तक समायोज्य है, लेकिन सिस्टम आपूर्ति किए गए पानी की मात्रा के प्रति बहुत संवेदनशील है और एक सटीक सुई वाल्व की आवश्यकता होती है। चयन गति को नियंत्रित करने के लिए, आपको नल को वस्तुतः एक मिलीमीटर के एक अंश तक घुमाना होगा। पूरी प्रक्रिया के दौरान तापन शक्ति स्थिर रहनी चाहिए और स्तंभ की अधिकतम पृथक्करण क्षमता सुनिश्चित करनी चाहिए। आपूर्ति किए गए पानी की मात्रा में वृद्धि के साथ, लौटाए गए भाटा की मात्रा भी बढ़ जाती है, और तदनुसार, भाटा अनुपात भी बढ़ जाता है।

रिफ्लक्स कंडेनसर को समायोज्य जल आपूर्ति वाला कॉलम

निरंतर शीतलन और ताप शक्ति पर सुधार के दौरान, चयन में धीरे-धीरे कमी आती है, लेकिन भाटा अनुपात अपरिवर्तित रहता है।

फ़ायदा:

• प्राकृतिक कच्चे माल से सुगंधित अल्कोहल प्राप्त करने के लिए इसका सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है।

कमियां:

• दबाव में मामूली उतार-चढ़ाव से निकासी दर और भाटा अनुपात में बदलाव होता है। यदि अपार्टमेंट में ठंडे पानी के दबाव को स्थिर करने के लिए उपाय नहीं किए जाते हैं, तो पड़ोसियों द्वारा फ्लश किया गया शौचालय भी चयन प्रक्रिया को प्रभावित करेगा;
• रिफ्लक्स कंडेनसर में पानी के तापमान में वृद्धि जबकि इसकी मात्रा अपरिवर्तित रहती है, रिफ्लक्स अनुपात कम हो जाता है, इसलिए, स्थिर रिफ्लक्स अनुपात बनाए रखने के लिए, रिफ्लक्स कंडेनसर को आपूर्ति किए गए पानी की प्रवाह दर और तापमान पर नियंत्रण आवश्यक है;
• उत्पाद चयन लाइन में वातावरण के साथ संचार आवश्यक है, अन्यथा यदि हीटिंग गलती से बंद हो जाती है और ट्यूब चयन में डूब जाती है, तो पूरा उत्पाद फिर से क्यूब में समाप्त हो जाएगा;
• सिस्टम महंगा है और इसे स्वचालित करना कठिन है। आमतौर पर, ऐसे आसवन स्तंभों पर साधारण थर्मल अलार्म और सुरक्षा ऑटोमैटिक्स स्थापित किए जाते हैं।

स्तम्भों पर विभिन्न चयन इकाइयों को स्थापित करने का अभ्यास

तरल निकासी (एलएम) कॉलम

घरेलू स्तंभों में, तरल चयन का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। कारण सरल है - 40 लीटर मूनशाइन को ठीक करने की प्रक्रिया में 18-20 घंटे लगते हैं। आप थोक को आधे से कम कर सकते हैं, लेकिन फिर पुनर्नवीनीकरण (तकनीकी) अल्कोहल का हिस्सा, जिसे प्रत्येक सुधार के दौरान संसाधित करना होगा, तेजी से बढ़ जाता है।

यदि हम प्रति प्राप्त वाणिज्यिक अल्कोहल की मात्रा के रूप में सिस्टम के प्रदर्शन के बारे में बात करते हैं कुल समयसुधार (हीटिंग सहित), फिर जब थोक मात्रा 2 गुना कम हो जाती है, तो दक्षता लगभग 1.5 गुना कम हो जाती है।

उत्पादकता को अधिकतम करते हुए उत्पादित औद्योगिक अल्कोहल की मात्रा को कम करने का एक और तरीका प्रक्रिया को स्वचालित करना है, जो ऑपरेटर की भागीदारी के बिना पूर्व निर्धारित एल्गोरिदम के अनुसार आसवन को पूरा करने की अनुमति देता है। स्वचालन प्रणाली में न केवल एक कार्यकारी सर्किट होना चाहिए, बल्कि एक सुरक्षा इकाई भी होनी चाहिए जो दुर्घटना का खतरा होने पर उपकरण को तुरंत बंद कर देगी।

तरल निष्कर्षण के साथ एक सुधार स्तंभ अन्य प्रणालियों की तुलना में अधिक आसानी से और सस्ता स्वचालित होता है, और उत्पादित अल्कोहल की गुणवत्ता के मामले में यह किसी भी तरह से अन्य प्रकार के उपकरणों से कमतर नहीं है।

भाप निष्कर्षण के साथ कॉलम

भाप चयन प्रणालियाँ विदेशों में आम हैं, जहाँ अल्कोहल और इसके डेरिवेटिव लोकप्रियता में डिस्टिलेट (कॉग्नाक, व्हिस्की, आदि) से कमतर हैं, लेकिन पेय की उच्च शक्ति को महत्व दिया जाता है। विदेशी कारीगर भाप निष्कर्षण के साथ आसवन स्तंभों का निर्माण कर रहे हैं, जिनमें न्यूनतम भाटा अनुपात है - केवल 1, और रूस की तरह 4 नहीं। इस योजना के साथ, कम से कम 50% भाटा वापस कॉलम में चला जाता है।

आसवन मोड में, भाप निष्कर्षण के लिए व्यावहारिक रूप से स्वचालन की आवश्यकता नहीं होती है। "बॉडी" चयन की शुरुआत में निर्धारित रिफ्लक्स अनुपात अंत तक अपरिवर्तित रहता है; केवल ऑपरेटर ही इसे बदल सकता है, लेकिन अल्कोहल प्राप्त करते समय भी, समायोजन की आवश्यकता वस्तुतः कुछ बार होती है।

आसवन के अंत में चयन की दर तेजी से कम हो जाती है जब तक कि यह बंद न हो जाए। यदि आप एनैन्थिक एस्टर की तलाश करना चाहते हैं (वे बड़े पैमाने पर फल डिस्टिलेट के ऑर्गेनोलेप्टिक गुण बनाते हैं), जार बदलें और हीटिंग पावर बढ़ाएं, इसके बाद आंशिक चयन और छंटाई करें।

यदि एनैनथिक एस्टर की आवश्यकता नहीं है, तो ऐसा ही करें, लेकिन इसके अलावा कॉलम को स्वयं पर काम करने के लिए ठहराव का उपयोग करें ताकि अल्कोहल के अवशेष अधिक केंद्रित हों और कम अशुद्धियों के साथ हों।

भाप निष्कर्षण वाले स्तंभों में स्वचालन की आवश्यकता केवल सुरक्षा इकाई के स्तर पर होती है। इसके अलावा, डिस्टिलेट प्राप्त करने में अशुद्धियों को अंशों में समूहित करना और उन्हें पूरी तरह से हटाना शामिल नहीं है, बल्कि स्वाद और सुगंधित घटकों के अनिवार्य संरक्षण के साथ स्वीकार्य स्तर तक पदार्थों की सांद्रता में संतुलित कमी होती है। यह मास्टर डिस्टिलर का मामला है जो उपकरणों द्वारा प्रक्रिया को नियंत्रित करता है, यहां अनुचित है। थोक उस मात्रा से सीमित है जिसे उपलब्ध समय में मानव निर्देशन के तहत आसुत किया जा सकता है।

रिफ्लक्स कंडेनसर को समायोज्य जल आपूर्ति वाले कॉलम

तमाम कमियों के बावजूद, रूस में निर्माण के दौरान इस प्रकार के उपकरण का अक्सर उपयोग किया जाता है स्तंभों को मैश करें. इसका कारण किसी भी कच्चे माल से डिस्टिलेट प्राप्त करने की संभावना है, और यदि आवश्यक हो, तो डिज़ाइन को बदले बिना (एक अतिरिक्त दराज की गिनती नहीं होती है), आप डिस्टिलेट एकत्र कर सकते हैं उच्च डिग्रीसफ़ाई - लगभग शराब की तरह.

डिफ्लेग्मेटर को पानी की आपूर्ति के नियंत्रण वाले कॉलम स्वचालित करने के लिए महंगे हैं और ठंडे पानी के दबाव और तापमान के प्रति संवेदनशील हैं, जो उन्हें शुद्ध रेक्टिफाइड अल्कोहल के उत्पादन के लिए खराब रूप से उपयुक्त बनाता है, लेकिन 20 लीटर तक की छोटी थोक मात्रा के साथ और ऑपरेटर का निरंतर ध्यान, ऐसे कॉलम बहुत कुछ करने में सक्षम हैं।

इसके अलावा, "लक्ष्य" चुनने के लिए कूल प्रबंधन योजना सर्वोत्तम है। अन्य सभी चीजें समान होने पर, वाष्प और तरल निष्कर्षण प्रणालियों का उपयोग करके अधिक केंद्रित "शीर्ष" प्राप्त करना असंभव है। सच है, यह तभी है जब आप रिफ्लक्स कंडेनसर में तापमान और पानी के दबाव को स्थिर करने का प्रबंधन करते हैं।

में पिछले साल काहाइब्रिड आसवन कॉलम बनाने का प्रयास किया जा रहा है, जिसमें "सिर" को एसएम विधि का उपयोग करके भाप द्वारा चुना जाता है, और "शरीर" को तरल (एलएम) द्वारा चुना जाता है। इससे एलएम कॉलम में अल्कोहल की पहले से ही उच्च गुणवत्ता में सुधार होता है। पूर्णता की कोई सीमा नहीं होती.

सुगंधित डिस्टिलेट्स पर केंद्रित मैश कॉलम का निर्माण करते समय, वीएम उपकरण को नियंत्रण में आसानी के कारण एसएम पर लाभ होता है, साथ ही डिफ्लेग्मेटर में तापमान और पानी के प्रवाह के प्रति असंवेदनशीलता - अशुद्धियों को "बाहर निकालने" में अधिक पूर्वानुमानशीलता होती है। चीनी कच्चे माल के लिए, हेड अंश को बेहतर ढंग से हटाने के कारण एसएम योजना के अनुसार मैश कॉलम अधिक आशाजनक हैं। लेकिन इन्हें प्रबंधित करना कई समस्याएं पैदा करता है।

प्रश्न अक्सर उठता है: क्या बेहतर है: आसवन स्तंभ या चांदनी स्थिर। प्रत्येक डिवाइस के कई समर्थक हैं, लेकिन निश्चित रूप से आरके के साथ आप अच्छी चांदनी प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन इसके विपरीत यह काम नहीं करेगा। रेक्टिफिकेशन आपको कच्ची शराब (चांदनी) से 96-98 डिग्री की ताकत के साथ शुद्ध शराब प्राप्त करने की अनुमति देता है। अच्छी शराब में व्यावहारिक रूप से कोई ऑर्गेनोलेप्टिक गुण नहीं होते हैं, कच्चे माल की कोई गंध नहीं होती है, शुद्ध उत्पाद का उपयोग घर का बना वोदका और सभी प्रकार के लिकर और टिंचर के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। आप मिनी-डिस्टिलरी का उपयोग करके घर पर ऐसा उत्पाद प्राप्त कर सकते हैं। आज विशेष दुकानों में होम मिनी-डिस्टिलरी खरीदना काफी आसान है। अपने हाथों से वास्तविक आसवन स्तंभ स्वयं बनाना भी संभव है।

तकनीकी कौशल के अलावा, आपको इस उपकरण के संचालन सिद्धांत को जानना चाहिए कि आसवन स्तंभ कैसे काम करता है। अल्कोहल का उत्पादन करने के लिए, पैक किए गए कॉलम का उपयोग किया जाता है, उनके छोटे आयाम होते हैं और परिस्थितियों में ऊंचाई में आसानी से फिट होते हैं साधारण अपार्टमेंट. ऐसे उपकरण की उत्पादकता 300-1000 मिलीलीटर प्रति घंटे तक पहुंच जाती है, जो घरेलू जरूरतों के लिए काफी है।

आसवन स्तंभ - संचालन सिद्धांत। कॉलम नोजल के रूप में उपयोग किया जाता है विभिन्न सामग्रियांअल्कोहल की क्रिया के प्रति तटस्थ - कांच, स्टेनलेस स्टील, चीनी मिट्टी की चीज़ें। सभी नोजलों का मुख्य गुण उनकी सतह पर रिफ्लक्स को गीला करना और बनाए रखना है। अर्थात्, आसवन क्यूब से अल्कोहल वाष्प स्तंभ की ओर बढ़ती है, शीर्ष पर संघनित होती है और नोजल से नीचे बहती हुई वापस लौट आती है। घटकों का आदान-प्रदान होता है, अल्कोहल स्तंभ में ऊपर उठता है, और पानी और भारी अशुद्धियाँ आसवन घन में वापस प्रवाहित होती हैं। जब एक स्थिर आसवन स्तंभ ऑपरेटिंग मोड में प्रवेश करता है, तो भाप की आपूर्ति और अल्कोहल के चयन के बीच संतुलन होता है। स्तंभ में तापमान स्थिर होता है और संपूर्ण सुधार प्रक्रिया के दौरान यह समान स्तर पर रहता है, 0.1-0.3 डिग्री से अधिक नहीं। इस व्यवस्था को कायम रखना संभव है अच्छा इन्सुलेशनकॉलम, प्रत्येक कॉलम के लिए निर्धारित बिजली की आपूर्ति और रखरखाव आवश्यक दबावसिस्टम में

आसवन स्तंभ डिजाइन

आसवन कॉलम कैसे बनाया जाए यह कई घरेलू आसवनकर्ताओं को चिंतित करता है। लेकिन आप अपने घर के लिए खुद एक छोटी सी मिनी-डिस्टिलरी बना सकते हैं, जिससे खरीदारी पर काफी बचत होगी तैयार किट. यदि आप घरेलू आसवन स्तंभ बनाने का निर्णय लेते हैं तो राशि 2-3 गुना कम होगी। सभी विवरण, आसवन स्तंभ का निर्माण कैसे किया जाता है और चित्र का वर्णन नीचे विस्तार से किया गया है।

प्रत्येक घरेलू मिनी-डिस्टिलरी में निम्न शामिल हैं:

1. आसवन घन;
2. ज़ारगा;
3. नोजल;
4. चयन इकाई;
5. कफनाशक;
6. फ़्रिज;
7. पाश्चरीकरण दराज (वैकल्पिक);
8. स्वचालन।

आसवन स्तंभ का आरेखण

आसवन घन.दूसरे तरीके से इसमें सुधार के लिए एक वाष्पीकरण घन, कच्चा (चांदनी) डाला जाता है। घन भी है एक ठोस आधारएक कॉलम के लिए, नोजल वाले कॉलम का वजन काफी बड़ा होता है। के लिए घरेलू इस्तेमालआमतौर पर 15-50 लीटर की क्षमता का उपयोग किया जाता है। क्यूब मैश और अल्कोहल के आसवन के लिए सार्वभौमिक रूप से उपयुक्त हो सकता है, इस मामले में 30-50 लीटर की बड़ी क्षमता का उपयोग करने की सलाह दी जाती है; क्यूब बनाते समय, अक्सर 30 और 50 लीटर के स्टेनलेस स्टील बियर केग या खाद्य केतली का उपयोग किया जाता है। कंटेनर सुसज्जित होना चाहिए गर्म करने वाला तत्व, जिसका उपयोग हीटिंग तत्व या 1-3 किलोवाट की शक्ति वाले दो हीटिंग तत्वों के रूप में किया जाता है। आप इलेक्ट्रिक या का उपयोग कर सकते हैं इंडक्शन हॉबताप शक्ति को समायोजित करने की क्षमता के साथ। स्थिर तरल की आंतरिक निगरानी के लिए क्यूब पर एक थर्मामीटर स्थापित किया गया है। गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, क्यूब को बाहर से इंसुलेट करने की सिफारिश की जाती है।

ज़ारगा।किसी भी आसवन स्तंभ का मुख्य, मुख्य भाग। इसमें सारी प्रक्रियाएँ होती हैं। होम मिनी-डिस्टिलरी के लिए कॉलम को कई जुड़े भागों (tsargs) से इकट्ठा किया जा सकता है। दूध कपलिंग या क्लैंप कनेक्शन का उपयोग करके सभी दराजों का कनेक्शन बनाना बेहतर है। ऐसी प्रणाली सार्वभौमिक होगी और इसका उपयोग चांदनी के लिए मैश कॉलम और मिनी-डिस्टिलरी के रूप में किया जा सकता है। दराज के लिए, 25-60 मिमी के आंतरिक व्यास वाले खाद्य ग्रेड स्टेनलेस स्टील पाइप का उपयोग किया जाता है।

मूनशाइन स्टिल के लिए आसवन स्तंभ, जो अल्कोहल एनडीआरएफ (94-95 डिग्री की ताकत के साथ कम-संशोधित) का उत्पादन करता है, तांबे से बनाया जा सकता है। स्तंभ का व्यास लगभग 25 मिमी - 0.5 किलोवाट, 32 मिमी - 1 किलोवाट, 38 मिमी - 1.5 किलोवाट, 50 मिमी - 2.5 किलोवाट चुना जाना चाहिए। आसवन स्तंभ के पैक किए गए भाग की लंबाई 30-50 व्यास होनी चाहिए, अर्थात। यदि पाइप का आंतरिक व्यास 50 मिमी है, तो ऊंचाई 1500 - 2500 मिमी होनी चाहिए। स्तंभ जितना ऊँचा होता है, उसमें वाष्प और तरल का आदान-प्रदान उतना ही बेहतर होता है, और परिणामस्वरूप, अल्कोहल उतना ही शुद्ध होता है। दीवार की मोटाई अधिमानतः 1 मिमी से अधिक नहीं है।

स्तंभ को सावधानीपूर्वक थर्मल इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है। पाइपों के लिए इन्सुलेशन ने खुद को अच्छी तरह से साबित कर दिया है, और पाइप के चारों ओर सुतली लपेटकर और शीर्ष पर फ़ॉइल टेप के साथ लपेटकर दराज को अन्य तरीकों का उपयोग करके भी इन्सुलेट किया जा सकता है। थर्मल इन्सुलेशन जितना बेहतर होगा, कॉलम उतना ही अधिक स्थिर रूप से काम करेगा। नोजल को नीचे से 20-30 सेमी सीटएक थर्मामीटर के लिए.

यह दराज में आवश्यक व्यास की एक ट्यूब को सोल्डर करके किया जा सकता है। या सेंसर या थर्मामीटर के नीचे एक आस्तीन वेल्ड करें। स्टेनलेस स्टील और उच्च गुणवत्ता वाला आर्गन वेल्डर ढूंढना हमेशा संभव नहीं होता है, इसलिए अल्कोहल के लिए आसवन कॉलम को सोल्डर किया जा सकता है तांबे की फिटिंग. प्लंबिंग फिटिंग से रेक्टिफिकेशन कॉलम को अपने हाथों से मिलाप करना बहुत आसान है, आप उन्हें विशेष दुकानों में आसानी से ले सकते हैं।

नोजल.आज, उच्चतम गुणवत्ता वाला नोजल एसपीएन (सर्पिल-प्रिज्मेटिक नोजल) माना जाता है। यह स्टेनलेस या से बना है नाइक्रोम तार, जिसे अल्कोहल और अन्य आसवन उत्पादों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए।
नोजल की कीमत अधिक है, लेकिन यदि वांछित है, तो इसे स्वयं लपेटना आसान है। नोजल को पाइप में रहने के लिए, वेल्डिंग के लिए स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड से बना एक क्रॉसपीस दराज के नीचे टांका लगाया जाता है, और उस पर 2-3 सेमी तार (नाइक्रोम) रखा जाता है। शीर्ष पर कसकर फिट नहीं बैठता एसपीएन नोजलऔर ऊपर एक और तार का गुच्छा डाला जाता है।

दूसरे सबसे प्रभावी नोजल को आरपीएन - पंचेनकोव नोजल कहा जा सकता है; यह आपके पाइप के व्यास में लपेटे गए तार का एक जाल है। इसमें सिरेमिक राशिगा अंगूठियां और कांच की गेंदें भी हैं। सबसे सरल लगाव एक स्टेनलेस स्टील स्पंज है, लेकिन ऐसे भराव की प्रभावशीलता बहुत कम है। 35 मिमी व्यास वाले 1.3 मीटर लंबे पाइप के लिए, आपको 16-18 पीसी की आवश्यकता होगी। धोने का कपड़ा

आरके चयन इकाई के साथ डिफ्लेग्मेटर। रिफ्लक्स कंडेनसर नदी स्तंभ के ऊपरी हिस्से का ताज बनाता है। अल्कोहल वाष्प इसमें प्रवेश करती है और संघनित होकर तरल कफ में बदल जाती है। तरल कफ का कुछ हिस्सा नोजल के नीचे लौटा दिया जाता है, और कुछ हिस्सा चयन इकाई के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है। रिफ्लक्स कंडेनसर का डिज़ाइन भिन्न हो सकता है। निर्माण के लिए सबसे सरल जैकेट या डायरेक्ट-फ्लो रिफ्लक्स कंडेनसर माना जाता है। इसे दो पाइपों से बनाया गया है विभिन्न व्यास, जिसके बीच पानी ठंडा करने के लिए घूमता रहता है। पानी नीचे से प्रवेश करता है, ऊपर से बाहर निकल जाता है गर्म पानी. बाहरी आवासऐसा रिफ्लक्स कंडेनसर एक साधारण थर्मस से बनाया जा सकता है। आंतरिक पाइप का व्यास आमतौर पर पैक किए गए कॉलम के समान बनाया जाता है। किसी भी रिफ्लक्स कंडेनसर के शीर्ष पर एक टीसीए होता है - वातावरण के साथ एक संचार ट्यूब।

एक अन्य विकल्प डिमरॉट रिफ्लक्स कंडेनसर है। यह पाइप का एक टुकड़ा (दराज की निरंतरता) है जिसके बीच में 6-10 मिमी व्यास वाली एक पतली ट्यूब का एक सर्पिल होता है जिसके माध्यम से शीतलक प्रसारित होता है। 50 मिमी व्यास वाले स्तंभ के लिए, डिमरोट को 3 मीटर लंबी 6 मिमी ट्यूब से लपेटा जाता है। रिफ्लक्स कंडेनसर 25-35 सेमी लंबा है। इस डिज़ाइन में भाप और तरल के बीच एक बड़ा संपर्क क्षेत्र है और इसे अधिक कुशल माना जाता है।

और तीसरा विकल्प शेल-एंड-ट्यूब रिफ्लक्स कंडेनसर है। पाइप के नीचे बड़ा व्यासकई पतली ट्यूबों को वेल्ड किया जाता है जिनमें वाष्प संघनन होता है। ऐसे उपकरण का लाभ इसकी बहुमुखी प्रतिभा है; यह डिस्टिलर के रेफ्रिजरेटर के रूप में भी काम कर सकता है। इस प्रकार का दूसरा लाभ कम पानी की खपत और है बड़ा चौराहाठंडा करना. शेल और ट्यूब को झुका हुआ बनाया जा सकता है, जिससे स्तंभ की ऊंचाई कम हो जाती है, जो कम छत वाले अपार्टमेंट में घरेलू मिनी-डिस्टिलरी के लिए महत्वपूर्ण है।

पैकिंग भाग के ऊपर रिफ्लक्स कंडेनसर के नीचे आसवन स्तंभ में एक आसुत चयन इकाई होती है। आमतौर पर इसके डिज़ाइन में एक या दो विभाजन और एक अल्कोहल सैंपलिंग ट्यूब होती है। विभाजन को एक कोण पर दराज में वेल्डेड या सोल्डर किया जाता है। अंशों के चयन को सीमित करने या बढ़ाने के लिए चयन ट्यूब पर बारीक समायोजन के साथ एक सुई वाल्व या हॉफमैन क्लैंप स्थापित किया जाता है।

पाश्चरीकरण दराज. पाश्चुरीकरण ज़ार मुख्य अंशों से व्यावसायिक अल्कोहल को अधिक कुशलता से शुद्ध करना संभव बनाता है। जो संपूर्ण आसवन प्रक्रिया के दौरान आसवन स्तंभ के ऊपरी भाग और रिफ्लक्स कंडेनसर में बनते हैं। अल्कोहल पाश्चुरीकरण दराज आसवन स्तंभ के डिज़ाइन को जटिल बनाता है और इसे इस रूप में स्थापित नहीं किया जा सकता है अलग तत्व, लेकिन यह आपको अल्कोहल की गुणवत्ता में उल्लेखनीय सुधार करने की अनुमति देता है। पाश्चुरीकरण कक्ष से रेक्टिफाइड अल्कोहल के चयन के दौरान सिरों का धीमा चयन भी किया जाता है।

फ़्रिज। आउटलेट पर अल्कोहल गर्म बहता है और इसे ठंडा करने के लिए, चयन इकाई और नल के बाद एक अतिरिक्त रेफ्रिजरेटर (कूलर से पहले) स्थापित किया जाता है। आप रेडीमेड खरीद सकते हैं ग्लास रेफ्रिजरेटरचिकित्सा उपकरण दुकानों में.
या बनाओ घर का बना रेफ्रिजरेटरजैकेट रिफ्लक्स कंडेनसर की तरह ट्यूबों से बना है, लेकिन छोटे आयामों के साथ। रेफ्रिजरेटर की लंबाई लगभग रिफ्लक्स कंडेनसर की लंबाई के बराबर या थोड़ी अधिक होती है। पानी पहले रेफ्रिजरेटर के निचले इनलेट में प्रवेश करता है, फिर ऊपर से रिफ्लक्स कंडेनसर में जाता है। एक नल से जल प्रवाह को समायोजित करके वांछित संकेतक प्राप्त किए जाते हैं।

आसवन स्तंभ के लिए स्वचालन. कठिन प्रक्रियासुधार की आवश्यकता है स्थायी उपस्थितिऔर अवलोकन.
अच्छा स्वचालन प्रक्रिया में निरंतर मानवीय भागीदारी के बिना सुधार करना संभव बनाता है। यह "पूंछ" को व्यावसायिक अल्कोहल में जाने से रोकता है और आपको सिर के अंशों को एक अलग कंटेनर में चुनने की अनुमति देता है। सुधार नियंत्रण इकाई, जिसे संक्षेप में (बीयूआर) कहा जाता है, वांछित तापमान पर ठंडा पानी चालू कर देगी, निष्कर्षण के दौरान बिजली कम कर देगी और अंत में स्वचालित रूप से निष्कर्षण कम कर देगी। पूंछों को इकट्ठा करने के बाद, हीटिंग और पानी बंद कर दें। सबसे सरल विकल्पस्वचालन, एक वाल्व के साथ एक स्टार्ट-स्टॉप इंस्टॉलेशन जो कॉलम में तापमान बढ़ने पर नमूना लेना बंद कर देता है, तापमान स्थिर होने के बाद नमूना फिर से शुरू होता है; चीनी घटकों का उपयोग करके घरेलू मिनी-डिस्टिलरी के लिए स्वचालन को इकट्ठा करना या विशेष मंचों पर इसे खरीदना सस्ता है।