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मैनुअल मिलिंग मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लेकिन सही ढंग से चयनित कटर के बिना यह बेकार है, जो किए गए ऑपरेशन के प्रकार को निर्धारित करता है। हम उन पर आगे चर्चा करेंगे.

सबसे लोकप्रिय विकल्प

मिलिंग कटर, वास्तव में, आरामदायक हैंडल, शक्ति को समायोजित करने की क्षमता और के साथ एक साधारण इंजन है सीटकटर के नीचे. और यह स्थापित कार्यशील तत्व हैं जो सभी उपकरणों के अनुप्रयोग का दायरा निर्धारित करते हैं।

सभी प्रकार के लकड़ी कटर के लिए हाथ राउटरबहुत लंबे समय तक विचार किया जा सकता है, लेकिन हम उनके मुख्य अंतरों और उद्देश्यों को छूने का प्रयास करेंगे।

निर्माण के प्रकार

मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी की अंतिम मिलें मुख्य रूप से संरचनात्मक दृष्टि से एक दूसरे से भिन्न होती हैं:

सलाह: यदि ऑपरेशन के दौरान अटैचमेंट कटर सुस्त हो जाता है, तो इसे बदलने में जल्दबाजी न करें; यह ब्लेड को अपने हाथों से दूसरी तरफ मोड़ने और ऑपरेशन जारी रखने के लिए पर्याप्त होगा, क्योंकि ऐसे मॉडल में दो तरफा शार्पनिंग होती है।

उद्देश्य

उपयोग के लिए निर्देश मिलिंग उपकरणयह इस बात पर निर्भर करता है कि आप उस पर किस प्रकार की कटिंग उपभोज्य स्थापित करते हैं:

किनारा

हैंड राउटर के लिए लकड़ी का फ़िलेट कटर

समर्थन बीयरिंग के साथ एज मॉडल, जो प्रसंस्करण के लिए उपयोग किए जाते हैं और, बहुत व्यापक हैं। बदले में, ब्लेड के आकार के आधार पर उनमें विभिन्न भिन्नताएँ भी होती हैं:

चित्र में पदनाम	काटने वालों का नाम	उद्देश्य
ए, बी	प्रोफ़ाइल	इसके सौंदर्यशास्त्र को बढ़ाने के लिए किनारे को विभिन्न आकार की प्रोफाइल से संपन्न किया गया है
वी	चोटीदार	किनारे को पैंतालीस डिग्री के कोण पर मोड़ता है
जी	कालेवोचनया	वृत्त के एक-चौथाई का प्रोफ़ाइल बनाते हुए, किनारे को गोल करें
डी	डिस्क	निर्दिष्ट आयामों का क्षैतिज रूप से विस्तारित खांचा बनाता है
इ	मुड़ा हुआ	विभिन्न प्रयोजनों के लिए क्वार्टरों की मिलिंग
और	गैल्टेलनी	इसके सौंदर्यशास्त्र को बेहतर बनाने के लिए किनारे की सतह पर एक पट्टिका बनाना

संयुक्त कटर:

• वे एक खांचे और एक टेनन काटने वाले तत्व का संयोजन हैं;
• बनाते समय लागू होता है लकड़ी की ढालें. इसकी सहायता से लकड़ी के सभी आवश्यक टुकड़े विश्वसनीय रूप से एक साथ जुड़ जाते हैं। उल्लेखनीय है कि इन मॉडलों के उपयोग के मामले में, जॉइनरी उत्पादों का जुड़ाव क्षेत्र काफी बढ़ जाता है, जिससे यह बेहद मजबूत हो जाता है।

निष्कर्ष

जैसा कि आप देख सकते हैं, सही खरीदें मैनुअल मशीन- वह सब कुछ नहीं हैं। यदि आप पूर्ण प्रसंस्करण करने में सक्षम होना चाहते हैं लकड़ी के उत्पाद, तो आपको उच्च गुणवत्ता वाले उपयुक्त कटर भी खरीदने की आवश्यकता होगी, जिनमें से प्रत्येक का उपयोग सख्ती से करने के लिए किया जाता है कुछ कार्य. आपको सावधान और चौकस रहने की भी आवश्यकता होगी।

इस लेख का वीडियो आपको बताएगा अतिरिक्त सामग्री, जो सीधे प्रदान की गई जानकारी से संबंधित हैं, याद रखें कि एक उचित रूप से चयनित टूल कार्य को सफलतापूर्वक पूरा करने की कुंजी है!

यदि आपके पास उपरोक्त विषय से संबंधित प्रश्न हैं, तो आप उन्हें टिप्पणियों में पूछ सकते हैं।

बेलनाकार टांग वाली मिलें, जिनके डिज़ाइन और आयामों को GOST 17025 के प्रावधानों का पालन करना चाहिए, मिलिंग मशीन उपकरण पर कंधों और सतहों के साथ काम करने के लिए हैं।

1 एंड मिल - प्रकार, गुण और विशेषताएँ

यह उपकरण अपनी ज्यामिति और अनुप्रयोग में एक ड्रिल से भिन्न है। जैसा कि ज्ञात है, ड्रिल उत्पादों को विशेष रूप से अक्षीय दिशा में संसाधित कर सकती है। लेकिन धातु उत्पादों के साथ काम करते समय अंतिम मिल किसी भी दिशा में घूम सकती है। केवल व्यक्तिगत प्रजातियह उपकरण अक्षीय घूर्णन करने में सक्षम नहीं है।

अंत मिलों को कई प्रकारों में विभाजित किया गया है। सबसे पहले, उनके पास एक शंक्वाकार या बेलनाकार टांग हो सकती है। दोनों ही मामलों में, दांतों की परिधिगत पिच असमान होगी। विचाराधीन कटर हैं:

• खंड कुंजियों के लिए;
• कठोर मिश्रधातुओं के साथ (कुंजीबद्ध);
• स्क्रू कार्बाइड प्लेटों और विशेष मुकुटों के साथ;
• टी-आकार के खांचे के प्रसंस्करण के लिए;
• टांगों से बंद अलग - अलग रूप(शंक्वाकार, बेलनाकार).

अंतिम मिल को एक शैंक का उपयोग करके स्पिंडल से सुरक्षित किया जाता है। विभिन्न कटरों की अपनी-अपनी विशेषताएँ हो सकती हैं व्यक्तिगत भाग. वे इसमें विभाजित हैं:

• पेचदार, सीधे और पेचदार दांत;
• समग्र, अभिन्न और पूर्वनिर्मित;
• समर्थित और तीव्र धारयुक्त।

इस लेख में, हम एक बेलनाकार टांग वाले मिलिंग कटर में रुचि रखते हैं, जिस पर चर्चा की जाएगी।

बेलनाकार टांग वाले उपकरणों के लिए 2 GOST 17025-71

शैंक के साथ मिल को समाप्त करें बेलनाकारकिसी भी संरचनात्मक, कम-मिश्र धातु और पारंपरिक सामग्री से बने उत्पादों के किनारों और सतहों को संसाधित करना संभव बनाता है। GOST 17025 हमें बताता है कि ऐसे मिलिंग उपकरण दो प्रकारों में उत्पादित किए जा सकते हैं:

• बड़े दांतों के साथ (प्रकार 1);
• सामान्य दाँत के साथ (प्रकार 2)।

GOST के अनुसार बड़े या सामान्य दांत वाली एक एंड मिल में एक विशेष बेलनाकार पट्टी हो सकती है या उसे तेज किया जा सकता है। ये उपकरण दाएं हाथ और बाएं हाथ से निर्मित होते हैं।

एक एंड मिल को 2220–0164 से 2220–0226 (दाएं हाथ से काटने वाला उपकरण) और 2220–0228 से 2220–0229 (बाएं हाथ से काटने वाला उपकरण) तक संख्याओं के संयोजन द्वारा नामित किया गया है। राज्य मानक 17025 के अनुसार बेलनाकार टांग वाले कटर का व्यास 2 से 28 मिमी तक होता है, उनकी लंबाई 7-45 मिमी होती है। शैंक अनुभाग 4 से 63 मिमी तक भिन्न होता है। GOST उन उपकरणों के उत्पादन की अनुमति देता है जिनमें काम करने वाले हिस्से और टांग के व्यास समान होते हैं।

किसी भी प्रकार की एंड मिल एक असमान दांत पिच के साथ निर्मित होती है (इस पिच को परिधीय कहा जाता है)। में राज्य मानकदांतों की संख्या के आधार पर दांतों की पिच स्पष्ट रूप से बताई गई है:

• छह दांतों के साथ - 57-63-57-63-57-63 डिग्री;
• पाँच पर - 68-72-76-68-76 डिग्री;
• चार पर - 90-85-90-95 डिग्री;
• तीन पर - 110-123-127 डिग्री।

उत्पादन संभव काटने का उपकरणएक समान पिच के साथ, लेकिन केवल कटर के ग्राहक के साथ सहमति से। ग्राहक के विशिष्ट अनुरोध पर, बाएं हाथ के कटर का भी उत्पादन किया जाता है (GOST 17025 के अनुसार मानक उत्पाद दाएं हाथ के धागे के साथ मिलिंग के लिए उपकरण हैं)।

गोस्स्टैंडआर्ट 17025-71 की 3 विशेष आवश्यकताएँ

ऐसे उपकरणों में बांसुरी के झुकाव के कोण निम्नलिखित हैं:

• एंड मिल टाइप 1 - 30 से 35 डिग्री;
• कटर टाइप 2 - 35 से 45 डिग्री तक।

काटने वाले उपकरण जिनका क्रॉस-सेक्शन चार मिलीमीटर से अधिक नहीं है, उन्हें GOST द्वारा सिरों पर दांतों के बिना उत्पादित करने की अनुमति है। और 12 मिलीमीटर से अधिक के क्रॉस-सेक्शन वाला एक उपकरण बिना गर्दन के बनाया जा सकता है। केंद्र छिद्रअंत में, प्रत्येक अंतिम मिल को गोस्स्टैंडआर्ट 14034 की आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।

इसे छेद के बिना एक उपकरण बनाने की अनुमति है, लेकिन बशर्ते कि कटर का क्रॉस-सेक्शन छह मिलीमीटर तक हो (यदि व्यास बड़ा है, तो छेद की उपस्थिति अनिवार्य है)। कटर शैंक्स के ज्यामितीय पैरामीटर मानक 25534 में अलग से निर्दिष्ट हैं। तकनीकी आवश्यकताएंकटिंग टूल्स की निर्माण प्रक्रिया GOST 17024 में निर्धारित की गई है। एक एंड मिल में टूल के दोनों सिरों पर या केवल उसके काम करने वाले हिस्से के किनारे पर एक अवकाश हो सकता है।

अंत-प्रकार के कटर के लिए बेलनाकार टांगें, जो उपकरण को धातु-काटने वाली मशीनों के चक में स्थापित करने की अनुमति देती हैं, तीन संस्करणों (गोस्स्टैंडआर्ट 25534) में निर्मित होती हैं: एक या दो फ्लैट के साथ, आकार में चिकनी। फ्लैट शैंक्स का उपयोग क्लैंपिंग स्क्रू के साथ चक में कटर को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है; पारंपरिक चक में चिकने शैंक्स का उपयोग किया जाता है।

4 सॉलिड कार्बाइड कटर - GOST 32405–2013

जब कठोर और टिकाऊ सामग्री (उदाहरण के लिए, संरचनात्मक स्टील) से बने उत्पादों को संसाधित किया जाता है, तो कठोर मिश्र धातुओं से बने ठोस बेलनाकार टांग वाले एक अंतिम उपकरण का उपयोग किया जाता है। बेलनाकार शैंक वाली कार्बाइड एंड मिल में छोटा (टाइप 1) या लंबा (टाइप 2) काटने वाला हिस्सा हो सकता है।

ऐसे उपकरणों का व्यास 1 से 20 मिमी तक होता है, दांतों की संख्या 2 से 4 तक होती है। यदि GOST 32405 के अनुसार कटर के अंत में दो दांत हैं, तो इसका उपयोग खांचे के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। 4.5 मिमी से अधिक के क्रॉस-सेक्शन वाले उपकरण में पूंछ की तरफ एक बाहरी केंद्र हो सकता है। अधिकतर कार्बाइड के उत्पादन के लिए काटने के उपकरणवे GOST 3882 के अनुसार मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। इनमें VK10, VK8 और VK6-M शामिल हैं। ग्राहक के अनुरोध पर, अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है।

कार्यशील उपकरण सतहों की खुरदरापन (माइक्रोमीटर में):

• कक्षों की सतहें और अतिरिक्त काटने वाले किनारे - 3.2;
• मुख्य किनारों की पिछली और सामने की सतह - 1.6;
• शैंक सतह - 0.63 से अधिक नहीं।

उपकरण के काटने वाले हिस्सों की सतह पर खुरदरे धब्बे, गड़गड़ाहट, छिलने, चिप्स या दरारें नहीं होनी चाहिए।

कार्बाइड कटर की सेवा जीवन की निश्चित अवधि (स्थापित और औसत) होती है, जो परीक्षण के दौरान निर्धारित की जाती है। संरचनात्मक स्टील्स के लिए इन अवधियों के मान नीचे दर्शाए गए हैं:

• 2.5 मिमी से अधिक के क्रॉस-सेक्शन वाला उपकरण - 12 (स्थापित) और 30 (मध्यम) मिनट;
• 2.5 मिमी से कम क्रॉस-सेक्शन वाला एक उपकरण - क्रमशः 8 और 20 मिनट।

यदि गर्मी प्रतिरोधी स्टील्स को संसाधित किया जाता है, तो अवधि की लंबाई 0.5 के सुधार कारक को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। स्टेनलेस स्टील के लिए, 0.6 के गुणांक का उपयोग किया जाता है।

कार्बाइड एंड टूल्स के लिए 5 अतिरिक्त आवश्यकताएँ

वीके श्रृंखला मिश्र धातुओं से बनी अंतिम मिलों को तब तक संचालित किया जाता है जब तक कि उनके दांतों (पिछली सतहों) का घिसाव निम्नलिखित मूल्यों से अधिक न हो जाए:

• 0.5 मिमी - 16 मिमी या अधिक के क्रॉस-सेक्शन वाला उपकरण;
• 0.35 - अनुभाग 10-16 मिमी;
• 0.3 - अनुभाग 6-10 मिमी;
• 0.25 - अनुभाग 3-6 मिमी;
• 0.15 - 3 मिमी तक क्रॉस-सेक्शन।

कटर के कटिंग सेक्शन का टेपर मान 0.01 (1-5 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाला उपकरण) से 0.03 (12 मिमी से अधिक) की सीमा में होना चाहिए, अक्षीय और रेडियल रनआउट का अनुमेय संकेतक 0.015 से है 0.03 मिमी, लंबाई विचलन +1 से 2 मिमी तक है।

तैयार उपकरण के अनिवार्य परीक्षणों में निम्न का नियंत्रण शामिल है:

• इसकी आयामी विशेषताएं;
• सतह खुरदरापन (संदर्भ नमूनों के साथ तुलना या गोस्स्टैंडर्ट 9378 के अनुसार);
• उपस्थिति (मानक 25706 के अनुसार चार गुना आवर्धन के साथ एक ऑप्टिकल उपकरण का उपयोग किया जाता है);
• स्थापित और औसत स्थायित्व अवधि;
• मिलिंग इकाइयों पर संचालन क्षमता (लीजों का नियंत्रण प्रसंस्करण कुछ मोड में किया जाता है)।

इन सभी प्रकार के परीक्षण मिश्रित संरचनात्मक इस्पात मिश्र धातुओं से बने उत्पादों पर किए जाते हैं। इसके अलावा, उनकी सतह का प्रारंभिक खुरदरापन 2.5 माइक्रोमीटर तक होना चाहिए।

इस लेख से आप पता लगा सकते हैं कि हैंड राउटर के लिए लकड़ी कटर जैसा काटने वाला तत्व क्या है। पाठ उत्पादों का एक विस्तृत वर्गीकरण निर्धारित करता है: भागों के मुख्य प्रकार और विशेषताएं, उनके विशेष विवरणऔर प्रायोगिक उपयोग. लेख में शामिल है उपयोगी सिफ़ारिशें, जो आपको हाथ उपकरण के लिए कटर की पसंद पर निर्णय लेने में मदद करेगा।

मैनुअल राउटर एक सुविधाजनक और है प्रभावी उपकरण, आकार सहित, साथ ही सपाट सतहों सहित लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत है। इसके अलावा, यह उपकरण विभिन्न तकनीकी अवकाशों को बनाने के लिए उपयुक्त है, उदाहरण के लिए, खांचे, लकीरें, टिका लगाने के लिए अवकाश। ऐसा करने के लिए, उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन के कटर खरीदना पर्याप्त है। ऐसे प्रत्येक तत्व में अलग-अलग डिज़ाइन विशेषताएं होती हैं और इसका उपयोग विशिष्ट कार्य करने के लिए किया जाता है।

लकड़ी के लिए हाथ कटर का उद्देश्य:

1. एज प्रोसेसिंग - इसमें मैन्युअल राउटर के लिए लकड़ी को मर्ज करने के लिए कटर का उपयोग शामिल होता है, जब जीभ/खांचे को जोड़कर विभिन्न वर्कपीस को एक साथ जोड़ना आवश्यक होता है।
2. कब्ज़े और अन्य फिटिंग लगाना।
3. सजावट - इस मामले में, कटर का उपयोग फ्लैट उत्पादों की सतह पर त्रि-आयामी आकार बनाने के लिए किया जाता है, साथ ही जटिल विन्यास के साथ लकड़ी के रिक्त स्थान के उत्पादन के लिए भी किया जाता है।

पेशेवर मैन्युअल राउटर पर कटर का उपयोग करने के दर्जनों विकल्प जानते हैं। हालाँकि, किसी उपकरण के लिए काटने वाले हिस्सों की पसंद को सही ढंग से निर्धारित करने के लिए, मौजूदा उत्पादों के आधिकारिक वर्गीकरण का अध्ययन करने की सलाह दी जाती है। एक बार जब आप समझ जाएंगे कि कटर क्या हैं और उनके उपयोग की विशेषताएं क्या हैं, तो चुनाव करना बहुत आसान हो जाएगा।

सबसे पहले, आपको टांग के व्यास की माप की इकाई पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यह मिलीमीटर या इंच में किया जा सकता है. माप की इकाई राउटर के साथ शामिल कोलेट के प्रकार पर निर्भर करती है। इन घटकों को टांग को जकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि आकार की गणना मिलीमीटर में की जाती है, तो सबसे आम विकल्प 6, 12 और 8 मिमी व्यास वाले उत्पाद होंगे। यदि इंच को माप की इकाई के रूप में लिया जाता है, तो इस मामले में हैंड राउटर के लिए केवल दो आकारों - ½ और ¼ में कटर खरीदना संभव होगा।

टिप्पणी! आप एक मिलीमीटर शैंक और एक इंच कोलेट को जोड़ नहीं सकते और इसके विपरीत भी नहीं। इससे उपकरण टूट सकता है।

मैनुअल वुड राउटर के लिए कटर के प्रकार: प्रकारडिजाइन

बाज़ार में विभिन्न उद्देश्यों और लागतों वाले दर्जनों उत्पाद विकल्प मौजूद हैं। अगर हम विचार करें प्रारुप सुविधायेतत्वों को काटने के लिए, हम मैन्युअल राउटर के लिए निम्नलिखित प्रकार के लकड़ी कटर को अलग कर सकते हैं:

1. पूर्वनिर्मित - वेल्डेड कटिंग किनारों के साथ रिक्त स्थान की तरह दिखते हैं। इन कटरों का निर्माण करना बहुत आसान है, यही कारण है कि बाजार में अधिकांश उत्पादों का डिज़ाइन एक जैसा होता है।
2. बदली जाने योग्य किनारों के साथ - उत्पाद बदली जाने योग्य कटिंग किनारों से सुसज्जित होते हैं जिनमें दो तरफा धार होती है। जब चाकू एक तरफ से कुंद हो जाए तो कटर को पलट कर आगे इस्तेमाल किया जा सकता है।
3. मोनोलिथिक - कटर, जिसका आधार मशीनी है किनारें काटना. वे शायद ही कभी टूटते हैं, लेकिन कई बार तेज करने के बाद हिस्से को बदलना होगा।

लकड़ी काटने वालों के प्रकार: ब्लेड प्रकार के आधार पर उत्पादों का वर्गीकरण

मिलिंग कटर में ऊर्ध्वाधर, सर्पिल या झुके हुए ब्लेड हो सकते हैं। सीधे किनारों वाले उत्पाद वर्कपीस से लकड़ी के टुकड़े काट देंगे, जिससे काटने की प्रक्रिया के दौरान चिप्स दिखाई देने की संभावना बढ़ जाएगी। परिणामस्वरूप, मिलिंग की गुणवत्ता काफी कम हो जाती है। कोणीय ब्लेड के साथ ऐसा नहीं होता है.

उपभोक्ता दो प्रकार के ब्लेड वाले लकड़ी के कटर खरीद सकते हैं:

1. हाई-स्पीड कटिंग (एचएम) - नरम लकड़ी से बनी सतहों पर उपयोग किया जाता है।
2. कार्बाइड (एचएसएस) - कठोर सतहों की मशीनिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

कार्बाइड ब्लेड वाले उत्पादों में तापमान गुणांक अधिक होता है और विशेषताओं में सुधार होता है, जो उनकी लागत को प्रभावित करता है।

कटर का वर्गीकरण: मुख्य प्रकार के उत्पादों का अवलोकन

मिलिंग कटर दांतों से जड़े घूमने वाले हिस्से हैं। ये तत्व विभिन्न विन्यासों में उपलब्ध हैं। मिलिंग कटर का उपयोग धातु और प्लास्टिक की सतहों के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, लेकिन इनका उपयोग अक्सर लकड़ी के साथ काम करने के लिए किया जाता है।

निम्नलिखित प्रकार के उत्पाद प्रतिष्ठित हैं:

• अंत;
• अंत;
• बेलनाकार या स्लेटेड सीधा;
• आकार के तत्व, जो या तो नाली या किनारे हो सकते हैं;
• डिस्क, आदि

मददगार सलाह!यदि आप समय-समय पर सपोर्ट बेयरिंग को लुब्रिकेट करते हैं, तो आप भाग का जीवन बढ़ा सकते हैं।

हाथ औजारों के लिए लकड़ी के सिरे वाली मिलों की विशेषताएं

हैंड राउटर के लिए लकड़ी के अंत मिलों में काम करने वाले हिस्से के अंतिम किनारे पर काटने वाले किनारे होते हैं। इसके अलावा, वे न केवल अक्षीय भार के अनुप्रयोग के माध्यम से काम करते हैं। ये कटर साइड किनारों का भी उपयोग करते हैं, जिससे राउटर पर सपोर्ट पैड के विमान में घूमने वाले तत्व को स्थानांतरित करना संभव हो जाता है। इसके परिणामस्वरूप, लकड़ी में विभिन्न चयन और खांचे प्राप्त करना संभव है। ऐसे भागों में अलग-अलग संख्या में काटने वाले किनारे हो सकते हैं, जो प्रसंस्करण की सफाई को प्रभावित करता है।

अधिकतर परिस्थितियों में अंत मिलेंपास होना अखंड संरचना, लेकिन कभी-कभी आप मिश्रित वाले भी पा सकते हैं, उदाहरण के लिए, क्राउन वाले, जिनका उपयोग लकड़ी के ड्रिल के लिए कटर के रूप में किया जाता है। इस विकल्प का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां हाथ में कोई मैनुअल राउटर नहीं है।

• अंत;
• सर्पिल;
• गड़गड़ाहट;

• प्रोफ़ाइल;
• शंक्वाकार;
• गोलाकार.

लकड़ी के अंत मिलों का उपयोग विभिन्न विन्यासों और आकारों के खांचे बनाने के लिए किया जाता है। वे न केवल लकड़ी के उत्पाद बनाने के लिए, बल्कि जीभ और नाली के जोड़ बनाने के लिए भी उपयुक्त हैं। इसलिए, अंत मिलों को अक्सर स्लॉटेड उत्पादों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है।

प्रोफ़ाइल कटर निम्नलिखित कार्यों को करने के लिए घटकों के एक विस्तृत समूह का प्रतिनिधित्व करते हैं:

• अंतिम प्रसंस्करण;
• एक जटिल विन्यास के साथ खांचे का गठन;
• सतह को आभूषणों से सजाना।

लकड़ी के गड़गड़ाहट का दूसरा नाम है - कटर। वे एक विशिष्ट विन्यास के साथ छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ऐसे कटर का उपयोग प्रसंस्करण के मध्यवर्ती चरण में किया जाता है। इसके अलावा, उनका उपयोग कुछ भागों के विन्यास को अंतिम रूप देने के लिए किया जा सकता है।

मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी के लिए एज कटर का वर्गीकरण

एज कटर सबसे आम समूह है, क्योंकि लकड़ी के उत्पादों पर किनारे बनाने के लिए हाथ के औजारों का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यहां तक ​​कि बड़े सेटों में भी, अधिकांश भाग एज कटर होते हैं। घरेलू कारीगरों के लिए यह विकल्प अधिक बेहतर है। इन तत्वों को एक-एक करके चुनने की तुलना में हैंड राउटर के लिए लकड़ी कटर का एक सेट खरीदना आसान है।

इस समूह में शामिल हैं:

• प्रोफ़ाइल - उत्पाद के किनारों को एक जटिल आकार देने के लिए;
• ढाला या आकार दिया गया - किनारे को गोल करने के लिए, जिससे वृत्त के ¼ का उत्तल आकार प्राप्त होता है;
• शंक्वाकार - एक कोण पर चम्फरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया, सबसे आम विकल्प 45 ° है;
• लकड़ी के लिए डिस्क कटर - उत्पाद के किनारे वाले हिस्से में खांचे बनाने के लिए;
• मुड़ा हुआ - उत्पाद के किनारे वाले हिस्से में क्वार्टर काटने के लिए डिज़ाइन किया गया;

• पट्टिका - एक वृत्त के किनारे पर खांचे बनाने के लिए उपयोग किया जाता है;
• मूर्ति - पैनल के किनारे बनाने के लिए डिज़ाइन की गई।

ज्यादातर मामलों में, एज कटर थ्रस्ट बेयरिंग से सुसज्जित होते हैं। यह तत्व उपकरण की गति को सीमित करता है, इसे लकड़ी में डूबने से रोकता है। इस मामले में, भाग का काटने वाला हिस्सा असर के ऊपर या नीचे स्थित हो सकता है। टूल सपोर्ट पैड को एक निश्चित स्थिति में सेट करके, आप कटर ओवरहैंग की गहराई को समायोजित कर सकते हैं।

मददगार सलाह!यदि कटर बड़े कट बनाता है, तो उत्पाद की प्रसंस्करण प्रक्रिया को कई चरणों में पूरा करने की सलाह दी जाती है, हर बार इसे सामग्री में तब तक गहरा किया जाता है जब तक कि समर्थन असर चालू न हो जाए।

कुछ मामलों में, कटर डिज़ाइन में कोई असर नहीं होता है। ऐसे हिस्से के साथ काम करने के लिए, आपको एक टेम्पलेट और एक कॉपी स्लीव, या की आवश्यकता होगी चीर बाड़. मोल्डिंग कटर का आकार काटने वाले हिस्से की ऊंचाई पर निर्भर करता है। यदि प्रोफ़ाइल में कई वक्र हैं, तो निर्माता इसके आयामों को इंगित करता है बड़ा व्यास, जिसे ऐसे भाग का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। इसके अलावा, काटने वाले हिस्सों के बीच की दूरी को आपके विवेक पर समायोजित किया जा सकता है।

मूर्ति कटर क्षैतिज प्रकारपास होना बड़ा व्यासऔर वजन। समान तत्वों की आवश्यकता है बहुत अच्छा प्रयासकटिंग, इस कारण से वे विशेष रूप से 12 मिमी शैंक के साथ निर्मित होते हैं। ये कटर एक स्थिर संरचना वाले राउटर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

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मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी के लिए ग्रूव कटर का वर्गीकरण

लकड़ी के लिए ग्रूव कटर का मुख्य उद्देश्य लकड़ी में खांचे बनाना है - खांचे।

ऐसे कटर कई प्रकार के होते हैं:

• फ़िललेट्स - ये भाग अर्धवृत्ताकार खांचे बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं;
• शंक्वाकार - तत्वों का उपयोग सपाट सतहों पर धागे लगाने के लिए किया जाता है;
• मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी के लिए सर्पिल कटर - कई मायनों में अंतिम तत्वों के समान। हालाँकि, उनके पास अधिक स्पष्ट कटिंग एज स्थित है बाहर. मूलतः, सर्पिल लकड़ी राउटर का डिज़ाइन एक ड्रिल बिट के समान होता है;

• उपयुक्त आकार के खांचे बनाने के लिए टी-आकार के कटर;
• डोवेटेल तत्व;
• आकार दिया हुआ;
• लकड़ी के लिए सीधे नाली कटर - बेलनाकार भाग जो एक आयताकार क्रॉस-सेक्शन के साथ एक नाली बनाते हैं;
• संयुक्त - बड़े आकार के लकड़ी के पैनलों को जोड़ने के लिए कटर का उपयोग किया जाता है।

संयोजन तत्वों में टेनन/ग्रूव कटर शामिल हैं। अक्सर, ऐसे तत्वों में एक अखंड डिजाइन होता है, लेकिन कार्बाइड काटने वाले किनारों से सुसज्जित विकल्प भी होते हैं। इनका उपयोग वर्कपीस को जोड़ने के लिए किया जाता है।

कॉपी कटर या स्ट्रेट कटर मैन्युअल राउटर के लिए घटकों का सबसे छोटा समूह है। आपस में, ये हिस्से काटने वाले किनारों की संख्या, आकार, साथ ही जोर सतहों और बीयरिंगों की नियुक्ति की प्रकृति में भिन्न होते हैं, जो ऊपर और नीचे दोनों जगह स्थित हो सकते हैं। काटने वाले हिस्से के संबंध में दो तरफा प्लेसमेंट वाले विकल्प भी हैं। ऑपरेशन के दौरान, बेयरिंग एक टेम्पलेट के अनुसार चलती है, जिससे वर्कपीस से आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन का एक हिस्सा प्राप्त करना संभव हो जाता है।

फ़िललेट कटर के सिर का आकार गोल होता है। क्रॉस-सेक्शन में परिणामी नाली "यू" अक्षर की तरह दिखती है। अवकाश की दीवारों को सतह पर तुरंत गोल किया जा सकता है या कुछ समय के लिए समकोण पर स्थित किया जा सकता है। यह कट की गहराई पर निर्भर करता है।

टिप्पणी! यद्यपि फ़िलेट को अर्धवृत्ताकार पायदान माना जाता है, वी-आकार का खांचा बनाने वाले कटर भी इस श्रेणी में शामिल हैं। यदि काम के दौरान आपको दीवारों के झुकाव के विभिन्न कोणों के साथ खांचे बनाने की आवश्यकता होती है, तो हैंड राउटर के लिए लकड़ी के कटर का एक उपयुक्त सेट रखने की सलाह दी जाती है, जहां विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के काटने वाले तत्व होते हैं।

हैंड राउटर के लिए लकड़ी कटर: कार्य के लिए इष्टतम सेट चुनना

लकड़ी पर काम करने के लिए सही उपकरण खरीदना कोई गारंटी नहीं है। उत्कृष्ट परिणाम. सामग्री की सटीक और उच्च गुणवत्ता वाली प्रोसेसिंग सुनिश्चित करने के लिए अच्छे उपकरण खरीदने की सलाह दी जाती है। इन उद्देश्यों के लिए, हैंड राउटर के लिए लकड़ी कटर के सेट डिज़ाइन किए गए हैं, जिसमें विशिष्ट कार्य करने के लिए उपयुक्त काटने वाले हिस्सों का एक सेट शामिल है।

हैंड राउटर के लिए खरीदने के लिए सबसे अच्छे लकड़ी कटर कौन से हैं?

हैंड राउटर के लिए उपकरण चुनते समय, आपको मुख्य मानदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

1. कारीगरी.
2. तापीय शक्ति स्तर.
3. काटने वाले भाग और टांग के बीच कनेक्शन का प्रकार।
4. सोल्डर सामग्री.

लकड़ी कटर का एक सेट खरीदने से पहले, आपको सोल्डरिंग की गुणवत्ता पर ध्यान देना चाहिए। ऐसा किया जाना चाहिए ताकि दीर्घकालिक संचालन के दौरान उपकरण अपनी अनुदैर्ध्य स्थिरता न खोए। यह उन मामलों में विशेष रूप से सच है जहां काम में कठोर लकड़ी से बने उत्पादों का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, नाशपाती, हॉर्नबीम, ओक, आदि।

सोल्डर के निम्नलिखित ग्रेड उच्च गुणवत्ता वाले माने जाते हैं: पीएसआर 37.5 और पीएस पी40। इनमें तांबे और चांदी की उच्च मात्रा होती है। यदि प्लेटों और टांगों को टांका लगाने के लिए किसी भिन्न ब्रांड की सामग्री का उपयोग किया जाता है, तो सबसे अधिक संभावना है कि इसमें निकल होता है, जो जोड़ों की आवश्यक स्तर की ताकत प्रदान नहीं करता है। हैंड राउटर के लिए कटर के सेट में तत्वों का उपयोग करने की अनुमति नहीं है, जिसमें काम करने वाला कटिंग भाग वेल्डिंग द्वारा टांग से जुड़ा होता है। इस प्रकार का उपकरण सर्वोत्तम विकल्प नहीं है.

निर्माण की सामग्री की कठोरता के लिए मोनोलिथिक कटर की भी जांच की जानी चाहिए। यह ऑपरेशन घर पर ही किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, बस एक कैलिब्रेटेड फ़ाइल के साथ कटर के कामकाजी हिस्से पर जाएँ। यदि सतह पर कोई दृश्यमान निशान नहीं रहता है, तो तत्व किससे बना है गुणवत्ता सामग्री. इष्टतम कठोरता 58-62 एचआरसी है।

टिप्पणी! कार्य की गुणवत्ता अतिरिक्त उपकरणों की उपलब्धता पर भी निर्भर करती है। इसलिए, टेम्प्लेट और स्टॉप का एक सेट खरीदने की सलाह दी जाती है।

मैनुअल राउटर के लिए एनकोर कटर की सूची का संक्षिप्त अवलोकन

बहुत बार, निर्माता कारीगरों को एक ही प्रकार का काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया तैयार सेट खरीदने की पेशकश करते हैं। उदाहरण के लिए, मैनुअल राउटर के लिए कुछ एन्कोर वुड कटर को किट में संयोजित किया जाता है जो आपको एक निश्चित परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। ऐसे सेटों का उपयोग समान जोड़ों या लकड़ी के उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है। इसके अलावा, दूसरे मामले में, कटर आपको इसकी अनुमति देते हैं पूरा चक्रप्रसंस्करण.

एनकोर कटर की सूची में सेट हैं अलग-अलग मात्रातत्व. उदाहरण के लिए, 12 मिमी शैंक के साथ दो संयोजन फ़्रेम कटर वाले एक सेट का उपयोग फ़्रेम उत्पाद बनाने के लिए किया जा सकता है। इन तत्वों को न केवल आंतरिक किनारा बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन्हें हैंड राउटर के लिए कोने के संयुक्त कटर के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

इस तरह के सेट की मदद से आप न केवल फ्रेम उत्पाद बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, पतली खिड़की के फ्रेम, बल्कि स्प्लिस भी लकड़ी के बोर्ड्सबड़ी ढालों में.

बेशक, इस सेट में प्रत्येक कटर एक स्वतंत्र तत्व के रूप में कार्य कर सकता है जिसके साथ आप लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण पर अन्य ऑपरेशन कर सकते हैं।

उपभोक्ता अस्तर बनाने के लिए एन्कोर लकड़ी कटर का एक सेट खरीद सकते हैं। इन तत्वों का उपयोग करके, आप लकड़ी के उत्पादों का किनारा बना सकते हैं, जिसे बाद में इंटीरियर के लिए उपयोग किया जा सकता है परिष्करण कार्य. इसके अलावा, निर्माता सजावटी कटर के सेट प्रदान करता है, जिसमें 4 से 12 तत्व शामिल हो सकते हैं विभिन्न विन्यास. सेट की औसत कीमत 1370 से 8300 रूबल तक है।

एसएमटी मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी कटर की सूची की समीक्षा

इतालवी निर्माता एसएमटी के उत्पाद उपभोक्ताओं के बीच काफी मांग में हैं। बिक्री पर अलग-अलग काटने वाले तत्व और विभिन्न कार्य करने के लिए डिज़ाइन किए गए पूरे सेट हैं।

कैटलॉग में मैनुअल राउटर के लिए लकड़ी के लिए निम्नलिखित प्रकार के एसएमटी कटर शामिल हैं:

• नाली और अंत;
• ओवरटेक करना;
• फर्नीचर स्ट्रैपिंग और स्प्लिसिंग के लिए;
• डिस्क;
• टी-आकार और डोवेटेल;
• पैनलबद्ध;
• किनारे की ढलाई;
• प्रोफ़ाइल;
• जोड़ना और चम्फरिंग करना।

निर्माता द्वारा प्रस्तावित किट कुछ प्रकार के कार्य करने या विशिष्ट कनेक्शन बनाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। खरीदार दरवाजे के निर्माण के लिए तैयार किट खरीद सकता है, फर्नीचर के अग्रभाग, अस्तर, स्ट्रैपिंग और विभिन्न बाइंडिंग। सेट की लागत 5610-63000 रूबल के बीच भिन्न होती है।

लकड़ी के लिए हैंड कटर ख़रीदना: लोकप्रिय प्रकार के उत्पादों की कीमतें

लकड़ी के कटर न केवल ठोस लकड़ी से उत्पाद बनाने के लिए उपयुक्त हैं। इन तत्वों का उपयोग लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है जैसे प्लाईवुड, चिपबोर्ड, लिबास, फाइबरबोर्ड, आदि।

एनकोर कटर की औसत कीमतें:

कटर के प्रकार	प्रकार	कीमत, रगड़ना।
अंडाकार	वी-आकार की फ़िललेट्स	185 से
	प्रत्यक्ष	189 से
	के आकार का	190 से
	संरचनात्मक टी-आकार	202 से
	संरचनात्मक	206 से
	पट्टिका	212 से
किनारा	प्रत्यक्ष	220 से
	मोल्डिंग	287 से
	चोटीदार	352 से
	मुड़ा हुआ	405 से
	आधा छड़ी	519 से
	पट्टिका	550 से
	घुँघराले	615 से
	समायोज्य मोल्डर्स	1500 से
	बहु-विषयक	1570 से
संयुक्त	सार्वभौमिक	1130 से
	रूपरेखा	2160 से

हैंड राउटर के लिए घटकों की मौजूदा श्रृंखला में कई वर्गीकरण विकल्प हैं। ये उत्पाद डिज़ाइन, दाँत की संरचना और निर्माण की सामग्री में भिन्न होते हैं। एक कटर का चयन करके आवश्यक विशेषताएँआप लकड़ी के रिक्त स्थान में किनारे, खांचे, कगार, खांचे और वांछित आकार और विन्यास के अन्य तत्व बना सकते हैं। अलावा भागों को काटनाविभिन्न कार्यात्मक और स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाता है संरचनात्मक तत्व. उदाहरण के लिए, टिका, ताले, कुंडी।

मिलिंग मशीन से निर्मित भागों का प्रसंस्करण कई संभावनाएं प्रदान करता है। आवश्यक खांचे और खांचे वाले हिस्से विभिन्न आकारके लिए आवश्यक उच्च गुणवत्ता वाली फिनिशिंग. कार्य संचालन मैनुअल उपकरणलकड़ी का काम एक विशेष उपकरण - कटर से किया जाता है। प्रत्येक प्रकार की कार्रवाई में एक अलग प्रकार के उपकरण का उपयोग शामिल होता है।

लकड़ी प्रसंस्करण के लिए कटर का वर्गीकरण और प्रकार

लकड़ी के साथ काम करने के लिए बिजली उपकरण - मिलिंग कटर मैनुअल प्रकार. लकड़ी से बने भागों की सतहें उपयोग के अधीन होती हैं विशेष उपकरण. ऐसे उत्पादों के निर्माण में जिनमें आवश्यक खांचे, खाँचे और खाँचे की आवश्यकता होती है, का उपयोग शामिल है। शुरू करने से पहले, आपको उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार विशिष्ट उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण खरीदने होंगे।

लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों का चुनाव शिल्प की विशिष्टताओं के अनुसार होता है। पेशेवरों के पास सही उपकरण का उपयोग करने के लिए पर्याप्त अनुभव और कौशल हैं। लकड़ी काटने वाले के कई उद्देश्य होते हैं:

• एजिंग में, इसका उपयोग खांचे को जोड़कर वर्कपीस को एक साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
• उपयोग के लिए गड्ढे बनाना, टिका लगाना और अन्य उपकरण लगाना।
• सजावट का उत्पादन - में इस मामले मेंएक कटर का उपयोग डिज़ाइन बनाने के लिए या जटिल विन्यास वाली लकड़ी की प्रक्रियाओं में किया जाता है।

उपकरण कॉन्फ़िगरेशन और उद्देश्य के प्रकार में बहुत भिन्न होता है। लकड़ी के साथ कोई भी कार्य शुरू करने से पहले, तैयारी के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रकार और प्रकारों को निर्धारित करना आवश्यक है। उपयोग किए गए राउटर के प्रकार के आधार पर, पूंछ के लिए माप की इकाई की गणना मिलीमीटर या इंच में की जाती है। सामान्य विकल्प 6 से 12 मिमी व्यास वाले कटर के प्रकार हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि इंच कोलेट और मिलीमीटर टेल का उपयोग अस्वीकार्य है, क्योंकि इससे उपकरण विफलता या चोट लग सकती है।

किट के निर्माता प्रदान करते हैं विभिन्न संशोधन. पर निर्माण बाज़ारउपलब्ध बड़ा विकल्पहैंड राउटर के कटर के प्रकार, उद्देश्य और निर्माण में प्रयुक्त सामग्री पर निर्भर करते हैं। उपकरण तरकीब अपने हाथ में हैइसका उपयोग प्लास्टिक और धातु के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है, लेकिन यह लकड़ी के प्रसंस्करण में सबसे अधिक व्यापक है। लकड़ी के काम के मुख्य प्रकार।

1. खांचे का उत्पादन और अवकाशों का निर्माण अंत मिलिंग कटर का उपयोग करके किया जाता है।
2. नालीदार, प्रयुक्त बेलनाकार लकड़ी कटर आवश्यक खांचे को संसाधित करता है आयत आकार.
3. आकार के लकड़ी के औजारों का उपयोग आकार के गड्ढों और किनारों में किया जाता है, जिससे आप उत्पाद में विशिष्टता जोड़ सकते हैं।
4. किनारों को एक असरदार डिज़ाइन में बनाया गया है, जो उत्पाद को एक टेम्पलेट के अनुसार निर्मित करने की अनुमति देता है।

यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि इसमें एक असर की उपस्थिति है हाथ काटने वालाइसका तात्पर्य है रखरखाव. घूमने वाले तत्व को चिकनाई देने की जरूरत है पतली परत, यह क्रिया लंबे उपकरण जीवन को सुनिश्चित करने के लिए की जाती है।

अंत मिलें

अंतिम उपकरण डिजाइन और दिखने में पारंपरिक ड्रिल के समान हैं। विशेष फ़ीचरकटर के अंत में शंक्वाकार भाग की अनुपस्थिति है। अंतिम भाग पर, किनारों से 90 डिग्री के कोण पर स्थित, काटने वाले दांत बनाए जाते हैं। डिज़ाइन सुविधाआपको विभिन्न ऑपरेशन करने की अनुमति देता है। किए गए मुख्य प्रकार के कार्यों में शामिल हैं:

• एक निश्चित गहराई के खांचे और छेद के माध्यम से उत्पादों का निर्माण।
• उत्पादों को काटें.
• किसी हिस्से के किनारों को ड्रिल करना या संसाधित करना।

मैनुअल एंड-मिल मिलिंग कटर के मुख्य कार्यों में भागों में दरवाजों में स्थापित ताले और टिका के लिए खांचे प्राप्त करना शामिल है। किट बहुक्रियाशील है; तैयार उपकरणों और एक सक्षम दृष्टिकोण की सहायता से, आप कई दिलचस्प तत्व निष्पादित कर सकते हैं।

लकड़ी के लिए एज कटर

एज टूल्स का उपयोग विभिन्न प्रकार के किनारों और अवकाशों को बनाने के लिए किया जाता है। लकड़ी के उत्पादों को एज कटर के साथ मैन्युअल राउटर का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है और पूरी तरह से संसाधित किया जा सकता है। किनारे का प्रकार उपयोग में सबसे आम है और इसमें कई संशोधन हैं:

• प्रोफ़ाइल प्रक्रिया भागों को इस प्रकार सेट करती है कि किनारों को आवश्यक आकार दे सके।
• मोल्डर्स के साथ, एक भाग के किनारे को एक चौथाई वृत्त तक गोल करना संभव है।
• शंक्वाकार वाले एक कक्ष को हटा देते हैं, जिसका कोण अक्सर 45 डिग्री होता है।
• डिस्क का उपयोग भागों में चैंफ़र बनाने के लिए किया जाता है, जिससे बाद के कनेक्शन संभव हो जाते हैं।
• मुड़े हुए हिस्से को किनारे से संसाधित करते हैं, ऊंचाई का एक चौथाई हिस्सा छोड़ते हैं।
• एक नाली बनाने के लिए भराव आवश्यक है, जिसे एक चौथाई वृत्त में खींचा जाता है।

हैंड राउटर के लिए उपयोग किए जाने वाले लकड़ी के किनारे के कटर अक्सर एक बीयरिंग से सुसज्जित होते हैं, जिसका कार्य आवश्यक प्रसंस्करण की गहराई को सीमित करना है। प्रसंस्करण क्षेत्र के समायोजन का ओवरहैंग उपकरण पर समायोजन द्वारा ही किया जाता है। बड़े भागों की मशीनिंग के लिए कई प्रयासों की आवश्यकता होती है। हैंड राउटर का उपयोग लकड़ी पर कई चरणों में काम करने के लिए किया जाता है जब तक कि थ्रस्ट बेयरिंग काम करना शुरू नहीं कर देता।

लकड़ी के लिए नाली कटर

लकड़ी के लिए खांचे के प्रकार का मुख्य उद्देश्य खांचे का उपयोग करके बनाना है हाथ बिजली उपकरण. उपकरणों की पर्याप्त किस्में हैं, स्लॉट कटर, आपको हैंड राउटर के साथ वुडवर्किंग ऑपरेशन करने की अनुमति देता है। स्लॉट कटर के मुख्य प्रकार:

• सर्पिल, ड्रिल की तरह, बाहरी प्रकार के पेचदार किनारे से बना हुआ। वे समकोण वाले खांचे और खांचे वाले भागों का उत्पादन करना संभव बनाते हैं।
• पट्टिका - एक गोल टिप के साथ बनाया गया।
• शंक्वाकार का उपयोग अक्सर विमानों के संचालन के लिए किया जाता है।
• आकार वाले आपको आवश्यक संरचना के अवकाश बनाने की अनुमति देते हैं।
• "टी" आकार के, डोवेटेल कटर।
• डॉकिंग करते समय संयुक्त का उपयोग किया जाता है लकड़ी के हिस्सेबड़े आकार।

अधिकांश प्रकार एक अखंड प्रारूप में बनाए जाते हैं; कार्बाइड धातु से बने सामान कम आम हैं।

कॉपी कटर

हाथ के औजारों से लकड़ी का काम करते समय सबसे कम सामान्य प्रकार का अटैचमेंट कॉपी कटर होता है। विशिष्ट विशेषताएं काटने वाले तत्वों की असंख्य किस्में हैं, अलग स्थानजोर बीयरिंग और छोटे आकार. लकड़ी के शिल्प के लिए मिलिंग हेड को एक चाप के आकार में व्यवस्थित किया जाता है। भाग की गहराई प्रसंस्करण कोण पर निर्भर करती है।

टेम्पलेट के अनुसार टूल का उपयोग करने से आपको काम करते समय वांछित परिणाम प्राप्त करने की अनुमति मिलती है लकड़ी के रिक्त स्थान. हैंड राउटर का उपयोग सटीकता और सावधानी के साथ करना आवश्यक है; आवश्यकताओं का अनुपालन करने में विफलता से भाग या विद्युत उपकरण को नुकसान हो सकता है।

कटर के डिज़ाइन और मिलिंग संचालन की तकनीक पर उनका प्रभाव

विचाराधीन उपकरणों को प्रकार और उद्देश्य के आधार पर कई मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया गया है। वे न केवल अक्षीय भार के तहत अपना कार्य करते हैं, बल्कि साइड किनारों की उपस्थिति के कारण ऑपरेशन के दौरान स्थानांतरित करने की क्षमता रखते हैं। किनारों को काटना, या बल्कि उनकी संख्या, सीधे मैन्युअल राउटर द्वारा किए गए कार्यों की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।

प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाने वाला उपकरण मैनुअल मिलिंग कटर माना जाता है। क्राउन-प्रकार के उपकरण हैं; वे आपको एक साधारण ड्रिल के साथ काम करने की अनुमति देते हैं। इस मामले में, लकड़ी के लिए उपयोग किया जाने वाला मिलिंग हेड किनारों को संसाधित करने और सरल छेद बनाने की भूमिका निभाता है।

आवश्यक गहराई और आकार के खांचे वाले उत्पादों का डिजाइन और उत्पादन अंत मिलों का उपयोग करके किया जाता है। लकड़ी की मिलिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले चाकू काफी भार के अधीन होते हैं। बेयरिंग के उपयोग के माध्यम से अनावश्यक मशीनिंग को रोका जा सकता है। हैंड राउटर एंड मिल्स आपको जोड़ बनाने की अनुमति देते हैं लकड़ी के ढाँचेजीभ/नाली प्रणाली का उपयोग करना।

लकड़ी पर बनाना आवश्यक छेद, आपको एक गड़गड़ाहट की आवश्यकता होगी। ज्यादातर मामलों में, ऐसे उपकरण का उपयोग मध्यवर्ती प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। कटर आपको आवश्यक गहराई तक छेद को "खोलने" की अनुमति देते हैं, जिसके बाद आगे की कार्रवाई की जाती है।

कटर डिज़ाइन के प्रकार

मैनुअल वुडवर्किंग मशीन के लिए कई डिज़ाइन और प्रकार के उपकरण हैं। उपकरण चुनते समय, आपको उपकरण के उद्देश्य और डिज़ाइन पर ध्यान देना चाहिए। कटर की धार तेज करने का आकार दो प्रकार का हो सकता है - पेंचदार और सीधा। सीधे शार्पनिंग फॉर्म का उपयोग करने से उपकरण को तेजी से नुकसान हो सकता है, और अंतिम उत्पाद में घाव और गड़गड़ाहट हो सकती है।

हैंड राउटर के साथ लकड़ी के काम के लिए, सबसे अधिक सबसे बढ़िया विकल्पदांतों की पेचदार रेखा वाले उपकरण का उपयोग हो जाता है। एकमात्र दोष यह है कि तात्कालिक साधनों से तीक्ष्णता असंभव है, इसकी पूर्व तीक्ष्णता को बहाल करने के लिए, आपको विशेष उपकरण का उपयोग करने की आवश्यकता है। लकड़ी पर हैंड राउटर के साथ काम करने के लिए कटर का उपयोग करते समय, आपको शार्पनिंग एंगल पर ध्यान देना चाहिए। लकड़ी की सतह सर्वोत्तम संभव तरीके सेएक ऐसे उपकरण से संसाधित किया जाता है जिसका तीक्ष्ण कोण 90 डिग्री से अधिक नहीं होता है। डिज़ाइन कुशल चिप हटाने की सुविधा प्रदान करता है, जिससे अधिकतम उपकरण प्रदर्शन प्राप्त होता है।

बना हुआ

बाज़ार में सबसे आम प्रकार पूर्वनिर्मित है। शीर्ष पर वेल्डेड किनारों के साथ एक रिक्त स्थान होता है। सरल विनिर्माण उन्हें निर्माता के लिए सबसे आकर्षक बनाता है। अपेक्षाकृत कम कीमत आपको धार तेज करने में समय बर्बाद नहीं करने देती है, बल्कि अगर इसकी धार खो जाती है तो इसे एक नए से बदल दें।

बदलने योग्य कटिंग किनारों के साथ

बदली जा सकने वाली किनारियों वाले कटर। उनके पास बदलने योग्य काटने वाले किनारे होते हैं; जब चाकू एक तरफ की धार खो देता है, तो उपकरण को पलटना और काम करना जारी रखना संभव है।

अखंड

मोनोलिथिक प्रकार के कटरों के आधार पर काटने वाले किनारे होते हैं। उन्हें बढ़ी हुई ताकत की विशेषता है, हालांकि, थोड़े समय के काम और बाद में तेज करने के बाद, भाग जल्दी से अपने काटने के गुणों को खो देता है।

कटर ब्लेड के प्रकार

लकड़ी कटर के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री कुछ विशेषताओं में भिन्न होती है। पहले प्रकार की सामग्री है उच्च गति स्टील. उत्पाद जिनसे बनाये जाते हैं इस सामग्री का, एचएसएस प्रतीकों के साथ चिह्नित हैं। हाथ के उपकरण, इस प्रकार के उपकरण का उपयोग करके नरम लकड़ी को संसाधित करना आसान होगा। धारदार गुणों के कारण, ठोस कटर के संबंध में काम करने की गति बढ़ जाती है।

काटने वाला भाग कार्बाइड धातुओं से बनाया जा सकता है। ऐसे उत्पादों को एचएम नामित किया गया है और मुख्य रूप से दृढ़ लकड़ी के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। विशेष फ़ीचरऊंचे तापमान के प्रति शक्ति और प्रतिरोध है। ऐसे कटर से नरम लकड़ी को गुणात्मक रूप से संसाधित करना मुश्किल होगा, क्योंकि किए गए कार्यों की आवृत्ति उच्च गति वाली सामग्रियों से काफी भिन्न होती है।

कार्यात्मक कटर सेट

आप अक्सर बिक्री पर ऐसे कार्यात्मक सेट पा सकते हैं जिनमें दो या दो से अधिक तत्व होते हैं। इस सेट में लकड़ी के राउटर के लिए सहायक उपकरण और अटैचमेंट शामिल हैं। ऐसी किटों का मुख्य उद्देश्य समान कनेक्शन प्राप्त करने के लिए दो या दो से अधिक भागों को संसाधित करना है। उदाहरण के लिए, 2 कटर का एक सेट है, जिनमें से एक उत्पाद के अंदर एक किनारा बनाता है, और दूसरा आपको एक नाली वाला हिस्सा बनाने की अनुमति देता है।

ऐसे सार्वभौमिक विकल्प हैं, जिनका उपयोग उनके डिज़ाइन के कारण विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। बंधनेवाला भाग में कटर ब्लेड को बदलना शामिल है, जिसके बाद लकड़ी के साथ काम किया जाता है।

यह ध्यान देने योग्य है कि सभी प्रकार के उपकरणों के भंडारण के लिए एक तालिका की उपस्थिति से किए जाने वाले कार्यों के लिए समय कम हो जाएगा, और कुछ इसी तरह का निर्माण करना भी संभव है मिलिंग मशीन. मेज पर चल स्टॉप स्थापित करके, मास्टर लकड़ी के काम के लिए उपकरण की संभावनाओं की सीमा का विस्तार करता है।

आवेदन के क्षेत्र

किसी भी प्रकार के उपकरण के उपयोग में घूमने वाले तत्वों के साथ खतरनाक काम शामिल होता है। लकड़ी के साथ काम करते समय, आपको सुरक्षा सावधानियों को याद रखना चाहिए। प्रदर्शन जटिल तत्वएक बार में नहीं किया जा सकता; सर्वोत्तम परिणाम के लिए कटर के किनारों को तेज करना होगा।

आरंभ करते समय, आपको यह समझना चाहिए कि आपको किस प्रकार के कटर का उपयोग करने की आवश्यकता है। एज श्रेणी का उपकरण बहुत व्यापक हो गया है। यह श्रेणी लगभग सभी प्रकार के लकड़ी के काम को अपने हाथों से करना संभव बनाती है। नालीदार या बेलनाकार कटरमुख्य रूप से सामग्री के सिरों पर अवकाश बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

हैंड राउटर के लिए लकड़ी कटर कैसे चुनें

निर्माण सामग्री बाजार में कटर की पसंद बहुत समृद्ध है। मूल्य सीमा विविध है; यह निर्धारित करना हमेशा संभव नहीं होता है कि खरीदारी सही ढंग से की जा रही है या नहीं। इसके लिए कई बुनियादी शर्तों का पालन करना जरूरी है सही चुनावलकड़ी काटने वाले.

1. गुणवत्ता। यह ध्यान देने योग्य है उपस्थितिविवरण। उत्पाद गड़गड़ाहट से मुक्त होना चाहिए, उच्च गुणवत्ता वाले धागे और सीटें होनी चाहिए।
2. पासपोर्ट में थर्मल ताकत का संकेत दिया गया है, आगे उपयोग के लिए यह जितना अधिक होगा, उतना बेहतर और अधिक विश्वसनीय होगा।
3. सोल्डर सामग्री, साथ ही पूंछ और काटने के लिए जिम्मेदार भाग के बीच संबंध।

लकड़ी के साथ काम करते समय उत्पाद की टांका लगाने की गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। फिर, जब साथ काम किया जाता है कठोर चट्टानेंलकड़ी, उपकरण की सुरक्षा के एक निश्चित मार्जिन की आवश्यकता होती है। सोल्डर को प्रकार और ब्रांडों में विभाजित किया गया है; खरीदते समय, आपको कटर में इसकी गुणवत्ता पर ध्यान देने की आवश्यकता है। ऐसे उपकरण पर ध्यान देने की सलाह दी जाती है जिसका सोल्डर ग्रेड पीएसआर 37.5 से कम न हो। संख्या जितनी अधिक होगी, बेहतर प्रदर्शनविश्वसनीयता, भागों की गुणवत्ता। ब्रांड को उसकी संरचना में तांबे और चांदी की मात्रा से दर्शाया जाता है। वेल्डिंग द्वारा कनेक्ट करते समय राउटर का उपयोग करना असुरक्षित और व्यर्थ हो जाता है।

उपयोग से पहले मोनोलिथिक कटर का निरीक्षण किया जाना चाहिए। धातु की गुणवत्ता कट से निर्धारित होती है। यदि ध्यान देने योग्य खरोंच या दरारें दिखाई देती हैं, तो आपको इस उपकरण को एक तरफ रख देना चाहिए। इष्टतम धातु कठोरता 58 इकाइयों से है। मैन्युअल राउटर के साथ किए गए कार्य की गुणवत्ता सीधे उपकरणों और किटों की उपलब्धता पर निर्भर करती है।

चयन आवश्यक उपकरणलकड़ी के साथ काम करते समय अच्छे परिणाम का सही तरीका। लकड़ी के राउटर के लिए बनाया गया कटर सभी मानकों को पूरा करना चाहिए और उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए। ऐसी कई किटें हैं जो लकड़ी के काम के लिए डिज़ाइन की गई हैं। एक उच्च-गुणवत्ता वाली किट न केवल पूर्ण कार्यों की गारंटी देती है, बल्कि सुरक्षित संचालन की भी गारंटी देती है।