نحوه بازیابی فلز در مکان های خوردگی تمیز کردن زنگ زدگی و کاهش فلز کربن


برای محافظت در برابر رطوبت و خوردگی محصولات و مکانیسم های فلزی در طول عملیات، ذخیره سازی و حفاظت از آنها در یک محیط نامساعد اقلیمی و تهاجمی.

به طور خاص برای کاربردهای صنعتی طراحی شده است.

دارای شاخص های منحصر به فردی است که از اثربخشی تمام عوامل مایع ضد خوردگی قبلاً توسعه یافته پیشی گرفته است، که طی آزمایشات در مؤسسه پتروشیمی در سن پترزبورگ و سایر سازمان ها و همچنین در فرآیند آزمایش و عملیات در تأسیسات مختلف صنعتی تأیید شده است.

بر خلاف مارک های معروف "کلیدهای مایع"، "یخ زدای قفل" و اسپری های عایق - NANOPROTECH در برابر استرس مکانیکی قوی مقاوم است، رطوبت را جذب نمی کند، حاوی ایزوپروپانول، اتیلن گلیکول و وایت اسپریت نیست، تبخیر نمی شود، نیازی ندارد. شستشوی اضافی و روغن کاری بعد از گره ها.

لایه محافظ به طور ایمن بر روی سطح ثابت می شود و بارهای مکانیکی قوی را تحمل می کند، رطوبت را جابجا می کند، عامل مکانیزم های پردازش شده را روان می کند.

مقدار کمی از محصول می تواند از مکانیسم های تصفیه شده خارج شود، رگه ها و لکه های روغنی روی آب ایجاد کند.

حتی زمانی که قطعات خام از قبل خیس شده باشند موثر است.

توابع NANOPROTECH Universal
  • محافظت می کندفلز و مکانیسم های ناشی از اثرات انواع رطوبت (بخار، رطوبت، رطوبت هوا، تراکم آب، پاشیدن آب، مه، باران، باران اسیدی، آب کلردار و نمک، بخارات سولفید هیدروژن، کلر و گازهای حاوی کلر و غیره) و از ایجاد خوردگی جلوگیری می کند
  • جابجا می کندرطوبت، یک لایه محافظ الاستیک قابل اعتماد ایجاد می کند
  • نفوذ می کندزیر لایه ای از زنگ زدگی، حذف آن را تسهیل می کند و فرآیند خوردگی را متوقف می کند
  • ترویج می کندحذف دوده، رسوبات کربن و کثیفی
  • برمی گرداندتحرک قطعات زنگ زده
  • آزاد می کندزنگ زده، مکانیسم های ضبط شده، قطعات تجهیزات، پیچ و مهره ها
  • بازیابی می کندعملکرد مکانیسم ها و دستگاه هایی که قبلاً تحت تأثیر رطوبت قرار گرفته اند
  • حذف می کندجیرجیر می کند و از ظاهر شدن آنها جلوگیری می کند
  • محافظت می کندخراش ها و تراشه های پوشش روی محصولات فلزی ناشی از خوردگی
  • جلوگیری می کندانجماد مکانیسم های متحرک (قفل، لولا، بست و غیره)
  • فراهم می کندعملکرد پایدار آنها در زمستان
  • داردضریب نفوذ بالا و برای روانکاری درایوهای زنجیر و مکانیزم های صعب العبور ضروری است.
  • به طور موثربرای حفظ اتصالات و اتصالات رزوه ای، یاتاقان ها و مکانیسم های متحرک و همچنین محصولات فلزی
  • به طور موثربرای رطوبت زدایی یاتاقان ها و روغن کاری آنها در حین بازبینی
  • حفظ می کندمشخصات عملیاتی و ارائه محصولات ماشین سازی و ماشین آلات (کامیون، اتوبوس، واگن برقی، واگن باری، موتور، آسانسور، دوچرخه، جرثقیل برجی، ماشین آلات برش فلز، ماشین آلات پرس فورج، یاتاقان غلتکی و غیره) واقع در باز انبارها و سایت های تولید
  • خیلیطول عمر و کیفیت کار مکانیسم های متحرک، قطعات تجهیزاتی که در شرایط نامساعد آب و هوایی کار می کنند را افزایش می دهد

    ویژگی های NANOPROTECH Universal

  • یک لایه محافظ ضد آب و ضد آب تشکیل می دهد
  • به طور کامل رطوبت را از سطح تحت درمان خارج می کند
  • اثر مویرگی قوی به عامل اجازه می دهد تا به داخل بلوک ها نفوذ کند بدون اینکه نیازی به جدا کردن آنها به قطعات باشد.
  • فرورفتگی های میکروسکوپی را پر می کند
  • دارای خواص روان کنندگی عالی است
  • خاصیت ارتجاعی خود را حفظ می کند
  • اثر مضر ندارد و فلزات، پلاستیک، لاستیک، شیشه، لاک، رنگ، سرامیک را از بین نمی برد.
  • در آب حل نمی شود
  • امولسیون تشکیل نمی دهد
  • فاقد لاستیک، سیلیکون، اکریلیک، تفلون، اجزای معطر
  • تحت تأثیر شرایط آب و هوایی قرار نمی گیرد
  • ایمن برای سلامت انسان و محیط زیست
  • دمای کار: از -80 ° C تا + 160 ° C
  • دوره حفاظت: از 1 سال تا 3 سال

    کاربرد NANOPROTECH Universal

  • صنعت (معدن، فرآوری، شیمی، کاغذ، مهندسی مکانیک، ماشین سازی، متالورژی، انرژی و غیره)
  • کشاورزی
  • هوانوردی، ساخت هواپیما و تعمیر هواپیما
  • ناوگان رودخانه ای، کشتی سازی و تعمیر کشتی
  • حمل و نقل ریلی، مترو، واگن برقی، تراموا، پله برقی
  • موتور سیکلت، ATV، ماشین برفی، دوچرخه
  • مسکن و خدمات عمومی (تهیه بودجه برای فصل گرما و بهره برداری تجهیزات)
  • وودوکانال
  • تعمیر و نگهداری، تعمیر و بازسازی قطعات و مکانیسم های تجهیزات و سلاح های نظامی
  • تعمیر و نگهداری، تعمیر و بازسازی سلاح های گرم، پنوماتیک، پینت بال، ایر سافت

    اهداف معرفی یک عامل محافظ در تولید

  • کاهش هزینه های نیروی کار
  • بهبود عملکرد مکانیزم ها
  • کاهش هزینه های نگهداری تجهیزات
  • افزایش عمر تجهیزات
  • ارتقای کیفیت خدمات ارائه شده
  • آماده سازی پیش فروش خودرو و مکانیزم
  • کاهش هزینه تعویض مستقل، تعمیر و نوسازی تجهیزات
  • کاهش هزینه های سرویس و نگهداری
  • گسترش فهرست بهای خدمات مراکز خدماتی و کارگاهی

    NANOPROTECH عمل جهانی

    فرورفتگی های میکروسکوپی را پر می کند. اثر مویرگی قوی به عامل اجازه می دهد تا بدون نیاز به جداسازی آنها به داخل بلوک ها نفوذ کند.

    خواص آبگریز عالی و کشش سطحی کم، به دست آوردن یک لایه محافظ نازک که به زیر لایه رطوبت نفوذ می کند، ممکن می سازد.

    پس از پاشش، یک لایه محافظ روی سطح تشکیل می شود. NANOPROTECH Universal نسبت جابجایی آب 100% را در عرض 10 ثانیه فراهم می کند.

    NANOPROTECH Universal در نتیجه چسبندگی بالای خود، یک لایه محافظ ضد آب در زیر آب تشکیل می دهد. بنابراین، NANO PROTECH در تمام آزمایشات برای محافظت در برابر رطوبت و خوردگی از هر محصول دیگری بهتر عمل می کند.

    حفاظت حتی زمانی که قطعات ناتمام از قبل خیس هستند شروع به کار می کند

    خواص فیزیکی و شیمیایی نانوپروتکنیک جهانی

    فرم:قوطی اسپری
    رنگ:قهوه ای روشن
    دمای اشتعال:> 250 درجه سانتیگراد
    فشار داخلی در سیلندر:(در دمای 20 درجه سانتیگراد) - 3.5 بار، (در دمای 50 درجه سانتیگراد) - 6.5 بار.
    تراکم:(در 20 درجه سانتیگراد) حلالیت در آب:حل نمی شود و با آب مخلوط نمی شود
    رنگ:قهوه ای روشن
    محصول خود اشتعال ندارد
    محصول انفجاری نیست، تشکیل مخلوط بخار / هوا انفجاری امکان پذیر است
    با توجه به این نتیجه، LGA حاوی هیدروکربن های چند هسته ای، هیدروکربن های فلوئور و کلر نیست.

    اطلاعات محصول NANOPROTEC Universal

    بسته:قوطی یا قوطی آئروسل
    جلد: 210 میلی لیتر، 5 لیتر، 10 لیتر
    مصرف: 30 میلی لیتر در متر مربع یا فرو بردن محصول در ظرف پر از محصول
    ماندگاری: 5 سال
    توسعه و تولید:روسیه
    مدت زمان حفاظت از یک سال تا سه سال

    معرفی عامل محافظ رطوبت "NANOPROTECH UNIVERSAL" در تولید یک اثر اقتصادی جدی می دهد!

  • در اثر قرار گرفتن در معرض هوا و سایر مواد روی آهن، اکسید می شود. یک واکنش الکتریکی، شیمیایی، الکتروشیمیایی وجود دارد، پس از آن زنگ تشکیل می شود. روش های مختلفی برای تمیز کردن آهن زنگ زده و محافظت بیشتر از آن استفاده می شود.

    روش های کنترل زنگ زدگی

    خوردگی آهن تجهیزات صنعتی را خراب می کند و خسارات زیادی به بار می آورد. برای جلوگیری از این اتفاق، باید سطح را با رنگ ها و لاک های باکیفیت به درستی پردازش کنید. روش تمیز کردن مقاوم در برابر سایش موثرترین روش در نظر گرفته می شود.

    3 راه برای جلوگیری از زنگ زدگی وجود دارد:

    • ساختاری.
    • منفعل.
    • فعال.

    از فولاد ضد زنگ ساختاری برای جلوگیری از خوردگی استفاده می شود. هنگام طراحی تجهیزات، تمام قطعات از اثرات محیط خورنده با چسب، درزگیر، واشر الاستیک محافظت می شوند.

    در روش فعال، با استفاده از تجهیزاتی که جریان ثابتی را تامین می کنند، میدان الکتریکی به قطعات اعمال می شود. برای افزایش پتانسیل الکترودی فرآورده های آهنی، ولتاژ مناسبی انتخاب می شود.

    گاهی اوقات از آندهای قربانی استفاده می شود که از عناصر فعال تر گرفته شده است، این روش غیرفعال نامیده می شود. قطعات فلزی توسط یک پوشش ضد خوردگی ویژه محافظت می شوند.

    خوردگی اکسیژن در قطعات قلع اندود اتفاق می افتد. از رنگ، مینا یا پلیمرها برای محافظت از فلز در معرض آب و هوا استفاده می شود. اغلب فولاد با قلع، نیکل، روی، کروم پوشش داده می شود. ماده پایه حتی پس از تخریب جزئی لایه محافظ نیز محافظت می شود. روی پتانسیل منفی تری دارد، بنابراین ابتدا زنگ می زند.

    قوطی های حلبی از قلع ساخته می شوند. هنگامی که لایه میانی قلع تغییر شکل می دهد، آهن به سرعت زنگ می زند، زیرا پتانسیل چنین محافظتی مثبت تر است. این فلز با روکش کروم در برابر خوردگی محافظت می شود.

    روی و منیزیم پتانسیل منفی بیشتری دارند و بنابراین برای پوشش فلزات عالی هستند. این روش حفاظتی کاتدی نامیده می شود و از ایجاد رسوبات خوردگی بر روی بسیاری از محصولات جلوگیری می کند. صفحات روی روی کشتی ها، تاسیسات زیرزمینی و سایر تجهیزات برای محافظت از بدنه نصب می شوند.

    یک لایه اکسید روی لایه های روی و منیزیم تشکیل می شود که روند تخریب را مهار می کند. اگر کمی کروم به فولاد اضافه شود، محصولات محافظت می شوند.

    پاشش حرارتی برای مبارزه با خوردگی استفاده می شود و به بازسازی تجهیزات مختلف کمک می کند. با کمک تجهیزات ویژه، فلز متفاوتی روی سطح اعمال می شود که در نتیجه خوردگی به آرامی رخ می دهد.

    فلزاتی که قرار است در یک محیط تهاجمی مورد استفاده قرار گیرند با یک پوشش روی انتشار حرارتی درمان می شوند. این روش بیشترین محافظت را فراهم می کند، پوشش پس از ضربه یا تغییر شکل پوسته پوسته یا تراشه نمی شود.

    فلزات با کادمیوم تصفیه می شوند که حتی در آب دریا نیز به خوبی محافظت می کند. کادمیوم بسیار سمی است، بنابراین به ندرت از آن استفاده می شود.

    درمان شیمیایی

    همه می دانند که چرا قطعات آهنی زنگ می زند. ما دسته بندی مواد شیمیایی را فهرست می کنیم که به خلاص شدن از شر سازندهای خورنده کمک می کنند:

    1. مبدل زنگ.
    2. اسیدها

    اسیدها حلال های متشکل از ارتوفسفات ها هستند که به احیای محصولات زنگ زده کمک می کنند. تکنولوژی استفاده از اسید ساده است. فلز باید از خاک و گرد و غبار تمیز شود، با استفاده از یک برس سیلیکونی با اسید درمان شود.

    این ماده شیمیایی به مدت 30 دقیقه با سطح آسیب دیده واکنش نشان می دهد و پس از تمیز کردن، محصول خشک می شود. اسید نباید روی پوست، چشم ها، غشاهای مخاطی تأثیر بگذارد، بنابراین، در طول چنین پردازشی، پوشیدن لباس مخصوص ضروری است. مخلوط ارتوفسفات دارای مزایای زیر است:

    1. اثر صرفه جویی در آهن.
    2. حذف رسوبات زنگ زده
    3. جلوگیری از خوردگی جدید

    کل سطح محصول فلزی با مبدل درمان می شود. مواد فعال یک لایه محافظ ضد خوردگی ایجاد می کنند که از توسعه آن جلوگیری می کند.

    مبدل های محبوب:

    • برنر - برای محافظت از پیچ و مهره هایی که خوب شل نمی شوند.
    • BCH-1 زنگ زدگی نواحی آسیب دیده را خنثی می کند، می توان آن را با یک پارچه معمولی پاک کرد.
    • "Zinkor" از خوردگی پاک می شود، از تخریب بیشتر جلوگیری می کند.
    • مبدل ژل B-52 به خلاص شدن از شر انواع لکه های زنگ زدگی کمک می کند.
    • SF-1 - برای پردازش چدن، روی، آلومینیوم استفاده می شود، دوره عملیاتی اشیاء آهنی را برای مدت طولانی طولانی می کند.

    اکثر ترکیبات ضد خوردگی از اجزای سمی ساخته شده اند، بنابراین باید با ماسک، دستکش و عینک از خود محافظت کنید.

    استفاده از ترکیبات ضد خوردگی

    Rocket Chemical محصولات ضد زنگ با کیفیت بالا را به بازار داخلی عرضه می کند. بیایید محبوب ترین محصولات را لیست کنیم:

    • بازدارنده قوی اجسام آهنی پس از فرآوری تا یک سال در محیط های تهاجمی زنگ نمی زند.
    • گریس لیتیوم - برای محافظت و پیشگیری. برای جابجایی لولاهای درب، کابل های آهنی، زنجیر و مکانیسم های مختلف استفاده می شود. لایه محافظ توسط باران شسته نمی شود.
    • درزگیر سیلیکونی محصولات فلزی را با عناصر پلاستیکی یا لاستیکی پوشش می دهد.
    • اسپری ضد خوردگی - برای مناطق صعب العبور. اتمیزر اجازه نفوذ عمیق به مکانیسم های مختلف را می دهد. از ظهور مجدد رسوبات زنگ زده جلوگیری می کند.
    • اسپری برای از بین بردن لکه های زنگ بر اساس عناصر غیر سمی ساخته شده است. آنها مصالح ساختمانی، لوازم خانگی، چاقوها و غیره را تمیز می کنند. - به مدت 5 ساعت ماندگاری دارد و پس از آن مورد پاک یا شسته می شود.

    آهن در شرایط حداقل رطوبت در برابر خوردگی بسیار مقاوم است.

    داروهای مردمی

    می توانید فلز را با موادی که در دست دارید تمیز کنید:

    • لیمو و سرکه می توانند به از بین بردن رسوبات سبک کمک کنند. مواد به نسبت مساوی مخلوط می شوند. پس از پردازش آهن، باید 2 ساعت صبر کنید. سپس بشویید، خشک کنید.
    • سیب زمینی تاثیر مخربی بر رسوبات زنگ زده دارد. سیب زمینی ها بریده می شوند، به خوبی نمک می زنند، روی لکه ها اعمال می شوند. محصولات اکسیداسیون محصولات شسته می شوند.
    • جوش شیرین بسیار موثر است. پودر با آب رقیق می شود تا مخلوط غلیظی تشکیل شود. 30 دقیقه صبر کنید، سپس سطح را خشک کنید و هرگونه کثیفی باقی مانده را پاک کنید.

    کنترل زنگ زدگی آسان نیست تا اتو خراب نشود. برای پول با کیفیت باید پول زیادی بپردازید. برای رسیدن به نتیجه عالی پس از تمیز کردن، باید شرایط خاصی را ترتیب دهید. فقط شرکت های صنعتی بزرگ می توانند آن را بپردازند.

    مواد مفید

    سرکه به مبارزه با خوردگی کمک می کند و رسوبات قهوه ای را از بین می برد. می توان از آن برای تمیز کردن سکه، تیغه چاقو، کلید، جواهرات استفاده کرد.

    لیموترش با نمک موثرترین ترکیب است. این محصول با آب میوه، نمک، پوست کنده با پوست آهک درمان می شود.

    اسید اگزالیک یک عامل تهاجمی است، بخارات آزاد شده در نتیجه یک واکنش شیمیایی بر غشای مخاطی دستگاه تنفسی تأثیر می گذارد، بنابراین محافظت لازم است. در همان زمان، اتاق تهویه می شود. اسید در آب حل می شود، یک شی در آنجا قرار می گیرد، پلاک ها با یک مسواک قدیمی حذف می شوند.

    نجات ابزارهای قدیمی به صبر، مواد ساینده سخت و بینایی خوب نیاز دارد.

    فراموش شده جاذبه عجیبی دارد. به او اشاره می کند، جذب می کند. آن را در دستان خود بگیرید و کاری که بعدی انجام می دهید این است که با تصویر کوچک خود لایه زنگ زدگی را بتراشید و سعی کنید نام سازنده این ابزار را مشخص کنید.

    به طور مبهم به یاد می آورید که چگونه او به دست شما افتاد: یا آن را در یک فروش گرفتند یا به پدرشوهرش دادند یا شاید آن را به عنوان یادگاری از همسایه دلسوز در حین حرکت گذاشتند تا پرتاب نشود. دورش...

    "همه این جواهرات کوچک گم شده را دارند."یک بار دوست من، یک نجار فوق العاده که تمایل به جمع آوری ابزارهای رنگارنگ دارد، گفت: متفکرانه به یک چکش زنگ زده در گوشه بالکن من نگاه می کند. هواپیماها، اسکنه ها، اسکنه ها، چکش ها، انبردست ها و انبوهی از وسایل کمیاب و عجیب و غریب برای کار با موادی با سختی های مختلف از کشورها و اعصار مختلف، کارگاه او را آراسته بود.

    اما نکته جالب اینجاست: همه این ابزارهای تولید در شرایط عالی بودند، حتی زنگ زدگی روی آنها وجود نداشت و تیز کردن، اگر ارائه می شد، مانند یک ابزار جدید بود. آنها منتظر بودند تا نوبت خود را به کار ببندند، هر کدام در جای خود چشمک می زنند. همیشه تعجب آور بود. او چگونه سازهای قدیمی را با این نظم عالی نگه می دارد...؟ تصمیم گرفتم رازی را از او بپرسم.

    یکی از دوستان گفت: "بازگرداندن آنها بسیار آسان است" ، "اما متأسفانه من فردا صبح زود برای یک سفر کاری ترک می کنم ، بنابراین فرصتی برای گفتن همه ظرافت ها ندارم. در مورد آن در جایی در اینترنت بخوانید. راه‌های خوب زیادی در آنجا خواهید یافت.»

    و در واقع، من انجام دادم. من گزیده هایی از یکی از این مقالات را در این مطالب ذکر می کنم. به نظر من دستورالعمل خوبی برای بازسازی عملی سازهای قدیمی و متروکه خواهد بود.

    ما یک دسته از سازهای قدیمی را با خود بردیم و برای مرتب کردن آنها به استودیو (یک کلیسای سابق در نورث سلم، نیویورک) رفتیم. ما متوجه شدیم که تنها چیزی که لازم است شیمی اولیه و کمی تلاش برای نجات ابزارهایی است که به نظر می‌رسد قرن‌ها در قعر اقیانوس بوده‌اند.»، - این آغاز مقاله در مورد بازسازی زباله های زنگ زده قدیمی بود. اما آیا واقعاً آشغال است؟

    سر گرد این چکش فرفری (در عکس عنوان) مرده تر از مرده به نظر می رسید. اما به محض اینکه زنگ را از روی فلز جدا کردید، فولادی که زنگ زده است را براق کنید، یک لایه نازک روغن ماشین روی فلز بمالید و یک دسته جدید با چکش اضافه کنید، زندگی کاملاً به این ابزار ظریف برای نفیس باز می گردد. کار

    روشی برای تمیز کردن سطح وسیعی از زنگ. اره رومیزی زنگ زده و لرزان


    دستگاه برش میز صنعتگر دهه 1980 در حراج کلیسا به قیمت 80 دلار خریداری شد

    یک دستگاه برش فلز که در یک گاراژ، انبار یا انبار گرم نشده قرار می گیرد دیر یا زود زنگ می زند. چگالش دقیقاً روی قطعات فولادی و چدنی می نشیند، زیرا سردتر از هوای اطراف هستند.

    زنگ‌زدگی باعث می‌شود تکه‌ای از تخته‌لای‌وود، چوب، روی میز بلغزد که باید صاف و غیر ساینده باشد. تراز کردن تیغه یا تنظیم شیب را دشوارتر می کند. این میز صنعتگر دهه 1980 که در یک حراجی کلیسا به قیمت 80 دلار خریداری شد، به زودی زندگی دوم خود را پیدا خواهد کرد. در اینجا نحوه احیا شدن او آمده است.


    اولین قدم این بود که میز اره را از روی تخت جدا کنید. سپس او را در یک فورد F-150 بار کردند و برای کارهای بیشتر به یک کارگاه گرم منتقل کردند.

    ابزارها محو می شوند، و وقتی نادرست هستند، در کناری قرار می گیرند، و هنگامی که در کنار قرار می گیرند، شروع به زنگ زدن می کنند.

    خبر خوب این بود که موتور به دو خازن ختم شد، یکی برای راه اندازی موتور و دیگری فشار اضافی برای راه اندازی سیم پیچ. اینجوری امن تره خود موتور، شفت و قرقره موتور سالم بودند. قبل از شروع کار روی زنگ زدگی، تمام خاک، خاک اره و تار عنکبوت از گوشه ها و حفره های اره پاک شد.

    کاری که همه چیز برای آن آغاز شده است آغاز شده است.

    برای این سطح زنگ زده برای شروع با نفت سفید مرطوب شد- به عنوان یک حلال و خنک کننده (سیال برش) عمل می کرد. یک ساعت او را تنها گذاشتیم و با مته برگشتیم.

    برای پاک کردن زنگ زدگییک برس نایلونی ساینده با اکسید آلومینیوم 240 گریت به فک مته چسبانده شد. در سرعت های کم حدود 500 (مته باید با سرعت چرخش متغیر باشد)، با حرکت به جلو و عقب، برس بدون مشکل خاصی زنگ زدگی را بدون آسیب به سطح فلز تمیز می کند.

    توجه داشته باشید که قطعات برداشته شده ممکن است به جای خود باز نشوند. این دقیقاً همان چیزی است که با بال هایی که روی میز را گسترش می دهند اتفاق افتاد - امکان تراز کردن آنها با صفحه میز وجود نداشت. باید به آرامی به آنها ضربه زد تا در موقعیت مناسب در شیارها قرار گیرند. نکته اصلی در اینجا این است که عجله نکنید.

    به یاد داشته باشید که هنگام مونتاژ مجدد، تمام قطعات را به عقب برگردانید. در مورد اره، ما در مورد موتور الکتریکی، تیغه اره جدید و سایر عناصر کوچکی صحبت می کنیم که در جای مناسب خود قرار گرفته اند.

    روش حذف زنگ برای همه نیست: هیدرولیز در مبارزه با زنگ از بلاگر ویدیویی Mizantrop

    نحوه تمیز کردن ابزارهای دستی خورده


    هر ابزار فلزی را می توان از زنگ زدگی و اکسیدها پاک کرد. حتی مهم نیست که چقدر زنگ در ساختار فلز نفوذ کرده است.

    در اینجا یک مثال است:

    برای بازسازی انبوهی از سر چکش ها و یک جفت هاشور، ابتدا هرگونه اضافی را از آنها جدا کنید. دیگر نیازی به قطعات نیمه پوسیده دستگیره ها و دسته های قدیمی نیست. معمولاً برای برداشتن دسته راحت‌تر است که یک چکش یا دریچه را در یک گیره نگه دارید و بقیه دسته را با جسمی با قطر مناسب از بین ببرید. یا جسم پوسیده را با یک جسم تیز خرد کنید.

    خوردگی را می توان با سرکه سفید از بین برد.فلز مورد نظر را در یک ظرف پلاستیکی قرار دهید، سرکه سفید را به اندازه کافی داخل آن بریزید تا قسمت ها غوطه ور شوند.

    بسته به حالت اکسیداسیون قطعات را برای چند ساعت یا یک روز بگذارید.


    برای مرحله دوم تمیز کردن، به پشم فولادی نیاز دارید. لطفاً توجه داشته باشید که پشم آهن دارای هشت کلاس سایندگی است: از ملایم ترین - 0000 # تا درشت ترین - 4 #. هرچه لایه زنگ ضخیم‌تر باشد، باید از زبرتر استفاده کنید، که در حالت ایده‌آل، ساییدگی آن با از بین رفتن زنگ کاهش می‌یابد.

    هنگامی که دیگر زنگ زدگی باقی نماند، قسمت های خالی را با آب تمیز کاملاً بشویید تا آثار سرکه از بین برود و در نهایت قسمت ها را خشک کنید.

    سطوح خراشیده شده در هنگام تمیز کردن زنگ زدگی را می توان با ساینده 100 گریت روی دیسک سنباده سنباده زد.


    در نهایت، ابزارها با الکل های معدنی پاک شده، با پرایمر فلزی ضد خوردگی و رنگ آمیزی با لعاب آلکیدی براق انجام شد.

    تبرها با دست بر روی یک سری از سنگ های آبی که برای ابزار نجاری استفاده می شد تیز می کردند.

    فرآیند مونتاژ با نصب دستگیره ها و سپس گیر کردن آنها به پایان رسید.

    بازیابی یک چاقوی نه چندان زنگ زده

    آیا تعمیر ابزار دقیق زنگ زده امکان پذیر است؟

    ترمیم هر ابزار دقیق کامپوزیت باید با جداسازی کامل شروع شود.

    به عنوان مثال، هواپیما در عکس بالا. لطفا توجه داشته باشید که همه قطعات زنگ زده نیستند. این بدان معنی است که ما دانه ها را از کاه جدا می کنیم و فقط با جزئیاتی که در آن هستند کار می کنیم.

    بیشتر زنگ زدگی با یک برس سیمی دستی پاک شد. سپس روی فلز با کاغذ سنباده خشن به مدت 60 سنگ ریزه رفتند و با سمباده 1000 به پرداخت ادامه دادند.


    برای جلوگیری از دردسر صیقل دادن خوب، کاغذ سنباده را روی سطح صاف بچسبانید و با تغییر انتهای قسمت، شروع به مالیدن آن روی کاغذ کنید تا براقیت و یکنواختی مورد نظر ظاهر شود. چند قطره الکل معدنی را می توان به عنوان روان کننده چکه کرد.

    ابزار دقیق نیاز به بازیابی و تنظیم دقیق دارند


    تیز کردن چاقوی رنده و صیقل دادن دسته ها کار ترمیم را کامل می کند.

    بازسازی طبقه بالا

    سوالات متداول (سوالات متداول)

    شکل کریستالی آهن چیست؟

    من سه گزینه ممکن را می بینم (توجه، همه اینها فرضیه و IMHO هستند):

    1. در نزدیکی هسته یافته، اتم های آهن می توانند بسیار نزدیک به یکدیگر باشند. پس از جدا شدن اتم اکسیژن، اتم های آهن به احتمال زیاد به یکدیگر متصل می شوند تا آزاد بمانند، زیرا حالت اولی حالت پایدار تری دارد و سطوح بیرونی الکترون ها در حالت برانگیخته قرار دارند که به تشکیل اتم کمک می کند. اوراق قرضه جدید
    2. در نزدیکی هسته یافته، مناطقی از شبکه های کریستالی آهن وجود دارد که در آن تنها بخشی از پیوندها با اتم های اکسیژن جایگزین شده است. چنین قطعاتی را نمی توان آهن فلزی نامید، زیرا دارای خواص اکسیدی و فاقد استحکام هستند. کافی است اتم‌های اکسیژن را از چنین شبکه‌هایی خارج کنید تا پیوندهای قدیمی موجود در آن‌ها بازسازی شده و دوباره به آهن فلزی تبدیل شوند.
    3. ترکیب دو گزینه قبلی.
    سطح آهن پودری چگونه تشکیل می شود؟
    آهن پودری سطحی تشکیل نمی دهد، زیرا تشکیل آن جایگزینی برای کریستالیزاسیون است. ظاهراً در جایی تشکیل می‌شود که اتم‌های آهن به اندازه کافی از یکدیگر فاصله دارند تا در شبکه‌ای به هم بپیوندند. آهن پودری با تمیز کردن بیشتر پاک می شود. در مجاورت هسته مصنوع، چگالی اتم های آهن بسیار بیشتر است. در این منطقه، در صورت داشتن شرایط لازم، تبلور آهن امکان پذیر است.
    چرا فولاد تعدیل نمی شود؟
    در این دماها، بسیاری از گریدهای فولادی باید تمپر شوند.
    اگر در دایره المعارف نوشته شده است که در چنین دماهایی (بسته به درجه) تلطیف انجام می شود، چرا فولاد تلطیف نمی شود؟
    من جواب دقیقی برای این سوال ندارم. تا اینجای کار فقط می توانم سه فرضیه را مطرح کنم.

    1. فرضیه اول فقط به صحت فرمول سوال می پردازد. در مقابل چه ایالتی آزاد شد؟ در مقایسه با سفت کاری کارخانه یا پیش سخت شده؟ مقایسه آهن باستان شناسی با سختی کارخانه ای منطقی نیست، زیرا در اثر خستگی و خوردگی، این سختی ضعیف می شود، گاهی اوقات تا حد شکنندگی. در مقایسه با وضعیت مورد قبل از فرآیند، استحکام به طور قابل توجهی افزایش می یابد. واقعیت این است که در چنین دماهایی، پیوندهای شکسته در cr تازه می شوند. توری های فولادی و تبلور مجدد رخ می دهد. بنابراین، شی به طور قابل توجهی قوی تر از قبل از فرآیند می شود. بنابراین، طبق این فرضیه، فولاد تمپر نمی شود، زیرا سختی اولیه خود را از دست داده است. چیزی برای رها کردن وجود ندارد، اما با وقوع تبلور مجدد، قوی تر می شود.
    2. یک فرضیه دیگر. فرض کنید فولاد تلطیف شده است. در عین حال در این شرایط فرآیندی اتفاق می افتد که به آن کربورسازی می گویند یعنی اشباع سطح از کربن که منجر به افزایش استحکام می شود. دو فرآیند متضاد با قدرت کافی برای تحمل بارهای خاص، احتمالاً کمتر از قدرت کارخانه، به پایان می رسند.
    3. فرضیه سوم. آن دسته از گریدهای فولادی که آزمایش‌ها با آن‌ها انجام شد، در دمای بالاتر از 80 درجه سانتی‌گراد خنثی می‌شوند.

    آیا روش عملیات حرارتی که ارائه کردید به شما امکان می دهد از شر کلرید خلاص شوید؟
    کلریدهای آهن و سولفات های آهن در این دماها تجزیه می شوند، به جز FeCl2. روش حذف نمک های مضر باید بدون شکست انجام شود، اما فقط در مرحله شرح داده شده در بالا.
    چرا جعبه آهنی خود را راکتور می نامید؟
    زیرا یک واکنش شیمیایی در آن صورت می گیرد
    آیا استفاده از اصطلاح "بازیابی" برای روش شما مناسب است؟
    مناسب است، زیرا بر اساس واکنش هایی است که شامل جدا شدن اتم های اکسیژن است و این واکنش های کاهشی هستند.
    آیا استفاده از اصطلاح "ترمیم" برای روش شما مناسب است؟
    مناسب است، زیرا در نتیجه می توان همان ابعاد، شکل و حرکت مکانیسم ها را به دست آورد.

    هیچ فلزی به اندازه آهن و آلیاژهای آن در معرض تخریب شدید در خاک نیست. چگالی زنگ تقریباً نصف فلز است، بنابراین شکل جسم مخدوش می شود. گاهی اوقات نمی توان نه تنها شکل اشیاء، بلکه تعداد اشیاء را نیز تعیین کرد. هنگامی که زنگ در خاک ایجاد می شود، ذرات خاک و مواد آلی به داخل آن نفوذ می کنند که به تدریج با محصولات خوردگی بیش از حد رشد می کنند. همه اینها شکل جسم را مخدوش می کند و حجم آن را افزایش می دهد. پس از برداشتن از خاک، اجسام آهنی باید فوراً بازسازی شوند.

    تمیز کردن از روی زمین. جسم در آب خیس می شود یا در محلول I0% اسید سولفامیک تمیز می شود که ترکیبات سیلیکات خاک را حل می کند، اما با آهن و اکسیدهای آن برهمکنش نمی کند. تمیز کردن در اسید می تواند باعث شود که قطعه به قطعاتی که قبلاً با زمین سیمان شده اند متلاشی شود. مناطقی از جسم که پس از اولین درمان از خاک پاک نشده اند، با اسید کریستالی خشک پاشیده می شوند (بدون حذف جسم از محلول کار شده). لایه های خاک با محلول داغ هگزامتافسفات سدیم برداشته می شود. پس از تمیز کردن، شستشو در آب لوله کشی و سپس در آب مقطر کافی است.

    پس از پاک کردن جسم از زمین، آنها تعیین می کنند که فلز در چه حالتی است - در حالت فعال یا پایدار.

    پایدارسازی. اجسام آهنی پس از خارج شدن از خاک در حین نگهداری، به سرعت از بین می روند. تقریباً تمام تغییراتی که در این شرایط ممکن است رخ دهد، در خاک با فلز رخ داده است و تعادل ترمودینامیکی بین فلز و محیط برقرار شده است. پس از خارج شدن از خاک، جسم شروع به تحت تاثیر قرار گرفتن بیشتر اکسیژن در هوا، رطوبت متفاوت و افت دما می کند. یکی از دلایل اصلی وضعیت ناپایدار اشیاء باستان شناسی آهنی در زمان نگهداری، وجود نمک های کلرید فعال در محصولات خوردگی است. کلریدها از خاک وارد خاک می شوند و غلظت آنها در جسم ممکن است به دلیل واکنش های خاصی که در هنگام خوردگی الکتروشیمیایی رخ می دهد بیشتر از خاک اطراف باشد. از نشانه‌های نمک‌های کلرید، تشکیل قطرات رطوبت به رنگ زنگ‌زده تیره در رطوبت بالای 55 درصد در مکانی با محتوای کلرید بالا به دلیل رطوبت‌بینی زیاد است. هنگامی که خشک می شود، نوعی پوسته شکننده با سطحی براق را تشکیل می دهد. وجود چنین زنگ خشکی به این معنی نیست که محرک کلرید دیگر فعال نیست. واکنش از جای دیگری شروع شد و تخریب آیتم ادامه دارد.

    برای تشخیص کلریدها در محصولات خوردگی، جسم را به مدت 12 ساعت در یک محفظه مرطوب قرار می دهند. در صورت یافتن کلرید، فلز باید تثبیت شود. بدون تثبیت، جسم می تواند در یک یا چند سال واقعا وجود نداشته باشد (به قطعات بی شکل بسیاری تبدیل شود).

    سپس وجود یک هسته فلزی یا بقایای آن مشخص می شود، زیرا یک فرآیند فعال تخریب در اجسامی با یک فلز حفظ شده، که با یون کلر واکنش می دهد، رخ می دهد. برای تعیین فلز در جسم، از موارد زیر استفاده کنید:

    1) آهنربا؛

    2) روش رادیوگرافی (رمزگشایی رادیوگرام ها همیشه بدون ابهام نیست).

    3) اندازه گیری تراکم یک شی باستان شناسی. اگر وزن مخصوص جسم کمتر از 2.9 گرم بر سانتی متر مکعب باشد، جسم کاملاً معدنی می شود، اگر وزن مخصوص از 3.1 گرم بر سانتی متر مکعب بیشتر شود، در این صورت فلز در جسم وجود دارد.

    تثبیت با تمیز کردن کامل از محصولات خوردگی. حذف کامل تمام محصولات خوردگی منجر به حذف کلریدهای فعال می شود. اگر هسته فلزی به اندازه کافی حجیم باشد و شکل جسم را بازتولید کند، تمیز کردن کامل جسم آهنی با روش های الکترولیتی، الکتروشیمیایی و شیمیایی امکان پذیر است.

    تثبیت با حفظ محصولات خوردگی. شکل یک جسم که دارای یک هسته کوچک آهنی است، باید حتی به قیمت اکسیدها حفظ شود و آنها را به حالت پایدار برساند. بنابراین، مهمترین عملیاتی که ایمنی آینده جسم به دقت آن بستگی دارد نمک زدایی آن، حذف ترکیبات محلول حاوی کلر یا انتقال آنها به حالت غیرفعال است.

    ما تقریباً تمام روش‌های تثبیت آهن باستان‌شناسی و اکسید شده مورد استفاده را ارائه می‌کنیم، زیرا فقط به صورت تجربی می‌توان بهترین نوع نمک‌زدایی را برای گروهی از اشیاء در حال بازسازی انتخاب کرد.

    درمان مبدل زنگ. برای تثبیت زنگ یک شی آهنی باستان شناسی، از محلول تانن استفاده می شود (مانند بازسازی آهن موزه)، که pH آن با اسید فسفریک به 2 کاهش می یابد (تقریباً 100 میلی لیتر اسید 80٪ به 1 لیتر اضافه می شود. راه حل). این PH کامل بودن برهمکنش اکسیدهای مختلف آهن با اسید تانیک را تضمین می کند. یک جسم مرطوب شش بار با محلول های اسیدی مرطوب می شود، پس از هر بار مرطوب کردن، جسم باید در هوا خشک شود. سپس، با محلول تانن بدون اسید، سطح چهار بار با خشک کردن میانی درمان می شود، محلول را با یک برس مالش می دهیم.

    حذف کلریدها با شستشو در آب. رایج ترین، اما نه موثرترین روش برای حذف کلریدها، شستشو در آب مقطر با حرارت دادن دوره ای است (روش ارگان). آب هر هفته عوض می شود. شستشو در آب طولانی مدت است، به عنوان مثال، اجسام عظیم با یک لایه ضخیم از محصولات خوردگی را می توان برای چندین ماه شستشو داد. برای کنترل فرآیند، تعیین دوره‌ای محتوای کلرید با نمونه‌ای از نیترات نقره مهم است.

    عملیات احیا کاتدی در آب نمک زدایی با الکترولیز کاهشی با استفاده از جریان در مقایسه با شستشو در آب موثرتر است. تحت عمل میدان الکتریکی، یک یون کلر با بار منفی به سمت یک الکترود با بار مثبت حرکت می کند. بنابراین، اگر قطب منفی منبع تغذیه به جسم و قطب مثبت به الکترود کمکی متصل شود، فرآیند نمک‌زدایی آغاز می‌شود. ابتدا آب لوله کشی معمولی که رسانایی لازم را دارد داخل حمام می ریزند. اقلام در یک توری آهنی قرار می گیرند که در کاغذ صافی پیچیده می شود که یک پارتیشن نیمه تراوا برای کلریدها است. یک صفحه سربی به عنوان آند استفاده می شود. مساحت آند باید تا حد امکان بزرگ باشد، این به شما امکان می دهد روند را تسریع کنید. چگالی جریان 0.1 A / dm2 است. هنگامی که نصب به شبکه روشن می شود، در ابتدا مقدار قابل توجهی از یک ماده کدر تشکیل می شود که از سولفات ها و نمک های کربنیک موجود در آب تشکیل شده است. به تدریج تشکیل این نمک ها متوقف می شود. آب مقطر در حین تبخیر به حمام اضافه می شود.

    شستشوی قلیایی. استفاده از محلول هیدروکسید سدیم 2% برای شستشو زمان نمک زدایی را کاهش می دهد که ناشی از تحرک بیشتر یون OH- است که به آن اجازه می دهد به محصولات خوردگی نفوذ کند. محلول در ابتدای شستشو تا 80-90 درجه سانتیگراد گرم می شود. هم زدن دوره ای شستشو را تسریع می کند. محلول هر هفته با محلول تازه جایگزین می شود.

    درمان سولفیت قلیایی درمان در محلولی حاوی 65 گرم در لیتر سولفیت سدیم با 25 گرم در لیتر هیدروکسید سدیم در دمای 60 درجه سانتیگراد انجام می شود.

    درمان کاهشی منجر به این واقعیت می شود که ترکیبات آهنی متراکم به ترکیبات آهنی با چگالی کمتر کاهش می یابد، یعنی. افزایش تخلخل محصولات خوردگی و بر این اساس، افزایش سرعت حذف کلریدها.

    درمان با جوشاندن در چندین تغییر آب مقطر به پایان می رسد.

    گرم شدن تا حرارت قرمز. روش حرارت دادن به حرارت قرمز برای اجسامی استفاده می شود که تقریباً تمام فلز در آنها به محصولات خوردگی تبدیل شده است. این روش اولین بار در سال 1898 توسط روزنبرگ در مرمت فلزات مورد استفاده قرار گرفت. با این حال، هنوز هم توسط برخی از ترمیم کننده ها استفاده می شود. ترتیب عملیات به شرح زیر است: جسم در الکل فرو می رود و در اجاق خلاء خشک می شود. سپس در آزبست پیچیده می شود و در یک سیم نازک از آهن خالص پیچیده می شود، آزبست با الکل مرطوب می شود. جسم در یک کوره معمولی با سرعت 800 درجه در ساعت گرم می شود. در حین گرم شدن، محصولات خوردگی کم آب می شوند، به اکسیدهای آهن تبدیل می شوند، کلریدها تجزیه می شوند. سپس جسم را از کوره به ظرفی با محلول آبی اشباع کربنات پتاسیم منتقل کرده و به مدت 24 ساعت در آن در دمای 100 درجه سانتیگراد نگهداری می کنند. سپس در آب مقطر با حرارت دادن دوره ای شسته شود. آب هر روز تغییر می کند. مدت چنین فلاشینگ به صورت تجربی انتخاب می شود.

    پس از درمان ترمیمی و شستشو، توصیه می شود جسم را با تانن طبق روشی که قبلاً توضیح داده شده درمان کنید.

    پردازش مکانیکی یک آیتم آهنی باستان شناسی مرحله بعدی در ترمیم اشیاء آهنی باستان شناسی اکسید شده یا اشیایی که در آنها هسته فلزی نسبت به جرم کوچک است، پردازش مکانیکی است - حذف بی نظمی ها، تورم ها و غیره برای ایجاد یکپارچگی فرم. در برخی موارد، شکنندگی آهن اکسید شده به حدی است که پردازش مکانیکی آن بدون تقویت قبلی غیرممکن است. برای تقویت آن، باید آن را با تانن درمان کنید، همانطور که در بالا توضیح داده شد، آن را با موم یا رزین خیس کنید. هنگامی که به درستی با تانن پردازش شود، جسم قدرت کافی برای پردازش مکانیکی را به دست می آورد. هنگام گرم شدن، آغشته سازی در خلاء ایمن تر است.

    برای پردازش مکانیکی از فایل ها، کاغذ سنباده، فرز و ... استفاده می شود، اگر جسم حاوی اکسیدهای آهن به شکل مگنتیت باشد که بسیار سخت است، برای پردازش از ابزار الماس یا کوراندوم استفاده می شود. هنگام ماشینکاری، جدا کردن یک جسم از یک تکه اکسید غیرقابل قبول است که شکل آن را فقط می توان فرض کرد. بهتر است یافته های باستان شناسی را تثبیت کنیم.

    اگر یک هسته فلزی در یک جسم آهنی باستان شناسی باقی بماند، محصولات خوردگی باید به طور کامل حذف شوند، حتی اگر بافت سطح در اثر خوردگی آسیب دیده باشد. تمیز کردن چنین جسمی پس از تحقیقات اولیه با هر روش شیمیایی یا ترمیم با یا بدون استفاده از جریان امکان پذیر است.