Нийтлэлээс авсан бүх зургууд

Одоо үйлдвэрлэгчид янз бүрийн материал, түүний дотор мод боловсруулах зориулалттай олон төрөл, хэмжээтэй таслагч үйлдвэрлэдэг. Та мохоо төхөөрөмжийг өөрийн гараар бүх нийтийн эсвэл тусгай машин дээр, мөн гараар хурцалж болно.

Таслагчийн онцлог шинж чанарууд

Таслагч үйлдвэрлэхэд ашигладаг өөр өөр материал... Багажны ган нь модонд тохиромжтой: өндөр хурдтай, хайлш, нүүрстөрөгчийн ган. Металл, хуванцар, керамик, чулуу шиг материал, хатуу хайлш, алмаз, эльбор, эрдэс керамикийг боловсруулахад ашигладаг.

Мод тээрэмдэх таслагчийн ган

1. Мод огтлоход багажны гангийн дараах зэрэглэлийг ашигладаг: U-9-A, U-8-A, U-7-A, KhV-5, 9-KhS, KhG, KhVG.
2. Өндөр хурдны ган нь ердийн гүйцэтгэлтэй байж болно. Эдгээр нь R-18, R-6-M-5, R-9, R-12 гэх мэт брэндүүд юм. Ванадий, кобальт, молибден, вольфрамаар хайлуулсан өндөр үзүүлэлттэй металл. Эдгээр нь R-6-M-3, R-18-F-2-K-5, R-9-F-2-K-10, R-9-F-2-K-5 гэх мэт брэндүүд юм.

Анхаар!
Хэрэв таслагч нь гагнасан шүдтэй бол энэ нь тэдгээрийг карбидаар хийсэн гэсэн үг биш юм.
Энэ нь бас өндөр хурдтай ган байж болно.

Шүдний геометр

Дизайнаар зүсэгчийг хурц (үзүүртэй) ба хөнгөлөлт гэж хуваадаг.

1. Хурц шүдний хувьд арын гадаргуугийн зүсэлтийн хэсгийн хажуугийн хэсэг (өргөн n) нь хавтгай хэлбэртэй байна... Ийм зүсэгчийг арын гадаргуугийн дагуу хурцалж өгдөг. Гэсэн хэдий ч шаардлагатай бол тэдгээрийг урд талын ирмэгээр нь хурцалж болно.
2. Тээрэмдэх таслагчийн тусламжийн таслагчийн арын гадаргуу нь Архимед спираль хэлбэртэй байдаг... Үүнийг боловсруулах нь техникийн хувьд маш хэцүү байдаг. Тиймээс ийм шүдийг зөвхөн урд ирмэгийн дагуу хурцалдаг.

Шүд бүр нь тусдаа зүсэгч юм.

Түүнд байгаа стандарт параметрүүд: арын (a) ба урд (y) булан, газрын талбай (n), налуу өнцөг (l).

1. Платформ n нь эргэх үед газардсан таслагчийн хажуугийн хэсэг юм. Энэ газарт шүд нь хамгийн их элэгддэг, хэмжээ нь зүсэгч ба ажлын хэсгийн хоорондох үрэлтийн хүчэнд нөлөөлдөг. Ийм учраас энэ гадаргууг тогтоосон хязгаарт байлгах ёстой.
2. Тэргүүлэх ирмэгийн өнцөг (y) -ийг ирмэгийн ирмэг ба шүргэгчийн радиусын хооронд хэмжинэ.
3. Суурийн өнцөг (a) -ийг гол зүсэлтийн ирмэгийн хэвийн цэг дээр арын нүүр рүү шүргэсэн шүргэгч ба тэр цэгийн эргэлтийн тойргийн шүргэгч хоёрын хооронд хэмжинэ. Энэ өнцөг нь ажлын хэсэг ба таслагчийн хоорондох үрэлтийг бууруулснаар буурдаг.
4. Бүх таслагч нь нэмэлт цэвэрлэгээний өнцөгтэй байдаггүй (a1). Энэ нь огтлох гадаргуу ба зүсэгч биеийн хооронд томорсон цоорхойг дүрсэлдэг. Заавар нь энэ зайг таслагчийн тодорхой элэгдэл, тавцангийн өргөтгөлөөр нэмэгдүүлэх шаардлагатайг хэлж байна. Үйл ажиллагааны зорилго нь шүд ба ажлын хэсгийн хоорондох үрэлтийг багасгах явдал юм.

1. Зүсэлтийн ирмэгийн чиглэл, тохиргоон дээр үндэслэн шүд нь мушгиа эсвэл шулуун байна. Тэдний налуу нь багажны тэнхлэг ба нээгдээгүй мушгиа ирмэгийн хоорондох өнцөг (l) -ийг дүрсэлдэг.

Өнцгийн утга нь таслагчийн төрөл, түүний материалын зэрэг, боловсруулж буй ажлын хэсгийн төрлөөс хамаарна. Модыг огтлох үед тармуурын үндсэн өнцгийг 10-20 градусын хооронд, заримдаа илүү их хэмжээгээр сонгоно. Цэвэрлэгээний өнцөг нь мөн хэлбэлздэг өргөн коридорүнэт зүйлс.

"Модон" төгсгөлийн тээрэмийг хурцлах арга

Модны төгсгөл хэлбэржүүлэх хэрэгслийг нимгэн алмазан чулуу ашиглан гараар хурцалж болно. Мэргэжилтнээр хийлгэх өртөг нь бас бага байдаг.

Гарын авлагын ажил

1. Блокыг ажлын ширээний ирмэг дээр байрлуулна. Хэрэв таслагч нь гүнзгий завсарлагатай бол түүнийг засах ёстой. Таслагчийг аль хэдийн хавсаргасан зүлгэн дээр чиглүүлэх ёстой.
2. Ажлын явцад баарыг савантай эсвэл цэвэр усаар хөргөх ёстой.
3. Таслагчийн урд хэсгийг аажмаар нунтаглаж, ирмэгийг нь хурцалж, диаметрийг бага зэрэг багасгадаг.

Анхаар!
Бэхэлгээ нь зөөврийн нисгэгч холхивчтой бол түүнийг хурцлахаас өмнө зайлуулах ёстой.
Цаг хэмнэхийн тулд та үүнийг болон таслагчийг бүхэлд нь сүйтгэж чадна.

Хувилах машины зүүний байрлалыг өөрчилснөөр түүний төгсгөл нь шүдний ховилын янз бүрийн цэгүүдэд (жишээлбэл, төв, ирмэг) хүрэх тул та a ба a1 цэвэрлэгээний өнцгийн утгыг өөрчилж болно.

Одоо төгсгөлийн таслагчийн ирмэгийн талаар.

1. Энэ зорилгоор чиглүүлэгчийн битийг хурц шүд нь яг хэвтээ байхаар байрлуулна.
2. E-90 машины ирлэх систем нь төгссөн цагирагтай. Энэ нь төгсгөлийн зүсэгчийг хэвтээ байдлаар байрлуулахад маш хялбар болгодог.

1. Ийм төхөөрөмжийг оруулаагүй ирлэх машин ашиглах үед дөрвөлжин ашиглан шүдээ тохируулж болно.
2. Таслагч зөв байрлалд байвал та ажиллаж эхлэх боломжтой. Энэ нь нунтаглах дискний ирмэгийг шүдний ирмэг дагуу шилжүүлэх замаар хийгддэг.
   
3. Эргэлтийн өнцгийн утгыг тойргийг босоо байдлаар солих эсвэл эргүүлэгчийг таслагчаар хазайлгах замаар өөрчилж болно.

Гаралт

Хурцлах нь нэлээд төвөгтэй ажиллагаа юм. Эмчилгээний явц нь маш болгоомжтой байх ёстой. Эцсийн эцэст түүнтэй ажиллах цаашдын үр ашиг модон хоосон зай... Энэхүү нийтлэл дэх видео нь хурц ирмэгийн нарийн ширийн зүйлийг танд үргэлжлүүлэн танилцуулах болно.

Зүсэх хэрэгсэл эрт орой хэзээ нэгэн цагт уйтгартай болдог. Хэрэв энэ нь нэг удаагийнх бол хогийн цэг рүү гарах цорын ганц арга зам бий. Гэхдээ үнэтэй төхөөрөмжүүдийн хамгийн сүүлийн үеийн хэсгийг ихэвчлэн сэргээдэг. Энэ нийтлэлд бид тэдэнд "хоёр дахь залуу нас" -ыг хэрхэн өгөхийг танд хэлэх болно.

Янз бүрийн хайчлах хэрэгсэл нь ялгаатай ирмэглэх аргыг шаарддаг. Өнөөдөр бид цүүц, тээрэм, мод огтлох, метал өрөмдөх талаар ярих болно.

Цүүц болон хавтгайг хурцлах

Оруулах ажлын нөхцөлцүүц эсвэл онгоцны хутга нь тийм ч хэцүү биш юм. Хурцлах процедур нь зөвхөн хоёр үе шатаас бүрдэнэ. Багаж хэрэгслийг хурцлах ажил хийхдээ ердийн ирлэх машин хэрэгтэй болно. Зөөлөн модон хутгагчийн цүүц эсвэл хутгыг 250 ° өнцгөөр хурцлана. Учир нь хатуу чулуулаг- 350 °. Хурцлахдаа та өгсөн өнцгийг байнга хадгалах ёстой бөгөөд энэ нь тийм ч хялбар биш юм. Даалгаврыг хялбарчлахын тулд цүүц хайчлах тусгай төхөөрөмж байж болох бөгөөд энэ нь 25-35 хэмийн хооронд ажиллах боломжийг танд олгоно. Хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд багажийг үе үе усанд хөргөнө.

Зүсэх хэсэг гарч ирэх хүртэл төмрийн ирмэгийг нэн даруй нунтаглаж болохгүй. Түүний зузааныг квадратаар хагас миллиметр болгож тохируулахдаа тэнхлэг нь захын ирмэг дээр перпендикуляр байгаа эсэхийг шалгаарай. Эцсийн ирмэгийг гараар эсвэл усан хөргөлттэй бага хурдтай хутгагчаар хийх нь илүү тохиромжтой бөгөөд ингэснээр багажийг хүссэн ирмэгийн ирмэг рүү хүргэнэ.

Гаднах ирмэг бүхий дугуй цүүцийг хурцлахдаа багаж нь чулууны бүх уртын дагуу ирмэгээс ирмэг хүртэл хөдөлж, "найм" -ыг дүрсэлдэг. Burr доторхурцлах явцад заавал үүсэх ховилыг хэлбэртэй хийц чулууны тусламжтайгаар арилгадаг. Зүсэх ирмэгийн эцсийн ирмэгийг хийж байна зүлгүүрүр тарианы янз бүрийн зэрэг.

Модны чиглүүлэгч битийг хурцалж байна

Хэлбэртэй төгсгөлийн тээрэмийг ирлэхэд бэлэн байх шаардлагагүй тусгай төхөөрөмжүүд... Ширээ эсвэл ажлын ширээний ирмэг дээр алмаазан блок тавихад хангалттай. Өмнө нь давирхайн үлдэгдэл, шороо, тоосыг уусгагч ашиглан цэвэрлэж байсан баарны урд талын гадаргууг бариулын дагуу барьснаар таслагч нь хурц болно.

Хэрэв нисгэгчийн холхивч байгаа бол түүнийг хурцлахаас өмнө зайлуулах ёстой. Хэдэн минут хэмнэх оролдлого нь деформацид ороогүй бол эвдэрсэн таслагчтай болох магадлалтай. Хурцлах явцад баарыг усаар бага зэрэг чийгшүүлж, ажил дууссаны дараа хуурай арчина. Урд талын гадаргууг нунтаглах үед таслагчийн ирмэг нь хурцалж, диаметр нь бага зэрэг буурах болно.

Багаж хэрэгслийг хурцлахдаа хүссэн эцсийн үр дүн, эмчлэх гадаргуугийн цэвэр байдлаас хамааран янз бүрийн хэмжээтэй үр тарианы баар ашиглах хэрэгтэй. Тэгш хэмийг хадгалахын тулд шүдний ирийг хурцлахдаа олон тооны хөдөлгөөнийг ижил даралтаар гүйцэтгэдэг. Таслагчийг хийсэн материалаас хамааран ган тууз эсвэл модон туузан дээр суурилуулсан зүлгүүрийн цаасыг баарны оронд ашиглаж болно.

Хэрэв танд бага хурдтай нунтаглагч байгаа бол зохих зүлгүүрийн дугуйг тохируулах нь гар хөдөлмөрийг үгүйсгэх болно.

Металлыг өрөмдөх

Цаг хугацаа өнгөрөх тусам өрөм нь уйтгартай болж, олонх нь шинээр худалдаж авахдаа зүгээр л хаядаг. Гэсэн хэдий ч өрөмдлөгийг "хоёр дахь боломж" болгож, ашиглалтын хугацааг уртасгах нь бараг үргэлж боломжтой байдаг. Үүнийг хийхийн тулд нунтаглах дугуй дээр уйтгартай гадаргууг боловсруулахад хангалттай.

Ажил эхлэхийн өмнө хэт халалтаас зайлсхийхийн тулд өрөмдлөгийг үе үе дүрэх устай саванд нөөцлөөрэй. Хурцлах ажлыг дараалан хийж, арын гадаргууг боловсруулж эхэлж, зөв ​​конус үүсэх хүртэл нунтаглах дугуйны гадаргуу дээр зөөлөн боловч хатуу дарна.

Үүний дараа түүний хайчлах хэсгийг хурцалж, арын гадаргуугийн эцсийн өнгөлгөөг хийдэг. Хурцлах явцад та өрмийн үзүүр дээрх гүүрийг байнга хянаж байх ёстой. 8 мм ба түүнээс бага диаметртэй өрмийн хувьд 0.4 мм -ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Том сорьцын хувьд гүүрний хэмжээ 1-1.5 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Энэ нь өрөмдөж буй үзүүр биш харин өрмийн хажуугийн дэлбээ гэдгийг санаарай!

Цахилгаан нунтаглагч

Бүтцийн хувьд цахилгаан нунтаглагч нь маш энгийн.

Тэд бүрддэг асинхрон мотор, нунтаглах дугуй ба бүрхүүл. Тодорхой үйлдвэрлэгч, загвар сонгох тухай яриа руу шилжихийн тулд хэрэв та хувийн хэрэгцээнд зориулж төхөөрөмж худалдаж авахаар төлөвлөж байгаа бол брэнд нь шийдвэрлэх үүрэг гүйцэтгэдэггүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Ийм тоног төхөөрөмж нь богино хугацаанд сүлжээнд холбогдсон бөгөөд нэлээд урт нөөцтэй байдаг. Хурцлагчийн үнэ нь түүний диаметрээс шууд хамаардаг.

Илүү том байх тусам төхөөрөмж илүү үнэтэй болно. Худалдан авахаасаа өмнө цахилгаан бутлуурыг шалгаж байхдаа босоо амыг хөдөлгөж үзээрэй. Хэрэв энэ нь зөвхөн эргэдэг төдийгүй "алхдаг" бол түүнийг орхиж, цааш нь сонгоорой. Мэдээжийн хэрэг, хурц үзүүрийг сүлжээнд оруулах нь хамгийн сайн арга юм, гэхдээ дэлгүүр бүр энэ тал дээр тантай уулзахгүй.

Цахилгаан нунтаглагч эсвэл хутгагчийг гурван бүлэгт хуваана.

1. Орлуулах боломжтой эзэмшигчээр тоноглогдсон өндөр хурдтай хутгагч өөр төрөлхэрэгсэл.
2. Тодорхой хэрэгсэлд зориулагдсан өндөр мэргэшсэн машинууд (жишээлбэл, өрөмдлөг).
3. Усан хөргөлттэй бага хурдтай машинууд.

Хэрэв өндөр хурдтай хутгагч нь 3000 эрг / мин хүртэл эргэлддэг бол ийм машин хамгийн ихдээ 150 эрг / мин эргэдэг бөгөөд ямар ч зүсэх хэрэгслийг хурцалж чаддаг. Бага хурдтайба ус хөргөх - хамгийн тохиромжтой нөхцөлчанарын өндөр түвшинд хүрэхийн тулд.

Таслагч зөвхөн үр дүнтэй ажиллах боломжтой зөв ажиллагаа... Хэрэв ажил нь зөв хуваарилагдсан тээрэмдэх горимоор хийгдсэн бол тээрэмдэх машиныг боловсруулах боломжтой олон тоонымэдэгдэхүйц уйтгартай болохоос өмнө хоосон зай. Гэсэн хэдий ч хэрэв та мэдэгдэхүйц уйтгартай таслагчтай үргэлжлүүлэн ажиллах юм бол зүсэх хүч нь эрс нэмэгдэх бөгөөд энэ нь үрэлтийг нэмэгдүүлж, улам бүр уйтгартай болж, таслагчийн шүд хугарах болно.
Ердийн мохоо таслагчийг ирлэхэд харьцангуй бага хугацаа шаардагдах бөгөөд шүдний хэмжээг бага зэрэг багасгадаг. Маш уйтгартай зүсэгчийг хурцлах нь урт бөгөөд хөдөлмөр шаардсан ажил тул та нэлээд том метал давхаргыг зайлуулах ёстой бөгөөд ингэснээр зүсэгчийг хатуу мохоо байдалд оруулах шаардлагагүй болно.
Ялангуяа нөхцөл байдлыг хянах шаардлагатай байна ирмэгийг огтлохмөн үнэтэй таслагчийг цаг тухайд нь хурцалж өндөр хурдны ганмөн карбидын хавтангаар тоноглогдсон.

Шүдтэй шүдтэй цилиндр хэлбэртэй таслагчийг хурцлах

Хурц үзүүртэй шүдтэй цилиндр зүсэгчийг шүдний арын гадаргуу дээр аяганы дугуйлан хурцалж (Зураг 332), заасан цэвэрлэгээний өнцгийг ажиглана.

Хурцлах үед зүсэгчийг ирний машины төвд суулгасан амсар дээр тавьдаг. Аяганы тойргийн тэнхлэгийг таслагчийн тэнхлэгт 1 - 2 ° өнцгөөр байрлуулна, ингэснээр тойрог нь зөвхөн нэг талаас нь хурцлах зүсэгч рүү хүрнэ (Зураг 332, в).
Хэрэв аяганы хүрд ба хурц иртэй таслагчийн тэнхлэгүүд ижил хэвтээ хавтгайд байрладаг бол (Зураг 332, а), таслагчийн шүдний α цэвэрлэгээний өнцөг ажиллахгүй болно. Цэвэрлэгээний өнцөг үүсгэхийн тулд аяганы тойргийг тодорхой хэмжээгээр хурцлахын тулд таслагчийн тэнхлэгийн доор байрлуулна Х(Зураг. 332, б) -ээс тодорхойлогдоно зөв гурвалжинхажуу ба өнцөг α:

Α өнцгийг хүснэгтийн дагуу сонгох ёстой. 35.
Хурцлах үед таслагчийн шүдний байрлалыг ердийн хаврын ган баар хэлбэрээр тусгай зогсоолоор (Зураг 332) тогтооно. Шүдийг хурцалж буй тулгуурыг огтлох ирмэг дээр маш ойрхон байрлуулах ёстой. Энэ нь мөн мушгиа зүсэгчийг хурцлах гарын авлага болж өгдөг.
Цилиндр хэлбэртэй таслагчийн арын гадаргууг дискний дугуйгаар хурцалж байх үед шүдэн дээр хонхойсон нүх гаргадаг бөгөөд энэ нь шүдний ирийг сулруулж, элэгдлийг хурдасгадаг. Хурцлах үед аяганы дугуй нь хавтгай зүсэлт (соронзон хальс) өгдөг бөгөөд энэ нь таслагчийн илүү бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг; энэ шалтгааны улмаас зүсэгчийг дискээр хурцлахыг зөвлөдөггүй.

Эцсийн тээрмүүдийг хурцалж байна

Хурцлах гол зүсэлттөгсгөлийн тээрмийн шүдийг цилиндр хэлбэртэй тээрэмийг хурц үзүүртэй шүд шиг арын гадаргуугийн дагуу хийдэг (Зураг 333, а).

Ат туслах хайчлах ирмэгийг хурцлахшүд (Зураг 333, б), эхлээд зүсэгчийг туслах ирмэг нь хэвтээ байхаар тохируулна. Дараа нь таслагчийн тэнхлэгийг туслах өнцгийн утгын дагуу хэвтээ хавтгайд φ 1 -ээр эргүүлж, α 1 төгсгөлийн арын өнцгөөр босоо хавтгайд хазайлгана. Дискний хажуугийн хажуугийн урд талын гадаргуу нь туслах зүсэлтийн ирмэг дээр хурцлагдана. Таслагчийг туслах зүсэлтийн ирмэг нь дээшээ харсан байхаар суурилуулсан бөгөөд таслагчийн тэнхлэгийг туслах зүсэлтийн ирмэгийн тармуурын өнцгийн дагуу босоо хавтгайд хазайлгана.

Тээрмүүдийг хурцалж дуусгах

гол зүсэлтэцсийн тээрэм (334 -р зураг) мөн адил үйлдвэрлэгддэг цилиндр таслагчтөвд төгсгөлийн тээрэм суурилуулахдаа аяганы хүрдний төгсгөлийн гадаргуу.

Арын гадаргууг хурцалж байна туслах хайчлах ирмэгЭнэ нь аяганы тойрог бүхий эцсийн тээрэмтэй адил үйлдвэрлэгддэг. Таслагчийг тагны үүрэнд нарийссан бариулаар бэхлэнэ.

Диск таслагчийг хурцалж байна

Арын гадаргууг хурцалж байна цилиндр ирмэгдиск тээрэмдэх таслагчийг аяганы тойрог бүхий цилиндр хэлбэртэй таслагчтай адил үйлдвэрлэдэг.
Төгсгөлийн шүдний арын гадаргууг хурцлах ажлыг төгсгөлийн тээрмийн туслах ирмэгийн шүдийг ирлэхтэй адил хийдэг. Төгсгөлийн шүдний урд талын гадаргууг төгсгөлийн тээрэмтэй адил аргаар хурцалдаг. Хурцлах шүдийг дээш чиглүүлж, таслагчийн тэнхлэг дараах байрлалыг авна.
а) босоо - таслагч нь энгийн шүдтэй бол,
б) ташуу - таслагч нь олон чиглэлтэй шүдтэй бөгөөд зүсэгчийн тэнхлэгийн босоо хавтгайд хазайлтын өнцөг нь цилиндр хэлбэртэй ирмэгийн хазайлтын өнцөгтэй тэнцүү байх үед.

Нүхэлсэн таслагчийг хурцалж байна

Туслах таслагчийн шүдийг урд талын гадаргуугийн дагуу хурцалж өгдөг. Зураг дээр. 335, тэг ба тэгш өнцөг (урд талын радиаль гадаргуу) -тай тэнцэх шүдээ хурцлах зориулалттай диаграммыг Зураг дээр үзүүлэв. 335, б - тармуурын өнцөг zero тэгээс их. Тоо хэмжээ Х 1, нунтаглах дугуйны таслагчийн төвөөс гарах шилжилтийг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Зүсэгчийг гадагшлуулахгүйн тулд бүх шүдийг ирлэх явцад авсан давхаргын хэмжээ ижил байх ёстой. Хэрэв нэг шүднээс жижиг давхаргыг бусад шүднээс нь салгаж авбал энэ нь урт болж, том хэсгийн чипсийг арилгаж, удахгүй уйтгартай болно. Урд талын гадаргуу дээр зүсэгчийг хурцлах ажлыг диск хэлбэртэй тойрог хэлбэрээр гүйцэтгэдэг.
Хурцлахдаа урд талын гадаргуу нь зураг дээр үзүүлсэн шиг радиаль хэлбэртэй эсэхийг шалгаарай. 336, а (шүд 3 ). Хэрэв урд талын гадаргуу нь доогуур (шүдтэй) байвал 1 ) эсвэл эсрэгээр сөрөг тармуурын өнцөг (шүд 2 ), шүдний профайлыг гажуудуулж, ажлын хэсгийн жигд бус хэлбэрийг таслах болно. Зүсэх шүдний байрлалыг хурц иртэй шүдний арын гадаргуутай наалдуулах ёстой.

Тиймээс ирмэгийг хурцалж дууссаны дараа хамгийн бага урсац гардаг тул хайчлагчтай ижил тооны шүдтэй хувилагч дээр ирлэхийг зөвлөж байна (Зураг 336, b).

Угсармал зүсэгчийг хурцлах (тээрэмдэх толгой)

Таслагчийн ир нь илүүхурцлах элементүүд. Арын булангаас гадна хурцлах шаардлагатай: гол булангууд булангийн ирмэгтөлөвлөгөөнд φ ба шилжилтийн ирмэг φ 0, хар тугалга дахь туслах өнцөг φ 1 ба шилжилтийн ирмэгийн хэсэг f 0. Төлөвлөгөөний булан бүрийг хурцлахын тулд таслагч нь энэ өнцөгт тохирсон байрлалыг авна (зураг 337). Хурцлах ажлыг тусгай зориулалтын машин эсвэл бүх нийтийн хурц машин дээр хийж болно.

Хурцлах үед тусгай машинуудтаслагч 1 толгой руу нь өөрийн бариул эсвэл бэхэлсэн боолтоор оруулдаг 2 хэвтээ байрлалд (зураг 338). Толгой 2 босоо тэнхлэгийн эргэн тойронд эргүүлэх боломжтой. Таслагчийг гар дугуй ашиглан тэнхлэгээ тойрон эргүүлэх боломжтой 3 мөн зогсох замаар хүссэн байрлалд бэхлэгдсэн байна. Нэг шүдийг хурцалсны дараа зүсэгчийг тэнхлэгээ тойрон эргүүлснээр дараагийн шүд рүү шилждэг.

Зураг дээр. 339 нь тусгай төхөөрөмж дээр зүсэгчийг хурцлах үед байрлалыг харуулдаг хурцлах машин... Нэгдүгээрт, хавтан эсвэл хутганы үзүүрийг харьцуулж (I), дараа нь ялтсуудыг цилиндр ирмэгийн дагуу (II) тэгшлэв. Буцах өнцөг үүсгэхийн тулд нунтаглах дугуйтай толгойг хазайлгаж, энэ байрлалд бэхлэв (III); төлөвлөгөөнд өнцөг олж авахын тулд таслагчтай толгой нь босоо тэнхлэгийн эргэн тойронд эргэлддэг (IV, V, VI). Ийм хурц ирмэгийн нарийн төвөгтэй байдал нь бүдгэрсэн байдал (зайлуулах хурд), шүдний тоо, таслагчийн диаметр зэргээс шалтгаалан 3-12 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

Машины механизмаар хурцлах үед нунтаглах дугуйны элэгдлийг нөхөн төлдөггүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Тиймээс эхний шүдний нэг элементийг хурцлахаас сүүлчийн шүдний нэг элементийг хурцлах хүртэл нунтаглах дугуйны мэдэгдэж буй элэгдэл хуримтлагддаг. Нунтаглах дугуйны элэгдэлд орох үед үүсдэг шүдний элементүүдийн цохилтыг арилгахын тулд нэмэлт өнгөлгөө нэвтрүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь үйл ажиллагааны нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Бүх нийтийн ирлэх машин дээрзүсэгчийг төв хэсэгт нь хурцалдаг (337 -р зургийг үз). Энэхүү суурилуулалтанд бэхэлгээний нүх, өөрөөр хэлбэл таслагчийн бэхэлгээний суурийг ашигладаггүй тул таслагчийн ирмэгийг тэгшлэх алдаа нэмэгддэг.
Модульчлагдсан зүсэгч нь өндөр хурдтай огтлох аргын гол хэрэгсэл тул өндөр хурдтай тээрэмдэх үед таслагчийг хурцлах нь маш их тоормос болдог. Тиймээс, өндөр хурдтай тээрэмдэх ажлыг эзэмших явцад хөдөлмөрийн эрч хүчийг бууруулахын тулд ирлэх ажлыг дахин хийсэн. Үүний тулд угсармал зүсэгчийг задалсан таслагч, хавтангаар хурцалж, дараа нь загвар ашиглан суурилуулах аргыг боловсруулж, туршиж, хэрэгжүүлэв.
Хурцлахын өмнө оруулах хутгыг биеэс нь салгаж, ихэвчлэн иж бүрдэл болгон хурцалж өгдөг. Зураг дээр. 340 нь энэ зорилгоор тусгай эргэдэг төхөөрөмжийг харуулсан бөгөөд энэ нь ирмэглэх нарийн төвөгтэй байдлыг эрс бууруулдаг. Төхөөрөмжийг бүх нийтийн нунтаглах машины төвд суулгасан болно. Нэг элементийг хурцалсны дараа тогтсон шүдтэй төхөөрөмжийг өгөгдсөн өнцгөөр эргүүлж, нөгөө элементийг хурцалж өгдөг.

Хурцалж дууссаны дараа таслагчийг толгойны биед суулгаж, түрхэнэ янз бүрийн төрөлзагварууд (Зураг 341, a - e). Цуглуулсан зүйлийг шалгаж байна тээрэмдэх толгойцохилтыг заагчийн загвараар хийх ёстой (Зураг 341, e).

Карбидын тээрэмдэх таслагч

Нунтаглах дугуйгаар хурцлах үед карбидын хавтан жигд бус халдаг бөгөөд үүний үр дүнд түүний гадаргуу дээр хамгийн жижиг хагарал үүсч болно. Зүсэх явцад хагарал ихэсч, үйл ажиллагааны явцад шүд цоорох шалтгаан болдог.
Дахин боловсруулах ажлын нэг зорилго бол гэмтэлтэй давхаргыг хагарлаар арилгах явдал юм. Төгсгөлийн хоёр дахь ажил бол шүдний үрэлт, элэгдлийг багасгахад шаардлагатай ирмэгийн гадаргуугийн өнгөлгөөг сайжруулах, мөн (боловсруулсан гадаргуугийн цэвэр байдлыг сайжруулах. Төгсгөлийн гурав дахь ажил бол өнгөлгөөний бөглөрлийг арилгах явдал юм. таслагчийн шүдний гадаргууг илүү зөв геометрээр хангаж өгнө.
Зүсэх гадаргууг цутгах ажлыг цутгамал төмрөөр хийсэн тусгай машин дээр эсвэл цутгамал илжигний сул даралттай гараар хийдэг. Хамгийн сайн үр дүнДуусгах дискийг 1.0-1.5 хооронд авах боломжтой м / сек... Дуусгахын тулд үр тарианы хэмжээтэй 170 - 230 хэмжээтэй бор карбидын оо ашигладаг.
Гараар цохихдоо илжигний ирмэгийн зөв байрлал, илжигний зөв хөдөлгөөнийг ажиглах шаардлагатай. Нэгдүгээрт, урд ба хойд гадаргууг авчирч, дараа нь өнгөлгөөний (хиллэдэг) нүхнүүд үүсдэг: үүний тулд илжигний хавтгайг урд талын гадаргуу руу 45 ° өнцгөөр байрлуулж, ирмэгийн дагуу хэд хэдэн дамжуулалт хийдэг. бага зэрэг даралттай. Хил залгуурыг бүрдүүлэхэд 2-3 секунд зарцуулдаг. хутга бүрийн хувьд.
Бор карбид бол хүчтэй зүлгүүр юм. Бор карбидын зуурмаг бүхий цутгамал төмрийн тусламжтайгаар чулууны зүсэлтийн нүхийг зүсэгчийг машинаас салгалгүйгээр зайлуулах боломжтой бөгөөд энэ нь жижиг ажлын хэсгүүдийг богино зүсэх үед маш хурдан тээрэмдэхэд маш чухал юм.

2016-11-04

Таслагчийг хурцлах - хүнд ажил тусгай сургалт, тоног төхөөрөмж шаарддаг. Зүсэх ирмэгийн геометр нь муруй бүтэцтэй байдаг гол онцлогүйл явц. Нунтаглах дугуй нь контурын профайлыг хадгалахын тулд зүсэгчийн хурц шүдний контурыг яг дагаж мөрдөх ёстой.

• Шүдийг урд талын гадаргуу дээр хурцалж өгдөг.
• Хурц цухуйсан шүдийг арын хананы дагуу боловсруулдаг.
• Нүхтэй, таслагдсан таслагч нь урд болон хойд талдаа хурц үзүүртэй байдаг.

Таслагчийг хэрхэн хурцлах вэ?

Та гараар эсвэл ашиглан хурцалж болно нунтаглах машинтаслагчийн хувьд.

Цагаан будаа. 1.

Машин нь синхрончлолыг хангадаг өөр төрөлтаслагчийн хөдөлгөөн ба бэхэлгээ. Жишээлбэл, хурцлах төгсгөлийн тээрэм, багажийн даралтын жигд хүчийг хадгалахын зэрэгцээ орчуулгын болон эргэлтийн хөдөлгөөнийг хослуулах шаардлагатай нунтаглах дугуй. Их ач холбогдолэргэлтийн хурд, зүлгүүрийн ширхэгийн хэмжээ, түүний материалтай.

• Хөнгөн цагааны исэлээр хийсэн зүлгүүрийн дугуй нь металл ба модны зүсэгчийг ирлэхэд тохиромжтой (үйлдвэрлэлийн материал - "Стандарт" ангиллын өндөр хурдтай эсвэл багажны ган).
• Өндөр бүтээмжтэй өндөр гангаар хийсэн таслагчийг Elbor (CBN) дугуйгаар хурцалж өгдөг.
• Алмаз (PCD) ба цахиурын карбидын дугуйг карбид таслагчийн шүдийг хурцлахад ашигладаг.

Хүчтэй халаалт нь зүлгүүрийн хатуулгийг бууруулж, огтлох шинж чанарыг хэсэгчлэн алдахад хүргэдэг гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Зүлгүүрийн дугуй үйлдвэрлэхэд ашигладаг үндсэн материалын дулааны тогтвортой байдлын хүснэгтийг доор харуулав.

Цагаан будаа. 2.

Ашиглалтын явцад ирлэх хэрэгслийг хөргөхөд ус дангаараа хангалтгүй болно - машин зэврэх болно. Магиструуд усанд саван нэмж оруулахыг зөвлөж байна сод үнс, нитрит, натрийн силикат гэх мэт. - электролитууд нь нунтаглах дугуйны гадаргуу дээр хамгаалалтын хальс үүсгэдэг.

Тээрэмдэх хэрэгслийг хурцлах зориулалттай нунтаглах дугуйны 20 гаруй тохиргоо байдаг. Зүсэгчдийн арын хавтгай нь диск хэлбэртэй эсвэл аяга хэлбэртэй дугуй хэлбэртэй, урд хэсэг нь хавтгай эсвэл диск хэлбэртэй байдаг.

Цагаан будаа. 2.1

Хурцлах автомат горимууд

Машины "хатуу" горимд карбидын багажийг хурцлах боломжгүй байдаг - шүдний ирмэгийг хагарах боломжтой.

Хатуу хайлшийг нунтаглах дугуйны захын хурдны дундаж үзүүлэлт 10-18 м / с -ээс хэтрэхгүй байх ёстой. Энэ нь дугуйны хувьд d 125 мм 2700 эрг / мин - хөдөлгүүрийн хамгийн дээд хурд. Илүү ихийг зөөлөн материал 1500 эрг / мин -ийн босгыг давахгүй байх нь хангалттай юм.

Машин дээр зүсэгчийг хурцлах технологи

Таслагчийг анхны байрлалд нь засаж, дараа нь машиныг асааж, багажийг нунтаглах хүрд рүү аажмаар авчирна (гялалзах хүртэл). Ихэвчлэн 50 микроноос хэтрэхгүй, 25 микроноос багагүй хэмжээтэй устгасан метал давхаргын зузааныг тогтоох цаг иржээ.

Шүд бүр дээр хурцлах ажлыг тус тусад нь хийдэг. Машины зүү нь таслагчийн гадаргуутай байнга холбоотой байх ёстой бөгөөд зүүг шүдний сүүлний ховилд хийж хурцалж эхэлнэ. Зээлд машин багтсан бөгөөд эргүүлэгчийг таслагчаар аажмаар татан авч, процедурыг гүйцэтгэдэг.

Мэргэжилтнүүдийн ур чадвар бол бүх ирмэг дээр ирмэгийг тогтмол бэхлэх явдал юм. Үүнтэй ижил хөдөлгөөнийг шүд бүрт хэд хэдэн удаа давтах шаардлагатай болно.

Янз бүрийн төрлийн таслагч нь өөр өөр хөдөлгөөн шаарддаг.

Чиглүүлэгчийг гараар хэрхэн яаж хурцлах вэ?

Наалдамхай материал (модон) хэлбэрийн эцсийн тээрэмийг үнэтэй тоног төхөөрөмж шаардалгүйгээр гараар хурцалж болно. Танд хэрэгтэй болно:

• ган эсвэл өтгөн модоор хийсэн ажлын ширээ, баар;
• алмазан баар;
• зүлгүүрийн дугуй;
• уусгагч;
• саван эсвэл шүлт агуулсан ус;
• зүлгүүр.

Цагаан будаа. 3.

Алмазан баарыг ширээний ирмэг дээр бэхлээд савантай усаар норгоно. Таслагчийг холхивчоос (хэрэв байгаа бол) чөлөөлж, үлдэгдлээс цэвэрлэх ёстой модны давирхай... Хагарлын өнцгийн хэмжээ нь янз бүр байна.

• Мод огтлох зориулалттай 10 - 20;
• - Металл багажны хувьд 5 - 0⁰ (голчлон гангийн хувьд).

Хажуугийн гадаргуугийн хурц өнцгийн хүрээ нь өргөн бөгөөд индикаторын хүрээгээр хязгаарлагдахгүй.

Хурцлах ажлыг алмазан баарны дагуу жигд хөдөлгөөнөөр хийдэг.

Та ижил даралттай баар дээр ижил тооны таслагчийн хөдөлгөөн хийхийг оролдох хэрэгтэй. Зүсэх ирмэг нь хурцалж, зүлгүүрийн нунтаг чанар буурч, боловсруулалтын эцсийн шатыг зүлгүүрээр хийж болно.

Хурцлах үр дүнг томруулдаг шил эсвэл керосин ашиглан нүдээр үнэлдэг. Шүд нь жижиг ховил, хагарал агуулаагүй байх ёстой. Бичил хагарлыг илрүүлэхийн тулд хайчлах хэсгийн гадаргууг керосиноор чийгшүүлнэ - хагарлын хэсэгт керосин илүү хүчтэй нэвтэрнэ. Ховил ба микро чипийг нүдээр эсвэл томруулдаг шилээр тодорхойлно.

Хэрэв та зохих чанарын хувьд амжилтанд хүрч, багажийг хэрхэн болгоомжтой ашиглахаа мэддэг бол чанар муутай бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад хурцлах хэрэгцээ нэлээд хожуу ирдэг. Том сонголтчанарын таслагч (20 орчим төрөл) Rinkom дэлгүүрт үргэлж бэлэн байдаг. Интернет дэх хамгийн өргөн цар хүрээтэй хэрэгслийг сонгох, захиалах нь тохиромжтой бөгөөд өнөөдөр энэ нь аюултай, орчин үеийн биш юм.

Зүсэгчийг хурцлах нь шүдний элэгдлээс болж алдагдсан огтлох шинж чанарыг сэргээх үйл ажиллагаа юм.

Манай компаний ашигладаг орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь тээрэмийг төгс нарийвчлалтай болгох боломжийг олгодог.

• бусад хэрэгслийн нэгэн адил таслагчийг хурцлахдаа бид шаардлагатай бүх параметрүүдийг ажигладаг;

• бид хангадаг дээд хэмжээбагажийг ирээдүйд бэхжүүлэх;

• бид хангадаг хамгийн сайн гүйцэтгэлматериалыг боловсруулахдаа чипс байхгүй, ирмэгийн хооронд таслагчийн ашиглалтын хугацаа нэмэгддэг.

Маш сайн тээрэмдсэн таслагч нь багажийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг бөгөөд энэ нь хэрэглээг эрс бууруулдаг хайчлах хэрэгсэл... Хэрэв та таслагчийг удаан хугацаанд ашигласан эсвэл зөвхөн ашиглахаар төлөвлөж байгаа бол таслагчийн элэгдлийн хэмжээ тогтоосон хэмжээнээс хэтрэхгүй байх ёстой гэдгийг санаарай. оновчтой утга, мохох шалгуур болгон авч үздэг. Таслагчийг анхны хэлбэрээр нь байлгахын тулд огтлох ирмэгийн нөхцөл байдлыг хянаж, мэдээж хэт их элэгдэх, шүд хугарахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд зүсэгчийг цаг тухайд нь хурцалж байх шаардлагатай.

Дүрмээр бол диск тээрэмдэх таслагчийг бүх нийтийн ирмэглэх машин дээр хурцалж өгдөг. Хурцлах үйл явцыг зөв үргэлжлүүлэхийн тулд одоо байгаа болон нэвтрүүлсэн зөвшөөрөгдсөн цохилтын хэм хэмжээ, ирмэгийн ирмэгийн чанар, гадаргуугийн чанарын баталгааг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

Манай компани танд ажлын байр санал болгож байна Өндөр чанар... Бидэнтэй холбоо барьснаар та ажилдаа бүрэн хариуцлагатай хандаж буй мэргэжлийн өндөр ур чадвартай мэргэжилтнүүдэд хандаж байна.

Таслагчийг бидэнтэй хамт хурцлах нь таны багажны урт наслалт, гүйцэтгэлийг хангаж, үйл ажиллагааны найдвартай байдлыг хангах болно, учир нь мохоо таслагч нь маш аюултай! Энэ хэрэгсэл танд хэрэгтэй байж магадгүй тодорхой ажлыг гүйцэтгэх үед үүнийг санаарай. Асуудал гарсан эсвэл нөөцийн төгсгөл ойртсон тохиолдолд зүсэх диск- манай компанитай холбоо бариарай.

Дискний тээрмийг дахин нунтаглахад хүлээн авах дүрэм

1. Дискний тээрэмийг хурцлахын тулд захиалагч болон гүйцэтгэгчийн хооронд "Хэрэглэгчийн нийлүүлсэн түүхий эдийг боловсруулах гэрээ" байгуулах ёстой.

2. Таслагчийг зөвхөн захиалагчийн M-15 нэхэмжлэхийн маягт байгаа бөгөөд гэрээний дугаар, диск таслагчийн хүрээг зааж өгөх шаардлагатай тохиолдолд л хүлээн авна.

3. Дахин нунтаглах зориулалттай зүсэх дискний тээрмийг хүлээлгэн өгөхдөө Захиалагч Гүйцэтгэгчийн гарын үсэг зурсан "Хяналт шалгалтын захиалга" -ыг хүлээн авах ёстой бөгөөд энэ нь ажлын өртөг, хугацааг харуулна.

4. Таслагчийг хүлээн авах нь зөвхөн итгэмжлэлээр хийгддэг.