Машингүйгээр гэртээ хурцлах: эхлэгчдэд зориулсан эргүүлэх ажилд зориулсан богино гарын авлага (хувийн туршлагаас).

Загварчлалын хувьд ихэвчлэн токарь дээр загварын зарим хэсэг эсвэл элементүүдийг нунтаглах шаардлагатай болдог. Эхлэгчдэд энэ нь хэцүү ажил болж хувирдаг - машин нь ихэвчлэн олддоггүй, токарчаас захиалах нь үргэлж боломжгүй байдаг. Мөн ихэнхдээ та бүгдийг өөрөө хийхийг хүсдэг ... Ийм нөхцөлд юу хийх вэ?

Энэхүү богино нийтлэл нь миний хувийн туршлагыг харуулсан бөгөөд би бүх зүйлд зөв гэж дүр эсгэдэггүй, гэхдээ өгөгдсөн аргууд нь ихэнх асуудлыг шийдвэрлэх боломжийг бидэнд олгодог.

Хаанаас эхлэх вэ?

Би 20 жилийн өмнө гар хөтлөгчтэй (хажуу талдаа бариултай ;-) ердийн гар ажиллагаатай өрөм ашиглан эргүүлэх ажлыг хийж эхэлсэн. Өрөмдлөгийн бариулыг дэд хэсэгт хавчуулж, ажлын хэсгийг чак руу хийж (полистирол эсвэл модон баар, заримдаа хөнгөн цагаан, гууль, ган - гэхдээ энэ нь маш ховор тохиолддог) шаардлагатай хэлбэрт шилжүүлэв. Дараа нь би цахилгаан өрөм, дараа нь лабораторийн механик хутгагч руу шилжсэн. Энэ бүх төхөөрөмж нь сул талуудтай. Гар өрөм - бүх ажлыг зөвхөн нэг, баруун (зүүн гар-зүүн) гараараа хийж, зүүн (баруун) гар нь сайн шахдаг (;-)). Ажлын хэсгийн эргэлтийг таны чадавхи, түүнчлэн ажлын "хандлага" -ын үргэлжлэх хугацаа зэргээр тодорхойлдог.

Цахилгаан өрөм - ажлын хэсгийн урт нь хязгаарлагдмал, дээд тал нь 10 см, дараа нь хүндрэлтэй байдаг (яагаад - би доор тайлбарлах болно), механик хутгуур - хамгийн их хавчих диаметр нь 7.5 мм, харин гол нь хөндий, Хэрэв ажлын хэсгийн арын хэсгийг урсахаас хамгаалсан бол 20-25 см, заримдаа түүнээс дээш хэмжээтэй бэлдэцийг найдвартай боловсруулж болно. Хөндий тэнхлэгийн дотоод диаметр нь 7.5 мм тул чак солих нь тус болохгүй. Одоо би 3 холхивч дээр суурилуулсан, 15 мм-ийн дотоод диаметртэй хөндий босоо ам, хурдны хяналтын модуль бүхий 220 В-ын selsyn мотороор туузан дамжуулагчаар дамжуулж, хамгийн их хавчих диаметр нь 13 мм-ийн патроныг суурилуулж дуусгалаа. Сүүлийнх нь selsyn ашиглахтай адил маш ашигтай байдаг - эргэлтийг хянахад хялбар (миний хөдөлгүүр дээр 10-аас 2500 хүртэл), эргэлтийн чиглэлийг нэг шилжүүлэгчээр өөрчлөх боломжтой. Том "+" сэлсйн нь хурд буурахад хүчээ алддаггүй. Харамсалтай нь, би одоохондоо гэрэл зураг өгөх боломжгүй, үйлдвэрт бүх зүйл ган хүрээ хийхээр дуусч байна. Туршлагаас харахад мод, полистирол боловсруулахад 1000-1200 эрг / мин нь оновчтой байдаг (хэрэв илүү бол мод шатаж, полистирол хайлдаг); дуралюминий, гууль, ган - 1800-2200. Ийм хөтчүүдэд тавигдах гол шаардлага (тэдгээрийг тэгж нэрлэе) бол тэнхлэгийн болон ялангуяа хөндлөн огтлолын аль алиных нь аль алинд нь хамгийн их ачаалал байхгүй байх явдал юм.

Дашрамд хэлэхэд, машинуудын тухайд - үргэлж худалдаж авдаггүй нь хамгийн сайн үр дүнг өгдөг, ялангуяа тэдгээрийг Тэнгэрийн эзэнт гүрэн үйлдвэрлэдэг. Хуванцар бүтцийн элементүүд (ялангуяа хүрээ ба хүрээ, M-Hobby-ийн Unimat-ийн сурталчилгааг үзнэ үү) нь ийм зүйлийг худалдаж авахаас найдвартай татгалзах боломжийг олгодог, хатуу байдал нь хангалтгүй юм. Бүх хөнгөн цагааны хайлш нь шаардлагатай бүтцийн хатуу байдлыг хангадаггүй (ялангуяа зардлыг бууруулахын тулд үйлдвэрлэлд мөнгө хэмнэдэг бол). Германд (ижил Proxxon PD230 ба PD400) болон Чех улсад үйлдвэрлэсэн маш сайн машинууд, мөн Дундад улсын нэлээд хэвийн бүтээгдэхүүнүүд (тэнд ийм зүйл байдаг, маш их байдаг, гэхдээ тэдгээрийг бидэнд маш ховор хүргэдэг) Би 1500 доллар ба түүнээс дээш үнээр худалдаалагдаж байгааг харсан бөгөөд энэ нь бүх загвар өмсөгчдөд, тэр байтугай эхлэгчдэд ч байдаггүй. Хилийн чанад дахь дуудлага худалдаа, онлайн дэлгүүрээс худалдаж авах нь үргэлж сайн бөгөөд тохиромжтой байдаггүй - хүргэлт нь 50 (энэ нь маш хямд хэвээр байна!) Мөн түүнээс дээш доллар авч болно. Дараа нь шуудангаар биш, харин UPS, DHL, FedEx гэх мэт тээвэрлэгчээр хүргэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь бүр илүү үнэтэй юм.

Материал

Гэрийн эргэлтийн ажилд зориулсан материал нь үндсэндээ юу ч байж болно - полистирол, мод, хөнгөн цагаан ба түүний хайлш, зэс, гууль, хүрэл, ган (мөн та хатууруулсан материалыг боловсруулж болно, үүнийг токарь ихэвчлэн хэцүү хийдэг бөгөөд зүсэгч бүр татдаггүй. , гэхдээ алмаазан бөөрөнхий болон файл нь хэвийн). Өөрийн туршлагаас харахад илүү хатуу (гуулин, дуралюминий, ган) материал нь илүү дээр гэж хэлж болно, учир нь алдаа гаргах нь илүү хэцүү байдаг - шаардлагатай хэмжээнээс илүү нунтаглах. Мөн багажийг буулгахад амархан арилгадаг зураас л үлддэг. Гэхдээ тэдгээрийг илүү удаан боловсруулах шаардлагатай. Туршилтын хувьд би загвараас хөөсөн полистирол авахыг зөвлөж байна. Энэ бол гартаа хүрэх хамгийн хялбар арга юм.
Шаардлагатай багаж хэрэгсэл бол файлууд, зүү файлууд (ердийн болон алмааз), шүдний бур (өрөмдлөг байгаа бол), алмаазаар бүрсэн бур (металл хоосон зайг боловсруулах үед), өрөм (та P9, P12, P18-аас Зөвлөлтийнхийг олох болно. гайхалтай азтай байна!), Янз бүрийн арьсны ширхэглэг байдал, эсгий, бүдүүн даавуу (шилэн утас), мод, полистиролд зориулсан - хутга, цүүц (хутгатай болгоомжтой ажиллах хэрэгтэй - зөвхөн үндсэн хэсэг, өөр зүйлтэй ажиллах боломжгүй тохиолдолд л болно. багаж, цүүцний хувьд модон дээр токарь дээр байдаг шиг нэмэлт тулгуур хийх шаардлагатай). Заримдаа хөнгөн цагаан, дуралюминий, гууль боловсруулахын тулд би өндөр хурдны гангаар хийсэн хайч, нарийн шүдтэй эвлүүрт зориулсан файл ашигладаг - хангалттай зузаан материалын давхаргыг арилгаж, тэдгээрийг 45 градусын өнцгөөр байрлуулах нь тохиромжтой. зүсэх ирмэгийг ажлын хэсгийн эсрэг дарах.
Хэрэв урт бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх шаардлагатай бол (танк бууны хоосон зай гэх мэт) тэдгээрийг хэд хэдэн хэсэгт (хэсэг) хуваах нь зүйтэй. Жишээлбэл, танкийн бууны баррель нь форсунк бүхий дулаан тусгаарлагч бүрхүүлд - хошуунаас форсунк хүртэлх хэсэг, форсунк, форсункаас цамхаг хүртэлх хэсэг. Энэ тохиолдолд эд ангиудын холболтыг анхаарч үзэх нь зүйтэй. Энэ арга нь материалын зардлыг бууруулж, боловсруулалтыг хялбаршуулна. Үүний нэгэн адил, амны тоормос - торхыг тусад нь хийх ёстой, эс тэгвээс та маш их материалыг зайлуулах шаардлагатай болно - эцсийн эцэст дизель түлшний диаметр нь торхны диаметрээс 2 ба түүнээс дээш дахин том байна. Мөн энэ бүгдийг та нунтаглах хэрэгтэй.

Тиймээс би ажил эхлэхийн тулд шаардлагатай бүх зүйлийг тайлбарласан (жишээлбэл, 1000 еврогийн үнэтэй механик хутгуураас бусад тохиолдолд ямар ч боломжгүй зүйл байхгүй, энд юу ч байхгүй).

Тэгээд эхэлцгээе

Хэдийгээр үйл явцын тайлбарыг эхлүүлэхийн өмнө би аюулгүй байдлын дүрэм журмыг дагаж мөрдөх, хувийн хамгаалалтын хэрэгсэл, ялангуяа металлтай ажиллахдаа шаардлагатай байгааг сануулах болно. Наад зах нь поликарбонат нүдний шил хамгийн тохиромжтой. Мөн үртэс цуглуулахын тулд ямар нэгэн зүйл, жишээлбэл, муурны хогийн хайрцаг (хэрэв гэдэс нь дургүйцэхгүй бол ;-)) хийх нь зүйтэй. Хамгийн оновчтой ажлын байрлал нь хачирхалтай сонсогдож байгаа ч сууж байна. Түүнээс гадна, тав тухтай сандал дээр байх нь дээр. Хөтөч нь ширээн дээр найдвартай бэхлэгдсэн байх ёстой бөгөөд ажлын талбарыг гартаа үлдээнэ. Багажийг үргэлж гарт байхаар зэрэгцүүлэн байрлуул.
За, үнэндээ, одоо эхэлцгээе.

1. Бид таны чадавхи, эд ангид тавигдах шаардлагын дагуу шаардлагатай материалыг сонгоно. Цахилгаан өрөм ашиглахдаа бид шаардлагатай урттай ажлын хэсгийг хайчилж авдаг (ихэвчлэн би ажлын хэсгийн уртыг чакны доторх + хамгийн их 5 диаметртэй бэлдэцийг авдаг, илүү их боломжтой, гэхдээ хүсээгүй - ажлын хэсгийн цухуйлт өндөр байх тусам Чак, боловсруулалтын эхний үе шатанд урсах хэмжээ их байх болно). Хөндий босоо ам байгаа тохиолдолд ажлын хэсгийн урт нь ямар ч байж болно. Ажлын хэсгийн урт нь эцсийн бүтээгдэхүүний уртаас 5-10 мм урт байх нь зүйтэй. Ажлын хэсгийн хамгийн оновчтой диаметр нь бүтээгдэхүүний хамгийн их диаметртэй тэнцүү буюу хамгийн ихдээ 1.5-2 мм байна (боловсруулах хүлцэл нь хамгийн оновчтой нь 0.5-1 мм), эс тэгвээс та маш их, удаан хугацаанд хурцлах хэрэгтэй болно. Ажлын хэсгийн төгсгөлд нүхийг хэрхэн яаж төвлөрүүлэх талаар би өмнө нь бичсэн. Ажлын хэсгийг хавчихыг хичээгээрэй, ингэснээр энэ нь тэнхлэгийн урд үзүүрээс хамгийн ихдээ 1 (нэг) диаметрээр цухуйх болно (та 5 хүртэл хийж болно, оролдоод үзээрэй, гэхдээ энэ нь илүү хэцүү), тэгэхгүй бол голлох, эхлүүлэхэд хэцүү байдаг. боловсруулах үед ажлын хэсэг хазайдаг - урсац үүсдэг. Гэсэн хэдий ч урт ажлын хэсгээс хурцлах шаардлагатай бол (10-аас дээш диаметртэй цухуйсан, дараа нь хатуу тулгуур хийх - хэд хэдэн холхивч дээр резинэн хоолойг байрлуулж, ажлын хэсгийн доор сайтар бэхлэх ба тэдгээрийн хоорондох зайг тогтооно. холхивчийн тэнхлэгүүд нь тэдгээрийн (холхивч) радиусаас бага буюу тэнцүү байх ба тэдгээр нь шаталсан байна. Энэ нь токарийн сүүлний хэсгийг солих болно - энэ нь нэмэлт дэмжлэг үзүүлэх болно.

Та эдгээр тулгууруудаас илүү ихийг ашиглаж, ажлын хэсгийг бага зэрэг хольж, тулгуур хэсэгт байгаа хэсгийг боловсруулж болно. Гэхдээ дараа нь ажлын явцад тулгуурыг өндөрт тохируулах шаардлагатай болно. Гэхдээ энэ нь тэр даруй биш, анхны туршилтуудын хувьд биш юм. Дашрамд хэлэхэд, эргүүлэгч дээрх сүүл нь маш урт хэсгүүдийг боловсруулахад тийм ч их тусалдаггүй - ойролцоогоор уртын дунд хэсэгт боловсруулах үед хэсэг нь нугалж, таслагчийг илүү хатуу дарах тусам нугалах болно. Ажлын хэсгийн төгсгөлийг хавтгай файлаар, дараа нь файлаар боловсруул. Шаардлагатай бол цооногийг төвлүүлж, өрөмдөж, эргэдэг бэлдэцтэй, хавчаар эсвэл бахөтай, хурц, зөв ​​хурцалсан (энэ нь гол зүйл юм, эс тэгвээс энэ нь өрөмдлөгийг хөтөлж, эвдэж, нүхийг зайлуулдаг) нүхийг өрөмдөнө. 12-15 диаметртэй өрмийн гүн нь асуудал биш бөгөөд ган, гуулин нь полистирол (!) -ээс илүү хялбар байдаг. Өрөмдлөгийг хүчтэй шахаж, цооног нэн даруй өрөмдөхийг бүү оролд. Нимгэн өрөмдлөгөөр эхлэх нь зүйтэй бөгөөд дараа нь шаардлагатай бол диаметрийг аажмаар нэмэгдүүлэх хэрэгтэй. Мөн эхлээд өрөмдлөгийн диаметрийг 1-1.5 дахин их хэмжээгээр өрөмдөж, тохируулгыг харна уу. Хэрэв бүх зүйл хэвийн байвал үргэлжлүүлээрэй, үгүй ​​бол өгзөг болон төвийг дахин боловсруул.

Бага хэмжээний нүүлгэн шилжүүлэлт (0.05-0.1 мм-ийн бүсэд) аймшигтай биш бөгөөд энэ нь бараг мэдэгдэхүйц биш юм. Бага зэрэг илүү нүүлгэн шилжүүлэлтийг тэгшлэх боломжтой - ажлын хэсэг дээр (хэрэв түүний диаметр нь бүтээгдэхүүнээс дор хаяж 1-1.5 мм том бол) нүхний нүүлгэн шилжүүлэлтийн эсрэг талд нунтаглана (боловсруулалт нь тойргийн 1/3 орчим байх ёстой. хөрөө "ҮГҮЙ" гэж таслав). Боловсруулах явцад энэ хөрөөний зүсэлтийг нунтаглаж, нүх нь дугуй бүтээгдэхүүний төвд байх болно. Боломжтой бол цилиндр эсвэл зургаан өнцөгт ажлын хэсгүүдийн төгсгөлд гүн (5-аас дээш диаметртэй) цооног өрөмдөж, ажлын хэсэг нь хөдөлгөөнгүй байх үед эргэлддэг өрөмдлөгөөр бүү оролдоорой - үүнийг хийхэд маш хэцүү бөгөөд ихэвчлэн өрөмдлөг их шаарддаг. . Ажлын хэсгийн нүх нь нуман хэлбэртэй байдаг.

2. Энэ үе шатанд та тодорхой хэмжээний туршлагатай тохирох өрөмдлөг, файл, зүсэгчийг ашиглан конус хэлбэрийн, шаталсан, бөмбөрцөг тэлэлттэй профилын нүхийг хийж болно, үүнийг хийхэд хялбар байдаг. Нарийвчилсан нүхний хувьд хэд хэдэн төвлөрсөн нүхийг өрөмдөж, хамгийн жижиг нь хамгийн их гүнтэй, дараа нь диаметр нь том байх тусам нүхний гүн гүехэн байх болно. Дараа нь файл эсвэл конус хэлбэрийн шанагаар гадаргууг боловсруулж, дараа нь зүлгүүрээр нунтаглана.

3. Ажлын хэсгийг цухуйсан ирмэгээс боловсруулж эхэлнэ. Оюун санааны хувьд эсвэл зураг дээр (энэ нь илүү дээр юм) 0.8-1.2 урттай, заримдаа ажлын хэсгийн эхний 2 диаметртэй хэсэг болгон хуваана. Боловсруулалтыг өрөмдлөгөөр бэхэлсэн бүдүүн ширхэгтэй файлууд, файлын файлууд, зүсэгч (таслагч) ашиглан гүйцэтгэдэг. Файл болон файлыг нэг газар бүү хадгал, тэдгээрийг байнга харилцан адилтгаж байгаарай - ингэснээр тэд материалыг илүү сайн зүсэж, ажлын хэсгийн гадаргуу илүү цэвэр, гөлгөр болж, багаж нь өөрөө бага бөглөрдөг. Боловсруулалтын явцад файл ба файлын байрлал, ажлын хэсгийн тэнхлэгтэй харьцуулахад түүний өнцгийг туршилтаар сонгож, боловсруулах үйл явц өөр өөр байрлалд хэрхэн явагдаж байгааг харна уу. Эхлээд ойролцоогоор файл эсвэл зүсэгчээр ажлын хэсгийг энэ хэсэгт хамгийн их диаметртэй болгож, дараа нь шаардлагатай хэлбэрт ойртуулж үзээрэй. Дараа нь тохирох хэсгийн файлуудын тусламжтайгаар та ажлын хэсгийг нарийн боловсруулна.

Энд би нэг зөвлөмжийг өгч болно, хэрэв хэсэг нь давхар муруйлттай гадаргуутай бол, жишээлбэл, 18-19-р зууны үеийн бууны ам, хонгилтой бол үүнийг яг зургийн дагуу хийхийг хичээх хэрэггүй, гэрэл зурагт илүү итгээрэй. Үүнийг ердийн "тохирох - тохирохгүй" гэхийн оронд "ижил төстэй - ялгаатай", "таалагдах - дургүй" зарчмын дагуу хий. Хүссэн бүтээгдэхүүний профайл руу ойртох тусам хэрэгсэлд (файл ба файл) үзүүлэх дарамт сул болно. Энэ үе шатанд өрөм, зүсэгч ашиглахгүй байх нь дээр - хэт их материалыг зайлуулах магадлал өндөр бөгөөд таслагчийг буулгах нь бүтээгдэхүүнийг ноцтой гэмтээж болно. Үүнийг засах нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг.

Өөрийнхөө ажиглалт дээр үндэслэн би яг адилхан хоёр файл, файл байхгүй гэж хэлж чадна. Тэд бүгд арай өөр бөгөөд өөр өөр зан авиртай байдаг. Тодорхой газар боловсруулах файлын профайлыг өөрийн туршлага дээр үндэслэн сонгох ёстой, тодорхой зөвлөмж өгөхөд хэцүү байдаг. Жишээлбэл, гурвалжин хэлбэртэй нимгэн ховилыг огтолж, төгсгөлийг нь шаталсан хэлбэрийн бүтээгдэхүүнээр боловсруулах нь сайн хэрэг. Тэгш өнцөгт файл нь "алхам" ирмэгийг ийм нарийн боловсруулахыг зөвшөөрдөггүй.



4. Энэ хэсгийн боловсруулалтыг дуусгасны дараа хөтөчийг унтрааж, ажлын хэсгийг боловсруулах хэсгийн урт руу шилжүүлж, дахин боловсруулалтыг давтана. Зурган дээр (хэрэв та үүнийг ашигладаг бол) боловсруулах талбайн эхэн ба төгсгөлд диаметр, түүнчлэн проекц (бүс) ба ховилын өргөн, өндөр (гүн), тэдгээрийн байрлалыг зааж өгөх нь ашигтай байдаг. хэсгийн төгсгөлөөс. Энэ нь боловсруулах процессыг хурдасгах болно. Ажлын хэсэг дээрх бүс, ховилын байрлалыг (энэ хэсэгт хамгийн их диаметртэй боловсруулсны дараа) эхлээд нимгэн маркераар тэмдэглээд дараа нь гурвалжин файлын ирмэгээр нунтаглах нь сайн байдаг - ингэснээр та тэдгээрийг харах болно. үйл явц, тэдгээрийн дагуу жолоодох боломжийг олж авах.

5. Бүтээгдэхүүнээ дуусгах хүртэл 3-р алхамыг үргэлжлүүлээрэй. Дараа нь нимгэн файл, зүлгүүрээр, хэрэв байгаа бол боловсруулах явцад шилжилтийн ул мөрийг арилгана. Энэ үе шатанд та бүтээгдэхүүний эцсийн харагдах байдлыг хянадаг. Ажлын хэсгийг нунтаглаж, шаардлагатай бол өнгөлнө (эсгий, шилэн материал (ган, хөнгөн цагаан, гуулин - ийм байна!), зүгээр л барзгар даавуу, дараа нь GOI зуурмаг эсвэл үүнтэй төстэй зүйлээр эсгий эсвэл эсгий).

TOKARKA суваг өмнө нь үйлдвэрлэлийн процессыг харуулсан. Мастер түүнд зориулж тусгай хавсралт хэрхэн хийснийг харуулах бөгөөд үүний тусламжтайгаар та ердийн өрөмдлөгтэй ижил ажлыг хийж болно. Токарьгүйгээр хэрхэн яаж хийх вэ, хөдөлгүүрийн буланд гангад зориулсан адаптер нунтаглах.

Хэрэв хөдөлгүүр нь тэжээлийн эх үүсвэрээс тэжээгддэг бол төхөөрөмжийг энгийн энгийн өрөм болгон ашиглаж болно. Гэрийн бичил цахилгаан ирлэгч шиг шаазан эсвэл модон блок дээр бэхлэгдсэн бол.

Бидний боловсруулах хамгийн эхний зүйл бол аливаа барилгын супермаркет эсвэл барилгын зах зээлд байдаг хөнгөн цагаан булан юм. Энэ нь хөдөлгүүрээс арай илүү өргөнтэй байх шаардлагатай. Үүний дотор хөдөлгүүр нь тогтмол байдаг. Хэрэв танд тээрэмдэх машин байхгүй бол ердийн файл эсвэл хакер хөрөө үүнийг хийх болно.

Бүтээгдэхүүнийг үзэсгэлэнтэй харагдуулахын тулд металыг арилгадаг. Хэрэв та буланг байгаагаар нь зохион байгуулбал түүнийг огтолж болохгүй. Хэрэв та өрөм хийхийг хүсч байвал булан нь шаардлагагүй болно. Та ган авч болно. Би хөнгөн цагаан авсан, энэ нь дулааныг сайн дамжуулдаг, боловсруулахад хялбар байдаг.

Хэрэв та хурцлах машин хийхийг хүсвэл ямар ч металл хавтанг аваад хэсэг хэсгээр нь засах эсвэл өөрөө түншдэг эрэг ашиглан модон блок дээр шураг хийхэд хангалттай.

Шалны диаметр хэмжигчээр би гурван цооног байх шугамыг зурсан бөгөөд тэдгээрийн хоёр нь бэхэлгээний эрэг юм. Би үүнийг хөдөлгүүрийг улнаас хэдхэн миллиметрээр онгойлгохоор тохируулсан.

Шурагны нүхний тэнхлэгүүдийн хоорондох зайг тогтоосны дараа би үүнийг хагасаар хуваасан. Би мөн төвийг буланд байрлуулж, энэ зайг тал бүрээр нь тогтоов.

Автомат цөм. Ажиллахад тохиромжтой - нэг гар чөлөөтэй хэвээр байна. Цоолтуурын ажлыг өрөмдөхөөс өмнө хийдэг. Хэрэв энэ нь хийгдээгүй бол өрөм нь хажуу тийшээ явж, ажлын хэсэг гэмтсэн байна. Машин, өрөм эсвэл халив сайн. Мастерын машин нь гэртээ хийсэн, бага чадалтай. Илүү том диаметртэй бол дугуй файл ашиглан нүхийг шаардлагатай калибрын хэмжээнд тохируулах шаардлагатай.

Бэхэлгээний эрэгний цоорхойнууд нь бага зэрэг хурцалж, боолтыг чөлөөтэй байрлуулна. Ажил гүйцэтгэхдээ хэт өндөр нарийвчлал шаардагдахгүй, гэхдээ та илүү нарийвчлалтай байхыг хичээх хэрэгтэй.

Эвдэрсэн принтерийн 40 вольтын хөдөлгүүр, хүчирхэг. Би тэнхлэг дээр хайрцаггүй, араагүй хөдөлгүүр олсон. Хэрэв та араагаа салгахыг хүсвэл файлын тусламжтайгаар хөдөлгүүрийг асаана уу. Хэрэв холбогч эсвэл гурван эрүүтэй чак байхгүй бол багажийг цахилгаан терминалын блок ашиглан моторын дамарт бэхлэх боломжтой. Тэд электрон барааны дэлгүүрт зарагддаг, гэхдээ энэ нь хамгийн сайн сонголт биш юм - зодох. Хэрэв та терминал блок ашиглах шаардлагатай байсан бол багажны хөлийг аль болох богиносгох хэрэгтэй.

Энэ бол хуучин өрмийн Proxon FBS 240 E. Мотор нь шатсан, үнэтэй байсан. Нөхцөл байдлаас гарахын тулд би принтерээс 40 вольтын цахилгаан тэжээл авч, өрмийн дотор хөдөлгүүр суурилуулсан. Хэрэв өрөм шиг жижиг хайрцаг худалдаж авах боломж байгаа бол энэ нь хөдөлгүүрт тохиромжтой, бага жинтэй байдаг. Анхных нь хамаагүй том байсан бөгөөд хөдөлгүүр нь яг төвд байхын тулд би өөрөө хоёр тусгай хуванцар тавиур хийх шаардлагатай болсон. Хөдөлгүүрийн тэнхлэг гарч ирдэг хүзүүн дээр би цаасан дээр боож, бүх зүйлийг эпоксид шингээж авсны дараа диаметр нь давхцаж эхлэв. Төрөлхийн моторын тэнхлэг дээр тусгай араа байсан бөгөөд үүнийг арилгах шаардлагатай байв. Тэр булны эсрэг шүдтэй нүх рүү оров. Ийм блок, хөдөлгүүр нь тийм ч үнэтэй биш юм. Хэрэв та зах зээл дээр эвдэрсэн өрөм худалдаж авах боломжтой бол үүнийг засах боломжтой. Маш сайн гар төхөөрөмж.

Энэ бол ажлын дасгал юм. Тэрээр янз бүрийн видеон дээр байнга харагддаг. Тэр хөшүүрэг хэлбэртэй унтраалгатай бөгөөд энэ нь тохиромжтой болсон. Хүчирхэг хөдөлгүүр ба багажийг найдвартай атгах тэнхлэг нь 12 вольтын утасгүй халивын хөдөлгүүрт төгс тохирно. Энэ нь бага эргэлтийн хурдтай боловч том эргэлттэй байдаг. Гэхдээ түүнийг ажиллуулахын тулд хангалттай том гүйдэл шаардлагатай бөгөөд үүнийг батерей эсвэл компьютерийн тэжээлийн нэгжээс авах боломжтой бөгөөд энэ нь маш сайн ажилладаг боловч албадан хөргөлттэй байдаг.

Одоо бид хөдөлгүүрийн тэнхлэгийн тэнхлэгийн тэнхлэгийг засахын тулд гуулин дугуй модноос адаптер хэрхэн хийхийг харуулах болно. Хэрэв ферм дээр гууль байхгүй бол зөөлөн ган хийх болно, өөрөөр хэлбэл хатуураагүй эсвэл хуванцар хэсэг. Дугуй мод нь 10 мм орчим диаметртэй байдаг.

Төвийг үнэн зөв тэмдэглэхийн тулд би хурц үзүүрийг авч, 5 мм зузаантай duralumin хавтанг тавьсан. Би нэмэх хэлбэрээр 4 шугам зурсан. Би зөв цоолохын тулд энэ тэмдгийг хоёр үзүүрээр нь зурсан. Шугамын огтлолцлын төвд дөрвөлжин үүссэн - ажлын хэсгийн яг төв. Бид нэг цэгт хэд хэдэн цохилт хийдэг бөгөөд ингэснээр хонхор нь хамгийн их гүн болно.

Ажлын хэсгийг өрөмдлөгийн цооногт найдвартай бэхэлсэн. Өрөм нь өөрөө дунд зэргийн хурдтайгаар асаалттай байсан бөгөөд өрөмдлөгийг гар дугуйнд хавчуулсан. Моторын гол нь 3.2 мм диаметртэй тул би 3 мм-ийн өрөм авсан. Өрөмдлөгийн явцад нүх нь бага зэрэг эвдрэх нь гарцаагүй. Даалгавар бол гүний талаас арай илүү өрөмдөх явдал юм. Дараа нь бид үүнийг урвуу талтай нь дахин байрлуулж, дахин өрөмдөнө. Хэрэв таны ферм дээр гарын авлагын шил байхгүй бол чак хийх болно, гэхдээ та өрөмдлөгийн цооногийг чангалах хэрэгтэй. Өрөмийг эвдэхгүйн тулд хэт их даралт бүү хий.

Сувгийн эхэнд байгаа нүх нь бага зэрэг эвдэрсэн гэдгийг анхаарна уу, энэ нь моторын тэнхлэгт 3 мм-ээс багагүй чөлөөтэй багтах болно. Хэрэв өрөм нь 3.2 мм бол цооног нь хэтэрхий өргөн байна.

Хэрэв адаптер нь хуванцараар хийгдсэн бол хуванцар таглаа гэх мэт жийргэвч ашиглахаа мартуузай. Энэ нь зүгээр л алхаар цохиулахгүйн тулд юм. Алхны шууд цохилтоос гууль дээр хонхорхой үүсдэг тул та нунтаглаж болно, гэхдээ оруулах хурд нэмэгддэг.

Чак дахь цооногийг багажны буланд тохируулахын тулд нарийссан байна. Мастер нь конус хэлбэрийн том файлаар нунтагладаг. Боловсруулах нь сайн бөгөөд үүнийг хийхэд токарь шаардлагагүй бөгөөд адаптер нь зөв хийгдсэн тохиолдолд жигд болж, цохихгүйгээр ажиллах болно. Адаптерийн үзүүр нь нүхэнд чөлөөтэй багтаж, хайрцаг нь өөрөө үлдсэн хэсэгт байрладаг болох нь тогтоогдсон. Энэ бол зөвхөн бидний нунтаглах зүйл юм. Боловсруулах явцад файл дээр хэт их дарж болохгүй. Гуулин бол хатуу металл биш, боловсруулахад хялбар байдаг. Хайрцаг дээр оролдсоны дараа энэ нь хангалттай гүн суусан нь тогтоогджээ. Цаашид боловсруулахын тулд би том шүдтэй дугуй файл авч, түүний тусламжтайгаар дунд хэсэгт нь завсарлага хайчилж, чак дахь суудал нь адаптерийн хоёр тулгууртай байв. Дараа нь та нар шовгор авах, маш нарийн таарах. Энэ нь адаптерийн арын хэсэгт багтах үед үзүүр нь дотроо чөлөөтэй унждаг гэдгийг анхаарна уу. Тиймээс арын хэсгийг хурцлах хэрэгтэй, гэхдээ үүнийг хамгийн том файлаар хийхгүй, харин дунд хэсгийг нь хийх хэрэгтэй. Үйл ажиллагаа нь яг тохирсон гэж нэрлэгддэг. Энэ нь барзгар барзгараас хамаагүй удаан хийгддэг боловч түүний ачаар өндөр нарийвчлалд хүрдэг.

Адаптерийн төгсгөл нь дотроо унжсан хэвээр байгаа ч хамаагүй бага. Дараа нь бид хамгийн жижиг ховилтой файлыг ашиглах болно.

Эргэлтийн ажил дууссан, тохируулга нь төгс, чак нь сайн таарч, ганхдаггүй. Одоо хуссанаас файлуудыг цэвэрлэх цаг болжээ. Бид гуулин үстэй сойз хэрэглэдэг. Ган үстэй сойз хамгийн сайн ажилладаг. Асаах үед чичиргээ байхгүй. Энэ нь чак цохихгүйгээр эргэлдэж байгааг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь ажил зөв хийгдсэн гэсэн үг юм. Токарь, өрмийн аль ч эрүүг малын хүч чармайлтгүйгээр маш чанга чангалж, эрүү бүрийг тус тусад нь чангална.

Оруулсан хэрэгслээр чичиргээг шалгана уу. Энэ нь тойрог, хөл нь маш нарийн хийгдээгүйтэй холбоотой бөгөөд төвөөс зугтах хүч нь чичиргээнд хүргэдэг. Хэрэв та жижиг үзүүрлэгч хийхийг хүсч байгаа ч булангаар тоглохыг хүсэхгүй байгаа бол сантехникийн дэлгүүрээс хэд хэдэн хоолойн хавчаар худалдаж аваад блок руу шургуулж, хөдөлгүүрийг нь засах боломжтой. Цаашид ажиллахын тулд хайрцагыг зайлуулах шаардлагатай. Булангийн хөдөлгүүрийг цахилгаан бариулд ердийн байдлаар бэхлэхийн тулд дөрвөлжингийн хэсэг хэрэгтэй. Тэнд яаж үлдэхийг та ойлгох болно. Хавтан нь бариул дээрх ховилд багтах бөгөөд нүхнүүд нь эрэг шургаар дамжин өнгөрөхөд шаардлагатай бөгөөд энэ нь квадрат руу шургана.

Дурал дөрвөлжин нь хавтан дээр хоёр эрэг шургаар бэхлэгдсэн бөгөөд хөдөлгүүрийг бэхэлсэн буланг дээрээс нь шургана. Би дөрвөлжин хэсгийг супер цавуу ашиглан хавтан дээр наасан, одоо 2.5 мм диаметртэй нүхтэй. Супер цавуугаар булан хүртэл дөрвөлжин. M3 утсыг товшино уу. Би тайлагч ашиглан нүхэнд хангалттай гүн ховил хийсэн бөгөөд ингэснээр лангуун толгойнууд нь нэг их наалдахгүй байв. Мотортой цорго нь хангалттай найдвартай, нэг чиглэлд эсвэл нөгөө чиглэлд шилждэггүй.

Хамгийн сүүлд хийх зүйл бол булангийн булангуудыг нүдэх бөгөөд ингэснээр үзэмж нь цэвэрхэн байх бөгөөд тэдгээр нь гэмтээхгүй. Хавсралт бүрэн бэлэн болсон. Би хөдөлгүүр дээр цахилгаан соронзон хальсыг шархлуулсан - үүнийг бүү зураарай. Би хоёр утсыг гагнаж, терминал блокуудад оруулаад одоо бүх зүйл ажиллаж байна. Харамсалтай нь энэ нь хөрвүүлэгчээс шахагдаж болох хамгийн их хүчдэл, өөрөөр хэлбэл нийт 22 вольт юм. Энэ нь хөрвүүлэгч нь ачаалалгүйгээр 40 вольт хүртэл өгч байсан ч хөдөлгүүр нь зөвхөн хагас хүчин чадлаар ажилладаг гэсэн үг юм. Магадгүй алдаа нь ихэнх хүчийг эзэлдэг хэт хүнд хайрцаг юм.

Гэрийн олон гар урчууд бие даан металл токарь хийх талаар бодож байна. Энэ хүсэл нь нэлээд хямд байх ийм төхөөрөмжийн тусламжтайгаар металл хоосон зайг шаардлагатай хэмжээс, хэлбэр дүрсээр өгөх эргэлтийн томоохон жагсаалтыг үр дүнтэй гүйцэтгэх боломжтой гэж тайлбарлаж байна. Хамгийн энгийн ширээний машин худалдаж аваад цехдээ ашиглах нь илүү хялбар мэт санагдаж болох ч ийм тоног төхөөрөмжийн өртөг өндөр байгаа тул үүнийг өөрөө хийхэд цаг зарцуулах нь утга учиртай юм.

Гэрийн токарь нь үнэхээр бодит юм

Токарийн машин ашиглах

Төрөл бүрийн материал, түүний дотор металлаас эд анги боловсруулах тоног төхөөрөмжийн шугамд анх гарч ирсэн токарь нь янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Ийм нэгжийн тусламжтайгаар ажлын хэсгийн гадна болон дотор гадаргууг эргүүлж, нүх өрөмдөж, шаардлагатай хэмжээгээр нүхлэх, гадна болон дотор утас хайчлах, гадаргууг өгөхийн тулд нугалах ажлыг гүйцэтгэх боломжтой. хүссэн тусламжийг бүтээнэ.

Металлын цуваа токарь нь хэмжээст төхөөрөмж бөгөөд ажиллахад тийм ч хялбар биш бөгөөд өртөг нь боломжийн гэж хэлэхэд хэцүү байдаг. Ийм төхөөрөмжийг ширээний төхөөрөмж болгон ашиглах нь тийм ч хялбар биш тул үүнийг өөрөө хийх нь зүйтэй юм. Ийм мини машиныг ашигласнаар та зөвхөн металл төдийгүй хуванцар, модоор хийсэн ажлын хэсгүүдийг хурдан эргүүлэх боломжтой.

Ийм тоног төхөөрөмж дээр дугуй хөндлөн огтлолтой хэсгүүдийг боловсруулдаг: тэнхлэг, багажны бариул, дугуй, тавилга, бусад зориулалттай бүтээгдэхүүний бүтцийн элементүүд. Ийм төхөөрөмжид ажлын хэсэг нь хэвтээ хавтгайд байрладаг бөгөөд эргэлтийг өгдөг бөгөөд илүүдэл материалыг машины тулгуур дээр найдвартай бэхэлсэн таслагчаар зайлуулдаг.

Загварын энгийн байдлаас үл хамааран ийм нэгж нь боловсруулалтыг хамгийн нарийвчлалтай, хамгийн сайн ур чадвараар гүйцэтгэхийн тулд бүх ажлын байгууллагуудын хөдөлгөөнийг тодорхой зохицуулах шаардлагатай байдаг.

Зураг бүхий гар хийцийн токарийн жишээ

Өндөр чанар нь хамгийн их анхаарал хандуулах ёстой өөрөө угсардаг токарийн ажлын сонголтуудын аль нэгийг нарийвчлан авч үзье. Энэхүү гар хийцийн бүтээгдэхүүнийг зохиогч нь энэ төхөөрөмжийг амжилттай үйлдвэрлэсэн зургийг ч харамсаагүй юм.

Мэдээжийн хэрэг, хүн бүр бизнест ийм нарийн хандлагыг шаарддаггүй, ихэнхдээ энгийн бүтэц нь өрхийн хэрэгцээнд зориулагдсан байдаг, гэхдээ энэ машин нь сайн санааны хандивлагчийн хувьд хамгийн тохиромжтой байдаг.

Машины дүр төрх Үндсэн эд анги Тулгуур, багажны тавиур, чак
Хажуугийн харагдах байдал Сүүлний сүүлний доод хэсэг
Хөдөлгүүрийн голууд Калиперын загвар Мотор хөдөлгүүртэй
Зураг No1 Зураг No2 Зураг No3

Бүтцийн нэгжүүд

Гэрийн хийсэн токарь нь дараахь бүтцийн элементүүдээс бүрдэнэ: тулгуур хүрээ - ор, хоёр төв - тэргүүлэх ба хөтлөгч, хоёр толгой - урд ба хойд, тэнхлэг, тулгуур, хөтлөх хэсэг - цахилгаан мотор.

Төхөөрөмжийн бүх элементүүдийг орон дээр байрлуулсан бөгөөд энэ нь токарийн гол даацын элемент юм. Толгойн тулгуур нь нэгжийн эргэлдэх булны байрладаг тогтмол бүтцийн элемент юм. Хүрээний урд хэсэгт машины дамжуулах механизм байдаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар түүний эргэдэг элементүүд нь цахилгаан моторт холбогдсон байдаг.

Энэхүү дамжуулах механизмын ачаар ажлын хэсэг эргэлддэг. Сүүл нь урд талын толгойноос ялгаатай нь боловсруулалтын чиглэлтэй зэрэгцэн хөдөлж чаддаг бөгөөд түүний тусламжтайгаар боловсруулах ажлын хэсгийн чөлөөт төгсгөлийг тогтооно.

Гэрийн металл токарь нь ямар ч цахилгаан мотороор тоноглогдсон байж болно, тэр ч байтугай тийм ч өндөр чадалгүй, гэхдээ ийм мотор нь том хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулахад хэт халах бөгөөд энэ нь зогсох, магадгүй бүтэлгүйтэхэд хүргэдэг.

Ихэвчлэн цахилгаан моторыг гар хийцийн токарь дээр суурилуулсан бөгөөд түүний хүч нь 800-1500 ваттын хооронд хэлбэлздэг.

Ийм цахилгаан мотор нь цөөн тооны эргэлттэй байсан ч тохирох дамжуулах механизмыг сонгох замаар асуудлыг шийддэг. Ийм цахилгаан мотороос эргүүлэх хүчийг дамжуулахын тулд туузан дамжуулагчийг ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд үрэлтийн эсвэл гинжин механизмыг маш ховор ашигладаг.

Гэрийн цехээр тоноглогдсон мини токарь нь дизайндаа ийм дамжуулах механизмгүй байж магадгүй юм: нэгжийн эргэдэг чак нь моторын тэнхлэгт шууд бэхлэгдсэн байдаг.

Нэг чухал дүрэм байдаг: машины төвүүд, тэргүүлэгч ба хөтлөгч нь нэг тэнхлэгт хатуу байрласан байх ёстой бөгөөд энэ нь боловсруулах явцад ажлын хэсгийн чичиргээнээс зайлсхийх болно. Нэмж дурдахад, урд талын загварт онцгой ач холбогдолтой хэсгийг найдвартай бэхлэх шаардлагатай: нэг тэргүүлэх төвтэй. Ийм бэхэлгээний асуудлыг камер эсвэл нүүрний хавтанг ашиглан шийддэг.

Үнэн хэрэгтээ, өөрөө хийдэг токарийг модон хүрээгээр хийж болно, гэхдээ дүрмээр бол эдгээр зорилгоор металл профиль ашигладаг. Токарийн хүрээний өндөр хатуулагтай байх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр жолоодлого ба жолоодлогын төвийн байршлын нарийвчлал нь механик ачааллын нөлөөнд автахгүй бөгөөд түүний арын хэсэг ба багажтай тулгуур нь нэгжийн тэнхлэгийн дагуу чөлөөтэй хөдөлдөг.

Металл токарь угсрахдаа түүний бүх элементүүдийн найдвартай бэхэлгээг хангах нь чухал бөгөөд ашиглалтын явцад үзүүлэх ачааллыг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Таны мини машин ямар хэмжээстэй байх, ямар бүтцийн элементүүдээс бүрдэх нь тоног төхөөрөмжийн зорилго, түүнчлэн боловсруулахаар төлөвлөж буй ажлын хэсгүүдийн хэмжээ, хэлбэрээс хамаарна. Таны хөтөч болгон ашиглах цахилгаан моторын хүч нь эдгээр параметрүүдээс гадна тухайн нэгжид төлөвлөсөн ачааллын хэмжээнээс хамаарна.

Металл токарь тоноглохын тулд нэг онцлог шинж чанараараа ялгаатай коллекторын моторыг сонгохыг зөвлөдөггүй. Ийм цахилгаан хөдөлгүүрийн босоо амны эргэлтийн тоо, түүнчлэн ажлын хэсэг үүсэх төвөөс зугтах хүч нь ачаалал буурах тусам огцом нэмэгддэг бөгөөд энэ нь уг хэсэг нь гангаас зүгээр л нисч, хүнд гэмтэл учруулж болзошгүй юм. оператор.

Хэрэв та жижиг, хөнгөн эд ангиудыг мини машин дээрээ боловсруулахаар төлөвлөж байгаа бол ийм цахилгаан моторыг ашиглаж болно. Гэхдээ энэ тохиолдолд ч гэсэн төвөөс зугтах хүчийг хяналтгүй нэмэгдүүлэхээс урьдчилан сэргийлэх хурдны хайрцгийг тоноглох шаардлагатай.

70 см хүртэл урттай, 10 см хүртэл диаметртэй металл эд ангиудыг боловсруулахад 800 ваттын чадалтай асинхрон цахилгаан мотор ашиглах нь хамгийн сайн арга болох нь практик, дизайны тооцоогоор батлагдсан. илүү. Энэ төрлийн хөдөлгүүрүүд нь ачаалалтай үед эргэлтийн хурд тогтвортой байдгаараа тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь буурах үед тэдгээрт хяналтгүй нэмэгддэггүй.

Хэрэв та өөрийн гараар металл дээр эргэлт хийх мини машин хийх гэж байгаа бол зөвхөн хөндлөн төдийгүй уртааш ачаалал нь түүний чак дээр ажиллах болно гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй. Ийм ачаалал нь туузан дамжуулагчаар хангагдаагүй бол тэдгээрт зориулагдаагүй моторын холхивчийг устгаж болно.

Хэрэв туузан дамжуулагчийг ашиглах боломжгүй бөгөөд төхөөрөмжийн жолоодлогын төв нь цахилгаан моторын босоо аманд шууд холбогдсон бол түүний холхивчийг устгахаас хамгаалах хэд хэдэн арга хэмжээг авч болно. Үүнтэй төстэй арга хэмжээ нь хөдөлгүүрийн босоо амны уртын хөдөлгөөнийг хязгаарлах зогсоол байж болох бөгөөд энэ нь моторын орон сууц ба түүний босоо амны арын төгсгөлийн хооронд суурилуулсан бөмбөг байж болно.

Токарийн сүүлний хэсэгт түүний хөтлөх төв байрладаг бөгөөд энэ нь хөдөлгөөнгүй эсвэл чөлөөтэй эргэлддэг. Хамгийн энгийн загвар нь суурин төвтэй: үүнийг энгийн боолтны үндсэн дээр хийхэд хялбар бөгөөд ажлын хэсэгтэй шүргэлцэх хэсгийг шовгороор хурцалж, нунтаглана. Ийм боолтыг арын хэсгийн урсгалтай нүхний дагуу шураг буюу тайлах замаар тоног төхөөрөмжийн төвүүдийн хоорондох зайг тохируулах боломжтой бөгөөд ингэснээр ажлын хэсгийн найдвартай бэхэлгээг хангах болно. Ийм бэхэлгээ нь сүүлний хэсгийг өөрөө хөдөлгөх замаар хангагдана.

Ийм суурин төвд ажлын хэсгийг чөлөөтэй эргүүлэхийн тулд ажил эхлэхийн өмнө боолтны үзүүртэй хэсгийг машины тосоор тослох шаардлагатай.

Өнөөдөр токарийн зураг, зургийг олоход хэцүү биш бөгөөд үүний дагуу та ийм тоног төхөөрөмжийг бие даан хийх боломжтой. Түүнээс гадна тэдгээрийг үйлдвэрлэх үйл явцыг харуулсан янз бүрийн видеог олоход хэцүү биш юм. Энэ нь мини-CNC машин эсвэл маш энгийн төхөөрөмж байж болох бөгөөд энэ нь янз бүрийн тохиргоотой металл бүтээгдэхүүнийг хурдан бөгөөд хамгийн бага хүчин чармайлтаар үйлдвэрлэх боломжийг танд олгоно.

Хамгийн энгийн металл токарийн тавиурыг модоор хийж болно. Тэдгээр нь боолттой холболтыг ашиглан машины хүрээтэй найдвартай бэхлэгдсэн байх шаардлагатай. Хүрээг өөрөө, боломжтой бол металл булан эсвэл сувгаар хийсэн нь илүү найдвартай бөгөөд энэ нь өндөр найдвартай байдлыг хангах болно, гэхдээ хэрэв тэдгээр нь гарт байхгүй бол та зузаан модон баар авч болно.

Доорх видео нь токарийн диаметр хэмжигчийг өөрөө үйлдвэрлэх үйл явцыг харуулж байна.