इस सब्जी से समानता के कारण लोग अक्सर इस यंत्र को "गाजर" कहते हैं (शायद वास्तव में एक समानता है, वे आकार में बहुत समान हैं)।

इस ड्रिल की बहुमुखी प्रतिभा क्या है? और इसकी बहुमुखी प्रतिभा इस तथ्य में निहित है कि यह पतला है और इसमें बैरल की लंबाई के साथ खंड चिह्नित हैं।

प्लास्टिक, लकड़ी, धातु और अन्य सामग्रियों में छेद करने के लिए डिज़ाइन किया गया।

मैं तुरंत कहूंगा कि इसमें मोटी सामग्री नहीं लगेगी, लेकिन 5 मिमी तक की पतली सामग्री बिल्कुल सही है। यह बहुत सुविधाजनक है जब आपको कई छेद ड्रिल करने की आवश्यकता होती है बड़ा व्यास, उदाहरण के लिए 10 मिमी और 26 मिमी। यह कई अतिरिक्त ड्रिलों के बिना और उन्हें ड्रिल चक में बदलने के लिए एक ऐसे शंकु-चरण ड्रिल के साथ किया जाता है।

आओ हम इसे नज़दीक से देखें स्टेप ड्रिल डिवाइस, विशेषताएँ, और उन्हें लागू भी किया जा सकता है।

आपको धातु के लिए स्टेप ड्रिल की आवश्यकता क्यों है?

किसी भी शिल्पकार के पास ड्रिल जैसा कोई उपकरण अवश्य होना चाहिए, ताकि यह या वह कार्य करते समय वह कुछ सामग्रियों - लकड़ी, कंक्रीट, ईंट, प्लास्टिक, धातु में आवश्यक आकार के छेद करने में सक्षम हो सके। वर्तमान में, बाजार विशेष ड्रिल प्रदान करता है - जो एक विशिष्ट सामग्री के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनमें से प्रत्येक में अद्वितीय विशेषताएं और विशेषताएं निहित हैं।

किसी भी ड्रिल की मुख्य विशेषता उसका व्यास है। यह निर्धारित करता है कि किसी निश्चित सामग्री में किस आकार का छेद ड्रिल किया जा सकता है।

आज प्रिय मित्रोंमैं आपके ध्यान में एक सार्वभौमिक ड्रिल लाना चाहता हूं जो पारंपरिक ड्रिल को सफलतापूर्वक प्रतिस्थापित कर सकती है।

धातु प्रसंस्करण के लिए बनाई गई इस ड्रिल का आकार गैर-मानक है। यह इसलिए भी अलग है क्योंकि यह बिना किसी चीज़ के प्रदान करता है अतिरिक्त सामान, किसी भी सामग्री की सतह पर साफ और सटीक छेद करने की क्षमता।

कई कारीगरों के लिए इस ड्रिल के साथ काम करना नया होगा। वे ड्रिलिंग की गुणवत्ता में दूसरों से भिन्न होते हैं, भले ही धातु बहुत पतली हो।

जिन्होंने इसे कम से कम एक बार आज़माया है धातु में छेद करना 1 मिमी मोटी तक, वे समझेंगे: सबसे पहले, ड्रिल सतह के साथ चलना शुरू कर देती है, और दूसरी बात, यह किनारे को काटना शुरू कर देती है और छेद अब गोल नहीं, बल्कि त्रिकोणीय हो जाता है।

इनकी मदद से आप प्लास्टिक, पाइप, लकड़ी और ड्राईवॉल में छेद कर सकते हैं। इस मामले में, आपको सेंटरिंग डिवाइस का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होगी, जो काम को काफी सरल बना देगा।

इस उपकरण का उपयोग अक्सर पहले से बने छेद को पीसने के लिए किया जाता है। इसकी मदद से आप किनारों पर बने चिप्स को जल्दी से हटा सकते हैं, इसलिए सुई फ़ाइल की कोई आवश्यकता नहीं है रेगमाल, जिनका उपयोग मैन्युअल रूप से मशीन में छेद करने के लिए किया जाता है।

स्टेप्ड ड्रिल में एक विशेष संरचना होती है जो प्रगतिशील चैनलों की तरह दिखती है। प्रत्येक आगामी चैनल के पास है व्यास में बड़ापिछले वाले की तुलना में. इस मामले में, उनके बीच संक्रमण 35-45 डिग्री के कोण पर किया जाता है। यह सुविधा पतली धातु (50% के स्तर पर) के प्रसंस्करण की दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि प्रदान करती है।

मैंने यह टूल Aliexpress ट्रेडिंग प्लेटफॉर्म पर खरीदा है। सेट में तीन अभ्यास शामिल थे चरणों की भिन्न संख्याऔर विभिन्न व्यास. पहली ड्रिल में 4 से 12 मिमी तक के पांच चरण हैं। दूसरी ड्रिल में 4 से 20 मिमी तक के नौ चरण हैं। और तीसरे (सबसे बड़े) में 4 से 32 मिमी तक 15 चरण हैं।

उनमें से प्रत्येक में स्टेप पिच 2 मिमी है। स्टेप पिच अगले सबसे बड़े खंड का व्यास है, यानी, प्रत्येक बाद के चरण में व्यास 2 मिमी बढ़ जाता है। उदाहरण के लिए, यदि हमारे उदाहरण में ड्रिल 2 मिमी के चरण के साथ 4-32 मिमी है, तो हमें 15 चरण मिलते हैं: 4, 6, 8, 10,... और इसी तरह 32 मिमी तक।

कोन-स्टेप ड्रिल का डिज़ाइन और विशेषताएं

आइए ड्रिल के डिज़ाइन पर ही नज़र डालें। जिस तेज नोक से यह उत्पाद सुसज्जित है वह किसी भी धातु में आसानी से प्रवेश कर जाता है, चाहे उसका घनत्व कुछ भी हो। साथ ही, सेंटरिंग उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता की अनुपस्थिति ड्रिलिंग छेद की प्रक्रिया को काफी सरल बनाती है।

पतली धातु को संसाधित करने के लिए 9 मिमी या अधिक के व्यास के साथ एक पारंपरिक ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करने से आपको कठिनाइयों का सामना करने की गारंटी मिलती है। प्राथमिक समस्या इसके सटीक केन्द्रीकरण की असंभवता होगी। इसका कारण यह है कि इसका सिरा बहुत बड़ा होता है। लेकिन इस उपकरण का उपयोग करके लक्ष्य प्राप्त करने के लिए, आपको पहले एक छोटा छेद ड्रिल करना होगा, और फिर मौजूदा पारंपरिक ट्विस्ट ड्रिल का उपयोग करके इसे आवश्यक आकार में बड़ा करना होगा।

स्टेप ड्रिल का उपयोग करने की अतिरिक्त सुविधा अनुभागों पर चिह्नित इसकी मोटाई के व्यास द्वारा प्रदान की जाती है, इसलिए आपको उन्हें निर्धारित करने के लिए कैलीपर का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होगी।

इस उपकरण की गैर-मानक संरचना इसमें मौजूद गोल छेदों को ड्रिल करना संभव बनाती है अलग व्याससे बने उत्पादों में विभिन्न धातुएँ- स्टील, जिसमें स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य शामिल हैं।

आपको यह जानना होगा कि छेद करने का उद्देश्य क्या है पतली शीट धातु, जिसकी मोटाई 4-5 मिमी से अधिक न हो। उपकरण की विशेष संरचना गड़गड़ाहट की घटना को रोकती है और तैयार छेद को पीसने की क्षमता प्रदान करती है।

सामने से यह उपकरण दो कटों वाला एक शंकु जैसा दिखता है। ये धातु को काटने-छेदने का कार्य करते हैं। अगले चरण में जाने के बाद, ए छेद कक्ष, जो पिछले चरण द्वारा ड्रिल किया गया था।

टूल शैंक हेक्सागोनल है, जो सुनिश्चित करता है सर्वोत्तम माउंटकारतूस में.

कृपया इस अवधारणा को एक-दूसरे के साथ भ्रमित न करें स्टेप ड्रिल और कोन ड्रिल. वे एक दूसरे से भिन्न हैं प्रारुप सुविधायेकाम करने वाला भाग. शंकु ड्रिल में एक सिर होता है सौम्य सतह, कदम रखा - विशेष के साथ चिह्नित कदमजिसमें काटने वाले किनारे हों। स्टेप ड्रिल का उपयोग करके, ड्रिल किए गए छेद का व्यास अनुभागों के चिह्नों के आधार पर चुना जा सकता है, और "आई गेज" पर निर्भर नहीं किया जा सकता है।

इन उपकरणों के उत्पादन के लिए विभिन्न प्रकार के स्टील का उपयोग किया जाता है। सबसे इष्टतम विकल्पएचएसएस चिह्नित एक ड्रिल बन जाएगा। यह इंगित करता है कि इसका उपयोग धातु को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है उच्च गतिऔर साथ ही यह तेज़ गर्मी से भी ख़राब नहीं होगा।

फायदों में से एक छेद ड्रिल करने की क्षमता है विभिन्न आकारएक उपकरण का उपयोग करके व्यास। इस कार्य को करने के लिए ड्रिल बिट्स को बदलने की आवश्यकता नहीं है। ड्रिल को इसकी उपस्थिति के कारण इसका नाम मिला - अगले व्यास में एक चिकनी संक्रमण एक चरण के रूप में बने शंकु के आकार के हिस्से द्वारा सुनिश्चित किया जाता है, जो आपको काम को रोकने के बिना छेद के आकार को बदलने की अनुमति देता है।

यदि आपको एक निश्चित व्यास का छेद ड्रिल करने या इसे शंकु से मिलाने की आवश्यकता है तो यह बढ़ी हुई सुविधा प्रदान करता है। धातु के लिए स्टेप ड्रिलसमान कार्य वाले अन्य उत्पादों की तुलना में, इसके कई फायदे हैं।

स्टेप ड्रिल के फायदे

कई कारीगर आश्चर्य करते हैं: क्या इतना महंगा उपकरण खरीदना तर्कसंगत है? आखिरकार, इस उत्पाद का विक्रय मूल्य 2 हजार रूबल या उससे भी अधिक तक भिन्न हो सकता है। यह सीधे निर्माण की सामग्री, ताकत के स्तर, काम करने वाले हिस्से पर लागू कोटिंग के प्रकार और अन्य विशेषताओं से प्रभावित होता है जो ड्रिल चुनते समय प्राथमिकता होती हैं।

सामान्य तौर पर, दोस्तों, आप लंबे समय तक लिख सकते हैं कि ड्रिल कितनी अच्छी है, निर्देश यहां तक ​​​​कहते हैं कि कोटिंग टाइटेनियम नाइट्राइड (जिस पर मुझे संदेह है, निश्चित रूप से, चीन) से बना है, लेकिन अपने लिए मैंने इस पर जोर दिया निम्नलिखित वास्तविक लाभ:

1. 1) आपको लकड़ी, धातु, प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों के साथ काम करने की अनुमति देता है। छेद व्यासउनके साथ ड्रिल किए जा सकने वाले व्यास 4 से 32 मिमी तक होते हैं (उनके बीच का चरण 2 मिमी है);
2. 2) उपकरण वास्तव में सार्वभौमिक है, क्योंकि विभिन्न व्यास वाले छेदों को ड्रिल करने के लिए मास्टर को एकल ड्रिल का एक सेट खरीदने की आवश्यकता नहीं है;
3. 3) शरीर पर व्यास के निशान- सुविधाजनक और व्यावहारिक, उन्हें मापने के लिए कैलीपर का उपयोग करने की आवश्यकता को समाप्त करना;
4. 4) सामग्री की अधिकतम मोटाई जिसके साथ काम किया जा सकता है यह ड्रिल, 5 मिमी है. किनारा अब इसकी अनुमति नहीं देगा। लेकिन अगर आपको थ्रू होल बनाने की ज़रूरत है आवश्यक व्यास 10 मिमी तक मोटी धातु में, तो आप स्मार्ट हो सकते हैं और दोनों तरफ एक छेद ड्रिल करें;
5. 5) पूँछ का आकार षटकोणीय है, और यह सुनिश्चित करता है बेहतर विश्वसनीयताइसे इलेक्ट्रिक ड्रिल या स्क्रूड्राइवर के चक में बांधा जाता है।

एक इलेक्ट्रीशियन को धातु के लिए स्टेप ड्रिल की आवश्यकता क्यों होती है?

दोस्तों, हमें उस प्रश्न का सार मिल गया है जो शायद आपके मन में काफी समय पहले लेख पढ़ते समय आया होगा: एक इलेक्ट्रीशियन को धातु के लिए स्टेप ड्रिल की आवश्यकता क्यों होती है?? यह उनके लिए क्या करता है, क्योंकि यह अनिवार्य रूप से केवल तारों के साथ काम करता है?

लेकिन मैं आपको विद्युत तारों को स्थापित करने की प्रक्रिया के दौरान आश्वस्त करता हूं, ऐसा उपकरण एक इलेक्ट्रीशियन के लिए बहुत उपयोगी होगा।

उदाहरण के तौर पर, मैं अंदर खींचने के लिए धातु प्रोफ़ाइल में छेद ड्रिल करने की आवश्यकता का हवाला दे सकता हूं प्लास्टरबोर्ड निर्माणतारों इस प्रोफाइल की मोटाई लगभग 0.5 मिमी है। प्रोफ़ाइल में पिरोए जाने वाले गलियारे का व्यास 16 मिमी है। इस तरह एक नियमित अभ्यास के साथ पतली धातुयदि आप इसे ड्रिल नहीं करते हैं, तो यह तुरंत कटना और फटना शुरू हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप असमान छेद हो जाएंगे।

और एक स्टेप ड्रिल से आप बिना किसी समस्या के एक प्रोफ़ाइल ड्रिल कर सकते हैं, और आवश्यक व्यास - 16 मिमी, 20 मिमी, 25 मिमी।

एक अन्य उदाहरण जहां इस उपकरण का उपयोग किया जा सकता है वह विद्युत पैनलों में है। कभी-कभी ढाल में एक अतिरिक्त छेद करना आवश्यक हो जाता है। उदाहरण के लिए, विभिन्न नियंत्रण बटनों, प्रकाश बल्बों के लिए, कैम स्विच, सील, ताले और अन्य फिटिंग।

वास्तविक उदाहरण स्टेप ड्रिल से धातु में ड्रिल कैसे करें. दी गई धातु की मोटाई विद्युत पैनल 1 मिमी है.

इन सभी उपकरणों की स्थापना के लिए शील्ड बॉडी में काफी व्यास के ड्रिलिंग छेद की भी आवश्यकता होती है।

और अंत में, आप तारों और केबलों को हटाने के लिए विभिन्न बक्सों और केबल ट्रे में छेद करने के लिए एक स्टेप ड्रिल का उपयोग कर सकते हैं।

मुझे एक वितरण बॉक्स भी मिला जिसमें केबल आउटलेट के लिए छेद मजबूती से तय किए गए थे, यानी ग्रंथि या रबर प्लग स्थापित करने के लिए उन्हें ड्रिल करने की आवश्यकता होती है। आप पीड़ित हो सकते हैं और चाकू से हर चीज़ को "खोखला" कर सकते हैं, लेकिन क्यों? इससे हमें इस कार्य से निपटने में भी मदद मिलेगी. सार्वभौमिक उपकरण.

इससे हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि यह उपयोग में आसान उपकरण है जो घर में उपयोगी होने की गारंटी है।

व्यक्तिगत रूप से मैं केवल अपने आप से ही निकल सकता हूं सकारात्मक प्रतिक्रियाइस टूल के बारे में. कीमत और गुणवत्ता के अनुसार, यह पैसे के लायक है, और अगर समझदारी से उपयोग किया जाए, तो यह काफी उपयुक्त उपकरण है। इसलिए, यदि आप इसे खरीदते हैं, तो आप न केवल गलत होंगे, बल्कि जीतेंगे भी।

धातु ड्रिल दो-तरफा काटने वाले उपकरण हैं, जिनके दांतों में पच्चर के आकार का शरीर होता है, जो सामने और पीछे की सतह की उपस्थिति से सीमित होता है। ड्रिलिंग मशीनों पर मशीनिंग छेद के लिए उपयोग किया जाता है। में छेद बनाता है विभिन्न सामग्रियां, उच्च गति, मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं। अभ्यास किस प्रकार के होते हैं? सर्पिल, पंख, केन्द्रित, गहरी ड्रिलिंग, अंडाकार और कुंडलाकार ड्रिल। आवश्यक काटने का उपकरण चुनते समय, सबसे पहले, आपको इसके प्रदर्शन गुणों पर ध्यान देने की आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, निर्माण की सामग्री, गर्मी उपचार सुविधाएँ और तीक्ष्ण कोण। इसलिए ये जानना बेहद जरूरी है कि क्या बेहतर ड्रिलधातु पर.

सर्वोत्तम धातु ड्रिल निर्धारित करने के लिए मानदंड

सबसे पहले, आपको काटने वाले हिस्से के तीक्ष्ण कोणों पर ध्यान देने की आवश्यकता है। उपकरण के काटने वाले हिस्से के ज्यामितीय मापदंडों में रेक कोण गामा, क्लीयरेंस कोण अल्फा, टिप कोण 2 फाई, क्रॉस एज कोण पीएसआई और हेलिकल बांसुरी कोण ओमेगा शामिल हैं। झुकाव का चुनाव सतह की विशेषताओं पर निर्भर करता है।

बैक टिल्ट सेटिंग्स उपकरण के जीवन को प्रभावित करती हैं। उपकरणों में अल्फा पिछली सतह पर घर्षण के कार्य और घिसाव की तीव्रता को कम कर देता है। लेकिन यदि यह उपकरण में बहुत अधिक है, तो वस्तु का ताप अपव्यय बिगड़ जाता है, और काटने वाले हिस्से की ताकत भी कम हो जाती है।

2 फाई का शीर्ष कोण सामग्री के प्रसंस्करण की संभावना को प्रभावित करता है, चाहे वह स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, पीतल हो। एल्यूमिनियम मिश्र धातु, तांबा या संगमरमर। वैसे, आप यहां संगमरमर की खिड़की दासा ऑर्डर कर सकते हैं।

झुकाव पैरामीटर ऐसी सुविधाओं को प्रभावित करता है काटने का उपकरण, कैसे:

1. स्थायित्व

2. विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने की क्षमता

इसके अलावा, धातु के लिए सर्वोत्तम ड्रिल चुनते समय, काटने की प्रक्रिया, गति, चिप उपज, डिवाइस के व्यास और प्रत्येक डिवाइस के विशिष्ट अनुप्रयोग की विशेषताओं को ध्यान में रखना आवश्यक है।

कुछ सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं:

• सेवा जीवन (एक उपकरण के लिए एक महत्वपूर्ण पैरामीटर, क्योंकि यह डिवाइस की गुणवत्ता और इसके उपयोग की अवधि को प्रभावित करता है);
• उपकरण का ऑपरेटिंग मोड (इसके अंकन की विशेषताएं);
• जिस तरह से ड्रिल दिखता है वह रंग है (काले लोगों में अत्यधिक गर्म भाप के उपयोग के कारण पहनने का प्रतिरोध अधिक होता है, सुनहरे वाले टिकाऊ होते हैं और टाइटेनियम नाइट्राइड की एक परत के कारण घर्षण कम हो जाता है, ग्रे वाले कम से कम संभव अवधि तक चलते हैं, क्योंकि वे किसी भी चीज़ के साथ व्यवहार नहीं किया जाता है)।

एक उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिल बनाई जानी चाहिए उच्च गति स्टील, जिसमें मोलिब्डेनम और टंगस्टन होता है। आपको ग्रे डिवाइस नहीं चुनना चाहिए, क्योंकि उनकी सेवा का जीवन बहुत कम होता है। धातु की ड्रिल कैसी दिखती है यह इसकी सबसे महत्वपूर्ण विशेषताओं में से एक है।

धातु ड्रिल के निर्माता

उपकरण चुनते समय, प्रत्येक निर्माता के उपकरण के नामकरण और लेबलिंग पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। अंकन स्थापना के व्यास पर निर्भर करता है। 2 मिमी तक, संरचनाओं को चिह्नित नहीं किया जाता है; 3 मिमी तक, स्टील ग्रेड और व्यास को नोट किया जाता है। बड़े उपकरण निर्माता के बारे में जानकारी रखते हैं, और उन पर सटीकता वर्ग भी अंकित होता है।

अंकन P अक्षर से शुरू होता है, जो हाई-स्पीड स्टील के लिए है। संख्यात्मक मान मिश्रधातु में विभिन्न पदार्थों की सामग्री को इंगित करता है। उदाहरण के लिए, K6 का अर्थ है कि मिश्र धातु में कोबाल्ट है, MZ - यानी मोलिब्डेनम है। यदि आप एक आयातित इकाई खरीदते हैं, तो अंकन निम्नलिखित मानों के रूप में होगा: एचएसएस या डीआईएन।

उच्च गुणवत्ता वाली काटने वाली वस्तुओं में, निम्नलिखित निर्माण कंपनियाँ प्रतिष्ठित हैं:

1. रुको;
2. बॉश;
3. Nachreiner;
4. गुह्रिंग;
5. वर्को

रुको अभ्यास मॉडल रेंजटीएल 3000 अपनी उचित कीमत और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के कारण बाजार में अलग दिखता है। 3 मिमी व्यास वाले ड्रिल को दीन 1412 सी, साथ ही 130 डिग्री का तीक्ष्ण कोण नामित किया गया है। टाइटेनियम नाइट्राइड और टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड कोटिंग्स का उपयोग करके निर्मित। इनका उपयोग अधिक गहराई तक ड्रिलिंग के लिए किया जाता है, क्योंकि इनमें बहुउद्देश्यीय डिजाइनों का एक सेट होता है।

• एचएसएस-जी रेंज कार्बन और मिश्र धातु इस्पात, कच्चा लोहा, साथ ही तांबा और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है।
• एचएसएस-ई स्टेनलेस स्टील और एसिड-प्रतिरोधी स्टील, तांबा और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की भी ड्रिलिंग करता है।
• HSS-G टिन और HSS-G TiAIN सभी सामग्रियों और टाइटेनियम मिश्र धातु की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त हैं।

बॉश ड्रिल को एक ऑक्साइड कोटिंग द्वारा प्रतिष्ठित किया जाता है, जो ड्रिलिंग करते समय चिप्स को हटा देता है, और 135 डिग्री के तीक्ष्ण कोण के साथ एक जाल पीसता है, जो किसी भी सामग्री के लिए उपयुक्त है। कोबाल्ट के साथ मिश्रधातु के कारण उनमें उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध होता है, भारी उत्पादन कार्यों का सामना करते हैं, h8 सटीकता वर्ग और 1000 N/mm 2 की तन्य शक्ति होती है।

नचराइनर, गुह्रिंग, वेरको ड्रिल विदेशी निर्माताओं (जर्मनी) के उपकरण हैं, जो सभी सबसे महत्वपूर्ण मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं, वे सबसे महंगे हैं, उनकी लागत 300 रूबल से शुरू होती है।

आपको चीन में बनी संरचनाओं का चयन नहीं करना चाहिए, भले ही वे सबसे सस्ती हों, क्योंकि उनमें बढ़ी हुई नाजुकता, कम तन्य शक्ति और कम सेवा जीवन की विशेषता होती है।

निष्कर्ष

आपके लिए आवश्यक काटने का उपकरण चुनते समय, निर्माता के साथ-साथ मुख्य बातों पर भी ध्यान देना सुनिश्चित करें विशेष विवरणऔर चयन मानदंड (सेवा जीवन, संचालन मोड, सामग्री प्रसंस्करण)। सबसे ज्यादा चुना है सर्वोत्तम ड्रिल, आप इसे लंबे समय तक कुशलतापूर्वक उपयोग कर पाएंगे।

धातु के लिए सबसे अच्छे ड्रिल कौन से हैं: वीडियो

धातु ड्रिल आमतौर पर स्थापित की जाती हैं ड्रिलिंग मशीनेंऔर अभ्यास विभिन्न मॉडलऔर डिज़ाइन. उत्पादकता, कार्य प्रक्रिया की गति, साथ ही दोषपूर्ण आउटपुट की न्यूनतम मात्रा काफी हद तक ड्रिल की गुणवत्ता से निर्धारित होती है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपको किस प्रकार के डिज़ाइन की आवश्यकता है - सर्पिल, गहरी ड्रिलिंग, रिंग या ग्रूव्ड - इस पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है प्रदर्शन गुणऔजार। उत्पाद की गुणवत्ता निम्नलिखित मापदंडों द्वारा निर्धारित की जाती है:

• निर्माण की सामग्री;
• ताकत की डिग्री;
• तेज़ करने की गुणवत्ता;
• कोटिंग विशेषताएँ.

के बारे में सोच रहा हूँ सबसे अच्छे धातु ड्रिल कौन से हैं?, मास्टर का मतलब उसके डिज़ाइन से नहीं है (यहाँ किसी उपकरण का चुनाव उसके उपयोग के उद्देश्य पर निर्भर करता है), बल्कि वह इसका उपयोग कितनी देर तक और उत्पादक रूप से कर सकता है।

विस्तार पर ध्यान

ड्रिल खरीदते समय, आपको चिह्नों और नामकरण पर ध्यान देने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, विदेशी निर्मित उत्पादों में ये HSS और DIN हैं। आपको यह भी पता होना चाहिए कि 2 मिमी तक के व्यास वाले ड्रिल को आमतौर पर चिह्नित नहीं किया जाता है। उत्पाद के प्रदर्शन को और क्या प्रभावित करता है?

• काटने वाले हिस्से को तेज़ करने का कोण. बढ़ा हुआ क्लीयरेंस कोण काटने वाले हिस्से की ताकत को कम कर देता है और गर्मी अपव्यय को कम कर देता है। शीर्ष कोण निर्धारित करता है कार्यक्षमताड्रिल: क्या यह कच्चा लोहा, तांबा और अन्य मिश्र धातुओं को संसाधित कर सकता है।
• यदि आप निर्णय लेते हैं तो एक धातु ड्रिल खरीदें, इसका रंग देखो. निर्माण प्रक्रिया के दौरान अत्यधिक गर्म भाप के उपयोग के कारण गहरे रंग के उत्पाद लंबे समय तक चलते हैं। सुनहरे रंग के इस उपकरण में टाइटेनियम नाइट्राइड सामग्री के कारण घर्षण कम होता है।
• मोलिब्डेनम या टंगस्टन के साथ उच्च गति वाले स्टील से बने ड्रिल की मांग काफी अधिक है।
• ऑक्साइड कोटिंग की उपस्थिति आपको ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान चिप्स को प्रभावी ढंग से हटाने की अनुमति देती है।

मिश्र धातु में कोबाल्ट मिलाने से ड्रिल की गुणवत्ता पर भी सकारात्मक प्रभाव पड़ता है, जिससे इसकी गर्मी प्रतिरोध बढ़ जाता है। उपरोक्त विशेषताओं वाले उत्पाद निर्माता ईकेटीओ द्वारा एक विस्तृत श्रृंखला में पेश किए जाते हैं।

अभ्यास के प्रकार: उनकी विशेषताएं और फायदे

किसी ड्रिल के संरचनात्मक तत्व सीधे उसकी गुणवत्ता विशेषताओं से संबंधित होते हैं।

• स्क्रू उत्पाद विश्वसनीय, मजबूत और टिकाऊ होते हैं। बड़े व्यास के छेदों की ड्रिलिंग के लिए पतला शैंक के साथ संशोधन उत्कृष्ट हैं।
• मल्टी-लेयर ड्रिलिंग की प्रक्रिया में कोर संरचनाएं अपरिहार्य हैं और कम-शक्ति वाले उपकरणों में स्थापना के लिए उपयुक्त हैं। उनके स्थायित्व का रहस्य संसाधित होने वाली धातु का समय पर ठंडा होना है।
• चरणबद्ध मॉडल का मुख्य लाभ उनकी बहुमुखी प्रतिभा है। एक नियम के रूप में, उनका उपयोग 2 मिमी मोटी तक शीट स्टील के प्रसंस्करण में किया जाता है।
• विस्तारित उत्पाद लंबी लंबाई के वर्कपीस - स्पिंडल, शाफ्ट के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं।
• धागे के लिए छेद ड्रिल करते समय, थ्रेडेड ड्रिल बिट का उपयोग किया जाता है। इस उपकरण को चुनते समय, आपको थ्रेड पिच पर विचार करना चाहिए। यदि यह 6 मिमी है, तो आपको 1 मिमी छोटी ड्रिल की आवश्यकता होगी।

एक उच्च गुणवत्ता वाला उपकरण लंबे समय तक चलेगा, लेकिन तेज करने की आवश्यकता अपरिहार्य है। 16 मिमी तक के व्यास वाले उत्पादों को क्रम में रखा जा सकता है पीस पहिया. न केवल टिप, बल्कि पूरे साइड कटिंग भाग को भी तेज करना आवश्यक है।

अपार्टमेंट नवीनीकरण के लिए एक उपकरण चुनना। सही अभ्यास का चयन करना.

ड्रिल एक सार्वभौमिक उपकरण है जिसके बिना आप सभी प्रकार की जटिलता की मरम्मत करते समय काम नहीं कर सकते। आज कई प्रकार के अभ्यास हैं, और इसलिए यह बहुत महत्वपूर्ण है कि कोई गलती न करें और न करें सही पसंद, ताकि बाद में आपको ऐसे उपकरण को समय से पहले खराब होने की स्थिति में बदलना न पड़े, या यहां तक ​​कि उसे फेंकना न पड़े। साइट आपको बताएगी कि सही चुनाव कैसे करें।

अनिवार्य रूप से सभी ड्रिल केवल उनकी उपस्थिति (व्यास और लंबाई) में भिन्न होती हैं, साथ ही उस सामग्री में भी भिन्न होती हैं जिसके लिए वे काम करने के लिए अभिप्रेत हैं और, परिणामस्वरूप, तेज हो जाती हैं। तदनुसार, प्रारंभ में ड्रिल के आकार का चयन करना आवश्यक है (यह आवश्यक है कि ऐसा उपकरण उस सामग्री की मोटाई से मेल खाता हो जिसे ड्रिल किया जाएगा, या स्व-टैपिंग स्क्रू, एंकर इत्यादि)। इसके बाद, आपको किए जाने वाले कार्य के आधार पर ड्रिल का चयन करना चाहिए।

धातु के लिए एक ड्रिल का चयन करना

धातु ड्रिल अपनी बहुमुखी प्रतिभा में पारंपरिक ड्रिल (अर्थात लकड़ी प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाने वाली) से भिन्न होती हैं। धातुओं के साथ काम करते समय ऐसा उपकरण अपरिहार्य है और इसका उपयोग मिश्र धातु और बिना मिश्र धातु वाले स्टील, सेरमेट, कच्चा लोहा और अलौह धातुओं में छेद बनाने के लिए किया जा सकता है।

आज धातु के लिए ट्विस्ट ड्रिल सबसे आम हैं। एक नियम के रूप में, ऐसी धातु ड्रिल एक बेलनाकार छड़ होती है जिसमें दो पेचदार खांचे बने होते हैं, जो काटने वाले किनारों का निर्माण करते हैं। ये खांचे काटने वाले उपकरण की धुरी से 10-45° के कोण पर बनाये जाते हैं।

आपको उस सामग्री पर भी ध्यान देना चाहिए जिससे ड्रिल बनाई जाती है। आज, धातु प्रसंस्करण के लिए उच्चतम गुणवत्ता वाले उपकरण उच्च गति वाले स्टील (उदाहरण के लिए, R6M5) या मिश्र धातु इस्पात (9ХС) से बनाए जाते हैं। इस तरह के अभ्यासों से स्थायित्व और ताकत में वृद्धि होती है, और इसे हासिल करना भी संभव हो जाता है अधिकतम परिणामप्रगति पर है।

कंक्रीट के लिए एक ड्रिल का चयन करना

कंक्रीट एक मजबूत और शक्तिशाली सामग्री है, जिसे संसाधित करना बहुत मुश्किल है, खासकर छेद ड्रिल करना। एक नियम के रूप में, कंक्रीट की ड्रिलिंग के लिए टंगस्टन और कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु ("जीत") से युक्त विशेष ड्रिल का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, उपयोग के लिए धन्यवाद आधुनिक प्रौद्योगिकियाँकाटने के उपकरण के निर्माण में, संशोधित टंगस्टन-कोबाल्ट मिश्र धातुओं से बने ड्रिल बाजार में दिखाई दिए हैं।

ईंट या कंक्रीट के प्रसंस्करण के लिए, नरम या मध्यम नरम टिप वाले ड्रिल का उपयोग किया जाता है। उसी स्थिति में, यदि आपको ग्रेनाइट या अन्य कठोर सामग्री (उदाहरण के लिए, एक ही टाइल) को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो आप मध्यम और उच्च कठोरता की प्लेटों (इसके अलावा, दांतों की एक श्रृंखला) के साथ पोबेडिट ड्रिल के उपयोग के बिना नहीं कर सकते और उन पर रिवर्स शार्पनिंग की जाती है)।

लकड़ी की ड्रिल बिट्स: कैसे चुनें?

लकड़ी प्रसंस्करण के लिए आधुनिक बाज़ारअत्यधिक विशिष्ट काटने वाले उपकरणों का व्यापक चयन प्रदान करता है। विशेष रूप से, तीन मुख्य प्रकार के अभ्यासों के उपयोग के बिना लकड़ी के साथ काम करने की कल्पना करना असंभव है:

• ट्विस्ट ड्रिल एक तेज धार वाली धातु सर्पिल है जिसका उपयोग छोटे व्यास (8-28 मिमी) लेकिन काफी महत्वपूर्ण गहराई (300-600 मिमी) की लकड़ी में छेद बनाने के लिए किया जाता है। इसके सर्पिल आकार के कारण, ऐसे उपकरण को निकालना बहुत आसान है कार्य क्षेत्रकाम पूरा होने के बाद.
• पंख ड्रिल, एक नियम के रूप में, उन मामलों में उपयोग किया जाता है जहां 10 मिमी या अधिक के व्यास के साथ लकड़ी में कोई अंधा छेद बनाना आवश्यक होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस तरह की ड्रिल का उपयोग केवल छेद बनाने के लिए किया जा सकता है, क्योंकि साइड की सतह पर काटने वाले किनारों की अनुपस्थिति के कारण, जो पहले से ही वहां है उसे ड्रिल करना असंभव है।
• बड़े व्यास के छेद (26 मिमी से) बनाने के लिए बेलनाकार (रिंग, कोर) ड्रिल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस तरह के ड्रिल का उपयोग करने का मुख्य लाभ स्कोरिंग या अन्य दोषों के साथ-साथ उच्च प्रसंस्करण दक्षता के बिना एक साफ छेद प्राप्त करने की क्षमता है।

काम के लिए अभ्यास चुनते समय, आपको उन पर ध्यान देने की आवश्यकता है उपस्थिति. यदि हम वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण के बारे में बात कर रहे हैं, तो इसमें चिप्स, डेंट, खरोंच या अन्य दोष नहीं होने चाहिए। किनारें काटनापूरी लंबाई के साथ उच्च गुणवत्ता के साथ तेज किया जाना चाहिए और एक समान रंग होना चाहिए।

ड्रिल चुनते समय, उस सामग्री की परवाह किए बिना जिसके लिए वे प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत हैं, आपको उनके रंग पर ध्यान देने की आवश्यकता है - इससे यह निर्धारित करना आसान है कि अंतिम सख्त उपचार किया गया था:

1. स्टील ग्रे - कोई उपचार नहीं किया गया।
2. काला - ड्रिल को सख्त करने के लिए अत्यधिक गर्म भाप से उपचारित किया गया है।
3. गोल्डन - धातु में आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए ड्रिल में टेम्परिंग उपचार किया गया है।
4. चमकीला सोना - उपकरण की सतह पर टाइटेनियम नाइट्राइड की एक परत लगाई जाती है, जिसे इसे मजबूत करने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इस तथ्य पर ध्यान देना अतिश्योक्ति नहीं होगी कि ड्रिल चुनते समय, आपको निर्माता पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है। उन प्रसिद्ध कंपनियों को प्राथमिकता देना सबसे अच्छा है जो एक वर्ष से अधिक समय से बाजार में हैं। केवल इस मामले में आप नकली और पैसे की अनावश्यक बर्बादी से बच सकते हैं।

निर्माण और स्थापना कार्य करने वालों के लिए ड्रिल बन जाएगी सर्वोत्तम सहायक. जब इसे किसी ड्रिल या अन्य बिजली उपकरण में डाला जाता है, तो यह एक साफ छेद कर देगा या एक स्क्रू कस देगा।

कोई सार्वभौमिक ड्रिल नहीं है, और गलत तरीके से चुनी गई ड्रिल काम को बर्बाद कर देगी या इसे असंभव बना देगी, इसलिए आपको इसे सावधानी से चुनना चाहिए। ज्यादातर मामलों में, आपको स्वयं एक ड्रिल का चयन करना होगा, क्योंकि, दुर्भाग्य से, हर विक्रेता इसमें शामिल नहीं होता है लौह वस्तुओं की दुकानइस उपकरण की गुणवत्ता और जिस कार्य के लिए यह उपयुक्त है उस पर सही सिफ़ारिशें देगा।

क्या मुझे सेट में ड्रिल बिट्स खरीदने की ज़रूरत है? आप कैसे जानते हैं कि ड्रिल किस आकार की होनी चाहिए? कौन से अभ्यास उपयुक्त हैं? आपको लेख में सवालों के जवाब मिलेंगे।

1. सर्पिल - सार्वभौमिक, किसी भी प्रकार के छेद के लिए उपयुक्त;
2. शंक्वाकार - एक चिकनी शंक्वाकार आकृति की विशेषता, किसी भी व्यास के छेद के लिए उपयुक्त। किसी गुरु से निरंतर पर्यवेक्षण की आवश्यकता है;
3. स्टेप्ड - आकार में भी शंक्वाकार, लेकिन वे विभिन्न आकारों के चरणों की उपस्थिति के कारण एक निश्चित व्यास के ड्रिलिंग छेद की प्रक्रिया को आसान बनाते हैं;
4. कोर कटर (कुंडलाकार कटर) - 12 से 150 मिमी व्यास वाले छेद के लिए, बहुपरत सामग्री. वे कम काटने वाले बल की विशेषता रखते हैं और उच्च खुरदरापन मान प्रदान करते हैं जिसे अन्य प्रकार के अभ्यासों के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। के लिए भी उपयुक्त पारंपरिक अभ्यास. चक में फिसलन को रोकने के लिए शैंक मजबूत और शक्तिशाली होना चाहिए। उनका चयन इस आधार पर किया जाता है कि किस प्रकार का कार्य किया जा रहा है और किस प्रकार के स्टील का उपयोग किया जा रहा है। वे लकड़ी के ड्रिल से तीक्ष्ण कोण और दो अनुदैर्ध्य खांचे की उपस्थिति से भिन्न होते हैं जो चिप्स को किनारे की ओर मोड़ते हैं।

फोटो में विकल्प

बड़े छेदों के लिए सबसे शक्तिशाली अभ्यास
दिए गए व्यास के चरणों के कारण, ऐसे ड्रिल मानक छेदों को ड्रिल करना आसान बनाते हैं। शंक्वाकार ड्रिल के साथ काम करने के लिए मास्टर से निरंतर ध्यान देने की आवश्यकता होती है

पेशेवर धातु ड्रिल चुनने के लिए सामान्य मानदंड के 5 बिंदुओं की पहचान करते हैं:

1. जिस धातु के साथ आप काम करने जा रहे हैं उसका प्रकार और विशेषताएँ, जिसमें स्टील का ग्रेड भी शामिल है;
2. "प्रवेश" की गहराई;
3. ड्रिलिंग का प्रकार (के माध्यम से या मर्मज्ञ);
4. छेद व्यास;
5. आप किस प्रकार के उपकरण का उपयोग करते हैं (हाथ या) बिजली की ड्रिल, किस्में - हैमर ड्रिल, स्क्रूड्राइवर या ड्रिल), इसकी सामान्य विशेषताएं।

कृपया ध्यान दें कि आपको घरेलू उपयोग के लिए ड्रिल का सेट नहीं खरीदना चाहिए। यदि आप व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए ड्रिल का उपयोग नहीं करते हैं, तो आपको कई उपकरणों की आवश्यकता नहीं होगी और आपका पैसा बर्बाद हो जाएगा। यदि आप स्थायी उपयोग के लिए एक ड्रिल खरीदने जा रहे हैं, तो कंजूसी न करें।

पसंद की विशेषताएं

पेशेवर निम्नलिखित मानदंडों के आधार पर अभ्यास चुनते हैं:

1. सामग्री;
2. खिलना;
3. लेबलिंग;
4. तीक्ष्ण कोण;
5. आकार;
6. शंक;
7. निर्माता को.

इन्हें आंखों से पहचानना मुश्किल नहीं है, लेकिन ऐसा करने से पहले यह जरूर पता कर लें कि आपके पास किस तरह की ड्रिल है। उदाहरण के लिए, बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले छेदों के लिए उपयुक्त ड्रिल बिट्स के साथ कम गति, उच्च-शक्ति ड्रिल की आवश्यकता होगी। इसके अतिरिक्त, कृपया ध्यान दें कि कुछ प्रकार के ड्रिलों का उपयोग केवल शीतलन समाधान के साथ किया जाता है, ताकि उन्हें और धातु को जलने से बचाया जा सके।

कौन सी सामग्री बेहतर है

घर पर एक ड्रिल का उपयोग करने के लिए, विभिन्न घनत्वों की धातु के साथ काम करने के लिए एक ड्रिल चुनना बेहतर होता है। एल्यूमीनियम और स्टील के साथ काम करने के लिए उपकरण चुनते समय, लागत पर ध्यान दें।

सस्ते - चीनी निर्मित उत्पाद। वे जल्दी टूट जाते हैं या सुस्त हो जाते हैं। लंबी अवधि के संचालन के लिए उनकी आवश्यकता होगी बहुवचन, और उनकी कुल लागत एकल, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाली ड्रिल की खरीद से अनुपातहीन है।

ढूंढ रहे हैं गुणवत्ता उपकरणप्रसिद्ध ब्रांडों के उत्पादों का उपयोग करें। वे ठोस स्टील से बने होते हैं और ठोस रूप से रोल किए जाते हैं।

छेद करना उच्चतम गुणवत्ता- ठोस लुढ़का हुआ

नकली सामान का निर्धारण वजन के आधार पर किया जाता है। ड्रिल बहुत हल्की नहीं होनी चाहिए.

रंग के अनुसार चुनें

स्टोर अलमारियों पर आप निम्नलिखित रंगों में ड्रिल पा सकते हैं, जो सीधे उनकी गुणवत्ता का संकेत देते हैं:

इसका मतलब यह नहीं है कि आपको ग्रे या ब्लैक ड्रिल खरीदने की ज़रूरत नहीं है। विकल्प को व्यावहारिक दृष्टिकोण से देखें - यदि आपको केवल कुछ छेद ड्रिल करने की आवश्यकता है, तो आप कई ड्रिल खरीदकर पैसे बचा सकते हैं, और यदि आप अधिक वैश्विक कार्य की योजना बना रहे हैं, तो "गोल्डन" ड्रिल खरीदना बेहतर है, जो बहुत लंबे समय तक टिके.

अंकन

ड्रिल के बारे में सारा डेटा उसके शैंक पर मुद्रित होता है

ड्रिल अंकन अल्फ़ान्यूमेरिक मानों के एक निश्चित संयोजन का तात्पर्य करता है और इंगित करता है:

• ड्रिल व्यास;
• स्टील की कठोरता;
• मिश्र धातु में धातु की अशुद्धियाँ;
• प्रौद्योगिकी और उत्पादन का स्थान.

कृपया ध्यान दें कि चिह्न हर जगह नहीं लगाए जाते हैं - उदाहरण के लिए, 2 मिमी से कम व्यास वाले ड्रिल में वे नहीं होते हैं। 2 से 3 मिमी के व्यास वाले घरेलू रूप से उत्पादित उपकरणों पर, एक चिह्न और अनुभाग दिया जाता है, 3 मिमी या अधिक के आकार वाले उत्पादों पर - क्रॉस-सेक्शन, धातु के ग्रेड, मिश्र धातु में अशुद्धियों पर डेटा, ट्रेडमार्क. यदि आप आयातित ड्रिल खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो वे मूल देश, कंपनी और धातु मिश्र धातु के ब्रांड, ड्रिल व्यास और क्रॉस-सेक्शन, सटीकता वर्ग और उपयोग के लिए सिफारिशों का संकेत देंगे।

उच्चतम गुणवत्ता वाले ड्रिल को यूएसएसआर अंकन की विशेषता है।

अंकन के मुख्य प्रकार:

• एचएसएस-आर और एचएसएस-जी - 900 एन/एमएम2 तक की ताकत वाले कास्ट, मिश्र धातु, कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम, कप्रोनिकेल, ग्रेफाइट, कांस्य या पीतल मिश्र धातु और कच्चा लोहा के साथ काम करने के लिए उपयुक्त;
• एचएसएस-जी सीओ 5 - 1110 एन/एमएम2 तक की ताकत वाली धातुओं के प्रसंस्करण के लिए, स्टेनलेस स्टील, कार्बन, मिश्र धातु, गैर-गर्मी प्रतिरोधी, गर्मी प्रतिरोधी स्टील की ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त;
• HSS-GTiAN/TiN - टाइटेनियम-नाइट्राइड-एल्यूमीनियम कोटिंग के साथ ड्रिल, कच्चा लोहा, पीतल, कप्रोनिकेल और कांस्य, कच्चा स्टील के साथ काम करने के लिए उपयुक्त।

कोबाल्ट ड्रिल भी हैं (सबसे महंगी में से एक और)। टिकाऊ प्रकारड्रिल बिट्स, ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त कठोर धातुएँ) और कठोर धातु मिश्र धातु (मोटी धातुओं के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, एक तरफा होते हैं, तीव्र कोणतेज़ करना)।

तीक्ष्ण कोण

तीक्ष्ण कोण किनारों के बीच का कोण है

तीक्ष्ण कोण किनारों के बीच का कोण है। के लिए विभिन्न प्रकार केधातु यह अलग है. उदाहरण के लिए:

• स्टील के लिए ड्रिल का तीक्ष्ण कोण 116-140 डिग्री होता है;
• कांस्य, पीतल और एल्यूमीनियम के साथ काम करने के लिए, आपको 110-135 डिग्री की धार की आवश्यकता होगी (ऐसी ड्रिल सबसे आम हैं);
• "स्टेनलेस स्टील" के लिए - 120 डिग्री;
• कच्चा लोहा के लिए - 118 डिग्री.

ड्रिलिंग में आसानी इस बात पर निर्भर करती है कि आप तीक्ष्ण कोण के अनुसार ड्रिल का चयन कितना सही ढंग से करते हैं। अलग - अलग प्रकारधातु

ड्रिल बिट्स किस आकार के होते हैं?

ड्रिल के विभिन्न आकार हैं, लेकिन हमारे देश का GOST निम्नलिखित पैरामीटर निर्धारित करता है:

• लघु (GOST 4010-77) - व्यास 0.3-0.20 मिमी, लंबाई - 20-131 मिमी;
• विस्तारित (GOST 10902-77) - व्यास 0.3-0.20 मिमी, लंबाई - 19-205 मिमी;
• लंबा (GOST 886-77) - व्यास 1-20 मिमी, लंबाई - 56-254 मिमी।

वे आपको विभिन्न गहराई के छेद बनाने की अनुमति देते हैं।

शैंक क्या है और वे क्या हैं?

टांग ड्रिल का वह भाग है जो ड्रिल या हथौड़ा चक द्वारा जकड़ा जाता है। सबसे पहले वे एक ही प्रकार के थे - टेट्राहेड्रल, ड्रिल चक के छेद में रखे गए और एक स्क्रू से सुरक्षित किए गए। बाद में, विभिन्न प्रकार के औजारों के लिए उपयोग किए जाने वाले उन्नत प्रकार के शैंक सामने आए।

शैंक्स हैं:

1. बेलनाकार - सर्वाधिक पाया जाता है। एक नियम के रूप में, ऐसे उत्पादों का आधार आकार और ड्रिल व्यास समान होता है। कभी-कभी ऐसे मॉडल होते हैं जिनमें शैंक ड्रिल से अधिक मोटा या पतला होता है। नुकसान यह है कि शैंक फिसल जाता है, जिससे ड्रिल तक बड़े टॉर्क को संचारित करना असंभव हो जाता है। लाभ - यदि ड्रिल काम की सतह में जाम हो जाती है, तो ड्रिल को क्षति से बचाया जाएगा;
2. हेक्सागोनल (उर्फ हेक्सागोनल और हेक्स) टांगें - विभिन्न प्रकार के ड्रिल के लिए उपयुक्त। नुकसान: -इंच होल्डर का उपयोग करते समय नगण्य सटीकता;

   यह टांग का आकार लगभग किसी भी ड्रिल मॉडल में फिट बैठता है

3. रोटरी हथौड़ों में हॉट चेंजिंग ड्रिल के लिए एसडीएस शैंक्स टीएम बोश के दिमाग की उपज हैं। विभिन्न प्रकार हैं: एसडीएस (10 मिमी व्यास वाले दो खांचे, 40 मिमी चक में डाले गए), एसडीएस-प्लस (10 मिमी व्यास वाले सामान्य शैंक, 40 मिमी चक में रखे गए, हल्के हथौड़ा ड्रिल पर उपयोग किए जाते हैं) , ड्रिल व्यास - 4-26 मिमी), एसडीएस-टॉप (दुर्लभ, 2 खुले और 2 बंद खांचे हैं, 14 मिमी के व्यास की विशेषता, एक चक में - 70 मिमी, ड्रिल व्यास - 16-25 मिमी, 4 के लिए उपयुक्त बदली जा सकने वाली चक के साथ -किलो वर्ग की हैमर ड्रिल), एसडीएस -मैक्स (व्यापक, 20 मिमी से अधिक की ड्रिल के लिए उपयुक्त, 90 मिमी चक में डाली गई, व्यास - 18 मिमी, 3 बंद और 2 खुले स्लॉट हैं), एसडीएस-क्विक (4) -10 मिमी), एसडीएस-हेक्स (में प्रयुक्त) जैकहैमर, चोटियाँ, अभ्यास);

   शैंक्स विशेष रूप से रोटरी हथौड़ों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं

4. स्प्लिंड शैंक्स - एसडीएसमैक्स के समान पैरामीटर हैं;
5. त्रिकोणीय - तीन-जबड़े चक में जकड़े हुए, मुख्य लाभ यह है कि वे बड़े टॉर्क संचारित करते हैं;