यह खंड कपड़ा उत्पादन की तकनीक पर सैद्धांतिक सामग्री प्रस्तुत करता है।

प्रारंभिक उत्पादन। यार्न के लिए प्रसंस्करण फाइबर
प्रेस की हुई गांठों में प्रारंभिक उत्पादन के लिए फाइबर आता है। फाइबर से यार्न प्राप्त करने से पहले, फाइबर स्वयं अतिरिक्त प्रसंस्करण से गुजरता है - बेल को ढीला कर दिया जाता है, फाइबर को स्कूचिंग के अधीन किया जाता है, रोविंग मशीनों पर रोविंग प्राप्त किया जाता है, और रोविंग से यार्न प्राप्त किया जाता है। न्यूमो-मैकेनिकल कताई मशीनें रोविंग संक्रमण को दरकिनार करते हुए, सीधे टेप से यार्न प्राप्त करना संभव बनाती हैं।


कताई प्रक्रिया का मुख्य लक्ष्य सूती रेशों के असमान द्रव्यमान से एक कपड़ा धागा (यार्न) प्राप्त करना है। उसी समय, यार्न को कुछ भौतिक और यांत्रिक गुणों का पालन करना चाहिए और आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करना चाहिए। यार्न के उद्देश्य के आधार पर, इसे प्राप्त करने के विभिन्न तरीके भी हैं, विभिन्न कताई प्रणाली - कार्डेड, कंघी, हार्डवेयर, मेलेंज।


बुनाई की प्रक्रिया और तकनीक के बारे में बुनियादी अवधारणाएँ। करघे पर कपड़े के निर्माण का सिद्धांत और अभ्यास - यार्न उत्पादन से लेकर तैयार कपड़ों की फिनिशिंग, प्रक्रियाओं के लिए उत्पादन की बुनाई की एक तकनीकी योजना।


मुख्य धागे को रिवाइंड करने की प्रक्रिया की तकनीकी योजना, रिवाइंडिंग का उद्देश्य और सार। घुमावदार मशीनें और स्वचालित घुमावदार मशीनें: उनका वर्गीकरण, मुख्य कार्य निकाय, तकनीकी और गतिज योजनाएं। यार्न रिवाइंडिंग उपकरण का प्रदर्शन। मशीन का रखरखाव।


मुख्य यार्न की ताना प्रक्रिया की तकनीकी योजना, ताना-बाना का उद्देश्य और सार। सामान्य युद्ध करने के तरीके और उपकरण: बैच वारपिंग मशीन, फ्लाइंग वारपिंग मशीन। प्रक्रिया आवश्यकताएँ। उपकरण प्रदर्शन और रखरखाव।


मुख्य यार्न की आकार देने की प्रक्रिया की तकनीकी योजना, आकार देने का उद्देश्य और सार। चिपकने वाली रचना की तैयारी के लिए सामग्री - ड्रेसिंग। पीसने वाली मशीनों और गोंद मशीनों का उपकरण। प्रक्रिया आवश्यकताएँ। उपकरण प्रदर्शन और रखरखाव। आकार देने के मुख्य पैरामीटर ड्राइंग, ग्लूइंग हैं।


पंचिंग बेस, पंचिंग मशीन के तरीके और प्रकार। ताना बांधने की तकनीक: स्थिर और मोबाइल नॉटिंग मशीन, उनकी उत्पादकता। मुख्य धागों को बाँधते समय सूत का दोष और अपव्यय। उत्पादों की श्रेणी में बदलाव के कारण मशीनों पर मुख्य धागे को फिर से लोड करना।


बाने के धागों की रीवाइंडिंग, उसकी नमी और रीवेटिंग। वेट वाइंडिंग मशीनें, उनकी तकनीकी और गतिज योजनाएं, उत्पादकता। बाने को रिवाइंड करते समय जलन और दोष। बुनाई में इसके उपयोग से पहले बाने के धागे के भौतिक और यांत्रिक गुणों में सुधार करना।


करघे के निकाय और तंत्र, उनका वर्गीकरण। एक करघे पर कपड़े प्राप्त करने की प्रक्रिया का सार, अनुदैर्ध्य (ताना) और अनुप्रस्थ (बाने) धागों के आपसी इंटरलेसिंग के माध्यम से। ताने के धागों से बने शेड में बाने के धागे को बिछाने के तरीके।


वस्त्र उद्योग। कपड़ा उद्योग में कपड़ों और कपड़ों की श्रेणी के लिए आवश्यकताएँ। कपड़ों का मुख्य वर्गीकरण रूसी उद्यम है। सिलाई का सामान। वस्त्र उद्योग में वस्त्रों का उपयोग।

एक सूट को आकार देने के लिए एक विधि का चुनाव काफी हद तक सामग्री के प्रकार और इसकी रेशेदार संरचना पर निर्भर करता है। वर्तमान में, कई आधुनिक सामग्रियां विकसित की गई हैं जो आपको एक जटिल आकार और विभिन्न प्रभाव बनाने की अनुमति देती हैं। रेंज का विस्तार और कपड़ा फाइबर के उत्पादन में वृद्धि कई दिशाओं में की जाती है:

उनके संशोधन के कारण अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए फाइबर के गुणों में सुधार - आराम और यांत्रिक गुणों में वृद्धि;

एक संकीर्ण उद्देश्य के लिए विशेष गुणों वाले सुपरफाइबर का निर्माण (सुपरस्ट्रॉन्ग, सुपरलेस्टिक, अल्ट्राथिन, आदि);

इंटरएक्टिव फाइबर का निर्माण जो बाहरी परिस्थितियों (गर्मी, प्रकाश व्यवस्था, यांत्रिक प्रभाव, आदि) को बदलने के लिए सक्रिय रूप से "प्रतिक्रिया" करता है;

घटते तेल और गैस भंडार पर निर्भरता को कम करने के लिए नवीकरणीय (प्राकृतिक) कच्चे माल से सिंथेटिक फाइबर के उत्पादन के लिए नई प्रौद्योगिकियों का विकास;

नए प्रकार के फाइबर बनाने वाले पॉलिमर के संश्लेषण और प्राकृतिक फाइबर की गुणवत्ता में सुधार के लिए जैव प्रौद्योगिकी का उपयोग।

फाइबर के गुणों को बदलने और सुधारने के उद्देश्य से व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि उनका संशोधन है। फाइबर को भौतिक और रासायनिक रूप से संशोधित करने के कई तरीके हैं। तंतुओं के भौतिक (संरचनात्मक) संशोधन की दिशाओं में से एक है तंतुओं की रूपरेखा उनके गठन के दौरान विभिन्न आकृतियों के छिद्रों के साथ स्पिनरनेट का उपयोग करके प्राप्त की जाती है: एक त्रिकोण, एक ट्रेफिल, एक मल्टी-बीम स्प्रोकेट, एक डबल रोम्बस, विभिन्न के स्लिट्स विन्यास, आदि तंतुओं की सतह को संशोधित करने की यह विधि खुरदरापन और बढ़ी हुई तप प्रदान करती है। इसके कारण, ऐसे रेशों से बने धागे और सामग्री अधिक मात्रा और सरंध्रता प्राप्त कर लेते हैं।

संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान में बहुपरत फाइबर (100 फिल्म परतों तक) प्राप्त करने के तरीके विकसित किए गए हैं। प्रकाश या देखने के कोण को बदलते समय ऐसे फाइबर चमक और रंग के रंग और संतृप्ति को बदलने में सक्षम होते हैं, और यहां तक ​​​​कि एक होलोग्राफिक प्रभाव भी होता है।

गर्मी उपचार के बाद गैर-सिकुड़ने योग्य पॉलिमर से बने खंड-प्रकार के द्विघटक फाइबर 100% तक पहुंचकर एक स्थिर समेट प्राप्त कर लेते हैं। संयुक्त फाइबर समाधान से विभिन्न पॉलिमर जमा करके या तैयार फाइबर (सब्सट्रेट) पर पिघलाकर, इसकी सतह पर किसी भी मोटाई की "शर्ट" बनाकर प्राप्त किया जा सकता है। विशेष रूप से, गैर-बुना सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग किए जाने वाले बाइंडर पॉलिमर की फ्यूसिबल परतें सेलूलोज़ और रासायनिक फाइबर की सतह पर जमा होती हैं।

हाल के दशकों में, रासायनिक फाइबर की गुणवत्ता में सुधार और सुधार के लिए मुख्य दिशाओं में से एक अल्ट्रा-फाइन फाइबर [बुज़ोव, एलिमेंको-वा, 2004] का निर्माण रहा है, जो एक निश्चित बनावट (सतह) बनाना संभव बनाता है। सामग्री: "आड़ू त्वचा" प्रभाव, साबर जैसी सतह, मखमली, मुलायम रेशमी सतह, प्राकृतिक रेशम के शव के पास। रेशे और सामग्री जो "सुखद" हैं, विदेशी विशेष साहित्य में सभी इंद्रियों के लिए सुखद हैं, उन्हें "उच्च-स्पर्श" कहा जाता है।

नियंत्रण प्रश्न

1. "सूट टेक्टोनिक्स" शब्द की परिभाषा।

2. सूट के टेक्टोनिक सिस्टम के प्रकार।

3. सूट के टेक्टोनिक सिस्टम की विशिष्ट विशेषताएं।

4. सूट के शेल सिस्टम को आकार देने के तरीके।

5. सूट में फ्रेम सिस्टम के उदाहरण।

6. पोशाक के रूप के तत्वों के बीच कनेक्शन की प्रणाली।

7. कपड़ों के बनने की क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक।

8. कपड़ों के विवरण के आकार के गठन और निर्धारण के तरीके।

9. कपड़ा फाइबर की सीमा का विस्तार करने के तरीके।

10. नए कपड़ा फाइबर और सामग्री।

रूस के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

शिक्षा के लिए संघीय एजेंसी

कोस्त्रोमा स्टेट टेक्नोलॉजिकल यूनिवर्सिटी

पाठ्यक्रम कार्य

कपड़ा उत्पादन की तकनीक

विद्यार्थी:बुग्रोवा ई.वी.

समूह: 08-ई-4

वैज्ञानिक सलाहकार:प्रो क्रोटोव वी.एन.

कोस्त्रोमा 2010

परिचय

1. सूत प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया की योजना का चयन एवं औचित्य

2. उपकरण विशेषताओं

सन मशीन Ch-302-L

स्वचालित प्रसार मशीन एआर-500-एल

टेप आसवन मशीन LP-500-L

टेप मशीन LCH-2-L1

टेप मशीन LCh-5-L1

सूखी कताई मशीन PS-100-L1

3. एक अनुमानित समन्वय तालिका तैयार करना

4. अद्यतन समन्वय तालिका की गणना।

5. उपकरण प्रदर्शन की गणना।

6. अर्द्ध-तैयार उत्पादों और धागे के उत्पादन की गणना। ऑपरेटिंग उपकरण (केआरओ) के गुणांक और समन्वय के गुणांक की गणना

7. कार्यशालाओं के बीच उपकरणों का समन्वय। साइट की क्षमता की गणना

8. साइट के मुख्य तकनीकी और आर्थिक संकेतकों की गणना

ग्रंथ सूची।

परिचय

कपड़ा उद्योग सबसे महत्वपूर्ण उद्योगों में से एक है। यह अर्थव्यवस्था की वह शाखा है जो जनसंख्या के लिए बुनियादी आवश्यकताओं का उत्पादन करती है - कपड़े, बुना हुआ कपड़ा और वे बुने हुए पदार्थ जो मुख्य रूप से कपड़ों के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाते हैं और तकनीकी उद्देश्यों के लिए उपयोग की जाने वाली कपड़ा सामग्री में अन्य उद्योगों की जरूरतों को पूरा करते हैं।

यदि 1989 में कुल उत्पादन मात्रा 40.3 बिलियन मीटर 2 कपड़े की थी, तो वर्तमान समय में उत्पादन की मात्रा 1990 की तुलना में आठ गुना कम हो गई है, उत्पादन कर्मियों की संख्या तीन गुना कम हो गई है। इससे श्रम उत्पादकता में उल्लेखनीय गिरावट आई और उत्पादन में समान रूप से महत्वपूर्ण गिरावट आई।

1996 तक, अगले तीन वर्षों में सभी ऊतकों के उत्पादन में पांच गुना की कमी आई - इस निम्न स्तर पर स्थिरीकरण, 2001 तक कुछ वृद्धि और 2004 तक ऊतक उत्पादन का स्थिरीकरण लगभग 33-35% के स्तर पर 1990 का स्तर।

2004 में, रूस ने 2 बिलियन वर्ग मीटर का उत्पादन किया। सभी प्रकार के कपड़े के मी। इसके अलावा, कपड़ा उत्पादन के मामले में अग्रणी उद्योग, जैसा कि वर्षों में, कपास (87%) है, लिनन के कपड़े केवल 6% हैं। सामान्य तौर पर, 2004 में रूस में कपड़े का उत्पादन 2003 की तुलना में 4.5% गिर गया।

आज, उद्योग लगभग 3,000 मध्यम और बड़ी संयुक्त स्टॉक कंपनियों को रोजगार देता है, जिनमें से लगभग कुछ ही संगठनात्मक योजनाओं में बदल गए हैं जो बाजार की आर्थिक स्थितियों में प्रभावी हैं। मूल रूप से, ये 1000 या उससे अधिक मशीनों के बेड़े वाले बड़े कारखाने हैं और बाजार की मांगों का शीघ्रता से जवाब देने में सक्षम नहीं हैं। उत्पाद के प्रकार और फाइबर के प्रकार द्वारा कारखानों की संकीर्ण विशिष्टता उन्हें मांग और फैशन के रुझानों के लिए सफलतापूर्वक अनुकूलित करने की अनुमति नहीं देती है। एक प्रयोगात्मक मूल्यांकन के अनुसार, 90% तक कपड़ा उद्यमों में उद्यम प्रबंधन प्रणाली को बदलकर, एक प्रभावी वित्तीय और आर्थिक प्रणाली बनाकर और प्रबंधन कर्मियों को फिर से प्रशिक्षित करके कार्य कुशलता को 20-25%% तक बढ़ाने की क्षमता है।

अधिकांश उद्यमों की आम समस्या उनकी उच्च लागत के कारण उनके उत्पादों की कम प्रतिस्पर्धात्मकता है। वहीं, इस समस्या का समाधान किए बिना हमारे कपड़ा उद्योग के लिए कोई संभावना नहीं है। इसलिए, उद्योग के विकास की रणनीतिक दिशा अब इसका तकनीकी आधुनिकीकरण प्रतीत होता है।

कारखानों को आधुनिक उपकरणों से लैस करने की कम दर से पता चलता है कि घरेलू वित्तीय और औद्योगिक कंपनियों के पास त्वरित गति से कारखानों को फिर से लैस करने के लिए पर्याप्त संसाधन नहीं हैं, और रूसी सरकार कपड़ा उद्योग को प्राथमिकता वाला क्षेत्र नहीं मानती है जिसका वह इरादा रखता है। वित्त। लेकिन कपड़ा उद्योग के विकास का यह स्तर, कारखानों के व्यापक तकनीकी पुन: उपकरण के बिना, खुले बाजार में प्रतिस्पर्धी उत्पादों का विकास जारी रखने की अनुमति नहीं देगा।

लिनेन के कपड़ों में रूस का विदेश व्यापार निर्यात की धीमी वृद्धि दर और आयात में कमी की विशेषता है। इस प्रकार, 2004 में, आयात निर्यात से 22% अधिक हो गया। लिनेन के कपड़ों का निर्यात उनके आयात मूल्य से लगभग पांच गुना अधिक है।

2004 में कपड़ा उद्योग की स्थिति इस प्रकार है:

कुछ अपवादों को छोड़कर उपकरणों का स्तर और स्थिति निम्न स्तर पर बनी हुई है। पिछले वर्षों में, रूसी कारखानों के उपकरण, जो ज्यादातर पहले पुराने थे, एक और 15 साल पुराना हो गया है;

कपड़ों की श्रेणी और गुणवत्ता आंशिक रूप से बेहतर के लिए बदल गई है, क्योंकि। कारखानों को आयात के साथ प्रतिस्पर्धा में कपड़े बेचने पड़ते हैं। तथापि, अभी और सुधार की आवश्यकता है;

उन्नत कारखानों में उत्पादन और प्रक्रिया नियंत्रण के लिए सूचना प्रौद्योगिकी के उपयोग में उल्लेखनीय सुधार हुआ है, साथ ही पूरे देश में बेहतर कम्प्यूटरीकरण हुआ है;

विशाल कारखानों की संरचना में सुधार हो रहा है, उन्हें अलग किया जा रहा है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और उत्पादन लागत को कम करना संभव हो जाता है;

निर्मित उत्पादों की संरचना में सुधार होने लगा;

हाल के वर्षों में रेशों और कपड़ों के समूहों के संदर्भ में कारखानों की संकीर्ण विशेषज्ञता समाप्त हो गई है। फैक्ट्रियां सिलाई की दुकानों से सुसज्जित हैं। यह उन्हें बाजार की मांगों के लिए बेहतर अनुकूलन करने की अनुमति देता है;

सिंथेटिक फाइबर का उपयोग आवश्यकतानुसार और जहाँ भी संभव हो, सिंथेटिक फाइबर और धागों के मुक्त बाजार के रूप में बढ़ रहा है।

विश्व आर्थिक मंच के अनुसार 1999 से 2003 की अवधि में। मूल्यांकन किए गए 80 देशों में रूस 59वें से 65वें स्थान पर है।

इस प्रकार, रूस में विद्यमान निवेश वातावरण को अनुकूल नहीं कहा जा सकता है। यह निवेशकों को विदेशी फर्मों के सामानों के साथ स्वस्थ प्रतिस्पर्धा के लिए समान अवसरों की गारंटी नहीं देता है।

कपड़ा उद्योग की अपनी वर्तमान स्थिति से बाहर निकलने की संभावना, सबसे पहले, इसके कामकाज के लिए कानूनी और आर्थिक स्थितियों के त्वरित सुधार पर निर्भर करती है।

1. यार्न प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया की योजना का चयन और औचित्य

कच्चे माल का गोदाम और तलाशी के लिए रैग्ड फ्लैक्स तैयार करना।

कच्चे माल के गोदाम में कंघी करने के लिए फटा हुआ सन तैयार किया जाता है। रैग्ड फ्लैक्स को मिलाने की प्रक्रिया में, दो प्रकार के फ्लैक्स फाइबर प्राप्त होते हैं: कॉम्बेड फ्लैक्स और टो। कॉम्बेड फ्लैक्स की तुलना में कॉम्बेड फ्लैक्स 2-3 गुना अधिक महंगा होता है, इसलिए प्रसंस्करण के पहले चरण से, कॉम्बेड फ्लैक्स के उत्पादन की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है।

फैक्ट्री में घिसी-पिटी गांठों के रूप में पहना हुआ सन। प्रत्येक गठरी में मुट्ठी भर फटे हुए सन के पैक होते हैं। गठरी के अंदर मुट्ठी भर फटे हुए सन हो सकते हैं, रंग और संख्या में भी भिन्न हो सकते हैं। इसलिए, रैग्ड सन की तैयारी सावधानीपूर्वक छँटाई के साथ शुरू होती है।

रैग्ड सन की सावधानीपूर्वक छँटाई।

कच्चे माल के गोदाम में इसे ले जाना बेहतर है, उसी गुण के फाइबर के बड़े बैच तैयार करना।

पायसीकरण

फाइबर के लिए तरल वसा इमल्शन का अनुप्रयोग (मैन्युअल रूप से किया गया)। इमल्शन की संरचना में शामिल हैं: पानी (80-85%), खनिज तेल, सोडा, मिट्टी का तेल। पायसीकरण फाइबर को कोमलता, लचीलापन, लोच देता है। इससे आर्द्रता बढ़ जाती है, जिससे धूल का उत्सर्जन कम हो जाता है और फाइबर का विद्युतीकरण कम हो जाता है।

सोने का समय।

24 घंटे के लिए भंडारण में फाइबर उम्र बढ़ने की प्रक्रिया। इस समय के दौरान, फाइबर समान रूप से पायस के साथ लगाया जाता है, और पहले से संचित यांत्रिक तनाव और इलेक्ट्रोस्टैटिक शुल्क इससे हटा दिए जाते हैं। ठहरने की अवधि की निगरानी की जानी चाहिए। यदि कताई प्रक्रिया कम है, तो कताई प्रक्रिया खराब हो जाएगी, जबकि फाइबर सड़ रहा है।

मुट्ठी में विभाजन।

कार्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए, प्रत्येक मुट्ठी भर फाइबर का एक निश्चित वजन होना चाहिए। फाइबर की संख्या जितनी अधिक होगी, मुट्ठी भर उतनी ही बड़ी होनी चाहिए। आमतौर पर मुट्ठी भर का द्रव्यमान p = 110-130 g होता है।

फ्रेम, या ट्रिम।

यह एक मैनुअल ऑपरेशन है। यह हाथ की कंघी पर किया जाता है और केवल उच्च संख्या में फटे हुए सन के लिए (दक्षता बढ़ जाती है, कंघी सन का प्रतिशत बढ़ जाता है)।

कच्चे माल के गोदाम से मुट्ठी भर रैग्ड फ्लैक्स फ्लैक्स मशीन में जाते हैं सीएच-302-एल।

2. उपकरण विशेषताओं

सन मशीन Ch-302-L

प्रयोजन:फटे हुए सन के मुट्ठी भर खुरचने का काम करता है।

प्रक्रियाएं:

1. एक लंबे फाइबर का सीधा और समानांतरकरण।

2. मोटे तकनीकी रेशों को पतले (अनुदैर्ध्य दिशा में) में कुचलना।

3. फाइबर को आग, धूल और बहुत कम नॉन-स्पून फाइबर से साफ करना।

4. रेशों को लंबे, पतले, मजबूत (कंघी वाले लिनेन) और छोटे, उलझे हुए, कमजोर रेशों (टो) में सावधानीपूर्वक छांटना।

सन मशीन Ch-302-L के लाभ:

1. यह उच्च गुणवत्ता वाले कंघी लिनन निकलता है।

2. अपेक्षाकृत उच्च स्तर का स्वचालन (यांत्रिक स्वचालन)।

मशीन के नुकसान:

1. कॉम्बेड फ्लैक्स का उत्पादन छोटा होता है।

2. कम प्रदर्शन।

3. बड़े समग्र आयाम।

4. मैनुअल नीरस काम।

5. काम करने की स्थिति बहुत अनुकूल नहीं है।

Ch-302-L . की सामान्य तकनीकी विशेषताएं

काम कर रहे संक्रमणों की संख्या 16

ब्लेड की परिधि के चारों ओर लकीरों की संख्या 24

लंबाई, मिमी

कंघी 305

पैड 302

परिधि के चारों ओर कंघी की हुई चादरें 1625

कंघी की ऊंचाई (सुई की लंबाई), मिमी 28

मशीन पर पैड की संख्या 55

कंघी किए गए कपड़ों की गति, मी/मिनट 13.2-25

कैरिज उठाने की ऊंचाई, मिमी 500-700

कैरिज लिफ्टों की आवृत्ति प्रति मिनट 8-10

मशीन वजन, किलो 18900

कुल मिलाकर आयाम, मिमी

चौड़ाई 4300

ऊंचाई 3230

Ch-302-L फ्लैक्स कॉम्बर को AR-500-L स्वचालित स्प्रेडर के साथ जोड़ा गया है।

उत्पादों की मांग के मामले में पहला स्थान हमेशा खाद्य बाजार रहा है और रहेगा। यह आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि यह यहाँ है कि हर व्यक्ति के लिए महत्वपूर्ण की श्रेणी में शामिल सामान बेचा और खरीदा जाता है।

इसके बाद कपड़ा उद्योग आता है। आश्चर्यजनक रूप से, इस खंड में, उत्पादों की उच्च मांग को घरेलू उत्पादकों से अपर्याप्त आपूर्ति के साथ जोड़ा जाता है। हमारे देश में कारखानों और संयंत्रों द्वारा उत्पादित माल का हिस्सा पूरे बाजार का केवल पांचवां हिस्सा है।

बाकी पर आयातित माल का कब्जा है, कानूनी और नकली दोनों तरह से आयात किया जाता है। बेशक, इस स्थिति का सबसे अधिक नकारात्मक प्रभाव स्वयं रूसी निर्माताओं और देश की अर्थव्यवस्था दोनों पर पड़ता है। एक और समस्या है - कच्चे माल की उच्च लागत, आपूर्ति में रुकावट और उपकरणों के आधुनिकीकरण की आवश्यकता के कारण घरेलू उद्यमों में वस्त्रों का उत्पादन अक्सर लंबे समय तक रुका रहता है।

उद्योग के विकास में राज्य की भागीदारी

स्थिति में आमूल-चूल परिवर्तन होना चाहिए, और सरकार ने इसे सुधारने के लिए कदम उठाना शुरू कर दिया है। विशेष रूप से, हमारे देश में 2020 तक प्रकाश उद्योग विकसित करने के उद्देश्य से एक रणनीति अपनाई गई है।

बदले में, राज्य ने घरेलू उत्पादन की समस्या को गंभीरता से लिया है: उद्यमों को कच्चे माल की खरीद के वित्तपोषण और सब्सिडी के क्षेत्र में और उत्पादन के तकनीकी आधुनिकीकरण के मुद्दे पर दोनों का समर्थन किया जाता है। यह हमें यह सोचने की अनुमति देता है कि परिवर्तन अपरिहार्य हैं, और छोटे सुधार आज, 2014 में पहले से ही देखे जा सकते हैं।

रूस में कपड़ा उद्योग: वर्तमान स्थिति

आज स्थिति ऐसी है कि रूस में कपड़ा बाजार में आयातित उत्पादों की हिस्सेदारी अभी भी बनी हुई है। हालांकि, पिछले दशक की तुलना में, इसकी कमी की दिशा में महत्वपूर्ण बदलाव ध्यान देने योग्य हैं। पिछले 10-12 वर्षों में, रूसी प्रकाश उद्योग रिकॉर्ड गति से बढ़ा है, और फिलहाल, घरेलू कपड़ा उत्पादन लगभग 70-85 बिलियन रूबल का अनुमान है।

उद्योग में लगभग 700 बड़े और 5 हजार तक मध्यम और छोटे उद्यम कार्यरत हैं, जिनमें से कुल उत्पादन की मात्रा लगभग 200 बिलियन रूबल है। इसी समय, इस खंड को अभी भी रूसी निवेशकों द्वारा कम करके आंका गया है, जिसका अर्थ है कि यह बाजार में प्रवेश करने का समय है।

एक औसत कपड़ा उद्यम अब समान स्तर की लाभप्रदता वाले खाद्य उद्यम की तुलना में 20-30% सस्ता है। वे उद्यमी और निवेशक जो आज व्यापार की इस रेखा पर ध्यान देते हैं, कुछ वर्षों में व्यवसाय के लिए सही दृष्टिकोण के साथ एक अच्छी "फसल" काट सकेंगे। हम आगे बात करेंगे कि हमारे देश में वस्त्रों के उत्पादन को कैसे व्यवस्थित किया जाए।

कपड़ा उत्पादन के संगठन पर मुख्य प्रश्न

बेशक, यह कहना जल्दबाजी होगी कि आज यह रूस में सबसे अधिक लाभदायक व्यवसाय है। हालांकि, इसमें कोई संदेह नहीं है कि इस तरह के उत्पादन पर रिटर्न काफी अधिक हो सकता है, और लंबे समय में। यह दिशा भविष्य की ओर देख रहे रणनीतिक निवेशकों और उद्यमियों के लिए उपयुक्त है।

इसलिए, आज नवीनता और प्रासंगिकता पर भरोसा करते हुए, कपड़ा उत्पादन को पूरी तरह से नई स्थिति से व्यवस्थित करने के मुद्दे पर संपर्क करना महत्वपूर्ण है। खरोंच से अपना उद्यम बनाते समय किन बिंदुओं पर विचार किया जाना चाहिए? प्रमुख कारक हैं:

1. डिजाइन विभाग का संगठन। आधुनिक दुनिया में, इन विशेषज्ञों का काम अपरिहार्य है। आपकी कंपनी के उत्पादों की उच्च मांग के लिए मुख्य शर्तों में से एक कपड़े के डिजाइन की प्रासंगिकता और मौलिकता होगी। इसके अलावा, नए वस्त्र संग्रह का विकास नियमित रूप से किया जाना चाहिए, न कि एक बार। इसलिए, संयंत्र/कारखाने का अपना विभाग होना चाहिए जिसमें डिजाइनरों का एक समूह एक साथ काम कर रहा हो और उसके मालिक के निर्देशन में हो।
2. प्रत्यक्ष उत्पादन का संगठन। इस मुद्दे पर कम ध्यान देने की आवश्यकता नहीं है। कपड़े कहां और किसके द्वारा बनाए जाएंगे यह पर्याप्त निवेश की उपलब्धता पर निर्भर करता है। इसलिए, कुछ उद्यमी खरोंच से अपनी खुद की उत्पादन दुकान बनाते हैं, अन्य घरेलू कर्मचारियों के बीच तैयार डिजाइन के लिए ऑर्डर देते हैं। इसके अलावा, रूस में कई कपड़ा निर्माता चीनी कारखानों (सस्ते श्रम और अच्छे तकनीकी उपकरणों की उपलब्धता के कारण) में अपना उत्पादन करते हैं।
3. अपने स्वयं के कपड़ा उत्पादन को व्यवस्थित करने के लिए, आपको अपने उत्पादों के लिए एक उपयुक्त प्रमाण पत्र प्राप्त करने, कपड़े बनाने की तकनीक पर विचार करने और योजना बनाने, आधुनिक उपकरण खरीदने और कर्मचारियों (कटर और सीमस्ट्रेस से लेकर एकाउंटेंट तक) को किराए पर लेने की आवश्यकता है।
4. उत्पादों की बिक्री के लिए, इसके परिवहन पर विचार करना आवश्यक होगा। यदि उद्यम बड़ा है, तो आपको अपने स्वयं के बेड़े की आवश्यकता होगी। वस्त्रों के उत्पादन के लिए छोटे कारखाने/दुकानें तृतीय-पक्ष कंपनियों की सेवाओं का उपयोग करती हैं।
5. किसी भी व्यावसायिक गतिविधि की तरह, कपड़ा व्यवसाय को विज्ञापन की आवश्यकता होती है। कई प्रभावी चैनल होने चाहिए: इंटरनेट पर आपकी अपनी वेबसाइट, विशेष पत्रिकाओं में विज्ञापन ब्लॉक, कपड़े के नमूनों के साथ आपकी अपनी पुस्तिकाएं। इस बाजार खंड के प्रतिनिधियों के लिए आयोजित प्रदर्शनियों में एक अच्छा (और यहां तक ​​​​कि अनिवार्य) अतिरिक्त भाग लिया जाएगा। यह आपको अपने क्षेत्र में उपयोगी संपर्क बनाने, अधिक कुशल उत्पाद बिक्री के लिए डीलर और खुदरा नेटवर्क का विस्तार करने की अनुमति देगा।

ये सभी बिंदु महत्वपूर्ण हैं और, इसके अलावा, आधुनिक रूस में वास्तव में सफल कपड़ा उत्पादन के निर्माण में अनिवार्य कदम हैं। उनमें से कोई भी उपेक्षित नहीं किया जा सकता है यदि आप वास्तव में एक अत्यधिक लाभदायक व्यवसाय को व्यवस्थित करना चाहते हैं जो न केवल जीवित रह सकता है, बल्कि लंबे समय तक प्रभावी ढंग से कार्य भी कर सकता है।

कपड़ा उत्पादन तकनीक और कपड़ों के प्रकार

ऊपर, हमने उन मुख्य मुद्दों की जांच की जो रूस में कपड़ा व्यवसाय में संलग्न होने का निर्णय लेने वाले प्रत्येक उद्यमी के लिए महत्वपूर्ण हैं। अब आइए कपड़ों के वास्तविक निर्माण पर अधिक विस्तार से ध्यान दें। इस प्रक्रिया में वर्गीकरण की पसंद, स्वयं उत्पादन तकनीक और इसके कार्यान्वयन के लिए आवश्यक उपकरण शामिल हैं।

कपड़े के प्रकार और उनकी विशेषताएं

सभी मौजूदा वस्त्र बड़े और छोटे प्रकारों में विभाजित हैं। सामान्य तौर पर, कपड़ों को प्राकृतिक और रासायनिक में विभाजित किया जा सकता है। पूर्व पौधे की उत्पत्ति का हो सकता है - कपास, लिनन, जूट, आदि, और पशु - रेशम, ऊन, आदि। बाद वाले को सिंथेटिक, कृत्रिम और खनिज में विभाजित किया जाता है।

पौधे की उत्पत्ति के प्राकृतिक कपड़े

सूती कपड़े कपास और अन्य रेशों के मिश्रण से बनाए जाते हैं। यह श्रेणी बहुत आम है और प्राकृतिक सामग्री के क्षेत्र में इसकी सबसे अधिक मांग है। वे घनत्व और प्रकार के आधार पर भिन्न होते हैं। यह प्रसिद्ध डेनिम, मोटे कैलिको, चिंट्ज़, कपड़ा, बैटिस्ट और अन्य हैं। लिनन फाइबर कपास की तुलना में कम लोचदार होता है। इससे बने कपड़ों में खुरदरी सतह और अधिक कठोर संरचना होती है, और उनका उत्पादन अधिक महंगा होता है।

पशु मूल के वस्त्र

रेशम उत्पादन का आधार रेशमकीट है। इस प्रकार के वस्त्र में लोच और मजबूती होती है, और इसलिए उत्पादन में इसकी बहुत मांग है। इसका उपयोग मखमल, साटन आदि जैसी सामग्री प्राप्त करने के लिए किया जाता है। रूसी निर्माता, एक नियम के रूप में, ऊनी कपड़ों के निर्माण के लिए भेड़ की ऊन लेते हैं। यह अच्छी तरह से गर्मी बरकरार रखता है, गंध और नमी को अवशोषित नहीं करता है, अच्छी तरह से झुर्रीदार नहीं होता है।

रासायनिक कपड़े

आधुनिक कपड़ा उद्योग में मानव निर्मित रेशों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विस्कोस और एसीटेट कपड़े हल्के और चिकने होते हैं, एक आकर्षक रूप और अच्छे स्वास्थ्यकर गुण होते हैं। पॉलियामाइड सामग्री टिकाऊ, पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है, लेकिन वे वसा को अवशोषित करती हैं और नमी को पीछे हटाती हैं, और इसलिए अस्वच्छ होती हैं। पॉलिएस्टर बहुत मांग में है, क्योंकि इसका उपयोग कपड़ों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

कपड़ा उत्पादन तकनीक

कपड़ा के पूरे उत्पादन और उसकी व्यक्तिगत प्रक्रियाओं के संगठन को निर्धारित करने वाला महत्वपूर्ण क्षण कपड़ा निर्माण चरण ही है। इसमें कई बुनियादी चरण शामिल हैं, जिन्हें अब हम देखेंगे:

1. प्रशिक्षण। रेशों को संसाधित करके उनसे सूत प्राप्त करना - ढीला करना, खुरचना, कंघी करना।
2. कठोर रेशे की कताई। असमान सूती रेशों से एक कपड़ा धागा प्राप्त किया जाता है।
3. करघे पर कपड़े का प्रत्यक्ष उत्पादन।
4. अंतिम परिष्करण प्रक्रिया। इस चरण के परिणामस्वरूप, कपड़ा ताकत, कोमलता, चिकनाई, जलरोधकता और अन्य जैसे गुण प्राप्त करता है।

यह एक सामान्य विवरण है, और उपरोक्त प्रत्येक चरण की अपनी बारीकियां हैं।

आवश्यक उपकरण

साथ ही, सभी चरणों में कपड़ा निर्माण प्रक्रिया में बड़ी संख्या में विभिन्न उपकरण शामिल होते हैं। एक पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के संगठन के लिए अनिवार्य से, हम भेद कर सकते हैं:

• घूमने वाली मशीन;
• करघा;
• बाने घुमावदार मशीन;
• घुमावदार मशीनें और स्वचालित मशीनें;
• ताना देने वाली मशीन;
• पीसने वाली मशीनें;
• गोंद कुकर;
• छिद्रण मशीनें;
• बांधने वाली मशीनें।

जैसा कि आप देख सकते हैं, उपकरणों की सूची प्रभावशाली है। इसलिए, पूरी तरह से काम करने वाले कपड़ा उत्पादन के लिए एक बड़े क्षेत्र, कई गोदामों (कच्चे माल और तैयार उत्पादों के लिए), साथ ही साथ पर्याप्त संख्या में कर्मचारियों की सेवा करने और प्रभावी प्रबंधन को व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष

आज तक, कपड़ा बाजार काफी अच्छी गति से विकसित हो रहा है - प्रति वर्ष कम से कम 25%। इस जगह को अभी भी आधुनिक उपकरणों को व्यवस्थित करने और उत्पादन के कार्यान्वयन के लिए समान दृष्टिकोण के लिए सक्षम उद्यमियों और बड़े निवेश की आवश्यकता है।

रूस में कपड़ा निर्माण एक बहुत ही लाभदायक व्यवसाय है और अगले 7-10 वर्षों तक और संभवतः लंबे समय तक ऐसा ही रहेगा। यदि आपने पूंजी निवेश और व्यावसायिक संगठन के खंड पर फैसला नहीं किया है, तो अब कपड़ा बाजार में प्रवेश करने का समय है।