सिलिकॉन, जिसे पॉलीडाइथाइलसिलोक्सेन भी कहा जाता है, जिसे सिलिकॉन रबर भी कहा जाता है, एक ऑर्गेनोसिलिकॉन पॉलिमर है।

इसकी विशेषता गर्मी प्रतिरोध और कम विद्युत चालकता है।

क्या आप सोच रहे हैं कि सिलिकॉन किस चीज से बना होता है? अजीब बात है, सबसे कठोर सामग्री बनाई जाती है प्राकृतिक सामग्री- सिलिकॉन. करने के लिए धन्यवाद स्मार्ट लोग, सिलिकॉन से, दूसरे शब्दों में, रेत या क्वार्ट्ज, सिलिकॉन जैसी लोचदार और टिकाऊ सामग्री जादुई रूप से बनाई गई थी।

महिलाएं, हंसते हुए, इसे अपने तरीके से समझती हैं, पुरुष सिलिकॉन सीलेंट से परिचित हैं। बेकिंग के लिए सिलिकॉन मोल्ड, साबुन, आभूषण, आभूषण, मछली पकड़ने का चारा बनाने के लिए - यह सिलिकॉन से क्या बनाया जा सकता है इसकी पूरी सूची नहीं है। सिलिकॉन और सिलिकॉन मोल्ड स्वयं कैसे बनाएं? हम अभी इसके बारे में पता लगाएंगे।

आपको चाहिये होगा:

एहतियाती उपाय

कृपया ध्यान दें कि आपको युवा रसायनज्ञ की भूमिका समझदारी से निभानी होगी। वैयक्तिक साधनसबसे पहले हाथ की सुरक्षा के लिए रबर के दस्ताने खरीदें। सिलिकॉन द्रव्यमान काफी विषैला होता है, इसलिए तय करें कि आप इसे कहां बनाएंगे। एक अच्छी तरह हवादार कमरा, संभवतः एक बालकनी, उपलब्ध कराने की सलाह दी जाती है। सड़क पर - एकदम सही.

आवश्यक सामग्री

हम खरीदते हैं तरल ग्लासऔर एथिल अल्कोहल. सामग्री को 1:1 के बराबर अनुपात में मिलाएं। कंटेनर कोई भी प्लास्टिक कंटेनर हो सकता है.

हवा के संपर्क में आने पर सिलिकॉन जल्दी कठोर हो जाता है, इसलिए आपको जल्दी या कम मात्रा में पकाने की आवश्यकता होती है।

तरल ग्लास और अल्कोहल को मिलाते समय, अपने मूड के अनुसार गौचे जैसी डाई मिलाएं, ताकि अंतिम परिणाम वांछित रंग हो।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और उत्तर:

सिलिकॉन क्या है?

सिलिकॉन कैसा दिखता है?

उपस्थितियह इसके घटकों, घनत्व की डिग्री (तरल, जेल जैसा, ठोस) और रंगीन पदार्थों की उपस्थिति पर निर्भर करता है। रंग स्पष्ट से लेकर किसी भी रंग में भिन्न होता है।

कोटिंग सिलिकॉन क्या है?

लिक्विड सिलिकॉन कैसे बनाएं?

चयन करने के लिए सिलिकॉन के प्रकार को जानना महत्वपूर्ण है आवश्यक विलायक. कभी-कभी गैसोलीन और अल्कोहल का उपयोग किया जाता है।

घर पर सिलिकॉन कैसे पिघलाएं?

सिलिकॉन को एक कंटेनर में बारीक काट लें (उच्च तापमान के लिए प्रतिरोधी), अगर यह रंगीन है तो छाँट लें। आप इसे माइक्रोवेव में रख सकते हैं, लेकिन बाद की वजह से आपको इसे अपार्टमेंट में नहीं करना चाहिए बदबू. इसे आग पर पिघलाने की कोशिश करना बेहतर है, यह महत्वपूर्ण है कि ज़्यादा गरम न करें, अन्यथा यह खराब हो जाएगा।

घटकों को मिलाने की प्रक्रिया

आप सिलिकॉन को किसी भी चीज़ के साथ मिला सकते हैं। किसी लकड़ी की छड़ी या किसी पदार्थ से बनी चम्मच से। मुख्य बात, सिलिकॉन के अलावा, इस चम्मच के साथ किसी भी अन्य चीज़ में हस्तक्षेप नहीं करना है, और निश्चित रूप से इसे खाना नहीं है! मिश्रण करने के बाद, आपको प्लास्टिसिन या रबर जैसा एक द्रव्यमान मिलना चाहिए। यह द्रव्यमान या तो है:

• अपने हाथों से गूंधें - एक रचनात्मक विकल्प;
• भरें खाना पकाने का थैला, क्रीम इंजेक्टरनोजल के साथ और जो कुछ भी आप चाहते हैं उसे निचोड़ लें;
• इसके साथ साधारण शॉर्टब्रेड मोल्ड भरें;
• वांछित आकार डालें.

यहां आपको यह समझने की जरूरत है कि किसी वस्तु के आकार को दोहराना इस मामले मेंसंयोजन (तरल ग्लास + अल्कोहल) केवल तभी संभव है जब आप वस्तु की बाहरी सतह पर हमारे घर का बना सिलिकॉन रबर लगाते हैं। दूसरे शब्दों में, कप में नहीं, बल्कि उसके ऊपर।

आवेदन से पहले, साबुन के पानी से उपचार करना सुनिश्चित करें सूरजमुखी का तेल.

सांचा ढालना

यौगिक एक दो-घटक सामग्री है जिसमें सिलिकॉन पेस्ट और एक हार्डनर (उत्प्रेरक) होता है। यह बिल्कुल DIY सिलिकॉन नहीं है। लेकिन अभी भी।

इन घटकों को सही अनुपात में मिलाकर, आपको अपनी पसंद का कोई भी आकार देने के लिए एक चमत्कारिक मिश्रण मिलेगा।

उत्प्रेरक सिलिकॉन को पहले मामले की तरह जल्दी से सख्त नहीं होने देता।

इसलिए। आपके पास बहुत है सुंदर आकारऔर आपको इसे सिलिकॉन प्रारूप में कॉपी करना होगा।

1. कंटेनर लें और सुनिश्चित करें कि उसमें कोई दरार या रिसाव न हो।
2. इसमें भालू के आकार में प्लास्टिक या प्लास्टर के खिलौने का मॉडल रखें।
3. यह समझने के लिए कि मिलीलीटर में डालने के लिए कितने सिलिकॉन की आवश्यकता होगी, मॉडल वाले बॉक्स को सूखे मिश्रण या रेत से भरें।
4. हम अपने भालू का साबुन के पानी या सूरजमुखी के तेल से उपचार करते हैं और उसे सिलिकॉन से भर देते हैं।
5. इस बारे में पहले से सोचें कि आप इस बॉक्स को भली भांति बंद करके कैसे सील करेंगे।
6. हम लगभग 15 मिनट प्रतीक्षा करते हैं।
7. हम कंटेनर को अलग करते हैं और जांचते हैं कि सिलिकॉन उंगलियों से चिपक न जाए।
8. सिलिकॉन को लंबाई में काटने के लिए एक उपयोगिता चाकू का उपयोग करें।
9. अब परिणामी का उपयोग करके इस फॉर्म को दोहराएं सिलिकॉन मोल्डआपको कितने चाहिए।

तरल या कास्ट सिलिकॉन का उपयोग करके आप प्लैटिनम पर सांचे बना सकते हैं।

1. हम फोम या जिप्सम प्लैटिनम को उसी साबुन के घोल से उपचारित करते हैं।
2. ब्रश से लिक्विड सिलिकॉन लगाएं।
3. पहले हम विवरणों, ऊपरी परतों पर उदारतापूर्वक काम करते हैं।
4. इसे सूखने दें। इसमें समय लगेगा.
5. सिलिकॉन निकालें. हाथ की सफ़ाई, जैसा कि वे कहते हैं, और कोई धोखाधड़ी नहीं।

सिलिकॉन सीलेंट का उपयोग करना

कुछ भी जटिल नहीं है. पहले आई हर चीज़ से भी आसान।

1. किसी भी सिलिकॉन सीलेंट को एक प्लेट पर निचोड़ें।
2. आलू का स्टार्च डालें.
3. रबर का आटा गूथ लीजिये.
4. यह द्रव्यमान सांचे बनाने के लिए आदर्श है।
5. वर्कपीस को, जो कुछ भी हो सकता है, तेल या हैंड क्रीम से चिकना करें।
6. सिलिकॉन से ढक दें.
7. चलिए इस मामले को कल तक के लिए भूल जाते हैं।
8. सिलिकॉन सख्त हो गया है, इसे लंबाई में काट लें स्टेशनरी चाकू, वर्कपीस को बाहर निकालें - हो गया! हर आविष्कारी चीज़ सरल है.

दूसरा विकल्प। हम उसी आटे से एक गेंद बेलते हैं और भविष्य के सांचे के खाली हिस्से को उसमें दबाते हैं। अच्छा, मान लीजिए एक सिक्का। हम किनारों को समतल करते हैं। उन्हीं कुछ घंटों के बाद, हम सिलिकॉन के सख्त होने की डिग्री की जाँच करते हैं। हम पैसे निकालते हैं, सांचा तैयार है!

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न और उत्तर

क्या बदला जा सकता है सिलिकॉन मोल्ड?

एक उत्कृष्ट विकल्प कांच और चीनी मिट्टी की चीज़ें हैं।

सिलिकॉन की विद्युत चालकता क्या है?

बहुत कम विद्युत चालकता है.

साँचे बनाने के लिए कौन सा सिलिकॉन सर्वोत्तम है?

सबसे अच्छी श्रृंखला ई-सीरीज़, मोल्ड स्टार सीरीज़, इक्विनॉक्स सीरीज़, रिबाउंड सीरीज़ हैं।

घर पर सिलिकॉन उत्पादों को कैसे गोंदें?

आप लोचदार उत्पादों, सिलिकॉन सीलेंट के लिए विशेष गोंद का उपयोग कर सकते हैं, या फटे हुए किनारों को आग से पिघलाकर उन्हें जोड़ सकते हैं।

घर पर लिक्विड रबर कैसे बनाएं?

आवश्यक सामग्री हैं बोरेक्स (1 पैक), पीवीए गोंद (2 बोतलें), पानी (0.5 कप), डाई, कंटेनर और हिलाने के लिए कुछ। एक कंटेनर में बोरेक्स और पानी मिलाएं, साफ होने तक हिलाएं। दूसरे में गोंद और डाई है। दोनों कंटेनरों की सामग्री को मिलाएं और तरल के सख्त होने तक प्रतीक्षा करें।

सिलिकॉन को ठीक होने में कितना समय लगता है?

सुखाने की अवधि कई कारकों से प्रभावित होती है - आर्द्रता और हवा का तापमान, परत की मोटाई। औसतन, एक फिल्म 15 मिनट में बनती है, और पदार्थ 24 घंटों में सख्त हो जाता है। एसिड सीलेंट 4-6 घंटों में सूख जाता है, न्यूट्रल सीलेंट 24 घंटों में सूख जाता है। साथ ही, पैकेजिंग पर हमेशा अनुमानित "तैयार" समय दर्शाया जाता है।

अधिक से अधिक कारीगर इस अपेक्षाकृत नई सामग्री के साथ काम करने में अपना हाथ आजमाने की इच्छा दिखा रहे हैं, लेकिन पहले कदम से ही उन्हें कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, न जाने कहां से शुरू करें, किस सिलिकॉन का उपयोग करें और इसे कैसे संभालें। यहां मैं अपने अनुभव और इंटरनेट से प्राप्त जानकारी के आधार पर मुख्य बिंदुओं को संक्षेप में प्रस्तुत करने का प्रयास करूंगा। मैं तुरंत कहूंगा कि मैं आपको मौलिक रूप से कुछ भी नया नहीं बताऊंगा - जिस चीज पर चर्चा की जाएगी वह सिलिकॉन के साथ काम करने वाले पेशेवरों को अच्छी तरह से पता है, लेकिन मुझे उम्मीद है कि एक ही स्थान पर एकत्र की गई जानकारी शुरुआती लोगों को उनकी पहली कठिनाइयों को दूर करने में मदद करेगी।

कास्टिंग के लिए कौन से सिलिकोन की आवश्यकता होती है?

तो, सबसे पहले, सिलिकॉन ही। गुड़िया बनाते समय, मैं यूएसए में बने स्मूथ-ऑन के प्लैटिनम-आधारित यौगिकों (दो-घटक सिलिकोन) का उपयोग करता हूं, इसलिए हम उनके बारे में बात करेंगे। काम करने के लिए, आपको दो प्रकार के सिलिकोन की आवश्यकता होगी: गुड़िया को स्वयं ढालने के लिए और सांचा बनाने के लिए। पहले वाले बहुत सारे नहीं हैं, मुख्य रूप से ड्रैगन स्किन सीरीज़ और इकोफ़्लेक्स सीरीज़। उनके पास है उच्च डिग्रीलोच और आपको मानव मांस के प्रभाव को सबसे वास्तविक रूप से व्यक्त करने की अनुमति देता है।

इनमें से प्रत्येक श्रृंखला के सिलिकॉन अलग-अलग हैं विशेष विवरण: कोमलता, पॉट जीवन (सिलिकॉन के तरल बने रहने की अवधि), सख्त होने का समय, चिपचिपाहट, आदि। गुड़िया बनाते समय किस प्रकार के सिलिकॉन का उपयोग करना सबसे अच्छा है? मैं यहां कुछ भी विशिष्ट नहीं कह सकता - यह सब गुरु के अंतिम लक्ष्य पर निर्भर करता है। मेरी राय में, प्रयोग के मार्ग का अनुसरण करना, विभिन्न श्रृंखलाओं को आज़माना सबसे अच्छा है, ताकि अभ्यास में केवल एक ही चीज़ मिल सके जो आपको हासिल करने की अनुमति देती है। इच्छित प्रभावसामग्री।

ड्रैगन स्किन सीरीज़ और इकोफ्लेक्स सीरीज़ के सिलिकॉन रंगहीन और पारभासी होते हैं, इसलिए एक यथार्थवादी गुड़िया रंग प्राप्त करने के लिए उन्हें विशेष सिल्क पिग पिगमेंट का उपयोग करके रंगा जाना चाहिए।

सांचे को बनाने के लिए दूसरे प्रकार के सिलिकोन का उपयोग किया जाता है। ध्यान से - प्लैटिनम-आधारित सिलिकॉन को केवल प्लैटिनम युक्त सिलिकॉन से बने सांचों में ही डाला जा सकता है।टिन उत्प्रेरक वाले सिलिकॉन का उपयोग नहीं किया जा सकता है। अन्यथा, ढलाई सख्त नहीं होगी. फफूंद हटाने के लिए बनाए गए सिलिकॉन में लोच की डिग्री कम, कठोरता अधिक होती है, और आमतौर पर रंगीन होते हैं उज्जवल रंगया पारदर्शी. चमकीले रंगघटकों में से एक आपको डालने से पहले घटक ए और बी को समान रूप से मिश्रण करने की अनुमति देता है, और पारदर्शी आपको मोल्ड में मॉडल को देखने की अनुमति देता है (यह सुविधाजनक है अगर मोल्ड को पूरी तरह से डाला जाता है और फिर भागों में काट दिया जाता है)। मोल्ड हटाने के लिए इच्छित सिलिकॉन में ऐसी श्रृंखलाएं शामिल हैं: ई-सीरीज़, मोल्ड स्टार सीरीज़, इक्विनॉक्स सीरीज़, रिबाउंड सीरीज़, आदि।

सांचे को डालने या ब्रश से धीरे-धीरे सिलिकॉन की परतें लगाने से बनाया जा सकता है। पहली विधि सरल और तेज़ है, लेकिन इसके लिए अधिक सिलिकॉन खपत की आवश्यकता होती है। दूसरा अधिक श्रम-गहन है और इसके लिए भी विभिन्न की आवश्यकता होती है अतिरिक्त सामग्री. आप कंपनी के आधिकारिक वीडियो पर "स्प्रेड" फॉर्म बनाने की प्रक्रिया को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं:

रूपों के बारे में थोड़ा

तैयार सिलिकॉन मोल्ड लोचदार रहता है, यह इसका पूर्ण लाभ है, लेकिन हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि इसे आसानी से विकृत किया जा सकता है, इसलिए इसे साधारण प्लास्टर से बने एक विशेष सुरक्षात्मक आवरण में रखा जाना चाहिए।

सिलिकॉन मोल्ड में सिलिकॉन डालने से पहले, आपको एक विशेष रिलीज़ एजेंट, ईज़ी रिलीज़ का उपयोग करना चाहिए, अन्यथा मोल्ड और कास्टिंग एक साथ कसकर चिपक जाएंगे। विभाजक परत को अच्छी तरह से सूखना चाहिए, क्योंकि कुछ मामलों में यह सिलिकॉन कास्ट को पूरी तरह से सख्त होने से रोकता है।

गुड़िया ढलाई के लिए सांचे न केवल सिलिकॉन से, बल्कि प्लास्टर से भी बनाए जा सकते हैं। इस उद्देश्य के लिए फ़ूजी रॉक जैसे विशेष दंत प्लास्टर का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिसमें ताकत बढ़ जाती है, छोटे राहत विवरणों को पूरी तरह से व्यक्त करता है और काफी जल्दी सूख जाता है। सिलिकॉन मोल्ड्स की तुलना में, जिप्सम मोल्ड्स को रिलीज एजेंट के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है और अतिरिक्त को अवशोषित करते हैं सिलिकॉन तेलअभी भी कास्टिंग की प्रक्रिया चल रही है. हालाँकि, प्लास्टर मोल्ड्स में भी महत्वपूर्ण कमियां हैं - मास्टर मॉडल को बिना किसी क्षति के प्लास्टर से हटाना लगभग असंभव है, मोल्ड बड़ी कठिनाई से खुलते हैं और बहुत जल्दी ढीले हो जाते हैं, जिससे हिस्सों के संरेखण की सटीकता खो जाती है। इसके अलावा, सिलिकॉन की तुलना में, प्लास्टर मोल्डइसे अधिक भागों से बनाना पड़ता है, जिससे तैयार ढलाई पर सीमों की संख्या बढ़ जाती है।

सिलिकॉन के साथ काम करने के बुनियादी नियम

तो, हमने कास्टिंग के लिए सामग्रियों को छांट लिया है, अब प्रक्रिया के बारे में बात करते हैं। सिलिकॉन के साथ काम करते समय दोषों और विफलताओं से बचने के लिए, आपको दो सुनहरे नियमों का पालन करना चाहिए जो मास्टर के जीवन को बहुत आसान बनाते हैं:

1. किसी भी शौकिया गतिविधियों से बचते हुए, हमेशा निर्देशों का सख्ती से और पांडित्यपूर्वक पालन करें।
2. अनुकूलता के लिए सिलिकॉन के संपर्क में आने वाली नई सामग्रियों का हमेशा परीक्षण करें।

काम के लिए इसे खरीदने की सलाह दी जाती है वैक्यूम चैंबरएक पंप के साथ जो मिश्रण डालने से पहले उसमें से हवा निकालता है। कुछ प्रकार के सिलिकोन का उपयोग पूर्व डीगैसिंग के बिना किया जा सकता है, हालांकि, जमे हुए द्रव्यमान में हवा के बुलबुले बने रहने का जोखिम काफी अधिक है।

तैयार उत्पादों को ठीक करने के बाद के लिए ओवन या सुखाने वाला कैबिनेट रखना भी एक अच्छा विचार है। गर्मी उपचार से गुजरने वाला सिलिकॉन जल्दी से निर्माता द्वारा घोषित गुणों को प्राप्त कर लेता है। भौतिक रासायनिक विशेषताएँ. उत्पाद को डिज़ाइन किए गए ओवन में गर्म करें खाद्य उत्पादइस तथ्य के बावजूद कि प्लैटिनम-आधारित सिलिकोन को गैर विषैले पदार्थ माना जाता है, मैं इसे जोखिम में नहीं डालूंगा।

मैं यह नोट करना चाहूंगा कि सिलिकॉन गुड़िया बनाने के लिए महत्वपूर्ण वित्तीय व्यय की आवश्यकता होती है, लेकिन आप सस्ते एनालॉग्स की तलाश करके और शौकिया काम करके सामग्री और उपकरणों पर बचत नहीं कर सकते हैं - ऐसे प्रयोगों का परिणाम आमतौर पर विनाशकारी होता है और कास्टिंग और मोल्ड्स को अपरिहार्य नुकसान होता है।

सिलिकॉन के साथ काम करते समय, आपको केवल विनाइल दस्ताने पहनने चाहिए, लेटेक्स दस्ताने का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

कास्टिंग रूम को गर्म किया जाना चाहिए, इसमें तापमान 22-23 डिग्री से नीचे नहीं जाना चाहिए। ज़रूरी तापमान शासनसबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक - 18 डिग्री से नीचे के तापमान पर, सिलिकॉन बस कठोर नहीं हो सकता है, लेकिन अधिक गर्मीहवा तैयार सिलिकॉन मिश्रण के जीवन काल को थोड़ा कम कर देती है।

लेकिन आप सिलिकॉन को गर्मी में स्टोर नहीं कर सकते। सामग्री की शेल्फ लाइफ सीमित होती है, जो तापमान बढ़ने से कम हो जाती है। एक खुले डिब्बे का उपयोग शीघ्रता से किया जाना चाहिए, क्योंकि पर्यावरण के संपर्क से इसके गुणों पर भी प्रभाव पड़ सकता है। सिलिकॉन के साथ काम करते समय क्रियाओं का एल्गोरिदम इस प्रकार होना चाहिए: हम सिलिकॉन के जार को ठंडी जगह से निकालते हैं, इसके आवश्यक 23 डिग्री तक गर्म होने की प्रतीक्षा करते हैं, प्रत्येक जार की सामग्री को अच्छी तरह मिलाते हैं, घटकों ए और को मिलाते हैं। बी सटीक अनुपात में, और विषय तैयार मिश्रणडीगैसिंग, सांचे में डालें और बचे हुए सिलिकॉन को ठंडे कमरे में लौटा दें।

सामान्य तौर पर, यह याद रखना चाहिए कि सिलिकॉन एक बहुत ही सनकी सामग्री है जो संभालने में स्वतंत्रता की अनुमति नहीं देती है।

सिलिकॉन की अनिश्चितता

सिद्धांत रूप में, सिलिकॉन कास्टिंग बनाने की प्रक्रिया प्राथमिक है, लेकिन यह सरलता भ्रामक है। सिलिकॉन लगातार अप्रिय आश्चर्य प्रस्तुत करता है, मास्टर को आराम करने और गलतियाँ करने से रोकता है। मुख्य ख़तराअपरिष्कृत सिलिकॉन के लिए यह इसके साथ असंगत विभिन्न पदार्थों द्वारा अवरोध (विषाक्तता) है। सबसे दुर्जेय और एक ही समय में सिलिकॉन का सबसे आम "दुश्मन" सल्फर युक्त प्लास्टिसिन है। काम करने के लिए, आपको केवल सल्फर फ्री चिह्नित प्लास्टिसिन खरीदने की ज़रूरत है, जैसे मॉन्स्टर क्ले या चावंत। बेहतर है कि वर्कशॉप में संदिग्ध प्लास्टिसिन बिल्कुल न रखें - यहां तक ​​​​कि गलती से किसी सल्फर युक्त सामग्री को अपने हाथ से छूना भी सिलिकॉन मोल्ड को "संक्रमित" कर सकता है।

सिलिकॉन का दूसरा "दुश्मन" लेटेक्स है। लेटेक्स दस्ताने, पिस्टन पर रबर नोजल वाली सीरिंज, या किसी अन्य उपकरण का उपयोग न करें जिनके डिज़ाइन में लेटेक्स भाग हों।

मिश्रण को हिलाने के लिए लकड़ी की डंडियों का प्रयोग बहुत सावधानी से करें। कुछ प्रकार के सिलिकॉन लकड़ी के संपर्क को बर्दाश्त नहीं करते हैं और बाधित हो सकते हैं। अपने आप को अप्रिय आश्चर्य से बचाने के लिए, सिलिकॉन को धातु के स्टिरर के साथ मिलाने की सलाह दी जाती है।

ताजा ठीक किए गए पॉलिएस्टर, एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन रबर भी खतरनाक हैं। जैसा कि मैंने पहले ही ऊपर लिखा है, किसी का उपयोग करने से पहले नई सामग्री, आपको इसे सिलिकॉन के एक छोटे से हिस्से से भरकर इसका परीक्षण करने की आवश्यकता है। यदि मिश्रण पूर्ण पोलीमराइजेशन के लिए आवंटित सामान्य समय में पूरी तरह से कठोर हो जाता है, और सिलिकॉन की सतह चिपचिपी नहीं होती है, तो हम मान सकते हैं कि नई सामग्री ने सफलतापूर्वक परीक्षा उत्तीर्ण कर ली है और आगे के काम में इसका उपयोग किया जा सकता है।

मूल रूप से मैं आपको सिलिकॉन के साथ काम करने की तकनीकों के बारे में बस इतना ही बताना चाहता था। मैंने स्वयं अक्सर गलतियाँ की हैं, कई अप्रिय क्षणों का अनुभव किया है, और मुझे आशा है कि यह कठिन अनुभव नौसिखिया कारीगरों को दर्दनाक परिचित पुरानी रेक पर कदम नहीं रखने में मदद करेगा, और तंत्रिकाओं, समय और धन को बचाएगा। आपकी रचनात्मकता के लिए शुभकामनाएँ!

विभिन्न तंत्रों को पोंछने के लिए एथिल अल्कोहल किसी भी स्वाभिमानी व्यक्ति के घर में पाया जा सकता है। सिलिकॉन बनाने के लिए आपको ऐसे अल्कोहल के अलावा लिक्विड ग्लास की भी जरूरत पड़ेगी. में प्लास्टिक की बोतलइन पदार्थों को डालने की आवश्यकता है बराबर भागऔर लकड़ी की छड़ी से हिलाएं। यह सावधानी से किया जाता है, क्योंकि पदार्थ काफी कास्टिक होते हैं। हाथों को मोटे रबर के दस्तानों से सुरक्षित रखना चाहिए। परिणामी द्रव्यमान को गाढ़ा होने के लिए थोड़ी देर तक खड़ा रहना चाहिए। जब ऐसा होता है, तो सामग्री आपके हाथों से प्लास्टिसिन की तरह गूंथी जाती है। उसके लिए विशिष्ट सफेद रंगऔर घनी स्थिरता. द्रव्यमान कठोर हो जाता है और रबर जैसा दिखने लगता है। अब बिना किसी के विशेष प्रयासमनचाहा आकार ढाला जाता है. अगर आप इसे समय देंगे तो यह पूरी तरह सख्त हो जाएगा और लचीला हो जाएगा। जब आपको एक निश्चित आंकड़े को पुन: पेश करने की आवश्यकता होती है, तो स्टोर में सिलिकॉन खरीदना बेहतर होता है। इसे सख्त होने में अधिक समय लगता है, इसलिए आपके पास सिलिकॉन मास्टरपीस बनाने का समय है। यह जानना कि घर पर सिलिकॉन कैसे बनाया जाता है, या इसे खरीदना तरल पदार्थस्टोर में, आप अविश्वसनीय आंकड़े पेश कर सकते हैं। आपको बस उस आइटम को समाधान में डालना होगा जिसे आप कॉपी करना चाहते हैं।

सिलिकॉन का उपयोग विभिन्न गास्केट, बुशिंग, कफ और प्लग के निर्माण में किया जाता है। यह माइनस साठ डिग्री से लेकर प्लस दो सौ तक के तापमान पर अपने लचीले गुणों को बरकरार रखता है। यह लंबे समय तक समुद्र और ताजे पानी, शराब, के संपर्क में रहने से क्षतिग्रस्त नहीं होता है। कमजोर अम्ल, हाइड्रोजन पेरोक्साइड। विकिरण के प्रति भी प्रतिरोधी। ऐसी विशेषताओं के कारण इसका उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है। इस सामग्री के साथ काम करते समय, आपको इस तथ्य पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि कंटेनर अंतराल के बिना और चिकनी पक्षों के साथ होना चाहिए, फिर सिलिकॉन बनाएं और आकृति डालें सही फार्मयह काफी आसान होगा. हटाने योग्य किनारे आपको आकृति को नुकसान पहुंचाए बिना हटाने में मदद करेंगे। आपको इसे भागों में डालना होगा: पहले एक तरफ - जब यह सख्त हो जाए - एक तरफ को अलग करें, फिर दूसरी तरफ को। और इसी तरह जब तक कि पूरा आंकड़ा पूरा न हो जाए। व्यापक अनुप्रयोगविभिन्न मफिन, पेस्ट्री और कुकीज़ पकाते समय रसोई में महिलाओं द्वारा सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग किया जाता था। सिलिकॉन कुकवेयर को माइक्रोवेव और ओवन में रखा जा सकता है। ऐसे रूपों में तैयार किया गया भोजन अपना स्वाद अच्छी तरह बरकरार रखता है, क्योंकि सिलिकॉन इसके साथ परस्पर क्रिया नहीं करता है।

एक दही के गिलास में तीन बड़े चम्मच आलू या कॉर्न स्टार्च और उतनी ही मात्रा मिलाएं सिलिकॉन का सील करने वाला पदार्थ. आपको कम से कम सात मिनट तक हिलाना चाहिए। जब यह "प्लास्टिसिन" आपके हाथों से आसानी से छूट जाता है, तो यह अच्छी तरह से गूंध जाता है और एक सिलिकॉन मोल्ड का उत्पादन शुरू हो जाता है। खाना पकाने के दौरान, इस फॉर्म को थोड़ा चिकना कर दिया जाता है वनस्पति तेल. रसोई में बहुत कम जगह लेता है। सिलिकॉन मोल्ड में बेकिंग के अलावा, आप मछली और स्टू मांस भी बेक कर सकते हैं। वे जेली, पुडिंग, जेली मीट के लिए उपयुक्त हैं। तैयार पकवानइसे आसानी से हटा दिया जाता है और सिलिकॉन द्वारा दिया गया एक सुंदर, समान आकार बरकरार रखता है। घर पर सिलिकॉन मोल्ड बनाना काफी आसान है। चूंकि सिलिकॉन सफेद होता है, इसलिए इसमें किसी अन्य रंग का खाद्य रंग मिलाना बेहतर होता है, और फिर मोल्ड रंगीन हो जाएगा। इसे बड़े और छोटे आकार में बनाया जा सकता है. इस रूप में तैयार व्यंजन किसी भी मेहमान को प्रसन्न करेंगे।

सिलिकॉन मोल्ड्स हाल ही मेंभारी लोकप्रियता का आनंद लेना शुरू कर दिया। इन्हें बहुत ही सरलता से बनाया जाता है. अगर चाहें तो आप इन्हें खुद भी बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, जिप्सम की तुलना में उनका सेवा जीवन बहुत लंबा है। हालाँकि, निश्चित रूप से, एक उच्च गुणवत्ता वाला साँचा केवल अच्छे प्रदर्शन विशेषताओं वाली सामग्री से ही बनाया जा सकता है। सांचों के लिए लिक्विड सिलिकॉन में क्या गुण होने चाहिए और इसे खरीदते समय आपको किन बातों पर ध्यान देना चाहिए?

सिलिकॉन के प्रकार और मास्टर मॉडल

बेशक, सांचे बनाने के लिए सामग्री खरीदते समय आपको सबसे पहले उसकी तकनीकी विशेषताओं पर ध्यान देना चाहिए। आज, केवल दो मुख्य प्रकार के सिलिकॉन का उत्पादन किया जाता है: कोटिंग और फिलिंग।

दोनों सामग्रियों के लिए, धातु और लकड़ी से बने मास्टर मॉडल, साथ ही प्लास्टिक, कार्डबोर्ड, या यहां तक ​​कि सिर्फ कागज का उपयोग फॉर्म के निर्माण में किया जा सकता है।

कोटिंग सिलिकॉन

यह किस्म साँचे बनाने के लिए बहुत उपयुक्त है। यह एक बहुत चिपचिपा सिलिकॉन है, जिसे एक विशेष ब्रश के साथ मास्टर मॉडल पर लगाया जाता है। ऐसी सामग्री का एक उदाहरण गर्मी प्रतिरोधी ऑटो सीलेंट ABRO है

पोटिंग सिलिकॉन

सांचे बनाने के लिए भी यह एक अच्छी सामग्री है। इसका उपयोग करते समय, मास्टर मॉडल को फ्लास्क में स्थापित किया जाता है और ऊपर से डाला जाता है। इस किस्म के साँचे के लिए तरल सिलिकॉन में दो घटक होते हैं: एक हार्डनर और एक बेस। डालने से पहले, उन्हें अच्छी तरह मिलाया जाता है और फिर हवा के बुलबुले हटाने के लिए एक निर्वात कक्ष में रखा जाता है। इस प्रकार की एक बहुत लोकप्रिय सामग्री है, उदाहरण के लिए, पेंटेलास्ट-708एस।

बढ़ाव कारक

तरल सिलिकॉन जैसी सामग्री चुनते समय किन विशेषताओं को सबसे महत्वपूर्ण माना जा सकता है? सिद्धांत रूप में, इसकी लगभग कोई भी किस्म साँचे बनाने के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, खरीदते समय कुछ संकेतकों पर ध्यान देना अभी भी उचित है। सिलिकॉन की गुणवत्ता को दर्शाने वाला सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर बढ़ाव गुणांक है। यू आधुनिक सामग्रीयह आंकड़ा लगभग 200-1300% तक है। यह संख्या जितनी अधिक होगी, कठोर सिलिकॉन उतना ही अधिक खिंच सकता है और इससे बना एक सांचा उतनी ही अधिक संख्या में कास्टिंग का सामना कर सकता है।

व्यवहार में, आमतौर पर 700-800 प्रतिशत एक या दो-घटक तरल सिलिकॉन का उपयोग किया जाता है। यह आमतौर पर मोल्ड उत्पादन के लिए आदर्श है। इस बढ़ाव गुणांक वाली सामग्री से बने उत्पाद आसानी से 80 कास्टिंग तक का सामना कर सकते हैं। मास्टर मॉडल कॉन्फ़िगरेशन की जटिलता के आधार पर यह आंकड़ा छोटा या बड़ा हो सकता है।

सिलिकॉन चिपचिपापन

यह ऐसा ही है महत्वपूर्ण सूचक, जिसका गुणवत्ता पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है तैयार प्रपत्र. साँचे में तरल सिलिकॉन डालने से चिपचिपाहट बहुत कम होती है। ऑपरेशन के दौरान, यह मास्टर मॉडल के छोटे से छोटे हिस्से को आसानी से भर देता है। इसलिए, बहुत जटिल विन्यास के सांचों के निर्माण के लिए इसका उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

श्यानता को CPS में मापा जाता है। पॉटिंग सामग्री के लिए यह आंकड़ा आमतौर पर 3000 सीपीएस से अधिक नहीं होता है। तुलना के लिए: पानी की चिपचिपाहट 0 सीपीएस, सूरजमुखी तेल - 500, शहद - 10,000 है।

अन्य संकेतक

चिपचिपाहट और बढ़ाव गुणांक के अलावा, सिलिकॉन चुनते समय आपको निम्नलिखित पर ध्यान देना चाहिए:

काम का समय।यह सूचक जितना अधिक होगा, सामग्री उतनी ही अधिक समय तक अपनी चिपचिपाहट बरकरार रखेगी।

पॉलिमराइजेशन का समय.यह विशेषता भी काफी महत्वपूर्ण है. यह दर्शाता है कि डाले गए फॉर्म को बताए गए बढ़ाव कारक तक पहुंचने में कितना समय लगता है।

मोल्ड बनाने के लिए दो-घटक तरल सिलिकॉन आमतौर पर चिपचिपा होने की तुलना में कठोर और पोलीमराइज़ होने में अधिक समय लेता है। इसे सामग्री के फायदों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है। आखिरकार, इसके साथ काम करते समय, मास्टर को कहीं भी जल्दबाजी करने की आवश्यकता नहीं होती है।

का उपयोग कैसे करें

तरल सिलिकॉन का उपयोग सांचे बनाने के लिए निम्नानुसार किया जाता है।

मास्टर मॉडल को सुपरग्लू की एक बूंद के साथ स्टैंड पर तय किया जाता है और एक विशेष रिलीज एजेंट के साथ लेपित किया जाता है। घर पर, यह, उदाहरण के लिए, वैसलीन या मशीन का तेल हो सकता है।

मॉडल के साथ स्टैंड फ्लास्क में तय किया गया है। उत्तरार्द्ध लगभग किसी भी सामग्री से बनाया जा सकता है: लकड़ी, प्लास्टिसिन, प्लास्टिक, आदि। डिस्पोजेबल फ्लास्क कागज से बने होते हैं। इसकी ऊंचाई भविष्य के स्वरूप से दोगुनी होनी चाहिए। तथ्य यह है कि वैक्यूमाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, सिलिकॉन में बहुत अधिक झाग बनता है। फ्लास्क की दीवारों में से एक को हटाने योग्य होना चाहिए।

निकाले गए यौगिक को एक पतली धारा में फ्लास्क में डाला जाता है। इसके लिए यह आवश्यक है तरल पदार्थजितना संभव हो उतना कम हवा अंदर आये।

फ्लास्क को अंदर रखा गया है वैक्यूम स्थापना 1-2 मिनट के लिए. डालने के दौरान सिलिकॉन में मिली सारी हवा को पूरी तरह से हटाने के लिए बार-बार प्रसंस्करण आवश्यक है।

यह रूप लगभग 5-6 घंटों में सख्त हो जाता है। अंतिम पोलीमराइजेशन एक या तीन दिन के बाद होता है। पर अंतिम चरणफॉर्म को फ्लास्क से निकालकर आधा काट दिया जाता है। इसके बाद इसमें से मास्टर मॉडल को हटा दिया जाता है.



चिपचिपा सिलिकॉन मोल्ड

इस मामले में, थोड़ी अलग तकनीक का उपयोग किया जाता है। सिलिकॉन मोल्ड के निर्माण में मोल्ड का उपयोग नहीं किया जाता है। मास्टर मॉडल को बस एक विशेष ब्रश का उपयोग करके कई परतों (प्रत्येक 2-3 मिमी) में 2-3 घंटों के लिए मध्यवर्ती सुखाने के साथ सामग्री के साथ लेपित किया जाता है।

साँचे के लिए तरल सिलिकॉन: कीमत

इस सामग्री के फायदों में न केवल सांचे बनाने में आसानी शामिल है। अपनी कम लागत के कारण इसने काफी लोकप्रियता अर्जित की है। उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन की कीमत केवल 450-750 रूबल तक हो सकती है।

विशेष दुकानों में या इंटरनेट पर, आपको विशेष रूप से सांचे बनाने के लिए बने सिलिकॉन की तलाश करनी चाहिए। सच तो यह है कि आज सबसे ज्यादा अलग - अलग प्रकारपदार्थ। उदाहरण के लिए, लिक्विड फिशिंग सिलिकॉन बेचा जाता है। इसका उपयोग गियर पर लटके धागों को चिकना करने के लिए किया जाता है, जिससे उनकी सेवा का जीवन बढ़ जाता है और कास्टिंग दूरी बढ़ जाती है। ऐसा सिलिकॉन, निश्चित रूप से, सांचे बनाने के लिए उपयुक्त नहीं है।

घर पर कैसे बनाएं

अपने हाथों से साँचे के लिए तरल सिलिकॉन बनाने के लिए, आपको एथिल अल्कोहल और तरल ग्लास खरीदने की ज़रूरत है। आपको एक प्लास्टिक की बोतल की भी आवश्यकता होगी लकड़े की छड़ी. चूँकि सिलिकॉन घटक काफी कास्टिक पदार्थ होते हैं, इसलिए आपको अपने हाथों पर मोटे रबर के दस्ताने पहनने चाहिए। विनिर्माण प्रक्रिया स्वयं इस प्रकार है:

तरल ग्लास और एथिल अल्कोहल को समान भागों में एक प्लास्टिक की बोतल में डाला जाता है।

मिश्रण को लकड़ी की छड़ी से अच्छी तरह मिलाया जाता है।

जब यह गाढ़ा हो जाए तो इसे बोतल से निकाल लें और हाथों से अच्छी तरह मसल लें।

इस प्रकार तैयार किया गया सिलिकॉन प्लास्टिक, चिपचिपे रबर जैसा दिखता है और इसे किसी भी आकार में बनाया जा सकता है।

ओवन के लिए सिलिकॉन मोल्ड

बेशक, ऐसी कास्टिंग बनाने के लिए पर्यावरण की दृष्टि से असुरक्षित सामग्रियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है। इस मामले में, साँचे के लिए तरल सिलिकॉन थोड़ा अलग तरीके से बनाया जाता है:

दही के कप में तीन बड़े चम्मच आलू स्टार्च डाला जाता है।

वहां उतनी ही मात्रा में सिलिकॉन सीलेंट डालें।

दस मिनट तक सभी चीजों को मिलाएं।

इस तरह से तैयार सिलिकॉन से आप आसानी से मोल्ड कर सकते हैं अराल तरीकाबेकिंग के लिए. आटा डालने से पहले अनिवार्यवनस्पति तेल से लेपित.

सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करना

इसलिए, तरल सिलिकॉन का उपयोग अक्सर सांचे बनाने के लिए किया जाता है। "स्टार्च" सामग्री से बने उत्पादों का उपयोग आपको मूल पेस्ट्री, केक आदि पकाने की अनुमति देता है। लेकिन साधारण सिलिकॉन से बने सांचों का उपयोग कैसे किया जाता है? अधिकतर इनका उपयोग बनाने के लिए किया जाता है सुंदर उत्पादसे विभिन्न प्रकारदो-घटक भरता है। कोई भी बड़ी वस्तु आमतौर पर सिलिकॉन मोल्ड का उपयोग करके नहीं बनाई जाती है। इसलिए, घर पर भराव के घटकों को मिलाने के लिए पारंपरिक का उपयोग करें चिकित्सा सीरिंज. इसके बाद, उन्हें डाई की एक बूंद से रंगा जाता है और स्पेसर द्वारा खींचे गए इंजेक्शन छेद के माध्यम से मोल्ड में डाला जाता है।

हर साल कताई मछली पकड़ने के अधिक से अधिक प्रशंसक होते हैं, इससे सिलिकॉन चारा के साथ जल निकायों के प्रदूषण में वृद्धि होती है, जो आज बहुत फैशनेबल हैं, एक विशेष खतरा पैदा करते हैं; बात यह है कि अगर ऐसे चारे का कुछ हिस्सा मछली के शरीर में चला जाता है, तो वह इसे पचा नहीं पाती है और मर सकती है। सिलिकॉन को पक्षी भी खा सकते हैं और इससे उनकी मृत्यु भी हो सकती है। बाकी सब चीजों के अलावा, बहुत सारा चारा नीचे पड़ा रहता है, क्योंकि हुक के किसी रोड़े या अन्य पानी के नीचे की बाधा में फंसने की संभावना काफी अधिक होती है।

एक लेखक ने सुझाव दिया घर का बना संस्करणपर्यावरण के अनुकूल चारा का उत्पादन। उनका मुख्य विशेषतायह है कि पानी में एक निश्चित समय के बाद वे पूरी तरह से घुल जाते हैं। बेशक, उनके निर्माण के लिए संरचना अभी तक आदर्श नहीं है, लेकिन विचार पहले से ही ध्यान देने योग्य है।

चारा बनाने के लिए सामग्री और उपकरण:
- जिलेटिन के कुछ पैकेट;
- पानी;
- मछली के तेल की गोलियाँ;
- रंगाई;
- मिश्रण को हिलाने के लिए एक कटोरा और एक स्टोव;
- चारा डालने के लिए साँचा;
- एक बड़ा चम्मच और अन्य छोटी चीजें।

चारा बनाने की प्रक्रिया:

पहला कदम। सामग्री मिलाना
मिश्रण बनाने के लिए, आपको 3/4 कप पानी लेना होगा और इसे एक छोटे सॉस पैन में डालना होगा। यदि स्वाद के रूप में उपयोग किया जाता है मछली की चर्बी, फिर आपको कैप्सूल को पिन या सुई से छेदना होगा और सामग्री को पैन में निचोड़ना होगा। इसके बाद, आपको पैन में जिलेटिन के चार बैग डालने होंगे।

अन्य बातों के अलावा, इस विधि का लाभ यह है कि किसी भी आकार, आकार और विशेषताओं का चारा बनाया जा सकता है। आप विभिन्न प्रकार के भृंग, टोड, मछली, कीड़े और अन्य जीवित प्राणियों को पाल सकते हैं जिन्हें मछलियाँ खाती हैं। आप आकृतियाँ बनाने के लिए असली भृंगों का भी उपयोग कर सकते हैं।

नुकसान के बीच, सबसे महत्वपूर्ण यह है कि जिलेटिन पानी में बहुत जल्दी घुल जाता है, इसलिए, ऐसे चारा से आप लगभग 1-3 कास्ट बना सकते हैं, और फिर इसे बदलने की जरूरत है। लेकिन इस समस्या को हल किया जा सकता है, आपको इसमें विभिन्न पदार्थों को जोड़कर रचना के साथ प्रयोग करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, यदि आप जिलेटिन को वसा से कोट करते हैं, तो यह पानी को पीछे हटा देगा और चारा अधिक समय तक टिकेगा। जिलेटिन भी गर्मी से डरता है; गर्म करने पर यह नरम हो जाता है, इसलिए चारा को ठंडा किया जाना चाहिए।

अगला दोष यह है कि जिलेटिन को हुक से तोड़ना काफी कठिन है; इस संबंध में, कांटों को तुरंत सांचे में स्थापित करना सबसे अच्छा है, यानी तुरंत कांटों के साथ चारा डाल दें।

खैर, जिलेटिन का एक और नुकसान यह है कि यदि कोई मछली चारे की नोक लेती है, तो वह उसे काट सकती है और फंस नहीं सकती है।

संक्षेप में, हम निस्संदेह कह सकते हैं कि चारा बनाने की यह तकनीक अपनी जगह पर है। आख़िरकार, इस तरह से आप अपनी रसोई में ही बड़ी मात्रा में काफी आकर्षक चारा बना सकते हैं, और बहुत सस्ते में और जल्दी। ऐसे चारा को और भी आकर्षक बनाने के लिए, आप विभिन्न आकर्षक पदार्थों का उपयोग कर सकते हैं।