चिपबोर्ड को नमी से कैसे कोट और उपचारित करें

कम चिपबोर्ड की लागत, उच्च प्रदर्शन गुणउपयोग की बहुमुखी प्रतिभा ने उन्हें बहुत लोकप्रिय सामग्री बना दिया है। आवेदन के सबसे आम क्षेत्र फर्नीचर उत्पादन और निर्माण हैं। इन स्लैबों का मुख्य दुश्मन पानी है - चिप्स की मात्रा बढ़ जाती है, स्लैब सूज जाता है, मुड़ जाता है और टूट जाता है।

यहां तक ​​कि उत्पादन की शुरुआत में भी, सूखने के बाद चूरा और छीलन को फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन के साथ लगाया जाता है। दबाने के बाद, बोर्डों की सतह को लेमिनेट किया जाता है, कभी-कभी वार्निश भी किया जाता है।

लेकिन सतह की रक्षा करने से नमी को उन सिरों से प्रवेश करने से नहीं रोका जा सकता है जहां से वह प्रवेश करती है। अंदर जमा होकर पानी धीरे-धीरे लकड़ी के रेशों में घुसने लगता है, जिससे स्लैब नष्ट हो जाता है। नतीजतन, ऑपरेशन के दौरान सिरों को पहले तरल प्रवेश से बचाया जाना चाहिए। यदि उन्हें कसकर सील कर दिया जाए, तो स्लैब का सेवा जीवन बहुत लंबा हो जाएगा।

फोटो चिपबोर्ड काउंटरटॉप पर पानी के प्रभाव को दर्शाता है।

अंत ही विनाश का आरंभ बिंदु क्यों हैं? हाँ, क्योंकि स्लैब का उत्पादन आवश्यक है मानक आकार, साथ ही विभिन्न आकारों की सामग्री के टुकड़े तैयार करने के लिए काटने की आवश्यकता होती है। इस मामले में, लकड़ी के रेशों की अखंडता से समझौता किया जाता है।

इस प्रकार, नमी से चिपबोर्ड की सुरक्षा तीन दिशाओं में की जाती है:

• रेजिन के साथ लकड़ी के रेशों का संसेचन;
• विशेष सतह उपचार;
• अंत सीलिंग.

नमी प्रतिरोध की ओर पहला कदम

पहले से ही शुरुआत में चिपबोर्ड उत्पादनउन्हें पानी के प्रवेश से बचाने के लिए डिज़ाइन की गई एक प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है - चिप्स का तथाकथित रेजिनाइजेशन। इस ऑपरेशन के लिए धन्यवाद, दो लक्ष्य हासिल किए जाते हैं - रेजिन और उनके ग्लूइंग के साथ फाइबर की संतृप्ति। अधिकांश निर्मित बोर्डों के लिए, फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन का उपयोग किया जाता है, जो परिभाषा के अनुसार उत्पाद का एक हाइड्रोफोबिक घटक है।

चिपबोर्ड में हरित समावेशन विशेष जल-विकर्षक घटक हैं

ऐसे मामलों में जहां बोर्डों से और भी अधिक नमी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, एक अन्य बाइंडर का उपयोग किया जाता है, यानी, फॉर्मेल्डिहाइड राल को यूरिया-मेलामाइन राल से बदल दिया जाता है। यह चिप्स को अधिक मजबूती से एक साथ चिपका देता है, जिससे नमी के लिए एक मजबूत अवरोधक बन जाता है। चिप कालीन में पिघले हुए पैराफिन या उसके इमल्शन के अतिरिक्त परिचय के साथ, चिपबोर्ड की नमी प्रतिरोध और बढ़ जाती है।

प्लेटों का भूतल उपचार

स्लैब की आगे और पीछे की सतह, सबसे अधिक के रूप में बड़े क्षेत्रसंपर्क, बिना किसी सुरक्षा के, तदनुसार गुजर सकता है और अवशोषित हो सकता है, सबसे बड़ी संख्यातरल पदार्थ इन सतहों को नमी-रोधी किसी चीज़ से ढकने से कोई नुकसान नहीं होगा। ऐसी कोटिंग की कुछ विधियाँ केवल फ़ैक्टरी स्थितियों में ही संभव हैं, कुछ घर पर भी संभव हैं।

सुरक्षा के मुख्य तरीकों में से एक लेमिनेशन है। इसके साथ रेतयुक्त चिपबोर्ड पर उच्च रक्तचापऔर उच्च तापमान पर मेलामाइन फिल्म बिछाई जाती है। इस प्रक्रिया का सार दबाने में नहीं है, बल्कि यह तथ्य है कि इन परिस्थितियों में फिल्म स्लैब की सतह को पोलीमराइज़ करती है, इसके साथ एक हो जाती है।

फ़ैक्टरी में निष्पादित एक और विधि है - लैमिनेटिंग। यहां दबाव और गर्मी का भी उपयोग किया जाता है, लेकिन अधिक कोमल। पहले से ही कठोर फिल्म को गोंद-लेपित स्लैब के खिलाफ दबाया जाता है। यदि लेमिनेशन एक रासायनिक प्रक्रिया है, तो लेमिनेशन एक यांत्रिक प्रक्रिया है।

लैमिनेटेड चिपबोर्ड के घटक

घर पर, गैर-लेमिनेटेड चिपबोर्ड को अक्सर सुरक्षा के लिए पेंट की कई परतों के साथ लेपित किया जाता है। पेंटिंग से पहले, सतह का पूर्व-उपचार करें:

• धूल को सावधानीपूर्वक हटा दिया जाता है और सतह से धोया जाता है;
• पहली बार, प्लेट को गर्म सुखाने वाले तेल से लेपित किया गया है;
• फिर इसे ठंडे सुखाने वाले तेल के साथ किया जाता है जब तक कि बाहरी परत न बन जाए;
• शीर्ष को चित्रित किया गया है। किसी भी पेंटिंग विधि के साथ, आपको यह याद रखना चाहिए कि पेंट की प्रत्येक अगली परत पहले से ही सूख चुकी पिछली परत पर लगाई जाती है।

खुद को भीगने से बचाने के कई अन्य तरीके भी हैं। उदाहरण के लिए, एक सतह जो यांत्रिक तनाव के अधीन नहीं होगी, उसे निम्नानुसार संरक्षित किया जा सकता है: इसे स्टीयरिन से रगड़ें, फिर इसे हेअर ड्रायर से गर्म करें। ठंडा होने दें और इसे दो बार और दोहराएं। या: बिटुमेन वार्निश के एक भाग को सुखाने वाले तेल के पांच भागों के साथ मिलाया जाता है। कोटिंग दो बार की जाती है।

जोड़ों और किनारों का प्रसंस्करण

पानी हमेशा सबसे निचली जगह, गर्त की तलाश में रहता है। और यदि अवकाश नहीं तो क्षैतिज तल पर जोड़ क्या हैं? खासतौर पर कैबिनेट फर्नीचर में ऐसे कई जोड़ होते हैं, जो चिपबोर्ड से बने होते हैं। सामान्य तौर पर रसोई का फर्नीचर अग्रिम पंक्ति की तरह होता है: इसमें प्रचुर मात्रा में पानी और पर्याप्त वाष्पीकरण होता है। नमी के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील सिंक, ड्रायर के साथ कैबिनेट, काउंटरटॉप, पास और ऊपर फर्नीचर हैं रसोई का चूल्हा.

सभी नल किसी न किसी बिंदु पर लीक करने लगते हैं। तो, सिंक में सबसे संभावित खतरनाक जगह वह है जहां नल काउंटरटॉप से ​​टकराता है। यह धातु और लकड़ी के बीच संपर्क का बिंदु है। न केवल नल का रिसाव संभव है, बल्कि संपर्क बिंदु पर पानी का संघनित होना भी संभव है। इसलिए इस जगह को हेअर ड्रायर से साफ करके सुखाया जाता है। इसके बाद, पीवीए गोंद की एक परत लगाई जाती है, जिसके बाद यह सूख जाती है - सिलिकॉन। आप निर्माण सीलेंट का उपयोग कर सकते हैं, यह एक सिलिकॉन द्रव्यमान भी है, यह रिसाव को भी रोकता है खिड़की की फ्रेमसीलबंद.

किनारा न केवल चिपबोर्ड को नमी से बचाता है, बल्कि उत्सर्जन को भी कम करता है हानिकारक पदार्थ

डिश कैबिनेट में, आपको ट्रे की उपस्थिति या अनुपस्थिति की जांच करनी चाहिए: यदि यह वहां नहीं है, तो कैबिनेट के नीचे बहने वाला तरल इसे बर्बाद कर देगा। सभी रसोई फर्नीचर के लिए जहां गीला होना संभव है, आपको इसे एक नियम बनाने की आवश्यकता है: इस क्षेत्र को नीचा करें और फिर सीलेंट पर कंजूसी न करें।

सीमों को सील करने के लिए, उपयुक्त शेड के सैनिटरी सिलिकॉन का उपयोग करना बेहतर है: सतह पर गहरे मोल्ड के धब्बे दिखाई नहीं देंगे।

नॉन-लैमिनेटेड टेबलटॉप किनारों को कनेक्टिंग या से कवर किया गया है अंत पट्टियाँ. वे धातु या प्लास्टिक में आते हैं। सुरक्षा इतनी बढ़िया नहीं है, इसलिए टेबलटॉप के सिरे को पहले सिलिकॉन से उपचारित किया जाना चाहिए। सुरक्षा का एक अन्य तरीका कटे हुए स्थान पर फर्नीचर वार्निश या पीवीए गोंद लगाना है। प्रस्तावित निर्माण बाज़ारस्वयं-चिपकने वाली फिल्म या टेप को विश्वसनीय सुरक्षा नहीं कहा जा सकता।

फर्श पर चिपबोर्ड जोड़ों को सील करना

कठिनाई यह है कि फर्श पर स्लैब लगातार महत्वपूर्ण संपर्क में रहते हैं शारीरिक गतिविधि, वे एक दूसरे के सापेक्ष "खेलते" हैं। इस कारण पुट्टी चिपकना नहीं चाहती। वहाँ कई हैं लोक तरीकेऐसे सीमों को सील करना।

सीम को चूरा के साथ मिश्रित एपॉक्सी से ढक दिया गया है। सबसे पहले चूरा बारीक छान लिया जाता है। रचना बहुत जल्दी जम जाती है, इसलिए एक बार में ऐसी पोटीन की बड़ी मात्रा तैयार करने लायक नहीं है। ऐसी सुरक्षा लंबे समय तक और विश्वसनीय रूप से कार्य करती है। लेकिन एपॉक्सी की कीमत अधिक है, और जोड़ों को सील करना महंगा है।

आप एपॉक्सी को गर्म लकड़ी के गोंद से बदल सकते हैं। आपको इसमें चूरा मिलाना होगा और सीम से गुजरना होगा।

प्रभाव एपॉक्सी से भी अधिक प्राप्त होता है, क्योंकि गर्म गोंद अंदर गहराई तक प्रवेश करता है। यह विधि नमी से भी बचाती है, और जोड़ "खेलना" बंद कर देता है। सच है, ऐसे फर्श पर कई दिनों तक न चलने की सलाह दी जाती है, क्योंकि लकड़ी के गोंद को सूखने में लंबा समय लगता है।

यह तरीका काफी सस्ता है. और यदि फर्श शीर्ष पर लिनोलियम से ढका हुआ है, तो आप चिपबोर्ड को नुकसान के बारे में पूरी तरह से भूल सकते हैं।

चिपबोर्ड को नमी से कैसे संसेचित करें

चिपबोर्ड सबसे किफायती निर्माण सामग्री में से एक है, इसलिए कई लोग इस सवाल में रुचि रखते हैं कि क्या लगाया जाए पदार्थनमी से? और, यदि गर्मियों में फर्श पर नमी आने की संभावना कम होती है, तो सर्दियों में यह किसी भी स्थिति में बन जाती है। इस लेख में हम देंगे अच्छी सलाहचिपबोर्ड को नमी से कैसे और किसके साथ संसेचित किया जाए इसके बारे में?

तेल वार्निश या सुखाने वाला तेल

सोवियत काल में सबसे अच्छा तरीकातेल वार्निश या सुखाने वाला तेल था। और अब - विशेष संसेचन एजेंट। स्वाभाविक रूप से, इसका मतलब यह नहीं है कि आप सुखाने वाले तेल का उपयोग जारी नहीं रख सकते सुरक्षात्मक एजेंटनमी से. इसका उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन उच्च स्तर की सुरक्षा प्राप्त करना लगभग असंभव है। हां, और बड़ी मात्रा में मिश्रण की आवश्यकता होती है, और कार्य प्रक्रिया को कई बार करना होगा।

पॉलीयूरेथेन मिश्रण

चिपबोर्ड के उपचार के लिए सबसे लोकप्रिय साधनों में से एक पॉलीयूरेथेन मिश्रण है, जो प्राइमर की संरचना के समान है। संसेचन कार्बनिक सॉल्वैंट्स और पॉलिमर पर आधारित है, जो प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के छिद्रों में गहराई से प्रवेश करते हैं। उसी समय, ताकत का स्तर निर्माण सामग्रीउल्लेखनीय रूप से बढ़ जाता है।

नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश

एक और तरीका है चिपबोर्ड सुरक्षानमी से - नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश। इसका सुरक्षात्मक प्रभाव समान है पॉलीयुरेथेन वार्निश: यह एक निश्चित बनाता है सुरक्षात्मक आवरणउत्पाद की सतह पर, नमी के प्रवेश को रोकना, जबकि क्षति का प्रतिरोध अधिकतम मूल्य के बराबर है। अपने पूर्ववर्ती की तुलना में नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश का एक महत्वपूर्ण लाभ बिना पदार्थ का अनुप्रयोग है प्रारंभिक तैयारीकार्यस्थल, लेकिन हासिल करने के लिए सर्वोत्तम परिणामहम दृढ़ता से चिपबोर्ड को प्राइम करने की अनुशंसा करते हैं।

चिपबोर्ड उत्पादों की महत्वपूर्ण सुरक्षा के लिए, आपको एक संयुक्त सुरक्षा पद्धति का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह सबसे अच्छा है अगर इसमें न केवल पदार्थ की गहरी पैठ के साथ संसेचन चरण शामिल हो, बल्कि इसमें अतिरिक्त पेंट और वार्निश का अनुप्रयोग भी शामिल हो।

मित्रों को बताओ!

चिपबोर्ड को नमी से उपचारित करने की विधियाँ

चिपबोर्ड एक उत्कृष्ट निर्माण सामग्री है, लेकिन लकड़ी की तुलना में बहुत आकर्षक नहीं है, और पर्यावरणीय कारकों के प्रति भी विशेष रूप से संवेदनशील है। चिपबोर्ड से बने उत्पादों को विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कुछ सुरक्षा प्राप्त होती है। इसके लिए सभी प्रकार के संसेचन और योजकों का उपयोग किया जाता है। हालाँकि, गहन परिचालन स्थितियों के तहत, ऐसे फ़ैक्टरी उपाय पर्याप्त नहीं हैं, इसलिए सामग्री को और अधिक सुरक्षित रखने की अनुशंसा की जाती है। चिपबोर्ड की सुरक्षा कैसे करें और इसे कैसे संसाधित करें, इसके बारे में परिष्करण सामग्री, नीचे चर्चा की जाएगी।

प्लेटों का भूतल उपचार

स्लैब के सामने और अंदरूनी भाग में सबसे बड़ा क्षेत्र है, इसलिए यदि उन्हें संरक्षित नहीं किया जाता है, तो वे सबसे अधिक नमी को अवशोषित करेंगे। साथ ही सुरक्षा के तौर पर आप सामग्री को सजा सकते हैं। नीचे ऐसी कई तकनीकें दी गई हैं।

फाड़ना

लेमिनेशन प्रक्रिया में चिपबोर्ड को कागज-राल फिल्मों के साथ खत्म करना शामिल है। अस्तर उच्च तापमान (150-200 डिग्री) और उच्च दबाव (25-30 एमपीए) पर किया जाता है। सुरक्षात्मक और सजावटी परत सतह पर गर्म राल के फैलने के कारण होती है। फिर राल पॉलिमराइज़ हो जाती है, जिससे एक कठोर, समान कोटिंग बन जाती है।

यदि इसका अनुपालन किया गया तकनीकी प्रक्रिया, चिपबोर्ड और राल के बीच एक विश्वसनीय आसंजन है। लेमिनेशन के दौरान, एक निश्चित सतह बनावट बनाई जाती है - आमतौर पर चमकदार या "लकड़ी जैसी"। लेमिनेटेड सतहें यांत्रिक तनाव, नमी, के प्रति प्रतिरोधी होती हैं। पराबैंगनी विकिरणऔर उच्च तापमान.

लेमिनेटिंग

लेमिनेशन के दौरान, चिपबोर्ड को एक चिपकने वाली परत से ढक दिया जाता है, जिस पर हार्ड पेपर-राल अनवार्निश फिल्में रखी जाती हैं। लेमिनेशन और लेमिनेशन के बीच अंतर यह है कि लेमिनेट करते समय सजावटी कोटिंग को तैयार रूप में स्लैब से चिपका दिया जाता है। उदाहरण के लिए, लकड़ी के दाने का उभार पहले से किया जाता है। ऐसी फिल्मों को "फिनिशिंग फिल्में" कहा जाता है।

जैसा कि लेमिनेशन के मामले में, लेमिनेशन विधि का उपयोग करके सामग्री को संसाधित करते समय भी इसका उपयोग किया जाता है उच्च रक्तचापऔर गर्मी. हालाँकि, पैरामीटर में इस मामले मेंअधिक कोमल: तापमान - 20 से 150 डिग्री तक, दबाव - 5 से 7 एमपीए तक।

लैमिनेटिंग का नुकसान यह है कि कोटिंग यांत्रिक तनाव और नमी के प्रति अस्थिर है। यह सतह आसानी से खरोंच जाती है और सूज जाती है। लेमिनेशन का उपयोग मुख्य रूप से सस्ते फर्नीचर के निर्माण के साथ-साथ उन हिस्सों के उत्पादन के लिए किया जाता है जो आक्रामक पर्यावरणीय प्रभावों के अधीन नहीं हैं (उदाहरण के लिए, कैबिनेट की पिछली दीवारें)।

पेंट कोटिंग

एक गैर-लेमिनेटेड चिपबोर्ड शीट को पेंट और वार्निश सामग्री की कई परतों के साथ लेपित किया जा सकता है। कार्य का क्रम चिपबोर्ड धुंधला हो जानानीचे प्रस्तुत किया गया है:

• शीट से धूल और गंदगी हटा दें;
• चिपबोर्ड शीट को गर्म सुखाने वाले तेल से कोट करें;
• शीट को फिर से कोट करें, लेकिन इस बार ठंडे सुखाने वाले तेल से (एक पतली परत दिखाई देनी चाहिए);
• पेंट की पहली परत लगाएं;
• पहली परत सूख जाने के बाद दूसरी लगाएं।

पेपर-लेमिनेटेड पॉलिमर के साथ फिनिशिंग

लैमिनेटेड प्लास्टिक एक पॉलिमर है जिसमें भराव के लिए जगहें होती हैं। कपड़ा, कागज, लिबास और अन्य सामग्री का उपयोग भराव के रूप में किया जाता है। पेपर-लेमिनेटेड फिलर के उत्पादन का आधार कागज है। यह एक मजबूत परत के रूप में कार्य करता है, और स्तरित पॉलिमर को लचीलापन, ताकत और दृश्य अपील भी देता है।

फिनिशिंग की शुरुआत चादरें काटने से होती है चिपबोर्ड की आवश्यकता हैआयाम. का उपयोग करके संपीड़ित हवाऔर ब्रश चादरों से गंदगी और धूल हटाते हैं। यदि पेंटिंग से पहले दूषित पदार्थों को नहीं हटाया गया, तो उच्च गुणवत्ता वाला आसंजन काम नहीं करेगा।

चिपकाने सामना करने वाली सामग्रीपेपर-लेमिनेटेड पॉलिमर को सीधे दबाकर किया जाता है, जिस पर पहले गोंद और चिपबोर्ड लगाया जाता है। दबाने को गर्म (यूरिया या पीवीए पर आधारित चिपकने वाले का उपयोग करके) या ठंडा (उपयोग करके) किया जा सकता है चिपकने वाले से संपर्क करेंपीवीए फैलाव)। व्यवहार में, कोल्ड प्रेसिंग का उपयोग अक्सर नहीं किया जाता है, क्योंकि इस प्रक्रिया के लिए बड़े क्षेत्रों की आवश्यकता होती है और उत्पादकता अपेक्षाकृत कम होती है।

फिनिशिंग पोस्टफॉर्मिंग द्वारा पूरी की जाती है। कार्य प्लास्टिक को वक्र और अन्य अनियमित आकार देना है। यह प्रक्रिया ऊंचे तापमान पर विशेष उपकरणों पर की जाती है।

पॉलिमर फिल्मों से चिपकाना

पॉलिमर फिल्म लगाने की प्रक्रिया समान है सजावटी आवरणप्लास्टिक. अंतर प्रयुक्त सामग्री में है। इस मामले में हम चिपकने वाली संरचना से उपचारित चिपबोर्ड पर दबाकर लगाई जाने वाली थर्मोप्लास्टिक फिल्म के बारे में बात कर रहे हैं।

पॉलीविनाइल क्लोराइड फिल्मों का उपयोग चिपबोर्ड को खत्म करने के लिए किया जाता है। कभी-कभी पॉलीस्टाइरीन और ऐक्रेलिक फिल्मों का उपयोग किया जाता है।

पॉलिमर फिल्मों के साथ फिनिशिंग उसी पर की जाती है तकनीकी उपकरण, जिस पर परिष्करण सामग्री जैसे लिबास या कागज के टुकड़े टुकड़े पॉलिमर. क्लैडिंग प्रक्रिया या तो गर्म या ठंडी हो सकती है।

पॉलिमर विधि का उपयोग करके क्लैडिंग का लाभ प्रोफ़ाइल भागों को संसाधित करने की क्षमता है। हालाँकि, पॉलिमर फिल्मों के उपयोग की संभावना सीमित है, क्योंकि कोटिंग में उच्च भौतिक और यांत्रिक गुण नहीं होते हैं और यह तापमान के प्रभावों के प्रति भी अस्थिर है।

वैक्यूम दबाना

वैक्यूम (या, जैसा कि इसे अन्यथा कहा जाता है, झिल्ली) प्रेसिंग एक तकनीकी प्रक्रिया है जिसके दौरान फर्नीचर को सजावटी फिल्म से ढक दिया जाता है। विधि का मुख्य लाभ जटिल आकृतियों के हिस्सों को कोट करने की क्षमता है।

उदाहरण के लिए, मेम्ब्रेन प्रेसिंग का उपयोग करके आप फर्नीचर को चमका सकते हैं स्वनिर्मितसभी प्रकार के अवकाशों, कटआउटों, लघु भागों आदि के साथ। भाग को रखा गया है वैक्यूम प्रेस, जहां एक गर्म पॉलीविनाइल क्लोराइड फिल्म सतह की राहत को दोहराते हुए, इसके चारों ओर कसकर फिट बैठती है।

आवरण

इस प्रक्रिया का सही नाम विनियरिंग है। हालाँकि, "वीनीरिंग" शब्द का प्रयोग अक्सर रोजमर्रा की जिंदगी में किया जाता है। प्राकृतिक लिबासया तो चिपबोर्ड के साथ समाप्त किया जा सकता है या फर्नीचर बोर्ड. लिबासयुक्त फर्नीचर अधिक भिन्न होता है उच्च गुणवत्ता, लेमिनेटेड की तुलना में। हालाँकि, विनीयर फर्नीचर की सुरक्षा बनाए रखना काफी मुश्किल है, क्योंकि विनीर लेमिनेट जितना टिकाऊ नहीं होता है।

चिपबोर्ड या एमडीएफ से बना टेबल टॉप

फिनिशिंग के लिए चिपबोर्ड शीटया एमडीएफ के लिए आपको प्लास्टिक (लेमिनेटेड पेपर, पॉलीकार्बोनेट, पॉलीस्टायरीन) की आवश्यकता होगी।

कार्य प्रगति पर:

1. हमने चिपबोर्ड से आवश्यक भागों को काट दिया और उन्हें स्टेपलर से जोड़ दिया।
2. चिपबोर्ड के आधार भागों के बीच के जोड़ समान होने चाहिए। यदि ऐसा नहीं है, तो उन्हें सैंडपेपर से चिकना कर लें।
3. हम सिरों के लिए फेसिंग बनाते हैं।
4. हमने ग्राइंडर का उपयोग करके सामने वाले हिस्से को काट दिया।
5. हम परिष्करण सामग्री को गोंद करते हैं और इसे रबर हथौड़े के हल्के वार से सुरक्षित करते हैं।
6. हम टेबलटॉप के निचले किनारे के साथ अंतिम ट्रिम स्तर स्थापित करते हैं।
7. साथ ही, बेस और एप्रन को गोंद से कोट करें।
8. लैमिनेट फ़्लोरिंग स्थापित करते समय, हम विभाजक का उपयोग करते हैं। शीट लगाने के बाद डिवाइडर हटा दें.
9. रोलर से सतह को चिकना करें।
10. राउटर का उपयोग करके, सिंक के नीचे एक छेद काटें।
11. जब संरचना इकट्ठी हो जाती है, तो हम सभी किनारों को रेत देते हैं।

जोड़ों और किनारों की सुरक्षा

कोई भी तरल हमेशा सतह पर सबसे निचली जगह की तलाश करता है और पाता है। जोड़ों में गहरी जगहें हैं और इसलिए वे पानी के प्रवेश के प्रति संवेदनशील हैं। कैबिनेट फर्नीचर में काफी संख्या में जोड़ होते हैं, जहां मुख्य संरचनात्मक सामग्री चिपबोर्ड होती है।

के कारण उच्च आर्द्रताऔर तरल पदार्थों के साथ बार-बार संपर्क विशेष रूप से असुरक्षित है रसोई फर्नीचर. सिंक, काउंटरटॉप और स्टोव के बगल का फर्नीचर घर में फर्नीचर के सबसे अधिक बार गीले होने वाले टुकड़े हैं। एक उदाहरण काउंटरटॉप का वह हिस्सा है जो मिक्सर के संपर्क में है। देर-सबेर नल लीक हो जाता है, जिसका अर्थ है कि असुरक्षित चिपबोर्ड अनिवार्य रूप से गीला होना और ढहना शुरू हो जाएगा।

जोड़ों की सुरक्षा के लिए हम सबसे पहले इन जगहों को साफ करते हैं और हेयर ड्रायर से सुखाते हैं। फिर हम जोड़ों पर पीवीए गोंद लगाते हैं, और जब यह सूख जाता है, तो हम संरक्षित सतह को सिलिकॉन या वैकल्पिक रूप से, निर्माण सीलेंट के साथ इलाज करते हैं।

यदि अलमारी में कोई ट्रे नहीं है, तो देर-सबेर गीले बर्तनों से निकलने वाला तरल पदार्थ चिपबोर्ड को नष्ट कर देगा। इसलिए, सामग्री को डीग्रीज़ किया जाना चाहिए और फिर सीलेंट के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

हम फर्नीचर के रंग में सैनिटरी सिलिकॉन के साथ सीम को सील करते हैं। यह फर्नीचर पर फफूंदी को बढ़ने से रोकेगा।

टेबलटॉप के किनारों पर उन जगहों पर जहां कोई लेमिनेशन नहीं है, हम एंड या स्थापित करते हैं कनेक्टिंग स्ट्रिप्स. ये तत्व धातु या प्लास्टिक से बने हो सकते हैं। स्ट्रिप्स आदर्श सुरक्षा नहीं हैं, इसलिए किनारों को अभी भी सीलेंट के साथ पूर्व-उपचार करने की आवश्यकता है। चिपबोर्ड की सुरक्षा का एक अन्य सामान्य तरीका किनारों पर पीवीए गोंद या फर्नीचर वार्निश लगाना है।

फर्श पर जोड़ों की सुरक्षा

फर्श पर जोड़ों की सुरक्षा में मुख्य कठिनाई यह है कि ऐसे स्लैब बढ़े हुए यांत्रिक भार के अधीन होते हैं और लोड के तहत लगातार थोड़ा हटते हैं। इस वजह से, पुट्टी चिपबोर्ड पर अच्छी तरह से चिपक नहीं पाती है।

फर्श पर जोड़ों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सीमों का उपचार किया जाता है एपॉक्सी रेजि़न, साथ मिलाया चूरा. इसके अलावा, चूरा बहुत महीन होना चाहिए - इसे पहले से ही छानना चाहिए।

टिप्पणी! एपॉक्सी-चूरा रचना बहुत जल्दी जम जाती है। इसके आधार पर आपको एक बार में बहुत अधिक पुट्टी नहीं मिलानी चाहिए।

एपॉक्सी और चूरा का मिश्रण जोड़ों की मज़बूती से रक्षा करेगा, लेकिन ऐसे समाधान की लागत काफी अधिक है। आप एपॉक्सी राल को लकड़ी के गोंद से बदल सकते हैं। आपको गर्म गोंद में चूरा मिलाना होगा, और फिर परिणामी संरचना के साथ सीम का इलाज करना होगा। यदि सही ढंग से किया जाता है, तो प्रभाव एपॉक्सी राल के साथ इलाज करने से भी बेहतर होगा, क्योंकि गोंद गहराई से प्रवेश करता है।

सीमों को संसाधित करने के बाद, चिपबोर्ड जोड़ नमी के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाएंगे और, महत्वपूर्ण रूप से, वे एक-दूसरे के साथ "खेलना" बंद कर देंगे। यदि आप चिपबोर्ड को लिनोलियम से सजाते हैं, तो आपको स्लैब की सुरक्षा के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।

सीमों को संसाधित करने के बाद, पोटीन को सूखने में कई दिन लगेंगे। इस समय, आप स्लैब पर नहीं चल सकते ताकि जोड़ों में परेशानी न हो।

कई मामलों में सुरक्षात्मक और परिष्करण सामग्री के साथ चिपबोर्ड को कोटिंग करने के लिए कुछ अनुभव और योग्यता और कभी-कभी विशेष उपकरणों की उपस्थिति की आवश्यकता होती है। यदि आप इसके बारे में निश्चित नहीं हैं अपनी ताकत, विशेषज्ञों को काम सौंपना बेहतर है।

चिपबोर्ड के लिए प्राइमर

व्यक्तिगत वेबसाइट - चिपबोर्ड को प्राइम कैसे करें

चिपबोर्ड को प्राइम कैसे करें?

चिपबोर्ड को नियमित प्राइमर से प्राइम किया जा सकता है। यदि चिपबोर्ड संरचना सूखे कमरे में स्थित है, तो कोई भी प्राइमर चिपबोर्ड को प्राइम करने के लिए उपयुक्त होगा। यदि चिपबोर्ड नमी के संपर्क में है, तो इसे नमी प्रतिरोधी प्राइमर के साथ इलाज किया जाना चाहिए, जिसमें एडिटिव्स होते हैं जो चिपबोर्ड को सूक्ष्मजीवों द्वारा विनाश से बचाते हैं। बाज़ार में प्राइमरों की एक विस्तृत श्रृंखला उपलब्ध है जो चिपबोर्ड को बाथरूम, रसोई या साझा बाथरूम जैसे गीले कमरों में नष्ट होने से बचाएगी। इस प्रकार के प्राइमरों का प्रतिनिधित्व "टेक्स", "टिक्कुरिला", "नियोमिड", "एस्कारो" और अन्य ब्रांडों द्वारा किया जाता है। ट्रेडमार्क. विश्वसनीयता के लिए चिपबोर्ड को सभी तरफ से दो बार प्राइम करना सबसे अच्छा है। प्राइमर रचनाएँ एक पॉलिमर फिल्म बनाती हैं। एडिटिव्स वाली यह फिल्म चिपबोर्ड को विनाश से बचाएगी।

चिपबोर्ड पर पोटीन कैसे लगाएं?

चिपबोर्ड की सतहों को प्राइम करने के बाद, उन्हें पुट्टी लगाने की आवश्यकता होती है। क्योंकि चिपबोर्ड की सतहखुरदरा, लेकिन आप इसे चिकना और सुंदर बनाना चाहते हैं, ताकि यह आंख को भाए, आपको चिपबोर्ड पर पोटीन लगाने की जरूरत है। चिपबोर्ड पर पोटीन लगाने के लिए साधारण सूखी पोटीन उपयुक्त है। अंतिम समतलन. पुट्टी को चिपबोर्ड पर दो चरणों में लगाया जाता है। सभी अनियमितताओं को कवर करने के लिए पहली बार चिपबोर्ड की सतह पर पुताई की जाती है। दूसरी बार इसे छोटी-मोटी खामियों को दूर करने के लिए लगाया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो आप तीसरी बार पोटीन लगा सकते हैं। आप तेल-चिपकने वाली पुट्टी का उपयोग करके दूसरी बार पुट्टी लगा सकते हैं। लेटेक्स पुट्टी के साथ लगाया जा सकता है। लेटेक्स पुट्टी या तेल-चिपकने वाली पुट्टी के साथ चिपबोर्ड लगाते समय, सतह नियमित सूखी पुट्टी की तुलना में चिकनी होगी। नियमित पोटीन को रेतना आसान होता है रेगमाल. यदि आप लापरवाही से चिपबोर्ड पर लेटेक्स पुट्टी या तेल-चिपकने वाले पदार्थ लगाते हैं, तो चिपबोर्ड की पुट्टी सतह को रेतने में अधिक समय लगेगा। इसलिए, पहली परत को साधारण पोटीन से और दूसरी को पहली को सैंड करने के बाद लेटेक्स से लगाने की सिफारिश की जाती है। यदि सतह चिकना चिपबोर्ड, फिर आप तेल-गोंद और लेटेक्स पुट्टी के साथ दो बार पोटीन लगा सकते हैं। यदि आप सावधानी से चिपबोर्ड पर तेल-चिपकने वाली पुट्टी या लेटेक्स पुट्टी लगाते हैं, तो आपको सतह को रेतने की शायद ही आवश्यकता होगी। यदि चिपबोर्ड पर लेटेक्स पुट्टी लगाई जाती है, तो सतह नमी के संपर्क में कम आएगी।

चिपबोर्ड को कैसे पेंट करें?

प्राइमिंग और पोटीनिंग के बाद, चिपबोर्ड को किसी भी पेंट से पेंट किया जा सकता है। क्या पेंट और वार्निश सामग्रीआप सतह को चिपबोर्ड से ढक सकते हैं।

अनुपचारित चिपबोर्ड को पानी-आधारित या एल्केड-आधारित वार्निश के साथ लेपित किया जा सकता है। लेकिन चिपबोर्ड पर वार्निश कोटिंग करने से पहले, इसे ऐसे प्राइमर से उपचारित करना आवश्यक है जो वार्निश के लिए उपयुक्त हो। केवल इस तरह से वार्निश निर्माता कोटिंग की विश्वसनीयता की गारंटी देता है। इस प्रकार, चिपबोर्ड को वार्निश करने से पहले, आपको प्राइमर रचनाओं के बारे में सीखना होगा। अधिकतर प्राइमर विदेशी निर्माताओं द्वारा उपलब्ध कराए जाते हैं।

घरेलू वार्निश पीएफ (पेंटोफ्थेलिक) को प्राइमर के बिना लगाया जा सकता है। दूसरी ओर, यदि चिपबोर्ड बहुत अच्छा नहीं है अच्छी गुणवत्ता, या पुराना चिपबोर्ड, वार्निश लगाने से पहले इसे प्राइम किया जाना चाहिए। आप प्राइमर खुद बना सकते हैं। 50% वार्निश और 50% सफेद स्पिरिट के साथ पतला करें। चिपबोर्ड को प्राइम करने के लिए आपको लगभग एक लीटर तरल मिलेगा। ऐसे प्राइमर का एक लीटर 15 वर्ग मीटर या उससे भी अधिक को प्राइम करने के लिए पर्याप्त है। यह सब आर्द्रता, वायु तापमान, वायुमंडलीय दबाव और चिपबोर्ड की स्थिति पर निर्भर करता है। चिपबोर्ड को प्राइम करने के बाद, आपको सतह को सूखने के लिए समय देना चाहिए।

सूखने के बाद आप एल्केड या पानी आधारित वार्निश यानी ऐक्रेलिक, लेटेक्स की पहली परत लगा सकते हैं। यह सब आपके द्वारा अपनाए जा रहे लक्ष्यों पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, पीएफ वार्निश (उर्फ पेंटोफ्थेलिक) सतह को पारभासी बनाता है। ऐक्रेलिक या लेटेक्स आधारित वार्निश सतह को कम पारदर्शी बनाता है।

पीएफ के साथ लेपित चिपबोर्ड की सतह ऐक्रेलिक या लेटेक्स-आधारित वार्निश के साथ लेपित की तुलना में अधिक पारदर्शी होगी।

ऐक्रेलिक और लेटेक्स-आधारित वार्निश के फायदे यह हैं कि वे प्रभाव-प्रतिरोधी हैं, जो पेंटोफ्थेलिक और एल्केड-आधारित वार्निश के बारे में नहीं कहा जा सकता है।

चिपबोर्ड को कवर किया जा सकता है सजावटी प्लास्टर, सजावटी पोटीन के साथ कवर किया जा सकता है। कोई भी पैटर्न लागू किया जा सकता है, यह सब लक्ष्यों पर निर्भर करता है। ऐसे उद्देश्यों के लिए उपकरणों का एक पूरा सेट मौजूद है। विशेष रोलर्स, स्पंज, ब्रश, स्पैटुला। दूसरी ओर, किसी भी उपलब्ध साधन का उपयोग करके बनावट बनाई जा सकती है।

सजावटी प्लास्टर या सजावटी पोटीनचिपबोर्ड पर लगाने पर वार्निश किया जा सकता है। ताकि सजावट न गिरे और सजावट का रंग फीका न पड़े।

चिपबोर्ड को नियमित पेंट से रंगा जा सकता है एल्केड पेंट, कोई भी रंग। पानी आधारित इनेमल से रंगा जा सकता है।

प्राइमर - प्रकार और गुण

प्राइमर एक मिश्रण है जिसमें एक बाइंडर होता है। बाइंडर के प्रकार से प्राइमरोंमें विभाजित हैं: ऐक्रेलिक, एपॉक्सी, पॉलीयुरेथेन।

एक्रिलिकप्राइमर का उपयोग सभी सतहों (स्क्रेड, कंक्रीट, लकड़ी, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, आदि) के लिए किया जा सकता है। यह प्राइमर पानी से पतला होता है, इसमें कोई गंध नहीं होती और 2-4 घंटे में सूख जाता है।

epoxyऔर polyurethaneप्राइमर का उपयोग आधार पर रखी जाने वाली सामग्रियों के अच्छे आसंजन को सुनिश्चित करने और आधार की सरंध्रता को कम करने के लिए किया जाता है।

फर्श स्थापित करने की प्रक्रिया में, प्राइमर का उपयोग सभी प्रकार के पेंच, कंक्रीट और सीमेंट फर्श, पेंट किए गए और बिना पेंट किए गए फर्श के उपचार के लिए किया जाता है। लकड़ी के आधार, पत्थर के आवरण और सेरेमिक टाइल्स, साथ ही स्व-समतल मिश्रण के लिए भी।

प्राइमर के सुरक्षात्मक गुणों को उजागर करना भी आवश्यक है, जैसे जंग, नमक के दाग और मोल्ड की उपस्थिति को रोकना।

विशेष गुणों वाले प्राइमरों की एक पूरी श्रृंखला तैयार की जाती है:

• गर्म फर्श के लिए उपयुक्त;
• विद्युत प्रवाहकीय (इस प्राइमर पर विद्युत प्रवाहकीय कोटिंग्स एंटीस्टैटिक चिपकने वाले का उपयोग करके रखी जा सकती हैं);
• सतह पर जलरोधी गुण प्रदान करना।

बैमार्ड प्राइमरों के गुणों का विवरण

UZIN-PE 260 है सफेद रंग. इसमें चिपकने वाले गुण होते हैं और यह पानी को गुजरने नहीं देता है। 2-24 घंटों के भीतर सूख जाता है। चिपबोर्ड, फाइबरबोर्ड, लकड़ी से बने और मजबूती से चिपके हुए गोंद के अवशेषों, डामर और मैग्नेसाइट के टुकड़ों के उपचार के लिए 100-150 फैलाव प्राइमर। के लिए इस्तेमाल होता है आंतरिक कार्य. अवशोषक प्रसंस्करण करते समय सीमेंट के पेंचआप 1:1 के अनुपात में पानी से पतला मिश्रण का उपयोग कर सकते हैं।

UZIN-PE 260L का रंग काला है। विद्युत प्रतिरोध है

फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड, पेंटिंग के लिए प्लाईवुड के लिए उसडबा प्राइमर, 2.5 किग्रा - उत्पाद » खरीदें

फ़ाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड, प्लाईवुड के लिए प्राइमर, 2.5 कि.ग्रा

रचना झरझरा लकड़ी, फाइबरबोर्ड, चिपबोर्ड, प्लाईवुड की अवशोषण क्षमता को स्थिर करती है, जिससे पेंट की खपत काफी कम हो जाती है। अत्यधिक अवशोषक को सुरक्षित आसंजन प्रदान करता है लकड़ी की सतहएल्केड, तेल एनामेल्स के साथ, ऐक्रेलिक यौगिक, पानी आधारित पेंट. इसमें फफूंदनाशी और कीटनाशक योजक होते हैं जो उपचारित सतह पर सड़न और फफूंदी को बनने से रोकते हैं। प्राइमर लगाने के बाद, पेंट का एक कोट प्राप्त करने के लिए पर्याप्त है इष्टतम परिणामरंग, जो आपको पेंट की खपत को कम से कम 3 गुना कम करने की अनुमति देता है। चित्रित परत की सेवा जीवन बढ़ जाती है।

उपचारित की जाने वाली सतह सूखी होनी चाहिए (आर्द्रता 20% से अधिक नहीं), लकड़ी सहित छीलने और धूल से ब्रश से साफ की जानी चाहिए। छीलने वाले वार्निश और तेल कोटिंग को एक स्पैटुला से सावधानीपूर्वक हटा दें। प्राइमर को सतह को अच्छी तरह से संतृप्त करते हुए ब्रश या रोलर से लगाया जा सकता है। इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए, 1 परत में प्रसंस्करण पर्याप्त है। +5°C से ऊपर हवा के तापमान पर काम करें।

पानी, ऐक्रेलिक लेटेक्स, टैनिन अवरोधक, कार्यात्मक योजक।

रचना को निर्माता से भली भांति बंद करके सील किए गए कंटेनर में, सूखे कमरे में +5 से +30°C के वायु तापमान पर संग्रहित करें। शेल्फ जीवन: 3 वर्ष.

विषय पर अधिक पोस्ट

क्योंकि विषय संग्रहीत है.

यह सवाल इंटरनेट पर बहुत आम है. Google सैकड़ों पेज लौटाता है. सार हर जगह एक ही है: किसी ने चिपबोर्ड खरीदा, उसे फर्श पर रख दिया और पूछा कि इसका इलाज कैसे किया जाए, जबकि अन्य, गर्म सुखाने वाले तेल के बारे में बात कर रहे थे, फर्श का रंगऔर शिप वार्निश, चर्चा करते हुए कि यह क्या नहीं है सर्वोत्तम सामग्रीमंजिल के लिए चुना और क्या वह इसे पारित करेगा।

मेरे पास एक अलग चीज़ है:
मैं फोल्डिंग ट्रांसपोर्ट टेबल के लिए टेबल टॉप के रूप में चिपबोर्ड खरीदता हूं। यहां चिपबोर्ड का कोई विकल्प नहीं है। मेज़ एक ऐसी चीज़ है जिस पर लगातार तरल पदार्थ गिरता रहता है।

आइए सोचें कि आप वास्तव में चिपबोर्ड को नमी से कैसे बचा सकते हैं? नमी के अलावा, सावधानी से हिलाने पर भी टेबल पर खरोंचें आ जाती हैं। इस मुद्दे पर चर्चा नहीं की गई है कि कोने जल्द ही टूट सकते हैं और उखड़ सकते हैं।

निस्संदेह, किसी प्रकार की वार्निश सतह बनाना आदर्श होगा। हालाँकि जरूरी नहीं. निःसंदेह, मैं इसे सभी तरफ से और विशेष रूप से सिरे से संसाधित करूंगा। इससे ज्यादा बदबू न आए तो बेहतर होगा। सुखाने वाले तेल का विकल्प, जो अगले छह महीनों तक मेरे गोदाम में बदबू देगा, उपयुक्त नहीं है। ¶

आप किस चिपबोर्ड का उपयोग करना चाहते हैं? रेतयुक्त या लेमिनेटेड? ¶

कीमत में अंतर ज्यादा नहीं है, आप लेमिनेटेड ले सकते हैं। लेकिन (उपयोग करने के अनुभव से)। मूल काउंटरटॉप्सजो मूल रूप से टेबलों पर थे), लैमिनेट पर बहुत ही ध्यान देने योग्य खरोंच होती है, और यह हिस्सा तुरंत नमी के लिए सुलभ हो जाता है। और लेमिनेटेड किनारे फूलने और गिरने लगते हैं। इसलिए, यदि रेतयुक्त सामग्री को किसी चीज से संसेचित करना और/या लेप करना संभव है, तो शायद यह अधिक उपयोगी होगा। ¶

नमी प्रतिरोधी चिपबोर्ड है, हालांकि रंगों का चुनाव खराब है। या प्लाईवुड से एफएसएफ बनाएं, इसे किसी भी चीज से प्रोसेस करने की जरूरत नहीं है। ¶

चिपकने वाला टेप काटने के दौरान बोर्ड की सतह परत को विभाजित होने से रोकता है। हाथ आरीअधिकतम झुकाव पर रखा जाना चाहिए।

दांतेदार किनारा एक दुखद दृश्य है। यह विशेष रूप से सफेद रंग से रंगे हुए स्लैब पर आकर्षक लगता है।

दबाए जाने पर चिप्स और कृत्रिम राल एक मजबूत संबंध बनाते हैं, लेकिन स्लैब के कुछ प्रसंस्करण के साथ, चिप्स विभाजित हो सकते हैं। उदाहरण के लिए, कट के किनारे पर, ड्रिलिंग के बिंदु पर, रास्प के साथ योजना बनाते और प्रसंस्करण करते समय। रेशे प्राकृतिक लकड़ीएक दूसरे से लंबे समय तक और मजबूती से जुड़े हुए हैं। यही कारण है कि पार्टिकल बोर्ड को अधिक सावधानी से संभालना चाहिए।

पार्टिकल बोर्ड कैसे देखें

लगभग कोई भी आरा इन उद्देश्यों के लिए उपयुक्त है। आपको बस उसका बहुत करीब से नेतृत्व करने की जरूरत है तीव्र कोणस्लैब की सतह पर, यानी, आरी को सतह पर लगभग सपाट रखना। डिस्क और धनुषनुमा आरीहल्के दबाव के साथ, हल्के दबाव के साथ ड्राइव करें। इससे कट लाइन के टूटने का खतरा भी कम हो जाएगा। बेशक, बेहतरीन दांतों वाली आरी का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। अतिरिक्त सुरक्षाचिपकने वाला टेप भी हो सकता है, जिसे काटने की रेखा के साथ खींचा जाता है। आमतौर पर इसकी अनुशंसा की जाती है कण बोर्डलेपित।

एक और युक्ति:बिना हड़बड़ी के देखा. अत्यधिक जल्दबाजी से ऐसा परिणाम हो सकता है कि एक हिस्से का असमान, कटा हुआ किनारा दूसरे हिस्से के साथ एक भद्दा जोड़ बना देता है। वैसे, यदि आप इसे काटते हैं तो कोटिंग को फटने से बचाया जा सकता है तेज चाकू- जितना गहरा, उतना अच्छा।

ड्रिलिंग, रैस्पिंग और योजना बनाना

सुस्त या धीमी गति वाली ड्रिल से ड्रिल किए जा रहे छेद के किनारे चिपट जाते हैं। केवल चुनकर अच्छी कवायद, और उपकरण को सही ढंग से निर्देशित करके क्षति से बचा जा सकता है।

सम के साथ साफ़ कटौतीकिसी अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है. लेकिन एक गोलाकार आरी अनियमितताएं छोड़ सकती है जिन्हें रास्प या प्लेन से हटाने की आवश्यकता होती है।

रास्प (या प्लेन) को सावधानी से किनारे पर निर्देशित किया जाता है, जैसे कि लकड़ी के साथ काम करते समय, और से बाहरअंदर तक ताकि चिप्स टूटकर बाहर न आएँ, और सफाई के बाद किनारा और अधिक टेढ़ा न लगे।

फिल्म से ढके स्लैब के लिए, एक विमान अधिक उपयुक्त है। जिस किसी को भी हवाई जहाज़ के साथ काम करना बहुत कठिन लगता है, वह फ़ाइल का उपयोग कर सकता है।

सतह का उपचार

दो तरीके हैं सजावटी प्रसंस्करणलकड़ी के उत्पादों और पार्टिकल बोर्डों की सतहें - वार्निशिंग या क्लैडिंग। आमतौर पर वार्निश लगाया जाता है लकड़ी की सतहें, सौंदर्य कारणों से चिपबोर्ड - बहुत कम ही, केवल उस स्थिति में जब बहुत प्रभावशाली नहीं "उत्कृष्ट" करना आवश्यक होता है उपस्थितिस्लैब या तैयार उत्पाद।

वार्निशिंग से पहले, सतह पर पोटीन लगाना चाहिए।

यहां तक ​​कि फ़ैक्टरी-रेतयुक्त पार्टिकलबोर्ड की सतह पर भी वार्निश लगाने से पहले उसे पोटीन और रेत से रेतना चाहिए। वार्निश फिल्म के नीचे छोटी, बमुश्किल ध्यान देने योग्य क्षति स्पष्ट रूप से दिखाई दे सकती है, और इससे उत्पाद की उपस्थिति केवल खराब होगी।

पोटीन को एक स्पैटुला का उपयोग करके समान रूप से लगाया जाता है, और सूखने के बाद, सतह को सैंडपेपर से उपचारित किया जाता है। इसी का नतीजा है प्रारंभिक कार्यबिल्कुल बनना चाहिए सौम्य सतह, और फिर वार्निश की एक परत एक निर्दोष फिल्म बनाने के लिए पर्याप्त है।

यदि वार्निश लगाने के बाद कोई त्रुटि पाई जाती है, तो सतह को दोबारा लगाने से पहले सैंडपेपर से हल्के से रेत देना चाहिए।

आवरण को गोंद दें।

पार्टिकल बोर्ड के लिए कोटिंग्स का विकल्प बहुत बड़ा है। जिनके पास रंग के संबंध में विशेष अनुरोध हैं उनके लिए फिल्म का उपयोग करना बेहतर है।

फ़िल्में विस्तृत रेंज में उपलब्ध हैं रंग योजनाऔर साथ विभिन्न सजावट, इसके अलावा, उन्हें आमतौर पर एक चिपकने वाली रचना के साथ इलाज किया जाता है, जो स्लैब को खत्म करने के काम को सरल बनाता है। चूंकि फिल्म कोटिंग बहुत पतली है, इसलिए फिल्म को खींचने से पहले असर वाली सतह को अच्छी तरह से रेत देना चाहिए।

शीट लेमिनेटेड प्लास्टिक, मोटी और अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी। इसे एक विशेष गोंद से चिपकाया जाता है, जिसे स्लैब की लोड-असर सतह और कोटिंग पर लगाया जाता है।

लैमिनेट कोटिंग पार्टिकल बोर्ड को आकर्षक बनाती है और साथ ही इसे विभिन्न प्रभावों से बचाती है।

सतह की सुरक्षा

यदि आपने पार्टिकल बोर्ड से फर्नीचर खरीदा है या बनाया है, जिसकी संरचना आपके लिए अज्ञात है, तो अपने स्वास्थ्य की सुरक्षा के लिए अतिरिक्त उपाय करना बेहतर है।

वार्निश से सुरक्षा.

फर्नीचर पर नई कोटिंग लगाकर फॉर्मेल्डिहाइड के धुएं को रोका जा सकता है। यह परत पर्याप्त मोटी होनी चाहिए. इस प्रकार, कम से कम दो परतों की वार्निश कोटिंग फॉर्मेल्डिहाइड के आगे वाष्पीकरण को रोकती है।

फ़िल्में और लैमिनेट शीट भी सतह की रक्षा करती हैं। यहां आपको जोड़ों पर ध्यान देने की आवश्यकता है: उन्हें यथासंभव तंग होना चाहिए।

प्लाइवुड भी एक सुरक्षात्मक सामग्री बन सकता है, लेकिन कोई एक नहीं। कुछ प्रकार के प्लाइवुड का उपयोग करके बनाया जाता है चिपकने वाली रचना, जिसमें अभी भी वही फॉर्मेल्डिहाइड मौजूद है। इसलिए, प्लाईवुड का उपचार करने और उस पर वार्निश लगाने की सलाह दी जाती है।

मामला और वॉलपेपर.

फॉर्मेल्डिहाइड उत्सर्जन से सुरक्षा के लिए बिल्कुल अनुपयुक्त सामग्री कपड़े और वॉलपेपर हैं। वे छिद्रपूर्ण हैं और इसलिए विश्वसनीय सुरक्षा के रूप में काम नहीं कर सकते हैं।

कालीन, साथ ही इसे स्थापित करने के लिए उपयोग किया जाने वाला चिपकने वाला भी फॉर्मेल्डिहाइड छोड़ सकता है। यदि निरीक्षण के दौरान संबंधित सेवाओं ने स्वास्थ्य के लिए खतरनाक धुएं की बढ़ी हुई सांद्रता का पता लगाया, तो हर चीज के लिए चिपबोर्ड को दोष देने और शुरू करने से पहले यह पता लगाना आवश्यक है कि स्रोत कौन सी सामग्री है नया उपचारउनकी सतहें.

किनारों

किनारे पर प्लास्टिक की एक संकीर्ण पट्टी लगाई जाती है। लोहा आसंजन को बढ़ावा देता है।

पार्टिकल बोर्ड का कट बहुत सुंदर नहीं दिखता है, और इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि यह ढीली, सबसे कमजोर आंतरिक परत को उजागर करता है। साथ ही, प्रभाव और तेज़ दबाव कट के किनारों को नुकसान पहुंचा सकता है। इसलिए, किनारे की रक्षा की जानी चाहिए।

सबसे सरल, लेकिन ज्यादातर मामलों में काफी विश्वसनीय सुरक्षा, इसे बहुत गर्म न किए गए लोहे का उपयोग करके चिपकाना है। प्लास्टिक का टेपचिपकने वाली कोटिंग या लिबास प्लेट के साथ।

लकड़ी के तख्ते।

स्लैब के किनारे जो सबसे अधिक तनाव के अधीन हैं, उन्हें बेहतर सुरक्षा की आवश्यकता होती है। लकड़ी के पतले तख्ते यह सुनिश्चित करने में मदद करेंगे। रंग स्लैब कोटिंग के अनुरूप होना चाहिए। तख्तों को अलग-अलग या स्लैब के साथ चिपकाने के बाद, उन्हें वार्निश या किसी अन्य सुरक्षात्मक यौगिक के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

यहां तक ​​कि 5 मिमी की पट्टी भी प्रभावी किनारे सुरक्षा प्रदान करती है। चौड़ी पट्टी स्लैब को झुकने से भी रोकेगी।

जगह खोजना:

प्रसंस्करण में आसानी और उत्कृष्ट उपभोक्ता गुणों के कारण, आज यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले उत्पादों में से एक है फर्नीचर उत्पादन. आधुनिक तकनीकी प्रक्रियाएं चिप्स और मिश्रित राल से पर्याप्त उच्च गुणवत्ता वाली और उपयोग में आसान सामग्री प्राप्त करना संभव बनाती हैं।

हालाँकि, चिपबोर्ड का अपना विशिष्ट उपयोग भी है, जो इसके प्रसंस्करण के लिए कुछ शर्तों को निर्धारित करता है। उदाहरण के लिए, यह स्लैब मजबूत होकर टूट सकता है और टूट सकता है शारीरिक प्रभाव, और सामान्य लकड़ी की तुलना में बहुत अधिक हद तक। तथ्य यह है कि प्राकृतिक ठोस लकड़ी की एक सरणी में मौजूद लकड़ी के फाइबर एक कनेक्टिंग तत्व की तरह होते हैं जो पूरे बोर्ड को अतिरिक्त ताकत देते हैं।

चिपबोर्ड में, ये फाइबर नष्ट हो जाते हैं, इसलिए ऐसे बोर्ड को उपयोग और हैंडलिंग की थोड़ी अलग स्थितियों की आवश्यकता होती है।

चिपबोर्ड को सही तरीके से कैसे काटें

यदि आपके पास कोई बिजली उपकरण नहीं है, तो चिपबोर्ड को काटने के लिए लगभग कोई भी आरी काम करेगी। एकमात्र चीज जो आरा करते समय देखी जानी चाहिए वह यह है कि आरा को स्लैब की सतह के संबंध में लगभग सपाट दिशा में निर्देशित करने का प्रयास करें। इस तरह से काटने पर स्लैब कम उखड़ेगा और कट अधिक सटीक होगा।

गोलाकार आरी या इलेक्ट्रिक आरानिस्संदेह, इस मामले में अधिक उत्पादक उपकरण साबित होंगे। इसके लिए एकमात्र इच्छा यह है कि उपकरण को बहुत तेजी से न हिलाएं, केवल हल्का दबाव डालें। हालाँकि, घूर्णन गति परिपत्र देखाऔर आरा के स्ट्रोक को ऊंचे स्तर पर रखना बेहतर है। ऐसी सामग्री को काटने के लिए सबसे उपयुक्त है आरी का ब्लेडया बारीक दाँत वाला ब्लेड, ताकि आप सामग्री को रंगने और असमान किनारे की उपस्थिति से बच सकें।

यह स्पष्ट है कि चक्की जितनी तेज़ होगी, कट उतना ही साफ़ होगा। आप कटिंग लाइन पर चिपके मास्किंग टेप का उपयोग करके किनारे को पेंटिंग से अतिरिक्त रूप से बचा सकते हैं। सजावटी कोटिंग वाले चिपबोर्ड को काटते समय यह विशेष रूप से सच है।

सजावटी (उदाहरण के लिए, लेमिनेटेड) कोटिंग के साथ चिपबोर्ड को संसाधित करते समय, आपको जल्दबाजी नहीं करनी चाहिए, छिलने से बचने के लिए इसे धीरे-धीरे देखना बेहतर है; कोटिंग को टूटने से बचाने का दूसरा तरीका यह है कि पहले इसे तेज चाकू से काटा जाए।

हम रास्प के साथ ड्रिल करते हैं, योजना बनाते हैं और प्रक्रिया करते हैं

चिपबोर्ड की ड्रिलिंग और प्लानिंग के साथ, सब कुछ बिल्कुल वैसा ही है जैसा कि काटने का कार्य के साथ - एक कुंद या धीरे-धीरे चलने वाला उपकरण सामग्री को विभाजित और टुकड़े-टुकड़े कर देगा। तो, एक कुंद ड्रिल छेद के किनारों को चिपका देगी; चिकने, उच्च-गुणवत्ता वाले छेद पाने के लिए, आपको पूरी जिम्मेदारी के साथ ड्रिलिंग उपकरण का चुनाव करना चाहिए। काम करते समय, आपको ड्रिल को सुचारू रूप से चलाने की ज़रूरत है और बहुत तेज़ी से नहीं, इस तरह आप ड्रिलिंग की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।

स्लैब को काटने से उत्पन्न होने वाली छोटी अनियमितताओं को प्लेन या रास्प का उपयोग करके समाप्त किया जा सकता है। उपकरण को किनारे के साथ आसानी से और सावधानी से उड़ाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित हो जाता है कि सामग्री में कोई चिप्स या टूट-फूट नहीं है।

यदि आप जिस चिपबोर्ड को संसाधित कर रहे हैं उस पर फिल्म के रूप में एक कोटिंग है, तो उसके किनारे की योजना बनाएं हवाई जहाज़ के साथ बेहतर. यदि आपके पास इस टूल के साथ काम करने का कौशल नहीं है, तो आप एक फ़ाइल का उपयोग कर सकते हैं।

चिपबोर्ड की सतह का उपचार

इस ऑपरेशन के लिए, आप दो तरीकों का उपयोग कर सकते हैं - सतह को कुछ सजावटी सामग्री या वार्निशिंग के साथ कवर करना। यह कहना होगा कि इसकी विशिष्टता और बनावट के कारण चिपबोर्ड सामग्रीकिसी भी हद तक शायद ही कभी वार्निश किया गया हो प्रभावशाली परिणामखूबसूरती के मामले में यहां हासिल करना बेहद मुश्किल है। इसलिए, स्लैब की बाहरी परत को नमी से बचाने के लिए अक्सर ऐसा किया जाता है।

इससे पहले कि आप स्लैब की सतह को वार्निश करना शुरू करें, इसे पोटीन और रेत का उपयोग करके सावधानीपूर्वक समतल किया जाना चाहिए। तथ्य यह है कि वार्निश की एक परत सतह की सभी छोटी-छोटी अनियमितताओं को प्रकट कर देगी, जो आपके काम के परिणाम की धारणा को बहुत खराब कर देगी।

पोटीन को एक स्पैटुला का उपयोग करके लागू किया जाना चाहिए, इसे अच्छी तरह से सूखने दिया जाना चाहिए, और फिर सतह को सैंडपेपर के साथ इलाज किया जाना चाहिए। यह तैयारी आपको पूरी तरह से सम और पाने में मदद करेगी सौम्य सतह, वार्निश लगाने के लिए तैयार।

यदि आपने स्लैब की सतह पर पूरी तरह से पोटीन और रेत लगा दी है, तो सबसे अधिक संभावना है कि आपको केवल एक कोट लगाने की आवश्यकता होगी वार्निश कोटिंग. यदि, वार्निशिंग के दौरान खामियां और अनियमितताएं पाई जाती हैं, तो आप प्रक्रिया को दोहरा सकते हैं - वार्निश को दोबारा लगाने से पहले, पहली परत को अच्छी तरह से सुखा लें और उस पर बारीक सैंडपेपर से थोड़ा सा चलाएं।

आवेदन के संबंध में सजावटी आवरण, तो इस उद्देश्य के लिए सजावटी चुनना बेहतर है स्वयं चिपकने वाली फिल्म- इसके साथ काम करना आसान है, और रंगों और बनावटों का विस्तृत चयन आपको वही चुनने की अनुमति देगा जो आपको चाहिए। इस फिल्म ने चिपकने वाली परत, जो इसके अनुप्रयोग को आसान और तेज़ बनाता है, ऐसी फिल्म लगाने से पहले स्लैब को भी अच्छी तरह से रेत दिया जाना चाहिए - तथ्य यह है कि फिल्म की मोटाई छोटी है, इसलिए स्लैब की सभी असमानताएं इसके माध्यम से दिखाई देंगी। उचित परिश्रम से आपको एक सुंदर और चिकनी सतह मिलेगी।

वैकल्पिक रूप से, फिल्म के बजाय, आप शीट प्लास्टिक का उपयोग कर सकते हैं - यह अधिक टिकाऊ है और प्रदान करता है बेहतर सुरक्षास्लैब सतह के लिए. इसे लगाने के लिए, आपको एक विशेष गोंद की आवश्यकता होगी, जो सतह पर लगाया जाता है और चिपबोर्ड पर प्लास्टिक का मजबूत आसंजन सुनिश्चित करता है।

चिपबोर्ड की सतह और किनारों की सुरक्षा कैसे करें

हमने पहले ही ऊपर उल्लेख किया है कि चिपबोर्ड फर्नीचर में भंडारण और उपयोग की कुछ ख़ासियतें हैं - उदाहरण के लिए, यह अत्यधिक आर्द्रता को बहुत अच्छी तरह से सहन नहीं करता है (सख्ती से कहें तो, कोई भी फर्नीचर नमी को अच्छी तरह से सहन नहीं करता है, लेकिन यह चिपबोर्ड फर्नीचर पर सबसे अधिक ध्यान देने योग्य है)।

इसलिए, यदि आपने इस सामग्री से फर्नीचर का कोई टुकड़ा बनाया है, तो यह स्लैब के किनारों और सतह की रक्षा के लिए उपयोगी होगा। नमी से बचाने के अलावा, इस तरह के उपाय से चिपबोर्ड में मौजूद हानिकारक पदार्थों की रिहाई को कम करने में भी मदद मिलेगी।

इस संबंध में एक उत्कृष्ट उपाय वार्निश की अतिरिक्त परतें लगाना होगा - इससे फॉर्मल्डिहाइड की रिहाई से बचने में मदद मिलेगी। वार्निश की परत पर्याप्त मोटी होनी चाहिए; फर्नीचर को कम से कम दो बार वार्निश किया जाना चाहिए।

आप चिपबोर्ड की सतह को लेमिनेटेड प्लास्टिक या स्वयं-चिपकने वाली फिल्म का उपयोग करके भी सुरक्षित कर सकते हैं, जैसा कि हम पहले ही इसके बारे में ऊपर लिख चुके हैं। केवल एक चीज जो यहां जोड़ी जा सकती है वह यह है कि नमी के प्रवेश को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री के जोड़ यथासंभव तंग होने चाहिए।

आप प्लाइवुड का उपयोग करके चिपबोर्ड की सतह की रक्षा भी कर सकते हैं; यहां एकमात्र बिंदु यह है कि प्लाइवुड को फॉर्मेल्डिहाइड का उपयोग करके भी बनाया जा सकता है। यदि आप जानते हैं या आपको संदेह है कि आपके प्लाईवुड में फॉर्मेल्डिहाइड हो सकता है, तो रिलीज को कम करने के लिए प्लाईवुड को वार्निश से कोट करें।

कपड़ा या वॉलपेपर इस उद्देश्य के लिए बहुत अच्छे नहीं हैं - इन सामग्रियों की छिद्रपूर्ण संरचना प्लाईवुड से जारी फॉर्मेल्डिहाइड की मात्रा को कम करने में सक्षम नहीं होगी, हालांकि वे सजावटी सामग्री के रूप में काफी उपयुक्त हैं। एक अलग विषय चिपबोर्ड के किनारे हैं।

उनकी सुरक्षा स्लैब की सतह से कम महत्वपूर्ण नहीं है; लंबे समय तक नमी के संपर्क में रहने से किनारा बहुत सूज जाता है और ताकत और अखंडता खो देता है। किनारे को यांत्रिक प्रभाव से भी सुरक्षा की आवश्यकता होती है, एक मजबूत प्रभाव के साथ, यह उखड़ सकता है। इसके अलावा, चिपबोर्ड कट सौंदर्य की दृष्टि से बहुत सुखद नहीं है, इसलिए फर्नीचर निर्माता इसे और सजाने का प्रयास करते हैं।

इस प्रयोजन के लिए, कई निर्माता चिपबोर्ड कटों को सजाने के लिए विशेष किनारों का उत्पादन करते हैं, आज बाजार मोटाई, सामग्री, रंग और बनावट में भिन्न उत्पादों की एक विशाल विविधता प्रदान करता है।

इस सामग्री का उपयोग करना काफी आसान है - आमतौर पर ऐसी पट्टी पर पहले से ही गोंद की एक परत लगाई जाती है; बहुत गर्म न किए गए लोहे या हेयर ड्रायर का उपयोग करके, गोंद को गर्म किया जाता है और पट्टी को किनारे पर लगाया जाता है। बाद में, किनारे को उसकी जगह पर सुरक्षित करने के लिए, आप इसे फिर से इस्त्री कर सकते हैं।

यदि आपके चिपबोर्ड के किनारे खुले हैं उच्च भार, उन्हें पतली लकड़ी के तख्तों से सुरक्षित करना समझ में आता है - इस तरह का आवरण न केवल उन्हें प्रभावों से बचाएगा, बल्कि सतह के रंग के साथ भी पूरी तरह मेल खाएगा। ऐसे तख्तों को गोंद के साथ स्थापित करना बेहतर है, लेकिन यदि कोई अन्य विकल्प नहीं है, तो आप छोटे नाखूनों का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन उनकी टोपी को काट देना बेहतर है ताकि उपस्थिति खराब न हो।

लकड़ी के तख्ते को उसके स्थान पर स्थापित करने के बाद, उसे साफ किया जाता है और, स्लैब की सतह के साथ, वार्निश या अन्य सुरक्षात्मक यौगिक की एक परत से ढक दिया जाता है।

चिपबोर्ड सबसे किफायती निर्माण सामग्री में से एक है, इसलिए कई लोग इस सवाल में रुचि रखते हैं: इस सामग्री को नमी से कैसे बचाया जाए? और, यदि गर्मियों में फर्श पर नमी आने की संभावना कम होती है, तो सर्दियों में यह किसी भी स्थिति में बन जाती है। इस लेख में हम चिपबोर्ड को नमी से कैसे और किसके साथ संसेचित करें, इस पर व्यावहारिक सलाह देंगे?

तेल वार्निश या सुखाने वाला तेल

सोवियत काल में, सबसे अच्छा तरीका था, लेकिन अब - विशेष संसेचन पदार्थ। स्वाभाविक रूप से, इसका मतलब यह नहीं है कि आप नमी के खिलाफ सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में सुखाने वाले तेल का उपयोग जारी नहीं रख सकते हैं। इसका उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन उच्च स्तर की सुरक्षा प्राप्त करना लगभग असंभव है। हां, और बड़ी मात्रा में मिश्रण की आवश्यकता होती है, और कार्य प्रक्रिया को कई बार करना होगा।

पॉलीयूरेथेन मिश्रण

चिपबोर्ड के उपचार के लिए सबसे लोकप्रिय साधनों में से एक पॉलीयूरेथेन मिश्रण है, जो प्राइमर की संरचना के समान है। संसेचन कार्बनिक सॉल्वैंट्स और पॉलिमर पर आधारित है, जो प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के छिद्रों में गहराई से प्रवेश करते हैं। इसी समय, निर्माण सामग्री की ताकत का स्तर काफी बढ़ जाता है।

नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश

चिपबोर्ड को नमी से बचाने का एक और तरीका है - नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश। इसका सुरक्षात्मक प्रभाव पॉलीयूरेथेन वार्निश के समान है: यह उत्पाद की सतह पर एक प्रकार की सुरक्षात्मक कोटिंग बनाता है, नमी के प्रवेश को रोकता है, जबकि क्षति का प्रतिरोध अधिकतम मूल्य के बराबर होता है। अपने पूर्ववर्ती की तुलना में नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश का एक महत्वपूर्ण लाभ कार्यस्थल की पूर्व तैयारी के बिना पदार्थ का अनुप्रयोग है, लेकिन बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए हम दृढ़ता से चिपबोर्ड को प्राइम करने की सलाह देते हैं।

चिपबोर्ड उत्पादों की महत्वपूर्ण सुरक्षा के लिए, आपको एक संयुक्त सुरक्षा पद्धति का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह सबसे अच्छा है अगर इसमें न केवल पदार्थ की गहरी पैठ के साथ संसेचन चरण शामिल हो, बल्कि इसमें अतिरिक्त पेंट और वार्निश का अनुप्रयोग भी शामिल हो।

चिपबोर्ड सबसे किफायती निर्माण सामग्री में से एक है, इसलिए कई लोग इस सवाल में रुचि रखते हैं: इस सामग्री को नमी से कैसे बचाया जाए? और, यदि गर्मियों में फर्श पर नमी आने की संभावना कम होती है, तो सर्दियों में यह किसी भी स्थिति में बन जाती है। इस लेख में हम चिपबोर्ड को नमी से कैसे और किसके साथ संसेचित करें, इस पर व्यावहारिक सलाह देंगे?

तेल वार्निश या सुखाने वाला तेल

सोवियत काल में, सबसे अच्छा तरीका था, लेकिन अब - विशेष संसेचन पदार्थ। स्वाभाविक रूप से, इसका मतलब यह नहीं है कि आप नमी के खिलाफ सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में सुखाने वाले तेल का उपयोग जारी नहीं रख सकते हैं। इसका उपयोग करने की अनुमति है, लेकिन उच्च स्तर की सुरक्षा प्राप्त करना लगभग असंभव है। हां, और बड़ी मात्रा में मिश्रण की आवश्यकता होती है, और कार्य प्रक्रिया को कई बार करना होगा।

पॉलीयूरेथेन मिश्रण

चिपबोर्ड के उपचार के लिए सबसे लोकप्रिय साधनों में से एक पॉलीयूरेथेन मिश्रण है, जो प्राइमर की संरचना के समान है। संसेचन कार्बनिक सॉल्वैंट्स और पॉलिमर पर आधारित है, जो प्रसंस्करण के दौरान सामग्री के छिद्रों में गहराई से प्रवेश करते हैं। इसी समय, निर्माण सामग्री की ताकत का स्तर काफी बढ़ जाता है।

नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश

चिपबोर्ड को नमी से बचाने का एक और तरीका है - नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश। इसका सुरक्षात्मक प्रभाव पॉलीयूरेथेन वार्निश के समान है: यह उत्पाद की सतह पर एक प्रकार की सुरक्षात्मक कोटिंग बनाता है, नमी के प्रवेश को रोकता है, जबकि क्षति का प्रतिरोध अधिकतम मूल्य के बराबर होता है। अपने पूर्ववर्ती की तुलना में नाइट्रोसेल्यूलोज वार्निश का एक महत्वपूर्ण लाभ कार्यस्थल की पूर्व तैयारी के बिना पदार्थ का अनुप्रयोग है, लेकिन बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए हम दृढ़ता से चिपबोर्ड को प्राइम करने की सलाह देते हैं।

चिपबोर्ड उत्पादों की महत्वपूर्ण सुरक्षा के लिए, आपको एक संयुक्त सुरक्षा पद्धति का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह सबसे अच्छा है अगर इसमें न केवल पदार्थ की गहरी पैठ के साथ संसेचन चरण शामिल हो, बल्कि इसमें अतिरिक्त पेंट और वार्निश का अनुप्रयोग भी शामिल हो।