1.1. اطلاعات کلی.

بسته به نوع جریان مورد استفاده برای جوشکاری، دستگاه های جوش DC و AC وجود دارد. دستگاه های جوشکاری با جریان مستقیم کم هنگام جوشکاری ورق فلزی نازک، به ویژه سقف و فولاد خودرو استفاده می شود. قوس جوش در این حالت پایدارتر است و جوشکاری می تواند هم با قطبیت مستقیم و هم معکوس ولتاژ ثابت عرضه شده اتفاق بیفتد.

بر دی سیمی توان با سیم الکترود بدون پوشش و با الکترودهایی که برای جوشکاری فلزات با جریان مستقیم یا متناوب طراحی شده اند جوش داد. برای اینکه قوس در جریان های کم بسوزد، مطلوب است که ولتاژ مدار باز U xx تا 70 ... 75 ولت روی سیم پیچ جوش افزایش یابد. برای اصلاح جریان متناوب، به طور معمول، یکسو کننده های پل با دیودهای قدرتمند با رادیاتورهای خنک کننده استفاده می شود (شکل 1).

عکس. 1نمودار الکتریکی شماتیک یکسوساز پل یک دستگاه جوش، نشان دهنده قطبیت در هنگام جوشکاری ورق فلزی نازک

برای صاف کردن امواج ولتاژ، یکی از پایانه های CA از طریق یک فیلتر T شکل متشکل از یک سلف L1 و یک خازن C1 به نگهدارنده الکترود متصل می شود. Choke L1 یک سیم پیچ 50 ... 70 دور یک اتوبوس مسی با یک شیر از وسط با سطح مقطع S = 50 mm 2 است که روی یک هسته پیچیده شده است، به عنوان مثال، از یک ترانسفورماتور کاهنده OCO-12، یا قدرتمندتر هرچه سطح مقطع آهن چوک صاف کننده بیشتر باشد، احتمال اینکه سیستم مغناطیسی آن به حالت اشباع درآید، کمتر می شود. هنگامی که سیستم مغناطیسی در جریان های بالا وارد حالت اشباع می شود (به عنوان مثال، هنگام برش)، اندوکتانس سلف به طور ناگهانی کاهش می یابد و بر این اساس، هموارسازی جریان رخ نخواهد داد. قوس به طور ناپایدار می سوزد. خازن C1 باتری خازن هایی مانند MBM، MBG یا مشابه با ظرفیت 350-400 μF برای ولتاژ حداقل 200 ولت است.

ویژگی های دیودهای قدرتمند و آنالوگ های وارداتی آنها را می توان یافت. یا از لینک می توانید راهنمای دیودها را از سریال کمک به رادیو آماتور شماره 110 دانلود کنید.

برای اصلاح و تنظیم صاف جریان جوشکاری، از مدارهای مبتنی بر تریستورهای کنترل شده قدرتمند استفاده می شود که به شما امکان می دهد ولتاژ را از 0.1 xx به 0.9U xx تغییر دهید. علاوه بر جوشکاری، از این رگولاتورها می توان برای شارژ باتری ها، برق المان های گرمایش الکتریکی و موارد دیگر استفاده کرد.

دستگاه های جوش AC از الکترودهایی با قطر بیش از 2 میلی متر استفاده می کنند که امکان جوشکاری محصولات با ضخامت بیش از 1.5 میلی متر را فراهم می کند. در طول فرآیند جوشکاری، جریان به ده ها آمپر می رسد و قوس کاملاً پیوسته می سوزد. چنین دستگاه های جوشکاری از الکترودهای خاصی استفاده می کنند که فقط برای جوشکاری با جریان متناوب در نظر گرفته شده است.

برای عملکرد عادی دستگاه جوش، یکسری شرایط باید رعایت شود. ولتاژ خروجی باید برای احتراق مطمئن قوس کافی باشد. برای دستگاه جوش آماتور U xx =60...65V. برای ایمنی کار، ولتاژ بدون بار خروجی بالاتر توصیه نمی شود؛ برای ماشین های جوشکاری صنعتی، برای مقایسه، U xx می تواند 70..75 ولت باشد.

مقدار ولتاژ جوش من St.بسته به قطر الکترود باید از سوختن قوس پایدار اطمینان حاصل کند. ولتاژ جوش Ust می تواند 18...24 ولت باشد.

جریان نامی جوشکاری باید:

I St =KK 1 *d e، جایی که

من سنت.- مقدار جریان جوشکاری، A؛

K 1 = 30 ... 40- ضریب بسته به نوع و اندازه الکترود d e، میلی متر

جریان اتصال کوتاه نباید بیش از 30 ... 35٪ از جریان نامی جوش تجاوز کند.

اشاره شده است که اگر دستگاه جوش دارای یک مشخصه خارجی در حال سقوط باشد که رابطه بین جریان و ولتاژ در مدار جوشکاری را تعیین می کند، قوس پایدار امکان پذیر است. (شکل 2)

شکل 2ویژگی بیرونی سقوط دستگاه جوش:

در خانه، همانطور که تمرین نشان می دهد، مونتاژ یک دستگاه جوش جهانی برای جریان های 15 ... 20 تا 150 ... 180 A بسیار دشوار است. در این راستا هنگام طراحی دستگاه جوش نباید تلاش کرد تا محدوده جریان های جوشکاری را به طور کامل پوشش دهد. توصیه می شود در مرحله اول یک دستگاه جوش برای کار با الکترودهای با قطر 2 ... 4 میلی متر مونتاژ شود و در مرحله دوم، در صورت نیاز به کار در جریان های جوش کم، آن را با یکسو کننده جداگانه تکمیل کنید. دستگاهی با کنترل صاف جریان جوشکاری.

تجزیه و تحلیل طرح های دستگاه های جوشکاری آماتور در خانه به ما امکان می دهد تعدادی از الزامات را که باید در طول ساخت آنها برآورده شوند، فرموله کنیم:

• ابعاد کوچک و وزن
• منبع تغذیه 220 ولت
• مدت زمان کار باید حداقل 5 ... 7 الکترود d e = 3 ... 4 میلی متر باشد

وزن و ابعاد دستگاه به طور مستقیم به قدرت دستگاه بستگی دارد و با کاهش قدرت آن قابل کاهش است. زمان کارکرد دستگاه جوش بستگی به مواد هسته و مقاومت حرارتی عایق سیم های سیم پیچ دارد. برای افزایش زمان جوشکاری لازم است از فولاد با نفوذپذیری مغناطیسی بالا برای هسته استفاده شود.

1. 2. انتخاب نوع هسته.

برای ساخت ماشین های جوشکاری، از هسته های مغناطیسی نوع میله ای عمدتا استفاده می شود، زیرا طراحی آنها از نظر فناوری پیشرفته تر است. هسته دستگاه جوش را می توان از صفحات فولادی الکتریکی با هر پیکربندی با ضخامت 0.35 ... 0.55 میلی متر مونتاژ کرد و با پین های عایق شده از هسته سفت کرد (شکل 3).

شکل 3هسته مغناطیسی نوع میله ای:

هنگام انتخاب یک هسته، باید ابعاد "پنجره" را برای تناسب با سیم پیچ های دستگاه جوش، و مساحت هسته عرضی (یوغ) در نظر گرفت. S=a*b، سانتی متر 2.

همانطور که تمرین نشان می دهد، شما نباید حداقل مقادیر S = 25..35 سانتی متر مربع را انتخاب کنید، زیرا دستگاه جوش قدرت ذخیره لازم را نخواهد داشت و به دست آوردن جوش با کیفیت بالا دشوار خواهد بود. و از این رو، در نتیجه، امکان گرم شدن بیش از حد دستگاه پس از کارکرد کوتاه مدت وجود دارد. برای جلوگیری از این اتفاق، سطح مقطع هسته دستگاه جوش باید S = 45..55 سانتی متر مربع باشد. اگرچه دستگاه جوش تا حدودی سنگین تر خواهد بود، اما با اطمینان کار می کند!

لازم به ذکر است که دستگاه‌های جوشکاری آماتور با استفاده از هسته‌های حلقوی دارای ویژگی‌های الکتریکی 4 تا 5 برابر بیشتر از نوع میله‌ای هستند و در نتیجه تلفات الکتریکی کمی دارند. ساختن دستگاه جوش با استفاده از یک هسته حلقوی دشوارتر از یک هسته از نوع میله ای است. این عمدتا به دلیل قرار گرفتن سیم پیچ ها بر روی چنبره و پیچیدگی خود سیم پیچ است. با این حال، با رویکرد صحیح آنها نتایج خوبی می دهند. هسته ها از آهن نواری ترانسفورماتور ساخته شده اند که به صورت رول چنبره شکل نورد شده است.

برنج. 4هسته مغناطیسی حلقوی:

برای افزایش قطر داخلی چنبره ("پنجره") با داخلقسمتی از نوار فولادی را باز کنید و آن را در قسمت بیرونی هسته بپیچید (شکل 4). پس از پیچیدن چنبره، مقطع موثر مدار مغناطیسی کاهش می یابد، بنابراین باید چنبره را تا حدی با آهن از ترانسفورماتور دیگری بپیچید تا سطح مقطع S برابر با حداقل 55 سانتی متر مربع باشد.

پارامترهای الکترومغناطیسی چنین آهنی اغلب ناشناخته هستند، بنابراین می توان آنها را به صورت تجربی با دقت کافی تعیین کرد.

1. 3. انتخاب سیم پیچ.

برای سیم‌پیچ‌های اولیه (شبکه‌ای) دستگاه جوش، بهتر است از سیم سیم‌پیچ مسی مقاوم در برابر حرارت ویژه در عایق‌های پنبه‌ای یا فایبرگلاس استفاده شود. سیم های عایق لاستیکی یا پارچه لاستیکی نیز مقاومت حرارتی رضایت بخشی دارند. استفاده از سیم در عایق پلی وینیل کلراید (PVC) برای کار در دماهای بالا به دلیل ذوب شدن احتمالی، نشتی از سیم پیچ ها و اتصال کوتاه پیچ ها توصیه نمی شود. بنابراین، عایق پلی وینیل کلراید از سیم ها یا باید برداشته شود و سیم ها در تمام طول با نوار عایق نخی پیچیده شوند، یا اصلاً جدا نشوند، بلکه به دور سیم روی عایق پیچیده شوند.

هنگام انتخاب مقطع سیم های سیم پیچ، با در نظر گرفتن عملکرد دوره ای دستگاه جوش، چگالی جریان 5 A/mm2 مجاز است. قدرت سیم پیچ ثانویه را می توان با استفاده از فرمول محاسبه کرد P 2 =I St *U St. اگر جوشکاری با الکترود dе=4 میلی متر، در جریان 130...160 آمپر انجام شود، در این صورت قدرت سیم پیچ ثانویه خواهد بود: P 2 = 160 * 24 = 3.5 ... 4 کیلو وات، و قدرت سیم پیچ اولیه با در نظر گرفتن تلفات از درجه خواهد بود 5...5.5 کیلو وات. بر این اساس حداکثر جریان در سیم پیچ اولیه می تواند برسد 25 A. بنابراین، سطح مقطع سیم سیم پیچ اولیه S1 باید حداقل 5..6 میلی متر مربع باشد.

در عمل، توصیه می شود سطح مقطع سیم را کمی بزرگتر، 6 ... 7 میلی متر مربع بگیرید. برای سیم پیچی، یک شینه مستطیلی یا سیم سیم پیچ مسی با قطر 2.6 ... 3 میلی متر، به استثنای عایق، استفاده می شود. سطح مقطع S سیم سیم پیچ در میلی متر مربع با فرمول محاسبه می شود: S=(3.14*D2)/4 یا S=3.14*R2. D قطر سیم مسی خالی است که بر حسب میلی متر اندازه گیری می شود. در صورت عدم وجود سیم به قطر مورد نیاز، سیم پیچی را می توان در دو سیم با مقطع مناسب انجام داد. هنگام استفاده از سیم آلومینیومی سطح مقطع آن باید 1.6..1.7 برابر شود.

تعداد چرخش سیم پیچ اولیه W1 از فرمول تعیین می شود:

W 1 =(k 2 *S)/U 1، جایی که

ک 2 - ضریب ثابت؛

اس- سطح مقطع یوغ در سانتی متر 2

می توانید با استفاده از یک برنامه ویژه برای محاسبه، محاسبه را ساده کنید: ماشین حساب جوشکاری

هنگامی که W1 = 240 دور، شیرها از 165، 190 و 215 پیچ ساخته می شود، یعنی. هر 25 نوبت همانطور که تمرین نشان می دهد تعداد بیشتری از شیرهای سیم پیچ شبکه غیرعملی است.

این به این دلیل است که با کاهش تعداد دور سیم پیچ اولیه، هم قدرت دستگاه جوش و هم U xx افزایش می یابد که منجر به افزایش ولتاژ قوس و بدتر شدن کیفیت جوش می شود. تنها با تغییر تعداد دور سیم پیچ اولیه، نمی توان محدوده جریان های جوشکاری را بدون افت کیفیت جوش پوشش داد. در این حالت ، لازم است چرخش های سیم پیچ ثانویه (جوشکاری) W 2 را تغییر دهید.

سیم پیچ ثانویه W 2 باید شامل 65...70 دور یک شینه مسی عایق شده با سطح مقطع حداقل 25 میلی متر مربع (ترجیحاً سطح مقطع 35 میلی متر مربع) باشد. سیم رشته ای انعطاف پذیر، به عنوان مثال، سیم جوش، و سیم برق سه فاز نیز برای سیم پیچی سیم پیچ ثانویه مناسب هستند. کابل چند هسته ای. نکته اصلی این است که سطح مقطع سیم پیچ برق کمتر از نیاز نیست و عایق سیم مقاوم در برابر حرارت و قابل اعتماد است. اگر سطح مقطع سیم ناکافی باشد، سیم پیچی در دو یا حتی سه سیم امکان پذیر است. هنگام استفاده از سیم آلومینیومی، سطح مقطع آن باید 1.6...1.7 برابر افزایش یابد. سرنخ های سیم پیچ جوش معمولاً از طریق بند های مسی در زیر پیچ های ترمینال با قطر 8 ... 10 میلی متر وارد می شوند (شکل 5).

1.4. ویژگی های سیم پیچ سیم پیچ.

وجود داشته باشد قوانین زیرسیم پیچی سیم پیچ دستگاه جوش:

• سیم پیچی باید در امتداد یک یوغ عایق و همیشه در همان جهت انجام شود (مثلاً در جهت عقربه های ساعت).
• هر لایه سیم پیچ با یک لایه عایق پنبه ای (فایبرگلاس، مقوای الکتریکی، کاغذ ردیابی)، ترجیحاً آغشته به لاک باکلیت عایق بندی شده است.
• پایانه های سیم پیچ ها قلع بندی می شوند، علامت گذاری می شوند، با نوار پنبه ای ثابت می شوند و علاوه بر این، یک کامبریک پنبه ای روی پایانه های سیم پیچ شبکه قرار می گیرد.
• اگر عایق سیم از کیفیت پایینی برخوردار باشد، سیم پیچی را می توان در دو سیم انجام داد که یکی از آنها بند ناف یا نخ پنبه ای برای ماهیگیری است. پس از پیچیدن یک لایه، سیم پیچ با نخ پنبه ای با چسب (یا لاک) ثابت می شود و تنها پس از خشک شدن، ردیف بعدی پیچ می شود.

سیم پیچ شبکه بر روی یک هسته مغناطیسی نوع میله ای را می توان به دو روش اصلی قرار داد. روش اول به شما امکان می دهد حالت جوشکاری "سخت" بیشتری را بدست آورید. سیم پیچ شبکه از دو سیم پیچ یکسان W1، W2 تشکیل شده است طرف های مختلفهسته به صورت سری متصل شده و دارای سطح مقطع سیم یکسان است. برای تنظیم جریان خروجی، روی هر یک از سیم پیچ ها ضربه هایی زده می شود که به صورت جفت بسته می شوند. برنج. 6 الف، ب)

برنج. 6.روش‌های پیچیدن سیم‌پیچ‌های CA روی یک هسته میله‌ای:

روش دوم سیم پیچ سیم پیچ اولیه (شبکه) شامل پیچیدن سیم در یک طرف هسته است. برنج. 6 ج، د). در این حالت ، دستگاه جوش دارای ویژگی سقوط شدید است ، "نرم" جوش می دهد ، طول قوس تأثیر کمتری بر مقدار جریان جوشکاری و در نتیجه بر کیفیت جوش دارد.

پس از سیم پیچی سیم پیچ اولیه دستگاه جوش، لازم است وجود پیچ ​​های اتصال کوتاه و تعداد صحیح چرخش بررسی شود. ترانسفورماتور جوش از طریق فیوز (4...6 A) و در صورت وجود آمپرمتر AC به شبکه متصل می شود. اگر فیوز بسوزد یا خیلی داغ شود، این نشانه روشنی از اتصال کوتاه است. در این مورد، سیم پیچ اولیه باید بچرخد و بچرخد توجه ویژهدر مورد کیفیت عایق

اگر دستگاه جوش صدای بلندی تولید کند و مصرف جریان از 2 ... 3 A تجاوز کند، این بدان معناست که تعداد دور سیم پیچ اولیه دست کم گرفته می شود و باید تعداد معینی دور پیچید. یک دستگاه جوش کاری نباید بیش از 1..1.5 جریان در حالت بیکار مصرف کند، داغ نشود و وزوز قوی ایجاد نکند.

سیم پیچ ثانویه دستگاه جوش همیشه در دو طرف هسته پیچیده می شود. طبق روش سیم پیچ اول، سیم پیچ ثانویه از دو نیمه یکسان تشکیل شده است که به صورت موازی به هم متصل شده اند تا پایداری قوس افزایش یابد (شکل 6 ب). در این مورد، سطح مقطع سیم را می توان کمی کوچکتر، یعنی 15..20 میلی متر مربع در نظر گرفت. هنگام سیم پیچی سیم پیچ ثانویه با استفاده از روش دوم، ابتدا 60 ... 65٪ از تعداد کل پیچ های آن در سمت هسته بدون سیم پیچ پیچ می شود.

این سیم پیچ عمدتاً برای احتراق قوس عمل می کند و در حین جوشکاری، به دلیل افزایش شدید اتلاف شار مغناطیسی، ولتاژ روی آن 80 ... 90٪ کاهش می یابد. تعداد چرخش های باقی مانده سیم پیچ ثانویه به شکل سیم پیچ اضافی جوش W 2 در بالای سیم پیچ اولیه پیچ می شود. به عنوان منبع تغذیه، ولتاژ جوش و در نتیجه جریان جوش را در محدوده مورد نیاز حفظ می کند. ولتاژ دو سر آن در حالت جوشکاری 20 ... 25 درصد نسبت به ولتاژ بدون بار کاهش می یابد.

سیم پیچی یک دستگاه جوش بر روی یک هسته حلقوی نیز می تواند به روش های مختلفی انجام شود. برنج. 7).

روش های سیم پیچی سیم پیچ دستگاه جوش بر روی هسته حلقوی.

تعویض سیم پیچ در دستگاه های جوشکاری با کمک نوک ها و پایانه های مسی آسان تر است. میله های مسی در خانه را می توان از لوله های مسی با قطر مناسب با طول 25 ... 30 میلی متر تهیه کرد و سیم ها را در آنها با چین یا لحیم کاری محکم کرد. هنگام جوشکاری در شرایط مختلف (شبکه جریان زیاد یا کم، کابل تغذیه طولانی یا کوتاه، مقطع آن و غیره)، با تعویض سیم پیچ ها، دستگاه جوش را به حالت جوشکاری بهینه تنظیم کرده و سپس کلید را می توان تنظیم کرد. به موقعیت خنثی

1.5. راه اندازی دستگاه جوش.

پس از ساخت دستگاه جوش، یک برقکار خانگی باید آن را راه اندازی کند و کیفیت جوشکاری را با الکترودهایی با قطرهای مختلف بررسی کند. فرآیند راه اندازی به شرح زیر است. برای اندازه گیری جریان و ولتاژ جوشکاری شما نیاز دارید: یک ولت متر AC 70...80 ولت و یک آمپرمتر AC 180...200 A. نمودار اتصال ابزار اندازه گیرینشان داده شده در ( برنج. 8)

برنج. 8 نمودار شماتیکاتصال ابزار اندازه گیری هنگام راه اندازی دستگاه جوش

هنگام جوشکاری با الکترودهای مختلف، مقادیر جریان جوش - I St و ولتاژ جوش U St گرفته می شود که باید در محدوده مورد نیاز باشد. اگر جریان جوش کم باشد، که اغلب اتفاق می افتد (الکترود می چسبد، قوس ناپایدار است)، در این حالت، با تعویض سیم پیچ اولیه و ثانویه، مقادیر مورد نیاز یا تعداد چرخش ها تنظیم می شود. سیم پیچ ثانویه (بدون افزایش آنها) به سمت افزایش تعداد چرخش های پیچیده در بالای سیم پیچ شبکه توزیع می شود.

پس از جوشکاری، باید کیفیت جوش را بررسی کرد: عمق نفوذ و ضخامت لایه فلزی رسوب داده شده. برای این منظور لبه های محصولات جوش داده شده شکسته یا اره می شوند. توصیه می شود جدولی بر اساس نتایج اندازه گیری ایجاد کنید. با تجزیه و تحلیل داده های به دست آمده، انتخاب کنید حالت های بهینهجوشکاری برای الکترودهای با قطرهای مختلف، به یاد داشته باشید که هنگام جوشکاری با الکترود، به عنوان مثال، با قطر 3 میلی متر، می توان الکترودهایی با قطر 2 میلی متر را برش داد، زیرا جریان برش 30 ... 25 درصد بیشتر از جریان جوش است.

دستگاه جوش باید با استفاده از یک سیم با مقطع 6 ... 7 میلی متر از طریق یک دستگاه اتوماتیک با جریان 25 ... 50 A، به عنوان مثال AP-50 به شبکه متصل شود.

قطر الکترود بسته به ضخامت فلزی که جوش داده می شود را می توان بر اساس نسبت زیر انتخاب کرد: de=(1...1.5)*B که B ضخامت فلز جوش داده شده میلی متر است. طول قوس بسته به قطر الکترود انتخاب می شود و به طور متوسط ​​برابر با (0.5...1.1) de است. جوشکاری با قوس کوتاه 2 ... 3 میلی متر توصیه می شود که ولتاژ آن 18 ... 24 ولت است. افزایش طول قوس منجر به نقض پایداری احتراق آن، افزایش تلفات ناشی از ضایعات و پاشش، و کاهش عمق نفوذ فلز پایه. هرچه قوس بلندتر باشد، ولتاژ جوش بیشتر می شود. سرعت جوش بسته به درجه و ضخامت فلز توسط جوشکار انتخاب می شود.

هنگام جوشکاری با قطبیت مستقیم، پلاس (آند) به قطعه و منهای (کاتد) به الکترود متصل می شود. اگر لازم باشد حرارت کمتری روی قطعات ایجاد شود، مثلاً هنگام جوشکاری سازه های ورقه نازک، از جوش قطبی معکوس استفاده می شود. در این حالت، منهای (کاتد) به قسمت در حال جوش وصل می شود و پلاس (آند) به الکترود متصل می شود. این نه تنها گرمای کمتر قطعه جوش داده شده را تضمین می کند، بلکه فرآیند ذوب فلز الکترود را به دلیل دمای بالاتر ناحیه آند و گرمای ورودی بیشتر تسریع می کند.

سیم های جوش از طریق خرطوم های مسی در زیر پیچ های ترمینال در قسمت بیرونی بدنه دستگاه جوش به دستگاه جوش متصل می شوند. اتصالات تماس ضعیف ویژگی های قدرت دستگاه جوش را کاهش می دهد، کیفیت جوش را بدتر می کند و می تواند باعث گرم شدن بیش از حد و حتی آتش سوزی سیم ها شود.

با طول کوتاه سیم های جوش (4..6 متر)، سطح مقطع آنها باید حداقل 25 میلی متر مربع باشد.

در حین کار جوشکاری، رعایت قوانین ایمنی آتش سوزی، و هنگام تنظیم دستگاه و ایمنی الکتریکی - در حین اندازه گیری با دستگاه های الکتریکی ضروری است. جوشکاری باید در یک ماسک مخصوص با درجه شیشه محافظ C5 (برای جریان تا 150...160 A) و دستکش انجام شود. تمام کلیدزنی ها در دستگاه جوش باید تنها پس از قطع اتصال دستگاه جوش از شبکه انجام شود.

2. دستگاه جوش قابل حمل مبتنی بر Latra.

2.1. ویژگی طراحی

دستگاه جوش از یک شبکه جریان متناوب با ولتاژ 220 ولت کار می کند. یکی از ویژگی های طراحی دستگاه استفاده از شکل غیرمعمول مدار مغناطیسی است که به دلیل وزن کل دستگاه تنها 9 کیلوگرم و ابعاد آن است. 125x150 میلی متر هستند ( برنج. 9).

برای هسته مغناطیسی ترانسفورماتور از آهن ترانسفورماتور نواری استفاده می شود که به صورت رول به شکل چنبره نورد شده است. همانطور که مشخص است، در طرح های سنتی ترانسفورماتور، مدار مغناطیسی از صفحات W شکل مونتاژ می شود. مشخصات الکتریکی دستگاه جوش، به لطف استفاده از هسته ترانسفورماتور چنبره شکل، 5 برابر بیشتر از دستگاه های با صفحات W شکل است و تلفات آن حداقل است.

2.2. بهبودهای لاترا

برای هسته ترانسفورماتور، می توانید از یک "LATR" آماده از نوع M2 استفاده کنید.

توجه داشته باشید.همه لاتراها دارای بلوک شش پین و ولتاژ هستند: در ورودی 0-127-220 و در خروجی 0-150 - 250. دو نوع بزرگ و کوچک وجود دارد و به آنها LATR 1M و 2M می گویند. یادم نیست کدام کدام است. اما برای جوشکاری به یک LATR بزرگ با آهن باز شده نیاز دارید یا در صورت سالم بودن سیم پیچ های ثانویه را با باس سیم پیچ می کنند و بعد از آن سیم پیچ های اولیه به صورت موازی و سیم پیچ های ثانویه به صورت سری به هم وصل می شوند. در این مورد، لازم است همزمانی جهت جریان ها در سیم پیچ ثانویه را در نظر گرفت. سپس چیزی شبیه به دستگاه جوش می گیرید، اگرچه مانند همه دستگاه های حلقوی، کمی سخت جوش می دهد.

می توانید از یک هسته مغناطیسی به شکل چنبره از یک ترانسفورماتور آزمایشگاهی سوخته استفاده کنید. در مورد دوم، ابتدا نرده و اتصالات را از لاترا جدا کرده و سیم پیچ سوخته را بردارید. در صورت لزوم، مدار مغناطیسی تمیز شده دوباره پیچ می شود (به بالا مراجعه کنید)، با مقوای الکتریکی یا دو لایه پارچه لاک زده عایق بندی می شود و سیم پیچ های ترانسفورماتور پیچیده می شود. ترانسفورماتور جوش فقط دو سیم پیچ دارد. برای سیم پیچ اولیه از یک قطعه سیم PEV-2 به طول 170 متر و قطر 1.2 میلی متر استفاده می شود. برنج. 10)

برنج. 10سیم پیچی سیم پیچ دستگاه جوش:

1 - سیم پیچ اولیه؛	3 - سیم پیچ;
2 - سیم پیچ ثانویه؛	4 - یوغ

برای سهولت سیم پیچی، سیم روی یک شاتل به شکل نوار چوبی 50x50 میلی متر با شکاف ها از قبل پیچیده می شود. با این حال، برای راحتی بیشتر، می توانید یک دستگاه ساده برای سیم پیچ ترانسفورماتورهای قدرت حلقوی بسازید

با پیچیدن سیم پیچ اولیه، آن را با یک لایه عایق بپوشانید و سپس سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور را بپیچید. سیم پیچ ثانویه شامل 45 پیچ است و با سیم مسی در عایق پنبه یا شیشه پیچیده می شود. در داخل هسته، سیم قرار دارد به نوبه خود به نوبه خود، و در خارج - با یک شکاف کوچک، که برای خنک کردن بهتر لازم است. دستگاه جوش، تولید شده بر اساس روش داده شده، قادر به ارائه جریان 80 ... 185 A است. نمودار مدار الکتریکی دستگاه جوش در نشان داده شده است. برنج. یازده

برنج. یازدهنمودار شماتیک دستگاه جوش.

اگر موفق به خرید یک Latr 9 A کار کنید، کار تا حدودی ساده می شود. سپس حصار، نوار لغزنده جمع کننده جریان و سخت افزار نصب را از آن جدا کنید. در مرحله بعد، پایانه های سیم پیچ اولیه در 220 ولت تعیین و علامت گذاری می شوند و پایانه های باقی مانده به طور قابل اعتمادی عایق بندی شده و به طور موقت به مدار مغناطیسی فشار داده می شوند تا هنگام سیم پیچی یک سیم پیچ جدید (ثانویه) آسیب نبینند. سیم پیچ جدید شامل همان تعداد چرخش از همان مارک و همان قطر سیم مانند نسخه مورد بحث در بالا است. ترانسفورماتور در این حالت جریان 70 ... 150 A را تولید می کند.
ترانسفورماتور ساخته شده روی یک سکوی عایق در همان محفظه قرار می گیرد و قبلاً سوراخ هایی را برای تهویه در آن سوراخ کرده است (شکل 12)).

برنج. 12گزینه هایی برای پوشش دستگاه جوش بر اساس "LATRA".

پایانه های سیم پیچ اولیه با استفاده از کابل ShRPS یا VRP به شبکه 220 ولت متصل می شوند و باید یک قطع کننده مدار AP-25 در این مدار نصب شود. هر پایانه سیم پیچ ثانویه به یک سیم عایق انعطاف پذیر PRG متصل است. انتهای آزاد یکی از این سیم ها به نگهدارنده الکترود و انتهای آزاد دیگری به قسمت در حال جوش متصل می شود. همین انتهای سیم برای ایمنی جوشکار باید به زمین متصل شود. جریان دستگاه جوش با اتصال قطعات سیم نیکروم یا کانستانتان d=3 میلی متر و طول 5 متر که به صورت "مار" به صورت سری در مدار سیم نگهدارنده الکترود قرار گرفته اند تنظیم می شود. "مار" به ورقه ای از آزبست متصل است. کلیه اتصالات سیم و بالاست با پیچ و مهره M10 انجام می شود. با حرکت دادن نقطه اتصال سیم در امتداد "مار"، جریان مورد نیاز تنظیم می شود. جریان را می توان با استفاده از الکترودهایی با قطرهای مختلف تنظیم کرد. برای جوشکاری با چنین وسیله ای از الکترودهای نوع E-5RAUONII-13/55-2.0-UD1 dd=1...3 میلی متر استفاده می شود.

هنگام انجام کار جوشکاری، برای جلوگیری از سوختگی، لازم است از یک محافظ فیبر مجهز به فیلتر نور E-1، E-2 استفاده شود. کلاه، روپوش و دستکش الزامی است. دستگاه جوش باید از رطوبت محافظت شود و اجازه داده نشود که بیش از حد گرم شود. حالت های عملکرد تقریبی با الکترود d=3 میلی متر: برای ترانسفورماتورهای با جریان 80 ... 185 A - 10 الکترود و با جریان 70 ... 150 A - 3 الکترود. پس از استفاده از تعداد مشخص شده الکترود، دستگاه به مدت حداقل 5 دقیقه (ترجیحاً حدود 20) از شبکه جدا می شود.

3. دستگاه جوش از ترانسفورماتور سه فاز.

دستگاه جوش، در غیاب "LATRA"، همچنین می تواند بر اساس یک ترانسفورماتور سه فاز کاهنده 380/36 ولت، با توان 1..2 کیلو وات، که برای تغذیه کم طراحی شده است ساخته شود. ابزارهای برق ولتاژ یا روشنایی (شکل 13).

برنج. 13 فرم کلیدستگاه جوش و هسته آن.

حتی یک نمونه با یک سیم پیچ سوخته در اینجا کار می کند. چنین دستگاه جوشکاری از یک شبکه جریان متناوب با ولتاژ 220 ولت یا 380 ولت کار می کند و با الکترودهایی با قطر تا 4 میلی متر به شما امکان می دهد فلز با ضخامت 1 ... 20 میلی متر را جوش دهید.

3.1. جزئیات.

پایانه های پایانه های سیم پیچ ثانویه را می توان از یک لوله مسی d 10...12 میلی متر و 30...40 میلی متر طول ساخت (شکل 14).

برنج. 14طراحی ترمینال سیم پیچ ثانویه دستگاه جوش.

از یک طرف باید پرچ شود و سوراخی به طول 10 میلی متر در صفحه حاصل ایجاد شود. سیم‌هایی که به دقت جدا شده‌اند به لوله پایانه وارد می‌شوند و با ضربات سبک چکش خم می‌شوند. برای بهبود تماس، می توان بریدگی هایی را روی سطح لوله ترمینال با یک هسته ایجاد کرد. در پانل واقع در بالای ترانسفورماتور، پیچ های استاندارد را با مهره های M6 با دو پیچ با مهره های M10 جایگزین کنید. توصیه می شود از پیچ ها و مهره های مسی جدید استفاده کنید. پایانه های سیم پیچ ثانویه به آنها متصل می شوند.

برای پایانه های سیم پیچ اولیه، یک تخته اضافی از ورق PCB به ضخامت 3 میلی متر ساخته شده است. شکل 15).

برنج. 15نمای کلی روسری برای پایانه های سیم پیچ اولیه دستگاه جوش.

10...11 سوراخ d=6mm داخل تخته دریل شده و پیچ M6 با دو مهره و واشر داخل آن ها قرار می گیرد. پس از این، تخته به بالای ترانسفورماتور متصل می شود.

برنج. 16نمودار شماتیک اتصال سیم پیچ های اولیه ترانسفورماتور برای ولتاژ: الف) 220 ولت. ب) 380 ولت (سیم پیچ ثانویه مشخص نشده است)

هنگامی که دستگاه از شبکه 220 ولت تغذیه می شود، دو سیم پیچ اولیه خارجی آن به صورت موازی و سیم پیچ میانی به صورت سری به آنها متصل می شود. شکل 16).

4. نگهدارنده الکترود.

4.1. نگهدارنده الکترود ساخته شده از لوله d¾ اینچ.

ساده ترین طراحی یک نگهدارنده الکتریکی است که از یک لوله d¾ به طول 250 میلی متر ساخته شده است. شکل 17).

در دو طرف لوله به فاصله 40 و 30 میلی متر از انتهای آن، با اره برقی یک فرورفتگی به اندازه نصف قطر لوله را برش دهید ( شکل 18)

برنج. 18ترسیم محفظه نگهدارنده الکترود ساخته شده از لوله d¾

یک قطعه سیم فولادی d=6 میلی متر به لوله بالای شکاف بزرگ جوش داده می شود. در طرف مقابل نگهدارنده، یک سوراخ d = 8.2 میلی متر ایجاد می شود که یک پیچ M8 در آن قرار می گیرد. پیچ به یک ترمینال از کابلی که به دستگاه جوش می رود وصل می شود که با یک مهره بسته می شود. یک تکه شلنگ لاستیکی یا نایلونی با قطر داخلی مناسب در بالای لوله قرار می گیرد.

4.2. نگهدارنده الکترود ساخته شده از زوایای فولادی.

یک نگهدارنده الکترود راحت و با طراحی ساده می تواند از دو گوشه فولادی 25x25x4 میلی متر ساخته شود. برنج. 19)

دو زاویه به طول حدود 270 میلی متر را بردارید و آنها را با زوایای کوچک و پیچ و مهره های M4 وصل کنید. نتیجه یک جعبه با مقطع 25x29 میلی متر است. در بدنه حاصل، پنجره ای برای گیره بریده شده و سوراخی برای نصب محور گیره ها و الکترودها ایجاد می شود. چفت شامل یک اهرم و یک کلید کوچک از ورق فولادی به ضخامت 4 میلی متر است. این قسمت را می توان از یک گوشه 25x25x4 میلی متر نیز ساخت. برای اطمینان از تماس قابل اعتماد گیره با الکترود، یک فنر روی محور گیره قرار می گیرد و اهرم با سیم تماس به بدنه متصل می شود.

دسته نگهدارنده حاصل با مواد عایق پوشانده شده است که به عنوان یک تکه شلنگ لاستیکی استفاده می شود. کابل برقاز دستگاه جوش به ترمینال مسکن وصل شده و با یک پیچ محکم می شود.

5. تنظیم کننده جریان الکترونیکی برای ترانسفورماتور جوشکاری.

یکی از ویژگی های مهم طراحی هر دستگاه جوش، توانایی تنظیم جریان کار است. روش‌های زیر برای تنظیم جریان در ترانسفورماتورهای جوشکاری شناخته شده‌اند: شنت با استفاده از چوک‌های مختلف، تغییر شار مغناطیسی به دلیل تحرک سیم‌پیچ‌ها یا شنت مغناطیسی، استفاده از ذخیره‌های مقاومت بالاست فعال و رئوستات. همه این روش ها هم مزایا و هم معایب خود را دارند. به عنوان مثال، نقطه ضعف روش دوم پیچیدگی طراحی، حجیم بودن مقاومت ها، گرمایش قوی آنها در حین کار و ناراحتی هنگام تعویض است.

بهینه ترین روش تنظیم گام به گام جریان با تغییر تعداد چرخش است، به عنوان مثال، با اتصال به شیرهای ساخته شده هنگام سیم پیچی سیم پیچ ثانویه ترانسفورماتور. با این حال، این روش اجازه نمی دهد که جریان در محدوده وسیعی تنظیم شود، بنابراین معمولاً برای تنظیم جریان استفاده می شود. از جمله، تنظیم جریان در مدار ثانویه ترانسفورماتور جوشکاری با مشکلات خاصی همراه است. در این حالت جریان های قابل توجهی از دستگاه کنترل عبور می کند که باعث افزایش ابعاد آن می شود. برای مدار ثانویه، انتخاب سوئیچ های استاندارد قدرتمند که می توانند جریان های تا 260 آمپر را تحمل کنند، عملا غیرممکن است.

اگر جریان های سیم پیچ اولیه و ثانویه را با هم مقایسه کنیم، معلوم می شود که جریان در مدار سیم پیچ اولیه پنج برابر کمتر از سیم پیچ ثانویه است. این ایده قرار دادن یک تنظیم کننده جریان جوشکاری در سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور با استفاده از تریستور برای این منظور را پیشنهاد می کند. در شکل شکل 20 نمودار تنظیم کننده جریان جوشکاری با استفاده از تریستور را نشان می دهد. با سادگی و در دسترس بودن پایه عنصر، این رگولاتور آسان است و نیازی به پیکربندی ندارد.

تنظیم قدرت زمانی اتفاق می‌افتد که سیم‌پیچ اولیه ترانسفورماتور جوش به صورت دوره‌ای برای یک دوره زمانی ثابت در هر نیم‌سیکل جریان خاموش شود. میانگین مقدار فعلی کاهش می یابد. عناصر اصلی رگولاتور (تریستورها) به صورت شمارنده و موازی با یکدیگر متصل می شوند. آنها به طور متناوب توسط پالس های جریان تولید شده توسط ترانزیستورهای VT1، VT2 باز می شوند.

هنگامی که رگولاتور به شبکه متصل می شود، هر دو تریستور بسته می شوند، خازن های C1 و C2 از طریق مقاومت متغیر R7 شروع به شارژ می کنند. به محض اینکه ولتاژ یکی از خازن ها به ولتاژ شکست بهمنی ترانزیستور می رسد، ترانزیستور باز می شود و جریان تخلیه خازن متصل به آن از آن عبور می کند. به دنبال ترانزیستور، تریستور مربوطه باز می شود که بار را به شبکه متصل می کند.

با تغییر مقاومت مقاومت R7 می توانید لحظه روشن شدن تریستورها را از ابتدا تا انتهای نیم چرخه تنظیم کنید که به نوبه خود منجر به تغییر در جریان کل در سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور جوش T1 می شود. . برای افزایش یا کاهش دامنه تنظیم، می توانید مقاومت مقاومت متغیر R7 را به ترتیب بالا یا پایین تغییر دهید.

ترانزیستورهای VT1، VT2 که در حالت بهمن کار می کنند، و مقاومت های R5، R6 موجود در مدارهای پایه آنها را می توان با دیانیستورها جایگزین کرد (شکل 21).

برنج. 21نمودار شماتیک جایگزینی ترانزیستور با مقاومت با دینیستور در مدار تنظیم کننده جریان ترانسفورماتور جوشکاری.

آندهای دینیستورها باید به پایانه های انتهایی مقاومت R7 و کاتدها باید به مقاومت های R3 و R4 متصل شوند. اگر تنظیم کننده با استفاده از دیانیستورها مونتاژ می شود، بهتر است از دستگاه هایی از نوع KN102A استفاده کنید.

ترانزیستورهای سبک قدیمی مانند P416، GT308 خود را به خوبی به عنوان VT1، VT2 ثابت کرده اند، اما این ترانزیستورها در صورت تمایل می توانند با ترانزیستورهای مدرن با فرکانس بالا کم مصرف که پارامترهای مشابهی دارند جایگزین شوند. مقاومت متغیر از نوع SP-2 و مقاومت های ثابت از نوع MLT هستند. خازن های نوع MBM یا K73-17 برای ولتاژ کاری حداقل 400 ولت.

تمام قطعات دستگاه با استفاده از نصب لولایی بر روی یک صفحه textolite به ضخامت 1 ... 1.5 میلی متر مونتاژ می شوند. دستگاه دارای اتصال گالوانیکی به شبکه است، بنابراین تمام عناصر، از جمله هیت سینک تریستور، باید از محفظه جدا شوند.

تنظیم کننده جریان جوشکاری که به درستی مونتاژ شده است نیازی به تنظیم خاصی ندارد، فقط باید مطمئن شوید که ترانزیستورها در حالت بهمنی پایدار هستند یا در هنگام استفاده از دینیستورها، آنها ثابت هستند.

توضیحات سایر طرح ها را می توان در وب سایت http://irls.narod.ru/sv.htm یافت، اما من می خواهم بلافاصله به شما هشدار دهم که بسیاری از آنها حداقل مسائل بحث برانگیز دارند.

همچنین در مورد این موضوع می توانید ببینید:

http://valvolodin.narod.ru/index.html - بسیاری از استانداردهای GOST، نمودارهای دستگاه های خانگی و کارخانه ای

http://www.y-u-r.narod.ru/Svark/svark.htm همین سایت برای علاقه مندان به جوشکاری

هنگام نوشتن مقاله، از برخی از مطالب کتاب Pestrikov V.M. "برق خانگی و نه تنها ..." استفاده شد.

با آرزوی موفقیت، بنویس به © 2005

امروزه تصور هر کاری با فلز بدون استفاده از دستگاه جوش دشوار است. با استفاده از این دستگاه می توانید به راحتی آهن را در ضخامت ها و ابعاد مختلف متصل یا برش دهید. طبیعتا برای اعدام کار با کیفیتدر این مورد به مهارت های خاصی نیاز دارید، اما قبل از هر چیز به خود جوشکار نیاز دارید. امروزه، البته، می توانید آن را بخرید، و همچنین در اصل، یک جوشکار استخدام کنید، اما در این مقاله ما در مورد نحوه ساخت دستگاه جوش با دستان خود صحبت خواهیم کرد. علاوه بر این، با تمام ثروت مدل های مختلف، مدل های قابل اعتماد بسیار گران هستند و مدل های ارزان قیمت با کیفیت و دوام نمی درخشند. اما حتی اگر تصمیم به خرید جوشکار در فروشگاه دارید، خواندن این مقاله به شما کمک می کند تا دستگاه لازم را انتخاب کنید، زیرا اصول مدارات آنها را می دانید. انواع مختلفی از جوشکار وجود دارد: جریان مستقیم، جریان متناوب، سه فاز و اینورتر. برای تعیین اینکه به کدام گزینه نیاز دارید، طراحی و دستگاه دو نوع اول را در نظر می گیریم که می توانید بدون هیچ مهارت خاصی با دستان خود در خانه مونتاژ کنید.

AC

این نوع دستگاه جوش یکی از رایج ترین گزینه ها چه در صنعت و چه در خانه های شخصی می باشد. استفاده از آن آسان است و در مقایسه با سایرین، می توان آن را به راحتی در خانه ساخت، همانطور که در عکس زیر مشهود است. برای انجام این کار، باید یک سیم برای سیم پیچ های اولیه و ثانویه و همچنین یک هسته فولادی ترانسفورماتور برای سیم پیچی جوشکار داشته باشید. به زبان سادهدستگاه جوش AC یک ترانسفورماتور گام به گام با قدرت بالا است.

ولتاژ بهینه هنگام کار با دستگاه جوش مونتاژ شده در خانه 60 ولت است. جریان بهینه 120-160A است. اکنون محاسبه سطح مقطع سیم برای ایجاد سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور (آنچه که به شبکه 220 ولت وصل می شود) آسان است. حداقل سطح مقطع سیم مسی باید 3-4 متر مربع باشد. میلی متر، بهینه 7 متر مربع است. میلی متر، زیرا باید بار اضافی احتمالی و همچنین حاشیه ایمنی لازم را در نظر گرفت. ما آن را دریافت می کنیم قطر بهینههسته مسی برای سیم پیچ اولیه ترانسفورماتور کاهنده باید 3 میلی متر باشد. اگر تصمیم دارید یک سیم آلومینیومی برای ساختن دستگاه جوش با دست خود بگیرید، سطح مقطع سیم مسی باید در ضریب 1.6 ضرب شود.

مهم است که سیم ها با بافتن پارچه ای پوشانده شوند؛ نمی توانید از هادی ها در عایق PVC استفاده کنید - وقتی سیم ها گرم می شوند، ذوب می شوند و این اتفاق می افتد. اگر سیمی با قطر لازم ندارید، می توانید از سیم های نازک تر استفاده کنید و آنها را به صورت موازی بپیچانید. اما پس از آن باید در نظر گرفت که ضخامت سیم پیچ و بر این اساس، ابعاد خود دستگاه افزایش می یابد. باید در نظر داشت که عامل محدود کننده ممکن است یک پنجره آزاد در هسته باشد و سیم ممکن است به سادگی در آنجا قرار نگیرد. برای سیم پیچ ثانویه، می توانید از رشته های ضخیم استفاده کنید سیم مسی- همان چیزی که روی نگهدارنده است. سطح مقطع آن باید بر اساس جریان در سیم پیچ ثانویه (به یاد داشته باشید که ما روی 120 - 160A تمرکز می کنیم) و طول سیم ها انتخاب شود.

اولین مرحله ساخت یک هسته ترانسفورماتور برای دستگاه جوش خانگی است. بهترین گزینه یک هسته از نوع میله ای است که در شکل 1 نشان داده شده است:

این هسته باید از صفحات فولادی ترانسفورماتور ساخته شود. ضخامت صفحات باید از 0.35 میلی متر تا 0.55 میلی متر باشد. این برای کاهش لازم است. قبل از مونتاژ هسته، باید ابعاد آن را محاسبه کنید، این کار به شرح زیر انجام می شود:

• ابتدا اندازه پنجره محاسبه می شود. آن ها ابعاد c و d در شکل 1 باید به گونه ای انتخاب شوند که تمام سیم پیچ های ترانسفورماتور را در خود جای دهد.
• ثانیاً مساحت رول که با فرمول Roll = a*b محاسبه می شود باید حداقل 35 متر مربع باشد. سانتی متر اگر اسکرن بیشتر باشد، ترانسفورماتور کمتر گرم می شود و بر این اساس، بیشتر کار می کند و برای خنک شدن آن نیازی به وقفه ندارید. بهتر است Skrena برابر با 50 متر مربع باشد. سانتی متر.

در مرحله بعد به مونتاژ صفحات یک دستگاه جوش خانگی می پردازیم. لازم است صفحات L شکل را بگیرید و مانند شکل 2 تا کنید تا بتوانید هسته ای به ضخامت لازم بسازید. سپس آن را با پیچ در گوشه ها محکم می کنیم. در نهایت لازم است سطح صفحات را با سوهان پردازش کرده و با عایق بندی آن ها با عایق پارچه ای عایق بندی کنید تا از خرابی ترانسفورماتور به محفظه بیشتر محافظت شود.

در مرحله بعد، ما به سیم پیچی دستگاه جوش از ترانسفورماتور کاهنده ادامه می دهیم. ابتدا سیم پیچ اولیه را که از 215 پیچ تشکیل شده است، همانطور که در شکل 3 نشان داده شده است، می پیچیم.

توصیه می شود از 165 و 190 پیچ انشعاب ایجاد کنید. یک صفحه تکستولیت ضخیم را به بالای ترانسفورماتور وصل می کنیم. انتهای سیم‌پیچ‌ها را با استفاده از اتصال پیچی روی آن ثابت می‌کنیم، توجه داشته باشید که پیچ اول یک سیم مشترک، دومی یک انشعاب از پیچ 165، سومین انشعاب از پیچ 190 و پیچ چهارم از پیچ 215 است. . این امکان را فراهم می کند تا متعاقباً جریان را در حین جوشکاری با سوئیچ کردن بین پایانه های مختلف دستگاه جوش خود تنظیم کنید. این یک عملکرد بسیار مهم است و هرچه شاخه های بیشتری بسازید، تنظیم دقیق تر خواهد بود.

سپس مانند شکل 4 به سیم پیچی 70 دور سیم پیچ ثانویه می پردازیم.

تعداد کمتری چرخش در طرف دیگر هسته - جایی که سیم پیچ اولیه پیچ می شود - پیچ می شود. نسبت چرخش ها باید تقریباً 60% به 40% باشد. این تضمین می کند که پس از گرفتن قوس و شروع جوشکاری، جریان های گردابی تا حدی عملکرد سیم پیچ را با تعداد زیادی چرخش خاموش می کند که منجر به کاهش جریان جوش می شود و بر این اساس کیفیت درز را بهبود می بخشد. . به این ترتیب قوس به راحتی گرفته می شود، اما جریان بیش از حد در جوشکاری با کیفیت تداخلی ایجاد نمی کند. ما همچنین انتهای سیم پیچ را با پیچ و مهره به صفحه textolite محکم می کنیم. نمی‌توانید آنها را وصل کنید، اما سیم‌ها را مستقیماً به نگهدارنده الکترود و تمساح را به زمین بکشید؛ این کار باعث می‌شود اتصال‌هایی که احتمال افت ولتاژ و گرمایش وجود داشته باشد، حذف شوند. برای خنک کردن بهتر، نصب یک فن برای دمیدن، به عنوان مثال از یخچال یا مایکروویو، بسیار توصیه می شود.

اکنون دستگاه جوش خانگی شما آماده است. پس از اتصال نگهدارنده و زمین به سیم پیچ ثانویه، لازم است شبکه را به سیم مشترک و سیمی که از پیچ 215 سیم پیچ اولیه کشیده شده است وصل کنید. اگر نیاز به افزایش جریان دارید، می توانید با تغییر سیم دوم به یک کنتاکت با پیچ های کمتر، پیچ های کمتری در سیم پیچ اولیه ایجاد کنید. جریان را می توان با استفاده از یک مقاومت ساخته شده از یک قطعه فولادی ترانسفورماتور خم شده به فنر و متصل به نگهدارنده کاهش داد. همیشه لازم است اطمینان حاصل شود که دستگاه جوش بیش از حد گرم نمی شود؛ برای انجام این کار، دمای هسته و سیم پیچ ها را به طور منظم بررسی کنید. برای این منظور، حتی می توانید یک دماسنج الکترونیکی نصب کنید.

به این ترتیب می توانید با دستان خود یک دستگاه جوش از یک ترانسفورماتور کاهنده بسازید. همانطور که می بینید، دستورالعمل ها خیلی پیچیده نیستند و حتی یک برقکار بی تجربه می تواند دستگاه را به تنهایی مونتاژ کند.

دی سی

برخی از انواع جوشکاری نیاز به جوشکار DC دارند. از این ابزار می توان برای جوشکاری چدن و ​​فولاد ضد زنگ استفاده کرد. با بازسازی یک محصول خانگی با استفاده از جریان متناوب، می توانید یک دستگاه جوش DC را با دستان خود در کمتر از 15 دقیقه بسازید. برای انجام این کار، باید یکسو کننده مونتاژ شده با دیودها را به سیم پیچ ثانویه متصل کنید. در مورد دیودها، آنها باید جریان 200 A را تحمل کنند و خنک کنندگی خوبی داشته باشند. دیودهای D161 برای این کار مناسب هستند.

خازن های C1 و C2 با ویژگی های زیر به ما کمک می کنند تا جریان را برابر کنیم: ظرفیت 15000 μF و ولتاژ 50 ولت. در مرحله بعد، مدار نشان داده شده در شکل زیر را مونتاژ می کنیم. سلف L1 برای تنظیم جریان مورد نیاز است. کنتاکت‌های x4 به‌علاوه برای اتصال نگهدارنده و x5 منهای برای تامین جریان به قسمتی است که باید جوش داده شود.

دستگاه های جوش سه فاز برای جوشکاری در شرایط صنعتی استفاده می شود، آنها مجهز به نگهدارنده دو الکترود هستند، بنابراین در این مقاله آنها را بررسی نمی کنیم و اینورترها بر اساس آن ساخته می شوند. برد مدار چاپیو مدارهای پیچیدهبا تعداد زیادی قطعات رادیویی گران قیمت و فرآیند راه اندازی پیچیده با استفاده از تجهیزات ویژه. با این حال، همچنان توصیه می کنیم در ویدیوی زیر با طراحی اینورتر آشنا شوید.

کلاس های استاد بصری

بنابراین، اگر تصمیم به ساخت دستگاه جوش در خانه دارید، توصیه می کنیم آموزش های ویدئویی ارائه شده در زیر را تماشا کنید، که به وضوح نشان می دهد که چگونه خودتان یک جوشکار ساده را از مواد ضایعاتی مونتاژ کنید، و همچنین برخی از جزئیات و تفاوت های ظریف را برای شما توضیح می دهد. کار:

اکنون شما اصول اولیه طراحی جوشکارها را می دانید و می توانید با استفاده از دستورالعمل های مقاله ما یک دستگاه جوش با دستان خود، هم بر روی جریان مستقیم و هم در جریان متناوب بسازید.

همچنین بخوانید:

جوشکاری DIY در در این مورداین بدان معنی است که نه تکنولوژی کار جوشکاری، بلکه تجهیزات خانگیبرای جوشکاری الکتریکی مهارت های کاری از طریق تمرین صنعتی به دست می آید. البته قبل از رفتن به کارگاه باید به درس تئوری تسلط داشته باشید. اما فقط در صورتی می توانید آن را عملی کنید که چیزی برای کار با آن داشته باشید. این اولین استدلال به نفع این است که هنگام تسلط بر جوشکاری به تنهایی، ابتدا مراقب در دسترس بودن تجهیزات مناسب باشید.

دوم، دستگاه جوش خریداری شده گران است. اجاره نیز ارزان نیست، زیرا ... احتمال خرابی آن به دلیل استفاده غیر ماهرانه زیاد است. در نهایت، در بیرون، رسیدن به نزدیکترین نقطه ای که می توانید یک جوشکار اجاره کنید، می تواند به سادگی طولانی و دشوار باشد. در مجموع، بهتر است اولین گام های خود را در جوشکاری فلزات با انجام یک نصب جوشکاری با دستان خود شروع کنید.و سپس - اجازه دهید در انبار یا گاراژ بنشیند تا فرصت پیش بیاید. اگر همه چیز درست شد، برای خرج کردن پول برای جوشکاری مارک دیر نیست.

قرار است در مورد چه چیزی صحبت کنیم؟

این مقاله نحوه ساخت تجهیزات در خانه را برای موارد زیر مورد بحث قرار می دهد:

• جوشکاری قوس الکتریکی جریان متناوبفرکانس صنعتی 50/60 هرتز و جریان مستقیم تا 200 A. این برای جوش دادن سازه های فلزی تا حدود یک حصار راه راه روی یک قاب ساخته شده از لوله راه راه یا یک گاراژ جوش داده شده کافی است.
• جوشکاری میکرو قوس سیم پیچ خورده در زمان گذاشتن یا تعمیر سیم کشی برق بسیار ساده و کاربردی است.
• جوشکاری با مقاومت پالس نقطه ای - هنگام مونتاژ محصولات از ورق های فولادی نازک می تواند بسیار مفید باشد.

چیزی که در مورد آن صحبت نخواهیم کرد

ابتدا اجازه دهید از جوشکاری گاز بگذریم. هزینه تجهیزات آن در مقایسه با مواد مصرفی، شما نمی توانید سیلندرهای گاز در خانه بسازید، و یک ژنراتور گاز خانگی خطری جدی برای زندگی است، به علاوه کاربید در حال حاضر گران است، جایی که هنوز در فروش است.

دوم جوشکاری قوس الکتریکی اینورتر است. در واقع، یک جوش اینورتر نیمه اتوماتیک به یک آماتور تازه کار اجازه می دهد تا سازه های بسیار مهم را جوش دهد. سبک و جمع و جور است و می توان آن را با دست حمل کرد. اما خرید خرده‌فروشی اجزای یک اینورتر که امکان جوشکاری با کیفیت بالا را فراهم می‌کند بیشتر از یک دستگاه تمام‌شده هزینه خواهد داشت. و یک جوشکار با تجربه سعی می کند با محصولات خانگی ساده کار کند و امتناع کند - "یک دستگاه معمولی به من بدهید!" به علاوه، یا به جای منهای - برای ایجاد یک اینورتر جوشکاری کم و بیش مناسب، باید تجربه و دانش نسبتاً محکمی در مهندسی برق و الکترونیک داشته باشید.

سومین روش جوشکاری با قوس آرگون است. با دست نور چه کسی این ادعا که ترکیبی از گاز و قوس در RuNet است ناشناخته است. در واقع، این یک نوع جوشکاری قوس الکتریکی است: گاز بی اثر آرگون در فرآیند جوشکاری شرکت نمی کند، اما یک پیله در اطراف محل کار ایجاد می کند و آن را از هوا جدا می کند. در نتیجه، درز جوش از نظر شیمیایی خالص و عاری از ناخالصی های ترکیبات فلزی با اکسیژن و نیتروژن است. بنابراین، فلزات غیر آهنی را می توان تحت آرگون، از جمله، پخت. ناهمگون. علاوه بر این، می توان جریان جوش و دمای قوس را بدون به خطر انداختن پایداری آن کاهش داد و با الکترود غیر مصرفی جوش داد.

ساخت تجهیزات برای جوشکاری آرگون در خانه کاملاً امکان پذیر است ، اما گاز بسیار گران است. بعید است که به پختن آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا برنز به عنوان بخشی از فعالیت اقتصادی معمول نیاز داشته باشید. و اگر واقعاً به آن نیاز دارید، اجاره جوش آرگون آسان‌تر است - در مقایسه با مقداری که گاز (با پول) به اتمسفر باز می‌گردد، چند سکه است.

تبدیل کننده

اساس تمام انواع جوش "ما" ترانسفورماتور جوشکاری است. روش محاسبه آن و ویژگی های طراحیبه طور قابل توجهی با ترانسفورماتورهای منبع تغذیه (قدرت) و سیگنال (صوت) متفاوت است. ترانسفورماتور جوشکاری در حالت متناوب کار می کند. اگر آن را برای حداکثر جریان مانند ترانسفورماتورهای پیوسته طراحی کنید، معلوم می شود که بسیار بزرگ، سنگین و گران است. نادیده گرفتن ویژگی های ترانسفورماتورهای الکتریکی برای جوشکاری قوس الکتریکی دلیل اصلی شکست طراحان آماتور است. بنابراین، بیایید ترانسفورماتورهای جوشکاری را به ترتیب زیر مرور کنیم:

1. یک نظریه کوچک - روی انگشتان، بدون فرمول و درخشندگی؛
2. ویژگی های هسته های مغناطیسی ترانسفورماتورهای جوشکاری با توصیه هایی برای انتخاب از بین موارد تصادفی.
3. آزمایش تجهیزات مورد استفاده موجود؛
4. محاسبه ترانسفورماتور برای دستگاه جوش؛
5. آماده سازی اجزاء و سیم پیچ سیم پیچ ها؛
6. مونتاژ آزمایشی و تنظیم دقیق؛
7. راه اندازی.

تئوری

یک ترانسفورماتور الکتریکی را می توان به مخزن ذخیره آب تشبیه کرد. این یک تشبیه بسیار عمیق است: یک ترانسفورماتور به دلیل ذخیره انرژی خود کار می کند میدان مغناطیسیدر مدار مغناطیسی (هسته) آن، که می تواند چندین برابر بیشتر از آن باشد که فوراً از شبکه منبع تغذیه به مصرف کننده منتقل می شود. و توصیف رسمی تلفات ناشی از جریان گردابی در فولاد مشابه تلفات آب در اثر نفوذ است. تلفات الکتریسیته در سیم پیچ های مسی به طور رسمی مشابه افت فشار در لوله ها به دلیل اصطکاک ویسکوز در مایع است.

توجه داشته باشید:تفاوت در تلفات ناشی از تبخیر و بر این اساس، پراکندگی میدان مغناطیسی است. دومی در ترانسفورماتور تا حدی برگشت پذیر است، اما پیک های مصرف انرژی در مدار ثانویه را صاف می کند.

یک عامل مهم در مورد ما مشخصه جریان-ولتاژ خارجی (VVC) ترانسفورماتور یا به سادگی مشخصه خارجی آن (VC) است - وابستگی ولتاژ به سیم پیچ ثانویه (ثانویه) به جریان بار، با ولتاژ ثابت. روی سیم پیچ اولیه (اولیه). برای ترانسفورماتورهای قدرت، VX صلب است (منحنی 1 در شکل). آنها مانند یک استخر کم عمق و وسیع هستند. اگر به درستی عایق بندی شده و با سقف پوشانده شود، صرف نظر از اینکه مصرف کنندگان شیرها را چگونه بچرخانند، تلفات آب حداقل است و فشار کاملاً پایدار است. اما اگر غرغر در زهکشی - پاروهای سوشی وجود داشته باشد، آب تخلیه می شود. در رابطه با ترانسفورماتورها، منبع تغذیه باید ولتاژ خروجی را تا حد ممکن پایدار نگه دارد تا آستانه معینی کمتر از حداکثر توان مصرفی لحظه ای، اقتصادی، کوچک و سبک باشد. برای این:

• درجه فولاد برای هسته با یک حلقه هیسترزیس مستطیلی بیشتر انتخاب می شود.
• اقدامات طراحی (پیکربندی هسته، روش محاسبه، پیکربندی و چیدمان سیم پیچ ها) تلفات اتلاف، تلفات فولاد و مس را به هر طریق ممکن کاهش می دهد.
• القای میدان مغناطیسی در هسته کمتر از حداکثر شکل جریان مجاز برای انتقال در نظر گرفته می شود، زیرا اعوجاج آن باعث کاهش کارایی می شود.

توجه داشته باشید:فولاد ترانسفورماتور با پسماند "زاویه ای" اغلب از نظر مغناطیسی سخت نامیده می شود. این درست نیست. مواد مغناطیسی سخت مغناطیسی باقی مانده قوی را حفظ می کنند؛ آنها توسط آهنرباهای دائمی ساخته می شوند. و هر آهن ترانسفورماتور مغناطیسی نرم است.

شما نمی توانید از ترانسفورماتور با VX سخت آشپزی کنید: درز پاره شده، سوخته و فلز پاشیده می شود. قوس غیر ارتجاعی است: من الکترود را کمی اشتباه حرکت دادم و خاموش می شود. بنابراین، ترانسفورماتور جوشکاری شبیه یک مخزن آب معمولی ساخته شده است. CV آن نرم است (تلفات نرمال، منحنی 2): با افزایش جریان بار، ولتاژ ثانویه به تدریج کاهش می یابد. منحنی پراکندگی نرمال با یک خط مستقیم در زاویه 45 درجه تقریب زده می شود. این اجازه می دهد تا به دلیل کاهش راندمان، به طور خلاصه چندین برابر قدرت بیشتری از یک سخت افزار مشابه استخراج کنید. کاهش وزن، اندازه و هزینه ترانسفورماتور. در این حالت ، القاء در هسته می تواند به مقدار اشباع برسد و برای مدت کوتاهی حتی از آن فراتر رود: ترانسفورماتور مانند "سیلوویک" با انتقال توان صفر وارد یک اتصال کوتاه نمی شود، بلکه شروع به گرم شدن می کند. . بسیار طولانی: ثابت زمانی حرارتی ترانسفورماتورهای جوشکاری 20-40 دقیقه است. اگر سپس اجازه دهید خنک شود و گرمای بیش از حد غیرقابل قبولی وجود نداشته باشد، می توانید به کار خود ادامه دهید. افت نسبی ولتاژ ثانویه ΔU2 (مرتبط با محدوده فلش های موجود در شکل) اتلاف عادی به تدریج با افزایش دامنه نوسانات جریان جوشکاری Iw افزایش می یابد، که باعث می شود قوس در هنگام هر نوع کاری به راحتی نگه دارید. خواص زیر ارائه شده است:

1. فولاد مدار مغناطیسی با هیسترزیس، بیشتر "بیضی" گرفته می شود.
2. تلفات پراکندگی برگشت پذیر نرمال می شوند. بر اساس قیاس: فشار کاهش یافته است - مصرف کنندگان زیاد و سریع بیرون نمی ریزند. و اپراتور آب زمان خواهد داشت تا پمپاژ را روشن کند.
3. القایی نزدیک به حد گرمای بیش از حد انتخاب می شود؛ این اجازه می دهد تا با کاهش cosφ (پارامتری معادل بازده) در جریانی که به طور قابل توجهی متفاوت از جریان سینوسی باشد، توان بیشتری از همان فولاد مصرف شود.

توجه داشته باشید:تلفات پراکندگی برگشت پذیر به این معنی است که بخشی از خطوط برق از طریق هوا به ثانویه نفوذ می کند و مدار مغناطیسی را دور می زند. این نام کاملاً مناسب نیست، درست مانند "پراکندگی مفید"، زیرا تلفات "برگشت پذیر" برای کارایی ترانسفورماتور مفیدتر از تلفات غیرقابل برگشت نیستند، اما I/O را نرم می کنند.

همانطور که می بینید شرایط کاملا متفاوت است. بنابراین، آیا باید حتماً به دنبال آهن از جوشکار باشید؟ لازم نیست، برای جریان تا 200 A و حداکثر توان تا 7 کیلو ولت آمپر، اما این برای مزرعه کافی است. با استفاده از اقدامات طراحی و طراحی، و همچنین با کمک دستگاه‌های اضافی ساده (به زیر مراجعه کنید)، منحنی VX 2a را بر روی هر سخت‌افزاری به دست خواهیم آورد که تا حدودی سفت‌تر از حالت عادی است. راندمان مصرف انرژی جوشکاری بعید است از 60٪ تجاوز کند، اما برای کارهای گاه به گاه این مشکلی ندارد. اما در کارهای ظریف و جریان های کم، نگه داشتن قوس و جریان جوش کاری دشوار نخواهد بود، بدون تجربه زیاد (ΔU2.2 و Iw1)، در جریان های بالا Iw2 کیفیت جوش قابل قبولی خواهیم داشت و امکان برش فلز وجود خواهد داشت. به 3-4 میلی متر.

همچنین ترانسفورماتورهای جوشکاری با یک VX به شدت در حال سقوط، منحنی 3 وجود دارد. این ترانسفورماتور بیشتر شبیه یک پمپ تقویت کننده است: یا جریان خروجی بدون توجه به ارتفاع تغذیه در سطح اسمی است یا اصلاً وجود ندارد. آنها حتی فشرده تر و سبک تر هستند، اما برای مقاومت در برابر حالت جوشکاری در یک VX شدیداً در حال سقوط، لازم است به نوسانات ΔU2.1 از مرتبه یک ولت در مدت زمان حدود 1 میلی ثانیه پاسخ دهیم. الکترونیک می تواند این کار را انجام دهد، به همین دلیل است که ترانسفورماتورهای با VX "شیب" اغلب در ماشین های جوشکاری نیمه اتوماتیک استفاده می شوند. اگر از چنین ترانسفورماتوری به صورت دستی آشپزی کنید، درز کند، کم پخته می شود، قوس دوباره غیر قابل ارتجاع می شود و وقتی دوباره سعی می کنید آن را روشن کنید، الکترود هر از گاهی می چسبد.

هسته های مغناطیسی

انواع هسته های مغناطیسی مناسب برای ساخت ترانسفورماتورهای جوشکاری در شکل 1 نشان داده شده است. نام آنها به ترتیب با ترکیب حروف شروع می شود. اندازه استاندارد L به معنای نوار است. برای ترانسفورماتور جوش L یا بدون L، تفاوت قابل توجهی وجود ندارد. اگر پیشوند حاوی M (SHLM، PLM، ShM، PM) باشد - بدون بحث نادیده بگیرید. این آهن با ارتفاع کم است که با وجود تمام مزایای برجسته دیگر برای جوشکار مناسب نیست.

بعد از حروف مقدار اسمی اعدادی وجود دارد که a، b و h را در شکل نشان می دهند. به عنوان مثال، برای W20x40x90، ابعاد مقطع هسته (میله مرکزی) 20x40 میلی متر (a*b) و ارتفاع پنجره h 90 میلی متر است. سطح مقطع هسته Sc = a*b; مساحت پنجره Sok = c*h برای محاسبه دقیق ترانسفورماتورها مورد نیاز است. ما از آن استفاده نخواهیم کرد: برای محاسبه دقیق، باید وابستگی تلفات فولاد و مس را به مقدار القایی در یک هسته با اندازه استاندارد معین و برای آنها، درجه فولاد بدانیم. اگر آن را بر روی سخت افزار تصادفی اجرا کنیم، آن را از کجا دریافت می کنیم؟ ما با استفاده از یک روش ساده محاسبه می کنیم (به زیر مراجعه کنید)، و سپس آن را در طول آزمایش نهایی می کنیم. کار بیشتری می‌طلبد، اما ما جوشکاری را دریافت می‌کنیم که واقعاً می‌توانید روی آن کار کنید.

توجه داشته باشید:اگر آهن روی سطح زنگ زده باشد، هیچ چیز، خواص ترانسفورماتور از این آسیب نخواهد دید. اما اگر لکه هایی روی آن وجود داشته باشد، این عیب است. روزی روزگاری، این ترانسفورماتور بسیار داغ شد و خواص مغناطیسی آهن آن به طور غیرقابل برگشتی از بین رفت.

یکی دیگر از پارامترهای مهم مدار مغناطیسی جرم و وزن آن است. از آنجایی که چگالی ویژه فولاد ثابت است، حجم هسته و بر این اساس، توانی را که می توان از آن گرفت، تعیین می کند. هسته های مغناطیسی با وزن زیر برای ساخت ترانسفورماتورهای جوشکاری مناسب هستند:

• O، OL - از 10 کیلوگرم.
• P، PL - از 12 کیلوگرم.
• W، SHL - از 16 کیلوگرم.

اینکه چرا Sh و ShL سنگین تر هستند واضح است: آنها یک میله جانبی "اضافی" با "شانه" دارند. OL ممکن است سبک‌تر باشد زیرا گوشه‌هایی ندارد که به آهن اضافی نیاز دارد و خمش‌های خطوط نیروی مغناطیسی صاف‌تر است و به دلایل دیگری که بعداً مورد بحث قرار خواهد گرفت. بخش.

اوه OL

هزینه ترانسفورماتورهای حلقوی به دلیل پیچیدگی سیم پیچ آنها بالا است. بنابراین، استفاده از هسته های حلقوی محدود است. یک چنبره مناسب برای جوشکاری، ابتدا می تواند از LATR - یک اتوترانسفورماتور آزمایشگاهی - جدا شود. آزمایشگاهی، یعنی نباید از اضافه بار ترس داشته باشد و سخت افزار LATR ها VH نزدیک به نرمال را ارائه می دهد. ولی…

LATR یک چیز بسیار مفید است، اول از همه. اگر هسته هنوز زنده است، بهتر است LATR را بازیابی کنید. ناگهان به آن نیاز ندارید، می توانید آن را بفروشید و درآمد حاصل از آن برای جوشکاری مناسب برای نیازهای شما کافی خواهد بود. بنابراین، یافتن هسته های "لخت" LATR دشوار است.

ثانیاً LATRهای با توان حداکثر 500 VA برای جوشکاری ضعیف هستند. از آهن LATR-500 می توانید با یک الکترود 2.5 در حالت جوشکاری به دست آورید: 5 دقیقه بپزید - 20 دقیقه خنک می شود و ما گرم می کنیم. همانطور که در طنز آرکادی رایکین: میله ملات، یونگ آجری. میله آجری، ساروج. LATR 750 و 1000 بسیار کمیاب و مفید هستند.

یکی دیگر از چنبره های مناسب برای همه خواص، استاتور یک موتور الکتریکی است. جوشکاری از آن برای یک نمایشگاه به اندازه کافی خوب خواهد بود. اما یافتن آن آسان تر از آهن LATR نیست و پیچیدن روی آن بسیار دشوارتر است. به طور کلی، ترانسفورماتور جوشکاری از استاتور موتور الکتریکی یک موضوع جداگانه است، پیچیدگی ها و تفاوت های ظریف زیادی وجود دارد. اول از همه با سیم ضخیم دور دونات پیچید. با نداشتن تجربه در سیم پیچی ترانسفورماتورهای حلقوی، احتمال آسیب دیدن سیم گران قیمت و جوش نشدن آن نزدیک به 100 درصد است. بنابراین، متأسفانه، باید کمی بیشتر با دستگاه پخت و پز روی ترانسفورماتور تریود صبر کنید.

ش، ش ال

هسته های زره ​​از نظر ساختاری برای حداقل اتلاف طراحی شده اند و استاندارد کردن آن تقریبا غیرممکن است. جوشکاری روی یک Sh یا ShL معمولی خیلی سخت خواهد بود. علاوه بر این، شرایط خنک کننده برای سیم پیچ ها در Ш و ШЛ بدترین است. تنها هسته‌های زره‌دار مناسب برای ترانسفورماتور جوشکاری، هسته‌های با ارتفاع زیاد با سیم‌پیچ‌های بیسکویتی با فاصله هستند (به زیر مراجعه کنید)، در سمت چپ در شکل. سیم پیچ ها توسط واشرهای دی الکتریک غیر مغناطیسی مقاوم در برابر حرارت و از نظر مکانیکی قوی (نگاه کنید به زیر) با ضخامت 1/6-1/8 ارتفاع هسته جدا می شوند.

برای جوشکاری، هسته Ш (از صفحات مونتاژ شده) لزوماً در سراسر سقف جوش داده می شود، یعنی. جفت های یوغ-صفحه به طور متناوب به سمت جلو و عقب نسبت به یکدیگر جهت گیری می کنند. روش عادی سازی اتلاف توسط یک شکاف غیر مغناطیسی برای ترانسفورماتور جوشکاری نامناسب است، زیرا تلفات جبران ناپذیر است

اگر با یک Sh چند لایه بدون یوغ، اما با بریدگی در صفحات بین هسته و لنگه (در مرکز) مواجه شدید، خوش شانس هستید. صفحات ترانسفورماتورهای سیگنال چند لایه هستند و از فولاد روی آنها برای کاهش اعوجاج سیگنال در ابتدا برای دادن VX معمولی استفاده می شود. اما احتمال چنین شانسی بسیار کم است: ترانسفورماتورهای سیگنال با قدرت کیلووات یک کنجکاوی نادر هستند.

توجه داشته باشید:سعی نکنید که یک Ш یا ШЛ بالا را از یک جفت معمولی جمع آوری کنید، همانطور که در سمت راست در شکل. یک شکاف مستقیم پیوسته، هرچند بسیار نازک، به معنای پراکندگی برگشت ناپذیر و سقوط شدید CV است. در اینجا تلفات اتلاف تقریباً مشابه تلفات آب ناشی از تبخیر است.

PL، PLM

هسته های میله ای برای جوشکاری مناسب هستند. از بین اینها، آنهایی که در جفت صفحات L شکل یکسان قرار گرفته اند، به شکل نگاه کنید، پراکندگی برگشت ناپذیر آنها کوچکترین است. ثانیاً، سیم‌پیچ‌های P و PL دقیقاً در همان نیمه پیچیده می‌شوند و برای هر کدام نیم‌پیچ می‌شوند. کوچکترین عدم تقارن مغناطیسی یا جریان - ترانسفورماتور زمزمه می کند، گرم می شود، اما جریانی وجود ندارد. سومین موردی که ممکن است برای کسانی که قانون گیمله مدرسه را فراموش نکرده اند بدیهی به نظر نرسد این است که سیم پیچ ها روی میله ها پیچیده شده اند. در یک جهت. آیا چیزی اشتباه به نظر می رسد؟ آیا شار مغناطیسی در هسته باید بسته شود؟ و گیملت ها را بر اساس جریان می پیچید و نه بر اساس پیچ ها. جهت جریان ها در نیم سیم پیچ ها مخالف است و شارهای مغناطیسی در آنجا نشان داده شده است. همچنین می توانید بررسی کنید که آیا حفاظت سیم کشی قابل اعتماد است: شبکه را روی 1 و 2 اینچ اعمال کنید و 2 و 1 را ببندید. اگر دستگاه فوراً از کار بیفتد، ترانسفورماتور زوزه می کشد و می لرزد. با این حال، چه کسی می داند که در سیم کشی شما چه می گذرد. بهتر نیست.

توجه داشته باشید:همچنین می توانید توصیه هایی پیدا کنید - سیم پیچ های جوش P یا PL را روی میله های مختلف بپیچید. مانند، VH در حال نرم شدن است. اینطور است، اما برای این کار به یک هسته ویژه نیاز دارید، با میله هایی از بخش های مختلف (ثانویه کوچکتر است) و فرورفتگی هایی که خطوط برق را در جهت دلخواه در هوا آزاد می کند، به شکل مراجعه کنید. سمت راست بدون این، ما یک ترانسفورماتور پر سر و صدا، لرزان و پر خوری خواهیم داشت، اما نه پخت و پز.

اگر ترانسفورماتور وجود دارد

یک قطع کننده مدار 6.3 و یک آمپرمتر AC نیز به تعیین مناسب بودن یک جوشکار قدیمی کمک می کند که خدا می داند کجا و خدا می داند چگونه. شما به یک آمپرمتر القایی غیر تماسی (گیره جریان) یا یک آمپرمتر الکترومغناطیسی اشاره گر 3 A نیاز دارید. یک مولتی متر با محدودیت جریان متناوب دروغ نمی گوید، زیرا شکل جریان در مدار به دور از سینوسی خواهد بود. همچنین یک دماسنج خانگی مایع گردن بلند یا بهتر بگوییم یک مولتی متر دیجیتال با قابلیت اندازه گیری دما و یک پروب برای این کار. روش گام به گام آزمایش و آماده سازی برای عملیات بیشتر ترانسفورماتور جوشکاری قدیمی به شرح زیر است:

محاسبه ترانسفورماتور جوشکاری

در RuNet می توانید روش های مختلفی برای محاسبه ترانسفورماتورهای جوشکاری پیدا کنید. با وجود تناقض ظاهری، اکثر آنها صحیح هستند، اما با آگاهی کامل از خواص فولاد و/یا برای محدوده خاصی از مقادیر استاندارد هسته های مغناطیسی. روش پیشنهادی در زمان شوروی توسعه یافت، زمانی که به جای انتخاب، کمبود همه چیز وجود داشت. برای یک ترانسفورماتور که با استفاده از آن محاسبه می شود، VX کمی به شدت افت می کند، جایی بین منحنی های 2 و 3 در شکل. در ابتدا. این برای برش مناسب است، اما برای کارهای نازک تر، ترانسفورماتور با دستگاه های خارجی تکمیل می شود (به زیر مراجعه کنید) که VX را در امتداد محور جریان تا منحنی 2a کش می دهد.

اساس محاسبه معمول است:قوس به طور پایدار تحت ولتاژ Ud 18-24 ولت می سوزد و احتراق آن به جریان لحظه ای 4-5 برابر بیشتر از جریان نامی جوش نیاز دارد. بر این اساس، حداقل ولتاژ مدار باز Uхх ثانویه 55 ولت خواهد بود، اما برای برش، از آنجایی که همه چیز ممکن است از هسته فشرده می شود، ما نه 60 ولت استاندارد، بلکه 75 ولت را می گیریم. هیچ چیز بیشتر: این غیر قابل قبول است به مقررات فنی، و آهن بیرون نمی کشد. ویژگی دیگر، به همین دلایل، خواص دینامیکی ترانسفورماتور است، یعنی. توانایی آن برای انتقال سریع از حالت اتصال کوتاه (مثلاً زمانی که توسط قطرات فلز کوتاه می شود) به حالت کار بدون اقدامات اضافی حفظ می شود. درست است که چنین ترانسفورماتوری مستعد گرم شدن بیش از حد است، اما از آنجایی که متعلق به خودمان و جلوی چشم ماست و نه در گوشه دور کارگاه یا سایت، این را قابل قبول می دانیم. بنابراین:

• طبق فرمول بند 2 قبلی. لیست ما قدرت کلی را پیدا می کنیم.
• حداکثر جریان جوشکاری ممکن Iw = Pg/Ud را پیدا می کنیم. اگر بتوان 3.6-4.8 کیلو وات را از اتو خارج کرد 200 A تضمین می شود. درست است ، در حالت اول قوس کند خواهد بود و پختن آن فقط با دوز یا 2.5 امکان پذیر خواهد بود.
• ما جریان عملیاتی اولیه را در حداکثر ولتاژ شبکه مجاز برای جوشکاری محاسبه می کنیم. خیلی زیاده. ما 195-235 V را می گیریم.
• بر اساس مقدار یافت شده، جریان قطع کننده مدار شکن را 1.2I1рmax تعیین می کنیم.
• ما چگالی جریان اولیه J1 = 5 A/sq را فرض می کنیم. mm و با استفاده از I1рmax، قطر سیم مسی آن را d = (4S/3.1415)^0.5 می‌یابیم. قطر کل آن با خود عایق D = 0.25 + d است و اگر سیم آماده باشد - جدولی است. برای کار در حالت "نوار آجری، یوغ ملات"، می توانید J1 = 6-7 A/sq را بگیرید. میلی متر، اما فقط اگر سیم سمت راستخیر و انتظار نمی رود؛
• تعداد چرخش در هر ولت اولیه را پیدا می کنیم: w = k2/Sс، که در آن k2 = 50 برای Sh و P، k2 = 40 برای PL، ShL و k2 = 35 برای O، OL.
• ما تعداد کل چرخش های آن را W = 195k3w می یابیم که در آن k3 = 1.03 است. k3 اتلاف انرژی سیم پیچ به دلیل نشت و مس را در نظر می گیرد که به طور رسمی با پارامتر تا حدودی انتزاعی افت ولتاژ خود سیم پیچ بیان می شود.
• ضریب تخمگذار Kу = 0.8 را تنظیم می کنیم، 3-5 میلی متر به a و b مدار مغناطیسی اضافه می کنیم، تعداد لایه های سیم پیچ را محاسبه می کنیم. طول متوسطسیم پیچ و متر سیم
• ما ثانویه را به طور مشابه در J1 = 6 A/sq محاسبه می کنیم. میلی متر، k3 = 1.05 و Ku = 0.85 برای ولتاژهای 50، 55، 60، 65، 70 و 75 ولت، در این مکان ها شیرهایی برای تنظیم خشن حالت جوشکاری و جبران نوسانات ولتاژ تغذیه وجود خواهد داشت.

سیم پیچ و تکمیل

قطر سیم ها در محاسبه سیم پیچ ها معمولاً بیشتر از 3 میلی متر است و سیم های سیم پیچ لاک شده با d> 2.4 میلی متر به ندرت به طور گسترده به فروش می رسد. علاوه بر این، سیم‌پیچ‌های جوشکار بارهای مکانیکی قوی ناشی از نیروهای الکترومغناطیسی را تجربه می‌کنند، بنابراین سیم‌های تمام شده با یک سیم‌پیچ پارچه اضافی مورد نیاز است: PELSH، PELSHO، PB، PBD. پیدا کردن آنها حتی دشوارتر است و بسیار گران هستند. متراژ سیم برای جوشکار به گونه‌ای است که می‌توانید سیم‌های لخت ارزان‌تر را خودتان عایق کنید. یک مزیت اضافی این است که می توانید چندین بار به S مورد نظر بپیچید سیم های رشته ای، یک سیم انعطاف پذیر به دست می آوریم که باد کردن آن بسیار آسان تر است. هر کسی که سعی کرده است تایر حداقل 10 متر مربع را به صورت دستی روی یک قاب قرار دهد، از آن قدردانی خواهد کرد.

انزوا

فرض کنید یک سیم 2.5 متر مربعی موجود است. میلی متر در عایق پی وی سی، و برای ثانویه به مربع 20 متر در 25 نیاز دارید. 10 کلاف یا کلاف هر کدام 25 متر تهیه می کنیم از هر کدام حدود 1 متر سیم باز می کنیم و عایق استاندارد را برمی داریم، ضخیم است و در برابر حرارت مقاوم نیست. سیم های آشکارآن را با یک انبردست به صورت یک نوار محکم و یکدست بپیچانید و به ترتیب افزایش هزینه عایق دور آن بپیچید:

1. استفاده از نوار ماسک با همپوشانی 75-80 درصد چرخش، یعنی. در 4-5 لایه
2. نوار کالیکو با همپوشانی 2/3-3/4 چرخش، یعنی 3-4 لایه.
3. نوار الکتریکی پنبه ای با همپوشانی 50-67٪، در 2-3 لایه.

توجه داشته باشید:سیم سیم پیچ ثانویه پس از سیم پیچی و آزمایش اولیه آماده شده و پیچیده می شود، در زیر ببینید.

سیم پیچی

یک قاب خانگی با دیواره نازک در برابر فشار چرخش سیم ضخیم، ارتعاشات و تکان ها در حین کار مقاومت نمی کند. بنابراین، سیم‌پیچ‌های ترانسفورماتورهای جوشکاری از بیسکویت‌های بدون قاب ساخته می‌شوند و با گوه‌های ساخته شده از پارچه‌های پارچه‌ای، فایبر گلاس یا در موارد شدید، تخته سه لا باکلیت آغشته به لاک مایع به هسته محکم می‌شوند (به بالا مراجعه کنید). دستورالعمل سیم پیچی سیم پیچ ترانسفورماتور جوشکاری به شرح زیر است:

• ما یک باس چوبی با ارتفاع برابر با ارتفاع سیم پیچ و با ابعاد قطر 3-4 میلی متر بزرگتر از a و b مدار مغناطیسی آماده می کنیم.
• گونه های تخته چندلای موقت را به آن میخ می کنیم یا می پیچیم.
• قاب موقت را در 3-4 لایه نازک می پیچیم فیلم پلاستیکیبا نزدیک شدن به گونه ها و چرخش به سمت بیرونی آنها به طوری که سیم به چوب نچسبد.
• سیم پیچ از پیش عایق شده را می پیچیم.
• در امتداد سیم پیچ، آن را دو بار با لاک مایع آغشته می کنیم تا از بین برود.
• پس از خشک شدن آغشته، گونه ها را با دقت بردارید، باس را فشار دهید و فیلم را جدا کنید.
• سیم پیچ را در 8-10 مکان به طور مساوی در اطراف محیط با طناب نازک یا ریسمان پروپیلن می بندیم - برای آزمایش آماده است.

اتمام و اتمام

همانطور که انتظار می رود، هسته را در یک بیسکویت مخلوط می کنیم و آن را با پیچ و مهره محکم می کنیم. آزمایش های سیم پیچ دقیقاً به همان روشی انجام می شود که آزمایش ترانسفورماتور تمام شده مشکوک، به بالا مراجعه کنید. بهتر است از LATR استفاده کنید. Iхх در ولتاژ ورودی 235 ولت نباید از 0.45 A در هر 1 کیلو ولت آمپر از توان کلی ترانسفورماتور تجاوز کند. اگر بیشتر باشد، اولیه از بین می رود. اتصالات سیم سیم پیچ با پیچ و مهره (!)، عایق بندی شده با لوله قابل جمع شدن (HERE) در 2 لایه یا با نوار الکتریکی پنبه ای در 4-5 لایه ساخته می شود.

بر اساس نتایج آزمایش، تعداد دورهای ثانویه تنظیم می شود. به عنوان مثال، محاسبه 210 چرخش را نشان داد، اما در واقع Ixx در هنجار 216 قرار گرفت. سپس چرخش های محاسبه شده بخش های ثانویه را در 216/210 = 1.03 تقریباً ضرب می کنیم. از ارقام اعشاری غافل نشوید، کیفیت ترانسفورماتور تا حد زیادی به آنها بستگی دارد!

پس از اتمام، هسته را جدا می کنیم. بیسکویت را محکم با همان بپیچید نوار نقابنوار برقی کالیکو یا "راگ" به ترتیب در 5-6، 4-5 یا 2-3 لایه. باد در سراسر پیچ ها، نه در امتداد آنها! حالا دوباره آن را با لاک مایع اشباع کنید. هنگامی که خشک می شود - دو بار رقیق نشده. این گالت آماده است، می توانید یک ثانویه درست کنید. وقتی هر دو روی هسته هستند، ترانسفورماتور را دوباره در Ixx آزمایش می کنیم (ناگهان در جایی پیچ خورد)، بیسکویت ها را تعمیر می کنیم و کل ترانسفورماتور را با لاک معمولی آغشته می کنیم. وای، ترسناک ترین قسمت کار به پایان رسید.

VX را بکشید

اما او هنوز برای ما خیلی باحال است، یادتان هست؟ نیاز به نرم شدن دارد. ساده ترین راه- یک مقاومت در مدار ثانویه برای ما مناسب نیست. همه چیز بسیار ساده است: در مقاومت تنها 0.1 اهم در جریان 200، 4 کیلو وات گرما از بین می رود. اگر جوشکاری با ظرفیت 10 کیلو ولت آمپر یا بیشتر داشته باشیم و نیاز به جوشکاری فلز نازک داشته باشیم، به یک مقاومت نیاز داریم. هر جریانی که توسط رگولاتور تنظیم شود، انتشار آن هنگام مشتعل شدن قوس اجتناب ناپذیر است. بدون بالاست فعال، درز را در جاهایی می سوزانند و مقاومت آنها را خاموش می کند. اما برای ما ضعیفان فایده ای نخواهد داشت.

بالاست راکتیو (سلف، خفه کننده) توان اضافی را از بین نمی برد: نوسانات جریان را جذب می کند و سپس به آرامی آنها را به قوس رها می کند، این کار VX را همانطور که باید کشیده می شود. اما پس از آن به یک دریچه گاز با تنظیم پراکندگی نیاز دارید. و برای آن، هسته تقریباً مشابه یک ترانسفورماتور است و مکانیک آن کاملاً پیچیده است، به شکل.

راه دیگری را پیش خواهیم رفت: از بالاست فعال-واکنشی استفاده خواهیم کرد که جوشکاران قدیمی به زبان عامیانه آن را روده می نامند. شکل را ببینید. سمت راست جنس - میله سیم فولادی 6 میلی متر. قطر پیچ ها 15-20 سانتی متر است که چند عدد از آنها در شکل نشان داده شده است. ظاهراً برای توان تا 7 کیلو ولت آمپر این روده صحیح است. شکاف هوا بین پیچ ها 4-6 سانتی متر است. چوک فعال واکنشی با یک قطعه کابل جوش اضافی (شلنگ، به سادگی) به ترانسفورماتور متصل می شود و نگهدارنده الکترود با یک گیره گیره لباس به آن وصل می شود. با انتخاب نقطه اتصال، همراه با جابجایی به شیرهای ثانویه، امکان تنظیم دقیق حالت عملکرد قوس وجود دارد.

توجه داشته باشید:یک چوک فعال واکنشی می تواند در حین کار قرمز شود، بنابراین به یک پوشش ضد حریق، مقاوم در برابر حرارت، دی الکتریک و غیر مغناطیسی نیاز دارد. در تئوری، یک گهواره سرامیکی خاص. قابل قبول است که آن را با یک کوسن شنی خشک جایگزین کنید، یا به طور رسمی با تخلف، اما نه به شدت، روده جوش روی آجر گذاشته شده است.

اما دیگر؟

این بدان معنی است که اول از همه، یک نگهدارنده الکترود و یک وسیله اتصال برای شلنگ برگشت (گیره، گیره لباس). از آنجایی که ترانسفورماتور ما در حد خود است، باید آنها را آماده بخریم، اما ترانسفورماتورهایی مانند آنچه در شکل. درسته، نیازی نیست برای یک دستگاه جوش 400-600 A، کیفیت تماس در نگهدارنده به سختی قابل توجه است و همچنین به سادگی در برابر پیچیدن شلنگ برگشت مقاومت می کند. و ساخت خانگی ما که با تلاش کار می کند، ظاهراً به دلایلی نامعلوم ممکن است خراب شود.

بعد، بدنه دستگاه. باید از تخته سه لا ساخته شود. ترجیحا آغشته به باکلیت، همانطور که در بالا توضیح داده شد. ضخامت پایین 16 میلی متر، پانل با بلوک ترمینال 12 میلی متر ضخامت و دیواره ها و روکش 6 میلی متر ضخامت دارند تا در هنگام حمل و نقل جدا نشوند. چرا ورق فولادی نیست؟ فرومغناطیسی است و در میدان سرگردان ترانسفورماتور می تواند عملکرد آن را مختل کند، زیرا ما هر چه می توانیم از او می گیریم.

در مورد بلوک های ترمینال، خود پایانه ها از پیچ و مهره های M10 ساخته شده اند. پایه همان تکستولیت یا فایبرگلاس است. Getinax، Bakelite و Carbolite مناسب نیستند، به زودی خرد می شوند، ترک می خورند و لایه لایه می شوند.

بیایید یک دائمی را امتحان کنیم

جوشکاری با جریان مستقیم دارای چندین مزیت است، اما ولتاژ ورودی هر ترانسفورماتور جوشکاری در جریان ثابت شدیدتر می شود. و ما که برای حداقل ذخیره توان ممکن طراحی شده است، به طور غیر قابل قبولی سفت خواهد شد. روده خفگی دیگر در اینجا کمکی نخواهد کرد، حتی اگر روی جریان مستقیم کار کند. علاوه بر این، لازم است از دیودهای یکسو کننده گران قیمت 200 A در برابر نوسانات جریان و ولتاژ محافظت شود. ما به یک فیلتر جذب متقابل فرکانس فرکانس پایین، FINCH نیاز داریم. اگرچه بازتابی به نظر می رسد، اما باید جفت مغناطیسی قوی بین نیمه های سیم پیچ را در نظر بگیرید.

مدار چنین فیلتری که سال هاست شناخته شده است، در شکل نشان داده شده است. اما بلافاصله پس از اجرای آن توسط آماتورها، مشخص شد که ولتاژ کار خازن C کم است: افزایش ولتاژ در هنگام احتراق قوس می تواند به 6-7 مقدار Uхх آن برسد، یعنی 450-500 V. علاوه بر این، خازن هایی مورد نیاز است که می تواند در برابر گردش قدرت راکتیو بالا، فقط و فقط کاغذ روغنی (MBGCH، MBGO، KBG-MN) مقاومت کند. در زیر ایده ای از وزن و ابعاد تک "قوطی ها" از این نوع (به هر حال، نه ارزان) ارائه می شود. شکل، و یک باتری به 100-200 عدد از آنها نیاز دارد.

با یک مدار مغناطیسی سیم پیچ ساده تر است، اگرچه نه به طور کامل. مناسب برای آن 2 ترانسفورماتور قدرت PL TS-270 از تلویزیون های قدیمی لوله ای "تابوت" (داده ها در کتاب های مرجع و در RuNet هستند)، یا تلویزیون های مشابه، یا SL هایی با a، b، c و h مشابه یا بزرگتر هستند. از 2 زیردریایی، یک SL با شکاف، به شکل 15-20 میلی متر مونتاژ می شود. با جداکننده های تکستولیت یا تخته سه لا ثابت می شود. سیم پیچ - عایق از 20 متر مربع. میلی متر، چقدر در پنجره جا می شود. 16-20 نوبت. آن را به 2 سیم بپیچید. انتهای یکی به ابتدای دیگری متصل است، این نقطه وسط خواهد بود.

فیلتر در یک قوس در مقادیر حداقل و حداکثر Uхх تنظیم می شود. اگر قوس حداقل کند باشد، الکترود می چسبد، شکاف کاهش می یابد. اگر فلز حداکثر می سوزد، آن را افزایش دهید یا، که موثرتر است، بخشی از میله های جانبی را به صورت متقارن قطع کنید. برای جلوگیری از خرد شدن هسته، آن را با مایع و سپس لاک معمولی آغشته می کنند. یافتن اندوکتانس بهینه بسیار دشوار است، اما جوشکاری در جریان متناوب بی عیب و نقص عمل می کند.

میکرو قوس

هدف از جوشکاری ریز قوس در ابتدا مورد بحث قرار گرفته است. "تجهیزات" برای آن بسیار ساده است: یک ترانسفورماتور کاهنده 220/6.3 V 3-5 A. در زمان لوله، آماتورهای رادیویی به سیم پیچ رشته یک ترانسفورماتور قدرت استاندارد متصل می شوند. یک الکترود - پیچاندن خود سیم ها (مس-آلومینیوم، مس-فولاد امکان پذیر است). دیگری یک میله گرافیتی شبیه یک سرب مدادی 2M است.

امروزه برای جوشکاری میکروقوسی بیشتر از منابع تغذیه کامپیوتری استفاده می کنند یا برای جوشکاری میکروقوسی پالسی از بانک های خازن به ویدیو زیر مراجعه کنید. در جریان مستقیم، کیفیت کار، البته، بهبود می یابد.

ویدئو: دستگاه خانگی برای جوشکاری پیچ و تاب

ویدئو: دستگاه جوش DIY از خازن

مخاطب! تماس وجود دارد!

جوش مقاومتی در صنعت عمدتاً در جوشکاری نقطه ای، درز و لب به لب استفاده می شود. در خانه، در درجه اول از نظر مصرف انرژی، نقطه پالس امکان پذیر است. برای جوشکاری و جوشکاری قطعات ورق فولادی نازک از 0.1 تا 3-4 میلی متر مناسب است. جوش قوس الکتریکیآن را از طریق یک دیوار نازک می سوزاند، و اگر قطعه به اندازه یک سکه یا کمتر باشد، نرم ترین قوس آن را کاملا می سوزاند.

اصل عمل جوشکاری نقطه ای مقاومتی در شکل نشان داده شده است: الکترودهای مسی قطعات را به شدت فشرده می کنند، یک پالس جریان در ناحیه مقاومت اهمی فولاد به فولاد فلز را تا زمانی که انتشار الکترونی رخ می دهد گرم می کند. فلز ذوب نمی شود جریان مورد نیاز برای این تقریبا. 1000 A به ازای 1 میلی متر ضخامت قطعات در حال جوش. بله، جریان 800 A ورق های 1 و حتی 1.5 میلی متری را می گیرد. اما اگر این یک کاردستی برای سرگرمی نیست، بلکه مثلاً یک حصار راه راه گالوانیزه است، اولین وزش شدید باد به شما یادآوری می کند: "ای مرد، جریان نسبتا ضعیف بود!"

با این حال، جوشکاری نقطه ای مقاومتی بسیار مقرون به صرفه تر از جوشکاری قوس الکتریکی است: ولتاژ بدون بار ترانسفورماتور جوش برای آن 2 ولت است. از اختلاف پتانسیل فولاد-مس 2 تماسی و مقاومت اهمی ناحیه نفوذ تشکیل شده است. ترانسفورماتور برای جوشکاری مقاومتی مانند جوش قوس الکتریکی محاسبه می شود، اما چگالی جریان در سیم پیچ ثانویه 30-50 A/sq یا بیشتر است. میلی متر ثانویه ترانسفورماتور تماسی-جوشکاری شامل 2-4 دور می باشد، به خوبی خنک می شود و ضریب استفاده از آن (نسبت زمان جوشکاری به زمان بیکاری و خنک کننده) چندین برابر کمتر است.

در RuNet توضیحات زیادی در مورد جوشکارهای خانگی پالس نقطه ای ساخته شده از اجاق های مایکروویو غیرقابل استفاده وجود دارد. آنها به طور کلی صحیح هستند، اما تکرار، همانطور که در "1001 Nights" نوشته شده است، هیچ فایده ای ندارد. و مایکروویوهای قدیمی در انبوهی از زباله ها قرار نمی گیرند. بنابراین به طرح هایی می پردازیم که کمتر شناخته شده اما اتفاقاً کاربردی ترند.

در شکل – دستگاه از ساده ترین دستگاه برای پالس جوش نقطه ای. آنها می توانند ورق های تا 0.5 میلی متر را جوش دهند. برای صنایع دستی کوچک مناسب است و هسته های مغناطیسی با این اندازه و اندازه های بزرگتر نسبتاً مقرون به صرفه هستند. مزیت آن علاوه بر سادگی، گیره میله اجرای انبر جوش با بار است. برای کار با یک پالسر جوشکاری تماسی، دست سوم آسیبی نمی‌بیند، و اگر مجبور شوید انبردست را به شدت فشار دهید، معمولاً ناخوشایند است. معایب - افزایش خطر تصادفات و صدمات. اگر هنگام جمع شدن الکترودها بدون جوشکاری قطعات به طور تصادفی یک پالس بدهید، پلاسما از انبر شلیک می کند، پاشش های فلزی پرواز می کند، محافظ سیم ها از بین می رود و الکترودها محکم جوش می خورند.

سیم پیچ ثانویه از یک شینه مسی 16x2 ساخته شده است. می توان آن را از نوارهای ورقه ای نازک مس مونتاژ کرد (منعطف به نظر می رسد) یا از یک قطعه لوله عرضه مبرد مسطح یک تهویه مطبوع خانگی ساخته می شود. همانطور که در بالا توضیح داده شد، اتوبوس به صورت دستی ایزوله می شود.

در اینجا در شکل - نقشه های دستگاه جوش پالسی نقطه ای قوی تر، برای جوشکاری ورق تا 3 میلی متر، و قابل اعتماد تر است. به لطف فنر برگشتی نسبتاً قدرتمند (از مش زره پوش تخت)، همگرایی تصادفی کنه ها حذف می شود، و گیره غیر عادیفشرده سازی قوی و پایدار انبردست را فراهم می کند که کیفیت اتصال جوش داده شده به طور قابل توجهی به آن بستگی دارد. اگر اتفاقی بیفتد، گیره را می توان بلافاصله با یک ضربه روی اهرم خارج از مرکز آزاد کرد. نقطه ضعف آن واحدهای گیره عایق است، تعداد آنها بسیار زیاد است و پیچیده هستند. یکی دیگر میله های گیره آلومینیومی است. اولاً به اندازه فولادی ها قوی نیستند و ثانیاً 2 اختلاف تماس غیر ضروری هستند. اگرچه اتلاف حرارت آلومینیوم قطعا عالی است.

درباره الکترودها

در شرایط آماتور، بهتر است الکترودها را در محل نصب عایق بندی کنید، همانطور که در شکل نشان داده شده است. سمت راست در خانه نوار نقاله وجود ندارد، همیشه می توانید اجازه دهید دستگاه خنک شود تا بوش های عایق بیش از حد گرم نشوند. این طرح به شما امکان می دهد میله هایی را از لوله های راه راه فولادی بادوام و ارزان بسازید و همچنین سیم ها را بلند کنید (تا 2.5 متر مجاز است) و از تفنگ جوشکاری تماسی یا انبردست خارجی استفاده کنید. زیر

در شکل در سمت راست، یکی دیگر از ویژگی های الکترودها برای جوشکاری نقطه ای مقاومتی قابل مشاهده است: سطح تماس کروی (پاشنه). پاشنه‌های تخت دوام بیشتری دارند، بنابراین الکترودهایی که با آن‌ها به کار می‌روند به طور گسترده در صنعت استفاده می‌شوند. اما قطر پاشنه صاف الکترود باید برابر با 3 برابر ضخامت ماده مجاور در حال جوش باشد، در غیر این صورت نقطه جوش یا در مرکز (پاشنه پهن) و یا در امتداد لبه ها (پاشنه باریک) می سوزد. خوردگی از اتصال جوش داده شده حتی روی فولاد ضد زنگ رخ می دهد.

آخرین نکته در مورد الکترودها جنس و اندازه آنهاست. مس قرمز به سرعت می سوزد، بنابراین الکترودهای تجاری برای جوشکاری مقاومتی از مس با افزودنی کروم ساخته می شوند. اینها باید مورد استفاده قرار گیرند؛ با قیمت فعلی مس بیش از حد قابل توجیه است. قطر الکترود بسته به نحوه استفاده از آن، بر اساس چگالی جریان 100-200 A / sq گرفته می شود. میلی متر با توجه به شرایط انتقال حرارت، طول الکترود حداقل 3 قطر آن از پاشنه تا ریشه (ابتدای ساقه) است.

چگونه انگیزه ایجاد کنیم

در ساده ترین دستگاه های جوشکاری تماس پالس خانگی، پالس جریان به صورت دستی داده می شود: آنها به سادگی ترانسفورماتور جوش را روشن می کنند. این البته به نفع او نیست و جوشکاری یا کافی نیست یا سوخته است. با این حال، خودکار کردن عرضه و استانداردسازی پالس های جوشکاری چندان دشوار نیست.

نمودار یک مولد پالس جوشکاری ساده اما قابل اعتماد، که با تمرین طولانی ثابت شده است، در شکل نشان داده شده است. ترانسفورماتور کمکی T1 یک ترانسفورماتور برق معمولی 25-40 وات است. ولتاژ سیم پیچ II با نور پس زمینه نشان داده می شود. می توانید آن را با 2 LED متصل به پشت با یک مقاومت خاموش کننده (معمولاً 0.5 وات) 120-150 اهم جایگزین کنید، سپس ولتاژ II 6 ولت خواهد بود.

ولتاژ III - 12-15 V. 24 امکان پذیر است، سپس خازن C1 (الکترولیتی معمولی) برای ولتاژ 40 V مورد نیاز است. دیودهای V1-V4 و V5-V8 - هر پل یکسو کننده به ترتیب برای 1 و از 12 A. تریستور V9 - 12 یا بیشتر A 400 V. Optothyristors از منابع تغذیه کامپیوتر یا TO-12.5، TO-25 مناسب هستند. مقاومت R1 یک مقاومت سیمی است که برای تنظیم مدت زمان پالس استفاده می شود. ترانسفورماتور T2 - جوشکاری.

یک دستگاه جوش عالی را می توان بر اساس یک اتوترانسفورماتور LATR آزمایشگاهی و یک مینی تنظیم کننده تریستور خانگی با یک پل یکسو کننده ساخت. آنها نه تنها اتصال ایمن به یک شبکه استاندارد 220 ولت را امکان پذیر می کنند، بلکه ولتاژ الکترود را نیز تغییر می دهند و بنابراین مقدار مورد نیاز جریان جوش را انتخاب می کنند.

داخل محفظه یک اتوترانسفورماتور حلقوی (ATR) وجود دارد که بر روی یک هسته مغناطیسی با مقطع بزرگ ساخته شده است. این هسته مغناطیسی است که از LATR برای ساخت ترانسفورماتور جوشکاری جدید (ST) مورد نیاز است.

ما به دو حلقه هسته مغناطیسی یکسان از LATRهای بزرگ نیاز داریم. LATR در اتحاد جماهیر شوروی تولید شد انواع متفاوتبا حداکثر جریان 2 تا 10 آمپر. ترانسفورماتورهای جوشکاری برای ساخت آن مناسب برای کسانی است که ابعاد هسته مغناطیسی آنها امکان قرار دادن مقدار مورد نیازچرخش. رایج ترین در میان آنها نوع ATR LATR 1M است.

هسته مغناطیسی LATR 1M دارای ابعاد زیر است: قطر بیرونی 127 میلی متر. داخلی 70 میلی متر; ارتفاع حلقه 95 میلی متر; سطح مقطع 27 سانتی متر مربع و جرم 6 کیلوگرم. شما می توانید یک ترانسفورماتور جوش عالی از دو حلقه از این LATR بسازید.

در بسیاری از ATR ها، هسته مغناطیسی قطر بیرونی حلقه بیشتر است، اما ارتفاع و قطر پنجره کمتر است. در این مورد، باید به 70 میلی متر افزایش یابد. حلقه مدار مغناطیسی از قطعاتی از نوار آهنی که بر روی یکدیگر پیچیده شده است ساخته شده است که در لبه ها جوش داده شده است.

برای تنظیم قطر داخلی پنجره، لازم است انتهای نوار را از داخل جدا کرده و به مقدار لازم باز کنید. سعی نکنید همه این کارها را یکجا انجام دهید.

ترانسفورماتور جوشکاری عملیات ساخت را آغاز می کند، ابتدا لازم است هر دو حلقه عایق بندی شوند. با توجه به گوشه های لبه حلقه ها در صورت تیز بودن به راحتی می توانند به عایق اعمال شده آسیب برسانند و سپس سیم سیم پیچ را اتصال کوتاه کنند. بهتر است مقداری نوار کش یا برش کامبریک را از طول به گوشه ها بچسبانید. بالای حلقه با یک لایه کوچک عایق پیچیده شده است. در مرحله بعد، حلقه های عایق شده به یکدیگر متصل می شوند.

حلقه ها با نوار ضخیم محکم پیچ خورده اند و در طرفین با گیره هایی که با نوار الکتریکی محکم شده اند محکم می شوند. اکنون هسته ST آماده است.

بریم سراغ نکته بعدی ساخت ترانسفورماتور جوشکاری، یعنی تخمگذار سیم پیچ اولیه.

سیم پیچ ترانسفورماتور جوشکاری - همانطور که در شکل سه نشان داده شده است - سیم پیچ اولیه در وسط است، هر دو بخش ثانویه روی بازوهای جانبی قرار می گیرند. سیم پیچ اولیه به حدود 70-80 متر سیم نیاز دارد که باید با هر چرخش از هر دو پنجره مدار مغناطیسی کشیده شود. در این صورت می توانم استفاده از دستگاه نشان داده شده در شکل 4 را توصیه کنم. ابتدا سیم روی آن پیچیده شده و به این شکل به راحتی از پنجره های حلقه ها کشیده می شود. سیم سیم پیچ می تواند تکه تکه به طول ده متر باشد، اما بهتر است از یک سیم کامل استفاده کنید.

در این حالت به صورت قطعاتی پیچیده می شود و انتهای آن بدون پیچ و تاب محکم می شود و به هم لحیم می شود و سپس عایق می شود. قطر سیم مورد استفاده در سیم پیچ اولیه 1.6-2.2 میلی متر است. در مقدار 180-200 نوبت.

بیایید سیم پیچ ST را شروع کنیم. کامبریک را به انتهای سیم با استفاده از نوار برق به ابتدای لایه اول وصل می کنیم. سطح مدار مغناطیسی گرد است، بنابراین لایه های اول کمتر از هر لایه بعدی چرخش دارند، برای تراز کردن سطح، به شکل 5 مراجعه کنید.

لایه های سیم باید از یکدیگر عایق باشند. برای صرفه جویی در فضا، سیم پیچ باید تا حد امکان فشرده گذاشته شود. در مدار مغناطیسی ساخته شده از حلقه های کوچک، عایق بین لایه باید نازک تر استفاده شود، به عنوان مثال، با استفاده از نوار معمولی. برای یکبار پیچیدن سیم پیچ اولیه عجله نکنید. انجام این کار در 2-3 رویکرد آسان تر است.

اجازه دهید تعداد دور سیم پیچ ثانویه CT را برای ولتاژ مورد نیاز تعیین کنیم. ابتدا، بیایید سیم پیچ اولیه را از قبل به یک ولتاژ متناوب 220 ولت وصل کنیم. جریان بدون بار این نسخه از ST کم است - فقط 70-150 میلی آمپر، صدای زمزمه ST باید بی صدا باشد. 10 دور سیم دور یکی از بازوهای کناری بپیچید و ولتاژ خروجی روی آن را با ولت متر اندازه بگیرید. هر یک از بازوهای جانبی تنها نیمی از شار مغناطیسی تولید شده روی بازوی مرکزی را دریافت می کنند، بنابراین در اینجا برای هر دور سیم پیچ ثانویه 0.6-0.7 V وجود خواهد داشت. بر اساس نتیجه به دست آمده، تعداد چرخش های لازم را در سیم پیچ ثانویه، با تمرکز بر سطح ولتاژ در 50 ولت، این معمولاً حدود 75 چرخش است. ساده ترین راه این است که آن را با سیم رشته ای 10 میلی متر مربع در عایق مصنوعی بپیچید. می توانید سیم پیچ ثانویه را از چند رشته سیم مسی جمع کنید. نیمی از چرخش ها باید روی یک بازو، نیمی روی دست دیگر زخم شوند.

با زخم زدن سیم پیچ ها در هر دو بازوی CT، باید ولتاژ هر یک از آنها را بررسی کنید؛ اختلاف 2-3 ولت مجاز است، اما نه بیشتر. سپس سیم پیچ های روی بازوها به صورت سری وصل می شوند، اما به طوری که در آنتی فاز نباشند، در غیر این صورت خروجی نزدیک به صفر خواهد بود.

در ولتاژ شبکه استاندارد، ترانسفورماتور جوشکاری بر روی یک هسته مغناطیسی ساخته شده از LATR می تواند جریانی را در حالت قوس تا 100-130 A ایجاد کند؛ در طول یک اتصال کوتاه، جریان مدار ثانویه به 180 A می رسد.

قوس بسیار آسان در ولتاژ XX، حدود 50 ولت یا بالاتر شروع می شود، اگرچه قوس را می توان در ولتاژهای پایین تر بدون هیچ مشکلی راه اندازی کرد. در حلقه‌های LATR، می‌توانید ST را به صورت حلقوی مونتاژ کنید.

برای این کار به دو حلقه نیز نیاز دارید، ترجیحاً از LATR های بزرگ. حلقه ها متصل و عایق بندی شده اند: یک مدار بزرگ حلقه مغناطیسی به دست می آید. سیم پیچ اولیه شامل همان تعداد چرخش است که در بالا توضیح داده شد، اما در اطراف کل حلقه و معمولاً در دو لایه پیچیده می شود. لایه ها باید تا حد امکان با مواد نازک عایق بندی شوند. سیم پیچ ضخیم نباید استفاده شود.

مزیت مدار CT حلقوی راندمان بالای آن است. هر دور سیم پیچ ثانویه حاوی 1 ولت ولتاژ است، بنابراین، سیم پیچ ثانویه دارای پیچ های کمتری خواهد بود و قدرت خروجی بیشتر از حالت قبلی خواهد بود.

از معایب آشکار می توان به مشکل سیم پیچی، حجم محدود پنجره و عدم استفاده از سیم با قطر زیاد اشاره کرد.

استفاده از سیم های سخت برای استفاده ثانویه مشکل ساز است. بهتر است از رشته های نرم استفاده کنید

مشخصه سوزاندن قوس CT حلقوی یک مرتبه بزرگتر از نسخه قبلی است.

نمودار یک دستگاه جوش بر اساس ST بر روی یک هسته مغناطیسی از Latrov

حالت های عملیاتی توسط پتانسیومتر تنظیم می شود. همراه با خازن‌های C2 و C3، زنجیره‌های تغییر فاز کلاسیک را تشکیل می‌دهند که هر کدام در نیم سیکل خود عمل می‌کنند و تریستور خود را برای مدت زمان معینی باز می‌کنند. در نتیجه، یک ولتاژ 20 - 215 ولت قابل تنظیم روی سیم پیچ اولیه CT ظاهر می شود. با تبدیل شدن در سیم پیچ ثانویه، آنها به راحتی قوس جوشکاری را در جریان متناوب یا یکسو شده به ولتاژ مورد نظر مشتعل می کنند.

برای ساخت ترانسفورماتور جوشکاری، می توانید از یک استاتور از یک موتور ناهمزمان استفاده کنید. اندازه هسته در این مورد توسط سطح مقطع استاتور تعیین می شود که باید حداقل 20 سانتی متر مربع باشد.

تلویزیون‌های رنگی خانگی از ترانسفورماتورهای شبکه بزرگ و سنگین استفاده می‌کنند، به عنوان مثال، TS-270، TS-310، ST-270. آنها دارای هسته‌های مغناطیسی U شکل هستند، به راحتی با باز کردن دو مهره روی پین‌های سفت‌کننده جدا می‌شوند. هسته مغناطیسی به دو نیمه تقسیم می شود. برای ترانسفورماتورهای قدیمی TS-270، TS-310، سطح مقطع هسته مغناطیسی دارای ابعاد 2x5 سانتی متر، S = 10 سانتی متر مربع است، و برای ترانسفورماتورهای جدیدتر - TS-270، مقطع هسته مغناطیسی دارای S = است. 11.25 سانتی متر مربع با ابعاد 2.5x4.5 سانتی متر به این معنی است که عرض پنجره ترانسفورماتورهای قدیمی چندین میلی متر بزرگتر است. ترانسفورماتورهای قدیمی با سیم مسی پیچیده می شوند؛ سیم پیچ های اولیه آنها ممکن است مفید باشد.

ترانسفورماتور جوشکاری دیگران انواع ممکنو گزینه های طراحی

علاوه بر تولید ویژه، ST را می توان با تبدیل ترانسفورماتورهای آماده برای اهداف مختلف به دست آورد. ترانسفورماتورهای قدرتمند از نوع مناسب برای ایجاد شبکه های با ولتاژ 36، 40 ولت، معمولاً در مکان هایی با خطر آتش سوزی، رطوبت و سایر نیازها استفاده می شود. برای این اهداف استفاده می کنند انواع متفاوتترانسفورماتورها: توان های مختلف، متصل به ولتاژ 220، 380 ولت با توجه به یک مدار تک فاز یا سه فاز.

دستگاه جوش از شبکه 220 ولت کار می کند و مشخصات الکتریکی بالایی دارد. به لطف استفاده از شکل جدیدی از مدار مغناطیسی، وزن دستگاه تنها 9 کیلوگرم است ابعاد کلی 125x150 میلی متر. این امر با استفاده از آهن نواری ترانسفورماتور به‌جای بسته‌بندی سنتی صفحات W شکل به‌دست می‌آید.

مشخصات الکتریکی یک ترانسفورماتور هسته مغناطیسی چنبره تقریباً 5 برابر بیشتر از یک ترانسفورماتور W شکل است و تلفات الکتریکی حداقل است.

برای رهایی از جستجوی آهن ترانسفورماتور کمیاب، می توانید یک "لاتر" آماده 9 A را در فروشگاه خریداری کنید یا از یک مدار مغناطیسی توروس از یک ترانسفورماتور آزمایشگاهی سوخته استفاده کنید. برای انجام این کار، حصار، اتصالات را بردارید و سیم پیچ سوخته را بردارید. مدار مغناطیسی آزاد شده باید از لایه های سیم پیچ آینده با مقوای الکتریکی یا دو لایه پارچه لاک زده عایق بندی شود.

ترانسفورماتور جوش دو سیم پیچ مستقل دارد. اولیه از سیم PEV-2 با قطر 1.2 میلی متر و طول 170 متر استفاده می کند. برای سهولت کار می توانید از شاتل ( لت های چوبی 50×50 میلی‌متر با شکاف‌هایی در انتها)، که کل سیم روی آن از قبل پیچیده شده است. یک لایه عایق بین سیم پیچ ها قرار می گیرد.

سیم پیچ ثانویه - سیم مسی در عایق پنبه یا شیشه - دارای 45 چرخش در بالای سیم اولیه است. در داخل سیم به نوبه خود به نوبه خود قرار داده شده است، و در خارج; با یک شکاف کوچک - برای قرار دادن یکنواخت و خنک کننده بهتر.

عکس. 1. دستگاه جوش نوزاد.

شکل 2. ترانسفورماتور دستگاه جوش: 1 - سیم پیچ اولیه، 2 - سیم پیچ ثانویه، 3 - سیم پیچ، 4 - یوغ.

شکل 3. نمودار الکتریکیدستگاه جوش کاری.

راحت تر است که کار را با هم انجام دهید: یکی با دقت، بدون دست زدن به پیچ های مجاور، به طوری که به عایق آسیب نرساند، سیم را کشیده و می گذارد، و یک دستیار انتهای آزاد را نگه می دارد و آن را از پیچ خوردگی محافظت می کند. ترانسفورماتور جوشکاری ساخته شده است. به این ترتیب جریان 80-185 آمپر تولید می شود.

اگر یک Latr 9 A خریداری کرده اید و پس از بررسی مشخص می شود که سیم پیچ آن دست نخورده است، موضوع بسیار ساده تر می شود. با استفاده از سیم پیچ تمام شده به عنوان اولیه، می توانید یک ترانسفورماتور جوشکاری را در 1 ساعت جمع آوری کنید، جریانی بین 70-150 A می دهد. برای انجام این کار، باید حصار، لغزنده جمع آوری جریان و سخت افزار نصب را بردارید.

سپس پایانه های 220 ولت را شناسایی کرده و علامت گذاری کنید و انتهای باقی مانده که به طور ایمن عایق شده اند، به طور موقت به مدار مغناطیسی فشار داده می شوند تا هنگام کار با سیم پیچ ثانویه آسیبی به آنها وارد نشود. نصب دومی به همان روشی که در نسخه قبلی با استفاده از سیم مسی با همان مقطع و طول انجام می شود.

ترانسفورماتور مونتاژ شده روی یک سکوی عایق در همان محفظه قرار می گیرد و قبلاً سوراخ هایی را در آن برای تهویه حفر کرده است. سیم های سیم پیچ اولیه با استفاده از کابل ShRPS یا VRP به یک شبکه 220 ولت متصل می شوند. در مدار، لازم است یک قطع کننده مدار AP-25 ارائه شود.

سرنخ های سیم پیچ ثانویه به سیم های عایق انعطاف پذیر PRG متصل می شوند، نگهدارنده الکترود به یکی از آنها وصل می شود و قسمتی که قرار است جوش داده شود به دیگری متصل می شود. همین سیم برای ایمنی جوشکار به زمین متصل می شود.

تنظیم جریان با اتصال سری مدار سیم نگهدارنده الکترود بالاست - سیم نیکروم یا کانستانتان با قطر 3 میلی متر و طول 5 متر، که مانند یک "مار" پیچیده شده است، که به آزبست سیمان متصل است، ارائه می شود. ورق تمام اتصالات سیم و بالاست با استفاده از پیچ و مهره M10 انجام می شود.

با استفاده از روش انتخاب، با حرکت دادن نقطه اتصال سیم در امتداد "مار"، جریان مورد نیاز تنظیم می شود. تنظیم جریان با استفاده از الکترودهایی با قطرهای مختلف امکان پذیر است. برای جوشکاری از الکترودهای نوع E-5RA UONII-13/55 - 2.0-UD1 با قطر 1-3 میلی متر استفاده می شود.

همه مواد لازمبرای ترانسفورماتور جوش را می توان در یک زنجیره خرده فروشی خریداری کرد. و برای یک فرد آشنا به مهندسی برق ساخت چنین وسیله ای کار سختی نیست.

هنگام کار، برای جلوگیری از سوختگی، استفاده از محافظ فیبر مجهز به فیلتر نور E-1، E-2 ضروری است. کلاه، روپوش و دستکش نیز لازم است. دستگاه جوش باید از رطوبت محافظت شود و اجازه داده نشود که بیش از حد گرم شود.

حالت کار تقریبی با الکترود با قطر 3 میلی متر: برای ترانسفورماتور با جریان 80-185 A - 10 الکترود و با جریان 70-150 A - 3 الکترود. پس از آن دستگاه باید حداقل به مدت 5 دقیقه از شبکه جدا شود.

B. SOKOLOV، مهندس، برنده جایزه CV NTTM-87. مدلساز-سازنده 1987 شماره 11.