هر شرکت مدرنی که در فعالیت های تولیدی مشغول است، لزوما از دستگاه ها و حسگرهای خاصی استفاده می کند. شهروندان عادی نیز به آنها نیاز دارند، زیرا با کمک آنها می توان مصرف آب، گرما و برق را کنترل کرد. در عین حال، متخصصانی وجود دارند که درگیر اطمینان از عملکرد طبیعی همه این دستگاه ها هستند.

تعریف ابزار دقیق و انواع

هدف اصلی ابزار دقیق و اتوماسیون که شامل دستگاه های اندازه گیری ویژه و اتوماسیون می شود، تعیین مقادیر دقیق فیزیکی است. با کمک این دستگاه ها می توانید از مصرف فعلی آب ایده بگیرید، میزان کارایی این تجهیزات را تعیین کنید و غیره.

KIPA چیست؟

رمزگشایی این اصطلاح کاملاً ساده است و به شرح زیر است: ابزار دقیق و اتوماسیون چیزی بیش از ابزار دقیق و اتوماسیون نیست. در نوبتش بخش I&C باید به عنوان یک سرویس ویژه درک شود، که مسئولیت های آن شامل اطمینان از عملکرد سیستمی از سنسورها و دستگاه های مختلف در سراسر سازمان است. متخصصان این بخش بر وضعیت تعداد زیادی ابزار مختلف نظارت می کنند که شامل شیرهای اتوماتیک، دبی سنج و غیره می شود.

انواع ابزار دقیق

اساس ابزار دقیق را طیف وسیعی از ابزارها و وسایلی تشکیل می دهد که اغلب در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آی تی هم وسایل خانگی و هم مکانیزم هایی وجود دارند که در صنعت ساخت و ساز رواج یافته اند، صنعت سنگین. علاوه بر این، در هر جهت، زیر گروه های جداگانه ای از دستگاه های کنترل و اندازه گیری متمایز می شوند.

مترهای الکتریکی، آمپرمترها و ولت مترها برای نظارت بر مصرف برق رایج شده اند. این دستگاه ها انواع مختلفی دارند که بر روی اشیایی که در آنها استفاده می شود تأثیر می گذارد: در بخش های مسکونی، صنعتی یا شهری. اغلب نصب این دستگاه ها توسط متخصصان انجام می شود. به همین دلیل، اینها دستگاه های ابزار دقیق و کنترل باید ویژگی های استثنایی داشته باشنداز نظر کیفیت و دقت اندازه گیری

گروه خاصی از ابزار دقیق توسط ابزارهایی که برای اندازه گیری فشار استفاده می شوند تشکیل می شود. اینها را باید انواع مدلهای فشارسنج، وکیوم، فشارسنج و ... در نظر گرفت که این دستگاهها در زمینه های مختلفی از جمله صنعت، سیستم های دیگ بخار و پالایش نفت رواج یافته اند.

در مورد وسایل کنترلی و اندازه گیری نیز باید اشاره کرد که حجم جامدات و مایعات حجیم را با آنها اندازه گیری می کنند. علاوه بر آنها، زیر گروه های دیگری از ابزار دقیق وجود دارد که شامل دستگاه هایی است که برای تعیین هزینه های سوئیچینگ، دستگاه های حفاظتی و غیره استفاده می شود.

اگرچه تعداد زیادی از این دستگاه ها وجود دارد، ترموستات ها، درایوهای خودکار و مبدل های فرکانس اغلب مورد استفاده قرار می گیرند.

همانطور که قبلا ذکر شد، اصلی است هدف از ابزار دقیق اندازه گیری مقادیر معین است. این داده ها با تمرکز بر مقیاس و اشاره گر به دست می آیند. آنها را می توان به دو نوع تقسیم کرد: یک طرفه و دو طرفه. با ابزارهای یک طرفه، مقیاس به گونه ای تنظیم می شود که مقادیر آن از سمت چپ شروع می شود و داده های دریافتی به یک جهت محدود می شود. در مورد دستگاه های دو طرفه، در اینجا مکان برای علامت صفر به شدت در مرکز رزرو شده است. مقادیر اندازه گیری می تواند در سمت راست یا چپ محور مرکزی باشد.

یک متخصص ابزار دقیق چه کار می کند؟

وظایف اصلی متخصص کیپویان مربوط به تعمیر انواع دستگاه های اندازه گیری و کنترل الکترونیکی می باشد. این کارمندان باید برقکار نیز باشند، زیرا در روند کار باید قوانین فیزیک را عملی کنند. پس از همه، اغلب فقط یک مهندس ابزار دقیق می تواند به شروع تولید کمک کند.

کارشناسان ساز از کجا می آیند؟

کارکنان بخش ابزار دقیق و کنترل فقط از آن دسته از متخصصانی تشکیل می شوند که نه تنها دارای تحصیلات تخصصی، بلکه دارای تجربه هستند. چنین کارمندی می تواند به راحتی داده های دستگاه های کنترل و اندازه گیری هر شرکتی را بخواند و در مورد ماهیت استفاده از برق ایده بگیرد. اما هنگامی که یک دستگاه از کار می افتد، منجر به مشکلات جدی، از جمله توقف موقت کل شرکت می شود.

اگر یک جوان هنگام ورود به کالج یک رشته مرتبط با ابزار دقیق و اتوماسیون را انتخاب کند، پس از فارغ التحصیلی این فرصت را دارد که در هر یک از صنایع شغلی پیدا کند. امروزه سیستم های خودکار را می توان در تاسیسات راه آهن، پالایشگاه ها، ماشین آلات سنگین و آنهایی که مواد غذایی تولید می کنند، یافت.

حرفه ای بودن بخش I&C اغلب تصمیم می گیرد چه مدت طول می کشد تا عملکرد شرکت پس از یک وضعیت اضطراری بازیابی شود. این کارگران با نظارت بر وضعیت پمپ ها، نوار نقاله ها، موتورهای الکتریکی، از عملکرد روان آنها اطمینان حاصل می کنند.

چه می تواند بخش ابزار دقیق و کنترل

از کارکنان خدمات ابزار دقیق و کنترل خواسته می شود تا فناوری های مدرن را در شرکت معرفی کنند. آنها به راحتی می توانند طرح های پیچیده مختلف را درک کنند، هر سیستمی را عیب یابی کنند. کار آنها بر اساس اجرای عملیاتی است که به زمینه های زیر مربوط می شود:

• اتوماسیون درایوهای الکتریکی؛
• ایجاد نرم افزار ACS برای کارکنانی که با سیستم ها کار می کنند.
• اتوماسیون فناوری.

سرویس ابزار دقیق موظف است تعمیر و نگهداری و نظارت بر عملکرد دستگاه ها و سیستم های کنترل را انجام دهد. این متخصصان تمام تفاوت های ظریف عملکرد دستگاه های تحت کنترل خود را می دانند. بعلاوه بازگرداندن عملکرد هر سنسوری برای آنها دشوار نیستو متر

چه کسی متخصص ارشد در بخش است

برای هر شرکتی بسیار مهم است که این بخش مسئول اشکال زدایی، پیکربندی و راه اندازی سیستم های نظارت و کنترل استتوسط یک متخصص با تجربه بسیار ارائه شده است. برای انجام موثر وظایف یک مهندس ابزار دقیق، یک متخصص لازم است که اصول اصلی سایبرنتیک و فناوری رایانه را بداند، بتواند روش ها و ابزارهای کنترلی را به کار گیرد و ایده روشنی از واحدهای عملکردی و تولیدی داشته باشد.

این متخصص ملزم به انجام وظایف زیر است:

• توسعه و استفاده از سیستم های کنترل خودکاربرای فناوری رایانه، که با کمک وسایل ارتباطی و ارتباطات با فناوری پیشرفته انجام می شود.
• جمع آوری اطلاعات لازم، که بر اساس آن پروژه های کاری و فنی ایجاد می شود.
• تعریف وظایفبرای کارکنان خدمات ابزار دقیق و اتوماسیون، توضیحی در مورد تمام تفاوت های ظریف مشخص شده در شرح وظایف.
• ایجاد طرح های فناوریکه کار سیستم کنترل خودکار را مطابق با الزامات پشتیبانی سازمانی و فنی کلیه زیرسیستم ها تعیین می کند.
• توسعه اسناد فنی، دستورالعمل ها و راهنماهایی که نکات مربوط به کار با سیستم های اطلاعات مدیریت را بیان می کند.

برای هر سازمانی داشتن دستگاه های اندازه گیری خودکار که بخشی از کار را به عهده می گیرند بسیار مهم است. و خدمات ابزار دقیق و کنترل با عملکردهای خود بسیار عالی عمل می کنند، زیرا کارکنان آنها از متخصصان واجد شرایطی تشکیل شده است که قادر به حفظ عملکرد بدون وقفه سیستم های کلیدی شرکت برای مدت طولانی هستند.

یکی از ویژگی های اصلی ابزار اندازه گیری کلاس دقت (شاخصی که خطای مجاز را توصیف می کند) است. این مقدار ثابت نیست، در حین کار تغییر می کند. در نتیجه با گذشت زمان ممکن است خطا از حد مجاز فراتر رود.

این مشکلات بسیاری را تهدید می کند، از نقض فرآیند تکنولوژیکی و پایان دادن به تهدید اضطراری. بنابراین، دستگاه ها، حسگرها، مکانیسم های اندازه گیری و سایر تجهیزات تخصصی باید به طور منظم در بخش ابزار دقیق و کنترل کالیبره شوند. بیایید در مورد سازماندهی این سرویس و وظایف اصلی آن صحبت کنیم.

KIPA چیست؟

این تعریف شامل کلیه تجهیزات کنترلی و اتوماسیون مورد استفاده در تقریباً مناطق مختلف صنعتی و در زندگی روزمره می شود. به عنوان مثال می توان به کنتور برق و آب، تنظیم کننده های فشار در صنعت نفت و گاز، اتوماسیون دیگ بخار و غیره اشاره کرد.

رمزگشایی مخفف

مخفف این اصطلاح به معنای کاملاً ساده - ابزار دقیق و اتوماسیون است. سرویسی با همین نام وظایف و عملکردهای زیر را انجام می دهد:

• اجرای نظارت اندازه شناسی؛
• نگهداری، تنظیم و تعمیر تجهیزات اندازه گیری؛
• معرفی سیستم های اتوماسیون جدید در شرکت، به عنوان مثال، سیستم های کنترل خودکار.

در برخی موارد سرکارگرها و تنظیم کننده های دپارتمان «ابزار و الف» در صورت نیاز به تولید می توانند در راه اندازی تجهیزات الکتریکی مشارکت داشته باشند.

انواع ابزار دقیق

طبقه بندی تجهیزات اندازه گیری بسته به مشخصات فیزیکی و فنی ابزارها و همچنین شاخص های کمی و کیفی آنها انجام می شود. با نام گروه، تعیین هدف دستگاه های اندازه گیری موجود در آن آسان است:

• ابزار اندازه گیری دما - دماسنج (A در شکل 2).
• دستگاه های تعیین فشار - فشار سنج (B)؛
• فلومترهای محیط کار یا سایر مواد - جریان سنج (C)؛
• عوامل تعیین کننده ترکیب مخلوط های گاز - تجزیه و تحلیل گاز (D)؛
• سنسورهای سطح پر شدن مخزن - سطح سنج (E) و غیره

شکل 2. انواع مختلف ابزار اندازه گیری

هر یک از گروه ها به نوبه خود با توجه به طراحی و اصل عملکرد به چندین زیر گروه تقسیم می شوند. به عنوان مثال، مانومترها، در میان آنها دستگاه هایی برای اندازه گیری فشار اضافی، اختلاف آن یا نمایش مقدار مطلق وجود دارد. طراحی این دستگاه ها می تواند تماس الکتریکی یا مکانیکی باشد.

ساختار بخش I&C

ساختار بخش های I&C با در نظر گرفتن عوامل زیادی شکل می گیرد که دو مورد کلیدی را می توان متمایز کرد:

• تعداد ابزارهای اندازه گیری مورد استفاده توسط شرکت؛
• پیچیدگی خدمات

بر اساس این عوامل ساختار متمرکز یا غیرمتمرکز سرویس شکل می گیرد. مختصری در مورد هر یک از آنها.

ویژگی های یک ساختار متمرکز

این روش تشکیل یک زیرمجموعه برای شرکت هایی مناسب است که ابزارهای اندازه گیری، حسگرها و غیره زیادی در طرح های تکنولوژیکی خود ندارند. این به شما امکان می دهد بخش عملیات و نگهداری را در یک سرویس ترکیب کنید که توسط رئیس فروشگاه ابزار دقیق مدیریت می شود. در بنگاه های کوچک، این فرد مدیریتی می تواند سمت مدیر کل اندازه گیری را ترکیب کند.

یکی از گروه های متخصصان خدمات به مناطق تولید خاصی برای نگهداری منظم ابزار دقیق (از جمله ابزار دقیق و تعمیر) واقع در قلمرو مشخص شده در شرح شغل اختصاص داده شده است. در صورت لزوم، با دستور رئیس کارگاه، این گروه از متخصصان می توانند توسط سایر کارکنان سرویس، به عنوان مثال، برای انجام کارهای تعمیر یا نصب گسترده، تقویت شوند.

این ساختار به شما امکان می دهد تیم هایی با تخصص محدود ایجاد کنید (به عنوان مثال، نصاب، برق، برق، برق، برق، مهندسین الکترونیک و غیره). آنها در تعمیر، تنظیم و نصب تجهیزات پیچیده و همچنین راه اندازی سیستم های جدید مشغول هستند. پس از اتمام راه اندازی، تجهیزات توسط تیم مسئول کارگاهی که نصب در آن انجام شده است، سرویس می شود.

ویژگی های ساختار غیرمتمرکز

این روش سازماندهی در شرکت های بزرگ انجام می شود. ویژگی در این واقعیت نهفته است که واحد تعمیر (روش) یک سرویس جداگانه است ، در حالی که وظایف عملیات به کارگاه فناوری واگذار می شود. هر یک از این بخش ها رهبری خاص خود را دارند. متخصصان بخش روش شناسی توسط رئیس مترولوژی اداره می شوند، و کارکنان بخش بهره برداری تابع رئیس مغازه می باشند.

وظایف سرویس روش شامل انواع تعمیرات پیشگیرانه برنامه ریزی شده، بیش از حد برنامه ریزی شده و برنامه ریزی شده است. پرداخت خدمات ارائه شده به یک حساب جاری جداگانه منتقل می شود و از وجوه اختصاص داده شده به کارگاه فناوری ابزار دقیق و اتوماسیون کسر می شود.

بسته به ویژگی های تولید، عملیات سرویس عملیات با در نظر گرفتن تخصص کار یا با توجه به ویژگی های فن آوری سازماندهی می شود.

در گزینه اول، گروه هایی از متخصصان ایجاد می شوند که مسئولیت عملکرد انواع خاصی از ابزار دقیق (سیگنال، اتوماسیون، کنترل و غیره) را بر عهده دارند. در دوم - تیم هایی از صنعتگران مسئول عملیات تجهیزات جریان های تکنولوژیکی خاص.

در یک ساختار غیرمتمرکز، خدمات روش شناختی از نظر مالی کاملاً به کارگاه فناوری وابسته است، زیرا پرداخت ها برای کار انجام شده از بودجه آن تأمین می شود.

در صورت بروز نیاز تولید، خدمات عملیاتی می تواند توسط کارکنان واحد تعمیرات یا خدمه تقویت شودمسئول نصب و راه اندازی سیستم های اتوماسیون و کنترل است. دستور این کار باید توسط اپراتور اصلی ابزار شرکت (مترولوژیست) صادر شود. سرویس عملیات باید به تنهایی با اکثر کارهای راه اندازی منظم کنار بیاید.

اهداف اصلی

صرف نظر از ساختار سرویس ابزار دقیق و کنترل، وظایف اصلی آن عبارتند از:

• ایجاد شرایطی که تحت آن از عملکرد بدون وقفه کلیه سیستم هایی که واحد مسئول آن است اطمینان حاصل شود.
• اطمینان از در دسترس بودن قطعات یدکی، تجهیزات پشتیبان برای تجهیزات اندازه گیری و اتوماسیون؛
• بررسی عملکرد صحیح دستگاه های واقع در منطقه مسئولیت خدمات؛
• دستورالعمل ها و آموزش منظم پرسنل در مورد قوانین و مقررات برای بهره برداری از تجهیزات اتوماسیون و کنترل؛
• راه اندازی پروژه های تخصصی جدید.

مسئولیت های مکانیک ابزار دقیق

مطابق با الزامات استاندارد حرفه ای، نصب کننده ابزار دقیق و اتوماسیون باید اصل عملکرد تجهیزاتی را که کنترل می کند بداند، بتواند آن را تعمیر و نگهداری کند. به عنوان مثال برای تعمیر و نگهداری تجهیزات الکتریکی، کسب آموزش تخصصی مناسب ضروری است، دانش عمومی مبانی مهندسی برق کافی نخواهد بود.

بسته به مشخصات تجهیزات در حال سرویس، محل کار قفل ساز ممکن است دارای وسایل و مجموعه ابزارهای زیر باشد: کابینت ابزار دقیق، سپرها، تجهیزات نصب شده بر روی کنسول ها، دستگاه های اندازه گیری، سوکت هایی برای اتصال وسایل الکتریکی و غیره.

این تخصص مستلزم آن است که کارمند هم تجهیزاتی که به او سپرده شده است و هم فناوری کلی فرآیند را درک کند.

یک مهندس I&C چه می کند؟

این شغل دارای وظایف زیر است:

• کار سازمانی مربوط به اطمینان از عملکرد روان تجهیزات؛
• مسئولیت معرفی تجهیزات خودکار؛
• مدیریت خدمات ابزار دقیق و اتوماسیون، به ویژه، هماهنگی تیم های متخصص.
• پشتیبانی مترولوژیکی؛
• تهیه اسناد فنی (نقشه فناوری، برنامه های تعمیر و نگهداری، تأیید، کالیبراسیون)؛

• برنامه ریزی بلند مدت (برنامه اقدام برای یک ماه، سه ماهه، سال)؛
• پذیرش کار انجام شده؛
• تهیه نسخه مطابق با کاستی ها و نظرات شناسایی شده؛
• سازمان کنترل بر انجام وظایف.

نمونه ای از رمزگشایی ننگ تأیید

پس از تأیید دستگاه توسط سرویس ابزار دقیق و کنترل، دستگاه با یک نام (مهر) مناسب علامت گذاری می شود، به عنوان یک قاعده، دارای یک جزء اطلاعاتی خاص است. ما مثالی از رمزگشایی می آوریم.

نام گذاری ها:

• تاریخ تأیید (سه ماهه).
• تصویر علامت Gosstandart.
• سال با دو رقم رمزگذاری شده است، در مورد ما 09 - 2009.
• کدی که به شما امکان می دهد سرویسی را که دستگاه را آزمایش کرده است تعیین کنید.
• علامت اختصاص داده شده به کارمند تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون.

تصور بدون ابزار و حسگر غیرممکن است. بله، و در بخش مسکونی نمی توان بدون متر برای آب، گرما و برق انجام داد. در صورت نیاز چه کسی این وسایل مفید را تنظیم می کند؟ چه کسی بر کار صحیح آنها نظارت دارد؟

KIPA چیست؟

"تابوت" به سادگی باز می شود: ابزار دقیق و کنترل - ابزار دقیق و اتوماسیون. بخش ابزار دقیق (رمزگشایی در بالا)، به طور دقیق تر، سرویسی با این نام مسئول عملکرد کل سیستم ابزار در شرکت است. ابزارهای حسابداری برق و بنزین، دریچه های اتوماتیک، جریان سنج و سایر ابزارهای کنترل - همه اینها در صلاحیت کیپویت ها است.

یک متخصص ابزار دقیق چه کار می کند؟

یک قفل ساز-کیپووت متخصص تعمیر وسایل ساده و پیچیده، متعارف و الکترونیکی و کنترلی است. چه کسی به جز یک برقکار می تواند قانون اهم را عملاً اعمال کند؟ نمونه هایی از داشتن دانش قوانین فیزیک - کارمندان سرویس اتوماسیون و تنظیم دستگاه های مختلف. فقط یک مهندس یا ابزار دقیق می تواند با راه اندازی تولید کنار بیاید. این کلمه برای همه افراد مرتبط با اتوماسیون شناخته شده است.

کارشناسان ساز از کجا می آیند؟

فقط متخصصانی با تحصیلات و تجربه حرفه ای در بخش I&C استخدام می شوند. رمزگشایی خوانش ابزارهای کنترل و اندازه گیری یک شرکت بزرگ می تواند به یک فرد آگاه در مورد مقیاس تجارت، به عنوان مثال، نفت یا جریان الکتریکی بگوید. لازم است از یکی از دستگاه ها امتناع کنید - ضرر و زیان تا خاموش شدن شرکت اجتناب ناپذیر است.

پس از فارغ التحصیلی از کالج با مدرک در عنوان مناسب، یک فارغ التحصیل می تواند در هر یک از سیستم های اتوماسیون مورد استفاده در پالایشگاه های نفت و در بخش راه آهن، در مهندسی سنگین و در کارخانه های مواد غذایی مفید باشد.

حذف سریع موقعیت های پیش بینی نشده و اضطراری به کارمندان بخش ابزار دقیق و کنترل بستگی دارد. تعمیر و نگهداری پمپ ها، نوار نقاله ها، الکتروموتورها و شیرهای پنوماتیکی بر عهده خدمات ابزار دقیق می باشد.

چه می تواند بخش ابزار دقیق و کنترل

مسئولیت اصلی کارکنان اتوماسیون فناوری ها در تولید است. این امر هم در مورد شرکت های جدید و هم برای آنهایی که تحت نوسازی و بازسازی قرار گرفته اند صدق می کند. همه می توانند بخش های ابزار دقیق و اتوماسیون را داشته باشند: آنها مشمول رمزگشایی هر گونه طرح پیچیده، بازسازی و تنظیم هر سیستم هستند. با یک رویکرد یکپارچه به کار، خدمات بر سه حوزه استوار است:

• در اتوماسیون درایوهای الکتریکی؛
• توسعه نرم افزار ACS برای کاربران سیستم؛
• در مورد فناوری های اتوماسیون

متخصصان این بخش خدمات فنی کامل و نظارت بر عملکرد دستگاه ها و سیستم های کنترل را ارائه می دهند. Craftsmen-Kipovites نه تنها می دانند دستگاه های تحت صلاحیت خود چگونه کار می کنند، بلکه می توانند به طور حرفه ای با هر مشکلی در سنسورها و مترها مقابله کنند.

چه کسی متخصص ارشد در بخش است

بدون شک در بخش مربوط به اشکال زدایی، راه اندازی و راه اندازی سیستم های نظارت و کنترل، باید یک متخصص ارشد با تجربه و آگاه وجود داشته باشد. تنها فردی که اصول سایبرنتیک و فناوری کامپیوتر، روش ها و کنترل ها را بداند، با واحدهای عملکردی و تولیدی آشنا باشد، می تواند به عنوان مهندس ابزار دقیق با چنین موقعیتی کنار بیاید. تفکیک وظایف وی در این رتبه به شرح زیر است:

• طراحی و پیاده سازی سیستم های کنترل خودکار فناوری کامپیوتر با استفاده از وسایل ارتباطی و ارتباطات مدرن.
• تهیه داده های مربوطه برای طراحی و توسعه پروژه های کاری و فنی.
• تعیین وظایف برای کارمندان بخش I&C، رمزگشایی جزئیات همه شرح وظایف.
• توسعه طرح‌های فن‌آوری برای وظایف سیستم‌های کنترل خودکار، با در نظر گرفتن پشتیبانی سازمانی و فنی همه زیرسیستم‌ها.
• تهیه مستندات فنی، دستورالعمل ها و دستورالعمل های مربوط به استفاده از سیستم های مدیریت اطلاعات.
• نظارت و کنترل دوره ای اسناد.
• بررسی علل تخلفات و خرابی ها در سیستم و تصمیم گیری برای پیشگیری و رفع این نواقص.
• مشارکت در آموزش کارکنان بخش های شرکت برای کار با داده های سیستم های کنترل خودکار.
• ایجاد فرآیند ثبت اسناد مربوطه.
• مسئولیت تفسیر به موقع داده های پردازش شده توسط فناوری رایانه.

هیچ تولید مدرنی نمی تواند با حجم کار کنار بیاید بدون اینکه دستگاه های اندازه گیری خودکار فرآیند را کنترل کنند. طبق مقتضیات زمان، برای حصول بهترین نتایج، بخش I&C با پرسنل واجد شرایطی که قادر به تضمین عملکرد روان مهمترین سیستم های شرکت هستند، تشکیل شده است.

آنها به دلیل اینکه نزدیک به یکدیگر در انبار نگهداری می شوند با هم مرتبط بودند و رفتار آنها مشابه است. همه اینها جعبه های جامدی هستند که در قفسه های انبار ایستاده اند و در آنها با بسته بندی عالی در گریس نگهدارنده، قطعات یدکی تجهیزاتی وجود دارد که هر روز، ساعتی، هر دقیقه، هر ثانیه برای شرکت کار می کند. اما قطعات یدکی هر روز وارد تجارت نمی شوند، بلکه فقط در صورت نیاز به کار می روند. ابزارها و لوازم جانبی نیز همه موارد ضروری برای یک تولید خاص هستند و برخی از آنها در حال حاضر روی ماشین‌ها یا ماشین‌ها کار می‌کنند. و موارد جدید فقط زمانی از انبار خارج می شوند که قدیمی ها فرسوده یا خراب شوند.

KIP چیست؟

ابزار دقیق، کنترل و اندازه‌گیری با فعالیت‌های خاصی در تولید مرتبط است که شامل اندازه‌گیری پارامترهای مختلف یک محصول، یا یک فرآیند تکنولوژیکی یا برخی شرایط است.

KIPA چیست؟

با اتوماسیون تولید در ابزار دقیق، چیزهای جدید زیادی شروع به ورود کردند. این به ویژه برای تولید صادق است اتوماتیک،خودکار نیست تفاوت این دو کلمه با یکدیگر فقط در این است که مشارکت یک فرد در خودکار فرض می شود و در خودکار همه چیز توسط خودکار انجام می شود. کارخانه های خودروسازی دارای خطوط کامل نوار نقاله هستند که همه چیز توسط روبات ها مونتاژ می شود. کل بخش های اتوماتیک، خطوط، کارگاه ها در کارخانه های مختلف ظاهر شدند ... و این مدت طولانی است که ما را شگفت زده نکرده است. بدون چنین اتوماسیونی، دیگر امکان تولید گروه های کامل کالا وجود ندارد. به عنوان مثال، مدارهای مجتمع کاملاً خودکار ساخته می شوند، فقط به این دلیل که یک فرد در آنجا قبلاً نمی تواند به هیچ وجه کمک کند: آنچه تولید می شود فقط در زیر میکروسکوپ قابل مشاهده است.

نقش یک فرد به اندازه گیری دوره ای برخی از پارامترها کاهش می یابد. به همین دلیل یک حرف اضافه کردیم. مخفف KIP شروع به شبیه به KIPiA کرد. «و» دوم یک اتحاد است. توضیح اختصار: "ابزار کنترل و اندازه گیری و اتوماسیون".

واضح است که اکنون دیوارهای آن انبارهای لوازم یدکی و ابزار دقیق سابق، به معنای واقعی کلمه، مدتهاست که "از هم جدا شده اند". برای نگهداری تمام قطعات یدکی ربات ها و جعبه ها با دستگاه ها، مهم نیست که چقدر متنوع هستند، به همان اندازه که عجیب و غریب، قفسه یا دو قفسه کافی وجود نخواهد داشت، و خاله ماشا انباردار، که آنها را برای پیشگیری هفتگی یا ماهانه می دهد. در حال حاضر، در کارخانه های شرکت های تولید کننده تجهیزات پیشرفته، یک سرویس خودکار KIP در همه جا وجود دارد که باید عملکرد بدون وقفه همه دستگاه ها و تمام اتوماسیون ها را تضمین کند. در واقع، این مبنایی برای اطمینان از عملکرد خود تولید است. زیرا به محض اینکه یک خرابی مخفیانه وارد عملیات سرویس شود، همه چیز متوقف می شود. هیچ جزئیات کوچکی از یک دستگاه کوچک وجود ندارد، آنها فراموش کردند که سفارش دهند و بخرند - و تمام. این شرکت ممکن است با ضررهای هنگفتی روبرو شود.

کار سرویس "کیپوفسی".

ماهیت کار سرویس در بیشتر موارد با ماهیت بقیه تولید مداوم متفاوت است. اقتصاد شرکت های مدرن همه کاره و چند وجهی است و همه جا ابزار اندازه گیری وجود دارد. بنابراین سرویس ابزار دقیق و کنترل از واحدها تشکیل شده است. برخی از Kipovites (Kipia-vtsy؟ - چنین اختصاری ریشه نیفتاد، زیرا صدا ندارد) در ابزارهای اندازه گیری الکتریکی مشغول هستند، برخی دیگر درگیر تجزیه و تحلیل شیمیایی و دستگاه های مرتبط با آنها هستند، و دیگران آنالایزر گاز، فشارسنج ( مانومتر)، دما

با توجه به ماهیت وظایف، ویژگی های مختلفی نیز وجود دارد: برخی در خدمات اندازه گیری مشغول بررسی ابزارها هستند، برخی دیگر برای اهداف پیشگیرانه اندازه گیری های دوره ای انجام می دهند، برخی دیگر به صورت شبانه روزی در نوبت در پانل های کنترل اتوماسیون، نظارت بر هنجاری بودن تمام پارامترهای تجهیزات اگر اینها کوره هایی در یک اتاق دیگ بخار هستند، پس لازم است که ابزارها به درستی دما، فشار، کیفیت احتراق سوخت را نشان دهند و اتوماسیون به طور معمول به همه انحرافات پاسخ دهد. همینطور در موارد دیگر. وظیفه چنین Kipovite پاسخ به موقع به خرابی تجهیزات و اقدام است. معمولاً خود اتوماسیون به جای دستگاه از کار افتاده دستگاه را روشن می کند، سپس Kipovet باید اطمینان حاصل کند که این واحد قطع شده با یک دستگاه مناسب جایگزین شده و دستگاه آسیب دیده را برای تعمیر بفرستد. سرویس I&C ممکن است یک واحد تعمیر نیز داشته باشد. چنین بلوک های آسیب دیده را دریافت می کند و می تواند آن را به تنهایی تعمیر کند. با داشتن پایه قطعات یدکی خود - یک ریزمدار، یک مقاومت، یک خازن، آسان است که چیزهایی را که آسان است تغییر دهید. یا برای تعمیر به سازمان های دیگر ارسال کنید.

Kipovtsy "بر اساس رتبه" متفاوت است. پایین ترین رتبه یک Kipovets کارگر مکانیک ابزار دقیق و اتوماسیون است. یک قفل ساز می تواند در ابزار دقیق در هر جهت و بر هر مبنایی کار کند. اگر او با لوله ها سر و کار دارد، پس این یک لوله کش است، اگر یک برق کار است، پس یک برق، اگر مکانیک است - یک مکانیک. و می تواند در هر یک از بخش های این سرویس مشغول به کار شود. Kipovites های ابتدایی معمولاً بلافاصله تبدیل به قفل ساز می شوند. اما حتی یک مهندس الکترونیک متولد شده می تواند این عنوان را با افتخار تمام عمر خود یدک بکشد.

برای تعمیر و تنظیم، آنها معمولا یک واحد کارکنان را راه اندازی می کنند - تنظیم کننده ابزار دقیق و اتوماسیون. رمزگشایی در اینجا ساده است، این فقط همان خدمات تعمیر در خود ابزار دقیق است. متخصصان مشخصات گسترده‌تری دارند، زیرا می‌توانند با همه چیزهایی که در دستگاه‌های پیچیده مدرن یافت می‌شود مقابله کنند: سنسورهایی در پایه‌های فیزیکی مختلف، و مدارهای الکترونیکی که نیاز به تشخیص و لحیم کاری دارند، و میکروکنترلرهایی که نیاز به برنامه‌ریزی مجدد یا فلش مجدد دارند وجود دارد. البته افراد مبتدی در اینجا قرار نمی گیرند، اما برای به دست آوردن تجربه، یک متخصص ابزار دقیق ممکن است به یک تنظیم کننده کمک کند.

استاد KIPIA. واضح است که استاد معمولاً کار گروهی از کیپویت ها را سازماندهی می کند. اما این معمولاً یک متخصص با تجربه است و آموزش بخش های او و انتقال تجربیات غنی او به آنها بخشی از مسئولیت های او است.

مهندس ابزار دقیق. این مرجع نهایی در خدمت است. برچیدن مدارها با دانستن آخرین راه حل های موفق مدار به دنبال پیشرفت در زمینه خود. البته کمک به تنظیم کننده ها در موارد سخت. این وظیفه اوست که داده هایی را انتخاب کند که با استفاده از کل زرادخانه فناوری اطلاعات مدرن به حل مشکلات کمک کند.

تجهیزات

این تجهیزات هم شامل ابزار اندازه گیری واقعی و هم تمام تجهیزاتی است که فرآیند اندازه گیری را فراهم می کند. و همچنین تمام مواد لازم: کنسول ها، میزها، پنجره های مشاهده. فرآیند اندازه گیری توسط برق ارائه می شود، به این معنی که این شامل منابع تغذیه، سیم کشی، سپرها و خاموش شدن خودکار نیز می شود. اغلب، تجهیزات بسیار پیچیده تر و مبتکرانه تر از خود ابزارهای اندازه گیری هستند. علاوه بر این، تجهیزات ضبط یا تعمیر و همچنین وسایل ارتباطی و ذخیره سازی برای ضبط قرائت ها استفاده می شود.

دستگاه ها

دستگاه‌ها برای اندازه‌گیری ویژگی‌های فیزیکی خاصی ساخته می‌شوند که بر اساس اصول فیزیکی متفاوت هستند:

1. متر خواص فیزیکی: دما (دما سنج، ترموکوپل، سنسورهای حرارتی)؛ شعله (کنترل شعله).
2. متر برای رسانه های مایع یا گاز: فشار (فشار سنج، گیج فشار). سطح مایع (سطح سنج)؛ جریان مایع یا گاز (جریان سنج).
3. متر برق: ولت متر، آمپرمتر، شمارنده، ولت متر ترانسفورماتور، پل، مجله، اهم متر، متر فرکانس بالا.
4. متر شیمیایی: آنالایزر، آنالایزر گاز، pH متر.
5. دستگاه های تشعشعی: شمارشگر گایگر، دزیمتر، آشکارساز.
6. دستگاه های اتوماسیون اجرایی: جرقه زن الکتریکی، دستکاری، سروموتور.

نمونه های خدمات

مدیریت در ایستگاه های پمپاژ گاز ساده است، اما پارامترهای فیزیکی گاز پمپاژ شده باید کنترل شوند: فشار، دما. این به عوامل زیادی بستگی دارد و بنابراین ابزار دقیق مناسب برای عملکرد واحد کمپرسور، عملکرد و ایمنی خط در یک بخش معین (بین ایستگاه ها) وجود دارد. این وظیفه با هدف کنترل خودکار و تجهیزات تشخیصی است که همچنین نیاز به سرویس دارد.

ماهیت محیط فیزیکی که فرد باید با آن سر و کار داشته باشد (جریان ها و ولتاژهای الکتریکی) نشان می دهد که در اینجا کیپوویت ها باید کاملاً برقکار باشند. بله برقکارها و حتی با صلاحیت کار در شرایط ولتاژ بالا، فوق العاده بالا و فوق بالا که برای انسان کشنده است. فقط مقیاس سازه ها هنوز موظف به نصب کننده در ارتفاع بالا است. و در ترانسفورماتورها روغن گردشی سیستم خنک کننده به ویژگی های کار با مایعات و فرآورده های روغنی با دمای بالا می افزاید.

نتیجه

اکنون کاملاً توسط دستگاه ها احاطه شده ایم. در زندگی روزمره، اتوماسیون در ماشین لباسشویی، ماشین لباسشویی، اجاق گاز، اتو و غیره کار می کند. علاوه بر این، هر چه بیشتر، اتوماسیون هوشمندتر است. در حال حاضر مفهوم "آپارتمان هوشمند"، "خانه هوشمند"، "حفاظت از سایت هوشمند"، "جاروبرقی هوشمند" وجود دارد.

نه تنها همه اینها جلوی چشم ما کار می کند، بلکه می تواند دستورات را از اینترنت دریافت کند و بر اساس آنها عمل کند. خواسته یا ناخواسته، هر صاحبی، یا شاید حتی فرزندان پیشرفته تر او، کمی کیپوویایی می شوند. که گاهی می تواند آنها را به سمت انتخاب حرفه سوق دهد.

فهرست یکپارچه صلاحیت موقعیت های مدیران، متخصصان و سایر کارکنان (CEN)، 2019
بخش "ویژگی های صلاحیت موقعیت های کارکنان سازمان های انرژی هسته ای"
این بخش با دستور وزارت بهداشت و توسعه اجتماعی فدراسیون روسیه در 10 دسامبر 2009 N 977 تأیید شده است.

تکنسین ابزار دقیق و اتوماسیون

وظایف شغلی.بهره برداری، نگهداری و تعمیر تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون (I&C)، یکپارچگی، قابلیت اطمینان و دقت مورد نیاز اندازه گیری ها را هنگام نظارت بر پارامترهای فرآیندهای تکنولوژیکی و کیفیت محصولات ارائه می دهد. کنترل وضعیت فنی و عملکرد ایمن تجهیزات، نظارت اندازه شناسی بر وضعیت و استفاده از ابزار اندازه گیری، انطباق با قوانین و هنجارهای اندازه گیری، اسناد نظارتی برای اطمینان از یکنواختی اندازه گیری ها. توسعه و کنترل اجرای برنامه های تعمیر و نگهداری ابزارهای اندازه گیری، اتوماسیون و فناوری رایانه را سازماندهی می کند. در توسعه قراردادها برای تعمیر و نگهداری ابزار اندازه گیری، اتوماسیون و فناوری رایانه شرکت می کند، اجرای آنها را نظارت می کند. برنامه هایی را برای ساخت ابزار اندازه گیری، اتوماسیون و قطعات یدکی برای آنها تهیه می کند. کمک های سازمانی و روش شناختی در مورد نوسازی ابزارهای اندازه گیری ارائه می دهد. کنترل اجرای برنامه های نگهداری پیشگیرانه، برنامه تولید برای تعمیر ابزار اندازه گیری، اتوماسیون و تجهیزات کامپیوتری، کیفیت تعمیرات تجهیزات، دریافت ابزار اندازه گیری و اتوماسیون به درخواست واحدهای سازمان، ساخت ابزار، محصولات. و قطعات یدکی به درخواست واحدهای سازمان. در کار کمیسیون های حسابرسی اندازه شناسی بخش های سازمان شرکت می کند. در تعیین ساختار چرخه های تعمیر، دفعات تعمیرات و تأیید ابزارهای اندازه گیری جدید معرفی شده، اتوماسیون و فناوری رایانه شرکت می کند. درخواست قطعات یدکی، مواد، ابزار، ابزار اندازه گیری، اتوماسیون.

باید دانست:قوانین و سایر اقدامات قانونی نظارتی فدراسیون روسیه، اسناد روش شناختی و نظارتی برای بهره برداری، نگهداری و تعمیر تجهیزات ابزار دقیق و اتوماسیون. چشم انداز توسعه طرح ها و سیستم های I&C؛ مبانی مترولوژی؛ اهداف و اهداف حمایت اندازه گیری؛ سازمان تعمیر و نگهداری تجهیزات؛ سیستم نگهداری پیشگیرانه؛ مشخصات فنی، ویژگی های طراحی، هدف و اصول عملیات تجهیزات؛ مبانی فناوری تولید؛ روشها و وسایل اندازه گیری پارامترهای مقادیر کنترل شده و اندازه گیری شده. روش تهیه برنامه های کاربردی برای تجهیزات، مواد، قطعات یدکی، ابزار. مبانی اقتصاد و سازمان کار؛ مبانی قانون کار؛ قوانین حفاظت از کار و ایمنی آتش؛ مقررات داخلی کار

الزامات صلاحیت

تکنسین ابزار دقیق و اتوماسیون رده I: تحصیلات متوسطه حرفه ای (فنی) و سابقه کار به عنوان تکنسین ابزار دقیق و اتوماسیون رده دوم به مدت حداقل 2 سال.

تکنسین ابزار دقیق و اتوماسیون رده دوم: آموزش متوسطه حرفه ای (فنی) و سابقه کار به عنوان تکنسین ابزار دقیق و اتوماسیون حداقل 2 سال.

تکنسین ابزار دقیق و اتوماسیون: آموزش متوسطه حرفه ای (فنی) بدون ارائه الزامات برای تجربه کاری.