همانطور که مشخص است، تنها ماده عایق در دمای بالا با هدایت حرارتی بالا میکا است. یک مداد معمولی کولت به من کمک کرد تا مشکل اتصال میکا به سطح سنبه را حل کنم. بنابراین، تنها کاری که باید انجام می‌دادم این بود که اندازه مداد مناسب را انتخاب کرده و لوله را با شکاف از آن جدا کنم.

برای اینکه لوله جدار نازک هنگام نصب در چاک مته له نشود، یک میله فولادی با قطر مناسب انتخاب کردم و لبه لوله را با آن آب بندی کردم.

اکنون می توانید با خیال راحت سیم پیچ عنصر گرمایش را بپیچید.

فکر می کنم قبلاً حدس زده اید که اگر لبه واشر میکا را در شکاف این لوله قرار دهید ، در هنگام زخم شدن ، پیچ های سیم به طور قابل اعتماد واشر را ثابت می کنند. پس از سیم پیچی، عنصر گرمایش را می توان به راحتی با حرکت در امتداد شکاف از لوله جدا کرد.

این همان چیزی است که یک عنصر گرمایش تمام شده ساخته شده توسط خودتان به نظر می رسد. شما می توانید تمام پیچیدگی های این فناوری را در ویدیوی پیوست مشاهده کنید.

تصمیم گرفتم آهن لحیم سوخته 40 واتی را به عقب برگردانم. و چرا که نه، اگر همه مواد وجود دارد؟

اما به 220 ولت برگردانید. اولین بار که روشن شد به دلیل دودهای منتشر شده در ولتاژ 150 ولت سوخت. از زمانی که به عقب برگرداندم استفاده کردم نوارساخته شده از فایبرگلاس بنابراین باید از مواد عایق عاری از مواد قابل اشتعال استفاده کرد و یا آنها را بازپخت کرد.

و ابتدا آن را در ولتاژهای پایین روشن کنید و تا 220 ولت افزایش دهید. همانطور که دود متوقف می شود به عنوان مثال، برای یک آهن لحیم کاری 40 وات. از طریق لامپ 15،25،40 وات.

من باید دوباره عذاب بکشم، سیم پیچ 220 ولت را با یک سیم نازک بپیچم. دیگه حوصله نداشتم

من نیکروم را از سشوار برداشتم و دو لایه پیچیدم. معلوم شد 30 ولت، 1.1 آمپر است.

سپس یک ترانسفورماتور الکترونیکی 12 ولت گرفتم که شاید مناسب باشد

برای تغذیه آهن لحیم کاری در یک لایه، اما آهن لحیم کاری از قبل آماده بود.

مواد اولیه برای پیچیدن:

میکا برگرفته از یک خازن بزرگ میکا نوع KSO13.

نیکروم. از سشوار.

ترانسفورماتور کاهنده و میله گرافیتی از باتری برای جوشکاری نیکروم با سیم مسی.

طناب آزبست برای عایق حرارتی.

درزگیر خودکار مشکی. تا دمای 300 درجه را تحمل می کند.

قیطان فلزی. برای لحیم کاری های کوچک، قیطان از شلنگ های اتصال توالت، شوفاژ و... اما خیلی نرم است، شاید دو لایه.

برای 40 وات قیطان سفت تر بهتر است. از شیلنگ ها فشار بالا، شیلنگ ترمز و غیره

سیم MGTF. برای چرخاندن ترانسفورماتور و برای آهن لحیم کاری از آن با قطر عایق خارجی 0.7 میلی متر استفاده کردم. برای جوش دو قطعه سیم به قطر 2 میلی متر عایق به نیکروم.

میکا را دور محل سیم پیچ می پیچیم و با چندین دور نخ نازک محکم می کنیم.

قبل از سیم پیچی، یک بخش را با نیکروم جوش می دهیم (اگر تجربه ندارید، آن را در اینترنت بخوانید، سپس تمرین کنید)، محل اتصال را جدا کرده و دسته ها را داخل لوله قرار دهید. پیچ اول را با پیچاندن دو پیچ بعدی دور آن درست می کنم. فراموش نکنید که پس از سرنخ های وارد شده، به فضایی برای چسباندن قیطان بیرونی، حدود 1 سانتی متر نیاز دارید. و از آخر هم همینطور آخرین پیچ را با پیچیدن چند بار با نیکروم نازک درست می کنم. قطعه دوم سیم ضخیم را وارد دسته می کنیم و آن را با نیکروم محکم می پیچیم و جوش می دهیم و عایق می کنیم. سرنخ های بخش های سیم از دسته باید محکم ثابت شوند تا به طور تصادفی پیچ ها را بیرون نکشند. حداقل یک تکه چوب را با چسب محکم داخل دسته قرار دهید.

اکنون می توانید به یک ترانسفورماتور کاهنده یا منبع تغذیه مناسب با ولتاژ خروجی قابل تنظیم متصل شوید تا عملکرد طبیعی سیم پیچ گرمایشی را بررسی کنید و ولتاژ و جریانی را که در آن کار می کند تقریباً تعیین کنید.

بعد از خنک شدن یک لایه میکا و سپس طناب آزبست می بندیم. طناب، بر خلاف طناب ورق، خرد نمی شود و محکم تر قرار می گیرد. کسانی که آزبست آنها را اذیت می کند می توانند به دنبال جایگزینی باشند. نوعی طناب یا مواد فایبرگلاس.

بررسی کنید که قیطان سفت شده روی طناب قرار بگیرد. با درزگیر خودکار روغن کاری کرده و قیطان را بپوشانید. با استفاده از همان نیکروم، لبه قیطان را در کنار دسته می پیچیم، پس از آن کش می دهیم، قیطان را فشرده می کنیم و از جلو به لوله می چسبانیم. قسمت غیر ضروری قیطان را با سیم بری باز می کنیم و برش می دهیم. در حالی که درزگیر سخت می شود، سیم نرمی را جمع می کنیم که از نوک آهن لحیم کاری ذوب نمی شود. از آنجایی که یک سیم در عایق فلوروپلاستیک با قطر عایق تقریباً 0.7 میلی متر وجود داشت، از آن استفاده کردم. من 6 سیم گرفتم، آنها را بافته کردم - معلوم شد که یک کابل نرم و قوی است. آن را به سرنخ های آهن لحیم کاری لحیم می کنیم و لحیم ها را با نوار برق به دسته وصل می کنیم. این کار باعث می شود در صورت شکستن کابل در نزدیکی دسته، لحیم کاری مجدد آن آسان شود.

ترانسفورماتورهای الکترونیکی سبک و کوچک برای لامپ های هالوژن باعث استفاده از آنها برای تامین برق آهن های لحیم کاری ولتاژ پایین شده است.

من 160 وات گرفتم. با ترانزیستورهای 12 آمپر خراب 13009. از آنجایی که چنین برقی غیر ضروری است، آنها را با 13005 4 آمپر موجود جایگزین کردم. آهن لحیم کاری

به 39 دور - برای لحیم کاری اقلام کوچک بدون گرمای بیش از حد یا به 45 چرخش. ترانسفورماتور خروجی با استفاده از سیلیکون با فاصله حدود 1 میلی متر تا برد روی برد نصب می شود. در صورت لزوم، پیچ های اضافی را می توان به راحتی حذف کرد. اگر کلید برق لحیم کاری را در داخل کیس نصب کنید، ممکن است مجبور شوید ترانسفورماتور را با حرکت دادن آن به یک طرف نصب کنید. یک نشانگر LED با یک دیود و یک مقاومت در مرکز خروجی نصب شده است. ترانسفورماتور، آن را به آخرین پیچ ها متصل می کند.

دوشاخه برق را می توان با قطع آن از دستگاه های مشابه، به عنوان مثال، منبع تغذیه دیواری، شارژر تلفن همراه، به کیس وصل کرد. همچنین می توانید یک دوشاخه را روی یک کابل کوتاه وصل کنید، اتصال به سه راهی راحت تر است.

هنگامی که برای اولین بار روشن شد، ترانسفورماتور الکترونیکی کار نکرد. بار کم. از آنجایی که بار ثابت و دارای اتصال کوتاه است. پیش‌بینی نمی‌شود که بدون مزاحمت با تغییرات ولتاژ سیستم‌عامل، یک چرخش به پیچ موجود سیم‌پیچ فعلی روی یک حلقه کوچک اضافه کردم و کار کرد.

آنچه در اینجا نوشته شده است جهت کلی است. هرکس بسته به اجزایی که دارد مسیر خودش را خواهد داشت.

یک آهن لحیم کاری برقی است ابزار دستی، در نظر گرفته شده برای چسباندن قطعات به یکدیگر با استفاده از لحیم های نرم، با حرارت دادن لحیم کاری به حالت مایعو پر کردن شکاف بین قطعاتی که قرار است لحیم شوند.

همانطور که در نقاشی می بینید نمودار الکتریکیآهن لحیم کاری بسیار ساده است و فقط از سه عنصر تشکیل شده است: یک دوشاخه، یک سیم برق انعطاف پذیر و یک مارپیچ نیکروم.

همانطور که از نمودار مشخص است، لحیم کاری قابلیت تنظیم دمای گرمایش نوک را ندارد. و حتی اگر قدرت آهن لحیم کاری به درستی انتخاب شود، باز هم این واقعیت ندارد که دمای نوک برای لحیم کاری مورد نیاز باشد، زیرا طول نوک به دلیل پر شدن مداوم آن نیز به مرور زمان کاهش می یابد دماهای مختلفذوب شدن بنابراین، برای حفظ دمای بهینهنوک های آهن لحیم کاری باید از طریق وصل شوند تنظیم کننده های قدرت تریستوربا تنظیم دستی و تعمیر و نگهداری خودکاردمای تنظیم شده نوک آهن لحیم کاری

دستگاه لحیم کاری

آهن لحیم کاری یک میله مسی قرمز رنگ است که توسط یک مارپیچ نیکروم تا دمای ذوب لحیم گرم می شود. میله لحیم کاری به دلیل رسانایی حرارتی بالا از مس ساخته شده است. از این گذشته ، هنگام لحیم کاری ، باید به سرعت گرما را از نوک آهن لحیم کاری از عنصر گرمایش منتقل کنید. انتهای میله گوه ای شکل است که قسمت کار آهن لحیم کاری است و نوک نامیده می شود. میله در یک لوله فولادی پیچیده شده در میکا یا فایبرگلاس قرار می گیرد. یک سیم نیکروم در اطراف میکا پیچیده شده است که به عنوان عنصر گرمایش عمل می کند.

لایه ای از میکا یا آزبست روی نیکروم پیچیده می شود که برای کاهش اتلاف گرما و عایق الکتریکی مارپیچ نیکروم از بدنه فلزی آهن لحیم کاری عمل می کند.

انتهای مارپیچ نیکروم به آن متصل است هادی های مسیسیم برق با دوشاخه در انتهای آن. برای اطمینان از قابلیت اطمینان این اتصال، انتهای مارپیچ نیکروم خم شده و به نصف تا می شود، که باعث کاهش گرمایش در محل اتصال با سیم مسی می شود. علاوه بر این، اتصال با یک صفحه فلزی چین خورده است. برای عایق الکتریکی، لوله های ساخته شده از مواد عایق مقاوم در برابر حرارت، فایبرگلاس یا میکا در محل اتصال قرار می گیرند.

میله مسی و مارپیچ نیکروم مانند عکس با یک جعبه فلزی متشکل از دو نیمه یا یک لوله جامد بسته می شوند. بدنه لحیم کاری با حلقه های درپوش روی لوله ثابت می شود. برای محافظت از دست فرد در برابر سوختگی، دسته ای ساخته شده از ماده ای که گرما را به خوبی منتقل نمی کند، چوب یا پلاستیک مقاوم در برابر حرارت، به لوله وصل می شود.

هنگام قرار دادن دوشاخه آهن لحیم کاری در پریز برقبه عنصر گرمایش نیکروم می رود که گرم می شود و گرما را به میله مسی منتقل می کند. هویه لحیم کاری آماده لحیم کاری است.

ترانزیستورهای کم مصرف، دیودها، مقاومت ها، خازن ها، میکرو مدارها و سیم های نازک با یک آهن لحیم کاری 12 وات لحیم می شوند. آهن لحیم کاری 40 و 60 وات برای لحیم کاری قطعات رادیویی قدرتمند و بزرگ، سیم های ضخیم و قطعات کوچک استفاده می شود. برای لحیم کاری قطعات بزرگ، به عنوان مثال، مبدل های حرارتی یک آبفشان، به یک آهن لحیم کاری با توان صد وات یا بیشتر نیاز دارید.

ولتاژ منبع تغذیه آهن لحیم کاری

هویه های لحیم کاری برقی برای ولتاژهای 12، 24، 36، 42 و 220 ولت تولید می شوند و دلایلی برای این امر وجود دارد. نکته اصلی ایمنی انسان است، دوم ولتاژ شبکه در محلی که کار لحیم کاری انجام می شود. در تولید، جایی که تمام تجهیزات زمین شده و وجود دارد رطوبت زیاد، استفاده از هویه های لحیم کاری با ولتاژ حداکثر 36 ولت مجاز است و بدنه لحیم کاری باید ارت باشد. شبکه روی برد موتور سیکلت دارای ولتاژ است جریان مستقیم 6 ولت، خودروی سرنشین– 12 ولت بار – 24 ولت در هوانوردی از شبکه ای با فرکانس 400 هرتز و ولتاژ 27 ولت استفاده می شود.

همچنین محدودیت های طراحی وجود دارد، به عنوان مثال، ساخت آهن لحیم کاری 12 وات با ولتاژ تغذیه 220 ولت دشوار است، زیرا مارپیچ باید از یک سیم بسیار نازک پیچیده شود و در نتیجه لایه های زیادی از لحیم کاری پیچیده می شود آهن بزرگ است و برای کارهای کوچک راحت نیست. از آنجایی که سیم پیچ آهن لحیم کاری از سیم نیکروم، سپس می توان آن را با ولتاژ متناوب یا مستقیم تغذیه کرد. نکته اصلی این است که ولتاژ تغذیه با ولتاژی که آهن لحیم کاری برای آن طراحی شده است مطابقت داشته باشد.

قدرت گرمایش آهن لحیم کاری

اتوهای لحیم کاری برقی دارای توان 12، 20، 40، 60، 100 وات و بیشتر هستند. و این نیز تصادفی نیست. برای اینکه لحیم کاری به خوبی روی سطوح قطعات لحیم کاری پخش شود، باید آنها را تا دمای کمی بالاتر از نقطه ذوب لحیم گرم کرد. در تماس با قطعه، حرارت از نوک به قطعه منتقل می شود و دمای نوک پایین می آید. اگر قطر نوک آهن لحیم کاری کافی نباشد یا قدرت المنت گرمایشی کم باشد، با گرما دادن، نوک نمی تواند تا دمای تنظیم شده گرم شود و لحیم کاری غیرممکن خواهد بود. در بهترین حالت، نتیجه لحیم کاری شل و نه قوی خواهد بود.

یک آهن لحیم کاری قوی تر می تواند قطعات کوچک را لحیم کند، اما مشکل عدم دسترسی به نقطه لحیم کاری وجود دارد. برای مثال چگونه لحیم کاری انجام شود تخته مدار چاپییک ریزمدار با گام پایه 1.25 میلی متر با نوک آهن لحیم کاری به اندازه 5 میلی متر؟ درست است که یک راه خروج وجود دارد. سیم مسیبا قطر 1 میلی متر و انتهای این سیم از قبل لحیم شده است. اما حجیم بودن آهن لحیم کاری عملاً کار را غیرممکن می کند. یک محدودیت دیگر وجود دارد. در توان بالا، آهن لحیم کاری به سرعت المنت را گرم می کند و بسیاری از قطعات رادیویی اجازه گرمایش بالای 70 درجه سانتیگراد را نمی دهند و بنابراین زمان مجاز لحیم کاری بیش از 3 ثانیه نیست. اینها دیودها، ترانزیستورها، ریز مدارها هستند.

تعمیر آهن لحیم کاری DIY

اتو لحیم کاری به یکی از دو دلیل گرمایش را متوقف می کند. این در نتیجه پارگی سیم برق یا فرسودگی سیم پیچ گرمایشی است. اغلب بند ناف شکسته می شود.

بررسی قابلیت سرویس سیم برق و سیم پیچ آهن لحیم کاری

هنگام لحیم کاری، سیم برق آهن لحیم کاری به طور مداوم خم می شود، مخصوصاً در نقطه ای که از آن خارج می شود و دوشاخه. معمولا در این مکان ها، به خصوص اگر سیم برق سفت باشد، خراب می شود. این نقص ابتدا خود را به صورت حرارت ناکافی آهن لحیم کاری یا خنک شدن دوره ای آن نشان می دهد. در نهایت، آهن لحیم کاری دیگر گرم نمی شود.

بنابراین، قبل از تعمیر آهن لحیم کاری، باید وجود ولتاژ تغذیه در خروجی را بررسی کنید. در صورت وجود ولتاژ در پریز، سیم برق را بررسی کنید. گاهی اوقات یک سیم معیوب را می توان با خم کردن آرام آن در محل خروج از دوشاخه و آهن لحیم کاری تشخیص داد. اگر آهن لحیم کاری کمی گرمتر شود، قطعا سیم ایراد دارد.

می توانید با اتصال پروب های یک مولتی متر روشن در حالت به پین ​​های دوشاخه، قابلیت سرویس دهی سیم را بررسی کنید. اندازه گیری مقاومت. اگر هنگام خم کردن بند ناف خوانش تغییر کند، بند ناف ساییده شده است.

اگر مشخص شد که سیم در نقطه ای که از دوشاخه خارج می شود شکسته است، برای تعمیر آهن لحیم کاری کافی است بخشی از سیم را به همراه دوشاخه قطع کنید و یک تاشو روی سیم نصب کنید.

اگر سیم در نقطه ای که از دسته آهن لحیم خارج می شود ساییده شده باشد یا مولتی متر متصل به پین ​​های دوشاخه هنگام خم کردن سیم مقاومتی از خود نشان ندهد، باید اتو لحیم کاری را جدا کنید. برای دسترسی به محلی که مارپیچ به سیم های بند ناف وصل شده است، فقط دسته را بردارید. سپس پروب های مولتی متر را به طور متوالی به کنتاکت ها و پین های دوشاخه لمس کنید. اگر مقاومت صفر باشد، مارپیچ شکسته شده یا تماس آن با سیم های بند ناف ضعیف است.

محاسبه و تعمیر سیم پیچ گرمایش آهن لحیم کاری

در حین تعمیرات یا خود تولیدییک آهن لحیم کاری الکتریکی یا هر وسیله گرمایشی دیگری باید زخم شود سیم پیچ گرمایشیاز سیم نیکروم داده های اولیه برای محاسبه و انتخاب سیم، مقاومت سیم پیچ آهن لحیم کاری یا دستگاه گرمایش است که بر اساس توان و ولتاژ تغذیه آن تعیین می شود. می توانید با استفاده از جدول محاسبه کنید که مقاومت سیم پیچ آهن لحیم کاری یا دستگاه گرمایش چقدر باید باشد.

دانستن ولتاژ تغذیه و اندازه گیری مقاومتهر وسیله برقی گرمایشی، مانند آهن لحیم کاری، کتری برقی , بخاری برقییا اتو برقی، می توانید از میزان مصرف آن مطلع شوید لوازم برقی خانگیقدرت. به عنوان مثال، مقاومت یک کتری برقی 1.5 کیلو وات، 32.2 اهم خواهد بود.

جدول تعیین مقاومت مارپیچ نیکروم بسته به توان و ولتاژ تغذیه لوازم الکتریکی، اهم
مصرف برق آهن لحیم کاری، W	ولتاژ تغذیه آهن لحیم کاری، V
	12	24	36	127	220
12	12	48,0	108	1344	4033
24	6,0	24,0	54	672	2016
36	4,0	16,0	36	448	1344
42	3,4	13,7	31	384	1152
60	2,4	9,6	22	269	806
75	1.9	7.7	17	215	645
100	1,4	5,7	13	161	484
150	0,96	3,84	8,6	107	332
200	0,72	2,88	6,5	80,6	242
300	0,48	1,92	4,3	53,8	161
400	0,36	1,44	3,2	40,3	121
500	0,29	1,15	2,6	32,3	96,8
700	0,21	0,83	1,85	23,0	69,1
900	0,16	0,64	1,44	17,9	53,8
1000	0,14	0,57	1,30	16,1	48,4
1500	0,10	0,38	0,86	10,8	32,3
2000	0,07	0,29	0,65	8,06	24,2
2500	0,06	0,23	0,52	6,45	19,4
3000	0,05	0,19	0,43	5,38	16,1

بیایید به مثالی از نحوه استفاده از جدول نگاه کنیم. فرض کنید باید یک آهن لحیم کاری 60 واتی که برای ولتاژ تغذیه 220 ولت طراحی شده است را به عقب برگردانید. در سمت چپ ترین ستون جدول، 60 وات را انتخاب کنید. از خط افقی بالا، 220 V را انتخاب کنید. در نتیجه محاسبه، معلوم می شود که مقاومت سیم پیچ آهن لحیم کاری، صرف نظر از مواد سیم پیچ، باید برابر با 806 اهم باشد.

اگر برای تامین برق از شبکه 36 ولت نیاز به ساخت آهن لحیم کاری از یک آهن لحیم کاری 60 واتی دارید که برای ولتاژ 220 ولت طراحی شده است، پس مقاومت سیم پیچ جدید باید از قبل برابر با 22 اهم باشد. شما می توانید به طور مستقل مقاومت سیم پیچ هر دستگاه گرمایش الکتریکی را با استفاده از یک ماشین حساب آنلاین محاسبه کنید.

پس از تعیین مقدار مقاومت مورد نیاز سیم پیچ آهن لحیم کاری، قطر مناسب سیم نیکروم از جدول زیر بر اساس ابعاد هندسی سیم پیچ انتخاب می شود. سیم نیکروم یک آلیاژ کروم نیکل است که می تواند دمای گرمایش تا 1000 درجه سانتیگراد را تحمل کند و دارای علامت X20N80 است. این بدان معنی است که آلیاژ حاوی 20٪ کروم و 80٪ نیکل است.

برای پیچیدن مارپیچ آهن لحیم کاری با مقاومت 806 اهم از مثال بالا، به 5.75 متر سیم نیکروم با قطر 0.1 میلی متر (باید 806 را بر 140 تقسیم کنید) یا 25.4 متر سیم با قطر 0.1 میلی متر نیاز دارید. 0.2 میلی متر و غیره.

توجه داشته باشم که وقتی با هر 100 درجه گرم می شود، مقاومت نیکروم 2٪ افزایش می یابد. بنابراین، مقاومت مارپیچ 806 اهم از مثال بالا، زمانی که تا دمای 320 درجه سانتیگراد گرم شود، به 854 اهم افزایش می یابد که عملاً هیچ تأثیری در عملکرد دستگاه لحیم کاری نخواهد داشت.

هنگام پیچیدن مارپیچ آهن لحیم کاری، پیچ ها نزدیک به یکدیگر قرار می گیرند. هنگامی که حرارت قرمز داغ می شود، سطح سیم نیکروم اکسید می شود و یک سطح عایق را تشکیل می دهد. اگر تمام طول سیم در یک لایه روی آستین قرار نگیرد، لایه زخم با میکا پوشانده می شود و لایه دوم زخم می شود.

برای عایق الکتریکی و حرارتی سیم پیچ عناصر گرمایشی بهترین موادمیکا، پارچه فایبرگلاس و آزبست است. آزبست یک خاصیت جالب دارد: می توان آن را با آب خیس کرد و نرم می شود، به شما اجازه می دهد هر شکلی به آن بدهید و پس از خشک شدن از استحکام مکانیکی کافی برخوردار است. هنگام عایق بندی سیم پیچ آهن لحیم کاری با آزبست مرطوب، باید در نظر داشت که آزبست مرطوب جریان الکتریکی را به خوبی هدایت می کند و تنها پس از خشک شدن کامل آزبست، می توان آهن لحیم کاری را به شبکه الکتریکی روشن کرد.

این ممکن است جالب باشد. توانایی تغییر ولتاژ تغذیه آهن لحیم کاری طراحی شده برای 220 ولت، از جمله موارد دیگر، به شما امکان می دهد تا یک دستگاه از قبل سوخته را به کار بازگردانید. و در آینده از آن استفاده کنید، مثلاً با یک منبع تغذیه سوئیچینگ از یک تلویزیون وارداتی که در خروجی دقیقاً نیمی از شبکه را می دهد. در کنار هم قرار دادن این دو محصول، یک گزینه میانی بین یک آهن لحیم کاری رگولاتور و یک دستگاه کامل ایجاد می شود. ایستگاه لحیم کاری. هر آماتور رادیویی می تواند این کار را انجام دهد. من به شما نشان خواهم داد که چگونه این کار را با استفاده از مثال تغییر ولتاژ تغذیه یک آهن لحیم کاری ساخت چین انجام دهید، که برای استفاده بدون تغییر قابل اعتماد نبود.

جداسازی دستگاه لحیم کاری

برای جدا کردن آهن لحیم کاری، لازم بود دو پیچ که پوشش محافظ را به عنصر گرمایش متصل می کند و نوک آن را نگه می دارد، و سه پیچ خودکار که قسمت کار را به دسته محکم می کند، کاملا باز کنید. عایق را از سیم ها بردارید و پیچ های اتصال را باز کنید.

میکا با مارپیچ آهن لحیم کاری

در داخل محفظه محافظ یک عنصر گرمایش وجود دارد. این کاری است که آنها باید انجام دهند. لازم است مقدار سیم نیکروم زخم را تغییر دهید - مقاومت عنصر گرمایش را تغییر دهید. اکنون 1800 اهم است، 400 اهم مورد نیاز است. دقیقا چرا اینقدر؟ در حال حاضر با یک یو پی اس کار می کنم، آهن لحیم کاری دارای مقاومت 347 اهم است، قدرت آن از 19 تا 28 وات است، تمایل به کاهش قدرت دومی وجود دارد، بنابراین من اهم را اضافه کردم.

آهن لحیم کاری عقب

پیچیدن نوک آهن لحیم کاری

نوک مجدداً در بخاری قرار می گیرد، با پیچ و در چاک مته بسته می شود. اگر در حالی که عنصر گرمایش را در دستان خود نگه داشته اید، نیکروم اضافی را جدا کرده و باز کنید، همه چیز بسیار پیچیده تر خواهد شد. سیم کراوات برداشته می شود.

لفاف های فایبرگلاس و میکای آزاد شده حذف می شوند. یک شکاف در میکا در سمت نوک وجود دارد که یک هادی در آن وارد شده است، که از نیکروم به سیم شبکه می رود - بنابراین، لفاف میکای ضعیف شده به جای باز کردن از آن جدا می شود. میکا یک ماده بسیار شکننده است. انتهای سیم نیکروم که به هادی زخم شده است جدا شده است. ضخامت آن کمی بیش از 4 میکرون است.

قرقره نیکروم در اجباریبرای چیزی گرد گزینه عالی- قرقره برای نخ. پیچ آن را باز کنید، به عقب برگردانید و تا آخر ادامه دهید. نیازی به جدا کردن انتهای دوم سیم نیکروم نیست.

مقاومت سیم آهن لحیم کاری

اکنون باید به طول 400 اهم بپیچید و در سانتی متر تقریباً 70 خواهد بود ( طول کلسیم نیکروم 300 سانتی متر 1800 اهم است، بنابراین 400 اهم 66.66 سانتی متر خواهد بود. در طول 70 سانتی متر، یک چفت (چرخ لباس) قرار می گیرد و در موقعیت آویزان سیم پیچ، کمی با انگشتان خود، سیم پیچی در فواصل زمانی انجام می شود که از پایان آن در اولین هادی اطمینان حاصل می شود. تعداد تلاش ها محدود نیست، نکته اصلی این است که نیکروم را پاره نکنید. در پایان سیم پیچ، اندازه گیری مقاومت کنترلی مورد نیاز است.

به محض اینکه توانستم بچرخم مقادیر مورد نیازنیکروم، سیم را با فاصله 1 - 2 سانتی متر برش دهید و آن را به هادی بپیچید. سیم پیچ میکا را روی آن قرار می دهیم، هادی را به شکاف موجود در آن رد می کنیم و آن را روی آن فشار می دهیم (به طور طبیعی در بالای آن).

سیم پیچ فایبرگلاس را در بالا نصب می کنیم و با فشرده کردن آن با فشار دادن سیم اتصال را می پیچیم. یک عنصر گرمایشیطراحی شده برای منبع تغذیه ولتاژ 85 - 106 ولت مونتاژ شده است.

مجموعه آهن لحیم کاری

از آنجایی که قسمت کار قبلاً با پیچ های نامفهوم و کوتاه به دسته وصل شده بود، آنها باید تعویض می شدند. برای انجام این کار، سوراخ‌هایی برای پیچ‌های جدید در نقاط اتصال روی دسته تعمیق شد.

قبل از اتصال کابل برق با هادی هایی که به هیتر نیکروم می روند، یک گیره پلاستیکی روی آن نصب و تنظیم شد.

پوشش المنت گرمایشی با نوعی رادیاتور خنک کننده از طریق سوراخ هایی در آن ختم می شود و به دسته متصل می شود. برای افزایش اثر خنک کننده، فاصله بین آن و دسته با استفاده از واشر فلزی افزایش یافت.

تست ها

مصرف جریان آهن لحیم کاری 190 میلی آمپر

UPSی که آهن لحیم کاری با آن در خروجی تحت بار کار می کند از 85 تا 106 ولت می دهد. مصرف جریان 190 میلی آمپر است، این در حداقل ولتاژ است. توان 16 وات

جریان مصرفی آهن لحیم کاری 240 میلی آمپر

در حداکثر ولتاژ، جریان مصرفی 260 میلی آمپر است. توان 26 وات مورد نظر دریافت شده است.

نرخ گرمایش

در نهایت، یک آزمایش برای مدت زمان گرمایش. تا 257 درجه در 2 دقیقه و 20 ثانیه. نتیجه عالی، اگر در نظر بگیریم که از یک شبکه 225 ولت در 5 دقیقه و نیم تا 250 درجه گرم می شود.

جدول. وابستگی مقاومت عنصر گرمایش به توان و ولتاژ آهن لحیم کاری

و در اینجا جدولی وجود دارد که به شما کمک می کند تا مقاومت مورد نیاز عنصر گرمایش را بسته به توان مورد نظر و ولتاژ منبع تغذیه موجود هدایت کنید. نویسنده - بابای ایز بارناولا.