A. Bondarenko

استفاده از واحدهای نگهداری فشار خودکار (AUPD) برای سیستم های گرمایش و سرمایش به دلیل رشد فعال در ساخت و سازهای بلندمرتبه گسترده شده است.

AUPD عملکردهای حفظ فشار ثابت، جبران انبساط حرارتی، هوازدگی سیستم و جبران تلفات خنک کننده را انجام می دهد.

اما از آنجایی که نسبتاً جدید است بازار روسیهتجهیزات، بسیاری از متخصصان در این زمینه سؤالاتی دارند: AUPD استاندارد چیست، اصل عملکرد آنها و روش انتخاب چیست؟

بیایید با توضیحات شروع کنیم تنظیمات استاندارد. امروزه رایج ترین نوع AUPD نصب هایی با واحد کنترل مبتنی بر پمپ است. سیستم مشابهشامل یک مخزن انبساط بدون فشار و یک واحد کنترل است که به هم متصل هستند. عناصر اصلی واحد کنترل پمپ ها، شیرهای برقی، سنسور فشار و دبی سنج هستند و کنترل کننده نیز به نوبه خود AUPD را به طور کلی کنترل می کند.

اصل عملکرد این AUPD ها به شرح زیر است: هنگام گرم شدن، مایع خنک کننده در سیستم منبسط می شود که منجر به افزایش فشار می شود. سنسور فشار این افزایش را تشخیص داده و یک سیگنال مدرج به واحد کنترل ارسال می کند. واحد کنترل (با کمک یک سنسور وزن (پر کردن) که به طور مداوم مقادیر سطح مایع در مخزن را ثبت می کند) شیر برقی روی خط بای پس را باز می کند. و از طریق آن، مایع خنک کننده اضافی از سیستم به غشاء جریان می یابد مخزن انبساطکه در آن فشار برابر با فشار اتمسفر است.

با رسیدن به مقدار فشار تنظیم شده در سیستم، شیر برقی بسته شده و جریان سیال از سیستم به مخزن انبساط را قطع می کند. هنگامی که مایع خنک کننده در سیستم خنک می شود، حجم آن کاهش می یابد و فشار کاهش می یابد. اگر فشار به زیر سطح تنظیم شده کاهش یابد، واحد کنترل پمپ را روشن می کند. پمپ تا زمانی کار می کند که فشار در سیستم به مقدار تنظیم شده افزایش یابد. نظارت مداوم بر سطح آب در مخزن، پمپ را از خشک شدن محافظت می کند و همچنین از سرریز شدن مخزن جلوگیری می کند. اگر فشار در سیستم از حداکثر یا حداقل فراتر رود، به ترتیب یکی از پمپ ها یا شیر برقی فعال می شود. اگر عملکرد یک پمپ در خط فشار کافی نباشد، پمپ دوم فعال می شود. مهم است که این نوع AUPD دارای سیستم ایمنی باشد: هنگامی که یکی از پمپ ها یا شیر برقی از کار می افتد، دومی باید به طور خودکار روشن شود.

منطقی است که روش انتخاب AUPD بر اساس پمپ ها را با استفاده از مثالی از عمل در نظر بگیرید. یکی از پروژه هایی که اخیراً اجرا شده است ساختمان مسکونی در Mosfilmovskaya (تاسیسات شرکت DON-Stroy) در مرکز است. نقطه گرمایشکدام چنین واحد پمپاژ. ارتفاع ساختمان 208 متر است و CHP آن از سه بخش کاربردی تشکیل شده است که به ترتیب وظیفه گرمایش، تهویه و تامین آب گرم را بر عهده دارند. سیستم گرمایش ساختمان بلند مرتبه به سه ناحیه تقسیم می شود. کل خروجی حرارت تخمینی سیستم گرمایش 4.25 Gcal/h است.

ما نمونه ای از انتخاب AUPD برای منطقه گرمایش 3 را ارائه می دهیم.

اطلاعات اولیهمورد نیاز برای محاسبه:

1) توان حرارتی سیستم (مناطق) نسیستم، کیلووات در مورد ما (برای منطقه گرمایش 3)، این پارامتر برابر با 1740 کیلو وات (داده های اولیه پروژه) است.

2) ارتفاع ثابت اچ st (m) یا فشار استاتیک آر st (نوار) ​​ارتفاع ستون مایع بین نقطه اتصال نصب و بالاترین نقطه سیستم (ستون مایع 1 متر = 0.1 بار) است. در مورد ما، این پارامتر 208 متر است.

3) حجم مایع خنک کننده (آب) در سیستم V، ل. برای انتخاب صحیح AUPD، داشتن داده هایی در مورد حجم سیستم ضروری است. اگر مقدار دقیق آن مشخص نباشد، مقدار متوسط ​​حجم آب را می توان از ضرایب داده شده محاسبه کرد روی میز. بر اساس پروژه، حجم آب منطقه 3 گرمایشی V syst برابر با 24350 لیتر است.

4) نمودار دما: 90/70 درجه سانتی گراد

گام اول.محاسبه حجم مخزن انبساط به AUPD:

1. محاسبه ضریب انبساط به exp (%)، بیانگر افزایش حجم مایع خنک کننده هنگام گرم شدن از اولیه به دمای میانگین، جایی که تی cf \u003d (90 + 70) / 2 \u003d 80 درجه سانتیگراد. در این دما ضریب انبساط 2.89 درصد خواهد بود.

2. محاسبه حجم انبساط V exp (l)، یعنی. حجم مایع خنک کننده خارج شده از سیستم زمانی که به دمای متوسط ​​گرم می شود:

V ext = Vسیستم ک ext /100 = 24350 . 2.89 / 100 \u003d 704 لیتر.

3. محاسبه حجم تخمینی مخزن انبساط Vب:

V b = Vداخلی به zap = 704 . 1.3 \u003d 915 لیتر.
جایی که به zap - ضریب ایمنی.

در مرحله بعد، اندازه استاندارد مخزن انبساط را از این شرط انتخاب می کنیم که حجم آن کمتر از مقدار محاسبه شده نباشد. در صورت لزوم (به عنوان مثال، زمانی که محدودیت هایی در ابعاد وجود دارد)، می توان AUPD را با یک مخزن اضافی تکمیل کرد و کل حجم تخمینی را به نصف تقسیم کرد.

در مورد ما حجم مخزن 1000 لیتر خواهد بود.

فاز دوم. انتخاب واحد کنترل:

1. تعیین فشار کاری نامی:

آرسیستم = اچ syst /10 + 0.5 = 208/10 + 0.5 = 21.3 بار.

2. بسته به مقادیر آرسیستم و ن syst واحد کنترل را با توجه به جداول یا نمودارهای خاص ارائه شده توسط تامین کنندگان یا سازندگان انتخاب کنید. تمامی مدل های واحد کنترل می توانند شامل یک یا دو پمپ باشند. در AUPD با دو پمپ در برنامه نصب، می توانید به صورت اختیاری حالت عملکرد پمپ را انتخاب کنید: "اصلی / آماده به کار"، "عملکرد جایگزین پمپ ها"، "عملکرد موازی پمپ ها".

این کار محاسبه AUPD را تکمیل می کند و حجم مخزن و علامت گذاری واحد کنترل در پروژه تجویز می شود.

در مورد ما، AUPD برای منطقه گرمایش 3 باید شامل یک مخزن بدون فشار با حجم 1000 لیتر و یک واحد کنترل باشد که از حفظ فشار در سیستم حداقل 21.3 بار اطمینان حاصل کند.

به عنوان مثال، برای این پروژه، یک AUPD MPR-S / 2.7 برای دو پمپ PN 25 bar و یک مخزن MP-G 1000 از Flamco (هلند) انتخاب شد.

در خاتمه قابل ذکر است که تاسیسات مبتنی بر کمپرسور نیز وجود دارد. اما این یک داستان کاملا متفاوت است ...

مقاله ارائه شده توسط شرکت ADL

کارخانه نگهداری تحت فشار- این سیستم خاص، که برای حفظ تامین حرارت ثابت در تاسیسات مختلف استفاده می شود. امروزه چنین وسایلی را می توان بر روی اشیاء مختلف یافت. این می تواند ساختمان های اداری و ساختمان های مسکونی و مراکز خرید و کارگاه های تولیدی باشد. وظیفه اصلی چنین است دستگاه اتوماتیکحفظ سطح فشار پایدار است. چنین دستگاه هایی با سیستم های گرمایش بسته و تامین آب سازگار هستند.

دستگاه ها را می توان به واحدهای شارژ قوی مجهز کرد. در این صورت قدرت تجهیزات نیز افزایش می یابد. از آنجایی که مواد غشاها می توانند منحصراً در یک محدوده دمایی خاص کار کنند. بر این اساس، دستگاه ها به بهترین وجه در نقاطی متصل می شوند که دمای مایع خنک کننده از یک شاخص خاص تجاوز نمی کند. اگر در مورد مخازن بوتیل صحبت می کنیم، توصیه می شود آنها را در خط برگشت نصب کنید سیستم گرمایش. در صورت افزایش دما، مخزن انبساط با استفاده از یک مخزن میانی متصل به صورت سری متصل می شود. نصب تعمیر و نگهداری فشار نیاز به نصب مناسب دارد.

نصب از عناصر زیر تشکیل شده است:
- مخزن انبساط (یا سیستم مخزن)؛
- شیرهای کنترل؛
- لوازم برقی.

اصل عملیات.
به لطف غشای منحصر به فرد، یکسان سازی فشار بین آب و هوا که در داخل هستند تضمین می شود گنجایش انبار. در صورت فشار بسیار کم، کمپرسور شروع به پمپاژ هوا می کند. بنابراین، اگر بیش از حد فشار بالاهوا از طریق یک متخصص شروع به فرار می کند شیر برقی. این اصل عملکرد توسط زمان آزمایش شده است. در قابلیت اطمینان آن شکی نیست. تولید کنندگان پیشرو به او اولویت می دهند. این یک بار دیگر مزایای بسیاری از اصل را ثابت می کند. بسیاری از سازندگان به منظور حفظ هوا در مخزن و جلوگیری از حل شدن آن در آب، محفظه های هوا و هوا را با غشای بوتیلن مخصوص جدا می کنند.
کارخانه نگهداری تحت فشار مدل مدرنمی تواند حتی در یک منطقه کوچک هموار کار کند. در برخی از سیستم ها، واحد در کنار یا بالای مخزن انبساط، روی کنسول نصب می شود. در نتیجه فراهم می کند سطح بالاکارایی در کوچکترین فضا

اصل مدولار - ارائه ویژگی های خاص.
به عنوان یک قاعده، اصل مدولار برای تجهیزاتی اعمال می شود که تا 24 مگاوات ظرفیت دارند. در این حالت یک کمپرسور و تعداد مورد نیاز مخزن اضافی که برای کارکرد کامل سیستم لازم است در کنار مخزن اصلی نصب می شود.

اتوماسیون نصب.
کارخانه نگهداری فشار می تواند کاملاً خودکار باشد. در این حالت دستگاه مجهز به آرایش خودکار کنترل شده است. شارژ بسته به مقدار آب در مخزن اصلی انجام می شود. در این صورت می توان از موارد مختلف استفاده کرد گیاهان خلاء. به لطف این رویکرد، نیاز به تهویه در بالاترین نقاط سیستم از بین خواهد رفت.

نصب و راه اندازی تعمیر و نگهداری فشار - مزایای استفاده.
از مزایای استفاده از دستگاه می توان به ویژگی های زیر اشاره کرد:
- فشار در سیستم با نوسانات جزئی حفظ می شود.
- در صورت لزوم، دستگاه تغذیه خودکار را انجام می دهد.
- سیستم به طور مستقل هوازدایی آب را در سیستم انجام می دهد.
- کمبود هوا حتی در بالاترین نقطه سیستم تضمین شده است.
- نیازی به خرید دریچه های هوای گران قیمت و هواگیری دستی نیست.

علاوه بر مزایای فوق، می توان به عملکرد بی صدا تاسیسات مدرن نیز اشاره کرد. هنگام کار با ظرفیت کامل، تجهیزات به طور قابل اعتماد کار می کنند. آب حلقه عملاً هوا ندارد. این ویژگی عدم وجود خوردگی، فرسایش را تضمین می کند. علاوه بر این، سیستم آلودگی کمتری دارد، فرسوده می شود و گردش بهتری در سیستم فراهم می شود. بهبود انتقال حرارت با این واقعیت تضمین می شود که هیچ دیگ جوش بر روی مبدل حرارتی وجود ندارد. در مقایسه با مخازن غشایی، واحد نگهداری فشار از نظر اندازه کوچک است.

سطح سر و صدای کم در حین کار امکان نصب دستگاه ها را در اتاق هایی با خواسته های بالابه عایق صدا نحوه عملکرد چنین سیستمی کاملاً خودکار است. بنابراین، گیاه را می توان در هر یک ادغام کرد سیستم مدرن، که از نظر ساختاری پیچیده است. یک ماده ضد خوردگی ویژه روی سطحی که با آب در تماس است اعمال می شود. هر نصب و راه اندازی تعمیر و نگهداری فشار مدرن با الزامات بهداشتی موجود مطابقت دارد.
قدرت و سایر شاخص های عملکرد سیستم.

نصب تعمیر و نگهداری فشار می تواند ظرفیت های بسیار متنوعی داشته باشد. به طور طبیعی با افزایش قدرت، حجم مخزن افزایش می یابد. این ویژگی با این واقعیت توضیح داده می شود که حجم زیادی از ظرفیت می تواند انبساط را جبران کند. در عین حال، نسبت حجم کل مخازن به حجم انبساط مایع خنک کننده نیز افزایش می یابد.

سیستم نگهداری فشار اتوماتیک فلامکومات (کنترل پمپ)

منطقه برنامه
AUPD Flamcomat برای حفظ فشار ثابت، جبران انبساط حرارتی، هوازدگی و جبران تلفات مایع خنک کننده در سیستم های بستهگرمایش یا سرمایش

*در صورتی که دمای سیستم در نقطه اتصال دستگاه از 70 درجه سانتیگراد بیشتر شود، لازم است از ظرف میانی Flexcon VSV استفاده شود که خنک کننده را فراهم می کند. سیال کارقبل از نصب (به فصل "VSV کشتی میانی" مراجعه کنید).

هدف از نصب Flamcomat

فشار را حفظ کنید
AUPD Flamcomat فشار لازم را در داخل نگه می دارد
سیستم در یک محدوده باریک (± 0.1 بار) در تمام حالت های عملیاتی، و همچنین انبساط حرارتی را جبران می کند.
خنک کننده در سیستم های گرمایش یا سرمایش.
در نسخه استاندارد، AUPD Flamcomat
از قسمت های زیر تشکیل شده است:
. مخزن انبساط غشا؛
. بلوک کنترل؛
. اتصال مخزن
آب و هوا در مخزن توسط یک غشای قابل تعویض ساخته شده از لاستیک بوتیل با کیفیت بالا جدا می شود که با نفوذپذیری گاز بسیار کم مشخص می شود.

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد
هنگامی که گرم می شود، مایع خنک کننده در سیستم منبسط می شود که منجر به افزایش فشار می شود. سنسور فشار این افزایش را تشخیص می دهد و یک سیگنال مدرج را به آن ارسال می کند
بلوک کنترل واحد کنترل که با استفاده از سنسور وزن (پر کردن، شکل 1)، مقادیر سطح مایع مخزن را به طور مداوم ثبت می کند، شیر برقی را روی خط بای پس باز می کند که از طریق آن مایع خنک کننده اضافی از مخزن جریان می یابد. سیستم به مخزن انبساط غشایی (فشار آن برابر با اتمسفر است).
با رسیدن به مقدار فشار تنظیم شده در سیستم، شیر برقی بسته شده و جریان سیال از سیستم به مخزن انبساط را قطع می کند.

هنگامی که مایع خنک کننده در سیستم خنک می شود، حجم آن کاهش می یابد و فشار کاهش می یابد. اگر فشار کمتر از حد تنظیم شده باشد، واحد کنترل روشن می شود

پمپ. پمپ تا زمانی کار می کند که فشار در سیستم به سطح تنظیم شده افزایش یابد.
نظارت مداوم بر سطح آب در مخزن، پمپ را از خشک شدن محافظت می کند و همچنین از سرریز شدن مخزن جلوگیری می کند.
اگر فشار در سیستم از حداکثر یا حداقل فراتر رود، به ترتیب، یکی از پمپ ها یا یکی از شیرهای برقی فعال می شود.
اگر عملکرد کافی 1 پمپ در خط فشار وجود نداشته باشد، پمپ دوم فعال می شود (واحد کنترل D10، D20، D60 (D30)، D80، D100، D130). AUPD Flamcomat با دو پمپ دارای سیستم ایمنی است: اگر یکی از پمپ ها یا شیر برقی خراب شود، دومی به طور خودکار روشن می شود.
به منظور یکسان سازی زمان کارکرد پمپ ها و شیر برقی ها در حین کار نصب و افزایش طول عمر کلی تاسیسات، در تاسیسات دو پمپی،
سیستم سوئیچینگ "کار آماده به کار" بین پمپ ها و شیرهای برقی (روزانه).
پیغام های خطا مربوط به مقدار فشار، سطح پر شدن مخزن، عملکرد پمپ و عملکرد شیر برقی در صفحه کنترل ماژول SDS نمایش داده می شود.

هوازدایی

هوازدایی در Flamcomat AUPD بر اساس اصل کاهش فشار است (گسست، شکل 2). هنگامی که یک خنک کننده تحت فشار وارد مخزن انبساط تاسیسات می شود (بدون فشار یا اتمسفر)، توانایی گازها برای حل شدن در آب کاهش می یابد. هوا از آب خارج می شود و از طریق دریچه هوای نصب شده در قسمت بالایی مخزن خارج می شود (شکل 3). تا حد امکان از آب خارج شود هوای بیشتر، در ورودی مایع خنک کننده به مخزن انبساط یک محفظه مخصوص با
حلقه‌های PALL: ظرفیت هوازدایی را 2 تا 3 برابر نسبت به تاسیسات معمولی افزایش می‌دهد.

به منظور حذف هر چه بیشتر گازهای اضافی از سیستم، تعداد سیکل های افزایش یافته و همچنین افزایش زمانچرخه ها (هر دو مقدار به اندازه مخزن بستگی دارد) در تنظیمات کارخانه از قبل تنظیم شده است. پس از 24-40 ساعت، این حالت هواگیری توربو به حالت هواگیری عادی تغییر می کند.

در صورت لزوم، می توانید حالت توربو هواگیری را به صورت دستی شروع یا متوقف کنید (اگر ماژول SDS 32 دارید).

آرایش

آرایش خودکار کاهش حجم مایع خنک کننده به دلیل نشتی و هوازدگی را جبران می کند.
سیستم کنترل سطح به طور خودکار عملکرد آرایش را در صورت نیاز فعال می کند و مایع خنک کننده مطابق با برنامه وارد مخزن می شود (شکل 4).
وقتی به حداقل سطح محیط گرمایش در مخزن رسید (معمولاً 6٪)، شیر برقی روی خط آرایش باز می شود.
حجم مایع خنک کننده در مخزن به سطح مورد نیاز (معمولا = 12٪) افزایش می یابد. این کار از خشک شدن پمپ جلوگیری می کند.
هنگام استفاده از دبی سنج استاندارد، مقدار آب را می توان با زمان آرایش در برنامه محدود کرد. وقتی از این زمان تجاوز کرد، باید برای رفع مشکل اقدام کرد. پس از آن در صورت عدم تغییر زمان آرایش می توان به همان حجم آب به سیستم اضافه کرد.
در تاسیساتی که در آن فلومترهای پالس(گزینه)، هنگام برنامه ریزی، آرایش خاموش می شود

حجم آب اندازه گیری شده اگر خط خوراک
AUPD Flamcomat مستقیماً به سیستم تامین آب آشامیدنی متصل می شود، لازم است فیلتر و محافظ جریان برگشتی نصب شود (قطع هیدرولیک - گزینه).

عناصر اصلی AUPD Flamcomat

1. مخزن انبساط اصلی GB (بدون فشار یا اتمسفر) 1.1 برچسب مخزن 1.2 دریچه هوا 1.3 اتصال به جو برای یکسان سازی فشار در محفظه هوا با اتمسفر 1.4 پیچ چشمی 1.5 فلنج پایین مخزن 1.6 تنظیم کننده پای مخزن 1.7 سنسور وزن (پر کردن) 1.8 سیم سیگنال سلول بار 1.9 تخلیه میعانات از مخزن 1.10 علامت گذاری اتصال پمپ/شیر 2 اتصالات 2.1 دریچه توپی 2.2 انعطاف پذیر شیلنگ های اتصال 2.3 لوله J برای اتصال مخزن 3 واحد کنترل 3.1 خط فشار (دریچه توپی درپوش) 3.2 سنسور فشار rrrr 3.3 پمپ 1 با پلاگین تخلیه 3.4 پمپ 2 با پلاگین تخلیه 3.5 پمپ 1 با دریچه اتوماتیک 3.6 پمپ 2 با دریچه اتوماتیک 3.7 خط بای پس (دریچه توپی درپوش) 3.8 فیلتر 3.9 شیر چک 3.10 Flowmat، محدود کننده خودکار حجم جریان (فقط برای واحد کنترل MO) 3.11 شیر تنظیم دستی 1 (برای M10، M20، M60، D10، D20، D60، D80، D100، D130) 3.12 شیر تنظیم دستی 2 (برای D10، D20، D60، D80، D100، D130) 3.13 شیر برقی 1 3.14 شیر برقی 2 3.15 خط آرایش متشکل از شیر برقی 3، دبی سنج، شیر چک, شلنگ انعطاف پذیرو دریچه توپ 3.16 شیر تخلیه و پر کردن (شیر KFE) 3.17 دریچه اطمینان 3.18 دریچه هوا پمپ اتوماتیک (M60, D60) 3.19 لوازم جانبی (نگاه کنید به شماره 2) 3.20 ماژول استاندارد SDS 3.21 ماژول DirectSa

AUPD Flamcomat М0 گیگابایت 300