Dipercaya bahwa tanpa alat profesional, pemotongan kayu berkualitas tinggi atau bahan lembaran tidak memenuhi. Hari ini kita akan berbicara tentang cara membuat potongan yang bersih dan rata tanpa keripik, sendiri dan tanpa menggunakan peralatan dan bahan habis pakai yang mahal.

Alat pemotong dan mekanisme kerjanya

Jika Anda tidak memperhitungkan mesin gergaji stasioner, alternatifnya adalah buatan sendiri tidak terlalu banyak. Di antara alat-alat yang tersedia, kami dapat menawarkan gergaji bundar dan pendulum, yang biasa disebut gergaji mitra dan gergaji ukir. Dimungkinkan juga untuk melakukan pemotongan dengan kualitas yang cukup tinggi menggunakan penggiling sudut yang memasangnya mata gergaji di atas kayu dengan gigi pobedit. Namun ini bukanlah pilihan yang paling efektif dan, terlebih lagi, jauh dari aman.

Dalam proses pemotongan dengan perkakas listrik jenis apa pun, bagian-bagian yang bekerja bergerak dengan kecepatan yang sangat tinggi, sehingga mekanisme pemrosesan tetap berada di belakang layar. Namun, memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan keunggulan yang bersih dan bebas chip. Prinsip paling sederhana mendasari pengoperasian gergaji pendulum. Pemotongan dilakukan dengan gerakan langsung mata gergaji, dan ukuran pecahan yang dihilangkan sepenuhnya bergantung pada ukuran gigi dan pengaturannya.

Keripik terjadi karena heterogenitas bahan yang diproses, khususnya karena kerasnya kerak bahan lembaran yang dilaminasi atau karena serat kayu solid memiliki kepadatan yang berbeda. Keripik bisa terbentuk dengan sisi yang berbeda produk tergantung pada bentuk gigi, gaya umpan dan kecepatan pergerakan benda kerja. Saat bekerja dengan gergaji ukir, munculnya keripik disebabkan oleh fakta bahwa gigi merobek pecahan besar dari sisi sebaliknya, atau dengan mendorong lapisan atas, di mana ia tidak terpotong, tetapi pecah menjadi pecahan besar. .

Gigi yang berfungsi cakram melingkar dalam banyak hal mirip dengan gergaji ukir, dengan satu-satunya pengecualian bahwa gerakannya diarahkan secara ketat ke satu arah, dan mereka bergerak dengan sangat kecepatan tinggi. Faktor penting lainnya adalah arah (sudut) gaya yang diterapkan: jika bilah gergaji ukir bergerak tegak lurus terhadap permukaan, maka gergaji bundar memotong pada sudut yang berubah-ubah, bergantung pada diameter cakram dan ketebalan bagiannya. . Hal ini dapat menguntungkan Anda: pencelupan gigi secara miring akan menghasilkan pemotongan serpihan yang lebih akurat, tetapi dengan sisi sebaliknya Karena gerakan tangensial dari ujung tombak, pecahan yang cukup besar dapat terkoyak. Tentu saja, Anda hanya bisa membuat potongan lurus dengan gergaji bundar.

Pemilihan mata gergaji dan mata pisau

Saat memotong, kebersihan dan kecepatan pemrosesan adalah besaran yang berbanding terbalik. Perlu dicatat bahwa keripik pada potongan akan muncul dalam hal apa pun, jadi tugas utamanya adalah mengurangi ukurannya sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dihilangkan dengan pemrosesan selanjutnya. Semakin kecil ukuran gigi dan semakin dekat sudut kanan, di bawah yang mana canggih menyentuh permukaan bahan. Saat memilih mata gergaji bundar, ini adalah dua dari tiga faktor terpenting.

Yang ketiga dapat disebut jumlah pengaturan - perpindahan gigi yang berdekatan, yang dapat dengan mudah ditentukan dengan menerapkan penggaris pada gigi tersebut. Untuk memastikan potongan yang rapi, perutean harus minimal, tetapi jangan lupa bahwa dalam kasus ini, ketika mencoba memotong papan tebal atau lembaran kayu lapis, disk mungkin macet atau ujungnya terbakar karena gesekan yang kuat.

Bilah gergaji ukir lebih bervariasi. Untuk memotong tanpa chipping, digunakan serangkaian gergaji potong bersih, misalnya BOSCH memiliki rangkaian bilah yang disebut CleanWood. Perbedaan utama mereka adalah ukurannya yang kecil dan kurangnya arah gigi yang jelas. Biasanya mereka mempunyai bentuk segitiga sama kaki dan melakukan pemotongan pada kedua arah gerakan.

Selain itu, gergaji untuk pemotongan bersih dibedakan dengan hampir tidak adanya pengaturan dan arah penajaman gigi yang berdekatan berlawanan. Untuk memastikan kemungkinan pemotongan keriting, file tersebut memiliki lebar yang sangat kecil, sehingga menjadi sangat rapuh.

Untuk menyelesaikan pemotongan bahan lembaran, bilah dirancang untuk digunakan produk logam. File-file ini punya ukuran terkecil gigi berasal dari gigi yang sudah dikenal, sehingga pemotongan dilakukan secara perlahan, namun dengan indikator kualitas terbaik. Karena lebar bilah logam yang signifikan, pemotongan berpola finishing hanya dapat dilakukan dengan radius tekukan yang signifikan, rata-rata sekitar 60-80 cm.

Perlu diketahui juga bahwa gigi tumpul, yang merupakan ciri khas mata gergaji berkualitas rendah dengan “jarak tempuh” 3-5 meter, juga menyebabkan terbentuknya keripik. Oleh karena itu, jangan berhemat saat membeli bahan habis pakai jika kualitas pengolahannya sangat penting bagi Anda.

Teknik celah nol

Pengrajin pertukangan paling sering menggunakan prinsip memodifikasi sol alat pemotong, yaitu dengan memperkecil jarak antara alat kerja dan bantalan penekan. Hal ini hampir dijamin dapat menghilangkan efek “pecahnya” kerak di dalamnya lapisan atas bahan.

Jarak bebas nol dicapai dengan mengencangkan pelat penutup ke dasar alat. Bantalan hanya memiliki satu lubang (atau slot) sempit yang pas dengan organ pemotong. Karena itu, bahkan dengan usaha yang bagus pakan, gigi dijamin akan memotong serpihan kecil, dan tidak menghasilkan serpihan di lapisan atas bagian tersebut.

Saat menggunakan lapisan luar, sangat penting agar lapisan tersebut tidak menggores atau merusak permukaan bagian tersebut. Oleh karena itu, paling sering dibuat dari bahan yang kekerasannya lebih rendah dibandingkan bahan yang sedang diproses, misalnya MDF atau eternit. Sayangnya, overlay seperti itu tidak bertahan lama, oleh karena itu harus diganti setiap 4-5 meter pemotongan.

Lapisan yang lebih tahan lama dapat dibuat dari lembaran plastik (PVC, fluoroplastik), fiberglass atau logam. Dalam kasus terakhir, permukaan lapisan harus diampelas dengan hati-hati dan logam lunak seperti aluminium atau duralumin harus digunakan untuk mengurangi getaran.

Menggunakan pita perekat

Dengan menggunakan prinsip yang sama, Anda dapat melindungi bagian belakang bahan yang sedang dipotong. Selotip harus dipasang di sepanjang garis pemotongan untuk melindungi terhadap robekan pecahan besar. Menempelkan permukaan adalah salah satu dari sedikit cara untuk memastikan kebersihan potongan melengkung dengan gergaji ukir. Sayangnya, selotip tidak cocok untuk ini dengan cara terbaik karena kekuatannya yang rendah.

Potongan kualitas terbaik dapat diperoleh dengan menutupi bagian tersebut dengan selotip aluminium atau fiberglass. Lebarnya harus cukup untuk menutupi 15-20 mm di setiap sisi garis potong. Kepadatan stiker juga penting: selotip harus ditekan dengan baik dengan kain kering dan pembentukan lipatan harus dicegah dengan cara apa pun.

Anda harus menghindari kaset dengan perekat yang sangat kuat. Selama proses robekan, mereka dapat membawa serat kecil dan pecahan permukaan laminasi, dibedah oleh retakan mikro yang terbentuk selama pemotongan. Perhatikan juga betapa mudahnya bekas lem dihilangkan dan apakah perekatnya cukup melekat untuk digunakan pada bahan kasar seperti kayu lapis atau OSB yang tidak diampelas.

Memastikan potongan yang benar-benar bersih

Untuk sebagian besar, cukup dengan mengurangi ukuran chip menjadi 0,2-0,5 mm. Penyimpangan kecil pada tepi potongan seperti itu tidak terlihat, jika diinginkan, dapat dengan mudah dihilangkan dengan memotongnya dengan balok ampelas atau menutupinya dengan pensil korektor lilin. Penggilingan akhir juga dimungkinkan ampelas, jika tunjangan yang cukup diberikan selama pemotongan.

Namun, bahkan di rumah, dimungkinkan untuk mencapai kualitas potongan yang sebanding dengan hasil mesin pemotong dengan dua disk berkecepatan tinggi. Hal ini hanya mungkin terjadi bila pahat bergerak sepanjang rel pemandu, atau, dalam kasus ekstrem, sepanjang palang penghenti sementara.

Pertama, Anda perlu membuat dua potongan sedalam sekitar 0,5 mm di kedua sisi bagian untuk menunjukkan ketebalan potongan. Di sepanjang tepi garis potong, Anda perlu menggores dua alur di bawah penggaris rata. Hal ini dilakukan dengan pisau pembuat sepatu yang tersegmentasi atau miring (untuk chipboard dan kayu tidak dilapisi), atau dengan bor tajam atau pemotong pobedit (untuk bahan laminasi).

Kedalaman alur harus setidaknya setengah dari ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam dalam kaitannya dengan bahan utama. Metode ini memerlukan ketelitian tinggi dalam mencocokkan alur dan garis potong, tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan ujung potongan yang rata sempurna dan tidak memerlukan pemrosesan tambahan.

Siapa pun yang akan membuat perabot interior dari lembaran kayu lapis, misalnya bangku, kotak berukir, lemari pakaian atau kursi goyang, bertanya-tanya apa saja yang perlu diperhatikan saat berupaya membuat produk dapat diandalkan dan menarik? Banyak orang juga tertarik dengan cara memotong kayu lapis (dengan gergaji ukir atau gergaji).

Untuk menjawab pertanyaan tentang cara terbaik memotong kayu lapis dan bagaimana melakukannya dengan benar, sebelum bekerja Anda perlu membiasakan diri dengan semua nuansa dan seluk-beluk yang harus diperhitungkan dalam proses untuk mencapai hasil positif.

Bagaimana cara memilih alat untuk memotong lembaran kayu lapis?

Untuk menjawab pertanyaan tentang cara memotong kayu lapis tanpa terkelupas, Anda perlu mengetahui alat mana yang lebih tepat digunakan dan dalam kasus apa.

Pemilihan alat pemotong tergantung pada kerumitan pola, atau lebih tepatnya pada radius tikungan yang perlu dipotong.

Jika radius tekukan tidak lebih dari satu sentimeter, maka digunakan gergaji ukir manual. Jika lebar bahannya sekitar satu milimeter, maka banyak bentuk kompleks yang bisa dibuat.

Nasihat! Dengan menggunakan bor, Anda dapat membuat lubang bundar lebih cepat.

Jika radius tekukan lebih dari tiga sentimeter, maka dalam hal ini gunakan gergaji listrik. Gergaji apa untuk memotong kayu lapis? Pertama-tama, perlu dicatat bahwa jari-jari tergantung pada lebar material, oleh karena itu, apa lebih sedikit gigi file, semakin utuh lapisan veneernya. Oleh karena itu, pisau logam digunakan untuk memotong bentuk yang rumit.

Sketsa harus diterapkan pada sisi belakang kayu lapis. Ini akan membantu mencegah chip naik (jika naik, itu hanya dari sisi belakang).

Jika Anda perlu membuat potongan dalam garis lurus, maka dalam hal ini yang paling tepat Gergaji. Dengan alat ini Anda bisa mendapatkan potongan yang rata dan bersih.

Penting! Untuk memastikan pemotongan yang merata, Anda harus memastikan bahwa alat tersebut tidak digantung. Jika tidak, maka distorsi tidak dapat dihindari. Seandainya mereka menggunakannya gergaji tangan, beban pahat harus berada pada permukaan lembaran.

Pemrosesan tepi

Agar ujung-ujungnya menjadi tanpa terkelupas, Anda harus memilih alat yang tepat:

• File jarum digunakan saat memotong bentuk yang rumit. Berkat mereka, ujung-ujungnya bisa dibuat membulat atau bersudut. Set termasuk file segitiga, datar dan bulat.
• Untuk produk kasar, Anda dapat menggunakan dua file, datar dan bulat.
• Bila perlu mengolah lembaran kayu lapis sebelum pelapis dinding kasar, gunakan serak datar. Dengan bantuannya, sang master membersihkan tepi serpihan kayu.

Penting! Selama proses pengamplasan, perlu diperhatikan arah seratnya. File tidak boleh bergerak tegak lurus terhadapnya.

• Bagian-bagian kecil diampelas dengan amplas.
• Cara lain untuk mendapatkan tepian yang halus adalah dengan menutupi jalur potongan dengan selotip saat memotong.

Bahan mana yang harus dipilih?

Tips memilih bahan:

1. Untuk membuat elemen dekoratif Lembaran kayu lapis setebal empat milimeter bisa digunakan.
2. Untuk mendekorasi item interior dengan panel berukir, lembaran kayu lapis dengan ketebalan delapan milimeter atau lebih cocok.
3. Lembaran setebal enam milimeter cocok untuk pembuatan barang-barang interior berbingkai. Tapi jika mereka ingin berhasil furnitur tanpa bingkai, lalu pilih lembaran yang ketebalannya minimal lima belas milimeter. Sangat mungkin untuk menyambung potongan kayu lapis ujung ke ujung, tanpa sudut, tetapi dalam hal ini perlu membuat lubang di bagian ujungnya. Untuk menambah kekuatan, sealant dapat diaplikasikan pada ujungnya.
4. Lembaran kayu lapis, yang ketebalannya melebihi sepuluh sentimeter, terutama digunakan sebagai lantai screed beton. Dalam hal ini, antara dasar beton dan lapisan kedap air diletakkan dengan kayu lapis. Bagaimana cara memotong kayu lapis 10mm? Jigsaw listrik paling cocok untuk memotong lembaran kayu lapis dengan ketebalan ini. Namun, jika Anda ingin membuat potongan lurus, Anda bisa menggunakan gergaji.

Bagaimana cara menggergaji kayu lapis dengan benar agar bagian tepinya tidak terkelupas? Menghindari masalah serupa Saat bekerja, Anda harus mempertimbangkan beberapa nuansa:

1. Bagaimana cara memotong triplek dengan gergaji ukir/gergaji untuk mempermudah prosesnya? Beberapa klem akan membantu master pemula dengan pertanyaan ini. Berkat mereka, penggergajian akan menjadi lebih mudah. Jauh lebih mudah untuk mengontrol bahan dan alat saat lembaran ditekan dengan kuat ke meja. Berkat fiksasi kayu lapis yang andal, kerusakan pada meja itu sendiri dapat dihindari.
2. Gambar produk apa pun dapat ditemukan di Internet.
3. Gambar dari selembar kertas dapat ditransfer ke kayu lapis dengan menyalin.
4. Bagaimana cara memotong kayu lapis dengan gergaji ukir agar tidak terkelupas? Saat bekerja dengan dengan gergaji ukir tangan Anda harus selalu memastikan bahwa itu bergerak tegak lurus terhadap tumpukan.

Kiat untuk bekerja dengan gergaji ukir manual dan listrik:

1. Saat bekerja dengan gergaji listrik, perlu untuk memantau sudut kemiringan platform. Paling sering itu dapat disesuaikan.
2. Dalam proses memotong bentuk sederhana, Anda harus memantau posisi mata pisau. Pemotongan harus dilakukan dari bagian depan garis luar gambar.
3. Jika pemotongan dilakukan dalam garis lurus, maka dalam hal ini Anda harus mengikuti tanda (pada platform). Jika tidak ada penunjuk, garis luarnya harus digambar dengan pensil.
4. Untuk membuat lubang bentuk yang kompleks Dengan menggunakan gergaji ukir listrik, Anda perlu membuat lubang di bagian mana pun dari garis luarnya. Diameter bor harus lebih besar dari lebar mata pisau.

• Jika Anda akan membuat lubang menggunakan gergaji tangan, maka dalam hal ini bagian tersebut harus ditusuk dengan penusuk. Kemudian Anda harus memasukkan kain ke dalamnya. Setelah itu bagian tersebut diperbaiki lagi di dalam bingkai.
• Jika Anda menggunakan gergaji ukir listrik, putar alat selama pengerjaan, dan bukan lembaran kayu lapis (jika Anda perlu memutar sesuai gambar). Saat bekerja dengan gergaji ukir tangan, balikkan kayu lapis.
• Jika Anda perlu memotong gambar dan lembaran kayu lapis dengan potongan, potonglah potongan tersebut terlebih dahulu (memutar lembaran jauh lebih mudah daripada memutar bagian kecil).
• Selama pengoperasian, kehati-hatian harus diberikan untuk memastikan bahwa material tidak terlalu panas. Saat tepinya menjadi panas, Anda harus berhenti bekerja sebentar agar file menjadi dingin. Jika tidak, gigi akan kehilangan ketajamannya.

Penting! Sebelum mengubah file atau mendinginkannya, Anda harus mematikan daya alat terlebih dahulu. Anda juga harus meletakkan gergaji listrik di permukaan hanya jika sudah benar-benar berhenti. Jika Anda mengabaikan aturan ini, Anda bisa kehilangan jari Anda.

• Kainnya harus diregangkan dengan baik. Jika tidak, file tersebut akan rusak.

Akhirnya

Jika Anda memperhitungkan semua seluk-beluk dan nuansa saat bekerja, maka akibat dari semua aspek negatif dapat dihindari.

Dipercaya bahwa tanpa alat profesional tidak mungkin membuat potongan kayu atau bahan lembaran berkualitas tinggi. Hari ini kita akan berbicara tentang cara membuat potongan yang bersih dan rata tanpa keripik, sendiri dan tanpa menggunakan peralatan dan bahan habis pakai yang mahal.

Alat pemotong dan mekanisme kerjanya

Selain mesin gergaji stasioner, tidak banyak alternatif untuk pekerjaan manual. Di antara alat-alat yang tersedia, kami dapat menawarkan gergaji bundar dan pendulum, yang biasa disebut gergaji mitra dan gergaji ukir. Dimungkinkan juga untuk melakukan pemotongan berkualitas tinggi menggunakan penggiling sudut, di mana mata gergaji kayu dengan gigi pobedite dipasang. Namun ini bukanlah pilihan yang paling efektif dan, terlebih lagi, jauh dari aman.

Dalam proses pemotongan dengan perkakas listrik jenis apa pun, bagian-bagian yang bekerja bergerak dengan kecepatan yang sangat tinggi, sehingga mekanisme pemrosesan tetap berada di belakang layar. Namun, memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan keunggulan yang bersih dan bebas chip. Prinsip paling sederhana mendasari pengoperasian gergaji pendulum. Pemotongan dilakukan dengan gerakan langsung mata gergaji, dan ukuran pecahan yang dihilangkan sepenuhnya bergantung pada ukuran gigi dan pengaturannya.

Keripik muncul karena heterogenitas bahan yang diproses, khususnya karena kerasnya kerak bahan lembaran laminasi atau karena serat kayu solid memiliki kepadatan yang berbeda. Keripik dapat terbentuk di berbagai sisi produk tergantung pada bentuk gigi, gaya umpan, dan kecepatan pergerakan elemen kerja. Saat bekerja dengan gergaji ukir, munculnya keripik disebabkan oleh fakta bahwa gigi merobek pecahan besar dari sisi sebaliknya, atau dengan mendorong lapisan atas, di mana ia tidak terpotong, tetapi pecah menjadi pecahan besar. .

Pengoperasian gigi piringan bundar dalam banyak hal mirip dengan gergaji ukir, dengan satu-satunya pengecualian bahwa gerakannya diarahkan secara ketat ke satu arah, dan bergerak dengan kecepatan sangat tinggi. Faktor penting lainnya adalah arah (sudut) gaya yang diterapkan: jika bilah gergaji ukir bergerak tegak lurus terhadap permukaan, maka gergaji bundar memotong pada sudut yang berubah-ubah, bergantung pada diameter cakram dan ketebalan bagiannya. . Hal ini dapat menguntungkan Anda: pencelupan gigi secara miring berkontribusi pada pemotongan serpihan yang lebih akurat, tetapi pada sisi sebaliknya, karena gerakan tangensial dari tepi pemotongan, pecahan yang cukup besar dapat terkoyak. Dengan sendirinya, gergaji Anda hanya bisa membuat potongan lurus.

Pilihan mata gergaji dan kanvas

Saat memotong, kebersihan dan kecepatan pemrosesan adalah besaran yang berbanding terbalik. Perlu dicatat bahwa keripik pada potongan akan muncul dalam hal apa pun, jadi tugas utamanya adalah mengurangi ukurannya sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dihilangkan dengan pemrosesan selanjutnya. Semakin kecil ukuran gigi dan semakin dekat ke sudut siku-siku menyentuh permukaan material, semakin kecil ukuran chipnya. Saat memilih mata gergaji bundar, ini adalah dua dari tiga faktor terpenting.

Yang ketiga dapat disebut nilai pengaturan - perpindahan gigi yang berdekatan, yang dapat dengan mudah ditentukan dengan menerapkan penggaris pada gigi tersebut. Untuk memastikan potongan yang rapi, perutean harus minimal, tetapi jangan lupa bahwa dalam kasus ini, ketika mencoba memotong papan tebal atau lembaran kayu lapis, disk mungkin macet atau ujungnya terbakar karena gesekan yang kuat.

Bilah gergaji ukir lebih bervariasi. Untuk memotong tanpa chipping, digunakan serangkaian gergaji potong bersih, misalnya BOSCH memiliki rangkaian bilah yang disebut CleanWood. Perbedaan utama mereka adalah ukurannya yang kecil dan kurangnya arah gigi yang jelas. Biasanya berbentuk segitiga sama kaki dan dipotong pada kedua arah gerakan.

Selain itu, gergaji untuk pemotongan bersih dibedakan dengan hampir tidak adanya pengaturan dan arah penajaman gigi yang berdekatan berlawanan. Untuk memastikan kemungkinan pemotongan berpola dengan pengaturan kecil, file memiliki lebar yang sangat kecil, itulah sebabnya file menjadi sangat rapuh.

Untuk menyelesaikan pemotongan bahan lembaran, pisau yang dirancang untuk mengerjakan produk logam juga dapat digunakan. File-file ini memiliki ukuran gigi terkecil yang diketahui, sehingga pemotongan dilakukan secara perlahan, namun dengan indeks kualitas tertinggi. Karena lebar bilah logam yang cukup besar, pemotongan berpola akhir hanya dapat dilakukan dengan radius tekukan yang signifikan, rata-rata sekitar 60–80 cm.

Perlu diketahui juga bahwa gigi tumpul, yang merupakan ciri khas mata gergaji berkualitas rendah dengan “jarak tempuh” 3–5 meter, juga menyebabkan terbentuknya serpihan. Oleh karena itu, jangan berhemat saat membeli bahan habis pakai jika kualitas pengolahannya sangat penting bagi Anda.

Teknik celah nol

Pengrajin pertukangan paling sering menggunakan prinsip memodifikasi sol alat pemotong, yaitu dengan memperkecil jarak antara alat kerja dan bantalan penekan. Hal ini hampir dijamin dapat menghilangkan efek “pecahnya” kerak pada lapisan atas material.

Jarak bebas nol dicapai dengan mengencangkan pelat penutup ke dasar alat. Bantalan hanya memiliki satu lubang (atau slot) sempit yang pas dengan organ pemotong. Oleh karena itu, meskipun dengan gaya umpan yang tinggi, gigi dijamin akan memotong serpihan kecil dan tidak menghasilkan serpihan di lapisan atas bagian tersebut.

Saat menggunakan lapisan luar, sangat penting agar lapisan tersebut tidak menggores atau merusak permukaan bagian tersebut. Oleh karena itu, paling sering dibuat dari bahan yang kekerasannya lebih rendah dibandingkan bahan yang sedang diproses, misalnya MDF atau eternit. Sayangnya, pelapisan seperti itu tidak bertahan lama, oleh karena itu harus diganti setiap 4–5 meter pemotongan.

Lapisan yang lebih tahan lama dapat dibuat dari lembaran plastik (PVC, fluoroplastik), fiberglass atau logam. Dalam kasus terakhir, permukaan lapisan harus diampelas dengan hati-hati dan logam lunak seperti aluminium atau duralumin harus digunakan untuk mengurangi getaran.

Menggunakan pita perekat

Dengan menggunakan prinsip yang sama, Anda dapat melindungi bagian belakang bahan yang sedang dipotong. Selotip harus dipasang di sepanjang garis pemotongan untuk melindungi terhadap robekan pecahan besar. Menempelkan permukaan adalah salah satu dari sedikit cara untuk memastikan kebersihan potongan berpola dengan gergaji ukir. Sayangnya, selotip bukanlah pilihan terbaik karena kekuatannya yang rendah.

Potongan kualitas terbaik dapat diperoleh dengan menutupi bagian tersebut dengan selotip aluminium atau fiberglass. Lebarnya harus cukup untuk menutupi 15–20 mm di setiap sisi garis potong. Kepadatan stiker juga penting: selotip harus ditekan dengan baik dengan kain kering dan pembentukan lipatan harus dicegah dengan cara apa pun.

Anda harus menghindari kaset dengan perekat yang sangat kuat. Selama proses robekan, mereka dapat membawa serat kecil dan pecahan permukaan laminasi, dibedah oleh retakan mikro yang terbentuk selama pemotongan. Perhatikan juga betapa mudahnya bekas lem dihilangkan dan apakah perekatnya cukup melekat untuk digunakan pada bahan kasar seperti kayu lapis atau OSB yang tidak diampelas.

Memastikan potongan yang benar-benar bersih

Untuk sebagian besar, cukup dengan mengurangi ukuran chip menjadi 0,2–0,5 mm. Penyimpangan kecil pada tepi potongan seperti itu tidak terlihat, jika diinginkan, dapat dengan mudah dihilangkan dengan memotongnya dengan balok ampelas atau menutupinya dengan pensil korektor lilin. Anda juga dapat menggiling ujungnya dengan amplas jika diberikan kelonggaran yang cukup selama pemotongan.

Namun, bahkan di rumah, dimungkinkan untuk mencapai kualitas potongan yang sebanding dengan hasil mesin pemotong dengan dua disk berkecepatan tinggi. Hal ini hanya mungkin terjadi bila pahat bergerak sepanjang rel pemandu, atau, dalam kasus ekstrem, sepanjang palang penghenti sementara.

Pertama, Anda perlu membuat dua potongan sedalam sekitar 0,5 mm di kedua sisi bagian untuk menunjukkan ketebalan potongan. Di sepanjang tepi garis potong, Anda perlu menggores dua alur di bawah penggaris rata. Hal ini dilakukan dengan pisau pembuat sepatu yang tersegmentasi atau miring (untuk chipboard dan kayu tidak dilapisi), atau dengan bor tajam atau pemotong pobedit (untuk bahan laminasi).

Kedalaman alur harus setidaknya setengah dari ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam dalam kaitannya dengan bahan utama. Metode ini memerlukan ketelitian tinggi dalam mencocokkan alur dan garis potong, tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan ujung potongan yang rata sempurna dan tidak memerlukan pemrosesan tambahan.

http://www.rmnt.ru/ - situs web RMNT.ru

Dipercaya bahwa tanpa alat profesional tidak mungkin membuat potongan kayu atau bahan lembaran berkualitas tinggi. Hari ini kita akan berbicara tentang cara membuat potongan yang bersih dan rata tanpa keripik, sendiri dan tanpa menggunakan peralatan dan bahan habis pakai yang mahal.

Alat pemotong dan mekanisme kerjanya

Selain mesin gergaji stasioner, tidak banyak alternatif untuk pekerjaan manual. Di antara alat-alat yang tersedia, kami dapat menawarkan gergaji bundar dan pendulum, yang biasa disebut gergaji mitra dan gergaji ukir. Dimungkinkan juga untuk melakukan pemotongan berkualitas tinggi menggunakan penggiling sudut, di mana mata gergaji kayu dengan gigi pobedite dipasang. Namun ini bukanlah pilihan yang paling efektif dan, terlebih lagi, jauh dari aman.

Dalam proses pemotongan dengan perkakas listrik jenis apa pun, bagian-bagian yang bekerja bergerak dengan kecepatan yang sangat tinggi, sehingga mekanisme pemrosesan tetap berada di belakang layar. Namun, memahaminya adalah kunci untuk mendapatkan keunggulan yang bersih dan bebas chip. Prinsip paling sederhana mendasari pengoperasian gergaji pendulum. Pemotongan dilakukan dengan gerakan langsung mata gergaji, dan ukuran pecahan yang dihilangkan sepenuhnya bergantung pada ukuran gigi dan pengaturannya.

Keripik terjadi karena heterogenitas bahan yang diproses, khususnya karena kerasnya kerak bahan lembaran yang dilaminasi atau karena serat kayu solid memiliki kepadatan yang berbeda. Keripik dapat terbentuk di berbagai sisi produk tergantung pada bentuk gigi, gaya umpan, dan kecepatan pergerakan elemen kerja. Saat bekerja dengan gergaji ukir, munculnya keripik disebabkan oleh fakta bahwa gigi merobek pecahan besar dari sisi sebaliknya, atau dengan mendorong lapisan atas, di mana ia tidak terpotong, tetapi pecah menjadi pecahan besar. .

Pengoperasian gigi piringan bundar dalam banyak hal mirip dengan gergaji ukir, dengan satu-satunya pengecualian bahwa gerakannya diarahkan secara ketat ke satu arah, dan bergerak dengan kecepatan sangat tinggi. Faktor penting lainnya adalah arah (sudut) gaya yang diterapkan: jika bilah gergaji ukir bergerak tegak lurus terhadap permukaan, maka gergaji bundar memotong pada sudut yang berubah-ubah, bergantung pada diameter cakram dan ketebalan bagiannya. . Hal ini dapat menguntungkan Anda: pencelupan gigi secara miring berkontribusi pada pemotongan serpihan yang lebih akurat, tetapi pada sisi sebaliknya, karena gerakan tangensial dari tepi pemotongan, pecahan yang cukup besar dapat terkoyak. Tentu saja, Anda hanya bisa membuat potongan lurus dengan gergaji bundar.

Pemilihan mata gergaji dan mata pisau

Saat memotong, kebersihan dan kecepatan pemrosesan adalah besaran yang berbanding terbalik. Perlu dicatat bahwa keripik pada potongan akan muncul dalam hal apa pun, jadi tugas utamanya adalah mengurangi ukurannya sedemikian rupa sehingga dapat dengan mudah dihilangkan dengan pemrosesan selanjutnya. Semakin kecil ukuran gigi dan semakin dekat ke sudut siku-siku menyentuh permukaan material, semakin kecil ukuran chipnya. Saat memilih mata gergaji bundar, ini adalah dua dari tiga faktor terpenting.

Yang ketiga dapat disebut jumlah pengaturan - perpindahan gigi yang berdekatan, yang dapat dengan mudah ditentukan dengan menerapkan penggaris pada gigi tersebut. Untuk memastikan potongan yang rapi, perutean harus minimal, tetapi jangan lupa bahwa dalam kasus ini, ketika mencoba memotong papan tebal atau lembaran kayu lapis, disk mungkin macet atau ujungnya terbakar karena gesekan yang kuat.

Bilah gergaji ukir lebih bervariasi. Untuk memotong tanpa chipping, digunakan serangkaian gergaji potong bersih, misalnya BOSCH memiliki rangkaian bilah yang disebut CleanWood. Perbedaan utama mereka adalah ukurannya yang kecil dan kurangnya arah gigi yang jelas. Biasanya berbentuk segitiga sama kaki dan dipotong pada kedua arah gerakan.

Selain itu, gergaji untuk pemotongan bersih dibedakan dengan hampir tidak adanya pengaturan dan arah penajaman gigi yang berdekatan berlawanan. Untuk memastikan kemungkinan pemotongan berpola dengan pengaturan kecil, file memiliki lebar yang sangat kecil, itulah sebabnya file menjadi sangat rapuh.

Untuk menyelesaikan pemotongan bahan lembaran, pisau yang dirancang untuk mengerjakan produk logam juga dapat digunakan. File-file ini memiliki ukuran gigi terkecil yang diketahui, sehingga pemotongan dilakukan secara perlahan, namun dengan indeks kualitas tertinggi. Karena lebar bilah logam yang signifikan, pemotongan berpola finishing hanya dapat dilakukan dengan radius tekukan yang signifikan, rata-rata sekitar 60-80 cm.

Perlu diketahui juga bahwa gigi tumpul, yang merupakan ciri khas mata gergaji berkualitas rendah dengan “jarak tempuh” 3-5 meter, juga menyebabkan terbentuknya keripik. Oleh karena itu, jangan berhemat saat membeli bahan habis pakai jika kualitas pengolahannya sangat penting bagi Anda.

Teknik celah nol

Pengrajin pertukangan paling sering menggunakan prinsip memodifikasi sol alat pemotong, yaitu dengan memperkecil jarak antara alat kerja dan bantalan penekan. Hal ini hampir dijamin dapat menghilangkan efek “pecahnya” kerak pada lapisan atas material.

Jarak bebas nol dicapai dengan mengencangkan pelat penutup ke dasar alat. Bantalan hanya memiliki satu lubang (atau slot) sempit yang pas dengan organ pemotong. Oleh karena itu, meskipun dengan gaya umpan yang tinggi, gigi dijamin akan memotong serpihan kecil dan tidak menghasilkan serpihan di lapisan atas bagian tersebut.

Saat menggunakan lapisan luar, sangat penting agar lapisan tersebut tidak menggores atau merusak permukaan bagian tersebut. Oleh karena itu, paling sering dibuat dari bahan yang kekerasannya lebih rendah dibandingkan bahan yang sedang diproses, misalnya MDF atau eternit. Sayangnya, overlay seperti itu tidak bertahan lama, oleh karena itu harus diganti setiap 4-5 meter pemotongan.

Lapisan yang lebih tahan lama dapat dibuat dari lembaran plastik (PVC, fluoroplastik), fiberglass atau logam. Dalam kasus terakhir, permukaan lapisan harus diampelas dengan hati-hati dan logam lunak seperti aluminium atau duralumin harus digunakan untuk mengurangi getaran.

Menggunakan pita perekat

Dengan menggunakan prinsip yang sama, Anda dapat melindungi bagian belakang bahan yang sedang dipotong. Selotip harus dipasang di sepanjang garis pemotongan untuk melindungi terhadap robekan pecahan besar. Menempelkan permukaan adalah salah satu dari sedikit cara untuk memastikan kebersihan potongan melengkung dengan gergaji ukir. Sayangnya, selotip bukanlah pilihan terbaik karena kekuatannya yang rendah.

Potongan kualitas terbaik dapat diperoleh dengan menutupi bagian tersebut dengan selotip aluminium atau fiberglass. Lebarnya harus cukup untuk menutupi 15-20 mm di setiap sisi garis potong. Kepadatan stiker juga penting: selotip harus ditekan dengan baik dengan kain kering dan pembentukan lipatan harus dicegah dengan cara apa pun.

Anda harus menghindari kaset dengan perekat yang sangat kuat. Selama proses robekan, mereka dapat membawa serat kecil dan pecahan permukaan laminasi, dibedah oleh retakan mikro yang terbentuk selama pemotongan. Perhatikan juga betapa mudahnya bekas lem dihilangkan dan apakah perekatnya cukup melekat untuk digunakan pada bahan kasar seperti kayu lapis atau OSB yang tidak diampelas.

Memastikan potongan yang benar-benar bersih

Untuk sebagian besar, cukup dengan mengurangi ukuran chip menjadi 0,2-0,5 mm. Penyimpangan kecil pada tepi potongan seperti itu tidak terlihat, jika diinginkan, dapat dengan mudah dihilangkan dengan memotongnya dengan balok ampelas atau menutupinya dengan pensil korektor lilin. Anda juga dapat menggiling ujungnya dengan amplas jika diberikan kelonggaran yang cukup selama pemotongan.

Namun, bahkan di rumah, dimungkinkan untuk mencapai kualitas potongan yang sebanding dengan hasil mesin pemotong dengan dua disk berkecepatan tinggi. Hal ini hanya mungkin terjadi bila pahat bergerak sepanjang rel pemandu, atau, dalam kasus ekstrem, sepanjang palang penghenti sementara.

Pertama, Anda perlu membuat dua potongan sedalam sekitar 0,5 mm di kedua sisi bagian untuk menunjukkan ketebalan potongan. Di sepanjang tepi garis potong, Anda perlu menggores dua alur di bawah penggaris rata. Hal ini dilakukan dengan pisau pembuat sepatu yang tersegmentasi atau miring (untuk chipboard dan kayu tidak dilapisi), atau dengan bor tajam atau pemotong pobedit (untuk bahan laminasi).

Kedalaman alur harus setidaknya setengah dari ketebalan lapisan luar, yang tidak seragam dalam kaitannya dengan bahan utama. Metode ini memerlukan ketelitian tinggi dalam mencocokkan alur dan garis potong, tetapi ini adalah satu-satunya cara untuk memastikan ujung potongan yang rata sempurna dan tidak memerlukan pemrosesan tambahan.

2Minkusha:
>> > Kayu lapis?
Kayu lapis birch FSF Sveza.
Formatnya, mm:1220x2440
Nilainya lumayan, saya tidak ingat, 2 atau 3, dipoles di kedua sisi.
http://www.sveza.ru/catalog.asp?m2id=3455&m3id=3486#m3494
>> > Dan Ketebalannya?
12mm

>> > Mungkin tandai, lalu gunakan penggaris
Benar-benar tepat. Saya mengutip pesan pertama saya:
Remont_Forever> > > Saya menggambar garis lurus ideal menggunakan tingkat laser, penggaris dan pulpen.
Remont_Forever> > > digergaji sepanjang garis lurus yang ditarik

>> > Berapa lama pemotongannya? 2400mm?
2440mm
>> > Berapa keakuratannya - sepersekian mm?
Garis telah ditarik pulpen. Lebar garisnya kira-kira setengah milimeter. Jigsaw dipandu tepat di sepanjang garis (sehingga garis kira-kira berada di tengah-tengah file). Tapi sangat lambat. Setelah dipotong, tidak ada bekas garis tinta yang terlihat di kedua sisinya. Secara visual, potongan terakhir benar-benar lurus, tidak ada gelombang yang terlihat.
Ngomong-ngomong, tepi kayu lapis pabrik ternyata bengkok (gelombang 2-3 milimeter pada panjang yang ditentukan), jadi saya harus menggergajinya juga.

Dalam dua minggu kami akan mulai mengerjakan lantai, saat itulah kami harus menebang kayu lapis. Anda membuat saya begitu tertarik sehingga saya akan mengambil gambar suami saya dan mencoba melihatnya sendiri. Apalagi kualitas super tidak diperlukan di sana.

>> > teknologi menggambar garis menggunakan level laser

Kami mengambil level UL-S (lihat VDSiR 36-2004, hlm. 135-136). Aktifkan penandaan vertikal. UL-S membuat garis vertikal pada dinding masing-masing pada selembar triplek yang terletak di depan dinding - hanya garis lurus.
Kami menempatkan UL-S dan kayu lapis secara relatif satu sama lain sehingga garis ini berjalan sesuai kebutuhan. Di tengah garis laser kami menempatkan garis dengan pulpen atau pensil tajam setiap 20-30 cm. Kami menghubungkan garis yang digariskan dengan satu garis garis tipis menggunakan penggaris logam tipis. Matikan UL-S. Kami sedang menggergaji.

Sangat mudah untuk menandai UL-Som pada kurva dinding bata garis vertikal untuk suar untuk plesteran selanjutnya. Ini, tentu saja, tanpa penggaris, saya hanya menggerakkan pensil di sepanjang garis laser, dan selesai.

>> > Atau apakah Anda mengikuti sinar laser alat pemotong?
TIDAK. Kami mencobanya pada awalnya, tetapi tidak nyaman. File tersebut mencerminkan sinar laser ke segala arah, laser mengenai mata, dll.

>> > Atau apakah Anda memiliki laser yang menandai permukaannya?
Sayangnya tidak ada. Jika saya menemukan yang seperti ini, yang menandai permukaan APAPUN, dan menabrak 2 pesawat, dan seharga 2.700 rubel... Saya akan segera membelinya. Namun, saya khawatir hal-hal seperti itu belum ditemukan.

Para master dan pakar yang terhormat!
Sejujurnya, saya tidak melihat adanya profesionalisme yang mendalam dalam menggergaji kayu lapis. Anda membutuhkan tangan yang mantap, akurasi, kesabaran + pengalaman. Saya tidak mengerti apa maksud dari bazar itu.
Ini masih bukan ventilasi, misalnya untuk menghitung.

Saya memikirkan apa tujuan penggagas topik. Mendapatkan beberapa menipu, yang memungkinkan Anda memotong dengan cepat dan lancar, tanpa menunjukkan kesabaran dan ketelitian?

Atau cari tahu tentang alat seperti tongkat sihir, siapa yang akan membuat potongan rapi sendiri, jika tidak ada tangan mantap dari pemiliknya?
Atau apa...?