हम प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं स्थापित करते हैं। इमारतों और संरचनाओं के निर्माण में स्टील और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना के प्रकार और तरीके संरचनाओं की स्थिति की जाँच करना

→ निर्माण कार्य

एक मंजिला औद्योगिक भवनों की संरचनाओं की स्थापना। एक मंजिला औद्योगिक भवनों को स्थापित करते समय, अनुदैर्ध्य स्थापना की विधि का उपयोग किया जाता है, जब संयोजन अलग-अलग स्पैन में किया जाता है, और अनुप्रस्थ या अनुप्रस्थ की विधि का उपयोग किया जाता है। अनुभागीय स्थापना, जब असेंबली वस्तु के अलग-अलग खंडों पर की जाती है।

बिल्डिंग स्पैन की चौड़ाई, स्थापित तत्वों के द्रव्यमान और क्रेन की भार क्षमता के आधार पर, संरचनाओं को स्थापित करते समय इसकी गति स्पैन के बीच में या उसके किनारों के साथ की जाती है। क्रेन की गति का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करने का प्रयास करना आवश्यक है कि इसकी आवाजाही के लिए रास्तों की लंबाई और स्टॉप की संख्या न्यूनतम हो।

धातु के फ़्रेमों के विपरीत, जो पैनल दर पैनल (कॉम्प्लेक्स) इकट्ठे होते हैं, पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट तत्वों से बनी इमारतों को अलग से लगाया जाता है, जो उन पर बाद के तत्वों को स्थापित करने से पहले संरचनाओं के जोड़ों को सील करने की आवश्यकता से निर्धारित होता है। नींव के साथ स्तंभों के जोड़ों पर कंक्रीट 70% ताकत तक पहुंचने के बाद ही कवरिंग संरचनाओं की स्थापना शुरू हो सकती है। किसी भवन को किराये पर देना निम्नलिखित कार्य अलग-अलग हिस्सों मेंवर्कशॉप के आकार के आधार पर कार्य के पूरे दायरे को स्पैन, विस्तार जोड़ों या व्यक्तिगत अनुभागों द्वारा सीमित अनुभागों में विभाजित किया गया है।

जब कई इंस्टॉलेशन तंत्र एक साथ काम करते हैं, तो इंस्टॉलेशन कई समानांतर धागों में किया जाता है।

एक मंजिला औद्योगिक भवनों की पूर्वनिर्मित संरचनाएं, एक नियम के रूप में, निम्नलिखित अनुक्रम में जिब क्रेन का उपयोग करके इकट्ठी की जाती हैं: नींव ब्लॉक, कॉलम, नींव बीम, क्रेन बीम, छतों के गुच्छेया बीम और कवरिंग स्लैब।

पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट औद्योगिक भवनों के फ्रेम की स्थापना के मामले में, साइट पर गोदामों का आयोजन नहीं किया जाता है, जिसे विनिर्माण संयंत्रों की स्थापना साइटों के अपेक्षाकृत निकट स्थान और सीधे स्थापना स्थल पर संरचनाओं को वितरित करने की संभावना द्वारा समझाया गया है।

आवश्यक क्रम में और में संरचनाओं की आपूर्ति का आयोजन करते समय समय सीमास्थापना के साथ किया जाता है वाहन(स्थापना "पहियों से")। यदि "पहियों से" स्थापना को व्यवस्थित करना संभव नहीं है, तो संरचनाओं को सड़क मार्ग से स्थापना क्रेन के क्षेत्र में ले जाया जाता है। संरचनाओं की अनलोडिंग एक लाइटर क्रेन, या तीसरी पाली में एक इंस्टॉलेशन क्रेन के साथ की जाती है, क्योंकि दिन की पाली के दौरान संरचनाओं को उतारने और बिछाने के लिए मुख्य स्थापना तंत्र का उपयोग करना अतार्किक है। निर्बाध स्थापना सुनिश्चित करने के लिए संरचनाओं की आपूर्ति कम से कम 5 दिन होनी चाहिए।

चित्र में. 181 24 मीटर प्रत्येक के तीन स्पैन के साथ एक कार्यशाला की स्थापना का एक आरेख दिखाता है।

बहुमंजिला औद्योगिक भवनों की संरचनाओं की स्थापना। बहुमंजिला औद्योगिक भवनों का निर्माण करते समय, क्षैतिज (फर्श-दर-मंजिल) या ऊर्ध्वाधर (इमारत के कुछ हिस्सों में पूरी ऊंचाई तक) स्थापना विधियों का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, संरचनाएं आमतौर पर एक एकीकृत विधि का उपयोग करके स्थापित की जाती हैं जो इमारत के प्रत्येक व्यक्तिगत भाग (सेल) की स्थानिक कठोरता सुनिश्चित करती है।

चावल। 181. कार्यशाला स्थापना आरेख: 1 - 25 मीटर बूम के साथ एसकेजी-30 क्रेन; 2 - अर्ध-ट्रस; 3 - खेतों को बड़ा करने के लिए खड़ा है; 4 - कोटिंग स्लैब

भूमिगत भाग के पूर्वनिर्मित तत्वों की स्थापना जिब या टॉवर क्रेन का उपयोग करके की जाती है। इस मामले में, क्रेन ट्रैक को फिर से बिछाने के बिना इमारत के ऊपरी-जमीन वाले हिस्से की स्थापना के लिए उनके उपयोग की उम्मीद के साथ टावर क्रेन स्थापित किए जाते हैं। जमीन के ऊपर के हिस्से की पूर्वनिर्मित संरचनाएं टॉवर क्रेन का उपयोग करके लगाई जाती हैं, जो इमारत के एक या दोनों तरफ (कई स्पैन के साथ) या टॉवर-जिब उपकरण के साथ बूम क्रेन पर स्थापित की जाती हैं।

बहुमंजिला औद्योगिक भवनों की पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को स्थापित करने की प्रक्रिया मुख्य रूप से इन इमारतों के संरचनात्मक लेआउट पर निर्भर करती है। किसी भी संरचनात्मक डिजाइन की भवन संरचनाओं की स्थापना के लिए मुख्य शर्त इमारत और उसके इकट्ठे हिस्से की स्थिरता सुनिश्चित करना है व्यक्तिगत तत्व. अगली मंजिल (टियर) की संरचनाओं की स्थापना पिछली मंजिल की संरचनाओं के डिजाइन बन्धन के बाद ही शुरू होती है और कंक्रीट 70% ताकत तक पहुंच जाती है। फ़्रेम निर्माण की ये स्थितियाँ माउंटिंग तंत्र के चयन और इसकी स्थापना पर कुछ आवश्यकताएँ लगाती हैं।

बढ़ते तंत्र को फ्रेम के बाहर स्थित होना चाहिए और इमारत के साथ चलना चाहिए, इसे अपने बूम के साथ कवर करना चाहिए। यदि इमारत बड़ी है और इसे एक तरफ से पूरी तरह से ढकना असंभव है, तो इमारत के दोनों किनारों पर चलने वाली दो क्रेनों के साथ फ्रेम लगाया जाता है।

इमारतों की ऊंची ऊंचाई और फर्श-दर-मंजिल स्थापना विधि के लिए बड़े अंडर-बूम स्थान की आवश्यकता होती है, जिसे ऊंचे टॉवर क्रेन या टॉवर-जिब उपकरण के साथ जिब क्रेन का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है।

समग्र निर्माण समय को कम करने और आसन्न के लिए फ्रेम की डिलीवरी में तेजी लाने की संभावना के लिए निर्माण कार्यइमारत को कतारों में तोड़ा जा रहा है। कतार का टूटना विस्तार जोड़ों द्वारा निर्धारित किया जाता है। फ़्रेम के प्रत्येक अनुभाग को फर्श के भीतर अनुभागों में विभाजित किया गया है। फर्श पर पकड़ की संख्या दो से कम नहीं होनी चाहिए, ताकि उनमें से पहले पर फ्रेम तत्वों की स्थापना की जा सके, और दूसरे पर, एक ही समय में, जोड़ों के डिजाइन बन्धन और उनकी पकड़, यदि आवश्यक हो तो कार्यान्वित किया जा सकता है। ग्रिप्स का आकार प्रत्येक ग्रिप पर काम की समान अवधि की स्थिति से निर्धारित होता है, ताकि क्रेन का कोई डाउनटाइम न हो।

चावल। 182. एक बहुमंजिला औद्योगिक भवन की स्थापना आरेख: 1 - फ्रेम; 2 - टावर क्रेन BK.SM-14

भिन्न एक मंजिला इमारतेंपूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं से बनी बहुमंजिला इमारतों में तत्वों को एक जटिल तरीके से इकट्ठा किया जाता है। पहले एक सेल के चार कॉलम स्थापित किए जाते हैं, फिर इस सेल में क्रॉसबार लगाए जाते हैं और कॉलमों के बीच इसमें स्पेसर प्लेटें बिछाई जाती हैं। एक सेल के तत्वों की स्थापना के पूरा होने पर, दूसरे के तत्वों को उसी क्रम में स्थापित किया जाता है, आदि।

स्तंभों की स्थापना के दौरान, उन्हें थियोडोलाइट का उपयोग करके अस्थायी रूप से ठीक और संरेखित किया जाता है। कंडक्टर, पुरुष तारों या स्क्रू कपलिंग के साथ स्ट्रट्स का उपयोग करके बन्धन किया जाता है, उन्हें अंतर्निहित स्लैब और क्रॉसबार के स्लिंग लूप से सुरक्षित किया जाता है। कंडक्टरों का उपयोग एकल या समूह (दो या चार कॉलम के लिए) किया जाता है। इंस्टॉलेशन क्रेन का उपयोग करके कंडक्टरों को एक स्थान से दूसरे स्थान पर, साथ ही निर्माणाधीन इमारत के फर्श तक ले जाया जाता है। अस्थायी बन्धन और स्तंभों की सही स्थापना के सत्यापन के बाद, उन्हें अंततः एम्बेडेड भागों की इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा सुरक्षित किया जाता है। शेष फ्रेम तत्वों को स्थापित करने से पहले कॉलम जोड़ों को वेल्ड किया जाता है। क्रॉसबार को कॉलम और स्लैब को क्रॉसबार से जोड़ने का काम एम्बेडेड स्टील भागों को वेल्डिंग करके भी किया जाता है।

चित्र में. 182 एक बहुमंजिला औद्योगिक भवन की स्थापना आरेख दिखाता है।

विद्युत लाइन सपोर्ट की स्थापना। विद्युत पारेषण लाइनों (पीटीएल) के निर्माण में, धातु और लकड़ी के साथ-साथ पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट समर्थन का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। समर्थन को फ़ैक्टरी से उनके स्थापना स्थल तक रेल द्वारा या द्वारा पहुंचाया जाता है सड़क परिवहन. इसके अलावा, पिकेट पर भेजने से पहले समर्थन ट्रैवर्स, एक टोपी और अन्य भागों से सुसज्जित है। प्रबलित कंक्रीट सपोर्ट की लोडिंग, परिवहन और अनलोडिंग अत्यधिक सावधानी के साथ की जाती है, क्योंकि वे आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। बढ़ते क्रॉसबार का उपयोग करके लंबी रैक की लोडिंग की जाती है। जब द्वारा परिवहन किया गया रेलवेलंबे रैक को तीन प्लेटफार्मों से कपलिंग पर लोड किया जाता है, और केवल मध्य प्लेटफॉर्म पर मजबूती से बांधा जाता है; बाहरी प्लेटफार्मों पर, रैक को लकड़ी के पैड पर बिना बांधे रखा जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे ट्रैक के घुमावदार हिस्सों पर फिसल सकें। अर्ध-ट्रेलरों वाले वाहनों पर परिवहन करते समय, चैनलों का उपयोग समर्थन के रूप में किया जाता है।

प्रबलित कंक्रीट समर्थन रैक, ट्रैवर्स के बिना पिकेट में पहुंचाए जाते हैं, बोल्ट का उपयोग करके स्टील ट्रैवर्स से जुड़े होते हैं जो ट्रैवर्स के कोनों में छेद के माध्यम से और इसके निर्माण के दौरान रैक में एम्बेडेड स्टील ट्यूबों के माध्यम से पारित होते हैं। रैक को कवर करने वाले स्टील क्लैंप के साथ भी बन्धन किया जा सकता है।

चावल। 183. प्रबलित कंक्रीट विद्युत लाइन समर्थन उठाने की योजना

दो ट्रैवर्स वाले केबल गाई पर एंकर फ्लैट सपोर्ट को असेंबल करते समय, रैक और ट्रैवर्स दोनों को इंस्टॉलेशन साइट पर एक समतल क्षेत्र पर बिछाया जाता है। फिर रैक को ट्रैवर्स से जोड़ा जाता है और पुरुष तारों के सिरों को सुरक्षित किया जाता है। इस तरह से इकट्ठे किए गए समर्थन में रैक के साथ अस्थायी कनेक्शन के उपयोग के बिना इसे पूरी तरह से उठाने के लिए पर्याप्त कठोरता है। स्टील ट्रैवर्स के साथ प्रबलित कंक्रीट समर्थन को जिब क्रेन का उपयोग करके निलंबित किया जाता है। भारी प्रबलित कंक्रीट ट्रैवर्स के साथ समर्थन उठाने का काम गिरते बूम वाले ट्रैक्टर का उपयोग करके किया जाता है (चित्र 183)। स्टील समर्थन के विपरीत, 15 मीटर या उससे अधिक की प्रबलित कंक्रीट समर्थन ऊंचाई के साथ उठाने वाले केबल के सिरों को दो स्थानों पर रैक में सुरक्षित किया जाता है - ऊपरी और निचले ट्रैवर्स के नीचे - इसमें स्थापना बलों को कम करने के लिए। चढ़ाई की शुरुआत में, समर्थन का निचला भाग गड्ढे की दीवार पर टिका होता है, ताकि निचली ब्रेक केबल की आवश्यकता न हो। जब बूम सेवा से बाहर आता है तो लिफ्ट के अंत में आवश्यक ब्रेक ब्रेसिज़ मध्य क्रॉसबीम के नीचे स्टैंड से जुड़े होते हैं।

विशिष्ट तकनीकी कार्ड (टीटीके)

औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के लिए प्रबलित कंक्रीट कॉलम की स्थापना

I. आवेदन का दायरा

1.1. एक मानक तकनीकी मानचित्र (बाद में टीटीके के रूप में संदर्भित) विधियों के आधार पर विकसित एक व्यापक संगठनात्मक और तकनीकी दस्तावेज है वैज्ञानिक संगठनमशीनीकरण के सबसे आधुनिक साधनों और एक विशिष्ट तकनीक का उपयोग करके कार्य करने के तरीकों का उपयोग करके तकनीकी प्रक्रिया को पूरा करने और उत्पादन कार्यों की संरचना का निर्धारण करने के लिए श्रम। टीटीके का उद्देश्य निर्माण विभागों द्वारा कार्य परियोजनाओं (डब्ल्यूपीपी) के विकास में उपयोग करना है। टीटीके कार्य प्रदर्शन परियोजनाओं (इसके बाद डब्ल्यूपीआर के रूप में संदर्भित) का एक अभिन्न अंग है और एमडीएस 12-81.2007 के अनुसार डब्ल्यूपीआर के हिस्से के रूप में उपयोग किया जाता है।

1.2. यह टीटीके औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर काम के संगठन और प्रौद्योगिकी पर निर्देश प्रदान करता है।

उत्पादन कार्यों की संरचना, गुणवत्ता नियंत्रण और कार्य की स्वीकृति के लिए आवश्यकताएं, कार्य की नियोजित श्रम तीव्रता, श्रम, उत्पादन और भौतिक संसाधन, औद्योगिक सुरक्षा और श्रम सुरक्षा उपाय निर्धारित किए गए हैं।

1.3. नियामक ढांचातकनीकी मानचित्र के विकास के लिए हैं:

मानक चित्र;

निर्माण कोड और विनियम (एसएनआईपी, एसएन, एसपी);

फ़ैक्टरी निर्देश और तकनीकी स्थितियाँ (टीयू);

निर्माण और स्थापना कार्य के लिए मानक और कीमतें (GESN-2001 ENiR);

सामग्री खपत के लिए उत्पादन मानक (एनपीआरएम);

स्थानीय प्रगतिशील मानदंड और कीमतें, श्रम लागत के मानदंड, सामग्री और तकनीकी संसाधनों की खपत के मानदंड।

1.4. टीटीके बनाने का उद्देश्य औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर काम के उत्पादन के संगठन और प्रौद्योगिकी के समाधान का वर्णन करना है, ताकि उनकी सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके। उच्च गुणवत्ता, और:

काम की लागत कम करना;

कम निर्माण अवधि;

प्रदर्शन किए गए कार्य की सुरक्षा सुनिश्चित करना;

लयबद्ध कार्य का संगठन;

श्रम संसाधनों और मशीनों का तर्कसंगत उपयोग;

तकनीकी समाधानों का एकीकरण.

1.5. टीटीके के आधार पर, पीपीआर के हिस्से के रूप में (कार्य परियोजना के अनिवार्य घटकों के रूप में), श्रमिकों का विकास किया जा रहा है तकनीकी मानचित्र(आरटीके) औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर कुछ प्रकार के कार्य करने के लिए।

उनके कार्यान्वयन की डिज़ाइन विशेषताएँ प्रत्येक विशिष्ट मामले में वर्किंग डिज़ाइन द्वारा तय की जाती हैं। आरटीके में विकसित सामग्रियों की संरचना और विवरण की डिग्री संबंधित अनुबंध निर्माण संगठन द्वारा प्रदर्शन किए गए कार्य की बारीकियों और मात्रा के आधार पर स्थापित की जाती है।

जनरल कॉन्ट्रैक्टिंग कंस्ट्रक्शन ऑर्गनाइजेशन के प्रमुख द्वारा पीपीआर के हिस्से के रूप में आरटीके की समीक्षा और अनुमोदन किया जाता है।

1.6. टीटीके को एक विशिष्ट सुविधा और निर्माण स्थितियों से जोड़ा जा सकता है। इस प्रक्रिया में कार्य के दायरे, मशीनीकरण के साधन और श्रम और सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकता को स्पष्ट करना शामिल है।

टीटीसी को स्थानीय परिस्थितियों से जोड़ने की प्रक्रिया:

मानचित्र सामग्री पर विचार और वांछित विकल्प का चयन;

प्रारंभिक डेटा (कार्य का दायरा, समय मानक, ब्रांड और प्रयुक्त तंत्र के प्रकार) के अनुपालन की जाँच करना निर्माण सामग्री, कार्यकर्ता स्तर की संरचना) स्वीकृत विकल्प के लिए;

कार्य के उत्पादन के लिए चुने गए विकल्प और एक विशिष्ट डिजाइन समाधान के अनुसार कार्य के दायरे का समायोजन;

चुने गए विकल्प के संबंध में गणना, तकनीकी और आर्थिक संकेतक, मशीनों, तंत्र, उपकरण और सामग्री और तकनीकी संसाधनों की आवश्यकताओं की पुनर्गणना;

तंत्र, उपकरण और उपकरणों के विशिष्ट संदर्भ में उनके वास्तविक आयामों के अनुसार ग्राफिक भाग का डिज़ाइन।

1.7. इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों (कार्य फोरमैन, फोरमैन, फोरमैन) और तीसरे तापमान क्षेत्र में काम करने वाले श्रमिकों के लिए एक मानक तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है, ताकि उन्हें प्रबलित स्थापना पर काम करने के नियमों से परिचित (प्रशिक्षित) किया जा सके। मशीनीकरण के सबसे आधुनिक साधनों, प्रगतिशील डिजाइनों और काम करने के तरीकों के उपयोग के साथ औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के कंक्रीट स्तंभ।

तकनीकी मानचित्र निम्नलिखित कार्य क्षेत्र के लिए विकसित किया गया है:

भवन की लंबाई (अवधि)। - एल=12.0 मीटर;

स्तम्भ की ऊंचाई - एच=6.0 मीटर;

स्तंभों का द्रव्यमान - एम=54 टी.

द्वितीय. सामान्य प्रावधान

2.1. औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर कार्यों के एक सेट के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया है।

2.2. औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर कार्य एक मशीनीकृत टीम द्वारा एक पाली में किया जाता है, पाली के दौरान काम के घंटों की अवधि है:

2.3. औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना के दौरान क्रमिक रूप से किए गए कार्य में निम्नलिखित तकनीकी संचालन शामिल हैं:

नींव पर स्तंभों के स्थान का भूगणितीय विखंडन;

स्तंभों की स्थापना के लिए नींव तैयार करना;

स्पेसर, मैन वायर, असेंबली सीढ़ी, मचान और पालने के साथ कॉलम की अस्थायी (असेंबली) व्यवस्था;

अस्थायी बन्धन के साथ डिजाइन की स्थिति में नींव पर तैयार स्तंभों की स्लिंगिंग, उठाना (चलाना), संरेखण, अभिविन्यास और स्थापना;

संरेखण, डिजाइन स्थिति में स्तंभों का अंतिम बन्धन और अस्थायी फास्टनिंग्स को हटाना।

2.5. तकनीकी मानचित्र एक जटिल यंत्रीकृत इकाई द्वारा किए जाने वाले कार्य का प्रावधान करता है जिसमें शामिल हैं: मोबाइल पेट्रोल पावर स्टेशन होंडा ET12000 (3-चरण 380/220 वी, एन=11 किलोवाट, एम=150 किग्रा); ट्रक ट्रैक्टर कामाज़-54115-15 फ्लैटबेड सेमी-ट्रेलर SZAP-93271 के साथ (वहन क्षमता Q=25.0 t); वेल्डिंग जनरेटर (होंडा) EVROPOWER EP-200Х2 (एकल-स्टेशन, गैसोलीन, पी=200 ए, एच=230 वी, वजन एम=90 किलो); ऑटो हाइड्रोलिक लिफ्ट APT-22 यूराल-4320 वाहन पर आधारित (बूम त्रिज्या एल=9.0 मीटर, भार क्षमता क्यू=300 किलोग्राम, उठाने की ऊंचाई एचमैक्स=22.0 मीटर); ऑटोमोबाइल जिब क्रेन KS-45717 (वहन क्षमता Q=25.0 t); असेंबली क्रॉलर क्रेन MKG-25.01 (भार क्षमता Q=25.0 t).

चित्र .1। KS-45717 ट्रक-माउंटेड जिब क्रेन की लोड विशेषताएँ

अंक 2। APT-22 ऑटो-हाइड्रोलिक लिफ्ट की लोड विशेषताएँ

चित्र 3. ट्रक ट्रैक्टर कामाज़-54115-15 + सेमी-ट्रेलर SZAP-93271

चित्र.4. इंस्टॉलेशन क्रॉलर क्रेन MKG-25.01 की लोड विशेषताएँ



चित्र.5. होंडा ET12000 पावर स्टेशन	चित्र 6. जनरेटर EVROPOWER EP-200X2

2.5. स्थापना उपयोग के लिए प्रबलित कंक्रीट स्तंभ ; इलेक्ट्रोड 4.0 मिमी ई-42 GOST 9466-75 के अनुसार; इनेमल पीएफ-133 GOST 926-82* के अनुसार; प्राइमर GF-021 GOST 25129-82 के अनुसार।

चित्र 7. प्रबलित कंक्रीट स्तंभ

2.6. औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर कार्य निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए नियामक दस्तावेज़:

- एसएनआईपी 3.01.03-84 के लिए मैनुअल। निर्माण में भूगर्भिक कार्यों का उत्पादन;

- एसएनआईपी 3.03.01-87। भार वहन करने वाली और घेरने वाली संरचनाएं;

- एसटीओ नोस्ट्रोय 2.7.58-2011। बहुमंजिला इमारतों के पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट स्तंभ। तकनीकी आवश्यकताएंउनके कार्यान्वयन की स्थापना और नियंत्रण के लिए;

एसएनआईपी II-90-81। औद्योगिक भवन औद्योगिक उद्यम;

- एसटीओ नोस्ट्रोय 2.10.64-2012। वेल्डिंग का काम. स्थापना के नियम और नियंत्रण, कार्य परिणामों के लिए आवश्यकताएँ;

- एसटीओ नोस्ट्रोय 2.33.14-2011। निर्माण उत्पादन का संगठन। सामान्य प्रावधान;

- एसटीओ नोस्ट्रोय 2.33.51-2011। निर्माण उत्पादन का संगठन। निर्माण और स्थापना कार्यों की तैयारी और निष्पादन;

- एसएनआईपी 12-03-2001। निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा. भाग 1. सामान्य आवश्यकताएँ;

- एसएनआईपी 12-04-2002। निर्माण में व्यावसायिक सुरक्षा. भाग 2. निर्माण उत्पादन;

- पीबी 10-14-92. भार उठाने वाली क्रेनों के डिज़ाइन और सुरक्षित संचालन के नियम;

- वीएसएन 274-88 जिब स्व-चालित क्रेन के संचालन के लिए सुरक्षा नियम;

- आरडी 11-02-2006। निर्माण, पुनर्निर्माण, पूंजी निर्माण परियोजनाओं की प्रमुख मरम्मत के दौरान निर्मित दस्तावेज़ीकरण को बनाए रखने के लिए संरचना और प्रक्रिया की आवश्यकताएं और काम, संरचनाओं, इंजीनियरिंग समर्थन नेटवर्क के अनुभागों की निरीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकताएं;

- आरडी 11-05-2007। पूंजी निर्माण परियोजनाओं के निर्माण, पुनर्निर्माण और प्रमुख मरम्मत के दौरान किए गए कार्यों का सामान्य और (या) विशेष लॉग बनाए रखने की प्रक्रिया।

तृतीय. कार्य निष्पादन का संगठन और प्रौद्योगिकी

3.1. एसपी 48.13330.2001 "एसएनआईपी 12-01-2004 निर्माण का संगठन। अद्यतन संस्करण" के अनुसार, साइट पर निर्माण और स्थापना कार्य शुरू होने से पहले, ठेकेदार ग्राहक से निर्धारित तरीके से डिजाइन दस्तावेज और एक प्राप्त करने के लिए बाध्य है। निर्माण और स्थापना कार्य करने की अनुमति (आदेश)। बिना अनुमति (वारंट) के कार्य करना वर्जित है।

3.2. औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना पर काम शुरू करने से पहले, संगठनात्मक और तकनीकी उपायों का एक सेट पूरा करना आवश्यक है, जिसमें शामिल हैं:

औद्योगिक भवनों और संरचनाओं के प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना के लिए एक आरटीके या पीपीआर विकसित करें और सभी उपठेकेदारों और आपूर्तिकर्ताओं से सहमत हों;

निर्माण की रसद से संबंधित बुनियादी मुद्दों को हल करें;

कार्य के सुरक्षित प्रदर्शन के साथ-साथ उनके नियंत्रण और निष्पादन की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार व्यक्तियों को नियुक्त करें;

कार्य के लिए अनुमोदित कामकाजी दस्तावेज के साथ साइट प्रदान करें;

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के इंस्टॉलरों की स्टाफ टीमों को परियोजना और कार्य की तकनीक से परिचित कराना;

टीम के सदस्यों के लिए सुरक्षा प्रशिक्षण आयोजित करना;

भवन निर्माण सामग्री, उपकरण, उपकरण, हीटिंग श्रमिकों, खाने, सुखाने और काम के कपड़े, बाथरूम आदि के भंडारण के लिए अस्थायी इन्वेंट्री घरेलू परिसर स्थापित करें;

काम के लिए मशीनें, तंत्र और उपकरण तैयार करना और उन्हें साइट पर पहुंचाना;

श्रमिकों को मैनुअल मशीनें, उपकरण और व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण प्रदान करें;

निर्माण स्थल को अग्निशमन उपकरण और अलार्म सिस्टम प्रदान करें;

निर्माण स्थल पर बाड़ लगाएं और रात में रोशनी वाले चेतावनी संकेत लगाएं;

कार्य के परिचालन प्रेषण नियंत्रण के लिए संचार प्रदान करना;

कार्य क्षेत्र में आवश्यक सामग्री, उपकरण और उपकरण वितरित करें;

आरटीके या पीपीआर द्वारा प्रदान किए गए नामकरण के अनुसार निर्माण मशीनों, काम के मशीनीकरण के साधन और उपकरणों को स्थापित, माउंट और परीक्षण करें;

कार्य के लिए सुविधा की तत्परता का एक अधिनियम तैयार करें;

काम शुरू करने के लिए ग्राहक के तकनीकी पर्यवेक्षण से अनुमति प्राप्त करें।

3.3. सामान्य प्रावधान

3.3.1. प्रबलित कंक्रीट कॉलम प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के प्रकारों में से एक हैं, जिनका उपयोग औद्योगिक और प्रशासनिक, आवासीय और घरेलू उद्देश्यों के लिए इमारतों और परिसरों के फ्रेम के निर्माण के लिए किया जाता है। इस प्रकार के प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का निर्माण करते समय, नियंत्रण कई चरणों में किया जाता है और GOST में निर्दिष्ट आवश्यकताओं का सख्ती से पालन किया जाता है।

3.3.2. प्रबलित कंक्रीट स्तंभ भारी, टिकाऊ कंक्रीट और विशेष रूप से प्रबलित सुदृढीकरण से बने होते हैं। इनका उपयोग विभिन्न आकारों और जटिलता की संरचनाओं के निर्माण में तत्वों का समर्थन करने के लिए किया जाता है। स्तंभों का मुख्य उपयोग शहतीर, क्रॉसबार और अन्य तत्वों के साथ इमारतों के लिए फ्रेम का निर्माण है।

3.3.3. अधिकतर, प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की लंबाई इस प्रकार डिज़ाइन की जाती है कि यह इमारत की दो मंजिलों की ऊंचाई के बराबर हो। स्तंभों का निर्माण 5.7 मीटर - 17 मीटर की ऊंचाई में किया जा सकता है।

3.3.4. उपयोग के अनुसार प्रबलित कंक्रीट स्तंभों को प्रकारों में विभाजित किया गया है:

के - बिना पुल समर्थन वाली इमारतों, ओवरहेड क्रेन और ओवरहेड क्रेन से सुसज्जित इमारतों के लिए;

केएस - जब भवन संरचनाओं को एक ढीले निचले तार के साथ कवर किया जाता है;

केकेपी - भवन निर्माण के लिए जो ओवरहेड इलेक्ट्रिक सपोर्ट क्रेन से सुसज्जित हैं;

केएफ - इमारतों की आधी लकड़ी की दीवार के बाड़ों (आधी लकड़ी के स्तंभ) के लिए;

केडी - इमारतों के फ्रेम के लिए जो विद्युत समर्थन और निलंबन क्रेन से सुसज्जित हैं, और बिना क्रेन वाली इमारतों के लिए;

केडीपी - ओवरहेड इलेक्ट्रिक सपोर्ट क्रेन से सुसज्जित फ्रेम के निर्माण के लिए;

केके - ओवरहेड इलेक्ट्रिक सपोर्ट क्रेन से सुसज्जित बिल्डिंग फ्रेम के लिए;

केकेएस - एक ढीले निचले तार के साथ कवरिंग की संरचनाओं के निर्माण के लिए;

केआर - उन फ़्रेमों के निर्माण के लिए जो ओवरहेड मैनुअल सपोर्ट क्रेन से सुसज्जित हैं।

3.3.5. स्तंभ विशेषताएँ:

स्तंभों को चुनने में गलती न करने के लिए, आपको निश्चित संख्या में भवन मापदंडों को ध्यान में रखना होगा: मंजिलों की संख्या, भवन का उद्देश्य, भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण के परिणाम, उस क्षेत्र में जलवायु की स्थिति जहां निर्माण हो रहा है। भवन या परिसर का निर्माण होगा, आदि।

3.3.6. स्तंभों की मुख्य विशेषताएं हैं:

विभिन्न आक्रामक वातावरणों का प्रतिरोध;

भूकंपीय गतिविधि का प्रतिरोध;

स्तंभ वहन क्षमता;

ठंढ प्रतिरोध;

नमी प्रतिरोधी।

3.3.7. प्रबलित कंक्रीट स्तंभों को भी अनुप्रयोग द्वारा विभाजित किया गया है:

ऊपरी स्तंभ - ऊपरी मंजिलों के निर्माण में उपयोग किया जाता है;

मध्य स्तंभ - मध्य मंजिलों के लिए उपयोग किया जाता है;

निचले स्तंभ - निचली मंजिलों के लिए उपयोग किए जाते हैं;

संपूर्ण संरचना की ऊंचाई के साथ जोड़ रहित स्तंभों का उपयोग किया जाता है।

3.3.8. प्रबलित कंक्रीट स्तंभों की स्थापना एसएनआईपी, कार्य डिजाइन, अनुमोदित कार्य परियोजना और निर्माता के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है। परियोजना द्वारा प्रदान किए गए ट्रस और सामग्रियों के प्रतिस्थापन की अनुमति केवल डिज़ाइन संगठन और ग्राहक के साथ समझौते से ही दी जाती है।

3.3.9. स्तंभों की स्थापना की अनुमति केवल सहायक तत्वों की स्वीकृति के बाद ही दी जाती है, जिसमें डिजाइन एक के साथ उनकी योजनाबद्ध और ऊंचाई की स्थिति के अनुपालन की जियोडेटिक जांच और एक जियोडेटिक जैसा-निर्मित आरेख तैयार करना शामिल है।

3.3.10. धातु संरचनाओं की जंग-रोधी सुरक्षा GF-021 प्राइमर की एक परत के ऊपर PF-133 इनेमल की दो परतों के साथ की जाती है। एम्बेडेड भागों के लिए जंग रोधी कोटिंग 80 माइक्रोन की मोटाई के साथ वीएल515 इनेमल से बनी है। वेल्डिंग द्वारा स्थापना के बाद धातु संरचनाओं और एम्बेडेड भागों की जंग-रोधी कोटिंग को बहाल किया जाना चाहिए।

3.3.11. प्रबलित कंक्रीट फ्रेम के साथ एक मंजिला कार्यशाला भवनों की अनुप्रस्थ संरचनाओं में, निम्न प्रकार के स्तंभों का उपयोग किया जाता है (चित्र 8 देखें)।

चित्र.8. प्रबलित कंक्रीट स्तंभों के मुख्य प्रकार

3.4. प्रारंभिक कार्य

3.4.1. कॉलम की स्थापना शुरू होने से पहले, निर्धारित तकनीकी विशिष्टताओं को पूरी तरह से पूरा किया जाना चाहिए। प्रारंभिक कार्य, जिसमें निम्नलिखित संचालन और प्रक्रियाएं शामिल हैं:

स्तंभों की स्थापना के लिए ग्राउंड चक्र की तैयारी की जाँच करना;

जियोडेटिक उपकरणों का उपयोग करके स्तंभों के लिए निर्मित नींव की उनकी डिज़ाइन स्थिति के अनुपालन की जाँच करना;

वाहनों के लिए अस्थायी पहुंच सड़कों का निर्माण और क्रेन संचालन और स्तंभ भंडारण के लिए स्थलों की तैयारी;

आने वाले निरीक्षण में उत्तीर्ण होने वाले स्तंभों का चयन;

ऑन-साइट गोदाम में स्तंभों का परिवहन और भंडारण;

स्तंभों के सभी एम्बेडेड भागों की स्थिति की जाँच करना;

एम्बेडेड भागों और समर्थन क्षेत्रों की सफाई;

एम्बेडेड भागों की जंग-रोधी कोटिंग की उपस्थिति की जाँच करना;

समर्थन क्षेत्रों (नींव) की सहायक सतहों की सफाई करना और पहले से स्थापित संरचनाओं (स्तंभों) के तत्वों को जोड़ना;

कॉलम आवश्यक बढ़ते उपकरणों से सुसज्जित हैं;

उत्पाद पर इंस्टॉलेशन चिह्न लगाना जो योजना और ऊंचाई में कॉलम की डिज़ाइन स्थिति निर्धारित करता है। स्थापना चिह्न लगाने के स्थान (चित्र 10 देखें):

स्तंभ के नीचे और ऊपर के स्तर पर दो परस्पर लंबवत पार्श्व किनारों के बीच में;

क्रेन बीम की धुरी के साथ कंसोल के दो तरफ के चेहरे पर;

क्रेन कंसोल के ऊपरी किनारे के मध्य में;

स्तंभों के पार्श्व चेहरों पर, नींव के शीर्ष के स्तर से 1.5 मीटर की ऊंचाई पर।

आवश्यक सामग्री स्थापना क्षेत्र में पहुंचा दी गई बढ़ते सहायक, उपकरण और उपकरण;

डिज़ाइन स्थिति में स्तंभों के बाद के संरेखण के लिए पहले से स्थापित संरचनाओं (स्तंभ, फर्श) पर एकल (समूह) कंडक्टर या अन्य उपकरणों की स्थापना।

असेंबली क्रेन के चयन के लिए गणनाएं की गई हैं।

3.4.2. स्तंभों की स्थापना के लिए ग्राउंड चक्र की तैयारी की जाँच स्थापना संगठन के कर्मचारियों द्वारा निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

स्तंभों की स्थापना के लिए नींव स्थापित कर दी गई है;

स्थापित नींव वाले गड्ढों को भर दिया गया है;

संदूषण से बचाने के लिए फाउंडेशन कप को ढालों से ढका जाता है;

मिट्टी का समतलीकरण शून्य चक्र के भीतर पूरा किया गया।

स्तंभों की स्थापना के लिए ग्राउंड साइकिल की तकनीकी तैयारी के प्रमाण पत्र के अनुसार तत्परता स्वीकार की जाती है। अधिनियम के साथ योजना और ऊंचाई में सहायक संरचनाओं की स्थिति दर्शाने वाले कार्यकारी जियोडेटिक आरेख अवश्य होने चाहिए;

3.4.3. कॉलमों को विनिर्माण संयंत्र से ऑन-साइट गोदाम तक पहुंचाया जाता है SZAP-93271 सेमी-ट्रेलर के साथ कामाज़-54115-15 ट्रक ट्रैक्टर .

3.4.4. कॉलम को ऑन-साइट गोदाम में अनलोड और संग्रहीत किया जाता है ऑटोमोबाइल जिब क्रेन KS-45717 इंस्टालेशन टीम का हिस्सा रहे श्रमिकों की मदद से इंस्टालेशन क्रेन के संचालन के क्षेत्र में।

वाहनों से खंभों को फेंकना या उन्हें किसी भी सतह पर खींचना प्रतिबंधित है। लोडिंग के दौरान नरम सामग्री से बने स्लिंग्स का उपयोग करना चाहिए। यदि कोई माउंटिंग लूप नहीं हैं, तो कॉलम को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट स्थानों पर फंदा लूप के साथ लटका दिया जाता है। रस्सी में कोई गांठ या मोड़ नहीं होना चाहिए। रस्सी को गांठों और फटने से बचाने के लिए, स्तंभों की पसलियों के नीचे स्टील पैड लगाए जाने चाहिए।

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन, परिवहन और भंडारण के दौरान, प्रबलित कंक्रीट स्तंभों को यांत्रिक क्षति से बचाया जाना चाहिए।

स्तंभों को कुचल पत्थर या रेत (h = 5...10 सेमी) से ढके खुले, नियोजित क्षेत्रों में, क्षैतिज स्थिति में, तीन या चार पंक्तियों में संग्रहीत किया जाता है (चित्र 3 देखें)। जटिल खंडों के स्तंभों को दो या तीन स्तरों में व्यवस्थित किया गया है।

ऑन-साइट गोदाम में कॉलम संग्रहीत करते समय, स्टैक की ऊंचाई 2 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए और स्टैक की चौड़ाई 2 गुना से अधिक नहीं होनी चाहिए।

भंडारण क्षेत्रों को अनुदैर्ध्य दिशा में प्रत्येक दो ढेर पर और अनुप्रस्थ दिशा में प्रत्येक 25 मीटर पर कम से कम 1.0 मीटर की चौड़ाई वाले मार्ग से अलग किया जाता है। उत्पादों के सिरों तक जाने के लिए, ढेरों के बीच 0.7 मीटर के बराबर अंतराल की व्यवस्था की जाती है।

परिवहन और भंडारण के दौरान, स्तंभों को इन्वेंट्री लकड़ी के समर्थन पर रखा जाना चाहिए। आयामों का चयन इस प्रकार किया जाता है कि ऊपरी स्तंभ अंतर्निहित स्तंभों के उभरे हुए हिस्सों पर टिके न रहें। स्तंभों के बीच के स्पेसर एक के ऊपर एक सख्ती से लंबवत रखे गए हैं। स्पेसर की चौड़ाई लकड़ी की कुचलने की ताकत को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। गैस्केट की मोटाई को माउंटिंग लूप के शीर्ष से कम से कम 20 मिमी और कम से कम 25 मिमी का अंतर सुनिश्चित करना चाहिए।

संरचनाओं की आवश्यक आपूर्ति उत्पादन आवश्यकताओं, परिवहन दूरी और संरचनाओं की प्राप्ति की शर्तों के आधार पर निर्धारित की जाती है। औद्योगिक निर्माण में, संरचनाओं की डिलीवरी और स्थापना के बीच का समय अंतर दो सप्ताह तक है। संरचनाओं के स्टॉक का निर्धारण करते समय, डिलीवरी में अप्रत्याशित देरी के मामले में रिजर्व की आवश्यकता और संरचनाओं को पूरा करने के लिए आवश्यक समय को भी ध्यान में रखा जाता है।

चित्र.9. प्रबलित कंक्रीट स्तंभों के लिए भंडारण योजना

3.4.5. स्थापना अक्षों के निशान (इंस्टॉलेशन चिह्न) एक पेंसिल या मार्कर के साथ नींव के ऊपरी किनारे और स्तंभों के किनारे के किनारों पर लगाए जाते हैं।

चित्र 10. कॉलम के लिए दिशानिर्देश

ए - नींव पर; बी - एक कॉलम पर.

1 - अक्षीय जोखिम; 2 - क्रेन बीम की स्थापना कुल्हाड़ियाँ; 3 - शून्य क्षितिज जोखिम।

3.4.6. स्तंभों की स्थापना के लिए स्लिंग उपकरणों की मुख्य आवश्यकताएं स्थापना क्षितिज से स्तंभों की स्वचालित या दूरस्थ स्लिंगिंग की आवश्यकता और उठाने के दौरान स्तंभ की ऊर्ध्वाधर स्थिति सुनिश्चित करना है।

यदि कॉलम में विशेष स्लिंगिंग छेद हैं, तो फिंगर ग्रिप के साथ एकीकृत ट्रैवर्स और रिमोट स्लिंगिंग के लिए एक उपकरण के साथ एक पिन लॉक का उपयोग किया जाता है (चित्र 11 देखें), साथ ही स्लिंगिंग रस्सी के साथ ग्रिपर्स (चित्र 12 और चित्र देखें) .13).

फ्रेम ग्रिप का उपयोग कंसोल के साथ कॉलम को उठाने के लिए किया जाता है विभिन्न डिज़ाइन. दो फ्रेम के साथ एक फ्रेम ग्रिप आपको कॉलम को अस्थायी रूप से सुरक्षित करने के बाद निचले अलग करने योग्य फ्रेम को कम करके इंस्टॉलेशन क्षितिज से खोलने की अनुमति देता है। क्लोजिंग बार के साथ फ्रेम यू-आकार की पकड़ (चित्र 10 देखें) रिमोट स्लिंगिंग के लिए रस्सी से सुसज्जित है।

चित्र 11. स्तंभ स्थापना के लिए एकीकृत ट्रैवर्स

1-गोफन, 2-बीम, 3-निलंबन, 4-उंगली

चित्र 12. आयताकार स्तंभों को माउंट करने के लिए क्लैंप

1 - सार्वभौमिक पारगमन; 2 - तनाव श्रृंखला; 3 - समर्थन रस्सी; 4 - गाइड पिन; 5 - असर वाली उंगली; 6 - पुल बनाने वाली रस्सी

चित्र 13. विस्तारित सिर के साथ आयताकार स्तंभों को माउंट करने के लिए क्लैंप

1 - यूनिवर्सल ट्रैवर्स, 2 - गाइड पिन, 3 - सपोर्टिंग पिन, 4 - लगाम रस्सी

चित्र 14. स्लिंगिंग कॉलम के लिए क्लोजिंग स्ट्रैप के साथ फ्रेम क्लैंप

1 - कॉलम, 2 - यू-आकार का फ्रेम, 3 - स्लिंग, 4 - ट्रैवर्स, 5 - क्लोजिंग स्ट्रिप 6 - रिमोट ब्रिजिंग केबल

3.4.7. फाउंडेशन ग्लास में कॉलम स्थापित करने के लिए इंस्टॉलेशन उपकरण के सेट (चित्र 15 देखें) में वेज लाइनर, सपोर्ट बीम, एंकर डिवाइस, क्लैंप और स्ट्रट्स, बैलेंसिंग और फ्रेम ग्रिप्स शामिल हैं। टेलीस्कोपिक स्ट्रट 4.0 मीटर लंबा है जिसके सिरों पर हुक, एक टोबार और स्ट्रट को क्लैंप लूप और सपोर्ट बीम तक सुरक्षित करने के लिए दो क्लैंपिंग पाइप हैं।

चित्र 15. बहुमंजिला कॉलम स्थापित करने के लिए इंस्टॉलेशन किट

1 - टेंशन हुक के साथ एंकर, 2 - बीम, 3 - स्टॉप, 4 - स्ट्रट, 5 - क्लैंप, 6 - कॉलम, 7 - कॉलम में क्लैंप को बन्धन के लिए स्क्रू, 8 - वेज लाइनर, 9 - फाउंडेशन

3.4.8. कपलिंग स्क्रू के साथ एक एकल वियोज्य कंडक्टर (चित्र 16 देखें) में दो एल-आकार के अर्ध-फ्रेम होते हैं जो चार जोड़े कपलिंग स्क्रू और एक कुंडी द्वारा एक दूसरे से तिरछे जुड़े होते हैं। जिग के प्रत्येक तरफ स्क्रू की चार पंक्तियाँ होती हैं, जिनमें से दो निचले जोड़े का उपयोग इसे अंतर्निहित कॉलम के सिर पर सुरक्षित करने के लिए किया जाता है, और दो ऊपरी जोड़े स्थापित किए जा रहे कॉलम के संरेखण और अस्थायी बन्धन के लिए होते हैं।

चित्र 16. कपलिंग स्क्रू के साथ एकल वियोज्य कंडक्टर*

1 - कंडक्टर को कॉलम के शीर्ष पर जोड़ने के लिए स्क्रू, 2 - कंडक्टर पोस्ट, 3 - कॉलम के निचले हिस्से को संरेखित करने के लिए स्क्रू, 4 - कपलिंग स्क्रू, 5 - कॉलम के शीर्ष को संरेखित करने के लिए स्क्रू, 6 - गाइड, 7 - बढ़ते लूप, 8 - कंडक्टर अनुभाग, 9 - कुंडी

3.4.9. बढ़ते फ़्रेमों के लिए एक अर्ध-स्वचालित एकल कंडक्टर (चित्र 17 देखें) में दो अर्ध-फ़्रेम अनुभाग होते हैं जो एक तरफ एक काज द्वारा एक दूसरे से जुड़े होते हैं, और दूसरी तरफ विपरीत दिशाताले.

एक आधे फ्रेम पर स्प्रिंग-लोडेड क्लैंपिंग लीवर और उन्हें लॉक करने और चालू करने के लिए उपकरण हैं।

दूसरे आधे-फ़्रेम पर अपनी स्थिति बदलने के लिए उपकरणों के साथ-साथ स्थिर रोलर्स के साथ-साथ समायोज्य रोलर्स भी लगे होते हैं।

बंद ताले वाले कंडक्टर को क्रेन द्वारा पहले से स्थापित कॉलम के शीर्ष पर खिलाया जाता है।

कंडक्टर के द्रव्यमान की कार्रवाई के तहत, स्प्रिंग-लोडेड लीवर को दबाया जाता है, और कंडक्टर स्वयं-संरेखित होता है, निश्चित थ्रस्ट रोलर्स और स्प्रिंग-लोडेड लीवर के रोलर्स के साथ फिसलता है।

कंडक्टर को कठोरता से सुरक्षित करने के बाद, इसमें एक कॉलम स्थापित किया जाता है, जो स्प्रिंग-लोडेड लीवर की कार्रवाई के तहत, कम करने की प्रक्रिया के दौरान, डिज़ाइन के करीब की स्थिति लेता है।

समायोजन उपकरणों का उपयोग करके, कॉलम को डिज़ाइन स्थिति में लाया जाता है।

क्लैंपिंग उपकरणों को लॉक करके कॉलम का कठोर बन्धन किया जाता है।

चित्र 17. फ्रेम लगाने के लिए अर्ध-स्वचालित जिग

ए - कंडक्टर की स्थापना और बन्धन, बी - कॉलम की स्थापना। 1 - कॉलम हेड, 2 - जिग, 3 - स्क्रू, 4 - स्प्रिंग-लोडेड लीवर, 5 - फिक्स्ड स्टॉप, 6 - गाइड, 7 - माउंटेड कॉलम

3.4.10. 400-600 मिमी के क्रॉस-सेक्शन और 17 मीटर तक की ऊंचाई वाले स्तंभों की स्थापना के लिए एक समूह कंडक्टर में ट्रस के रूप में बेल्ट द्वारा चार स्तरों पर एक दूसरे से जुड़े चार रैक होते हैं। . स्थापना के दौरान कंडक्टर की स्थिरता को क्रॉसबार और फर्श स्लैब के बढ़ते लूपों में स्ट्रट्स के साथ जोड़कर सुनिश्चित किया जाता है। दो स्तरों पर परिधि के साथ, कंडक्टर मचान और टर्नटेबल्स से सुसज्जित है, जो कॉलम टियर की दो मंजिलों के क्रॉसबार बिछाने और वेल्डिंग करते समय सुरक्षित कार्य सुनिश्चित करता है। स्थापित कॉलम के नीचे और ऊपर के संरेखण और अस्थायी बन्धन के लिए कंडक्टर पोस्ट पर क्लैंप की दो पंक्तियाँ लगाई जाती हैं।

चित्र 18. समूह संचालक

1 - रैक, 2 - फ्रेम, 3 - फेंसिंग, 4 - इंसर्ट, 5 - माउंटिंग प्लेटफॉर्म, 6 - स्ट्रट, 7 - सीढ़ी, 8 - लाइनिंग, 9 - टाई के साथ क्लैंप, 10 - एडजस्टिंग स्क्रू के साथ क्लैंप, 11 - स्क्रू

3.4.11. फ़्रेम-हिंगेड संकेतक (आरएसएचआई) का उपयोग कॉलम स्थापना की सीमित मुक्त विधि के लिए किया जाता है। एक नियम के रूप में, माउंटिंग उपकरण का एक सेट उपयोग किया जाता है, जिसमें चार आरएसआई शामिल होते हैं। आरएसएचआई फ्लोटिंग फ्रेम को थियोडोलाइट्स और युग्मित अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ लिंक की एक प्रणाली का उपयोग करके संरेखित किया जाता है। इसके बाद संरचनाओं की स्थापना और अस्थायी बन्धन बिना अंशांकन के किया जाता है। आरएसएच का उपयोग करके संरचनाओं की स्थापना का क्रम चित्र 19 में दिखाया गया है।

चित्र 19. आरएसआई का उपयोग करके फ़्रेम स्थापना का क्रम

ए - स्तंभों की स्थापना, बी - निचली मंजिल के क्रॉसबार बिछाना, सी - निचली मंजिल के स्लैब बिछाना। 1 - आरएसएचआई, 2 - ट्रैवर्स, 3 - कॉलम, 4 - निचले कॉलम का सिर, 5 - क्रॉसबार, 6 - स्लैब, 7 - लाइनिंग बीम।

3.4.12. कॉलम स्थापित करते समय उपयोग किए जाने वाले माउंटिंग उपकरणों में शामिल हैं:

प्रबलित कंक्रीट गास्केट;

इन्वेंटरी क्लैंप;

इन्वेंटरी वेज लाइनर।

प्रबलित कंक्रीट अस्तरफाउंडेशन ग्लास में स्थापित स्तंभों को संरेखित करते समय उपयोग किया जाता है। ऐसे पैड के उपयोग से कंक्रीट या मोर्टार मिश्रण की एक समतल परत स्थापित करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, डिज़ाइन स्तर पर समर्थन क्षेत्रों (स्तंभों, कंसोल, क्रेन बीम के शीर्ष) के संरेखण को सरल बनाया जाता है, और स्तंभ के ऊर्ध्वाधर संरेखण की सुविधा मिलती है। मोर्टार ग्रेड 200 से 100-100 मिमी के आयाम, 20 और 30 मिमी की मोटाई वाले अस्तर को 1010 मिमी की कोशिकाओं के साथ एक जाल के साथ मजबूत किया जाता है। इस्पात तार 1 मिमी के व्यास के साथ. कांच के तल पर प्रबलित कंक्रीट पैड का एक पैकेज रखा गया है।

इन्वेंटरी लॉकयोजना में स्तंभ के निचले भाग की डिज़ाइन स्थिति सुनिश्चित करने और आगे ऊर्ध्वाधर संरेखण के दौरान इसे ठीक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। क्लैंप में स्केल इंडिकेटर के साथ एक स्टैंड, वेज के साथ एक रॉड, एक स्टॉप, एक लॉकिंग हैंडल, एक क्लैंप, एक हटाने योग्य अटैचमेंट और एक कनेक्टिंग ब्रैकेट होता है। वेज के साथ रॉड को आवश्यक स्टॉप स्थिति के अनुरूप ऊंचाई पर स्थापित और तय किया जाता है, जिसे रैक स्केल पर लॉकिंग हैंडल के स्थान द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसके बाद, क्लैंप को फाउंडेशन ग्लास के नीचे की दीवार के करीब ले जाया जाता है और एक क्लैंप से सुरक्षित किया जाता है। स्केल पर संख्या, जिसके विपरीत लॉकिंग हैंडल स्थित है, कांच की दीवार और स्टॉप के अंत के बीच की दूरी को दर्शाता है। इसे स्तंभ के किनारे और कांच की दीवार के बीच आवश्यक अंतर के अनुरूप होना चाहिए। 80 मिमी से कम अंतराल के लिए, हटाने योग्य अनुलग्नक हटा दिया जाता है।

संचालन में आसानी के लिए, क्लैंप के रैक को कनेक्टिंग ब्रैकेट के साथ जोड़े में बांधा जाता है।

कॉलम को ग्लास में स्थापित करते समय, इसका सिरा स्टॉप के विरुद्ध स्लाइड करता है। लाइनर के साथ कॉलम को सुरक्षित करने के बाद, लॉकिंग हैंडल को ढीला कर दिया जाता है, रॉड को नीचे कर दिया जाता है, क्लैंप स्क्रू को ढीला कर दिया जाता है और ग्लास से लॉक हटा दिया जाता है।

इन्वेंटरी वेज लाइनरइसमें एक नट और हैंडल के साथ एक बॉडी, एक बॉस के साथ एक स्क्रू और एक काज पर लटका हुआ एक पच्चर होता है।

वेज लाइनर स्तंभ के किनारों और नींव खोल की दीवारों के बीच अंतराल में स्थापित किए जाते हैं। 90 मिमी से अधिक के अंतराल के लिए, अतिरिक्त अनुलग्नकों का उपयोग किया जाता है।

वेज लाइनर निम्नानुसार काम करता है। जब स्क्रू को बॉस की कार्रवाई के तहत रिंच के साथ घुमाया जाता है, तो कील शरीर में एक काज पर चलती है। परिणामस्वरूप, पच्चर और शरीर के बीच एक जोर बल पैदा होता है।

कंक्रीट मिश्रण के साथ स्तंभ और नींव के बीच के जोड़ को सील करने से पहले, वेज लाइनर पर एक बाड़ स्थापित की जाती है, जिसे मिश्रण के संघनन (कठोर कंक्रीट मिश्रण के लिए) या सेटिंग की शुरुआत के तुरंत बाद ग्लास से हटा दिया जाता है।

कंक्रीट डिज़ाइन की ताकत के 70% तक पहुंचने के बाद, वेज लाइनर को हैंडल द्वारा हटा दिया जाता है, पहले स्क्रू को घुमाकर स्पेसर को हटा दिया जाता है।

3.4.13. स्तंभ स्थापना की दक्षता काफी हद तक उपयोग की गई स्थापना क्रेन पर निर्भर करती है। क्रेन चुनते समय प्रारंभिक डेटा भवन के आयाम और स्थान-नियोजन समाधान, पैरामीटर और भार की कार्य स्थिति, स्थापना तकनीक, कार्य की स्थिति, तकनीकी और हैं। प्रदर्शन गुणनल।

चयन संगठनात्मक स्थापना विधियों के निर्धारण से पहले होता है जो तत्वों की स्थापना की दिशा और अनुक्रम को दर्शाता है, क्रेन के स्थान और आंदोलन पैटर्न को स्पष्ट किया जाता है।

3.4.14. टावर क्रेन का चयन तीन मुख्य सीमित तकनीकी मापदंडों को निर्धारित करके किया जाता है: उठाने की क्षमता (स्तंभ का स्थापना भार), हुक उठाने की ऊंचाई (स्थापना ऊंचाई), और बूम त्रिज्या। डिज़ाइन आरेख चित्र 9 में दिखाया गया है।

भार क्षमता, टी, सूत्र द्वारा निर्धारित की जाती है

फ़्रेम भवनों के तत्वों को स्थापित करने की विधियाँ और तकनीक उन पर निर्भर करती हैं रचनात्मक समाधान, मंजिलों की संख्या और उपलब्ध स्थापना उपकरण।

समूह या व्यक्त कंडक्टरों का उपयोग करके दो मंजिला स्तंभों वाली बहुमंजिला इमारतों के फ्रेम स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। यह उनकी स्थापना के दौरान डिज़ाइन स्थिति में स्तंभों के जबरन निर्धारण को सुनिश्चित करता है, जिससे संरेखण कार्य की मात्रा कम हो जाती है। शेष फ़्रेम तत्व निःशुल्क विधि का उपयोग करके लगाए गए हैं।

एकल या समूह कंडक्टरों का उपयोग करके सीमित-मुक्त विधि का उपयोग करके एक मंजिला और कम ऊंचाई वाले औद्योगिक और प्रशासनिक भवनों के फ्रेम स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

किसी भी संगठन और स्थापना विधि में पालन किया जाने वाला सबसे महत्वपूर्ण नियम स्थापित संरचनाओं की स्थिरता सुनिश्चित करना है। इस संबंध में, किसी भी स्थापित संरचना को क्रेन हुक से तब तक नहीं छोड़ा जा सकता जब तक कि इसे सुरक्षित रूप से बांधा न जाए। फ़्रेम तत्वों की स्थापना का क्रम ऐसा होना चाहिए कि घुड़सवार भाग की कठोरता और ज्यामितीय अपरिवर्तनीयता सुनिश्चित हो।

इस आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए, एक-मंजिला औद्योगिक और अन्य इमारतों के फ्रेम का निर्माण करते समय, निम्नलिखित क्रम का पालन करने की अनुशंसा की जाती है: प्रत्येक साइट पर सबसे पहले स्थापित की जाने वाली संरचनाएं (कैप्चर) हैं जिनके बीच कनेक्शन स्थित हैं (ऊर्ध्वाधर) , क्षैतिज, आदि)। प्रत्येक अगला संरचनात्मक तत्व परियोजना द्वारा प्रदान किए गए कनेक्टिंग तत्वों के साथ पहले से स्थापित एक से जुड़ा हुआ है: क्रॉसबार, ब्रेसिज़ या अस्थायी स्ट्रट्स और ब्रेसिज़।

प्रत्येक खंड (खंड) में बहुमंजिला इमारतों के पूर्वनिर्मित तत्व निम्नलिखित क्रम में लगाए गए हैं। सबसे पहले, फ्रेम के कॉलम और क्रॉसबार को स्ट्रेनिंग सेल में स्थापित किया जाता है या इमारत (अनुभाग) के अंत से इसकी पूरी चौड़ाई के साथ और टियर के सभी मंजिलों पर स्थापित किया जाता है। कॉलम और क्रॉसबार की स्थिति को संरेखित करने और उन्हें सुरक्षित करने के बाद, कॉलम के बीच कनेक्शन या टाई पैनल और स्पेसर फ़्लोर स्लैब स्थापित किए जाते हैं। फिर वे चढ़ते हैं आंतरिक पैनल सीढ़ी, लैंडिंग और उड़ानें, सीढ़ी के बाहरी दीवार पैनल, वेंटिलेशन ब्लॉक, सैनिटरी केबिन, बाहरी दीवारों और विभाजन के दीवार पैनल। एक खंड के तत्वों को इकट्ठा करने और उन्हें वेल्डिंग द्वारा सुरक्षित करने के बाद, क्रेन को अगले खंड में ले जाया जाता है, और इकट्ठे खंड पर वेल्डिंग का काम पूरा किया जाता है, जोड़ों को सील कर दिया जाता है, और फर्श स्लैब स्थापित किए जाते हैं। इसी क्रम में प्रदर्शन करें अधिष्ठापन कामटियर के सभी बाद के अनुभागों में।

दूसरे स्तर की स्थापना स्थापित संरचनाओं के संरेखण, पहले स्तर के सभी स्थापना जोड़ों की वेल्डिंग और संरचनाओं की सही स्थापना की जियोडेटिक उपकरणों के साथ निगरानी और बाद की स्थापना के लिए कुल्हाड़ियों और निशानों के लेआउट के बाद ही शुरू होती है। संरचनाएँ।

प्रत्येक स्तर पर संरचनाओं की स्थापना शुरू करने से पहले, जिसमें दो या तीन मंजिलें शामिल हो सकती हैं (इमारत की ऊंचाई के साथ स्तंभों की कटाई के आधार पर), भवन के मुख्य संरेखण अक्षों को फर्श या स्तंभ शीर्षों पर चिह्नित किया जाता है, स्थापना क्षितिज निर्धारित किया जाता है, और अक्षीय और अन्य स्थापना जोखिम चिह्नित किए जाते हैं। धुरी के निशानों को हर बार मुख्य संरेखण अक्षों से मापा जाता है और आसन्न अक्षों की सापेक्ष स्थिति की जाँच की जाती है।

सबसे आम बहुमंजिला आवासीय, सार्वजनिक और औद्योगिक फ्रेम इमारतें 6 x 6 और 9 x 9 मीटर के फ्रेम सेल के साथ हैं, अन्य स्पैन भी संभव हैं, उदाहरण के लिए 12 मीटर और मध्यवर्ती। मंजिल की ऊंचाई 3; 3.3; 3.6; 7.2 मीटर इमारतों की चौड़ाई प्रायः 12 है; 18; 24 और 36 मीटर। ऊपरी मंजिलों में 10.8 मीटर तक ऊंचे हॉल हो सकते हैं, जो इमारत या उसके हिस्से की पूरी चौड़ाई में फैले हुए हैं, ओवरहेड क्रेन के साथ या उसके बिना। भवन की लंबाई सेल पैरामीटर का गुणक है।

लोड-बेयरिंग फ़्रेम के लिए, एक, दो, तीन मंजिलों के लिए कॉलम का उपयोग किया जाता है। अंतरिक्ष-नियोजन निर्णयों के आधार पर, इमारतों को क्रॉसबार की अनुप्रस्थ या अनुदैर्ध्य व्यवस्था के साथ बनाया जाता है, जिसके साथ फर्श स्लैब क्रमशः अनुदैर्ध्य या अनुप्रस्थ दिशा में रखे जाते हैं।

बिल्डिंग फ्रेम को असेंबल करना कॉलम, क्रॉसबार, कठोर डायाफ्राम, टाई-डाउन और इंटरफ्लोर फ़्लोर स्लैब स्थापित करने की एक परस्पर जुड़ी प्रक्रिया है। तत्वों को एक क्रम में स्थापित किया जाता है जो फ्रेम की कठोरता और स्थानिक अपरिवर्तनीयता सुनिश्चित करता है। प्रत्येक विशिष्ट मामले में स्थापना अनुक्रम कार्य योजना और स्थापना उपकरणों के सेट द्वारा निर्धारित किया जाता है जिसका उपयोग संरचनाओं की स्थापना और संरेखण के लिए किया जाएगा: व्यक्तिगत (एकल) या समूह उपकरण।

का उपयोग कर स्थापना व्यक्तिगत निधिस्थापना उपकरण.

निर्माण में, व्यक्तिगत स्थापना उपकरण का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जिसकी सहायता से संरचनाओं को संरेखित किया जाता है और अस्थायी रूप से सुरक्षित किया जाता है। मल्टी-स्टोरी फ्रेम की स्थापना के लिए व्यक्तिगत इंस्टॉलेशन उपकरणों के सेट में शामिल हैं (नीचे चित्र देखें, स्थिति ए...सी): वेजेज और लाइनर, सपोर्ट बीम, एंकर डिवाइस, क्लैंप, स्ट्रट्स और क्षैतिज स्ट्रट्स, कंडक्टर। समूह उत्पादों के विपरीत, व्यक्तिगत उत्पाद अधिक बहुमुखी और उपयोग में आसान होते हैं (चित्र 1)।

चावल। 1 - व्यक्तिगत स्थापना उपकरणों के एक सेट का उपयोग करके बहु-मंजिला कॉलम स्थापित करने की योजनाएं: ए - कॉलम और उपकरणों की व्यवस्था, बी - स्ट्रट्स के साथ कॉलम को सुरक्षित करना, सी - कॉलम में स्ट्रट्स को सुरक्षित करने के लिए क्लैंप; 1 - फाउंडेशन ग्लास, 2 - इन्वेंट्री बीम, 3 - कॉलम, 4 - क्लैंप, 5 - स्ट्रट, 6 - स्ट्रट टो बार, 7 - वेजेज, 8 - एंकर डिवाइस, 9 - क्रिंप रस्सी

फाउंडेशन ग्लास में कॉलम के संरेखण और बन्धन के लिए वेज और वेज लाइनर का उपयोग किया जाता है।

सपोर्ट बीम में स्ट्रिप्स से जुड़े दो चैनल होते हैं और स्ट्रट्स को जोड़ने के लिए ऊपरी हिस्से में लूप होते हैं, और निचले हिस्से में - फाउंडेशन ग्लास पर बन्धन के लिए अंत स्टॉप होते हैं (ऊपर चित्र देखें, स्थिति ए, बी)।

एंकर डिवाइस 8 एक यू-आकार का फ्रेम है जिसके ऊपरी हिस्से में छेद होते हैं जिसके माध्यम से एक ग्रिपिंग हुक गुजरता है, जो एक टेंशन नट द्वारा संचालित होता है।

स्ट्रट को कॉलम से जोड़ने के लिए क्लैंप (ऊपर चित्र देखें, आइटम सी) एक कोणीय स्टॉप के रूप में बनाया गया है, जिसे एक तनाव उपकरण के साथ रस्सी का उपयोग करके कॉलम में सुरक्षित किया जाता है।

स्ट्रट्स 5 में टेलीस्कोपिक रूप से जुड़े हुए पाइप होते हैं जिनमें टेंशनिंग टोबार्स 6 होते हैं और समर्थन बीम या अन्य संरचनाओं के क्लैंप और लूप के लूप या आंखों को बांधने के लिए सिरों पर ग्रिपिंग डिवाइस होते हैं।

कंडक्टरों को उन स्तंभों के अस्थायी बन्धन और संरेखण के लिए डिज़ाइन किया गया है जो पहले से स्थापित स्तंभों के शीर्षों की ऊंचाई में जुड़े हुए हैं।

पहले असेंबली टियर के कॉलम उसी तरीके से स्थापित किए जाते हैं जैसे एक मंजिला इमारतों को स्थापित करते समय। हालाँकि, इस मामले में, स्तंभों को पकड़ने के लिए स्ट्रट्स और स्पेसर इस तरह से स्थापित किए जाते हैं कि वे स्तंभों के बीच क्रॉसबार और टाई प्लेटों को बिछाने में हस्तक्षेप न करें। स्तंभों की स्थापना शुरू होने से पहले, सपोर्ट बीम 2 को ग्रिप पर रखा जाता है (ऊपर चित्र देखें) और एंकर उपकरणों का उपयोग करके फाउंडेशन लूप से सुरक्षित किया जाता है। सपोर्ट बीम उन जगहों पर नहीं बिछाए जाते हैं जहां फ्रेम को सख्त करने वाले डायाफ्राम स्थापित होते हैं।

गोदाम में इकट्ठे कॉलम पर एक क्लैंप 4 लगाया जाता है और उस पर दो स्ट्रट्स 5 लटकाए जाते हैं, जिसके बाद कॉलम को लटका दिया जाता है और क्रेन द्वारा उठाया जाता है। स्थापना के लिए प्रस्तुत कॉलम को फाउंडेशन शेल में स्थापित किया गया है और वेज लाइनर्स (वेजेज) 7 और दो स्ट्रट्स 5 का उपयोग करके अस्थायी रूप से सुरक्षित किया गया है। इसके बाद, कॉलम को स्लिंग और संरेखित किया गया है। स्तंभ को दो अक्षों के साथ थियोडोलाइट्स का उपयोग करके ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थापित किया गया है। जैसे-जैसे इंस्टॉलेशन आगे बढ़ता है, कॉलम फाउंडेशन कप में एम्बेडेड होते हैं। दो निचली मंजिलों के स्तर पर क्रॉसबार और स्लैब के साथ फ्रेम को सुरक्षित करने के बाद स्ट्रट्स को कॉलम से हटा दिया जाता है।

क्रॉसबार को कॉलम के बाद लगाया जाता है (नीचे चित्र देखें, पॉज़ ए...सी)। स्थापना से पहले, क्रॉसबार को साफ किया जाता है, सुदृढीकरण आउटलेट को सीधा किया जाता है, एम्बेडेड भागों को सीधा किया जाता है, और क्रॉसबार को कॉलम कंसोल पर सूखा रखा जाता है। इमारत के प्रत्येक संरचनात्मक कक्ष पर, पहले निचले और फिर ऊपरी क्रॉसबार स्थापित किए जाते हैं। कार्यस्थलइंस्टॉलर - इन्वेंट्री साइटों पर।

कार्य निम्नलिखित क्रम में किया जाता है। तीसरी श्रेणी का इंस्टॉलर क्रॉसबार को रिग करता है और क्रेन ऑपरेटर को उठाने का आदेश देता है। ड्राइवर क्रेन की मदद से क्रॉसबार को इंस्टॉलेशन साइट पर ले जाता है। 5वीं श्रेणी का इंस्टॉलर क्रेन के संचालन की निगरानी करता है। चौथी और तीसरी श्रेणी के इंस्टॉलर, समायोज्य मचान प्लेटफार्मों पर होने के कारण, क्रॉसबार लेते हैं, इसे अलमारियों पर रखते हैं और इसकी जांच करते हैं।

अनुप्रस्थ दिशा में, क्रॉसबार को डिज़ाइन स्थिति में स्थापित किया जाता है, उनकी कुल्हाड़ियों (ऊपरी सुदृढीकरण आउटलेट) को अनुदैर्ध्य दिशा में स्तंभों की कुल्हाड़ियों (सुदृढीकरण आउटलेट) के साथ संरेखित किया जाता है, जिससे क्रॉसबार के सिरों के लिए समान समर्थन क्षेत्र बनाए रखा जाता है; कॉलम कंसोल (कंसोल पर क्रॉसबार के सिरों के लिए समर्थन क्षेत्रों में अंतर ± 5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए)।

क्रॉसबार को संरेखित करने के बाद, उनके सहायक एम्बेडेड हिस्सों को कॉलम कंसोल के एम्बेडेड हिस्सों में वेल्ड किया जाता है और क्रॉसबार को स्लिंग किया जाता है (चित्र 2)।

चावल। 2 - क्रॉसबार की स्थापना: ए - कॉलम पर एक अक्षीय चिह्न लगाना, बी - क्रॉसबार की स्थापना, सी - संरेखण के दौरान क्रॉसबार को सीधा करना

यह सुनिश्चित करने के बाद कि माउंटेड सेल में कॉलम और क्रॉसबार डिज़ाइन स्थिति में हैं, इंस्टॉलर अंततः फिटिंग के स्नान वेल्डिंग, एम्बेडेड भागों की वेल्डिंग, जोड़ों की ग्राउटिंग (प्रमाण पत्र के अनुसार कमीशनिंग के बाद) द्वारा क्रॉसबार को सुरक्षित करते हैं वेल्डिंग का काम). फिर फ्रेम को सख्त करने वाले डायाफ्राम को क्रॉसबार की जगह एक शेल्फ के साथ लगाया जाता है (नीचे चित्र देखें, स्थिति ए, बी)।

चावल। 3 - स्थापना आंतरिक दीवारें- सख्त डायाफ्राम - एक फ्रेम बिल्डिंग में: ए - स्थापना, बी - अस्थायी बन्धन; 1 - स्ट्रट, 2 - क्रॉसबार की जगह एक शेल्फ के साथ डायाफ्राम, 3 - यूनिवर्सल स्लिंग, 4 - स्टैंड के साथ समायोज्य क्लैंप

डायाफ्राम के अस्थायी बन्धन और संरेखण के लिए, समायोज्य क्लैंप 4 का उपयोग किया जाता है। इस अवधि में क्रॉसबार को स्थापित करने से पहले क्रॉसबार की जगह बिना शेल्फ के फ्रेम सख्त करने वाले पैनल लगाए जाते हैं। इस मामले में, डायाफ्राम की स्थापना स्थल पर फ्रेम के अस्थायी फास्टनिंग्स के बजाय, स्तंभ के दूसरी तरफ समकक्ष फास्टनिंग्स स्थापित किए जाते हैं, उदाहरण के लिए, क्षैतिज ब्रेसिंग ब्रेसिज़। कार्यस्थल का संगठन और संचालन का क्रम नीचे दिए गए चित्र, स्थिति में दिखाया गया है। ए, बी.

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का मुख्य उद्देश्य किसी इमारत के सहायक फ्रेम के रूप में काम करना है। संरचना की दीर्घायु और विश्वसनीयता इस बात पर निर्भर करती है कि उन्हें कितनी सही और कुशलता से स्थापित किया गया है।

भवन के इस तत्व की असेंबली और स्थापना में थोड़ी सी त्रुटियां सबसे गंभीर परिणामों से भरी होती हैं। इसलिए, ऐसा काम पेशेवर और अनुभवी विशेषज्ञों द्वारा किया जाना चाहिए आवश्यक उपकरण. स्टील और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना के प्रकार और तरीके अलग-अलग हैं, लेकिन अंतिम लक्ष्य एक ही है - संरचना को अधिकतम स्थिरता देना।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का वर्गीकरण

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना

धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना उद्देश्य और उनके पर निर्भर करती है प्रारुप सुविधाये. उद्देश्य की कसौटी के अनुसार संरचनाओं को इसमें विभाजित किया गया है:

नींव;
किरणें;
फार्म;
कॉलम;
प्लेटें।

पहला पूरी इमारत के लिए एक समर्थन के रूप में काम करता है, बाकी - फर्श और लोड-असर संरचनाओं के रूप में, फ्रेम तत्वों का समर्थन करने और एक संरचना से दूसरे में बल स्थानांतरित करने के लिए।

विनिर्माण सुविधाओं के आधार पर, संरचनाओं को विभाजित किया गया है:

अखंड;
पूर्वनिर्मित;
पूर्वनिर्मित अखंड.

अखंड संरचनाएं सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय होती हैं। इनका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां पर बड़े भार की उम्मीद होती है भार वहन करने वाला तत्व. पूर्वनिर्मित संरचनाएं उतनी टिकाऊ नहीं होती हैं, मौसम की स्थिति पर बहुत अधिक निर्भर होती हैं और उनका उपयोग वहां किया जा सकता है जहां विशेष विश्वसनीयता की आवश्यकता नहीं होती है।

लेकिन इन्हें स्थापित करना आसान है और परिवहन के लिए सुविधाजनक है। पूर्वनिर्मित अखंड संरचनाओं में काफी उच्च शक्ति होती है और इस सूचक में वे अखंड से ज्यादा नीच नहीं होते हैं। इसलिए, इनका उपयोग अक्सर पुलों के निर्माण और बहुमंजिला इमारतों के फर्श में किया जाता है।

संरचनाओं की स्थापना के दौरान कार्य के प्रकार

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना मुख्य रूप से पेशेवरों का मामला है

धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना को निम्नलिखित प्रकार के कार्यों में विभाजित किया गया है:

नींव की स्थापना;
भवन के तहखाने में दीवारों की स्थापना;
इंस्टालेशन संरचनात्मक तत्वइमारत का ढाँचा;
वेंटिलेशन तत्वों और ब्लॉकों की स्थापना;
आंतरिक भवन तत्वों की स्थापना.

इस प्रकार के प्रत्येक कार्य के लिए विशेष प्रौद्योगिकी के पालन और उन स्टील और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के उपयोग की आवश्यकता होती है जो सौंपे गए कार्यों के अनुरूप हों।

निर्माण का प्रारंभिक चरण

स्थापना से पहले, प्रारंभिक कार्य किया जाना चाहिए। चूंकि इन संरचनाओं का वजन काफी है, इसलिए वाहनों और विशेष उपकरणों (उदाहरण के लिए, क्रेन) के लिए निर्माण स्थल तक पहुंच पर विचार करना आवश्यक है।

इसके बाद, संरचना की अक्षों को भू-भाग से जोड़ने के लिए भूगणितीय कार्य किया जाता है। यह भी निर्धारित किया जाता है कि किन संरचनाओं का और कितनी मात्रा में उपयोग किया जाना चाहिए। क्षेत्र का सर्वेक्षण करने और प्रारंभिक गणना करने से आप लागत में वृद्धि और गलत तरीके से स्थापित संरचनाओं को फिर से बनाने में समय की बर्बादी से बच सकते हैं।

असेंबली स्थल पर परिवहन के बाद, संरचनाओं को आवश्यक क्रम में बिछाया जाता है। यह काम का एक बहुत ही महत्वपूर्ण और जिम्मेदार हिस्सा है, क्योंकि ट्रस, बीम या स्लैब का कोई मेल नहीं है, और इसे अन्य संरचनाओं के नीचे से बाहर निकालना बहुत मुश्किल है। लेआउट का मूल नियम: यदि संरचनाएं एक-दूसरे के ऊपर खड़ी हैं, तो जो तत्व पहले स्थापित किए गए हैं वे शीर्ष पर होने चाहिए, निचली पंक्ति या विशेष रूप से भारी संरचनाएं लकड़ी के सब्सट्रेट्स पर रखी जानी चाहिए, प्रत्येक संरचना तक उपकरणों की मुफ्त पहुंच होनी चाहिए प्रदान की गई और क्रेन बूम के साथ-साथ सुविधाजनक राफ्टर्स के साथ भाग को पकड़ने की संभावना भी प्रदान की गई।

नींव की स्थापना

गड्ढे में प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का बिछाने और स्थापना एक पूर्व-तैयार योजना के अनुसार की जाती है, जिसमें सभी घटकों के संयोजन का स्थान और क्रम सटीक रूप से चिह्नित होता है। लाइटहाउस ब्लॉक शुरू में गड्ढे में रखे जाते हैं। यह प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को दिया गया नाम है जो नींव के कोनों और संरचना के अक्षों के चौराहों पर स्थित हैं।

अखंड पट्टी नींव

फिर कुशन ब्लॉक बिछाए जाते हैं, जिनके बीच तकनीकी अंतराल छोड़ दिया जाता है (उदाहरण के लिए, केबल या पाइपलाइनों को पारित करने के लिए)। ब्लाकों पट्टी नींवरेत के बिस्तर पर स्थित होना चाहिए।

इसके बाद, नींव की दीवारें और बेसमेंट फर्श स्थापित किए जाते हैं। फर्श पैनलों को कुशन ब्लॉकों में एम्बेडेड भागों में वेल्ड किया जाता है, और पैनलों के बीच के जोड़ों को सीमेंट मोर्टार से भर दिया जाता है। प्रबलित कंक्रीट नींव संरचनाओं की स्थापना के लिए ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज रूप से, एक स्तर के साथ दीवारों के निरंतर संरेखण की आवश्यकता होती है।

स्थापना के पूरा होने पर, एक इंस्टॉलेशन क्षितिज स्थापित किया जाता है - डिज़ाइन चिह्न तक पहुंचने और शीर्ष किनारे को समतल करने के लिए दीवारों के शीर्ष पर एक सीमेंट परत। इसके बाद, बेसमेंट बनाया जाता है, और बेसमेंट को उन स्लैबों से ढक दिया जाता है जो इसकी छत बनाते हैं और साथ ही निचली मंजिल का फर्श भी बनाते हैं।

प्रीकास्ट कंक्रीट नींव थोड़े अलग क्रम में स्थापित की जाती हैं। सबसे पहले, गड्ढे के तल पर एक स्लैब बिछाया जाता है, जिस पर ग्लास ब्लॉक को वेल्ड किया जाता है। इसे एक प्रकार के "बिस्तर" पर रखा जाता है जिसमें सीमेंट का घोल होता है। ब्लॉक नींव क्रेन द्वारा स्थापित की जाती हैं, और उन्हें वजन के अनुसार सही स्थिति में रखा जाता है।

स्तम्भों की स्थापना

स्तंभों पर स्थापना से पहले, ऊपर और नीचे के चार चेहरों पर अक्षों को इंगित करने वाले निशान लगाए जाते हैं। स्तंभों को स्थापना स्थल के सामने इस तरह से बिछाया जाता है कि क्रेन न्यूनतम गति करती है, और श्रमिकों के लिए संरचनाओं का निरीक्षण करना और उन्हें सुरक्षित करना सुविधाजनक होता है। स्तंभ को नींव पर लगे ग्लास में स्थापित किया गया है।

स्तंभ को क्रेन हुक से इस प्रकार जोड़ा जाता है कि उठाने पर यह लंबवत खड़ा रहता है;
क्रेन स्तंभ को ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखती है। कॉलम के वजन के आधार पर उपयोग करें विभिन्न तरीकेउठाना - रोटरी, स्लाइडिंग रोटेशन। स्तंभों को कसने के लिए, घर्षण या पिन ग्रिप्स का उपयोग किया जाता है;
नींव को नीचे करना और स्थिति को संरेखित करना। कॉलम को क्रेन से तब तक नहीं हटाया जाना चाहिए जब तक कि लेवल और थियोडोलाइट का उपयोग करके इसकी सही स्थिति स्पष्ट रूप से निर्धारित न हो जाए।

स्तंभ को मामूली झुकाव के बिना सख्ती से लंबवत खड़ा होना चाहिए। इसके समायोजन के लिए कॉलम का अस्थायी बन्धन वेज लाइनर्स का उपयोग करके किया जाता है।

अगला चरण फाउंडेशन ग्लास में कॉलम को सुरक्षित करना है। यह स्तंभ के जोड़ों में इंजेक्शन द्वारा निर्मित किया जाता है ठोस मोर्टार(आमतौर पर एक वायवीय सुपरचार्जर)। एक बार जब कंक्रीट अपनी डिजाइन शक्ति के 50% तक पहुंच जाए, तो वेज लाइनर्स को हटाया जा सकता है। कॉलम पर लोड के साथ-साथ बीम बिछाने से संबंधित आगे का काम मिश्रण के पूरी तरह से सख्त होने के बाद ही किया जाता है।

बीम और छत ट्रस की स्थापना

प्रबलित कंक्रीट संरचनाएँ

बीम और छत ट्रस या तो छत के स्लैब के साथ या अलग से स्थापित किए जाते हैं। भवन के मुख्य भाग की धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना डिजाइन आवश्यकताओं के आधार पर की जाती है।

ट्रस स्थापित करने से पहले, सभी समर्थन क्षेत्रों को संरेखित और साफ किया जाता है और धुरी के निशान चिह्नित किए जाते हैं। इसके बाद, संरचनाओं को स्थापना स्थल पर पहुंचाया जाता है, स्लिंगिंग और उठाने का कार्य किया जाता है। जब किसी समर्थन पर स्थापित किया जाता है, तो ट्रस या बीम को अस्थायी रूप से बने स्पेसर से सुरक्षित किया जाता है धातु के पाइप, जो उठान शुरू होने से पहले जोड़ दिए जाते हैं।

इसके बाद, ट्रस को समायोजित किया जाता है और लागू जोखिमों के अनुसार स्थिरता और सही स्थापना के लिए जाँच की जाती है। ट्रस या बीम को इस तरह से स्थित किया जाना चाहिए कि इमारत की ज्यामिति का उल्लंघन न हो और फ्रेम के अक्षों के सापेक्ष शिफ्ट न हो।

पूरी जांच के बाद ही तत्व को अंतिम रूप से सुरक्षित किया जाता है। एम्बेडेड भागों को बेस प्लेट या कॉलम हेड के साथ-साथ पहले से स्थापित ट्रस में वेल्ड किया जाता है। आपको वॉशर को भी वेल्ड करना चाहिए सहारा देने की सिटकनी. केवल बाद पूर्ण स्थापनाबीम और ट्रस को खोला जा सकता है।

फ्रेम खड़ा होने के बाद, एक क्षैतिज सख्त बेल्ट स्थापित किया जाता है, जो ऊपरी छोर से गुजरने वाली एक अखंड प्रबलित कंक्रीट बीम है भार वहन करने वाली दीवारें. इसका कार्य संरचना की क्षैतिज कठोरता सुनिश्चित करना है।

स्लैब की स्थापना

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की किसी भी स्थापना की तरह, स्लैब की स्थापना की आवश्यकता होती है प्रारंभिक तैयारी. स्पैन ट्रस पर मचान या बाड़ लगाना आवश्यक है। स्लैब स्थापित करने के दो मुख्य तरीके हैं - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ। पहले मामले में, क्रेन स्पैन के साथ चलती है, दूसरे में - स्पैन के पार। कोटिंग साइट पर पहुंचाने के लिए कोटिंग स्लैब को स्तंभों के बीच ढेर कर दिया जाता है।

घर बनाना

पहला स्लैब खेत में पहले से चिह्नित जगह पर बिछाया जाता है, बाकी को उसके करीब रखा जाता है। यदि इमारत फ़्रेमयुक्त है, तो क्रॉसबार, पर्लिन और स्पेसर स्लैब स्थापित करने के बाद फर्श स्लैब बिछाए जाते हैं, और यदि यह फ़्रेम रहित है, तो दीवारें बनाने के बाद। सतह पर स्लैब बिछाते समय मोर्टार से एक "बिस्तर" बनाया जाता है। अतिरिक्त घोल को प्लेट द्वारा ही निचोड़ दिया जाता है। पहली प्लेट को ट्रस में चार नोड्स में वेल्ड किया जाना चाहिए, बाद वाले को तीन में। अंतर-संयुक्त जोड़ों को सीमेंट और रेत के घोल से सील कर दिया जाता है।

दीवार पैनलों की स्थापना

इमारत का ढांचा खड़ा करने और फर्श बिछाने के बाद दीवार पैनल लगाए जाते हैं। उठाने से पहले, पैनलों को कैसेट में समूहीकृत किया जाता है। इस भंडारण विधि के साथ, दीवारों के निर्माण के लिए धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना सबसे तर्कसंगत है। कैसेट दीवार और नल के बीच, नल के पीछे और उसके सामने भी स्थित हो सकते हैं।

पैनलों को इंस्टॉलरों द्वारा केवल भवन के अंदर से स्थापित किया जाता है। दीवार के पैनल दो स्तंभों के बीच एक खंड के साथ इमारत की पूरी ऊंचाई पर लगाए गए हैं। इसलिए, एक कैसेट में इतनी संख्या में पैनल होने चाहिए कि वह पूरे क्षेत्र को उसकी पूरी ऊंचाई तक कवर कर सके।

पैनल को इंस्टॉलरों द्वारा कॉलम के साथ इस संरचना के जंक्शन पर स्वीकार किया जाता है। ऐसा करने के लिए, श्रमिकों को पहले से इन बिंदुओं तक पहुंच प्रदान करना आवश्यक है। यदि कोई अनुप्रस्थ ओवरलैप नहीं है, तो आपको पालने, मचान या लिफ्ट स्थापित करनी होगी।

पैनलों की पहली पंक्ति की स्थापना का विशेष महत्व है, इसलिए उनकी स्थिति और लागू जोखिमों के अनुपालन की विशेष रूप से सावधानीपूर्वक जांच की जाती है। बाहरी पैनलन केवल सहायक और सुरक्षात्मक, बल्कि सौंदर्य संबंधी कार्य भी करते हैं। इसलिए, पैनलों के बीच के सीम को न केवल सावधानीपूर्वक, बल्कि बहुत सावधानी से सील किया जाना चाहिए और स्थापित मानकों से अधिक नहीं होना चाहिए।

ऊपरी मंजिल के स्लैब की स्थापना से पहले आंतरिक दीवार पैनल स्थापित किए जाते हैं। पैनलों को क्लैंप के साथ कॉलम से और फर्श स्लैब से स्ट्रट्स के साथ बांधा जाता है। अंतिम समेकन दीवार के पैनलोंइन्हें बिल्डिंग फ्रेम के तत्वों में वेल्डिंग करके तैयार किया जाता है।

भवन के इस तत्व की असेंबली और स्थापना में थोड़ी सी भी त्रुटियां सबसे अधिक होती हैं गंभीर परिणाम. इसलिए, ऐसा कार्य आवश्यक उपकरणों से लैस पेशेवर और अनुभवी विशेषज्ञों द्वारा किया जाना चाहिए। स्टील और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना के प्रकार और तरीके अलग-अलग हैं, लेकिन अंतिम लक्ष्य एक ही है - संरचना को अधिकतम स्थिरता देना।

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं का वर्गीकरण

धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना उद्देश्य और उनकी डिज़ाइन सुविधाओं पर निर्भर करती है।

उद्देश्य की कसौटी के अनुसार संरचनाओं को इसमें विभाजित किया गया है:

नींव;

विनिर्माण सुविधाओं के आधार पर, संरचनाओं को विभाजित किया गया है:

अखंड;

पूर्वनिर्मित;

पूर्वनिर्मित अखंड.

अखंड संरचनाएं सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय होती हैं। उनका उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां लोड-असर तत्व पर बड़ा भार अपेक्षित होता है। पूर्वनिर्मित संरचनाएं उतनी टिकाऊ नहीं होती हैं, मौसम की स्थिति पर बहुत अधिक निर्भर होती हैं और उनका उपयोग वहां किया जा सकता है जहां विशेष विश्वसनीयता की आवश्यकता नहीं होती है।

संरचनाओं की स्थापना के दौरान कार्य के प्रकार

नींव की स्थापना;

भवन के तहखाने में दीवारों की स्थापना;

भवन के ढांचे के संरचनात्मक तत्वों की स्थापना;

वेंटिलेशन तत्वों और ब्लॉकों की स्थापना;

आंतरिक भवन तत्वों की स्थापना.

निर्माण का प्रारंभिक चरण

नींव की स्थापना

फिर कुशन ब्लॉक बिछाए जाते हैं, जिनके बीच तकनीकी अंतराल छोड़ दिया जाता है (उदाहरण के लिए, केबल या पाइपलाइनों को पारित करने के लिए)। स्ट्रिप फाउंडेशन ब्लॉक रेत के बिस्तर पर स्थित होने चाहिए।

स्तम्भों की स्थापना

स्थापना से पहले, अक्षों को चिह्नित करने वाले निशान स्तंभों के चारों किनारों, ऊपर और नीचे पर लगाए जाते हैं। प्रबलित कंक्रीट कॉलम स्थापना स्थल के सामने इस तरह से बिछाए जाते हैं कि क्रेन कम से कम गति करती है, और श्रमिकों के लिए संरचनाओं का निरीक्षण करना और उन्हें सुरक्षित करना सुविधाजनक होता है। स्तंभ को नींव पर लगे कांच में स्थापित किया गया है।

स्तंभ को क्रेन हुक से इस प्रकार जोड़ा जाता है कि उठाने पर यह लंबवत खड़ा रहता है;

क्रेन स्तंभ को ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखती है। स्तंभ के वजन के आधार पर, विभिन्न उठाने के तरीकों का उपयोग किया जाता है - रोटरी, स्लाइडिंग रोटेशन। स्तंभों को कसने के लिए, घर्षण या पिन ग्रिप्स का उपयोग किया जाता है;

नींव को नीचे करना और स्थिति को संरेखित करना। कॉलम को क्रेन से तब तक नहीं हटाया जाना चाहिए जब तक कि लेवल और थियोडोलाइट का उपयोग करके इसकी सही स्थिति स्पष्ट रूप से निर्धारित न हो जाए।

अगला चरण नींव के खोल में स्तंभ को सुरक्षित करना है। इसका उत्पादन स्तंभ के जोड़ों में कंक्रीट मोर्टार इंजेक्ट करके किया जाता है (आमतौर पर वायवीय ब्लोअर के साथ)। एक बार जब कंक्रीट अपनी डिजाइन शक्ति के 50% तक पहुंच जाए, तो वेज लाइनर्स को हटाया जा सकता है। कॉलम पर लोड के साथ-साथ बीम बिछाने से संबंधित आगे का काम मिश्रण के पूरी तरह से सख्त होने के बाद ही किया जाता है।

बीम और छत ट्रस की स्थापना

ट्रस स्थापित करने से पहले, सभी समर्थन क्षेत्रों को संरेखित और साफ किया जाता है और धुरी के निशान चिह्नित किए जाते हैं। इसके बाद, संरचनाओं को स्थापना स्थल पर पहुंचाया जाता है, स्लिंगिंग और उठाने का कार्य किया जाता है। जब किसी समर्थन पर रखा जाता है, तो ट्रस या बीम को अस्थायी रूप से धातु के पाइप से बने स्पेसर द्वारा सुरक्षित किया जाता है, जो उठाने से पहले जुड़े होते हैं।

पूरी जांच के बाद ही तत्व को अंतिम रूप से सुरक्षित किया जाता है। एम्बेडेड भागों को बेस प्लेट या कॉलम हेड के साथ-साथ पहले से स्थापित ट्रस में वेल्ड किया जाता है। एंकर बोल्ट के वॉशर को भी वेल्ड किया जाना चाहिए। बीम और ट्रस पूरी तरह से स्थापित होने के बाद ही उन्हें खोला जा सकता है।

फ्रेम खड़ा होने के बाद, एक क्षैतिज सख्त बेल्ट स्थापित किया जाता है, जो लोड-असर वाली दीवारों के ऊपरी छोर से गुजरने वाली एक अखंड प्रबलित कंक्रीट बीम है। इसका कार्य संरचना की क्षैतिज कठोरता सुनिश्चित करना है।

स्लैब की स्थापना

प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की किसी भी स्थापना की तरह, स्लैब की स्थापना के लिए प्रारंभिक तैयारी की आवश्यकता होती है। स्पैन ट्रस पर मचान या बाड़ लगाना आवश्यक है। स्लैब स्थापित करने के दो मुख्य तरीके हैं - अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ। पहले मामले में, क्रेन स्पैन के साथ चलती है, दूसरे में - स्पैन के पार। कोटिंग साइट पर पहुंचाने के लिए कोटिंग स्लैब को स्तंभों के बीच ढेर कर दिया जाता है।

दीवार पैनलों की स्थापना

पैनलों की पहली पंक्ति की स्थापना का विशेष महत्व है, इसलिए उनकी स्थिति और लागू जोखिमों के अनुपालन की विशेष रूप से सावधानीपूर्वक जांच की जाती है। बाहरी पैनल न केवल समर्थन और सुरक्षात्मक, बल्कि सौंदर्य संबंधी कार्य भी करते हैं। इसलिए, पैनलों के बीच के सीम को न केवल सावधानीपूर्वक, बल्कि बहुत सावधानी से सील किया जाना चाहिए और स्थापित मानकों से अधिक नहीं होना चाहिए।

ऊपरी मंजिल के स्लैब की स्थापना से पहले आंतरिक दीवार पैनल स्थापित किए जाते हैं। पैनलों को क्लैंप के साथ कॉलम से और फर्श स्लैब से स्ट्रट्स के साथ बांधा जाता है। दीवार पैनलों का अंतिम बन्धन उन्हें भवन के फ्रेम के तत्वों में वेल्डिंग करके किया जाता है।

धातु संरचनाओं की विशेषताएं

धातु की एक विशिष्ट विशेषता भवन संरचनाएँउनकी विकृति की प्रवृत्ति, महत्वपूर्ण वजन और निर्माण में विशेष सटीकता है। इसलिए, परिवहन, स्टैकिंग, उठाने और स्थापना के लिए विशेष देखभाल और ध्यान की आवश्यकता होती है।

सामान्य तौर पर, धातु और प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की स्थापना मौलिक रूप से भिन्न नहीं होती है, लेकिन धातु उत्पाद अक्सर पूर्वनिर्मित होते हैं, जो उन्हें न केवल जमीन पर, बल्कि सीधे स्थापना स्थल पर भी इकट्ठा करने की अनुमति देता है।