अपने घरेलू वर्कशॉप के लिए अपनी मशीनें और उपकरण कैसे बनाएं। घरेलू कार्यशाला के लिए घरेलू मशीनें और उपकरण - एक विस्तृत अवलोकन घरेलू उपकरणों और उपकरणों की विशेषताएं

ड्रिल और हैंड ड्रिल

ड्रिल - डीपीआर-52 इंजन, प्रिंटर और हेयर ड्रायर में पाया जाता है। हाथ वाली ड्रिल- इंजन से कार कंप्रेसर, छोटी हीट गन और हेयर ड्रायर में पाया जाता है।

ड्रिल 2

बदली जाने योग्य युक्तियों के साथ ड्रिल करें। मोटर पीआईवी एमटीएम, एक ऊर्ध्वाधर टेप रिकॉर्डर के टेप ड्राइव से, बल्गेरियाई। टैकोमीटर हटा दिया जाता है, और उसके स्थान पर ड्रिल का लचीला शाफ्ट लगा दिया जाता है। मोटर अक्ष से घूर्णन कसकर फिट किए गए स्प्रिंग का उपयोग करके शाफ्ट तक प्रेषित किया जाता है। धुरी के दाहिनी ओर मजबूत किया गया हीरा ब्लेडबर्स को सीधा करने के लिए पूरा तंत्र दो डिग्री की स्वतंत्रता के साथ एक धारक में तय किया गया है और आसानी से बाएं और दाएं, आगे और पीछे घूमता है। संपूर्ण संरचना शीर्ष दाईं ओर डेस्कटॉप पर निलंबित है और काम में हस्तक्षेप नहीं करती है। आप मोटर को टेबल में दबा सकते हैं ताकि ड्रिल नली लंबवत ऊपर की ओर फैले।

उत्कीर्णन ड्रिल

उत्कीर्णन कार्य के लिए ड्रिल. मोटर 8,000 आरपीएम पर चलती है, नली 10,000 आरपीएम तक चलती है। मोटर और नली एक्सल पर लगे स्प्रिंग से जुड़े होते हैं।

ड्रिल 1

एक वायवीय ड्रिल से एक तंत्र के साथ संभाल। मोटर एक एडॉप्टर रिंग के माध्यम से लगे टरबाइन तक रोटेशन पहुंचाती है। ड्रिल बॉडी में पहले से ही लगभग 3:1 का एक ग्रहीय गियरबॉक्स शामिल है। बहुत शक्तिशाली मशीन. टर्निंग कार्य की आवश्यकता थी: एक एडॉप्टर रिंग, शाफ्ट पर एक झाड़ी, और मोर्स टेपर का आकार 2ए में समायोजन। हाई करंट बटन लगाना कठिन था।

ड्रिल 2

बुल्गारिया में बनी मोटर PIV 6 25/3A, एक ऊर्ध्वाधर टेप रिकॉर्डर/ड्राइव से 5 से 40 V तक संचालित होती है। टैकोमीटर (रियर) का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन यह पूरी संरचना को अच्छी तरह से संतुलित करता है। बटन लोहे से संपर्क समूह पर कार्य करता है, शक्तिशाली है और जलता नहीं है।

काटने की मशीन 1

कटिंग मशीन 1 0.5-2 मिमी की मोटाई के साथ अप्रबलित अपघर्षक डिस्क के लिए बनाई गई है। चल मेज. "ब्रेकिंग" रोकनेवाला दिखाई दे रहा है।

काटने की मशीन 2

कटिंग मशीन 2 0.5-2 मिमी की मोटाई के साथ अप्रबलित अपघर्षक डिस्क के लिए बनाई गई है। ऊपरी और निचली तालिकाओं से दो कार्यशील स्थितियाँ, इसलिए मोटर विपरीत दिशा में है। मैं बोर्ड काटता हूं, चाबियां बनाता हूं, ट्रांसफार्मर के लिए फ्रेम काटता हूं।

ड्रिलिंग मशीन 1

ड्रिलिंग मशीन के साथ कॉलेट चक 0.8 मिमी से. "एल्यूमीनियम टैग प्रेस" नामक तंत्र के अवशेषों से निर्मित। इंजन डीपीआर-52, मैंने पूरी संरचना की सुंदरता के लिए ही एक्सल को लंबा किया। ड्रिल स्ट्रोक - 20 मिमी. ड्रिल बॉक्स दिखाई दे रहा है और अपघर्षक डिस्कड्रिल को सीधा करने के लिए शीर्ष पर इंजन अक्ष पर।

सैंडिंग मशीन 2

2ए के लिए चैम्बर वाली बर्निशिंग मशीन। एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल से बने एक स्टैंड में एक वर्म गियर होता है, इसकी मदद से बीयरिंग पर गाड़ी ड्रिल के नीचे 80 मिमी तक चलती है अलग-अलग लंबाई. हैंडल स्वयं मोटर को 20 मिमी और घुमाता है। मोटर अक्ष के शीर्ष पर फिनिशिंग ड्रिल के लिए एक अपघर्षक डिस्क है, जो एक फ्रेम द्वारा संरक्षित है। मोटर बल्गेरियाई है, एक टेप रिकॉर्डर से, प्रोफ़ाइल एक डिस्प्ले केस से है, कीड़ा एक पानी के वाल्व से है, बीयरिंग एक वापस लेने योग्य टेबल से है।

सैंडिंग मशीन 3

यह एक खूबसूरत मशीन है. आधार - के लिए फ्रेम रैखिक गति 8-इंच ड्राइव हेड. छह बियरिंग पर. कारतूस को उसी ड्राइव के पंखे से आस्तीन में तय किया गया है। वर्म गियर - 5 इंच फ्लॉपी से, गोल हैंडलऊपर। ड्रिल स्ट्रोक का अंतिम 20 मिमी एक अलग हैंडल से किया जाता है। मोटर से ट्रांसमिशन एक रबर बेल्ट है, लेकिन एक फ्लैट बेल्ट बेहतर है। मैं इंजन को मजबूत बनाऊंगा.

विभिन्न शिल्प, फर्नीचर बनाना, मरम्मत स्वयं करेंकारें न केवल हमारे लोगों की निर्माण करने की जन्मजात क्षमता के कारण लोकप्रिय हैं। यह पारिवारिक बजट के लिए भी एक अच्छी बचत है।

हालाँकि, ऐसे शौक के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है। हर घर में बिजली सहित बुनियादी हाथ उपकरण होते हैं। ड्रिल, स्क्रूड्राइवर, ग्राइंडर, मैनुअल परिपत्र देखा, आरा।

ये डिवाइस काम को आसान बनाते हैं घर का नौकर, लेकिन उनकी मदद से पेशेवर तरीके से काम करना असंभव है।होम वर्कशॉप को कॉम्पैक्ट मशीनों से सुसज्जित किया जाना चाहिए।

घरेलू कार्यशाला के लिए घरेलू मशीनों की समीक्षा - वीडियो

ऐसे उपकरण विशेष दुकानों द्वारा प्रचुर मात्रा में पेश किए जाते हैं।

सुसज्जित होना कार्यस्थलऐसे शस्त्रागार से, आप जो चाहें बना सकते हैं। लेकिन उपकरण की उच्च लागत शिल्प के उत्पादन में बचत को नकार देती है।

केवल एक ही चीज़ बची है - मशीनें स्वयं बनाना। घरेलू उपकरण फ़ैक्टरी उपकरण से भी बदतर काम नहीं कर सकते। इसके अलावा, क्षमताओं का विस्तार करने के लिए रचनात्मक जानकारी का योगदान दिया जा सकता है।

होम वुडवर्किंग वर्कशॉप के लिए घरेलू मशीनें

लकड़ी का खराद

इसे मौजूदा उपकरणों से बनाया जा सकता है। पर्याप्त मजबूत मेज, या केवल ठोस बोर्डपैरों पर स्थापित. यह स्टैंड होगा.

लकड़ी के वर्कपीस के लिए क्लैंपिंग स्पिंडल आवश्यक नहीं है।साथ ही एक अलग ड्राइव मोटर भी। वहाँ एक सरल है व्यापक समाधान- बिजली की ड्रिल।

यदि कोई गति नियंत्रक है - आम तौर पर बढ़िया। कारतूस में फिक्स किया गया पंख ड्रिललकड़ी पर. इसे संशोधित करने की आवश्यकता है: त्रिशूल के रूप में काम करने वाले किनारे को तेज करें।

अगला आवश्यक तत्व टेलस्टॉक है।धातु के खराद में लंबे रिक्त स्थान को सहारा देना आवश्यक होता है। क्लैंपिंग स्पिंडल के बिना मशीन पर लकड़ी संसाधित करते समय, टेलस्टॉक एक लॉकिंग तत्व होता है। वह त्रिशूल के विरुद्ध रिक्त स्थान को दबाती है और उसे घूर्णन की धुरी पर सहारा देती है।

चित्रण में विशिष्ट टेलस्टॉक डिज़ाइन।


ऐसी मशीन में कटर सपोर्ट में नहीं लगा होता है। लकड़ी के रिक्त स्थानकार्रवाई की जा रही है हाथ की छेनी, जो टूल रेस्ट पर टिका होता है।

कई घरेलू कारीगर इस बारे में सोच रहे हैं कि अपना खुद का धातु खराद कैसे बनाया जाए। इस इच्छा को इस तथ्य से समझाया गया है कि ऐसे उपकरण की मदद से, जो बहुत सस्ता होगा, आप धातु के वर्कपीस को आवश्यक आयाम और आकार देते हुए, टर्निंग ऑपरेशन की एक बड़ी श्रृंखला को प्रभावी ढंग से निष्पादित कर सकते हैं। सबसे सरल चीज़ प्राप्त करना बहुत आसान प्रतीत होगा टेबल मशीनऔर इसे अपने वर्कशॉप में उपयोग करें, लेकिन ऐसे उपकरणों की काफी लागत को देखते हुए, इसे स्वयं बनाने में समय खर्च करना समझ में आता है।

एक घर का बना खराद काफी संभव है

खराद का उपयोग करना

एक खराद, जो भागों के प्रसंस्करण के लिए उपकरणों की श्रृंखला में सबसे पहले दिखाई देने वालों में से एक था विभिन्न सामग्रियां, धातु सहित, आपको उत्पाद बनाने की अनुमति देता है विभिन्न रूपऔर आकार. ऐसी इकाई की मदद से आप बाहरी और मोड़ सकते हैं आंतरिक सतहेंवर्कपीस, छेद ड्रिल करें और उन्हें आवश्यक आकार में बोर करें, बाहरी या आंतरिक धागे काटें, उत्पाद की सतह को वांछित राहत देने के लिए रोल करें।

सीरियल मेटल लेथ एक बड़ा उपकरण है, जिसे संचालित करना इतना आसान नहीं है, और इसकी लागत को किफायती कहना बहुत मुश्किल है। ऐसी इकाई को डेस्कटॉप उपकरण के रूप में उपयोग करना आसान नहीं है, इसलिए इसे स्वयं करना ही उचित है। ऐसी मिनी-मशीन का उपयोग करके, आप न केवल धातु, बल्कि प्लास्टिक और लकड़ी से बने वर्कपीस को भी जल्दी से बदल सकते हैं।

ऐसे उपकरण एक गोल क्रॉस-सेक्शन वाले भागों को संसाधित करते हैं: धुरी, उपकरण हैंडल, पहिये, फर्नीचर के संरचनात्मक तत्व और किसी अन्य उद्देश्य के लिए उत्पाद। ऐसे उपकरणों में, वर्कपीस एक क्षैतिज विमान में स्थित होता है, जबकि इसे घुमाया जाता है, और अतिरिक्त सामग्री को मशीन समर्थन में सुरक्षित रूप से तय किए गए कटर द्वारा हटा दिया जाता है।

इसके डिजाइन की सादगी के बावजूद, ऐसी इकाई को सभी कामकाजी भागों के आंदोलनों के स्पष्ट समन्वय की आवश्यकता होती है ताकि प्रसंस्करण अत्यधिक सटीकता के साथ किया जा सके और अच्छी गुणवत्ताकार्यान्वयन।

चित्रों के साथ घर में बने खराद का एक उदाहरण

आइए असेंबल के लिए कार्य विकल्पों में से एक पर करीब से नज़र डालें अपने दम पर खराद, पर्याप्त उच्च गुणवत्ताजिसका वह सही हकदार है करीबी ध्यान. इस घरेलू उत्पाद के लेखक ने चित्रों पर भी कंजूसी नहीं की, जिसके अनुसार इस उपकरण का सफलतापूर्वक निर्माण किया गया था।

बेशक, हर किसी को व्यवसाय के लिए इस तरह के गहन दृष्टिकोण की आवश्यकता नहीं होती है; अक्सर घरेलू जरूरतों के लिए सरल डिजाइन बनाए जाते हैं, लेकिन अच्छे विचारों के दाता के रूप में, यह मशीन बिल्कुल उपयुक्त है।

उपस्थितिमशीन के मुख्य घटक कैलिपर, टूल होल्डर और चक
टेलस्टॉक का पार्श्व दृश्य टेलस्टॉक का नीचे का दृश्य
गाइड शाफ्ट कैलिपर डिज़ाइन इंजन ड्राइव
ड्राइंग नंबर 1 ड्राइंग नंबर 2 ड्राइंग नंबर 3

संरचनात्मक इकाइयाँ

किसी भी खराद, जिसमें घरेलू खराद भी शामिल है, में निम्नलिखित शामिल होते हैं संरचनात्मक तत्व: एक सहायक फ्रेम - बिस्तर, दो केंद्र - ड्राइविंग और संचालित, दो हेडस्टॉक - आगे और पीछे, स्पिंडल, सपोर्ट, ड्राइव यूनिट - इलेक्ट्रिक मोटर।

डिवाइस के सभी तत्व फ्रेम पर रखे गए हैं; यह मुख्य है भार वहन करने वाला तत्वखराद. हेडस्टॉक एक स्थिर संरचनात्मक तत्व है जिस पर इकाई का घूमने वाला स्पिंडल स्थित होता है। फ्रेम के सामने वाले हिस्से में मशीन का ट्रांसमिशन मैकेनिज्म होता है, जिसकी मदद से इसके घूमने वाले तत्व इलेक्ट्रिक मोटर से जुड़े होते हैं।

यह इस ट्रांसमिशन तंत्र के लिए धन्यवाद है कि संसाधित होने वाले वर्कपीस को रोटेशन प्राप्त होता है। टेलस्टॉक, सामने वाले के विपरीत, प्रसंस्करण की दिशा के समानांतर चल सकता है; इसका उपयोग संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के मुक्त सिरे को ठीक करने के लिए किया जाता है।

एक घर में बने धातु के खराद को किसी भी इलेक्ट्रिक मोटर से सुसज्जित किया जा सकता है, भले ही वह बहुत शक्तिशाली न हो, लेकिन बड़े आकार के वर्कपीस को संसाधित करते समय ऐसी मोटर ज़्यादा गरम हो सकती है, जिससे यह बंद हो जाएगी और, संभवतः, विफलता हो सकती है।

आमतौर पर, इलेक्ट्रिक मोटरें घर में बने खराद पर स्थापित की जाती हैं, जिसकी शक्ति 800-1500 W की सीमा में होती है।

भले ही ऐसी इलेक्ट्रिक मोटर में क्रांतियों की संख्या कम हो, उपयुक्त ट्रांसमिशन तंत्र का चयन करके समस्या का समाधान किया जाता है। ऐसे इलेक्ट्रिक मोटरों से टॉर्क संचारित करने के लिए, आमतौर पर बेल्ट ड्राइव का उपयोग किया जाता है या चेन तंत्र का उपयोग बहुत कम किया जाता है;

मिनी-लेथ, जो घरेलू कार्यशालाओं में सुसज्जित हैं, उनके डिजाइन में ऐसा ट्रांसमिशन तंत्र भी नहीं हो सकता है: यूनिट का घूर्णन चक सीधे इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट पर तय किया गया है।

वहां एक है महत्वपूर्ण नियम: मशीन के दोनों केंद्र, ड्राइविंग और संचालित, एक ही धुरी पर सख्ती से स्थित होने चाहिए, जो इसके प्रसंस्करण के दौरान वर्कपीस के कंपन से बच जाएगा। इसके अलावा, भाग का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो ललाट-प्रकार के मॉडल के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: एक अग्रणी केंद्र के साथ। इस तरह के निर्धारण की समस्या को जॉ चक या फेसप्लेट का उपयोग करके हल किया जाता है।

दरअसल, आप अपने हाथों से खराद बना सकते हैं लकड़ी का फ्रेम, लेकिन, एक नियम के रूप में, इन उद्देश्यों के लिए धातु प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। खराद फ्रेम की उच्च कठोरता की आवश्यकता होती है ताकि ड्राइविंग और संचालित केंद्रों के स्थान की सटीकता यांत्रिक भार से प्रभावित न हो, और उपकरण के साथ इसका टेलस्टॉक और समर्थन इकाई की धुरी के साथ स्वतंत्र रूप से चलता रहे।

धातु खराद को इकट्ठा करते समय, उसके सभी तत्वों के विश्वसनीय निर्धारण को सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है, उन भारों को ध्यान में रखना सुनिश्चित करें जिनके तहत उन्हें ऑपरेशन के दौरान अधीन किया जाएगा। आपकी मिनी-मशीन के आयाम और इसमें कौन से संरचनात्मक तत्व शामिल होंगे, यह उपकरण के उद्देश्य से प्रभावित होगा, साथ ही उन वर्कपीस के आकार और आकार पर भी निर्भर करेगा जिन्हें इस पर संसाधित करने की योजना है। इलेक्ट्रिक मोटर की शक्ति, जिसे आपको ड्राइव के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता होगी, इन मापदंडों पर निर्भर करेगी, साथ ही यूनिट पर नियोजित भार के आकार पर भी निर्भर करेगी।

धातु के खरादों को सुसज्जित करने के लिए, कम्यूटेटर इलेक्ट्रिक मोटरों को चुनने की अनुशंसा नहीं की जाती है जो एक में भिन्न हों अभिलक्षणिक विशेषता. ऐसे इलेक्ट्रिक मोटरों के शाफ्ट क्रांतियों की संख्या, साथ ही वर्कपीस द्वारा विकसित केन्द्रापसारक बल, लोड कम होने के साथ तेजी से बढ़ता है, जिसके कारण भाग आसानी से चक से बाहर उड़ सकता है और ऑपरेटर को गंभीर रूप से घायल कर सकता है।

यदि आप अपनी मिनी-मशीन पर छोटे और हल्के भागों को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं तो ऐसी इलेक्ट्रिक मोटरों का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन इस मामले में भी, इसे गियरबॉक्स से लैस करना आवश्यक है जो केन्द्रापसारक बल में अनियंत्रित वृद्धि को रोक देगा।

अभ्यास और डिज़ाइन गणनाओं से यह पहले ही सिद्ध हो चुका है कि टर्निंग इकाइयों के लिए जिन पर 70 सेमी तक लंबे और 10 सेमी व्यास तक के धातु के वर्कपीस को संसाधित किया जाएगा, इसका उपयोग करना सबसे अच्छा है अतुल्यकालिक विद्युत मोटरें 800 W से बिजली. इस प्रकार के इंजनों में भार होने पर स्थिर घूर्णन गति की विशेषता होती है, और जब यह कम हो जाती है, तो यह अनियंत्रित रूप से नहीं बढ़ती है।

यदि आप धातु मोड़ने के लिए अपनी खुद की मिनी मशीन बनाने जा रहे हैं, तो आपको निश्चित रूप से इस तथ्य को ध्यान में रखना चाहिए कि इसकी चक न केवल अनुप्रस्थ बल्कि अनुदैर्ध्य भार से भी प्रभावित होगी। ऐसे भार, यदि बेल्ट ड्राइव प्रदान नहीं किया गया है, तो इलेक्ट्रिक मोटर बीयरिंग के विनाश का कारण बन सकता है, जो उनके लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।

यदि बेल्ट ड्राइव का उपयोग करना संभव नहीं है, और डिवाइस का ड्राइविंग सेंटर सीधे इलेक्ट्रिक मोटर शाफ्ट से जुड़ा हुआ है, तो इसके बीयरिंग को विनाश से बचाने के लिए कई उपाय किए जा सकते हैं। एक समान उपाय एक स्टॉप हो सकता है जो मोटर शाफ्ट के अनुदैर्ध्य आंदोलन को सीमित करता है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रिक मोटर आवास और उसके शाफ्ट के पीछे के अंत के बीच स्थापित गेंद के रूप में किया जा सकता है।

खराद के टेलस्टॉक में इसका संचालित केंद्र होता है, जो स्थिर या स्वतंत्र रूप से घूम सकता है। अधिकांश सरल डिज़ाइनइसका एक निश्चित केंद्र है: इसे एक नियमित बोल्ट के आधार पर बनाना आसान है, उस हिस्से को तेज करना और पीसना जो वर्कपीस के संपर्क में आएगा, एक शंकु में बदल जाएगा। ऐसे बोल्ट को पेंच या खोलकर, टेलस्टॉक में थ्रेडेड छेद के साथ चलते हुए, उपकरण के केंद्रों के बीच की दूरी को समायोजित करना संभव होगा, जिससे वर्कपीस का विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित होगा। यह निर्धारण टेलस्टॉक को स्वयं हिलाकर भी सुनिश्चित किया जाता है।

वर्कपीस को ऐसे निश्चित केंद्र में स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए, बोल्ट का नुकीला हिस्सा जो इसके संपर्क में आता है, उसे काम शुरू करने से पहले मशीन के तेल से चिकनाई करने की आवश्यकता होगी।

आज खराद के चित्र और तस्वीरें ढूंढना मुश्किल नहीं है जिनसे आप स्वतंत्र रूप से ऐसे उपकरण बना सकते हैं। इसके अलावा, इसे ढूंढना आसान है विभिन्न वीडियो, उनके निर्माण की प्रक्रिया का प्रदर्शन। यह एक मिनी सीएनसी मशीन या एक बहुत ही सरल उपकरण हो सकता है, जो, फिर भी, आपको जल्दी और न्यूनतम श्रम इनपुट के साथ विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन के धातु उत्पादों का उत्पादन करने का अवसर देगा।

एक साधारण धातु के खराद का स्टैंड लकड़ी का बनाया जा सकता है। बोल्ट कनेक्शन का उपयोग करके उन्हें यूनिट फ्रेम में सुरक्षित रूप से बांधने की आवश्यकता होगी। यदि संभव हो तो फ्रेम स्वयं बनाना बेहतर है धातु के कोनेया एक चैनल, जो इसे उच्च विश्वसनीयता प्रदान करेगा, लेकिन यदि वे हाथ में नहीं हैं, तो आप मोटे लकड़ी के ब्लॉक भी उठा सकते हैं।

नीचे दिया गया वीडियो प्रक्रिया दिखाता है स्वनिर्मितखराद समर्थन.

एक मशीन पर एक इकाई के रूप में जिस पर इसे तय किया जाएगा और स्थानांतरित किया जाएगा काटने का उपकरण, एक टूल रेस्ट दिखाई देगा, जो 90 डिग्री के कोण पर जुड़े दो लकड़ी के तख्तों से बना होगा। बोर्ड की सतह पर जहां उपकरण रखा जाएगा, धातु की एक शीट लगाना आवश्यक है जो लकड़ी को विरूपण से बचाएगी और वर्कपीस के संबंध में कटर का सटीक स्थान सुनिश्चित करेगी। इकाई के फ्रेम के साथ चलने वाली क्षैतिज तख्ती की सहायक सतह में एक स्लॉट बनाना आवश्यक है, जिसके कारण ऐसी गति काफी सटीक होगी।

घोंघा उपकरण के लिए शीत फोर्जिंग- आवश्यक हाथ का उपकरणकोई भी शिल्पकार जो बनाता है जाली उत्पादधातु को गर्म किये बिना. "घोंघा" को धातु की ठंडी फोर्जिंग के दौरान धातु की छड़ को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग के लिए "घोंघा" बनाना इतना मुश्किल नहीं है।

होममेड कोल्ड फोर्जिंग मशीनों का उपयोग करके, आप कई ओपनवर्क धातु उत्पाद बना सकते हैं। जालीदार बाड़, बाड़, द्वार, द्वार, रेलिंग, बेंच अपने दिलचस्प आकार और गोल चिकनी रेखाओं से विस्मित करते हैं। यह जाली उत्पादों की घुमावदार आकृतियाँ हैं जो "घोंघा" का उपयोग करके बनाई जाती हैं - धातु की ठंडी फोर्जिंग के लिए एक मशीन।

घोंघा उपकरण का उत्पादन कई चरणों में होता है।


अगले वीडियो में आप देख सकते हैं कि कैसे एक शिल्पकार ने अपने हाथों से घर का बना "घोंघा" बनाया, साथ ही ठंड फोर्जिंग के लिए ऐसे उपकरणों का उपयोग करके कैसे और किस प्रकार के रिक्त स्थान बनाए जा सकते हैं।

यह वीडियो दूसरा दिखाता है दिलचस्प दृश्यएक घर का बना "घोंघा" जिस पर फोर्जिंग को कर्ल और वॉल्यूट्स में मोड़ना सुविधाजनक है। मास्टर के अनुसार, "इस मशीन पर सब कुछ अधिक सुविधाजनक और आसान बना दिया गया है।"

निम्नलिखित वीडियो में घोंघा उपकरण का एक चित्र और विवरण शामिल है आवश्यक सामग्रीजाली कर्ल के उत्पादन के लिए बिस्तर और पैटर्न के निर्माण के लिए।

यदि कोई व्यक्ति अक्सर लकड़ी से कुछ बनाने की आवश्यकता का सामना करता है, बस इसे करना पसंद करता है, या ऑर्डर करने के लिए चीजें बनाता है, तो उसे बस एक मशीन की आवश्यकता होती है। ऐसी चीज़ें खरीदना न केवल महंगा है, बल्कि वे हमेशा आकार में फिट नहीं होती हैं, असुविधाजनक हो सकती हैं या डिज़ाइन में फिट नहीं बैठती हैं। लेकिन आवश्यक आयामों के अनुसार बनाई गई अपने हाथों से बनी एक घरेलू मशीन, कमरे के स्थान में पूरी तरह से फिट होगी और हमेशा सुविधाजनक रहेगी।

इंजन

यदि आपने इस उपकरण का निर्माण स्वयं करने का निर्णय लिया है, तो सही घटकों का चयन करना महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, डिज़ाइन करने के लिए आपको निश्चित रूप से एक इलेक्ट्रिक मोटर की आवश्यकता होगी। यह भाग कई प्रकार का हो सकता है.

पहले प्रकार की मोटर जिसका उपयोग अपने हाथों से मशीन बनाते समय किया जा सकता है वह अतुल्यकालिक है। फायदा यह है कि इसके लिए किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं है और यह आपको बड़े कटर के साथ काम करने की भी अनुमति देगा। कमियों के बीच हम उजागर कर सकते हैं एक बड़ी संख्या कीचलते समय इंजन जो शोर करता है। हालाँकि, यह पूरी तरह से व्यक्तिगत प्रश्न है।

कम्यूटेटर मोटर. यह विकल्प पिछले वाले की तुलना में कुछ हद तक खराब है, इस कारण से कि समय और भाग के काम के साथ, इसके ब्रश खराब हो जाते हैं और उन्हें बदलना पड़ता है। जितना अधिक और अधिक गहनता से इंजन का उपयोग किया जाएगा, उतनी ही अधिक बार ब्रश को बदलना होगा।

इंजन की शक्ति

अपने हाथों से होममेड मशीन के लिए इंजन का प्रकार चुनना ही सब कुछ नहीं है। आपको इस तत्व की शक्ति पर ध्यान देने की आवश्यकता है। यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण संकेतक है.

0.5 किलोवाट तक की शक्ति वाली मशीनें सामग्री की सतह प्रसंस्करण के लिए सबसे उपयुक्त हैं। यह जोड़ने योग्य है कि ऐसी मशीन पर केवल सबसे नरम प्रकार की लकड़ी को संसाधित किया जा सकता है और केवल छोटे काटने के उपकरण का उपयोग किया जा सकता है।

होममेड डू-इट-योरसेल्फ मशीन के लिए दूसरे प्रकार की इंजन शक्ति 1.2 किलोवाट है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, यह सूचक सबसे सार्वभौमिक और मांग में है। यह शक्ति लकड़ी की गहरी प्रोसेसिंग के लिए काफी है। के लिए घरेलू इस्तेमाल 1.2 किलोवाट काफी है.

अंतिम प्रकार की शक्ति 2 किलोवाट तक है। अक्सर, ऐसी मशीनें पहले से ही अर्ध-पेशेवर होती हैं। वो खोलते हैं पर्याप्त अवसरलकड़ी के प्रसंस्करण के लिए, वे आपको लगभग किसी भी प्रकार के कटर का उपयोग करने की अनुमति देते हैं, साथ ही कुछ प्रकार के प्लास्टिक और नरम धातु - एल्यूमीनियम को भी संसाधित करते हैं।

कार्यक्षेत्र की गति और बिजली आपूर्ति

यदि हम अपने हाथों से एक घरेलू मशीन के लिए क्रांतियों की संख्या के बारे में बात करते हैं, तो सब कुछ काफी सरल और स्पष्ट है। इस विशेषता का संख्यात्मक मान जितना अधिक होगा, लकड़ी के हिस्से का अंतिम प्रसंस्करण उतना ही स्वच्छ और अधिक कुशल होगा। हालाँकि, एक और छोटा प्लस है। यदि गति पर्याप्त तेज़ है, तो ऐसे इंजन को गांठों जैसे लकड़ी के दोषों का डर नहीं होता है। कटर उन्हें बिना किसी समस्या के पास कर देगा।

पोषण के साथ, सब कुछ भी काफी सरल है। अक्सर, उन इंजनों का चयन किया जाता है जो 220/50 द्वारा संचालित होते हैं। इस प्रकार की मोटर को स्थापित करने और जोड़ने में कोई समस्या नहीं आती है। तत्वों को तीन-चरण शक्ति से जोड़ने पर कई और कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं।

इकाई के लिए कार्यक्षेत्र और फ्रेम

स्वयं करें वुडवर्किंग मशीन में कार्यक्षेत्र जैसा एक तत्व होना चाहिए। इसके आकार का चुनाव इस आधार पर होना चाहिए कि भविष्य में किन हिस्सों पर काम करना होगा। जिस तालिका पर यह सब लगाया जाएगा उसके आयाम विशेष रूप से महत्वपूर्ण नहीं हैं।

मशीन के लिए फ्रेम का चयन किया जाना चाहिए ताकि यह न केवल बहुत टिकाऊ हो, बल्कि गतिशील भार का भी सामना कर सके। सेल्फ-असेंबल इलेक्ट्रिक वुडवर्किंग मशीन और मैनुअल मशीन के बीच मुख्य अंतर यह है कि डिवाइस स्वयं नहीं हिलेगा, लेकिन वर्कपीस को सक्रिय रूप से स्थानांतरित करना होगा। व्यावहारिक दृष्टिकोण से, मशीन के फ्रेम के लिए लकड़ी का उपयोग करना सही नहीं है सर्वोत्तम विचार. यह इस तथ्य के कारण है कि समय के साथ लकड़ी सूख जाती है, टूट जाती है और अपनी ताकत खो देती है। अधिकांश सबसे बढ़िया विकल्पहो जाएगा धातु पाइप, जिसकी प्रोफ़ाइल वर्गाकार या आयताकार है।

टेबिल टॉप

इस तत्व को चुनते समय, सब कुछ बिल्कुल फ्रेम जैसा ही होता है, लेकिन इसके विपरीत। धातु नहीं होगा सर्वोत्तम पसंददो कारणों से आरंभिक सामग्री के रूप में। सबसे पहले, टेबलटॉप बहुत विशाल हो जाएगा और बहुत खुरदरा दिखाई देगा। दूसरे, आपको हर चीज़ को सुरक्षित रूप से सुरक्षित करने के लिए वेल्डिंग का उपयोग करना होगा।

निम्नलिखित तीन सामग्रियों में से किसी एक का उपयोग करना सबसे अच्छा है:

  • नियोजित बोर्ड;
  • चिपबोर्ड बोर्ड, ओएसवी;
  • बहुपरत प्लाईवुड.

काउंटरटॉप के लिए सामग्री बाद के भार का सामना करने के लिए काफी टिकाऊ होनी चाहिए। इस कारण से, इस तत्व के निर्माण के लिए मोटाई और सामग्री का चयन इस आधार पर किया जाना चाहिए कि भविष्य में क्या काम किया जाएगा। दूसरा महत्वपूर्ण विवरण- यह सौम्य सतहमेज़। यदि आप इस अनुशंसा का पालन नहीं करते हैं, तो आप एक सटीक कटर नहीं बना पाएंगे। यदि किसी होममेड मशीन को अपने हाथों से असेंबल करना महत्वपूर्ण है ताकि इसका उपयोग सभ्य गुणवत्ता के वर्कपीस का उत्पादन करने के लिए किया जा सके, तो यह सबसे महत्वपूर्ण शर्तों में से एक है।

उत्तम प्रदान करने के लिए सपाट सतह, आप लेमिनेशन, शीट आयरन के साथ असबाब या नियोजित बोर्डों की सटीक फिटिंग जैसी विधियों का उपयोग कर सकते हैं।

अपने हाथों से मशीन कैसे बनाएं

इस उपकरण की असेंबली प्रक्रिया इंजन का स्थान निर्धारित करने की आवश्यकता से शुरू होती है। सबसे बढ़िया विकल्पइस तत्व को टेबल के नीचे स्थापित करने पर विचार किया जाता है। मोटर शाफ्ट पर एक कटर लगाया जाता है, जिसे लंबवत ऊपर की ओर निर्देशित किया जाना चाहिए। असेंबली प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, अपने हाथों से मशीन का एक चित्र बनाना सबसे अच्छा है, जिस पर सभी हिस्सों को पहले से चित्रित किया गया था।