برای کار در اطراف خانه یا در گاراژ، به ابزارهای حرفه ای نیاز است. اما در برخی موارد بهتر است تجهیزات را با دست خود بسازید. به عنوان پایه، می توانید مدل های کارخانه ای را انتخاب کنید که برای انجام یک نوع خاص کار در کارگاه مناسب است.

ماشین آلات برای پردازش فلز

بیشترین تقاضا ماشین آلات و تجهیزات برای پردازش محصولات فلزی است. آنها نه تنها برای ساخت و تعمیر، بلکه در تعمیر و نگهداری سایر ابزارها نیز استفاده می شوند.

علاوه بر دستگاه های دستی، برای تکمیل پایه تعمیرات یک گاراژ یا کارگاه شخصی، به مینی ماشین هایی در انواع مختلف، ساخت خودتان نیاز دارید. این در مورد تجهیزات حرفه ای کارخانه نیست، بلکه در مورد آنالوگ آن با بهره وری کمتر است. با این حال، با وجود این، باید مجموعه ای از عملکردهای بهینه برای اجرای انواع کارها را داشته باشد.

تجهیزات تیز کردن

تجهیزات سنگ زنی به عنوان یک ماشین ضروری در نظر گرفته می شود. برای پردازش سطوح فلزی - تیز کردن، سنگ زنی، پرداخت در نظر گرفته شده است.

برای اینکه خودتان آن را بسازید، به حداقل ابزار و اجزای نیاز دارید. این طرح از یک واحد قدرت (موتور الکتریکی) و سنگ های آسیاب تشکیل شده است. بهترین گزینه برای دستگاه وجود شفت دو طرفه است. این به شما امکان می دهد دو چرخ سنگ زنی را برای انواع مختلف پردازش نصب کنید.

اجزای ساخت تجهیزات مینی گاراژ:

• موتور الکتریکی با توان 0.8 تا 1.5 کیلو وات. سرعت بهینه 800 دور در دقیقه است.
• پایه. این می تواند یک تخت کارخانه باشد یا به طور مستقل ساخته شود. مهم است که پایداری ساختار را تضمین کند.
• بلوک اتصال سنباده چرخ های سنگ زنی را می توان بر روی محور موتور یا در یک واحد جداگانه نصب کرد.

مهم است که انواع مناسب سنباده و سایر وسایل را انتخاب کنید. برای تیز کردن ابزارهای ساخته شده از درجه های ویژه فولاد، بیشتر از چرخ های کوراندوم یا الماس استفاده می شود.

برای پایداری، یک طرح خانگی باید دارای عناصر نصب باشد که با آن ماشین سنگ زنی به دسکتاپ متصل شود.

دستگاه فرز (حفاری) برای فلز

نوع دیگر کار، سوراخ کردن روی سطح محصولات فلزی است. برای انجام این کار به یک دستگاه فرز نیاز دارید. به عنوان پایه، می توانید یک نقاشی از یک مدل کارخانه بگیرید که بعداً برای ساخت با دستان خود در کارگاه تطبیق داده می شود.

از آنجایی که دستگاه تعدادی عملکرد خاص را انجام می دهد، توصیه می شود طرح ابزار را در نظر بگیرید. اغلب، یک مته الکتریکی به عنوان واحد قدرت انتخاب می شود. بر روی یک عنصر قابل جابجایی نصب می شود و در صورت لزوم می توان آن را به سرعت برای انجام کارهای دیگر از بین برد.

• به عنوان مکانیزم بلند کردن، می توانید از قفسه فرمان استفاده کنید. با توجه به ابعاد آن، اجزای باقی مانده تجهیزات محاسبه می شود.
• برای افزایش عملکرد، یک جدول مختصات درست می کنند. پس از تثبیت قطعه روی آن، می تواند نسبت به قسمت برش حرکت کند.
• علاوه بر این، می توانید مکانیسم حفاری فرز زاویه ای را نصب کنید.

در صورت نیاز به سوراخکاری قطعات ضخیم با استفاده از دستگاه شرح داده شده در بالا، بهتر است به جای مته از یک موتور الکتریکی قدرتمند استفاده کنید. سپس یک واحد انتقال گشتاور باید نصب شود.

برخی از تولید کنندگان میز روتر را با پایه پشتیبانی که به طور خاص برای نصب مته طراحی شده است، ارائه می دهند.

ماشین آلات نجاری خانگی

نجاری به سه نوع ماشین نیاز دارد: برش، آسیاب و تراش. با آنها می توانید انواع کارها را در خانه انجام دهید. با این حال، تفاوت های طراحی خاص برای هر نوع تجهیزات باید در نظر گرفته شود.

قبل از انتخاب مدل بهینه، باید در مورد نوع کار انجام شده تصمیم بگیرید. پارامترهای طراحی آینده تحت تأثیر اندازه قطعه کار، درجه مورد نیاز پردازش آن و نوع چوب است. بهترین گزینه برای ابزار ساختن یک ابزار جهانی با دستان خود بر اساس تجزیه و تحلیل انجام شده و ابعاد مکان در کارگاه است.

دستگاه های برش چوب

ساده ترین مدل تجهیزات مینی برش برای نجاری، اره برقی یا برقی است. با کمک آن می توانید برش هایی با دقت و پیکربندی مختلف ایجاد کنید. اما به دلیل فعالیت بدنی نسبتاً زیاد، زمان کار محدود خواهد بود. بنابراین، برای پردازش حجم زیادی از چوب، توصیه می شود کارگاه های چوب بری را با دستان خود بسازید.

چنین ماشین هایی می توانند چندین نوع باشند:

• دیسک ساده ترین نسخه دستگاه، متشکل از یک میز پشتیبانی، یک دیسک برش و یک نیروگاه. می توان از آن برای برش مواد ورق، میله ها و تخته ها استفاده کرد.
• کارخانه اره برقی. طراحی شده برای پردازش تنه. برای تشکیل تخته ها و تیرها استفاده می شود. در پیچیدگی نسبتاً کوچک تولید متفاوت است.
• کارخانه چوب بری باند. عملکردی مشابه طرح های اره برقی دارد. تفاوت در سرعت پردازش لاگ است.

برای برش های مجعد می توانید از اره مویی برقی استفاده کنید. با این حال، ساخت این ابزار با دستان خود مشکل ساز خواهد بود.

هنگام ساخت یک کارخانه چوب بری خانگی، لازم است حداکثر اندازه چوب - قطر تنه و طول آن را در نظر بگیرید. بر این اساس اندازه و مشخصات بهینه دستگاه محاسبه می شود.

تجهیزات سنباده کاری برای نجاری

سنباده چوب خانگی

در حال حاضر می توانید ماشین آلات آماده را برای تجهیز کارگاه خود خریداری کنید، اما همه اینها بسیار گران خواهد بود. ماشین آلات خانگی استاد را در کار عملی خود یاری کنید، در حالی که بودجه او را سنگین نمی کند. چرا چیزی را بخرید که بتوانید با دستان خود و حتی در رابطه با شرایط خاص انجام دهید.

هر مالک تجهیزات کارگاه خود را انتخاب می کند. آی تی بستگی به سرگرمی دارد، یعنی نوع کار و فضا حداقل مساحت یک کارگاه خانگی که قرار دادن تجهیزات در آن منطقی است 3-4 متر مربع است.

می توان آن را در یک اتاق کوچک یا در بالکن یک آپارتمان، یک ساختمان جداگانه در زمین خود یا در یک گاراژ قرار داد. گزینه ایده آل یک اتاق منزوی است که در آن می توانید بدون مزاحمت دیگران سر و صدا ایجاد کنید.

کارگاه خانگی سفارشی می تواند جهانی باشد، یعنی برای انجام هر کاری که به طور غیرمنتظره در زندگی روزمره بوجود آمد، یا جهت خاصی داشته باشدمرتبط با اشتیاق استاد اغلب، کارگاه ها برای کار با چوب مجهز شده اند، یعنی. برای نجاری. اغلب اوقات نیاز به پردازش فلز وجود دارد ( کار قفل سازی) و تعمیر ماشین.

به طور کلی، چیدمان یک کارگاه خانگی شامل عناصر زیر است:

• سازه ها برای قرار دادن ابزار و مواد (قفسه ها، قفسه ها، کابینت ها)؛
• تجهیزات برای کار (میز کار، میز کار)؛
• ماشین آلات برای پردازش مواد؛
• وسایل مکانیزاسیون کار، تسهیل کار، تهیه ابزار و ....

وسایل را به گونه ای قرار دهید که هستند رویکرد آزاد، مشاهده شده مقررات ایمنی و آتش نشانیحداقل راحتی را فراهم کرد.

قفسه برای ابزار و مواد

راه اندازی کارگاه خانگی آغاز شد با نصب قفسه های کاربردیبرای ابزار دستی آنها می توانند از فلز یا چوب ساخته شوند، و همچنین دارای طراحی ترکیبی هستند - یک قاب فلزی با قفسه های ساخته شده از چوب، تخته سه لا، نئوپان، پلاستیک و غیره.

چنین هستند ساختارهای اساسی:

1. قفسه هایی به شکل قاب و قفسه هایی که در ارتفاعات مختلف قرار دارند.
2. قفسه های متصل به دیوار. آنها را می توان بر روی براکت ها نصب کرد یا با رولپلاک مستقیماً روی سطح دیوار محکم کرد.
3. قفسه های معلق با پایه سقفی.

قفسه-سپرهای کاربردی چنین طراحی دارند. اساس یک سپر است که از تخته سه لا به ضخامت 8-12 میلی متر بریده شده است.

پایه های 3 نوع بر روی آن نصب شده است:

• یک ریل با شکاف برای قرار دادن ابزار با دسته در حالت عمودی (چکش، پیچ گوشتی، اسکنه و غیره)؛
• قفسه هایی با یک طرف برای نصب جعبه با ابزار کوچک (دریل، شیر، قالب و غیره)؛
• قلاب برای آویزان کردن یک ابزار کوچک (چاقو، قیچی، ابزار اندازه گیری و غیره).

چنین محافظ قفسه ای با رولپلاک به دیوار ثابت می شود.

میز کار نجاری

میز کار نجاری یک میز محکم با سطح کار است که روی آن سریع نگهدار(2 عدد) گیره هابرای تثبیت قطعه کار هنگام برنامه ریزی با رنده، مکان هایی برای نصب در نظر گرفته شده است ماشین فرز و سایر ماشین های دستی.

مهم.ابعاد میز کار بر اساس ملاحظات عملی انتخاب می شود.

ارتفاع باید با در نظر گرفتن رشد واقعی استاد، راحتی کار را تضمین کند. طول باید باشد حداقل 1 متر (معمولا 1.7-2 متر) و عرض 70-80 سانتی متر است.

دستورالعمل ساخت میز کار نجاری:

1. سطح کار به شکل یک سپر با تخته های محکم نصب شده با ضخامت حداقل 55 میلی متر ساخته شده است. مناسب ترین راش، بلوط، ممرز. آنها ابتدا باید با روغن خشک کن خیس شوند. استحکام با میله ای به اندازه 4-5 سانتی متر حاصل می شود که در اطراف کل محیط سپر وصل شده است.
2. تکیه گاه های میز عمودی را می توان از کاج یا نمدار درست کرد. معمولاً از یک تیر به ابعاد 12x12 یا 15x15 سانتی متر به طول حدود 120-135 سانتی متر استفاده می شود. عناصر نگهدارنده توسط پرش های افقی از یک تخته عریض که در ارتفاع 20-30 سانتی متری از کف ثابت شده اند به هم متصل می شوند.
3. ذخیره سازی ابزار و لوازم جانبی در قفسه هایی که در زیر درب قرار دارند انجام می شود. بهتر است آنها را به صورت کابینت دردار درست کنید. سپر-قفسه ها را می توان روی دیوار بالای میز کار قرار داد.
4. یک جفت گیره نجاری خانگی یا کارخانه ای به سطح کار متصل می شود.

مرجع. میز کار می تواند متحرک (متحرک)، تاشو (تاشو) یا ثابت باشد. در مورد دوم، توصیه می شود تکیه گاه ها را 15-20 سانتی متر در زمین عمیق کنید.

گیره

برای یک گیره خانگی، به یک میله پیچ بلند نیاز دارید با قطر حداقل 20 میلی متربا طول قسمت رزوه شده حداقل 14-16 سانتی متر، ناودانی های فلزی و بلوک های چوبی.

تولید به ترتیب زیر انجام می شود:

1. یک بلوک چوبی (احتمالاً از کاج) با اندازه حدود 20x30 سانتی متر و ضخامت حداقل 5 سانتی متر بریده شده است که در آن یک سوراخ پیچ در مرکز و 2 سوراخ برای پین های راهنما در پایین سوراخ شده است. این فک گیره اول به طور دائم به سطح کار متصل می شود.
2. اسفنج دوم از یک تخته مشابه بریده شده است و ابعاد آن 20x18 سانتی متر است که یک عنصر متحرک خواهد بود.
3. یک پین پیچ از فک ها عبور داده می شود. برای حذف جابجایی عناصر، گل میخ هایی با قطر حدود 8-10 میلی متر ثابت می شوند. یک دسته روی میله پیچ نصب شده است.

چگونه میز کار فلزی را خودتان بسازید؟

برای انجام کار قفل سازی به یک میز کار فلزی نیاز دارید. اندازه استاندارد آن: طول 1.8-2.1 متر، عرض - 0.7-0.8 متر، ارتفاع - 0.9-1.2 متر.تولید شامل مراحل زیر است:

1. مونتاژ چارچوب میز کار با استحکام طولی.
2. مونتاژ و تثبیت 2 پایه به صورت قاب روکش شده با ورق فلزی.
3. نصب سطح کار - یک سپر چوبی که در بالا با یک ورق فلزی پوشانده شده است.
4. نصب قفسه ابزار که به پشت میز کار متصل شده و باعث تقویت بیشتر آن می شود.

• تیرهای قفسه - یک لوله پروفیل با دیواره حداقل 2 میلی متر، به اندازه 4x6 سانتی متر. شما نیاز دارید - 4 عدد.
• تیرهایی با ابعاد 5x4 سانتی متر برای یک دسته افقی قفسه ها، که استحکام طولی را فراهم می کند. مقدار - 3 عدد.
• لوله پروفیل (9 عدد) برای ساخت یک قاب پایه به اندازه 4x3 سانتی متر با ضخامت دیوار حداقل 1 میلی متر.
• گوشه 5x5 سانتی متر برای قفسه های قفسه عمودی به ارتفاع 1.5-2 متر برای اتصال افقی می توانید از یک گوشه 4x4 سانتی متر استفاده کنید.
• تخته برای کانترها با ضخامت حداقل 5 سانتی متر؛
• ورق فلزی برای سطح کار با ضخامت حداقل 6-8 میلی متر.

ویژگی های ایجاد تراش چوب

یک ماشین تراش خانگی برای کار با صفحات چوبی شامل عناصر زیر است:

1. بستر. باید از استحکام کافی برخوردار باشد. بهتر است آن را از پروفیل فلزی (لوله، گوشه) تهیه کنید، اما می توان آن را از یک تیر چوبی نیز ساخت. مهم است که قاب را محکم به کف کارگاه بچسبانید و ساختار را در پایین وزن کنید.
2. سر سریا دوک گیره. به عنوان این عنصر از دستگاه، می توانید از سر مته با قدرت بالا استفاده کنید.
3. دم. برای اطمینان از تغذیه طولی قطعه کار، بهتر است از یک دوک استاندارد کارخانه ای با 3-4 فک استفاده شود.
4. کولیس یا استاپ برای ثنایا. باید اتصال قابل اعتماد و توانایی حرکت به سمت قطعه کار را که توسط یک میله پیچ ارائه می شود، فراهم کند.
5. میز ابزار. روی قاب، یک سطح کار باید تشکیل شود که برش و سایر ابزارها را می توان روی آن قرار داد.
6. واحد درایو. برای ایجاد گشتاور از موتور الکتریکی با سرعت چرخش 1500 دور در دقیقه با توان 250-400 وات استفاده می شود. می توانید از موتور ماشین لباسشویی استفاده کنید. درایو تسمه به عنوان گیربکس استفاده می شود که برای آن قرقره هایی با اندازه مناسب روی شفت ها نصب می شود.

دندان های ثنایا

حتی در ماشین تراش خانگی بهتر است استفاده شود برش های کارخانه ایکه کیفیت برتر را ارائه می دهند. اما در صورت تمایل می توانید این موضوع را به تنهایی مدیریت کنید. کاترهای خانگیچوب را می توان از مواد زیر ساخت:

1. تقویت کننده فولادی. بهترین گزینه یک مقطع مربع با اندازه نزدیک به اندازه ابزار کارخانه است.
2. فایل ها. یک ابزار فرسوده انتخاب شده است، اما بدون نقص قابل توجه.
3. فنر خودروبخش مستطیلی (مربع).

جاهای کاتر آماده شده تیز. برای کارهای خشن از لبه برش نیم دایره و برای تکمیل از کاتر با تیغه مستقیم استفاده می شود. علاوه بر این، ممکن است نیاز به برش های شکل دار و از طریق تیغه های خاص باشد. بعد، برش نیاز به سخت شدن دارد. برای انجام این کار، آن را گرم می کنند، و سپس در روغن موتور پایین می آورند.

دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت

مهمترین عنصر یک اره مدور ثابت است میز میز کار محکم. ورق فلزی تقویت شده با سفت کننده از گوشه فولادی برای آن مناسب ترین است. روی میز کار جزئیات زیر وجود دارد: دیسک برش، راهنماها، رانش و عناصر تنظیم.

درایو ارائه شده است موتور الکتریکیبا قدرت حدود 0.8 کیلو وات با حداقل سرعت 1700 دور در دقیقه. گیربکس - درایو تسمه.

می توانید یک اره مدور درست کنید از بلغاری به ترتیب زیر:

1. نصب قاب و ساخت سطح کار. برش مکانی برای نصب دیسک.
2. رفع توقف های موازی از یک تیر چوبی.
3. تنظیم مقیاس برای تنظیم فرآیند برش.
4. نصب گیره برای تثبیت راهنماها و قطعه کار.
5. آسیاب را از پایین میز با جهت دیسک به داخل شکاف ببندید.

مونتاژ دستگاه حفاری خانگی

روش مونتاژ دستگاه حفاری خانگی در ویدیوی زیر نشان داده شده است. بر اساس یک مته برقی است که روی یک قاب با امکان حرکت عمودی ثابت می شود.

عناصر اصلی دستگاه:

1. مته برقی.
2. پایه فلزی با گیره برای قطعه کار (گیره).
3. پایه مته. می توان آن را از تخته نئوپان به ضخامت 2-2.5 سانتی متر ساخت.یک گزینه خوب پایه یک بزرگ کننده قدیمی عکاسی است.
4. مکانیزم تغذیه ابزار برش. ریل های راهنما روی قفسه نصب می شوند و حرکت کاملاً عمودی مته را تضمین می کنند. ساده ترین راه برای تغذیه ابزار این است اهرم برای پرس دستی و فنر. توقف های قابل تنظیم برای کنترل عمق نصب شده اند.

دستگاه فرز CNC برای چوب و فلز

هنگام آسیاب کردن قطعات چوبی نرم افزاربه شما امکان می دهد تا به طور قابل توجهی قابلیت های دستگاه و کیفیت پردازش را گسترش دهید. برای شکل گیری آن عناصری مانند پورت LPT و واحد CNC. برای ایجاد یک واحد کپی، می توانید از کالسکه های یک چاپگر ماتریس نقطه ای قدیمی استفاده کنید.

مونتاژ یک روتر چوبی به ترتیب زیر انجام می شود:

1. رومیزی از تخته نئوپان یا تخته سه لا با ضخامت حداقل 15 میلی متر ساخته شده است.
2. یک برش برای کاتر و نصب آن ساخته شده است.
3. درایو، گیربکس و اسپیندل دستگاه ثابت است.
4. استاپ ها و محدود کننده ها نصب شده اند.

مونتاژ یک فرز برای فلز نیاز دارد یک پایه قوی تربرای ماشین:

1. نصب ستون و تخت به شکل حرف «پ». عناصر از کانال فولادی ساخته شده اند. در طراحی U شکل، جامپر پایه خود ابزار را تشکیل می دهد.
2. عناصر راهنما از زاویه فولادی ساخته شده و به ستون پیچ می شوند.
3. کنسول های راهنما از یک لوله مستطیل شکل ساخته شده اند. یک پین پیچ در آنها وارد می شود. حرکت کنسول با استفاده از جک ماشین تا ارتفاع 12-15 سانتی متری فراهم می شود.
4. میز کار از نئوپان یا تخته سه لا ساخته شده است.
5. یک گیره، راهنماهای یک گوشه فلزی، گیره های پین روی میز ثابت شده است.
6. قسمت دوار به گونه ای نصب می شود که شفت عمودی باشد.

رنده

دستگاه ضخامت ساز خانگی برای چوب شامل عناصر زیر است:

1. بستر. از 2 قاب ساخته شده است که از یک گوشه 40x40 یا 50x50 میلی متر جوش داده شده است. قاب ها با ناودانی به هم متصل می شوند.
2. برس. غلتک های فشار لاستیکی از ماشین لباسشویی به خوبی مناسب هستند. آنها بر روی بلبرینگ قرار می گیرند و با استفاده از یک دسته به صورت دستی می چرخند.
3. سطح کار، میز. یک تخته پهن آغشته به روغن خشک کن استفاده می شود که به قاب پیچ می شود.
4. واحد درایو. به یک موتور الکتریکی سه فاز با قدرت 5-6 کیلو وات با سرعت چرخش حداقل 3000 دور در دقیقه نیازمندیم.
5. پوشش. برای محافظت از قطعات دوار، یک پوشش از ورق فولادی آنها به ضخامت 4-5 میلی متر نصب شده است که روی یک قاب ساخته شده از زاویه فولادی 20x20 میلی متر ثابت شده است.

توجه داشته باشید

به عنوان یک بدنه کار می توانید استفاده کنید رنده برقی.

با ایجاد فاصله لازم با گیره روی سطح کار ثابت می شود. این شکاف باید با استفاده از شیم ها تنظیم شود و با ضخامت قطعه کار تنظیم شود.

ایجاد یک سنباده چوب

دستگاه آسیاب خانگی دارای ساختار درام، یعنی سیلندر دوار با پوست سنباده (ساییدن).. می توان آن را در انواع زیر تهیه کرد:

• سنگ زنی سطحینوعی که سنگ زنی را تنها در یک صفحه فراهم می کند.
• سیاره اینوعی که قادر به پردازش یک قطعه در جهات مختلف، ایجاد یک صفحه مسطح بر روی آن است.
• سنگ زنی استوانه اینوع برای پردازش قطعات کار استوانه ای.

هنگام تثبیت پارچه ساینده، توصیه های زیر باید در نظر گرفته شود:

1. عرض نوار حدود 20-25 سانتی متر انتخاب شده است.
2. اتصال نوارها از انتها به انتها و بدون شکاف انجام می شود.
3. برای تقویت مفصل باسن، یک نوار متراکم زیر آن گذاشته می شود.
4. فقط از چسب با کیفیت بالا استفاده کنید.
5. محور نوار سنباده دارای یک طرف بیرون زدگی 2.5-4 میلی متر در لبه ها است.
6. به عنوان بستری برای یک عنصر ساینده، توصیه می شود از لاستیک نازک (به عنوان مثال، یک لوله داخلی دوچرخه) استفاده کنید.

قوانین عملکرد اتصال دهنده برای چوب

یک رنده خانگی به تعمیر مبلمان و آپارتمان کمک می کند. هنگام استفاده از آن، قوانین زیر باید رعایت شود:

1. اتصال دهنده به گونه ای تنظیم می شود که از حداکثر خطاها - به صورت عمودی (عمود) - حداکثر 0.11 میلی متر برای هر 1 سانتی متر اطمینان حاصل شود. در هواپیما - حداکثر 0.16 میلی متر برای هر 1 متر.
2. هنگام پردازش قطعات کار کوچکتر از 3.5x35 سانتی متر، باید از فشار دهنده برای نگه داشتن آنها استفاده شود.
3. سایش عنصر برش با سوزاندن و خزه روی سطح قطعه مشخص می شود.
4. سطح ناهموار پس از ماشین کاری نشان دهنده موقعیت نادرست لبه های برش است.

وسایل گاراژ خانگی

در یک کارگاه خانگی مجهز به گاراژ، می توانید ماشین خود را با دستان خود تعمیر کنید. به ویژه دستگاه ها و ماشین آلات خانگی زیر مورد توجه است.

پرس جک هیدرولیک

او کمک خواهد کرد هنگام استخراج و چین کردن بلوک های بی صداماشین. با کمک آن، بار چند صد کیلوگرمی فراهم می شود.

این طرح از یک قاب و یک جک هیدرولیک تشکیل شده است. قاب از یک لوله مستطیلی با استحکام بالا جوش داده شده است.

پس از بلند کردن ماشین، این اوست که به یک تکیه گاه ثابت و قابل اعتماد برای ماشین تبدیل می شود.

این به شما امکان می دهد تا با خیال راحت قسمت گیر کرده را فشار دهید. با استفاده از رینگ های داخلیاز بلبرینگ

کشنده مفصل توپ

می توان آن را به روش های مختلف ساخت:

1. نوع اهرمی. اینها 2 اهرم هستند که در مرکز متصل هستند. از یک طرف یک پیچ کوپلینگ روی آنها نصب شده است. هنگامی که در معرض تکیه گاه قرار می گیرد، خارج می شود و انتهای اهرم ها را به هم نزدیک می کند. در این مورد، یک انتهای بین تکیه گاه و چشم زخم است، دوم - زیر انگشت.
2. گزینه گوه. یک صفحه خالی به شکل گوه از یک صفحه فلزی بریده شده است. از سمت گوشه بالایی، یک برش کاملا عمودی در 70٪ از ارتفاع ایجاد می شود. چنین گوه ای بین مفصل توپ و چشم نصب می شود. سپس تا زمانی که انگشت از سوکت خارج شود مسدود می شود.

همه چیز به پول مربوط می شود. تراش های فلزی چیزهای بسیار بسیار گران قیمتی هستند، این حتی برای ساده ترین مدل ها نیز صدق می کند.

ساخت این نوع ماشین ها با دستان خود کاملاً در اختیار هر کسی است که آن را می خواهد، بنابراین بسیاری از صنعتگران خانگی و صنایع دستی این دستگاه ها را به تنهایی و با موفقیت می سازند.

ماشین تراش یک دستگاه باستانی است، این دستگاه اولیه برای پردازش طیف گسترده ای از قطعات از مواد مختلف - از فلز گرفته تا چوب و غیره است.

ماشینکاری، اول از همه، تراش دادن سطوح در داخل و خارج، حفاری و سوراخ کردن سوراخ با قطرهای مختلف، رزوه کاری، شکل دادن به سطح برجسته با استفاده از خنجر است.

اگر در مورد تراشکاری قطعات فلزی صحبت کنیم، دستگاه های تراشکاری صنعتی تولید شده توسط کارخانه های مختلف واحدهای گران قیمت و عظیمی هستند که کنترل آنها بسیار دشوار است.

آنها به هیچ وجه به دستگاه های رومیزی مرتبط نیستند، اینها واحدهای صنعتی جدی هستند که اصولاً برای کارهای دستی مناسب نیستند. بنابراین، یک ماشین تراش خانگی به هر دلیلی یک ایده عالی است.

نقاشی ماشین تراش.

به عنوان مثال، می توانید آن را به شکل یک نسخه کوچک بسازید که برای پردازش قطعات فلزی و مواد خالی از هر ماده دیگر کاملاً کافی است.

هنگام استفاده از مینی ماشین های خانگی محدودیت های خاصی وجود دارد: آنها عمدتا برای کار با قطعات گرد، با بخش هایی مانند محورها، دستگیره های ابزار، چرخ ها و غیره طراحی شده اند.

در مینی ماشین ها، قطعات برای حرکات چرخشی فقط باید در حالت افقی ثابت شوند. مواد اضافی در طول چرخش با کاترهایی که در تکیه گاه ماشین تراش ثابت می شوند حذف می شود.

اجزای یک مینی تراش فلزی

ترکیب هر دستگاه تراشکاری سنتی است، تمام عناصر ذکر شده در زیر بدون توجه به نحوه ساخت آن وجود دارد - به صورت دستی در خانه یا به روش صنعتی.

دستگاه ها از اجزای زیر تشکیل شده اند:

بستر

عنصر اصلی یاتاقان کل ساختار، به آن استحکام و استحکام می بخشد. تخت یک ماشین تراش خانگی از یک تیر چوبی یا صفحات فلزی به شکل گوشه های تمام شده ساخته شده است.

نیاز اصلی برای قاب، استحکام لازم است، زیرا طراحی دستگاه در طول فرآیند ماشینکاری در معرض لرزش قوی است.

واحد درایو

عنصر اصلی بخشی که مسئول قدرت کار است. درایو باید بر اساس توان مورد نیاز بسیار درست انتخاب شود. این کار آسانی نیست و باید به دقت مورد توجه قرار گیرد.

اگر در حال ساخت یک ماشین فلزکاری سبک وزن هستید، یک درایو استفاده شده از یک ماشین لباسشویی، یک میکسر ساختمانی یا چیز دیگری کافی است.

تعداد دور با چنین درایوهایی حدود 1500 دور در دقیقه است و قدرت آن 200 وات یا کمی بیشتر است.

1. مادربزرگ عقب.
   این یک صفحه فولادی مخصوص است که یک گوشه فولادی نیز به آن جوش داده شده است. برای پردازش با کیفیت بالا، برای محکم کردن قطعه کار روی قاب لازم است.
2. مادربزرگ جلویی
   این همان قسمت دم است اما بر خلاف قسمت جلویی روی قاب متحرک دستگاه ثابت می شود.
3. مراکز قدامی و خلفی.
4. کولیس.

این یکی از عوامل کلیدی برای عناصر کار دستگاه است که در ادامه می توانید در مورد آن مطالعه کنید.

چرخش چگونه انجام می شود؟

دستگاه تراش.

گشتاور به طرق مختلف در ماشین تولید می شود. می توانید قسمت کار را مستقیماً روی محور چرخشی موتور الکتریکی نصب کنید. این رویکرد باعث صرفه جویی در موارد زیادی می شود: هم فضا و هم پول برای قطعات یدکی.

متأسفانه، چنین ترتیبی از همیشه امکان پذیر نیست، بنابراین، به اصطلاح چرخ دنده ها به عنوان مجری اصلی حرکت چرخشی منصوب می شوند. آنها زنجیره، تسمه و اصطکاک هستند.

هر نوع انتقال مزایا و معایب خود را دارد:

کمربند زدن

مقرون به صرفه ترین گزینه انتقال برای یک موتور با مزایای بسیاری است. اصلی ترین آن قابلیت اطمینان است. ساختن تسمه درایو ساده است: بیشتر اوقات، صنعتگران یکی از دستگاه های دیگر را می گیرند.

همچنین یک اشکال وجود دارد - این شکنندگی آن است، زیرا کمربندها به سرعت فرسوده می شوند. باید اغلب آنها را تغییر دهید.

انتقال زنجیر و اصطکاک

درایوهای زنجیره ای گران هستند و بسیار حجیم تر از درایوهای تسمه هستند. اما چنین انتقالی بسیار طولانی تر خواهد بود، بنابراین شما صرفه جویی "استراتژیک" در هزینه خواهید داشت. درایو اصطکاکی دقیقاً در وسط بین درایوهای تسمه و زنجیر قرار دارد.

اجزای اصلی دستگاه

کیفیت نهایی قطعه ماشینکاری شده به کولیس بستگی دارد. نیروها، زمان و سایر منابعی که در این فرآیند سرمایه گذاری می شوند، می توانند بدون یک کولیس ثابت، از بین بروند. این قسمت بر روی "سورتمه های" ویژه ای قرار دارد که در امتداد قاب در امتداد بردارهای راهنما حرکت می کنند.

حرکت کولیس می تواند در جهت های زیر رخ دهد:

• حرکت طولی، که در آن عنصر کار دستگاه در امتداد قسمتی که باید متصل شود حرکت می کند. این جهت هنگام چرخاندن یک نخ دایره ای یا حذف لایه سطحی رنگ یا چیز دیگری از قطعه کار ایجاد می شود.
• حرکت جانبی کولیس عمود بر محور قطعه انجام می شود. به کمک این حرکت سوراخ ها و فرورفتگی هایی ایجاد می شود.
• حرکت کج را می توان در زوایای مختلف شیب انجام داد، از آن برای ایجاد فرورفتگی های سطحی با پیکربندی های مختلف استفاده می شود.

لازم به یادآوری است که کولیس به عنوان پرکارترین و متحرک ترین قسمت دستگاه، پوشیدنی ترین قسمت است.

عناصر یک ماشین تراش.

سایش سریع به دلیل اعمال لرزش مداوم و شدید است که منجر به شل شدن بست ها و متعاقب آن واکنش برگشتی می شود که همیشه کیفیت کار تراشکاری را به هر شکلی تحت تأثیر قرار می دهد. می توان از چنین مشکلی جلوگیری کرد، این نیاز به تنظیم و تنظیم مداوم کولیس دارد.

کولیس را می توان به روش های مختلفی تنظیم کرد. اگر ضربه برگشتی قابل تنظیم باشد، با یک پیچ از بین می رود. شکاف ها را می توان با کمک درج های مخصوص بین کالسکه و راهنماها از بین برد.

شکاف ها هنگام سایش پیچ ظاهر می شوند که حرکات طولی و عرضی در هواپیماها را کنترل می کند. مهر و موم ها نیز می توانند فرسوده شوند. در این صورت شسته و روغن کاری می شوند تا کاملاً به روغن ماشین آغشته شوند. گاهی اوقات آنها فقط باید با موارد جدید جایگزین شوند.

مراحل مونتاژ ماشین تراش

سطح قدرت موتور باید بسته به کار برنامه ریزی شده محاسبه شود - ابعاد قطعات فلزی که می خواهید روی واحد جدید خود کار کنید.

اگر قصد دارید با قطعات کوچک کار کنید، موتوری با قدرت حدود 1 کیلو وات کافی خواهد بود. چنین موتورهایی در چرخ خیاطی یا سایر لوازم الکتریکی خانگی یافت می شوند. اگر قطعات بعدی شما بزرگتر هستند، موتوری با قدرت 1.5 تا 2.0 کیلو وات انتخاب کنید.

قدرت همچنین به موادی که قرار است با آن کار کنید بستگی دارد. اگر به عنوان مثال، جنس شما چوب است، تراش های چوبی خانگی با دستان خود، از جمله برش خانگی برای تراش چوب، به قدرت زیادی نیاز ندارند.

مهمترین مسئله جداسازی مطمئن تمام اجزای الکتریکی است. بهترین گزینه مشورت با یک متخصص است. اعتماد به ایمنی دستگاه و قابلیت اطمینان حرفه ای طراحی به شما آسیبی نمی رساند: پس از همه، شما قرار است با برق و فلزات کار کنید. و آنها با آنها شوخی نمی کنند.

ما یک دستگاه از مته درست می کنیم

مته به عنوان یک حرکت به سمت ماشین تراش عالی به نظر می رسد.

با استفاده از این راه حل زیبا، پول زیادی را پس انداز می کنید و زندگی خود را بسیار آسان تر می کنید، زیرا چندین مزیت بزرگ دارد:

• مدولار بودن دستگاه: به سادگی مونتاژ و جدا می شود. مته بدون هیچ مشکلی از تخت جدا شده و دوباره وصل می شود.
• چنین مدلی بسیار قابل حمل است، شما می توانید با آن در همه جا کار کنید - حتی در کشور، حتی در گاراژ.
• صرفه جویی قابل توجه در هزینه: بدون نیاز به خرید نکات جایگزین اضافی یا درایو تسمه.

برای مونتاژ یک دستگاه از مته، تقریباً به همان قطعاتی نیاز دارید که برای یک دستگاه معمولی وجود دارد. فقط دو چیز مورد نیاز نخواهد بود: یک موتور الکتریکی و یک سر استوک، و اینها مهمترین و گرانترین عناصر ساختاری هستند.

از آنجایی که دستگاه سبک و جمع و جور است، نیازی به ساخت تخت ثابت نیست، میز کار یا میز کافی خواهد بود. مته با یک گیره و یک گیره ثابت می شود.

طرح و ابعاد ماشین تراش.

گسترش عملکرد دستگاه چرخش از مته را می توان با استفاده از نازل های اضافی و سایر دستگاه ها انجام داد. شما می توانید ماشین آلات نجاری خانگی عالی بسازید.

البته نکات منفی هم دارد. در دستگاه مته، نمی توانید قطعات بزرگ را پردازش کنید. می توانید سعی کنید مدل را در این راستا بهبود بخشید. به عنوان مثال، یک درایو تسمه اضافه کنید و تعداد دورها را افزایش دهید.

اما بازی ارزش شمع را ندارد: مزایای اصلی خود را در قالب سادگی و سبکی از دست خواهد داد. بنابراین، یک دستگاه خانگی از مته تنها در مواردی که کار با قطعات متوسط ​​در حال انجام است، منطقی است.

یک ماشین تراش از مته توانایی زیادی دارد: نه تنها می تواند قطعات را پردازش کند. اما همچنین با رنگ کار کنید - آنها را در طول چرخش آن روی قطعه کار اعمال کنید. این یک دستگاه نجاری خانگی است.

سیم پیچی روی یک ترانسفورماتور، اعمال انواع بریدگی ها بر روی سطح قطعات تنها نمونه هایی از استفاده از یک ماشین چند منظوره از مته و یک ابزار تراشکاری برای فلز است.

و حالا ساده ترین ماشین

امروزه این شبکه دارای تعداد زیادی نقاشی، دستورالعمل و فیلم با موضوع "نحوه ساخت ماشین تراش خانگی" است که با کمک آنها کار مستقل در ساخت ماشین تراش کاملا واقعی است و تقریباً همه می توانند آن را انجام دهند.

البته می توانید یک مینی ماشین با کنترل برنامه را هدف بگیرید. و می توانید روی ساده ترین گزینه متوقف شوید که با هزینه کم روی انواع جزئیات پیکربندی های مختلف کاملاً کار می کند.

قفسه های چوبی با پیچ و مهره به قاب وصل می شوند. تخت باید قابل اعتماد باشد، بنابراین از گوشه های فولادی ساخته شده است. در موارد شدید، می توان آن را از میله ها تهیه کرد.

دستگاه تراش چوب.

عنصر برش روی گره از هندپیس ثابت می شود، در امتداد آن حرکت می کند. یک ورقه فلزی باید محکم روی سطح متحرک ثابت شود تا ساختار را از تغییر شکل محافظت کند. علاوه بر این، به قرار دادن ابزار چرخش فلزی دقیقاً روی قسمتی که قرار است ماشین کاری شود کمک می کند.

برای ساخت سر و دم استوانه های فلزی مناسب با قطر مناسب انتخاب می شود. آنها در مجموعه های بلبرینگ قرار می گیرند که از قبل در قفسه های چوبی قرار می گیرند.

حرکت چرخشی از طریق مرکز جلو، همراه با موتور با استفاده از یک درایو تسمه منتقل می شود. این قسمت بین قسمت های جلو و عقب ثابت شده و با کاتر از یک هندپیس پردازش می شود.

هیچ مشکلی در جستجو و انتخاب موتور الکتریکی برای مینی تراش وجود ندارد.

قبلاً نوشتیم که یک موتور کوچک قدرت را می توان در هر وسیله برقی خانگی پیدا کرد ، هر وسیله خانگی استفاده شده برای این کار کاملاً مناسب است. به عنوان یک درایو، می توانید از آسیاب یا مته استفاده کنید.

ایمنی

از آنجایی که ما در مورد کار با فلزات صحبت می کنیم، الزامات مربوط به رعایت مقررات ایمنی واضح و سخت خواهد بود، که نمی توانید از آن فرار کنید. اولین قدم بررسی عملکرد دستگاه جدید بلافاصله پس از ساخت آن است.

نحوه بررسی عملکرد دستگاه: اسپیندل باید بدون کوچکترین مشکلی بچرخد. اندازه گیری همزمانی محور چرخش قطعات در دستگاه با مرکز تقارن همان قطعه ضروری است. محور مشترک باید در مرکز جلو و عقب قابل مشاهده باشد.

عناصر طراحی ماشین تراشکاری.

موتور الکتریکی همیشه با یک محفظه مخصوص پوشانده می شود که از موتور در برابر کثیفی و ذرات فلزی و همچنین خود اپراتور دستگاه محافظت می کند. اگر دستگاه شما از مته ساخته شده است، نیازی به پوشش نیست.

اگر تصمیم دارید ماشین تراش خانگی خود را به یک موتور قدرتمند مجهز کنید، حتما در شبکه خانگی خود تست کنید تا ببینید برای موتور قدرتمند شما کافی است یا خیر. به طور کلی، بهتر است به سنت های جا افتاده پایبند باشید و از آشنایان قدیمی - موتورهای الکتریکی لوازم خانگی - استفاده کنید.

ساخت ماشین تراش خانگی از همه نظر یک راه حل عالی و شیک است. سهولت اجرا، صرفه جویی در هزینه، پردازش کارآمد قطعات - همه اینها در مورد ماشین تراش خانگی است.

مته برقی یک دستگاه فشرده، سبک وزن، کارکرد و حمل و نقل آسان است. در کارگاه خانگی، در گاراژ و در محل ساخت و ساز ضروری است. علاوه بر عملیات حفاری، می توان آن را برای انجام تراشکاری، آسیاب، سنگ زنی و کارهای دیگر تطبیق داد. بسیاری از صنعتگران بر اساس یک مته ماشین آلات و وسایل خانگی را برای یک کارگاه خانگی ایجاد می کنند. از آنها در گاراژ برای تراشکاری ساده روی چوب و فلز استفاده می شود.

تجهیزات کارگاهی

همیشه نمی توان یک سوراخ دقیق با مته دستی دریل کرد. در صورت بروز چنین نیازی از دستگاه حفاری ثابت استفاده می شود. مطمئناً دقیق و ایمن است، این همان چیزی است که هنگام پردازش عناصر سخت با مته با قطر بزرگ به آن نیاز دارید.

شما به ندرت چنین دستگاهی را در گاراژ یا کارگاه می بینید، عمدتاً به دلیل قیمت، گران بودن، علاوه بر آن حجیم، فضای زیادی را اشغال می کند و به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد. مته روی سه پایه یک طراحی سبک و با قابلیت حمل و نقل آسان است که تمام الزامات یک دستگاه حفاری رومیزی را برآورده می کند.

دستگاه حفاری ثابت

یک دستگاه خانگی مبتنی بر مته در هر شرایطی دقت حفاری بالایی را ارائه می دهد - روی میز میز کار یا روی زمین نصب می شود. از چندین عنصر تشکیل شده است. اصلی ترین آنها، البته، پایه و ستون هستند. قسمت اول مسئول پایداری دستگاه است که بر روی سطح صاف نصب شده است. دومی به نوبه خود به شما این امکان را می دهد که در حین حفاری به آرامی و بسیار دقیق مته را بالا و پایین ببرید.

ستون فولادی حتی تحت بالاترین فشار نیز تغییر شکل نمی دهد تا از عمود بودن حفاری اطمینان حاصل شود. علاوه بر دقت بالا، قابل ذکر است ایمنی کار. اگر قطعه کار به طور ایمن در یک گیره روی میز کار ثابت شود، در حین حفاری خطر آسیب وجود ندارد.

دستگاه رومیزی مبتنی بر مته حفاری دقیق سوراخ ها را در اشکال پیچیده مانند گرد، بیضی و زوایای 90 درجه امکان پذیر می کند. یک استاد خانه نمی تواند بدون آن کار کند، جایی که ابزار به شدت مورد استفاده قرار نمی گیرد. برای ساخت دستگاه حفاری عمودی رومیزی مبتنی بر مته می توانید از قفسه ها یا سه پایه های آماده استفاده کنید. کاملا قابل استفاده هستند.

همانطور که سازنده تضمین می کند، پایه حفاری عمودی در هر جایی که نیاز به انجام عملیات حفاری در تعمیر سازه های فلزی، قطعات چوبی باشد مفید است. این محصول از مواد با کیفیت بالا ساخته شده است، ثبات و قابلیت اطمینان را فراهم می کند، به طوری که کیفیت کار خوب است. این نوع محصول برای کاهش زمان کار بسیار عالی است.

در گاراژهای خصوصی می توانید ماشین های خانگی پیدا کنید، که در آن سه پایه های بزرگ کننده های عکاسی و پروژکتورهای سقفی، جک ها و قفسه های فرمان خودرو با طراحی مناسب به عنوان پایه برای دریل اقتباس شده اند. ماشین هایی وجود دارد که تماماً از چوب ساخته شده اند. مته مکانیزمی جهانی است که با آن می توانید ماشین آلات نجاری خانگی را طراحی کنید.

ماشین نجاری

با استفاده از مته به عنوان درایو الکتریکی، می توانید ماشین آلات و وسایل خانگی را برای گاراژ جمع آوری کنید. مثلا یک ماشین تراش چوب در چند روز از یک تخته و یک مشت پیچ. هیچ کس برای ساخت ماشین ابزار نقشه نمی کشد، همه چیز بر اساس یک پروژه اختراع شده ایجاد می شود.

علاوه بر تجهیزات حفاری و تراشکاری خانگی برای کارگاه خانگی، می توانید با دستان خود یک دستگاه فرز چوب بسازید. برای درایو، می توانید یک مته برقی یا یک آسیاب دستی را انتخاب کنید.

تخت برای آسیاب

آسیاب مانند مته برقی به سرعت وارد زندگی ما شد و جای یک ابزار جهانی را گرفت. با آن می توانید لوله ها، ورق ها و میله های فلزی، سنگ و کاشی را برش دهید، آسیاب و جلا دهید. او هنگام تعمیر بدنه خودرو کاربرد گسترده ای در سرویس خودرو پیدا کرد. برای سهولت استفاده، می توانید یک دستگاه برش بسازید.

برای ارزان‌تر و آسان‌تر کردن آن، آن را از چوب درست می‌کنند. همانطور که در هر ماشینی، یک پایه ساخته می شود، ماده می تواند یک تخته نئوپان به ابعاد 400 x 400 x 20 میلی متر باشد. از زیر، با پیچ به صفحه، پایه ها را به صورت دو ریل 40 در 40 میلی متر وصل کنید. میله ای به ارتفاع 100 میلی متر و ضخامت 50 میلی متر به بالای صفحه وصل کنید. یک لولای در با یک صفحه بلند با پیچ به میله وصل شده است. آسیاب با یک گیره به صفحه متصل می شود. همه چیز، یک وسیله خانگی برای کارگاه خانگی که به عنوان یک دستگاه برش عمل می کند آماده است. برای انجام کار ایمن، یک معاون ماشین روی پایه نصب شده است.

تیزکن گاراژ

سنباده، آسیاب برقی، ماشین سنگ زنی - این نام ابزار است، بدون آن کارگاه، گاراژ خصوصی، سرویس خودرو نمی تواند انجام دهد. تیزکردن ضروری ترین دستگاه برای تعمیرات خودرو، ساخت محصولات لوله کشی، ابزار تیز کردن، سنگ زنی سطح فلزی صنایع دستی. خرید این مکانیسم مفید ضروری نیست، می توان با یک محصول خانگی مبتنی بر مته برقی کنار آمد. ابتدا باید جایی روی میز انتخاب کنید و از دو براکت چوبی به ضخامت 40 میلی متر و دو پیچ برای تعمیر مته استفاده کنید.

برای متوقف کردن یک دست یا ابزار، باید یک محافظ دستی بسازید. برای این کار می توانید از تخته چندلای لایه ضخیم به ضخامت 20 میلی متر استفاده کنید. دستبند به میز وصل شده و در زیر چرخ سنباده قرار دارد. برای اینکه تراشه ها آزادانه روی زمین بیفتند و بتوانند از چرخ های سنباده با قطرهای مختلف استفاده کنند، یک سوراخ مستطیل شکل در هندپیس با عرض کمی بیشتر از ضخامت ابزار ساینده بریده می شود. برای تنظیم تکیه گاه دستی در ارتفاعات مختلف، باید مجموعه ای از صفحات تخته سه لا نصب کنید و با پیچ محکم کنید. صفحه بالایی ترمز دستی را با صفحه فولادی ببندید. همه چیز، یک ابزار برقی مفید برای خانه آماده استفاده است.

ماشین های فرز

در بین متخصصان نجاری این نظر وجود دارد که روتر ضروری ترین ابزار برای کارگاه نجاری است. حتی می تواند جایگزین برخی ابزارهای برقی مانند اره مدور، مته و حتی اتصال دهنده شود. دو نوع اصلی برش وجود دارد:

• شناور؛
• لبه زدن

کارکرد غوطه ور به شرح زیر است: کاتر در مواد غوطه ور می شود و در امتداد یک کانتور مشخص حرکت می کند. کاتر لبه اجازه غوطه ور شدن کاتر را نمی دهد، عمق فرز آن از قبل تنظیم و ثابت شده است. برش های برق به سه دسته تقسیم می شوند:

• کوچک از 500 تا 1200 وات؛
• متوسط ​​از 1100 تا 1900 وات؛
• قدرتمند از 1900 تا 2400 وات.

روترهای سبک، جمع و جور، قابل مانور، استفاده آسان و قابلیت انجام تمامی وظایف یک کارگاه خانگی، بهترین انتخاب برای خانه هستند. درست است، قدرت کم محدودیت های خود را تحمیل می کند. این دستگاه با برش هایی با قطر تا 32 میلی متر کار می کند، محدودیت های طولی وجود دارد. اگر مجبور به ساخت جعبه، قاب هستید، این دستگاه کافی است.

با استفاده از یک مته برقی یا یک فرز، می توانید یک دستگاه مفید برای یک ابزار برقی با دستان خود بسازید - میز فرز. اگر مجبور به ساخت محصولات چوبی پروفیل هستید، چنین وسیله ای مفید است. برای این منظور، می توانید یک میز معمولی را با تقویت میز با ورق فلزی به ضخامت دو میلی متر تطبیق دهید.

یک فرز بر روی میز زیر میز وصل شده است. یک تخته استاپ روی میز نصب شده است که زیر اندازه تنظیم شده حرکت می کند و با پیچ و مهره های گیره ثابت می شود. مکانیسم تغذیه کاتر - یک آسانسور، از یک جک ماشین معمولی ساخته شده است که روی براکت های فلزی زیر میز نصب می شود. آماده خانگی چشم نواز.

با تعویض کاترها می توانید کارهای مختلف فرز را انجام دهید. به طور کلی دستگاه یک روتر چوبی حرفه ای برای کارگاه خانگی است. انتخاب شیارهای روی آن، آسیاب یک چهارم روی قاب ها، پردازش پیکربندی تخته های دامن راحت است.

مته برقی، آسیاب، آسیاب دستی ابزارهایی هستند که بر اساس آنها می توانید وسایل و ماشین آلات چند منظوره ایجاد کنید که کار یک استاد خانه را تا حد زیادی تسهیل می کند.

"هیچ وقت ابزار زیادی وجود ندارد" - همه کسانی که در ساخت و ساز مشغول بودند یا چیزی را شنیدند این عبارت را شنیدند. ابزار مناسب زمانی که نیاز به برش، جوش یا اتصال قطعات دارید بسیار ارزشمند است. بخش FORUMHOUSE در مورد ماشین آلات و وسایل خانگی که به این نام خوانده می شود، به طور مداوم با محصولات جدیدی به روز می شود که کار یک سازنده یا "جک همه مشاغل" را ساده و بهینه می کند.

قبلاً گفتیم و. موضوع را ادامه می دهیم. امروز در مورد تراشکاری، قفل سازی و حتی ابزار و وسایل باغبانی برای ساخت و ساز صحبت خواهیم کرد.

دستگاه برش از آسیاب

ماشین آلات کارگاهی همیشه مورد تقاضا هستند، اما آسیاب زاویه ای (سنجش زاویه ای)، که عموماً به عنوان "بلغاری" شناخته می شود، یکی از موارد مورد علاقه در زرادخانه هر استاد خانه است. اما ابزار نیاز به نگرش بسیار دقیق دارد، زیرا. هر گونه غفلت می تواند منجر به آسیب جدی شود. بنابراین، با حجم زیاد اره فلزی (هنگام ساخت نرده یا برش آرماتور)، بسیاری از افراد ترجیح می دهند با دستگاه برش فلز کار کنند.

شما می توانید یک قاب برای یک چرخ زاویه ای در اینترنت بخرید، اما برای صرفه جویی در هزینه، می توانید یک دستگاه برش را خودتان از یک "غیرضروری" یا "اضافی" "سنگ زن" در مزرعه بسازید، که تقریباً هر صاحب یک خانه روستایی دارد. همانطور که خواهیم دید، نه تنها برای تیز کردن وسایل باغ مناسب است!

کاربر Ivici FORUMHOUSE،
مسکو

من یک آسیاب زاویه ای دارم با وزن 5.5 کیلوگرم. یک بار به این فکر کردم که چگونه استفاده از آن را ساده کنم. از این گذشته، کار با او، حرکت دائمی، ناخوشایند است - دست ها به سرعت خسته می شوند. تصمیم گرفتم از آنچه دارم یک دستگاه برش راحت بسازم.

با نگاهی به آینده، بیایید بگوییم که دستگاه (به طور دقیق تر، اصلاح دوم آن) موفقیت آمیز بود: اره صاف و بدون اعوجاج.

ایویسیمن آن را اینگونه ساختم - یک قطعه کانال شماره 6.5 (65 میلی متر عرض و 36 میلی متر ارتفاع) گرفتم. این پایه دستگاه است.

همچنین به یک نوار فولادی 50x5 میلی متر نیاز داشت. با کمک آن، آسیاب ثابت می شود. همچنین به یک پروفیل ۴×۲ سانتی متر و یک قطعه فولادی ۳ میلی متری نیاز داشت. پیچ "شکل هشت" به عنوان یک محور چرخشی عمل می کند.

در نسخه اول دستگاه از لولای قدرتمند درب به عنوان محور چرخشی استفاده شد. اما، به دلیل جوشکاری، در اثر دمای بالا، تمام روان کننده در حلقه سوخت و یک واکنش در مجموعه ظاهر شد.

به گفته کاربر، سخت‌ترین قسمت، علامت‌گذاری و سوراخ کردن دقیق سه سوراخ به قطر ۱۴ میلی‌متر برای پیچاندن چرخ زاویه‌ای به سوراخ‌های رزوه‌دار دسته جانبی بود.

برای این کار مجبور شدم از مته پلکانی (مخروطی) برای فلز استفاده کنم.

مجبور شدم با فایل گرد هم کار کنم. سوراخ کوچکی از سوراخ ها، به دلیل بازی، به شما این امکان را می دهد که در حین مونتاژ، آسیاب را کمی حرکت داده و آن را به طور دقیق نصب کنید. پس از آماده شدن تمام جزئیات، کاربر «قطعه آهنی» را که آسیاب را با جوش می‌بندد، گرفت، کل ساختار را به صورت پیش‌نویس مونتاژ کرد، تمام گوشه‌ها را بررسی کرد و با اطمینان از اینکه همه چیز همانطور که باید نصب شده است، در نهایت دستگاه را سوخت. کل ساختار

ایویسی

دستگاه با شش پیچ خودکار به میز تکیه گاه (یک تکه تخته سنگ به ضخامت 1 سانتی متر) متصل می شود. می توانید فنر برگشت را رد کنید، فقط پیچ محور را محکم تر ببندید. هنگام برش قطعه کار، هیچ ضربه، اعوجاج وجود ندارد. همچنین می توانید با زاویه 45 درجه برش دهید.

یکی دیگر از دستگاه های خانگی از آسیاب های زاویه ای توسط یک کاربر پورتال با نام مستعار ارائه شد بیستوک.

طبق معمول، ابتدا یک ساخت و ساز یا تغییر کوچک را شروع می کنیم، سپس می فهمیم که به ابزار و وسایل ساختمانی جدید نیاز داریم و سپس جستجو برای بهینه ترین راه حل آغاز می شود. خب نخریدش!

بیستوک کاربر FORUMHOUSE

تصمیم گرفتم یک نردبان از فلز بسازم. برای جلوگیری از ازدواج، واکنش، ناهماهنگی، هنگام برش قطعات فلزی، حداکثر دقت مورد نیاز است. بنابراین، تصمیم گرفتم، با استفاده از آسیاب زاویه ای، یک ماشین اره بسازم.

هر چیزی که معمولاً در کارگاه خانه وجود دارد (و حیف است که آن را دور بیندازید) یک صاحب غیور در انتظار بهترین ساعت خود وارد عمل شد. به عنوان تخت برای دستگاه برش بیستوکمن از میز اورلاک استفاده کردم.

مجموعه گردان از یک توپی از "نه" ساخته شده است، زیرا دارای تحمل است.

همانطور که در نسخه بالا، سخت ترین کار این بود که "گرفتن" زاویه مناسب بین دیسک برش و زاویه توقف. از این گذشته، دقت اره کردن فلز به این گره بستگی دارد.

نتیجه نهایی به وضوح عکس زیر را از بین می برد.

برای روشن کردن آسیاب بیستوکسیم کشی اضافی انجام دادم - یک سوئیچ معمولی و یک سوکت بیرون آوردم و یک دوشاخه از این سوئیچ می آید.
شما می توانید یک ماشین خانگی از یک صنعتگر آشنا بخرید، اما ارتقا به سازنده دستگاه های این سطح بسیار صحیح تر است!

بیستوک

من یک دستگاه قابل حمل دارم. من گوشه ای را به دسته جوش دادم تا 3 نقطه نگهدارنده آسیاب زاویه ای به دست بیاورم. بستن روی دو پیچ که در جای خود سفارشی شده اند. من فقط با عینک کار میکنم من از نتیجه کار انجام شده بسیار راضی هستم. برای ساخت ماشین هیچ چیز اضافی خرید نیست. برش دقیقاً در 90 درجه انجام می شود.

ماشین آلات حفاری مقرون به صرفه

علاوه بر دستگاه های برش، دستگاه های مختلفی برای سوراخ کردن فلزات رایج است. شروع از ماشین‌های حفاری ثابت و پایان دادن به وسایلی که در آنها یک مته معمولی ثابت است، مانند یک کاربر FORUMHOUSE با نام مستعار g8o8r8.

g8o8r8 عضو FORUMHOUSE

در حین سوراخ کردن تعداد زیادی سوراخ از همین نوع در فلز ضخیم، برای اینکه دستانم راحت شود، یک دستگاه ساده بر اساس یک گیره جوش داده شده به تکیه گاه فلزی و یک جفت گیره برای ثابت کردن محکم مته درست کردم. اکنون حفاری یک گوشه یا کانال بسیار ساده تر شده است.

طبق گفته کاربر، حفاری 1 سوراخ با قطر 4-5 میلی متر بیش از 30 ثانیه طول نمی کشد. با تصمیم به تکرار چنین طراحی، باید به خاطر داشت که بار مته به دلیل افزایش مقدار کار به طور قابل توجهی افزایش می یابد. g8o8r8من مته ام را دو بار بازسازی کردم.

همچنین، کاربر، بر اساس یک موتور الکتریکی، یک ماشین کوچک - "ماشین عمودی" برای حفاری سوراخ هایی با قطر تا 4 میلی متر در تخته های مدار چاپی ساخته است.

g8o8r8

دوک بلند، عدم دقت شیار قفس بلبرینگ را جبران می کند. برای استفاده آماتور، چنین دستگاهی کاملا مناسب است. دقت حفاری در سطح قابل قبولی باقی می ماند.

در صورت عدم وجود دستگاه جوش، می توانید دستگاه مورد نیاز خود را در مزرعه روی اتصالات پیچ و مهره مونتاژ کنید.

ماله دستی برای بتن

نه کمتر از ماشین های خانگی برای کارگاه خانگی، وسایل ساخت و ساز و تعمیر مهم هستند. و ما به راحتی می توانیم وسایل ساختمانی زیادی را با دستان خود بسازیم.

هر کسی که تا به حال با کار بتن سر و کار داشته باشد می داند که صاف کردن یک مخلوط تازه ریخته شده به شرایط عالی چقدر دشوار است. اگر در مناطق کوچک می توانید با این قانون کنار بیایید، پس هنگام ریختن سایت در مقابل یک خانه یا پارکینگ برای ماشین، نمی توانید این کار را با یک ابزار معمولی انجام دهید. یک ماله بتنی به کمک می آید که به دلیل دسته بلند (از 3 تا 12 متر) به شما امکان می دهد بتن را در یک منطقه بزرگتر بدون پا گذاشتن روی سطح صاف کنید.

اصل کار چنین دستگاهی، که تا حدودی یادآور موپ است، ساده است. یک نمایه کار وجود دارد (به آن "بال" نیز می گویند) که روی یک دسته بلند ثابت شده است. هنگام دور شدن از ماله به دلیل وجود گیربکس لبه مقابل کاربر بالا می رود. یعنی به دلیل زاویه شیب "بال" ماله روی بتن می لغزد و آن را در مقابل خود جمع نمی کند. هنگام حرکت به سمت شما، برعکس، سمت رو به کارگر بالا می رود و صاف کننده دوباره بتن را صاف می کند.

ronik55 عضو FORUMHOUSE

من به تجربه می دانم که صاف کردن کامل بتن چقدر دشوار است. من نمی خواستم بروم و 10 هزار روبل بخرم. در پایان، پدرم یک دستگاه صاف کننده بتن ارزان، عملاً از زباله - همه چیزهای غیر ضروری ساخت.

عکس های زیر به وضوح نشان می دهد که چگونه یک آهن صاف کننده چیده شده است. یک پروفیل فلزی می گیریم (ابعاد به ناحیه صاف شده بستگی دارد)، سفت کننده های عرضی را به آن جوش می دهیم، که به نوبه خود، اتصالات لولای ساخته شده از لوله ها روی آن ثابت می شود.

مهمترین عنصری که به دلیل آن زاویه ارتفاع "بال" تغییر می کند ، یک جعبه دنده چرخان با یک زنجیر است.

هنگامی که دسته چرخانده شد، زنجیر به دور لوله پیچیده شد و یک لبه ماله بلند شد.

پس از ماله کشی تا نقطه انتهایی، دسته را در جهت مخالف می چرخانیم. زنجیر دوباره پیچ می شود و انتهای ماله رو به کاربر بالا می رود.

میز اتو را به سمت خود می کشیم و تمام مراحل را تکرار می کنیم تا کار را تمام کنیم.

ronik55

با توجه به اتصال "لوله در لوله" و تثبیت با سنجاق چوبی، می توانید طول دسته را به صلاحدید خود افزایش دهید. این طرح به راحتی می توانید خودتان را جمع آوری کنید.

نحوه انجام این کار را خودتان ببینید (یک نقاشی نیز در پیوند پیدا خواهید کرد).

سمپاش باغ و ویما

همه چیز از این شروع شد دگرگونیلازم بود منطقه از کنه ها درمان شود و سمپاش دستی قدیمی مدت طولانی مرده است. لازم بود فورا یک دستگاه جدید بخرید یا جایگزینی برای آن پیدا کنید. کاربر پورتال ما در حال آماده شدن برای پردازش و فکر کردن در مورد آنچه که می توان انجام داد، به یک کپسول آتش نشانی غیر ضروری که در اطراف مزرعه خوابیده بود برخورد کرد.

بعد، ما به این صورت عمل می کنیم - کپسول آتش نشانی را با دقت باز کنید، بقایای پودر را بریزید و ظرف را با آب بشویید. به جای سوکت، یک آداپتور را پیچ می کنیم که بسته به نیاز می توانید یک نوک پستان (برای پمپاژ هوا) یا یک نازل (برای پاشش مخلوط) در آن پیچ کنید.

عضو متامورف FORUMHOUSE

استفاده از سمپاش خانگی بسیار ساده است: کپسول آتش نشانی را تا نیمه با یک مایع اسپری مخصوص پر کنید، سپس آن را با هوا پمپ کنید، سمپاش را پیچ کنید و به سمت مسموم کردن کنه ها بروید.

ابزار نجاری DIY

QWEsad عضو FORUMHOUSE

یک بار نیاز به چسباندن سپرهای چوبی زیادی داشتم. من گیره نداشتم بنابراین، تصمیم گرفتم با عجله یک wyma را از میله های چوبی با بخش 5x5 سانتی متر و صفحات فلزی با ده ها مهره جوش داده شده روی آن جمع آوری کنم.

در مجموع، کاربر 3 گیره از این دست ساخت که برای چسباندن یک سپر چوبی به ابعاد 1.5x1.7 متر و ضخامت 18 میلی متر کافی بود. برای جلوگیری از چسبیدن میله ها به قطعه کار، در زیر آن مکان هایی که درز وجود دارد و چسب می تواند بیرون بزند، می توانید یک روزنامه قرار دهید یا پلی اتیلن را با استپلر شلیک کنید.

برای اینکه قطعه کار خراب نشود، باید یک واشر زیر صفحه ای که پیچ روی آن قرار می گیرد قرار داده شود. عرض چسب با حرکت نوار توقف تنظیم می شود.