Игорь Николаев

Время на чтение: 3 минуты

А А

Аппараты значительно облегчают ручной труд при доении крупного и мелкого рогатого скота. Конструкция у оборудования простая, использовать его несложно. Каких-либо особых навыков не требуется. Принцип работы все доильных установок – вакуумный. При выборе аппарата всегда учитывают количество поголовья, скорость выдаивания, технические характеристики. Если фермер имеет мини-завод по переработке молока, то доильные установки приобретают с молочной магистралью, по которой сырьё идёт к месту переработки.

Чертеж доильного аппарата для коров

Доильная установка для коров состоит из стационарной и навесной части. Для доения в домашних условиях используют мобильное оборудование. Для его передвижения предусмотрена опорная рама на колёсах. Их два, с широкими или узкими шинами. Для устойчивости предусмотрены ножки.

Предпочтительнее выбирать колёса с широкими шинами, чтобы проходимость установки была выше.

В комплект доильного аппарата входят следующие модули:

• мотор электрический: работает от напряжения 220 В; в некоторых установках предусмотрен бензиновый двигатель: оборудование не зависит от сети; его используют для доения на пастбищах;
• насос;
• шланги вакуумной магистрали;
• вакуумметр;
• регулятор вакуума;
• ёмкость для сбора молока с крышкой; на крышке находится обратный клапан, к ней крепится пульсатор и ресивер;
• пульсатор;
• ресивер;
• коллектор;
• вакуумные и молочные патрубки;
• доильные стаканы.

Производители укомплектовывают оборудование дополнительными запасными частями: сосковой резиной, патрубками молочными и вакуумными, средством для мытья оборудования, ёршиками для очищения шлангов, стаканов и патрубков. При ответе на вопрос, как выбрать обращают внимание на тип насоса, наличие или отсутствие определённых составляющих в установке, качество выдаивания молока.

Выбор по типу насоса

Доильное оборудование работает от электромотора. Он требует напряжения 220 В. Мощность от 550 Вт до 750 Вт. Насос используют вакуумного сухого типа или масляный. Для оператора удобнее вакуумный насос сухого типа. За ним не требуется ухода, обслуживание сводится к ежегодному профилактическому осмотру.

Масляный насос необходимо проверять каждые 3 месяца: смазывать детали, определять состояние прокладки или кожаной манжеты. Для коров удобнее масляная помпа. Она работает не так шумно, как помпа сухого типа. Животные к нему привыкают быстрее.

Если выбирать между масляным или сухим оборудованием, то склоняются к вакуумному насосу сухого типа, но с глушителем.

В системе создаётся вакуумное давление. Оно измеряется вакуумметром. Оптимальное давление 50 кПа. Чтобы отрегулировать, уменьшить или увеличить давление предусмотрен регулятор. Данные составляющие должны быть обязательно в доильной установке. При малом давлении дойка будет неэффективной. При высоком давлении оборудование может прийти в негодность.

Насос для доильного аппарата

Наличие пульсатора

Обращают внимание на наличие в установке пульсатора. Процесс забора молока проходит в определённом режиме. Для того чтобы он был комфортным для животного, доение технологически приближают к естественному кормлению теленка. Он захватывает сосок, высасывает молоко. Пока телёнок глотает молоко, сосок остаётся в состоянии покоя. В минуту телёнок делает 64 сосательных движений и даёт корове отдохнуть.

Похожий режим доения создаёт пульсатор. Он порциями подаёт вакуум в доильные стаканы. Количество импульсов регулируется. В некоторых моделях пульсатора нет. Его заменяет насос. Количество пульсаций зависит от частоты работы поршня или других движущихся элементов. Отрегулировать импульсы невозможно.

Для фермера предпочтительнее оборудование без пульсатора. Оно стоит дешевле. Для коровы доение пройдёт комфортнее с пульсатором.

Выбор доильных стаканов

Навесное оборудование для дойки состоит из коллектора, молочных и вакуумных патрубков, доильных стаканов. Оборудование укрепляют на соски вымени коровы. Для того чтобы животному было комфортнее, выбирают аппараты со специальными приспособлениями, которые помогают удерживать его на вымени.

Доильные стаканы состоят из металлического корпуса и сосковой резины. Между ними находится полость. В неё поступает или выходит вакуум. Пульсатор подаёт воздух в полость, резина сжимается, захватывает сосок – это 1 так доения. Пульсатор забирает воздух, резиновая манжета отходит к стенкам стакана, постепенно отпуская сосок. В это время происходит сцеживание молока – это 2 такт доения. Если давление в вымени, в стакане и молочной трубке одинаковое, то сосок коровы находится в состоянии покоя – это 3 такт доения. Для животного такой режим забора молока более привычен, но оборудование стоит дороже.

Стаканы производят из нержавеющей стали или алюминия. Устройство из алюминия легче, но из стали прочнее. Сосковая манжета выполняется из пищевой резины или силикона. Силикон для коровы комфортнее, он мягче. Обязательно предусматриваются накладки на стаканы, чтобы металл не поранил вымя корове. В некоторых стаканы предусмотрены прозрачные пластиковые вставки. Через них определяют количество молока, которое даёт корова. Если молоко в стаканы не поступает, то доение закончилось.

Производители предлагают доильные аппараты для коров, нетелей, коз. Это разные модели. Размер стаканов у них неодинаковый. Высокие стаканы предназначаются для молочных коров с хорошо разработанным выменем и длинными сосками. Их не рекомендуют использовать для нетелей или для коз, у которых соски короче, чем у коров. В процессе доения стаканы поднимаются. Они могут соприкасаться с выменем и натирать кожу.

Синхронное или асинхронное доение?

Коллектор – это устройство, через которое подаётся вакуум и проходит молоко. В нём находится клапан. При его нажатии, включается доильный аппарат, вакуум начинает поступать в стаканы. Их надевают поочерёдно на вымя и начинают дойку.

При ручной дойке молоко сцеживается сначала с задних двух долей вымени, затем с передних двух долей. Для коровы этот метод доения привычен. Чтобы сохранить методику ручного доения при аппаратном заборе молока используют асинхронную работу стаканов. При этом из коллектора вакуум поступает сначала к 2 задним долям вымени, а затем к передним. Задние доли более развиты у коровы, поэтому процесс доения начинают с них.

При синхронном доении работают одновременно все 4 стакана. Для животного это неестественно, но скорость доения увеличивается. При этом корова может отдавать не всё молоко, требуется дополнительно её додаивать руками. Фермер решает самостоятельно, как проводить дойку, выбирает синхронный или асинхронный доильный аппарат для коров, но при этом необходимо иметь в виду, что для животного удобнее методика «ручной дойки».

Для одной или для двух коров?

В доильном оборудовании может быть один или два доильных аппарата. Процесс забора молока у 1 коровы составляет 6-8 мин. Если в хозяйстве не более 5 голов, то приобретают оборудование с 1 комплектом: 4 стакана, 1 коллектор. Дойка закончится уже через 30-40 мин.

Для поголовья до 30 коров приобретают доильные установки с 2 комплектами для доения. Они позволяют забирать молоко одновременно у 2 коров. Дойка закончится через полтора часа. При этом молоко собирается в 1 или 2 бидона.

Чтобы ускорить процесс, приобретают стационарные установки, которые работают от пульта. Коровы заходят в боксы. В них укреплены доильные аппараты. Оператор надевает стаканы на соски вымени, молоко идёт по магистрали на переработку или в холодильник. На крупных фермах оборудуют доильные залы. В них предусмотрен определённый порядок захода и выхода животных из зала, чтобы они не сталкивались, и оператор не перепутал коров с полным и пустым выменем.

Вакуумная система доильных установок представляет собой совокупность взаимосвязанных трубопроводов и устройств для создания измерения и регулирования вакуума. Элементами вакуумной системы являются: трубопроводы; резервуар вакуумный баллон; вакуумный насос; приборы для измерения вакуумметр и регулирования вакуума вакуум регулятор. Одним из условий повышения эффективности работы доильных машин является обеспечение в процессе доения стабильности вакуума. Требования к конструкции вакуумной системы: Для уменьшения потерь тем самым...

Поделитесь работой в социальных сетях

Если эта работа Вам не подошла внизу страницы есть список похожих работ. Так же Вы можете воспользоваться кнопкой поиск

ЛЕКЦИЯ № 19

тема: вакуумные системы доильных установок

ПЛАН:

Вакуумные системы доильных установок и элементы их расчета.

Назначение и классификация вакуумных насосов.

Основы расчета ротационного вакуумного насоса.

Уход за доильным оборудованием.

ЛИТЕРАТУРА.

Белянчиков Н.Н. Механизация технологических процессов. - М.: Агропромиздат, 1989, Раздел 2, гл. 7. §5.

1. Вакуумные системы доильных установок и элементы их расчета.

Вакуумная система доильных установок представляет собой совокупность взаимосвязанных трубопроводов и устройств для создания, измерения и регулирования вакуума.

Элементами вакуумной системы являются: трубопроводы; резервуар (вакуумный баллон); вакуумный насос; приборы для измерения (вакуумметр) и регулирования вакуума (вакуум регулятор).

Одним из условий повышения эффективности работы доильных машин является обеспечение в процессе доения стабильности вакуума .

Требования к конструкции вакуумной системы:

Для уменьшения потерь (тем самым уменьшений колебаний вакуума) сеть должна:

иметь наименьшую длину;

иметь минимальные потери давления воздуха в системе за счет наиболее рациональной схемы и оптимального диаметра трубопровода на всех участках сети;

отличаться простотой, надежностью конструкций соединения труб;

иметь наименьшее число поворотов и минимально допустимое количество арматуры (кранов, задвижек и т.д.).

Исследованиями установлено, что чем выше вакуум и объем пространства, и меньше длина вакуумной системы, тем совершеннее конструктивная схема вакуумной системы (с точки зрения стабильности в ней вакуума).

Сопротивления в воздухопроводе делят на распределенные (трение воздуха о стенки) и местные.

Потери давления на преодоление сопротивления от трения воздуха о стенки труб:

Коэффициент сопротивления зависит от характера движения воздуха в трубе:

а) при ламинарном движении

б) при турбулентном движении

Местные потери давления:

Расход воздуха пневмосистемой доильной установки определяется по приближенной формуле:

где 1,35 – коэффициент несовершенства пульсатора и коллектора, допускающих утечки воздуха; – частота пульсаций, пул/с; – начальный объем воздуха при атмосферном давлении, заключенный в камерах и трубах одного доильного аппарата, м 3 ; – коэффициент, учитывающий протечки воздуха из вакуумной системы доильной установки вследствие недостаточной герметичности; n да – количество доильных аппаратов.

Коэффициент определяется по формуле:

где;

– утечки в соединениях труб; – подсосы воздуха между сосковой резиной и соском; – подсосы воздуха через доильные стаканы при их одевании; – подсосы при случайном спадании шлангов и стаканов; – потеря подачи вакуума в жаркое время суток из-за разжижения смазки в насосе; – потеря подачи вакуума из-за повышения температуры насоса при длительной непрерывной работе.

Таким образом – суммарные потери примерно равны по величине расходу воздуха аппаратом. В связи с этим коэффициент увеличения запаса подачи вакуумного насоса принимаем равным 2 – 3, то есть

Степень неравномерности расхода воздуха определяется по формуле:

где – число лопаток.

Насосы типа РВН – (4 лопатки) имеют неравномерность 31 %. Для снижения влияния которой в систему необходимо включить вакуум-баллон емкостью 20 – 25 л.

Диаметр вакуумпровода определяется по формуле:

где – полная длина вакуумпрвода, м; – объем воздуха, протекающего через трубопровод, м 3 /мин.

Потребное количество вакуумных насосов для поддержания устойчивого режима в системе:

где – производительность вакуумного насоса при заданной величине вакуума.

Заслуживает внимания такая система распределения вакуума в доильных установках, при которой каждый вакуумный насос имеет свое назначение и включается в вакуумную линию самостоятельно. Один насос служит для транспортирования молока, другой – для работы доильного аппарата, третий – для автоматизации доильной установки. Такое распределение вакуумных насосов позволяет иметь в системе постоянный уровень вакуума и гарантирует бесперебойную работу оборудования, работающего от вакуума.

2. Назначение и классификация вакуумных насосов.

Вакуумный насос предназначен для создания вакуума (разряжения) в системе за счет откачивания из нее воздуха.

Классифицируются вакуумные насосы следующим образом:

1. По конструкции

Поршневые;

Инжекторные;

Ротационные.

В свою очередь ротационные насосы подразделяются на 4 типа:

Пластинчатые;

Водокольцевые;

С катящимся поршнем;

Двух-роторные.

2. По величине создаваемого разряжения

Насосы низкого вакуума;

Насосы среднего вакуума;

Насосы высокого вакуума.

3. По назначению

- «сухие»(для отсасывания газов);

- «мокрые» (для отсасывания газа вместе с жидкостью).

4. По характеру использования

Стационарные;

Передвижные.

До 1952 года доильные установки в нашей стране комплектовались вакуумными насосами поршневого типа. Они отличались большими размерами и металлоемкостью; имели быстроизнашивающиеся механизмы - кривошипно-шатунный механизм и механизм воздухораспределителя.

В настоящее время на доильных установках получили наибольшее распространение ротационные лопастные насосы марок РВН – 40/350; УВУ – 60/45; ВЦ – 40/130 и другие.

Принципиальная схема ротационного вакуумного насоса.

Такими вакуумными насосами можно получить вакуум порядка 97 – 99 %, механический к.п.д. 0,8 – 0,9.

Производительность РВН – 40/350 при вакууме 50 кПа составляет 11,1 дм 3 /с (40 м 3 /ч).

Унифицированная вакуумная установка УВУ – 60/45 может работать в 2-х режимах: при вакууме 53 кПа обеспечивать производительность 60 или 45 м 3 /ч (достигается изменением частоты вращения ротора путем замены шкива клиноременной передачи на валу электрического двигателя).

Водокольцевой насос (ВВН) с жидкостным поршнем.

1 – выхлопная труба;

2 – вакуумный провод;

3 – ротор;

4 – статор;

5 – водяное кольцо;

6 – охладитель воды.

Здесь смазки не требуется. Уплотнение между ротором и статором достигается слоем воды.

Недостаток : низкий к.п.д. (0,48 – 0,52); работать могут только при положительной температуре.

Основными характеристиками вакуумных насосов являются производительность, металлоемкость и энергоемкость.

3. Основы расчета ротационного вакуумного насоса.

Полезный объем камеры всасывания определяется по формуле:

где – диаметр статора;

– эксцентриситет;

– длина ротора.

При числе лопаток и угловой скорости, производительность лопастного насоса равна:

М 3 /с.

или, м 3 /с.

Наибольшее распространение получили 4-х полостные (=4) вакуумные насосы, при = 90 0 (то есть лопасти перпендикулярны друг другу).

Тогда:

М 3 /с.

Анализ : теоретическая производительность вакуумного насоса прямо пропорциональна его геометрическим размерам и частоте вращения ротора.

Производительность, приведенная к условиям вакуума в системе, будет меньше. Это уменьшение учитывается манометрическим коэффициентом:

где – барометр (атмосферное давление, кПа); – вакуум в системе, кПа.

Чем выше, тем < , а следовательно и меньше производительность.

Кроме того, действительная производительность вакуум–насоса зависит от степени наполнения всасывающей камеры, которая учитывается коэффициентом наполнения. Значение зависит от конструкции насоса и определяется экспериментальным путем.

Тогда, действительная производительность вакуумного насоса (4-х лопастного, при = 90 0 ) равна:

М 3 /с.

так как в доильных установках применяется вакуум от 350 мм.рт.ст. до 500 мм.рт.ст., то; .

Мощность, потребная для привода вакуумного насоса:

КВт или,

где – крутящий момент, обусловленный сопротивлением всасывания, Нм; – угловая скорость ротора, рад/с; – к.п.д. вакуумного насоса и электрического двигателя с передачей (= 0,75 – 0,85); – производительность, м 3 /с; – величина вакуума, Па.

Крутящий момент определяется по формуле:

где – расчетная величина вакуума, Н/м 2 .

Зависимости производительности насоса и потребляемой мощности от угловой скорости ротора

Механическая характеристика вакуум-насоса напоминает характеристику вентилятора, а нагрузочная диаграмма – параллельная прямая оси абсцисс после пуска

Нагрузочная диаграмма.

Потребная на привод насоса мощность зависит от величины вакуума

4. Уход за доильным оборудованием.

С целью поддержания в порядке системы доения необходимо выполнять определенные правила ухода и использовать моющие средства.

Моющие средства.

Требования к ним:

Обладать высокими моющими свойствами;

Быть безвредными для здоровья человека;

Не изменять свойств молока;

Не разрушать материал оборудования;

Быть дешевыми и удобными в эксплуатации.

Моющие средства.

Используются высокощелочные моющие средства (основная часть – едкий натрий NaOH ); умеренно – щелочные моющие средства; нейтральные моющие средства и кислые средства (раствор азотной, соляной и уксусной кислот) для удаления молочного камня.

Дезинфицирующие средства.

1. Хлорная известь;
2. Гипохлорит натрия;
3. Гипохлорит кальция;
4. Хлорамин Б.

Процесс ухода включает следующие операции:

1. Ополаскивание оборудования чистой водой;
2. Промывка моющими растворами;
3. Ополаскивание;
4. Дезинфекция;
5. Ополаскивание.

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

EMBED CorelDRAW.Graphic.11

Цель работы состоит в том чтобы рассмотреть своебразие проявления национальных установок и их учет в деятельности ОВД. Задачи работы: - изучить механизмы функционирования и проявления этнопсихологических феноменов; - рассмотреть понятие национальной установки психологический механизм национальных установок влияние национальных установок на деятельность людей; - изучить своеобразие проявления национальных установок в деятельности сотрудников ОВД. 3 Своеобразие проявления национальных установок в деятельности сотрудников ОВД Эффективность... Также за основу для сравнения успешного развития ветроэнергетики мною был взят полуостров Крым т. Проанализировать розу ветров Краснодарского края оценить скорость ветра в разные сезоны порывистость выделить наиболее оптимальные зоны для размещения ВЭС расположенные как на суше так и в акваториях водных бассейнов; 2. Изучить энергетическое законодательство и комфортность законов для строительства зеленых ЭС а также их экономическую рентабельность; Глобальные проблемы энергетики мира и пути их решения В современном мире активно... Анализ научной литературы по проблеме готовности девушек к браку показывает что чаще всего она рассматривается в общем круге вопросов о самоопределении современной молодёжи. То что ребенок в детские годы приобретает в семье он сохраняет в течение всей последующей жизни. Важность семьи как института воспитания обусловлена тем что в ней ребенок находится в течение значительной части своей жизни и по длительности своего воздействия на личность ни один из институтов воспитания не может сравниться с семьей. И так как воспитание детей в...

На фермах привязного содержания с поголовьем до 30 коров для доения животных в стойлах на привязи применяют стационарные линейные доильные установки со сбором молока в ведра , разработанные компанией SAC. В комплект доильной установки (рис. 10.1) входят следующие сборочные единицы: вакуум-провод 1, вакуумный кран 2, вакуумный регулятор 3, вакуумметр 4, выхлопная труба 5, глушитель 6, масляный бачок 7, вакуумный насос 8, электродвигатель 9, вакуум-баллон 10, доильное ведро 11, пульсатор 12, коллектор 13.

Вакуумный насос 8 создает рабочее тело (разреженный воздух) с заданными характеристиками для обеспечения работы всех систем доильной установки. Насос откачивает воздух из замкнутого объема вакуум-провода 1, доильных аппаратов, доильного ведра 11, молочных 14 и вакуумных 15 шлангов. В доильных установках используют два типа вакуумных насосов: ротационные лопастные и ротационные водокольцевые. Типы применяемых насосов и их характеристики представлены далее. Применяемые насосы обеспечивают подачу от 10,2 до 126,0 м3/ч при вакуумметрическом давлении 50 кПа. При этом ротационные лопастные вакуумные насосы оборудованы глушителями для уменьшения шума и, зачастую, устройствами для выделения масла из отработанных газов.
Вакуумный баллон 10 предназначен для сглаживания пульсаций рабочего тела, создаваемых вакуумным насосом, обеспечивает определенный запас рабочего тела, расходуемого в системе при одевании доильных стаканов на соски вымени животного, а также в случае их спадания с сосков. Кроме того, вакуум-баллон защищает вакуумный насос от попадания в него воды, молока и механических частиц из вакуум-провода, служит в качестве накопительной сливной емкости при помывке вакуум-провода, облегчает запуск насоса. Вакуум-баллон обеспечивает также автоматическое удаление конденсата и механических частиц после остановки насоса.
Вакуум-провод 1 служит для передачи рабочего тела к доильным аппаратам и другим пневматическим устройствам доильной установки. Он выполнен из гальванизированных стальных труб и располагается на стойках или специальных кронштейнах вдоль ряда стойл животных. На вакуум-провод устанавливают вакуумные краны 2, служащие для подачи рабочего тела к доильным аппаратам при доении коров.
Вакуумный регулятор 3 поддерживает установленное вакуумметрическое давление (разрежение) в вакуумной системе доильной установки. Глубину вакуума в системе контролируют вакуумметром 4.
Исполнительным рабочим органом доильной установки является доильный аппарат (рис. 10.2), в который входят следующие сборочные единицы: пульсатор, коллектор, доильные стаканы, молочные и вакуумные шланги.

Пульсатор преобразует постоянный вакуум, создаваемый вакуумным насосом, в пульсирующий, необходимый для работы доильных стаканов и коллектора. На стационарных доильных установках линемного типа с доением коров в ведра применяют пульсаторы Unipuls 2 и Unipuls Electronic (а также Unico 1 и Unico 2), обеспечивающие стимуляцию процесса молокоотдачи.
Коллектор служит для сбора молока из доильных стаканов и распределения переменного вакуума в межстенные и подсосоковые камеры доильных стаканов. На рассматриваемых доильных установках применяют коллекторы Uniflow 2 и Uniflow-3М. Последний оборудован датчиками температуры и электропроводимости молока для работы с индикатором мастита.
Основными исполнительными органами доильного аппарата, непосредственно взаимодействующими с животным, являются доильные стаканы. В рассматриваемой установке применяют двухкамерные доильные стаканы, имеющие двойные стенки: наружную - из нержавеющей стали или пластмассы и внутреннюю, выполненную из резины. Стенки образуют замкнутую, межстенную, камеру, которую гибким шлангом соединяют с пульсатором. Пространство внутри сосковой резины образует подсосковую камеру, соединяемую шлангом с доильным ведром.
Для доения на установках со сбором молока в ведра используют в основном двухтактные (сосание и сжатие) доильные аппараты. В нем во время такта сосания воздух отсасывают из межстенной камеры, а в подсосковой камере поддерживают постоянный вакуум. При этом сосковая резина разжимается, сосок вымени животного удлиняется, сфинктер (запирающая мышца соска) открывается и молоко отсасывается из цистерны вымени. При такте сжатия в межстенную камеру подают атмосферный воздух. В подсосковой камере при этом поддерживают постоянный вакуум. Вследствие перепада давлений сосковая резина доильного стакана сжимается и отсасывание молока из вымени прекращается. Выдоенное молоко поступает в доильное ведро.
Мобильные доильные установки для доения коров в ведра применяют на фермах привязного содержания с поголовьем до 30 коров, а также в качестве резервных, на случай аварий на других фермах. Компанией SAC разработаны два типа мобильных установок: Minicart и Unicart. Доильная установка Minicart (рис. 10.3) включает в себя следующие сборочные единицы: двухколесную ручную тележку на пневматических шинах, силовую установку, включающую однофазный или трехфазный электродвигатель; ротационный вакуумный насос, один доильный аппарат с ведром, вакуумные и молочные шланги, вакуумный регулятор, вакуумный баллон, глушитель.

В комплект доильной установки Unicart (рис. 10.4) входят следующие сборочные единицы: трехколесная ручная тележка на пневмошинах, силовая установка в одном из трех вариантов: одно- или трехфазный электродвигатель; бензиновый двигатель внутреннего сгорания; бензиновый и электрический двигатели; ротационный лопастной вакуумный насос; два доильных аппарата с доильными ведрами, вакуумный регулятор, вакуумметр, вакуумные и молочные шланги, ресивер.

Представленные мобильные доильные установки выполняют те же функции, что и стационарные линейные доильные агрегаты.
На фермах привязного содержания с поголовьем 30 и более коров для доения животных в стойлах на привязи применяют также стационарные линейные доильные установки со сбором молока в молокопровод. Компанией SAC разработаны два типа таких установок: традиционная с транспортированием молока по молокопроводу, а доильных аппаратов - оператором машинного доения и с линией Uniline, обеспечивающей транспортирование доильных аппаратов механическими средствами.
Традиционная доильная установка (рис. 10.5) включает в себя следующие сборочные единицы: вакуумный насос, вакуум-провод, вакуум-баллон, вакуумный регулятор, вакуумметр, доильные аппараты, а также молокопровод, молочно-вакуумный кран Unicombicock, индивидуальный счетчик молока, молокоприемник, молочный насос, молочный фильтр, напорный молокопровод, молочный танк, водонагреватель, автомат промывки.

Доильная установка второго типа обеспечивает сбор и транспортирование молока молокопроводом, а доильных аппаратов - пинией Uniline (рис, 10.6). Она включает в себя те же сборочные единицы, что и установка первого типа Кроме того, дополнительно оснащена ручной тележкой Unicombicart для доставки доильных аппаратов в коровник и стационарной линией Uniline, обеспечивающей транспортирование доильных аппаратов в стойла животных.

Транспортируют доильные аппараты из молочного отделения в коровник и обратно ручной тележкой Unicombicart (рис. 10.7).

Назначение сборочных единиц, входящих в бесстаночные доильные установки с молокопроводом (кроме рассмотренных ранее), представлено ниже.
Молокопровод, изготовленный из полипропиленовых труб, соединяют между собой муфтами, а с вакуум-проводом - анодированными металлическими кронштейнами. Служит для сбора и транспортирования молока в молокоприемник.
Молочно-вакуумный кран Unicombicock (рис. 10.8) служит для подключения доильных аппаратов к молоко- и вакуум-проводу, выполнен из нержавеющей стали, обслуживает поочередно две рядом стоящие коровы.

Молокоприемник (молокосборник) изготовлен из стекла, служит для отделение воздуха от молока или молочной жидкости. Указанные продукты выводят из-под вакуума молочным насосом и подают соответственно молоко - в молочный танк, а моющую жидкость - в ванну для моюще-дезинфицирующих растворов.
Индивидуальный счетчик молока (рис. 10.9) обеспечивает учет молока, полученного от каждой коровы. Счетчик устанавливают между доильным аппаратом и молокопроводом.

Водонагреватель нагревает воду до 90,0...95,0 °С. Специальным патрубком его соединяют с доильной установкой напрямую, что позволяет поддерживать высокую температуру воды при промывке системы доения.
Автомат промывки Uniwach обеспечивает мойку и дезинфекцию посредством циркуляции рабочих растворов в замкнутой системе доильных аппаратов, молокопровода, молокоприемника, молочного фильтра, молочного насоса, напорного молокопровода. Работой автомата промывки управляет микропроцессор.
В режиме доения рассмотренные линии работают следующим образом. Доильный агрегат, работающий по принципу извлечения молока методом отсасывания доильными аппаратами выводит молоко из цистерн сосков вымени животного под действием вакуумметрического давления (разрежения), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным насосом. При этом выдоенное молоко поступает в молокопровод, которым транспортируется в молокоприемник, где отделяется от воздуха, а затем молочным насосом через фильтр по напорному молокопроводу подается в молочный танк для охлаждения и последующего хранения.
В режиме промывки линии работают следующим образом. Доильные аппараты устанавливают в резервуар, куда подают рабочий раствор - теплую воду, моющий или дезинфицирующий раствор. Рабочий раствор отсасывают из резервуара через доильные аппараты и прокачивают его через систему молочных трубопроводов в молокоприемник. Из последнего молочный насос подает рабочий раствор в автомат промывки. Особенностью автомата промывки Uniwach является то, что все параметры процесса промывки - температура рабочего раствора (рабочей жидкости), продолжительность циркуляционной промывки, состав рабочей жидкости, непрерывно автоматически контролируются и изменяются по специальным программам.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к вакуумным установкам для доильных машин. Установка содержит насос, нагнетательный и всасывающий патрубки, круговой коллектор, всасывающий трубопровод, жиклер, бак для жидкости, электродвигатель. Для повышения эффективности работы насоса охлаждающая жидкость по трубопроводу через жиклер всасывается и поступает к круговому коллектору. С помощью кругового коллектора она равномерно распределяется по всему объему всасывающего патрубка. Это позволит более эффективно охладить насос и снизить расход жидкости, увеличить производительность насоса и величину создаваемого вакуума, что повышает эффективность работы доильных машин. 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к вакуумным установкам для доильных машин.Известна установка вакуумная унифицированная УВУ-60-45, паспорт УВА.ОО.ООО ПС, изд. 6, 1981, которая предназначена для машинного доения в доильных установках. Однако применение воздушного охлаждения и системы подачи смазывающей жидкости не дают должного эффекта.Известны вакуумные насосы, у которых рабочая часть роторов выполнена из текстолита, например марки ПТК. Однако, как показали экспериментальные исследования, при работе насоса текстолит не выдерживает температуру нагрева свыше +90С.(Волков И.Е. Исследование и разработка доильного аппарата с индивидуальным источником вакуума. Дисс канд. тех. наук., Казанский СХИ. - Казань, 1974). Однако применение воздушного охлаждения не дает должного эффекта. Поэтому для охлаждения целесообразно делать впрыск жидкостно-воздушной смеси.Цель изобретения: повышение эффективности вакуумной установки путем обеспечения дозированной подачи охлаждающей жидкости и равномерного распределения ее в рабочей камере.Это достигается тем, что полость всасывания насоса снабжена системой подачи охлаждающей жидкости в смеси с газовым потоком.На фиг.1 и 2 показана предлагаемая вакуумная установка, а на фиг.3 показан круговой коллектор.Установка вакуумная состоит из насоса 1, нагнетательного 2 и всасывающего 3 патрубков, кругового коллектора 4, всасывающего трубопровода 5, жиклера 6, бака для жидкости 7 и электродвигателя 8.Принцип работы вакуумной установки состоит в следующем.При работе насоса 1, под действием создаваемого им вакуума, по всасывающему трубопроводу 5 через жиклер 6 из бака для жидкости 7 дозировано всасывается жидкость. Затем она поступает к круговому коллектору 4, с помощью которого равномерно распределяется по всему объему всасывающего патрубка 3. Равномерная подача жидкости в смеси с газовым потоком в полости всасывания насоса позволяет более эффективно охлаждать насос, снизить расход жидкости, увеличить производительность насоса и величину создаваемого вакуума. Кроме того, подача охлаждающей жидкости улучшает коэффициент трения трущейся пары рабочей части роторов насоса.

Формула изобретения

Установка вакуумная для машинного доения, содержащая создающий вакуум насос с всасывающим и нагнетательным патрубками и электродвигателями, отличающаяся тем, что она снабжена системой подачи охлаждающей жидкости в смеси с газовым потоком в полость всасывания насоса, состоящей из бака для жидкости, всасывающего трубопровода с жиклером в заборной части, имеющим калиброванное сечение для дозированного всасывания жидкости из бака, и коллектором на входе во всасывающий патрубок насоса, обеспечивающим равномерное распределение жидкости по всему объему всасывающего патрубка.

Без вакуумного насоса для доильного аппарата ни одна система работать не будет. Его смело можно назвать сердцем всего агрегата. Начинающие фермеры часто сталкиваются с проблемой выбора этого оборудования. Предложений масса и каждый продавец расхваливает свое. Поэтому мы решили разъяснить в доступной форме, от чего зависит выбор той или иной модели, и что может ломаться в таком оборудовании. Также данная информация будет полезна тем, кто решил собрать аппарат своими руками.

Составляющие и виды устройств, создающих давление

Вакуумная система, используемая в доильном аппарате, независимо от производителя, состоит из одних и тех же узлов. Сюда входит баллон, на основе которого создается вакуум, собственно, сам вакуумный насос, аппаратура контроля (вакуумметр), пульсатор и регулятор вакуума для доильного аппарата. Кстати, последний узел является одним из самых важных.

Для нормальной молокоотдачи в доильных стаканах должно быть создано оптимальное давление, и оно составляет 0,48 бар.

Вакуумный насос должен создавать переменный вакуум именно с таким показателем. Если будет больше, значит, у коров будут травмироваться соски, а при падении показателя ниже допустимой нормы отпадают стаканы. Периодичность создает пульсатор, она колеблется в пределах 45-65 тактов за минуту. Пульсатор — это небольшой клапан, который довольно просто регулируется и редко ломается.

И здесь мы подходим к самому важному моменту, определяющему нормальную работу, а именно виды насосов:

• вакуумный доильный агрегат с сухим ротором;
• масляные аппараты для создания вакуума;
• водокольцевые вакуумные аппараты.

Сразу предупредим самоделкиных – своими руками вы можете только собрать готовые узлы, сделать сами узлы с нуля у вас не получится.

Сухой ротор

Здесь мы сталкиваемся с первой уловкой продавцов. Помимо создания оптимального давления есть такой показатель, как производительность. Для индивидуального доильного аппарата, то есть, доим одну корову, одним аппаратом, он составляет 110 л/мин. Если вы собираетесь одним аппаратом доить две коровы одновременно, то производительность должна быть 220 л/мин. И так по нарастающей.

Лопатки в таких агрегатах графитовые. Эта смазка действительно имеет очень высокий коэффициент скольжения, что является причиной бесшумной работы. Но при длительной эксплуатации лопатки перегреваются и могут деформироваться. Проще говоря, насос довольно быстро клинит. А при обращении в сервисный центр вас могут обвинить в нарушении условий эксплуатации и отказать в гарантийном обслуживании.

Делаем вывод – вакуумные приборы с графитовым сухим ротором — штука хорошая, но при условии, если у вас не более 2-3 коров в хозяйстве.

Мифы и правда о масляных системах

Если сравнивать принцип работы масляных и сухих агрегатов, то конструктивно они мало чем отличаются. Просто в этих насосах вместо графитовой установлена текстолитовая лопатка, проваренная в масле.

Плюс там предусмотрена постоянная циркуляция масла. В результате такой новации оно выступает не только по своему прямому назначению, то есть, смазка, а еще обеспечивает отвод тепла и препятствует перегреву.

Самыми распространенными мифами, касающимися подобных масляных систем, являются слухи о якобы сложной настройке и большом расходе смазочного материала. Мы можем вас заверить, что регулировка в таких системах ничуть не сложнее, чем в сухих. А басни по поводу расточительного использования, скорее всего, придуманы конкурентами.

Поэтому для небольших фермерских хозяйств, где предусмотрено индивидуальное доение коров одним аппаратом, лучше брать именно масляную систему. Как показывает практика, такой вакуумный насос может работать без перерыва на охлаждение до 3-4 часов.

Работает вода

Водокольцевые насосы устанавливают на доильные залы с одновременным обслуживанием более 6-8 коров. Как можно понять из названия, рабочим телом в них выступает вода, и поддержание ее заданной температуры требует установки дополнительной аппаратуры и датчиков слежения.

В водокольцевых насосах регуляторы вакуума для доильных аппаратов представляют собой сложные многокомпонентные устройства, и настройка здесь требует определенной подготовки. Мы не рекомендуем брать такое оборудование для фермерских хозяйств, в которых менее 50 голов скота. А на индивидуальных аппаратах подобные насосы вообще не ставятся.

Выбор вакуумного оборудования для доильных систем КРС дело тонкое, но при большом желании в этом вопросе разобраться можно. Главное для вас определиться с количеством голов, временем работы насосов и очередностью доения.

Расскажите в комментариях, приходилось ли вам пользоваться подобными системами.