Обычное стекло вполне могло бы вытеснить из большинства сфер промышленного производства половину дорогостоящих металлов, если бы не один его прискорбный недостаток – хрупкость (иначе говоря, крайне низкая сопротивляемость удару). Тем не менее, по твёрдости оно почти не уступает граниту, а по прочности – превосходит чугун. Такой набор механических свойств в комплексе и приводит к сложности его сверловки. Получается, что создать аккуратное отверстие в этом твёрдом, но легко растрескивающемся материале можно – но не так просто.

Оставляя в стороне специальные инновационные технологии и дорогие алмазные резцы, рассмотрим наиболее простые и дешёвые способы того, как просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло самостоятельно, без привлечения мастера.

Примечание: правилами безопасности при этом настоятельно рекомендуется использовать защитные очки – поскольку даже мельчайшие стеклянные осколки способны серьезно повредить глаза.

Способ №1: Сверлом со стальным закаленным наконечником

1. Укладываем лист стекла на устойчивую и абсолютно ровную поверхность.
2. Отмечаем центры будущих отверстий (при этом имея в виду, что минимальное расстояние отверстия от края не должно быть меньше 12-15 мм. для тонкого стекла, и 20-25 мм. – для более толстого).
3. Выбираем дрель (она может быть как электрической, так и ручной) и закаленное сверло.
4. Вокруг места сверления из замазки либо пластилина делаем и прочно прилепляем кольцо диаметром в 4-5 см. и высотой в 1 см.
5. В получившийся «бассейн» заливаем немного уксуса или скипидара.
6. Начинаем процесс сверления с небольшим нажимом на малых оборотах (для электродрели – не более 300-330 об./мин.).
7. Для толстого стекла высверливаем только половину отверстия, после чего убираем замазку и аккуратно переворачиваем лист.
8. Далее для получения полноценного сквозного отверстия, повторяем процесс с другой стороны – зафиксировав нужную точку центра, снова прижав к стеклу кольцо и налив скипидара или уксуса перед сверлением.
9. Выбираем пластиковую трубку с диаметром чуть меньше просверленного отверстия, оборачиваем её наждаком с мелким зерном и зачищаем внутреннюю поверхность.

Способ №2: Сверлом со стальным незакалённым наконечником

Очевидно, что наконечник сверла при этом придется закалить самостоятельно. Зажимаем сверло плоскогубцами и помещаем наконечник в пламя от газовой горелки (либо открытого огня, если закаливание производится не в помещении). После изменения цвета стали наконечника до белого каления остужаем сверло – в идеальном варианте в сургуче или, при неимении такового, в масле. Процесс остывания считается законченным, когда сургуч прекращает плавиться, а масло – шипеть.Очищаем остатки нагара и далее производим последовательность операций, описанных в способе №1.

Видео. Как сделать сверло из гвоздя

Способ №3: Сверлом с твердосплавным наконечником

Этот способ также схож с первым – но состав заливаемой в кольцо жидкости должен быть несколько иной: вместо скипидара следует использовать его сочетание с камфорой (в соотношении 1 к 1), а вместо уксуса – растворённые в нём в той же пропорции алюминиевые квасцы.

Кроме того, поверхность, на которой будет располагаться стеклянный лист, желательно покрыть тканью.

Способ №4: При отсутствии сверла – проволокой и абразивной пастой

Вполне возможен вариант, что необходимого сверла под рукой не окажется вовсе. Тогда его придется заменить медной проволокой (для отверстий малого диаметра), «помогать» которой превратиться в полноценный сверлящий инструмент будет абразивная паста, состоящая из 2-х частей скипидара, 1 части камфоры и крупных наждачных зерен. Смесь необходимо тщательно перемешать и заполнить ёмкость, образованную колечком из пластилина или замазки.

После этого процесс должен повторить п.п. 6 – 9 из первого способа.

Способ №5: При отсутствии сверла – трубкой и абразивной пастой

В случае, если диаметр отверстия слишком велик для проволоки, её заменяют соответствующего сечения трубкой. В остальном этот способ копирует предыдущий (разве что состав пасты может быть заменён на растворённый в воде корундовый порошок).

Для стекла лучше всего приобрести корундовый порошок марки КП, фракция 180 мкм (F80) белого цвета. Продают такой порошок в строительных магазинах в отделах материалов для металлообработи.

Способ №6: При отсутствии сверла – трубкой и шурупом

Этот метод является ещё более усложнённым вариантом применения дюралевой, медной или алюминиевой трубки, из которой изготавливается нечто вроде самодельного сверла.

Для этого:

1. В полое отверстие одного из её концов плотно вставляем пробку из дерева длиной 2-3 см., в которую ввинчивается торчащий примерно на 1,5 см. шуруп.
2. Головку надёжно сидящего шурупа отпиливаем.
3. Другой конец трубки выпиливаем 3-хгранным напильником так, чтобы получилось несколько зубцов.
4. Вставляем торчащую часть шурупа в дрель и закрепляем.
5. Вырезаем 2 картонные шайбы, сечением по диаметру отверстия, и приклеиваем их к стеклу с обеих сторон в месте сверления.
6. Опорную поверхность, на которой будет лежать стекло, накрываем резиной (для создания большей упругости), а место сверления присыпаем абразивным порошком из наждака.
7. Зубцы трубки (играющие роль головки сверла) тщательно замачиваем в скипидаре – после чего сразу начинаем сверление на небольших оборотах до прохода 1/4 – 1/3 части отверстия.
8. Переворачиваем стекло и повторяем процедуру – после чего снова следует переворот (1 или 2 раза, пока не будет просверлено сквозное отверстие).
9. В конце проводим зачистку по первому методу.

Способ №7: При отсутствии сверла и дрели

Последний метод (часто применяющийся при необходимости получить отверстие достаточно большого диаметра) не использует сверления вовсе. Производится он следующим образом:

1. Место, где необходимо сделать отверстие, тщательно обезжиривается (ветошью, смоченной в ацетоне, спирте или бензине).
2. Насыпаем на поверхность стекла мелкий мокрый песок – с таким расчётом, чтобы диаметр «горки» (насколько возможно высокой) несколько превышал сечение будущего отверстия.
3. Остро отточенной трубочкой или палочкой аккуратно делаем вертикальное воронкообразное отверстие в песке до поверхности стеклянного листа (следя, чтобы в конце концов появившееся стеклянное «донышко» точно равнялось диаметру отверстия и не содержало ни одной песчинки).
4. Расплавляем свинцовый или оловянный припой и заливаем его в воронку.
5. Спустя 2-3 минуты (когда металл застынет) полностью сметаем песок и аккуратно вынимаем конус.

Поскольку стекло начинает размягчаться и плавиться уже при температуре 300°С, стеклянный кружок «прилипнет» к металлу и вытащится вместе с ним – причём полученное отверстие изнутри не придётся даже обрабатывать.

Таким образом, даже не обладая качественными алмазными стеклорезами (а то и нужным сверлом и даже самой дрелью), высверлить отверстие необходимого диаметра в листовом стекле не так сложно. Хотя, разумеется, предварительную тренировку лучше провести не на готовом изделии – а на куске стекла, чьё дальнейшее использование не планируется.

И при наличии подручных материалов, желания и небольшой приобретенной сноровки, просверлить стекло так, чтобы оно не треснуло, получится у кого угодно!

Такие сверла имеют трубчатую форму, и внешне больше напоминают маленькую фрезу без зубьев. Сам процесс проделывания круглых отверстий в стекле или керамической плитке подразумевает использование дополнительных расходных материалов для обезжиривания – спирт, ацетон, скипидар, бензин, специальные жидкости и пр. Также необходимо позаботиться и о быстром охлаждении обрабатываемой поверхности.

Как просверлить стекло сверлом?

Для качественного сверления стекла или керамики необходимо выполнить следующие условия:

• неподвижно закрепить изделие, над которым будут проводиться работы;
• обеспечить прилегание дрели под идеально прямым углом;
• будущее отверстие обозначается небольшим бортиком из пластилина;
• дрель устанавливается на минимально возможные обороты;
• обязательно используется абразив и охлаждающий материал – в лучшем случае скипидар и измельченный точильный камень, в худшем достаточно будет мелкого песка и воды.

Так как просверлить стекло сверлом может не получиться хорошо с первого раза, и возможные сколы или трещины, необходимо сначала потренироваться на небольших кусках. Очень важно сверлить медленно и при минимальном давлении, иначе изделие может треснуть.

Какое лучше использовать трубчатое сверло по стеклу?

Для проделывания в стекле или керамике достаточно больших отверстий необходимо использование специальных трубчатых сверл. Похожие инструменты используются и в промышленной обработке. Отличается трубчатое сверло по стеклу не только своей особой формой – его рабочий режущий слой сделан из технических алмазов и намертво прикреплен к стальному основанию при помощи процесса термоспекания.

Перед первым использованием подобное оборудование нужно зачистить абразивным камнем с режущей кромки, чтобы вскрыть алмазный слой – аналогичная процедура делается и для специальных станочных сверл, зенкеров. Трубчатые сверла с алмазным напылением лучше всего подходят для подобных работ – в отличие от твердосплавных они не образовывают сколов с обратной стороны обрабатываемого материала.

Как просверлить стекло обычным сверлом?

Достаточно распространена ситуация, в которой нужно проделать лишь несколько отверстий в стекле, и для этого невыгодно приобретать специальное оборудование. Для небольших диаметров вполне можно обойтись и обычным сверлом по металлу. Общие принципы тут остаются точно такими же – жесткое крепление стекла, минимальная скорость оборотов, очень легкий нажим. Чтобы просверлить стекло обычным сверлом нужно хорошо чувствовать инструмент и гибко регулировать силу нажатия – при малейшем проявлении «биения» нужно остановить работу, а лучше сменить дрель на шуруповерт, который дает еще меньшую скорость оборотов.

Пластилиновый ограничительный круг с небольшим количеством скипидара внутри обеспечит охлаждение поверхности и отсутствие трещин, также понадобится хороший абразив. Рекомендуется следовать следующим правилам при работе с обычными сверлами:

• закалить сверло перед выполнением работ – просто подержать в жарком пламени, к примеру от горелки, а потом охладить в сургуче;
• работать как можно дольше, время от времени делая перерывы и дополнительно охлаждая сверло в воде;
• обязательно обезжиривать стекло ацетоном или спиртом, проверять отсутствие соскальзывания перед началом работы;
• закрепить стекло на деревянной поверхности;
• не делать отверстий очень близко от края поверхности (не ближе чем 1,5-2 см.).

При любом сверлении стекла и керамики не исключено появление сколов на обратной стороне. Чтобы этого избежать, существует несколько разных способов – использовать сразу два куска стекла, обрабатывать заднюю сторону пластилином и др. Один из самых простых способов заключается в том, что в самом конце работ стекло переворачивается, и отверстие доделывается уже с другого конца.

Как выбрать сверло по плитке и стеклу?

Качественные инструменты для сверления плитки и стекла делают итальянские компании (Zauber и др.). По технологии изготовления сверло по плитке и стеклу может быть разным – стальным, гальваническим, латунным, и так далее. Наилучшие результаты в работе обеспечивают трубчатые сверла из высокопрочной стали с алмазным напылением. Для использования в станках берутся конусные сверла-зенкеры, также с алмазным напылением. Для работы с таким инструментом абразив не требуется, и сверло обеспечивает идеальный внешний вид отверстий и отсутствие возможных сколов или трещин.

Периодически возникают ситуации, требующие создания в стеклах отверстий различного диаметра. Например, это требуется при монтаже зеркал или при установке на стекло различных приспособлений. Это очень редкий вид работ, в связи с чем вызов специалиста может стоить очень дорого.

Можно самостоятельно выполнить необходимые работы и обойтись без услуг мастера. Однако нужно понимать, что стекло - довольно хрупкий и дорогостоящий материал, поэтому следует тщательно подготовиться, перед тем как приступить к сверлению.

Состав и этапы производства

В состав обычного стекла входят кварцевый песок, известь и сода. Различные добавки сильно влияют на итоговые свойства материала, но кварцевый песок остается основным компонентом, и его количество достигает 75% в смеси. Известковая составляющая добавляет блеск, прочность, и защищает от воздействия многих химических веществ. Сода позволяет значительно понизить температуру плавления смеси. К наиболее распространенным дополнительным компонентам можно отнести:

• Свинец дает дополнительный блеск и звон.
• Марганец, никель и хром применяют для получения различных оттенков.
• Борная кислота придает прочность, блеск и понижает коэффициент теплового расширения.

Промышленное изготовление стекла включает в себя следующие этапы:

В настоящее время существует много видов данного материала, в зависимости от применяемых на производстве компонентов. Самыми распространенными являются:

Насадки для сверления и правила работы

Чаще всего потребность сверления возникает при использовании промышленных стекол, кварцевых, хрустальных. Данные виды зачастую хрупкие, поэтому неквалифицированные попытки проделывания отверстий чаще всего заканчиваются порчей заготовки, поэтому к процессу надо подходить очень ответственно.

Сверла по металлу и бетону не похожи по своей форме на специальные стекольные сверла. Работать ими надо очень аккуратно, а если есть возможность, то и вовсе не использовать. Но если в наличии только данные виды сверл, то лучше всего применять твердосплавные бетонные или копьевидные сверла по кафелю. Сверла по металлу должны быть калеными.

Существуют и специальные насадки , предназначенные именно для стекла:

• Твердосплавные сверла перьевидной или копьевидной формы различного диаметра. Очень желательно использовать те, у которых на режущей части присутствует алмазное напыление.
• Сверло, представленное в виде трубки. Данный вид сверла по стеклу можно применять тогда, когда требуется проделать отверстие большого диаметра. При работе с данной насадкой желательно использовать сверлильный станок.

При проведении сверлильных работ нужно придерживаться следующих правил:

Охлаждение поверхности можно сделать несколькими способами:

• Обложить место сверления пластилином и залить воду.
• Уложить вокруг обрабатываемого отверстия смоченную тряпку или комок ваты, чтобы вода постепенно стекала в углубление.
• Можно смачивать само сверло, а перерыв в работе позволит охладиться сверлильному инструменту.

Способы сделать отверстие в стекле без сверла

При отсутствии сверла и возможности его приобретения можно проделать отверстия другими методами или изготовить самодельное сверло, но такие способы не обладают высокой точностью и качеством, вследствие чего могут привести к порче стеклянной поверхности. Но всё-таки некоторые методы теоретически можно применить, поэтому следует их перечислить.

С помощью песка и припоя

Довольно интересный способ, не требующий навыков сверления и наличия инструмента. Для его применения потребуются:

• Песок.
• Легкоплавкий припой, например, оловянно-свинцовый.
• Емкость, в которой будет расплавляться данный припой.

Поверхность, в которой требуется сделать отверстие, следует обезжирить и высушить, после чего на участок, в котором должно располагаться отверстие, насыпают горку влажного песка. Далее, необходимо сделать в ней углубление такого диаметра, которого требует создаваемое отверстие.

В сформированное отверстие заливают расплавленный при помощи горелки или паяльника припой, после чего нужно подождать полного его отвердения. При последующем удалении песка и затвердевшего припоя на стекле остается отверстие нужного диаметра.

Данный метод отличается высоким качеством и точностью получаемого отверстия.

Изготовление самодельного сверла

При отсутствии специальных насадок по работе со стеклом можно изготовить их самостоятельно.

Для этого понадобится металлический стержень и простой стеклорез с алмазным роликом. Для превращения его в сверло нужно выпилить в стержне отверстие, в которое вставляется и фиксируется ролик так, чтобы оставаться неподвижным относительно стержня.

Полученная заготовка фиксируется в патроне дрели, и далее производится сверление по принципу обычного сверла.

Также можно подготовить обычное сверло, например, по металлу для работы со стеклом. Для этого нужно зажать его в тисках или плоскогубцах и держать в пламени газовой горелки до того момента, пока металл не будет раскален добела. После этого сверло окунают в теплую воду или масло. Закаленный таким образом инструмент подходит для сверления стекла.

При помощи металлической трубки

Кусок металлической трубки тоже подойдет для проделывания отверстия при отсутствии сверла. Для этого на части трубы, которой будет производиться резка, делают надрезы, чтобы создать режущую часть в виде зубцов. При применении таких работ следует пользоваться вспомогательными абразивными порошками или пастами, но данный способ достаточно трудоемкий и часто приводит к порче заготовки.

Использование стеклореза

Обычный стеклорез также может заменить собой сверло, главное - не делать резких рваных движений, не давить на стекло, а формируемую резаную поверхность простукивать ручкой инструмента.

Для резки стеклорезом отверстий больших диаметров можно использовать циркуль, фиксируя одну его часть в центре предполагаемого отверстия, а второй частью (на которой зафиксирован стеклорез) проводить рез поверхности.

Часто возникает необходимость просверлить стекло в домашних условиях. Видео данных работ можно найти в интернете, они хорошо освещают подобную тематику простым языком с наглядными примерами.

Работы при возможности лучше выполнять шуруповертом, а не дрелью. Это даст более мягкий способ сверления и снизит вероятность повреждения стеклянной поверхности. Помимо этого, рекомендуется применять защитные очки и одежду, а сверление проводить в нежилом помещении.

Важно соблюдать минимальные отступы от края заготовки: для хрупких материалов - не менее 25 мм, для обычных видов стекол - не менее 15 мм.

Следует помнить о том, что стекло являет собой довольно хрупкий и недешевый материал, поэтому работать с ним нужно предельно аккуратно. При отсутствии опыта подобных работ важно потренироваться на ненужных отрезках стекол, дабы набраться опыта и понимания процесса.

Создание отверстий в стекле может показаться простой операцией, но на практике это довольно сложная и ответственная процедура. Структура стекла податлива для но при этом очень хрупкая. Поэтому особенность операции заключается не столько в выборе силы воздействия, сколько в подходе к ее организации. Главная задача мастера - не привести к образованию трещин, сколов и разломов основной поверхности. Как сделать отверстие в стекле, не нарушив это условие? Выполнить эту задачу можно с помощью специальных технологий и хитростей, которые доступны практически любому мастеру. Далее будут рассмотрены наиболее популярные и эффективные методы.

Подготовка стекла к обработке

Перед любой операцией по созданию отверстий или просто резкой следует выполнить соответствующую подготовку. Рабочая поверхность стекла должна быть чистой и по возможности не иметь дефектных участков - в ходе сверления они могут дать сторонний скол, что испортит заготовку. Рекомендуется размечать линии будущего отверстия так, чтобы физические изъяны поверхности находились внутри окружности, но не выходили за пределы. В качестве дополнительной меры можно обработать стекло и химическими средствами, которые, в частности, избавят его от масляных следов. Если стоит вопрос о том, как сделать отверстие в стекле небольшого размера, то придется подготовить и фиксирующую оснастку. Способ фиксации заготовки будет зависеть от технологии создания отверстия, но в большинстве случаев такие элементы крепятся на тисках подходящей конфигурации - непосредственно в участки контакта закладывается демпфирующий мягкий материал.

Нюансы выполнения отверстий сверлением

Обычным способом сверления обрабатывать стекло нельзя. Если речь идет о заготовке тех же небольших размеров, то можно использовать стандартный набор сверла и дрели, но перед этим рабочую оснастку следует подготовить специальным образом. В первую очередь сверло подходящего типоразмера накаляется до белого оттенка. Далее его необходимо погрузить в сургуч и удерживать до момента, пока последний не будет плавиться. После этого наконечник смачивается в скипидаре и можно приступать к рабочему процессу. Есть и другой вариант, позволяющий сделать круглое отверстие в стекле посредством сверления - его пошаговая инструкция представлена ниже:

• Размельчается камфара и частицы крупнозернистой наждачной бумаги.
• Подготовленные элементы высыпаются в небольшую емкость и разбавляются скипидаром.
• Для дрели готовится небольшой отрезок медной проволоки, который должен быть зажат в патроне.
• Подготовленная ранее паста укладывается на очищенную стеклянную поверхность.
• Для позиционирования медной оснастки подготавливается направляющий кондуктор из фанеры.
• Можно приступать к сверлению.

Создание крупных отверстий

Способы сверления не всегда теоретически допустимы для выполнения отверстий в стекле, причем не только по причинам высокого риска образования тех же сколов. В случае с отверстиями диаметра более 10 см с этой задачей не справится ни одна бытовая оснастка. Но и в этом случае есть выход, в котором тоже задействуется сверло. Необходимо в подготовленной поверхности в самом центре планируемого отверстия сделать небольшую сквозную точку. Для этого можно использовать любое мелкоформатное стекло диаметром менее 1 см. Бояться сторонних сколов не стоит, потому что они придутся на площадь, которая и так будет удалена. Теперь другой вопрос: как сделать отверстие в стекле, имея в центре небольшой сквозной проем? В созданное мелкое отверстие просовывается и закрепляется кусок проволоки. Другой конец скрепляется со стеклорезом. Далее, после проверки надежности фиксации элементов и плавности хода инструмента по кругу, можно приступать к резке по окружности.

Выплавка отверстия

В данном случае потребуется изначально подготовить оснастку для приготовления жидкого олова или свинца. Подготавливается соответствующим образом и стеклянная поверхность. Ее следует обработать бензином, ацетоном или спиртом. Далее на размеченную зону формирования отверстия высыпается смоченный песок. Его должно быть столько, чтобы можно было создать воронку, дно которой по размерам будет подходить краям отверстия. После этого в созданную воронку заливается металл. Он остынет через 1-2 минуты, после чего можно будет убрать песочную оснастку вместе с вылитой формой. Это наилучший вариант, если стоит вопрос относительного того, как сделать отверстие в стекле без сверла и с ровными краями. Но проблема может возникнуть в другом аспекте. Какой бы точной ни была воронка из песка, невозможно будет контролировать диаметр, который сформируется при оплавке стекла металлом.

Резка паяльником

Этот вариант с точки зрения качества результата можно назвать противоположным предыдущему. В данном случае мастер сможет относительно точно выдержать границы размеченного диаметра отверстия, но края могут быть неровными. Начинается процесс с создания риски с помощью надфиля. Задача этой операции заключается в аккуратной наметке для будущего расплава паяльником по глубине. Теперь можно переходить к следующему этапу - как сделать отверстие в стекле без сверления при помощи паяльника? После прогрева жала аппарата можно приступать к резке. Причем торопиться в этом процессе не следует. Желательно выполнять оплавку небольшими отрезками, при необходимости охлаждая стекло - иначе есть риск получить деформацию и участков, не предусмотренных к обработке.

Как сделать отверстие в жаропрочном стекле?

Весьма трудоемкая операция, причем в таких ситуациях уже не имеют значения ограничения в методах, обусловленные хрупкостью обычного стекла. В некотором роде такая резка схожа с обработкой металлических поверхностей. Если речь идет о тонком стекле, то можно попробовать сверления с применением алмазных и твердотельных насадок. Во всяком случае, с металлом они справляются. Но как сделать отверстие в стекле большого диаметра? Для этого можно воспользоваться мощным перфоратором с коронкой, снабженной теми же алмазными элементами. Как альтернативный вариант можно попробовать и резку абразивным кругом, но она обеспечит очень грубый результат, что не всегда подходит.

Высокотехнологичные методы обработки

Данная категория методов создания отверстий скорее относится к промышленным, хотя и частные умельцы для своих нужд обзаводятся соответствующим оборудованием. Речь идет о токарных станках и агрегатах, обеспечивающих пескоструйную абразивную резку. Наиболее качественный результат дают именно гидроабразивы - как можно сделать отверстие в стекле с помощью такого оборудования? Сначала установка фиксируется в станочных зажимах - по размерам практически нет ограничений, в том числе по толщине. Далее заправляются расходные материалы. Их составляет песок и вода. Отверстие создается в результате круговой резки водно-песочной струей по заранее намеченной линии. Автоматика сама будет позиционировать направление реза, обеспечивая почти идеально ровный раскрой.

Заключение

Хрупкость материала существенно ограничивает домашних мастеров, которым требуется выполнить в нем отверстие. Тем не менее почти каждый традиционный способ формирования круглых вырезов при условии улучшения оказывается эффективным и в решении этой задачи. Вполне можно сделать отверстие в стекле в домашних условиях, используя сверло, стеклорез или паяльник. Другое дело, что качество не всегда будет соответствовать ожиданиям. Все же ручная обработка всегда предполагает риски отклонения от направления реза. Если диаметр особого значения не имеет, то можно обратиться и к методу выплавки - по крайней мере, он позволяет рассчитывать на гладкость кромки. Если же требуется высококачественное отверстие, причем выполненное в то без специального оборудования обойтись не удастся.

Стекло – хрупкий материал. Каждый, кто работал с ним, знает, как непросто бывает отрезать заготовку. Сверлить стекло еще сложнее – вибрация и перегрев поверхности увеличивают риск разрушения материала. К тому же, нужно иметь специальный инструмент. Но если возникла необходимость получить отверстие в стекле, не прибегая к услугам мастерских, сделать это можно. Изучив технологию проведения работ, у каждого получится просверлить стекло в домашних условиях.

Подготовка материала к процессу сверления

За успешное проведение операции сверловки стекла отвечает много факторов. Один из важных – правильная подготовка места работы и заготовки. Для этого:

• Со стекла удаляется грязь и жировая пленка при помощи скипидара либо спирта;
• Рабочая поверхность стола, где будет проходить операция, покрывается эластичным плотным материалом, исключающим скольжение;
• Выбирается стол, на котором кромки стекла не будут выступать за пределы рабочего места, а соприкасаться с ним по всему периметру;
• Во избежание скольжения инструмента по поверхности точка сверления предварительно оклеивается малярным скотчем или кусочком изоленты;
• Центр сверления помечается маркером или шариковой ручкой;

При отсутствии опыта проведения работ имеет смысл потренироваться и просверлить стекло в домашних условиях, используя отходы. Это даст возможность почувствовать, с каким усилием следует надавливать на инструмент, как его удобнее держать, чтобы получить положительный результат и стекло не треснуло.

Какие инструменты применяют при сверловке стеклянного материала

Есть специальный инструмент, который разработан для сверления отверстий в стекле. Его отличительная особенность – наличие твердосплавной рабочей поверхности или абразива на основе алмазной крошки. Вращение режущей кромки обеспечивается за счет привода механизма электрической дрели либо ручного коловорота. Самое распространенное, что есть на рынке для стекла:

• Сверло копьевидной формы с наконечником из твердого сплава для получения отверстий диаметром от 3 до 12 миллиметров;
• Сверло с алмазным напылением рабочей части для мягкого режима сверления отверстий;
• Трубчатое сверло с напылением алмазной крошки по периметру трубки для отверстий среднего и большого диаметра;
• Сверло из латуни с алмазным напылением для проделывания отверстий с применением охлаждения скипидаром либо водой;
• Стеклорезные коронки трубчатой формы с напылением алмазной крошки для высверливания больших диаметров.

Получение отверстий в стекле при помощи обычного сверла

Когда под рукой нет необходимого сверла по стеклу, но нужно просверлить отверстие, можно воспользоваться обычным сверлом для работ по стали. Проделывать отверстия им можно, понадобится дополнительно иметь: дрель с регулировкой скорости оборотов, пластилиновую массу, спирт, скипидар. Порядок проведения работ следующий:

• На подготовленном участке стеклянного листа вокруг места сверления из пластилиновой «колбаски» организуют бортик;
• Внутрь полученной воронки наливают скипидар, который будет охлаждать область контакта сверла со стеклом;
• Сверло закрепляют в патроне электрической дрели и выставляют обороты двигателя в пределах 250- 1000 оборотов в минуту;
• Концентрируя внимание на кончике бура, визуально проверяют биение инструмента – оно не должно быть большим;
• Проводят сверление, прилагая разумное усилие на стеклянную поверхность.

Получение отверстий в стекле при помощи песка

Сделать отверстие в стекле можно даже без применения сверлильного инструмента. Нужны: обычный песок, кусочки олова либо свинца, стальная посудина небольшой емкости, газовая горелка. Далее все по пунктам:

• Участок стекла обезжиривают и протирают насухо;
• Над точкой будущего отверстия из влажного песка организуют «пасочку» в виде усеченного конуса;
• В центре конуса цилиндрическим предметом с необходимым диаметром продавливают углубление до поверхности стекла;
• На горелке расплавляют олово и заливают получившееся углубление;
• Выжидают некоторое время, пока застынет олово;
• Удаляют песок с поверхности стекла, а также застывший металл из готового отверстия.

Получение отверстий при помощи вырезки стеклорезом

Использовать стеклорез в качестве инструмента для получения отверстий в стекле удобно, когда величина последнего имеет большой диаметр. Без дополнительного приспособления описывать окружность, держа рукой стеклорез, очень сложно. Поэтому разработан специальный циркуль, подвижная часть которого и есть сам резец, а неподвижная выполнена в виде присоски, которая устанавливается строго по центру будущего отверстия. Между собой их соединяет жесткая линейка.

Если нет такого циркуля, более простой вариант – очертить резцом круглый шаблон с диаметром необходимого отверстия. Весь процесс вырезки окружности проходит так:

• Спиртом обезжиривают рабочую область стекла и насухо вытирают;
• Шаблон при помощи двустороннего скотча наклеивают на стекло;
• Стеклорезом аккуратно прорезают по шаблону несколько раз;
• Шаблон переклеивают на противоположную поверхность стекла и повторяют предыдущий пункт;
• Полученный внутренний диаметр перерезают двумя перпендикулярными линиями, деля его на четыре равных сегмента;
• Аккуратно постукивая, выдавливают разрезанный элемент.

Сверло по стеклу самодельного изготовления

Надобность просверлить стекло может появляться не так часто, чтобы покупать для этого специальный инструмент. Для одноразовых работ, когда размер отверстия важной роли не играет, можно изготовить сверло из подручных средств.

Идеально для этого подходит старый, отработавший свое стеклорез. Кроме этого, понадобится металлический стержень, диаметр которого не превышает диаметра алмазного ролика стеклореза.

Изготовление сверла из алмазного ролика

• Алмазный ролик вынимают из стеклореза и замеряют его толщину при помощи штангенциркуля;
• Металлический стержень закрепляют в тисках и в торцевой части делают пропил толщиной под алмазный резец на глубину чуть больше его радиуса;
• Вставляют ролик в пропил и отмечают точку для сверления сквозного отверстия в ушках под крепежный стержень;
• Вынимают резец, сверлят отверстие диаметром как в ролике;
• Фиксируют алмазный резец в пропиле стержнем, который аккуратно расклепывают, одновременно сжимая ушки, чтобы резец не вращался.

• Берут сверло по металлу нужного диаметра пассатижами за хвостовик;
• Включают газовую горелку на плите;
• Кончик сверла разогревают пламенем;
• По достижению металлом состояния, когда он станет белого цвета, его охлаждают в сургуче;

Полученное таким образом самодельное сверло будет эффективно проделывать отверстия.

Наверняка просверлить стекло без риска образования трещин и полного разрушения материала можно, если придерживаться следующих правил:

• Сверление проводить только с применением обработки рабочего участка скипидаром;
• Не превышать давление на дрель во время работы;
• В процессе сверления через каждые пять-десять секунд опускать рабочую часть сверла в охлаждающую жидкость;
• Снизить на минимум раскачивание инструмента в процессе выполнения операции;
• Центр будущего отверстия от края стеклянной заготовки не должен быть ближе полутора сантиметров.

Нетрадиционные подходы к вопросу сверления стекла

Все нестандартные методы получения отверстий в стекле основаны на применении самодельных сверл из трубок, на рабочей части торца которых нанесены режущие насечки. Но, кроме этого, провести такую операцию не получится без корундового порошка или специальной пасты, выполненной из одной части камфоры, двух частей скипидара и четырех частей наждачного порошка.

Полученный абразив наносят на место сверления, фиксируя, чтобы он не растекался при помощи ограждающего кольца из пластилина. При вращении трубки ее насечки захватывают абразив, и он протирает стеклянную поверхность в нужном месте.