Весна. Пора цветения и буйства красок. Опытные мастера не дремлют и вовсю гуляют по ярким полянкам собирая заготовки для будущих шедевров. Если вам интересно как зафиксировать вечность, сохранить памятные моменты или создать имитацию стекла практически на любой поверхности, то идеальным решением станет ювелирная эпоксидная смола.

Эпоксидная смола (ЭС) – прозрачная жидкость, состоящая из двух компонентов: смолы и отвердителя. При смешивании происходит постепенное отвердение и, в итоге, изделие напоминает прозрачный пластик.

Не станем останавливаться на этапах работы с эпоксидкой – мастер-классов посвященных этому очень много в сети и . Давайте рассмотрим ответы на основные вопросы, возникающие при работе с этим материалом.

1. Вредна ли ЭС для здоровья?

Современная индустрия не стоит на месте и создателям украшений предлагают максимально очищенный продукт без запаха. Ювелирная смола — это не смолы для строительных работ, от одного запаха которых чувствуешь, как начинает расти третья рука:-). Но меры предосторожности соблюдать всё же стоит. Работайте в перчатках и в хорошо проветриваемом помещении, избегайте попадания в глаза. И да, есть смолу нельзя совсем 😉

1. В смоле образуются пузырьки. Как избавиться?

Любой эпоксидке нужно дать время «отстояться», то есть отдохнуть минут 30-60 после того, как вы ее размешали. Если же пузыри все же есть, немного нагрейте ее сухим теплом. Например, феном. Для волос конечно. Строительный не подойдет – слишком хорошо тоже не хорошо:-) Смола станет жиже и пузыри выйдут. Если эти коварные пузырьки образовались в уже залитой форме, а они вам там ну никак не нужны, вытяните их на поверхность при помощи иглы.

1. Чем можно окрашивать смолу?

Конечно есть специальные красители и хлопот с ними никаких. Но если хочется экспериментировать, да и цвета нужные трудно найти? В ход пойдут чернила спиртовых ручек (учтите, некоторые могут кардинально менять свой цвет, тут уж опыты как они есть), нитрокраски из строительных магазинов и даже красящие порошки для лазерных принтеров. Отличного результата можно добиться с помощью витражных красок на основе растворителей. Опытным путем выявлено, что замечательно подходят краски Vitrail от Pebeo. Еще один секретик, если не хотите разводов, краситель нужно добавлять в смолу без отвердителя, так получается равномерное окрашивание.

1. Эпоксидка не отвердела полностью, липнет, помутнела.

При замешивании эпоксидной смолы крайне важно соблюдать пропорции, указанные производителем. При избытке первого компонента ваше изделие не высохнет полностью и будет оставаться липким. При увеличении количества отвердителя, смола станет очень густой и вам предстоит долгая, а возможно, и безуспешная война с пузырями. Также, липкость и мутность может возникнуть из-за попадания в смолу воды. Следите за влажностью воздуха и не грейте эпоксидку на водяной бане. Да, есть и такие советы. Но если вы только «набиваете руку», то все же не стоит.

5. Какие формы подойдут?

Эпоксидка не прилипает к пластику, силикону, скотчу. Вы можете даже обойтись без форм, если хотите покрыть смолой произвольное изображение или предмет. Просто используйте обычный файл как подложку. Застывшее изделие отлично от него отстает. Также есть множество бижутерных форм с уже готовой площадкой под заливку.

1. Что можно добавлять в ЭС?

Ювелирная эпоксидная смола – замечательный материал, с помощью которого можно добиться самых сказочно-красивых произведений творчества. Идей по ее применению очень много. Мы постарались собрать основные нюансы работы с ней, для того, чтобы вы не боялись пробовать новые техники. Будем рады вашим комментариям и вопросам.

Давайте вместе делать мир ярче и светлей! 🙂

• Симптомы и лечение отравления эпоксидными смолами
• Эпоксидные смолы
• Вредна ли эпоксидная смола для человека

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения При применении полиэтилена в качестве тары и упаковочного материала для пищевых продуктов не выявлено миграции токсических веществ. Однако при обработке полиэтилена горячим паром (80°С) происходит миграция олигомеров. Внимание При нагревании полиэтилена до 150°С выделяется смесь летучих продуктов, содержащих непредельные углеводороды, формальдегид, двуокись углерода, окись углерода.

О медицине профессионально и просто! F-med.ru — это подробное и доступное описание болезней и методов их лечения Медицина для всех Поиск на F-med.ru Основные разделы Это интересно Главная / Токсикология / Пластмассы (пластические массы, пластики) — материалы, состоящие в основном из синтетических или естественных высокомолекулярных соединений, которые при переработке приобретают пластические свойства, а в виде готовых изделий являются твердыми телами. Пластмассам присуща высокая прочность при малой относительной плотности, относительна химическая стойкость; они не подвергаются коррозии.

Пластмассы состоят из связующего вещества, пластификатора и наполнителя. Кроме того, в процессе производства применяются смазки, ускорители полимеризации (катализаторы), стабилизаторы, различные добавки и др.

Связующими веществами являются синтетические смолы.

Профессиональные заболевания в производствах полимерных соединений

Внимание

Полиэтиленполиамин в больших дозах приводит к нарушению дыхания, угнетению центральной нервной системы; при длительном действии на кожу он способен вызвать поражения типа язвенного дерматита. Попадание полиэтиленполиамина в глаза вызывает продолжительный коньюктивит.

Важно

Значительно менее токсичны кубовые остатки от производства гексаметилендиамина и сложные амины.Пары ангидридов вызывают раздражение слизистой оболочки дыхательных путей и глаз, удушье, хрипы в легких. Фенолоформальдегидные смолы токсичны в основном из-за содержания в них свободных фенола и формальдегида, которые вызывают заболевание органов дыхания, нервной системы и появление дерматитов.

Модифицированные фенолоформальдегидные клеи (фенолокаучуковые, фенолополивинилацетальные и др.) значительно менее токсичны.

Эпоксидные смолы

Эпоксидные смолы содержат в своем составе эпихлоргидрин и толуол, которые при температуре 60 0C и выше выделяются в рабочую зону и отрицательно влияют на здоровье людей, действуя на нервную систему и печень. Эпоксидные смолы могут также вызвать заболевания кожи (дерматит, экзема) как при непосредственном контакте с ними, так и при действии низких концентраций паров указанных продуктов.

ПДК эпихлоргидрина составляет 1 мг/м3. Отвердители эпоксидных смол также являются токсичными веществами. Несоблюдение правил техники безопасности при работе с ними может повлечь за собой изменение состава крови работающих, снижение кровяного давления, угнетение центральной нервной системы, нарушение дыхания и другие нарушения в организме.

Вред эпоксидной смолы для человека: отзывы и мнения

Кроме того, раздражающее и сенсибилизирующее действие оказывает большинство других веществ, входящих в композицию смолы (эпихлоргидрин и особенно некоторые отвердители). При хронической интоксикации — жалобы на раздражение слизистых верхних дыхательных путей и глаз, головные боли, повышенную утомляемость, диспепсические явления.

Объективно: отек век, конъюнктивиты, катаральное состояние верхних дыхательных путей, бронхиальная астма, функциональные расстройства нервной системы с явлениями вегетативной дисфункции. Возможны токсический гепатит, хронический холецистит, гастрит, колит.

Токсичность различных видов клеев

При хронической интоксикации - жалобы на раздражение слизистых верхних дыхательных путей и глаз, головные боли, повышенную утомляемость, диспепсические явления.Объективно: отек век, конъюнктивиты, катаральное состояние верхних дыхательных путей, бронхиальная астма, функциональные расстройства нервной системы с явлениями вегетативной дисфункции. Возможны токсический гепатит, хронический холецистит, гастрит, колит.
Кожные заболевания аллергического характера возникают преимущественно па открытых частях тела как в результате непосредственного контакта кожи с эпоксидной смолой и другими ингредиентами, так и при воздействии пыли и летучих веществ.

Отравление пластмассами и синтетическими смолами

Отравление поливинилхлоридом (ПВХ) Поливинилхлорид (ПВХ) — термопластический материал, получаемый полимеризацией винилхлорида в присутствии эмульгаторов и инициаторов (органические и неорганические перекиси, калия или аммония персульфаты и др.) с добавлением пластификаторов и стабилизаторов (соединения свинца, кадмия и других металлов). ПДК для поливинилхлорида — 6 мг/м3. При переработке ПВХ воздушная среда может быть загрязнена хлористым винилом и другими летучими органическими веществами (эфирами фосфорной и фталевой кислот и др.).

Парогазовоздушные смеси, образующиеся в результате термоокислительной деструкции ПВХ, могут быть причиной острых и хронических профессиональных отравлений. Симптомы.
Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами:

• высокая прочность;
• хорошая устойчивость к износу;
• несущественная проницаемость влаги;
• лучшие физико-химические качества.

Несмотря на отличные характеристики, закрадывается вопрос: вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом, изделия из него? Сфера применения смол Эпоксидная смола применяется для изготовления всевозможных видов клея, электроизоляционных лаков, пластмассы. Смола может стать основой для производства материалов для любых областей промышленности.
Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея. В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения.

Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений.

Влияние эпоксидной смолы на организм человека

Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя. Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов.

Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами. Изготовление высокопрочных изделий, которые способны выдерживать максимальные нагрузки, агрессивные химические вещества, предусматривает применение отвердителя горячего типа. На сегодня разработаны составы, застывающие:

1. во влажной среде;
2. в соленой воде.

Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью, изысканностью.
Отрицательными свойствами полимерных материалов и изделий из них является способность накапливать на своей поверхности заряды статического электричества, а также генерировать на теле человека высокие электрические потенциалы, оказывающие неблагоприятное действие при длительных контактах. Пластмассы разделяются на 4 группы: 1. Пластмассы на основе высокомолекулярных веществ, получаемые полимеризацией (полиэтилены, поливинилхлорид, фторопласты, полистирольные пластмассы, полиакрилаты и др.). 2.

Пластмассы на основе высокомолекулярных веществ, получаемые поликонденсацией (фенопласты, аминопласты, амидопласты, полиэфиропласты, полиуретановые, кремнийорганические пластмассы и др.). 3. Пластмассы на основе химически преобразованных природных веществ (целлулоид, этрол).

4 Пластмассы на основе природных и нефтяных асфальтов и смол (асфальтовые пластмассы).

Влияние эпоксидной смолы на здоровье человека

При работе с боратом цинка необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты органов дыхания, следить за постоянной работой вентиляционных установок, соблюдать правила личной гигиены, принимать душ по окончании работы. Хлорпарафины — трудногорючие нетоксичные вещества. Однако из-за наличия в некоторых из них CC14 (до 2 %) при их переработке в условиях повышенных температур (200 0C) необходимо соблюдать меры защиты органов дыхания. Триоксид сурьмы (Sb2O3) является токсичным веществом. Туман, образуемый парами Sb2O3, и его взвешенная пыль устойчиво держатся в воздухе.

Попадание в желудок вызывает металлический вкус во рту, слюнотечение, тошноту, рвоту, боли в желудке. Возможны аллергические заболевания кожи. ПДК (в пересчете на Sb) 1 мг/м3.

Средства индивидуальной защиты — респираторы, защитные очки, рукавицы или перчатки из плотной ткани.

Эпоксидные смолы часто используют в домашнем хозяйстве и на производстве, возможность применения продукта постоянно расширяется благодаря разработке составов с лучшими характеристиками.

Материал в свободном виде не используется, он проявляет уникальные свойства только после соединения с отвердителем. Комбинирование различных видов смол дает разные по свойствам продукты, они могут быть похожими на резину, жесткими либо прочными как сталь.

Эпоксидные смолы характеризуются устойчивостью к кислотам, щелочам, галогенам, они не способны растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку.

Материал имеет ряд преимуществ перед аналогами:

• высокая прочность;
• хорошая устойчивость к износу;
• несущественная проницаемость влаги;
• лучшие физико-химические качества.

Несмотря на отличные характеристики, закрадывается вопрос: вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом, изделия из него?

Сфера применения смол

Эпоксидная смола применяется для изготовления всевозможных видов клея, электроизоляционных лаков, пластмассы. Смола может стать основой для производства материалов для любых областей промышленности. Эпоксидные смолы подходят для изготовления пропиточных веществ, эпоксидного клея.

В качестве герметика материал применяют для приборов, плат и устройств, из смол делают предметы для повседневного применения. Эпоксидная смола необходима для повышения прочности бетона, гидроизоляции помещений. Смолы используют как бытовой клей, для этого необходимо смешать материал с небольшим количеством отвердителя.

Смешивание производят при комнатной температуре, это не вызывает особых затруднений, точная пропорция зависит от производителя компонентов. Из материала изготавливают украшения для женщин, это могут быть комбинации с натуральными листьями и цветами.

Изготовление высокопрочных изделий, которые способны выдерживать максимальные нагрузки, агрессивные химические вещества, предусматривает применение отвердителя горячего типа. На сегодня разработаны составы, застывающие:

1. во влажной среде;
2. в соленой воде.

Вещество вместе с натуральным деревом применяют также для изготовления мебели: стеллажи, книжные полки, столы и даже стулья. Такие предметы интерьера поражают своей оригинальностью, изысканностью.

Смесь для заливки позволяет получить изделие устойчивое к влаге, царапинам, другим механическим повреждениям.

Чем вредна эпоксидная смола?

Наибольшая опасность, которую таит – это тяжелые заболевания кожных покровов, они возникают при непосредственном контакте с веществом и в результате вдыхания его паров. Дерматит может сопровождаться раздражением слизистой оболочки верхних дыхательных путей, глаз. Вред от материала усугубляется, когда применяются отвердители с сенсибилизирующими и раздражающими свойствами.

Если человек работает с эпоксидным клеем, он предъявляет жалобы на сильную головную боль жжение в глазах, потерю аппетита, отечность век. У трети людей, работающих с этим веществом, выявлены фарингиты, риниты.

У трети рабочих диагностированы патологии бронхо-легочной системы, чем выше стаж работы с эпоксидной смолой, тем серьезней нарушения. Установлены случаи бронхиальной астмы, болезни предшествовали астмоидные приступы и частые бронхиты.

Вред эпоксидной смолы проявляется:

1. поражением сердечной мышцы;
2. заболеваниями органов пищеварительного тракта;
3. болезнями печени.

Нередко после длительной работы с материалом медики диагностировали нарушение углеводного, белкового и пигментного обмена веществ. Порядка 20% обследованных людей имели в анамнезе конъюнктивит, кожные поражения.

Во время контакта с эпоксидными смолами на кожных покровах могут появляться зудящие красные пятна, мокнущие экземы, папулезно-везикулярная сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела. Отрицательные проявления для человека имеют аллергический характер, это подтверждается пробами.

Когда человек в быту использует предметы, в которых присутствуют эпоксидные смолы, это не может причинить вред здоровью. Главное условие – не поддавать их воздействию высоких температур.

Если на кухне используют мебель с эпоксидной смолой, ее дополнительно необходимо вскрыть лаком, это предупредит выделение токсических веществ.

Инструкция по применению

Температура отверждения эпоксидной смолы колеблется в промежутке от -10 до +200 градусов. Существуют смолы горячего и холодного отверждения, холодный тип обычно применяют в бытовых условиях, на производстве с малой мощностью, где нет необходимости в термической обработке.

Работать с эпоксидной смолой не сложно, главное не допускать нарушения технологии, в противном случае она вредна для организма людей. Для работы не нужны особые знания, умения, профессиональные инструменты.

Двухкомпонентную смолу смешивают в соотношении 1 к 3 с отвердителем, в зависимости от предполагаемого результата разрешается изменять пропорцию (можно достичь линзообразную или сферическую поверхность).

Далее необходимо размешать смесь деревянной лопаткой, если есть необходимость, добавляют краситель, акриловую краску. Массе дают настояться, дожидаются удаления пузырьков воздуха. Поверхность, куда заливают эпоксидку, предварительно потребуется обезжирить спиртом.

Чтобы не причинить себе вреда, во время работы с материалом люди должны надевать:

• защитные перчатки;
• респиратор.

Смесь заливают на поверхность изделия, затем накрывают коробкой для предупреждения оседания на предмет ворсинок, пыли. Изделия оставляют до полного высыхания, обычно речь идет о 72 часах. Когда смола застынет, объект уже можно полировать и шлифовать.

Это синтетическая смола, которая является продуктом поликонденсации эпихлоргидрина и фенолов. Эпоксидная смола очень устойчива к воздействию щелочей, кислот и галогенов. Имеет очень высокую адгезию к металлам. Из эпоксидных смол изготавливают текстолиты (угле– и стеклопластики), электроизоляционные лаки, пластмассы, эпоксидные клеи, пластоцементы и заливочные компаунды.

Правильно называть эпоксидными смолами не только ЭД, но и все полифункциональные и бифункциональные вещества, в составе которых имеются глициновая или эпоксидная группа – напряженный цикл, в состав которого входят атом кислорода и два атома углерода. Смолы получаются при помощи поликонденсации эпихлоридгдрина с разными органическими соединениями, начиная от фенола и кончая пищевыми маслами типа соевого. В Казахстане смолу получают из остатков при производстве изделий из кожи.

Как получают эпоксидные смолы

Кроме способа, который называется «эпоксидирование», некоторые сорта смол получают при помощи каталитического окисления непредельных соединений. Именно так получают циклоалифатические смолы. Ценность этих смол состоит в том, что в них не содержатся гидроксильные группы. За счет этого смолы обладают большой дугостойкостью, трекингостойкостью и гидроустойчивостью.

В зависимости от марки эпоксидная смола представляет собой прозрачную желто-оранжевую жидкость или твердую коричневую массу, похожую на гудрон. Жидкая смола бывает разного цвета – от прозрачного белого до винно – красного (эпксидированный анилин).

Смола эпоксидная применяется вместе с отвердителем. Это могут быть кислоты, ангидрид или полифункциональный амин. Иногда в качестве катализаторов отвердения используют третичные амины, которые обычно блокируются комплексообразователем типа пиридина, или кислоты Льюиса.

После того, как эпоксидка смешана с отвердителем, она может быть переведена в неплавкое нерастворимое твердое стояние. На отверждение полиэтиленполиамина (ПЭПА) при комнатной температуре уходит около суток. Ангидридные отвердители приходится нагревать до 180 °C и выдерживать в термостате 10 часов. Нужно учесть еще и каскадный нагрев со 150 °C.

Применение эпоксидных смол

На основе этих смол изготавливаются разнообразные материалы. Впоследствии эти материалы можно использовать в самых разных отраслях промышленности. Эпоксидная смола и углеволокно образуют в совокупности углепластик. Из стеклоткани с эпоксидной смолой изготавливают корпуса лодок, которые могут выдержать самые сильные удары. В крепежных болтах ракет класса Земля – Воздух используется композит на основе ЭД 20. Эпоксидные смолы используются при изготовлении материала для бронежилетов.

Если смола отверждена по правильной технологии, она считается при нормальных условиях безвредной. Но применение ее ограничено. Это связано с тем, что при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается растворимый осадок – золь-фракция. Если он будет вымыт растворителем и попадет в организм, это нанесет организму серьезный вред. Неотвержденные эпоксидные смолы ядовиты и вредны для человека.
Памятуя об этом, нужно выполнять несколько правил.
1. Посуду, которая склеена с помощью ЭС, нельзя использовать для употребления и хранения пищи.
2. Работать с ЭС нужно в резиновых перчатках.
3. Если ЭС попадет в глаз, нужно срочно промыть его водой и обратиться к врачу.
4. При работе с твердыми отвердителями и смолами нужно надевать противопылевой респиратор.
5. Не следует отверждать ЭС в бытовом духовом шкафу.