Выбираем лучшие сверла по металлу. Ступенчатое сверло по металлу из Китая – обзор и тест драйв Самые прочные сверла

Компания «Ручные инструменты» предлагает купить сверла по металлу от «РЕЗОЛЮКС». Продукция, выпускаемая под этой торговой маркой, создана для удобной работы и изготовления наиболее точных отверстий в металле.

В зависимости от стандарта, материалов, характеристик, стоимости и метода производства выделяют различные типы инструмента.

Согласно ГОСТ10902-77 по качеству и цене сверласредней серии с цилиндрическим хвостовиком РЕЗОЛЮКС подразделяются на три группы:

1. Вальцованные свёрла Р6М5 со следующим характеристиками:

  • рабочая часть - шлифованная;
  • класс точности В1;
  • 1 - 20 мм;

Сверла крепятся в трёхкулачковых патронах станков или ручных дрелей. Изготавливаются размером от 13 мм. При этом хвостовик стачивается до 13 мм, за счет чего сверло диаметром 16 мм может быть зафиксировано в патроне 13 мм.

2. Сверла по нержавеющей стали Р9 со следующим характеристиками:

  • рабочая часть - шлифованная;
  • класс точности В1;
  • 1 - 13 мм.

Инструменты позволяют с максимальной эффективностью обрабатывать нержавеющую сталь, конструкционные и прочие труднообрабатываемые марки стали. Находятся в среднем ценовом сегменте.

3. Сверла Р6М5 с классом точности А1

Это профессиональные инструменты, широко востребованные для производственных нужд, на предприятиях, где предъявляются повышенные требования к свойствам и характеристикам изделий, а также к четкости сверления.
При производстве инструмента данной серии используется высококачественная сталь марки Р6М5 и метод вышлифовки.
Предлагаемые размеры: 1 - 13 мм.

Вальцованные сверла наиболее привлекательны по цене, так как изготовлены наиболее простым и доступным методом. Дешевизна метода вальцевания объясняется высокой скоростью и автоматизацией производства:

  • на первом этапе из прутков делают специальные заготовки;

  • далее их разогревают и протягивают сквозь, благодаря чему и формируется рабочая часть, похожая на спираль;

  • заготовки тщательно шлифуются и затачиваются.

Вышлифовка рабочей спиралииз цельной заготовки является самым затратным способом производства. Причины этого: низкие производственные скорости, наиболее тщательная обработка и, как следствие, высочайшее качество изделия.

Сверла с коническимхвостовиком производятся методом фрезерования. Так как полная автоматизация процесса невозможна из-за большого размера заготовок, он требует больших временных затрат.

Купить длинные и удлиненныесверла с коническим или цилиндрическим хвостовиком можно в компании «Ручной инструмент» в Москве. Подробнее о ценах на сверла по металлу - по телефону.

Сегодня в любом строительном магазине есть богатый выбор сверл по металлу. Среди представленного разнообразия важно выбрать именно то, что нужно. Как выбирать сверла, нужно ли приобретать наборы, а также о многом другом, что может помочь сделать правильный выбор читайте в этой статье.

Сверла, которыми обрабатываю металл, состоят из следующих элементов:

  • Режущая часть (основная работа).
  • Хвостовик (при помощи него происходит фиксация в патроне).
  • Рабочая поверхность (отвечает за удаление стружки из обрабатываемой зоны).
  • Для выбора лучшей и наиболее подходящей модели следует разобраться в видах и формах сверл. Существуют следующие типы:

    • Спиральные. Сверла цилиндрической классической формы, которые чаще всего применяются для сверления металла. Это режущий тип стали высокого качества. Отличается прочностью и долговечностью.
      1. Цилиндрические общего назначения. Диаметр может доходить до 80 мм. Применяются как на производстве, так и дома.
      2. Левосторонние спиральные. Имеют ограниченную область применения. К примеру, они нужны тогда, когда нужно высверлить болт с отломанной головкой или крепежный элемент, который не удается выкрутить.
      3. Сверла повышенной точности. Их покупают те, кто желает добиться отличного результата обработки. На них есть обозначение А1.
    • Ступенчатые (конические). У режущей поверхности форма конуса. Используются для изготовления отверстий в тонком металле - для устранения дефектов других режущих инструментов. При высокой плотности металла следует выбирать изделия с золотистой окраской. Применение инструмента такого типа в быту - редко.
    • Кольцевые (корончатые). Это цилиндр с режущим краем. Энергия, которая затрачивается на изготовление отверстия таким сверлом, низкая за счет маленькой площади соприкосновения инструмента с рабочей поверхностью. Можно сверлить отверстия большого диаметра с более качественными краями, чем у спиральных моделей.
    • Перовые (плоские). Представляют собой особую разновидность буравчиков со сменными кромками. При помощи них выполняют качественные, ровные отверстия. В процессе сверления отсутствует перекос. Также есть возможность менять диаметр отверстия.
    • Кобальтовые. Создаются на основе быстрорежущей стали, которую легируют кобальтом. Он придает изделию устойчивость к деформациям (при механическом или термическом воздействии) и высокую прочность. Применяют для сверления вязких, высокопрочных сплавов и металлов.
    • Твердосплавные. Одноименные пластины находятся на режущей части сверла. Инструментальная сталь составляет основное тело инструмента. При производстве пластин применяют карбидные сплавы, которые отличаются высокой износостойкостью и твердостью. Нужны для сверления особо твердых сплавов и металлов, а также изделий большой толщины.

    Конструкция хвостовика

    Хвостовик - часть изделия, которая зажимается в связующем инструменте. Они делятся на следующие виды:

    • Цилиндрические. Встречаются часто, имеют одинаковый диаметр и размер основания.
    • Шестигранные. Предназначаются для разных моделей дрелей.
    • Трехгранные. Для зажима в специальных патронах.
    • Конические. Нужны для ручных дрелей.
    • SDS и шлицевые. Предназначены для перфораторов, модельный ряд многообразен.

    Метод изготовления сверла

    Сверло может быть изготовлено из цельного куска металла или сплава.

    Для изготовления сверла применяют пайку, в процессе которой соединяются пластинки и державки инструмента. Для пайки применяют специальный сварочный порошок.

    Для уменьшения расхода дорогостоящей инструментальной стали, улучшения качества изделия и снижения трудоемкости при изготовлении применяют методы обработки давлением. После их применения получают изделие с формой и размером высокой точности, что позволяет не делать дальнейшую механическую обработку.

    Какой формы отверстие нужно обработать

    Отличие и назначение сверл в том, какую задачу необходимо выполнить. По форме отверстия они делятся на следующие типы:

    • квадратное;
    • коническое;
    • ступенчатое;
    • цилиндрическое.

    Чем покрывают сверла

    Выделяют следующие покрытия:

    • Оксидная пленка. Она имеет черный цвет, предохраняет инструмент от ржавчины, перегрева. Увеличивает срок службы сверла.
    • Керамическое покрытие из нитрида титана. Очень прочное, продлевает жизнь инструменту в 3 раза. Такое изделие нельзя затачивать.
    • Покрытие титано-алюминиевым нитридом. Более надежное, чем предыдущее.
    • Покрытие карбонитридом титана.
    • Алмазное покрытие. Ему нет равных по прочности.

    Прежде чем купить сверло по металлу, следует ознакомиться с характеристиками и конструктивными особенностями каждого вида, а также придерживаться следующих рекомендаций:

    • Приобретать инструмент из быстрорежущей стали, которая содержит вольфрам и молибден. О присутствии этих элементов можно узнать по маркировке.
    • Выбирать угол заточки в соответствии с типом материала. Для бронзы подойдут значения 130°-140°, для чугунных изделий - 118°, конструкционной стали - 116°, нержавейки - 120°.
    • Приобретать изделия в зависимости от устройства, в котором они будут крепиться. Так как фиксация производится при помощи хвостовика, на него обращают пристальное внимание.

    Справка! Если вам не хочется разбираться в видах и маркировках изделий, следует обратиться в специализированный магазин.

    Основные критерии при выборе: нужный диаметр, симметричность заточки, крепость и твердость изделия, тип металла, производитель, цена.

    О чем говорит цвет поверхности сверла

    Цвет, который имеет поверхность сверла по металлу - параметр, по которому можно судить о качестве инструмента:

    • Серый. Невысокое качество, низкая стоимость. Дополнительная обработка не нужна.
    • Черный. Обработан перегретым паром для повышения прочности и износостойкости.
    • Светло-золотистый. Термическая обработка, которая устранила остаточное напряжение внутри инструмента, улучшило прочность.
    • Ярко-золотистый. Лучшие сверла по металлу, в составе присутствует титан. Снижена сила трения. Высокая стоимость.

    Классификация по размерам

    Разнообразная размерная сетка предполагает стандарты, по которым сверло можно отнести к той или иной категории. К таким стандартам относят ГОСТ 886-77, ГОСТ 10902-77, ГОСТ 4010-77. Эти документы формируют 3 группы для диаметра и длины сверл, которые нужны при работе с металлом:

    • Короткие. Сверла длиной 20-131 мм, диаметром 0,3-20 мм.
    • Удлиненные. Длина от 131 до 205 мм, диаметр соответствует первой группе.
    • Длинные. Диаметр - от 1 до 20 мм, длина от 205 до 254 мм.

    При необходимости сделать отверстие под саморез, неразумно брать сверло с диаметром, аналогичным саморезу. Для выбора подходящей модели можно пользоваться таблицами, которые можно найти в Интернете (размеры острого самореза с пресс-шайбой, для острых саморезов - черного цвета).

    Как разобраться в маркировке

    В обозначении присутствуют такие буквы:

    • A - используется для проемов в 60°, есть конусный предохранитель;
    • B - для 60° с предохранителем;
    • C - для 75°;
    • R - для получения формы дуги.

    Также есть символы, которые означают:

    • Р9 - повышенную износоустойчивость и пластичность, однако у изделия небольшая термическая переносимость.
    • Р18 - высокую шлифуемость для обширного интервала закалочной температуры.
    • Р6М5 - добавление молибдена, у сверл есть склонность к потере углерода.
    • Р12Ф3 - добавлено 3% ванадия, у изделия низкая шлифуемость, предназначены для работ в среднем режиме.
    • Р6М5Ф3 - имеют длительный срок эксплуатации.
    • Р6М5К5, Р9К5, Р18К5Ф2 - содержат кобальт в составе, который гарантирует твердость, теплоустойчивость, а также работу при высоких режимах.

    Популярные марки инструментов от зарубежных производителей

    Для точности выбора сверл от зарубежного производителя, следует иметь представление о материале, который нужно будет обрабатывать с их помощью. Так, производители рекомендуют следующее при выборе инструмента с маркировкой:

    HSS-R и HSS-G. Инструменты (прочность до 1100 Н/мм²) с такой маркировкой могут сверлить изделия:

    • стальные, изготовленные методом простого литья и литья под давлением;
    • из легированных и углеродистых сталей;
    • из металлических сплавов, в составе которых есть графит, медь, цинк, алюминий, никель;
    • из ковкого и серого чугуна;

    HSS-G Co 5 (прочность до 1100 Н/мм²). Это стали:

    • нержавеющие;
    • углеродистые;
    • легированные;
    • термически улучшенные;
    • жаро-, кислото- и теплостойкие.

    HSS-G TiAN/TiN. Если сверла по металлу имеют такое обозначение, то это означает, что их рабочая часть покрыта титаново-алюминиево-нитридным напылением. Оно повышает устойчивость сверл к коррозии, износу, что влияет на срок эксплуатации. Такая маркировка позволяет использовать изделия для обработки металлов с прочностью 1100 Н/м². Производители дают рекомендации по применению таких сверл для обработки:

    • серого и ковкого чугуна, в составе которого есть графит;
    • сплавов на основе меди (бронза, латунь, мельхиор);
    • стальных заготовок, которые были получены методом литья.

    Что касается популярных марок, то предпочтение следует отдавать продукции следующих производителей:

    • Ruko. Сверла, которые выпускает этот бренд, изготавливаются с крестовой заточкой и имеют разный тип напыления. У них хорошее соотношение цены и качества.
    • Bosch. Название этой компании говорит само за себя.
    • Haisser. Изделия этой торговой марки успешно справляются с поставленными задачами при экстремальных нагрузках благодаря особенностям в конструкции и применению специальных сплавов.

    В современном мире есть большое количество изделий, предназначенных для работы с металлом. Для проделывания отверстия в металле лучше специального сверла ничто не справится. По этой причине так важно подобрать изделие. При применении некачественных изделий можно навредить металлическому предмету и себе.

— важно знать не только профессиональным строителям, но и тем, кто часто выполняет работу по металлу своими руками.

Сегодня в любом строительном магазине можно купить сверла самых разных форм и размеров, и важно выбрать среди всего этого многообразия оборудования именно то, что вам действительно нужно.

В статье вы узнаете, какие сверла лучше выбирать в том или ином случае, стоит ли покупать наборы и какие, или только одно устройство, а также другие вопросы, которые помогут вам определиться с выбором правильного сверла по металлу.

Перед покупкой сверла обязательно определитесь, для каких целей вы будете его использовать, иначе выбрать правильный вариант будет практически невозможно.

Выбирать сверло следует, исходя из типа дрели, которую вы будете использовать в работе, а также типа отверстий, которые нужно будет сделать.

Для отверстий, имеющих большое сечение, используются сверла, имеющие соответствующую длину и диаметр – обычно это мощные дрели с низкими оборотами.

Цвет сверла – важный критерий, помогающий правильно выбрать правильное устройство. По цвету легко можно определить качество изделия и, следовательно, предполагаемый срок его службы.

Лучше не покупать аппарат серого цвета, т.к. они наименее надежные из всех.

Серый цвет говорит о том, что сверло никак не обрабатывалось: защитный слой, устойчивость к огню и деформации у таких инструментов отсутствуют.

Естественно, купить такое сверло будет дешевле всего, однако и использовать его больше, чем один раз, не получится.

Черное сверло по металлу отличается более высоким качеством, поскольку прошло обработку с помощью перегретого пара.

Срок службы таких изделий будет выше, так же, как и стоимость, однако цена на них невысока, поэтому купить подобные сверла не составит проблем.

Самые хорошие сверла – те, которые имеют золотистый оттенок, однако и они различаются между собой.

Инструменты с бледным золотом несколько уступают по качеству ярким изделиям – они проходят процесс обработки, который позволяет снять внутреннее напряжение, которое имеется в материале, а также повышает прочность изделия.

Дороже всего обойдется купить сверла ярко-желтого цвета, однако, они самые прочные и долговечные. Их делают из титана – наиболее прочного вида металла.

Такие сверла отличаются минимальным уровнем трения, поэтому работать с ними удобнее, а срок их использования значительно выше, по сравнению с другими инструментами.

Конечно, логично купить самое качественное устройство – так вы сэкономите время работ и сможете пользоваться инструментом гораздо дольше.

Если же работы по металлу не являются ваше постоянной деятельностью, то вполне можно обойтись и более дешевыми аналогами – сверлами черного или светло-золотистого цвета.

Наиболее важное значение при покупке сверла имеет его размер.

Купить сверло нужного вам размера несложно, т.к. сетка размеров этого инструмента очень широка – главное знать, какой именно размер вам нужен.

Если вы не уверены, какой размер выбрать, то лучше всего руководствоваться классификацией по ГОСТу, которая делит все устройства на 3 группы.

В первую группу входят короткие инструменты, размер которых не превышает 20 мм в диаметре и 131 мм в длине.

К группе удлиненных относятся инструменты, доходящие длиной до 205 мм, при этом их параметры сечения аналогичны коротким сверлам.

К сверлам длинной группы относят инструменты диаметром 1-20 мм и длиной 56-242 мм.

Форма сверла

Сверло – простой инструмент и состоит всего из трех элементов: режущей части, хвостовика и рабочей поверхности, которая необходима, чтобы стружка не скапливалась внутри отверстия, а сразу выводилась наружу.

Хотя это стандартный инструмент для работы по металлу, многие используют его также для работы с деревом, оргстеклом, керамикой, пластиком, бетоном и прочими материалами.

Таким образом, можно выбрать его форму, подходящую не только для работы по металлу, но и для других поверхностей.

По своей конструкции сверла делят на две группы: инструменты первой группы называются плоскими, а второй – спиральными.

Определитесь, какой из двух видов вам наиболее подходит, прежде чем купить сверло.

Плюсы плоских инструментов в том, что они не реагируют на возможные перекосы в процессе работы, стоят дешевле, чем спиральные и имеют более простую конструкцию.

Минусы же таких сверл заключаются в меньшем диаметре при заточке и отсутствии автоматического отвода стружки.

Одной из разновидностей таких сверл является конусный инструмент по металлу. Такое сверло можно купить отдельно, либо в наборе, в зависимости от необходимости.

Инструмент конического типа используется для работы со сверлильным станком, либо двуручной дрелью. Если вам нужно сделать отверстие, имеющее большое сечение, то обратите внимание именно на этот вариант.

Более популярным типом сверл являются спиральные. Их чаще покупают за счет больших возможностей применения – они подходят для создания практических любых отверстий и работы с разным материалом.

Такое сверло имеет форму цилиндра, а на его «теле» имеются специальные углубления-канавки в количестве одной или двух штук.

Благодаря их наличию, стружка при работе не задерживается, а сразу же выводится из отверстия.

Спиральные аппараты различаются по типу хвостика: он может быть стандартным, корончатым, предназначенным для резьбы, левосторонним, повышенной точности или ступенчатым.

Стандартное цилиндрическое устройство имеет диаметр до 12 мм и может использоваться как на производстве, так и в домашних условиях.

Частные мастера чаще всего покупают именно этот вид инструмента. Корончатое сверло используют для создания крупных отверстий, диаметр которых не менее 30 мм.

На наконечнике инструмента имеется коронка, оснащенная зубьями. Такой прибор лучше всего использовать для работы по тонкому металлу.

Инструмент для резьбы позволяет создать резьбу необходимого сечения. Если вы приобретаете инструмент для этих целей, то купить нужно такой, который будет на 1 мм меньше, чем сечение будущего отверстия.

Ступенчатое устройство – самое универсальное, поскольку позволяет делать отверстия разного диаметра.

Единственное ограничение по работе с ним в том, что его можно использовать для работы только по листовому металлу толщиной не более 2 мм.

Диаметр инструмента достаточно крупный и может достигать 30 мм.

Купить такое сверло обычно дороже остальных, однако цена зависит от размера сечения, и для небольших сечений будет вполне приемлемой.

Левостороннее устройство можно использовать только для того, чтобы выкручивать метиз: винт, болт или саморез, поэтому купить его будет актуально только для этих целей.

Инструменты, имеющие повышенную точность – лучшие из всех возможных. Их приобретают в тех случаях, когда результат должен быть максимально высоким.

Цена на такие приборы зависит от класса точности, к которому они относятся – это может быть класс А1 или В1.

Производитель и маркировка

Прежде чем купить сверло, посмотрите, где и кем оно было произведено.

Лучше покупать только проверенные устройства, т.к. если технология производства была нарушена, то ни цвет, ни правильная форма изделия не поможет созданию качественного результата.

От правильной технологии производства зависит, насколько хорошо будет затачиваться инструмент, насколько он прочен и сможет прослужить, устойчивость к коррозии и другому внешнему воздействию и т.д.

Лучше всего заранее посмотреть в интернете отзывы на ту или иную фирму и купить сверло, на которое наибольшее количество положительных отзывов.

Самые качественные сверла по металлу имеют маркировку СССР.

Найти их сегодня не так просто, однако, если купить такой инструмент, то прослужит он долго: многие отмечают высокое качество, длительный срок эксплуатации и минимальную истираемость устройства.

Инструменты фирм Ruko тоже пользуются заслуженной популярностью: они отличаются высоким качеством и приемлемой ценой.

Наиболее популярны модели TL 3000, благодаря тому, что имеют широкий функционал, а также крестовую заточку и несколько слоев напыления титановых модификаций.

Такие сверла не всегда используют для работы по металлу – они наиболее эффективны в обработке материала, которые образуют большую стружку, например, дерева.

Прежде чем выбрать маркировку устройства, учитывайте, что диаметр может различаться в зависимости от производителя.

Если вы видите сверло без маркировки, то значит ее сечение менее 2 мм, на устройствах с диаметром 2-3 мм указывают марку стали и сечения, а на сверлах большего диаметра можно также найти информацию о сечении, марке материала и наличия в нем дополнительных веществ, если они есть.

Маркировка инструмента включает сочетание букв и цифр.

Лучше запомнить их, прежде чем купить инструмент: буквой Р обозначают быстрорежущую сталь, буквенно-цифровой комбинацией обозначают наличие в материале дополнительных примесей: это может быть, например, К6 – так обозначают кобальт, но могут быть и другие примеси.

Если вы решите купить инструменты российского производства, то другой маркировки на них не будет, если же это зарубежные инструменты, то на них также должны быть указаны: страна-производитель, торговый знак, марка материала, сечение и диаметр инструмента, совет по использованию и класс точности.

Зарубежные инструменты имеют специфическую маркировку, обычно это сочетания букв типа HSS-R, HSS-G и т.д.

Выбор инструмента для ремонта квартиры. Выбираем правильно сверла.

Сверло – универсальный инструмент, без которого просто не обойтись при проведении ремонтов всевозможной сложности. На сегодняшний день существует очень много видов сверл, а потому очень важно не ошибиться и сделать правильный выбор, дабы потом не пришлось заменять, а то и просто выбрасывать такой инструмент в случае его преждевременного выхода из строя. Сайт расскажет как делать правильный выбор.

Существенно все сверла различаются только своим внешним видом (диаметром и длиной), а также материалом, для работы с которым они предназначены и, как следствие, заточены. Соответственно, необходимо изначально подобрать размер сверла (нужно, чтобы такой инструмент соответствовал толщине материала, который будет сверлиться, либо же саморезов, анкеров и т.д.). Далее, следует подобрать сверла в зависимости от работ, которые будут проводиться.

Выбор сверла по металлу

Сверла по металлу от обычных (имеются в виду те, которые применяются для обработки древесины) отличаются своей универсальностью. Такой инструмент незаменим при проведении работ с металлам и с его помощью можно создать отверстия в легированной и нелегированной сталях, металлокерамике, чугуне и цветных металлах.

Самыми распространенными на сегодняшний день являются спиральные сверла по металлу. Как правило, такие сверла по металлу представляют собой цилиндрический стержень, в котором выполнены две винтовые канавки, образующие режущие кромки. Канавки эти выполняются под углом в 10-45° к оси режущего инструмента.

Обращать внимание нужно также и на материал, из которого сверло изготовлено. На сегодняшний день самый качественный инструмент для обработки металла производится из быстрорежущей стали (например, Р6М5) либо же легированной (9ХС). Такие сверла обладают повышенной долговечностью и прочностью, а также дают возможность достижения максимальных результатов в процессе работы.

Выбор сверла по бетону

Бетон – прочный и мощный материал, обработать который очень сложно, особенно просверлить отверстие. Как правило, для сверления бетона используются специальные сверла с напайкой из твердого сплава вольфрама и кобальта («победит»). Кроме того, благодаря применению современных технологий при изготовлении режущего инструмента, на рынке появились сверла, изготовленные из модифицированных вольфрамокобальтовых сплавов.

Для обработки кирпича либо бетона используются сверла, у которых наконечники мягкие либо же средней мягкости. В том же случае, если необходимо обработать гранит либо другие твердые материалы (например, ту же плитку), то без использования победитовых сверл с пластинами средней и высокой твердости (дополнительно на них выполняется серия зубцов и обратная заточка) просто не обойтись.

Сверла по дереву: как выбрать?

Для обработки древесины современный рынок предлагает широчайший выбор узкоспециализированного режущего инструмента. В частности, работы с деревом просто невозможно представить себе без применения трех основных видов сверл:

  • Спиральные сверла – остро заточенная металлическая спираль, которая используется для создания в древесине отверстий небольшого диаметра (8-28 мм), но довольно существенной глубины (300-600 мм). Благодаря своей спиралевидной форме такой инструмент очень легко выводится из рабочей зоны после завершения работы.
  • Перьевые сверла, как правило, применяются в тех случаях, когда необходимо создать какое-либо несквозное отверстие в древесине с диаметром 10 мм и более. Следует отметить, что такое сверло может применяться только для создания отверстий, так как в виду отсутствия режущих кромок на боковой поверхности рассверлить уже имеющееся просто невозможно.
  • Цилиндрические (кольцевые, корончатые) сверла широко применяются для создания отверстий большого диаметра (от 26 мм). Основным преимуществом применения таких сверл является возможность получения аккуратного отверстия без задиров и прочих дефектов, а также высокая эффективность обработки.

Выбирая сверла для работы, необходимо обращать внимание на их внешний вид. Инструмент, если речь идет о действительно качественном, не должен иметь сколов, вмятин, царапин и прочих дефектов. Режущие кромки должны быть качественно заточены по всей длине и иметь равномерную окраску.

При выборе сверл, вне зависимости от материала, для обработки которого они предназначены, нужно обратить внимание на их цвет – по нему легко определить финишную упрочняющую обработку, которая была проведена:

  1. Серо - стальной – обработка не проводилась.
  2. Черный – сверло было обработано перегретым паром для упрочнения.
  3. Золотистый – сверло прошло обработку отпуск для снятия внутренних напряжений металла.
  4. Ярко-золотой – на поверхность инструмента нанесен слой нитрида титана, призванный упрочнить ее и продлить срок эксплуатации.

Не лишним будет отметить и тот факт, что при выборе сверла нужно обращать внимание еще и на фирму - производитель. Лучше всего предпочтение отдавать именитым компаниям, которые на рынке находятся не один год. Только в таком случае можно избежать подделок и лишней траты денежных средств.

Зачем нужно сверло, знает каждый – для сверления отверстий. Многие знают, что сверла бывают по металлу, дереву и бетону. Некоторые смогут отличить сверло Форстнера от перового. Но прогресс не стоит на месте и сегодня на полках магазинов лежат десятки видов сверл, различающихся как конструкцией и материалом изготовления, так и особенностями применения. И, разумеется, различаются они и ценами.

Одиночное сверло по металлу может стоить как 10, так и 500 рублей, причем, внешне на первый взгляд различия между ними не будет. Вот только первое будет вязнуть в алюминии, перегреется и затупится при сверлении толстого железа, а нержавеющую сталь сверлить просто не сможет. Для того, чтобы не выкинуть деньги на ветер при покупке сверл, следует четко определиться с тем, какой материал требуется сверлить и на какие характеристики сверл следует обращать внимание при обработке этого материала.

Характеристики сверл.

Вид . Определяет конструкцию сверла. Различают сверла следующих видов:


Спиральные (винтовые) – самый распространенный вид сверл. Представляет собой металлический цилиндр с 2-4 винтовыми спиральными канавками, отводящими стружку и уменьшающими трение боковой поверхности сверла о стенки отверстия. С одной стороны сверло заточено, образуя – по линии пересечения заточки и передних поверхностей канавок – режущую кромку. С противоположной стороны находится хвостовик, предназначенный для закрепления сверла в станке или дрели. На хвостовике часто находится маркировка, по которой иногда можно определить материал сверла и его эксплуатационные характеристики. На сверлах российского (и китайского для России) производства должна быть указана марка стали, на сверлах иностранного производства маркировка может быть различной, чаще всего встречается упоминание HSS (High Speed Steel – быстрорежущая сталь).


Спираль Левиса или шнековое сверло – от спирального сверла отличается числом спиральных канавок (она одна) и режущей частью с центрирующим жалом. Жало имеет резьбовую нарезку, позволяющую сверлу самостоятельно заглубляться в дерево без нажима на дрель. Такие сверла предназначены для проделывания глубоких сквозных отверстий среднего диаметра. Отверстия, просверленные спиралью Левиса, имеют гладкую внутреннюю поверхность. К недостаткам можно отнести высокую стоимость таких сверл, склонность к уходу от оси и к заклиниванию. Также такие сверла достаточно хрупкие.

Для предотвращения ухода от оси можно порекомендовать предварительное просверливание на максимально доступную глубину обычным тонким (не толще центрирующего жала) сверлом. До этой глубины спираль Левиса пройдет в нужном направлении, дальше направление будет поддерживаться за счет фиксации сверла в уже просверленном отверстии.

Для предотвращения заклинивания сверлить следует на малых оборотах, мощность дрели должна соответствовать диаметру сверла и глубине сверления. Для спиралей Левиса диаметром более 30 мм рекомендуются дрели с константой электроникой, дополнительными ручками, мощностью от 1500 Вт и высоким крутящим моментом.


Перовое сверло имеет плоскую рабочую часть с двумя режущими кромками, разделенными центрирующим острием. За рабочей частью идет хвостовик, представляющий собой относительно длинный и тонкий стержень. Такие сверла используются для сверления в дереве отверстий большого диаметра (12-55 мм). К преимуществам перовых сверл относятся простота применения и низкая цена. Кроме того, глубокие отверстия диаметром 35-55 мм можно просверлить только такими сверлами. Недостатков тоже хватает:
- отсутствует отвод стружки, сверло необходимо часто вынимать и извлекать из отверстия стружку
- сверло склонно к уходу от оси и к непрямолинейности сверления, предварительное просверливание направляющего отверстия помогает слабо
- края отверстия грубые, неровные
- невозможно рассверлить отверстие диаметра большего, чем максимальный диаметр центрующего кончика
- диаметр и форма отверстия выдерживается неточно


Сверло Форстнера позволяет делать в дереве аккуратные отверстия большого (20-40 мм) диаметра. Аккуратный рез обеспечивается сложной конструкцией режущей части, содержащей, кроме двух режущих кромок, еще и радиальные резцы по кругу, подрезающие волокна древесины до снятия их режущими кромками. Два наклонных канала в режущей части отводят стружку. Сверло фиксируется в отверстии за счет плотного прилегания стенок режущей части к дереву, что обеспечивает прямолинейность сверления. В результате получается идеально круглое отверстие с плоским, ровным дном (за исключением углубления от направляющего шипа) и ровными краями. Аккуратность отверстий позволяет использовать сверло Форстнера при изготовлении мебели.
К недостаткам сверла Форстнера относятся их высокая стоимость и невозможность рассверливания отверстий.


Ступенчатые сверла представляют собой набор режущих частей разного диаметра на одном стержне, расположенных по возрастанию диаметра. Предназначены для сверления листового материала толщиной 1-8 мм. Максимальная толщина материала определяется высотой одной режущей части ступенчатого сверла. Основными преимуществами ступенчатого сверла являются точное выдерживание центра и аккуратные края отверстия; даже при сверлении отверстий большого диаметра в тонких листах. Если попытаться просверлить тонкий лист сверлом большого диаметра, материал, скорее всего, будет поврежден, а центр точно выдержать не удастся. Раньше такие отверстия сверлили с помощью набора спиральных сверл, понемногу увеличивая диаметр. Ступенчатое сверло делает то же самое, но без смены инструмента. Также достоинствами ступенчатых сверл являются универсальность (одним сверлом можно сверлить отверстия разного диаметра) и возможность снятия фаски одновременно с сверлением. Недостатками являются высокая цена и ограниченная толщина просверливаемого материала, определяемая высотой «ступеньки»


У фрезеровального сверла на боковых гранях есть острые насечки, с помощью которых оно способно производить фрезерование не слишком толстого листового материала. Кто из мастеров не ломал сверло, пытаясь расширить просверленное отверстие, двигая дрель вдоль поверхности? Обычные спиральные сверла такого не любят, да и эффект обычно далек от идеального – канавки спиральных сверл для фрезеровки годятся плохо. А вот фрезеровальным сверлом такой фокус вполне можно провернуть. Конечно, ручной фрезер такое сверло не заменит – производительность его невысока, да и качество пропила оставляет желать лучшего. Но для расширения просверленного отверстия или для просверливания овальных отверстий оно подходит как нельзя лучше. Недостатки фрезеровального сверла:
- сложно фрезеровать пазы: нижняя часть фрезеровального сверла представляет собой обычное спиральное сверло, и, если отверстие не сквозное, то эта часть будет мешать фрезеровке.
- толщина обрабатываемого материала ограничена длиной фрезерующей части
- нагрузка, создаваемая таким сверлом при фрезеровке, вредна для подшипников дрели – следует двигать сверло по поверхности медленно, с дозированным усилием, иначе есть опасность повредить дрель.


Центровочный кернер – это не сверло, а приспособление для точной разметки мест установки шкантов в мебельных деталях. Кернер плотно вставляют тупой частью в готовое отверстие под шкант (для этого подбирают из набора кернер подходящего диаметра), прикладывают деталь к соединяемой точно так, как они должны быть соединены и легким ударом по первой детали оставляют на второй отметку для сверления ответного отверстия под шкант. Это наиболее точный способ ручного сверления отверстий под шканты.

Назначение сверла определяет, для сверления какого материала оно предназначено.

Сверла по металлу могут быть спиральными, ступенчатыми и фрезеровальными.
Сверла по металлу должны быть изготовлены из быстрорежущей стали. Об этом должна сказать маркировка на сверле. Если никакой маркировки на сверле нет, следует отнестись к такому изделию с осторожностью, особенно если оно выделяется низкой ценой. В продаже есть большое количество дешевых сверл из низкокачественной стали, неспособных просверлить отверстие даже в тонком железе, не говоря уже о более прочных металлах. Если маркировка есть, она может подсказать, какие металлы можно сверлить этим сверлом.

Сверла российского производства Сверла иностранного производства Свойства
М1 HSS, HSS-R Базовые сверла по металлу. Низкая цена, удовлетворительная износостойкость. Для сверления железа на небольшую глубину. Низкая стойкость к ударным воздействиям и к перегреву.
М2, Р6М5 HSS-G Сверла наиболее широкого спектра применения. Повышенная износостойкость и прочность. Для сверления железа на любую глубину, а также листов легированных и углеродистых сталей, чугуна, цветных металлов. Повышенная стойкость к ударным воздействиям.
М35, Р6М5К5 HSS-E, HSS Co Сверла для сложных условий эксплуатации. Повышенная твердость и износостойкость, повышенная устойчивость к высоким температурам. Пригодны для сверления нержавеющих сталей.
- HSS-G TiN, HSS-G TiAlN Сверла с напылением нитрида титана или титан-алюминий-нитрида. Максимальные твердость и термоустойчивость. Предназначены для сверления особо прочных металлов, титановых сплавов. Цена высокая, заточка не допускается.


Также некоторое представление о назначении сверла можно составить по углу заточки. Острый угол заточки (80-90°) говорит о том, что сверло предназначено для мягких металлов. Самый распространенные углы заточки находятся в пределах 100-120° – у сверл для сверления сталей и чугунов. Сверла для сверления самых твердых металлов имеют угол заточки 130-140°.


Сверлом по дереву может быть спиральное и перовое сверло, сверло Форстнера, спираль Левиса, а также ступенчатое и фрезеровальное сверла. Спиральное сверло по дереву имеет особый вид заточки режущей части – в центре сверла при заточке формируется центрирующий шип – он призван точно центрировать сверло в выбранной точке. Можно сверлить дерево сверлом по металлу, но, из-за неоднородной твердости дерева, в начале сверления сверло может съехать в сторону – туда, где дерево мягче. Поэтому, если требуется точность сверления, лучше сверлить специализированным сверлом по дереву.


Сверла по кирпичу и бетону чаще всего бывают спиральными и имеют на конце режущей части напайку из победита (композитный материал повышенной твердости). При покупке такого сверла следует выбирать изделия проверенных производителей, таких как Bosch или Makita – победитовые сверла стоят недорого и большого урона кошельку такая покупка не нанесет, зато убережет от покупки некачественного китайского сверла, которое не то, что бетонную – гипсовую стену толком не просверлит. В то же время следует иметь в виду, что отверстие большого диаметра (более 6 мм) и/или большой глубины в бетоне даже самым качественным сверлом просверлить будет проблематично – даже ударной дрелью. Если таких отверстий нужно сделать более одного-двух, делать их надо исключительно перфоратором.

Спиральные сверла по камню схожи со сверлами по кирпичу/бетону и отличаются разве только большим углом заточки режущей напайки из победита. Чаще всего такие сверла являются универсальными и способны сверлить как камень, так и кирпич или бетон. Другое дело, что производительность таких сверл может оказаться удручающе низкой – природный камень прочнее бетона и сверление одного-единственного отверстия может занять десятки минут.