В сфере водоснабжения и отопления пластику удалось быстро сместить металл с лидирующих позиций. Пластиковые изделия оказались во многом более практичными и удобными, по сравнению с металлом.

Имея дело с канализацией, не обойтись без такого процесса, как пайка ПВХ труб. Он имеет свои нюансы, как и любая работа с системой канализации.

Стыковку труб из этого материала несложно выполнить своими руками, если учитывать основные нюансы. Но к сварке надо относиться ответственно, чтобы не допустить серьёзных ошибок.

Об основных способах пайки ПВХ трубопроводов

Для выполнения сварки мастера пользуются следующими основными методиками.

1. «Стыковая».
2. «Электромуфтовая».
3. «Муфтовая». Муфта соединительная приобретается отдельно.
4. С использованием, так называемого агрессивного клея. Одна из самых безопасных методик, которая отличается простотой.
5. Самый распространённых вариантов – с применением специализированного паяльника.

Это разные варианты, но их суть остаётся примерно одной и той же. За счёт того, что происходит диффузия, поливинилхлоридные соединения получаются весьма прочными.

Это происходит, когда материал покрывают клеем, либо сваривают одну его часть с другой. Из этих этапов состоит любая пайка ПВХ элементов своими руками.

У каждого процесса сварки есть свои недостатки и достоинства. Обычная технология спайки подходит для конструкций с разными характеристиками. Отличный выбор для тех, кто делает все самостоятельно – применение специального клея.

Имеются и исключения, но специальный клей в большинстве случаев не подойдёт для системы, у которой может быть высокое давление. Муфта соединительная тоже допускает его применение.

Приобретаем необходимое оборудование

Видео 1. Процесс пайки ПВХ своими руками и какой нужен инструмент

Такую работу можно выполнить практически одному, без специального оборудования. Но минимальный инвентарь для процедуры нужен. Это:

1. . Главное – чтоб было соответствие между насадками паяльника и диаметром трубопровода.
2. . Главное – чтоб инструмент был заточен, тогда детали не будут деформироваться.

Каждое действие и решение должно быть выверенным. Технология пайки даёт до 15 лет бесперебойной эксплуатации системы, если сделать всё правильно.

Поэтому имеет смысл как следует разобраться в том, .

Видео 2. Пайка китайским паяльником ПВХ трубопровода

Особенности сварочного процесса

Есть некоторые нюансы, соблюдение и учёт которых поможет добиться максимального результата, вне зависимости от того, каким способом будете паять.

• Необходимо тщательно зачищать от грязи и пыли все места соединения.
• Стык надо будет обезжирить. Без этого паять невозможно.
• Трубы не нужно вводить внутрь конструкции до самого упора. Фитинговые стыки требуют тщательной подготовки. Соединительная муфта не исключение.
• Фаски снимаются всегда. Это нужно для того, чтоб труба плотно входила в фитинг без дополнительных усилий.

К самой пайке переходят тогда, когда завершены предварительные этапы подготовки. Спайку можно разделить на четыре этапа. Не важно, используется муфта соединительная, или нет.

• Нарезка.
• Прогревание.
• Соединение.
• Охлаждение.

Для нарезки используются специальные разновидности ножниц, предназначенные именно для этого. При применении правильного инструмента на трубах не появится деформаций в дальнейшем.

На нужный диаметр должен быть ориентирован и .

Обязательно использовать термоперчатки, чтобы защитить себя. Сварка труб ПВХ своими руками – не такой уж сложный процесс.

Краткая инструкция

Сначала к сварке готовятся фитинги и трубы, которые требуют обработки. Удаляется обязательно слой фольги, если речь идёт об армированных изделиях. Обезжирить необходимо все детали, которые надо будет потом паять.

Видео 3. Пайка ПВХ трубопровода на стене паяльником

Затем на трубу наносят метку, которая ставится на глубину плавления, плюс 2 мм. Берем паяльник и устанавливают на него насадки подходящего размера.

С одной стороны на нагреватель сварочника монтируют соединяющий элемент, на другом конце закрепляется сама труба. Муфта соединительная используется несколько иначе.

Главное – соблюдать при сварке время, которое требуется на обработку тех или иных деталей. Перестановка, фиксация и нагрев своими руками требуют соблюдения определённых временных промежутков.

Детали не будут деформироваться только при плавном выполнении каждого действия. На аппарате для сварки нужно выставить рабочую температуру плавления. Обычно она равна 260 градусам. Иначе паять невозможно.

Надо подождать некоторое время после завершения процесса, чтобы конструкция остыла. При использовании соединительной муфты соблюдайте такие же требования.

Видео 4.Пайка своими руками ПВХ трубопровода

О технологии холодной сварки

Этот способ сварки предполагает применение так называемого агрессивного клея. Является более простым, по сравнению с предыдущим. Практически вся работа выполняется самостоятельно, без помощников.

1. Трубы и фитинги надо подготовить так, словно нужно будет провести работу для армированных изделий из полипропилена. Предварительно на поверхность конструкции наносим метку, соответствующую верному расположению элементов.
2. Клей наносится на детали, участвующие в процессе соединения. Их надо прижать друг к другу очень быстро и достаточно сильно. Муфта соединительная обрабатывается так же.
3. В нужном положении фиксируем трубы своими руками буквально на пятнадцать секунд.
4. Включать воду нужно спустя один час после окончания процесса. Пока не прошло указанное время система должна оставаться абсолютно неподвижной. Видео уроки, представленные на нашем сайте, добавят наглядности объяснениям.

Видео 5. Пайка ПВХ трубопровода с минимальным набором инструментов

Какие ошибки мастера совершают чаще всего?

Спешка и отсутствие опыта ведут к тому, что неправильно выполняется даже такой процесс, как пайка полипропиленовых изделий. Опишем самые распространённые проблемы и их особенности.

• Чаще всего дефекты на изделиях появляются из-за того, что неправильно размещены соединительные элементы во время пайки. Например, появляются зазоры, когда конструкция не вводится в фитинг до самого конца. Из-за чего уменьшается рабочее давление, толщина стенок. Особенно актуальна проблема для тех, кто сразу после нагрева вводит трубу своими руками в фитинг, не прилагая достаточных усилий.

При этом во время проведения пайки не допускаются и чрезмерные усилия. Иначе появляется другая проблема. Из зазора, по краям которого находятся торец и внутренний упор конструкции, начинают выдавливаться излишки расплавленного материала.

Такие излишки ещё называют «гратом» . После чего снижается проходимость рабочего вещества по системе. Соединительный элемент начинает испытывать более серьёзную нагрузку.

• Некоторые не всегда правильно выставляют температуру. Нужная температура составляет – 260 градусов. Отклонения которое допускается – минус\плюс десять градусов. Это значение оптимально для любой разновидности изделий, вне зависимости от диаметра. Главное – чтобы паяльник не перегрелся. Тогда в материале можно будет поддержать необходимый уровень давления. При этом поверхность не должна остыть слишком сильно до того, как все элементы соединятся друг с другом.
• Ещё одна распространённая проблема – неправильно подобранное оборудование. Паяльники нужно выбирать по мощности в зависимости от того, трубу какого диаметра придётся обрабатывать. Например, мощность в 500 Ватт – лучший вариант для 50-миллиметровой конструкции. 1000 Ватт нужно, если обработке подвергается 100-миллиметроый трубопровод.

Видео 6. Ошибки подбора соединительных фитингов для пайки + таблица времени сварки

• Изготовитель. От чего зависит стоимость аппарата, качество изготовления.
• Материал, из которого сделано устройство, качество сборки. Без учёта этого фактора паять нельзя.
• Комплектация, дополнительные насадки.
• Мощность. Зависит от того, детали с каким диаметром подвергаются пайке.

Видео 7. Обзор паяльника для сварки ПВХ

Инструмент для пайки труб ПВХ снабжается дополнительными насадками, чтобы можно было работать с фитингами своими руками разных форм и размеров.

Процедуру лучше выполнять не одному, а вместе с помощником. Кто то должен управлять инструментом, а другой готовит и ставит на место детали.

Только опытные специалисты могут самостоятельно, от начала до конца всё паять.

О мощности

Оборудование с мощностью от 1,5 до 2 Ватт встречается на рынке чаще всего. Этого может оказаться даже много для тех, кто пользуется инструментом в домашних условиях.

Хватает и 680 Ватт, чтобы решить данную задачу. По крайней мере, для работы с изделиями диаметром 16-63 миллиметра. 850 Ватт – оптимальное решение для ∅ 63-75 мм. Наконец, от 1200 Ватт понадобится для изделий ∅ на 125 миллиметров, так паять будет легче.

Как быть с насадками?

Лучше приобретать большие комплекты. Оптимальный выбор – инструменты с насадками практически для каждого диаметра, по паре штук. Их многие паяльники позволяют одновременно установить две и больше. Но это профессиональные агрегаты, потому они стоят недёшево.

Для 5-сантиметровых и больших диаметров оптимальное решение – применение стыкового соединения. Но этот совет носит характер рекомендации, а не обязательной аксиомы.

К поверхности, чья температура доведена до определённого показателя, подводим раструб, которым снабжён фитинг. После этого переходят к работе с самой трубой. Время выдержки важно соблюдать точно. Видео добавят наглядности рассказу.

Получившееся соединение надо осмотреть визуально. Появился наплавка из полипропилена? Значит, труба насаживается на горячую насадку слишком глубоко.

Главное достоинство данной технологии – в том, что на прямых участках не нужно ставить фитинги. Главное – чтобы срезы у конструкций были максимально ровными. В этом помогут специальные инструменты.

К нагревающим элементам паяльника они подводятся друг к другу, на одну линию, это правило тоже необходимо соблюдать строго. Благодаря этим устройствам легче проводить центрирование, чтобы добиться лучшего результата. На видео отчётливо виден каждый этап.

Незаменимый помощник при работе – поверхность плоской формы. Например, специальный диск. После этого технология такая же, как и при муфтовом соединении.

У некоторых паяльников есть специальные звуковые сигналы , извещающие о начале или о конце какого-либо этапа. Благодаря этому пайка ПВХ труб становится более эффективной.

Производители материалов для прокладки инженерных сетей предлагают широкий выбор современных решений, которые пришли на смену традиционным. В частности, это касается труб для монтажа в доме или квартире водопровода, ветки ГВС, радиаторной и напольной отопительной системы. Чтобы проложить или отремонтировать локальный трубопровод из полимерных труб (поливинилхлорида, полипропилена), необходим специальный инструмент и некоторый навык работы с ним. Пайка пластиковых труб не относится к сложным работам, но важно понять технологию и учесть ряд моментов, чтобы получить надежный и долговечный результат.

Инструмент для пайки пластиковых труб

Аппарат для пайки труб

В быту применяется специальный аппарат, рассчитанный на присоединение полимерной трубы к соответствующему фитингу или муфте. Максимально допустимый диаметр труб, с которыми может справиться домашний мастер, 63 мм. Трубы большего диаметра преимущественно сваривают встык, используя профессиональное оборудование.

Паяльный инструмент для домашнего использования представляет собой агрегат, оснащенный подставкой, рабочая часть которого нагревается до заданной температуры. Греющийся элемент (подошва) снабжен отверстиями для установки насадок различного диаметра (от 16 до 32 мм).

Аппарат для спаивания пластиковых труб

По конструкции различаются аппараты:

• мечевидные;
• цилиндрические.

Нет принципиальной разницы, какой из них использовать для пайки пластмассовых труб своими руками. В любом случае точное соблюдение инструкции поможет получить желаемый результат.

Секреты качественной пайки

Пайка труб должна осуществляться в помещении с плюсовой температурой, при этом чем холоднее воздух, тем больше времени потребуется прогревать детали из пластика или металлопластика для герметичного и прочного соединения.

Секреты качественной пайки

Чтобы не допустить распространенных ошибок при монтаже труб для отопления или водоснабжения, обратите внимание на следующие рекомендации:

• Мощность бытового инструмента должна составлять 1200 Вт.
• Устройство для домашнего использования предназначено для работы с трубами диаметром до 32 мм, в остальных случаях необходимо задействовать профессиональный паяльник.
• Перед тем как начать паяние, прогревайте аппарат не менее 5–10 минут, чтобы рабочая часть с насадками разогрелась до заданных параметров.
• Спаяв элементы трубопровода между собой, не прокручивайте их и не смещайте шов, чтобы не нарушить его целостность. Допускается лишь аккуратно выпрямить перекосы, в противном случае под нагрузкой шов будет протекать.
• Не следует сильно сжимать детали между собой. Так как расплавленный пластик вдавится внутрь и уменьшит проходной диаметр фитинга, что ухудшит рабочие параметры системы.
• Нельзя оставлять зазоры между краем трубы и внутренней частью фитинга. Такое соединение под давлением даст течь.
• Обязательно дайте спаянному месту полностью остыть прежде, чем подвергать нагрузкам.
• После каждой операции по пайке очищайте насадки от следов расплавившегося пластика. Это предотвратит появление нагара, а также порчу элементов, которые требуется спаять.
• Очистку насадок выполняйте при помощи деревянной плоской палочки. Это убережет тефлоновое покрытие от повреждений. Металлические предметы использовать нельзя, так как царапины приведут в негодность насадку, а пластик к ней будет прилипать и сгорать.

Внимание! Прежде чем приступать к монтажу трубопровода посмотрите подробную видеоинструкцию и потренируйтесь на ненужных обрезках пластиковых труб.

Меры безопасности

Важно не только знать, как паять пластиковые трубы, но и соблюдать технику безопасности при работах с электроинструментом, чтобы не получить ожог или травму.

Важно использовать защитные перчатки

1. При работе обязательно используйте защитные перчатки.
2. Обратите внимание на чистоту пола, запыленность помещения. Грязь, попавшая в расплавленный пластик, ухудшает качество сварки и делает место стыка неэстетичным.
3. Паяльный агрегат требуется расположить на горизонтальной ровной поверхности.
4. В течение всего рабочего процесса агрегат не обесточивают.
5. Начинать сварку элементов можно только после полного разогрева паяльника. У современных моделей о выходе на рабочий режим сообщает отключившийся индикатор. Используя старый прибор, подождите около 20 минут с момента включения.

Ход работ

Рассмотрим подробно, как правильно паять пластиковые трубы в домашних условиях. На предварительном этапе требуется подготовить весь необходимый инструмент:

• рулетку и маркер;
• надфиль или напильник;
• наждачную бумагу с мелким зерном;
• труборез;
• острый монтажный нож;
• паяльник для сварки пластика.

Также потребуется ветошь и спирт (либо другое средство для обезжиривания) для обработки спаиваемых поверхностей.

Подготовка элементов

Трубы нарезаются на нужную длину при помощи специального трубореза или острого монтажного ножа. Следите за тем, чтобы срез был строго перпендикулярным, иначе не получится выполнить герметичное соединение.

Использование шейвера

Далее требуется обработать край трубы. Желательно применить специальный инструмент – шейвер, но в его отсутствие достаточно использовать монтажный нож (используется для удаления заусенцы), после чего край обычной трубы из пропилена или армированной стекловолокном требуется обработать до гладкости при помощи надфиля, мелкозернистой шкурки.

Важно! У армированной алюминием трубы ПВХ рекомендуется удалить на краю верхний слой полимера и слой фольги, чтобы повысить качество соединения.

Убедившись, что по гладкости обработанный край практически не уступает внутренней части купленного в магазине фитинга, можно начать спаивать элементы, предварительно обезжирив соединяемые поверхности спиртом.

Технология пайки

Рассмотрим, как пользоваться паяльником и какой температурный режим нужно выбрать для пластиковых труб разного типа. Работы по монтажу полимерного трубопровода своими руками выполняются в несколько этапов:

1. Паяльный агрегат надежно закрепляют на платформе и устанавливают на рабочую часть насадки подходящего диаметра.
2. Электропаяльник включают, предварительно задав требуемую температуру. Чтобы припаять друг к другу детали из полипропилена, рабочую часть требуется разогреть до 260°C, при сварке изделий из ПВХ необходим нагрев до 220°C.
3. После прогрева аппарата, фитинг и подготовленный край трубы надевают на насадки и нагревают детали в течение нескольких секунд (точное время прогрева указано ниже в таблице, оно зависит от диаметра элементов).
4. Выждав требуемое время, детали аккуратно стыкуют между собой и оставляют до полного остывания. Аналогично скрепляются и все остальные элементы трубопровода.

Глубина сварки трубы соответствует параметрам внутренней части фитинга – насадки на паяльник обеспечивают нагрев элементов на одинаковую глубину, чтобы обеспечить максимальное соприкосновение поверхностей для лучшего сцепления.

Технология процесса пайки

Способ соединения полимерных труб при помощи температурной сварки достаточно прост, если освоить навык точного соединения нагретых элементов, знать, как спаять детали. Вставив трубу в фитинг, ее не перемещают и не поворачивают, чтобы разогретый полимер смог сформировать монолит. Если место спайки шевелить до застывания материала, полимер соберется складками и соединение разгерметизируется.

Проверяем качество соединения

К поверке герметичности соединений приступают после того, как все стыки смонтированы и успели остыть. Для этого в готовую систему заливают воду и осматривают трубопровод, чтобы выявить утечки. До заливки воды дайте смонтированной системе простоять хотя бы час при нормальной комнатной температуре, а если воздух в помещении более прохладный, то предпроверочная пауза должна продлиться минимум 2–3 часа.

Если нашлись неплотные стыки, необходимо слить воду из системы перемонтировать участок трубопровода, установив новые фитинги и взяв отрезок трубы соответствующей длины. Попытка как-то заклеить негерметичное соединение или запаять его при помощи электропаяльника, заранее обречена на провал. Монтаж полимерного трубопровода требует точного соблюдения технологий.

Пример качественного соединения

По окончании ремонтных работ заново проверяют герметичность системы, залив в нее воду. Если речь идет о системе отопления, настоящую проверку трубопровод пройдет только после нагрева теплоносителя в котле, при повышенных температурах и давлении.

Заключение

Инструкция как паять пластиковые трубы позволяет понять технологию процесса. Если возникла необходимость в разовых работах, экономически невыгодно покупать электропаяльник для труб, проще взять инструмент в аренду в компании, предоставляющей подобные услуги.

Планируя впервые проводить самостоятельные работы, желательно купить материал с небольшим запасом. Зная только в теории, как паять трубы, прежде чем приступать к работам в доме, необходимо потренироваться. Если опыт получился неудачным, доверьте монтаж или ремонт трубопроводов в доме профессионалам.

Замена современных систем отопления и ремонт водопроводных коммуникаций, основой для которых выступают пластиковые трубы, проблематично осуществить без применения пайки. И потому вопрос, как паять пластиковые трубы, чтобы соединить их в единую систему, актуален для многих хозяев, решивших выполнить работу самостоятельно без привлечения мастеров.

Выбор необходимых инструментов

Пластиковые трубы – незаменимый элемент как при строительстве и в ремонте. Они просты в монтаже, отличаются химической стойкостью и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С.

Но выполнить качественный монтаж системы и правильно спаять пластиковые трубы невозможно без применения специального оборудования.

Благодаря простоте монтажа и экологичности материала пластиковые трубы широко применяют в водоснабжении и отоплении жилых домов

Помимо труб и фитингов нужного размера для производства сварочных работ потребуются:

• паяльник с насадками;
• строительный уровень;
• рулетка;
• ножницы для резки труб;
• ветошь из плотных тканей.

В комплекте к паяльнику идут насадки разных диаметров с антипригарным тефлоновым покрытием. Они при нагревании оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

Совет: чтобы в процессе работы сэкономить время на замену насадок, лучше выбирать аппарат с возможностью установки одновременно двух-трех нагревательных гильз.

Для использования в бытовых условиях, чтобы запаять пластиковые трубы диаметром в 16-63 мм, вполне подойдет агрегат мощностью до 1200 кВт

Планируя паять пластиковые трубы самостоятельно, следует придерживаться ряда основных рекомендаций:

1. Паяльник устанавливают на подошву и закрепляют ножками на ровной поверхности. Насадки необходимого диаметра пододвигают ближе к краю.
2. К работе с агрегатом приступают только после полного его разогрева, который наступает через 10 минут после включения. О готовности устройства сообщит загоревшийся на корпусе индикатор.
3. Нагрев соединяемых деталей выполняют параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающей среды выше 0°С.
4. Остатки пластика с разогретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани. Очистка остывших насадок недопустима, поскольку это может повредить тефлоновое покрытие и послужить причиной поломки устройства.

Избежать перегрева можно, выполняя соединение пластиковых труб паяльником с регулятором

В процессе работы важно не превышать температуру нагревания гильзы, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном разогреве пластик не приобретет вязкую пластичность, что станет причиной ненадежного соединения. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и залипает, не позволяя трубе плотно входить в фитинг.

Совет: работая с агрегатом, в котором не предусмотрена функция электронной регулировки температуры, способной контролировать разогрев с точностью до одного градуса, для измерения ее использовать можно специальный термометр.

Технология пайки пластиковых труб

Работы по соединению пластиковых элементов путем пайки включают ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее выполнить два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки остывший образец желательно разрезать вдоль оси, убедившись в монолитности соединений.

Подготавливая соединительные элементы, следует учитывать, что внутренний диаметр фитинга должен быть чуть меньше наружного диаметра совмещаемой с ним трубы

Подготовка элементов

С помощью резака или ножниц нарезают трубы необходимой длины, выдерживая угол наклона срезов в пределах 35-45°. При необходимости спаять металлопластиковые трубы, обрезанные концы обязательно зачищают шейвером.

Срезы и рабочие детали поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором. По краю срезов маркером наносят метки, которые будут выступать ориентиром при состыковке элементов.

Выполнение пайки

Нагрев паяльник с насадкой до необходимой температуры, на гильзу до полной глубины сварки вставляют конец трубы, а на дорн нанизывают раструб фитинга. Операция спаивания происходит очень быстро и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента насаживания концов.

Время выдерживания и температуру, при какой паять пластиковые трубы определяют по таблице

Если необходимо спаять металлопластиковую трубу с соединительным элементом, на нагревательную гильзу сначала надевают фитинг, для прогревания внутренних стенок которого требуется больше времени. Плотная посадка фитинга на гильзе – обязательное условие качественного разогрева.

В процессе нагрева пластиковых элементов следует избегать любых поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

Совет: в целях безопасности пайку пластиковых труб лучше выполнять в защитных очках и перчатках.

Сборка конструкции

Оплавленные торцы разогретых элементов снимают с паяльника и соединяют между собой, ориентируясь на нанесенные маркером риски. При соединении деталей недопустимы никакие повороты по оси на полную глубину раструба фитинга механические нагрузки.

Наглядно процесс, как спаять пластиковые трубы, представлен в видео-ролике:

При правильном запаивании пластиковых труб у края раструба образуется сплошной наплыв по окружности, внешне напоминающий небольшое кольцо.

Совмещая детали, особое внимание уделяют правильному положению кранов и тройников. В собранной конструкции ручка крана должна легко прокручиваться в любое положение.

Соединенные детали оставляют до полного остывания, не допуская их прокручивание. Если соединительный шов получается некачественным, узел срезают и операцию повторяют.

В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все интенсивнее заменяют более современной продукцией химической промышленности – поливинилхлоридн ыми и полипропиленовым и трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и самой эффективной в данном случае является пайка.

Обратите внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размеров изделий – это можно увидеть в приведенной ниже таблице.

Полипропиленовые трубы, маркировка	Характеристики и назначение
PN 10	технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов тепла, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении - 1 МПа
PN 16	характеристики определяют использование как для горячего (до 60 градусов тепла), так и холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление - 1,6 МПа
PN 20	технические характеристики этого вида труб разрешают использование в системах горячего водоснабжения температурой до 95 градусов, номинальное давление – 2 МПа
PN 25	армированная труба полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление - 2,5 МПа

Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является предельно допустимая температура рабочей среды. В связи с этим выделяют трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

Чтобы определить точное количество необходимых труб и фитингов, измеряется помещение и составляется его примерный план. В последнем обозначаются размеры будущей магистрали и все ее элементы.

После покупки всех комплектующих можно приступать к следующему этапу.

Этап 2. Необходимое оборудование

Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

Он может быть трех видов:

Помимо самого аппарата, в работе потребуются:

О выборе насадок

Нагревающие насадки должны соответствовать сечению соединяемых труб. Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

• прочность;
• сохранение формы при температурных перепадах;
• теплопроводность.

Большинство сварочных аппаратов совместимо сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.

В каждой насадке есть сразу два конца – один предназначается для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все насадки покрываются тефлоновым напылением, что предотвращает налипание расплавленного напыления. Размеры насадок колеблются между 2 см и 6 см, что полностью совпадает с распространенным и сечениями труб.

Когда план составлен, а все комплектующие приобретены, остается лишь тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, могут запросто нарушить герметичность.

Вначале насадка вставляется в гнездо, после чего включается аппарат. Дальнейшие действия зависят от выбранной методики пайки, поэтому рассмотрим их (методики) более детально.

Способ №1. Диффузионная пайка

При использовании этой технологи сварки материал соединяемых деталей обоюдно проникает друг в друга, а после остывания образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, тем не менее, приемлем лишь для однородных материалов.

Обратите внимание! В данном случае температура пайки достигает 265ᵒС. Именно при такой температуре плавится полипропилен.

Видео – Диффузионная пайка ПП труб

Способ №2. Раструбная пайка

При сварке раструбным способом используются сварочные аппараты с различным сечением насадок. Сама процедура выглядит достаточно просто.

Шаг 1. Вначале нарезаются участки труб необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

Шаг 2. Торцы изделий зачищаются шейвером (если используются армированные трубы).

Шаг 3. Торцы вставляются в насадку соответствующего сечения, прогреваются до температуры плавления и соединяются.

Обратите внимание! Крайне важно, чтобы при остывании трубы не меняли своего положения.

Способ №3. Стыковая пайка

Данный способ целесообразен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на участки необходимой длины, а торцы тщательно зачищаются.

Способ №3. Муфтовая пайка

При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь – муфта. Разогревание происходит прежним образом, вот только греются не участки магистрали, а лишь элементы соединения.

Способ №4. Полифузионная пайка

Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что расплавляется всего один из двух соединяемых элементов.

Способ №5. «Холодная» пайка ПП труб

Данный метод сварки предусматривает нанесение на соединяемые трубы специального клеящего состава. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо лишь в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

При перегреве или соединении труб небольшого диаметра возникает риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному передвижению рабочей жидкости при эксплуатации.

Чтобы избежать этого, необходимо проверить соединение на предмет подобных дефектных участков. Место соединения необходимо продуть, и если воздух будет беспрепятственно проходить, то сварка однозначно вышла очень качественной.

Обратите внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.

Важные правила пайки полипропилена

Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

Пайка ПП труб на сложных участках

На вопрос, какая главная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция разбивается на несколько участков.

В первую очередь монтируется неудобный большой участок. Желательно сформировать его отдельно, а уже потом установить на стационарное место.

После крепления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы. Это мероприятие нужно проводить минимум вдвоем.

Видео – Монтаж в труднодоступных местах

Типичные ошибки при пайке пластиковых труб

Видео – Технология пайки ПП труб

Итоги

Навыки в пайке ПП труб придут со временем. Ничего сложного здесь нет, хотя поначалу и будут испорчены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; по крайней мере, автономность от сантехников стоит дороже.

Возможность собирать трубопроводы самостоятельно – несомненный плюс полипропиленовых изделий. Используя удобный и легкий материал, можно собственноручно соорудить канализацию, починить и модернизировать водопровод.

Главное – понять специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это немаловажная часть работы, отвечающая за герметичность магистрали и ее беспроблемную эксплуатацию.

Мы предлагаем вам подробно изложенную информацию о том, как производится пайка полипропиленовых труб, какое оборудование используется в работе, а также перечисляем наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

Предложенные нами сведения помогут соорудить безотказно действующие коммуникации. Для наглядного восприятия статья дополнена графическими приложениями и видео-руководством.

Процесс пайки осуществляется благодаря выраженным термопластичным свойствам материала. Полипропилен размягчается при нагреве – приобретает состояние, подобное пластилину.

Галерея изображений

Таким выглядит паяльник («утюг») для труб из полипропилена. Несложное электрическое устройство, полуавтоматическое, благодаря которому делается спайка пластика

Под выполнение стыковой сварки конструкции паяльных аппаратов отличаются повышенной сложностью. Обычно в составе такой техники имеется не только нагревательный элемент, но также система центровки свариваемых деталей.

Как правило, аппаратура прямой сварки, как и сама технология, редко применяются в бытовой сфере. Приоритет использования – промышленность.

Более сложное устройство, при помощи которого выполняется точная центровка свариваемых деталей с дальнейшим процессом нагрева и пайки. Используется с технологией прямой сварки

Кроме паяльников, мастеру также потребуются:

• ножницы – ;
• рулетка строительная;
• угольник слесарный;
• шейвер для труб с армированием;
• маркер или карандаш;
• средство обезжиривания поверхностей.

Так как работы производятся на высокотемпературном оборудовании, обязательно следует надевать плотные рабочие перчатки.

Процедура сварки полипропилена

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор выставить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали – разметить, снять фаску, обезжирить.
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры – включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба – муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

Галерея изображений

Выводы и полезное видео по теме

У профессионалов всегда есть, чему поучиться. Как работать с полипропиленом, можно увидеть в следующем видеоролике:

Монтировать трубопроводы из полимеров посредством их пайки «на горячую» – удобная и популярная методика. Она успешно применяется в условиях монтажа коммуникаций, в том числе на бытовом уровне.

Воспользоваться этим методом сварки могут люди без наработанного опыта. Главное, правильно понять технологию и обеспечить в точности её исполнение. А технологическое оборудование можно купить или взять в аренду.

Имеете опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставлять комментарии и задавать вопросы по теме можно в форме, расположенной ниже.