Кровельная горелка – необходимое оборудование для монтажа наплавляемой кровли. Кровельная горелка – виды и варианты использования Пропан для кровельных работ


Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

  • просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
  • разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

  • для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
  • при пайке металлов легкосплавными припоями;
  • для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

  • баллон со сжиженным газом;
  • газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
  • гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Модели горелок для кровли

  • ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
  • ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
  • ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
  • ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
  • ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
  • ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

Применение газовых горелок

Газовая горелка является практически незаменимым инструментом при кровельных работах с применением наплавляемых материалов. Хорошо подобранная качественная горелка позволяет бригаде из двух человек за один световой день уложить до 60 рулонов наплавляемого материала.

При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:


Как изготовить газовую горелку своими руками?

Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого потребуется:

  • Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
  • Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см . Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
  • Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
  • Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
  • Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
  • Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

Сборку производим в такой последовательности:

  1. В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
  2. К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
  3. В рукоятке просверливаем отверстие , вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
  4. Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
  5. Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
  6. Соединяем второй конец гибкого шланга , редуктор, газовый баллон.
  7. Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
  8. Поджигаем, регулируем н еобходимую длину пламени.

При изготовлении горелки своими руками необходимо помнить, что газовая горелка – инструмент повышенной опасности. Тщательно обдумывайте каждую операцию. Необходимо исключить возможность утечки газа при работе самодельной горелки.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

  • работа на высоте;
  • работа, проводимая с открытым огнём;
  • обращение с легковоспламеняющимися веществами.

Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека.
Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.
Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

  • наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
  • страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
  • наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

  • наличие специальной одежды, рукавиц;
  • нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
  • нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной безопасности:

  • обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
  • работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
  • в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
  • необходимо исключить нагрев газового баллона;
  • не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

  1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
  2. правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

На сегодня существуют две технологии укладки рулонных гидроизоляционных материалов, обе имеют свои сильные и слабые стороны.

Для горячего способа нужно использовать газовые горелки, их можно купить готовыми или сделать самостоятельно.

Вне зависимости от конкретного типа все горелки функционируют по единому принципу. Газ подается из баллона по маслостойкому армированному резиновому шлангу. Постоянные значения давление обеспечивает редуктор, при желании параметры могут регулироваться специальным болтом на верхней крышке устройства. Объем топлива регулируется краном. Резиновый шланг надевается на металлическую трубку горелки и плотно прикручивается хомутом. Горелка имеет специальные отверстия по всему периметру, сквозь них поступает воздух для смешивания с газом.

Пламя поджигается и металлическим соплом направляется на нужный участок. Старые образцы грелок поджигаются ручным способом спичками или зажигалками, современные модели имеют пьезоэлементы для удаленного и безопасного розжига.

Конструкция горелки обеспечивает стабильный поток пламени, оно не задувается даже очень сильными порывами ветра. Такие горелки применяются не только во время выполнения кровельных работ. Без них не обходится герметизация металлических трубопроводов, некоторые дорожные работы и т. д.

Какие преимущества имеет современная горелка промышленного изготовления?

  1. Небольшая масса. Вес устройства не превышает 1,5 кг, что существенно облегчает работы. Рука кровельщика не устает, он имеет возможность с одинаковой скоростью разогревать битум. Достигается оптимальная температура всей площади, повышается качество покрытия кровли, увеличивается производительность.
  2. Кран подачи газа и редуктор позволяют плавно регулировать интенсивность пламени. Факел изменяется без остановки работы устройства, мастер принимает решение по ходу укладки с учетом фактического состояния старой поверхности плоской крыши.
  3. На самых современных моделях есть специальные приспособления, исключающие прямой контакт разогретой горелки с рулонными материалами или основанием. Прикасания очень горячей горелки к мембранам могут вызывать полное нарушение их герметичности, что считается браком. Такие участки необходимо ремонтировать, а это отнимает время и финансовые средства.

Виды промышленных газовых горелок

Технические параметры устройств зависят от их назначения, надо выбирать ту, которая наилучшим образом подходит для конкретной работы.

Вид газовой горелки Назначение и краткое описание
ГГ-2 Относится к классу малых, имеет небольшую длину и диаметр сопла. Применяется для облегчения наплавления гибкой кровли в труднодоступных местах. Расходует небольшое количество газа.
ГГ-2С Модернизованное устройство с улучшенными параметрами горения. Для расширения сферы использования комплектуется запасными горелками различного диаметра и длины. Мастер имеет возможность по мере необходимости менять их для достижения требуемых температур нагрева битума.
ГГК1 Прочный корпус, используется профессионалами. Может выдерживать длительный цикл, не боится перегрева. Усиленная горелка имеет повышенную массу – это относится к недостаткам устройства.
ГГС1-1,7 Сопло расположено на большом расстоянии от ручки управления – облегчаются работы, можно принимать наиболее удобное положение тела. Кран регулировки подачи газа выполнен из износостойких материалов, сальники полностью исключают протечки газа, что существенно повышает безопасность выполнения кровельных работ.
ГВ Выпускаются модели ГВ-900 и ГВ-550. Отличаются длиной, первая модель имеет размеры 90 см, вторая 55 см. Во время наплавления кровли можно менять агрегаты с учетом расстояния до основания.

Если газовая горелка изготовлена лицензированным предприятием, то она полстью отвечает существующим нормативным документам по безопасности. Настоятельно не рекомендуется приобретать дешевые подделки, воспламенение агрегатов во время производства работ становится причиной очень тяжелых ожогов.

Цены на различные виды газовых горелок и паяльных ламп

Газовые горелки и паяльные лампы

Как самостоятельно изготовить газовую горелку

Не каждый может ее сделать, надо обладать навыками пайки и сварки, уметь работать на металлообрабатывающих станках, иметь слесарные инструменты. Для изготовления понадобится кусок трубы для сопла длиной 110 мм и диаметром 50 мм.

Размеры могут немного колебаться, но не в широких пределах. Как показывает практика, такое сопло дает достаточное пламя для нагрева кровли и расходует умеренное количество газа. Сопло фиксируется к рукоятке металлическими полосками, их можно проварить или крепить заклепками. Второй вариант отнимает больше времени, но характеризуется повышенной надежностью. Соединение на заклепках не реагирует на многократное нагревание для высоких температур, сварочные швы в таких условиях эксплуатации со временем трескаются.

Газ к горелке подается медной или металлической трубкой. Желательно выбирать медную, к ней можно припаять форсунку, не придется под нее нарезать резьбу внутри металлической трубки. Это намного упрощает работы.

Один из главных элементов газовой горелки – форсунка, диаметр у нее должен быть 0,75 мм. Этот параметр написан на лицевой поверхности. Форсунку можно купить в магазине, второй вариант – открутить со старой газовой плиты.

Шланги одеваются на трубки, диаметры подбираются индивидуально.

Для пайки меди требуется бура, медно-фосфорный пруток, небольшая газовая горелка для нагрева металла.

Шаг 1. Возьмите плашку и нарежьте на форсунке резьбу. Если она уже есть – отлично, работы меньше. Плашкой работайте очень аккуратно, форсунка тонкая, а медь не имеет большой прочности. Обязательно намажьте поверхности машинным маслом или мыльной водой. Движения плашки должны быть возвратно-поступательными.

Шаг 2. Впаяйте в трубку небольшой штуцер меньшего диаметра. Делать это надо в такой последовательности.

  1. Подготовьте рабочее место. Лучше для этого использовать шамотные кирпичи, они не пропускают тепло, металл не так охлаждается. Кроме того, шамотные кирпичи не боятся длительного воздействия открытого пламени.
  2. Горелкой нагрейте трубки до темно-красного цвета. Больше надо, перегретая медь теряет свои первоначальные свойства, а это оказывает негативное влияние на ее физические параметры. Нарывайте равномерно по всей окружности места стыковки с запасом по длине.
  3. Захватите припоем немного буры и начинайте паять, постоянно поддерживайте температуру трубок в нужных пределах.
  4. Постепенно по мере припайки поворачивайте трубку. Внимательно следите, чтобы не оставались пропуски, надо добиваться полной герметичности. Шов должен быть ровным, не допускайте образования потеков.
  5. Проверьте качество сваривания по всему периметру, поворачивайте трубку. Если возникли проблемы с герметичностью, то наложите второй слой. Припой экономить не надо – потом могут возникнуть большие проблемы.

Таким же образом приварите с другой стороны трубки штуцер для присоединения резинового шланга.

Важно. После остывания трубки тщательно продуйте ее от окалин и шлака. Постучите по поверхности с различных сторон, воспользуйтесь компрессором и т. д.

Если этого не сделать, то уже во время работы мелкие частички будут засорять сопло форсунки. Придется наплавление кровли останавливать, что повлияет на герметичность крыши. Форсунку можно прочистить только после того, как полностью остынет горелка. А для этого нужно время.

Шаг 3. Для улучшения внешнего вида можно убрать большие наплывы припоя на наждачном станке. Но это необязательно, правильный процесс пайки дает очень ровный шов.

Шаг 4. Закрутите на место форсунку, проверьте плотность соединения. Пальцем закройте ее сопло и сильно подуйте в открытый конец. Если есть негерметичность, то чувствуется падение давления воздуха. Тогда надо подтянуть резьбу, если и это не помогает, то смочите все соединения мыльной водой и еще раз подуйте. В местах протечек появятся мыльные пузырьки, их необходимо еще раз пропаять.

Шаг 5. Вставьте подготовленную трубку с форсункой в сопло, с противоположной стороны наденьте шланг. Для повышения прочности конструкции предварительно на металлические полоски наденьте хомуты. С их помощью они прочно стянутся, горелка будет очень устойчивая.

Шаг 6. Затяните хомуты. Очень сильно пока не нужно, расстояние форсунки до горелки придется во время испытания регулировать.

  1. Главная медная трубка. Внешний диаметр 12 мм, внутренний 8 мм. Длина зависит от назначения горелки.
  2. Форсунка. Толщина стенки 3 мм, длина 110 мм, диаметр 50 мм.
  3. Металлические полоски. Ширина на 10 мм, толщина 2,5 мм.
  4. Внешний диаметр трубки под форсунку 8 мм, внутренний 6 мм. Он как раз подходит под ее резьбу. Если на форсунке заводская резьба дюймовая, то ее лучше прогнать под метрическую.
  5. С другой стороны трубки припаян наконечник штуцера от газового баллона . С его помощью фиксируется редуктор, он подходит под диаметр стандартного резинового шланга.
  6. Шланг высокого давления с внутренним диаметром 9 мм. Он продается в специализированных магазинах, можно приобрести любое количество метров.

Практический совет. Каждый технологический этап имеет очень важное значение и оказывает влияние на безопасность ее использования. Всегда имейте это в виду.

Видео – Самодельная газовая горелка на пропане

Требования правил пользования горелкой

Работа с открытым пламенем считается опасной для здоровья, к ее выполнению допускаются только совершеннолетние.


Во время работы с горелкой на рабочего могут воздействовать следующие неблагоприятные факторы: возникновение пожара или воспламенения кровельного материала, взрыв баллона, термические травмы, отравление парами битума, чрезмерная усталость из-за неудобной позы. Для защиты от перечисленных рисков должны предприниматься специальные меры, каждому работнику необходимо проходить обучение и инструктаж на рабочем месте. Категорически запрещается работать с газовой горелкой в нетрезвом состоянии, каждое нарушение правил техники безопасности должно как можно скорее пресекаться руководящим составом.

Перед началом наплавления нужно освободить рабочее место, предусмотреть конкретное место расположения баллона и горючих кровельных материалов. Ничто не должно мешать свободно передвигается, следует максимально исключить случайное падение. Если есть сомнения в соблюдении требований техники безопасности, то работу нельзя начинать до полного устранения проблем.

В случае возникновения аварийных ситуаций нужно как можно скорее вызывать врача и оказывать первую домедицинскую помощь. При ожогах поврежденные участки следует поливать чистой водой. Категорически запрещается смазывать их жиром, маслом, вазелином и прочими народными средствами. К таким местам нельзя прикасаться руками, запрещается вскрывать пузыри с жидкостью. После возникновения ЧП все работы на крыше полостью прекращаются до приезда соответствующих служб.

После завершения герметизации крыши надо все привести в порядок: убрать за собой строительный мусор, отрезки кровли и т. д. Горелку надо проверить и очистить, если есть повреждения, то сразу выполняется ремонт или замена. Если нет возможности отремонтировать устройство, то надо обязательно об этом помнить. Аппаратура и оборудование должны храниться в специальных местах, к ним ограничивается доступ третьих лиц.

Цены на различные кровельные рулонные материалы

Кровельные рулонные материалы

Видео — Наплавляемая кровля своими руками

Газовые горелки применяются для наплавления гидроизоляционных материалов на плоские крыши различных зданий и сооружений. Какой рулонный материал пригоден для выполнения таких работ, его краткие технические характеристики и практические советы – .

Для проведения ремонтных и прочих кровельных работ, подразумевающих под собой расплавление мастик и укладку кровельных материалов, вам понадобится специальная газовая горелка. Устройство используется в основном для выполнения следующих задач:

— нагрев и просушка кровельных материалов;

— резка и пайка металла;

— обжиг слоя старой краски.

Примерное строение газовой горелки

Газовая горелка имеет достаточно простую конструкцию. Она представляет собой стакан, изготовленный из металла и оснащённый форсункой и рукоятью, которая закреплена на корпусе . Для изготовления рукоятки может использоваться жаропрочный пластик или дерево. Газ попадает в корпус, проходя через газопроводный канал. В большинстве случаев для работы горелки применяется пропан под давлением.

Стакан горелки должен иметь форму, которая защищает пламя от задувания ветра.

На корпусе горелки имеется вентиль, позволяющий регулировать длину пламени и интенсивность подаваемого газа . Хорошо, если горелка имеет редуктор, который позволяет экономно расходовать газ.

Составные части горелки для кровли

В процессе сборки прибора механическая обработка практически не используется. Горелка собирается из готовых запчастей. Для её изготовления нам понадобятся:

  1. Стальной вентиль, который можно взять от баллона, предназначенного для хранения сжиженного газа.
  2. Заглушка, которая используется для перевозки газовых баллонов.
  3. Жиклер от паяльной лампы с диаметром сопла 0,8 мм.
  4. Отрезок трубы длиной один метр с внутренним диаметром 10 мм. и толщиной стали 2 мм.
  5. Деревянная ручка.

В качестве рукоятки можно использовать ручку от перегоревшего паяльника.

Поэтапный процесс изготовления горелки

Процесс изготовления газовой горелки начинается с того, что подводящую трубку, в качестве которой мы будем использовать стальную трубу, мы вставляем в ручку и закрепляем с помощью клея. Рассекатель и корпус необходимо выточить из латунного прутка, диаметр которого должен составлять 20 мм. В готовом корпусе просверливаются два радиальных отверстия (диаметр каждого – 5 мм.) и четыре отверстия в стержне рассекателя (диаметр каждого – 1 мм.).

При сборке необходимо с небольшим натягом запрессовать рассекатель в корпус. В то же время фланец устанавливается внутрь корпуса обязательно с зазором, то есть внутренний диаметр изготовленного корпуса должен быть больше на 0,6 мм. диаметра проточен. Полученная щель отвечает за торможение газового потока, который подводится к просверленным отверстиям в запальнике.


Такие форсунки стоят в покупных моделях

Чтобы сделать тонкое отверстие в нашей форсунке, необходимо взять сверло диаметром 2 мм. и с его помощью сделать глухое отверстие, которое на 1,5 мм. не доходит до выхода. Сверло с диаметром 0,4 мм. используется для перемычки. Полученное отверстие нужно полностью зачеканить несильными ударами молотка. Затем необходимо подточить торец. Для этого берём шлифовальную бумагу и подтачиваем до тех пор, пока не будет найдено нужное сечение выходного отверстия, то есть до момента, когда форсунку можно будет надеть на наконечник трубки горелки с резьбой.

На конец трубки подачи газа необходимо надеть подводящий шланг, изготовленный из ткане-резинового материала. Закрепляем шланг на трубке хомутом. Выставляем рабочее давление, после чего подаём газ. Подождите, пока весь воздух вытеснится из шланга, и только потом форсунку внесите в пламя газовой конфорки.

Газовые горелки уже давно и прочно вошли в жизнь строительства: ими режут и паяют металлические элементы; обжигают старый слой краски; просушивают поверхности. Применяют их также и при других работах, но чаще всего газовые горелки используют для кровельных работ. Ими нагревают битум и обрабатывают швы застилаемых поверхностей крыш. Используется в основном горелка пропановая, то есть работающая на пропановом газе.

Газовая горелка для кровли представляет собой пропановый баллон и факел со шлангом. Как поступает газ по шлангу и воспламеняется и так понятно. Но что действительно надо отметить - это супермобильность системы и по сути надёжность в использовании.

Газовые баллоны могут быть разной ёмкости, а вот шланг и факел одни и те же. Управлять пламенем довольно легко ведь все регуляторы находятся на факеле и потому не надо во время работы отвлекаться на настройку.

Несколько моделей горелок кровельных

Сегодня довольно большое количество моделей. Для чего они предназначены и какие это модели:

Газовая горелка кровельная и пропановая внешне неотличимы, но разделены два разных класса.

Отличие одного вида от другого в использовании баллонов: для пропана идут стандартные, используемые в быту и при сварочных работах. Их довольно просто заправлять - точнее надо только поменять в пунктах заправки. Руководствуясь определёнными принципами выбора, следует отметить разницу в мощности пламени и температуры (у пропановой больше), и универсальность - возможность использовать при спайке и опрессовке труб.

Существует ещё и дизельная кровельная горелка, которая немного безопаснее своих сородичей, но всё таки по цене используемого топлива не прижилась по крайней мере в частном строительстве.

Поэтапный процесс работы с кровельной газовой горелкой

Процесс работы с кровельной газовой горелкой это поэтапное покрытие кровли изоляцией. Одним из основных элементов покрытия является рубероид.

Правила которые надо знать

  • работать с газовой горелкой нельзя если температура воздуха ниже -15 градусов Цельсия;
  • при температуре ниже -15 градусов Цельсия используется дизельная горелка;
  • используя газовую горелку для кровли, можно покрыть площадь до 500 квадратных метров;
  • у устройства для кровли необходима надёжная защита от ветра и стабильное пламя при подаче топлива от газового баллона.

Меры безопасности для пропановой или газовой горелки

Хотя все и знают как использовать горелки, меры безопасности лишними не бывают никогда, а состоят они вот из каких правил:

Вывод

  1. Кровельные горелки пропановые или газовые предназначены для кровельных работ некоторых типов кровли.
  2. Что такое газовая горелка для кровельных работ- это стакан с приделанной рукояткой и внутри которого форсунка.
  3. Выбираются устройства по типу проводимых работ.
  4. Горелки при кровельных работах позволяют при необходимости регулировать длину пламени и расход газа.
  5. Работая с устройством соблюдайте правила и меры безопасности.

В процессе кровельных работ нередко приходится применять газовую горелку. Это оборудование используется для быстрой просушки негорючих поверхностей, выжигания старой краски, разогревания битумных материалов и пр. В строительстве используются разные типы горелок. Например, часто применяется горелка кровельная пропановая, нередко используют горелки, работающие на дизельном топливе. Рассмотрим подробнее особенности этого оборудования.

Горелка кровельная – это устройство, которое генерирует пламя за счет сгорания определенной разновидности топлива. Применяются горелки, в основном, для разогрева битумных компонентов, но могут быть использованы и в других целях. Например, для обжига старого слоя краски или для быстрой просушки влажной поверхности.

Рассмотрим подробнее, как устроена горелка для кровельных работ, а также познакомимся с основными принципами работы с этим оборудованием.

Виды горелок

Сегодня есть возможность приобрести горелки разного типа, основным отличием разных моделей является вид используемого топлива.

Газовые

Наиболее часто используется газовая горелка для кровельных работ. Это оборудование представляет собой систему, в которую входит два элемента – бак с топливом и факел. Между собой элементы соединены шлангом. К преимуществам данной конструкции следует отнести:

  • Высокий уровень мобильности;
  • Отсутствие необходимости следить за уровнем подачи газа;
  • Регуляторы, позволяющие управлять напором пламени, располагаются непосредственно на факеле.

Совет! В газовых горелках разных производителей могут быть незначительные отличия в конструкции факелов, а также в объеме газовых баллонов. Однако принцип работы у всех моделей один.

Широкую популярность горелка газовая кровельная получила, прежде всего, из-за дешевизны топлива. Однако, как и при работе, с любым другим газовым оборудованием, при использовании горелок потребуется соблюдать достаточно жесткие требования техники безопасности.

Пропановые

Горелка кровельная, работающая на пропане, по сути, является газовой, да и конструктивно от нее мало отличается. Однако данный тип горелки выделенный в отдельную группу. Самым важным отличием пропановых горелок является возможность применять стандартные газовые баллоны, которые используются при выполнении обычных газосварочных работ.

Кроме того, пропан является более безопасным, чем природный газ, да и пламя пропановые горелки дают более мощное и с более высокой температурой.

Совет! Приобретать газовые, в том числе и пропановые горелки необходимо только в проверенных торговых предприятиях, которые гарантируют качество своей продукции. Работать с горелками кустарного производства очень опасно!

Дизельные

Дизельная горелка кровельная относится к классу жидкотопливных, поэтому конструкцию имеет иную. Внутри факела такой горелки установлено сопло, в которое подается топливо и воздух. Созданная смесь после поджигания образует пламя достаточно высокой температуры.

Дизельные горелки не менее мобильны и эффективны, чем газовые. К тому же они более безопасны. Топливо для дизельных горелок стоит дороже газа, однако, поскольку расходуется оно экономно, то общие расходы при работе с газовыми и дизельными горелками практически равны.

Однако дизельные горелки используются несколько реже газовых, даже в продаже дизельные модели встречаются не так часто.

Правила безопасности

Планируя работать с газовыми горелками, стоит предварительно ознакомиться с правилами безопасности:

  • При работе с любым типом горелок необходимо использовать спецодежду: плотные брюки, обувь с нескользящей подметкой, защитные перчатки. Для работы на кровле необходимо будет применять и другие приспособления – монтажный пояс для удобного ношения инструментов, ходовые мостики и др.
  • Перед началом работ необходимо осуществить внешний осмотр оборудования – горелок, баллонов с газом, шлангов. При выявлении дефектов необходимо отказаться от проведения работ до устранения неисправности.
  • При работе с газовой горелкой разрешается держать на рабочем месте только один (рабочий) газовый баллон. Дополнительные баллоны нужно будет поднимать на рабочую площадку по мере необходимости. Пустые же баллоны сразу же удаляют с площадки.
  • В процессе работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы места соединений шлангов с горелкой и баллоном были герметичными.
  • При поджигании горелки нужно убедиться, чтобы пламя направлено в сторону от людей, баллона с газом и соединительных шлангов.
  • При выполнении поджига пропановой горелки вентиль открывают на пол-оборота. После того, как пламя разгорится, нужно будет отрегулировать его длину.
  • Не разрешается выходить за пределы рабочей площадки, держа в руках зажженную горелку. Категорически нельзя допускать подъема по лесам с горящей горелкой в руках.
  • Для того чтобы потушить газовую горелку, нужно сначала перекрыть подачу газа и только потом опустить рычаг блокировки пламени.
  • Даже при кратковременном перерыве в работе горелку необходимо потушить.

Этапы работы с кровельной горелкой

При выполнении укладки на кровлю наплавляемых рулонных материалов невозможно обойтись без использования кровельной горелки. Работа по монтажу проходит в несколько этапов:

  • Сначала нужно хорошо подготовить основание. Поверхность кровли тщательно очищают, а если необходимо, то и производят выравнивание основания, выполняя стяжку.
  • Затем по кровле раскатывают листы материала, располагая их так, чтобы они лежали с нахлестом шириной 9 см.
  • Убедившись, что листы материала лежат правильно, материал необходимо снова скатать в рулоны. Крайнюю часть материала закрепляют у края кровли.
  • Затем начинают разогрев нижней части рулона, постепенно разворачивая рулон и прикатывая его тяжелым ручным катком.
  • При укладке рулонного материала нельзя допускать перегревания. Важно добиться того, чтобы разогревалась только нижняя часть рулона, а размягчения всех слоев материала допускать нельзя.
  • Современные наплавляемые материалы имеют на нижней части защитную пленку. Эта пленка в процессе хранения материала в рулонах предохраняет слои от слипания. При укладке следят за тем, когда на поверхности материала защитная пленка полностью выгорит. В этот момент разогрев этого участка заканчивают, так как битумный слой достиг оптимальной температуры.
  • После завершения укладки рекомендуется дополнительно прогреть места стыков материала и еще раз прокатать их катком.
  • Работать с газовыми горелками допускается при температуре до минус 15 градусов. Если необходимо работать при морозе, то следует использовать жидкотопливные горелки, работающие на дизельном топливе.

Итак, горелки кровельные – это устройства, которые необходимы для проведения целого ряда кровельных работ. Чаще всего, используется газовые горелки, работающие на природном газе или пропане, но при низких температурах их заменяют дизельными горелками.