Шилэн доторх жижиг нүхийг хэрхэн яаж хийх вэ. Шилэн доторх нүхийг хэрхэн өрөмдөх вэ

Энгийн шил нь үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн ихэнх салбараас үнэтэй металлын тэн хагасыг нүүлгэн шилжүүлж чаддаг, хэрэв түүний харамсалтай дутагдал нь эмзэг байдал (өөрөөр хэлбэл маш бага нөлөөллийн эсэргүүцэл) биш юм. Гэсэн хэдий ч хатуулаг нь боржин чулуу шиг сайн бөгөөд хүч чадлын хувьд цутгамал төмрийг давж гардаг. Механик шинж чанаруудын ийм багц нь түүний өрөмдлөгийн нарийн төвөгтэй байдалд хүргэдэг. Энэ хатуу, гэхдээ амархан хагардаг материалд цэвэрхэн нүх гаргах боломжтой боловч тийм ч хялбар биш юм.

Онцгой шинэлэг технологи, үнэтэй алмаазан зүсэгчийг орхиж, мастерын оролцоогүйгээр шил өөрөө хагарахгүйн тулд өрөмдөх хамгийн энгийн бөгөөд хямд аргуудыг авч үзье.

Анхаарна уу: хамгийн жижиг шилний хэлтэрхий ч нүдийг ноцтой гэмтээж болзошгүй тул аюулгүй байдлын дүрмүүд нь хамгаалалтын шил ашиглахыг зөвлөж байна.

Аргын дугаар 1: Хатуу ган үзүүрээр өрөмдөх

  1. Шилэн хуудсыг тогтвортой, туйлын тэгш гадаргуу дээр тавь.
  2. Бид ирээдүйн цоорхойнуудын төвүүдийг тэмдэглэдэг (нүхний ирмэгээс хамгийн бага зай нь нимгэн шилний хувьд 12-15 мм, зузаан шилний хувьд 20-25 мм-ээс багагүй байх ёстой гэдгийг санаарай).
  3. Бид өрөмдлөг (энэ нь цахилгаан эсвэл гарын авлага байж болно) болон хатууруулсан өрөмдлөгийг сонгодог.
  4. Бид шаваас эсвэл хуванцараар өрөмдөх газрын эргэн тойронд 4-5 см диаметртэй, 1 см өндөртэй цагираг хийж, сайтар наа.
  5. Үр дүнд нь "усан сан" -д бага зэрэг цуу эсвэл turpentine хийнэ.
  6. Бид өрөмдлөгийн процессыг бага хурдтайгаар бага зэрэг даралтаар эхлүүлдэг (цахилгаан өрмийн хувьд - 300-330 эрг / мин-ээс ихгүй).
  7. Зузаан шилний хувьд бид нүхний зөвхөн талыг нь өрөмдөж, дараа нь шаваасыг зайлуулж, хуудсыг сайтар эргүүлнэ.
  8. Цаашилбал, бүрэн нүх гаргахын тулд бид нөгөө талдаа үйл явцыг давтан хийнэ - хүссэн төв цэгийг бэхэлж, цагиргийг шилэн дээр дахин дарж, өрөмдөхөөс өмнө турпентин эсвэл цуу асгана.
  9. Бид өрөмдсөн нүхнээс арай бага диаметртэй хуванцар хоолойг сонгож, нарийн ширхэгтэй зүлгүүрээр боож, дотоод гадаргууг цэвэрлэнэ.

Аргын дугаар 2: Ган хатуураагүй үзүүрээр өрөмдөх

Мэдээжийн хэрэг, өрмийн үзүүрийг бие даан хатууруулах шаардлагатай болно. Бид өрөмдлөгийг бахөгаар хавчуулж, үзүүрийг хийн шарагчаас (эсвэл дотор нь хатууруулахгүй бол ил галд) дөлөнд хийнэ. Үзүүрийн гангийн өнгийг цагаан дулаан болгон өөрчилсний дараа өрөмийг битүүмжлэх лав, эсвэл байхгүй бол тосонд хөргөнө. Битүүмжлэх лав хайлахаа больж, тос исгэрэхээ больсон үед хөргөх процесс дууссан гэж үзнэ. Бид хөө тортогны үлдэгдлийг цэвэрлэж, дараа нь 1-р аргад тодорхойлсон үйлдлүүдийн дарааллыг гүйцэтгэдэг.

Видео. Хумсаас өрөм хэрхэн хийх вэ

Аргын дугаар 3: Карбидын үзүүрээр өрөмдөх

Энэ арга нь эхнийхтэй төстэй боловч цагирагт цутгасан шингэний найрлага нь арай өөр байх ёстой: турпентины оронд та гавартай хослуулан (1-ээс 1 харьцаатай), цууны оронд хэрэглэх хэрэгтэй. түүнд ижил хувь хэмжээгээр ууссан хөнгөн цагаан алим .

Үүнээс гадна, шилэн хавтанг байрлуулах гадаргууг даавуугаар хучих нь зүйтэй.

Аргын дугаар 4: Өрөмдлөг байхгүй тохиолдолд - утас ба зүлгүүрийн зуурмагаар

Шаардлагатай өрөмдлөг огт байхгүй байх магадлалтай. Дараа нь үүнийг зэс утсаар (жижиг диаметртэй нүхний хувьд) солих шаардлагатай бөгөөд энэ нь 2 хэсэг турпентин, 1 хэсэг гавар, том ширхэгээс бүрдсэн зүлгүүрийн зуурмагаар бүрэн өрөмдлөгийн хэрэгсэл болоход "туслах" болно. зүлгүүрийн үр тариа. Холимогийг сайтар хольж, хуванцар эсвэл шаваасаар хийсэн цагираг бүхий саванд дүүргэх ёстой.

Үүний дараа процессыг давтах ёстой p.p. Эхний аргаас 6-9.

Аргын дугаар 5: Өрөмдлөг байхгүй тохиолдолд - хоолой ба зүлгүүрийн зуурмагаар

Хэрэв нүхний диаметр нь утсанд хэтэрхий том байвал түүнийг тохирох хэсгийн хоолойгоор солино. Үгүй бол энэ арга нь өмнөхийг хуулбарладаг (зуурсны найрлагыг усанд ууссан корунд нунтагаар сольж болно).

Шилний хувьд корунд нунтаг KP, 180 микрон (F80), цагаан өнгөтэй худалдан авах нь хамгийн сайн арга юм. Тэд ийм нунтагыг металл боловсруулах материалын тасгийн барилгын дэлгүүрүүдэд зардаг.

Аргын дугаар 6: Өрөмдлөг байхгүй тохиолдолд - хоолой ба шураг

Энэ арга нь дуралюминий, зэс эсвэл хөнгөн цагаан хоолойг ашиглах илүү төвөгтэй хувилбар бөгөөд үүнээс гар хийцийн өрөм гэх мэт зүйлийг хийдэг.

Үүний тулд:

  1. Бид 2-3 см урт модоор хийсэн үйсэн бөглөөийг түүний нэг үзүүрийн хөндий нүхэнд сайтар хийж, 1.5 см орчим цухуйсан эрэг шургаар шургуулна.
  2. Найдвартай суулгасан шурагны толгойг хөрөөдөж авав.
  3. Бид хоолойн нөгөө үзүүрийг 3 талт файлаар хайчилж авснаар хэд хэдэн шүд гарна.
  4. Бид шурагны цухуйсан хэсгийг өрөмдлөгт оруулаад засна.
  5. Бид нүхний диаметрийн дагуух хэсэг бүхий 2 картон угаагчийг хайчилж, өрөмдлөгийн талбайд хоёр талдаа шилэн дээр наа.
  6. Бид шилний бэхэлгээний гадаргууг резинээр бүрхэж (илүү уян хатан чанарыг бий болгох), өрөмдлөгийн талбайг зүлгүүрийн нунтагаар цацна.
  7. Хоолойн шүдийг (өрөмдлөгийн толгойн үүргийг гүйцэтгэдэг) турпентинаар сайтар дэвтээсэн бөгөөд үүний дараа бид нүхний 1/4 - 1/3 хэсгийг нэвтрүүлэх хүртэл бага хурдтайгаар өрөмдөж эхэлнэ.
  8. Бид шилийг эргүүлж, процедурыг давтана - үүний дараа эргэлт дахин хийгдэнэ (нүх өрөмдөх хүртэл 1 эсвэл 2 удаа).
  9. Төгсгөлд нь бид эхний аргын дагуу цэвэрлэнэ.

Аргын дугаар 7: Өрөм, өрөм байхгүй тохиолдолд

Сүүлчийн арга (хангалттай том диаметртэй нүх авах шаардлагатай үед ихэвчлэн ашиглагддаг) өрөмдлөгийг огт ашигладаггүй. Үүнийг дараах байдлаар үйлдвэрлэдэг.

  1. Нүх гаргах шаардлагатай газрыг сайтар цэвэрлэнэ (ацетон, спирт эсвэл бензинээр дэвтээсэн өөдөсөөр).
  2. Бид нарийн ширхэгтэй нойтон элсийг шилэн гадаргуу дээр асгаж, "гулсуур" (аль болох өндөр) диаметр нь ирээдүйн нүхний хөндлөн огтлолоос арай хэтрэх болно.
  3. Хурц хурц үзүүртэй хоолой эсвэл саваагаар бид шилэн хуудасны гадаргуу дээр элсэнд босоо юүлүүр хэлбэртэй нүх гаргадаг (эцэст нь гарч ирэх шилэн "доод" нь нүхний диаметртэй яг тэнцүү байгаа эсэхийг шалгаарай. ба нэг ширхэг элс агуулаагүй).
  4. Хар тугалга эсвэл цагаан тугалга гагнуур хайлж, юүлүүрт хийнэ.
  5. 2-3 минутын дараа (металл хатуурах үед) бид элсийг бүрэн шүүрдэж, конусыг болгоомжтой арилгана.

Шил нь 300 хэмийн температурт аль хэдийн зөөлөрч, хайлж эхэлдэг тул шилэн тойрог нь металлд наалдаж, түүнтэй хамт сугалж авах бөгөөд дотор нь үүссэн нүхийг боловсруулах шаардлагагүй болно.

Тиймээс өндөр чанартай алмаазан шил таслагчгүй байсан ч (эсвэл шаардлагатай өрөмдлөг, тэр ч байтугай өрөмдлөг өөрөө ч) хуудасны шилэнд шаардлагатай диаметртэй нүхийг өрөмдөх нь тийм ч хэцүү биш юм. Мэдээжийн хэрэг, урьдчилсан сургалтыг эцсийн бүтээгдэхүүн дээр биш, харин цаашид ашиглахаар төлөвлөөгүй шилэн дээр хийх нь дээр.

Хэрэв танд материал, хүсэл эрмэлзэл, бага зэрэг олж авсан ур чадвар байгаа бол хэн ч шил хагарахгүйн тулд өрөмдөж болно!

Ийм өрөм нь хоолой хэлбэртэй бөгөөд шүдгүй жижиг зүсэгч шиг харагддаг. архи, ацетон, turpentine, бензин, тусгай шингэн гэх мэт - шил, эсвэл керамик хавтан дугуй нүх гаргах маш үйл явц нь degreasing нэмэлт хэрэглээний ашиглах явдал юм Та бас эмчилсэн гадаргууг хурдан хөргөх анхаарал тавих хэрэгтэй.

Өрөмдлөгөөр шилийг хэрхэн өрөмдөх вэ?

Шил эсвэл керамик эдлэлийг өндөр чанартай өрөмдөхийн тулд дараахь нөхцлийг хангасан байх ёстой.

  • ажил гүйцэтгэх бүтээгдэхүүнийг үл хөдлөхөөр засах;
  • өрөм нь төгс зөв өнцгөөр таарч байгаа эсэхийг шалгах;
  • ирээдүйн нүхийг жижиг хуванцар обудаар зааж өгсөн болно;
  • өрөмдлөгийг хамгийн бага хурдаар тохируулсан;
  • зүлгүүр, хөргөх материалыг ашиглах ёстой - хамгийн сайндаа турпентин, буталсан чулуу, хамгийн муу тохиолдолд нарийн ширхэгтэй элс, ус хангалттай байх болно.

Өрөмдлөгөөр шил өрөмдөх нь эхний удаад сайн ажиллахгүй, чипс, хагарал байж болзошгүй тул та эхлээд жижиг хэсгүүдэд дасгал хийх хэрэгтэй. Аажмаар, хамгийн бага даралтаар өрөмдөх нь маш чухал бөгөөд эс тэгвээс бүтээгдэхүүн хагарч болзошгүй.

Шилэн өрөм аль нь хамгийн сайн вэ?

Шилэн эсвэл керамик дээр хангалттай том нүх гаргахын тулд тусгай хоолойн өрөм ашиглах шаардлагатай. Үүнтэй төстэй хэрэгслийг үйлдвэрлэлийн боловсруулалтад ашигладаг. Хоолойн шилэн өрөмдлөг нь зөвхөн тусгай хэлбэрээрээ ялгаатай биш - түүний ажлын зүсэх давхарга нь үйлдвэрлэлийн алмаазаар хийгдсэн бөгөөд дулааны агшилтын процессыг ашиглан ган сууринд нягт бэхлэгдсэн байдаг.

Эхний хэрэглээний өмнө ийм төхөөрөмжийг алмазан давхаргыг онгойлгохын тулд зүсэх ирмэгээс зүлгүүрийн чулуугаар цэвэрлэж байх ёстой - үүнтэй төстэй процедурыг тусгай машин өрөм, countersink дээр хийдэг. Ийм ажилд алмаазаар бүрсэн гуурсан өрөм нь хамгийн тохиромжтой - карбидын өрөмдлөгөөс ялгаатай нь тэдгээр нь боловсруулж буй материалын ар тал дээр чипс үүсгэдэггүй.

Ердийн өрөмдлөгөөр шилийг хэрхэн өрөмдөх вэ?

Шилэн дотор хэдхэн нүх гаргах нь нэлээд түгээмэл бөгөөд үүний тулд тусгай тоног төхөөрөмж худалдан авах нь ашиггүй юм. Жижиг диаметртэй бол ердийн металл өрөмдлөгийн тусламжтайгаар үүнийг даван туулах боломжтой. Энд байгаа ерөнхий зарчмууд нь яг ижил хэвээр байна - хатуу шилэн бэхэлгээ, хамгийн бага хурд, маш хөнгөн даралт. Ердийн өрөмдлөгөөр шил өрөмдөхийн тулд та багажийг сайн мэдэрч, дарах хүчийг уян хатан тохируулах хэрэгтэй - "зодох" өчүүхэн шинж тэмдэг илэрвэл та ажлаа зогсоох хэрэгтэй, гэхдээ өрөмдлөгийг халив болгон өөрчлөх нь дээр. бүр бага хурдтай.

Дотор нь бага зэрэг turpentine бүхий хуванцараар хязгаарлах тойрог нь гадаргууг сэрүүн, ан цавгүй байлгахаас гадна сайн зүлгүүр хэрэгтэй болно. Ердийн өрөмдлөгтэй ажиллахдаа дараах дүрмийг баримтлахыг зөвлөж байна.

  • ажил гүйцэтгэхийн өмнө өрөмийг хатууруулах - зүгээр л халуун дөлөөр, жишээлбэл, шатаагчаас барьж, дараа нь лаваар хөргөнө;
  • аль болох удаан ажиллаж, үе үе завсарлага авч, өрөмдлөгийг усаар хөргөх;
  • Ажил эхлэхийн өмнө шилийг ацетон эсвэл спиртээр тослохоо мартуузай, хальтиргаагүй эсэхийг шалгаарай;
  • модон гадаргуу дээр шилийг засах;
  • гадаргуугийн ирмэг дээр маш ойрхон нүх гаргаж болохгүй (1.5-2 см-ээс илүүгүй).

Шил, керамик өрөмдлөгийн үед урвуу тал дээр чипс үүсэхийг үгүйсгэхгүй. Үүнээс зайлсхийхийн тулд хэд хэдэн янзын арга байдаг - хоёр ширхэг шилийг нэг дор ашиглах, арын хэсгийг хуванцараар боловсруулах гэх мэт. Хамгийн хялбар аргуудын нэг нь ажлын төгсгөлд шилийг эргүүлж, нүхийг нь эргүүлэх явдал юм. нөгөө талаас нь дуусгасан.

Хавтанцар, шилний өрөмдлөгийг хэрхэн сонгох вэ?

Хавтанцар, шилийг өрөмдөх чанарын хэрэгслийг Италийн компаниуд (Заубер болон бусад) үйлдвэрлэдэг. Үйлдвэрлэлийн технологийн дагуу хавтанцар, шилний өрөм нь өөр байж болно - ган, цайрдсан, гууль гэх мэт. Ажлын хамгийн сайн үр дүнг өндөр бат бэхтэй алмаазан бүрсэн гангаар хийсэн гуурсан өрөмдлөгөөр хангадаг. Машины хэрэгсэлд ашиглахын тулд конус хэлбэрийн өрөмдлөгийг мөн алмаазан бүрээстэй авдаг. Ийм хэрэгсэлтэй ажиллахын тулд зүлгүүр шаардлагагүй бөгөөд өрөмдлөг нь нүхний төгс харагдах байдлыг хангаж, чипс, хагарал байхгүй болно.

Үе үе үе шилний янз бүрийн диаметртэй нүх гаргах шаардлагатай нөхцөл байдал үүсдэг. Жишээлбэл, энэ нь толь суурилуулах эсвэл шилэн дээр янз бүрийн төхөөрөмж суурилуулах үед шаардлагатай байдаг. Энэ бол маш ховор төрлийн ажил тул мэргэжилтэн дуудах нь маш үнэтэй байдаг.

Та шаардлагатай ажлыг өөрөө хийж, мастерын үйлчилгээгүйгээр хийж болно. Гэсэн хэдий ч шил нь нэлээд эмзэг бөгөөд үнэтэй материал гэдгийг та ойлгох хэрэгтэй, тиймээс та өрөмдлөг хийхээсээ өмнө сайтар бэлтгэх хэрэгтэй.

Бүтэц ба үйлдвэрлэлийн үе шатууд

Энгийн шилний найрлагад кварцын элс, шохой, сод орно. Төрөл бүрийн нэмэлтүүд нь материалын эцсийн шинж чанарт ихээхэн нөлөөлдөг боловч кварцын элс нь үндсэн бүрэлдэхүүн хэсэг хэвээр байгаа бөгөөд түүний хэмжээ хольц дахь 75% хүрдэг. Шохойн бүрэлдэхүүн хэсэг нь гялалзуулж, хүч чадал нэмж, олон төрлийн химийн бодисоос хамгаална. Сод нь хольцын хайлах цэгийг мэдэгдэхүйц бууруулж чаддаг. Хамгийн нийтлэг нэмэлт рүүбүрэлдэхүүн хэсгүүд нь:

  • Хар тугалга нь нэмэлт гялбаа, дуугаралт өгдөг.
  • Янз бүрийн сүүдэр авахын тулд манган, никель, хром ашигладаг.
  • Борын хүчил нь хүч чадал, гялалзах, дулааны тэлэлтийн коэффициентийг бууруулдаг.

Аж үйлдвэрийн шил үйлдвэрлэх нь дараахь алхмуудыг агуулна.

Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлд ашигласан бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс хамааран энэ материалын олон төрөл байдаг. Хамгийн түгээмэл нь:

Өрөмдлөгийн хушуу ба ажлын дүрэм

Ихэнх тохиолдолд өрөмдлөг хийх хэрэгцээ нь үйлдвэрлэлийн шил, кварц, болор ашиглах үед тохиолддог. Эдгээр төрлүүд нь ихэвчлэн эмзэг байдаг тул ур чадваргүй нүх гаргах оролдлого нь ихэвчлэн ажлын хэсгийг гэмтээж дуусдаг тул процесст маш хариуцлагатай хандах хэрэгтэй.

Металл болон бетонд зориулсан өрөм нь тусгай шилэн өрөмдлөгийн хэлбэртэй төстэй биш юм. Тэдгээрийг маш болгоомжтой ашиглах ёстой бөгөөд боломжтой бол огт хэрэглэхгүй. Гэхдээ зөвхөн ийм төрлийн өрөм байгаа бол хавтангийн хувьд карбид бетон эсвэл жад хэлбэртэй өрөм ашиглах нь дээр. Металлын өрөм нь хатуурсан байх ёстой.

Мөн тусгай хушуу байдагшилэнд тусгайлан зориулсан:

  • Төрөл бүрийн диаметртэй өд хэлбэртэй эсвэл жад хэлбэртэй карбидын өрөм. Зүсэх хэсэгт алмаазан бүрээстэй материалыг ашиглах нь зүйтэй.
  • Хоолой хэлбэрээр танилцуулсан өрөм. Энэ төрлийн шилэн өрөмдлөгийг том диаметртэй нүх гаргах шаардлагатай үед ашиглаж болно. Энэ цорготой ажиллахдаа өрөмдлөгийн машин ашиглахыг зөвлөж байна.

Өрөмдлөгийн ажлыг гүйцэтгэхдээ та дараах дүрмийг баримтлах ёстой.

Гадаргуугийн хөргөлтийг хэд хэдэн аргаар хийж болно.

  • Өрөмдлөгийн талбайг plasticine-ээр хучиж, ус хийнэ.
  • Цэвэрлэх нүхний эргэн тойронд чийгтэй өөдөс юм уу хөвөн даавуу тавиад ус аажмаар завсарлага руу урсдаг.
  • Та өрөмдлөгийг өөрөө норгох боломжтой бөгөөд ажлын завсарлага нь өрөмдлөгийн хэрэгслийг хөргөнө.

Өрөмгүйгээр шилэнд нүх гаргах арга

Өрөмдлөг байхгүй, түүнийг олж авах боломж байхгүй тохиолдолд та бусад аргыг ашиглан нүх гаргах эсвэл гар хийцийн өрөм хийж болно, гэхдээ ийм аргууд нь өндөр нарийвчлал, чанаргүй тул шилэн гадаргууг гэмтээж болно. Гэсэн хэдий ч зарим аргуудыг онолын хувьд хэрэглэж болох тул тэдгээрийг жагсаах хэрэгтэй.

Элс ба гагнуурын хамт

Өрөмдлөгийн ур чадвар, багаж хэрэгсэл шаарддаггүй нэлээд сонирхолтой арга. Үүнийг ашиглахын тулд танд хэрэгтэй болно:

  • Элс.
  • Бага хайлах гагнуур, жишээлбэл, цагаан тугалга-хар тугалга.
  • Энэ гагнуурыг хайлуулах сав.

Нүх хийхийг хүсч буй гадаргууг тосноос нь цэвэрлэж, хатааж, дараа нь нойтон элсний толгодыг нүх байрлуулах газар руу хийнэ. Дараа нь та үүссэн нүхэнд шаардагдах диаметртэй завсарлага хийх хэрэгтэй.

Бамбар эсвэл гагнуурын төмрөөр хайлсан гагнуурыг үүссэн нүхэнд хийнэ, үүний дараа та бүрэн хатуурах хүртэл хүлээх хэрэгтэй. Дараа нь элс, хатууруулсан гагнуурыг зайлуулснаар шилэн дээр хүссэн диаметртэй нүх үлдэнэ.

Энэ арга нь үүссэн нүхний өндөр чанар, нарийвчлалаар ялгагдана.

Гэрийн өрөм хийх

Шилтэй ажиллах тусгай цорго байхгүй тохиолдолд та өөрөө хийж болно.

Үүнийг хийхийн тулд танд металл бариул, алмаазан бултай энгийн шилэн зүсэгч хэрэгтэй. Үүнийг өрөм болгон хувиргахын тулд та саваатай харьцуулахад хөдөлгөөнгүй байхын тулд булыг оруулж, бэхэлсэн саваа дахь нүхийг зүсэх хэрэгтэй.

Үүссэн ажлын хэсгийг өрөмдлөгийн цооногт бэхлээд дараа нь өрөмдлөгийг ердийн өрөмдлөгийн зарчмын дагуу гүйцэтгэдэг.

Та мөн ердийн өрөмдлөгийг, жишээлбэл, шилтэй ажиллах металлд зориулж бэлтгэж болно. Үүнийг хийхийн тулд та үүнийг бахө эсвэл бахөгаар хавчуулж, хийн шатаагчны дөлөнд метал цагаан болтол нь байлгах хэрэгтэй. Үүний дараа өрөмийг бүлээн ус эсвэл тосонд дүрнэ. Ийнхүү хатуурсан багаж нь шилэн өрөмдлөг хийхэд тохиромжтой.

Металл хоолойтой

Металл хоолойн хэсэг нь өрөм байхгүй тохиолдолд нүх гаргахад тохиромжтой. Үүнийг хийхийн тулд шүдний хэлбэрээр зүсэх хэсгийг үүсгэхийн тулд зүсэх хоолойн хэсэгт зүсэлт хийдэг. Ийм ажлыг хийхдээ туслах зүлгүүрийн нунтаг эсвэл зуурмагийг ашиглах ёстой боловч энэ арга нь нэлээд хөдөлмөр бөгөөд ихэвчлэн ажлын хэсгийг гэмтээхэд хүргэдэг.

Шилэн зүсэгч ашиглах

Энгийн шилэн зүсэгч нь өрөмийг орлуулж болно, гол зүйл бол хурц хөдөлгөөн хийхгүй байх, шилэн дээр даралт үүсгэхгүй байх, үүссэн зүссэн гадаргууг багажийн бариулаар тогших явдал юм.

Шилэн зүсэгчээр том диаметртэй нүхийг огтлохын тулд та луужин ашиглаж, түүний нэг хэсгийг төлөвлөсөн нүхний төвд бэхлээд, хоёр дахь хэсгийг (шилэн таслагч бэхэлсэн) гадаргууг огтолж болно.

Ихэнхдээ гэртээ шил өрөмдөх шаардлагатай байдаг. Эдгээр бүтээлүүдийн видеог Интернетээс олж болно, тэдгээр нь ийм сэдвийг энгийн хэлээр тайлбарласан жишээнүүдээр сайн тусгасан болно.

Боломжтой бол ажлыг өрөмдлөгөөр биш халиваар хийх нь дээр. Энэ нь өрөмдөхөд илүү зөөлөн арга болж, шилэн гадаргууг гэмтээх боломжийг багасгах болно. Үүнээс гадна хамгаалалтын шил, хувцас хэрэглэхийг зөвлөж байна, өрөмдлөгийг орон сууцны бус байранд хийх хэрэгтэй.

Ажлын хэсгийн ирмэгээс хамгийн бага догол мөрийг ажиглах нь чухал: эмзэг материалын хувьд - дор хаяж 25 мм, энгийн төрлийн шилний хувьд - дор хаяж 15 мм.

Шил нь нэлээд эмзэг, үнэтэй материал тул та түүнтэй маш болгоомжтой ажиллах хэрэгтэй гэдгийг санах нь зүйтэй. Ийм ажлын туршлага байхгүй тохиолдолд үйл явцын талаар туршлага, ойлголттой болохын тулд шаардлагагүй шилэн хэсгүүд дээр дадлага хийх нь чухал юм.

Шилэн дээр нүх гаргах нь энгийн ажил мэт санагдаж болох ч бодит байдал дээр энэ нь нэлээд төвөгтэй бөгөөд хариуцлагатай ажил юм. Шилэн бүтэц нь уян хатан боловч маш эмзэг байдаг. Тиймээс үйл ажиллагааны онцлог нь нөлөөллийн хүчийг сонгохдоо бус харин түүнийг зохион байгуулах арга барилд оршдог. Мастерын гол ажил бол үндсэн гадаргуу дээр хагарал, чипс, эвдрэл үүсэхэд хүргэхгүй байх явдал юм. Энэ нөхцлийг зөрчихгүйгээр шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ? Та бараг бүх мастерт байдаг тусгай технологи, заль мэхийн тусламжтайгаар энэ ажлыг гүйцэтгэж чадна. Хамгийн алдартай, үр дүнтэй аргуудыг дараа нь авч үзэх болно.

Шилийг боловсруулахад бэлтгэх

Нүх үүсгэх эсвэл зүгээр л огтлох аливаа үйлдлээс өмнө зохих бэлтгэлийг хийх хэрэгтэй. Шилний ажлын гадаргуу нь цэвэрхэн байх ёстой бөгөөд хэрэв боломжтой бол согогтой газаргүй байх ёстой - өрөмдлөгийн явцад тэдгээр нь хажуугийн чип өгч, ажлын хэсгийг сүйтгэх болно. Гадаргуугийн физик согогууд нь тойрог дотор байхын тулд ирээдүйн нүхний шугамыг тэмдэглэхийг зөвлөж байна, гэхдээ үүнээс цааш явахгүй. Нэмэлт арга хэмжээ болгон та шилийг химийн бодисоор эмчилж болно, ялангуяа газрын тосны ул мөрийг арилгах болно. Хэрэв жижиг шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ гэсэн асуулт байвал та засах хэрэгсэл бэлтгэх хэрэгтэй болно. Ажлын хэсгийг бэхлэх арга нь нүх гаргах технологиос шалтгаална, гэхдээ ихэнх тохиолдолд ийм элементүүдийг тохирох тохируулгын шон дээр суурилуулсан байдаг - чийгшүүлэгч зөөлөн материалыг контактын хэсгүүдэд шууд байрлуулдаг.

Өрөмдлөгөөр нүх гаргах нюансууд

Ердийн өрөмдлөгийн аргаар шилийг боловсруулах боломжгүй юм. Хэрэв бид ижил жижиг хэмжээтэй ажлын хэсгийн талаар ярьж байгаа бол та стандарт өрөм, өрөмдлөгийн багцыг ашиглаж болно, гэхдээ үүнээс өмнө ажлын төхөөрөмжийг тусгай аргаар бэлтгэх хэрэгтэй. Юуны өмнө тохирох хэмжээтэй өрөмдлөгийг цагаан өнгөтэй болгож халаана. Дараа нь битүүмжлэх лаванд дүрж, сүүлчийнх нь хайлж дуустал хадгална. Үүний дараа үзүүрийг turpentine-д норгож, та ажлын явцыг эхлүүлж болно. Өрөмдлөгөөр шилэнд дугуй нүх гаргах боломжтой өөр нэг сонголт бий - түүний алхам алхмаар зааварчилгааг доор үзүүлэв.

  • Гавар болон бүдүүн ширхэгтэй зүлгүүрийн тоосонцорыг бутлана.
  • Бэлтгэсэн элементүүдийг жижиг саванд хийж, turpentine-ээр шингэлнэ.
  • Өрөмдлөгийн хувьд жижиг зэс утсыг бэлтгэсэн бөгөөд энэ нь чак руу хавчих ёстой.
  • Өмнө нь бэлтгэсэн зуурмагийг цэвэрлэсэн шилэн гадаргуу дээр байрлуулна.
  • Зэсийн тоног төхөөрөмжийг байрлуулахын тулд фанерын гарын авлагыг бэлтгэдэг.
  • Та өрөмдлөг хийж эхлэх боломжтой.

Том нүх гаргах

Өрөмдлөгийн аргууд нь шилэн дээр нүх гаргахад онолын хувьд үргэлж хүлээн зөвшөөрөгддөггүй бөгөөд зөвхөн ижил чипс үүсэх эрсдэл өндөртэй байдаг. 10 см-ээс их диаметртэй нүхний хувьд гэр ахуйн ямар ч төхөөрөмж энэ ажлыг даван туулж чадахгүй. Гэхдээ энэ тохиолдолд ч гэсэн өрмийн оролцоотой гарах гарц бий. Төлөвлөсөн нүхний хамгийн төвд бэлтгэсэн гадаргуу дээр жижиг нүх гаргах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд та 1 см-ээс бага диаметртэй ямар ч жижиг хэлбэрийн шилийг ашиглаж болно.Та гуравдагч этгээдийн чипсээс айх хэрэггүй, учир нь тэдгээр нь ямар ч байсан арилгагдах талбайд унах болно. Одоо өөр нэг асуулт: төвд жижиг нүхтэй шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ? Үүсгэсэн жижиг нүхэнд утсыг шахаж, бэхэлсэн байна. Нөгөө үзүүр нь шилэн зүсэгчээр бэхлэгддэг. Цаашилбал, элементүүдийг бэхлэх найдвартай байдал, багажийн жигд байдлыг дугуй хэлбэрээр шалгасны дараа та тойрог хэлбэрээр зүсэж эхлэх боломжтой.

Нүх хайлуулах

Энэ тохиолдолд та эхлээд шингэн цагаан тугалга эсвэл хар тугалга бэлтгэх тоног төхөөрөмжийг бэлтгэх хэрэгтэй болно. Үүний дагуу шилэн гадаргууг мөн бэлтгэдэг. Үүнийг бензин, ацетон эсвэл согтууруулах ундаагаар эмчлэх шаардлагатай. Дараа нь нойтон элсийг нүх үүсэх тэмдэглэсэн бүс рүү хийнэ. Энэ нь хангалттай байх ёстой бөгөөд ингэснээр та юүлүүр үүсгэх боломжтой бөгөөд түүний доод хэсэг нь нүхний ирмэг дээр тохирсон хэмжээтэй байна. Үүний дараа металыг үүсгэсэн юүлүүрт хийнэ. Энэ нь 1-2 минутын дараа хөргөнө, дараа нь цутгасан хэвний хамт элсний төхөөрөмжийг зайлуулах боломжтой болно. Өрөмдлөггүй, гөлгөр ирмэгтэй шилэнд нүхийг хэрхэн яаж хийх вэ гэсэн асуулт байвал энэ нь хамгийн сайн сонголт юм. Гэхдээ асуудал өөр тал дээр гарч ирж магадгүй юм. Элсний юүлүүр нь хичнээн нарийн байсан ч шилийг металлаар хайлуулах үед үүсэх диаметрийг хянах боломжгүй болно.

Гагнуурын төмрөөр огтлох

Үр дүнгийн чанарын хувьд энэ сонголтыг өмнөх хувилбарын эсрэг гэж нэрлэж болно. Энэ тохиолдолд мастер нь тэмдэглэсэн нүхний диаметрийн хил хязгаарыг харьцангуй нарийвчлалтай байлгах боломжтой боловч ирмэг нь тэгш бус байж болно. Уг процесс нь зүү файл ашиглан эрсдэл үүсгэхээс эхэлдэг. Энэ үйл ажиллагааны даалгавар бол ирээдүйн хайлалтыг гагнуурын төмрөөр гүн гүнзгий тэмдэглэх явдал юм. Одоо та дараагийн алхам руу шилжиж болно - гагнуурын төмрөөр өрөмдөхгүйгээр шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ? Төхөөрөмжийн хатгалтыг халаасны дараа та зүсэж эхэлж болно. Түүнээс гадна та энэ үйл явцад яарах хэрэггүй. Жижиг хэсгүүдэд хайлуулах, шаардлагатай бол шилийг хөргөхийг зөвлөж байна - эс тэгвээс деформаци үүсэх эрсдэлтэй бөгөөд боловсруулахад зориулагдаагүй газар байдаг.

Халуунд тэсвэртэй шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ?

Маш их цаг хугацаа шаардсан үйл ажиллагаа бөгөөд ийм нөхцөлд энгийн шилний эмзэг байдлаас шалтгаалан аргын хязгаарлалт нь хамаагүй болсон. Зарим талаараа ийм зүсэлт нь металл гадаргууг боловсруулахтай төстэй юм. Хэрэв бид нимгэн шилний тухай ярьж байгаа бол алмааз болон хатуу хушуу ашиглан өрөмдөхийг оролдож болно. Ямар ч тохиолдолд тэд металлыг даван туулдаг. Гэхдээ том диаметртэй шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ? Үүнийг хийхийн тулд та ижил алмаазан элементүүдээр тоноглогдсон титэм бүхий хүчирхэг цоолборлогч ашиглаж болно. Өөр нэг хувилбар бол зүлгүүрийн дугуйгаар зүсэхийг оролдож болно, гэхдээ энэ нь маш бүдүүлэг үр дүнг өгөх бөгөөд энэ нь үргэлж тохиромжтой байдаггүй.

Өндөр технологийн боловсруулалтын аргууд

Хувийн гар урчууд өөрсдийн хэрэгцээнд тохирсон тоног төхөөрөмжийг олж авдаг ч нүх гаргах энэ ангиллын аргууд нь үйлдвэрлэлийн шинж чанартай байдаг. Бид элсээр зүлгүүрээр зүсэх ажлыг гүйцэтгэдэг токарь болон нэгжүүдийн талаар ярьж байна. Энэ бол хамгийн өндөр чанарын үр дүнг өгдөг усны урсгал юм - ийм төхөөрөмжийг ашиглан шилэнд хэрхэн нүх гаргах вэ? Нэгдүгээрт, угсралтыг машины хавчааруудад суурилуулсан - хэмжээс, түүний дотор зузаан зэрэгт бараг ямар ч хязгаарлалт байхгүй. Дараа нь хэрэглээний материалууд ирдэг. Эдгээр нь элс, ус юм. Нүх нь урьдчилан тогтоосон шугамын дагуу ус-элсний тийрэлтэт бүхий дугуй зүсэлтийн үр дүнд үүсдэг. Автоматжуулалт нь өөрөө зүсэлтийн чиглэлийг байрлуулж, бараг төгс тэгш зүсэлтийг хангана.

Дүгнэлт

Материалын эмзэг байдал нь нүх гаргах шаардлагатай гэрийн гар урчуудыг ихээхэн хязгаарладаг. Гэсэн хэдий ч сайжруулах шаардлагатай дугуй зүсэлт хийх бараг бүх уламжлалт арга нь энэ асуудлыг шийдвэрлэхэд үр дүнтэй байдаг. Өрөм, шилэн зүсэгч эсвэл гагнуурын төмрийг ашиглан гэртээ шилэнд нүх гаргах боломжтой. Өөр нэг зүйл бол чанар нь хүлээлтийг үргэлж хангаж чадахгүй байх явдал юм. Гэсэн хэдий ч гар аргаар боловсруулах нь зүсэлтийн чиглэлээс хазайх эрсдэлийг үргэлж агуулдаг. Хэрэв диаметр нь тийм ч чухал биш бол та хайлуулах арга руу шилжиж болно - наад зах нь энэ нь ирмэгийн гөлгөр байдалд тооцох боломжийг олгоно. Хэрэв өндөр чанартай нүх шаардлагатай бол тусгай төхөөрөмжгүйгээр хийх боломжгүй болно.

Шил бол эмзэг материал юм. Ажлын хэсгийг таслах нь ямар хэцүү байдгийг түүнтэй хамт ажиллаж байсан хүн бүр мэддэг. Шилэн өрөмдөх нь бүр ч хэцүү байдаг - гадаргуугийн чичиргээ, хэт халалт нь материалыг устгах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг. Үүнээс гадна та тусгай хэрэгсэлтэй байх хэрэгтэй. Гэхдээ цехийн үйлчилгээнд хамрагдахгүйгээр шилэнд нүх гаргах шаардлагатай бол үүнийг хийж болно. Ажлын технологийг судалсны дараа хүн бүр гэртээ шил өрөмдөх боломжтой болно.

Өрөмдлөгийн процесст материалыг бэлтгэх

Шилэн өрөмдлөгийн үйл ажиллагааг амжилттай явуулахад олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Үүний нэг чухал зүйл бол ажлын байр, ажлын хэсгийг зөв бэлтгэх явдал юм. Үүний тулд:

  • Шороон ба өөх тосыг турпентин эсвэл спиртээр шилнээс зайлуулдаг;
  • Үйл ажиллагаа явуулах ширээний ажлын гадаргуу нь гулсахаас сэргийлдэг уян нягт материалаар хучигдсан байдаг;
  • Шилний ирмэг нь ажлын байрнаас гадагш гарахгүй, харин бүх периметрийн эргэн тойронд түүнтэй холбогдох хүснэгтийг сонгосон;
  • Багажийг гадаргуугийн дагуу гулсахаас сэргийлэхийн тулд өрөмдлөгийн цэгийг маск эсвэл цахилгаан соронзон хальсаар урьдчилан наасан;
  • Өрөмдлөгийн төвийг маркер эсвэл бал үзэгээр тэмдэглэсэн;

Ажлын туршлага байхгүй тохиолдолд гэртээ хог хаягдал ашиглан шил өрөмдөх нь утга учиртай юм. Энэ нь багаж дээр ямар хүчээр дарах, эерэг үр дүнд хүрэхийн тулд түүнийг барих нь илүү тохиромжтой, шил хагардаггүй гэдгийг мэдрэх боломжийг танд олгоно.

Шилэн материалыг өрөмдөхөд ямар багаж хэрэглэдэг

Шилэн цооног өрөмдөх зориулалттай тусгай хэрэгсэл байдаг. Түүний ялгах онцлог нь хатуу хайлштай ажлын гадаргуу эсвэл алмаазан чипс дээр суурилсан зүлгүүртэй байх явдал юм. Зүсэх ирмэгийн эргэлтийг цахилгаан өрөм эсвэл гар эргүүлэгчийн механизмын хөтөчөөр хангадаг. Шилний зах зээл дээр хамгийн түгээмэл байдаг:

  • 3-аас 12 миллиметр диаметртэй нүх гаргах зориулалттай карбидын үзүүртэй жад хэлбэрийн өрөм;
  • Зөөлөн өрөмдлөгийн ажлын хэсгийн алмаазан бүрээстэй өрөмдөх;
  • Дунд болон том диаметртэй нүхэнд зориулсан хоолойн периметрийн эргэн тойронд алмазан нунтагласан бүрээстэй хоолойн өрөм;
  • Турпентин эсвэл усан хөргөлтийг ашиглан нүх гаргах зориулалттай алмаазан бүрсэн гуулин өрөм;
  • Том диаметртэй өрөмдлөг хийх зориулалттай алмаазан нунтагласан гуурсан хэлбэртэй шилэн хайчлах титэм.





Уламжлалт өрмийн тусламжтайгаар шилэнд нүх гаргах

Шаардлагатай шилэн өрөм байхгүй ч цооног өрөмдөх шаардлагатай бол ердийн ган өрөм ашиглаж болно. Тэд нүх гаргаж болно, танд нэмэлт хэрэгтэй болно: хурдыг хянах өрөмдлөг, хуванцар масс, архи, турпентин. Ажлын дараалал дараах байдалтай байна.

  • Шилэн хуудасны бэлтгэсэн хэсэгт хуванцар "хиам" -аас өрөмдлөгийн талбайн эргэн тойронд талыг нь зохион байгуулдаг;
  • Үүссэн юүлүүр дотор turpentine цутгаж, өрөмдлөгийн хүрэлцэх хэсгийг шилээр хөргөнө;
  • Өрөмдлөгийг цахилгаан өрмийн цооногт бэхэлсэн бөгөөд хөдөлгүүрийн хурдыг 250-1000 эрг / мин дотор тохируулна;
  • Өрмийн үзүүр дээр анхаарлаа төвлөрүүлж, багажийн цохилтыг нүдээр шалгана - энэ нь том биш байх ёстой;
  • Өрөмдлөгийг шилэн гадаргуу дээр боломжийн хүчин чармайлт гаргаж гүйцэтгэдэг.

Элсээр шилэнд нүх гаргах

Өрөмдлөгийн хэрэгсэл ашиглахгүйгээр ч гэсэн шилэнд нүх гаргаж болно. Хэрэгтэй:энгийн элс, цагаан тугалга эсвэл хар тугалганы хэсэг, бага багтаамжтай ган сав, хийн шатаагч. Цаашилбал, бүх зүйл нэг цэг дээр байна:

  • Шилэн талбайг тосгүй болгож, хуурай арчина;
  • Нойтон элснээс ирээдүйн нүхний цэгээс дээш "бөмбөлгүүдийг" нь таслагдсан конус хэлбэрээр зохион байгуулагддаг;
  • Конусын төв хэсэгт шаардлагатай диаметр бүхий цилиндр объектыг завсарлагаанаар шилний гадаргуу руу шахдаг;
  • Шатаагч дээр цагаан тугалга хайлж, үүссэн завсарлага нь цутгаж байна;
  • Цагаан тугалга хатуурах хүртэл хэсэг хугацаа хүлээх хэрэгтэй;
  • Шилний гадаргуугаас элс, түүнчлэн дууссан нүхнээс хатуурсан металлыг зайлуулдаг.

Шилэн зүсэгчээр нүх гаргах

Сүүлчийн хэмжээ нь том диаметртэй бол шилэн зүсэгчийг шилэнд нүх гаргах хэрэгсэл болгон ашиглах нь тохиромжтой. Нэмэлт төхөөрөмжгүй бол гараараа шилэн зүсэгчийг барьж байхдаа тойрог дүрслэх нь маш хэцүү байдаг. Тиймээс тусгай луужин боловсруулсан бөгөөд түүний хөдлөх хэсэг нь өөрөө таслагч бөгөөд суурин хэсэг нь ирээдүйн нүхний төвд хатуу суурилуулсан сорох аяга хэлбэрээр хийгдсэн байдаг. Хатуу шугам нь тэдгээрийг хооронд нь холбодог.

Хэрэв ийм луужин байхгүй бол илүү хялбар сонголт бол шаардлагатай нүхний диаметр бүхий таслагч бүхий дугуй загварыг тоймлох явдал юм. Тойрог огтлох бүх үйл явц дараах байдалтай байна.

  • Согтууруулах ундаагаар шилний ажлын талбайг тосноос цэвэрлэж, хуурай арчина;
  • Загвар нь хоёр талт соронзон хальсны тусламжтайгаар шилэн дээр наасан;
  • Шилэн зүсэгчээр загварыг хэд хэдэн удаа сайтар таслана;
  • Загварыг шилний эсрэг талын гадаргуу дээр дахин нааж, өмнөх догол мөрийг давтана;
  • Үүссэн дотоод диаметрийг хоёр перпендикуляр шугамаар таслаж, дөрвөн тэнцүү сегмент болгон хуваана;
  • Зөөлөн товшиж, зүссэн элементийг шахаж гарга.

Гэрийн шилэн өрөм

Шил өрөмдөх хэрэгцээ тийм ч олон удаа гарч ирдэггүй тул та үүнд зориулж тусгай хэрэгсэл худалдаж авах хэрэгтэй. Нэг удаагийн ажлын хувьд нүхний хэмжээ чухал үүрэг гүйцэтгэдэггүй тохиолдолд та хиймэл аргаар өрөм хийж болно.

Хуучин, хуучирсан шилэн зүсэгч нь үүнд тохиромжтой. Үүнээс гадна танд металл саваа хэрэгтэй болно, диаметр нь шилэн зүсэгчийн алмаазан булны диаметрээс хэтрэхгүй.

Алмазан булнаас өрөм хийх

  • Алмазан өнхрүүлгийг шилэн зүсэгчээс салгаж, зузаан нь диаметр хэмжигчээр хэмжигддэг;
  • Металл бариул нь доод хэсэгт бэхлэгдсэн бөгөөд төгсгөлд нь алмазан зүсэгч шиг зузаан, түүний радиусаас арай илүү гүнд зүсэгдсэн байна;
  • Роллерыг зүссэн хэсэгт оруулаад чихэнд бэхэлгээний саваагаар нүх гаргах цэгийг тэмдэглэнэ;
  • Таслагчийг гаргаж аваад, булных шиг диаметртэй нүхийг өрөмдөх;
  • Алмазан зүсэгчийг зүссэн хэсэгт саваагаар бэхэлсэн бөгөөд үүнийг сайтар бэхэлсэн бөгөөд чихийг нь нэгэн зэрэг шахаж, зүсэгчийг эргүүлэхгүй.

  • Хүссэн диаметртэй металлын өрөмдлөгийг бариулаар нь бахө ашиглан авна;
  • Зуух дээрх хийн шарагчийг асаах;
  • Өрмийн үзүүрийг дөлөөр халаана;
  • Металл нь цагаан өнгөтэй болоход хүрч, битүүмжлэх лаванд хөргөнө;

Ийнхүү олж авсан гар хийцийн өрөм нь үр дүнтэй нүх гаргах болно.

Хэрэв та дараах дүрмийг дагаж мөрдвөл материалыг хагарах, бүрэн устгах эрсдэлгүйгээр шил өрөмдөх нь гарцаагүй.

  • Өрөмдлөгийг зөвхөн ажлын талбайг турпентинаар эмчлэх замаар хийх ёстой;
  • Ашиглалтын явцад өрмийн даралтыг хэтрүүлж болохгүй;
  • Өрөмдлөгийн явцад таваас арван секунд тутамд өрмийн ажлын хэсгийг хөргөлтийн шингэн рүү буулгана;
  • Ашиглалтын явцад багажийн савалгааг хамгийн бага хэмжээнд хүртэл бууруулах;
  • Шилэн хоосон ирмэгээс ирээдүйн нүхний төв нь нэг хагас см-ээс ойртох ёсгүй.

Шилэн өрөмдлөгийн асуудалд уламжлалт бус хандлага

Шилэн нүх гаргах бүх стандарт бус аргууд нь хоолойноос гэртээ хийсэн өрмийн өрөмдлөгийг ашиглахад суурилдаг бөгөөд төгсгөлийн ажлын хэсэгт зүсэх ховил хийдэг. Гэхдээ үүнээс гадна корунд нунтаг эсвэл гаварын нэг хэсэг, турпентины хоёр хэсэг, зүлгүүрийн дөрвөн хэсгээс бүрдсэн тусгай зуурмаггүйгээр ийм ажиллагааг хийх боломжгүй юм.

Үүссэн зүлгүүрийг өрөмдлөгийн талбайд хэрэглэж, хуванцараар бэхлэх цагирагны тусламжтайгаар тархахгүйн тулд бэхлэнэ. Хоолой эргэх үед түүний ховил нь зүлгүүрийг барьж, шилний гадаргууг зөв газарт нь арчина.