Аккуратный сруб из круглых бревен, пожалуй, всегда будет оставаться самым привлекательным вариантом для постройки загородного жилого дома.

Он гармонично сливается с любым природным пейзажем и имеет практически все важные для жизни в нем качества.

Для чего сруб из дерева нужно шлифовать.

Дерево принадлежит к строительному материалу который через какое-то время меняет некоторые свои свойства. Само возведение сруба еще не означает о его готовности принять своих жильцов.

Во-первых – сруб должен отстоятся в течение почти года. За это время дом сделает усадку, при этом могут произойти некоторые изменения в его геометрии.

Во-вторых, – за время усадки, поверхность бревен, будет подвергаться воздействиям биологических и природных явлений. Бревна, намокая, будут разбухать, а при жаре усыхать, на них может появиться микробы грибков и плесени, а также следы от деятельности насекомых. Фактура дерева теряет свою красоту, древесина становится темного цвета, а на поверхности сруба, в местах где были сучки, проявляются неровности.

После завершения усадки, сруб практически полностью теряет свою былую красоту и превращается в довольно неприглядное сооружение. Поэтому и производится полная шлифовка всего сруба перед его дальнейшей отделкой. После проведения шлифовки, древесина лучше впитывает в себя защитные средства, а поверхность ярко выражает ее декоративные свойства.

Шлифовка возвращает бревнам их первозданную красоту, гладкость и уникальную роспись их фактурных рисунков, которые как раз и являются украшением любого дома рубленого из дерева. Во время шлифовки с бревен удаляется верхний заветренный слой и зачищаются поврежденные участки, после чего древесина лучше впитывает антисептические составы и отлично поддается лакированию и покраске, при этом расход лакокрасочных материалов уменьшается в разы. Также намного легче производить изоляцию герметиками, которые более эффективно и быстро заполняют межвенцовые швы.

Подготовка к шлифовке.

Как только усадка сруба закончится, в стенах прорезаются оконные и дверные проемы, если они еще не были прорублены во время сборки дома. Приступать к шлифовке следует только после того, как стенам сруба будет приданы их конечные очертания.

Перед тем как начать работы по шлифовке сруба, нужно сделать осмотр поверхностей, которые требуется обработать, и в первую очередь оценить состояние самих бревен на влажность. Оценив эти данные можно определить необходимый набор определенных инструментов и все расходные материалы.

В случае, когда бревна еще недостаточно просохли, шлифовку следует отложить до более подходящего момента, когда они достаточно просохнут или использовать специальную аппаратуру для ускорения просушки.

Сама процедура шлифовки довольно трудоемкая и дорогостоящая работа, поэтому можно пойти на компромисс, и обработать только внутреннюю сторону сруба. А наружную сторону обработать только антибактериальными средствами.

Но так как не шлифованная древесина менее восприимчива к различным защитным пропиткам, обработку наружной стороны сруба нужно будет производить довольно часто, естественно, что и расход материалов для обработки древесины будет намного выше. Это в конечном итоге дополнительно увеличит и расходы на приобретение антибактериальных и других защитных средств.

Поэтому, если ранее было принято решение произвести шлифовку только с внутренней стороны, по истечению какого-то времени рекомендуется все же отшлифовать и наружную сторону сруба.

Шлифовка сруба.

Это довольно трудоемкий и длительный процесс, для которого требуются определенные навыки и опыт. Главным инструментом для работы является ручная шлифовальная машинка.

Основная поверхность сруба шлифуется специальным наждачным кругом, предназначенным для работы с деревом. Главной проблемой шлифовки механическим способом являются как раз наждачные круги, которые довольно за короткое время полностью забиваются мелкими частичками древесины. В случае, если круг будет заменен не своевременно, качество шлифовки будет довольно низким.

Во время выполнения шлифовальных работ в большом количестве образуется пыль и мелкие опилки. Поэтому при работе нужно использовать индивидуальные защитные средства, которые состоят из респиратора и специальных очков. При уборке отходов, образовавшихся во время шлифовальных работ, рекомендуется использовать промышленный пылесос, в крайнем случае воспользоваться бытовым инструментом.

После завершения всех шлифовальных работ необходимо сразу произвести обработку древесины защитными антисептическими составами. Для того чтобы древесина лучше сохранила свой свежий внешний вид, защитную обработку рекомендуется делать сразу же после шлифовки. При условии, что древесина не будет контактировать влажностью, можно сделать небольшую отсрочку по защитной обработке зачищенных бревен.

Приступая к шлифовке сруба, следует помнить, что при удалении толстого слоя древесины, может пострадать ее природный механизм защиты, а это приведет к разрушению самого бревна. Но обычно толщина снимаемого слоя практически не превышает даже 1 мм.

Доброго здоровья всем!
В этой статье я расскажу о своем скромном опыте шлифовки бревен внутри бани. Должен признаться, что изначально не собирался писать об этом. Так как ничего особенного в этом не видел, да и работа не сложная - просто нудная и очень грязная

Но раз уж я написал недавно статью про свою баню, то в продолжение банной темы решил таки написать и про шлифовку бревен. И самый первый совет - если позволяют финансы, то лучше наймите людей для этой работы, серьезно, дело это действительно долгое и пыльное.

Инструменты и одежда

Шлифовку бревен я проводил первый раз в жизни, до этого подобной работой никогда не занимался. Поэтому профессионалам просьба отнестись с пониманием к начинающему . Итак. Работа шлифовки внутри бани заняла у меня ровно 5 дней (баня 3*4 метра). Работал один, с утра до позднего вечера.

Честно говоря, я не предполагал что это займет столько времени, казалось, прошмыгнулся по-быстрому углошлифовальной машинкой и все. Ага, наивный, как бы не так

Для работы были использованы следующие инструменты:
- Углошлифовальная машинка (или по-нашему болгарка);
- Шлифовальные лепестковые диски (круг лепестковый торцевой шлифовальный);
- Щетка с железной щетиной;
- Стамеска или нож;
- Пропитка для бани с воском (для использования внутри бани) + кисточка;
- Устойчивая и надежная скамеечка, табуретка;
- Руки, ноги, голова - как ни крути, а без этого никуда
Подробнее про инструменты я постараюсь рассказать по ходу статьи.

С особым вниманием стоит подойти к одежде , т.к. работа идет внутри помещения, мелкая и обильная пыль. У меня для подобных работ есть отдельный комплект одежды.
- Джинсы, мягкие и крепкие. Работать приходится в разных положениях, и стоя, и сидя, и на коленях, и лежа. Слава богу, хоть на шпагат еще не приходилось садиться
- Куртка, крепкая, из плотного материала.
- Так как было прохладно на улице, пришлось одевать одновременно две старые футболки (кофты портить не хотелось).
- Защитные очки.
- Обувь закрытого типа.
- Головной убор.
- Перчатки.
+ Перекись водорода, пластырь, молоко, малиновое варенье.

Так как баней на период шлифовки пользоваться нельзя. То и работу я решил проводить, не отвлекаясь на остальные дела. Забыл упомянуть про трусы и носки. Как ни крутись, они тоже пыль впитывают. Поэтому мой алгоритм был следующим. Утром одеваюсь в рабочую одежду. Работаю целый день. Вечером снимаю одежду, в душ (сезон еще не купальный, поэтому на речку не пойдешь), переодеваемся в чистую одежду.

Средства защиты органов дыхания/питания/бормотания тоже нужны. Первый день работал в кепке и малярной маске - от маски отказался через час работы, т.к. невозможно - закрытая область нагревается, потеет и вообще - не понравилось. В итоге: кепка закрывает не всю голову, уши открыты, нос и рот тоже - это все забивается пылью, замучился потом отмываться в душе и то, не с первого раза избавился.

На второй и последующие дни я поступил более внимательно. Вместо кепки сделал себе косынку из старой простыни. Что закрывает полностью все волосы и уши. Также сделал полоску из той же старой простыни, чтобы закрыть рот и нос, и еще раз уши. Т.е. голова была полностью упакована, а на глазах защитные очки (чтобы очки не запотевали, я утром намыливал пальцы и с внутренней стороны проводил по все поверхности очков - помогало).

Кстати, почему я упомянул ранее молоко и малиновое варенье. Неспроста . Дело в том, что в бане, на всем протяжении работы, были открыты все окна и двери. Соответственно - сквозняк. Тепла на улице толком нет, когда работаешь - холода не чувствуешь. А вот когда вечером приходил домой, не мог согреться - колотило всего, несмотря на тепло в доме. Чтобы не заболеть - пил на ночь чай с малиновым вареньем и все равно, все это время проходил с больным горлом.

для увеличения кликните по картинке

Во время работы горький вкус коры во рту не проходил и очень сильно вкус напоминал какое-то лекарство, которым меня в детстве пичкали. Чтобы как-то смягчить этот вкус - пил молоко, часто.

Шлифовка бревен

Перед работой нужно все что можно вынести из бани. А именно, емкости для воды, тазики, мочалки, шампуни. А что нельзя вынести - накрыть. Так например, мне пришлось в несколько слоев накрывать печку. Далее щеткой с железной щетиной прошелся по всей поверхности бревен, чтобы снять остатки коры, в местах сучков - снимал по возможности, остатки смол. Вообщем подготовил стены для работы.

Шлифовку начал с предбанника и с того угла, который не бросается в глаза при входе - чтобы "набить руку" и если что криво пойдет, не так заметно будет . Следы от дисков остаются в любом случае, как ни старайся - поэтому после того, как очистив одно бревно - легкими (смахивающими) движениями болгарки старался избавиться от этих следов. В целом - получилось неплохо. Хотя, если вглядываться - следы от инструмента можно найти.

для увеличения кликните по картинке

Далее 5 дней шлифовал, шлифовал и шлифовал. Премудростей особых опять таки нет. Привыкаешь быстро. Единственный нюанс - сложные участки лучше проходить в начале дня, с утра. Пока голова свежая, руки крепкие, нет усталости. В это время спокойно проходим углы, стыки бревен, сучки и если есть, то и дефекты бревен (например, глубокие следы от топора или пилы и т.д.)

Есть и еще один момент, лепестковые шлифовальные диски - это расходный материал. Они достаточно быстро "забиваются". Так вот, чтобы немного сэкономить - свежими, только что поставленными дисками я проходил ровные, относительно хорошие участки бревен. Когда же диск забивается и начинает потихоньку "прижигать" дерево, перед заменой такого диска, проходил им участки с сучками (там могла остаться смола).

для увеличения кликните по картинке

На фото выше как раз момент, когда я перед заменой шлифовального диска на болгарке, прошелся по местам сучков. Также обратите внимание на пыль (слева) на уже отшлифованных бревнах - такой слой ложится буквально за 5-10 минут работы. А так как диск крутится - то воздухом, как от вентилятора, пыль кружит по всему помещению.

Кстати, про шлиф. диски (а точнее - круг лепестковый торцевой шлифовальный) упоминал в одной из моих статей, прочитать можно . И думаю, настал момент поговорить про безопасность работы. Моя болгарка рассчитана на круг размерами 125х22 мм. Их у меня было всего два. Поехал в магазин и там подобных размеров не оказалось. Пришлось покупать круги большего размера 150х22 мм (зернистость Р80) и соответственно пришлось снять защитный кожух. См. фото ниже.

для увеличения кликните по картинке

Если первое время внимательно следил за положением рук/пальцев во время работы, то ближе к концу 4го дня потерял бдительность. Сначало, на пустом месте, ни с того ни с чего, слегка разрезал перчатку - крови почти не было, обычный пустячок. В тот день у меня вообще все "плохо клеилось", видать не с той ноги встал . И также, не зря, выше, упоминал про перекись водорода и пластырь. На фото ниже разрезанная перчатка.

для увеличения кликните по картинке

И в тот же день, перед завершением работы, вместо того, чтобы оставить дело на утро, вдруг "приспичило" полезть на "трудный участок". Узкое место за печкой, нижние стыки бревен только в лежащем положении можно обработать. Лежа, одной правой рукой постарался поработать. Как ни старался, диск переклинило в стыке и работающая болгарка рванулась к лицу.

Возможно у меня было предчувствие этого - т.к. до этого свободную левую положил на лицо. В итоге диск исполосовал внешнюю сторону ладони. Если бы руки не было - все это пришлось бы на лицо. Слава богу обошлось - крови правда было много, но рана не сильно глубокая, обработал перекисью водорода и налепил пластыри. Фотографии нет - т.к. не до этого было. На фото ниже - то самое злополучное место.

для увеличения кликните по картинке

На 5 день работы, закончив шлифовку - результатом я остался доволен. Да, есть в некоторых местах потемнения. Я ожидал, что черноты будет намного больше. Но в итоге стало светлее, веселее и приятнее. И должен признать, некоторые в деревне посчитали меня "чудаковатым" - мол, зачем тратить время на эту работу. И действительно, у многих бани стоят уже по 30-40 лет, без всякой обработки и даже без пропитки - и ничего, единственно, что менять приходится, так это лаги и пол.

для увеличения кликните по картинке

для увеличения кликните по картинке

Всю вторую половину последнего дня работы занимался уборкой (самый противный этап для меня в любой работе ). Сколько ведер выгреб пыли/мусора и не сосчитать, очень много. Со стен/потолка сметал. Много попало в землю под полом (пол у меня разборный, для просушки). Избавившись от мусора - вынес доски пола на улицу и из под шланга промыл.

Брал воду системой "шланг+насос" с колодца, про который писал в статье . Потом этим же шлангом промыл всю баню внутри, начиная с потолка.

Когда баня просохла, протопил печку по жаркому - чтобы выжечь остатки пыли из труднодоступных мест печки. И потом подошло время "банного" дня. С каким удовольствием пропарился в бане - ни пером описать, ни на клаве настучать... . Заодно разобрался с одеждой - сначало в речке прополоскал, потом в бане в тазике с горячей водой отмачивал и только после этого уже закинул в стиральную машину.

Покрытием пропиткой занимался чуть позже. Для чего использовал лак защитно-декоративный для дерева "Eurotex Сауна" с воском. Именно его мне советовали мужики, которые строили баню. Потом сосед про это же самое говорил. Продавщица в магазине тоже на него указала. И пока я читал описание на банке, при мне маленькую баночку этой пропитки купила женщина. И на мой "немой" вопрос сказала, что у нее баня покрыта этой пропиткой уже 4 года и она довольна. А сейчас брала для новых полок в бане.

для увеличения кликните по картинке

Как видно на фото, цвет пропитки белый - но в реальности получается бесцветный. Пропитывает дерево здорово. При этом оказывается - дерево дышит. Во время покрытия бани запах присутствовал, но слабенький и какой-то специфичный. Ничуть не похоже на запах лака или краски. Работал строго по инструкции. 3 дня просушки, потом протопка бани. И когда я уже начал пользоваться баней - запаха не было вообще, вернее, остался запах, который был в бане до этого, запах дерева.

Кстати, а вот ничем другим не рекомендую покрывать баню внутри. Реально, дерево должно дышать. Но на всякий случай напишу основные характеристики пропитки с воском (по этикетке пишу):
- Исключительно высокие водо- и грязеотталкивающие свойства;
- Надежно защищает древесину даже при длительном воздействии горячей воды и высокой температуры;
- Защищает древесину от гнили, грибка, и плесени, укрепляет ее поверхность;
- Препятствует развитию патогенных микроорганизмов;
- Образует шелковисто-матовое покрытие;
- Безопасен при высоких температурах.

И на самом деле я мог бы написать еще на пол статьи про то, как проводил пропитку. Но не стану утомлять - просто скажу. Потолок, перегородки, скамейки, полок - покрывал в один слой. Лаги и пол покрыл в 3 слоя, как самые "водоконтактные" места. Ну а сами отшлифованные бревна бани покрыл в 2 слоя. Думаю, что этого достаточно. Может через пару лет повторю процедуру на всякий случай, посмотрим

После того как сруб полностью построен, его необходимо отшлифовать. Шлифовка сруба придает строению более эстетичный внешний вид, сделает его прочнее и долговечнее. Как отшлифовать сруб своими руками, и какие при этом использовать инструменты – читаем ниже.

Достоинства деревянного сруба

Перед тем как приступать непосредственно к технологии шлифовки срубов, кратко ознакомимся с преимуществами такого типа жилья:

Дерево – естественный регулятор влажности в помещении – благодаря природному свойству впитывать влагу, стены деревянного сруба поглощают ее излишки, а при необходимости – отдают.

Способность древесины «дышать» обеспечивает внутри помещения постоянную естественную вентиляцию, не выпуская при этом тепло наружу. Этот факто очень положительно влияет на уют и комфорт проживающих в доме людей.

Дерево очень плохо проводит тепло, само по себе являясь отличным теплоизолятором – деревянный дом быстро прогревается и долгое время внутри сохраняется тепло.

Деревянный сруб хорошо противостоит деформации, стены сруба легкие и не требуют массивной дорогостоящей основы.

Кроме всего прочего, дерево – отличный звукоизолятор, обладает исключительной стойкостью к отрицательным температурам. Строительство деревянного сруба обойдется дешевле, чем кирпичного или монолитного дома.

Зачем необходима шлифовка деревянного дома

Большинство застройщиков не осознает важности этой операции, хотя профессиональные строители настаивают на ее необходимости. Шлифовка сруба своими руками – занятие трудоемкое и тяжелое. В процессе шлифовки с поверхности бревен удаляются дефекты, которые возникли при предыдущей обработке бревен, значительно улучшается внешний вид древесины, подчеркивается ее структура. Кроме того, шлифовка позволяет уменьшить расход лакокрасочных материалов.

Если поверхность бревна отшлифована хорошо, она меньше подвержена поражению грибком и плесенью, которые вызывают гниение и порчу древесины. Шероховатая поверхность представляет отличную среду для размножения и роста вредной микрофлоры. Несмотря на трудоемкость шлифовочных работ, их все же рекомендуется делать самостоятельно, так как, во-первых, сложного тут ничего нет, а во-вторых, никто лучше хозяина эту работу не сделает.

Свежий, только построенный деревянный сруб имеет приятный теплый золотистый цвет. После того как бревна подсыхают, от них начинает отслаиваться лубяной слой.

В процессе шлифовки отслоения удаляются, в результате чего стены сруба выглядят более привлекательно и аккуратно.

Если бревна для сруба обрабатывались рубанком, на их поверхности обязательно останутся следы от инструмента. Бревно получается слегка ограненным, так как с помощью рубанка можно снять до 3-х сантиметров слоя древесины. С помощью шлифовки можно полностью избавиться от следов рубанка и придать бревну его естественную округлую форму.

Когда бревно очищалось от коры недавно, его поверхность некоторое время остается гладкой и ровной. По мере высыхания бревно становится шероховатым, поднимается ворс, который также удаляется с помощью шлифовки.

Когда лучше начинать шлифовку сруба?

Перед началом процесса шлифовки сруб должен быть полностью собран, включая кровлю.
Это условие необходимо соблюдать, чтобы шлифовка сруба своими руками не оказалась напрасной. Нельзя шлифовать только что собранный сруб, так как бревна все еще довольно сырые (шлифовальный круг будет сильно забиваться). Если сруб собирался в теплое время года, к шлифовке можно приступать не ранее чем через месяц после его полной сборки и установки.

Иногда в процессе сборки здания бревна успевают потемнеть или посинеть.

В таком случае их предварительно обрабатывают специальным отбеливающим составом-антисептиком. Только после того как поверхность хорошо высохнет, можно начинать шлифовку. Не стоит пытаться сразу отшлифовать большую площадь, лучше условно разбить ее на небольшие участки. Каждый отшлифованный участок нужно как можно скорее пропитать антисептическим составом.

Если отшлифованный сруб в течение недели не обработать антисептиком краской или лаком, материал снова начнет темнеть. В такой ситуации процесс обработки потребуется полностью повторить. Чтобы сруб был одинакового оттенка, покраска или другая обработка его поверхности должна производиться не позже, чем через четыре дня после окончания шлифовальных работ.

Инструменты для шлифовки сруба

Для работы понадобятся следующие инструменты:

Болгарка или угловая шлифмашинка.
Паркетношлифовальная машинка дискового или ленточного типа.
Набор насадок для шлифовки.
Пылесос.
Респиратор.
Очки.

При наличии времени и желания отшлифовать сруб своими руками, сначала нужно правильно подобрать необходимый для работы инструмент. Чтобы работа шла без лишних затруднений, не следует выбирать тяжелые инструменты. Также стоит обратить внимание на мощность – слабый электроинструмент будет быстро нагреваться – на работу уйдет намного больше времени.

Если сруб сделан из бруса, отличным решением станет ленточная шлифмашинка, с помощью которой можно очень качественно обработать ровную поверхность.

Чтобы в процессе работы в воздух не выделялась древесная пыль, такой инструмент оборудован специальным мешком, собирающим пиль и опилки, поэтому после работы помещение остается сравнительно чистым.

Для шлифовки стен, собранных из бревна, ленточную машинку использовать не получится.
В этом случае лучше всего использовать небольшую болгарку, оснащенную специальными шлифовальными насадками. Можно использовать специальные диски, на которые наклеивается наждачная бумага. В труднодоступных местах целесообразно пользоваться стамеской.

При выборе болгарки для шлифования сруба рекомендуется обращать внимание на ее вес, если инструмент будет слишком тяжелым, работать будет сложно и неудобно. Рекомендуемая оптимальная мощность инструмента – от 600 до 900 Вт. При покупке рекомендуется отдавать предпочтение проверенным производителям и обязательно требовать гарантию на товар.

Не будет лишним еще раз напомнить, что приступать к шлифовке можно только после того, как дерево просохнет. Если пренебречь этим и приступить к работе сразу после сборки дома, то влажное дерево отшлифовать не получится.
Перед работой следует запастись необходимым количеством насадок, имеющих разную зернистость. Это необходимо по той причине, что определенные участки стен потребуют индивидуальной шлифовки. При первичной шлифовке стен предпочтительней всего использовать крупнозернистую насадку (40), для проведения последней, финишной шлифовки достаточно будет использовать насадку 80-100.

Технология шлифовки сруба

Процесс шлифовки можно разделить на следующие этапы:

Черновое обдирание поверхности бревен.
Основной обработки: удаление неровностей и сглаживание поверхности.
Финишной обработки.
Обработки перед нанесением краски или лака.

В процессе работы потребуется довольно часто менять насадки на инструмент, так как смола и древесная пыль быстро их «съедают». Чтобы почистить насадку от скопившихся частичек древесины и смолы, ее нужно обработать уайт-спиритом, после чего почистить поверхность стальной щеткой по металлу. Почищенная насадка будет, конечно, работать хуже новой и быстрее придет в полную негодность.

Скорость процесса шлифовки зависит от:

Наличия навыков работы с инструментом.
Вида древесины, из которой построен сруб.
Площади, которую нужно обработать.
Наличия сложных элементов в архитектуре здания.
Мощности инструмента.
Процента смолы в древесине.

Средняя скорость обработки погонного метра тридцатисантиметрового бруса составляет примерно две минуты.

Не стоит пренебрегать требованиями техники безопасности, так как при работе в воздух выделяется древесная пыль, смола и мелкие опилки, которые попадают на слизистые оболочки носа, рта и глаз. Для их защиты необходимо использовать респиратор, защитную маску и спецодежду.

Как уже упоминалось выше, начинать процесс шлифовки можно только после того как древесина просохнет и здание даст минимальную усадку. С помощью болгарки обрабатывают легкодоступные большие площади стен. В труднодоступных местах придется работать ручным инструментом.

В большинстве случаев для полной шлифовки сруба изнутри и снаружи вполне достаточно наличия эксцентриковой шлифмашинки, болгарки среднего размера и стамески шириной 2 сантиметра.

Если площадь стен большая, их лучше разделить на небольшие участки, и выполнять работу по частям, не нужно пытаться отшлифовать все и сразу. После того как шлифовка одного участка закончена, ее необходимо сражу же пропитать антисептическим составом.
Если за один день отшлифовать большую площадь и не обработать ее, а на второй день сразу же приступить к шлифовке следующей площади, первая через несколько дней начнет темнеть. Рекомендуется вскрывать отшлифованную поверхность не позднее чем через 24 часа после окончания работы, иначе она начнет темнеть. Профессиональные строители рекомендуют наносить краску или лак максимум через 36-48 часов после окончания шлифовальных работ.

Процесс шлифования сруба должен производиться в несколько этапов. На первом этапе поверхность шлифуется грубыми абразивными элементами. С их помощью устраняются неровности, убираются шероховатости и отслоения, ворс при этом не повреждается.
Для того, чтобы убрать поднявшийся ворс, проводят следующий этап шлифовки, работая мелкозернистыми насадками.

Если опыта в шлифовальных работах нет, не рекомендуется использовать мощную болгарку. Инструмент имеет очень высокие обороты и новичку будет очень сложно с его помощью ровно и аккуратно отшлифовать поверхность. Если надавить на инструмент слишком сильно, на поверхности появятся борозды и углубления, которые сильно подпортят внешний вид сруба. Поэтому, новичкам лучше пользоваться болгаркой только для обработки пазов и торцов стен.

Для обработки пазов сруба нужно приобрести специальные насадки плоского типа для угловой шлифмашинки. В продаже есть пластиковые и резиновые насадки. Для такой работы лучше всего подойдут пластиковые, так как резиновые насадки непрактичны – очень быстро выходят из строя и требуют частой замены.

Насадка должна быть немного меньшего диаметра, чем сменный шлифовальный диск. Если насадка при работе попадет в паз, то инструмент заклинит, и он может вырваться из рук, что чревато травмами.

Чтобы качественно отшлифовать бревна, необходима небольшая болгарка с диском, снабженным «липучкой», на который можно крепить круги из наждачной бумаги разной зернистости. Работа с таким инструментом требует наличия некоторого опыта и аккуратности.

Если сруб собирался в теплое время года, и после сборки стоит сухая и жаркая погода, шлифование можно начинать уже через 10-14 дней. При влажной погоде шлифовать сруб нельзя.

В начале работ производится шлифовка срубов абразивная, с использованием болгарки и шлифмашинки.

После этого делают обработку участков с помощью насадок из наждачной бумаги или абразивных элементов меньшей зернистости. Процесс длится до тех пор, пока поверхность сруба не станет полностью ровной и гладкой. Последний этап – финишную шлифовку рекомендуется делать вручную, особенно в трудно доступных местах и на стыках бревен. Одно из главных условий правильного выполнения работ – максимально быстро обработать отшлифованную поверхность антисептиками и лакокрасочными материалами, которые не допустят заражения древесины грибком и плесенью.

Обработка сруба после окончания шлифовальных работ

Правильно и своевременно сделанная наружная обработка деревянного дома продлевает срок его эксплуатации в несколько раз. Комплекс работ включает в себя шлифовку и пропитку поверхности с последующим нанесением лакокрасочных материалов.

Современные рынок предлагает широкий ассортимент составов отечественных и зарубежных производителей, предназначенных для обработки сруба после шлифовки. Далеко не все эти средства подходят для нанесения на внутреннюю поверхность жилых помещений, поэтому при покупке рекомендуется очень внимательно ознакомиться с инструкцией по применению.

Средства для обязательной обработки готового сруба:

Антисептики, препятствующие появлению и развитию грибка и плесени.

Лессирующие составы – придают стенам более привлекательный внешний вид.

Антипирены – растворы, защищающие древесину от возгорания.

Основная цель, с которой производится шлифовка и покраска сруба – максимально защитить его от воздействия атмосферных факторов, вредителей и возгорания. Кроме того, с помощью специальных составов можно подчеркнуть текстуру дерева и произвести его тонировку. Можно использовать обыкновенную краску по дереву, только в этом случае под слоем краски текстура дерева не будет видна.

В первую очередь наносится антисептик, после этого производится отбеливание поверхности, после чего используются противопожарные пропитки.
Красить сруб можно кистью или с помощью пульверизатора. Если сруб бревенчатый, удобнее будет использовать пульверизатор.

Перед тем как наносить лакокрасочные материалы, нужно еще раз проверить качество шлифовки и проверить, не торчит ли из стыков конопатка, которая могла быть извлечена в процессе шлифовки. Извлеченные из стыков фрагменты конопатки нужно удалить и обработать это место герметиком, который предотвратит проникновение влаги между стыками.

Особое внимание при нанесении лакокрасочных составов нужно уделить обработке торцов. Для этого используются акриловые растворы или жидкое стекло. Следует учитывать, что жидкое стекло – токсичный материал и не подходит для обработки внутренних помещений. Эти растворы нужно наносить на торцы в несколько слоев. Прежде чем наносить второй слой, первый должен полностью высохнуть.

(или можно перейти по первому фото в левом меню). Но, кроме монтажа бани и возведения крыши над ней, нам удалось в 2011 году провести ряд мероприятий и в самом доме. Завершив процесс обустройства новой квартиры, весь следующий 2012 год мы посвятим "доведению до ума" дома и, если получится, то и бани. В этой статье будет рассказано об особенностях шлифовки стен сруба (в данном случае деревянных стен именно дома).

Когда общаешься со строительными компаниями на этапе проектирования и изготовления сруба, как-то даже и не представляешь себе весь тот груз проблем по дальнейшему строительству дома или бани, которые придется в будущем взвалить на свои плечи. И эта ситуация конечно справедлива не только для деревянных рубленных домов и бань, но и для любого загородного строительства.

А вот когда все эти проблемы начинают возникать, начинаешь ценить прелесть человеческих взаимоотношений, потому что в одной компании от тебя просто отвернутся, как только ты заплатил последний платеж, а в других – будут с готовностью помогать и отвечать на вопросы даже через несколько лет после завершения строительства сруба. Мне очень приятно, что компания «Русь Бревенчатая» относится ко второй категории, собственно говоря, поэтому я и заказал у них в этом году баню, и по этой же причине пишу эти строки.

Набив «шишки» в строительстве дома, а теперь еще и бани, я понимаю, что с этими проблемами будут сталкиваться и другие застройщики. Поэтому пусть наш опыт и те советы, которые мы получили от специалистов «Руси …», станут доступными и другим клиентам этой компании, да и просто ценителям деревянных рубленных домов и бань.

Итак, наш сегодняшний рассказ посвящен шлифовке стен дома. Ну, если быть точнее, то в этом году мы отшлифовали и покрасили внутренние стены в доме, а также внутренние и наружные стены в срубе бани. О шлифовке бани и ее окраске мы расскажем в отдельных статьях (см. ссылки) , там мы коротко остановимся на особенностях, касающихся именно работ по бане. Об окраске стен дома мы также поговорим в отдельной статье, этот вопрос оказался также не так прост, как мы предполагали прежде.

Фото гостиной в 2011 году после шлифовки стен.

Как выглядят наши стены после шлифовки можно увидеть на предыдущем фото. Конечно, дом стал восприниматься совершенно по-иному. Единственно, главная моя ошибка в том, что заниматься шлифовкой нужно было до монтажа полов и потолков, но на этом мы остановимся подробнее чуть позже. А сейчас давайте вместе пройдем весь тот нелегкий путь, который привел к такой вот красоте.

Примечание от осени 2013 года. Всегда интересно чуть заглянуть вперед, чтобы понять, а собственно "ради чего все это затевалось". На следующем фото Вы можете увидеть, как стала выглядеть гостиная после шлифовки и окраски стен. Ну а заодно и после целого ряда других мероприятий (от камина и теплых полов, до кафеля и дверей).

Фото этой же гостиной, но сделанное уже осенью 2013 года.

Инициатива наказуема или "а ну-ка парни"

С первого взгляда не скажешь, что шлифовка стен сруба это тяжелая, требующая квалификации, силы и выносливости работа. Когда года два назад я узнал ориентировочно, во сколько мне обойдется шлифовка дома изнутри, то я сказал: да что это за ерунда, я и сам прекрасно справлюсь. Подумаешь - води и води шлифовальной машинкой. Меня еще "мотивировал" мой хороший знакомый и старший товарищ, назовем его Ю.В., поскольку я не просил его согласия на эту публикацию. Он в свое время (будучи преподавателем, имея два высших образования, степень кандидата наук и доцента) за пару-тройку недель построил дачный домик для своего тестя. Короче, кроме утонченного ума и достаточно острого языка, которого многие побаивались, он имел еще и золотые руки.

Конечно, на работе мы часто обсуждали строительство моей и его дачи. И вот как-то раз он меня спросил, а что я собственно сделал на даче именно своими руками, ведь в дом нужно вложить душу и сердце. Так, говорю я, мы с женой вроде и проект разрабатывали в муках, электрику я сам спланировал и развел, пожалуй вроде и все. А он мне - ну неужели ты сам не сможешь ошкурить стены, и действительно, подумал я, почему бы и нет. Кстати, Ю.В. сильно не повезло со строителями, он тоже строил сруб, но заказывал его через общих знакомых, а они его подвели.

Тяжелая мужская работа - шлифовка стен сруба

Сказано – сделано. Я уже на тот момент знал, что шлифуют бревенчатые стены углошлифовальной машинкой, в простонародии – болгаркой . Зайдя в крупный строительный магазин, я попросил показать мне все насадки для болгарки. Выбрав две, на мой взгляд, наиболее подходящие, я попросил подобрать мне диски для них. Я уже также знал, что для шлифовки используются круги с размером зерна 80. Особенно мне понравилась немецкая насадка с липучкой, она была, конечно, дороговата (около 1000 руб.), но, на мой взгляд, очень удобна.

Приехав на дачу, я бросил все дела и устремился попробовать свои приобретения в деле. Мне хватило благоразумия начать с «невидимого» места. В санузле первого этажа я выбрал стену, где будет стоять душевая кабина. Первая же попытка шлифовки показала, что это далеко не так просто . Болгарку просто вырывало из рук и бросало из стороны в сторону, из под круга на новой шкурке начинали лететь во все стороны искры, из-за этого возникали задиры, у меня не получалось сделать плавную полосу, все получалось какими-то волнами.

Но самая неприятная неожиданность ждала меня, когда я попытался зашлифовать бревно у горизонтального стыка между венцами. Моя хваленная немецкая насадка своей верхней (т.е. обратной к шкурке) частью оставила жирную черную полосу на соседнем бревне . Еще что меня неприятно поразило, это было то, что 80-ые диски истирались ну с очень невероятной скоростью. Привезенная упаковка дисков таяла на глазах. Я попробовал в деле вторую насадку, там шлифовальный диск закреплялся болтом. Как выяснилось позже, это уже было ближе к истине, но и здесь шлифовать бревна в перерубах и в местах стыков было очень сложно. Я вновь поставил немецкую насадку с липучкой, но в разочаровании забыл прилепить сам шлифовальный диск. Когда я стал проводить болгаркой по бревну, то сразу почувствовал, что что-то не так. И тут до меня дошло, что «дело было не в бобине, …» и я сам своими руками угробил насадку почти за тысячу рублей. Это было последней «точкой над i» и я окончательно понял, что каждый должен заниматься своим делом.

Уже потом, наблюдая за работой ребят и общаясь с ними, я понял некоторые свои ошибки. Во-первых, нужна другая (вторая) насадка. Во-вторых, новый диск нужно сначала чуть сточить на вспомогательном участке бревна (обычно в проемах под межкомнатные двери , то что будет в будущем закрыто обсадными коробками) – при этом отлетают самые крупные зерна и диск не будет «резать» бревно и искрить. В третьих, я понял, что перемещать болгарку следует не движением кистей рук, а плечами и предплечьями, тогда будет достигаться плавность и параллельность движения, соответственно бревно будет получаться ровным и без «волн». Последняя рекомендация будет понятна волейболистам и теннисистам. В волейболе при приеме мяча двумя руками снизу также нужно «работать» плечами и торсом, а не сгибать руки в локтях, иначе мяч полетит в непредсказуемом направлении. Аналогично в большом теннисе, при приеме мяча ракеткой, удерживаемой двумя руками, также требуется аналогичная работа всего тела, а не только кистей.

Мы немного отвлеклись. Короче, даже, если бы я и знал все это в теории, то все равно на практике все это оказалось бы тяжелым трудом. А ведь нужно было еще стамеской выскабливать верхний слой древесины в углах. Короче, тогда я четко для себя решил, что делать что-то по дому или бане нужно, но нужно делать то, в чем ты силен.

Кстати, если быть объективным, то не меня одного посещала такая «шальная» мысль. С легкой руки сотрудников «Руси» я познакомился и поддерживаю дружеские отношения с Максимом Марининым, нашим известным фигуристом и просто замечательным человеком (примеч. редакции, подробнее о бане, построенной Максимом Марининым, рассказано ).

Поскольку мы с ним находимся в примерно одном и том же состоянии, в смысле затягивания в процесс строительства, то мы периодически обмениваемся интересной и полезной информацией по разным аспектам строительства. Так вот, как-то раз Максим написал, что приобрел хорошую шлифовальную машинку (не болгарку, а специализированную шлифмашинку) и планирует самостоятельно зашлифовать сруб бани. Его, как и меня, насторожила стоимость этой работы – на первый взгляд она кажется завышенной. Я ему рассказал свою вышеописанную историю и порекомендовал все же отдать это на откуп специалистам, а самому заняться чем-то более привычным. Но Максим, такой же целеустремленный, как и я, и он решил попробовать все на своем опыте. Результат оказался аналогичным, мы оба поняли, что «кесарю-кесарево», а деньги лучше зарабатывать привычным для себя способом – это будет эффективнее.

Инструмент и расходные материалы для шлифовки

Прежде чем привезти строителей на дачу я озаботился покупкой шлифовальных дисков. Вопрос оказался достаточно нетривиальным. Но сначала несколько слов о самом процессе. Основная плоскость рубленных стен зачищается болгаркой с надетой насадкой, на которую болтом закрепляется шлифовальный диск. Но есть места, куда болгарка не достает – это углы перерубов, стены у потолка или у пола (если у Вас, как и у меня, уже смонтирован пол). Там приходится работать вручную – стамеской. На фото ниже видны два таких угла перерубов. Верхний угол уже зачищен стамеской, а нижний – нет, четко видны окружности, куда смог достать диск.

Работа стамеской в углах перерубов. В верхнем углу вручную снят слой дерева, в нижнем - еще нет.

Понятно, что болгарки, насадки и стамески – это забота строителей, а вот по поводу шлифовальных дисков советую Вам озаботиться отдельно, дабы не произошло неприятных казусов.

Шлифовальные диски уходили "пачками". На фото слева синим цветом показана отметка о величине зерна диска (60)

Лучший вариант, если строители возьмут на себя «добывание» шлифдисков, сложнее, если это придется делать (например, докупать) Вам. Дело в том, что этих дисков требуется ну очень большое количество. Навскидку на дом и на баню у нас ушло примерно две с половиной коробки. В каждой коробке по 8 упаковок, в каждой упаковке – по 25 дисков. Итого, в коробке – 200 дисков, всего ушло около 500-600 дисков. Как мне говорили строители, на квадратный метр стены уходит от 1 до 3 дисков, так что считайте. Кстати, считать площадь, а значит и объем работ, а значит и Ваши затраты, нужно правильно. Мастера используют так называемый коэффициент высоты. Дело в том, что стены у вас неровные, а с закруглениями венцов. Поэтому делается несколько контрольных замеров, берется рулетка, и лентой огибаются все изгибы венцов. Получается, что при высоте потолка, скажем в 2,5 метра, реальная высота стены оказывается около 3 метров. Для меня это было новостью, а для Вас теперь уже нет.

Вернемся к дискам. Если Вы пойдете в строительный гипермаркет и попытаетесь купить там столько дисков, то поймете, что Вам дешевле покрыть стены сусальным золотом. Конечно, мне пришлось докупать в оперативном порядке несколько десятков дисков, особенно увеличенного диаметра (150 мм), скажу честно, дело это не дешевое.

Так что же делать? Выход есть: обратиться к «отечественному производителю»! Дело в том, что в супермаркетах представлена в основном импортная продукция, а специалисты «Руси Бревенчатой» рекомендовали приобрести диски Лужского абразивного завода – они в несколько раз дешевле, а по качеству не сильно уступают импорту. Понятно, что не каждый сможет «смотаться» в Лугу, поискать этот завод и т.д. Здесь оптимальным будет, если это организуют строители. Я признателен руководству «Руси …», что с этим у меня не было проблем. Более того, обычно крупные строительные компании, как «Русь Бревенчатая» закупают эти диски оптом (под оптом понимается – несколько десятков коробок, т.е. тысячи дисков), что обходится им существенно дешевле, нежели если бы Вы приехали сами на завод. К сожалению, точнее к моему искреннему изумлению, Лужский завод не имеет ни представительства, ни даже торговой точки в Санкт-Петербурге, а жаль.

И еще один аспект, касающийся дисков – это их зерно. Для финальной шлифовки используются диски с зерном 80 или 60 (см. обведенные цифры на фото выше). Конечно результат применения шкурки 80 – приятнее на ощупь, но скорее всего ею придется шлифовать уже во второй слой, а первый раз пройтись более грубой шкуркой. В доме мы сделали 80-кой, а в бане 60-ой, но уже в один слой. В принципе, по ощущениям, почти незаметно, особенно после покраски. Кстати, забегая вперед, скажу, что после первого слоя водного лака Вам придется еще раз шкурить стены, на этот раз просто вручную, без болгарки, т.к. именно водный лак поднимает весь образовавшийся на поверхности ворс. Но об этом мы подробнее поговорим в отдельной статье.

Кроме 60 и 80-ки, строители используют шлифовальные диски с зерном 40 – для шлифовки торцов бревен, конечно, этой шкурки уйдет гораздо меньше. Повторюсь – что в идеальном варианте все эти проблемы должны взять на себя строители, чтобы Вам не пришлось, бросив работу и дела носиться по Санк-Петербургу и Ленобласти в поисках тех или иных шлифовальных дисков.

Шлифовка дома: первая и неудачная попытка или о роли рекомендаций

Итак, к середине лета у меня сложилась парадоксальная ситуация, что вроде и деньги на строительство есть и строители по отдельным работам есть, а начать работы я не могу. Дело в том, что на тот момент меня держала шлифовка стен в доме. Я не мог установить обсадные коробки и внутренние наличники на окна (о специфике наших окон рассказано ) без шлифовки стен. По этой же причине я не мог проложить сантехнические коммуникации по дому, соответственно сделать теплые полы и т.д. Но самое главное – камин. Камин – это «отдельная песня». Он был спроектирован под нас по авторскому проекту на основе шведской каминной кассеты Keddy. Облицовку камина мы решили сделать из талькохлорида, она была заказана еще зимой и вот к лету, наконец, была готова. Установку камина, как Вы понимаете, держала также шлифовка. А сам камин держал утепление крыши дома (кстати, крышу мы так и не успели сделать в этом году и перенесли на 2012 год).

Я позвонил Денису Мигачеву, ген. директору «Руси» и спросил, смогут ли его «бойцы» отшлифовать мне дом, а заодно и баню. Он ответил, что, к сожалению, все бригады заняты и находятся в разъездах, что в лучшем случае ближайшая бригада освободится недели через 3-4. Ждать столько не хотелось, лето то проходит. Мы кликнули клич среди своих знакомых и один дальний приятель приятеля, сказал, что у него есть на примете люди, которые имеют опыт шлифовки стен деревянных домов. На тот момент я еще не знал всех тонкостей шлифовки и посчитал, что с этим трудоемким, но в принципе несложным делом, справится и эта бригада.

В ближайшую пятницу я съездил и забрал двух «специалистов» с предыдущего объекта и привез к себе на дачу. Ребята оказались с Украины, я организовал им весь быт, мы прошлись по дому и осмотрели все стены. Андрей, он был у них старшим, сказал, что для шлифовки бревен, примыкающих к полу и потолку понадобятся диски большего диаметра (150 мм), которые мне следовало купить.

Полсубботы я бегал по магазинам в поисках этих дисков – все безрезультатно, на липучке – пожалуйста, а вот таких зажимных ну просто не было. Отчаявшись, я вновь позвонил своей «палочке-выручалочке» Денису Мигачеву. Он сразу сказал – ехать нужно в магазин «Касторама» и действительно, там я забрал «под ноль» все имеющиеся диски нужного мне размера, кстати, ценник «кусался», каждый диск обходился в 50-70 рублей. Еще Денис пожурил меня, что я не дождался его ребят, поскольку здесь он однозначно гарантировал качество. Мне пришлось извиниться и сослаться на недопустимую, как мне тогда казалось, задержку во времени.

Приехав домой, я позвонил моим шлифовальщикам, «доложил», что их просьба выполнена – диски куплены. А этот Андрей мне в ответ и говорит, что вообще-то с дачи они уже съехали, работа им неинтересна и условия их не устраивают. Я просто опешил от услышанного и медленно присел на стул. Подождите, говорю, я склонен к диалогу, если есть проблемы – озвучьте, если это действительно так, я готов повысить цену работы. Он мне в ответ, что дом старый (хотя срубу всего 3 года), шкурится очень тяжело, приходится сначала проходить крупнозернистой шкуркой, а потом повторно – 80 –кой. Я положил трубку и стал приходить в себя. За мои 45 лет со мной так еще никто не поступал. Ну, найди ты в себе мужество и скажи заказчику, что тебе это не интересно, но скажи это ему в лицо, а вот так, бросив чужой доверенный дом, сбежать как крыса с тонущего корабля – мне это было непонятно. Придя в себя, я вновь позвонил этому Андрею и уже спокойно «поставил его на место», объяснив, что «взрослые мальчики» так не поступают, и что если я найду хоть малейшие проблемы у себя на даче, то я найду его с приятелем на всей территории Ленобласти. По сути, я не лукавил, если бы это стало делом принципа, то благодаря связям супруги, мы бы смогли «испортить жизнь» этим ребятам, просто обычно терять время и пачкать руки на таких людей не хочется. Мой принцип, сделать выводы, забыть и идти дальше. Так мы и поступили. На следующий день мы приехали на дачу, нашли ключи от ворот и от дома в указанном горе-строителями месте, проверили, что все в порядке и на месте. Стали думать, что делать дальше – время то идет.

Попытка вторая – с гарантированным результатом

Как Вы понимаете, следующий мой звонок был опять Денису, я рассказал ему произошедшую историю и попросил зарезервировать его строителей для меня, деваться нам было уже некуда, поэтому мы были готовы ждать. Денис обещал ускорить процесс и действительно, через три дня они сняли с объекта специалиста по имени Адриян, вызвали ему в помощь его двоюродного брата - Ивана, начинающего правда специалиста, но Адриян обещал организовать процесс обучения «по ходу пьесы» и гарантировал, что все будет на высочайшем уровне. Предполагалось, что через неделю-две подъедет еще парочка ребят, но позже мы от этого отказались, поскольку темп работы строителей, а главное качество, меня удовлетворили.

Основную задачу, которую я поставил шлифовщикам – оперативно ошкурить и покрасить дом, в первую очередь те помещения, где будет находиться камин и проходить дымоход (на втором этаже). Во вторую очередь я решил отшлифовать изнутри и баню, чтобы «закрыть тему». Забегая вперед, отмечу, что позже мы приняли решение отшлифовать баню и снаружи, «гулять, так гулять», хотя конечно для этого шага появились дополнительные обоснования.

Работа началась. Ребята начали со второго этажа, чтобы пыль потом не оседала на уже сделанную работу. Скажу сразу – пыли, конечно, было «немерено». Для очистки стен от пыли удобно использовать обыкновенные веники и пылесос. Без пылесоса конечно сложно, особенно позже – когда нужно вычищать углы и стыки бревен перед покраской. У меня оставался «технический» пылесос, который мы покупали при ремонте квартиры, здесь он повторно сослужил службу.

Шлифовка - это горы мусора... ... или удобрения, смотря как посмотреть:)

По результатам работы первой «бригады Ух» я понял, что нужно защищать механизмы пластиковых окон и мембрану крыши. Поэтому я накупил несколько упаковок пленки (она есть тонкая, а есть потолще – вторая лучше) – ее обычно применяют для укрытия мебели и пола при ремонте. Попросил ребят первым делом закрыть пленкой все оконные проемы и подбить степлером всю крышу на втором этаже (сейчас из кровельного пирога в доме у нас только черепица и водонепроницаемая мембрана), остальную часть внутренней кровли мы планировали сделать после установки камина, шлифовки и окраски стен.

И вот работа закипела. Скажу сразу – это был длительный процесс, в общей сложности ребята проработали у меня почти полтора месяца. Но за это время был отшлифован изнутри дом, отшлифована с обеих сторон баня, трижды все это окрашено лаком, а внутри помещений – после первого слоя лака, появившийся ворс еще и вручную был зачищен шкуркой.

Наблюдая за их работой, я ради интереса изучал технологию шлифовки. Давайте остановимся на самых важных моментах этого процесса. Шлифовку стен из лафета можно разделить на три составляющих: обработку верхней и нижней кромки бревна, а также обработку плоской части бревна. Для круглых бревен все несколько посложнее, там приходится плавно огибать все округлости древесины. Описанные этапы проиллюстрированы на следующих трех фото.

Обработка нижней кромки бревна

Шлифовка верхней грани бревна лафета

Обработка плоскости стены

Особые проблемы доставили участки стен под потолком и у пола. Поэтому еще раз напомню свою рекомендацию: шлифовать сруб следует ДО установки окон, монтажа потолков и полов. Главное, чтобы сруб был под крышей. Вот наличие лаг приветствуется, на них удобно временно накидать доски – так у меня и произошло в бане.

Кстати, скажем о еще одной рекомендации, которая выявилась в процессе работы. Конечно, лучше шлифовать новый сруб, чем уже отстоявшийся. Кроме упомянутых окон и полов, здесь еще вступает в силу процесс затвердевания древесины. Соответственно расход шкурки на таком срубе будет несколько выше. Правда, у запоздалой шлифовки тоже выявились достоинства, об этом мы подробнее расскажем в будущем разделе, посвященном утеплению сруба после усадки.

Вернемся к сложным в работе участкам. С полами было несколько проще. Мы планируем организовать на обоих этажах теплые полы, обогреваемые тепловым насосом, поэтому уровень пола все равно будет поднят на 5-8 см. Это позволило нам не «бороться» за нижние кромки стен. Но вот со стенами у потолка первого этажа действительно пришлось помучиться. Пока мы планируем сделать на первом этаже натяжные потолки (они хорошо скрывают неровности бревен стен), они будут отстоять от имеющегося чернового потолка из OSB всего на 2-3 см, поэтому шлифовка верхних частей стен была принципиальна. Несколько раз мои рабочие разводили руками и говорили, что не смогут ошкурить тот или иной участок стены. Мы понимали, что конечно это можно сделать стамеской, но это уж совсем каторжный труд.

По жизни я оптимист и инженер, поэтому каждый раз я успокаивал Адрияна и каждый раз мы находили решение. Эти решения рождались «в муках», поэтому, учитывая, что они могут Вам пригодиться, приведем их кратко.

Шлифовка труднодоступных мест под потолком, кое-где пришлось дорабатывать инструмент, проявлять смекалку или просто - работать стамеской

«Ноу хау», появившиеся в результате мозгового штурма:

• ребята обрезали резиновую насадку, удерживающую шлифовальный диск и сам шлифовальный диск. Таким образом, из диска диаметром 125 мм мы получили диск диаметром 70-80 мм, что позволило работать во многих труднодоступных местах;
• где-то я закрыл глаза на «волны» на поверхности венцов, поскольку понимал, что отшлифовать эту зону можно только короткими вертикальными движениями;
• без раздумья я разрешил ребятам «царапать» черновой потолок, потому что иначе не получалось;
• где совсем было туго, приходилось работать только стамеской, но таких мест осталось только два и то небольших.

Кстати пригодились мои эксперименты с болгаркой. В один из таких случаев, эмоциональный Адриян в сердцах сказал, что ну не может он туда подлезть. А я смотрю и думаю, а почему нужно делать движения сверху-вниз, а если перевернуть болгарку и начать работать снизу вверх. Адриян в ответ мне говорит, да так невозможно, болгарка просто вылетит из рук. Давай попробуем – сказал я. Не поверите, на глазах «изумленной публики» мне удалось аккуратно подчистить недоступный ранее участок. Блин, «мастерство не пропивается», даже подумал я.

Конечно, нельзя не упомянуть еще один достаточно трудоемкий этап работы – вычищение стамесками поверхности бревен в углах перерубов. На фото ниже эта операция показана крупным планом в различных ракурсах. На фото – сам Адриян. Его брат, Иван, из природной скромности старался избегать объектива, ну а я не стал настаивать.

Трудоемкая работа по ручному вычищению углов перерубов, куда не достает шлифовальный диск.

Та же работа в углах перерубов, но крупным планом.

На правой части фото выше хорошо видно, что венцы отшлифованы не полностью – затесы под оконные и дверные проемы ребята потом обрабатывали отдельно. Это было связано с тем, что основная часть окон была на тот момент закрыта пленкой.

На следующем фото видна крупным планом стена из круглого бревна. Отчетливо видны следы от дисков. Вот так выглядела стена после прохождения грубой шкуркой с зерном 40.

Отшлифованная стена - крупным планом. Видны следы от дисков. Эта стена шлифовалась дважды, сначала 40-кой, а потом 80-кой. На фото результат грубой шлифовки.

В результате проделанной по шлифовке дома работы гостиная просто «заиграла». Скажу честно, что мы с супругой не жалеем средств, потраченных на шлифовку, ведь она по сути заменяет традиционно дорогостоящую финальную отделку стен. Как-то один из наших знакомых, побывав в нашем доме, спросил, а чем вы будете обшивать стены изнутри? Мы с супругой посмотрели на него, как «Ленин на буржуазию» и сказали, да Вы что, ради этих деревянных стен все, собственно говоря, и затевалось!

В результате шлифовки дом стал выглядеть, "как новенький"

В заключении данной статьи, пусть и немного забегая вперед, покажем как стало выглядеть это же помещение, но уже с окрашенными стенами и с установленным камином . На камине еще не хватает верхней декоративной решетки, поэтому видны трубы воздуховодов.

Фото гостиной после окраски стен лаком на водной основе и установке камина с талькохлоридной облицовкой.

Не удивляйтесь, что подиум камина поднят над полом – так задумано, поскольку на черновой пол из плит ЦСП будет уложен утеплитель, а потом в стяжке трубы теплого пола. По нашим замыслам уровень кафельной плитки как раз должен выйти на уровень подиума камина.

Чтобы взглянуть на стены поближе, приведем фото дымохода на фоне стены мансардного этажа. В целом мы остались довольны качеством шлифовки и покраски.

Фото стены второго этажа, слева - дымоход камина (отделка искусственным камнем)

Задайте вопрос или получите бесплатный расчет проекта по Вашему эскизу

Бесконтактный метод шлифовки (бревна / бруса / имитации бруса / блок-хаус / сруба)

RIKEDOM входит в Ассоциацию "PROF for WOOD"

по Профессиональной ЗАЩИТЕ и отделке ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Мы разработали и внедрили Абразивно-струйный метод шлифовки дерева - как основу под дальнейшую покраску сруба . Профессиональные покрасочные материалы, которые мы используем, производятся в Германии, но живем мы и красим в России.

ПОЭТОМУ: Наша технология защиты дерева является эксклюзивной и разработанной именно для Российских условий.

Вы избавитесь от проблемы постоянной перешлифовки и перекрашивания сруба. Элементарный, быстрый, СВОЕВРЕМЕННЫЙ уход - залог сохранения отличного состояния покрытия сруба в дальнейшем.

Понимание этого обязательно приведет Вас в нашу компанию!

Популярные технологии шлифовки

1. Шлифовка сруба из оцилиндрованного бревна угловыми шлифовальными машинами имеет ряд недостатков: работа проходит намного дольше, требуется большое количество расходного инструмента-шлифкургов, проблемно прошлифовать бревно/брус в углах, фаски клееного бруса, труднодоступные места – все это требует обработки наждачной шкуркой вручную. Однако это можно провести самостоятельно, если есть необходимый инструмент и время. Также существенным недостатком является появление следов от шлифкругов на поверхности стен (радиальные царапины, выемки), которые особенно заметно проявляются после покраски.
2. Шлифовка сруба пескоструем или абразивно-струйный метод. В данном случае процедура проходит очень намного быстрее, особенно легко дается шлифовка труднодоступных мест торцов и углов сруба. Только шлифовка торцов выполняется вручную, но это уже не так трудозатратно. Поверхность при обработке пескоструем получается с легким брашированием, с выделением сказочного рисунка дерева, что придает срубу неповторимый колорит. При желании можно выполнить глубокую брашировку – создать изюминку интерьеру.

Наша компания является основателем пескоструйной шлифовки деревянного сруба в том качестве, в котором мы ее производим. После абразивно-струйной обработки бревна/бруса и при правильной технологии покраски – стены приобретают отделку класса люкс. Если Вас интересует, сколько стоит шлифовка стен сруба абразивно-струйным методом – позвоните или отправьте форму обратной заявки и с Вами свяжется специалист.

Абразивно-струйная шлифовка сруба РИКЕДОМ - отличия от традиционного метода

• Шлифовка любого вида дерева: бревно, брус, вагонка, имитация, сосна КЕЛО.
• В отличие от пескоструйной, наша шлифовка очень ДЕЛИКАТНАЯ и не рвет древесину. Ее даже можно производить на срубах с теплым швом!
• БЫСТРО! Высокие сроки исполнения – шлифуем до 100м2 стены в день.
• Эффект мини-браширования дерева – выделяет неповторимые узоры дерева. Смотрится это очень, очень красиво!

• В отличии от «болгарок» после нашего метода шлифовки не остается рисок и царапин. Шлифовка сруба именно абразивно-струйным методом не сталкивается с проблемой труднодоступных мест, например такие как - косые эркеры, углы, фаски бруса и т.д.
• САМОЕ ВАЖНОЕ – если шлифкруги болгарок или щетки заполировывают дерево, то наша шлифовка наоборот, открывает поры дерева, что в разы увеличивает впитываемость покрасочных материалов. Это напрямую отражается на долговечности покрытия! Ссылка на видео где наглядно можно увидеть разницу.

НОВЫЙ ДОМ "ИНТЕРЬЕР"

ШЛИФОВКА

Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Межслойная шлифовка
Третий слой - по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако–красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости

РЕСТАВРАЦИЯ «ИНТЕРЬЕР»

ШЛИФОВКА

Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Первый слой пропитки по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Третий слой покраски-по необходимости - по системе ICS
Расходный материал (кроме лако-красочных материалов)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса/подмости
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, радиаторов
Укрытие пола/потолка/элементов электрики и др.

НОВЫЙ ДОМ "ФАСАД"

Выезд на замеры геометрии и влажности сруба

ШЛИФОВКА
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование,песок,строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ЗАЩИТА (ПОКРАСКА)
Грунтование по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Строительные леса
Проведение выкрасов на объекте
Доставка покрасочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%

РЕСТАВРАЦИЯ «ФАСАД»

Выезд на замеры геометрии сруба

ШЛИФОВКА
Анализ общего состояния и разработка стратегии отделки
Предварительная подготовка и реставрационные работы (в зависимости от состояния дерева)
Абразивно-струйная шлифовка фирменная
Транспортные расходы (оборудование, песок, строит леса)
Расходные материалы (песок и др.)
Обдувка, уборка после себя

ПОКРАСКА
Грунтование по системе ICS
Первый слой пропитки (с глубоким запитыванием) по системе ICS
Межслойная шлифовка
Второй слой пропитки по системе ICS
Финишный гидрофобный/влагорегулирующий слой
Расходный материал (кроме лако-красочного материала)

ДОПОЛНИТЕЛЬНО ВКЛЮЧЕНО:
Полное закрытие периметра
Строительные леса/подмости
Закрытие оконных/дверных блоков
Доставка лако-красочных материалов
Скидка на лако-красочный материал – 20%
Проведение «выкрасов» на объекте
Демонтаж/монтаж наличников, водосточных труб, отливов
Демонтаж торчащего межвенцового материала (кроме конопатки)
Выдача фирменного ПАСПОРТА на гарантийное обслуживание покрытия

Цена шлифовки сруба за 1м2

БЕСПЛАТНОЕ антисептирование на время усадки Вашего сруба

Скоро весна! И если Вы поставили сруб сейчас или этой зимой, то "сохнуть" он будет еще в течении летнего периода, а это значит,что есть большой риск появления синевы, жука, а также потемнения от УФ. Мы предлагаем: обработать специальным антисептиком Ваш сруб, что это даст:

• Спасает от УФ! Это самое яркое преимущество,наряду с конкурентами.Исключено обветривание дерева,а также его посерение, что облегчит процесс дальнейшей отделки сруба.
• Спасает от появления синевы, жука. Синева- распространенное явление, доставляющее разочарование будущим жильцам,в связи с испорченной эстетикой и невозможностью использования светлых тонов краски.
• Антисептик СОЛЕВОЙ, ибо ничто кроме соли не способно впитаться в "сырое" дерево

С заботой о Вас и Вашем дереве!

Видеоотзывы о нашей работе

Схема работы с Вами:

Запись на консультацию у нас в офис по телефону

2-х часовая

Консультация в офисе РИКЕДОМ

Выезд бригадира на объект для определения точных замеров

Подписание основного договора. Выезд бригады на Пробно-показательный квадратный метр шлифовки

Оплата. Проведение работ на объекте

Сдача работ. Выдача ПАСПОРТА на техническое обслуживание

Ответы на Ваши самые распространенные вопросы:

Приезжая к нам в офис, Вы получаете подробную консультацию о том, как мы работаем и принимаете решение нужно это Вам или нет. А также мы принимаем решение о возможности выполнения работ на Вашем объекте. Именно в офисе, при общении с руководителями, принимается предварительное решение о проведении тех или иных работ. Также Вы сможете узнать ориентировочную цену. На замеры геометри и влажности наш прораб выезжает к Вам только после консультации в офисе . Почему мы просто не отправляем замерщика? Потому что это не серьезно, а мы серьезная компания. Просто сделать замеры, чтобы вы получили цену – бессмыслено до тех пор, пока Вы не поймете принцип нашей работы. Ни один "замерщик" не владеет тем огромным практическим опытом, которым владеет руководитель компании. Для вашего удобства были разработаны пакеты, где цена определена на квадратный метр сруба. Вы сами можете «грубо прикинуть» сколько примерно квадратных метров составляют стены Вашего дома.

В других фирмах – другая технология работ, а потому другая цена. Наша технология – от шлифовки до финишной покраски – направлена именно на защиту дерева, то есть на долговечность нанесенного покрытия. А это значит, чтов дальнейшем Вам не придется опять тратить деньги на перешлифовку и покраску заново. В этом и заключается принципиальная разница – не платить в дальнейшем опять и опять, как делают 90% обладателей деревянных домов с обычной покраской. Ну и,конечно же, работы РИКЕДОМ всегда выделяются на фоне сотен покрашенных домов.

На каждый, покрашенный нами дом - выдается ПАСПОРТ гарантийного обслуживания. То есть нужно понимать, что с покрытием все будет отлично, если обеспечивать ему своевременный уход.
В процессе производства работ заполняется специальный Журнал в котором указано какие инструмент и материал использовались, зарисовка строения с указанием проблемных зон и другие технические характеристики.

VIPпакет создан для клиентов, которые хотят только самое лучшее и привыкли к максимальному комфорту. Помимо всего,что входит в ФИРМЕННЫЙ, у VIP ПАКЕТА дополнительные привилегии:
*4х- слойная покраска. То есть помимо грунтования и двух обязательных слоев пропитки на фасаде или масла/лазури внутри, добавляется еще один слой состава, с еще одной тщательной межслойной шлифовкой. Данная процедура бесценна для фасада, для его большей защиты и долговечности! Для интерьеров - значительно увеличивается качество тактильных ощущений великолепной отделки дерева!
*Реставрация: сколы, торчащая щепа, дырки от гвоздей и т.д. – все отреставрируем, безупречность будет радовать глаз.
*Создание закрытого периметра: ставим вкруг строительные леса, закрываем пологами – пыль от шлифовки не будет разлетаться, не будут «страдать» соседи (если дома близко расположены), ландшафт и прочее. И что немаловажно - "закрытый периметр" способствует повышению качества работ, ведь при покраске и монтаже теплого шва недопустимо попадание осадков и прямых солнечных лучей. А в осенне-зимний период данное укрытие дома позволяет нагревать пространство внутри пологов и тем самым соблюдать технологию.
*Снимаем и ставим обратно наличники, отливы, водосточную систему и прочее, что нужно для осуществления работ.
*Индивидуальный подбор цвета, бесплатная доставка пробных выкрасов, а также самой краски и герметика.
*Самое приятное: ЛИЧНЫЙ контроль за объектом от руководства компании, а также решение всех вопросов по объекту с руководителями компании.

Потому что мы не смотрим на банки, где написан расход краски. Наша задача – запитать дерево, а не просто его покрасить. А вот впитываемость дерева, зависит как от вида изделия, породы и и от того- откуда лес. На разных объектах – разная впитываемость. На разных бревнах – также разная впитываемость. Мы не капаем пару капель и не растягиваем их на десять квадратов, дабы сэкономить Вам краску. Мы будем запитывать его до тех пор, пока не будет обеспечено самое важное – защита дерева.
Поэтому и краски уходит на объектах - по-разному. То есть - краска идет по факту. Также как и герметик. Толщина теплого шва зависит исключительно от диаметра и посадки Вашего бревна, а также размера расхождений в межвенцовом пространстве. Поэтому и шов подбирается исходя из этих параметров. Сделать слишком узкий-просто на просто порвет шов, сделать слишком широкий-не красиво и бесполезно. Размер шва определяет только мастер, а от этого напрямую зависит расход герметика.
У нас на консультации Вы получите только ОРИЕНТИРОВОЧНЫЕ расчеты по краске и герметику, основанные на нашем опыте.

Люди с большим опытом по работе с деревом, с золотыми руками и развитым чувством ответственности. Костяк мастеров и прорабов у нас не меняется, мы с ними уже более 12 лет. Конечно, есть и новички, которых мастера обучают, так происходит расширение штата. Судя по тому количеству положительных отзывов от клиентов, что мы получаем, можно с гордостью сказать – у нас лучший профессиональный состав!

Для чего нужна шлифовка сруба

Многие думают, что шлифовка сруба нужна исключительно для того, чтобы почистить дерево от пыли, грязи и придать ему светлый, здоровый вид. На самом деле, основная функция шлифовки сруба заключается в ОТКРЫТИИ ПОР ДРЕВЕСИНЫ для дальнейшего глубокого запитывания защитного материала.

Поэтому от того, как была выполнена шлифовка сруба, напрямую зависит дальнейшая впитываемость материала. К примеру, часто используют зерно 100-120-150 для шлифовки снаружи деревянного дома. Это является грубой ошибкой, поскольку такая, почти «полировка», дерева приводит к закрытию пор дерева и ЛКМ просто на просто не способен впитаться, а значит, дать защиту Вашему срубу.

Абразивно-струйная шлифовка сруба не измеряется в «зернистости» и создана для того, чтобы максимально открыть поры дерева. Шлифовка сруба таким методом происходит «за один проход» и очень аккуратно убирает только «не нужные» волокна дерева, оставляя живые и здоровые. Из-за этого, цена шлифовки деревянного дома таким методом, зачастую оказывается ниже, чем традиционная.

Сколько стоит Абразивно-струйная шлифовка?

В цену нашей шлифовки включен расходный материал - кварцевый песок. Оборудование для шлифовки работает автономно, на собственном дизельном топливе, которое также включено в цену. Посудите сами, во сколько Вам обойдется электричество, ежедневно используемое болгарками в течении даже месяца?.. Металлические разборные леса, вспомогательные туры, транспортные расходы по доставке всего оборудования – все то также «сидит» в нашей цене на квадратный метр.

Шлифовка сруба происходит быстро, за счет того, что осуществляется всего «в один проход» и не теряется время на труднодоступные места, как при болгарках. Все сложные мпеста соприкосновения – углы, фаски, стыки – обрабатываются песком также легко как и любая другая поверхность дерева.

Отличия от пескоструйной шлифовки

Пескоструйная чистка резко отличается по качеству от Абразивно-струйной шлифовки, так как пескоструйное обрудование просто на просто не предназначено для такого деликатного материала, как дерево. В обработке древесины таким способом очень важно сохранить твердые волокна дерева, которые являются своеобразной арматурой всего деревянного элемента. Пескоструйная обработка зачастую просто рвет эти твердые волокна. Гонка за скоростью исполнителей пескоструйной чистки, приводит к тому, что сруб после такой шлифовке просто не поддается дальнейшей покраске, без предварительного «заглаживания»: проход нейлоновыми щетками или кругами высокой зернистости. Что получаем в итоге? Правильно – вновь закрытие поры дерева… Смысл?

Когда начинать шлифовку сруба?

Когда сруб достиг влажности 25% и ниже или изначально был сухой. Начинать шлифовку, не планируя покраску – не стоит, потому что после выполнения шлифования, защита и покраска древесины должна быть выполнена в кратчайшие сроки, иначе смола подступит к поверхности древесины (дерево само себя защищает) и смысл от шлифовки пропадет.

Шлифовка бруса и бревна является пыльным процессом, поэтому планировать ее нужно до устройства черновых полов внутри, коммуникаций и прочего. Внутренняя отделка, как правило, разбивается на два этапа:

Шлифовка + грунтование + 1 слой покрытия: это первый этап.

После выполнения черновых полов, разводки коммуникаций и прочего: межслойная шлифовка и нанесение финишного слоя краски.