Solusi hangat do-it-yourself untuk proterm. Mortar batu hangat
Faktor suhu memainkan peran besar dalam konstruksi. Tidak mungkin bekerja dengan mortar batu dalam kondisi musim dingin: ia membeku lebih cepat daripada waktu untuk mendapatkan kekuatannya. Persoalannya sangat mendesak, apalagi mereka tidak mengikuti tenggat waktu penyerahan barang. Itulah sebabnya sebuah teknologi dikembangkan di mana mortar pasangan bata musim dingin dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi dengan menambahkan air panas. Akibatnya, ia mendingin lebih lambat dan punya waktu untuk mendapatkan margin keamanan.
Mortar batu hangat: cara menyingkirkan jembatan dingin
Jahitan antara batu bata adalah titik paling rentan di fasad rumah. Konduktivitas termalnya jauh lebih tinggi daripada keramik. Sedangkan luas jahitan dinding luar bisa mencapai 10-12%. Untuk mengatasi masalah ini, dengan satu atau lain cara terkait dengan kondisi musim dingin yang buruk, tetapi sekarang selama pengoperasian gedung, hari ini bisa sangat mudah. Produsen campuran bangunan kering menawarkan mortar pasangan bata hangat dengan komposisi khusus.
Komponen utama dari setiap mortar berbasis semen adalah pasir. Dengan demikian, dengan mengubah sifat-sifatnya, seseorang dapat mengharapkan peningkatan konduktivitas termal. Itu sebabnya bukan pasir biasa yang ditambahkan ke larutan hangat sebagai pengisi, tetapi vermikulit atau perlit yang diperluas. Ini secara signifikan mengurangi kepadatan keseluruhan dan mencapai nilai konduktivitas termal yang lebih rendah yang tidak kalah dengan keramik. Akibatnya, mortar pasangan bata yang hangat menjamin tidak adanya jembatan dingin. Ini sangat penting untuk menciptakan iklim dalam ruangan yang nyaman.
Mortar pasangan bata hangat untuk balok keramik
Popularitas blok keramik dijelaskan oleh karakteristik konduktivitas termal yang sangat baik, berbagai ukuran standar. Satu balok dapat menggantikan 16 bata di dinding, jadi pekerjaan pasangan bata membutuhkan waktu beberapa kali lebih sedikit daripada saat bekerja dengan bahan tradisional. Konduktivitas termal blok berpori 4-5 kali lebih rendah dari batu bata, itulah sebabnya mereka disebut keramik hangat. Karenanya, untuk bekerja dengannya, lebih baik menggunakan campuran khusus. Solusi hangat untuk blok keramik akan mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin. Dinding justru menjadi homogen, membuat bangunan yang didirikan hemat energi.
Wienerberger adalah salah satu pemimpin pasar dalam bahan bangunan modern. Pabriknya berlokasi di banyak negara Eropa, dan produknya sangat diminati. Untuk blok keramiknya, perhatian menghasilkan solusi hangat Porotherm. Penggunaannya akan memungkinkan Anda untuk merasakan semua manfaat dari keramik hangat. Koefisien sambungan pasangan bata yang terbuat dari Porotherm hanya 0,19 W/mS. Persiapannya tidak sulit, satu-satunya hal adalah bahwa pabrikan merekomendasikan agar Anda menyiapkan mortar hangat untuk pasangan bata menggunakan air bersih.
Biaya mortar pasangan bata yang hangat
Karakteristik kinerja yang sangat baik dari bahan sering menjadi alasan meningkatnya minat pada nilainya. Memang, harga mortar hangat hampir dua kali lipat dari mortar batu konvensional. Namun, penggunaannya mengurangi kehilangan panas sebesar 10-15%, yang, dengan perhitungan sederhana, akan memudahkan untuk memahami bahwa penggunaan bahan ini bermanfaat bagi pengembang. Saat memilih solusi hangat, yang terbaik adalah memberikan preferensi pada produk dari produsen terkenal. Meskipun harganya lebih tinggi, mereka memiliki hasil 30-40% lebih tinggi dari solusi jadi, yang menghemat banyak uang.
Konstruksi bangunan dan struktur dari balok keramik kini telah meluas. Ini disebabkan oleh fakta bahwa mereka dapat menghemat konstruksi secara signifikan. Tetapi hanya sedikit orang yang tahu bahwa untuk efisiensi maksimum, perlu juga menggunakan teknologi pasangan bata tertentu. Jadi, untuk ini disarankan untuk menggunakan larutan perekat, tetapi hanya dapat digunakan jika ketebalan jahitan tidak melebihi 2 mm.
Namun, ini membutuhkan tingkat presisi yang tinggi dalam pembuatan blok keramik. Yang paling umum saat ini adalah produk dari kategori kedua, yang memiliki deviasi dimensi ± 3 mm. Blok keramik semacam itu membutuhkan ketebalan sambungan saat diletakkan di kisaran 8 hingga 12 milimeter.
Jika, dengan ketebalan sambungan seperti itu, mortar semen biasa digunakan, ini akan secara signifikan mengurangi karakteristik insulasi termal dinding (sekitar 30%). Oleh karena itu, dalam hal ini, perlu menggunakan mortar hangat dengan kepadatan rendah (campuran pasangan bata dalam bentuk kering tidak boleh lebih padat dari 1,5 t / m 3).
Karakteristik dan ruang lingkup solusi hangat
Sampai saat ini, pondok, kompleks perumahan, administrasi dan kantor sedang dibangun dari balok keramik. Popularitas tinggi bahan ini dikaitkan dengan karakteristik teknis seperti isolasi termal dan kekuatan tinggi.
Sifat-sifat inilah yang harus didukung oleh campuran pasangan bata. Dengan demikian, persyaratan utama untuk itu adalah:
- Kemampuan memperbaiki yang baik;
- Konduktivitas termal rendah.
Itulah sebabnya, dalam banyak kasus, pembangun menggunakan apa yang disebut solusi hangat, yang memiliki kepadatan rendah, yang memberikannya sifat insulasi termal yang sangat tinggi. Dasar dari mortar hangat adalah aditif polimer, pengisi mineral khusus, dan semen berkekuatan tinggi.
saran mandor: agar tidak salah perhitungan dengan pilihan campuran pasangan bata untuk mortar hangat selama proses konstruksi, perlu untuk mempertimbangkan karakteristik seperti kemampuan mortar untuk mempertahankan kelembaban, plastisitas, konduktivitas termal mortar hangat dan hasil campuran batu jadi.
Konduktivitas termal akan secara signifikan menghemat pemanasan, mempertahankan suhu konstan di dalam ruangan.
Kualitas pasangan bata tergantung pada kemampuan campuran pasangan bata untuk mempertahankan kelembaban, karena blok keramik memiliki higroskopisitas yang tinggi. Ini akan mencegah mortar hangat mengering sebelum balok dipasang.
Plastisitas secara signifikan meningkatkan kenyamanan bekerja dengan campuran pasangan bata, karena sangat cocok di permukaan.
Hasil campuran pasangan bata yang sesuai menentukan berapa banyak mortar hangat yang akan diperoleh selama proses persiapan. Agar indikator ini maksimal, perlu untuk membeli campuran batu berkualitas tinggi, jika tidak, setelah menghemat pembelian, Anda dapat salah menghitung dengan biaya.
Singkatnya, perbedaan harga antara campuran semen-pasir dan mortar hangat lebih dari terbayar di musim dingin, ketika, setelah menghabiskan lebih sedikit bahan bakar, Anda dapat mempertahankan kondisi dalam ruangan yang sangat nyaman.
Video
Mortar pasangan bata insulasi panas adalah bahan bangunan yang sangat diperlukan untuk melakukan pekerjaan bata dengan fungsi insulasi termal. Mortar insulasi panas untuk pasangan bata dirancang khusus dengan mempertimbangkan karakteristik termal blok keramik dan batu bata berpori (batu). Mortar pasangan bata yang hangat harus memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah, tetapi ini hanya salah satu dari sedikit indikator yang mencirikannya. Di bawah ini kami akan mempertimbangkan kebijakan penetapan harga dan karakteristik teknis solusi hangat dari produsen terkemuka produk ini.
Biaya mortar pasangan bata isolasi panas
 |
 |
 |
|
| Pootherm TM musim panas 382 gosok/jaring |
PorothermTM Musim Dingin 466 gosok/jaring |
Rauf Effektiv plus musim panas gosok/jaring |
Rauf Effektiv plus musim dingin gosok/jaring |
|
|
|
|
| Rauf Thermo musim panas gosok/jaring |
Perel 2020/2520 348/361 gosok/jaring |
Perel 6020/6520 370/392 gosok/jaring |
Perel 8020/8520 370/392 gosok/jaring |
Kami merekomendasikan menggunakan mortar Porotherm TM hangat untuk meletakkan batu Porotherm berpori, yang dirancang khusus untuk: batu berpori Porotherm untuk mengurangi kehilangan panas melalui sambungan mortar. Seperti yang Anda ketahui, mortar pasangan bata biasa dalam hal sifat insulasi termal jauh lebih buruk daripada batu berpori. Saat menggunakan solusi konvensional, sekitar 15% panas keluar melalui jahitan. Untuk meminimalkan kehilangan panas, digunakan mortar pasangan bata yang hangat. Konduktivitas termalnya sebanding dengan yang berpori 
keramik, yang menghindari pembentukan jembatan dingin di pasangan bata. Saat menggunakan mortar pasangan bata Porotherm TM hangat dalam kombinasi dengan keramik Porotherm hangat, dindingnya hampir monolitik dalam hal kinerja termal. Porotherm TM diproduksi sebagai campuran kering dan dipasok dalam kantong 20 kg. Dalam hal ini, keluaran larutan jadi setelah mencampur campuran dengan air kira-kira 31 liter per kantong.
Karakteristik komparatif dari mortar pasangan bata hangat Porotherm TM dan mortar semen-pasir biasa dengan jelas menunjukkan kelayakan penggunaannya saat meletakkan blok keramik hangat:
Konsumsi mortar pasangan bata Porotherm TM
| Jenis batu berpori | Konsumsi solusi per 1 m 2, l |
Konsumsi campuran per 1 m 2, kg |
Konsumsi solusi per 1 m 3, l |
Konsumsi campuran per 1 m 3, kg |
| Poroterm 51 | ~50 | ~32 | ~98 | ~63 |
| Poroterm 44 | ~43 | ~28 | ~98 | ~63 |
| Poroterm 38 | ~37 | ~24 | ~98 | ~63 |
| Poroterm 25 | ~24,5 | ~16 | ~98 | ~63 |
| Poroterm 12 | ~12,5 | ~8 | ~98 | ~63 |
| Poroterm 8 | ~7,8 | ~5 | ~98 | ~63 |
| 2.1 NF | ~200 | ~129 |
Mortar pasangan bata isolasi panas RAUF
Mortar pasangan bata hangat RAUF telah dikembangkan secara khusus untuk digunakan pada pasangan bata dengan batu berpori format besar RAUF. Mortar insulasi termal RAUF mempertahankan sifat termal dinding dan mengurangi kehilangan panas melalui sambungan antar bata. Karena ringan dan sifat termal yang tinggi, konsumsi campuran kering untuk mortar hangat berkurang lebih dari 1,5 kali. Sifat penahan panas dari dinding yang terbuat dari bata format besar RAUF meningkat 10% dengan penggunaan mortar hangat, dan 40% untuk dinding yang terbuat dari bata format standar. Selain itu, sifat mortar hangat untuk mempertahankan kelembaban dan melepaskannya ke atmosfer hampir sama dengan bata RAUF, yang membuat dinding lebih seragam dalam sifat-sifatnya. 
ini dimaksudkan untuk persiapan mortar pasangan bata ringan di lokasi konstruksi. Koefisien konduktivitas termal larutan (λ≤0,18 W/m K) bertepatan dengan konduktivitas termal batu berpori format besar RAUF Thermo, dindingnya homogen, tanpa jembatan dingin. Sebagai perbandingan, mortar semen-pasir konvensional memiliki konduktivitas termal 0,99 W/m K, yaitu 5,5 kali lebih banyak panas yang hilang melalui sambungan mortar semen-pasir. RAUF Effektiv plus diterapkan untuk meletakkan pasangan bata dari batu bata berpori format besar RAUF, mengisi dan menutup retakan, membangun pasangan bata yang homogen tanpa jembatan dingin dalam mortar dan untuk meningkatkan sifat isolasi termal pasangan bata.
Spesifikasi:
| Kelas campuran | M5 | Konduktivitas termal | 0.18W/(mK) |
| Kekuatan tekan | >5 MPa | Waktu yang terpakai | pada +20°C selama 2 jam |
| Merek mobilitas | PC2 | Tahan beku | setidaknya 50 siklus |
| Kepadatan Massal Kering | 0,7 kg/dm 3 | Konsumsi air | ~ 12l/20 kg |
| Bulir | 0-4 mm | ||
| Suhu aplikasi solusi musim panas | dari +5°С hingga +30°С (MUSIM PANAS) | ||
| Suhu aplikasi solusi musim dingin | dari +5 °С hingga -15°С (MUSIM DINGIN) | ||
Solusi untuk penggunaan musim panas ditandai dengan huruf TAHUN.
Solusi untuk penggunaan musim dingin ditandai dengan huruf ZIM.
Konsumsi RAUF Effektiv plus mortar pasangan bata Per 1 meter persegi pasangan bata
| Ketebalan dinding cm |
Format bata |
Ukuran bata panjang lebar tinggi mm |
Jahitannya vertikal mm |
Jahitannya horizontal mm |
Konsumsi solusi* l/m2 / kg/m2 |
| 120 | 1NF | 250/120/65 | 10 | 12 | ~33/~21 |
| 120 | 2.1NF | 250/120/140 | 10 | 12 | ~21/~13 |
| 250 | 4.5NF | 250/250/140 | 10 | 12 | ~43/~27 |
| 380 | 10.7NF | 380/250/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 380 | 10.3NF | 380/240/219 | 0 | 12 | ~29/~18 |
| 250 | 11.2NF | 250/398/219 | 0 | 12 | ~19/~12 |
| 510 | 14.3NF | 510/250/219 | 0 | 12 | ~39/~24 |
* Konsumsi mortar ditunjukkan menggunakan mesh batu
Campuran pasangan bata isolasi panas Termo RAUF melanjutkan garis solusi hangat RAUF, yang telah ada di pasaran selama lebih dari lima tahun dan ditandai dengan konduktivitas termal yang rendah karena kandungan fraksi perlit, di dalamnya terdapat pori-pori mikroskopis. Bahannya berpori dan memberikan kinerja pelindung panas yang tinggi. Pasangan bata menjadi praktis kedap udara, yang menghilangkan kemungkinan munculnya jembatan dingin, yang akhirnya menjadi sumber utama kehilangan panas di rumah bata. Saat membangun struktur menggunakan mortar hangat RAUF Thermo, perlindungan termal di rumah jadi akan meningkat 10% (saat membangun dari batu format besar). Saat menggunakan campuran ini dengan bata keramik ukuran standar, efisiensi termal akan meningkat hingga 40%. Selain itu, penggunaan mortar hangat untuk blok keramik RAUF Thermo, bersama dengan batu berpori merek ini, memfasilitasi berat jenis bangunan, yang pada akhirnya mengurangi biaya peletakan fondasi.
Spesifikasi:
| Tingkat kekuatan tekan | M35 | M50 | M75 | M100 |
| Fraksi agregat maks (mm) | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Berat jenis campuran kering (kg / m 3) | 1000 | 1050 | 1100 | 1200 |
| Konsumsi air pencampur per 1 kg campuran kering (l) | 0,29 | 0,28 | 0,26 | 0,23 |
| Massa jenis rata-rata campuran mortar (kg / m 3) | 1300 | 1350 | 1400 | 1450 |
| Kuat tekan, tidak kurang dari (MPa) | 3,5 | 5,0 | 7,5 | 10,0 |
| Koefisien konduktivitas termal (W/m°C) | 0,18 – 0,20 | 0,20 – 0,22 | 0,24 – 0,26 | 0,28 – 0,30 |
| Berat tas (kg) | 31 | 33 | 35 | 37 |
Konsumsi mortar pasangan bata RAUF Thermo
| Nama | Kuantitas untuk 1m 3 |
Konsumsi solusi untuk 1m 3 pasangan bata (m 3) |
Konsumsi campuran kering M75 per 1 bata/batu (kg) |
| Bata 1NF | 396 buah | 0,27 – 0,32 | 0,75 – 1,0 |
| Batu besar 2.1NF | 197 buah | 0,19 – 0,25 | 1,1 – 1,4 |
| Batu format besar 4.5NF | 98 buah | 0,16 – 0,22 | 1,8 – 2,5 |
| Batu format besar 10.7NF | 45 buah | 0,1 – 0,15 | 2,4 – 3,7 |
| Batu format besar 11.2NF | 43 buah | 0,1 – 0,15 | 2,6 – 3,8 |
| Batu format besar 14.3NF | 34 buah | 0,1 – 0,14 | 3,2 – 4,5 |
Keluaran larutan dari 35 kg campuran kering - 31 l
Mortar pasangan bata isolasi panas PEREL
Campuran hangat PEREL, diproduksi oleh CSM LLC, memiliki sifat yang sangat baik dan kualitas yang tak tertandingi. Konduktivitas termal yang rendah dari campuran ini dicapai dengan memasukkan pasir perlit ke dalam komposisi. Selain itu, tidak seperti campuran standar, campuran hangat Perel juga memiliki kepadatan rendah.Jika Anda ingin mendapatkan produk kelas satu dengan harga murah, berikan preferensi pada campuran hangat Perel. Teknologi unik, kontrol atas setiap tahap produksi memungkinkan kami menghasilkan produk yang sangat populer di kalangan pembangun dari berbagai tingkatan. Ada beberapa jenis larutan hangat Perel. 
Mortar pasangan bata isolasi termal Perel TKS 2020 /2520 .
KEmortar konduktivitas termal rendah berdasarkan pengisi mineral ringan, digunakan untuk meletakkan blok keramik format besar. Keuntungan utamanya meliputi:
konduktivitas termal rendah - 0,2 W/m*K
kepadatan rendah -< 1000 кг/м³, за счет чего у Perel TKS расход примерно на 1,75 раза меньше чем у обычных смесей
peningkatan daya rekat dan pencegahan pengeringan Perel TKS karena kandungan aditif polimer
Spesifikasi:
Konsumsi mortar pasangan bata Perel TKS 2020 /2520
Campuran pasangan bata isolasi panas Perel TKS 6020 /6520 -
Ini adalah campuran batu dengan koefisien konduktivitas termal yang berkurang berdasarkan pengisi mineral ringan (perlit dan tanah liat yang diperluas), semen kekuatan tinggi dan aditif polimer.Ini digunakan sebagai mortar untuk pasangan bata dan pasangan bata dari bahan dengan sifat insulasi termal yang ditingkatkan, seperti blok keramik berpori format besar dan batu keramik berpori. Komposisi khusus dari mortar pasangan bata Perel yang hangat ini secara signifikan mengurangi kehilangan panas melalui sambungan pasangan bata. Keunggulan utamanya adalah output mortar siap pakai (l/kg) yang tinggi, sedangkan Perel TKS 6020/6520 praktis tidak masuk ke dalam celah-celah blok keramik, membuat proses konstruksi menjadi cepat dan ekonomis.
Spesifikasi:
Konsumsi mortar pasangan bata Perel TKS 6020 /6520
Campuran pasangan bata isolasi panas Perel TKS 8020
/
8520
adalah campuran batu dengan koefisien konduktivitas termal yang berkurang berdasarkan pengisi mineral ringan, semen berkekuatan tinggi, dan aditif polimer. Mortar berdasarkan itu memiliki konduktivitas termal yang sangat rendah dan kepadatan terendah di antara seluruh lini mortar pasangan bata hangat Perel, yang mengarah pada pengurangan yang signifikan dalam ketahanan termal rata-rata dari keseluruhan struktur dinding. Seperti dalam semua modifikasi lain dari campuran pasangan bata isolasi panas Perel, hanya bahan ramah lingkungan yang digunakan dalam produksinya.
Spesifikasi:
| Koefisien konduktivitas termal | < 0,17 Вт/м*К |
| Keluaran solusi, tidak kurang dari | 1,6 l/kg |
| Konsumsi air pencampur | 0,6-0,65 l/kg |
| Mobilitas mortir | PC2(6-7) cm |
| Kepadatan Campuran | 600 kg/dm 3 |
| Seumur hidup | 1 jam |
| Kekuatan tekan dalam 28 hari | > 5 MPa |
| Tahan beku tidak kurang dari | F50 |
| Berat tas | 17,5 kg |
Konsumsi mortar pasangan bata Perel TKS 8020 /8520
Mortar hangat untuk balok keramik
Penggunaan blok keramik, yang ditandai dengan struktur berpori, umum terjadi dalam konstruksi berbagai objek. Produk diminati dalam konstruksi bangunan pribadi, karena tahan lama, berkinerja tinggi, dan menahan panas ruangan dengan baik.
Untuk meletakkan balok keramik, disarankan untuk menggunakan solusi khusus untuk mencegah pembentukan jembatan dingin. Untuk memastikan keandalan, kualitas, dan pengoperasian yang nyaman dari bangunan yang sedang dibangun, mortar pasangan bata harus memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah. Ini dipastikan dengan pengenalan pengisi khusus, yang ditandai dengan kepadatan rendah.
Mortar pasangan bata yang hangat secara signifikan mengurangi kehilangan panas, mengurangi berat struktur yang sedang didirikan, dan mengurangi kebutuhan akan pengikat yang digunakan untuk pasangan bata. Mari kita membahas secara rinci jenis, karakteristik, keunggulan, fitur persiapan, konsumsi komposisi untuk meletakkan blok komposit berpori.
Mortar pasangan bata isolasi panas LM dirancang khusus untuk batu bata dan balok berpori, yang secara signifikan mengurangi kehilangan panas melalui sambungan mortar
Apa yang digunakan untuk meletakkan balok?
Saat membeli balok komposit keramik, pengembang bertanya-tanya mortar batu mana yang terbaik untuk digunakan? Opsi berikut dimungkinkan:
- terapkan solusi hangat yang dibuat di bawah kondisi produksi untuk konstruksi dinding balok. Itu dibuat atas dasar tanah liat yang diperluas atau pengisi perlit dan disuplai dalam kemasan tertutup. Hal ini ditandai dengan adanya komponen yang dimodifikasi dan plasticizer khusus yang mengurangi konsumsi, tahan terhadap suhu negatif dan mempengaruhi plastisitas;
- siapkan campuran perlite-semen Anda sendiri menggunakan perlite yang dihancurkan. Perlite populer di kalangan pengembang yang secara individual menyiapkan komposisi untuk meletakkan balok keramik. Itu dicampur dengan semen dalam perbandingan 1:3 dengan penambahan plasticizer khusus yang meningkatkan plastisitas campuran bangunan. Pencampuran dilakukan dalam mixer beton untuk waktu yang terbatas, yang dikaitkan dengan kekhasan perlit untuk menggranulasi dan membentuk gumpalan padat;
- gunakan mortar pasir-semen tradisional, satu-satunya keuntungan yang, dibandingkan dengan opsi yang ditunjukkan, adalah biayanya yang rendah. Memastikan plastisitas dicapai dengan pengenalan plasticizer untuk campuran kering. Tapi ini tidak memecahkan masalah kehilangan panas karena pembentukan jembatan dingin.
Pertimbangkan bagaimana campuran hangat berbeda dari yang digunakan secara tradisional berdasarkan semen dan pasir.
Untuk meletakkan dinding satu lapis eksternal dari balok, mortar hangat ringan insulasi panas harus digunakan.
Perbandingan dengan mortar pasir-semen
Komposisi semen-pasir yang digunakan untuk pasangan bata mengacu pada yang dingin, di mana pasir digunakan, yang berbeda dalam sifat penghantar panas dari serpihan tanah liat yang diperluas dan pengisi perlit yang digunakan dalam komposisi hangat.
Mortar hangat untuk dinding bangunan menggunakan balok keramik berbeda secara signifikan dari mortar semen tradisional dengan penambahan pasir. Poin pembeda utama:
- Konsumsi selama bertelur. Mortar pasangan bata yang hangat memiliki konsistensi plastik yang memberikan tingkat kontak yang tinggi dengan blok keramik, rongga yang menutupi lebih dari setengah permukaan produk. Ini berkontribusi pada pengurangan yang signifikan dalam konsumsi campuran (dibandingkan dengan semen-pasir hingga 1,8 kali), yang digunakan dalam konstruksi dinding. Campuran semen-pasir tidak memiliki plastisitas yang dibutuhkan. Ini diserap secara intensif ke permukaan komposit keramik, dikonsumsi dalam volume yang meningkat, yang dikaitkan dengan masuknya sebagian besar ke dalam rongga yang ada di permukaan balok.
- Kemudahan kerja. Penggunaan senyawa pasangan bata yang diproduksi secara industri memungkinkan konstruksi dinding tanpa membasahi permukaan komposit. Hal ini disebabkan kemampuan komposisi untuk menahan air dalam waktu yang lama. Penggunaan campuran konvensional membutuhkan pra-pelembab produk keramik untuk memastikan adhesi yang baik.
- Profitabilitas. Mortar hangat memiliki densitas curah yang lebih rendah dibandingkan dengan mortar pasir-semen standar. Ini karena penggunaan agregat ringan alih-alih pasir, yang secara signifikan mengurangi massa pasangan bata. Hasilnya adalah pengurangan beban pada fondasi, yang konstruksinya dapat Anda hemat dengan serius.
Mortar pasangan bata hangat disiapkan menggunakan semen dan agregat ringan - tanah liat yang diperluas atau pasir perlit, butiran polistiren yang diperluas
- Kehilangan panas berkurang. Karakteristik insulasi panas yang ditingkatkan dari komposisi akhir sesuai dengan karakteristik insulasi panas dari komposit berpori dan sesuai dengannya dalam hal koefisien ketahanan termal. Pengurangan koefisien ketahanan termal dari mortar semen-pasir standar berkontribusi pada pembentukan jembatan dingin dan peningkatan kehilangan panas.
Ciri khas konstruksi bertingkat rendah adalah berbagai bahan bangunan yang digunakan di dalamnya. Hal ini disebabkan oleh beban kecil pada pondasi dan struktur penahan beban.
Kayu, batu bata, batu, beton, dll dapat digunakan untuk membangun dinding di gedung-gedung pribadi. Pada saat yang sama, teknologi di segmen konstruksi ini terus diperbarui, bahan dan metode konstruksi bangunan baru muncul.
Salah satu teknologi yang relatif baru ini adalah peletakan balok keramik.
Keramik bangunan dibuat dengan menembakkan konsentrat tanah liat yang mengandung berbagai aditif peningkat.
Karena kekuatan, daya tahan dan kualitas dekoratif yang luar biasa, elemen keramik telah menemukan aplikasi terluas di berbagai bidang konstruksi.
Ketersediaan dan biaya bahan baku industri yang rendah memungkinkan untuk meluncurkan produksi bahan ini di hampir semua wilayah negara.
Bahan padat tidak menyerap kelembaban sebanyak berpori Bahan bangunan keramik dibagi menjadi beberapa jenis sesuai dengan sifat teknis dan tujuannya. Menurut kepadatannya, mereka adalah:
- padat;
- berpori.
Produk keramik padat dibedakan oleh tingkat penyerapan air yang rendah, yaitu sekitar 5% dari beratnya sendiri. Bahan berpori memiliki banyak rongga-rongga yang saling berhubungan di dalamnya, sehingga mereka dapat menyerap sejumlah besar kelembaban - hingga 20% dari beratnya sendiri. Dengan demikian, bahan padat lebih tahan lama dan tahan cuaca.
Tetapi pada saat yang sama, produk berpori memiliki kinerja insulasi termal terbaik, yang secara signifikan dapat menghemat insulasi tambahan.
Menurut tujuannya, bahan bangunan keramik adalah:
- Atap. Ini termasuk berbagai jenis ubin.
- Penutup lantai - ubin, ubin porselen, dll.
- Tujuan khusus - lapisan tahan api, pipa untuk komunikasi peletakan (saluran pembuangan, kabel listrik dan serat optik), perlindungan insulasi termal (tanah liat yang diperluas).
- Menghadap - ubin untuk hiasan dinding dekoratif, menghadap batu bata.
- Bahan dinding - dirancang untuk konstruksi struktur penahan beban, terutama dinding bangunan. Ini termasuk batu bata keramik dan blok dinding.
Kami akan mempertimbangkan jenis keramik bangunan terakhir secara lebih rinci.
Karakteristik teknis bahan dinding
Blok besar dapat diletakkan dalam satu lapisan Dalam hal tujuan dan teknologi peletakannya, blok dinding dan bata keramik benar-benar identik dengan bahan seperti bata bangunan, blok cinder, dll.
Teknologi pasangan bata dalam hal ini ditentukan oleh ukuran dan bentuk bahan keramik. Elemen kecil, ukurannya mendekati batu bata biasa, memungkinkan konstruksi dinding menggunakan metode standar. Dalam hal ini, mereka ditumpuk dalam beberapa lapisan dengan balutan satu sama lain ke segala arah.
Elemen berukuran besar, disebut, memungkinkan untuk menumpuknya dalam satu lapisan. Teknologi ini mirip dengan peletakan terak dan blok busa.
Rongga berisi udara - ruang isolasi panas Mereka berbeda dari batu bata tidak hanya dalam ukurannya, tetapi juga dalam teknologi produksi. Di dalamnya, selain tanah liat, sejumlah pengotor organik, paling sering serbuk gergaji, ditambahkan. Ini mengurangi konduktivitas termal mereka.
Kehadiran rongga berisi udara di dalam blok juga berfungsi untuk meningkatkan kualitas isolasi termal. Dengan demikian, dinding yang terbuat dari balok keramik setebal 51 cm memiliki koefisien konduktivitas termal 3,3 m x K / W, yang secara signifikan lebih kecil daripada dinding yang terbuat dari batu bata bangunan padat atau beton monolitik.
Kekuatan tekan balok keramik adalah dari 75 hingga 100 kg / cm persegi, untuk batu bata berlubang keramik dan balok kecil angka ini bahkan lebih tinggi - hingga 100-150 kg / cm persegi. lihat Ini memungkinkan Anda untuk membangun dinding penahan beban dari bangunan satu dan dua lantai darinya.
Tabel tersebut memberikan karakteristik teknis dari berbagai jenis blok keramik.
Blok keramik dipasok ke pasar konstruksi dalam beberapa ukuran standar.
Tergantung pada dimensinya, mereka dapat diproduksi dalam satu lapisan dengan ketebalan 25 hingga 51 cm, yaitu, ketebalan struktur pendukung yang dihasilkan mirip dengan yang diperoleh saat meletakkan menggunakan batu bata bangunan (ukuran standar 24 kali 12 cm).
Blok keramik sempit digunakan, sebagai aturan, untuk meletakkan dinding dalam dua atau lebih lapisan. Selain itu, elemen tambahan khusus juga dijual, yang merupakan blok non-standar, biasanya, dengan panjang yang lebih pendek - "setengah" dan "seperempat".
Keuntungan dan kerugian dari blok keramik
Dinding yang terbuat dari balok keramik tidak memerlukan insulasi tambahan Seperti yang ditunjukkan statistik, di Eropa Barat, dengan penggunaan keramik bangunan, dari sepertiga hingga setengah dari semua bangunan bertingkat rendah diproduksi. Di negara kita, angka ini masih kurang dari 10%, tetapi cenderung tumbuh terus. Ini difasilitasi oleh sejumlah kualitas positif:
- Kualitas insulasi termal yang tinggi dari material memungkinkan untuk membangun dinding darinya tanpa menggunakan insulasi tambahan. Jadi, dinding dengan ketebalan 44 - 51 cm sesuai dalam hal sifat hemat panasnya dengan standar SNiP untuk wilayah seperti Baltik, Volga, Bumi Hitam Tengah, belum lagi wilayah selatan. Aspek ini membuat konstruksi bahan keramik berpori lebih menguntungkan secara finansial.
- Kemudahan dan kecepatan pemasangan. Karena dimensi balok yang besar, membangun dinding darinya akan memakan waktu lebih sedikit daripada meletakkan batu bata standar. Selain menghemat waktu, ini juga memberikan penghematan yang signifikan dalam mortar pasangan bata.
- Daya tahan operasi. Umur dinding yang dijamin oleh pabrikan adalah sekitar 50 tahun, yang tidak kalah dengan beton atau bata silikat. Pada saat yang sama, harus diingat bahwa pada kenyataannya periode ini bisa lebih dari setengah abad.
- Massa kecil. Karena adanya rongga internal, balok keramik memiliki kerapatan yang jauh lebih rendah daripada bata padat atau beton. Ini memungkinkan untuk menggunakan fondasi ringan dalam konstruksi - berbentuk kolom dan bertumpuk, yang sekali lagi menghasilkan penghematan yang signifikan dalam bahan bangunan dan waktu.
- Kedap suara yang sangat baik. Karena porositasnya, balok tidak hanya memiliki sifat insulasi termal yang sangat baik, tetapi juga penyerapan suara yang baik.
- Tahan api. Karena tanah liat adalah bahan yang sama sekali tidak mudah terbakar, dinding yang terbuat dari balok keramik mampu menahan penyebaran api.
- Tidak seperti bahan bangunan kayu, keramik tidak menyusut, sehingga dekorasi interior dapat dimulai segera setelah konstruksi selesai.
- Permeabilitas uap. Blok keramik tidak mengganggu pertukaran gas bebas antara interior bangunan dan dunia luar. Akibatnya, iklim mikro yang nyaman tercipta di tempat dan pembentukan jamur dan jamur pada permukaan bagian dalam dinding dicegah. Untuk informasi lebih lanjut tentang konstruksi blok keramik, lihat video ini:
Blok ceramo rapuh, sehingga harus ditangani dengan hati-hati selama pemuatan dan pengangkutan. Seperti semua bahan bangunan lainnya, balok keramik memiliki kekurangan, yang harus diperhitungkan saat merancang bangunan dan melakukan pekerjaan konstruksi.
Karena strukturnya dengan rongga internal, blok keramik tidak tahan terhadap beban benturan, jadi harus berhati-hati saat mengangkut dan membangunnya. Selain itu, keberadaan pori-pori menentukan higroskopisitasnya yang tinggi.
Untuk menghindari pembasahan balok yang berlebihan dan kehancurannya selanjutnya ketika kelembaban membeku, kelembaban tidak boleh dibiarkan menembus ke dalam rongga internal selama konstruksi.
Teknologi peletakan dinding dari balok keramik
Peletakan dinding dari balok keramik dibuat sesuai dengan teknologi khusus, berbeda dari batu bata.
Persiapan mortar pasangan bata
Untuk mencampur larutan, bukan pasir yang digunakan, tetapi perlit atau tanah liat yang diperluas Saat meletakkan dinding balok keramik dalam satu lapisan, Anda tidak dapat menggunakan mortar pasangan bata yang biasa digunakan untuk batu bata.
Faktanya adalah bahwa solusi yang dipadatkan memiliki konduktivitas termal yang sangat tinggi, menciptakan "jembatan dingin" - area di dinding tempat dingin menembus ke dalam gedung. Dengan demikian, semua sifat insulasi termal blok keramik dibatalkan.
Teknologi pembuatan mortar untuk keramik pada umumnya sama dengan pembuatan mortar konvensional. Elemen penghubung di dalamnya adalah semen merek M-300 atau M-400, tetapi tanah liat yang diperluas, perlit fraksi halus atau batu apung yang dihancurkan digunakan sebagai pengisi alih-alih membangun pasir dalam larutan. Anda dapat menyiapkan komposisi pasangan bata sendiri atau membeli campuran kering yang sudah jadi di toko perangkat keras. Itu diencerkan dengan menambahkan air dalam proporsi yang ditunjukkan pada paket.
Meletakkan lapisan pertama balok
Lapisan pertama balok diletakkan di atas dasar pondasi. Itu harus benar-benar rata, jika tidak maka perlu untuk menuangkan lapisan screed leveling di atasnya.
Sebelum memulai peletakan balok, lapisan kedap air harus diletakkan di antara mereka dan fondasi.
Pertama-tama, blok sudut terbuka Waterproofing akan mencegah penetrasi uap air dari beton ke dalam pori-pori blok keramik. Untuk perangkatnya, waterproofing yang digulung biasanya digunakan - bahan atap dan analognya.
Setelah itu, Anda dapat melanjutkan langsung ke peletakan balok. Masonry dimulai dari sudut-sudut bangunan masa depan. Menggunakan tingkat bangunan, blok sudut ditempatkan pada solusi.
Ketebalan lapisan mortar tidak boleh terlalu tebal atau terlalu tipis - menurut kode bangunan, sekitar 10 - 12 mm.
Diinginkan untuk membasahi setiap blok dengan air, sehingga menyerap kelembaban dari larutan kurang intensif. Akibatnya, pengaturan solusi terjadi lebih merata tanpa pengeringan berlebih dan pelanggaran teknologi bangunan lainnya.
Untuk meratakan dan memasang balok keramik, Anda tidak dapat menggunakan tukang batu karena rapuhnya bahan bangunan. Saat bekerja dengan mereka, palu karet harus digunakan.
Untuk orientasi antara balok ekstrim, benang ditarik Setelah memasang blok sudut, kami mengisi baris pertama.
Untuk melakukan ini, benang tipis direntangkan di antara blok keramik ekstrem, yang berfungsi sebagai panduan untuk memasang blok yang tersisa.
Saat menggabungkan blok terakhir dari satu baris, ukurannya mungkin tidak cocok.
Untuk mendapatkan elemen dengan ukuran yang diinginkan, Anda harus menggunakan penggiling dengan cakram pemotong khusus. Mencoba untuk memecahkan sepotong dengan ukuran yang tepat tidak boleh dilakukan - keramik kemungkinan besar akan terbelah menjadi beberapa bagian.
Anda juga dapat membeli elemen tambahan khusus atau panjang balok keramik padat. Setelah menyelesaikan peletakan baris pertama, mortar harus dibiarkan terpasang dengan baik. Biasanya membutuhkan waktu 12 jam, setelah itu Anda dapat mulai meletakkan baris berikutnya.
Pekerjaan selanjutnya
Jahitan vertikal dari baris yang berdekatan tidak boleh cocok. Semua baris berikutnya juga mulai dipasang dari sudut, menyesuaikan pemasangan blok ekstrem menggunakan tingkat bangunan. Perhatian khusus harus diberikan pada jahitannya.
Mereka harus rata dan dengan ketebalan yang sama - keindahan pasangan bata sangat tergantung pada ini. Sambungan vertikal harus diisi dengan hati-hati untuk menghindari celah.
Dressing juga harus diperhatikan: jahitan vertikal dari baris yang berdekatan tidak boleh bertepatan satu sama lain. Untuk mencapai efek dekoratif yang lebih besar, jahitannya disulam dengan batang atau tabung logam yang sedikit bengkok dengan diameter 10 mm. Pelajari cara menumpuk balok dengan benar di video ini:
Setiap 3 - 4 baris perlu untuk meletakkan jala pasangan bata atau tulangan dengan diameter 6 - 8 mm. Demikian pula, dinding didirikan sesuai dengan gambar desain. Bukaan untuk pintu dan jendela, lubang ventilasi, dll diatur di tempat yang tepat.
Setelah pemasangan dinding, Anda dapat segera mulai mengatur atap untuk melindungi dinding dari presipitasi.