परिशिष्ट ए (अनिवार्य)। विभिन्न आकारों के वेंटिलेशन सिस्टम के अग्निरोधी वाल्वों की अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बेंच उपकरण की योजना (अनिवार्य)। तकनीकी उद्घाटन परिशिष्ट बी (अनिवार्य) की सुरक्षा के लिए अग्निरोधी वाल्वों की अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बेंच उपकरण की योजना। धुआं वाल्वों की अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बेंच उपकरण की योजना

मानदंड आग सुरक्षाएनपीबी 241-97
"अग्नि शामक वेंटिलेशन सिस्टम. अग्नि प्रतिरोध परीक्षण विधि"
(अग्नि पर्यवेक्षण के लिए रूसी संघ के मुख्य राज्य निरीक्षक द्वारा अनुमोदित,
31 जुलाई 1997 एन 52 के रूसी संघ के आंतरिक मामलों के मंत्रालय के जीयूजीपीएस के आदेश द्वारा लागू किया गया)

वेंटिलेशन सिस्टम के फायर डैम्पर्स। आग प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधि

पहली बार पेश किया गया

1 उपयोग का क्षेत्र

ये मानक फायर डैम्पर्स के लिए अग्नि प्रतिरोध परीक्षण विधि स्थापित करते हैं:

अग्निरोधी - विभिन्न प्रयोजनों के लिए वेंटिलेशन सिस्टम के लिए;

अग्निरोधी - भवन संरचनाओं को घेरने में तकनीकी उद्घाटन की रक्षा के लिए;

धुआं - आपातकालीन धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के लिए।

इन मानकों का उद्देश्य अग्नि प्रतिरोध परीक्षणों को कवर करना नहीं है:

परिवहन तकनीकी उद्घाटन की सुरक्षा के लिए अग्निरोधी वाल्व;

एक कमरे की सेवा करने वाले आपातकालीन धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धूम्रपान वाल्व।

फायर डैम्पर्स के लिए अग्नि प्रतिरोध सीमा की स्थापना उनके उपयोग की संभावना को निर्धारित करने के लिए की जाती है अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँनियामक दस्तावेज़ (प्रमाणन सहित)।

गोस्ट 6616-91. थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स जीएसपी। आम हैं तकनीकी निर्देश

तालिका नंबर एक

ताऊ, मि	टी - टी_0, डिग्री सेल्सियस	अनुमेय विचलन मान, %
5	266	+- 15
10	407
15	457	+- 10
20	473
30	479
45	480
60	480

5.3. थर्मल एक्सपोज़र के दौरान परीक्षण नमूने में दबाव ड्रॉप फायर डैम्पर्स के लिए 70 + - 5 Pa और स्मोक डैम्पर्स के लिए 300 + - 6 Pa होना चाहिए। वाल्वों के विशिष्ट कार्यात्मक उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए निर्दिष्ट मानग्राहक के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार बदला जा सकता है।

6. बेंच उपकरण और मापने के उपकरण

6.1. वाल्वों के परीक्षण के लिए परीक्षण बेंच में वाल्व स्थापित करने के लिए एक उद्घाटन, रखरखाव और विनियमन के लिए एक प्रणाली के साथ कम से कम 1.2 x 1.1 x 0.7 मीटर के आयाम (आंतरिक) के साथ एक भट्टी (परिशिष्ट ए) शामिल है। उच्च्दाबावनमूने पर, परीक्षण नमूने को उपरोक्त प्रणाली से जोड़ने के लिए कनेक्टिंग लाइनें।

अतिरिक्त दबाव को बनाए रखने और विनियमित करने की प्रणाली में पाइपिंग और नियंत्रण डैम्पर्स के साथ एक पंखा, प्रवाह मापने वाले डायाफ्राम के साथ एक मापने वाला अनुभाग शामिल होता है।

ओवन को संचालित होने वाले नोजल से सुसज्जित किया जाना चाहिए तरल ईंधन 5.1 और 5.2 के अनुसार आवश्यक तापीय प्रभाव प्रदान करने के लिए आवश्यक मात्रा में।

विशेष विवरणअतिरिक्त दबाव और कनेक्टिंग लाइनों को बनाए रखने और विनियमित करने के लिए सिस्टम के तत्वों को 4.2.5 के अनुसार बंद वाल्व के माध्यम से गैस प्रवाह के अधिकतम अनुमेय मूल्यों और 5.3 के अनुसार परीक्षण नमूने में दबाव ड्रॉप को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए।

6.2. परीक्षण बेंच तापमान, गैस प्रवाह और दबाव मापने के साधनों से सुसज्जित है।

6.2.1. तापमान को मापने के लिए, TXA प्रकार के थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स (TECs) का उपयोग किया जाता है (GOST 6616 के अनुसार तकनीकी स्थितियां), नाममात्र सांख्यिकीय विशेषताओं और ईएमएफ के अनुमेय विचलन की सीमाएं व्यक्तिगत अंशांकन के साथ GOST R 50431 या TECs के अनुरूप होनी चाहिए।

6.2.2. भट्टी में तापमान मापने के लिए 1, 2 से 3 मिमी के इलेक्ट्रोड व्यास वाले तीन टीईसी का उपयोग किया जाता है। परीक्षण नमूने की गर्म सतह के सापेक्ष टीईसी की संख्या और स्थान परिशिष्ट ए में दिया गया है।

6.2.3. अग्निरोधी वाल्व की बिना गर्म की गई सतहों पर तापमान मापने के लिए, भट्ठी के उद्घाटन में इसकी सीलिंग इकाई और वाल्व के आउटलेट अनुभाग में (केवल तकनीकी उद्घाटन की रक्षा करने वाले वाल्व के लिए), 0.5 से 0.7 मिमी तक इलेक्ट्रोड व्यास वाले टीईसी का उपयोग किया जाता है।

टीईसी को निर्दिष्ट सतहों से जोड़ने की विधि से +-5% के भीतर तापमान माप की सटीकता सुनिश्चित होनी चाहिए।

टीईसी की संख्या और उनके स्थापना स्थान परिशिष्ट ए और बी में दर्शाए गए हैं।

6.2.5. गैसों के प्रवाह को विनियम 28-64 के अनुसार मानक प्रवाह मीटरी डायाफ्राम का उपयोग करके मापा जाता है।

गैस प्रवाह को मापने के लिए गैर-मानक डायाफ्राम का उपयोग करने की अनुमति है यदि उनके पास निर्धारित तरीके से प्राप्त अंशांकन विशेषताएं हैं।

6.2.6. तापमान 0 से 1300 डिग्री सेल्सियस की माप सीमा वाले उपकरणों का उपयोग करके दर्ज किया जाता है, सटीकता वर्ग 1.0 से कम नहीं होता है।

6.2.7. प्रवाह मीटर डायाफ्राम में दबाव ड्रॉप को मापने के लिए, इसका उपयोग करें विभेदक दबाव नापने का यंत्रसटीकता वर्ग 1.5 से अधिक नहीं।

6.2.8. परीक्षण के एक घंटे के दौरान 30 सेकंड से अधिक की माप त्रुटि के साथ समय को स्टॉपवॉच के साथ रिकॉर्ड किया जाता है।

7. परीक्षण की तैयारी

7.1. एक ही आकार के दो वाल्व नमूने अग्नि प्रतिरोध परीक्षण के अधीन हैं।

विभिन्न मानक आकारों वाले एक ही प्रकार के चैनलों के लिए, वाल्व जिनका समतुल्य व्यास अधिकतम 25% से अधिक नहीं है, परीक्षण के अधीन हैं।

डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, परीक्षण किए जाने वाले वाल्वों की संख्या बढ़ाई जा सकती है।

7.2. परीक्षण के लिए आपूर्ति किए गए वाल्वों के नमूनों का अनुपालन करना होगा डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण. अनुपालन की डिग्री इनपुट नियंत्रण द्वारा स्थापित की जाती है, जिसमें:

प्रत्येक नमूने की पूर्णता निर्धारित की जाती है;

वाल्व के आयाम, शरीर की बैठने की सतहों और नमूने के वाल्व के बीच अंतराल का आकार और अन्य आयाम जो इसके परीक्षण के दौरान वाल्व के व्यवहार की प्रकृति को निर्धारित करते हैं, मापा जाता है;

डिज़ाइन भागों के साथ घटक भागों का अनुपालन निर्धारित किया जाता है, और उनकी स्थिति की गुणवत्ता की दृष्टि से निगरानी की जाती है।

डेटा इनपुट नियंत्रणपरीक्षण रिपोर्ट में दर्ज किया जाता है।

7.3. परीक्षण से पहले, प्रत्येक नमूने के लिए सभी संरचनात्मक घटकों के संचालन की निगरानी की जाती है।

वाल्व की जांच करने के लिए, कम से कम 50 वाल्व संचालन चक्र करना आवश्यक है, जिसके दौरान डैम्पर अपने प्रवाह क्षेत्र को पूरी तरह से बंद कर देता है (अग्निरोधी वाल्व) या खोलता है (धुआं वाल्व)।

7.4 परीक्षण करने के लिए, बंद स्थिति में नमूना स्टैंड पर स्थापित किया गया है (परिशिष्ट ए,)।

परीक्षण नमूने से जुड़े वेंटिलेशन वाहिनी का घनत्व, रिसाव और वायु रिसाव की मात्रा के आधार पर, पहले से निर्धारित किया जाना चाहिए और इन मानकों के 4.2.5 के अनुसार अधिकतम अनुमेय गैस प्रवाह दर के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।

7.5. परीक्षण से तुरंत पहले, नमूने की वायु पारगम्यता निर्धारित की जाती है। इस मामले में, नमूने से जुड़े वेंटिलेशन वाहिनी का माप अनुभाग पंखे के सक्शन पाइप से जुड़ा होता है। पंखे का गला घोंटकर, पूरे नमूने में कम से कम 5 दबाव अंतर बनाए जाते हैं, जो समान रूप से 0 और 700 Pa के बीच होते हैं।

प्रवाह मीटर नमूना संरचना में लीक से गुजरने वाले दबाव अंतर के प्रत्येक मूल्य के अनुरूप वायु प्रवाह दर को मापता है। फिर, माप अनुभाग को पंखे के डिस्चार्ज पाइप से जोड़कर बनाए गए ड्राफ्ट को उलटने से, वाल्व में दबाव ड्रॉप विपरीत दिशा में बदल जाता है, और माप एक समान क्रम में दोहराया जाता है।8.4। परीक्षण के दौरान निम्नलिखित दर्ज किया गया है:

1) नमूने की स्वचालित ड्राइव और उसके थर्मल ड्राइव के संचालन का क्षण (केवल अग्निरोधी वाल्वों के लिए);

2) भट्ठी में तापमान और सैंपल बॉडी की बाहरी सतहों पर बिना गर्म किए हुए हिस्से पर, आसन्न वायु वाहिनी (थर्मल इंसुलेटेड वाल्व बॉडी के साथ), भट्ठी के उद्घाटन में बॉडी सील असेंबली, आउटलेट अनुभाग में गैस का तापमान वाल्व का (केवल तकनीकी उद्घाटन की रक्षा करने वाले अग्निरोधी वाल्वों के लिए);

3) घटना का क्षण और विशेषणिक विशेषताएंघनत्व का नुकसान (नमूना निकाय की सील असेंबली का विनाश, अत्यधिक विरूपण, जिसमें दरारें, बर्नआउट और सील के छीलने का गठन शामिल है, जिससे ग्रिप गैसों की रिहाई होती है और बिना गरम किए हुए पक्ष से लौ की उपस्थिति होती है);

4) नमूना संरचना में लीक से गुजरने वाली गैस प्रवाह की प्रवाह दर और तापमान।

प्रत्येक नियंत्रण बिंदु पर तापमान, प्रवाह दर और दबाव का माप 2 मिनट से अधिक के अंतराल पर नहीं किया जाना चाहिए।

8.5. परीक्षण एक या दो से पहले किए जाने चाहिए (यदि आवश्यक हो) राज्यों को सीमित करेंइस दस्तावेज़ की धारा 4 के अनुसार वाल्व डिज़ाइन।

9. परीक्षण परिणामों का प्रसंस्करण और मूल्यांकन

9.1. धुएं और गैस के प्रवेश के लिए नमूने का कम प्रतिरोध S_kl.pr सूत्र के अनुसार माप परिणामों के औसत से निर्धारित होता है

1 एन 2 एस = --- जोड़(पी /जी)(पीओ /पीओ), वर्ग पीआर एन आई=1 सीएलआई सीएलआई 20 जहां पी आई-वें आयाम, पीए में नमूने पर अतिरिक्त दबाव है; केएलआई जी - आई-वें केएलआई आयाम में नमूने के लीक के माध्यम से फ़िल्टर की गई गैस की प्रवाह दर, किग्रा x एस(-1); आरओ आई-वें आयाम में नमूना आई के लीक के माध्यम से फ़िल्टर की गई गैस का घनत्व है, किग्रा x मी(-3); पो - 20 डिग्री सेल्सियस, किग्रा x मी (-3) के तापमान पर गैस घनत्व; 20 एन परीक्षण समय के दौरान माप की संख्या है।

वायु प्रवेश के लिए नमूने का कम प्रतिरोध इन मानकों में से 7.5 के अनुसार माप परिणामों का उपयोग करके उसी सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है।

9.2. प्रत्येक नमूने के लिए अग्नि प्रतिरोध सीमा किसी एक सीमित अवस्था के घटित होने के क्षण से घंटों या मिनटों में निर्धारित की जाती है।

9.3. वाल्व की वास्तविक अग्नि प्रतिरोध सीमा परीक्षण नमूनों में स्थापित न्यूनतम मूल्यों पर ली जाती है।

9.4. किसी वाल्व की अग्नि प्रतिरोध सीमा निर्दिष्ट करने में, परीक्षण परिणाम 4.2.1 में दी गई संख्याओं की श्रृंखला से निकटतम छोटे मान को संदर्भित करते हैं।

10. परीक्षण रिपोर्ट

1) परीक्षण आयोजित करने वाले संगठन का नाम;

2) ग्राहक का नाम और पता;

3) परीक्षण वस्तु की विशेषताएं;

4) परीक्षण विधि;

5) परीक्षण प्रक्रिया;

6) परीक्षण उपकरण;

7) परीक्षण के परिणाम;

8) परीक्षण परिणामों का मूल्यांकन।

11. सुरक्षा सावधानियां

11.2. से परिचित व्यक्ति तकनीकी विवरणऔर परीक्षण बेंच के लिए संचालन निर्देश।

11.3. परीक्षण से पहले, बेंच उपकरण के कनेक्शन की विश्वसनीयता की जांच करना आवश्यक है।

वेंटिलेशन सिस्टम में फायर डैम्पर्स के वर्गीकरण और अनुप्रयोग के दायरे को स्थापित करने वाला मुख्य नियामक दस्तावेज वर्तमान में एसएनआईपी 41-01-2008 "हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग" है। इस दस्तावेज़ के अनुसार, वेंटिलेशन और धुआं सुरक्षा प्रणालियों को प्रदान करना चाहिए:

- अग्नि सुरक्षा ठीक है खुले वाल्वहवा नलिकाएं सामान्य वेंटिलेशनकंडीशनिंग और वायु तापनआग के दौरान परिसर में धुएं के दहन उत्पादों के प्रवेश को रोकने के लिए, साथ ही गैस एयरोसोल या पाउडर आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों द्वारा संरक्षित परिसर की आपूर्ति और निकास प्रणाली में।
- आग लगने के बाद गैसों और धुएं को हटाने के लिए गैस एयरोसोल या पाउडर आग बुझाने वाली प्रणालियों के साथ परिसर के मुख्य वेंटिलेशन के लिए सिस्टम में डबल-एक्टिंग फायर डैम्पर्स।
- धुआं वेंटिलेशन के लिए धुआं वाल्व।
- अग्नि सुरक्षा आमतौर पर निकास और आपूर्ति धुआं वेंटिलेशन सिस्टम में बंद वाल्व और गैस एयरोसोल या पाउडर आग बुझाने वाले प्रतिष्ठानों द्वारा संरक्षित परिसर से आग लगने के बाद धुआं और गैस निकालने के लिए सिस्टम।

एनपीबी 241-97 के अनुसार, फायर डैम्पर्स की अग्नि प्रतिरोध सीमा के पदनाम में रेटेड सीमा राज्यों के अनुरूप अक्षर और रेटेड सीमा राज्यों में से एक को प्राप्त करने के लिए समय (न्यूनतम) का प्रतिनिधित्व करने वाली संख्या शामिल होती है, जो समय में पहली बार होती है। वाल्व की दो प्रकार की सीमा स्थितियों को ध्यान में रखा जाता है: ई - घनत्व का नुकसान; मैं - थर्मल इन्सुलेशन क्षमता का नुकसान। उदाहरण के लिए, प्रमाणपत्र ईआई 60 में प्रविष्टि का अर्थ है कि वाल्व की अग्नि प्रतिरोध सीमा 60 मिनट है। घनत्व के नुकसान और थर्मल इन्सुलेशन क्षमता के नुकसान के संकेतों के आधार पर, भले ही दोनों में से कौन सा संकेत पहले हासिल किया गया हो।

फायर डैम्पर्स की थर्मल इन्सुलेशन क्षमता I का नुकसान वाल्व बॉडी और बॉडी सील असेंबली के तापमान में बिना गर्म किए हुए अधिकतम अनुमेय मूल्य तक संरचना के उद्घाटन में वृद्धि और घनत्व ई के नुकसान की विशेषता है। न्यूनतम अनुमेय मूल्य तक धुएं और गैस प्रवेश के लिए वाल्व प्रतिरोध में कमी या वाल्व बॉडी सील असेंबली या छेद में दरारें के गठन की विशेषता है जिसके माध्यम से दहन उत्पाद या लपटें प्रवेश करती हैं।

अग्नि-रेटेड सामान्य रूप से खुले (एनओ), धुआं और अग्नि-रेटेड सामान्य रूप से बंद (एनसी) वाल्वों के परीक्षण मोड एक-दूसरे से भिन्न होते हैं, इसलिए वाल्व को धूम्रपान या एनसी वाल्व के रूप में उपयोग करने की संभावना के बारे में प्रमाण पत्र में प्रविष्टि की जाती है। संबंधित मोड के परीक्षण परिणामों के आधार पर। उदाहरण के लिए, प्रमाण पत्र में प्रविष्टि "इमारतों और संरचनाओं के लिए धुआं वेंटिलेशन वाल्व केडीएम -2 अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ: एनसी वाल्व मोड -ईआई 30 में; स्मोक वाल्व मोड में - ईआई 90, ई 90" का अर्थ है कि वाल्व को एसएनआईपी 41-01-2008 की आवश्यकताओं के अनुसार सामान्य रूप से बंद फायर डैम्पर और स्मोक डैम्पर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, जिसमें अग्नि प्रतिरोध सीमा होती है निर्दिष्ट वाल्वईआई अक्षरों द्वारा विशेषता, और एनपीबी 241-97 के अनुसार एक धुआं वाल्व के रूप में, जहां धुआं वाल्वों की अग्नि प्रतिरोध सीमा अक्षर ई द्वारा विशेषता है।

विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन में फायर डैम्पर्स के अनुप्रयोग का दायरा एसएनआईपी 41-01-2008, पीयूई, गोस्ट आर 51330.99, गोस्ट आर 51330.13-99, आदि द्वारा विनियमित है। अग्नि सुरक्षा प्रमाणपत्रों के अलावा, इन वाल्वों के लिए एक प्रमाणपत्र होना चाहिए विस्फोट सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन।

कंपनी एसएनआईपी 41-01-2008 के अनुसार विभिन्न कार्यात्मक उद्देश्यों के लिए फायर डैम्पर्स का उत्पादन करती है:

- अग्निरोधक सामान्यतः खुला नं।
- धुआँ
- अग्निरोधक सामान्य रूप से बंद एनसी।

वाल्व "दीवार" और "चैनल" प्रकार में निर्मित होते हैं। दीवार-प्रकार के वाल्व KDM-2 (KLAD-2) और KLOP-3 में एक कनेक्टिंग फ्लैंज होता है, इन्हें दीवारों, विभाजनों, वायु नलिकाओं के उद्घाटन में स्थापित करना सुविधाजनक होता है; निलंबित छत, खानों की संरचनाओं को घेरना, आदि। आयताकार क्रॉस-सेक्शन KDM-2 (KLAD-2), KLOP-1 (नियमित और विस्फोट-प्रूफ संस्करण), KLOP-2, KLOP-3 और KOM-1 के साथ "चैनल" प्रकार के वाल्वों में कनेक्शन के लिए दो फ़्लैंज हैं एक या दोनों तरफ वायु नलिकाएं। सामान्य डिजाइन के "चैनल" केएलओपी-1 गोल खंड दो फ्लैंज (फ्लैंज वाल्व) और एक निपल कनेक्शन (निप्पल वाल्व) के साथ निर्मित होते हैं। GOST 15150-69 के अनुसार सभी फायर डैम्पर्स U3 ("समुद्री" संस्करण M2 के KLOP-1 वाल्व) के जलवायु संशोधन का प्रकार। डैम्पर पर वर्षा और नमी संघनन के सीधे संपर्क की अनुपस्थिति में वाल्वों को -30 डिग्री सेल्सियस से + 40 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर घर के अंदर स्थापित किया जा सकता है। पर्यावरण में आक्रामक वाष्प और गैसें ऐसी सांद्रता में नहीं होनी चाहिए जो धातुओं को नष्ट कर दें, पेंट कोटिंग्सऔर विद्युत इन्सुलेशन।

अग्नि सुरक्षा सामान्यतः खुले (अग्निरोधी) वाल्व
, केएलओपी-2, केएलओपी-3 और केओएम-1 को विभिन्न उद्देश्यों के लिए इमारतों और संरचनाओं के वायु नलिकाओं, शाफ्ट और वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के चैनलों के माध्यम से आग और दहन उत्पादों के प्रसार को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एसएनआईपी 21-01-97* के खंड 5.14 के अनुसार, अग्नि सुरक्षा वाल्वों का उपयोग मानकीकृत अग्नि प्रतिरोध सीमा (अग्नि दीवारों, विभाजन और छत) के साथ अग्नि बाधाओं में खुले स्थानों को भरने के लिए किया जाता है। ये वाल्व सामान्य परिस्थितियों में (बिना आग के) खुले रहते हैं, लेकिन आग लगने की स्थिति में इन्हें बंद होना चाहिए, जिससे अग्नि अवरोध की निरंतरता सुनिश्चित हो सके। एसएनआईपी 21-01-97*, एसएनआईपी 41-01-2008 और अन्य द्वारा विनियमित भवन संरचनाओं की आवश्यक अग्नि प्रतिरोध सीमा को ध्यान में रखते हुए एनओ वाल्वों की अग्नि प्रतिरोध सीमा का चयन करने की सिफारिश की गई है। नियामक दस्तावेज़. सभी प्रकार के NO वाल्व ड्राइव में, एक नियम के रूप में, एक थर्मोकपल होता है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रिक ड्राइव में डुप्लिकेशन के लिए किया जाता है स्वचालित संचालनआग के तापीय संपर्क की स्थिति में वाल्व।

धुआं वाल्व
, केएलओपी-1, केएलओपी-2, केएलओपी-3 और केओएम-1 धुआं निकास वेंटिलेशन सिस्टम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। धुआँ वाल्व सामान्य परिस्थितियों में बंद रहते हैं। आग लगने की स्थिति में, धूम्रपान क्षेत्र से धुआं निकालने के लिए इन वाल्वों को अवश्य खोलना चाहिए, और अन्य क्षेत्रों में, उदाहरण के लिए, इमारत के अन्य मंजिलों पर, धूम्रपान निकास वाहिनी में हवा के रिसाव के लिए नियामक आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए उन्हें बंद रहना चाहिए। . धूम्रपान वाल्वों के स्पंज को नियंत्रित करने के लिए, थर्मोएलिमेंट के बिना इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग किया जाता है।

अग्नि सुरक्षा सामान्यतः बंद वाल्व
KDM-2 (KLAD-2), KLOP-1, , KLOP-3 को निकास और आपूर्ति धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के साथ-साथ गैस, एयरोसोल या पाउडर आग द्वारा संरक्षित परिसर में आग लगने के बाद धुआं और गैसों को हटाने के लिए सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है। बुझाने वाले प्रतिष्ठान। सामान्य परिस्थितियों में ये वाल्व बंद रहते हैं। आग लगने की स्थिति में, धुआं हटाने या सुरक्षित मात्रा में हवा की आपूर्ति सुनिश्चित करने के लिए एनसी वाल्व खुलते हैं, उदाहरण के लिए, एयरलॉक, धुआं-मुक्त सीढ़ियांटाइप H2, एलिवेटर शाफ्ट, साथ ही गैस, एयरोसोल या पाउडर इंस्टॉलेशन के साथ आग बुझाने के बाद धुएं और गैसों को हटाने के लिए। एनसी वाल्वों का डिज़ाइन और डैम्पर को नियंत्रित करने के तरीके स्मोक वाल्व के समान हैं, अंतर इन वाल्वों के अनुप्रयोग के दायरे और प्रमाणन परीक्षण व्यवस्थाओं में निहित है।

गोस्ट आर 53301-2013

रूसी संघ का राष्ट्रीय मानक

वेंटिलेशन सिस्टम के लिए फायर वाल्व

अग्नि प्रतिरोध परीक्षण विधि

वेंटिलेशन सिस्टम के फायर डैम्पर्स। परीक्षण विधि के लिएआग प्रतिरोध

ओकेएस 13.220.50
ओकेपी 48454
526143
526218

परिचय दिनांक 2014-09-01

प्रस्तावना

1 संघीय राज्य द्वारा विकसित बजटीय संस्था"ऑल-रशियन ऑर्डर ऑफ द बैज ऑफ ऑनर" रिसर्च इंस्टीट्यूट ऑफ फायर डिफेंस" रूस का EMERCOM (रूस का FGBU VNIIPO EMERCOM)

2 मानकीकरण के लिए तकनीकी समिति द्वारा प्रस्तुत टीसी 274 "अग्नि सुरक्षा"

3 तकनीकी विनियमन और मेट्रोलॉजी के लिए संघीय एजेंसी के आदेश दिनांक 9 दिसंबर, 2013 एन 2208-सेंट द्वारा अनुमोदित और लागू किया गया

4 बजाय GOST R 53301-2009


इस मानक को लागू करने के नियम स्थापित किए गए हैंगोस्ट आर 1.0-2012 (धारा 8). इस मानक में परिवर्तनों के बारे में जानकारी वार्षिक (चालू वर्ष के 1 जनवरी तक) सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित की जाती है, और परिवर्तनों और संशोधनों का आधिकारिक पाठ मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" में प्रकाशित किया जाता है। इस मानक के संशोधन (प्रतिस्थापन) या रद्दीकरण की स्थिति में, संबंधित सूचना मासिक सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" के अगले अंक में प्रकाशित की जाएगी। प्रासंगिक जानकारी, सूचनाएं और पाठ सार्वजनिक सूचना प्रणाली - राष्ट्रीय प्राधिकरण की आधिकारिक वेबसाइट पर भी पोस्ट किए जाते हैं रूसी संघइंटरनेट पर मानकीकरण पर (gost.ru)


एक संशोधन किया गया है, जिसे आईयूएस नंबर 3, 2015 में प्रकाशित किया गया है

डेटाबेस निर्माता द्वारा किया गया संशोधन

1 उपयोग का क्षेत्र

1 उपयोग का क्षेत्र

यह मानक निम्नलिखित संरचनाओं के अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए एक विधि निर्दिष्ट करता है:

- अग्नि सुरक्षा सामान्य और आपातकालीन वेंटिलेशन सिस्टम, स्थानीय सक्शन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के सामान्य रूप से खुले वाल्व;

- अग्नि सुरक्षा सामान्य रूप से आपूर्ति और निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के वाल्व बंद कर देती है;

- निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धूम्रपान वाल्व;

- डबल-एक्टिंग फायर डैम्पर्स;

- प्राकृतिक आवेग के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धुआं हैच (वाल्व)।

2 मानक संदर्भ

यह मानक निम्नलिखित मानकों के मानक संदर्भों का उपयोग करता है:

GOST R 50431-92 थर्मोकपल। नाममात्र स्थैतिक रूपांतरण विशेषताएँ
________________
दस्तावेज़ रूसी संघ के क्षेत्र में मान्य नहीं है। GOST R 8.585-2001 मान्य है, इसके बाद पाठ में। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

GOST R 12.1.019-2009 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। विद्युत सुरक्षा। सामान्य आवश्यकताएँऔर सुरक्षा के प्रकारों का नामकरण

GOST 12.2.003-91 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। उत्पादन के उपकरण। सामान्य सुरक्षा आवश्यकताएँ

GOST 12.3.018-79 व्यावसायिक सुरक्षा मानकों की प्रणाली। वेंटिलेशन सिस्टम. वायुगतिकीय परीक्षण विधियाँ

GOST 6616-94 थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स। सामान्य तकनीकी स्थितियाँ

GOST 30247.0-94 भवन संरचनाएँ। अग्नि प्रतिरोध परीक्षण विधियाँ। सामान्य आवश्यकताएँ

GOST 30247.1-94 भवन संरचनाएँ। अग्नि प्रतिरोध के लिए परीक्षण विधियाँ। भार वहन करने वाली और घेरने वाली संरचनाएँ।

ध्यान दें - इस मानक का उपयोग करते समय, सार्वजनिक सूचना प्रणाली में संदर्भ मानकों और क्लासिफायर की वैधता की जांच करने की सलाह दी जाती है - इंटरनेट पर मानकीकरण के लिए रूसी संघ के राष्ट्रीय निकाय की आधिकारिक वेबसाइट पर या वार्षिक प्रकाशित सूचना सूचकांक के अनुसार "राष्ट्रीय मानक", जो चालू वर्ष के 1 जनवरी तक प्रकाशित होता है, और चालू वर्ष के लिए मासिक प्रकाशित सूचना सूचकांक "राष्ट्रीय मानक" के मुद्दों के अनुसार। यदि किसी संदर्भित दस्तावेज़ को, जिसमें अदिनांकित संदर्भ दिया गया है, प्रतिस्थापित किया जाता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि उस दस्तावेज़ के वर्तमान संस्करण का उपयोग किया जाए, उस संस्करण में किए गए किसी भी बदलाव को ध्यान में रखते हुए। यदि कोई संदर्भ दस्तावेज़, जिसमें दिनांकित संदर्भ दिया गया है, बदल दिया गया है, तो ऊपर बताए गए अनुमोदन (स्वीकृति) के वर्ष के साथ इस दस्तावेज़ के संस्करण का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। यदि, इस मानक के अनुमोदन के बाद, संदर्भित दस्तावेज़ में कोई परिवर्तन किया जाता है जिसमें दिनांकित संदर्भ बनाया गया है जो संदर्भित प्रावधान को प्रभावित करता है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि उस प्रावधान को बिना ध्यान दिए लागू किया जाए यह बदलाव. यदि संदर्भ दस्तावेज़ को प्रतिस्थापन के बिना रद्द कर दिया जाता है, तो जिस प्रावधान में इसका संदर्भ है वह उस भाग में लागू होता है जो इस संदर्भ को प्रभावित नहीं करता है।

3 नियम और परिभाषाएँ

इस मानक में संबंधित परिभाषाओं के साथ निम्नलिखित शब्दों का उपयोग किया जाता है:

3.1 अग्नि अवमन्दक:वेंटिलेशन नलिकाओं या इमारत के आवरणों के उद्घाटन को बंद करने के लिए एक स्वचालित और दूर से नियंत्रित उपकरण, जिसमें आग प्रतिरोध की सीमा होती है, जो घनत्व और गर्मी-इन्सुलेट क्षमता के नुकसान की विशेषता होती है:

- सामान्य रूप से खुला (आग लगने की स्थिति में बंद);

- सामान्य रूप से बंद (आग लगने की स्थिति में खोला गया);

- दोहरी कार्रवाई (आग लगने की स्थिति में बंद और उसके बाद खोला गया)।

3.2 धुआं वाल्व:एक फायर डैम्पर आमतौर पर बंद होता है, जिसमें अग्नि प्रतिरोध सीमा की स्थिति होती है, जो केवल घनत्व के नुकसान की विशेषता होती है, और इसे सीधे संरक्षित गलियारों में धुआं निकास शाफ्ट के उद्घाटन में स्थापित किया जाना चाहिए।

3.3 वाल्व बोडी:डैम्पर डिज़ाइन का एक निश्चित तत्व, संलग्न संरचना के स्थापना उद्घाटन में या वायु वाहिनी की एक शाखा पर स्थापित किया गया है।

3.4 वाल्व फ्लैप:वाल्व संरचना का एक गतिशील तत्व जो शरीर में स्थापित होता है और प्रवाह क्षेत्र या उसके हिस्से को अवरुद्ध करता है।

3.5 वाल्व ड्राइव:एक तंत्र जो यह सुनिश्चित करता है कि डैम्पर को स्वचालित और रिमोट मोड में उसके कार्यात्मक उद्देश्य के अनुरूप स्थिति में ले जाया जाए।

3.6 स्मोक हैच (वाल्व, लालटेन या ट्रांसॉम):एक स्वचालित और दूर से नियंत्रित उपकरण जो प्राकृतिक ड्राफ्ट उत्तेजना के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन द्वारा संरक्षित परिसर के बाहरी आवरण संरचनाओं में खुले स्थानों को बंद कर देता है।

3.7 स्मोक हैच बॉडी (फ़्रेम या फ़्रेम):स्तब्ध अवयवभवन (संरचना) के प्रकाश या प्रकाश-वातन लालटेन को कवर करने या बाड़ लगाने के लिए बढ़ते सतहों और डैम्पर निलंबन तत्वों, स्थापना और बन्धन इकाइयों से सुसज्जित संरचनाएं।

3.8 स्मोक हैच डैम्पर (ढक्कन या फ्लैप):संरचना का एक गतिशील घटक ड्राइव से जुड़ा होता है और आवास या उसके हिस्से के प्रवाह खंड को अवरुद्ध करता है।

3.9 धुआं हैच ड्राइव:एक तंत्र जो बॉडी फ्लो अनुभाग के उद्घाटन के अनुरूप स्थिति में डैम्पर की स्वचालित और दूर से नियंत्रित गति प्रदान करता है, जो आरंभिक और शक्ति तत्वों के साथ-साथ एक खुली स्थिति लॉक से सुसज्जित है।

3.10 टीईपी:थर्मोइलेक्ट्रिक कनवर्टर.

4 अग्नि प्रतिरोध मानदंड

4.1 फायर डैम्पर डिज़ाइन की अग्नि प्रतिरोध सीमा परीक्षण नमूने के गर्म होने की शुरुआत से लेकर किसी दिए गए दबाव ड्रॉप पर सीमित राज्यों में से एक की शुरुआत तक के समय से निर्धारित होती है।

4.1.1 फायर डैम्पर्स की दो प्रकार की अग्नि प्रतिरोध सीमा स्थितियों को ध्यान में रखा जाता है:

मैं - थर्मल इन्सुलेशन क्षमता का नुकसान;

ई - घनत्व का नुकसान।

वाल्वों की अग्नि प्रतिरोध सीमा के पदनाम में सशर्त मानकीकृत सीमा राज्य और मिनटों में उनमें से एक (समय में पहली बार) तक पहुंचने के समय के अनुरूप एक आंकड़ा शामिल होता है, उदाहरण के लिए:

थर्मल इन्सुलेशन क्षमता के नुकसान के कारण I 120 - 120 मिनट;

ईआई 60 - थर्मल इन्सुलेशन क्षमता और घनत्व हानि के आधार पर 60 मिनट, भले ही दोनों में से कौन सा पहले हासिल किया गया हो।

जब अलग-अलग सीमा राज्यों के लिए किसी संरचना के लिए अलग-अलग अग्नि प्रतिरोध सीमाएं मानकीकृत (या स्थापित) की जाती हैं, तो उनके पदनाम में एक स्लैश द्वारा अलग किए गए दो भाग होते हैं, उदाहरण के लिए:

ई 120/आई 60 - घनत्व के नुकसान के आधार पर आवश्यक अग्नि प्रतिरोध सीमा 120 मिनट है, और थर्मल इन्सुलेशन क्षमता के नुकसान के आधार पर - 60 मिनट है।

अग्नि प्रतिरोध सीमा के पदनाम में डिजिटल संकेतक निम्नलिखित श्रृंखला में संख्याओं में से एक के अनुरूप होना चाहिए: 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180।

4.1.2 फायर डैम्पर्स की थर्मल इंसुलेटिंग क्षमता का नुकसान वाल्व डैम्पर की बिना गर्म की गई सतह के साथ-साथ तापमान में औसतन 140 डिग्री सेल्सियस से अधिक या स्थानीय स्तर पर 180 डिग्री सेल्सियस से अधिक की वृद्धि की विशेषता है। इसके शरीर की बाहरी सतहों को 0.05 मीटर की दूरी पर (निर्दिष्ट दूरी पर चार क्रॉस-अनुभागीय बिंदुओं से कम नहीं) और संलग्न संरचना के उद्घाटन में वाल्व बॉडी सील असेंबली।

इन सतहों के प्रारंभिक तापमान के बावजूद, किसी भी बिंदु पर स्थानीय तापमान मान 220 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए (जहां स्थानीय हीटिंग की उम्मीद है - जोड़ों, कोनों, गर्मी-संचालन समावेशन सहित)।

4.1.3 यांत्रिक ड्राफ्ट उत्तेजना के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धुआं वाल्व और प्राकृतिक ड्राफ्ट उत्तेजना के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धुआं हैच (वाल्व) की थर्मल इन्सुलेशन क्षमता का नुकसान विनियमित नहीं है।

4.1.4 घनत्व हानि की विशेषता है:

- दरारों के माध्यम से या इसकी बाहरी बैठने की सतहों के साथ वाल्व बॉडी सील असेंबली में बने छेद के माध्यम से दहन उत्पादों का प्रवेश, जिससे 8.1.3 GOST 30247.1 के अनुसार रखे गए टैम्पोन का प्रज्वलन होता है;

- दरारों के माध्यम से या उसके शरीर में वाल्व के डैम्पर के जंक्शन में बने छिद्रों के माध्यम से, एक दूसरे के साथ डैम्पर्स के जंक्शन में दहन उत्पादों का प्रवेश, जिससे 8.1 के अनुसार रखे गए टैम्पोन का प्रज्वलन होता है। 3 गोस्ट 30247.1;

- धूम्रपान और गैस प्रवेश के लिए वाल्व संरचना के प्रतिरोध को कम करना।

धुएं और गैस के प्रवेश के लिए वाल्व के विशिष्ट प्रतिरोध का न्यूनतम अनुमेय मूल्य, 20 डिग्री सेल्सियस के मध्यम तापमान पर सामान्यीकृत, से कम नहीं होना चाहिए

धुएं और गैस के प्रवेश के लिए वाल्व का न्यूनतम अनुमेय कम विशिष्ट प्रतिरोध कहां है, मी/किग्रा।

इस मामले में, बंद वाल्व के माध्यम से गैस प्रवाह का अधिकतम अनुमेय मूल्य अधिक नहीं होना चाहिए

एक बंद वाल्व के माध्यम से अधिकतम अनुमेय गैस प्रवाह दरें क्रमशः किग्रा/घंटा और मी/घंटा कहां और क्या हैं;

- वाल्व पर अतिरिक्त दबाव, पा;

- वाल्व पार-अनुभागीय क्षेत्र, मी।

4.1.5 प्राकृतिक ड्राफ्ट प्रेरण के साथ धूम्रपान नियंत्रण निकास वेंटिलेशन सिस्टम के धूम्रपान हैच (वाल्व) के घनत्व के नुकसान को विनियमित नहीं किया जाता है।

5 विधि और परीक्षण मोड का सार

5.1 विधि का सार उस समय को निर्धारित करना है जिसके बाद आग प्रतिरोध के लिए वाल्व डिजाइन की सीमित स्थितियों में से एक (4.1.1-4.1.5 के अनुसार) थर्मल प्रभाव के तहत होती है, साथ ही साथ दबाव अंतर का निर्माण भी होता है। नमूना जांच।

5.2 सामान्य रूप से खुले, सामान्य रूप से बंद और डबल-एक्टिंग वाल्वों की अग्नि सुरक्षा संरचनाओं पर थर्मल प्रभाव भट्ठी में तापमान शासन और GOST 30247.0 की आवश्यकताओं के अनुसार अनुमेय तापमान विचलन के अनुसार किया जाता है।

5.3 तापमानयांत्रिक ड्राफ्ट उत्तेजना के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धूम्रपान वाल्व और प्राकृतिक ड्राफ्ट उत्तेजना के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धुआं हैच (वाल्व) का परीक्षण करते समय निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना होगा:

समय के अनुरूप ओवन में तापमान कहां है, डिग्री सेल्सियस;

गर्मी के संपर्क की शुरुआत से पहले ओवन में तापमान, डिग्री सेल्सियस;

- परीक्षण की शुरुआत से समय, न्यूनतम।

परीक्षण के दौरान समय के साथ तापमान में परिवर्तन, साथ ही एक निश्चित समय पर थर्मोइलेक्ट्रिक कन्वर्टर्स का उपयोग करके मापा तापमान के अंकगणितीय माध्य के रूप में भट्ठी में औसत मापा तापमान के अनुमेय विचलन, तालिका 1 में दिए गए हैं।

तालिका 1 - परीक्षण के दौरान तापमान की स्थिति

		अनुमेय विचलन मान, %

5.4 थर्मल एक्सपोज़र के दौरान परीक्षण नमूने में नकारात्मक दबाव ड्रॉप अग्नि सुरक्षा के लिए सामान्य रूप से खुले वाल्व और डबल-एक्टिंग वाल्व (जब चित्र ए.1, ए में परिशिष्ट ए में प्रस्तुत योजनाओं के अनुसार परीक्षण किया जाता है) के लिए (70±5) पीए होना चाहिए। 2), अग्नि सुरक्षा के लिए सकारात्मक दबाव ड्रॉप सामान्य रूप से बंद और धूम्रपान डैम्पर्स - (300±6) पीए (जब चित्र ए.1, ए.2, ए.3 में परिशिष्ट ए में प्रस्तुत योजनाओं के अनुसार परीक्षण किया जाता है)।

5.5 डबल-एक्टिंग वाल्वों के लिए, थर्मल प्रभाव पूरा होने के बाद, ड्राइव तंत्र पर नियंत्रण सिग्नल लागू करके नमूने की कार्यक्षमता की जांच की जानी चाहिए (डैम्पर को खोलना)।

5.6 प्राकृतिक ड्राफ्ट उत्तेजना के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन के धुआं हैच (वाल्व) के लिए परीक्षण विधि का सार 5.3 के अनुसार यांत्रिक और पवन के संयोजन के अनुसार एक तरफा थर्मल एक्सपोजर के तहत नमूना डिजाइन के प्रदर्शन और अग्नि-तकनीकी विशेषताओं का आकलन करना है भार.

स्मोक हैच की संचालन क्षमता विफलता-मुक्त संचालन और परीक्षण के दौरान संरचना के विनाश के प्रतिरोध की विशेषता है।

5.7 स्मोक हैच डिज़ाइन का विफलता-मुक्त संचालन इसके डैम्पर (डैम्पर्स) के खुली स्थिति में नियंत्रित आंदोलन के संचालन चक्र के बिना शर्त पुनरुत्पादन द्वारा निर्धारित किया जाता है।

5.7.1 स्मोक हैच संरचना के विनाश का प्रतिरोध क्षति की अनुपस्थिति की विशेषता है जिसमें:

ड्राइव लॉक स्मोक हैच कवर की खुली स्थिति को बनाए रखना सुनिश्चित नहीं करता है;

स्मोक हैच बॉडी का प्रवाह क्षेत्र मूल क्षेत्र के 10% से अधिक कम हो गया है;

स्मोक हैच संरचना के टुकड़ों का आंतरिक नुकसान संभव है।

5.8 अग्नि तकनीकी विशेषताएँस्मोक हैच डिज़ाइन प्रतिक्रिया जड़ता और (यदि आवश्यक हो) प्रवाह गुणांक द्वारा निर्धारित किए जाते हैं।

5.8.1 स्मोक हैच डिज़ाइन की प्रतिक्रिया जड़ता को ड्राइव क्रिया की शुरुआत से लेकर उसके डैम्पर के खुली स्थिति तक नियंत्रित गति के क्षण तक के समय अंतराल की विशेषता है और 90 सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए। नमूना डैम्पर की खुली स्थिति को प्रारंभिक (बंद) स्थिति के अनुरूप विमान के संबंध में कम से कम 90 डिग्री के कोण पर निर्माता द्वारा निर्दिष्ट स्थिति (तकनीकी दस्तावेज के अनुसार) में इसका निर्धारण माना जाता है। डम्पर.

5.8.2 स्मोक हैच का उपभोग गुणांक उसके डिजाइन के प्रवाह क्षेत्र का उपयोग करने की दक्षता से निर्धारित होता है।

5.8.3 थर्मल एक्सपोज़र के दौरान क्षैतिज स्मोक हैच (वाल्व) की संरचना पर बाहरी यांत्रिक भार के बराबर होना चाहिए मानक मूल्य बर्फ का भार, इमारतों की कोटिंग के अनुसार स्थापित।
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(संशोधन। आईयूएस एन 3-2015)।

5.8.4 थर्मल एक्सपोज़र के दौरान स्मोक हैच (वाल्व) की संरचना पर हवा का भार वर्ष की ठंडी अवधि के लिए स्थापित मानक हवा की गति मान के अनुरूप होना चाहिए।

5.9 फायर डैम्पर्स और स्मोक हैच (वाल्व) की संरचनाओं के विशिष्ट कार्यात्मक उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए, 5.2, 5.3, 5.4, 5.8.3 और 5.8.4 में निर्दिष्ट मान, तापमान की स्थिति, दबाव ड्रॉप, यांत्रिक और पवन भार को ध्यान में रखा जा सकता है। तकनीकी ग्राहक दस्तावेज़ीकरण के अनुसार बदला जा सकता है।

6 बेंच उपकरण और मापने के उपकरण

6.1 वाल्वों के परीक्षण के लिए बेंच चित्र ए.1, ए.2, ए.3, ए.4 (परिशिष्ट ए) में दिखाई गई है और इसमें कम से कम (1.2x1.1x0.7) मीटर के आंतरिक आयामों वाली एक भट्टी शामिल है। वाल्व स्थापित करने के लिए एक उद्घाटन के साथ, नमूने पर अतिरिक्त दबाव को बनाए रखने और विनियमित करने के लिए एक प्रणाली और निर्दिष्ट प्रणाली के साथ परीक्षण नमूने को जोड़ने के लिए कनेक्टिंग लाइनें।

अतिरिक्त दबाव को बनाए रखने और विनियमित करने की प्रणाली में पाइपिंग और नियंत्रण डैम्पर्स के साथ एक पंखा, प्रवाह मापने वाले डायाफ्राम के साथ एक मापने वाला अनुभाग शामिल होता है।

भट्ठी को नोजल से सुसज्जित किया जाना चाहिए जो 5.2, 5.3 के अनुसार आवश्यक तापीय स्थिति प्रदान करता है।

अतिरिक्त दबाव और कनेक्टिंग लाइनों को बनाए रखने और विनियमित करने के लिए सिस्टम के तत्वों की तकनीकी विशेषताओं को 4.1.3 के अनुसार बंद वाल्व के माध्यम से गैस प्रवाह के अधिकतम अनुमेय मूल्यों और परीक्षण नमूने में दबाव ड्रॉप को ध्यान में रखते हुए चुना जाना चाहिए। 5.4 के अनुसार.

6.2 परीक्षण बेंच तापमान, समय अंतराल, गैस प्रवाह और दबाव मापने के साधनों से सुसज्जित है।

6.2.1 तापमान मापने के लिए, टीईसी प्रकार टीएक्सए (गोस्ट 6616 के अनुसार तकनीकी स्थितियां), नाममात्र सांख्यिकीय विशेषताओं और थर्मोइलेक्ट्रोमोटिव बल के अनुमेय विचलन की सीमा का उपयोग करें, जिसे व्यक्तिगत अंशांकन के साथ गोस्ट आर 50431 या टीईसी का पालन करना होगा।

6.2.2 भट्टी में तापमान मापने के लिए 1, 2 से 3 मिमी तक इलेक्ट्रोड व्यास वाले तीन टीईसी का उपयोग किया जाता है। परीक्षण नमूने की गर्म सतह के सापेक्ष टीईसी की संख्या और व्यवस्था चित्र ए.1, ए.2, ए.3, ए.4 (परिशिष्ट ए) में दिखाई गई है।

6.2.3 अग्निरोधी सामान्य रूप से खुले, सामान्य रूप से बंद और डबल-अभिनय वाल्वों के साथ-साथ भट्ठी के उद्घाटन में सीलिंग इकाइयों की बिना गरम सतहों पर तापमान मापने के लिए, 0.5 से 0.7 मिमी तक इलेक्ट्रोड व्यास वाले टीईसी का उपयोग किया जाता है।

टीईसी को निर्दिष्ट सतहों से जोड़ने की विधि से ±5% के भीतर तापमान माप की सटीकता सुनिश्चित होनी चाहिए।

टीईसी की संख्या और उनके स्थापना स्थान चित्र A.1, A.2, A.3, A.4 (परिशिष्ट A) में दर्शाए गए हैं।

6.2.4 प्रवाह मीटर डायाफ्राम के सामने तापमान मापने के लिए, 0.5 से 0.7 मिमी के इलेक्ट्रोड व्यास के साथ एक टीईसी का उपयोग करें।

6.2.5 गैस प्रवाह को मानक प्रवाह मीटर डायाफ्राम के अनुसार मापा जाता है।
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ग्रंथ सूची अनुभाग देखें. - डेटाबेस निर्माता का नोट।

गैस प्रवाह को मापने के लिए गैर-मानक डायाफ्राम का उपयोग करने की अनुमति है यदि उनके पास निर्धारित तरीके से प्राप्त अंशांकन विशेषताएं हैं।

6.2.6 कम से कम 1.0 की सटीकता वर्ग के साथ 0 डिग्री सेल्सियस से 1300 डिग्री सेल्सियस तक की माप सीमा वाले उपकरणों का उपयोग करके तापमान रिकॉर्ड किया जाता है।

6.2.7 प्रवाह मीटर डायाफ्राम में दबाव ड्रॉप को मापने के लिए, कम से कम 1.5 की सटीकता वर्ग के साथ अंतर दबाव गेज का उपयोग किया जाता है।

6.2.8 समय रिकॉर्डिंग एक स्टॉपवॉच के साथ की जाती है जिसकी माप सीमा 0 से 60 मिनट तक होती है, सटीकता वर्ग 2.0 से कम नहीं होता है।

6.3 प्राकृतिक ड्राफ्ट आवेग के साथ निकास धुआं वेंटिलेशन सिस्टम के धुआं हैच (वाल्व) के परीक्षण के लिए परीक्षण बेंच, चित्र ए.5, ए.6 (परिशिष्ट ए) में दिखाया गया है, जिसमें नमूना लोड करने के लिए एक भट्टी, स्थापना तत्व और उपकरण शामिल हैं।

6.3.1 ओवन अवश्य होना चाहिए आंतरिक आयाम(2.0x2.0x2.0) मीटर से कम नहीं और ड्राफ्ट नियंत्रण, ईंधन आपूर्ति और दहन प्रणाली के साथ धुआं निकास उपकरण से सुसज्जित होना चाहिए। फर्नेस कवर का डिज़ाइन खुलेपन के साथ प्रबलित कंक्रीट लाइनर स्थापित करना संभव बनाता है जो डिज़ाइन किए गए आकारों के धुआं हैच संरचनाओं के नमूने के परीक्षण के लिए शर्तों को पूरा करता है। भट्टी में तापमान व्यवस्था को 5.2.5 GOST 30247.0 और 5.3 की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

6.3.2 स्थापना तत्व इसके डिजाइन और स्थानिक अभिविन्यास की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, नमूने को बन्धन के लिए डिजाइन शर्तों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।

6.3.3 नमूना लोड करने के लिए उपकरणों को 5.6, 5.7 की आवश्यकताओं का पालन करना होगा। यांत्रिक भार को नमूने की बंद स्थिति में पूरे डैम्पर संरचना में समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। ऊर्ध्वाधर स्थानिक अभिविन्यास (स्थापना) वाले नमूनों के लिए, यांत्रिक भार की आवश्यकता नहीं है। क्षैतिज स्थानिक अभिविन्यास के नमूनों के लिए खुली स्थिति में, ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास के नमूनों के लिए खुली और बंद स्थिति में हवा का भार समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। पवन भार को एक अक्षीय पंखे का उपयोग करके पुन: उत्पन्न किया जाना चाहिए।

6.3.4 बेंच उपकरण तापमान, समय अंतराल, दबाव और गैस प्रवाह को मापने के लिए उपकरणों से सुसज्जित है।

6.3.5 भट्टी में (नमूना इनलेट पर) गैस के तापमान को मापने के लिए, साथ ही उस क्षेत्र में जहां ड्राइव थर्मोएलिमेंट स्थित है, 0.7 मिमी से अधिक के इलेक्ट्रोड व्यास के साथ टीईसी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। टीईसी के थर्मोइलेक्ट्रोमोटिव बल के नाममात्र स्थैतिक विशेषताओं और अनुमेय विचलन की सीमाओं को GOST R 50431 या व्यक्तिगत अंशांकन का पालन करना चाहिए।

इस मामले में, टीईसी की संख्या और स्थापना स्थान अनिवार्य परिशिष्ट ए (आंकड़े ए.5 और ए.6) में दिए गए आरेखों के अनुरूप हैं: नमूने के प्रवेश द्वार पर - खंड ए-ए के साथ, उस क्षेत्र में जहां ड्राइव थर्मोलेमेंट स्थित है - थर्मोएलिमेंट के केंद्र से 5 से 10 मिमी की दूरी पर, इसके पीछे नीचे की ओर।

6.3.6 मापे गए तापमान को रिकॉर्ड करने के लिए, कम से कम 1.0 की सटीकता वर्ग वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

6.3.7 स्थैतिक दबाव रिसीवर 4 से 10 मिमी के आंतरिक व्यास के साथ ट्यूबलर होना चाहिए और इसमें स्थापित होना चाहिए अनुभाग А-Аअनिवार्य परिशिष्ट A (आंकड़े A.5 और A.6) के अनुसार। ट्यूबलर स्थैतिक दबाव रिसीवर के कट का केंद्र निर्दिष्ट खंड के ज्यामितीय केंद्र से 20 मिमी से अधिक की दूरी पर स्थित है।

6.3.8 किसी नमूने के माध्यम से गैस प्रवाह को मापने के लिए, GOST 12.3.018 के अनुसार एक संयुक्त दबाव रिसीवर (सीपी) का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसका प्राप्त भाग व्यास नमूने के प्रवाह क्षेत्र की चौड़ाई के 8% से अधिक न हो। में दक्षता कारकों के अनुक्रमिक प्लेसमेंट के बिंदुओं के निर्देशांक अनुभाग बी-बीअनिवार्य परिशिष्ट A (आंकड़े A.5 और A.6) के अनुसार GOST 12.3.018 के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।

6.3.9 दबाव रिकॉर्ड करने के लिए, कम से कम 1.0 की सटीकता वर्ग वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

6.3.10 समय अंतराल का पंजीकरण 2.0 से कम सटीकता वर्ग की स्टॉपवॉच के साथ किया जाता है।

7 परीक्षण की तैयारी

7.1 निम्नलिखित अग्नि प्रतिरोध परीक्षण के अधीन हैं:

अग्नि सुरक्षा के दो नमूने आम तौर पर एक ही मानक आकार के खुले वाल्व होते हैं जब एक संभावित एक तरफा थर्मल प्रभाव के साथ रेटेड अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ एक इमारत के लिफाफे के उद्घाटन में स्थापित किया जाता है (परीक्षण आरेख आंकड़े ए.1, ए में प्रस्तुत किए जाते हैं। 4 (परिशिष्ट ए));

अग्नि सुरक्षा के तीन नमूने आम तौर पर एक ही मानक आकार के खुले वाल्व होते हैं जब एक इमारत के लिफाफे के उद्घाटन में संभावित दो तरफा थर्मल एक्सपोजर के साथ रेटेड अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ स्थापित किया जाता है (परीक्षण आरेख आंकड़े ए.1, ए.4 में प्रस्तुत किए जाते हैं) (परिशिष्ट ए));

अग्नि-रोकथाम के तीन नमूने आम तौर पर एक ही मानक आकार के खुले डैम्पर होते हैं जब एक रेटेड अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ एक इमारत के लिफाफे के उद्घाटन में या उसके बाहर एक रेटेड अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ वायु नलिका के एक खंड पर स्थापित किया जाता है (परीक्षण आरेख हैं) चित्र A.1, A.2, A.4 (परिशिष्ट A) में प्रस्तुत);

आग से बचाव के सामान्य रूप से बंद डैम्पर के एक ही मानक आकार के दो नमूने, जब एक इमारत के लिफाफे के उद्घाटन में या उसके बाहर एक रेटेड अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ वायु वाहिनी के एक खंड पर स्थापित किए जाते हैं (परीक्षण आरेख आंकड़े ए.1 में प्रस्तुत किए गए हैं) , ए.2 (परिशिष्ट ए));

एक ही मानक आकार के डबल-एक्टिंग फायर डैम्पर के दो नमूने, जब एक इमारत के लिफाफे के उद्घाटन में या उसके बाहर एक रेटेड अग्नि प्रतिरोध सीमा के साथ वायु वाहिनी के एक खंड पर स्थापित किए जाते हैं (परीक्षण आरेख आंकड़े ए.1 में प्रस्तुत किए गए हैं, ए.2 (परिशिष्ट ए));

धूम्रपान वाल्व का एक नमूना (परीक्षण आरेख चित्र A.3 (परिशिष्ट A) में प्रस्तुत किया गया है)।

डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, परीक्षण किए जाने वाले वाल्वों की संख्या बदली जा सकती है।

ध्यान दें - परीक्षण किए गए वाल्व नमूनों की संख्या को संक्षेप में नहीं बताया गया है, लेकिन उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए किसी एक विकल्प के अनुसार चुना गया है संभव तरीकास्थापनाएँ।

7.2 परीक्षण के लिए आपूर्ति किए गए वाल्वों के नमूनों को डिज़ाइन दस्तावेज़ीकरण का पालन करना चाहिए। अनुपालन की डिग्री इनपुट नियंत्रण द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसमें:

प्रत्येक नमूने की पूर्णता निर्धारित की जाती है;

वाल्व के आयाम, शरीर की बैठने की सतहों और नमूने के वाल्व (ओं) के बीच अंतराल का आकार, साथ ही अन्य आयाम जो इसके परीक्षण के दौरान वाल्व के व्यवहार को निर्धारित करते हैं, मापा जाता है;

डिज़ाइन भागों के साथ घटक भागों का अनुपालन स्थापित किया जाता है, और उनकी स्थिति की गुणवत्ता की दृष्टि से निगरानी की जाती है।

आने वाले निरीक्षण डेटा को परीक्षण रिपोर्ट में दर्ज किया जाता है।

7.3 परीक्षण से पहले, प्रत्येक नमूने के लिए सभी संरचनात्मक घटकों के संचालन की निगरानी की जाती है।

वाल्व की जांच करने के लिए, वाल्व के संचालन के कम से कम 50 चक्रों को पूरा करना आवश्यक है, जिसके दौरान डैम्पर अपने प्रवाह क्षेत्र को पूरी तरह से बंद कर देता है (सामान्य रूप से खुले वाल्व) या खोलता है (सामान्य रूप से बंद, डबल-अभिनय और धुआं वाल्व)।

7.4 परीक्षण के लिए, एक बंद स्थिति में नमूना एक स्टैंड पर स्थापित किया गया है (अनिवार्य परिशिष्ट ए, आंकड़े ए.1, ए.2, ए.3, ए.4)।

रिसाव और वायु रिसाव की मात्रा के आधार पर परीक्षण नमूने से जुड़े वेंटिलेशन वाहिनी का घनत्व पहले से निर्धारित किया जाना चाहिए और इन मानकों के अधिकतम अनुमेय गैस प्रवाह दर 3.1.3 के 10% से अधिक नहीं होना चाहिए।

7.5 परीक्षण से तुरंत पहले, नमूने की वायु पारगम्यता निर्धारित की जाती है। इस मामले में, इससे जुड़े वेंटिलेशन डक्ट का माप अनुभाग पंखे के सक्शन पाइप से जुड़ा होता है। पंखे का गला घोंटकर, पूरे नमूने में कम से कम पांच दबाव अंतर बनाए जाते हैं, जो समान रूप से 0 से 700 Pa तक की सीमा में होते हैं। 4.1.4 में निर्दिष्ट वायु प्रवेश प्रतिरोध से कम नहीं वाले नमूनों को अग्नि परीक्षण के लिए अनुमति दी जाती है।

प्रवाह मीटर नमूना संरचना में लीक से गुजरने वाले दबाव अंतर के प्रत्येक मूल्य के अनुरूप वायु प्रवाह दर को मापता है। फिर जोर उल्टा करो, कनेक्शन बनाया गयापंखे के डिस्चार्ज पाइप के अनुभाग को मापने पर, वाल्व पर दबाव ड्रॉप विपरीत दिशा में बदल जाता है, और माप एक समान क्रम में दोहराया जाता है।

7.6 परीक्षण के लिए एक ही डिजाइन के स्मोक हैच (वाल्व) के नमूनों की संख्या निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार उनके प्रवाह अनुभागों की मानक आकार सीमा द्वारा निर्धारित की जाती है।

परीक्षण नमूने ड्राइव और इंस्टॉलेशन संरचनात्मक तत्वों सहित पूरे उपकरण के साथ इकट्ठे प्रदान किए जाने चाहिए।

7.7 परीक्षण करने के लिए, निर्माता के तकनीकी दस्तावेज के अनुसार परीक्षण बेंच की भट्टी के इंस्टॉलेशन उद्घाटन में स्मोक हैच का एक नमूना स्थापित किया जाना चाहिए।

7.8 परीक्षण से तुरंत पहले, नमूने पर यांत्रिक और पवन भार को पुन: उत्पन्न किया जाना चाहिए।

8 परीक्षण क्रम

8.1 परीक्षण एक तापमान पर किए जाते हैं पर्यावरण 0 डिग्री सेल्सियस से 40 डिग्री सेल्सियस तक, जब तक कि वाल्व के लिए तकनीकी दस्तावेज में अन्य शर्तें निर्दिष्ट न हों।

8.2 परीक्षण नमूने के कार्यात्मक उद्देश्य के आधार पर, वायु वाहिनी के माप अनुभाग को पंखे की शाखा पाइप से जोड़कर पूरे नमूने में दबाव ड्रॉप बनाया जाता है। डैम्पर्स का उपयोग करके पंखे को थ्रॉटल करते समय दबाव ड्रॉप की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है।

अग्नि सुरक्षा का परीक्षण करते समय सामान्य रूप से खुले वाल्व और डबल-एक्टिंग वाल्व, स्टैंड के वेंटिलेशन डक्ट का माप अनुभाग पंखे के सक्शन पाइप से जुड़ा होता है, और सामान्य रूप से बंद (धूम्रपान सहित) वाल्व का - डिस्चार्ज पाइप से जुड़ा होता है।

8.3 परीक्षणों की शुरुआत भट्ठी नोजल चालू होने के क्षण से मेल खाती है, जिसके तुरंत पहले नमूना डैम्पर को बंद स्थिति में लाया जाना चाहिए।

8.4 परीक्षण के दौरान, रिकॉर्ड करें:

- भट्ठी में तापमान, और नमूने के आवास और डैम्पर की बाहरी सतहों पर बिना गरम किए हुए तरफ, भट्ठी के उद्घाटन में आवास सील असेंबली और वाल्व के आउटलेट अनुभाग में गैस (केवल अग्नि सुरक्षा के लिए सामान्य रूप से खुले वाल्व तकनीकी उद्घाटन की रक्षा करना);

- शुरुआत का क्षण और घनत्व के नुकसान के लक्षण (नमूना शरीर की सील असेंबली का विनाश, अत्यधिक विरूपण, जिसमें दरारें, जलने और सील के छीलने का गठन शामिल है, जिससे ग्रिप गैसों की रिहाई और उपस्थिति होती है) बिना गर्म किये हुए तरफ से एक लौ);

- नमूना संरचना में लीक से गुजरने वाली गैस प्रवाह की प्रवाह दर और तापमान।

प्रत्येक नियंत्रण बिंदु पर तापमान, प्रवाह दर और दबाव का माप 2 मिनट से अधिक के अंतराल पर नहीं किया जाना चाहिए।

8.5 इस दस्तावेज़ के पैराग्राफ 4 के अनुसार वाल्व डिज़ाइन की एक या दो (यदि आवश्यक हो) सीमा स्थिति आने तक परीक्षण किए जाते हैं।

8.6 स्मोक हैच (वाल्व) का परीक्षण 0 डिग्री सेल्सियस से 40 डिग्री सेल्सियस के परिवेश के तापमान पर किया जाना चाहिए, जब तक कि तकनीकी दस्तावेज में अन्य शर्तें निर्दिष्ट न हों।

8.7 परीक्षण की शुरुआत भट्टी नोजल चालू होने के क्षण से मेल खाती है, जिसे क्रमिक रूप से तीन चरणों में किया जाना चाहिए।

8.7.1 पहले चरण में, नमूने पर 5.3, 5.8.3 और 5.8.4 के अनुसार यांत्रिक और पवन भार के संयोजन में एक थर्मल प्रभाव प्रदान किया जाता है।

8.7.1.1 स्थानीय थर्मोएलिमेंट से सुसज्जित नमूने का शटर मनमाने ढंग से खुल सकता है।

8.7.1.2 रिमोट कंट्रोल कैबिनेट से सुसज्जित नमूने के डैम्पर को खोलने के लिए नियंत्रण संकेत भट्ठी नोजल चालू होने के 120 सेकंड बाद भेजा जाता है।

8.7.1.3 परीक्षण के पहले चरण का अंत उस क्षण से मेल खाता है जब भट्ठी में तापमान (400±15) डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है। इस स्थिति में, इसके इंजेक्टरों को बंद कर देना चाहिए।

8.7.2. दूसरे चरण में, डैम्पर खुला होने पर नमूने पर हवा का भार प्रदान किया जाता है। इस चरण की अवधि कम से कम 10 मिनट होनी चाहिए।

8.7.3. तीसरे चरण में, जब भट्ठी के नोजल चालू किए जाते हैं और हवा का भार हटा दिया जाता है, तो भट्ठी में तापमान (480±10) डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है। नमूना शटर खुला होने पर इस चरण की अवधि 10 मिनट होनी चाहिए।

8.7.4. परीक्षण प्रक्रिया के दौरान, निम्नलिखित मुख्य संकेतकों और मापदंडों की निगरानी और माप किया जाता है:

ओवन में तापमान (पहले और तीसरे चरण में);

नमूना ड्राइव थर्मोएलिमेंट के स्थापना क्षेत्र में तापमान, 8.7.1.1 (पहले चरण में) के अनुसार सुसज्जित;

भट्ठी में स्थिर दबाव (तीसरे चरण में, वैकल्पिक);

दक्षता कारक पर दबाव में गिरावट (तीसरे चरण में, वैकल्पिक);

नमूना प्रतिक्रिया समय अंतराल (पहले चरण में);

नमूना संरचना की स्थिति (वाल्व खोलने की पूर्णता, इसकी निश्चित खुली स्थिति बनाए रखना, आंशिक विनाश की उपस्थिति जिससे नमूना संरचना के टुकड़ों का आंतरिक नुकसान होता है)।

8.7.5 परीक्षणों के अंत में, नमूने का वास्तविक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र प्रत्यक्ष माप द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।

9 परीक्षण परिणामों का प्रसंस्करण और मूल्यांकन

9.1 माप परिणामों के आधार पर सामान्य रूप से बंद आग-रोकथाम और धूम्रपान डैम्पर्स के धुएं और गैस प्रवेश के लिए कम विशिष्ट प्रतिरोध सूत्र के अनुसार निर्धारित किया जाता है

- 20 डिग्री सेल्सियस, किग्रा/मीटर के तापमान पर गैस घनत्व।

9.2 अग्नि सुरक्षा सामान्य रूप से खुले वाल्व और एक डबल-अभिनय वाल्व के धुएं और गैस प्रवेश के लिए कम विशिष्ट प्रतिरोध सूत्र के अनुसार माप परिणामों के औसत से निर्धारित किया जाता है।

वाल्व प्रवाह क्षेत्र कहाँ है, मी;

वें आयाम में नमूने में दबाव अंतर, पा;

- नमूने से गुजरने वाली गैसों की प्रवाह दर, वें आयाम में, किग्रा/सेकेंड;

-वें आयाम में नमूने के रिसाव के माध्यम से फ़िल्टर की गई गैस का घनत्व, किग्रा/मीटर;

- 20 डिग्री सेल्सियस, किग्रा/मीटर के तापमान पर गैस घनत्व;

9.3 इन मानकों में से 7.5 के अनुसार माप परिणामों का उपयोग करके वायु प्रवेश के लिए नमूनों का कम प्रतिरोध निर्भरता (5), (6) से निर्धारित किया जाता है।

9.4 प्रत्येक नमूने की अग्नि प्रतिरोध सीमा किसी एक सीमित स्थिति के घटित होने के समय मिनटों में निर्धारित की जाती है।

9.5 वाल्व की वास्तविक अग्नि प्रतिरोध सीमा नमूनों के परीक्षण के दौरान स्थापित न्यूनतम मूल्यों पर ली जाती है।

परीक्षण के परिणाम समान डिज़ाइन के वाल्वों के लिए मान्य हैं, जिनका हाइड्रोलिक व्यास परीक्षण किए गए वाल्व के हाइड्रोलिक व्यास से कम है (बिना किसी सीमा के), या परीक्षण किए गए वाल्व से अधिक है, जबकि हाइड्रोलिक व्यास संबंध को संतुष्ट करता है:

वाल्व का हाइड्रोलिक व्यास कहां है जिससे परीक्षण के परिणाम बढ़ाए जा सकते हैं, मिमी;

- परीक्षण किए गए वाल्व का हाइड्रोलिक व्यास, मिमी।

हाइड्रोलिक व्यास का मान संबंध द्वारा निर्धारित होता है:

वाल्व का क्षेत्रफल और परिधि क्रमशः कहां और क्या है।

आयताकार वाल्वों के परीक्षण के परिणाम गोल वाल्वों तक नहीं बढ़ाए जा सकते और इसके विपरीत भी।

(संशोधन। आईयूएस एन 3-2015)।

9.6 किसी वाल्व की अग्नि प्रतिरोध सीमा को निर्दिष्ट करने में, परीक्षण के परिणाम 4.1.1 में प्रस्तुत संख्याओं की श्रृंखला से निकटतम छोटे मान तक ले जाते हैं।

9.7 स्मोक हैच के माध्यम से गैस का प्रवाह अनुपात द्वारा निर्धारित किया जाता है:

औसत गैस प्रवाह वेग कहां है, एम/एस;

डिज़ाइन प्रवाह क्षेत्र, मी;

प्रारंभिक (डिज़ाइन) प्रवाह क्षेत्र, मी;

- वास्तविक प्रवाह क्षेत्र, मी;

- परीक्षण के समय वें बिंदु पर भट्ठी में तापमान, डिग्री सेल्सियस;

- परीक्षण के क्षण में वें बिंदु पर दक्षता में दबाव में गिरावट, पा;

- परीक्षण के क्षण में औसत प्रवाह दर, एम/एस;

- परीक्षण के दौरान माप की संख्या।

9.8 स्मोक हैच खपत गुणांक संबंध द्वारा निर्धारित किया जाता है:

परीक्षण के क्षण में भट्टी में स्थैतिक दबाव, पा;

- बाहरी वातावरण का स्थैतिक दबाव, पीए।

9.9 परीक्षण परिणामों को 9.5 के अनुसार समान डिज़ाइन के स्मोक हैच तक बढ़ाया जा सकता है।

9.10 एक सकारात्मक परीक्षण परिणाम 5.6, 5.8 के अनुसार इसके संचालन की जड़ता और कार्यात्मक क्षमता के संरक्षण के लिए स्थापित आवश्यकताओं के साथ नमूने के पहचाने गए अनुपालन द्वारा निर्धारित किया जाता है। इस मामले में, 9.8 के अनुसार नमूना खपत गुणांक का वास्तविक मूल्य उत्पाद के लिए तकनीकी दस्तावेज में शामिल है।

10 टेस्ट रिपोर्ट

1) परीक्षण आयोजित करने वाले संगठन का नाम;

2) निर्माता (ग्राहक) का नाम और पता;

3) परीक्षण वस्तु के लक्षण;

4) विधि;

5) प्रक्रिया;

6) परीक्षण उपकरणऔर मापने के उपकरण;

7) परिणाम;

8) परीक्षण परिणामों का मूल्यांकन।

11 सुरक्षा सावधानियां

11.1 अग्नि प्रतिरोध के लिए फायर डैम्पर्स और स्मोक हैच का परीक्षण करते समय, GOST 12.1.019 और GOST 12.2.003 के अनुसार सुरक्षा और औद्योगिक स्वच्छता आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।

11.2 जो व्यक्ति परीक्षण बेंच के तकनीकी विवरण और संचालन निर्देशों से परिचित हैं उन्हें परीक्षण करने की अनुमति है।

11.3 परीक्षण से पहले, बेंच उपकरण के कनेक्शन की विश्वसनीयता की जांच करना आवश्यक है।

11.4 परीक्षण सुविधा के सभी गतिशील हिस्सों की सुरक्षा की जानी चाहिए।

परिशिष्ट ए (अनिवार्य)

1 - ओवन; 2 - वाल्व; 3 - वायवीय कक्ष; 4 - वायु वाहिनी का आयामी खंड; 5 - खंड डायाफ्राम; 6 - नियंत्रण वाल्व; 7 - पंखा ट्रिम; 8 - पंखा; 9 - पोरथोल; 10 - नोजल

14 - 0.50.7 मिमी व्यास के साथ टीईसी, भट्ठी के उद्घाटन में वाल्व बॉडी की सीलिंग सतहों पर स्थापित; 58 - 0.50.7 मिमी व्यास के साथ टीईसी, वाल्व बॉडी की सतहों पर स्थापित; 9 - 0.50.7 मिमी व्यास के साथ टीईसी, डायाफ्राम पर स्थापित; 1012 - 1.23 मिमी व्यास के साथ टीईसी, एक भट्टी में स्थापित; - वाल्व भर में दबाव ड्रॉप; - डायाफ्राम पर दबाव कम होना

चित्र A.1 - विभिन्न प्रयोजनों के लिए वेंटिलेशन सिस्टम के फायर डैम्पर्स के अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बेंच उपकरण का आरेख

1 - ओवन; 2 - वाल्व; 3 - वायवीय कक्ष; 4 - वायु वाहिनी का आयामी खंड; 5 - खंड डायाफ्राम; 6 - नियंत्रण वाल्व; 7 - पंखा ट्रिम; 8 - पंखा; 9 - पोरथोल; 10 - नोजल; 11 - वायु वाहिनी जोड़ने वाला तत्व

(आरेख में दर्शाए गए सभी आयाम मिमी में हैं)

चित्र A.2 - वायु वाहिनी अनुभाग पर स्थापित होने पर विभिन्न प्रयोजनों के लिए वेंटिलेशन सिस्टम के फायर डैम्पर्स की अग्नि प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए बेंच उपकरण का आरेख

1 - ओवन; 2 - वाल्व; 3 - वायवीय कक्ष; 4 - वायु वाहिनी का आयामी खंड; 5 - डायाफ्राम: 6 - नियंत्रण वाल्व; 7 - पंखा ट्रिम; 8 - पंखा; 9 - पोरथोल; 10 - नोजल; 11 - वाल्व के सापेक्ष भट्ठी में टीईसी के स्थान का आरेख

13 - 1.23 मिमी व्यास वाला टीईसी, भट्ठी में स्थापित; 4 - 0.50.7 मिमी व्यास के साथ टीईसी, डायाफ्राम पर स्थापित; - वाल्व भर में दबाव ड्रॉप; - डायाफ्राम पर दबाव कम होना
(आरेख में दर्शाए गए सभी आयाम मिमी में हैं)

चित्र A.3 - धुआं वाल्वों के अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बेंच उपकरण का आरेख

1 - ओवन; 2 - वाल्व; 3 - पोरथोल; 4 - नोजल

13 - 0.50.7 मिमी व्यास के साथ टीईसी, वाल्व फ्लैप (फ्लैप) पर स्थापित; 46 - 1.23 मिमी व्यास वाला टीईसी, भट्ठी में स्थापित।

जब टीईपी 13 मल्टी-लीफ वाल्वों के फ्लैप (ब्लाइंड्स) के जंक्शन से टकराता है, तो प्लेसमेंट बिंदुओं को क्षैतिज रूप से 50-100 मिमी (टीईपी 1, 3 के लिए वाल्व अक्ष की ओर) स्थानांतरित किया जाना चाहिए।
(आरेख में दर्शाए गए सभी आयाम मिमी में हैं)

चित्र A.4 - विभिन्न प्रयोजनों के लिए वेंटिलेशन सिस्टम के फायर डैम्पर्स के अग्नि प्रतिरोध के परीक्षण के लिए बेंच उपकरण का आरेख

1 - नोजल के साथ ओवन; 2 - चिमनी; 3 - द्वार; 4 - फर्नेस कवर लाइनर; 5 - स्थापना तत्व; 6 - धुआं वाल्व शरीर; 7 - स्मोक हैच डैम्पर; 8 - थर्मोकपल ड्राइव; - टीईपी; - स्थैतिक दबाव माप का स्थान; - संयुक्त दबाव रिसीवर; - हवा की गति (वायु प्रवाह); - हवा का भार; - यांत्रिक भार

चित्र A.5 - कोटिंग के उद्घाटन के क्षैतिज भरने के साथ धुआं हैच (वाल्व) के परीक्षण के लिए एक स्टैंड की योजना

1 - नोजल के साथ ओवन; 2 - चिमनी; 3 - द्वार; 4 - फर्नेस कवर लाइनर; 5 - स्थापना तत्व; 6 - धुआं वाल्व शरीर; 7 - स्मोक हैच डैम्पर; 8 - थर्मोकपल ड्राइव; - टीईपी; - स्थैतिक दबाव माप का स्थान; - संयुक्त दबाव रिसीवर; - हवा की गति (वायु प्रवाह); - हवा का भार

चित्र A.6 - ऊर्ध्वाधर संलग्न संरचनाओं में धुआं हैच (वाल्व) के परीक्षण के लिए एक स्टैंड की योजना

ग्रन्थसूची

		ऊष्मा देना, हवादार बनाना और वातानुकूलन। अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँ
	नियम 28-64	मानक छिद्रों और नोजलों के साथ तरल पदार्थ, गैसों और वाष्प का मापन
________________ दस्तावेज़ रूसी संघ के क्षेत्र में मान्य नहीं है। GOST 8.586.1-2005 - GOST 8.586.4-2005 लागू हैं। - डेटाबेस निर्माता का नोट।

(संशोधन। आईयूएस एन 3-2015)।


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यूडीसी 614.841 ओकेएस 13.220.50 ओकेपी 48454
526143
526218

मुख्य शब्द: फायर डैम्पर, स्मोक हैच, परीक्षण विधि

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इलेक्ट्रॉनिक दस्तावेज़ पाठ
कोडेक्स जेएससी द्वारा तैयार और इसके विरुद्ध सत्यापित:
आधिकारिक प्रकाशन
एम.: स्टैंडआर्टिनफॉर्म, 2014

दस्तावेज़ का संशोधन ध्यान में रखते हुए
परिवर्तन और परिवर्धन तैयार
जेएससी "कोडेक्स"

आधुनिक इमारतें विस्तृत नेटवर्क के बिना नहीं चल सकतीं इंजीनियरिंग सिस्टम. वे काम के लिए आवश्यक हैं बड़ी संख्या मेंबिजली के उपकरण। बिजली का सामानबदले में, अक्सर आग में योगदान करते हैं। आग से निकलने वाला धुआं उच्च गतिइमारत के चारों ओर घूमता है. दहन उत्पादों से विषाक्तता को रोकने के लिए, विशेष धुआं संरक्षण तंत्र स्थापित किए जाते हैं, जिसमें वेंटिलेशन के लिए फायर डैम्पर भी शामिल है।

उद्देश्य

अग्नि अवमन्दकवेंटिलेशन सिस्टम के मुख्य घटकों में से एक का प्रतिनिधित्व करता है। तत्व को वायु नलिकाओं के माध्यम से आग के प्रसार और उसके दहन के परिणामों को सीमित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ऐसे उपकरण की उपस्थिति इमारत में आग की आवाजाही को छोड़कर, अग्नि सुरक्षा के स्तर में वृद्धि सुनिश्चित करती है।

प्रतिबंधात्मक कार्य के अलावा, वाल्व एक ऐसे तत्व की भूमिका निभाता है जो दहन को बढ़ाने के लिए वायु प्रवाह को कम करता है। संशोधन अभी भी संभव हैं अग्निशमन उपकरण, जिनका उपयोग धुआं, गैस और दहन उत्पादों को हटाने के लिए किया जाता है।

अग्नि शमन उपकरण

फायर डैम्पर को डैम्पर कहा जा सकता है जो वेंटिलेशन चैनल और शाफ्ट को बंद करने या खोलने की प्रक्रिया में शामिल होता है। वेंटिलेशन सिस्टम के लिए फायर डैम्पर्स में निम्न शामिल हैं:

• चौखटा;
• फ्लैप;
• ड्राइव इकाई।

शरीर भार वहन करने वाला अंग है। यह चैनल में डिवाइस को सुरक्षित करने के लिए एक या दो फ्लैंज से सुसज्जित है। शरीर का निर्माण विभिन्न रूपों में होता है:

• गोल या आयताकार - आकार वायु वाहिनी के विन्यास पर निर्भर करता है जिसके लिए वाल्व स्थापित किया गया है;
• अग्नि प्रतिरोध सीमा के लिए जिम्मेदार एक या दो अनुभाग शामिल हैं।

फायर डैम्पर की बॉडी विभिन्न सामग्रियों से बनी हो सकती है:

• ब्लैक कार्बन स्टील;
• स्टेनलेस स्टील;
• सिंक स्टील.

उत्पाद निकाय का चयन पर्यावरणीय परिस्थितियों के आधार पर किया जाता है। शर्तों के अधीन उच्च आर्द्रतास्टेनलेस स्टील आवास चुनने की अनुशंसा की जाती है।

आवास के अंदर एक स्पंज होता है, जिसके घूमने से खुलना सुनिश्चित होता है। वाल्व मॉडल एकल डैम्पर या कई फ्लैप वाले डैम्पर से सुसज्जित होते हैं। कई शटर के मामले में, शरीर की सीमाओं से परे डैम्पर का ओवरहैंग कम होता है। कई दरवाजे एक साथ चलते हैं.

वाल्व सक्रियण स्वचालित या मैन्युअल हो सकता है। स्वचालित ऑपरेटिंग मोड में सिस्टम से एक सिग्नल शामिल होता है फायर अलार्म. मैन्युअल नियंत्रण रिमोट कंट्रोल या फर्श पर स्थित बटनों से किया जाता है।

निम्नलिखित ड्राइव के साथ डैम्पर की स्थिति बदलती है:

• इलेक्ट्रोमैकेनिकल;
• विद्युत प्रतिवर्ती;
• विद्युत चुम्बकीय;
• थर्मल लॉक.

थर्मल लॉक इन का अनुप्रयोग हाल ही मेंअग्नि सुरक्षा मानकों द्वारा निषिद्ध।

किस्मों

वेंटिलेशन फायर डैम्पर्स को प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• सामान्य रूप से बंद - दहन परिणाम उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार प्रणालियों में उपयोग की विशेषता। प्रारंभिक चरण में, यह सुनिश्चित करने के लिए वाल्व बंद कर दिया जाता है कि ऑक्सीजन को चैनलों में प्रवेश करने से रोका जा सके। आग लगने की स्थिति में, डैम्पर खुल जाता है और उस कमरे से धुआँ निकाल लिया जाता है जिसमें आग फैलनी शुरू हो जाती है;
• सामान्य रूप से खुला - फर्शों के बीच की जगहों में क्लासिक वेंटिलेशन सिस्टम में स्थित है। प्रारंभ में डैम्पर खुला है। आग लगने की स्थिति में, डैम्पर डैम्पर को बंद कर देता है, जिससे चैनल अवरुद्ध हो जाता है। परिणामस्वरूप, अग्नि क्षेत्र समाप्त हो जाता है;
• स्मोक चोक - बड़े कमरों में स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां बड़ी संख्या में लोगों के रहने की उम्मीद है (गलियारा, हॉल, हॉल)। आग लगने की स्थिति में गैस मिश्रण को हटाने का कार्य;
• डबल एक्टिंग वाल्व - एक खुले और बंद डिवाइस का संयोजन है। प्रारंभिक चरण में थ्रोटल बंद है। जब आग लगती है, तो आग को फैलने से रोकने के लिए डैम्पर बंद हो जाता है। जब आग बंद हो जाती है, तो उत्पाद, खुला होने पर, दहन पदार्थों को कमरे से बाहर खींच लेता है।

बढ़ते क्षेत्र के संबंध में, अग्नि वेंटिलेशन डैम्पर को दो श्रेणियों में बांटा गया है:

• डक्ट - वेंटिलेशन सिस्टम और एलेवेटर शाफ्ट में स्थित;
• दीवार - पर स्थापित बाहरी दीवारेंइमारत।

में अलग श्रेणीपर प्रकाश डाला गैस उपकरण, ऐसे कमरे में उपयोग किया जाता है जहां गैस की पहुंच हो। इसका संचालन गैस को अंदर रोककर किया जाता है स्वचालित मोडजब आग लगती है. उत्पाद एक सेंसर से सुसज्जित है जो तापमान वृद्धि के प्रति संवेदनशील है। जब तापमान बढ़ता है, तो बॉयलर जैसे उपकरणों में गैस का प्रवाह बंद हो जाता है, गैस - चूल्हा. वाल्व तत्व उपकरणों और उपकरणों के पास स्थित है।

शट-ऑफ प्रकार के वाल्व को भी जाना जाता है, जिसकी स्थापना उन स्थानों पर की जाती है जहां वायु चैनल दीवारों या अन्य संरचनाओं को काटते हैं। उत्पाद मुख्य वायु वाहिनी से परिधि तक धुएं की गति को सीमित करने में मदद करता है।

वाल्वों को जलवायु के अनुसार भी वर्गीकृत किया जाता है। ऐसे उपकरणों का निर्माण किया जा रहा है जिनका उपयोग किया जाएगा कम तामपानवायु। उन्हें ठंढ-प्रतिरोधी माना जाता है। समुद्री परिस्थितियों में संचालन के लिए, समुद्री-प्रकार के वाल्व तैयार किए जाते हैं जो उच्च आर्द्रता पर संचालित होते हैं।

चयन नियम

उपकरण चुनते समय, आपको निम्नलिखित संकेतकों पर विचार करना होगा:

• उपयोग का उद्देश्य: धुआं हटाना या आग को फैलने से रोकना;
• आग प्रतिरोध की डिग्री - आग के संपर्क में आने पर अखंडता के संरक्षण की अवधि को दर्शाती है;
• आयाम - मौजूदा चैनल, वायु गति की गति के अनुसार चयनित;
• ड्राइव का प्रकार जो डिवाइस के संचालन के लिए जिम्मेदार है;
• प्रतिरोध - नेटवर्क में दबाव हानि को प्रभावित करता है;

डिवाइस की सभी विशेषताएं निर्माता के कैटलॉग में दर्शाई गई हैं। वेंटिलेशन सिस्टम डिजाइन करते समय, वाल्व की पसंद पर निर्णय लेना आवश्यक है। आखिरकार, घटक भागों के सही चयन से वेंटिलेशन का निर्बाध संचालन सुनिश्चित होता है।

स्थापना और अनुप्रयोग

वेंटिलेशन सिस्टम में फायर डैम्पर्स की स्थापना को विशेष नियमों द्वारा नियंत्रित किया जाता है। डिवाइस के उद्देश्य को ध्यान में रखते हुए स्थान क्षेत्र का चयन किया जाता है। आम तौर पर खुले वाल्व, जो अग्नि अवरोधक के रूप में कार्य करते हैं, भवन के आवरण में या उसके निकट स्थापित किए जाते हैं। निम्नलिखित लेआउट संभव हैं:

• एक दीवार या अन्य संलग्न संरचना में जिसमें एक वेंटिलेशन डक्ट को डिवाइस से जोड़ना शामिल है;
• बाड़ से कुछ दूरी पर, वाल्व से दीवार तक वेंटिलेशन वाहिनी अनुभाग की आग प्रतिरोध सुनिश्चित करना;
• एक भवन संरचना में वायु नलिकाओं के साथ अंतःक्रिया को छोड़कर, आसन्न कमरों के बीच वायु संचलन करने के लिए।

आम तौर पर बंद उपकरणों को चिमनी के वेंट में रखा जाता है। स्थापना का मुख्य नियम रखरखाव के लिए ड्राइव और कार्यशील मॉड्यूल की पहुंच है।

प्लेसमेंट प्रक्रिया से पहले, तंत्र की कार्यक्षमता और डैम्पर की जकड़न की जाँच की जाती है। रखरखाव और निरीक्षण की आवृत्ति निर्दिष्ट है राज्य मानकअग्नि सुरक्षा पर.

आग लगने की स्थिति में भवन सुरक्षा सुनिश्चित करने में मदद करता है सही पसंदडिजाइन चरण में फायर डैम्पर। इस तरह के उपकरण को स्थापित करने से वेंटिलेशन चैनलों के माध्यम से कमरे में आग और धुएं की आवाजाही को रोका जा सकेगा।

1 मई 2009 से, रूस में वेंटिलेशन और धुआं सुरक्षा प्रणालियों में फायर डैम्पर्स की ड्राइव के लिए नई नियामक आवश्यकताएं पेश की गई हैं!

भाग 2 कला. "अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं पर तकनीकी विनियम" के 138 वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम में अग्नि-रेटेड सामान्य रूप से खुले (जिसे पहले अग्नि-निवारक कहा जाता था) वाल्वों के साथ स्प्रिंग ड्राइव और थर्मल लॉक (फ्यूजिबल लिंक) के उपयोग पर प्रतिबंध लगाता है, क्योंकि ऐसा ड्राइव को दूर से नियंत्रित नहीं किया जा सकता है और थर्मल लॉक ड्राइव का मुख्य ताप-संवेदनशील तत्व है, न कि बैकअप, जैसा कि नियमों के अनुसार आवश्यक है।

एसपी 7.13130 ​​के अनुसार, अग्नि सुरक्षा के एक्चुएटर्स (ड्राइव) सामान्य रूप से बंद (धुएं सहित) वाल्व आपूर्ति और निकास प्रणालीधुआं वेंटिलेशन (ड्राइव को बिजली की आपूर्ति बंद होने पर डैम्पर डैम्पर की निर्दिष्ट स्थिति बनाए रखनी चाहिए। विशेष फ़ीचरसंकेतित नियंत्रण वाले कई वाल्वों सहित संकेतित प्रणालियों में, दो निर्दिष्ट डैम्पर पदों की उपस्थिति है - "खुला" (उदाहरण के लिए, अग्नि तल पर) और "बंद" (अन्य मंजिलों पर), जिसे ड्राइव को किसी में भी प्रदान करना होगा बिजली आपूर्ति सर्किट वोल्टेज शटडाउन के मामले में, आपातकालीन सहित।

यह आवश्यकता वास्तव में अग्नि सुरक्षा पर रिटर्न स्प्रिंग के साथ इलेक्ट्रोमैकेनिकल ड्राइव के उपयोग पर रोक लगाती है
सामान्य रूप से बंद और धूम्रपान वाल्व, चूंकि जब वोल्टेज उनसे हटा दिया जाता है, तो डैपर की केवल एक निर्दिष्ट स्थिति सुनिश्चित की जाती है - "खुला"। यह आवश्यकता विद्युत चुम्बकीय ड्राइव या प्रतिवर्ती इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ सामान्य रूप से बंद (धुएं सहित) आग-रोकथाम वाल्वों से पूरी होती है, जिसके लिए नियंत्रण संकेत सक्रिय होता है
ड्राइव को वोल्टेज की आपूर्ति है। बिजली आपूर्ति बंद होने पर ये एक्चुएटर निर्दिष्ट "खुली" और "बंद" डैम्पर स्थिति प्रदान करते हैं।

संघीय कानून "अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं पर तकनीकी विनियमन" धारा VI. उत्पादों के लिए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँ सामान्य उद्देश्य अध्याय 31 . भवन संरचनाओं के लिए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएँ और इंजीनियरिंग उपकरणइमारतें, संरचनाएं और संरचनाएं अनुच्छेद 138. वेंटिलेशन सिस्टम, एयर कंडीशनिंग सिस्टम और धुआं संरक्षण की संरचनाओं और उपकरणों के लिए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताएं। भाग 2. अग्नि सुरक्षा के लिए सामान्य रूप से खुले वाल्वों को स्वचालित और दूर से नियंत्रित एक्चुएटर्स से सुसज्जित किया जाना चाहिए। ऐसे ड्राइव के हिस्से के रूप में तापमान-संवेदनशील तत्वों का उपयोग केवल बैकअप के रूप में प्रदान किया जाना चाहिए। अग्नि सुरक्षा के लिए सामान्य रूप से बंद वाल्व और धुआं वाल्व, तापमान-संवेदनशील तत्वों वाले एक्चुएटर्स के उपयोग की अनुमति नहीं है। आग और धुंए को एक-दूसरे से जोड़ने वाली संरचनाओं का घनत्व विभिन्न प्रकार केधुएं और गैस प्रवेश के लिए न्यूनतम आवश्यक प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए।

आप आरजी वेबसाइट पर संघीय कानून "अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं पर तकनीकी विनियम" से खुद को परिचित कर सकते हैं