एक पुराने रेडियो की बॉडी से शिल्प। लो-वोल्टेज बिजली आपूर्ति के साथ डू-इट-खुद होममेड रेडियो रिसीवर

नमस्ते! यहां एक असामान्य टेबल रेडियो बनाने के बारे में एक लेख है उनका हाथ.

यह अच्छा है जब किसी वस्तु का स्वरूप उसे छिपा देता है कार्यक्षमता. इस रेडियो का उपयोग करने के लिए, आपको "शर्लक होम्स" या "मिस मार्पूल" चालू करना होगा :) सबसे पहले, आपके आस-पास के लोग एक साधारण लकड़ी की मूर्ति देखते हैं जो इस बारे में कोई संकेत नहीं देती है कि यह क्या है या यह कैसे हो सकती है इस्तेमाल किया गया। सब कुछ प्रयोगात्मक रूप से पता लगाने की जरूरत है।

चालू/बंद करने, रेंज समायोजित करने और वॉल्यूम बदलने के लिए, रेडियो में दो घूमने वाली रिंगें होती हैं जो एक दूसरे के ऊपर स्थित होती हैं। गोल आधार एक स्पीकर है जिसे चालू करने के लिए आपको इसे चालू करना होगा। घर का बना.

गोलाकार आकार और वजन वितरण के कारण, शिल्पमेज पर स्थिर रूप से बैठता है (वंका-स्टैंड सिद्धांत)। के अपवाद के साथ इलेक्ट्रॉनिक भाग, रेडियो "बॉल" पूरी तरह से लकड़ी से बना है। शरीर में विभिन्न प्रजातियों की लकड़ी की परतें होती हैं (परतों की मोटाई अलग-अलग होती है)।

चरण 1: निर्माण

बहुत सारे शोध, एक दर्जन अलग-अलग रेखाचित्रों और विचार-मंथन के बाद, अंततः मुझे "आदर्श डिज़ाइन" मिल गया। समायोजन पोटेंशियोमीटर पहियों के बजाय रिंगों का उपयोग करके किया जाएगा।

चरण 2: लकड़ी का चयन करना

केस के निर्माण के दौरान शिल्पप्रयोग किया गया विभिन्न प्रकारलकड़ी हम टेम्प्लेट प्रिंट करते हैं, उन्हें लकड़ी पर चिपकाते हैं और लकड़ी के रिक्त स्थान को काटना और काटना शुरू करते हैं।

चरण 3: "गेंद" को असेंबल करना

आइए कटे हुए टुकड़ों को रेत दें।

चरण 4: शरीर को मोड़ना

आइए वर्कपीस को इसमें स्थापित करें खरादऔर चलो रेतना शुरू करें। हालाँकि, बहुत सावधान रहें. क्यों? एक सेकंड के बाद, मैं वर्कपीस के छोटे-छोटे टुकड़ों में टूट जाने से "स्तब्ध" हो गया, लेकिन मैं भाग्यशाली था और प्रत्येक टुकड़े को ढूंढने में सक्षम था ताकि मैं शरीर को वापस एक साथ चिपका सकूं। टूटने का कारण एक अस्थिर वर्कपीस है।

चरण 5: इलेक्ट्रॉनिक्स जोड़ें

खासकर शिल्पमैंने एक साधारण रेडियो सेट खरीदा जिसमें दो पोटेंशियोमीटर शामिल थे (एक वॉल्यूम समायोजित करने और रेडियो को चालू/बंद करने के लिए, दूसरा बैंड चुनने के लिए)।

इंटीरियर में इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए माउंट हैं। इन माउंटों में पोटेंशियोमीटर शाफ्ट स्थापित किए गए हैं। ध्वनि के लिए ऊपरी, बदलती रेंज के लिए निचला।

जब सब कुछ तैयार हो जाए, रेत से भरा और सोल्डर किया जाए, तो आप भागों को एक साथ जोड़ सकते हैं।


नमस्ते! कई रेडियो शौकीनों को, अपना अगला शिल्प बनाने के बाद, एक दुविधा का सामना करना पड़ता है - यह सब कहाँ "भेजें", और ताकि बाद में उन्हें इसे लोगों को दिखाने में शर्म न आए। खैर, आजकल के मामलों की बात करें तो यह इतनी बड़ी समस्या नहीं है। आजकल आप बिक्री पर कई तैयार किए गए मामले पा सकते हैं, या कुछ रेडियो उपकरणों से अपने डिज़ाइन के लिए उपयुक्त मामलों का उपयोग कर सकते हैं जो विफल हो गए हैं और भागों में अलग हो गए हैं, या अपने शिल्प में निर्माण सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, या जो कुछ भी हाथ में आता है।
लेकिन, कहें तो, अपने डिज़ाइन को "विपणन योग्य स्वरूप" देना या घर पर इसे आंखों को प्रसन्न करने वाला बनाना, एक से अधिक रेडियो शौकिया के लिए एक समस्या है।
मैं यहां संक्षेप में यह बताने का प्रयास करूंगा कि मैं घर पर अपने शिल्प के लिए फ्रंट पैनल कैसे बनाता हूं।

फ्रंट पैनल को डिज़ाइन और रेंडर करने के लिए, मैं इसका उपयोग करता हूं निःशुल्क कार्यक्रमफ्रंटडिज़ाइनर_3.0. प्रोग्राम का उपयोग करना बहुत आसान है, इसके साथ काम करते समय सब कुछ तुरंत स्पष्ट हो जाता है। इसमें है एक बड़ी लाइब्रेरीस्प्राइट्स (चित्र), यह स्प्रिंट लेआउट 6.0 जैसा कुछ है।
अब रेडियो शौकीनों के लिए सबसे सुलभ रेडियो कौन से हैं? शीट सामग्री- यह प्लेक्सीग्लास, प्लास्टिक, प्लाईवुड, धातु, कागज, विभिन्न सजावटी फिल्में आदि हैं। हर कोई अपने लिए वही चुनता है जो सौंदर्य, सामग्री और अन्य स्थितियों के संदर्भ में उनके लिए सबसे उपयुक्त हो।


मैं अपने पैनल कैसे बनाता हूं:

1 - मैं पहले से सोचता हूं और अपने डिजाइन में फ्रंट पैनल पर क्या स्थापित किया जाएगा इसकी व्यवस्था करता हूं। चूंकि फ्रंट पैनल एक प्रकार का "सैंडविच" (प्लेक्सीग्लास - कागज - धातु या प्लास्टिक) है और इस सैंडविच को किसी तरह एक साथ बांधने की जरूरत है, मैं इस सिद्धांत का उपयोग करता हूं कि यह सब कैसे और किन स्थानों पर रखा जाएगा। यदि पैनल पर फास्टनिंग स्क्रू उपलब्ध नहीं कराए गए हैं, तो इस उद्देश्य के लिए केवल कनेक्टर्स, वेरिएबल रेजिस्टेंस, स्विच और अन्य फास्टनरों को जोड़ने के लिए नट ही बचे हैं।



मैं इन सभी तत्वों को पैनल पर समान रूप से वितरित करने का प्रयास करता हूं विश्वसनीय बन्धनउसके सभी अवयवएक दूसरे के बीच और पैनल को भविष्य के डिजाइन के शरीर में ही बांधना।
एक उदाहरण के रूप में - पहली तस्वीर में, मैंने लाल आयतों के साथ भविष्य की बिजली आपूर्ति के बढ़ते बिंदुओं को रेखांकित किया - ये परिवर्तनीय प्रतिरोध, केला सॉकेट, एक स्विच हैं।
दूसरी तस्वीर में, बिजली आपूर्ति के दूसरे संस्करण में, सब कुछ समान है। फ्रंट पैनल के अगले संस्करण की तीसरी तस्वीर में एलईडी धारक, एक एनकॉन्डर, सॉकेट और एक स्विच हैं।

2 - फिर मैं फ्रंटडिजाइनर_3.0 प्रोग्राम में फ्रंट पैनल खींचता हूं और इसे एक प्रिंटर पर प्रिंट करता हूं (मेरे पास घर पर एक बी/डब्ल्यू प्रिंटर है), इसलिए बोलने के लिए, एक ड्राफ्ट संस्करण।

3 - प्लेक्सीग्लास से बना (यह भी कहा जाता है ऐक्रेलिक ग्लासया सिर्फ ऐक्रेलिक) मैंने भविष्य के पैनल के लिए एक रिक्त स्थान काट दिया। मैं प्लेक्सीग्लास मुख्यतः विज्ञापनदाताओं से खरीदता हूँ। कभी-कभी वे इसे वैसे भी दे देते हैं, और कभी-कभी उन्हें पैसे के लिए इसे लेना पड़ता है।


5 - फिर, इन पंचर के माध्यम से, मैं ऐक्रेलिक (प्लेक्सीग्लास) और अपने भविष्य के डिजाइन के शरीर पर निशान बनाने के लिए एक मार्कर का उपयोग करता हूं।


6 - मैं पैनल पर अन्य सभी मौजूदा छेदों, संकेतकों, स्विचों आदि के लिए भी केस पर निशान बनाता हूं...

7 - संरचना के फ्रंट पैनल या बॉडी पर संकेतक या डिस्प्ले कैसे संलग्न करें? यदि संरचना का शरीर प्लास्टिक से बना है, तो यह कोई समस्या नहीं है - एक छेद ड्रिल करें, काउंटरसिंक करें, स्क्रू स्थापित करें उलटा सिर, डिस्प्ले (या ट्यूब) के लिए वॉशर का समर्थन करें और बस, समस्या हल हो गई है। क्या होगा अगर यह धातु है, और पतला भी? यह यहां उस तरह से काम नहीं करेगा, आप इस तरह से फ्रंट पैनल के नीचे बिल्कुल सपाट सतह नहीं पा सकेंगे और उपस्थिति भी वैसी नहीं होगी।
बेशक, आप स्क्रू को सीट पर लगाने का प्रयास कर सकते हैं विपरीत पक्षशरीर और थर्मल गोंद के साथ या "एपोक्सी" के साथ चिपकाया जाए, जैसा आप चाहें। लेकिन मुझे यह इतना पसंद नहीं है, यह बहुत चीनी है, मैं इसे अपने लिए बनाता हूं। इसलिए मैं यहां चीजों को थोड़ा अलग तरीके से करता हूं।

मैं उपयुक्त लंबाई के काउंटरसंक हेड स्क्रू लेता हूं (इन्हें सोल्डर करना आसान होता है)। मैं स्क्रू के बन्धन बिंदुओं और स्क्रू को सोल्डर (और सोल्डरिंग धातुओं के लिए फ्लक्स) से टिन करता हूं, और स्क्रू को सोल्डर करता हूं। दूसरी ओर, यह सौंदर्य की दृष्टि से बहुत सुखद नहीं हो सकता है, लेकिन यह सस्ता, विश्वसनीय और व्यावहारिक है।



8 - फिर, जब सब कुछ तैयार हो जाता है और सभी छेद ड्रिल किए जाते हैं, काटे जाते हैं और संसाधित किए जाते हैं, तो पैनल का डिज़ाइन घर पर (या किसी पड़ोसी के यहां) रंगीन प्रिंटर पर मुद्रित किया जाता है। आप एक ड्राइंग प्रिंट कर सकते हैं जहां तस्वीरें मुद्रित की जाती हैं, आपको पहले फ़ाइल को ग्राफिक प्रारूप में निर्यात करना होगा और इसके आयामों को इच्छित पैनल में समायोजित करना होगा।

इसके बाद, मैंने इस पूरे "सैंडविच" को एक साथ रखा। कभी-कभी, ताकि परिवर्तनीय प्रतिरोध नट दिखाई न दे, आपको इसकी छड़ को थोड़ा सा काटना होगा (शाफ्ट को पीसना होगा)। फिर टोपी अधिक गहराई में बैठ जाती है और टोपी के नीचे से नट व्यावहारिक रूप से अदृश्य हो जाता है।


9 - यहां, मेरे डिज़ाइन के फ्रंट पैनल के कुछ उदाहरण देखें, जिनमें से कुछ शीर्षक के तहत लेख की शुरुआत में भी दिखाए गए हैं। बेशक, यह "सुपर-डुपर" नहीं हो सकता है, लेकिन यह काफी सभ्य है, और आपको इसे अपने दोस्तों को दिखाने में शर्म नहीं आएगी।



पी.एस. आप इसे थोड़ा सरल बना सकते हैं और प्लेक्सीग्लास के बिना काम कर सकते हैं। यदि रंग शिलालेख प्रदान नहीं किए गए हैं, तो आप भविष्य के पैनल की ड्राइंग को काले और सफेद प्रिंटर पर, रंगीन या सफेद कागज पर प्रिंट कर सकते हैं, या, यदि ड्राइंग और शिलालेख रंग में हैं, तो इसे रंगीन प्रिंटर पर प्रिंट कर सकते हैं , फिर पूरी चीज़ को लेमिनेट करें (ताकि कागज जल्दी उलझे नहीं) और इसे एक पतली परत पर चिपका दें दोतरफा पट्टी. फिर पूरी चीज़ को इच्छित पैनल के स्थान पर डिवाइस बॉडी से जोड़ दिया जाता है (चिपका दिया जाता है)।
उदाहरण:
फ्रंट पैनल के लिए एक पुराने का उपयोग किया गया था मुद्रित सर्किट बोर्ड. तस्वीरों से पता चलता है कि शुरुआती डिज़ाइन कैसा था और अंत में यह कैसा दिखता था।



या यहां कुछ और डिज़ाइन हैं जहां फ्रंट पैनल उसी तकनीक का उपयोग करके बनाया गया था


खैर, मूल रूप से मैं आपको बस यही बताना चाहता था!
बेशक, हर कोई अपनी रचनात्मकता में अपने लिए उपलब्ध रास्ते चुनता है, और किसी भी स्थिति में मैं आपको अपनी तकनीक को आधार के रूप में स्वीकार करने के लिए मजबूर नहीं करता। यह सिर्फ इतना है कि शायद कोई इसे, या इसके कुछ क्षणों को, अपने शस्त्रागार में ले जाएगा और बस धन्यवाद कहेगा, और मुझे खुशी होगी कि मेरा काम किसी के लिए उपयोगी था।
आपके सम्मान में! (

अपने हाथों से शौकिया रेडियो संरचनाओं के लिए आवास बनाने की एक सरल तकनीक

कई, विशेष रूप से नौसिखिया रेडियो शौकीनों को, अपने डिजाइन के लिए आवास का चयन करने या निर्माण करने की समस्या का सामना करना पड़ता है। वे पुराने रिसीवर या खिलौनों के मामलों में इकट्ठे बोर्ड और भविष्य के डिजाइन के अन्य घटकों को रखने की कोशिश कर रहे हैं। अपने तैयार रूप में, अतिरिक्त छेद, दृश्यमान स्क्रू हेड आदि के साथ, यह उपकरण सौंदर्य की दृष्टि से बहुत सुखद नहीं लगेगा। मैं आपको एक उदाहरण के साथ दिखाना और बताना चाहता हूं कि कैसे, केवल कुछ घंटों में, मैं हाल ही में इकट्ठे हुए एसडीआर रिसीवर के लिए एक केस बनाता हूं।

आएँ शुरू करें!

सबसे पहले, हमें भविष्य के शरीर के हिस्सों को सुरक्षित करने के लिए एक उपकरण बनाने की आवश्यकता है। मेरे पास यह पहले से ही तैयार है और मैं दस वर्षों से इसका सफलतापूर्वक उपयोग कर रहा हूं। यह सरल उपकरण केस की साइड की दीवारों को सटीक रूप से चिपकाने और 90 डिग्री के कोण बनाए रखने के लिए उपयोगी है। ऐसा करने के लिए, आपको प्लाईवुड या चिपबोर्ड से भाग 1 और 2 को कम से कम 10 मिमी की मोटाई के साथ काटने की जरूरत है, जैसा कि फोटो 1 में है। संरचनाओं के लिए किस प्रकार के आवास हैं, इसके आधार पर आयाम, निश्चित रूप से भिन्न हो सकते हैं। आप भविष्य में बनाने की योजना बना रहे हैं।

फोटो 1:

केस 1.5 मिमी मोटे प्लास्टिक से बना होगा। सबसे पहले, हम संरचना के उच्चतम हिस्सों को मापते हैं, मेरे लिए ये बोर्ड पर भारी कैपेसिटर हैं (फोटो 2)। यह 20 मिमी निकला, आइए 1.5 मिमी की पीसीबी मोटाई जोड़ें और रैक के लिए लगभग 5 मिमी जोड़ें जिसमें जब मैं मामले में बोर्ड को माउंट करूंगा तो स्व-टैपिंग शिकंजा खराब हो जाएगा। कुल मिलाकर, साइड की दीवारों की ऊंचाई 26.5 मिमी है, मुझे इतनी सटीकता की आवश्यकता नहीं है और मैं इस संख्या को 30 मिमी तक गोल कर दूंगा, एक छोटा सा अंतर चोट नहीं पहुंचाएगा। मान लीजिए कि दीवारों की ऊंचाई 30 मिमी है।

फोटो 2:

मेरे मुद्रित सर्किट बोर्ड का आयाम 170x90 मिमी है, इसमें मैं प्रत्येक तरफ 2 मिमी जोड़ूंगा और 174x94 मिमी के आयाम प्राप्त करूंगा। आइए लिखें कि केस का निचला भाग 174x94 मिमी है।

लगभग हर चीज़ की गणना कर ली जाती है और मैं रिक्त स्थान काटना शुरू कर देता हूँ। प्लास्टिक के साथ काम करते समय, माउंटिंग चाकू और रूलर का उपयोग करना सुविधाजनक होता है। सचमुच 10 मिनट में मेरे पास पीछे की दीवार और बगल की दीवार खाली थी (फोटो 3)।

फोटो 3:

इसके बाद, हम पिछली दीवार को अपने पहले से बने "डिवाइस" में जकड़ते हैं और साइड की दीवार को गोंद करते हैं, जिसका आकार मेरे मामले में 177x30 मिमी (फोटो 4. ए) है। पहली दीवार की तरह, हम दूसरी दीवार को गोंद करते हैं, रिक्त स्थान को दूसरी तरफ मोड़ते हैं (फोटो 4. बी)। "सुपरग्लू" का उपयोग केस की दीवारों को चिपकाने के लिए किया जाता है (अधिक मजबूती के लिए, आप फिर कोनों से गुजर सकते हैं ग्लू गन, साथ ही सभी तारों को एक बंडल में इकट्ठा किया जा सकता है और केस की दीवारों पर चिपकाया जा सकता है)।

फोटो 4:

फोटो 5 (ए) मेरे काम का परिणाम दिखाता है। जब ठीक से चिपकाया जाए पार्श्व की दीवारेंऔर 90 डिग्री का कोण बनाए रखा जाता है, आप बोर्ड को जोड़ने के लिए शेष 2 दीवारों और माउंटिंग पोस्ट में आसानी से गोंद लगा सकते हैं। मेरे संस्करण में, एक दीवार खाली है, और दूसरी में कनेक्टर्स को जोड़ने के लिए छेद हैं (फोटो 5 बी)।

फोटो 5:

पूरे शरीर को चिपकाने के बाद इसे किसी फ़ाइल या से गोल कर देना चाहिए रेगमालसभी कोनों पर, इससे शरीर पर चिकनी रेखाएं आ जाएंगी और यह ईंट की तरह नहीं दिखेगा। सब कुछ तैयार होने के बाद, बोर्ड स्थापित किया जाता है, और गोंद की कुछ बूंदों के साथ हम डिवाइस के कवर को गोंद कर देते हैं (फोटो 6)।

फोटो 6:

खैर, केस में पूरी तरह से असेंबल किया गया रिसीवर (फोटो 7) अब दीवार पर स्थापित है, यह मेरे कार्यस्थल के इंटीरियर में हस्तक्षेप या खराब नहीं करता है।

फोटो 7:

बस इतना ही! मैंने प्लंबिंग के सारे काम में कुछ घंटे बिताए और मेरी पत्नी का पहला सवाल था: "यह किस तरह का अलार्म है?" (चुटकुला!)
रचनात्मक कार्य में सफलता!

अंत में, लंबे समय से प्रतीक्षित क्षण आता है जब बनाया गया उपकरण "साँस लेना" शुरू करता है, और सवाल उठता है: इसके "अंदर" को कैसे बंद किया जाए और डिज़ाइन को पूर्णता दी जाए ताकि इसे आराम से उपयोग किया जा सके। यह प्रश्न निर्दिष्ट करने और निर्णय लेने लायक है कि मामले का उद्देश्य क्या है।

यदि यह उपकरण के सुंदर स्वरूप और इंटीरियर में "फिट" होने के लिए पर्याप्त है, तो आप इससे केस बना सकते हैं फ़ाइबरबोर्ड शीट, प्लाईवुड, प्लास्टिक, फाइबरग्लास। शरीर के हिस्से स्क्रू या गोंद से जुड़े होते हैं (अतिरिक्त "सुदृढीकरण" का उपयोग करके, यानी स्लैट्स, कोने, गस्सेट, आदि)। इसे "विपणन योग्य स्वरूप" देने के लिए, शरीर को पेंट किया जा सकता है या स्वयं-चिपकने वाली फिल्म से ढका जा सकता है।

सरल और सुविधाजनक तरीकाघर पर छोटे केस बनाना - फ़ॉइल फ़ाइबरग्लास की शीट से। सबसे पहले, सभी घटकों और बोर्डों को वॉल्यूम के अंदर रखा जाता है और केस के आयामों का अनुमान लगाया जाता है। दीवारों, विभाजनों, बोर्ड के बन्धन भागों आदि के रेखाचित्र तैयार किए जाते हैं। तैयार रेखाचित्रों के आधार पर, आयामों को फ़ॉइल फ़ाइबरग्लास में स्थानांतरित किया जाता है, और रिक्त स्थान काट दिए जाते हैं। आप नियामकों और संकेतकों के लिए सभी छेद पहले से बना सकते हैं, क्योंकि तैयार बॉक्स की तुलना में प्लेटों के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है।
कटे हुए हिस्सों को समायोजित किया जाता है, फिर, वर्कपीस को एक दूसरे से समकोण पर सुरक्षित करते हुए, जोड़ों को जोड़ा जाता है अंदरकाफी शक्तिशाली सोल्डरिंग आयरन के साथ साधारण सोल्डर से सोल्डर किया गया। इस प्रक्रिया में केवल दो "सूक्ष्मताएँ" हैं: वर्कपीस के आवश्यक किनारों पर सामग्री की मोटाई के लिए भत्ते देना न भूलें और ध्यान रखें कि सोल्डर सख्त होने पर मात्रा में सिकुड़ता है, और सोल्डर प्लेटें होनी चाहिए सोल्डर के ठंडा होने तक मजबूती से स्थिर रखें ताकि वे "डूबें" नहीं।
जब उपकरण को विद्युत क्षेत्रों से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, तो आवास प्रवाहकीय सामग्री (एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातु, तांबा, पीतल, आदि) से बना होता है। जब परिरक्षण की आवश्यकता हो तो स्टील का उपयोग करने की सलाह दी जाती है चुंबकीय क्षेत्र, और उपकरण का द्रव्यमान नहीं है काफी महत्व की. स्टील से बना एक केस, मोटाई की यांत्रिक शक्ति सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है (आमतौर पर 0.3 ... 1.0 मिमी, डिवाइस के आकार के आधार पर), उपकरण संचारित करने और प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से बेहतर है, क्योंकि यह निर्मित डिवाइस को ढाल देता है विद्युत चुम्बकीय विकिरण, हस्तक्षेप, हस्तक्षेप, आदि।
पतली शीट स्टील में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होती है, इसे मोड़ा जा सकता है, मोहर लगाई जा सकती है और यह काफी सस्ता होता है। सच है, साधारण स्टील में भी एक नकारात्मक गुण होता है: संक्षारण (जंग) के प्रति संवेदनशीलता। जंग को रोकने के लिए, विभिन्न कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है: ऑक्सीकरण, गैल्वनाइजिंग, निकल चढ़ाना, प्राइमर (पेंटिंग से पहले)। आवास के परिरक्षण गुणों को खराब न करने के लिए, इसकी प्राइमिंग और पेंटिंग पूरी असेंबली के बाद की जानी चाहिए (या एक दूसरे के संपर्क में आने वाले पैनलों की ऑक्सीकृत पट्टियों को बिना रंगे छोड़ दिया जाना चाहिए (एक अलग करने योग्य आवास के साथ)। अन्यथा, संयोजन करते समय आवास भागों "एक चम्फर पर पेंट", दरारें दिखाई देंगी जो बंद परिरक्षण सर्किट को तोड़ देती हैं। इससे निपटने के लिए, स्प्रिंग "कंघियों" का उपयोग किया जाता है (ऑक्सीडाइज्ड हार्ड स्टील की स्प्रिंग स्ट्रिप्स, वेल्डेड या पैनलों पर रिवेट की गई), जो असेंबली के दौरान, पैनलों के बीच विश्वसनीय संपर्क सुनिश्चित करें।

दो यू-आकार के हिस्सों से बना धातु का मामला काफी लोकप्रिय है।(चित्र 1), प्लास्टिक से मुड़ा हुआ धातु की चादरया मिश्रधातु.

भागों के आयामों को चुना जाता है ताकि जब उन्हें एक दूसरे में स्थापित किया जाए, तो दरार के बिना एक बंद मामला प्राप्त हो। हिस्सों को एक-दूसरे से जोड़ने के लिए, स्क्रू का उपयोग किया जाता है, आधार 1 की अलमारियों में थ्रेडेड छेद में पेंच किया जाता है और कोनों 2 को इससे जोड़ा जाता है (चित्र 2)।

यदि सामग्री की मोटाई छोटी है (धागे के व्यास के आधे से कम), तो पहले एक ड्रिल के साथ धागे के लिए एक छेद ड्रिल करने की सिफारिश की जाती है जिसका व्यास धागे के आधे व्यास के बराबर होता है। फिर गोल सुआ पर हथौड़े से प्रहार करके छेद को कीप के आकार का आकार दिया जाता है, जिसके बाद उसमें एक धागा काट दिया जाता है।

यदि सामग्री पर्याप्त रूप से प्लास्टिक है, तो आप कोनों 2 के बिना कर सकते हैं, उन्हें आधार पर ही मुड़े हुए "पैरों" से बदल सकते हैं (चित्र 3)।

रैक का और भी अधिक "उन्नत" संस्करण, चित्र 4 में दिखाया गया है।
ऐसा रैक 3 न केवल ऊपरी पैनल 1 को निचले 5 के साथ जोड़ता है, बल्कि शरीर में चेसिस 6 को भी ठीक करता है, जिस पर निर्मित डिवाइस के तत्व रखे जाते हैं। इसलिए, किसी अतिरिक्त फास्टनरों की आवश्यकता नहीं है, और पैनल कई स्क्रू से "सजाए" नहीं जाते हैं। निचला पैनल पैर 4 से गुजरते हुए स्क्रू 2 का उपयोग करके स्टैंड से जुड़ा हुआ है।
मोटाई आवश्यक सामग्रीकेस के आकार पर निर्भर करता है. एक छोटे केस (लगभग 5 घन डीएम तक की मात्रा) के लिए, 1.5...2 मिमी की मोटाई वाली एक शीट का उपयोग किया जाता है। एक बड़े शरीर के लिए, तदनुसार, एक मोटी शीट की आवश्यकता होती है - 3...4 मिमी तक। यह मुख्य रूप से आधार (निचला पैनल) पर लागू होता है, क्योंकि यह मुख्य बल भार वहन करता है।

विनिर्माण वर्कपीस के आयामों की गणना के साथ शुरू होता है (चित्र 5)।

वर्कपीस की लंबाई की गणना सूत्र द्वारा की जाती है:

पहले वर्कपीस की लंबाई निर्धारित करने के बाद, इसे शीट से काट दिया जाता है और मोड़ दिया जाता है (स्टील और पीतल के लिए, झुकने वाली त्रिज्या आर शीट की मोटाई के बराबर होती है, के लिए) एल्यूमीनियम मिश्र धातु- 2 गुना अधिक)। इसके बाद, परिणामी आयाम a और c को मापा जाता है। मौजूदा आकार c को ध्यान में रखते हुए, दूसरे वर्कपीस (C-2S) की चौड़ाई निर्धारित करें और उसी सूत्र का उपयोग करके इसकी लंबाई की गणना करें, प्रतिस्थापित करें:
- के बजाय ए - (ए-एस);
- R1 के बजाय - R2;
- एस के बजाय - टी।

यह तकनीक भागों के सटीक कनेक्शन की गारंटी देती है।
शरीर के दोनों हिस्सों के निर्माण के बाद, उन्हें समायोजित किया जाता है, चिह्नित किया जाता है और बढ़ते छेद ड्रिल किए जाते हैं। नियंत्रण नॉब, कनेक्टर, संकेतक और अन्य तत्वों के लिए आवश्यक स्थानों पर छेद और खिड़कियां काट दी जाती हैं। शरीर का नियंत्रण संयोजन और अंतिम समायोजन किया जाता है।

कभी-कभी डिवाइस के सभी "स्टफिंग" को यू-आकार के आधे हिस्से में फिट करना मुश्किल होता है। उदाहरण के लिए, आपको फ्रंट पैनल पर इंस्टॉल करने की आवश्यकता है एक बड़ी संख्या कीसंकेत और नियंत्रण अंग। उनके लिए खिड़कियों को मुड़े हुए भाग से काटना असुविधाजनक होता है। यहाँ मदद करता है संयुक्त विकल्प. फ्रंट पैनल के साथ बॉडी का आधा हिस्सा अलग-अलग शीट ब्लैंक से बनाया गया है। उन्हें जोड़ने के लिए, आप चित्र 6 में दिखाए गए विशेष कोनों का उपयोग कर सकते हैं।

यह हिस्सा केस के कोने में एक साथ तीन दीवारों को आसानी से बांध देता है। कोनों के आयाम बांधे जाने वाले संरचनात्मक तत्वों के आयामों पर निर्भर करते हैं।

कोना बनाने के लिए माइल्ड स्टील की एक पट्टी ली जाती है और उस पर फोल्ड लाइन अंकित कर दी जाती है। वर्कपीस का मध्य भाग एक वाइस में जकड़ा हुआ है। हथौड़े के हल्के वार से पट्टी को मोड़ा जाता है, फिर पलट दिया जाता है ताकि मुड़ा हुआ भाग पड़ा रहे पार्श्व सतहउपाध्यक्ष, और मध्य भागथोड़ा चुभ गया था. इस स्थिति में, मोड़ को ठीक किया जाता है और पट्टी की विकृति को समाप्त किया जाता है। अब भाग का दूसरा भाग मुड़ा हुआ है, और, संपादन के बाद, एक तैयार बन्धन इकाई प्राप्त होती है। बस स्थान को चिह्नित करना और धागों को काटने के लिए छेद ड्रिल करना बाकी है।

उपकरण, विशेष रूप से लैंप उपकरण, को आवास वेंटिलेशन की आवश्यकता होती है। पूरे शरीर में छेद करना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है, यह उन जगहों पर बनाने के लिए पर्याप्त है जहां शक्तिशाली लैंप हैं (केस के शीर्ष कवर में), चेसिस के ऊपर पिछली दीवार पर, छेद की कई पंक्तियाँ हैं। केस के निचले कवर का मध्य भाग और साइड की दीवारों पर छेद की दो या तीन पंक्तियाँ (ऊपरी भाग में)। चेसिस में प्रत्येक लैंप के चारों ओर छेद भी होना चाहिए। मजबूर वेंटिलेशन वाले शक्तिशाली लैंप के ऊपर, आमतौर पर खिड़कियां काट दी जाती हैं जिनमें एक धातु की जाली लगी होती है।

में हाल ही मेंतेजी से अप्रचलन के परिणामस्वरूप, कंप्यूटर सिस्टम इकाइयों के मामले लैंडफिल में दिखाई दिए। इन मामलों का उपयोग विभिन्न बनाने के लिए किया जा सकता है शौकिया रेडियो उपकरण, विशेषकर इसलिए क्योंकि केस की चौड़ाई बहुत कम जगह लेती है। लेकिन ऐसा ऊर्ध्वाधर लेआउट हमेशा उपयुक्त नहीं होता है। फिर आप सिस्टम यूनिट से आवरण ले सकते हैं, इसे आवश्यक आयामों में काट सकते हैं और इसे दूसरे समान आवरण (या अलग पैनल - चित्र 7, 8) से "कट" के साथ "जोड़" सकते हैं।

सावधानीपूर्वक निर्माण के साथ, शरीर काफी अच्छा हो जाता है और पहले से ही रंगा हुआ होता है।

भवन का निर्माण

बॉडी बनाने के लिए, 3 मिमी मोटी उपचारित फाइबरबोर्ड की शीट से कई तख्तों को काटा गया निम्नलिखित आकार:
— फ्रंट पैनल की माप 210 मिमी गुणा 160 मिमी;
- 154 मिमी x 130 मिमी मापने वाली दो तरफ की दीवारें;
— ऊपरी और निचली दीवारें 210 मिमी x 130 मिमी मापती हैं;

— पीछे की दीवार की माप 214 मिमी x 154 मिमी;
- 200 मिमी गुणा 150 मिमी और 200 मिमी गुणा 100 मिमी मापने वाले रिसीवर स्केल को जोड़ने के लिए बोर्ड।

पीवीए गोंद का उपयोग करके लकड़ी के ब्लॉकों का उपयोग करके बॉक्स को एक साथ चिपकाया जाता है। गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, बॉक्स के किनारों और कोनों को अर्धवृत्ताकार अवस्था में रेत दिया जाता है। अनियमितताएं एवं खामियां व्याप्त हैं। बॉक्स की दीवारों को रेत से रेत दिया जाता है और किनारों और कोनों को फिर से रेत से रेत दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो हम फिर से पोटीन लगाते हैं और बॉक्स को रेत देते हैं सपाट सतह. हमने फिनिशिंग जिग्स फ़ाइल के साथ सामने के पैनल पर चिह्नित स्केल विंडो को काट दिया। एक इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करके, वॉल्यूम नियंत्रण, ट्यूनिंग नॉब और रेंज स्विचिंग के लिए छेद ड्रिल किए गए थे। हम परिणामी छेद के किनारों को भी पीसते हैं। तैयार डिब्बापूरी तरह सूखने तक और किसी भी असमानता को दूर करने तक कई परतों में प्राइमर (एरोसोल पैकेजिंग में ऑटोमोटिव प्राइमर) से ढकें कस्र्न पत्थर का पट. हम रिसीवर बॉक्स को ऑटोमोटिव इनेमल से भी पेंट करते हैं। हमने पतले प्लेक्सीग्लास से स्केल विंडो ग्लास को काट दिया और ध्यान से इसे सामने के पैनल के अंदर चिपका दिया। अंत में, हम पिछली दीवार पर प्रयास करते हैं और उस पर आवश्यक कनेक्टर स्थापित करते हैं। हम डबल टेप का उपयोग करके प्लास्टिक के पैरों को नीचे से जोड़ते हैं। परिचालन अनुभव से पता चला है कि विश्वसनीयता के लिए, पैरों को या तो मजबूती से चिपकाया जाना चाहिए या नीचे तक स्क्रू से बांधा जाना चाहिए।

हैंडल के लिए छेद

चेसिस निर्माण

तस्वीरें तीसरा चेसिस विकल्प दिखाती हैं। स्केल को बांधने के लिए प्लेट को बॉक्स के आंतरिक आयतन में रखने के लिए संशोधित किया गया है। पूरा होने के बाद, निम्नलिखित को बोर्ड पर चिह्नित और पूरा किया जाता है: आवश्यक छेदनियंत्रण के लिए. चेसिस को 25 मिमी x 10 मिमी के क्रॉस-सेक्शन के साथ चार लकड़ी के ब्लॉकों का उपयोग करके इकट्ठा किया गया है। सलाखें बॉक्स की पिछली दीवार और स्केल माउंटिंग पैनल को सुरक्षित करती हैं। बन्धन के लिए पोस्टिंग नाखून और गोंद का उपयोग किया जाता है। वेरिएबल कैपेसिटर रखने के लिए पूर्व-निर्मित कटआउट, वॉल्यूम नियंत्रण और आउटपुट ट्रांसफार्मर स्थापित करने के लिए छेद वाला एक क्षैतिज चेसिस पैनल चेसिस की निचली पट्टियों और दीवारों से चिपका हुआ है।

रेडियो रिसीवर का विद्युत सर्किट

प्रोटोटाइपिंग मेरे काम नहीं आई। डिबगिंग प्रक्रिया के दौरान, मैंने रिफ्लेक्स सर्किट को छोड़ दिया। एक आरएफ ट्रांजिस्टर के साथ और मूल की तरह दोहराया गया यूएलएफ सर्किटरिसीवर ने प्रेषण केंद्र से 10 किमी दूर काम करना शुरू कर दिया। रिसीवर को अर्थ बैटरी (0.5 वोल्ट) की तरह कम वोल्टेज से बिजली देने के प्रयोगों से पता चला कि लाउडस्पीकर रिसेप्शन के लिए एम्पलीफायर अपर्याप्त रूप से शक्तिशाली थे। वोल्टेज को 0.8-2.0 वोल्ट तक बढ़ाने का निर्णय लिया गया। नतीजा सकारात्मक रहा. इस रिसीवर सर्किट को सोल्डर किया गया था और ट्रांसमिटिंग सेंटर से 150 किमी दूर एक डाचा में दो-बैंड संस्करण में स्थापित किया गया था। 12 मीटर लंबे कनेक्टेड बाहरी स्थिर एंटीना के साथ, बरामदे पर स्थापित रिसीवर ने कमरे को पूरी तरह से बंद कर दिया। लेकिन जब शरद ऋतु और ठंढ की शुरुआत के साथ हवा का तापमान गिर गया, तो रिसीवर स्व-उत्तेजना मोड में चला गया, जिससे डिवाइस को कमरे में हवा के तापमान के आधार पर समायोजित करने के लिए मजबूर होना पड़ा। मुझे सिद्धांत का अध्ययन करना था और योजना में बदलाव करना था। अब रिसीवर -15C के तापमान तक स्थिर रूप से काम करता है। स्थिर संचालन की कीमत ट्रांजिस्टर की शांत धाराओं में वृद्धि के कारण दक्षता में लगभग आधी कमी है। निरंतर प्रसारण के अभाव के कारण मैंने डीवी बैंड छोड़ दिया। सर्किट का यह एकल-बैंड संस्करण तस्वीर में दिखाया गया है।

रेडियो स्थापना

होममेड रिसीवर सर्किट बोर्ड मूल सर्किट से मेल खाने के लिए बनाया गया है और इसमें पहले ही संशोधन किया जा चुका है क्षेत्र की स्थितियाँआत्म-उत्तेजना को रोकने के लिए. बोर्ड को गर्म पिघल चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करके चेसिस पर स्थापित किया गया है। L3 प्रारंभ करनेवाला को ढालने के लिए, एक सामान्य तार से जुड़ी एल्यूमीनियम ढाल का उपयोग किया जाता है। चेसिस के पहले संस्करणों में चुंबकीय एंटीना रिसीवर के ऊपरी भाग में स्थापित किया गया था। लेकिन समय-समय पर वे इसे रिसीवर पर रख देते हैं धातु की वस्तुएँऔर सेल फोन, जिसने डिवाइस के संचालन को बाधित कर दिया, इसलिए मैंने चुंबकीय एंटीना को चेसिस के बेसमेंट में रखा, बस इसे पैनल से चिपका दिया। एयर डाइइलेक्ट्रिक के साथ KPI को स्केल पैनल पर स्क्रू का उपयोग करके स्थापित किया जाता है, और वॉल्यूम नियंत्रण भी वहां तय किया जाता है। आउटपुट ट्रांसफार्मर का उपयोग ट्यूब टेप रिकॉर्डर से तैयार किया जाता है; मेरा मानना ​​है कि चीनी बिजली आपूर्ति से कोई भी ट्रांसफार्मर प्रतिस्थापन के लिए उपयुक्त होगा। रिसीवर पर कोई पावर स्विच नहीं है। वॉल्यूम नियंत्रण आवश्यक है. रात में और "ताज़ी बैटरी" के साथ, रिसीवर तेज़ आवाज़ करना शुरू कर देता है, लेकिन यूएलएफ के आदिम डिज़ाइन के कारण, प्लेबैक के दौरान विरूपण शुरू हो जाता है, जो वॉल्यूम कम करके समाप्त हो जाता है। रिसीवर स्केल अनायास बनाया गया था। उपस्थितिस्केल को VISIO प्रोग्राम का उपयोग करके संकलित किया गया, इसके बाद छवि को नकारात्मक रूप में परिवर्तित किया गया। तैयार पैमाने को लेजर प्रिंटर का उपयोग करके मोटे कागज पर मुद्रित किया गया था। पैमाने को मोटे कागज पर मुद्रित किया जाना चाहिए; यदि तापमान और आर्द्रता में परिवर्तन होता है, तो कार्यालय का कागज लहरों में चला जाएगा और अपने पिछले स्वरूप को बहाल नहीं करेगा। स्केल पूरी तरह से पैनल से चिपका हुआ है। तांबे की घुमावदार तार का उपयोग तीर के रूप में किया जाता है। मेरे संस्करण में, यह एक जले हुए चीनी ट्रांसफार्मर से बना एक सुंदर घुमावदार तार है। तीर को गोंद के साथ अक्ष पर तय किया गया है। ट्यूनिंग नॉब सोडा कैप से बनाए जाते हैं। कलम आवश्यक व्यासबस इसे गर्म गोंद का उपयोग करके ढक्कन पर चिपका दें।

तत्वों के साथ बोर्ड

रिसीवर असेंबली

रेडियो बिजली की आपूर्ति

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, "मिट्टी" बिजली विकल्प काम नहीं करता। जैसा वैकल्पिक स्रोतमृत "ए" और "एए" प्रारूप बैटरियों का उपयोग करने का निर्णय लिया गया। घर में लगातार फ्लैशलाइट और विभिन्न गैजेट्स से मृत बैटरियां जमा होती रहती हैं। एक वोल्ट से कम वोल्टेज वाली मृत बैटरियां बिजली स्रोत बन गईं। रिसीवर का पहला संस्करण सितंबर से मई तक एक "ए" प्रारूप बैटरी पर 8 महीने तक काम करता था। एए बैटरी से बिजली की आपूर्ति के लिए एक कंटेनर को विशेष रूप से पिछली दीवार पर चिपकाया जाता है। कम वर्तमान खपत के लिए रिसीवर से बिजली की आवश्यकता होती है सौर पेनल्स उद्यान लालटेन, लेकिन फिलहाल "एए" प्रारूप बिजली आपूर्ति की प्रचुरता के कारण यह मुद्दा अप्रासंगिक है। बेकार बैटरियों से बिजली आपूर्ति के संगठन को "रिसाइक्लर-1" नाम दिया गया।

घरेलू रेडियो रिसीवर का लाउडस्पीकर

मैं तस्वीर में दिखाए गए लाउडस्पीकर का उपयोग करने की वकालत नहीं करता। लेकिन यह सुदूर 70 के दशक का बॉक्स है जो कमजोर संकेतों से अधिकतम वॉल्यूम देता है। बेशक, अन्य वक्ता भी ऐसा करेंगे, लेकिन यहां नियम यह है कि जितना बड़ा उतना बेहतर।

जमीनी स्तर

मैं यह कहना चाहूंगा कि कम संवेदनशीलता वाला असेम्बल्ड रिसीवर रेडियो से प्रभावित नहीं होता है दखल अंदाजीटीवी और स्विचिंग बिजली आपूर्ति से, और ध्वनि प्रजनन की गुणवत्ता औद्योगिक एएम रिसीवर से भिन्न होती है स्वच्छताऔर संतृप्ति. किसी भी बिजली विफलता के दौरान, प्रोग्राम सुनने के लिए रिसीवर ही एकमात्र स्रोत रहता है। बेशक, रिसीवर सर्किट आदिम है, किफायती बिजली आपूर्ति के साथ बेहतर उपकरणों के सर्किट हैं, लेकिन यह घर का बना रिसीवर काम करता है और अपनी "जिम्मेदारियों" के साथ मुकाबला करता है। खर्च की गई बैटरियां ठीक से जल जाती हैं। रिसीवर स्केल हास्य और परिहास के साथ बनाया गया है - किसी कारण से कोई भी इस पर ध्यान नहीं देता है!

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