लकड़ी कटर को तेज़ करने जैसा ऑपरेशन इतना आसान नहीं है। इस प्रक्रिया के लिए कुछ ज्ञान और कौशल की आवश्यकता होती है।

कीव और अन्य शहरों में लकड़ी कटर ख़रीदना अब कोई बड़ी समस्या नहीं है। लेकिन देर-सवेर उनकी उच्चतम गुणवत्ता कुंद हो जाएगी और फिर उसे तेज़ करना होगा। इसे सही तरीके से कैसे करें?

लकड़ी कटर: धार तेज करने के बुनियादी नियम

उत्पाद के दांत पूरी तरह से अलग हो सकते हैं। इन तत्वों का झुकाव अलग-अलग हो सकता है और किनारे के मुख्य भाग की विशेषता है। उपयुक्त दांतों को निर्धारित करने के पैरामीटर उपकरण के साथ-साथ आपके द्वारा चुने गए उत्पाद की विशेषताओं पर निर्भर करते हैं।

कटर को तेज करने की प्रक्रिया विशेष महंगे उपकरण के बिना की जा सकती है, क्योंकि पतले हीरे के पत्थरों का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में, आपको सादे पानी या साबुन के घोल वाले तरल का उपयोग करने की आवश्यकता है। जब धार तेज करने की प्रक्रिया समाप्त हो जाए, तो आपको उपकरण को धोकर सुखा लेना चाहिए।

सबसे पहले, कटर को नष्ट किया जाना चाहिए। मुख्य बात यह है कि आप इसे रेजिन और लकड़ी से साफ करना न भूलें। एक साधारण विलायक इन कार्यों का सामना कर सकता है।

इन समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल करने के लिए, आपको चुनना होगा गुणवत्ता सामग्री. यदि आप ऐसा नहीं करते हैं, तो काम वांछित परिणाम नहीं लाएगा।

• आपको ग्रिट के विभिन्न स्तरों वाले बार का उपयोग करने की आवश्यकता है। यह सेटिंग उस सामग्री पर निर्भर करती है जिसे आप हटाने जा रहे हैं;
• आधार की शुद्धता, जो आपने शुरू में निर्धारित की थी, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। इससे पहले कि आप तेज़ करने की प्रक्रिया को अंजाम दें, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि बीम आपके लिए आवश्यक आकार का होगा;
• समरूपता केवल तभी संरक्षित रहती है जब आप उत्पाद को तेज करने की प्रक्रिया के दौरान कटर की गति के समान कॉन्फ़िगरेशन बनाने का प्रयास करते हैं;
• यदि दांतों की सामग्री काफी नरम है, तो बीम को अपघर्षक कागज से बदल दें, जो पूरी तरह से समान आधार प्रदान करेगा;
• अंतिम उत्पादों को उस उपकरण पर तेज़ किया जाता है जो इस उद्देश्य के लिए बनाया गया है। पहिया बहुत तेज़ी से नहीं घूमता, इसलिए आपको एक अपघर्षक उत्पाद खरीदना होगा।

बेशक, कटर को तेज़ करने की प्रक्रिया में बहुत समय लगता है। हालाँकि, यह संसाधन समय के साथ स्वयं भुगतान करेगा, क्योंकि आप अपना काम अधिकतम प्रभाव से करेंगे।

ये मुख्य बिंदु हैं जो गतिविधि के इस क्षेत्र से संबंधित हैं। आपको प्राप्त करने के लिए सभी बारीकियों को ध्यान में रखना होगा अधिकतम परिणाम, क्योंकि अन्य सभी नियम आपको समान प्रभाव प्रदान नहीं करेंगे।

लकड़ी के कटरों की त्वरित सफाई और धार तेज करना। या अपने हाथों से एंड मिल को कैसे तेज़ करें:

शार्पनिंग कटर दांतों की घिसावट के परिणामस्वरूप खो गए काटने के गुणों को बहाल करने का एक ऑपरेशन है।

हमारी कंपनी द्वारा उपयोग किए जाने वाले आधुनिक उपकरण आपको तेज करने की अनुमति देते हैं कट-ऑफ कटरपूर्ण सटीकता के साथ:

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कटर को अच्छी तरह से तेज करने से उसका स्थायित्व बढ़ जाता है, जिससे खपत काफी कम हो जाती है। काटने का उपकरण. यदि आप काफी लंबे समय से कटर का उपयोग कर रहे हैं या बस इसका उपयोग करने की योजना बना रहे हैं, तो याद रखें कि कटर पर घिसाव की मात्रा स्थापित मूल्यों से अधिक नहीं होनी चाहिए। इष्टतम मूल्य, जिन्हें कुंद मानदंड के रूप में लिया जाता है। कटर को उसके लगभग मूल रूप में संरक्षित करने के लिए, काटने वाले किनारों की स्थिति की निगरानी करना आवश्यक है और निश्चित रूप से, दांतों के बहुत अधिक घिसाव या टूटने को रोकने की कोशिश करते हुए, समय पर कटर को तेज करना आवश्यक है।

एक नियम के रूप में, डिस्क कटर को तेज करने का कार्य सार्वभौमिक शार्पनिंग मशीनों पर किया जाता है। शार्पनिंग प्रक्रिया सही ढंग से होने के लिए, अनुमेय रनआउट के मौजूदा और शुरू किए गए कुछ मानकों, काटने वाले किनारों और सतह की गुणवत्ता के स्थापित गुणवत्ता आश्वासन का अनुपालन करना आवश्यक है।

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पुनः पीसने के लिए डिस्क कटर स्वीकार करने के नियम

1. डिस्क कटर को तेज करने के लिए, ग्राहक और ठेकेदार के बीच "ग्राहक द्वारा आपूर्ति किए गए कच्चे माल के प्रसंस्करण के लिए समझौता" संपन्न होना चाहिए।

2. मिलिंग कटर केवल तभी स्वीकार किए जाते हैं जब ग्राहक से एम-15 डिलीवरी नोट हो, जिसमें अनुबंध संख्या और डिस्क कटर की सीमा को इंगित करना आवश्यक हो।

3. रीग्राइंडिंग के लिए कटिंग डिस्क कटर सौंपते समय, ग्राहक को ठेकेदार से हस्ताक्षरित एक "निरीक्षण आदेश" प्राप्त करना होगा, जो काम पूरा करने की लागत और समय सीमा को इंगित करता है।

4. कटर की प्राप्ति केवल प्रॉक्सी द्वारा की जाती है।

2016-11-04

कटर को तेज़ करना - कड़ी मेहनत , विशेष प्रशिक्षण और उपकरणों की आवश्यकता है। काटने वाले किनारों की ज्यामिति में एक घुमावदार संरचना होती है - यही है मुख्य विशेषताप्रक्रिया। पीसने वाले पहिये को अपने आकार की प्रोफ़ाइल को बनाए रखने के लिए कटर के तेज दांतों के समोच्च का बिल्कुल पालन करना चाहिए।

• पीछे के दाँत सामने की सतह पर नुकीले होते हैं।
• तेजी से उभरी हुई लौंग को पीछे की दीवार के साथ संसाधित किया जाता है।
• स्लॉटिंग और पार्टिंग कटर को आगे और पीछे की तरफ तेज किया जाता है।

कटर को तेज़ कैसे करें?

मैन्युअल रूप से या उपयोग करके तेज किया जा सकता है पीसने की मशीनकटर के लिए

चावल। 1 .

मशीन सिंक्रोनाइज़ेशन सुनिश्चित करती है अलग - अलग प्रकारकटर की गति और निर्धारण। उदाहरण के लिए, एक एंड मिल को तेज़ करने के लिए, उपकरण के विरुद्ध एक समान बल बनाए रखते हुए ट्रांसलेशनल और घूर्णी आंदोलनों को संयोजित करना आवश्यक है। पीस पहिया. बडा महत्वइसमें घूमने की गति, अपघर्षक दाने का आकार और इसकी सामग्री होती है।

• इलेक्ट्रोकोरंडम से बने अपघर्षक पहिये धातु और लकड़ी के लिए कटर को तेज करने के लिए उपयुक्त हैं (निर्मित सामग्री उच्च गति या "मानक" वर्ग का टूल स्टील है)।
• एल्बोर (सीबीएन) पहिये कटर को तेज करते हैं उच्च गति स्टीलबढ़ती हुई उत्पादक्ता।
• कार्बाइड कटर के दांतों को तेज करने के लिए डायमंड (पीसीडी) और सिलिकॉन कार्बाइड पहियों का उपयोग किया जाता है।

यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि मजबूत हीटिंग से अपघर्षक की कठोरता कम हो जाती है और काटने के गुणों का आंशिक नुकसान होता है। अपघर्षक पहियों के उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली मुख्य सामग्रियों की थर्मल स्थिरता की एक तालिका नीचे दी गई है।

चावल। 2.

ऑपरेशन के दौरान शार्पनिंग टूल को ठंडा करने के लिए केवल पानी पर्याप्त नहीं होगा - मशीन जंग खा जाएगी। विशेषज्ञ पानी में साबुन मिलाने की सलाह देते हैं खार राख, नाइट्राइट, सोडियम सिलिकेट, आदि। - इलेक्ट्रोलाइट्स ग्राइंडिंग व्हील की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाते हैं।

मिलिंग टूल को तेज़ करने के लिए 20 से अधिक ग्राइंडिंग व्हील कॉन्फ़िगरेशन हैं। कृन्तकों के पीछे के तल डिस्क-आकार या कप-आकार के पहियों से बने होते हैं, सामने वाले सपाट या डिस्क-आकार के होते हैं।

चावल। 2.1

स्वचालित शार्पनिंग मोड

आप मशीन के "हार्ड" ऑपरेटिंग मोड में कार्बाइड उपकरणों को तेज नहीं कर सकते - दांतों के किनारे टूट सकते हैं।

कठोर मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए पीसने वाले पहिये की औसत परिधीय गति 10 - 18 मीटर/सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए। इसका मतलब है कि एक सर्कल डी 125 मिमी 2700 आरपीएम के लिए अधिकतम इंजन रोटेशन दर है। अधिक जानकारी के लिए नरम सामग्रीयह 1500 आरपीएम की सीमा को पार न करने के लिए पर्याप्त है।

मशीन पर कटर को तेज़ करने की तकनीक

कटर को उसकी मूल स्थिति में स्थिर कर दिया जाता है, फिर मशीन चालू कर दी जाती है और उपकरण को धीरे-धीरे पीसने वाले पहिये पर लाया जाता है (जब तक कि वह चिंगारी न निकलने लगे)। हटाए जाने वाली धातु की परत की मोटाई निर्धारित करने का समय आ जाता है, आमतौर पर 50 माइक्रोन से अधिक नहीं और 25 माइक्रोन से कम नहीं।

प्रत्येक दांत पर अलग-अलग शार्पनिंग की जाती है। मशीन की सुई को लगातार कटर की सतह के संपर्क में रहना चाहिए; सुई को दांत की पूंछ के खांचे में रखकर तेज करना शुरू होता है। मशीन को चालू किया जाता है और, धीरे-धीरे कटर के साथ स्पिंडल को पीछे खींचते हुए, प्रक्रिया को अंजाम दिया जाता है।

एक पेशेवर का कौशल सभी कटिंग किनारों पर एक समान शार्पनिंग स्ट्रोक बनाए रखना है। प्रत्येक दांत के लिए समान गतिविधियों को कई बार दोहराना होगा।

विभिन्न प्रकार के कटरों को अलग-अलग गतिविधियों की आवश्यकता होती है

कटर को हाथ से कैसे तेज़ करें?

कठोर सामग्री (लकड़ी) के लिए एक आकार की अंतिम मिल को महंगे उपकरण का सहारा लिए बिना हाथ से तेज किया जा सकता है। आपको चाहिये होगा:

• स्टील या दृढ़ लकड़ी से बना डेस्कटॉप और बार;
• हीरे का ब्लॉक;
• घर्षण करता हुआ पहिया;
• विलायक;
• साबुन या लाइ के साथ पानी;
• रेगमाल.

चावल। 3.

हीरे की पट्टी को मेज के किनारे पर लगाया जाता है और साबुन के पानी से सिक्त किया जाता है। कटर को बेयरिंग (यदि कोई हो) से मुक्त किया जाना चाहिए, अवशेषों को साफ किया जाना चाहिए पेड़ की राल. रेक शार्पनिंग कोण का आकार सीमा में भिन्न होता है:

• लकड़ी काटने वालों के लिए 10 - 20 ⁰;
• - 5 - 0⁰ धातुओं के उपकरणों के लिए (मुख्य रूप से स्टील्स के लिए)।

पिछली सतह के तीक्ष्ण कोण की सीमा विस्तृत है और संकेतकों द्वारा सीमित नहीं है।

हीरे के पत्थर के साथ चिकनी गति के साथ पैनापन किया जाता है।

आपको समान दबाव बल के साथ ब्लॉक पर कटर की समान संख्या में गतिविधियां करने का प्रयास करने की आवश्यकता है। जैसे-जैसे काटने वाले किनारे तेज़ होते जाते हैं, अपघर्षक के दाने का आकार कम होता जाता है; प्रसंस्करण के अंतिम चरण को सैंडपेपर से पूरा किया जा सकता है।

तीक्ष्णता के परिणाम का आकलन एक आवर्धक कांच या मिट्टी के तेल का उपयोग करके दृष्टिगत रूप से किया जाता है। दांतों में छोटी-मोटी खरोंचें या दरारें भी नहीं होनी चाहिए। माइक्रोक्रैक का पता लगाने के लिए, काटने के किनारे की सतह को मिट्टी के तेल से सिक्त किया जाता है - दरार के क्षेत्र में, मिट्टी का तेल अधिक मजबूती से दिखाई देगा। नॉच और माइक्रोचिप्स का निर्धारण आँख से या आवर्धक लेंस के माध्यम से किया जाता है।

यदि आप उचित गुणवत्ता प्राप्त करने का प्रबंधन करते हैं और जानते हैं कि उपकरण का सावधानीपूर्वक उपयोग कैसे किया जाए, तो कम गुणवत्ता वाले उत्पादों की तुलना में तेज करने की आवश्यकता बहुत बाद में आती है। बड़ा विकल्परिनकॉम स्टोर में उच्च गुणवत्ता वाले कटर (लगभग 20 प्रकार) हमेशा उपलब्ध रहते हैं। आज इंटरनेट पर व्यापक प्रोफ़ाइल के टूल का चयन करना और ऑर्डर करना सुविधाजनक है, यह खतरनाक और आधुनिक नहीं है।

सभी तस्वीरें लेख से

निर्माता अब लकड़ी सहित विभिन्न सामग्रियों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए कई प्रकार और आकार के कटर का उत्पादन करते हैं। आप एक सुस्त डिवाइस को अपने हाथों से एक सार्वभौमिक या विशेष मशीन पर या मैन्युअल रूप से भी तेज कर सकते हैं।

कटर की विशेषताएं

इनका उपयोग कटर के उत्पादन के लिए किया जाता है विभिन्न सामग्रियां. लकड़ी के लिए उपयुक्त टूल स्टील हैं: उच्च गति, मिश्र धातु और कार्बन। धातु, प्लास्टिक, चीनी मिट्टी की चीज़ें और पत्थर जैसी सामग्री के प्रसंस्करण के लिए कठोर मिश्र धातु, हीरे, सीबीएन और खनिज सिरेमिक का उपयोग किया जाता है।

लकड़ी काटने वालों के लिए स्टील

1. लकड़ी काटने के लिए टूल स्टील के निम्नलिखित ग्रेड का उपयोग किया जाता है: U-9-A, U-8-A, U-7-A, KhV-5, 9-KhS, KhG, KhVG।
2. हाई स्पीड स्टील सामान्य प्रदर्शन का हो सकता है। ये ब्रांड R-18, R-6-M-5, R-9, R-12 आदि हैं। उच्च प्रदर्शन वाली धातु को वैनेडियम, कोबाल्ट, मोलिब्डेनम और टंगस्टन के साथ मिश्रित किया जाता है। ये ब्रांड R-6-M-3, R-18-F-2-K-5, R-9-F-2-K-10, R-9-F-2-K-5 आदि हैं।

टिप्पणी!
यदि किसी कटर के दांत सोल्डर हैं, तो इसका मतलब यह नहीं है कि वे कार्बाइड से बने हैं।
यह हाई-स्पीड स्टील भी हो सकता है।

दांतों की ज्यामिति

उनके डिज़ाइन के अनुसार, मिलिंग कटर के कटर को नुकीले (नुकीले) और समर्थित में विभाजित किया गया है।

1. नुकीले दांतों के लिए, काटने वाले हिस्से से सटे पीछे की सतह (चौड़ाई n) का भाग एक समतल होता है. ऐसे कृन्तकों को पिछली सतह पर नुकीला किया जाता है। हालाँकि, यदि आवश्यक हो, तो आप उन्हें सामने के किनारे पर तेज़ कर सकते हैं।
2. आकार के कटर के समर्थित कटर में, पिछली सतह पर आर्किमिडीज़ सर्पिल का आकार होता है. इसे प्रोसेस करना तकनीकी रूप से बहुत कठिन है। इसलिए, ऐसे दांतों को विशेष रूप से सामने के किनारे पर तेज किया जाता है।

प्रत्येक दाँत एक अलग कृन्तक है।

उसके पास है मानक पैरामीटर: पीछे (ए) और सामने (वाई) कोण, नुकीली सतह का क्षेत्र (एन), ढलान कोण (एल)।

1. प्लेटफ़ॉर्म n कटर की पिछली सतह का एक भाग है जो मोड़ने के दौरान ज़मीन पर होता है। यह वह जगह है जहां दांत सबसे अधिक घिसते हैं; उनका आकार कटर और वर्कपीस के बीच घर्षण बल को प्रभावित करता है। इस वजह से, इस सतह को सामान्यीकृत सीमा के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए।
2. अग्रणी किनारे का कोण (y) अग्रणी किनारे के स्पर्शरेखा और कटर की त्रिज्या के बीच मापा जाता है।
3. मुख्य पिछला कोण (ए) मुख्य आरा किनारे के सामान्यीकृत बिंदु पर पीछे के किनारे के स्पर्शरेखा और इस बिंदु के रोटेशन सर्कल के स्पर्शरेखा के बीच मापा जाता है। जब यह कोण कम हो जाता है, तो यह वर्कपीस और कटर के बीच घर्षण को कम कर देता है।
4. सभी कटरों में अतिरिक्त क्लीयरेंस कोण (a1) नहीं होता है। यह कटी हुई सतह और कटर के शरीर के बीच विस्तारित अंतर का वर्णन करता है। निर्देश कटर के एक निश्चित घिसाव और क्षेत्र एन के विस्तार के साथ इस अंतर को तेज करने की आवश्यकता को इंगित करते हैं। ऑपरेशन का उद्देश्य दांत और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम करना है।

1. काटने वाले किनारे की दिशा और विन्यास के आधार पर, पेचदार या सीधे दांतों को प्रतिष्ठित किया जाता है। उनका ढलान उपकरण की धुरी और तैनात पेचदार किनारे के बीच के कोण (एल) का वर्णन करता है।

कोण का आकार कटर के प्रकार, उसकी सामग्री के ग्रेड और संसाधित होने वाले वर्कपीस के प्रकार पर निर्भर करता है। लकड़ी काटते समय, मुख्य रेक तीक्ष्ण कोण को 10-20 डिग्री की सीमा में चुना जाता है, कभी-कभी अधिक। पिछला कोण भी उतार-चढ़ाव वाला होता है विस्तृत गलियारामूल्य.

"लकड़ी" अंत मिलों को तेज करने के तरीके

लकड़ी के सिरे को आकार देने वाले उपकरणों को बारीक हीरे के पत्थर का उपयोग करके हाथ से तेज किया जा सकता है। किसी विशेषज्ञ द्वारा यह ऑपरेशन करने की लागत भी कम है।

मैनुअल काम

1. ब्लॉक को कार्यक्षेत्र के किनारे पर रखा जाना चाहिए। यदि कटर में गहरा गड्ढा है, तो उसे ठीक किया जाना चाहिए। कटर को पहले से ही सुरक्षित सैंडपेपर के साथ चलाया जाना चाहिए।
2. ऑपरेशन के दौरान, बार को साबुन या साफ पानी से ठंडा किया जाना चाहिए।
3. कटर का अगला भाग धीरे-धीरे घिस जाता है, इसकी धार तेज़ हो जाती है और व्यास थोड़ा कम हो जाता है।

टिप्पणी!
जब जिग में हटाने योग्य गाइड बेयरिंग हो, तो उसे तेज करने से पहले हटा दिया जाना चाहिए।
समय बचाने की कोशिश में आप इसे और पूरे कटर को बर्बाद कर सकते हैं।

कापियर सुई की स्थिति को बदलकर ताकि उसका सिरा दांत के खांचे के विभिन्न बिंदुओं (उदाहरण के लिए, केंद्र, किनारे) को छू सके, आप पीछे के कोण a और a1 के मान को बदल सकते हैं।

अब अंतिम कटर को तेज करने के बारे में।

1. इस प्रयोजन के लिए, आकार के कटर को ऐसी स्थिति में रखा जाना चाहिए जिसमें तेज किया जाने वाला दांत बिल्कुल क्षैतिज स्थिति में हो।
2. E-90 मशीन के शार्पनिंग सिस्टम में एक ग्रेजुएटेड रिंग होती है। यह अंतिम कटर को सख्ती से क्षैतिज रूप से स्थापित करना संभव बनाता है।

1. ऐसी शार्पनिंग मशीन का उपयोग करते समय जो ऐसे उपकरण के साथ नहीं आती है, आप दांतों को सेट करने के लिए एक वर्ग का उपयोग कर सकते हैं।
2. जब कटर वांछित स्थिति में पहुंच जाए, तो काम शुरू हो सकता है। यह शार्पनिंग डिस्क के किनारे को दांत के किनारे पर स्थानांतरित करके किया जाता है।
   
3. पहिये को लंबवत घुमाकर या कटर से स्पिंडल को झुकाकर टर्निंग एंगल मान को बदला जा सकता है।

निष्कर्ष

शार्पनिंग एक काफी जटिल ऑपरेशन है। आपको प्रक्रिया के बारे में बेहद सावधान रहना चाहिए। आख़िरकार, साथ काम करने की आगे की प्रभावशीलता लकड़ी के रिक्त स्थान. इस लेख का वीडियो आपको शार्पनिंग की बारीकियों से परिचित कराता रहेगा।