कोई भी शिल्पकार कहेगा कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता न केवल हाथ की विश्वसनीयता पर निर्भर करती है, बल्कि उपकरण की सटीकता पर भी निर्भर करती है।

लिफ्ट को कार्यशील कटर को ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इस अर्थ में एक हैंड राउटर विशेष रूप से असुरक्षित है। संसाधित किए जा रहे वर्कपीस के संबंध में कार्यशील तत्व का स्पष्ट रूप से उन्मुख निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए, विभिन्न प्रकारचल कटर के साथ स्थिर उपकरण। लेकिन फ़ैक्टरी मिलिंग टेबल सस्ते नहीं हैं। इसलिए, कई निजी कारीगर अपने हाथों से राउटर के लिए लिफ्ट बनाना पसंद करते हैं।

राउटर को लिफ्ट की आवश्यकता क्यों होती है?

वुडवर्किंग मशीन पर काम करने वाले कटिंग हेड (चक्की) को ऊपर उठाने और नीचे करने के लिए एक उपकरण कोई अच्छा वैकल्पिक गैजेट नहीं है, बल्कि पूरी तरह से एक उपकरण है आवश्यक तत्व. इसके अलावा, मिलिंग टेबल पर यह मुख्य तत्व है। उदाहरण के लिए, सजावटी फिनिश का उत्पादन जो आज बहुत लोकप्रिय है, इसकी सेटिंग्स की सटीकता और स्थिरता की डिग्री पर निर्भर करता है। फर्नीचर पैनलया लकड़ी के उत्पादों पर विभिन्न तकनीकी खांचे और लग्स।

उपयुक्त के बिना हैंड राउटर का उपयोग करते समय स्थिर उपकरणश्रमिक के हाथ जल्दी थक जाते हैं। और यह काफी समझ में आता है, क्योंकि इनमें से सबसे भारी उपकरणों का वजन 5 किलोग्राम तक नहीं पहुंचता है। लेकिन इस इकाई को मैन्युअल रूप से संचालित करने से जुड़ी एक और समस्या और भी गंभीर है। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि कलाकार का हाथ कितना स्थिर है, उसकी तुलना एक विशेष टेबल पर लगे राउटर की सटीकता से नहीं की जा सकती।

निर्मित वस्तुओं की एक विस्तृत श्रृंखला, सजावटी फिनिश के प्रकार और लकड़ी के उत्पादों के तकनीकी उपचार की उपस्थिति ने काटने वाले तत्व की गतिशीलता सुनिश्चित करने की आवश्यकता को जन्म दिया है। तो, उल्टे राउटर में, एक विशेष एलेवेटर का विचार जोड़ा गया, जो मिलिंग हेड को जल्दी से ऊपर या नीचे करने में सक्षम है, साथ ही इसे एक निश्चित स्तर पर टेबल की सतह से ऊपर रखने में सक्षम है।

इसके अलावा, इस डिवाइस के लिए धन्यवाद, हर बार हटाने और फिर से इंस्टॉल करने की कोई आवश्यकता नहीं है। मैनुअल फ्रीजरमेज पर। यह उत्पादन प्रक्रिया को कितना तेज़ और सरल बनाता है, यह शायद कहने की ज़रूरत नहीं है।

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राउटर के लिए लिफ्ट: संचालन सिद्धांत और तकनीकी आवश्यकताएं

राउटर के लिए लिफ्ट का उपयोग करना सुविधाजनक है क्योंकि काम करने वाला कटिंग भाग किसी व्यक्ति द्वारा बिजली उपकरण के सीधे संपर्क के बिना चलता है। डिवाइस को गति में सेट करने के लिए, या तो एक क्रैंक, एक लीवर, या किसी अन्य विधि का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक न केवल कटे हुए खांचे और अन्य राहत अवकाशों के आयामों को सुचारू रूप से और सटीक रूप से सेट करने की अनुमति देती है लकड़ी की तैयारी, लेकिन कटर भी जल्दी और बिना किसी समस्या के बदलते हैं।

चित्र 1. नीचे से टेबल के ऊपर तक मिलिंग टेबलएक समर्थन आधार जुड़ा हुआ है, जो प्लाईवुड या चिपबोर्ड से बना एक बॉक्स है।

योजनाबद्ध रूप से, किसी विशेष लिफ्ट के डिज़ाइन का विवरण दिए बिना, इसके संचालन का सिद्धांत इस प्रकार है। टेबलटॉप के निचले तल पर उपयुक्त आयामों की धातु या टेक्स्टोलाइट से बनी एक सपोर्ट प्लेट लगाई जाती है, जिससे दो समानांतर रैक जुड़े होते हैं। मोबाइल गाड़ी उनके साथ ऊपर और नीचे स्वतंत्र रूप से चलती है। एक मैनुअल राउटर गाड़ी से जुड़ा हुआ है। गाड़ी और पूरे एलिवेटर तक आगे की गति पुशिंग डिवाइस से प्रसारित होती है।

इस उपकरण का निर्माण शुरू करते समय, आपको मिलिंग लिफ्ट की आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए।

सबसे पहले, ऐसे उपकरण की पूरी संरचना पर्याप्त रूप से कठोर होनी चाहिए, जो न केवल प्रसंस्करण सामग्री की सटीकता और गणना में त्रुटियों की अनुपस्थिति के लिए, बल्कि ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए भी अत्यंत आवश्यक है।

लिफ्टिंग सिस्टम को पावर मिलिंग टूल्स के त्वरित निष्कासन, स्थापना और प्रतिस्थापन को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। मिलिंग प्रमुख. यह अपेक्षाकृत छोटे लिफ्ट स्ट्रोक के साथ एक तंत्र को डिजाइन करने के लायक भी है (आमतौर पर राउटर को 50 मिमी के भीतर ले जाना अधिकांश मिलिंग ऑपरेशन करने के लिए पर्याप्त है)। अंत में, डिवाइस का निर्माण करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ऑपरेशन के दौरान मिलिंग कटर किसी दिए गए स्थान पर मजबूती से तय हो।

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लिफ्ट के उत्पादन के लिए सामग्री और उपकरण

• मैनुअल राउटर (हैंडल के बिना);
• बिजली की ड्रिल;
• मानक ऑटोजैक (जैक पर आधारित लिफ्ट संरचना के लिए);
• वर्ग लकड़ी के ब्लॉकस;
• धातु की प्लेट (टेक्स्टोलाइट);
• प्लाईवुड शीट और चिपबोर्ड;
• एल्युमिनियम प्रोफाइल;
• धातु गाइड का सेट;
• पेचदार डंडा;
• फ्लैट और फिलिप्स स्क्रूड्राइवर्स का एक सेट;
• रिंच;
• सरौता;
• छेद करना;
• एपॉक्सी चिपकने वाला;
• नट, बोल्ट, वाशर;
• मापने वाला टेप (शासक, वर्ग)।

सामग्री पर लौटें

राउटर के लिए स्वयं करें लिफ्ट: उत्पादों के उदाहरण

घरेलू कारीगर जो नियमित रूप से मिलिंग करते हैं लकड़ी की सतहें, ने विभिन्न आकार, वजन और कार्यात्मक विशेषताओं के बहुत सारे मिलिंग लिफ्ट विकसित किए हैं। हालाँकि, उन सभी का वर्णन करना लगभग असंभव है, इसलिए हम सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले ऑपरेटिंग सिद्धांतों के आधार पर दो उदाहरणों पर ध्यान केंद्रित करेंगे।

पहला विकल्प कार जैक का उपयोग करके मिलिंग एलिवेटर है। इसका संचालन इस तथ्य पर आधारित है कि मिलिंग ऑपरेटर, जैक पर कॉलर को घुमाकर (लीवर के साथ पंप करके), काटने वाले सिर के साथ मिलिंग कटर की नोक को ऊपर या नीचे करता है।

योजनाबद्ध रूप से, अपने हाथों से एक मैनुअल राउटर के लिए लिफ्ट बनाने की प्रक्रिया (छवि 1) इस तरह दिखती है। मिलिंग टेबल टॉप के नीचे एक अतिरिक्त बेस-सपोर्ट जुड़ा होता है, जो एक प्रकार का बॉक्स होता है, जिसके निर्माण में 15 मिमी प्लाईवुड या चिपबोर्ड के टुकड़े का उपयोग किया जाता है।

चित्र 2. राउटर के लिए लिफ्ट उपकरण

के माध्यम से एक दूसरे के समानांतर स्थित दो लंबे टुकड़े धातु के कोनेऔर स्क्रू को उनके सिरों से टेबलटॉप की निचली सतह पर जोड़ा जाता है। नीचे से, उनके बीच एक क्षैतिज आधार मजबूती से जुड़ा हुआ है, जिस पर जैक की सहायक एड़ी बाद में खराब हो जाएगी। निर्दिष्ट बॉक्स के आयाम इस तरह से निर्धारित किए जाते हैं कि, परिणामस्वरूप, एक मैनुअल मिलिंग कटर और पहले से चयनित कार जैक इसके अंदर फिट हो जाएगा।

फिर मैनुअल राउटर को इसके कामकाजी (सामने) पक्ष के साथ बोल्ट का उपयोग करके एक विशेष धातु एकमात्र के माध्यम से टेबलटॉप की आंतरिक सतह से जोड़ा जाता है। यह माउंट इस तरह से बनाया गया है कि राउटर स्वतंत्र रूप से ऊपर और नीचे जा सकता है।

अपने निचले (पीछे) भाग के साथ, राउटर गाड़ी की एक धातु (या टेक्स्टोलाइट) सपोर्ट प्लेट पर टिका होता है, जो दो साइड मेटल स्टैंड के साथ ऊपर और नीचे चलता है। गाइड पोस्ट जगह पर पहले से स्थापित हैं हटा दिए गए हैंडलमिलिंग कटर। ऑपरेशन के दौरान यूनिट की अधिक विश्वसनीय स्थिरता के लिए, रैक पर थ्रस्ट स्प्रिंग्स स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

दूसरा विकल्प मिलिंग लिफ्टयह एक सपोर्ट डिस्क, एक अक्षीय थ्रेडेड रॉड और एक फ्लाईव्हील डिस्क (चित्र 2) के उपयोग पर आधारित है।

इस डिज़ाइन को बनाने के लिए, आपको सबसे पहले एक लकड़ी के घेरे को काटना होगा, जो नीचे से हैंड राउटर पर टिका होगा। इसका उत्पादन 18-20 मिमी मोटे रिक्त स्थान का उपयोग करके किया जाएगा। का उपयोग करके डिस्क को केन्द्रित करें फर्नीचर ड्रिल 20 मिमी व्यास वाले फोरस्टनर को 12 मिमी की गहराई तक काउंटरबोर (आंशिक रूप से ड्रिल किया गया) किया जाता है। इसके बाद एक थ्रू सेंट्रल होल ड्रिल किया जाता है, जिसका व्यास 10 मिमी होता है।

जब सपोर्ट डिस्क की तैयारी पूरी हो जाती है, तो छेद के समान व्यास की एक थ्रेडेड रॉड को इसके केंद्रीय छेद में डाला जाता है और नट और वॉशर की एक जोड़ी के साथ सुरक्षित किया जाता है। यह ध्यान देने योग्य है कि स्टड की लंबाई ऐसी होनी चाहिए जो राउटर को कम से कम 50 मिमी का मुफ्त प्ले प्रदान करे।

इसके बाद, फ्लाईव्हील डिस्क को एक वॉशर के साथ एक निकला हुआ किनारा और एक साधारण नट का उपयोग करके स्टड से जोड़ा जाता है। इसके अलावा, यह अक्षीय स्टड के मध्य से थोड़ा ऊपर स्थित होना चाहिए।

नीचे से, पिन एक प्लाईवुड तल पर टिकी होगी, जिसे फर्श से 75-80 मिमी की ऊंचाई पर टेबल पैरों के बीच लगाया जाना चाहिए। प्लाईवुड में निर्मित एक निकला हुआ किनारा स्टड के निचले सिरे के लिए अनुचर के रूप में काम करेगा। इस नट के संबंध में, बाद में, जब फ्लाईव्हील एक दिशा या किसी अन्य दिशा में घूमता है, तो पिन हैंड राउटर को घुमाते हुए ऊपर या नीचे चला जाएगा।

ऊपर वर्णित एलिवेटर विकल्पों के साथ-साथ अन्य एलिवेटर विकल्पों का उपयोग करके, आप विभिन्न राहत कटआउट से सजाए गए लकड़ी के उत्पादों का लगभग धारावाहिक उत्पादन शुरू कर सकते हैं।

बढ़ई के मुख्य सहायकों में से एक लकड़ी का राउटर है। यह हाथ उपकरण तब अपरिहार्य है जब यह आवश्यक हो:

• एक नाली काटें;
• एक नाली बनाओ;
• एक टेनन कनेक्शन बनाएं;
• प्रक्रिया किनारों, आदि

हालाँकि, कुछ बढ़ईगीरी कार्य करते समय, इस उपकरण का उपयोग करना हमेशा सुविधाजनक नहीं होता है क्योंकि आपको वर्कपीस को एक साथ पकड़ने और राउटर को संचालित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, कई कारीगर हैंड राउटर के लिए मिलिंग टेबल बनाकर तरकीबों का सहारा लेते हैं। एक तालिका के साथ जो एक विश्वसनीय जोड़ है मिलिंग उपकरण, आप परिणाम के रूप में प्राप्त कर सकते हैं लकड़ी के तत्वगुणवत्ता और सटीकता किसी भी तरह से मिलिंग मशीनों पर पेशेवर फर्नीचर कार्यशालाओं में बने जॉइनरी उत्पादों से कमतर नहीं है।

मैनुअल राउटर के लिए एक होममेड टेबल उपकरण की उत्पादकता में काफी वृद्धि करती है और प्रसंस्करण कार्य को सुविधाजनक बनाती है लकड़ी के उत्पाद. ऐसे उपकरण बनाना मुश्किल नहीं है, और, इसके अलावा, विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित मानक मिलिंग टेबल के विपरीत, इस टेबल में इसे बनाने वाले कारीगर द्वारा सीधे चुने गए आयाम, डिज़ाइन और विकल्प होंगे।

कोई भी प्रदर्शन करना इंजीनियरिंग कार्य, और उपकरण का निर्माण बिल्कुल इनमें से एक है, भविष्य की मशीन का एक स्केच तैयार करना आवश्यक है। इस पर आपको प्रोजेक्ट के बारे में अपना दृष्टिकोण इंगित करना होगा वास्तविक आकार. स्केच के आधार पर, आप आसानी से भविष्य की संरचना के निर्माण के लिए सामग्री का चयन कर सकते हैं, उनकी मात्रा, निर्माण बजट निर्धारित कर सकते हैं और मशीन भागों के प्रसंस्करण के लिए आवश्यक उपकरणों का स्टॉक कर सकते हैं।

विकल्प 1. मैनुअल राउटर के लिए टेबल बनाने के निर्देश

मिलिंग टेबल बनाने के लिए सामग्री

मिलिंग टेबल बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 4 वर्ग बार;
• चिपबोर्ड स्क्रैपऔर प्लाईवुड, जिसके आयाम तालिका का चित्र बनाते समय निर्धारित किए जाते हैं;
• हार्डवेयर (नट, बोल्ट, स्क्रू, टिका, आदि);
• जैक;
• धातु प्रोफाइल;
• छह मिलीमीटर स्टील प्लेट;
• एल्यूमीनियम गाइड;
• चल गाड़ी-समर्थन (आरी से गाइड);
• मैनुअल फ्रीजर.

घर में बनी मिलिंग टेबल का आरेखण (विकल्प 1)

किसी भी स्थिति में, इससे पहले कि आप ऐसी कोई तालिका बनाना शुरू करें, ड्राइंग को सभी आयामों को इंगित करते हुए और एक दूसरे के सापेक्ष काम करने वाले तत्वों के स्थान को निर्धारित करते हुए पूरा किया जाना चाहिए।

चरण दर चरण असेंबली

आइए होममेड मिलिंग टेबल के प्रत्येक तत्व के निर्माण और बन्धन के प्रत्येक चरण पर विस्तार से विचार करें।

पहला कदम.टेबल के लिए एक स्थिर आधार बनाने के लिए, आपको बार और चिपबोर्ड कटिंग की आवश्यकता होगी, जिससे हम पैरों को मोड़ते हैं और प्लाईवुड से बने क्षैतिज कनेक्टिंग पैनल की मदद से कठोरता को और मजबूत करते हैं। दाईं ओर के हिस्से में हमने स्टार्ट बटन के लिए एक छेद काटा, जो हैंड राउटर से जुड़ा होगा।

दूसरा चरण. टेबल टॉप चिपबोर्ड से बना है। हम इसे राउटर के साथ मिलकर उठाने योग्य बनाते हैं, जिसके लिए हम टिका लगाते हैं और 15 मिमी प्लाईवुड से एक अतिरिक्त समर्थन आधार बनाते हैं।

तीसरा चरण.वर्कपीस को टेबल के साथ आसानी से स्थानांतरित करने के लिए, उदाहरण के लिए, इसमें एक नाली काटने के लिए, एक चलती गाड़ी-स्टॉप का उपयोग किया जाता है। हमने टेबलटॉप में चल स्टॉप के गाइड के लिए एक नाली काट दी और उसमें एक धातु प्रोफ़ाइल स्थापित की। आप स्टॉप कैरिज के रूप में पुरानी आरी से प्राप्त गाइड का उपयोग कर सकते हैं।

चौथा चरण. अनुदैर्ध्य रोकहम इसे चिपबोर्ड से भी बनाते हैं और कटर के चारों ओर अंतराल को समायोजित करने के लिए इसे चलने योग्य बनाते हैं। गतिशीलता सुनिश्चित करने के लिए, हम स्टॉप के ऊपरी हिस्से में लंबवत खांचे काटते हैं और स्टॉप को क्लैंप के साथ टेबलटॉप पर जकड़ते हैं। हमने चिप्स और अन्य मिलिंग कचरे को बाहर निकालने के लिए बीच में एक छोटी नाली काट दी।

5वां चरण. से पतला प्लाईवुडहम वैक्यूम क्लीनर नली को जोड़ने के लिए एक छेद वाला एक बॉक्स बनाते हैं, जो मिलिंग प्रक्रिया के दौरान बनी धूल और छीलन को हटा देगा। हम बॉक्स को लंबवत स्टॉप के पीछे बांधते हैं।

छठा चरण. हम छह मिलीमीटर की स्टील प्लेट लेते हैं और इसे सतह के साथ टेबलटॉप फ्लश पर पेंच करते हैं। बन्धन प्रक्रिया के दौरान, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि इसके किनारे टेबलटॉप से ​​ऊपर न उभरें, अन्यथा संसाधित होने वाले हिस्से उनसे चिपक जाएंगे। नीचे से एक मैनुअल राउटर प्लेट से जुड़ा होगा।

सातवाँ चरण.हम बोल्ट का उपयोग करके राउटर को एल्यूमीनियम बेस द्वारा प्लेट के नीचे से जोड़ते हैं, लेकिन बेस में बोल्ट के लिए छेद पूर्व-ड्रिल करना नहीं भूलते हैं। बांधना हाथ के उपकरणहटाने योग्य प्लेट तक, और सीधे टेबल पर नहीं, मिलिंग गहराई में बचत प्रदान करता है और आपको कटर को आसानी से बदलने की अनुमति देता है।

आठवां चरण.हम एक राउटर लिफ्ट बना रहे हैं। ऐसा करने के लिए, हम एक कार जैक का उपयोग करते हैं, जो हमें अधिकतम सटीकता के साथ कटर की ऊंचाई बदलने की अनुमति देता है।

9वां चरण.हम राउटर से हैंडल हटाते हैं और इसके बजाय एल्यूमीनियम गाइड में स्क्रू करते हैं, जिसे हम जैक तंत्र से जोड़ते हैं।

मैन्युअल राउटर के लिए होममेड मिलिंग टेबल का डिज़ाइन और वीडियो

इससे पहले कि आप मिलिंग टेबल बनाना शुरू करें, आपको इसका सटीक निर्धारण करना होगा प्रारुप सुविधाये. यह आलेख एक सरल राउटर तालिका बनाने के तरीके पर निर्देश प्रदान करता है। पहले असेंबली विकल्प के अन्य विवरण के लिए, नीचे दिया गया वीडियो देखें।

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विकल्प 2. एक अन्य मिलिंग टेबल और अन्य असेंबली सुविधाएँ

हम राउटर के घटकों के विस्तृत विश्लेषण के साथ एक टेबल डिज़ाइन प्रदान करते हैं।

सामग्री और उपकरण.

अपने हाथों से मैनुअल राउटर के लिए एक टेबल बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्रियों की आवश्यकता होगी:

• धातु का कोना या पाइप (फ्रेम के लिए);
• एल्यूमीनियम गाइड;
• राउटर को जोड़ने के लिए एक्सल;
• धातु के लिए पोटीन, प्राइमर और पेंट;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू; फर्नीचर बोल्ट 6 x 60 मिमी;
• नट के साथ हेक्सागोनल समायोजन बोल्ट - 4 पीसी। ;
• फिनिश नमी प्रतिरोधी लेमिनेटेड प्लाईवुड, 18 मिमी मोटी (आप किसी अन्य सामग्री का उपयोग कर सकते हैं);
• बोर्ड या प्लाईवुड स्क्रैप (चीर बाड़ बनाने के लिए)।

निम्नलिखित उपकरण भी आवश्यक हैं:

• वेल्डिंग मशीन (के लिए) धातु फ्रेममेज़);
• ड्रिल और ड्रिल बिट्स;
• पेंचकस;
• आरा;
• मिलिंग कटर;
• स्पैटुला, ब्रश, लत्ता।

बुनियादी चित्र

मिलिंग टेबल की डिज़ाइन सुविधाएँ

मौजूदा कार्यक्षेत्र को मिलिंग मशीन के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। लेकिन कटर के संचालन के दौरान मजबूत कंपन के प्रभाव को खत्म करने के लिए, एक अलग संरचना बनाना अधिक समीचीन है जो तालिका की स्थिरता सुनिश्चित करता है।

उपकरण संचालन के दौरान मुख्य भार को आधार पर स्थानांतरित किया जाता है। इसलिए, फ्रेम विश्वसनीय और स्थिर होना चाहिए। बिस्तर को एक निश्चित आधार के रूप में समझा जाता है जिस पर राउटर स्थित होता है। यह सभी भार उठाता है और एक निश्चित ढक्कन के साथ एक टेबल के रूप में एक संरचना है। इसे धातु के पाइप, एंगल, चैनल, लकड़ी, चिपबोर्ड से बनाया जा सकता है।

यह ध्यान रखना आवश्यक है कि राउटर स्वयं नीचे से टेबलटॉप से ​​जुड़ा हुआ है, जिसका अर्थ है कि वहां खाली जगह होनी चाहिए।

प्रदर्शन के लिए राउटर को एक उच्च शक्ति और कठोर प्लेट के माध्यम से टेबल से जोड़ा जाता है अधिष्ठापन काम. इसे धातु, टेक्स्टोलाइट या जीभ और नाली बोर्ड से बनाना बेहतर है।

राउटर के बेस में माउंटिंग के लिए थ्रेडेड माउंटिंग छेद हैं। यदि कोई थ्रेडेड छेद नहीं हैं, तो थ्रेडिंग स्वतंत्र रूप से की जाती है। यदि कार्य असंभव है, तो विशेष क्लैंप का उपयोग करके मिलिंग डिवाइस को सुरक्षित करें।

माउंटिंग प्लेट के आकार और मोटाई का चयन करने के लिए मिलिंग कटर का उपयोग करके काम शुरू करें। इसे आसान बनाने के लिए, माउंटिंग प्लेट पर सीधे कोनों को एक फ़ाइल के साथ गोल किया जाना चाहिए। टेबल टॉप में एक अवकाश यह सुनिश्चित करता है कि प्लेट टेबल टॉप के साथ समतल है।

उपकरण के बाहर निकलने के लिए प्लेट के केंद्र में एक छेद बनाएं, प्लेट को टेबल से जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करें। अगला कदम कनेक्शन के लिए छेद ड्रिल करना है मिलिंग उपकरण, ध्यान रखें कि फास्टनरों को काउंटरसंक किया जाना चाहिए।

काम की सतह और आधार कैसे बनायें

भविष्य की मिलिंग टेबल का आधार बनाना फ्रेम से शुरू होता है। काम में आसानी के लिए टेबल कवर सामने के हिस्से से 100-200 मिमी तक फैला होना चाहिए। विशेष ध्यानबिस्तर के फ्रेम को डिजाइन करते समय, काम की सतह की स्थापना की ऊंचाई पर ध्यान दें। यह आकार मशीन पर काम करने की सुविधा के लिए निर्णायक है। एर्गोनोमिक आवश्यकताओं के अनुसार, यह व्यक्ति की ऊंचाई के आधार पर 850-900 मिमी होना चाहिए। भविष्य की मिलिंग मशीन के सुविधाजनक संचालन के लिए, आप समर्थन के नीचे ऊंचाई समायोजक स्थापित कर सकते हैं। यह, यदि आवश्यक हो, तो टेबल की ऊंचाई बदलने की अनुमति देगा, यदि फर्श असमान है, तो इससे टेबलटॉप को संरेखित करने में मदद मिलेगी।

यह भविष्य की मशीन के लिए कार्यशील सतह के रूप में उपयोगी होगा रसोई काउंटरटॉपसोवियत काल. प्रायः यह प्लास्टिक से ढकी 36 मिमी चिपबोर्ड शीट से बना होता है। लकड़ी-आधारित सामग्री मिलिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले कंपन को कम कर देगी, और प्लास्टिक कोटिंग वर्कपीस की सतह पर उत्कृष्ट गति सुनिश्चित करेगी। यदि आपके पास पुराना काउंटरटॉप नहीं है, तो कम से कम 16 मिमी की मोटाई वाले एमडीएफ या लेमिनेटेड चिपबोर्ड का उपयोग करें।

अपनी कार्यशाला में भविष्य की मिलिंग मशीन के लिए जगह चुनें, भविष्य के डिज़ाइन के आयाम और प्रकार इस पर निर्भर करते हैं। यह किनारे पर स्थित एक समग्र मशीन हो सकती है परिपत्र देखा, डेस्कटॉप संस्करण, या शायद एक मुक्त-खड़ी स्थिर मशीन।

यदि मिलिंग मशीन का उपयोग नियमित नहीं है, समय-समय पर एक बार के काम तक सीमित है, तो यह एक छोटी कॉम्पैक्ट टेबल बनाने के लिए पर्याप्त है।

आप स्वयं मिलिंग मशीन बना सकते हैं। यह एक ऐसा डिज़ाइन है जो एक मानक टेबल पर फिट बैठता है। काम के लिए आपको एक चिपबोर्ड और दो बोर्ड की आवश्यकता होगी। पर चिपबोर्ड शीटसमानांतर में दो बोर्ड संलग्न करें। उनमें से एक को बोल्ट के साथ टेबलटॉप से ​​जोड़ दें, यह एक गाइड और स्टॉप के रूप में काम करेगा। दूसरे को सीमित स्टॉप के रूप में उपयोग करें। राउटर को समायोजित करने के लिए टेबल टॉप में एक छेद काटें। क्लैंप का उपयोग करके राउटर को टेबल टॉप से ​​जोड़ें। मिलिंग मशीनकॉम्पैक्ट डिज़ाइन में तैयार.

यदि आपके वर्कशॉप में बहुत अधिक खाली जगह है, तो एक पूर्ण विकसित स्थिर मिलिंग मशीन बनाएं। डेस्कटॉप संस्करण की तुलना में इस पर काम करना अधिक सुविधाजनक होगा

विकल्प 3. सस्ता घर का बना राउटर टेबल

स्केच तैयार है. सामग्री क्रय कर ली गई है। कार्यशाला में अपनी जगह पर रखा उपकरण, अपने मालिक की सेवा के लिए उस क्षण की प्रतीक्षा कर रहा है। मास्टर भी गंभीर है और एक ही बार में सब कुछ हड़पने वाला नहीं है। वह सब कुछ सुलझा लेगा और चरण दर चरण सब कुछ करेगा।

स्टेज नंबर 1.

भविष्य की मशीन का फ्रेम बनाकर शुरुआत करें। लागु कर सकते हे अगला रास्ताबिस्तर का निर्माण. प्रोफाइल पाइपग्राइंडर का उपयोग करके, 25×25 आकार में काटें, फिर उस फ्रेम के लिए इच्छित रिक्त स्थान को वेल्ड करें जिस पर काम की सतह स्थित होगी। एक तरफ एक पाइप वेल्ड करें जिसके साथ यह बाद में चलेगा बाड़ तोड़ो. फ्रेम में 4 सपोर्ट को वेल्ड करें।

टेबल टॉप को ठीक करने के लिए, फ्रेम की परिधि को एक कोने से फ्रेम करें, फिर यह अवकाश में बैठेगा।

फ़्रेम बनाने की दूसरी विधि का उपयोग करें। इसका तात्पर्य कामकाजी सतह के लिए अतिरिक्त समर्थन से है। टेबल के बीच में मिलिंग उपकरण के लिए वेल्ड स्टॉप होता है। उनके बीच का आकार मेल खाना चाहिए सुविधाजनक बन्धनमिलिंग कटर।

संरचनात्मक स्थिरता के लिए, निचले समर्थनों को फर्श से 200 मिमी की ऊंचाई पर जंपर्स से कनेक्ट करें।

स्टेज नंबर 2.

परिणामी संरचना को पेंट करें। सतहें क्यों तैयार करें: साफ धातु के पाइपऔर विलायक के साथ डीग्रीज़ करें, फिर प्राइम करें। यदि सतहों पर पोटीन लगाने की आवश्यकता है, तो एक विशेष पोटीन मिश्रण लगाएं और प्राइमर लगाएं। पूरी तरह सूखने के बाद पीएफ-115 इनेमल से पेंट करें।

स्टेज नंबर 3.

काम की सतह को तदनुसार काटें आंतरिक आकारफ्रेम, इसे कोनों में कसकर स्थापित करें। फिर टेबल कवर को जोड़ने के लिए ऊपरी फ्रेम में छेद करें। टेबलटॉप को स्वयं चिह्नित करें, ड्रिल करें और फर्नीचर बोल्ट का उपयोग करके इसे फ्रेम से सुरक्षित रूप से कनेक्ट करें। तालिका आयाम 850×600×900।

स्टेज नंबर 4.

किनारे से 200-250 मिमी पीछे हटें और काम की सतह की लंबाई के साथ एक टी-आकार का गाइड काटें।

स्टेज नंबर 5.

मिलिंग कुल्हाड़ियों का आधा हिस्सा ट्रिम करें। इससे सोल से गाइड अक्ष तक की दूरी को लगभग दोगुना करना संभव हो जाएगा, जो बदले में उपकरण की क्षमताओं की सीमा का विस्तार करेगा।

स्टेज नंबर 6.

मिलिंग उपकरण से सोल हटा दें, इसे जोड़ने के लिए टेबल की कामकाजी सतह के बीच में छेद चिह्नित करें और उन्हें ड्रिल करें। डिवाइस के लिए टेबल कवर के बीच में एक छेद ड्रिल करें। इसके दोनों किनारों पर, राउटर अक्षों के क्लैंप को जोड़ने के लिए छेद ड्रिल करें।

स्टेज नंबर 7.

टेबलटॉप के नीचे की ओर, राउटर के आधार के लिए एक गड्ढा बनाएं।

छेद के माध्यम से ड्रिल किए गए छेद के दोनों किनारों पर, राउटर अक्षों को स्थापित करने के लिए खांचे बनाएं। खांचे और अक्ष का आकार मेल खाना चाहिए।

खांचे के किनारों के साथ, हेक्सागोन समायोजन बोल्ट के लिए छेद ड्रिल करने के लिए फॉस्टनर ड्रिल (ऊपर चित्र) का उपयोग करें।

स्टेज नंबर 8.

चौड़ाई के अनुसार पाइप के दो टुकड़े काटें बड़ी नालीऔर स्थायी बोल्ट के लिए केंद्र में उनमें छेद ड्रिल करें। वे मिलिंग डिवाइस की कुल्हाड़ियों के लिए क्लैंप के रूप में काम करेंगे। नटों को बोल्टों पर कसें।

स्टेज नंबर 9.

मिलिंग उपकरण के तल को समायोजित करने के लिए धुरी के दोनों किनारों पर हेक्सागोन बोल्ट और नट स्थापित करें।

स्टेज नंबर 10.

अब एक चीर बाड़ बनाओ. प्लाईवुड का एक छोटा सा टुकड़ा लें और उसमें एक नाली काट दें ताकि यह उस पाइप के साथ चल सके जिसे पहले इस उद्देश्य के लिए वेल्ड किया गया था। एक आरा का उपयोग करके, समान आकार की तीन स्ट्रिप्स काटें, जहां इसकी लंबाई टेबल की लंबाई और गाइड पाइप की चौड़ाई के योग के बराबर हो, और उनके लिए स्टिफ़नर के रूप में चार प्लेटें काटें।

लकड़ी के कचरे को हटाने के लिए पट्टी नंबर 1 पर एक अर्धवृत्ताकार छेद बनाएं। इसे टेबल की कामकाजी सतह में स्लॉट के साथ मेल खाना चाहिए। पट्टी #2 में, उसी स्थान पर एक चौकोर छेद काटें।

प्लाईवुड की स्ट्रिप नंबर 3 को बराबर भागों में काटें। एक को संलग्न करें पीछे की ओरधारियों के साथ चौकोर छेदबोल्ट या गाइड का उपयोग करना। प्लाइवुड के हिस्सों को अंदर आना चाहिए विपरीत दिशाएं. इस पट्टी के ऊपरी किनारे पर एक एल्यूमीनियम गाइड स्थापित करें।

स्टेज नंबर 11.

प्लेट नंबर 1 और नंबर 2 को आधे छेद वाले किनारों के साथ एक साथ बांधें। परिणामी छेद के किनारे पर दो कठोर पसलियों को और किनारे से 70-100 मिमी की दूरी पर किनारों पर दो को जकड़ें।

पसलियों के बीच की दूरी के आकार में प्लाईवुड का एक वर्ग काटें, उसमें वैक्यूम क्लीनर नली के व्यास के बराबर एक छेद करें। वर्ग को स्टिफ़नर से जोड़ें।

स्टेज नंबर 12.

रिप बाड़ को क्लैंप से सुरक्षित करें। ऐसा स्टॉप को स्थानांतरित करना आसान बनाने के लिए किया जाता है। यदि यह केवल एक मिलिंग मशीन के लिए है, तो इसे गति के लिए खांचे वाले ब्रैकेट से सुरक्षित करें।

स्टेज नंबर 13.

6 मिमी मोटी धातु की पट्टी पर एक बोल्ट वेल्ड करें। दो बोल्ट के लिए दो खांचे के साथ लकड़ी से क्लैंप बनाएं।

स्टेज नंबर 14.

स्थापित करना मिलिंग उपकरण: कटे हुए एक्सल को डिवाइस के साइड होल में डालें, उन पर नट लगाएं और डिवाइस को पाइप क्लैंप से सुरक्षित करें।

स्टेज नंबर 15.

टेबल को पलट दें और राउटर को ऊपर उठाने के लिए हेक्स कुंजी का उपयोग करें।

राउटर को उठाना आसान बनाने के लिए जैक पर आधारित लिफ्ट लगाने की सलाह दी जाती है।

विकल्प 4. डेस्क पर आधारित मिलिंग मशीन

डेस्क पर आधारित मिलिंग मशीन किफायती मानी जाती है सुविधाजनक विकल्पसमाधान। फोटो चित्रों की सूची में आकार और अनुशंसित सामग्री के अनुसार भागों की विशिष्टताओं वाली एक तालिका शामिल है।

भाग के आकार और सामग्री

विक्टर ट्रैवलर जिस मिलिंग लिफ्ट का उपयोग करता है, जैसा कि मैं इसे समझता हूं, चरम तालिका। इतनी बात करने के लिए, नवीनतम मॉडल. मिलिंग कटर उसी लंबे समय तक चलने वाले इंटरस्कोल FM32 का उपयोग करता है।

इस लिफ्ट का सबसे दिलचस्प पहलू टेबल के नीचे झुके या रेंगने के बिना राउटर की स्थिति को समायोजित करने की क्षमता है। यह सीधे काउंटरटॉप से ​​​​एक इमबस कुंजी के साथ किया जाता है।

राउटर सहित पूरे ब्लॉक को आसानी से तोड़ा जा सकता है और इसे गोलाकार आरी से बदला जा सकता है। आइए इस लिफ्ट की संरचना पर करीब से नज़र डालें।

लिफ्ट में दो यू-आकार के हिस्से होते हैं जो एक दूसरे के सापेक्ष चलते हैं। एक राउटर के आधार के सापेक्ष निश्चित रूप से तय होता है, दूसरा गतिशील होता है (यह राउटर के सिर को ऊपर की ओर धकेलता है)

वे नट (मुख्य और लॉकिंग) की एक जोड़ी का उपयोग करके एक दूसरे से जुड़े हुए हैं (अर्थात, हेक्सागोन हेड के साथ एक बोल्ट और उपयुक्त व्यास का एक पिन) इस मामले में, हेक्सागोन बोल्ट शीर्ष पर रहता है, टेबल के साथ फ्लश होता है सतह। एक चौड़े नट के माध्यम से, रोटेशन को पिन तक प्रेषित किया जाता है, जहां से, क्रमशः, स्लाइड के निचले आधे हिस्से में मोर्टिज़ नट पर, जो रोटेशन के कारण ऊपर खींचा जाता है।

राउटर के लिए लिफ्ट, जिसे सीरियल संस्करण में खरीदा जा सकता है या हाथ से बनाया जा सकता है, एक उपकरण है जो आपको हाथ से पकड़े गए बिजली उपकरणों के साथ किए गए प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सटीकता दोनों में सुधार करने की अनुमति देता है। उत्तरार्द्ध के परिणाम दृढ़ता से इस बात पर निर्भर करते हैं कि उपयोगकर्ता ऐसे उपकरण को कितनी सटीकता और आत्मविश्वास से संचालित करता है। मैनुअल मिलिंग कटर से किए गए प्रसंस्करण के परिणामों पर मानव कारक के प्रभाव को कम करने के लिए, विशेष उपकरण विकसित किए गए थे।

मैनुअल राउटर के लिए घर का बना एलिवेटर, प्लाईवुड और लकड़ी से बना है

उनमें से एक यंत्रीकृत है उठाने का उपकरणबिजली उपकरणों की मिलिंग के लिए, जिसे इसकी कार्यक्षमता के अनुसार पूर्णतः एलिवेटर कहा जाता है। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, इस तरह के उपकरण को सीरियल संस्करण में खरीदा जा सकता है, लेकिन यह सस्ता नहीं होगा, इसलिए कई घरेलू कारीगर इसे सफलतापूर्वक अपने हाथों से बनाते हैं।

ऐसे उपकरण की आवश्यकता क्यों है?

राउटर के लिए एक लिफ्ट, जो उस पर लगी मशीन की सटीक गति सुनिश्चित करती है। हाथ बिजली उपकरणऊर्ध्वाधर तल में, कई स्थितियों में आवश्यक। ऐसी स्थितियाँ जिनमें लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण की गुणवत्ता और सटीकता का कोई छोटा महत्व नहीं है, उनमें फर्नीचर पैनलों की सजावटी परिष्करण, तत्वों पर तकनीकी खांचे और लग्स बनाना शामिल है। फर्नीचर डिजाइन. ऐसे मामलों में प्रसंस्करण की गुणवत्ता इसे निष्पादित करने वाले मास्टर के अनुभव और उसके हाथों की दृढ़ता पर निर्भर नहीं करेगी, बल्कि केवल डिवाइस सेटिंग्स की सटीकता और इसकी स्थिरता की डिग्री पर निर्भर करेगी।

यहां तक ​​कि अच्छी शारीरिक फिटनेस वाला व्यक्ति भी हैंड राउटर के साथ काम करते समय थक जाता है, जिसका वजन 5 किलो या इससे भी अधिक हो सकता है। इसका सीधा असर काम की सटीकता और गुणवत्ता पर पड़ता है। इसके अलावा, लिफ्ट पर लगी मैन्युअल मिलिंग मशीन प्रसंस्करण की जो सटीकता प्रदान कर सकती है वह बिजली उपकरण को मैन्युअल रूप से हेरफेर करते समय हासिल नहीं की जा सकती है।

ऐसे आविष्कार की आवश्यकता के लिए उपयोगी उपकरण, राउटर के लिए लिफ्ट क्या है, इस तथ्य के कारण कि प्रकारों की विविधता सजावटी परिष्करणलकड़ी के उत्पादों का काफी विस्तार हुआ है, प्रसंस्करण तकनीकें अधिक जटिल हो गई हैं इस सामग्री का, और इसके कार्यान्वयन की सटीकता की आवश्यकताएं भी बढ़ गई हैं। उपरोक्त सभी कारकों के लिए आवश्यक है कि मैनुअल मिलिंग विद्युत उपकरण अपने कामकाजी निकाय की उच्च गतिशीलता के साथ-साथ इसके द्वारा किए जाने वाले आंदोलनों की सटीकता को भी संयोजित करें। यह ऐसी आवश्यकताएं हैं जो एक राउटर के लिए लिफ्ट द्वारा पूरी तरह से पूरी की जाती हैं, जिसकी सहायता से उपयोग किए जाने वाले बिजली उपकरण को कार्यक्षेत्र के ऊपर आवश्यक ऊंचाई तक तुरंत उठाया और उतारा जाता है, और आवश्यक समय के लिए एक निश्चित स्तर पर भी रखा जाता है। .

मिलिंग एलेवेटर का उपयोग करने की सुविधा इस तथ्य में भी निहित है कि हर बार ऐसे उपकरण पर बिजली उपकरण स्थापित करना आवश्यक नहीं है। यह दोनों के सरलीकरण में योगदान देता है उत्पादन प्रक्रिया, और इसकी उत्पादकता बढ़ाएँ।

राउटर के लिए लिफ्ट किस सिद्धांत पर कार्य करती है?

राउटर लिफ्ट का उपयोग करके मैन्युअल राउटर को ऊपर या नीचे करने के लिए, आप क्रैंक, लीवर, या उपयुक्त डिज़ाइन के किसी अन्य लिफ्टिंग तंत्र का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा कार्यक्षमता, जो राउटर के लिए लिफ्ट है, द्वारा सुनिश्चित किया जाता है:

• सतह पर काटे गए खांचे और अन्य राहत तत्वों के आयामों की त्वरित और सटीक सेटिंग लकड़ी का खाली;
• मिलिंग कटर चक में उपकरणों को शीघ्रता से बदलने की संभावना।

यदि हम मिलिंग लिफ्ट के सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले मॉडल के लिए डिज़ाइन विकल्पों को संक्षेप में प्रस्तुत करते हैं, तो हम ऐसे उपकरण के संचालन सिद्धांत का वर्णन इस प्रकार कर सकते हैं:

1. राउटर के लिए एक सपोर्ट प्लेट, जो धातु या टेक्स्टोलाइट की शीट से बनी होती है, एक कार्य तालिका या कार्यक्षेत्र पर लगाई जाती है।
2. समानांतर में व्यवस्थित दो रैक सपोर्ट प्लेट पर लगे होते हैं।
3. मैनुअल राउटर स्वयं एक विशेष गाड़ी पर लगा होता है, जो सपोर्ट प्लेट पर स्थापित रैक के साथ स्वतंत्र रूप से ऊपर और नीचे जाने की क्षमता रखता है।
4. मिलिंग पावर टूल वाली गाड़ी और संपूर्ण लिफ्ट इस तथ्य के कारण आवश्यक दूरी तक चलती है कि उन पर एक विशेष पुशिंग डिवाइस द्वारा कार्य किया जाता है।

आइए उन बुनियादी आवश्यकताओं पर विचार करें जिनका लिफ्ट का उपयोग करके राउटर को अपने हाथों से अपग्रेड करने की योजना बनाते समय पालन किया जाना चाहिए।

• राउटर और ऐसे उपकरण के अन्य सभी संरचनात्मक तत्वों को रखने के लिए फ्रेम में उच्च कठोरता होनी चाहिए। इस आवश्यकता के अनुपालन से न केवल प्रसंस्करण सटीकता में सुधार होगा, बल्कि उपयोगकर्ता का काम भी सुरक्षित हो जाएगा।
• उठाने की प्रणाली जिसके साथ ऐसा उपकरण सुसज्जित है, को इस तरह से डिज़ाइन किया जाना चाहिए कि यह न केवल उपयोग किए गए राउटर को त्वरित हटाने और स्थापित करने को सुनिश्चित कर सके, बल्कि उस पर मिलिंग हेड के शीघ्र प्रतिस्थापन को भी सुनिश्चित कर सके।
• मिलिंग एलिवेटर का वर्किंग स्ट्रोक बहुत बड़ा नहीं बनाया जाना चाहिए, अगर बिजली उपकरण का वर्किंग हेड 50 मिमी के भीतर चलता है तो यह काफी है; यह काफी है उच्च गुणवत्ता निष्पादनअधिकांश तकनीकी संचालन।
• चित्र विकसित करते समय, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि उपयोग किए गए बिजली उपकरण के कार्यशील सिर को किसी दिए गए स्थानिक स्थिति में कठोरता से तय किया जा सकता है।

मिलिंग एलिवेटर बनाने के लिए क्या आवश्यक है?

अपनी स्वयं की मिलिंग लिफ्ट बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित किट तैयार करनी होगी आपूर्ति, उपकरण और तकनीकी उपकरण:

1. सीधे मैनुअल राउटर ही, जिसमें से हैंडल को हटाना आवश्यक है;
2. बिजली की ड्रिल;
3. मानक कार जैक (यदि उठाने का तंत्रडिवाइस जैक प्रकार का होगा);
4. धातु या टेक्स्टोलाइट की शीट;
5. वर्गाकार खंड के लकड़ी के ब्लॉक;
6. एल्युमिनियम प्रोफाइल;
7. प्लाईवुड और चिपबोर्ड की चादरें;
8. धातु से बने गाइड;
9. पेचदार डंडा;
10. पेचकस सेट विभिन्न प्रकार केऔर आकार, स्पैनरऔर सरौता;
11. छेद करना विभिन्न व्यास;
12. विभिन्न आकारों के बोल्ट, स्क्रू, नट और वॉशर;
13. एपॉक्सी चिपकने वाला;
14. वर्ग, शासक, मापने वाला टेप।

डिवाइस के लिए संभावित डिज़ाइन विकल्प

आज, घरेलू कारीगरों ने मिलिंग लिफ्ट के कई डिज़ाइन विकसित किए हैं, लेकिन सबसे लोकप्रिय और, तदनुसार, ध्यान देने योग्य ऐसे उपकरण के निर्माण के लिए दो विकल्प हैं:

• हैंड राउटर के लिए एक लिफ्ट, जो कार जैक द्वारा संचालित होती है;
• उपकरण, संरचनात्मक तत्वजिसमें एक सपोर्ट डिस्क, एक थ्रेडेड रॉड और एक फ्लाईव्हील डिस्क होती है।

विकल्प एक. जैक से लिफ्ट

जैक मिलिंग एलेवेटर का संचालन सिद्धांत इस तथ्य पर आधारित है कि एक सपोर्ट प्लेट पर लगे मैनुअल राउटर के कामकाजी सिर को संरचना में निर्मित जैक को नियंत्रित करके ऊपर और नीचे किया जाता है।

स्वयं करें जैकिंग राउटर इस प्रकार बनाया जाता है:

• डेस्कटॉप के निचले हिस्से में 15 मिमी प्लाईवुड या चिपबोर्ड से बना एक बॉक्स जुड़ा हुआ है, जो एक साथ कार्य करेगा समर्थन उपकरणऔर पूरे उपकरण के लिए एक सुरक्षात्मक आवरण।
• ऐसे बॉक्स के आंतरिक भाग में, जिसके आयामों की पूर्व-गणना की जानी चाहिए, उसके चलने वाले हिस्से से जुड़े एक जैक और एक हैंड राउटर दोनों रखे जाते हैं। जैक, जब बॉक्स में रखा जाता है, तो उसके तलवे के साथ समर्थन आवरण के नीचे की ओर पेंच लगा दिया जाता है, और एक मैनुअल राउटर को एक विशेष धातु के सोल के माध्यम से इसके साथ जोड़ दिया जाता है। सबसे ऊपर का हिस्सासाथ भीतरी सतहकार्यक्षेत्र टेबलटॉप। इस मामले में, टेबलटॉप में एक थ्रू होल बनाया जाता है, जिसके माध्यम से राउटर के वर्किंग हेड को उसमें लगे टूल के साथ स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए।
• राउटर को स्थापित करने के लिए टेक्स्टोलाइट या उपयुक्त आकार की धातु की एक शीट का उपयोग समर्थन प्लेट के रूप में किया जाता है, जो जैक से बल के प्रभाव में, दो निश्चित रैक के साथ ऊर्ध्वाधर दिशा में चलती है।

विकल्प दो. थ्रेडेड रॉड लिफ्ट

एक सपोर्ट डिस्क, एक थ्रेडेड रॉड और एक फ्लाईव्हील का उपयोग करके डिवाइस का निर्माण आरेख इस प्रकार है:

• 18-20 मिमी मोटे बोर्ड से एक सर्कल काटा जाता है, जो हैंड राउटर के लिए एक सपोर्ट प्लेटफॉर्म के रूप में काम करेगा।
• समर्थन डिस्क के मध्य भाग में 10 मिमी व्यास वाला एक छेद ड्रिल किया जाता है, जिसमें उसी व्यास की एक थ्रेडेड रॉड डाली जाती है। पिन की लंबाई, जो दो नट और वॉशर का उपयोग करके समर्थन प्लेटफ़ॉर्म से जुड़ा हुआ है, को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि राउटर को कम से कम 50 मिमी का कार्यशील स्ट्रोक प्रदान किया जा सके।
• पिन का निचला हिस्सा, प्लाईवुड के नीचे से होकर गुज़रा, कार्य तालिका के पैरों के बीच तय किया गया, डिस्क फ्लाईव्हील से जुड़ा हुआ है। यह ध्यान में रखना चाहिए कि नीचे का छेद जिसके माध्यम से होता है नीचे के भागस्टड, एक निकला हुआ किनारा अखरोट में निर्मित होना चाहिए। यह उठाने की व्यवस्था के संचालन को सुनिश्चित करेगा।

तंत्र के साथ मिलिंग लिफ्ट का उपयोग करना जो अतिरिक्त रूप से बिजली उपकरणों की पार्श्व गति प्रदान करेगा, आप एक और भी अधिक कार्यात्मक उपकरण बना सकते हैं जो आपके मैनुअल उपकरणएक पूर्ण विकसित 3डी मिलिंग मशीन में।

विकल्प तीन. चेन ड्राइव लिफ्ट

इस मिलिंग एलेवेटर को बनाने में अधिक समय लगेगा, लेकिन परिणामस्वरूप आपको उपकरण को ऊपर उठाने और कम करने के लिए एक स्पष्ट रूप से कार्यशील प्रणाली मिलेगी।