اگر شخصی اغلب با این واقعیت روبرو می شود که باید چیزی از چوب بسازد، فقط دوست دارد این کار را انجام دهد یا چیزهایی را سفارشی بسازد، پس فقط به یک ماشین نیاز دارد. به دست آوردن چنین چیزهایی نه تنها گران است، بلکه آنها همیشه از نظر اندازه مناسب نیستند، ممکن است ناراحت کننده باشند یا در طراحی مناسب نباشند. اما یک دستگاه خانگی که با اندازه مناسب ساخته شده است، کاملاً در فضای اتاق قرار می گیرد و همیشه راحت خواهد بود.

موتور

اگر تصمیم گرفته شد که این دستگاه را به تنهایی تولید کنید، پس مهم است که اجزای مناسب را انتخاب کنید. به عنوان مثال برای طراحی حتما به موتور الکتریکی نیاز دارید. این قسمت می تواند چندین نوع باشد.

اولین نوع موتوری که می‌توان در ساخت ماشین‌های خود انجام داد، موتور ناهمزمان است. مزیت این است که بدون تعمیر و نگهداری است و همچنین به شما امکان می دهد با یک برش بزرگتر کار کنید. از کاستی ها می توان به مقدار زیادی سر و صدایی که موتور در حین کار از خود خارج می کند ، متمایز کرد. با این حال، این یک سوال کاملا فردی است.

موتور کلکتور این گزینه تا حدی بدتر از گزینه قبلی است، به این دلیل که به مرور زمان و کار قطعه، برس هایی که باید تعویض شوند، فرسوده می شوند. هرچه موتور بیشتر و فشرده تر کار کند، اغلب باید برس ها را تعویض کنید.

قدرت موتور

انتخاب نوع موتور برای یک ماشین خانگی با دستان خود همه چیز نیست. باید به قدرت این عنصر توجه کنید. این یک شاخص بسیار مهم است.

ماشین‌هایی با توان حداکثر 0.5 کیلو وات برای پردازش سطحی مواد مناسب‌تر هستند. شایان ذکر است که فقط نرم ترین گونه های چوبی را می توان در چنین ماشینی پردازش کرد و فقط از ابزارهای برش کوچک استفاده کرد.

نوع دوم قدرت موتور برای دستگاه های خود کار 1.2 کیلو وات است. همانطور که تمرین نشان می دهد، این شاخص جهانی ترین و مورد تقاضا است. این قدرت برای پردازش عمیق چوب کاملاً کافی است. برای مصارف خانگی 1.2 کیلو وات کافی است.

آخرین نوع توان تا 2 کیلو وات است. بیشتر اوقات ، چنین ماشین هایی قبلاً نیمه حرفه ای هستند. آنها فرصت های گسترده ای را برای پردازش چوب باز می کنند ، به شما امکان می دهند تقریباً از هر نوع برش استفاده کنید و همچنین برخی از انواع پلاستیک و فلز نرم - آلومینیوم را پردازش کنید.

تعداد دور و قدرت میز کار

اگر در مورد تعداد دورهای یک دستگاه خانگی با دستان خود صحبت کنیم، همه چیز کاملاً ساده و واضح است. هر چه مقدار عددی این مشخصه بیشتر باشد، پردازش نهایی قطعه چوب تمیزتر و کارآمدتر خواهد بود. با این حال، یک مزیت کوچک دیگر نیز وجود دارد. اگر تعداد دورها به اندازه کافی زیاد باشد، چنین عیوب چوبی مانند گره ها از چنین موتوری نمی ترسند. کاتر بدون هیچ مشکلی از آنها عبور می کند.

با غذا نیز همه چیز بسیار ساده است. اغلب موتورهایی که با 220/50 نیرو می گیرند انتخاب می شوند. نصب و اتصال این نوع موتورها مشکلی ایجاد نمی کند. هنگام اتصال عناصر با منبع تغذیه سه فاز، چند مشکل دیگر ایجاد می شود.

میز کار و قاب برای دستگاه

یک ماشین نجاری خودساخته لزوماً باید عنصری به عنوان میز کار داشته باشد. انتخاب ابعاد آن باید بر اساس این باشد که در آینده باید با چه قطعاتی کار کنید. ابعاد میزی که همه اینها روی آن نصب می شود واقعاً مهم نیست.

قاب دستگاه باید به گونه ای انتخاب شود که نه تنها بسیار قوی باشد، بلکه بتواند بارهای دینامیکی را نیز تحمل کند. تفاوت اصلی بین یک ماشین نجاری برقی که توسط خود مونتاژ می شود و یک ماشین دستی این است که خود دستگاه حرکت نمی کند، اما قطعه کار باید به طور فعال جابجا شود. از نقطه نظر عملی، استفاده از چوب برای قاب ماشین ایده خوبی نیست. همه به این دلیل است که با گذشت زمان درخت خشک می شود، با شکاف پوشیده می شود و قدرت خود را از دست می دهد. بهترین گزینه یک لوله فلزی است که دارای مشخصات مربع یا مستطیل باشد.

روی میز

هنگام انتخاب این عنصر، همه چیز دقیقاً مانند قاب است، اما برعکس. فلز به دو دلیل بهترین انتخاب به عنوان ماده اولیه نخواهد بود. در مرحله اول، صفحه پیشخوان بسیار حجیم خواهد بود و بیش از حد خشن به نظر می رسد. در مرحله دوم، شما باید از جوشکاری برای تعمیر ایمن همه چیز استفاده کنید.

بهتر است از یکی از سه ماده زیر استفاده کنید:

• تخته های برنامه ریزی شده;
• تخته های نئوپان، OSV؛
• تخته چندلایه

مواد برای کانتر باید به اندازه کافی قوی باشد تا بتواند بارهای بعدی را تحمل کند. به همین دلیل، ضخامت و مواد برای ساخت این عنصر باید بر اساس اینکه در آینده چه کاری انجام می شود، انتخاب شود. یکی دیگر از جزئیات مهم سطح صاف میز است. اگر این توصیه را رعایت نکنید، نمی توانید یک برش دقیق بسازید. اگر مهم است که یک دستگاه خانگی را با دستان خود مونتاژ کنید تا بتوانید قطعات کار را با کیفیت مناسب روی آن انجام دهید، این یکی از مهمترین شرایط است.

برای اطمینان از سطحی کاملاً صاف، می توانید از روش هایی مانند: لمینیت، روکش کاری با ورق آهن یا نصب دقیق تخته های پلان شده استفاده کنید.

چگونه با دستان خود دستگاه بسازیم

سفارش مونتاژ این دستگاه با این واقعیت آغاز می شود که تعیین محل موتور ضروری است. بهترین گزینه نصب این عنصر در زیر میز است. یک کاتر روی شفت موتور قرار می گیرد که باید به صورت عمودی به سمت بالا هدایت شود. به منظور تسهیل روند مونتاژ، بهتر است یک نقاشی از ماشین با دستان خود ایجاد کنید، که تمام جزئیات از قبل نشان داده شده است.

دیدن زمانی که شخصی همه و سایر وسایل خانه را با دستان خود ساخته است، بسیار خوب است. برای ساده‌تر کردن فرآیند برش فلز یا برش عناصر چوبی، ماشین‌ها و وسایل خانگی را برای کارگاه خانگی می‌سازند. این راه حل نه تنها باعث صرفه جویی در زمان برای تولید محصولات می شود، بلکه در هزینه خرید محصولات نهایی نیز صرفه جویی می کند. چند گزینه کاربردی و جالب در زیر مورد بحث قرار گرفته است.

دستگاه خم لوله DIY

در مقاله بخوانید

نحوه استفاده از ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی

استفاده از ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی با هدف حل چندین مشکل است:

• ساده سازی فرآیند فرآوری فلزاتدر مسیر ایجاد وسایل خانگی، اغلب به یک منبت کاری فلزی یا یک پرس نیاز است.
• بهبود در فرآوری چوب.حتی برای ساختن یک انبار کوچک یا ساختن یک انبار چوبی به دیگران نیاز است.

خرید یک ابزار آماده بسیار گران است، بنابراین استفاده از ماشین آلات و لوازم جانبی خانگی برای گاراژ هر روز بیشتر و بیشتر مرتبط می شود. از رایج ترین گزینه ها برای ابزارهای خانگی عبارتند از:

• میز کار نجاری;
• دستگاه برای تیز کردن سریع چاقوها؛
• دستگاه برای تیز کردن مته های فلزی؛
• ماشین آلات حفاری؛
• مطبوعات؛
• دستگاه های برش دیسک.

در اینجا چند عکس از ابزارها و وسایل «خودکار» از ابزارهای «خانگی» آورده شده است:

1 از 4

قفسه های ابزار DIY عملی

قبل از ایجاد دستگاه ها، و با دستان خود، محل ذخیره سازی همه دستگاه ها را تعیین کنید، به طوری که بعداً مجبور نباشید در سراسر کارگاه یا جایی که همه چیز است نگاه کنید. ساختن قفسه ابزار با دستان خود دشوار نیست، نکته اصلی تصمیم گیری در مورد ابعاد و مواد ساخت آن است.

ساده ترین راه برای ساخت قفسه ها، مونتاژ آنها از چوب است. نیاز به پوشاندن ساختار تمام شده با لاک محافظ یا جلوگیری از پوسیدگی و تورم چوب را فراموش نکنید.

شما می توانید یک نسخه ترکیبی از یک تکیه گاه فلزی و قفسه های چوبی ایجاد کنید. در اینجا دستورالعمل های دقیق برای ایجاد چنین مدل خانگی آورده شده است:

تصویر	ترتیب دهی
	قاب را جمع کنید. برای انجام این کار، دو قاب کناری، متشکل از 4 گوشه را آماده کنید. عناصر را با . سپس 2 فریم را با استفاده از 4 گوشه به هم محکم کنید.
	هنگامی که قاب به طور کامل مونتاژ شد، به ساخت قفسه ها ادامه دهید. آنها را می توان از چوب یا فلز و همچنین از سایر مواد متراکم بداهه ساخته شد. کافی است بوم ها را با اندازه مناسب برش دهید و روی پایه فلزی ثابت کنید.
	در صورت تمایل می توانید با اتصال چهار چرخ کوچک قفسه را متحرک کنید. یا آن را محکم در محل اختصاص داده شده در گاراژ نصب کنید.

می توانید پروژه ها و نقشه های جالب دیگری برای ساخت قفسه ابزار پیدا کنید. ویدیویی را در مورد این موضوع تماشا کنید:

و همچنین با دستان خود لوازم خانگی مفید بسازید:

1 از 4

ما طبق نقشه ها با دستان خود یک میز کار نجاری درست می کنیم: دستورالعمل های ویدیویی و نمونه های عکس

در میان دستگاه های معمولی که خودتان انجام می دهید، میز کار متمایز است. بادوام و ابعادی که به شما امکان می دهد قطعه کار را به طور ایمن ثابت کنید، برای برش چوب با کیفیت بالا و ایجاد عناصر مختلف از آن مفید است.

بسته دستگاه شامل:

1. سطح کار.برای آن از یک جامد برای افزایش عمر دستگاه استفاده می شود. ضخامت باید حداقل 6 سانتی متر باشد.
2. پشتیبانی می کند.مونتاژ شده از تیرهای چوبی یا صفحات فلزی. وظیفه اصلی اطمینان از ثبات کل مکانیسم است.
3. معاون برای تعمیر محصول.اگر جدول طولانی است، می توانید دو معاون را به طور همزمان نصب کنید.
4. جعبه ابزار.یک تورفتگی یا طراحی بیرون‌کش مفید که دسترسی سریع به قطعات کوچک مورد نیاز شما را فراهم می‌کند.

برای جمع آوری مستقل میز کار نجاری برای کارگاه خود، باید یک نقاشی انتخاب کنید، موادی را برای کار خریداری کنید.

نقشه های میز کار نجاری را خودتان انجام دهید

قبل از خرید مواد برای ساخت میز کار خود، باید در مورد یک نقشه دقیق فکر کنید. این باید شامل ابعاد خود دستگاه باشد، توصیه می شود به ابعاد مواد استفاده شده و مقدار آنها توجه کنید.

به عنوان مثال، یک نقاشی تمام شده از یک میز کار تاشو با دستان خود ممکن است به شکل زیر باشد:

هر مدلی که برای ایجاد انتخاب می کنید، چندین ویژگی دسکتاپ را در نظر بگیرید که راحتی برش چوب را فراهم می کند:

• ارتفاع و طول دست استاد: ارتفاع و عرض میز به این پارامترها بستگی دارد.
• کدام دست کار می کند: گیره را در سمت راست یا چپ قرار دهید.
• چه جاهای خالی ساخته می شود: انتخاب شکل جدول.
• چقدر فضای اتاق را برای میز کار اختصاص می دهید.

با توجه به تمام این پارامترها، تصمیم گیری در مورد نقشه های میز کار نجاری و ابعاد دستگاه برای شما آسان تر خواهد بود. در اینجا چند نمونه جالب آورده شده است:

دستورالعمل مونتاژ یک میز کار چوبی با دستان خود

می‌توانید یک میز کار چوبی را در فروشگاه یا از طریق کاتالوگ‌های آنلاین بخرید، اما ارزان‌تر است که خودتان آن را بسازید. بیایید به عنوان پایه یک نسخه ساده با ابعاد رومیزی معمولی در نظر بگیریم: طول - 150-200 سانتی متر، عرض 70-120 سانتی متر.

کار ساخت شامل چند مرحله خواهد بود:

تصویر	چه باید کرد
	روکش بالایی را از ضخیم ها درست کنید تا یک سپر به عرض 70 تا 200 سانتی متر بسازید. المنت ها را روی میخ های بلند بچسبانید و باید آنها را از بیرون وارد کنید و با احتیاط از داخل خم کنید. سطح کار میز کار فقط از چوب یا.
	درب را در امتداد محیط پایینی با یک تیر 5 در 5 سانتی متری بپوشانید.این کار باعث می شود که تکیه گاه های عمودی راحت تر نصب شوند. محل قرارگیری تکیه گاه ها بستگی به اندازه کانتر دارد. بهتر است آنها را از یک میله مستطیلی ضخیم حداقل 120 در 120 میلی متر درست کنید.
	میز کار نجار باید به درستی نصب شود. حتما محکم ببندید. اگر در خیابان زیر یک سایبان نصب می شود، سوراخ هایی را برای تکیه گاه ها حفر کنید. در داخل خانه، از روش های دیگر بستن استفاده کنید.

وقتی ساختار مونتاژ شد، یک گیره روی آن قرار دهید. برای درک کامل نحوه مونتاژ میز کار نجاری با دستان خود، ویدیو را تماشا کنید:

ساخت گیره نجار برای میز کار با دستان خود

حرفه ای "خانگی" نه تنها میزها را برای کار، بلکه یک گیره را نیز با دستان خود مطابق نقشه ها مونتاژ می کنند. هر طراحی از چنین گیره ای شامل چندین عنصر است:

1. تکیه گاه هایی که هر کدام یک اسفنج برای بستن دارند.
2. فک گیره متحرک.
3. راهنماهای فلزی یک اسفنج روی آنها حرکت می کند.
4. پیچ سرب، برای عناصر متحرک.
5. یقه. برای چرخاندن پیچ مورد نیاز است.

در ساخت گیره خانگی با دستان خود می توانید از مواد مختلف بداهه استفاده کنید.به عنوان مثال، یک گزینه طراحی از لوله پروفیل وجود دارد. برای این کار چند تکه لوله در اندازه های مختلف، یک گل میخ فولادی با نخ بزرگ و مهره های دوتایی آماده کنید.

دستورالعمل ایجاد یک ورستال از لوله پروفیل:

تصویر	چه باید کرد
	بزرگترین لوله به عنوان یک بدنه عمل می کند. تکیه گاه ها از زیر به آن لحیم می شوند. یک فلنج فولادی 3-4 میلی متری در قسمت پشتی قرار می گیرد. یک سوراخ برای مهره در حال اجرا در مرکز سوراخ شده است و در مقابل تکیه گاه جلویی یک اسفنج پشتی وجود دارد.
	در قسمت متحرک داخلی، فلنج فولادی جلو. یک گل میخ در آن نصب شده است که مهره های قفلی روی آن نصب شده است. واشرهای تراست در دو طرف فلنج قرار می گیرند. آخرین عنصر یک لوله متحرک است که به اسفنج جلویی متصل است.

و همچنین ویدیوی "خودت گیره را در خانه انجام بده" را تماشا کنید:

نقاشی های روی میز کار فلزی را خودتان انجام دهید

میز کار فلزی تفاوت چندانی با میز کار نجاری ندارد. در قلب یک فلز سفت و سخت، نه یک قاب چوبی. یک گیره به آن وصل شده است و کل میز کار طوری طراحی شده است که در برابر نیروی ضربه پتک مقاومت کند.

میز کار فلزی که خودتان انجام دهید می تواند یک، دو یا سه کابینت داشته باشد و همچنین قفسه و کشو برای قطعات کوچک نداشته باشد. از نظر استحکام برای کار در گاراژ، می توانید یک میز معمولی از فلز تا ضخامت 5 میلی متر و یک ساختار تقویت شده بسازید که در آن ورق های 10 تا 30 میلی متر قابل استفاده است.

در اینجا چند طرح مفید برای ساخت میز کار فلزی برای کارگاه شما آورده شده است:

نحوه درست کردن چاقو تیزکن خود انجام دهید: نقاشی ها و نمونه های عکس

هیچ خانه ای بدون چاقو در آشپزخانه کامل نمی شود. درست کردن آن بدون دستگاه های خاص بسیار دشوار است: حفظ زاویه مورد نظر و دستیابی به تیزی ایده آل تیغه ضروری است.

برای هر چاقو، یک زاویه تیز کردن مشخص باید رعایت شود:

1. تیغ و چاقوی جراحی نیاز به زاویه 10-15⁰ دارند.
2. چاقو برای برش محصولات نانوایی - 15-20⁰.
3. چاقوهای چند منظوره کلاسیک - 25-30⁰.
4. برای شکار و کمپینگ دستگاهی با زاویه تیغه از 25 تا 30⁰ می گیرند.
5. اگر می خواهید مواد سخت را برش دهید، با زاویه 30-40⁰ تیز کنید.

برای اطمینان از زاویه مورد نظر، ارزش خرید یا ساخت دستگاه تیز کردن را دارد. به عنوان مثال، می توانید یک تیز کننده را با دستان خود مونتاژ کنید.

یک نظر

متخصص در انتخاب ابزار "VseInstrumenty.ru"

یک سوال بپرسید

«اگر از شارپنینگ استفاده نمی‌کنید، 1000 دور در دقیقه برای نتیجه با کیفیت و عمر طولانی دستگاه کافی است.

"

برای مونتاژ چنین ماشینی، یک موتور از یک "واشر" با قدرت 200 وات مفید است. به طور کامل برای ایجاد یک سنگ آسیاب از یک موتور از Workflow برای ایجاد چنین دستگاه ساده ای به شرح زیر است:

• بلوک های چوبی را با کاغذ سنباده سنباده بزنید تا هرگونه سوراخی از بین برود. بسته به زاویه مورد نظر علامت گذاری کنید.

• برای تیز شدن تیغه، سنگی را به خط کشیده شده وصل کنید. برای انجام این کار، آن را به نوار وصل کنید و عرض آن را علامت بزنید. سپس، روی علامت ها، برش هایی به عمق 1.5 سانتی متر ایجاد کنید.
• در فرورفتگی های به دست آمده، میله های ساینده را به گونه ای ثابت کنید که شیارها مطابقت داشته باشند. سپس سنگ تیز کن را با پیچ کردن آن روی پیچ و مهره ها نصب کنید.

راه های زیادی برای ساخت چاقو تیز کن خانگی وجود دارد. مناسب را انتخاب کنید و سعی کنید یک ابزار راحت و مفید برای خانه ایجاد کنید.

نحوه ساخت ابزاری برای تیز کردن مته برای فلز

آنها به طور مستقل نه تنها یک تیز کننده برای تیغه ها، بلکه دستگاهی برای تیز کردن مته های فلزی می سازند. در اینجا چند نقشه برای کمک به شما برای شروع آورده شده است:

ماشین خانگی آماده ساده ترین و رایج ترین نسخه چنین تجهیزاتی برای گاراژ یک مته تبدیل شده است. برای کار شما نیاز دارید:

• تخت برای پایه؛
• مکانیسم چرخش؛
• پایه عمودی

برای قفسه معمولاً از تخته ها استفاده می شود. جرم مته کم است، بنابراین نیازی به استفاده از فلز نیست. در این حالت، قاب باید حجیم شود تا لرزش در حین کار دستگاه کاهش یابد.

برای اتصال صحیح تخت و پایه عمودی و همچنین مونتاژ تمام تجهیزات در یک دستگاه کامل، به دستورالعمل ویدیویی توجه کنید:

نقشه های خود را با ابعاد برای دستگاه حفاری انجام دهید

برای ساخت صحیح هر ماشین یا وسیله کاربردی برای استفاده خصوصی، ابتدا باید یک نقاشی با ابعاد ایجاد کنید. فقط پس از آن به تهیه مواد و مونتاژ دستگاه ادامه دهید.

در اینجا چند نمونه از نقشه های ماشین حفاری را خودتان انجام دهید از مته آورده شده است:

و همچنین می توانید گیره خانگی برای دستگاه حفاری درست کنید. در زیر یک دستورالعمل ویدیویی برای مونتاژ چنین دستگاهی وجود دارد:

مقاله

در این مقاله ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی مورد بحث قرار می گیرد. ویژگی‌های محبوب‌ترین و ضروری‌ترین ابزارهای DIY، و همچنین وسایل کارگاه یا گاراژ، فناوری‌های گام به گام برای ساخت آنها و سایر توصیه‌های مفید در مورد این موضوع را شرح می‌دهد.

بسیاری از صاحبان کارگاه های خانگی تجهیزات مورد نیاز خود را با دستان خود ایجاد می کنند.

ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی: اطلاعات عمومی

هر صاحب یک گاراژ یا کارگاه بسته به نیاز خود تجهیزات را خودش انتخاب می کند. بسیاری از آنها می دانند ماشین آلات و وسایل خانگی برای گاراژها چگونه ساخته می شوند ، بنابراین هنگام تنظیم محل به تنهایی مدیریت می کنند و ویژگی های فنی سازه ها را برای خود تنظیم می کنند.

بنابراین، هنگام ایجاد نقشه های فلزی و ابعاد محصول بر روی آنها، می توان آنها را با پارامترهای اتاق و سایر شرایط تنظیم کرد. حتی یک کارگاه خانگی کوچک باید فضای کافی را برای ساخت یک میز کار تاشو جهانی و حداقل مجموعه ابزار اختصاص دهد. مساحت مورد نیاز برای این حداقل 3-5 متر مربع است.

توصیه مفید! بهتر است کارگاه را در اتاقی مجزا تجهیز کنید تا صدای کار دستگاه آسیاب چوب خانگی و سایر ابزارها مزاحم ساکنین نشود. در زیر قرار دادن ماشین آلات، می توانید یک گاراژ بگیرید، مساحتی که برای کار راحت و نصب تجهیزات کافی است.

ساخت وسایل نگهداری ابزار: قفسه، قفسه

در واقع دستیابی به شرایط کاری مطلوب بسیار دشوار است. مطلوب است که اندازه اتاق حداقل 6.5 متر باشد. برای تجهیز کارگاه، می توانید یک پسوند خانه یا گاراژ ایجاد کنید. این تصمیم در هر صورت سودآورترین خواهد بود.

قبل از طراحی یک میز کار تاشو با دستان خود، که دارای بیشترین طراحی است (بنابراین، ابعاد آن در وهله اول در نظر گرفته می شود)، ارزش تصمیم گیری در مورد برخی از نکات را دارد:

• مشخص کنید که چه نوع کاری در کارگاه انجام می شود.
• لیست ابزار و تجهیزات لازم را تعیین کنید.

با نصب ابزار بر روی دیوار می توانید به میزان قابل توجهی در فضای مفید کارگاه صرفه جویی کنید. قفسه ها یا قفسه ها برای این کار عالی هستند. شما می توانید با موفقیت این سازه ها را ترتیب دهید و منطقی ترین توزیع منطقه را به دست آورید.

به منظور صرفه جویی در فضا، می توانید یک دستگاه مخصوص برای یک اره مدور با دستان خود تهیه کنید که بر اساس یک مته معمولی ساخته شده است. چنین ماشین جهانی می تواند چندین عملکرد را به طور همزمان انجام دهد و امکانات را با هم ترکیب کند:

• اره گرد؛
• ماشین سنگ زنی؛
• سنگ ساب;
• دستگاه برش

میز کار را می توان با میز کار نجاری ترکیب کرد و به کشوهایی برای نگهداری وسایل کوچک مجهز کرد.

قفسه ابزار DIY: طرح های محبوب

سازه های فلزی بادوام تر و قابل اعتمادتر هستند، در حالی که سازه های چوبی مقرون به صرفه هستند.
چندین گزینه برای ذخیره سازی منطقی ابزار وجود دارد:

• قفسه های دیواری؛
• قفسه های ابزار خود را انجام دهید.
• قفسه های سقف کاذب؛
• قفسه سپر برای آویزان کردن ابزار کوچک.

توصیه مفید! قفسه محافظ برای کارهای فلزی و نجاری بسیار مناسب است. می توانید جا ابزار یا قلاب، قفسه های کوچک یا ظروف برای بست ها را روی آن نصب کنید. بهتر است چنین ساختاری را روی یک میز کار نجاری تاشو آویزان کنید. شما حتی می توانید نور اضافی را به همراه داشته باشید. برای این کار بهتر است از یک لامپ کوچک استفاده کنید.

فناوری ساخت قفسه ابزار خودتان (سپر):

1. یک سپر از یک ورق تخته سه لا بریده شده است، مکان هایی که قفسه ها نصب می شوند روی آن مشخص شده است.
2. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، قفسه هایی با دیوارهای جانبی بریده می شوند. طول این اضلاع باید با طول سپر مطابقت داشته باشد.
3. قفسه های ابزار با استفاده از پیچ های خودکشی بلند روی سطح سپر مونتاژ و ثابت می شوند.
4. قلاب ها در حال نصب هستند. سوراخ هایی در سپر ایجاد می شود که در آن رولپلاک ها نصب می شوند. آنها باید در قلاب های مخصوص مجهز به نخ پیچ شوند. اول، ارزش دارد که کل ابزار را توزیع کنید و نقاطی را که در آن آویزان می شود مشخص کنید.
5. براکت ها یا لنگه ها بر روی دیوار عقب سازه نصب می شوند.

فقط برای تعمیر سپر قفسه روی دیوار باقی می ماند. برای جلوگیری از لیز خوردن چشم ها از روی لنگرها توصیه می شود آنها را با واشر مخصوص ثابت کنید.

ساختن میز کار نجاری با دستان خود: نقاشی ها، فیلم ها، فناوری

جزئیات زیر باید در نقشه میز کار نجاری وجود داشته باشد:

1. سطح کار - برای ساخت آن توصیه می شود تخته ای با ضخامت 6 سانتی متر یا بیشتر بگیرید. گونه های چوبی مناسب مانند بلوط، ممرز یا راش. مجاز است از چندین تخته باریک که از قبل با روغن خشک کن استفاده شده است استفاده شود.
2. روی جلد بالایی، طرحی از یک رذیله خود را انجام دهید چسبانده شده است که باید در نقاشی نیز گنجانده شود. اگر قرار است یک محصول با اندازه بزرگ نصب شود، بهتر است برای ساخت آن از چوب استفاده کنید. ساخت و نصب بعدی گیره فلزی کوچک ساخته شده از فولاد مجاز است.
3. تکیه گاه های میز کار - می توان از نمدار یا کاج تهیه کرد. بین آنها ضروری است که یک اتصال طولی به شکل نوارها برقرار شود. این باعث افزایش ثبات جدول می شود.
4. قفسه برای ذخیره ابزار - نصب شده در زیر میز کار. سازه ها می توانند ثابت یا جمع شونده باشند.

توصیه مفید! پارامتر خطی میز کار می تواند از 1 متر تجاوز کند. از افزایش اندازه سازه می توان برای نصب دو گیره نجاری با دستان خود استفاده کرد.

چندین تغییر روی میز کار وجود دارد:

• سیار؛
• ثابت؛
• تاشو (جهانی).

پس از آشنایی با دستگاه میز کار نجاری، می توانید شروع به ساخت آن کنید.

فن آوری و نقاشی های یک میز کار نجاری را خودتان انجام دهید: نحوه ساخت یک طرح ساده

تکنولوژی ساخت و ساز مرحله به مرحله:

1. برای ساخت روکش میز کار نجاری چوبی باید تخته های ضخیم بردارید. اندازه باید به گونه ای انتخاب شود که در نتیجه اتصال آنها یک سپر با پارامترهای 0.7x2 متر به دست آید (طول می تواند کمتر از 2 متر باشد). از میخ های بلند باید به عنوان بست استفاده کرد که باید از سمت جلو چکش خورد و از داخل خم شد.
2. می توانید پوشش را با ثابت کردن یک نوار با یک بخش 50x50 میلی متر در امتداد محیط پایین آن به پایان برسانید.
3. بسته به اندازه میز کار نجاری (روکش آن)، تکیه گاه های عمودی قرار می گیرند. برای ساخت آنها یک نوار (12x12x130 سانتی متر) گرفته شده است. در این مرحله باید ارتفاع سطح کار را در نظر گرفت، زیرا باید راحت باشد. حد بالایی تکیه گاه باید در سطح دست های پایین آمده باشد. متعاقباً با توجه به نصب روکش حدود 8-10 سانتی متر به این نشانگر اضافه می شود که علامت گذاری برای نصب میله ها باید روی زمین اعمال شود و این المان ها تا عمق 0.2-0.35 متر حفر شوند. .
4. در مرحله بعد، نصب قسمت قاب و روکش میز کار ساخته شده از چوب را خودتان انجام دهید. میله های پشتیبانی نصب شده باید به صورت جفت متصل شوند. برای این کار از تخته های عریض استفاده می شود که در ارتفاع 0.2-0.4 متر با پیچ های خودکشی بلند ثابت شده اند. در انتهای تکیه گاه ها، یک پوشش با استفاده از همان اتصال دهنده ها ثابت می شود.

توجه داشته باشید! برای نصب روکش از میخ استفاده نکنید. در فرآیند هدایت آنها، قسمت قاب محصول ممکن است حرکت کند.

فناوری ساخت میز کار چوبی جهانی با دستان خود

علیرغم اینکه فناوری ایجاد این طرح از بسیاری جهات شبیه به نسخه قبلی است، برای ساخت میز کار نجاری کامپوزیت، نقشه هایی با ابعاد بدون نقص مورد نیاز است. اما در این حالت به جای پیچ های خودکار از پیچ و مهره استفاده می شود.

علاوه بر این، در یک میز کار جهانی تاشو با دستان خود، می توانید کشوهایی را برای ذخیره ابزار نصب کنید.

فناوری ساخت میز کار تاشو خودتان انجام دهید:

1. تکیه گاه های عمودی به روشی مشابه نصب می شوند و با استفاده از جامپرهای افقی به هم متصل می شوند. قبل از نصب جامپرها، آنها باید برای مهره ها و واشرها شیار شوند. برای این کار بهتر است از چکش و اسکنه استفاده کنید.
2. هنگامی که جامپرها در سطح مورد نیاز قرار می گیرند، سوراخ هایی از طریق یک نوار افقی و یک تکیه گاه نصب شده به صورت عمودی ایجاد می شود. یک پیچ بلند در اینجا وارد می شود. در سمتی که شیاری برای اتصال دهنده ها وجود دارد، یک مهره و واشر قرار داده می شود که پس از آن عنصر به خوبی به هم کشیده می شود.
3. جامپرهای افقی برای قسمت قاب یک میز کار نجاری خانگی به 2 عدد نیاز دارد. در هر یک از 4 طرف همچنین برای نصب در زیر سطح کار (در مرکز) به چند جامپر نیاز دارید. عناصر زیر میز کار برای کشوها طراحی شده اند. فاصله بین این جامپرها باید با ابعاد جعبه ها مطابقت داشته باشد.
4. همچنین از پیچ و مهره برای ثابت کردن سطح کار استفاده می شود. فرورفتگی های نصب در انتهای تکیه گاه ها و سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها بر روی میز آماده می شود. پیچ ها به گونه ای نصب می شوند که سر آنها فرورفته باشد (1-2 میلی متر).

توجه داشته باشید! نقشه های تاشو میز کار آنقدرها که به نظر می رسد پیچیده نیستند. مزیت طراحی این است که هر قطعه آسیب دیده را می توان به راحتی با یک قطعه جدید جایگزین کرد.

طراحی گیره نجاری برای میز کار خودتان انجام دهید

معمولاً میزهای کار مجهز به گیره هستند. بسیاری از صاحبان کارگاه های گاراژ می دانند که چگونه چنین وسیله ای را با دستان خود بسازند. برای طراحی خانگی، به گل میخ های مخصوص نیاز دارید. چنین بست ها در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شوند.

برای کار به یک پین پیچ مخصوص نیاز دارید. این قسمت رزوه ای جزء فعال اصلی سازه است. حداقل قطر پین 2 سانتی متر، طول برش 15 سانتی متر است، هر چه این قسمت بلندتر باشد، گیره پهن تر می شود. اگر این پارامترهای ابعادی در نقشه های گیره با دستان خود در نظر گرفته شوند، می توانید طرحی را بدست آورید که تقریباً 8 سانتی متر پرورش یافته است.

فک های ابزار از یک جفت تخته ساخته شده است. یک قسمت از قطعه ثابت می شود. برای درست کردن آن، باید کاج مصرف کنید. قسمت دوم به ابعاد 2x1.8x50 سانتی متر حرکت می کند. در هر یک از این تخته ها باید یک سوراخ برای پیچ ایجاد کنید. با استفاده از مته به قطر 1 سانتی متر، سوراخ هایی برای ناودانی در تمام تخته ها به طور همزمان ایجاد می شود. برای جلوگیری از حرکت سوراخ ها نسبت به یکدیگر، می توانید آنها را با میخ وصل کنید.

پس از ایجاد تمام سوراخ ها، پیچ و تمام گل میخ ها به همراه واشر و مهره در آنها قرار می گیرند.

توصیه مفید! برای اینکه بتوانید قطعات کار با اندازه های مختلف را پردازش کنید، باید گل میخ ها را قابل تنظیم مجدد کنید. شما باید چند سوراخ اضافی در هر یک از تخته ها که در نزدیکی گیره پیچ قرار دارد ایجاد کنید.

علاوه بر این، می توانید از مواد ویدیویی زیر برای ایجاد یک گیره با دستان خود استفاده کنید.

ساخت میز کار قفل ساز با دستان خود: نحوه ساخت سازه فلزی

برای کار قفل سازی بهتر است میز کار فلزی با دستان خود درست کنید زیرا میز کار چوبی برای این کار مناسب نیست. مسئله این است که چوب آنقدر قوی نیست. علاوه بر این، هنگام کار با صفحات فلزی، یک کانتر ساخته شده از این ماده دائما آسیب می بیند و به سرعت غیرقابل استفاده می شود.

در ترسیم کلی میز کار قفل ساز، پنج جزء اصلی ساختاری را می توان تشخیص داد:

1. برای استحکام طولی محصول از تیرهای افقی (3 عدد) در ابعاد 6x4 سانتی متر استفاده می شود. طول - کمی بیشتر از 2 متر.
2. تیرهای سایز کوچک قفسه ای (9 عدد) ساخته شده از لوله های پروفیلی در ابعاد 6x4 سانتی متر برای مونتاژ قسمت قاب پایه ها استفاده می شود. در قسمت گوشه، اسپیسرهای جوشی ساخته شده از نوارهای فولادی وجود دارد. با توجه به تمام این عناصر، قاب سفت و سخت و بسیار بادوام است.
3. تیرهای قفسه (4 عدد) 9-10 سانتی متر طول (بخش 6x4 سانتی متر). برای این کار بهتر است از لوله های پروفیل فلزی با دیواره های ضخیم (بیش از 2 میلی متر) استفاده شود.
4. نبش شماره 50 (4 عدد) که به عنوان قفسه های عمودی استفاده خواهد شد. ارتفاع این عناصر 1.7-2 متر است.ابزار کار در اینجا متصل می شود.

ابعاد میز کار قفل ساز:

توصیه مفید! به منظور ایجاد درزهای با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن توصیه می شود. صنعتگران باتجربه می توانند از دستگاه جوشکاری پالس استفاده کنند. در صورت عدم مهارت در کار با این ابزار، بهتر است کار را به افراد حرفه ای بسپارید.

فناوری ساخت میز کار خودتان انجام دهید: نحوه مونتاژ

ساختن یک میز کار جهانی با دستان خود با مونتاژ قاب شروع می شود. برای انجام این کار، چند تیر کوتاه و چند تیر بلند بگیرید. در طول فرآیند جوشکاری، این عناصر ممکن است در معرض پیچش قرار گیرند.

برای جلوگیری از این امر باید:

1. قطعات را روی یک صفحه کاملاً صاف قرار دهید.
2. در محل گره های داکینگ (4 عدد وجود دارد)، تیرها با استفاده از روش جوش نقطه ای چسبانده می شوند.
3. پس از آن، تمام درزهای جوشکاری به طور کامل تکمیل می شود. ابتدا در یک طرف قاب، سپس در سمت عقب آن.

سپس قفسه های عمودی چیده شده عقب و تیر عقب (طول، یکی از سه) متصل می شوند. حتما بررسی کنید که چقدر نسبت به یکدیگر یکنواخت قرار گرفته اند. در صورت وجود هر گونه انحراف، می توان تیرها را با دقت با چکش خم کرد. در پایان، بقیه عناصر قفسه با آرایش عمودی و همچنین عناصری که استحکام را ایجاد می کنند، مونتاژ می شوند.

هنگامی که قاب آماده است، می توان گوشه هایی را به آن جوش داد، که برای تقویت ساختار طراحی شده است. میز از تخته های چوبی تشکیل شده است. آنها ابتدا باید با یک مایع مقاوم در برابر آتش آغشته شوند. سپس یک ورق فلز در بالا گذاشته می شود.

یک سپر تخته سه لا برای ابزارها را می توان به عناصر قفسه عمودی وصل کرد. از همین مواد برای دوخت کابینت استفاده می شود. برای جعبه ها می توانید از جعبه های فلزی استفاده کنید یا سازه های چوبی بسازید.

می توانید از آن برای درک جزئیات بیشتر فناوری ساخت میز کار با دستان خود استفاده کنید، ویدیویی که در زیر ارسال شده است:

ویژگی های ساخت تراش چوب برای کارگاه خانگی

در فناوری ساخت ماشین تراش چوب با دستان خود، قاب جایگاه ویژه ای را اشغال می کند. عملکرد سایر قطعات و همچنین پایداری کل سازه به طور مستقیم به این قسمت بستگی دارد. این می تواند فلز یا چوب باشد.

توصیه مفید! برای ساخت طبق نقشه های استاندارد یک ماشین تراش چوب با دستان خود، بهتر است از موتور الکتریکی استفاده کنید که می تواند به سرعت 1500 دور در دقیقه برسد. نشانگر قدرت بهینه 200-250 وات است. اگر قصد دارید قطعات کار بزرگ را پردازش کنید، می توانید رتبه بندی قدرت را افزایش دهید.

برای ایجاد یک تراش چوب با دستان خود، می توانید از قدیمی استفاده کنید که دیگر نیازی به آن نیست. این ابزار بر روی سکوی تخته سه لا به ضخامت 1.2 سانتی متر و ابعاد 20 در 50 سانتی متر قرار می گیرد که ابتدا باید سوراخ هایی برای بست ها در آن ایجاد کنید. ایستگاه هایی از میله ها نیز در اینجا نصب خواهند شد. آنها برای اینکه کاتر در حالت ثابت باشد ضروری هستند. خود روتر با دو میخ بین گیره ها بسته می شود.

در واقع، ساختن طرح کپی از یک ماشین تراش چوبی خانگی با دستان خود بسیار آسان است - مواد ویدئویی کافی در شبکه وجود دارد.

نمونه ای از ماشین تراش چوبی خانگی

برای پایه، بهتر است یک پروفیل فولادی با دیوارهای ضخیم بگیرید. برای قابل اعتماد بودن طراحی، استفاده از دو تکیه گاه توصیه می شود. یک تخت در بالای آنها نصب خواهد شد. برای بستن قطعات از نوع اتصال شیاری استفاده می شود. ابتدا باید پلتفرم های پشتیبان طراحی شده برای هد استوک (عقب و جلو) بسازید.

لیست قطعات یک ماشین تراش چوب (نحوه مونتاژ ساختار بر اساس این لیست آسان است):

1. جزء قدرت - می توانید از یک موتور الکتریکی از یک پمپ قدیمی یا ماشین لباسشویی استفاده کنید.
2. Headstock (عقب) - یک سر از مته با ذخیره قدرت بالا مناسب است.
3. Headstock (جلو) - برای سازماندهی این قسمت، بهتر است یک اسپیندل کارخانه مجهز به 3-4 پین خریداری کنید. این امکان جابجایی قطعه کار را با توجه به محور چرخشی فراهم می کند.
4. عنصر پشتیبان - میز برش می تواند کاملاً از هر پیکربندی باشد ، نکته اصلی این است که راحتی را در حین کار فراهم می کند.
5. قرقره - یک عنصر اتصال بین سر و شفت در موتور الکتریکی است.

توجه داشته باشید! برای کار با این طرح باید مجموعه ای از کاترهای کارخانه ای خریداری کنید. اگر ابزار مناسبی دارید، می توانید خودتان آنها را بسازید، اما به فولاد ابزار نیاز دارید.

به عنوان اطلاعات پشتیبان، می توانید از ویدیویی استفاده کنید که این فرآیند را با جزئیات منعکس می کند تا با دستان خود یک ماشین تراش چوب را جمع آوری کنید.

نمونه دوم تراش نجاری با دست خودتان

یک راه حل جایگزین این است که طراحی ساده ترین مینی تراش چوب را با دستان خود بر اساس مته برقی انجام دهید. این نمونه از فناوری را می توان به عنوان یک آزمایش قبل از ساخت ابزار جدی تر مورد استفاده قرار داد.

این نوع دستگاه برای پردازش قطعات کوچک چوبی مناسب است. مواد برای تخت می تواند به عنوان میله های چوبی عمل کند. دم را می توان با ترکیبی از شفت نصب شده بر روی یک یاتاقان رانش جایگزین کرد. برای تعمیر قطعه کار، باید قطعه مناسب را تهیه کنید.

این طراحی دارای معایبی است، آنها با موارد زیر همراه هستند:

• احتمال زیاد خطا در آسیاب.
• سطح پایین قابلیت اطمینان؛
• ناتوانی در پردازش قطعات چوبی با اندازه بزرگ.

اما شما نباید این گزینه را رد کنید، زیرا این اساس فناوری برای ایجاد ابزارهای تراشکاری پیشرفته تر و پیچیده تر است. برای محاسبه صحیح طرح، ویژگی های عملیاتی و مشخصات فنی لازم را برای خود تعیین کنید.

اصل ساخت برش برای ماشین تراش چوب

فناوری در این مورد تنها با انتخاب صحیح قطعات کار پیچیده است، که نه تنها باید دارای سطح سختی لبه برش باشد که الزامات را برآورده کند، بلکه باید به درستی در نگهدارنده - نگهدارنده نصب شود.

توجه داشته باشید! در غیاب فولاد ابزار، می توانید با وسایل بداهه کار کنید. پس از اتمام مرحله آماده سازی اولیه، مواد بیشتر سخت می شوند.

1. میله ها تقویت کننده شده اند - بهتر است از گزینه هایی استفاده کنید که دارای ابعاد اولیه کارخانه و شکل مقطع مربع هستند.
2. فایل‌ها یا سوهان‌ها - قطعات کار فرسوده مناسب هستند، اما استفاده از مواد با تراشه‌های عمیق یا ترک مجاز نیست.
3. فنرهای خودرو - قبل از استفاده از این جاهای خالی، آنها باید مربع شوند، که همه نمی توانند انجام دهند. برای این منظور دستگاه جوش مفید است. یک اتوژن انجام خواهد داد.

چرخش: A - با تیغه نیم دایره برای چرخش خشن. ب - با یک تیغه مستقیم برای چرخش خوب؛ ب - شکل؛ G - دستگاه از طریق گذرگاه

روی دستگاه امکان تعویض کاترها وجود دارد. برای انجام این کار، یک اصلاح ویژه در محفظه با قطعات نصب لازم انجام می شود. این عناصر باید به اندازه کافی قوی باشند تا در حین کار بارها را تحمل کنند و در عین حال محل اصلی قسمت لبه را حفظ کنند.

هنگامی که کاتر ساخته می شود، آن را تیز می کنند و لبه برش سخت می شود. پس از داغ شدن قسمت برش، کاتر باید در روغن موتور فرو شود. با کمک فناوری سخت شدن آهسته می توان سطح محصول را تا حد امکان سخت کرد. در این حالت، بیلت گرم شده باید در حالت طبیعی خنک شود.

چاقو تیزکن ها را خودتان انجام دهید: نقشه ها و توصیه ها

برای ساختن تیزکن از موتور از ماشین لباسشویی با دستان خود، می توانید خود را به موتوری از طراحی قدیمی شوروی محدود کنید، به عنوان مثال، CMP-1.5 یا Riga-17. توان 200 وات کافی خواهد بود، اگرچه می توانید با انتخاب گزینه موتور متفاوت، این رقم را به 400 وات افزایش دهید.

لیست قطعات مورد نیاز برای یک ماشین سنگ زنی که خودتان انجام دهید شامل موارد زیر است:

• لوله (برای حک کردن فلنج)؛
• مهره برای تثبیت سنگ روی قرقره؛

• فلز برای ساخت یک پوشش محافظ برای تیز کن با دستان خود (ضخامت 2، -2.5 میلی متر)؛
• سنگ سنباده؛
• سیم کابل برق دارای دوشاخه؛
• دستگاه راه اندازی؛
• گوشه ای از فلز یا میله چوبی (برای تخت).

قطر فلنج باید با ابعاد توپی روی موتور مطابقت داشته باشد. علاوه بر این روی این قسمت سنگ تراشی گذاشته می شود. از یک طرف، این عنصر حک شده است. تورفتگی باید برابر با ضخامت دایره ضرب در 2 باشد. نخ با یک ضربه بزنید. از طرف دیگر، فلنج باید با گرم کردن روی محور موتور فشار داده شود. تثبیت با پیچ و مهره یا جوش انجام می شود.

توصیه مفید! رزوه نسبت به جهتی که حرکات چرخشی موتور در آن انجام می شود باید در جهت مخالف حرکت کند. در غیر این صورت، مهره ای که دایره را ثابت می کند باز می شود.

سیم پیچ کار موتور به کابل متصل است. دارای مقاومت 12 اهم است که با استفاده از مولتی متر قابل محاسبه است. سیم پیچ شروع یک چاقو تیزکن که خودتان انجام دهید 30 اهم خواهد داشت. سپس تخت درست می شود. توصیه می شود یک گوشه فلزی برای او بگیرید.

برخی افراد نیاز دارند. شما می توانید چنین طرحی را با دستان خود از یک تخت با 3 تکیه گاه، دو دوک نخ ریسی، یک موتور پله ای (2 کیلو وات) و لوله هایی که به عنوان نگهدارنده استفاده می شود، بسازید.

دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت با دستان خود

ایجاد یک میز برای یک اره مدور دستی با دستان خود مهمترین مرحله در ایجاد ماشین است، زیرا این طرح قسمت های اصلی تجهیزات را به شکل زیر در خود جای می دهد:

• واحد قدرت؛
• بلوک کنترل؛
• جزء برش؛
• اجزای دیگر

قاب پایه روی میز برای ابزارهای دستی به عنوان یک راهنمای برای یک اره دایره ای عمل می کند. جهت انجام برش را کنترل می کند و قطعه کار را ثابت می کند.

کارخانه چوب بری اصلاحی از اره مدور است. تنها تفاوت این است که دیسک در پایین قرار می گیرد. عملکرد تختخواب به تنهایی به طراحی میز برای اره مدور اختصاص داده شده است. یک واحد قدرت، یک بلوک، یک دیسک ثابت و یک سیستم کنترل نیز در اینجا نصب شده است.

در مرحله طراحی برای یک اره مدور با نقشه های دست خود، باید برخی از عوامل را در نظر گرفت:

1. عمقی که مواد برش داده می شود - نشانگر به هندسه دیسک بستگی دارد.
2. سطح قدرت موتور الکتریکی - یک نشانگر خاص 800 وات کافی خواهد بود.
3. محل نصب سیستم کنترل - کنترل باید تا حد امکان از دیسک فاصله داشته باشد.
4. سرعت چرخش - حداقل سرعت مجاز 1600 دور در دقیقه است، در غیر این صورت رنگ در طول فرآیند برش تغییر می کند.

توصیه مفید! اگر میز برای نسخه دستی ابزار ساخته شده است، توصیه می شود میز رومیزی را فلزی کنید. یک ورق فلز باید در پایه مجهز به سفت کننده باشد.

چگونه با دستان خود یک اره مدور از آسیاب بسازید

ابتدا یک میز از مواد ورق ساخته شده است. علامت گذاری مطابق با اندازه جعبه ابزار روی آن اعمال می شود. با توجه به این نشانه گذاری، برش هایی برای نصب اره ایجاد می شود.

1. نصب یک توقف موازی برای یک اره مدور با دستان خود، ساخته شده از یک تخته چوبی. عنصر روی میز ثابت شده است.
2. شیار برای تاکید - این عناصر بر روی میز با آسیاب تشکیل می شوند.
3. نصب خط کش برای اندازه گیری - منطقه نصب در لبه جلویی عنصر برش قرار دارد. خط کش برای کنترل پارامترهای ابعادی جاهای خالی استفاده خواهد شد.
4. نصب گیره ها جزء اضافی برای تثبیت قطعه کار است.

برای یک ماشین اره دایره ای که خودتان انجام دهید، به پاها نیاز دارید. آنها با در نظر گرفتن ابعاد میز ساخته شده از تیرهای چوبی با مقطع 4x4 سانتی متر نصب می شوند. استفاده مجاز است. برای ایجاد ثبات بیشتر، سفت کننده ها باید بین تکیه گاه ها نصب شوند. یک واحد کنترل در کنار محل کار قرار داده شده است. از نصب RCD و دستگاه هایی که موتور را از بار اضافی محافظت می کنند خودداری نکنید.

فناوری ایجاد دستگاه برش چوب

تکنولوژی ساخت دستگاه برش خانگی:

1. برش قطعات از گوشه برای مونتاژ قاب (اندازه کل - 120x40x60 سانتی متر).
2. مونتاژ قاب با جوش.
3. رفع کانال (راهنما) با جوش.
4. نصب قفسه های عمودی (2 عدد) روی کانال (اتصال پیچ).
5. مونتاژ قاب از لوله ها برای نصب موتور الکتریکی و شفت در شیب مورد نیاز (45x60 سانتی متر).
6. نصب صفحه با موتور در پشت قاب.
7. ساخت شفت کامل با فلنج، تکیه گاه و قرقره (ارتفاع برآمدگی فلنج - 3.2 سانتی متر).
8. نصب تکیه گاه ها، بلبرینگ ها و قرقره ها روی شفت. بلبرینگ ها روی قاب بالایی در فرورفتگی های ساخته شده در صفحه ثابت می شوند.
9. نصب جعبه با مدار الکتریکی در قسمت پایین قاب.
10. نصب شفت در ناحیه بین قفسه ها. قطر - 1.2 سانتی متر. یک آستین با حداقل فاصله ممکن باید روی شفت قرار داده شود تا این عناصر بلغزند.
11. جوش دادن یک بازوی راکر ساخته شده از یک کانال (80 سانتی متر) روی یک بوش. اندازه بازوهای راکر باید در نسبت زیر باشد: 1:3. از بیرون لازم است فنرها را تعمیر کنید.

توصیه مفید! کارشناسان استفاده از موتور ناهمزمان را توصیه می کنند. چنین موتوری نیاز خاصی ندارد. برای شبکه های دارای 3 فاز، یک موتور با قدرت 1.5-3 کیلو وات مورد نیاز است، برای شبکه های تک فاز این رقم باید یک سوم افزایش یابد. شما باید با یک خازن وصل شوید.

باقی مانده است که موتور را روی بازوی کوتاه بازوی راکر نصب کنید. یک عنصر برش روی بازوی بلند قرار می گیرد. شفت و موتور توسط یک تسمه محرک به هم متصل می شوند. برای میز، می توانید از یک ورق فلزی، یک تخته برنامه ریزی شده استفاده کنید.

مونتاژ یک دستگاه حفاری با دستان خود: ویدیو نحوه ساخت یک طرح، توصیه ها

ترسیم خوب ماشین حفاری از مته با دستان خود شرط اصلی دستیابی به ابزار لازم است. برای ایجاد چنین ماشینی، نیازی به استفاده از مواد خاص و خرید قطعات اضافی ندارید.

اجزای طراحی یک دستگاه حفاری خانگی با دستان خود:

• تخت (پایه)؛
• مکانیزم چرخشی (مته)؛
• دستگاه تامین؛
• پایه به صورت عمودی برای تعمیر مته.

در تسلط بر فناوری ساخت دستگاه حفاری از مته با دستان خود، مواد ویدئویی می تواند کمک ارزشمندی باشد.

راهنمای ایجاد یک ماشین حفاری با دستان خود (نحوه ساخت ساده ترین طرح):

1. برای قفسه بهتر است از DPS استفاده کنید تا قسمت عظیم یا صفحه مبلمان با ضخامت بیش از 20 میلی متر باشد. این اثر لرزش ابزار را خنثی می کند. استفاده از پایه از یک میکروسکوپ قدیمی یا بزرگ کننده عکاسی مجاز است.
2. دقت دستگاه حفاری از یک مته که خودتان انجام می دهید به راهنماها (2 عدد) بستگی دارد. آنها به عنوان پایه ای برای حرکت بلوکی که مته روی آن قرار دارد عمل می کنند. برای ساخت راهنماها بهتر است از نوارهای فولادی استفاده کنید. پس از آن، آنها به طور ایمن با پیچ به قفسه پیچ می شوند.
3. برای بلوک ، باید گیره های فولادی بگیرید که به لطف آنها مکانیسم چرخشی به طور ایمن به این قسمت ثابت می شود.

برای یک مینی ماشین حفاری که خودتان انجام دهید، مکانیزم تغذیه ابزار دوار مورد نیاز است. طرح طراحی کلاسیک شامل استفاده از فنر و اهرم است. فنر بین بلوک و قفسه ثابت است.

دستگاه های زیادی وجود دارد که خودتان انجام دهید، مطالب ویدیویی به شما در درک این موضوع کمک می کند.

ویژگی های ماشین های فرز CNC خودتان

این نرم افزار جزء مهمی در یک روتر چوبی CNC که خودتان انجام دهید در نظر گرفته می شود. نقشه های یک طرح معمولی، مشروط به این شرط، باید شامل عناصر اضافی زیر آن باشد:

• پورت LPT؛
• بلوک CNC

توصیه مفید! برای ساختن یک دستگاه فرز کپی برای چوب یا فلز با دستان خود، می توانید از کالسکه های متعلق به یک چاپگر قدیمی استفاده کنید. بر اساس این قطعات می توانید مکانیزمی ایجاد کنید که به کاتر اجازه می دهد در دو صفحه حرکت کند.

مونتاژ دستگاه فرز چوب برای کارگاه خانگی

در مرحله اول، نقشه های خود را برای دستگاه فرز چوب ترسیم می کنند که شامل اطلاعاتی در مورد قرار دادن تمام اجزای ساختاری، ابعاد آنها و همچنین روش های تثبیت است.

در مرحله بعد، یک قاب پشتیبانی از لوله هایی که از قبل بریده شده اند به قطعاتی با اندازه مورد نیاز مونتاژ می شود. برای اتصال، باید از دستگاه جوش استفاده کنید. سپس کنترل ابعادی به منظور ادامه ساخت سطح کار انجام می شود.

شما باید در چارچوب طرح زیر عمل کنید:

1. علامت گذاری روی صفحه اعمال می شود و یک کانتر از آن بریده می شود.
2. اگر کاتر به صورت عمودی قرار می گیرد، باید یک برش در دال برای آن ایجاد شود.
3. اسپیندل و موتور الکتریکی در حال نصب می باشد. در این حالت، اسپیندل نباید از سطح سطح کار فراتر رود.
4. نوار محدودیت نصب شده است.

قبل از کار حتما دستگاه را تست کنید. روتر موجود نباید زیاد لرزش داشته باشد. برای جبران این نقص، توصیه می شود سفت کننده ها را نیز نصب کنید.

مونتاژ یک دستگاه فرز برای فلز با دستان خود

دستورالعمل گام به گام ساخت دستگاه فرز فلزی خانگی:

1. ستون و تخت از یک کانال فلزی ساخته شده است. نتیجه باید یک طرح U شکل باشد، جایی که پایه ابزار به عنوان عضو متقاطع پایینی عمل می کند.
2. راهنماها از گوشه ساخته می شوند. مواد باید آسیاب شده و به ستون بچسبد.
3. راهنماهای کنسول از یک لوله پروفیل با بخش مربع ساخته شده است. در اینجا باید پین ها را با نخ های پیچ دار وارد کنید. این کنسول توسط جک ماشینی به شکل الماس به ارتفاع 10 سانتی‌متر جابه‌جا می‌شود، در عین حال امکانات دامنه به سمت کناری 13 سانتی‌متر است و میز میز تا 9 سانتی‌متر حرکت می‌کند.
4. سطح کار از یک ورق تخته سه لا بریده شده و با یک پیچ بسته می شود. سرهای بست باید غرق شوند.
5. روی سطح کار، گیره ای نصب شده است که از لوله ای با مقطع مربعی و گوشه فلزی به هم جوش داده شده است. بهتر است از یک پین رزوه ای به عنوان خالی عنصر ثابت استفاده کنید.

توجه داشته باشید! بهتر است المنت چرخشی را در قاب ثابت کنید تا دوک به سمت پایین باشد. برای ثابت کردن، لازم است که جامپرها را از قبل جوش دهید، به پیچ و مهره نیاز دارید.

پس از آن، باید یک مخروط (مورس 2) را به دوک بچسبانید و یک کولت یا چاک مته را روی آن نصب کنید.

ویژگی های ساخت دستگاه ضخیم سازی با دستان خود

نقشه های ضخامت ساز که خودتان انجام دهید با طراحی پیچیده شامل استفاده از اجزای گران قیمت است:

• بلبرینگ با افزایش مقاومت در برابر سایش؛
• ورق فولادی نورد شده؛
• چرخ دنده؛
• قرقره ها
• موتور الکتریکی قدرتمند

در نتیجه هزینه ساخت ضخامت سنج خانگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. به همین دلیل، بسیاری سعی می کنند خود را به ساده ترین طراحی محدود کنند.

دستورالعمل یک دستگاه ضخامت ساز خانگی برای چوب:

عنصر ساختاری	داده ها
بستر	قاب ها (2 عدد) که با استفاده از جوشکاری بر اساس یک گوشه (4-5 سانتی متر) ساخته شده اند. فریم ها توسط ناودانی (6 طرفه - 3.2 سانتی متری آسیاب شده) به هم متصل می شوند.
برس	غلطک های لاستیکی از ماشین لباسشویی فشار می آورند. به اندازه یاتاقان ها ماشین کاری می شوند و روی محوری به قطر 2 سانتی متر قرار می گیرند و به دلیل حرکات دستی چرخشی عمل می کند.
جدول	تخته صیقلی با اتصال پیچ و مهره ای به قاب وصل می شود، سرها باید در مقابل غرق شوند. تخته ها باید با روغن (از قبل استفاده شده) درمان شوند.
موتور	برای 3 فاز، قدرت - 5.5 کیلو وات، سرعت چرخش - 5000 دور در دقیقه.
پوشش محافظ	ساخته شده از قلع (6 میلی متر) در گوشه قاب (20 میلی متر) قرار داده شده است.

مونتاژ ضخامت سنج از یک رنده برقی با دستان خود

برای ایجاد یک دستگاه ضخامت ساز خانگی، باید یک رنده را روی میله قرار دهید، آن را با وسیله ای مانند گیره ها ثابت کنید، در حالی که فراموش نکنید که شکافی بگذارید.

توجه داشته باشید! اندازه شکاف با در نظر گرفتن ضخامت قطعه کار برای پردازش روی دستگاه تنظیم می شود.

طرح ساخت ضخامت سنج از یک رنده با دستان خود بسیار ساده است:

• پرتو پشتیبانی بر روی یک سطح مناسب ثابت شده است.
• اندازه شکاف مورد نیاز با افزودن لایه های تخته سه لا انتخاب می شود.
• بر روی پایه به دست آمده، ساخت یک ضخامت سنج از یک رنده برقی با گیره ها بسته می شود.

دو گیره پایه را روی میز نگه می دارند، دو گیره دیگر صفحه را نگه می دارند. پس از اطمینان از قابل اعتماد بودن این پایه، می توانید استفاده از ابزار را شروع کنید.

طرح ایجاد ماشین سنگ زنی برای چوب با دستان خود

1. عرض بهینه تسمه سنباده 20 سانتی متر است.
2. پارچه سنباده نوار به صورت نوار بریده می شود.
3. برچسب نوار ساینده از انتها به انتها انجام می شود.
4. برای تقویت درز، باید یک ماده متراکم را در زیر آن قرار دهید.
5. استفاده از چسب بی کیفیت توصیه نمی شود، زیرا باعث پارگی مواد در طول درز می شود.
6. قطر غلتک نوار در مرکز باید 2-3 میلی متر گسترده تر از لبه ها باشد.
7. برای جلوگیری از لیز خوردن نوار، توصیه می شود آن را با لاستیک نازک (چرخ دوچرخه) بپیچید.

کالیبراسیون - ماشین های سنگ زنی برای چوب از گروه سازه های درام است. این دسته گسترده است و انواع زیادی از تجهیزات را شامل می شود.

برای ساخت چرخ درام چوب با دستان خود، می توانید طرح های زیر را انتخاب کنید:

• سنگ زنی سطح - قطعه کار در همان صفحه پردازش می شود.
• سیاره ای - با کمک آن، یک صفحه مسطح روی قطعه کار تشکیل می شود.
• سنگ زنی دایره ای - با کمک آن، قطعات کار استوانه ای پردازش می شود.

از ویدیوی زیر می توانید نحوه ساخت دستگاه سنگ زنی را با دستان خود یاد بگیرید.

قوانین عملکرد دستگاه رنده چوبی را خودتان انجام دهید

در طراحی یک اتصال دهنده خود ساخته، تنظیم صحیح تنظیمات تجهیزات بسیار مهم است تا خطاها از مقادیر مجاز تجاوز نکنند:

• عمود بر - حداکثر 0.1 میلی متر / سانتی متر؛
• هواپیما - 0.15 میلی متر / متر.

می توانید با استفاده از ویدئو با فناوری ساخت جونر با دستان خود آشنا شوید.

اگر در حین کار، اثر خزه یا سوزش روی سطح تحت درمان ظاهر شود، عناصر برش کسل کننده شده اند. برای راحت‌تر کردن پردازش قطعات با ابعاد کمتر از 3×40 سانتی‌متر، باید آن‌ها را با کمک فشاردهنده نگه داشت.

سطح منحنی قطعه کار پس از پردازش نشان می دهد که قرارگیری صحیح چاقوها و سطح کار نقض شده است. این عناصر باید دوباره تنظیم شوند.

همه این ماشین ها می توانند برای تعمیرات خانگی یا تعمیرات اساسی مفید باشند. بنابراین حضور آنها در کارگاه خانگی مفید خواهد بود. صرف نظر از اینکه تجهیزات گاراژ چه خواهد بود، همه ماشین ها نیاز به نگرش دقیق و توجه دارند. هنگام کار هرگز ایمنی را فراموش نکنید.

در حال حاضر می توانید ماشین آلات آماده را برای تجهیز کارگاه خود خریداری کنید، اما همه اینها بسیار گران خواهد بود. ماشین آلات خانگی استاد را در کار عملی خود یاری کنید، در حالی که بودجه او را سنگین نمی کند. چرا چیزی را بخرید که بتوانید با دستان خود و حتی در رابطه با شرایط خاص انجام دهید.

هر مالک تجهیزات کارگاه خود را انتخاب می کند. آی تی بستگی به سرگرمی دارد، یعنی نوع کار و فضا حداقل مساحت یک کارگاه خانگی که قرار دادن تجهیزات در آن منطقی است 3-4 متر مربع است.

می توان آن را در یک اتاق کوچک یا در بالکن یک آپارتمان، یک ساختمان جداگانه در زمین خود یا در یک گاراژ قرار داد. گزینه ایده آل یک اتاق منزوی است که در آن می توانید بدون مزاحمت دیگران سر و صدا ایجاد کنید.

کارگاه خانگی سفارشی می تواند جهانی باشد، یعنی برای انجام هر کاری که به طور غیرمنتظره در زندگی روزمره بوجود آمد، یا جهت خاصی داشته باشدمرتبط با اشتیاق استاد اغلب، کارگاه ها برای کار با چوب مجهز شده اند، یعنی. برای نجاری. اغلب اوقات نیاز به پردازش فلز وجود دارد ( کار قفل سازی) و تعمیر ماشین.

به طور کلی، چیدمان یک کارگاه خانگی شامل عناصر زیر است:

• سازه ها برای قرار دادن ابزار و مواد (قفسه ها، قفسه ها، کابینت ها)؛
• تجهیزات برای کار (میز کار، میز کار)؛
• ماشین آلات برای پردازش مواد؛
• وسایل مکانیزاسیون کار، تسهیل کار، تهیه ابزار و ....

وسایل را به گونه ای قرار دهید که هستند رویکرد آزاد، مشاهده شده مقررات ایمنی و آتش نشانیحداقل راحتی را فراهم کرد.

قفسه برای ابزار و مواد

راه اندازی کارگاه خانگی آغاز شد با نصب قفسه های کاربردیبرای ابزار دستی آنها می توانند از فلز یا چوب ساخته شوند، و همچنین دارای طراحی ترکیبی هستند - یک قاب فلزی با قفسه های ساخته شده از چوب، تخته سه لا، نئوپان، پلاستیک و غیره.

چنین هستند ساختارهای اساسی:

1. قفسه هایی به شکل قاب و قفسه هایی که در ارتفاعات مختلف قرار دارند.
2. قفسه های متصل به دیوار. آنها را می توان بر روی براکت ها نصب کرد یا با رولپلاک مستقیماً روی سطح دیوار محکم کرد.
3. قفسه های معلق با پایه سقفی.

قفسه-سپرهای کاربردی چنین طراحی دارند. اساس یک سپر است که از تخته سه لا به ضخامت 8-12 میلی متر بریده شده است.

پایه های 3 نوع بر روی آن نصب شده است:

• یک ریل با شکاف برای قرار دادن ابزار با دسته در حالت عمودی (چکش، پیچ گوشتی، اسکنه و غیره)؛
• قفسه هایی با یک طرف برای نصب جعبه با ابزار کوچک (دریل، شیر، قالب و غیره)؛
• قلاب برای آویزان کردن یک ابزار کوچک (چاقو، قیچی، ابزار اندازه گیری و غیره).

چنین محافظ قفسه ای با رولپلاک به دیوار ثابت می شود.

میز کار نجاری

میز کار نجاری یک میز محکم با سطح کار است که روی آن سریع نگهدار(2 عدد) گیره هابرای تثبیت قطعه کار هنگام برنامه ریزی با رنده، مکان هایی برای نصب در نظر گرفته شده است ماشین فرز و سایر ماشین های دستی.

مهم.ابعاد میز کار بر اساس ملاحظات عملی انتخاب می شود.

ارتفاع باید با در نظر گرفتن رشد واقعی استاد، راحتی کار را تضمین کند. طول باید باشد حداقل 1 متر (معمولا 1.7-2 متر) و عرض 70-80 سانتی متر است.

دستورالعمل ساخت میز کار نجاری:

1. سطح کار به شکل یک سپر با تخته های محکم نصب شده با ضخامت حداقل 55 میلی متر ساخته شده است. مناسب ترین راش، بلوط، ممرز. آنها ابتدا باید با روغن خشک کن خیس شوند. استحکام با میله ای به اندازه 4-5 سانتی متر حاصل می شود که در اطراف کل محیط سپر وصل شده است.
2. تکیه گاه های میز عمودی را می توان از کاج یا نمدار درست کرد. معمولاً از یک تیر به ابعاد 12x12 یا 15x15 سانتی متر به طول حدود 120-135 سانتی متر استفاده می شود. عناصر نگهدارنده توسط پرش های افقی از یک تخته عریض که در ارتفاع 20-30 سانتی متری از کف ثابت شده اند به هم متصل می شوند.
3. ذخیره سازی ابزار و لوازم جانبی در قفسه هایی که در زیر درب قرار دارند انجام می شود. بهتر است آنها را به صورت کابینت دردار درست کنید. سپر-قفسه ها را می توان روی دیوار بالای میز کار قرار داد.
4. یک جفت گیره نجاری خانگی یا کارخانه ای به سطح کار متصل می شود.

مرجع. میز کار می تواند متحرک (متحرک)، تاشو (تاشو) یا ثابت باشد. در مورد دوم، توصیه می شود تکیه گاه ها را 15-20 سانتی متر در زمین عمیق کنید.

گیره

برای یک گیره خانگی، به یک میله پیچ بلند نیاز دارید با قطر حداقل 20 میلی متربا طول قسمت رزوه شده حداقل 14-16 سانتی متر، ناودانی های فلزی و بلوک های چوبی.

تولید به ترتیب زیر انجام می شود:

1. یک بلوک چوبی (احتمالاً از کاج) با اندازه حدود 20x30 سانتی متر و ضخامت حداقل 5 سانتی متر بریده شده است که در آن یک سوراخ پیچ در مرکز و 2 سوراخ برای پین های راهنما در پایین سوراخ شده است. این فک گیره اول به طور دائم به سطح کار متصل می شود.
2. اسفنج دوم از یک تخته مشابه بریده شده است و ابعاد آن 20x18 سانتی متر است که یک عنصر متحرک خواهد بود.
3. یک پین پیچ از فک ها عبور داده می شود. برای حذف جابجایی عناصر، گل میخ هایی با قطر حدود 8-10 میلی متر ثابت می شوند. یک دسته روی میله پیچ نصب شده است.

چگونه میز کار فلزی را خودتان بسازید؟

برای انجام کار قفل سازی به یک میز کار فلزی نیاز دارید. اندازه استاندارد آن: طول 1.8-2.1 متر، عرض - 0.7-0.8 متر، ارتفاع - 0.9-1.2 متر.تولید شامل مراحل زیر است:

1. مونتاژ چارچوب میز کار با استحکام طولی.
2. مونتاژ و تثبیت 2 پایه به صورت قاب روکش شده با ورق فلزی.
3. نصب سطح کار - یک سپر چوبی که در بالا با یک ورق فلزی پوشانده شده است.
4. نصب قفسه ابزار که به پشت میز کار متصل شده و باعث تقویت بیشتر آن می شود.

• تیرهای قفسه - یک لوله پروفیل با دیواره حداقل 2 میلی متر، به اندازه 4x6 سانتی متر. شما نیاز دارید - 4 عدد.
• تیرهایی با ابعاد 5x4 سانتی متر برای یک دسته افقی قفسه ها، که استحکام طولی را فراهم می کند. مقدار - 3 عدد.
• لوله پروفیل (9 عدد) برای ساخت یک قاب پایه به اندازه 4x3 سانتی متر با ضخامت دیوار حداقل 1 میلی متر.
• گوشه 5x5 سانتی متر برای قفسه های قفسه عمودی به ارتفاع 1.5-2 متر برای اتصال افقی می توانید از یک گوشه 4x4 سانتی متر استفاده کنید.
• تخته برای کانترها با ضخامت حداقل 5 سانتی متر؛
• ورق فلزی برای سطح کار با ضخامت حداقل 6-8 میلی متر.

ویژگی های ایجاد تراش چوب

یک ماشین تراش خانگی برای کار با صفحات چوبی شامل عناصر زیر است:

1. بستر. باید از استحکام کافی برخوردار باشد. بهتر است آن را از یک پروفیل فلزی (لوله، گوشه) درست کنید، اما می توان آن را از یک میله چوبی نیز ساخت. مهم است که قاب را محکم به کف کارگاه بچسبانید و ساختار را در پایین وزن کنید.
2. سر سریا دوک گیره. به عنوان این عنصر از دستگاه، می توانید از سر مته با قدرت بالا استفاده کنید.
3. دم. برای اطمینان از تغذیه طولی قطعه کار، بهتر است از یک دوک استاندارد کارخانه ای با 3-4 فک استفاده شود.
4. کولیس یا استاپ برای ثنایا. باید اتصال قابل اعتماد و توانایی حرکت به سمت قطعه کار را که توسط یک میله پیچ ارائه می شود، فراهم کند.
5. میز ابزار. روی قاب، یک سطح کار باید تشکیل شود که برش و سایر ابزارها را می توان روی آن قرار داد.
6. واحد درایو. برای ایجاد گشتاور از موتور الکتریکی با سرعت چرخش 1500 دور در دقیقه با توان 250-400 وات استفاده می شود. می توانید از موتور ماشین لباسشویی استفاده کنید. درایو تسمه به عنوان گیربکس استفاده می شود که برای آن قرقره هایی با اندازه مناسب روی شفت ها نصب می شود.

دندان های ثنایا

حتی در ماشین تراش خانگی بهتر است استفاده شود برش های کارخانه ایکه کیفیت برتر را ارائه می دهند. اما در صورت تمایل می توانید این موضوع را به تنهایی مدیریت کنید. کاترهای خانگیچوب را می توان از مواد زیر ساخت:

1. تقویت کننده فولادی. بهترین گزینه یک مقطع مربع با اندازه نزدیک به اندازه ابزار کارخانه است.
2. فایل ها. یک ابزار فرسوده انتخاب شده است، اما بدون نقص قابل توجه.
3. فنر خودروبخش مستطیلی (مربع).

جاهای کاتر آماده شده تیز. برای کارهای خشن از لبه برش نیم دایره و برای تکمیل از کاتر با تیغه مستقیم استفاده می شود. علاوه بر این، ممکن است نیاز به برش های شکل دار و از طریق تیغه های خاص باشد. بعد، برش نیاز به سخت شدن دارد. برای انجام این کار، آن را گرم می کنند، و سپس در روغن موتور پایین می آورند.

دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت

مهمترین عنصر یک اره مدور ثابت است میز میز کار محکم. ورق فلزی تقویت شده با سفت کننده از گوشه فولادی برای آن مناسب ترین است. روی میز کار جزئیات زیر وجود دارد: دیسک برش، راهنماها، رانش و عناصر تنظیم.

درایو ارائه شده است موتور الکتریکیبا قدرت حدود 0.8 کیلو وات با حداقل سرعت 1700 دور در دقیقه. گیربکس - درایو تسمه.

می توانید یک اره مدور درست کنید از بلغاری به ترتیب زیر:

1. نصب قاب و ساخت سطح کار. برش مکانی برای نصب دیسک.
2. رفع توقف های موازی از یک تیر چوبی.
3. تنظیم مقیاس برای تنظیم فرآیند برش.
4. نصب گیره برای تثبیت راهنماها و قطعه کار.
5. آسیاب را از پایین میز با جهت دیسک به داخل شکاف ببندید.

مونتاژ دستگاه حفاری خانگی

روش مونتاژ دستگاه حفاری خانگی در ویدیوی زیر نشان داده شده است. بر اساس یک مته برقی است که روی یک قاب با امکان حرکت عمودی ثابت می شود.

عناصر اصلی دستگاه:

1. مته برقی.
2. پایه فلزی با گیره برای قطعه کار (گیره).
3. پایه مته. می توان آن را از تخته نئوپان به ضخامت 2-2.5 سانتی متر ساخت.یک گزینه خوب پایه یک بزرگ کننده قدیمی عکاسی است.
4. مکانیزم تغذیه ابزار برش. ریل های راهنما روی قفسه نصب می شوند و حرکت کاملاً عمودی مته را تضمین می کنند. ساده ترین راه برای تغذیه ابزار این است اهرم برای پرس دستی و فنر. توقف های قابل تنظیم برای کنترل عمق نصب شده اند.

دستگاه فرز CNC برای چوب و فلز

هنگام آسیاب کردن قطعات چوبی نرم افزاربه شما امکان می دهد تا به طور قابل توجهی قابلیت های دستگاه و کیفیت پردازش را گسترش دهید. برای شکل گیری آن عناصری مانند پورت LPT و واحد CNC. برای ایجاد یک واحد کپی، می توانید از کالسکه های یک چاپگر ماتریس نقطه ای قدیمی استفاده کنید.

مونتاژ یک روتر چوبی به ترتیب زیر انجام می شود:

1. رومیزی از تخته نئوپان یا تخته سه لا با ضخامت حداقل 15 میلی متر ساخته شده است.
2. یک برش برای کاتر و نصب آن ساخته شده است.
3. درایو، گیربکس و اسپیندل دستگاه ثابت است.
4. استاپ ها و محدود کننده ها نصب شده اند.

مونتاژ یک فرز برای فلز نیاز دارد یک پایه قوی تربرای ماشین:

1. نصب ستون و تخت به شکل حرف «پ». عناصر از کانال فولادی ساخته شده اند. در طراحی U شکل، جامپر پایه خود ابزار را تشکیل می دهد.
2. عناصر راهنما از زاویه فولادی ساخته شده و به ستون پیچ می شوند.
3. کنسول های راهنما از یک لوله مستطیل شکل ساخته شده اند. یک پین پیچ در آنها وارد می شود. حرکت کنسول با استفاده از جک ماشین تا ارتفاع 12-15 سانتی متری فراهم می شود.
4. میز کار از نئوپان یا تخته سه لا ساخته شده است.
5. یک گیره، راهنماهای گوشه فلزی، گیره های پین روی میز ثابت شده است.
6. قسمت دوار به گونه ای نصب می شود که شفت عمودی باشد.

رنده

دستگاه ضخامت ساز خانگی برای چوب شامل عناصر زیر است:

1. بستر. از 2 قاب ساخته شده است که از یک گوشه 40x40 یا 50x50 میلی متر جوش داده شده است. قاب ها با ناودانی به هم متصل می شوند.
2. برس. غلتک های فشار لاستیکی از ماشین لباسشویی به خوبی مناسب هستند. آنها بر روی بلبرینگ قرار می گیرند و با استفاده از یک دسته به صورت دستی می چرخند.
3. سطح کار، میز. یک تخته پهن آغشته به روغن خشک کن استفاده می شود که به قاب پیچ می شود.
4. واحد درایو. به یک موتور الکتریکی سه فاز با قدرت 5-6 کیلو وات با سرعت چرخش حداقل 3000 دور در دقیقه نیازمندیم.
5. پوشش. برای محافظت از قطعات دوار، یک پوشش از ورق فولادی آنها به ضخامت 4-5 میلی متر نصب شده است که روی یک قاب ساخته شده از زاویه فولادی 20x20 میلی متر ثابت شده است.

توجه داشته باشید

به عنوان یک بدنه کار می توانید استفاده کنید رنده برقی.

با ایجاد فاصله لازم با گیره روی سطح کار ثابت می شود. این شکاف باید با استفاده از شیم ها تنظیم شود و با توجه به ضخامت قطعه کار تنظیم شود.

ایجاد یک سنباده چوب

دستگاه آسیاب خانگی دارای ساختار درام، یعنی سیلندر دوار با پوست سنباده (ساییدن).. می توان آن را در انواع زیر تهیه کرد:

• سنگ زنی سطحینوعی که سنگ زنی را تنها در یک صفحه فراهم می کند.
• سیاره اینوعی که قادر به پردازش یک قطعه در جهات مختلف، ایجاد یک صفحه مسطح بر روی آن است.
• سنگ زنی استوانه اینوع برای پردازش قطعات کار استوانه ای.

هنگام تثبیت پارچه ساینده، توصیه های زیر باید در نظر گرفته شود:

1. عرض نوار حدود 20-25 سانتی متر انتخاب شده است.
2. اتصال نوارها از انتها به انتها و بدون شکاف انجام می شود.
3. برای تقویت مفصل باسن، یک نوار متراکم زیر آن گذاشته می شود.
4. فقط از چسب با کیفیت بالا استفاده کنید.
5. محور نوار سنباده دارای یک طرف بیرون زدگی 2.5-4 میلی متر در لبه ها است.
6. به عنوان بستری برای یک عنصر ساینده، توصیه می شود از لاستیک نازک (به عنوان مثال، یک لوله داخلی دوچرخه) استفاده کنید.

قوانین عملکرد اتصال دهنده برای چوب

یک رنده خانگی به تعمیر مبلمان و آپارتمان کمک می کند. هنگام استفاده از آن، قوانین زیر باید رعایت شود:

1. اتصال دهنده به گونه ای تنظیم می شود که از حداکثر خطاها - به صورت عمودی (عمود) - حداکثر 0.11 میلی متر برای هر 1 سانتی متر اطمینان حاصل شود. در هواپیما - حداکثر 0.16 میلی متر برای هر 1 متر.
2. هنگام پردازش قطعات کار کوچکتر از 3.5x35 سانتی متر، از فشار دهنده برای نگه داشتن آنها استفاده کنید.
3. سایش عنصر برش با سوزاندن و خزه روی سطح قطعه مشخص می شود.
4. سطح ناهموار پس از ماشین کاری نشان دهنده موقعیت نادرست لبه های برش است.

وسایل گاراژ خانگی

در یک کارگاه خانگی مجهز به گاراژ، می توانید ماشین خود را با دستان خود تعمیر کنید. به ویژه دستگاه ها و ماشین آلات خانگی زیر مورد توجه است.

پرس جک هیدرولیک

او کمک خواهد کرد هنگام استخراج و چین کردن بلوک های بی صداماشین. با کمک آن، بار چند صد کیلوگرمی فراهم می شود.

این طرح از یک قاب و یک جک هیدرولیک تشکیل شده است. قاب از یک لوله مستطیلی با استحکام بالا جوش داده شده است.

پس از بلند کردن ماشین، این اوست که به یک تکیه گاه ثابت و قابل اعتماد برای ماشین تبدیل می شود.

این به شما امکان می دهد تا با خیال راحت قسمت گیر کرده را فشار دهید. با استفاده از رینگ های داخلیاز بلبرینگ

کشنده مفصل توپ

می توان آن را به روش های مختلف ساخت:

1. نوع اهرمی. اینها 2 اهرم هستند که در مرکز متصل هستند. از یک طرف یک پیچ کوپلینگ روی آنها نصب شده است. هنگامی که در معرض تکیه گاه قرار می گیرد، خارج می شود و انتهای اهرم ها را به هم نزدیک می کند. در این مورد، یک انتهای بین تکیه گاه و چشم زخم است، دوم - زیر انگشت.
2. گزینه گوه. یک صفحه خالی به شکل گوه از یک صفحه فلزی بریده شده است. از سمت گوشه بالایی، یک برش کاملا عمودی در 70٪ از ارتفاع ایجاد می شود. چنین گوه ای بین مفصل توپ و چشم نصب می شود. سپس تا زمانی که انگشت از سوکت خارج شود مسدود می شود.

ساخت صنایع دستی مختلف، مبلمان، خود تعمیر ماشین با دستان خود نه تنها به دلیل توانایی ذاتی مردم ما برای ایجاد محبوبیت دارد. این نیز یک پس انداز خوب برای بودجه خانواده است.

با این حال، چنین سرگرمی به تجهیزات خاصی نیاز دارد. هر خانه دارای ابزارهای دستی اولیه از جمله وسایل برقی است. دریل، پیچ گوشتی، آسیاب، اره دستی، اره مویی.

این دستگاه ها کار استاد خانه را تسهیل می کنند، اما با کمک آنها نمی توان کار را به صورت حرفه ای انجام داد.کارگاه خانگی باید مجهز به ماشین های فشرده باشد.

نمای کلی ماشین آلات خانگی برای کارگاه خانگی - ویدئو

چنین تجهیزاتی به وفور توسط فروشگاه های تخصصی ارائه می شود.

با تجهیز محل کار به چنین زرادخانه ای، می توانید هر چیزی را که می خواهید بسازید. اما هزینه بالای ابزار صرفه جویی در تولید صنایع دستی را نفی می کند.

فقط یک چیز باقی مانده است - ساخت ماشین آلات با دستان خود. تجهیزات خانگی می توانند به خوبی تجهیزات کارخانه کار کنند. علاوه بر این، دانش سازنده می تواند برای گسترش امکانات اضافه شود.

ماشین آلات خانگی برای کارگاه چوب خانگی

تراش چوب

می توان آن را از ابزارهای موجود ساخت. یک میز محکم کافی است یا فقط یک تخته بزرگ که روی پاها نصب شده باشد. این تخت خواهد بود.

یک دوک گیره برای صفحات چوبی اختیاری است.و همچنین یک موتور محرک جداگانه. یک راه حل یکپارچه ساده وجود دارد - یک مته الکتریکی.

اگر یک کنترل کننده سرعت وجود دارد - به طور کلی عالی است. یک مته برای چوب در کارتریج ثابت شده است. باید نهایی شود: لبه کار را به شکل سه گانه تیز کنید.

عنصر اجباری بعدی دم است.در تراش های فلزی، پشتیبانی از بلانک های بلند ضروری است. هنگام پردازش چوب بر روی یک ماشین بدون دوک گیره، دم یک عنصر قفل کننده است. او جای خالی را به سه گانه فشار می دهد و آن را روی محور چرخش نگه می دارد.

طراحی معمولی دم در تصویر.


کاتر در چنین ماشینی در کولیس ثابت نیست. روکش های چوبی با یک اسکنه دستی پردازش می شوند که روی یک هندپیس قرار می گیرد.

ماشین آلات فرز چوب خانگی

پیچیدگی ابزار به نوع کار انجام شده بستگی دارد. برای پردازش ابتدایی انتهایی، فقط کافی است یک روتر دستی زیر یک میز تخت نصب کنید.

ابزار برقی به صورت وارونه نصب شده است، نازل کار از بالای سطح بیرون زده است. چنین ماشین های خانگی در بین صنعتگران خانگی رایج است.

مهم! ابزارهای صنعتی با در نظر گرفتن ایمنی طراحی و ساخته می شوند. روتر چرخشی می تواند آسیب جدی ایجاد کند، بنابراین اتصال باید ایمن باشد و ناحیه پردازش باید از اندام اپراتور محافظت شود.

اگر براکت برای روتر دستی مجهز به دستگاه تنظیم ارتفاع باشد، تجهیزات نیمه حرفه ای دریافت خواهید کرد.