Das Löten von Edelstahl ist ein recht arbeitsintensiver Vorgang, der jedoch keine besonderen Probleme bereitet, wenn Sie alle Besonderheiten seiner Umsetzung kennen. Mit deutlich weniger Arbeitsaufwand können Sie solche löten, die nicht mehr als 25 % Chrom und Nickel enthalten. Darüber hinaus ermöglicht das Löten von Edelstahl mit einer solchen chemischen Zusammensetzung zuverlässige Verbindungen von Produkten aus unterschiedlichen Metallen, mit Ausnahme von Legierungen mit Magnesium und Aluminium.

Um das Risiko der Bildung von Karbidverbindungen in der Edelstahlstruktur beim Löten zu minimieren, wird der Legierungszusammensetzung Titan zugesetzt und das Produkt nach der Bildung der Verbindung einer Belastung ausgesetzt Wärmebehandlung. Beim Löten von kaltverformten Edelstählen ist besondere Vorsicht geboten, da die Oberfläche unter dem Einfluss von erhitztem Lot Risse bekommen kann. Um solche Folgen zu vermeiden, ist es notwendig, die zu verbindenden Teile während des Lötvorgangs zu entlasten. Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, die zu verbindenden Produkte vorzuglühen.

Die Wahl des Lots, mit dem Sie Edelstahl löten können, hängt davon ab, wie chemische Zusammensetzung Legierungs- und Prozessbedingungen. Wenn dieser Vorgang also durchgeführt wird hohe Luftfeuchtigkeit Umfeld, dann sollten Silberlegierungen verwendet werden, die einen geringen Anteil an Nickel enthalten. Das Löten im Ofen sowie in relativ trockener Atmosphäre erfolgt mit Chrom-Nickel- und Silber-Mangan-Loten.

Das beim Löten von Edelstahl am häufigsten verwendete Flussmittel ist Borax, das in Form einer Paste oder eines Pulvers auf die zukünftige Verbindung aufgetragen wird. Das Schmelzen von Borax auf der Oberfläche der zu verbindenden Teile trägt zu einer gleichmäßigen und genauesten Erwärmung des Bereichs der zukünftigen Naht auf die erforderliche Temperatur von 850 ° bei. Erst nachdem die erforderliche Erwärmungstemperatur erreicht ist, die durch den Farbumschlag der zukünftigen Verbindung ins Hellrot erkennbar ist, wird Lot in die Verbindung zwischen den Teilen eingebracht.

Nach Abschluss des Lötvorgangs sind an der Lötstelle Flussmittelrückstände vorhanden, die durch Abwaschen mit Wasser entfernt werden können. Um dieses Verfahren durchzuführen, können Sie keinen Stickstoff oder verwenden Salzsäure, die, obwohl sie das auf der Oberfläche der Teile verbleibende Flussmittel effektiv reinigen, haben Negativer Einfluss sowohl vom Grundmetall als auch vom verwendeten Lot.

So löten Sie zu Hause

Probleme wie das Verbinden von Edelstahlteilen durch Löten und das Löten von Edelstahl mit Kupfer treten im Haushalt häufig auf. Produkte aus Edelstahl werden seit vielen Jahren aktiv im Alltag eingesetzt und können daher auch dann verwendet werden, wenn sie aus irgendeinem Grund unbrauchbar werden Heimwerker Es besteht ein natürlicher Wunsch, sie selbst zu reparieren. Es sei gleich vorweg gesagt, dass das Löten von Edelstahlteilen gar nicht so schwierig ist, Hauptsache man strikt an die Technik hält, sowie sich mit den entsprechenden Werkzeugen und Verbrauchsmaterialien eindecken.

Bevor Sie mit dem Löten von Edelstahl beginnen, ist es sehr ratsam, nicht nur zu studieren theoretisches Material zu diesem Thema, sondern lernen Sie anhand von Schulungsvideos auch die Regeln für die Umsetzung näher kennen.

Zum Löten von Edelstahlprodukten benötigen Sie folgende Werkzeuge und Verbrauchsmaterialien:

• ein elektrisch betriebener Lötkolben mit einer Leistung von mindestens 100 W;
• spezielle Lötsäure, die als Flussmittel verwendet wird;
• Feile oder Schleifpapier;
• Lot, speziell zum Verbinden von Stahlteilen, auf Basis von Zinn und Blei;
• Kabel aus Stahl;
• Metallrohr.

Bei der Auswahl eines Lötkolbens für die Bearbeitung von Edelstahl sollten Sie sich für ein Gerät mit einer Leistung von 100 W entscheiden. Die Verwendung eines leistungsstärkeren Geräts für solche Arbeiten ist einfach nicht praktikabel.

Der Prozess des Lötens von Edelstahlteilen erfolgt nach folgendem Algorithmus.

1. Zunächst ist es notwendig, den Bereich der zukünftigen Verbindung gründlich zu reinigen, wofür Schleifpapier oder eine Feile verwendet wird.
2. Nach der Vorbereitung der Oberflächen der zu verbindenden Teile ist es notwendig, Flussmittel darauf aufzutragen, das, wie oben erwähnt, Lötsäure verwendet. Die Hauptaufgabe des Flussmittels besteht darin, eine hochwertige Verzinnung der Fügeteile sicherzustellen.
3. Nachdem die Oberflächen der zu verbindenden Teile mit Flussmittel behandelt wurden, ist es notwendig, sie zu verzinnen, was darin besteht, eine dünne Schicht Lot aus Zinn und Blei darauf aufzutragen. Wenn die Verzinnung beim ersten Mal nicht erfolgreich war, muss dieser Vorgang wiederholt und die zu verbindenden Teile vorgewärmt werden.
4. Auch nach dem Erhitzen der Produkte und der erneuten Bearbeitung mit Flussmittel ist die Verzinnung möglicherweise nicht erfolgreich – das Lot rollt einfach von der Oberfläche der Teile ab und liegt nicht als dünner Film auf ihnen. In diesem Fall müssen Sie eine Bürste mit Metalldrähten verwenden, die sich leicht aus einem Rohr herstellen lässt. Vor der Verwendung einer solchen Bürste ist es außerdem erforderlich, Flussmittel (Lötsäure) auf die Oberfläche der Teile aufzutragen und erst dann die zukünftige Verbindung mit einem Lötkolben zu erhitzen und mit einer Metallbürste zu reinigen. Mit dieser einfachen Technik können Sie die Oberfläche eines Edelstahls effektiv von einem Oxidfilm reinigen, der in der Regel das Haupthindernis für eine hochwertige Verzinnung darstellt.
5. Sobald eine dünne Zinnschicht auf die zu verbindenden Produkte aufgetragen wurde, können Sie mit dem Löten beginnen. Dieser Vorgang wird mit einem Lötkolben und Lot durchgeführt, mit dem die Verbindung zwischen den Teilen gefüllt wird.

Lötarten

Edelstahlprodukte können sowohl mit Weichloten auf der Basis von Zinn und Blei als auch mit Hartloten, zu denen auch höher schmelzende Metalle gehören, gelötet werden.

Weichlot ist aufgrund der Tatsache, dass es auf Zinn basiert, ein niedrigschmelzendes Material, das sich durch hohe Duktilität und Fließfähigkeit im geschmolzenen Zustand auszeichnet. Besonders wichtig beim Löten von Edelstahlprodukten ist die gute Desoxidationsfähigkeit.

Zuverlässigere Verbindungen sowohl in der Produktion als auch im Haushalt können durch das Löten mit Hartloten erreicht werden. Die Metalle, aus denen sie hergestellt sind, schmelzen bei mehr als hohe Temperatur als Zinn, was es ermöglicht, mit ihrer Hilfe zuverlässige und dauerhafte Verbindungen zu erhalten. Sehr oft Materialien dieser Art werden auf Basis von technischem Silber hergestellt, das bis zu 30 % in seiner Zusammensetzung enthalten kann.

Eine der beliebtesten Arten von Hartlot ist das Material HTS-528, das nicht nur zum Löten von Edelstahl, sondern auch von Kupfer, Messing, Bronze, Nickel und anderen Metallen erfolgreich eingesetzt wird. Zweckmäßigerweise wird es in Form eines Stabes hergestellt, dessen Oberfläche bereits mit einer Flussmittelschicht bedeckt ist. Wenn Sie in einer Produktionsumgebung oder zu Hause mit einem solchen Lot arbeiten, sollten Sie bedenken, dass sein Schmelzpunkt bei 760° liegt.

Flussmittelvorbereitung

Beim Löten von Edelstahl sollten Sie bei der Auswahl eines fertigen Flussmittels oder dessen Rezeptur sehr vorsichtig sein selbstgemacht. Die klassische Flussmittelzusammensetzung, die zu Hause zubereitet werden kann, umfasst folgende Komponenten:

• Borax (70 %);
• Borsäure (20 %);
• Calciumfluorid (10 %).

Zum Löten unterschiedlicher Produkte klein, können Sie ein Flussmittel herstellen, das nur aus Borax und besteht Borsäure, zu gleichen Anteilen gemischt. Nachdem die Komponenten des Flussmittels in trockener Form gemischt wurden, muss es mit Wasser verdünnt und an der Stelle der zukünftigen Verbindung mit der resultierenden Lösung behandelt werden.

Um das Löten von Edelstahl effizient durchzuführen, sollten Sie die Empfehlungen erfahrener Spezialisten nutzen.

• Die Leistung eines Lötkolbens, der das zu verbindende Metall effektiv erhitzen muss, liegt im Bereich von 60–100 W, besser ist es jedoch, sich für ein 100-Watt-Gerät zu entscheiden. Das Löten großer Teile wie Edelstahlrohre ist nicht erforderlich elektrischer Lötkolben, und ein Gasbrenner.
• Bei der Auswahl eines elektrischen Lötkolbens ist es besser, sich für Modelle zu entscheiden, die mit Spitzen ausgestattet sind, die nicht brennen.
• Die wirtschaftlichste und universellste Lotart, die hochwertige Verbindungen für Edelstahlprodukte ermöglicht, sind Zinn-Blei-Stäbe. Für den Fall, dass Sie Gerichte löten müssen, mit denen Sie in Berührung kommen Lebensmittel oder Flüssigkeiten ist es besser, reines Zinn als Lot zu verwenden, das keine schädlichen Verunreinigungen enthält.
• Der Raum, in dem Lötarbeiten durchgeführt werden, muss gut belüftet sein.
• Verwenden Sie beim Löten unbedingt individuelle Mittel Schutz, um Ihre Gesundheit nicht zu gefährden.

Was Sie sonst noch über das Löten von Edelstahl wissen sollten

In Fällen, in denen Lötverbindungen von Edelstahlprodukten anfällig sind besondere Anforderungen Es können spezielle Lotmarken verwendet werden, darunter Materialien auf Basis von Nickel und Phosphor sowie Nickel, Chrom und Mangan. Lote der zweiten Gruppe werden insbesondere dann eingesetzt, wenn in einer Schutzgasumgebung, bestehend aus einer Mischung aus Argon und Bortrifluorid, gelötet wird. Beim Löten mit dieser Technologie kann reines Kupfer als Lot verwendet werden, das das Metall gut benetzt und eine zuverlässige Verbindung herstellt.

Lote auf Nickelbasis ermöglichen Verbindungen mit hoher Festigkeit. Allerdings haben solche Materialien auch Nachteile, zu denen eine geringe Duktilität gehört. Aus diesem Grund wird ein solches Füllmaterial nicht zum Verbinden von Edelstahlbauteilen verwendet, die im Betrieb Stoß- und Vibrationsbelastungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus ist eine Lötnaht aus einem solchen Material sehr kritisch niedrige Temperaturen. Das Löten mit Loten der Nickelgruppe, die bei Temperaturen über 1000 °C schmelzen, kann in trockenem Wasserstoff, Argon und Vakuum durchgeführt werden.

Daher hat das Löten von Edelstahlprodukten (große unter Druck betriebene Rohre, Geschirr, Möbelstücke oder Innenarchitektur) seine eigenen Nuancen, die bei der Auswahl sowohl der Lötmethoden als auch der Verbrauchsmaterialien berücksichtigt werden müssen. Es gibt viele Nachschlagewerke, anhand derer Sie alles optimal auswählen können notwendige Materialien und erhalten Sie eine hochwertige, zuverlässige und schöne Lötverbindung.

Das Löten von Edelstahl ist ein sehr arbeitsintensiver Prozess. Durch die Einhaltung der Löttechnik und die Berücksichtigung aller Besonderheiten wird dieser Vorgang erheblich vereinfacht. Edelstahlmetalle wie Nickel und Chrom mit einem Metallgehalt von maximal 25 % lassen sich relativ einfach verarbeiten. Solche Materialien ermöglichen den Erhalt hohe Qualität Lötverbindungen auch von ungleichen Metallteilen mit Ausnahme von Aluminium- und Magnesiumlegierungen. Zu den technologisch fortschrittlichsten einfache Prozesse Dazu gehört auch das Löten von Edelstahl mit Zinn.

Merkmale des Lötens von Edelstahl

Die Verwendung von Zinnloten eignet sich hervorragend zum Löten kleinerer Gegenstände sowie für Reparaturen zu Hause. Einen Topf, eine Schüssel, einen Becher oder andere Haushaltsgegenstände aus Edelstahl können Sie zu Hause problemlos mit einem handelsüblichen Elektrolötkolben und einer Dose löten.

Für besonders kritische Lötstellen werden spezielle Legierungen auf Basis von Phosphor und Nickel verwendet. Darüber hinaus werden häufig Materialien aus Chrom, Nickel und Mangan verwendet. Diese Gruppe eignet sich gut für die Arbeit in Gasen, die eine Mischung aus Bortrifluorid und Argon enthalten. Bei dieser Art des Lötens kann das Lot Kupfer enthalten reiner Form, wodurch das Metall perfekt benetzt wird und eine starke Verbindung entsteht.

Es wird empfohlen, sich vor dem Löten von Edelstahl damit vertraut zu machen technologischer Prozess, sowie Funktionen verschiedene Methoden Arbeiten mit Metall. Wenn Sie sich das entsprechende Video ansehen, können Sie es erhalten genaue Informationüber alle Besonderheiten des Arbeitsablaufs. Das Löten verschiedener Produkte aus Lebensmittel- und Industrieedelstahl weist viele Nuancen auf, auf die Sie bei der Auswahl einer Lötmethode sowie der dafür erforderlichen Verbrauchsmaterialien achten müssen.

Verwendete Ausrüstung

Für die korrekte Arbeit mit Edelstahlgegenständen ist eine theoretische Ausbildung und die Einarbeitung in den Prozess selbst durch Videomaterialien erforderlich. Zum Löten von rostfreiem Metall zu Hause werden folgende Geräte und Materialien verwendet:

• elektrischer Lötkolben ca. 100 W oder ein Gasbrenner;
• Flussmittel zum Löten von Edelstahl in Form einer speziellen Lötsäure;
• Schleifpapier, Drahtbürste oder Feile;
• Lösungsmittel (Aceton);
• Lot;
• Schutzhandschuhe und Reinigungstuch.

Zusätzlich zu den grundlegenden Werkzeugen und Materialien kann je nach Art des zu bearbeitenden Teils weiteres Zubehör erforderlich sein. Das Löten großer Produkte erfordert möglicherweise die Verwendung eines elektrischen Lötkolbens mit höherer Leistung. Dies ist für eine gute Erwärmung der Gelenke notwendig. Bitte beachten Sie, dass dieses Elektrowerkzeug ausschließlich zum Arbeiten mit Weichloten (Leichtlegierungen) wie POS oder Zinn verwendet wird. Reines Metall eignet sich hervorragend für die Reparatur von Geschirr, bei dem Phosphorsäure als Flussmittel verwendet wird. Es sorgt für eine hervorragende Haftung der Legierung an der Lötstelle.

Arten von Lot und Merkmale nach Wahl

Sie können Gegenstände aus Edelstahl sowohl mit weichen als auch mit harten Legierungen mit Ihren eigenen Händen löten. Lot zum Löten von leichtlegiertem Edelstahl enthält Blei und Zinn und wird als POS bezeichnet. Hartlegierungen bestehen aus hochschmelzenden Metallen.

Das Vorhandensein von Zinn verleiht dem Material eine hohe Fließfähigkeit sowie eine gute Duktilität im geschmolzenen Zustand. Dies ist besonders praktisch beim Löten von Edelstahlelementen, da das Zinn-Blei-Material eine hervorragende desoxidierende Wirkung hat. Vor dem Löten von Edelstahl mit Zinn zeigt das Video Anfängern alle Funktionen dieses Prozesses.

Die stärksten Verbindungen werden mit Hartlegierungen erzielt. Das Löten von Edelstahlteilen kann mit ihrer Hilfe sowohl zu Hause als auch unter industriellen Bedingungen durchgeführt werden. Hartlegierungen enthalten häufig technisches Silber. Der Wert dieser Silberkomponente kann bis zu 30 % der Gesamtmetallmenge der Legierung betragen. Solche Hartmetallstäbe werden mit der Marke PSR bezeichnet.

Mit der Legierung HTS-528 lassen sich Edelstahlprodukte, Kupfer sowie Messing, Nickel, Bronze, Gusseisen und andere Metalle gut löten. Seine Oberfläche weist zunächst eine rötlich gefärbte Flussmittelschicht auf, die das Löten verschiedenster Gegenstände erleichtert. Dabei ist zu berücksichtigen, dass dieser Stab bei 760 °C schmilzt.

Vor- und Nachteile des Zinnlötens

Die Verwendung von Zinnmaterialien hat im Betrieb ihre eigenen Besonderheiten. Diese weichen Legierungen haben einige Vorteile, die den Lötprozess erleichtern:

• einfache und schnelle Reparatur kleiner Produkte;
• kein langwieriges Vorbereitungsverfahren;
• niedriger Preis für Verbrauchsmaterialien;
• während der Verarbeitung nimmt die Fließfähigkeit von Edelstahl ab, was die Arbeit erleichtert;
• Hochwertige Verbindungen für viele umweltfreundliche Produkte.

Zusätzlich zum Offensichtlichen positiven Eigenschaften Es gibt auch einige Nachteile bei der Verwendung von Zinnlegierungen:

• Löten weist im Vergleich zu anderen Methoden zur Herstellung dauerhafter Verbindungen eine geringe mechanische Festigkeit auf.
• Abfall Temperaturregime Betrieb von Teilen aufgrund des Vorhandenseins von Zinn;
• Komplikationen beim Löten aufgrund hoher Fließfähigkeit.

Häufige Fehler

Das Hauptproblem beim Löten von Gegenständen aus Edelstahl ist die ungleichmäßige Verteilung der Legierung über die zu behandelnde Fläche. Dies ist auf eine mangelhafte Reinigung des Lötbereichs sowie auf eine unzureichende Erwärmung der zu verbindenden Flächen, insbesondere wenn diese groß sind, zurückzuführen.

Der Arbeitsprozess wird beeinträchtigt richtige Auswahl Flussmittel und geeignetes Lot. Als Flussmittel kommen neben Borax auch Lötsäuren zum Einsatz. Die Verarbeitung von Stellen mit Zinn kann schwierig sein, wenn die Konsistenz nicht stimmt. Für eine gute Lötung muss es in flüssiger Form vorliegen.

Die Vermeidung dieser grundlegenden Lötfehler führt zu einer Verbindung, die äußerst stabil und langlebig ist. Denken Sie daran, die Verbindungsnaht abkühlen zu lassen. In diesem Fall darf das Produkt keiner mechanischen Belastung ausgesetzt oder bewegt werden. Am Ende des Vorgangs sollten Sie die Klebestelle gründlich abspülen. Dies ist notwendig, um Flussmittel- und Legierungsrückstände von der Oberfläche des Teils zu entfernen.

Technologie der Arbeitsausführung

Wie lötet man Edelstahl zu Hause? Der Beginn des Lötvorgangs besteht in der Vorbereitung der Produkte. Dazu werden sie von Schmutz und Oxidfilm befreit. Mechanische Arbeiten werden mit Schleifpapier, einer Schleifscheibe oder einer Metallbürste ausgeführt. Vor dem Löten von Edelstahl muss der Bereich mit einem Lösungsmittel, Aceton, entfettet werden. Der nächste Schritt besteht darin, Flussmittel auf den zu bearbeitenden Bereich des Objekts aufzutragen. Bei der Verwendung von kombiniertem Lot wird kein Flussmittel verwendet.

Die zu lötende Stelle wird mit einem elektrischen Lötkolben mit verzinnter Spitze oder einem Gasbrenner erhitzt. Die Sauerstoffmenge in der Flamme muss ständig überwacht werden, da ein Überschuss zu zusätzlicher Oxidation führt Metallprodukt. Die brennende Zunge sollte eine leuchtend blaue Farbe haben.

Durch sanftes Bewegen des Brenners wird der gesamte angeschlossene Bereich erhitzt. Um seinen Zustand zu überwachen, wird regelmäßig ein Lötstab angebracht. Beginnt es zu schmelzen, ist die Oberflächentemperatur für die Verarbeitung geeignet. Die verwendete Legierung wird in die zu lötende Naht eingebracht und füllt den Verbindungsbereich nach und nach mit geschmolzenem Metall. Um die Legierung gleichmäßig zu verteilen, können Sie die Stelle zusätzlich erhitzen. Eine gute Festigkeit der Lötnaht wird durch das Vorhandensein von Lot erreicht, dessen Überschuss aus der zu bearbeitenden Verbindung abfließt. Das Löten von Edelstahl zu Hause wird im Video vorgestellt, das die Besonderheiten des Prozesses verrät.

Um eine hohe Lötqualität zu erzielen und den Prozess zu beschleunigen, empfiehlt es sich, die Kontaktflächen vorab zu verzinnen. Anschließend werden die Produkte durch Erhitzen verbunden, bis das Lot schmilzt. Wenn ein erneutes Löten erforderlich ist, wird zusätzliches Flussmittel aufgetragen und erhitzt Gasbrenner oder ein elektrischer Lötkolben. Dieser Prozess wird so lange durchgeführt, bis die Lötstelle vollständig gleichmäßig mit Lot bedeckt ist. Am Ende des Lötvorgangs wird das Produkt abgekühlt und gut gewaschen, um alle Flussmittel- oder Lotrückstände zu entfernen.

Das Auftragslöten von Stahlblechen kann mit erfolgen Lötpaste, bestehend aus Flussmittel mit Lot. Die bearbeitete Kontaktfläche eines Teils wird mit dieser Masse bedeckt, mit einem anderen Teil starr fixiert und beidseitig erhitzt.

Bevor Sie Edelstahl zu Hause löten, beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorkehrungen beim Umgang mit gefährlichen Materialien und heißen Gegenständen. Sorgen Sie für eine gute Belüftung im Bereich, in dem Lötarbeiten durchgeführt werden, und achten Sie auf Dämpfe geschmolzener Metalle.

Viele Experten halten das Löten von Edelstahl mit Zinn für einen sehr schwierigen Vorgang, da das Verhalten eines solchen Metalls eine besondere Rolle spielt. Dieses Lot gilt als mehr effektive Option Wird zum Löten von Edelstahl verwendet.

Diese Methode gilt bei den meisten, die mit solchen Verfahren konfrontiert sind, als beliebt, es ist jedoch nicht immer möglich, das erforderliche Qualitätsergebnis zu erzielen. Dieses Löten wird hauptsächlich zum Verbinden kleiner Materialien verwendet, bei denen kleine Teile befestigt werden müssen, und wird auch zum Abdichten verschiedener kleiner Risse und anderer ähnlicher Defekte verwendet. Hier sind die Anforderungen nicht allzu groß, es muss jedoch auf höchstem Qualitätsniveau gelötet werden. Lote für solche Arbeiten werden in Stäben hergestellt, die einem Schweißdraht ähneln. Das Löten von Edelstahl mit Zinn wird in industriellen Anwendungen, anders als im Privatbereich, eher selten verwendet. Unabhängig davon, wie der Lötvorgang durchgeführt wird, ob mit einem Lötkolben oder einem Brenner, breitet sich das Material immer noch schnell aus, wenn es der Temperatur ausgesetzt wird. Sie müssen also vorsichtige Bewegungen ausführen, um das beste Ergebnis zu erzielen. Dito für hochwertige Verbindung Sie müssen die erforderlichen Parameter und Modi mithilfe von Anpassungen korrekt konfigurieren und die entsprechenden Verbrauchsmaterialien auswählen. Solche Arbeiten werden gemäß den technischen Bedingungen durchgeführt, die GOST 860-75 entsprechen müssen.

Vorteile des Lötens von Edelstahl mit Zinn

• Dank dieses Verfahrens ist es möglich, die Reparatur kleinerer Schäden ganz einfach und schnell durchzuführen, ohne dass komplexe Verfahren erforderlich sind.
• Eine solche Arbeit nimmt nicht viel Zeit in Anspruch und ist langwierig vorbereitende Verfahren;
• Entsprechend niedrig sind die Preise für Verbrauchsmaterialien;
• Dank der Eigenschaft von Zinn, es bei hohen Temperaturen weniger flüssig zu machen, ist der Lötvorgang im Gegensatz zu anderen Loten bequemer und unproblematischer;
• Bei allen Lötmöglichkeiten ist das Endergebnis entsprechend hochwertig.

Nachteile des Lötens von Edelstahl mit Zinn

• Der Lötprozess ist im Vergleich zu anderen Methoden zur Erzielung einer dauerhaften Verbindung nicht stark genug;
• Bei der Verwendung von Zinn verringert sich der Betriebstemperaturbereich der Produkte, da dieses Metall schmelzen kann;
• Aufgrund der hohen Fließfähigkeit gibt es beim Fügen von Edelstahl Unannehmlichkeiten.

Ausrüstung und Zubehör

Beim Löten von Edelstahl ist es notwendig, alles zur Hand zu haben notwendige Ausrüstung, sowie:

• Lötkolben oder Gasbrenner;
• Lösungsmittel;
• Lot;
• Metallbürste;
• Fluss;
• Handschuhe zum Schutz;
• Material zum Abwischen.

Es wird empfohlen, einen Lötkolben mit einer Leistung von 100 W zu kaufen, da Modelle mit einer geringeren Leistung das Material nicht auf den erforderlichen Grad schmelzen können. Wenn Sie Teile mit großen Abmessungen löten müssen, benötigen Sie höchstwahrscheinlich einen leistungsstärkeren Lötkolben. Die Spitze des Geräts muss feuerfest sein, wodurch die Lebensdauer deutlich erhöht wird.

Es ist zu bedenken, dass ein Lötkolben nicht als ausreichend universelles Gerät gilt, da seine Einsatzmöglichkeiten nur durch leicht schmelzende Lote eingeschränkt sind. Für eine korrektere Lötung eignen sich hier Stäbe komplett aus Zinn oder Schweißstäbe der POS-Serie. Die erste Variante eignet sich perfekt für verschiedene Gerichte und ähnliche Behälter, da sie keine Verunreinigungen enthält. Anstelle von Flussmitteln wird für diese Verfahren die Verwendung von Phosphorsäure empfohlen. Meistens ist es notwendig, die Oberfläche der zukünftigen Verbindung mit einem solchen Stoff zu behandeln hohes Level Qualität.

Auswahl von Lot und anderen Materialien

Für das Löten von Edelstahl mit einem Lötkolben ist es notwendig, das richtige Lot auszuwählen, da das Endergebnis von dieser Wahl abhängt. Einer der beliebtesten Typen ist die POS-Serie. Diese Lötsorte wird im Gegensatz zu einfachem Zinn in Form von Stäben mit zusätzlichen Bleieinschlüssen hergestellt, wodurch sich die Eigenschaften des Materials je nach Material ändern positive Seite. Es gibt mehrere Marken dieser Serie:

Solche Lote können neben Zinn auch Cadmium, Blei und andere Metalle enthalten. Wenn es notwendig ist, den Prozess des Lötens von Produkten durchzuführen, die für Lebensmittel verwendet werden, müssen Sie sicherstellen, dass im Material nichts anderes als Zinn enthalten ist, da andere Metalle für Ihren Körper schädlich sein können.

Eine leichte Schwierigkeit besteht darin, das richtige Flussmittel auszuwählen, da nicht jeder geeignet ist. In einem solchen Fall ist ein spezielles aktives Flussmittel erforderlich, beispielsweise Lötsäure, Orthophosphorsäure oder Zinkchlorid. Es wird empfohlen, sofort nach dem Auftragen auf die Metalloberfläche mit der Arbeit zu beginnen, da sich das Flussmittel mit der Folie verbinden kann.

Technologie zum Löten von Edelstahl mit Zinn

Vor dem Löten von Edelstahl mit Zinn müssen vorbereitende Arbeiten mit dem Metall durchgeführt werden. Zuerst müssen Sie es implementieren mechanischer Prozess je nach Dicke des Werkstücks mit einer Metallbürste oder Schleifpapier bearbeiten.

Anschließend müssen Sie den Oxidfilm, der auf der Metalloberfläche erscheint, sowie Fett und andere Verunreinigungen mit einem Lösungsmittel, Aceton usw. entfernen Chemikalien. Dann muss das Flussmittel auf eine saubere Oberfläche aufgetragen werden, wenn kein kombiniertes Lot verwendet wird, das bereits einen ähnlichen Stoff enthält. Nachdem Sie alle vorbereitenden Maßnahmen abgeschlossen haben, können Sie direkt mit dem Lötvorgang fortfahren. Dazu müssen Sie das Teil mit einem Brenner oder Lötkolben erhitzen. Wenn ein Brenner verwendet wird, müssen Sie den Sauerstoffgehalt sorgfältig überwachen, da bei einem Sauerstoffmangel das Metall zu oxidieren beginnt.

Egal, was Sie verpassen wichtige Nuance, müssen Sie auf die Farbe der Flamme achten, denn wenn die Zusammensetzung übersättigt ist, wird sie hellblau. Um das Lot zu schmelzen, müssen Sie den gesamten Verbindungsbereich auf die erforderliche Temperatur erhitzen, da sein Schmelzen nicht vom Brenner, sondern vom von ihm erhitzten Metall abhängt. Auf den Bereich, an dem die Teile zusammengefügt werden, wird Lot aufgetragen, wobei langsam vorgegangen wird, bis der gesamte Bereich gefüllt ist.

Qualitätskontrolle

Dieser Prozess wird gemäß GOST 19249-73 durchgeführt. Hier können Bekämpfungsmethoden mit oder ohne Zerstörung eingesetzt werden. Die wichtigsten sind:

• Strahlungskontrolle;
• Technische Überprüfung;
• Radioskopie-Methode.

Vorsichtsmaßnahmen

Wenn zu Hause Edelstahl mit Zinn gelötet wird, müssen die Regeln der elektrischen Sicherheit beachtet werden. Das Hauptproblem besteht darin, dass man sich bei Kontakt mit einem Lötkolben, Metall oder Lot verbrennen kann. Sie müssen über den erforderlichen Metallständer verfügen, auf dem Sie den Lötkolben abstellen können, um eine Interaktion mit ihm zu vermeiden verschiedene Artikel insbesondere bei brennbaren Gegenständen. Es wird empfohlen, Arbeiten in belüfteten Bereichen durchzuführen, da Metalldämpfe und das Lot selbst die Atemwege negativ beeinflussen.

Vielen reicht es, Edelstahl mit Zinn zu löten Komplexer Prozess, da hier die Besonderheit des Verhaltens eines bestimmten Metalls eine Rolle spielt. Dieses Lot ist eine der besten Optionen, die für Edelstahl verwendet werden können. Dabei handelt es sich um eine Standardmethode, die vielen Lötanwendern bekannt ist, bei Edelstahl ist es jedoch nicht immer möglich, ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Ergebnis zu garantieren. Dieses Verfahren wird typischerweise für kleine Verbindungen verwendet, bei denen kleine Teile befestigt werden müssen. Dies ist auch beim Abdichten kleinerer Risse und ähnlicher Mängel erforderlich. Die Anforderungen an die Verbindung sind nicht so hoch wie beim Schweißen, es gilt jedoch, alles so effizient wie möglich zu machen. Lot für solche Verfahren gibt es in Stäben, die einem Schweißdraht ähneln.

In der Industrie diese Methode wird nicht so oft verwendet wie das Löten von Edelstahl mit Zinn zu Hause. Unabhängig davon, ob mit einem Lötkolben oder mit einem Gasbrenner gelötet wird, verteilt sich das Material schnell und alle Maßnahmen erfordern Vorsicht. Um die negativen Auswirkungen zu reduzieren, sollten Sie die Betriebsarten und Verbrauchsmaterialien richtig auswählen. IN technische Bedingungen All dies erfolgt gemäß GOST 860-75.

Vorteile des Lötens von Edelstahl mit Zinn

• Das Löten von Edelstahl mit Zinn hilft, kleinere Schäden relativ einfach und schnell zu reparieren, ohne auf komplexe Verfahren zurückgreifen zu müssen;
• Der Prozess selbst nimmt nicht viel Zeit in Anspruch und erfordert keine langwierige Vorbereitung;
• Verbrauchsmaterialien sind relativ günstig;
• Zinn verringert die Fließfähigkeit von Edelstahl beim Löten, was den Prozess weniger schwierig macht als bei anderen Loten;
• Bei vielen Optionen ist das Endergebnis von recht guter Qualität.

Nachteile des Lötens von Edelstahl mit Zinn

• Das Löten ist vielen anderen Verfahren zur Erzielung einer dauerhaften Verbindung hinsichtlich der Festigkeit unterlegen und kann daher nicht für kritische Strukturen eingesetzt werden;
• Durch die Verwendung von Zinn verringert sich der Temperaturbereich der Teile, da das Material schmelzen kann;
• Es bestehen weiterhin Schwierigkeiten mit dem Verhalten von Edelstahl im flüssigen Zustand.

Zinnlötmodi

Brennerflammentemperatur, Grad

Vorbereitung der Ausrüstung und notwendigen Materialien

Das Löten von Edelstahl mit Zinn erfordert die richtige Auswahl von Werkzeugen und anderen Geräten. Dazu benötigen Sie:

• Lötkolben oder Gasbrenner;
• Lösungsmittel;
• Lot;
• Drahtbürste;
• Fluss;
• Schutzhandschuhe;
• Putztuch.

Es empfiehlt sich, einen Lötkolben mit einer Leistung von 100 W zu verwenden, da leistungsschwächere Modelle das Material nicht schmelzen können.

Wenn es sich um größere Anschlüsse handelt, ist möglicherweise ein leistungsstärkerer Lötkolben erforderlich. Die Spitze des Werkzeugs muss feuerfest sein, da dies die Lebensdauer deutlich erhöht. Es ist zu beachten, dass die Leistungsfähigkeit des Lötkolbens begrenzt ist, da er nur mit niedrig schmelzenden Loten arbeiten kann. Für solche Lötungen eignen sich am besten reine Zinnbarren oder Stäbe aus der POS-Serie.

Die erste Option eignet sich gut für Geschirr und andere Behälter, da sie keine Verunreinigungen enthält. Als Flussmittel für diesen Typ verwenden Sie am besten Phosphorsäure. Es ist notwendig, die Stellen zu behandeln, an denen das Metall gelötet wird, dann ist die Haftung viel höher.

Auswahl von Lot und anderen Materialien

Das Löten von Edelstahl mit einem Lötkolben erfordert die richtige Auswahl des Lots, da davon die Qualität der Verbindung abhängt. Einer der beliebtesten Planeten in diesem Bereich ist die „POS“-Serie. Im Gegensatz zu gewöhnlichem Zinn, das in Barrenform zum Löten verkauft wird, weist es zusätzlich Bleieinschlüsse auf, die die Eigenschaften des Materials verändern. Es lohnt sich, auf die Marken zu achten:

Sie können neben Zinn auch Cadmium, Blei und andere Metalle enthalten. Wenn Sie Teile löten müssen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sollte außer Zinn kein zusätzlicher Materialbestandteil enthalten sein, da andere Stoffe gesundheitsschädlich sein können. Es ist schwierig, ein Flussmittel für Edelstahl auszuwählen, da es nicht jeder verwenden kann. Benötigt wird hier das sogenannte „aktive Flussmittel“, also Lötsäure, Orthophosphorsäure oder Zinkchlorid. Es empfiehlt sich, sofort nach dem Auftragen auf die Oberfläche mit dem Vorgang zu beginnen, damit das Flussmittel keinen Film bildet.

Technologie zum Löten von Edelstahl mit Zinn

Bevor mit dem Löten von Edelstahl mit Zinn begonnen wird, ist es notwendig, den Oxidfilm, der sich auf der Oberfläche des Metalls bilden kann, sowie andere Verunreinigungen zu entfernen. Dies geschieht mit einer Drahtbürste oder Schleifpapier.

Anschließend erfolgt der Entfettungsvorgang, für den Sie ein Lösungsmittel benötigen, für das Sie auch Aceton verwenden können. Wenn Sie die Oberfläche reinigen, können Sie Flussmittel auftragen, wenn Sie kein kombiniertes Lot verwenden, das es bereits in seiner Zusammensetzung enthält .

Anschließend erfolgt das Erhitzen mit einem Brenner oder einer Lötkolbenspitze. Wenn Sie einen Brenner verwenden, müssen Sie den Sauerstoffgehalt überwachen, da bei einem Überschuss das Metall oxidiert. Um diesen Parameter zu erkennen, müssen Sie auf die Farbe der Flamme achten, da diese in einer übersättigten Zusammensetzung hellblau ist. Es ist notwendig, die gesamte Verbindung auf eine solche Temperatur zu erwärmen, dass das Lot schmelzen kann.

Es sollte nicht aus dem Brenner schmelzen, sondern aus dem von ihm erhitzten Metall. In den Bereich, in dem sich die Verbindung befindet, wird Lot eingebracht. Dies geschieht schrittweise, bis der gesamte Bereich ausgefüllt ist.

Dies sollte so lange erfolgen, bis der Überschuss aus den Fugen herausfließt, dann ist der beste Abbindegrad gewährleistet.“

Qualitätskontrolle

Hierzu wird GOST 19249-73 verwendet. Hier können Bekämpfungsmethoden mit und ohne Zerstörung eingesetzt werden. Darunter sind folgende:

• Strahlungskontrolle;
• Technische Überprüfung;
• Radioskopische Methode;

Sicherheitsmaßnahmen

Beim Löten von Edelstahl mit Zinn zu Hause sollten die Regeln der elektrischen Sicherheit beachtet werden. Das Hauptproblem besteht darin, dass Sie sich verbrennen können, wenn Sie mit einem Lötkolben, erhitztem Metall oder Lot in Berührung kommen. Auch das Einatmen von Metalldämpfen sollten Sie vermeiden.

Beeilen Sie sich nicht, eine undichte Pfanne mit einem Loch im Boden wegzuwerfen. Damit können Sie die Pfanne selbst reparieren.

Vorarbeit

Reinigen Sie den Bereich der Pfanne, an dem sich das Loch gebildet hat, sorgfältig, zuerst mit einer Feile und dann Sandpapier. Im schlimmsten Fall reicht eine Nadelfeile aus, wenn Sie keine Feile haben.

Nach gründlicher Reinigung die Oberfläche rund um das Loch mit Flussmittel oder Lötsäure behandeln.

Wenn die Pfanne nicht emailliert, sondern aus Aluminium ist, wird die gereinigte Oberfläche sofort mit einer Oxidschicht bedeckt und das Löten wird schwierig bis unmöglich. Decken Sie daher die behandelte Oberfläche unmittelbar nach der Reinigung mit einer Schicht geschmolzenem Kolophonium ab.

Verzinnen

Einschalten und aufwärmen Betriebstemperatur Lötkolben Die Leistung des Lötkolbens muss hoch genug sein, um eine gute Erwärmung der Pfanne an der Reparaturstelle zu gewährleisten.

Wenn Sie keinen leistungsstarken Lötkolben finden, erhitzen Sie die Pfanne unmittelbar vor dem Löten über der Flamme eines Gasherds.

Nehmen Sie mit der Lötkolbenspitze eine kleine Menge Kolophonium und tragen Sie es auf dünne Schicht auf die Oberfläche der Pfanne um das Loch herum auftragen.

Der entstehende Kolophoniumfilm verhindert, dass die Oberfläche des Metalls, aus dem die Pfanne besteht, oxidiert.

Nehmen Sie mit der Spitze eine kleine Menge Lot auf und tragen Sie es langsam und gewissenhaft auf den Bereich um das Loch auf.

Löten

Erwärmen Sie die zu lötende Stelle mit einer Lötkolbenspitze gründlich. Nehmen Sie das Lot in kleinen Portionen auf und füllen Sie vorsichtig das Loch in der Pfanne damit.

Wenn der Durchmesser des Lochs in einem undichten Gefäß mehr als 3-5 mm beträgt, ist es besser, es nicht mit Lot zu füllen, sondern ein wenig Kupferplatte aufzutragen größere Größe als ein Loch.

Nachdem Sie die Kupferplatte mit Schleifpapier gereinigt haben, behandeln Sie sie mit Lötflüssigkeit. Bringen Sie ein Kupferpflaster auf der vorbereiteten und verzinnten Oberfläche der Pfanne an und erhitzen Sie die gesamte Oberfläche des Pflasters gründlich mit einem Lötkolben.

Metall Kochgeschirr in der Lage, lange zu dienen. Bei die richtige Pflege es versagt praktisch nie. Dennoch treten beim Kochen verschiedene Probleme auf, darunter Überhitzung, die zu Löchern oder Absplitterungen führen kann, wenn eine Restaurierung zerbrochenen Geschirrs möglich ist. Nach einem solchen Vorfall wird die Pfanne meistens weggeworfen, aber ist es immer notwendig, sofort zum Müllhaufen zu rennen? Manchmal ist es möglich, eine Emaillepfanne zu reparieren, worauf wir als Nächstes eingehen.

Metallutensilien in der Küche

Obwohl viele Hausfrauen schon lange Töpfe und Pfannen aus feuerfestem Glas oder Keramik verwenden, erfreut sich Metallkochgeschirr nach wie vor großer Beliebtheit. Sie hat viele Vorteile:

• heizt sich schnell auf:
• kühlt schnell ab;
• verträgt Temperaturschwankungen gut;
• es ist pflegeleicht;
• kostet viel weniger als Analoga aus anderen Materialien.

Allerdings haben Metallpfannen auch Nachteile – insbesondere sind nicht alle davon reparierbar. Utensilien werden hauptsächlich aus folgenden Materialien verwendet:

• aus Edelstahl;
• Aluminium;
• Stahl mit Emaille beschichtet.

Wichtig! Für die Zubereitung mancher Gerichte wird noch immer Kochgeschirr aus Gusseisen verwendet; es speichert die Wärme besser und verteilt sie gleichmäßiger. Lesen Sie in unseren kulinarischen Blogs, was und wie man solche Gerichte zubereitet:

Aber leider, Kochgeschirr aus Gusseisen Meistens kann es nicht repariert werden. Aber Sie können versuchen, den Rest in Ordnung zu bringen.

Wie schließe ich es?

Wenn auf einer Aluminium-, Stahl- oder Emailleoberfläche ein Loch erscheint, können Sie einen der folgenden Schritte ausführen:

• Verschließen Sie das Loch mit einem Bolzen.
• Lot;
• eine Niete machen;
• Siegel;
• brauen.

Wichtig! Die erste Methode ist ebenso wie das Nieten für jedes Material geeignet. Aber nicht alles lässt sich löten – zum Beispiel muss der Stahl erst geglüht werden, aber die Methode ist äußerst unzuverlässig. Die beste Option ist, es selbst zu brauen, wenn Sie über die entsprechende Ausrüstung verfügen.

Montieren Sie die Schraube

Diese Methode hat einen erheblichen Nachteil: Der Zahnschmelz kann auf diese Weise nicht wiederhergestellt werden. Ganz im Gegenteil – es wird sich nach und nach ablösen. Daher kann diese Option als vorübergehend angesehen werden. Wenn Sie dringend ein kleines Loch im Boden reparieren müssen und es Ihnen absolut egal ist, was später mit der Pfanne passiert, besserer Weg das kannst du dir nicht vorstellen. Anschließend kann der Zahnschmelz wiederhergestellt werden.

Wie repariert man eine Emaillepfanne? Sehr einfach. Du brauchst:

• Bolzen geeigneter Größe;
• bohren;
• Metallbohrer.

Das Loch ist selten absolut richtige Form. Daher muss es zunächst in die relative Reihenfolge gebracht werden:

1. Nehmen Sie einen 3-mm-Bohrer (wenn Sie einen 2-mm-Bolzen haben, benötigen Sie denselben Bohrer).
2. Bohren Sie das Loch und geben Sie ihm eine möglichst korrekte Form.
3. Setzen Sie den Bolzen ein.
4. MIT innen Ziehen Sie die Mutter fest an.

Wichtig! Es lohnt sich kaum, in einer solchen Pfanne zu kochen, aber man kann Wasser lange kochen – und es auch für andere Zwecke verwenden (z. B. wenn es aus Stahl oder emailliert ist, kann man es darin verwenden usw.).

Hartlot

Die Reparatur von Pfannen mit einer Schraube ist die einfachste Methode, aber nicht für jeden Fall geeignet. Beispielsweise ist es unwahrscheinlich, dass eine gekrümmte Oberfläche auf diese Weise repariert werden kann. In diesem Fall müssen Sie löten und verwenden Hartlot- das heißt, das Gleiche zu tun wie die Bastler auf den Straßen und auf den Märkten, die Metallgeräte reparieren.

Du brauchst:

• Weißblech;
• Zinnlot;
• Fluss;
• Schleifpapier;
• Datei;
• Hochleistungslötkolben.

Aus verzinntem Blech werden Gehäuse für AA-Batterien hergestellt. Von dort aus können Sie es wie folgt verwenden:

1. Schleifen Sie den Bereich um das Loch herum, bis die Emaille vollständig entfernt ist und nur noch blankes Metall übrig bleibt.
2. Flussmittel auftragen.
3. Verzinnen Sie die beschädigte Stelle mit einem Lötkolben mit Hartlot.
4. Schneiden Sie einen Flicken aus der Dose aus.
5. Verzinnen Sie es auf die gleiche Weise.
6. Kleben Sie einen Flicken auf das Loch.
7. Erwärmen Sie es mit einem Lötkolben.
8. Warten Sie, bis das Lot schmilzt.
9. Drücken Sie den Flicken auf die Außenseite der Pfanne.
10. Überschüssiges Lot entfernen – das geht mit einer Feile.

Das Lot muss in einer dicken Schicht aufgetragen werden – mindestens 5 mm. Bei einer solchen Reparatur fällt das Pflaster für längere Zeit nicht ab. Sie können in einem Topf kochen, aber nicht zu oft.

Wichtig! Blei ist giftig. Wenn Sie also in Zukunft in einer Pfanne kochen möchten, verwenden Sie reines Zinn als Lot.

Zahnschmelz wiederherstellen

Wie repariert man eine Emaillepfanne, wenn kein Loch vorhanden ist, die Emaille jedoch abgesplittert ist? Wir müssen den Zahnschmelz wiederherstellen. Dazu benötigen Sie Spachtelmasse, die Sie selbst herstellen können. Du brauchst:

• Kaolin – 225 g;
• Trepan – 60 g;
• kalzinierter Borax – 40 g;
• Natriumsilikat – 30 g;
• Pulverglas – 20 g;
• gelöschte Limette – 20 g;
• Wasser – 10 ml;
• Kapazität;
• Mörser und Stößel:
• Apothekenwaagen.

Alle Zutaten können im Handel gekauft werden chemische Reagenzien, aber es ist einfacher, dies über den Online-Shop zu tun. Die Zutaten gründlich mahlen und vermischen. Gehen Sie dann wie folgt vor:

1. Reinigen Sie die Oberfläche und trocknen Sie sie.
2. Entfetten Sie den Bereich, auf den Sie den Kitt auftragen möchten.
3. Spachtelmasse auftragen.
4. Lassen Sie es zwei Tage lang trocknen.

Quarzsand-Emaille

Es gibt eine andere Art von hausgemachtem Email. Dafür benötigen Sie:

• Kasein;
• Natrium-Flüssigglas;
• Borax;
• Quarzmehl;
• zerbrochenes Glas.

Damit die Reparatur einer Emaillepfanne das erwartete Ergebnis liefert, müssen Sie Folgendes tun:

1. Kombinieren Sie 12 Teile Kasein, 6 Teile flüssiges Glas, 10 Teile Borax, 14 Teile Quarzmehl und 5 – geriebenes Glas.
2. Alles gut vermischen, etwas Wasser hinzufügen, bis ein homogener Teig entsteht.
3. Bereiten Sie die emaillierte Oberfläche auf die gleiche Weise wie im vorherigen Fall vor, d. h. entfernen Sie sie bis auf das Metall, wischen Sie sie mit Aceton oder Benzin ab und trocknen Sie sie anschließend.
4. Tragen Sie die vorbereitete Zusammensetzung auf, reiben Sie sie ein und lassen Sie sie trocknen.
5. Dann schleifen Sie es glatt und schön, und schon können Sie es verwenden.

Andere Möglichkeiten, den Zahnschmelz mit Video wiederherzustellen

Wenn das Geschirr weiß ist, können Sie eine einfachere Methode verwenden. Glasemail ist leicht im Angebot zu finden. Es kann auf jeden angewendet werden Metalloberflächen, einschließlich Geschirr, wenn es bei Temperaturen bis 350°C verwendet wird:

1. Lesen Sie die Anweisungen.
2. Schleifen Sie die Oberfläche mit grobem Schleifpapier ab.
3. Entfetten Sie die Reparaturstelle.
4. Email auftragen.

Großes Loch

Doch was tun, wenn sich in Ihrem Lieblingstopf ein großes Loch gebildet hat, für das einfach nicht genug Zinn aus der Batterie vorhanden ist? Sie benötigen ein Stück Kupfer, also eine Kupferplatte. Auch sehr nützlich:

• Nadelfeile;
• Datei;
• Schleifpapier;
• Benzin oder Aceton;
• Lötkolben;
• Zinn;
• Kolophonium;
• Fluss.

Vor dem Aufbringen des Pflasters muss alles sorgfältig vorbereitet werden:

1. Spülen Sie die Pfanne gründlich aus.
2. Reinigen Sie die beschädigte Stelle von allen Ablagerungen und eventuell vorhandenem Rost.
3. Reinigen Sie auch die Platte, bis sie glänzt.
4. Wischen Sie beide Oberflächen mit Aceton, Benzin und Testbenzin ab.
5. Tragen Sie Flussmittel auf oder behandeln Sie die Oberfläche mit Lötflüssigkeit (in jedem Baumarkt erhältlich).
6. Wärmen Sie Ihren Lötkolben auf.
7. Legen Sie den Stachel in Kolophonium.
8. Wenn leichter Rauch entsteht, kann es losgehen.
9. Nehmen Sie Lot auf – Sie müssen die Spitze halten, bis ein Film erscheint.
10. Tragen Sie Lot auf den Reparaturbereich auf.
11. Nivellieren Sie es von der Außenseite und Innenseite der Pfanne.
12. Tragen Sie nach und nach Lotstücke auf und glätten Sie sie, bis das Loch verschwindet.

Wie bereitet man einen Lötkolben vor?

Wenn Sie sich bereits mit einem Lötkolben beschäftigt haben, wird Ihnen die Reparatur einer Pfanne nicht schwer fallen. Für diejenigen, die sich zum ersten Mal in ihrem Leben dazu entschieden haben, ist es sinnvoll, zunächst einen Lötkolben vorzubereiten. Es muss verzinnt werden:

1. Reinigen Sie die Spitze – dies kann entweder mit Schleifpapier oder einer Feile erfolgen.
2. Wärmen Sie das Gerät auf, indem Sie es anschließen.
3. Reiben Sie mit der Spitze über das Stück Kolophonium.
4. Mit der erhitzten Spitze etwas Lot abtrennen.
5. Achten Sie mit kreisenden Bewegungen darauf, dass sich die Dose gleichmäßig über die gesamte Spitze verteilt – das Ende sollte auf beiden Seiten beschichtet sein.
6. Wenn Sie keine gleichmäßige Schicht erhalten, wiederholen Sie den Vorgang, versuchen Sie jedoch, die Spitze so gut wie möglich zu reinigen.

Wichtig! Wenn Sie auf dem vorbereiteten Lötkolben einen blauen Film bemerken, muss dieser abgekühlt werden.

Kann es verwendet werden?

Sie können die Pfanne verwenden, aber nicht sofort. Es muss zunächst vorbereitet werden. Das geht so:

1. Warten Sie, bis das Lot abgekühlt ist.
2. Reinigen Sie den Lötbereich, damit der Patch nicht zu stark hervorsteht.
3. Danach können Sie versuchen, das Wasser zum Kochen zu bringen – wenn Sie alles richtig gemacht haben, wird die Pfanne nicht auslaufen.

Wichtig! Nun, die Utensilien sind aufbewahrt, es ist Zeit zu prüfen, ob Milch herausfließt. Wenn Sie übrigens noch nicht wissen, in welchem ​​Behälter Sie Milch am besten kochen, verraten wir es Ihnen in unserem Artikel:

Reparatur einer Aluminiumpfanne

Bei Aluminiumoberflächen ist die Situation deutlich komplizierter. Sie zu löten ist sehr schwierig. Wenn Sie über Argonschweißen verfügen (und ein solches Gerät kann jetzt völlig kostenlos gekauft werden), gibt es natürlich keine Probleme. Der Kauf solch teurer Geräte ist jedoch nur dann sinnvoll, wenn Sie dies ständig tun – um eines selbst willen Aluminiumpfanne Das lohnt sich definitiv nicht.

Muss man eine beschädigte Pfanne wegwerfen? Gar nicht. Es kann für verschiedene Zwecke verwendet werden – beispielsweise eignet es sich gut für den Garten. Sie können damit Obst und Gemüse sammeln und Wasser für die Bewässerung transportieren. Zur Reparatur benötigen Sie:

• Stück Aluminium;
• Schraube mit Mutter;
• bohren;
• Bügelsäge für Metall.

Sie müssen zwei Flicken aus Aluminium herstellen. Sie müssen größer sein als das Loch:

1. Bringen Sie Flicken von außen und innen am Loch an.
2. Befestigen Sie sie mit einer oder mehreren Schrauben – die Muttern sollten sich innen befinden.

Wichtig! Eine Stahlpfanne kann auf jede Art und Weise repariert werden – sowohl durch Löten als auch durch Flicken.

Versiegeln einer Aluminiumpfanne

Aluminium ist aufgrund der schnellen Bildung eines Oxidfilms schwer zu löten. Darüber hinaus benötigen Sie einen sehr leistungsstarken Lötkolben – 100 W oder mehr. Es gibt Schwierigkeiten mit Lot – ihm wird Wismut zugesetzt, und es ist nicht so leicht zu bekommen wie andere Metalle.

Lot besteht aus zwei Komponenten:

• Zinn – 80-95 %;
• Wismut – 5-20 %.

Wichtig! Es ist zu bedenken, dass Wismut giftig ist. Es lohnt sich kaum, in einer solchen Pfanne Speisen zuzubereiten, sie kann aber für andere Zwecke verwendet werden.

Als Flussmittel werden verwendet:

• Paraffin;
• Stearin.

Um das Auftreten eines Oxidfilms zu vermeiden, können Sie die folgende Methode ausprobieren:

1. Reinigen Sie die Oberfläche, an der sich das Loch befindet.
2. Das Kolophonium schmelzen.
3. Füllen Sie das Loch mit Schmelze
4. Flussmittel auftragen.
5. Tragen Sie Lot auf die Spitze auf und verschließen Sie das Loch von den Rändern bis zur Mitte.

Reinigung von Kochgeschirr aus Aluminium und Stahl nach der Reparatur

Wenn Sie eine Wiederherstellung benötigen Aussehen Kochgeschirr aus Aluminium, es ist leicht genug zu reinigen. Hierfür eignet sich die gängigste Limonade. Reinigen Sie die Pfanne und sie erhält ihre frühere Schönheit zurück.

Auf die gleiche Weise wird das spektakuläre Erscheinungsbild von Edelstahlprodukten wiederhergestellt. In diesem Fall benötigen Sie nicht einmal Natron, es genügt ein beliebiges Geschirrspülmittel.

andere Methoden

In manchen Fällen ist es besser, Metalloberflächen zu kleben, anstatt sie zu löten. Es stimmt, Sie können kein Essen in versiegelten Pfannen zubereiten; dies funktioniert nur als Eimer. Aber für alle Fälle müssen Sie diese Methoden kennen. Für Sie geeignete Klebstoffe:

• BF-2;
• BF-4;
• Epoxidharz.

BF-2 und BF-4

Diese Klebstoffe bestehen aus Phenol-Formaldehyd-Harz, sodass mit ihrer Hilfe repariertes Kochgeschirr nicht zum Kochen geeignet ist. Die Art der Anwendung ist einfach:

1. Reinigen Sie die Oberflächen gründlich, um sicherzustellen, dass kein Fett, Rost oder Schmutz zurückbleibt.
2. Behandeln Sie die Klebestelle und den Flicken mit Aceton oder Benzin.
3. Tragen Sie eine dünne Schicht Kleber auf – bequemer geht dies mit einem Pinsel.
4. Lassen Sie den Artikel etwa eine Stunde lang trocknen.
5. Tragen Sie eine zweite Schicht Kleber auf.
6. Etwas trocknen lassen.
7. Legen Sie die Flächen aneinander (z. B. eine Metallplatte an ein Loch) und drücken Sie sie an.
8. Legen Sie das Produkt in den Ofen und erhitzen Sie es eine Stunde lang.

Epoxidkleber

Diese Lösung besteht aus mehreren Komponenten. Er hat:

• Epoxidharz;
• Dibutylphthalat (Weichmacher);
• Aluminiumoxid- oder Quarzmehl;
• Härter

Nach dem Aufkleben des Pflasters muss das Produkt in den auf 200 °C vorgeheizten Ofen gestellt und etwa drei Stunden lang erhitzt werden. Das - Die beste Option. Wenn Sie keinen Backofen haben, können Sie ihn auf 120° vorheizen und die Pfanne dann einen Tag lang stehen lassen, danach ist sie einsatzbereit. Sie können darin Lebensmittel aufbewahren, kochen sollten Sie diese jedoch nicht.

Niet

Wenn Sie keinen Kleber zur Hand haben, aber viele Metallbearbeitungswerkzeuge in Ihrem Haus haben, können Sie eine Niete herstellen. Du brauchst:

• ein guter Hammer (er sollte fest am Griff sitzen);
• Säge;
• Meißel;
• Zange;
• Vize;
• Kabelschneider;
• Amboss;
• Metallplatte;
• dicker Draht - Kupfer oder Aluminium.

So reparieren Sie eine Pfanne:

1. Schneiden Sie ein 10-12 cm langes Stück Draht ab.
2. Spannen Sie es in einen Schraubstock.
3. Drücken Sie mit leichten Hammerschlägen ein Ende flach, um eine Kappe zu bilden – es sollte größer als das Loch sein.
4. Führen Sie das freie Ende des Drahtes so in das Loch ein, dass die Kappe es abdeckt.
5. Schneiden Sie das freie Ende ab.
6. Drücken Sie es flach, sodass auch auf der anderen Seite eine Kappe das Loch abdeckt.

Videomaterial

Eine mit einer der oben genannten Methoden reparierte Pfanne hält lange. Darüber hinaus gibt das Gefühl, dass Arme aus den Schultern wachsen, einem Menschen Selbstvertrauen – wenn man Erfolg hat, kann man alles reparieren.