Offene Schaltanlagen in Umspannwerken. Arten von Geräten zum Empfangen und Verteilen von Strom Komplette Schaltanlagen und Umspannwerke

Die von den Stationen erzeugte elektrische Energie wird über ein System miteinander verbundener elektrischer Übertragungs-, Verteilungs- und Umwandlungsanlagen an den Verbrauchsort geliefert. Der Strom wird über Freileitungen mit Spannungen von mehreren Hundert bis Hunderttausend Volt übertragen. Elektrische Energie wird über Freileitungsnetze mit Spannungen von 35, 110, 150, 220 kV und höher auf der Nennspannungsskala übertragen.

Anlagen zur Aufnahme und Verteilung von Strom werden als Schaltanlagen (RU) bezeichnet. Sie enthalten Schaltgeräte, Sammelschienen und Verbindungsschienen, Hilfsgeräte (Kompressor, Batterie und andere) sowie Schutz-, Automatisierungsgeräte usw. Zu den EVUs gehören Energiezentren (CP), Verteilungspunkte (RP) und Verteilungsleitungen (RL).

Die Energiezentrale ist die Generatorspannungsschaltanlage eines Kraftwerks oder die Sekundärspannungsschaltanlage eines Umspannwerks eines Stromnetzes mit Regelsystem, an das die Verteilungsnetze eines bestimmten Gebiets angeschlossen sind.

Ein Verteilungspunkt ist ein Umspannwerk eines Industrieunternehmens oder eines städtischen Stromnetzes, das dazu bestimmt ist, Strom mit einer Spannung zu empfangen und zu verteilen, ohne ihn umzuwandeln.

Eine Verteilungsleitung ist eine Leitung, die mehrere Umspannwerke vom CPU oder RP sowie große Elektroinstallationen versorgt.

Schaltanlagen können offen (offene Schaltanlage – alle oder Hauptgeräte befinden sich im Freien) und geschlossen (geschlossene Schaltanlage – Geräte befinden sich im Gebäude) sein. Besonderes Augenmerk sollte auf die gängigsten kompletten Schaltanlagen (Switchgear) gelegt werden, die ganz oder teilweise bestehen geschlossene Schränke oder Einheiten mit eingebauten Geräten, Schutz- und Automatisierungsgeräten, die zusammengebaut oder vollständig für die Montage vorbereitet und sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich hergestellt werden Außenaufstellung.

Eine Umspannstation ist eine elektrische Anlage zur Umwandlung und Verteilung von Elektrizität, bestehend aus Transformatoren oder anderen Energiewandlern, Schaltanlagen, Steuergeräten und Hilfskonstruktionen.
Das Umspannwerk, an dem die Spannung anliegt Wechselstrom mithilfe eines Transformators, Transformer (TP) genannt, umgewandelt. Wenn die Wechselspannung an einem Transformatortransformator in eine niedrigere Spannung umgewandelt wird, spricht man von einer Abwärtsspannung, und wenn sie in eine höhere Spannung umgewandelt wird, spricht man von einer Hochsetzung.

In Umspannwerken werden Transformatoren installiert, die der Spannungsänderung dienen. Gleichzeitig mit der Spannungstransformation ändert sich in der Regel auch die Anzahl der Leitungen. Beispielsweise nähern sich eine oder zwei Hochspannungsleitungen einer Umspannstation, von der mehrere Niederspannungsleitungen abgehen.

Es gibt zwei Arten von Umspannwerken: offene Umspannwerke, in denen sich die Hauptausrüstung befindet Freiflächen und geschlossene, deren Ausrüstung sich im Innenbereich befindet.
Wenn in einem Umspannwerk keine Spannungsumwandlung durchgeführt wird, sondern sich nur die Anzahl der Leitungen ändert, spricht man von Verteilung.

Umspannwerke dienen der Gleichrichtung oder Umwandlung von Wechselstrom Gleichstrom in Variable umwandeln. In allen Umspannwerken sind Schaltgeräte installiert elektrische Netzwerke und verschiedene Kontrolle Messgeräte.

Elektrische Netze werden je nach Spannung in Niederspannungsnetze – bis 1 kV – und Hochspannungsnetze – über 1 kV – unterteilt.

Mehrheitlich Industrieunternehmen Strom aus Umspannwerken beziehen. In Umspannwerken sind zwei oder mehr Transformatoren installiert, über die Energie aus dem Stromnetz über Hochspannungsleitungen (35, 110 oder 220 kV) an Teilbetriebs- (oder Ersatz-)Busse mit einer Spannung von 6-10 kV übertragen wird.

Eine Umspannstation, die direkt aus dem Energiesystem (oder einem Fabrikkraftwerk) gespeist wird, wird als Hauptabspannstation (MSS) des Unternehmens bezeichnet, und eine Umspannstation, in der die Spannung direkt reduziert wird, um die elektrischen Empfänger einer oder mehrerer Werkstätten mit Strom zu versorgen wird als Werkstatt-Umspannwerk (TS) bezeichnet.

Umspann- und Konverterstationen sowie Verteilungsgeräte werden komplett (KTP, KPP) montiert oder vollständig für die Montage vorbereitet geliefert.
Die Messung von Strom und Spannung an den Schienen von Verteilergeräten und in Stromkreisen erfolgt mit Stromwandlern oder Spannungswandlern, die dazu dienen, den Strom oder die Spannung der Primärkreise von Wechselstrom-Elektroanlagen zu reduzieren und die Spulen mit Strom zu versorgen von Messgeräten, Relaisschutz und Automatisierungsgeräten, an die Sekundärwicklungen angeschlossen sind.

Der Einsatz von Messwandlern ermöglicht:

  • Messen Sie beliebige Spannungen und Ströme mit herkömmlichen Messgeräten mit Standardwicklungen, die für eine Spannung von 100 V und einen Strom von 5 A ausgelegt sind.
  • Trennen Sie Messgeräte und Relais von Spannungen über 380 V und gewährleisten Sie so die Sicherheit ihrer Wartung.

Die Primärwicklung des Messwandlers steht unter dem Einfluss des Messwertes, die Sekundärwicklung ist für Messgeräte und Schutzgeräte geschlossen.

Das Berühren von Messgeräten, die direkt an den Hochspannungskreis angeschlossen sind, ist für den Menschen gefährlich. Daher werden in diesem Fall Messgeräte und automatische Schutzgeräte (Relais) an den Sekundärkreis von Messwandlern angeschlossen, die nur über den Magneten mit dem Hochspannungskreis verbunden sind Fluss im Kern. Darüber hinaus dienen Messwandler dazu, die Messgrenzen von Wechselstromgeräten zu erweitern, beispielsweise durch zusätzliche Widerstände und Shunts. Der Einsatz von Messwandlern mit unterschiedlichen Übersetzungsverhältnissen ermöglicht den Einsatz von Geräten mit Standardmessgrenzen (100 V und 5 A) bei der Ermittlung verschiedenster Spannungen und Ströme.

Es gibt zwei Arten von Messwandlern: Spannungswandler und Stromwandler.

Spannungswandler versorgen die Spannungswicklungen von Messgeräten und Relais (Voltmeter, Frequenzmesser, Zähler, Wattmeter, Spannungsrelais, Leistungsrelais usw.) in Anlagen mit Spannungen von 380 V und höher.

Stromwandler versorgen die Stromwicklungen von Messgeräten und Relais (Amperemeter, Messgeräte, Wattmeter, Strom-, Leistungsrelais usw.).

Die meisten Industrieunternehmen beziehen ihren Strom aus Versorgungsnetzen, einige Unternehmen beziehen ihre Energie jedoch aus ihren eigenen Fabrikkraftwerken. Die Erzeugung und Verteilung der Energie innerhalb des Unternehmens aus eigenen Kraftwerken erfolgt überwiegend im Generatorbetrieb mit Spannungen von 6 und 10 kV.

Stromkreise von Verteilungsgeräten und Umspannwerken können primär und sekundär sein.
Primärkreise umfassen Sammelschienengeräte und stromführende Teile von Geräten, die in einer bestimmten Reihenfolge angeschlossen sind.

Zu den Sekundärstromkreisen zählen Stromkreise, mit deren Hilfe die Primärstromkreise von Schaltanlagen ausgeführt werden elektrische Messungen, Relaisschutz, Alarm, Fernbedienung und Automatisierung, d.h. Sekundärkreise bieten Kontrolle, Schutz sowie eine bequeme und sichere Wartung der Primärkreise.
An Schaltpläne Primärkreise zeigen alle Hauptelemente einer elektrischen Anlage: Sammelschienenvorrichtungen, Trennschalter, Schalter, Sicherungen, Transformatoren, Drosseln usw. sowie die Verbindungen zwischen ihnen. Um sich die Funktionsweise der Anlage und ihrer einzelnen Abschnitte besser vorstellen zu können, werden Primärdiagramme meist ohne dargestellt elektrische Anschlüsse grundlegende Instrumente und Apparate Sekundärkreise, Messgeräte, Relaisschutz- und Automatisierungsgeräte. Moderne Reaktoranlagen mögen das haben verschiedene Schemata Verbindungen.

Es ist zu beachten, dass das Trennen einer lastfreien Leitung mit einer Unterbrechung des Ladestroms verbunden ist, die umso größer ist, je länger die Leitung ist.

Ein anstelle eines Trennschalters installierter Lastschalter ermöglicht das Aus- und Einschalten der Leitung, wenn die Last innerhalb der Nenngrenze liegt.

Dabei werden am Anschluss Messstromwandler installiert und Leitungs- und Sammelschienentrenner dienen zur Spannungsentlastung der Schalter und Stromwandler bei Inspektions-, Reparatur-, Prüf- und anderen Arbeiten. Da der Betrieb mit Trennschaltern nur bei geöffnetem Schalter möglich ist, der den Stromkreis unterbricht, ist die Reihenfolge beim Trennen der Leitung wie folgt: Zuerst den Schalter trennen, dann den Leitungstrenner und zuletzt den Sammelschienentrenner. Die Reihenfolge beim Einschalten der Leitung ist umgekehrt. Diese Anschlussmöglichkeit an die Schaltanlage kommt bei Leitungen mit hoher Belastung und hohem Kurzschlussstrom zum Einsatz.

Typischerweise wird dieses Schema zum Anschluss von Freileitungen verwendet. In diesem Fall dienen Erdungsmesser dazu, die Leitung nach der Trennung zu erden und kurzzuschließen, da in der getrennten Leitung elektrische Ladungen entstehen können, die durch atmosphärische Elektrizität oder nahegelegene Leitungen induziert werden. Die Ableiter dienen dazu, elektrische Ladungen atmosphärischer Elektrizität in den Boden abzuleiten, wodurch in der eingeschalteten Leitung erhebliche Überspannungen entstehen, die für die gesamte Anlage gefährlich sind.

In offenen Schaltanlagen werden Ableiter direkt an die Hauptsammelschienen angeschlossen.
Um diesen Transformator vom Netzwerk zu trennen, verwenden Sie einen Sammelschienentrennschalter (die Trennung sollte nur erfolgen, wenn der Transformator im Leerlauf ist); Für den Hoch- und Niederspannungsschutz sorgen Sicherungen.

Dieser Stromkreis umfasst einen Schalter zum Betriebsschalten und Relaisschutz (RP), dessen Geräte von Messstromwandlern gespeist werden.
Durch den Einsatz kompletter Schaltanlagen und Umspannwerke können Sie die Zeit verkürzen Installationsarbeit, ihre Kosten senken und die Qualität verbessern.

Kapitel 2.2. SCHALTANLAGEN UND UNTERSTATIONEN

2.2.1. Dieses Kapitel gilt für Schaltanlagen und Umspannwerke von Verbrauchern mit Spannungen von 0,4 bis 220 kV.

2.2.2. Der Verbraucherschaltanlagenraum, der an Räumlichkeiten angrenzt, die Eigentum Dritter sind und stromführende Geräte enthalten, muss von diesen isoliert werden. Es muss über einen separaten, verschließbaren Ausgang verfügen.

Die Schaltanlagen, die den Verbrauchern zur Verfügung stehen und vom Energieversorgungsunternehmen genutzt werden, müssen auf der Grundlage von Anweisungen gesteuert werden, die zwischen dem Verbraucher und dem Energieversorgungsunternehmen vereinbart wurden.

2.2.3. In Schaltanlagenräumen müssen Türen und Fenster stets geschlossen sein und Öffnungen in Trennwänden zwischen ölführenden Geräten müssen abgedichtet werden. Alle Löcher, in denen das Kabel verläuft, sind versiegelt. Um das Eindringen von Tieren und Vögeln zu verhindern, werden alle Löcher und Öffnungen in den Außenwänden der Räumlichkeiten mit Maschen mit einer Maschenweite von (1 × 1) cm verschlossen oder verschlossen.

2.2.4. Spannungsführende Teile von Vorschaltgeräten und Schutzeinrichtungen müssen vor unbeabsichtigtem Berühren geschützt werden. In Sonderräumen (Elektromaschinenräume, Schalttafeln, Leitstände etc.) ist die offene Aufstellung von Geräten ohne Schutzabdeckungen zulässig.

Alle außerhalb von Elektroräumen installierten Schaltanlagen (Schalttafeln, Baugruppen usw.) müssen über Schließvorrichtungen verfügen, die den Zugriff von nicht elektrotechnischem Personal verhindern.

2.2.5. Elektrische Ausrüstungen von Schaltanlagen aller Art und Spannung müssen den Betriebsbedingungen sowohl unter Normalbedingungen als auch bei Kurzschlüssen, Überspannungen und Überlasten genügen.

Die Isolationsklasse elektrischer Geräte muss der Nennspannung des Netzes entsprechen, und Überspannungsschutzgeräte müssen dem Isolationsgrad elektrischer Geräte entsprechen.

2.2.6. Wenn sich elektrische Geräte in einem Bereich mit verschmutzter Atmosphäre befinden, müssen Maßnahmen ergriffen werden, um eine zuverlässige Isolierung zu gewährleisten:

  • in offenen Schaltanlagen (im Folgenden Freiluftschaltanlagen genannt) - Verstärken, Waschen, Reinigen, Beschichten mit hydrophoben Pasten;
  • in geschlossenen Schaltanlagen (im Folgenden geschlossene Schaltanlagen genannt) - Schutz gegen das Eindringen von Staub und schädlichen Gasen;
  • in kompletten Freiluftschaltanlagen - Abdichten von Schränken und Behandlung von Isolierungen mit hydrophoben Pasten.

2.2.7. Die Erwärmung von Bauwerken durch induzierten Strom, die sich in der Nähe von spannungsführenden Teilen befinden, durch die Strom fließt und die für das Personal zugänglich sind, sollte 50 Grad nicht überschreiten. MIT.

2.2.8. Lufttemperatur in der Innenschaltanlage in Sommerzeit sollte nicht mehr als 40 Grad betragen. Bei einem Anstieg müssen Maßnahmen ergriffen werden, um die Temperatur des Geräts zu senken oder die Luft zu kühlen.

Zimmertemperatur Kompressorstation sollte innerhalb von (10 - 35) Grad gehalten werden. MIT; in den Räumlichkeiten von Gaskomplettverteilungsgeräten (im Folgenden als GIS bezeichnet) - innerhalb von (1 - 40) Grad. MIT.

Die Temperatur der lösbaren Sammelschienenverbindungen in der Schaltanlage muss nach einem genehmigten Zeitplan überwacht werden.

2.2.9. Die Abstände von spannungsführenden Teilen der Freiluftschaltanlage zu Bäumen und hohen Sträuchern müssen so bemessen sein, dass Überschneidungen ausgeschlossen sind.

2.2.10. Der Bodenbelag in geschlossenen Schaltanlagen, Schaltanlagen und Schaltanlagen sollte so sein, dass es zu keiner Zementstaubbildung kommt.

Räumlichkeiten, die für die Installation von Zellen einer kompletten gasisolierten Schaltanlage (im Folgenden GIS genannt) sowie für deren Inspektion vor Installation und Reparatur vorgesehen sind, müssen von der Straße und anderen Räumlichkeiten isoliert sein. Wände, Böden und Decken müssen mit staubdichter Farbe gestrichen werden.

Die Reinigung der Räumlichkeiten sollte mit nassem oder nassem Wasser erfolgen Vakuummethode. Die Räumlichkeiten müssen mit einer Zu- und Abluft mit Luftansaugung von unten ausgestattet sein. Luft Versorgungsbelüftung müssen Filter passieren, die verhindern, dass Staub in den Raum gelangt.

2.2.11. Kabelkanäle und Erdkabelrinnen von Freiluftschaltanlagen und geschlossenen Schaltanlagen müssen mit feuerfesten Platten abgedeckt werden, und die Stellen, an denen Kabel aus Kabelkanälen, Rinnen, von Böden und Übergängen zwischen Kabelräumen austreten, müssen mit feuerfestem Material abgedichtet werden.

Tunnel, Keller und Kanäle müssen sauber gehalten werden und Entwässerungseinrichtungen müssen einen ungehinderten Abfluss des Wassers gewährleisten.

Ölbehälter, Kiesbett, Abflüsse und Ölauslässe müssen in gutem Zustand gehalten werden.

2.2.12. Der Ölstand in Ölschaltern, Messwandlern und Eingängen muss bei maximalen und minimalen Umgebungstemperaturen innerhalb der Ölmessskala bleiben.

Das Öl von undichten Buchsen muss vor Feuchtigkeit und Oxidation geschützt werden.

2.2.13. Die Zufahrtsstraßen zu den Schaltanlagen und Umspannwerken müssen in gutem Zustand sein.

Orte, an denen Fahrzeuge Kabelkanäle überqueren dürfen, müssen mit einem Schild gekennzeichnet sein.

2.2.14. Alle Tasten, Knöpfe und Bediengriffe müssen mit einer Aufschrift versehen sein, die den Zweck angibt, für den sie bestimmt sind („Ein“, „Aus“, „Verringern“, „Hinzufügen“ usw.).

Signallampen und Signalgeräte müssen mit Aufschriften versehen sein, die die Art des Signals angeben („Ein“, „Aus“, „Überhitzung“ usw.).

2.2.15. Schalter und ihre Antriebe müssen über Anzeigen für die Aus- und Ein-Position verfügen.

Bei Schaltern mit eingebautem Antrieb oder mit einem Antrieb, der sich in unmittelbarer Nähe des Schalters befindet und nicht durch einen festen undurchsichtigen Zaun (Wand) von diesem getrennt ist, darf eine Anzeige angebracht werden – am Schalter oder am Antrieb. Bei Schaltern, deren Außenkontakte deutlich die Ein-Position anzeigen, ist eine Anzeige am Schalter und am eingebauten oder nicht ummauerten Antrieb nicht erforderlich.

Antriebe von Trennschaltern, Erdungsmessern, Trennern, Kurzschließern und anderen Geräten, die durch eine Wand von den Geräten getrennt sind, müssen über Anzeigen für die Aus- und Ein-Position verfügen.

Alle Antriebe von Trennschaltern, Trennern, Kurzschließern und Erdungsmessern, die keine Schutzvorrichtungen haben, müssen über Vorrichtungen verfügen, um sie sowohl in der Ein- als auch in der Aus-Position zu verriegeln.

Schaltanlagen mit Schaltern mit Federantrieb müssen mit Vorrichtungen zum Aufziehen des Federmechanismus ausgestattet sein.

2.2.16. Das Personal, das die Reaktoranlage wartet, muss über eine Dokumentation der akzeptablen Betriebsmodi unter Normal- und Notfallbedingungen verfügen.

Das Dienstpersonal muss über einen Vorrat an kalibrierten Sicherungseinsätzen verfügen. Die Verwendung unkalibrierter Schmelzeinsätze ist nicht zulässig. Sicherungseinsätze müssen zum Sicherungstyp passen.

Die Funktionsfähigkeit der Reserveelemente der Schaltanlage (Transformatoren, Schalter, Sammelschienen usw.) muss regelmäßig durch Einschalten der Spannung innerhalb der durch örtliche Vorschriften festgelegten Fristen überprüft werden.

2.2.17. RU-Geräte müssen regelmäßig von Staub und Schmutz gereinigt werden.

Die Reinigungszeit wird vom Elektroverantwortlichen unter Berücksichtigung der örtlichen Gegebenheiten festgelegt.

Die Reinigung von Schaltanlagenräumen und elektrischen Geräten muss von geschultem Personal unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften durchgeführt werden.

2.2.18. Schließvorrichtungen von Verteilergeräten, mit Ausnahme mechanischer, müssen dauerhaft versiegelt sein. Es ist dem Personal, das Schaltvorgänge ausführt, nicht gestattet, diese Geräte unbefugt zu entriegeln.

2.2.19. Zur Erdung in Schaltanlagen mit Spannungen über 1000 V sind grundsätzlich stationäre Erdungsmesser zu verwenden.

Die Griffe der Erdungsmesserantriebe sollten rot lackiert sein, die Erdungsmesserantriebe sollten grundsätzlich schwarz lackiert sein. Arbeiten mit manuellen Antrieben von Geräten müssen unter Einhaltung der Sicherheitsvorschriften durchgeführt werden.

Wenn keine stationären Erdungsmesser vorhanden sind, müssen Stellen für den Anschluss tragbarer Erdungsanschlüsse an spannungsführende Teile und das Erdungsgerät vorbereitet und gekennzeichnet werden.

2.2.20. Auf den Türen und Innenwänden von Schaltanlagenschränken, Freiluftschaltanlagen, Vorder- und Innenteilen von Freiluft- und Innenschaltanlagen, Baugruppen sowie auf der Vorder- und Rückseite sind Aufschriften über den Verwendungszweck der Anschlüsse und deren Versandbezeichnung anzubringen der Schalttafeln.

An den Türen der Schaltanlage müssen Warnplakate und Hinweisschilder der vorgeschriebenen Art angebracht sein.

Auf Sicherheitstafeln und (oder) Anschlusssicherungen müssen Aufschriften angebracht sein, die den Nennstrom des Sicherungseinsatzes angeben.

2.2.21. Die Schaltanlage muss elektrische Schutzeinrichtungen enthalten und persönlicher Schutz(gemäß den Normen für die Ausrüstung mit Schutzausrüstung), Brandschutz und AIDS(Sand, Feuerlöscher) und Erste-Hilfe-Materialien für Unfallopfer.

Für EVU, die von Einsatzmobilen (nachfolgend OVB) bedient werden, kann die Schutzausrüstung beim OVB untergebracht sein.

2.2.22. Schränke mit Ausrüstung für Relaisschutz- und Automatisierungsgeräte, Kommunikations- und Telemechanik, Schaltschränke und Verteilerschränke von Luftleistungsschaltern sowie Schränke für Antriebe von Ölleistungsschaltern, Abscheidern, Kurzschließern und Motorantrieben von Trennschaltern eingebaut in Schaltanlagen, in denen Die Lufttemperatur kann unter dem zulässigen Wert liegen, es müssen elektrische Heizgeräte vorhanden sein.

Das Ein- und Ausschalten von Elektroheizungen sollte grundsätzlich automatisch erfolgen. Das System zum automatischen Ein- und Ausschalten von Elektroheizungen muss außerdem eine ständige Überwachung ihrer Integrität durch die Übertragung von Informationen an das lokale Bedienfeld und (oder) die Dispatch-Konsole ermöglichen.

Ölschalter müssen mit elektrischen Heizeinrichtungen für den Boden von Tanks und Gehäusen ausgestattet sein, die eingeschaltet werden, wenn die Umgebungstemperatur unter das zulässige Niveau fällt. Die Temperaturwerte, bei denen Elektroheizungen in Betrieb genommen und außer Betrieb genommen werden müssen, werden durch örtliche Anweisungen unter Berücksichtigung der Anweisungen der Elektrogerätehersteller festgelegt.

2.2.23. Behälter von Luftschaltern und anderen Geräten sowie Luftsammler und Zylinder müssen die festgelegten Anforderungen erfüllen.

2.2.24. Die Scharniergelenke, Lager und Reibflächen der Mechanismen von Schaltern, Trennschaltern, Trennern, Kurzschließern und deren Antrieben müssen mit gefrierarmen Schmiermitteln geschmiert werden, und die Öldämpfer von Schaltern und anderen Geräten müssen mit Öl bis zum Gefrierpunkt gefüllt sein davon muss mindestens 20 Grad betragen. Unterhalb der minimalen winterlichen Außentemperatur.

2.2.25. Automatische Steuer-, Schutz- und Alarmgeräte für die Luftaufbereitungsanlage sowie Sicherheitsventile müssen entsprechend den Herstellerangaben systematisch überprüft und eingestellt werden.

2.2.26. Die Zeit zwischen dem Stoppen und dem anschließenden Starten der arbeitenden Kompressoren (Arbeitspause) muss mindestens 60 Minuten betragen. für Kompressoren mit einem Betriebsdruck von 4,0 – 4,5 MPa (40 – 45 kgf/cm2) und mindestens 90 min. für Kompressoren mit einem Arbeitsdruck von 23 MPa (230 kgf/cm2).

Die Wiederauffüllung des Luftstroms durch funktionierende Kompressoren sollte in nicht mehr als 30 Minuten gewährleistet sein. für Kompressoren mit Betriebsdruck (4,0 - 4,5) MPa (40 - 45) kgf/cm2 und 90 min. für Kompressoren mit einem Arbeitsdruck von 23 MPa (230 kgf/cm2).

2.2.27. Trocknen Druckluft für Schaltgeräte muss thermodynamisch erfolgen.

Der erforderliche Trocknungsgrad der Druckluft ist gewährleistet, wenn die Differenz zwischen dem Nennbetriebsdruck des Kompressors und dem Nennbetriebsdruck der Schaltgeräte mindestens zwei beträgt – bei Geräten mit einem Nennbetriebsdruck von 2 MPa (20 kgf/cm2) mindestens vier - für Geräte mit einem Nennbetriebsdruck (2,6 - 4,0) MPa (26 - 40 kgf/cm2).

2.2.28. Feuchtigkeit aus Luftkollektoren mit Kompressordruck (4,0 – 4,5) MPa (40 – 45) kgf/cm2 muss mindestens alle 3 Tage und in Einrichtungen ohne ständiges Personal im Dienst entfernt werden – gemäß einem auf der Grundlage erstellten genehmigten Zeitplan Betriebserfahrung.

Die Böden der Luftkollektoren und des Ablassventils müssen isoliert und mit einer elektrischen Heizvorrichtung ausgestattet sein, die eingeschaltet wird, wenn Feuchtigkeit entfernt wird, und zwar so lange, bis das Eis schmilzt negative Temperaturen Außenluft.

Die Entfernung der Feuchtigkeit aus den Kondensatsammlern von Flaschengruppen mit einem Druck von 23 MPa (230 kgf/cm2) muss bei jedem Start des Kompressors automatisch erfolgen. Um ein Einfrieren der Feuchtigkeit zu vermeiden, müssen die unteren Teile der Zylinder und Kondensatsammler in einer wärmeisolierenden Kammer mit elektrischer Heizung untergebracht werden, mit Ausnahme der Zylinder, die nach den Druckluftreinigungseinheiten installiert sind (im Folgenden als CAP bezeichnet). Der BOV-Wasserabscheider muss mindestens dreimal täglich gespült werden.

Die Überprüfung des Trocknungsgrades – der Taupunkt der Luft am Auslass der Wasseraufbereitungsanlage – sollte einmal täglich durchgeführt werden. Der Taupunkt sollte nicht höher als minus 50 Grad liegen. C bei positiver Umgebungstemperatur und nicht höher als minus 40 Grad. C – wenn negativ.

2.2.29. Die interne Inspektion und hydraulische Prüfung von Luftkollektoren und Kompressordruckzylindern muss gemäß den festgelegten Anforderungen durchgeführt werden. Bei größeren Reparaturen sollte eine interne Inspektion der Tanks von Luftschaltern und anderen Geräten durchgeführt werden.

Hydraulische Tests von Luftleistungsschaltertanks müssen durchgeführt werden, wenn bei der Inspektion Mängel festgestellt werden, die Zweifel an der Festigkeit der Tanks aufkommen lassen.

Die Innenflächen der Tanks müssen mit einer Korrosionsschutzbeschichtung versehen sein.

2.2.30. Die in Luftschaltern und Antrieben anderer Schaltgeräte verwendete Druckluft muss mithilfe von Filtern, die in den Verteilerschränken jedes Luftschalters oder am Luftkanal, der den Antrieb jedes Geräts versorgt, installiert sind, von mechanischen Verunreinigungen gereinigt werden.

Nach Abschluss der Installation des Luftaufbereitungsnetzes müssen vor der Erstbefüllung der Tanks von Luftschaltern und Antrieben anderer Geräte alle Luftkanäle gespült werden.

Um eine Kontamination der Druckluft während des Betriebs zu verhindern, muss Folgendes gespült werden:

  • Hauptluftkanäle bei positiven Umgebungstemperaturen - mindestens alle 2 Monate;
  • Luftkanäle (Trennungen vom Netz) zum Verteilerschrank und vom Schrank zu den Behältern jedes Pols von Schaltern und Antrieben anderer Geräte mit deren Trennung vom Gerät – nach jeder größeren Überholung des Geräts;
  • Tanks von Luftleistungsschaltern - nach jeder größeren und laufenden Reparatur sowie bei Verstößen gegen die Betriebsarten von Kompressorstationen.

2.2.31. Bei offenen Leistungsschaltern muss die Belüftung der inneren Hohlräume der Isolatoren regelmäßig überprüft werden (bei Leistungsschaltern mit Anzeige).

Die Häufigkeit der Inspektionen sollte auf der Grundlage der Empfehlungen der Hersteller festgelegt werden.

2.2.32. Die Luftfeuchtigkeit von SF6-Gas in Schaltanlagen und gasisolierten Leistungsschaltern muss zum ersten Mal spätestens eine Woche nach dem Befüllen der Geräte mit SF6-Gas und dann zweimal im Jahr (im Winter und im Sommer) überwacht werden.

2.2.33. Die Überwachung der SF6-Gaskonzentration in Schaltanlagen und Schaltanlagenräumen sollte mit speziellen Leckdetektoren in einer Höhe von 10 - 15 cm über dem Boden erfolgen.

Die Konzentration des SF6-Gases im Raum muss innerhalb der in den Anweisungen der Gerätehersteller angegebenen Grenzwerte liegen.

Die Kontrolle muss nach einem vom technischen Leiter des Verbrauchers genehmigten Zeitplan durchgeführt werden.

2.2.34. Der Austritt von SF6-Gas sollte 3 % der Gesamtmasse pro Jahr nicht überschreiten. Es müssen Maßnahmen ergriffen werden, um Tanks mit SF6-Gas zu füllen, wenn der Druck vom Nenndruck abweicht.

Der Betrieb mit Schaltern unter reduziertem SF6-Gasdruck ist nicht zulässig.

2.2.35. Vakuum-Lichtbogenlöschkammern (im Folgenden als VAC bezeichnet) müssen in den erforderlichen Mengen und Zeiträumen getestet werden durch Weisungen festgelegt Fabriken, die Schalter herstellen.

Bei der Prüfung von KDV mit erhöhter Spannung mit einem Amplitudenwert von über 20 kV ist die Verwendung einer Abschirmung zum Schutz vor der entstehenden Röntgenstrahlung erforderlich.

2.2.36. Die Überprüfung der Löschkammern von Lastschaltern, die Bestimmung des Verschleißgrades der gaserzeugenden Lichtbogenlöschauskleidungen und des Abbrennens der festen Lichtbogenlöschkontakte erfolgt in regelmäßigen Abständen innerhalb der vom Verantwortlichen für elektrische Geräte festgelegten Fristen in Abhängigkeit von der Betriebshäufigkeit der Lastschalter.

2.2.37. Das Ablassen der Feuchtigkeit aus den Tanks der Ölschalter muss zweimal im Jahr erfolgen – im Frühjahr mit dem Einsetzen positiver Temperaturen und im Herbst vor dem Einsetzen negativer Temperaturen.

2.2.38. Vorbeugende Inspektionen, Messungen und Prüfungen der Reaktoranlagenausrüstung müssen im Rahmen und innerhalb der Fristen durchgeführt werden, die in den Prüfnormen für elektrische Anlagen (Anlage 3) vorgesehen sind.

2.2.39. Die Inspektion der Reaktoranlage ohne Abschaltung sollte durchgeführt werden:

  • in Einrichtungen mit ständigem Personaldienst - mindestens 1 Mal pro Tag; im Dunkeln, um Entladungen, Korona zu erkennen - mindestens einmal im Monat;
  • in Anlagen ohne ständigen Personaldienst – mindestens einmal im Monat, an Umspann- und Verteilungspunkten – mindestens alle 6 Monate.

Bei ungünstiger Witterung (starker Nebel, Graupel, Eis etc.) bzw starke Verschmutzung An der Freiluftschaltanlage sind zusätzliche Prüfungen zu organisieren.

Alle festgestellten Störungen sind im Mängel- und Störungsprotokoll der Anlage zu erfassen und darüber hinaus dem Verantwortlichen für die elektrische Anlage mitzuteilen.

Festgestellte Störungen müssen schnellstmöglich behoben werden.

2.2.40. Bei der Inspektion der Reaktoranlage ist besonders auf Folgendes zu achten:

  • Zustand der Räumlichkeiten, Gebrauchstauglichkeit von Türen und Fenstern, keine Undichtigkeiten im Dach und in den Zwischengeschossdecken, Vorhandensein und Gebrauchstauglichkeit von Schlössern;
  • Wartungsfreundlichkeit des Heizungs- und Lüftungs-, Beleuchtungs- und Erdungsnetzes;
  • Verfügbarkeit von Feuerlöschmitteln;
  • Verfügbarkeit geprüfter Schutzausrüstung;
  • Verfügbarkeit eines Erste-Hilfe-Kastens;
  • Ölstand und -temperatur, keine Lecks in den Geräten;
  • Zustand der Kontakte, Schalter der Niederspannungsschaltanlage;
  • Unversehrtheit der Siegel an Messgeräten;
  • Isolationszustand (Staub, Vorhandensein von Rissen, Entladungen usw.);
  • Fehlen von Schäden und Spuren von Korrosion, Vibration und Knistern in der SF6-Ausrüstung;
  • Betrieb des Alarmsystems;
  • Luftdruck in Behältern von Leistungsschaltern;
  • Druckluftdruck in den Behältern pneumatischer Antriebe von Schaltern;
  • keine Luftlecks;
  • Gebrauchstauglichkeit und Richtigkeit der Anzeigen von Schalterstellungsanzeigen;
  • das Vorhandensein einer Belüftung der Pole von Leistungsschaltern;
  • kein Ölaustritt aus Kondensatoren von kapazitiven Spannungsteilern von Leistungsschaltern;
  • Betrieb elektrischer Heizgeräte in der kalten Jahreszeit;
  • Schließungsdichte von Schaltschränken;
  • Möglichkeit des einfachen Zugangs zu Schaltgeräten usw.

2.2.41. Größere Reparaturen an der Ausrüstung der Reaktoranlage müssen innerhalb der folgenden Fristen durchgeführt werden:

  • Ölschalter - einmal alle 6 - 8 Jahre bei Überwachung der Eigenschaften des Schalters mit Antrieb während der Überholungszeit;
  • Lastschalter, Trennschalter und Erdungsmesser – einmal alle 4 – 8 Jahre (je nach Konstruktionsmerkmalen);
  • Luftwechsel – alle 4–6 Jahre;
  • Abscheider und Kurzschließer mit offenem Messer und deren Antriebe - alle 2 - 3 Jahre;
  • Kompressoren - einmal alle 2 - 3 Jahre;
  • GIS – einmal alle 10 – 12 Jahre;
  • SF6- und Vakuum-Leistungsschalter – einmal alle 10 Jahre;
  • Dirigenten - einmal alle 8 Jahre;
  • alle Geräte und Kompressoren – nach Erschöpfung ihrer Lebensdauer, unabhängig von der Betriebsdauer.

Erste große Renovierung Die Inspektion der installierten Geräte muss innerhalb der in der technischen Dokumentation des Herstellers angegebenen Fristen durchgeführt werden.

Innentrennschalter sollten bei Bedarf repariert werden.

Bei Bedarf werden auch Reparaturen an der Ausrüstung der Reaktoranlage durchgeführt, wobei die Ergebnisse vorbeugender Tests und Inspektionen berücksichtigt werden.

Die Häufigkeit der Reparaturen kann je nach Betriebserfahrung durch die Entscheidung des technischen Leiters des Verbrauchers geändert werden.

Außerordentliche Reparaturen werden bei Geräteausfällen sowie nach Erschöpfung der Schalt- oder mechanischen Ressourcen durchgeführt.

Regeln für Elektroinstallationen in Fragen und Antworten. Abschnitt 4. Schaltanlagen und Umspannwerke. Ein Handbuch zum Lernen und zur Vorbereitung auf den Profi-Krasnik Valentin Viktorovich

Geschlossene Schaltanlagen und Umspannwerke

Frage 72. Welche Geräte sollten in geschlossenen 35-220-kV-Schaltanlagen und in geschlossenen Transformatorkammern vorhanden sein?

Antwort. Zur Mechanisierung ist die Bereitstellung stationärer Geräte oder die Möglichkeit des Einsatzes mobiler oder Lagerhebegeräte erforderlich Reparatur Und Wartung Ausrüstung.

In Räumen mit Schaltanlagen sollte eine Plattform zur Reparatur und Einstellung von Einschubelementen vorgesehen werden. Die Reparaturstelle muss mit Mitteln zum Testen von Weichenantrieben und Steuerungssystemen ausgestattet sein (Absatz 4.2.82).

Frage 73. In welchen Räumen sollten geschlossene Schaltanlagen unterschiedlicher Spannungsklassen aufgestellt werden?

Antwort. Sollte in der Regel in separaten Räumen untergebracht werden. Diese Anforderung gilt nicht für Umspannwerke mit 35 kV und darunter sowie für Schaltanlagen.

Es ist erlaubt, eine Schaltanlage bis 1 kV im selben Raum mit einer Schaltanlage über 1 kV aufzustellen, sofern Teile der Schaltanlage oder Umspannstation bis 1 kV und mehr von einer Organisation betrieben werden (Absatz 4.2.83).

Frage 74. An welchen Orten sind Transformatorräume und Schaltanlagen nicht erlaubt?

Antwort. Es ist nicht erlaubt zu posten:

1) unter Produktionsräumen mit Nässe technologischer Prozess, unter Duschen, Badewannen usw.;

2) direkt über und unter den Räumlichkeiten, in denen sich innerhalb des von den Schaltanlagen- oder Transformatorräumen eingenommenen Bereichs mehr als 50 Personen gleichzeitig für einen Zeitraum von mehr als 1 Stunde aufhalten können. Diese Anforderung gilt nicht für Transformatorräume mit Trockentransformatoren oder mit nicht brennbarer Füllung, sowie Schaltanlagen für Industriebetriebe (Ziffer 4.2.85).

Frage 75. Wie groß sollten die lichten Abstände zwischen blanken spannungsführenden Teilen verschiedener Phasen sein, von blanken spannungsführenden Teilen zu geerdeten Bauwerken und Zäunen, Boden und Erde sowie zwischen blanken spannungsführenden Teilen? verschiedene Schaltungen?

Antwort. Darf nicht kleiner sein als die in der Tabelle angegebenen Werte. 4.2.7 (Absatz 4.2.86).

Frage 76. Welche Anforderungen stellen die Vorschriften für blanke stromführende Teile in Bezug auf die elektrische Sicherheit dar?

Antwort. Sie müssen vor unbeabsichtigter Berührung geschützt werden (in Zellen untergebracht, mit Netzen eingezäunt usw.).

Wenn sich nicht isolierte stromführende Teile außerhalb der Kammern befinden, müssen diese eingezäunt werden. Die Höhe des Durchgangs unter dem Zaun muss mindestens 1,9 m betragen (Ziffer 4.2.88).

Frage 77. Sind Absperrungen in geschlossenen Zellen erlaubt?

Antwort. Ihre Verwendung in diesen Kammern ist nicht gestattet (Ziffer 4.2.88).

Frage 78. Welche Sicherheitsmaßnahmen bei der Wartung sollte die Breite des Wartungskorridors gewährleisten?

Antwort. Es muss eine bequeme Aufrechterhaltung der Installation und Bewegung der Geräte gewährleistet sein und darf nicht weniger betragen (einschließlich des Abstands zwischen den Zäunen): 1 m – bei einseitiger Anordnung der Geräte; 1,2 m – bei beidseitiger Geräteanordnung.

Im Versorgungskorridor, in dem sich die Antriebe von Schaltern oder Trennern befinden, müssen die oben genannten Abmessungen auf 1,5 bzw. 2 m erhöht werden. Bei einer Korridorlänge von bis zu 7 m kann die Breite des Korridors für den Zwei-Wege-Betrieb erhöht werden auf 1,8 m reduziert werden (Abschnitt 4.2.90).

Tabelle 4.2.7

Die kürzesten lichten Abstände von spannungsführenden Teilen zu verschiedenen Elementen von 3-330-kV-Innenschaltanlagen (Umspannwerken), geschützt durch Ableiter, und 110-330-kV-Innenschaltanlagen, geschützt durch Überspannungsableiter (im Nenner)

Frage 79. Aufgrund welcher Anforderungen muss die Breite des Versorgungskorridors bei der Installation von Schaltanlagen und Umspannwerken in getrennten Räumen bestimmt werden?

Antwort. Es ist notwendig, anhand der folgenden Anforderungen zu bestimmen:

bei einreihiger Aufstellung - die Länge des größten Schaltwagens (mit allen hervorstehenden Teilen) plus mindestens 0,6 m;

bei zweireihiger Aufstellung - die Länge des größten Schaltwagens (mit allen hervorstehenden Teilen) plus mindestens 0,8 m.

Wenn es einen Korridor mit gibt Rückseite Schaltanlage und Umspannwerk müssen für deren Inspektion mindestens 0,8 m breit sein; Einzelne örtliche Verengungen von maximal 0,2 m sind zulässig (Ziffer 4.2.91).

Frage 80. Wie ist die Breite des freien Durchgangs bei der offenen Installation von Schaltanlagen und Umspannwerken in Industriegebäuden zu bestimmen?

Antwort. Sie muss durch den Standort der Produktionsanlagen bestimmt werden, die Möglichkeit des Transports der größten Elemente von Schaltanlagen und Umspannwerken gewährleisten und in jedem Fall mindestens 1 m betragen (Abschnitt 4.2.91).

Frage 81. Wie hoch sollte der Raum sein?

Antwort. Die Höhe der Schaltanlage, der Umspannwerke darf nicht geringer sein, gerechnet ab Sammelschieneneingängen, Brücken oder hervorstehenden Teilen von Schränken, zuzüglich 0,8 m bis zur Decke bzw. 0,3 m bis zu den Trägern (Abschnitt 4.2.91).

Frage 82. Nach welchen Vorgaben sollen Ausstiege aus der Reaktoranlage erfolgen?

Antwort. Muss basierend auf den folgenden Anforderungen erfüllt werden:

1) bei einer Schaltanlagenlänge bis 7 m ist ein Ausgang zulässig;

2) Bei einer Schaltanlagenlänge von mehr als 7 m bis 60 m müssen an den Enden zwei Ausgänge vorhanden sein; es ist zulässig, Ausgänge der Schaltanlage in einer Entfernung von bis zu 7 m von ihren Enden anzuordnen;

3) Wenn die Länge der Schaltanlage mehr als 60 m beträgt, müssen zusätzlich zu den Ausgängen an ihren Enden zusätzliche Ausgänge vorgesehen werden, sodass der Abstand von jedem Punkt im Versorgungskorridor bis zum Ausgang nicht mehr als 30 m beträgt (Absatz 4.2.94).

Frage 83. Wo können die Abgänge aus der Schaltanlage erfolgen?

Antwort. Kann im Freien, auf einem Treppenhaus oder in einem anderen Produktionsraum der Kategorie G oder D, sowie in anderen davon getrennten Räumen der Schaltanlage erfolgen Brandschutztür Feuerwiderstandsgrad II. Bei mehrgeschossigen Schaltanlagen können zusätzlich ein zweiter und zusätzlicher Ausgang zu einem Balkon mit außen liegender Feuerleiter vorgesehen werden.

Zellentore mit einer Flügelbreite von mehr als 1,5 m müssen über eine Schlupftür verfügen, wenn sie für den Personenausgang genutzt werden (Ziffer 4.2.94).

Antwort. Es wird empfohlen, die gesamte Fläche jeder Etage auf einer Ebene auszuführen. Die Gestaltung der Böden muss die Möglichkeit der Bildung von Zementstaub ausschließen. Der Einbau von Schwellen in Türen zwischen getrennten Räumen und in Fluren ist nicht zulässig (Ausnahmen – in den Antworten auf die Fragen 88 und 90) (Ziffer 4.2.95).

Frage 85. Welche Anforderungen stellt das Regelwerk an Schaltanlagentüren?

Antwort. Türen von der Schaltanlage müssen sich zu anderen Räumen oder nach außen öffnen lassen und über selbstverriegelnde Schlösser verfügen, die ohne Schlüssel von der Schaltanlagenseite aus geöffnet werden können.

Türen zwischen Abteilen einer Schaltanlage oder zwischen benachbarten Räumen zweier Schaltanlagen müssen über eine Vorrichtung verfügen, die die Türen in der geschlossenen Position verriegelt und nicht das Öffnen der Türen in beide Richtungen verhindert.

Türen zwischen Räumen (Abteilen) von Schaltanlagen unterschiedlicher Spannung müssen sich zur Schaltanlage mit der niedrigsten Spannung öffnen.

Schlösser in den Türen von Schaltanlagenräumen gleicher Spannung müssen mit demselben Schlüssel geöffnet werden; Schlüssel zu Eingangstüren Schaltanlagen und andere Räumlichkeiten dürfen sich nicht den Schlössern der Kammern sowie den Türschlössern in den Zäunen elektrischer Geräte nähern.

Die Anforderungen für den Einsatz selbstverriegelnder Schlösser gelten nicht für Schaltanlagen städtischer und ländlicher Verteilungsnetze mit einer Spannung von 10 kV und darunter (Absatz 4.2.96).

Frage 86. Wie viele Öltransformatoren dürfen in einem Raum einer Schaltanlage mit einer Spannung von 0,4 kV und höher installiert werden?

Antwort. Es dürfen bis zu zwei Öltransformatoren mit einer Leistung von jeweils bis zu 0,63 MV-A installiert werden, die voneinander und vom übrigen Schaltanlagenraum durch eine Trennwand aus nicht brennbaren Materialien mit einer Feuerwiderstandsgrenze von 45 getrennt sind Minuten, eine Höhe, die nicht kleiner ist als die Höhe des Transformators, einschließlich der Eingänge Hochspannung(Absatz 4.2.98).

Frage 87. Ist die Installation erlaubt? allgemeine Zelle Geräte im Zusammenhang mit Startvorrichtungen für Elektromotoren, Synchronkompensatoren usw. (Schalter, Startdrosseln, Transformatoren usw.) ohne Trennwände dazwischen?

Antwort. Eine solche Installation von Trägerraketen ist zulässig (Absatz 4.2.99).

Frage 88. In welchen Schaltanlagenräumen ist der Einbau von Spannungswandlern zulässig, unabhängig von der darin enthaltenen Ölmasse?

Antwort. Die Installation in umzäunten RU-Kammern ist zulässig. In diesem Fall muss in der Kammer eine Schwelle oder Rampe vorgesehen werden, die dafür ausgelegt ist, das gesamte im Spannungswandler enthaltene Ölvolumen aufzunehmen (Absatz 4.2.100).

Frage 89. Sollen Ölauffanggeräte in geschlossenen, freistehenden, angebauten und eingebauten Räumen installiert werden? Industriegelände PS, in den Kammern von Transformatoren und anderen ölgefüllten Geräten mit einer Ölmasse in einem Tank von bis zu 600 kg, wenn die Kammern im Erdgeschoss mit Türen nach außen liegen?

Antwort. Unter solchen Bedingungen werden keine Ölauffangvorrichtungen installiert (Absatz 4.2.102).

Frage 90. Welche Methoden sollten beim Bau von Ölbehältern beim Bau von Kammern über dem Keller, im zweiten Stock und darüber sowie beim Bau von Ausgängen aus den Kammern in den Korridor unter Transformatoren und anderen ölgefüllten Geräten angewendet werden?

Antwort.Ölbehälter müssen auf eine der folgenden Arten hergestellt werden:

1) Wenn die Ölmasse in einem Tank (Stange) bis zu 60 kg beträgt, wird eine Schwelle oder Rampe errichtet, um das gesamte Ölvolumen aufzunehmen;

2) Bei einer Ölmasse von 60 bis 600 kg wird unter dem Transformator (Gerät) ein Ölbehälter zur Aufnahme des gesamten Ölvolumens installiert oder am Ausgang der Kammer befindet sich eine Schwelle oder Rampe zur Aufnahme des gesamten Ölvolumens aus Öl;

3) bei einem Ölgewicht von mehr als 600 kg:

ein Ölsammler, der mindestens 20 % des gesamten Ölvolumens des Transformators oder Geräts enthält, mit Ölableitung in den Ölsumpf.

Die Ölabflussrohre von den Ölbehältern unter den Transformatoren müssen einen Durchmesser von mindestens 10 cm haben. Auf der Seite der Ölbehälter müssen die Ölabflussrohre mit Netzen geschützt werden. Der Boden des Ölbehälters sollte zur Grube hin ein Gefälle von 2 % aufweisen;

Ölsammler ohne Ölablauf in den Ölsumpf. In diesem Fall muss der Ölbehälter mit einem Rost mit einer 25 cm dicken Schicht aus sauberem, gewaschenem Granit (oder einem anderen nicht porösen Gestein), Kies oder Schotter mit einer Körnung von 30 bis 70 mm abgedeckt werden und für die Verwendung ausgelegt sein volle Ölmenge; Der Ölstand sollte 5 cm unter dem Rost liegen. Die oberste Kieshöhe im Fernsehempfänger unter dem Transformator sollte 7,5 cm unter der Öffnung des Zuluftkanals liegen. Die Fläche des Ölbehälters muss größer sein als die Fläche des Sockels des Transformators oder Apparats (Absatz 4.2.103).

Frage 91. Wie soll die Belüftung von Transformatorräumen erfolgen?

Antwort. Dies muss so erfolgen, dass der Temperaturunterschied zwischen der aus dem Raum austretenden und der eintretenden Luft Folgendes nicht überschreitet:

15 °C – für Transformatoren;

30 °C – für Drosseln mit Strömen bis 1000 A;

20 °C – für Drosseln mit Strömen über 1000 A (Absatz 4.2.104).

Frage 92. Welche Art von Belüftung sollte in Schaltanlagenräumen installiert werden, die mit Öl, SF6 oder Compound gefüllte Geräte enthalten?

Antwort. Muss mit einer Absaugung ausgestattet sein, von außen eingeschaltet werden und darf nicht an andere Lüftungsgeräte angeschlossen sein.

An Orten mit niedrigem winterliche Temperaturen Zu- und Abluftöffnungen müssen mit isolierten Ventilen ausgestattet sein, die von außen geöffnet werden können (Abschnitt 4.2.106).

Frage 93. Welche Lufttemperatur sollte in Räumen gewährleistet sein, in denen sich das Dienstpersonal 6 Stunden oder länger aufhält?

Antwort. Die Lufttemperatur darf nicht unter +18 °C und nicht über +28 °C liegen.

Im Reparaturbereich der geschlossenen Schaltanlage muss bei Reparaturarbeiten eine Temperatur von mindestens +5 °C gewährleistet sein (Ziffer 4.2.107).

Frage 94. Welche Heizgeräte sollten beim Heizen von Räumen mit SF6-Geräten nicht verwendet werden?

Antwort. Heizgeräte mit einer Heizflächentemperatur über 250 °C (z. B. Heizelemente) dürfen nicht verwendet werden (Absatz 4.2.107).

Frage 95. Aus welchem ​​Material sollten Kabelkanäle und Doppelböden bestehen?

Antwort. Muss aus abnehmbaren Platten aus feuerfesten Materialien bestehen, die bündig mit dem sauberen Boden des Raums abschließen. Die Masse einer einzelnen Bodenplatte sollte nicht mehr als 50 kg betragen (Absatz 4.2.110).

Frage 96. Ist die Verlegung von Durchgangskabeln und Leitungen in den Räumen von Geräten und Transformatoren erlaubt?

Antwort. Eine solche Verlegung ist grundsätzlich nicht zulässig. In Ausnahmefällen ist der Einbau in Rohrleitungen zulässig (Ziffer 4.2.111).

Frage 97. Unter welchen Bedingungen ist es zulässig, zugehörige (nicht durchgängige) Heizungsleitungen in das Schaltanlagengelände zu verlegen?

Antwort. Zulässig, sofern massive geschweißte Rohre ohne Ventile usw. verwendet werden und geschweißte Lüftungskanäle ohne Ventile und ähnliche Vorrichtungen verwendet werden. Auch die Transitverlegung von Heizungsleitungen ist zulässig, sofern jede Rohrleitung von einer durchgehenden wasserdichten Ummantelung umgeben ist (Abschnitt 4.2.112).

Dieser Text ist ein einleitendes Fragment. Aus dem Buch „Regeln für Elektroinstallationen in Fragen und Antworten“ [Ein Handbuch zum Lernen und zur Vorbereitung auf eine Wissensprüfung] Autor

Komplette Schaltanlagen für Innen- und Außenaufstellung. Frage. Was ist im Prüfumfang von Schaltanlagen und Schaltanlagen enthalten? Antwort. Der Prüfumfang umfasst: Messung des Isolationswiderstands: Primärstromkreise, Sekundärstromkreise; Hochspannungsprüfung von Industrieanlagen

Aus dem Buch Regeln für Elektroinstallationen in Fragen und Antworten. Kapitel 1.8. Standards für Abnahmetests. Ein Leitfaden zum Lernen und zur Vorbereitung auf Wissenstests Autor Krasnik Valentin Viktorovich

Abschnitt 4. SCHALTGERÄTE UND UNTERSTATIONEN

Aus dem Buch Regeln für Elektroinstallationen in Fragen und Antworten. Abschnitt 4. Schaltanlagen und Umspannwerke. Ein Leitfaden für das Studium und die Vorbereitung auf den Profi Autor Krasnik Valentin Viktorovich

Kapitel 4.1. SCHALTERGERÄTE MIT SPANNUNG bis 1 kV AC und bis 1,5 kV DC Anwendungsbereich Frage. Welche EVU fallen unter dieses Kapitel der Regelantwort? Gilt für Schaltanlagen- und NKU-Spannungen bis 1 kV AC und bis 1,5 kV

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Kapitel 4.2. SCHALTGERÄTE UND UNTERSTATIONEN MIT SPANNUNGEN ÜBER 1 kV Geltungsbereich, Definitionen Frage. Welches RU und Umspannwerke(PS) Gilt dieses Kapitel der Regeln? Antwort. Gilt für stationäre Schaltanlagen und Umspannwerke mit Wechselstrom

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Frage zu offenen Verteilergeräten. Wie sollten Verbindungen von flexiblen Drähten in Spannweiten, in Schleifen an Stützen, Verbindungen in Spannweiten und an Hardware-Klemmen hergestellt werden? Muss durch Crimpen mit durchgeführt werden Verbindungsklemmen und die Verbindungen in den Schleifen

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Frage zu Intrashop-Schaltanlagen und Umspannwerken. Wo können sich innerbetriebliche Schaltanlagen und Umspannwerke befinden? Schaltanlagen und Umspannwerke mit ölgefüllter Ausrüstung können im ersten und zweiten Obergeschoss in den Haupt- und Nebenräumen untergebracht werden

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Frage zu Schaltanlagen, Umspannwerken und Umspannwerken. Ist es erlaubt, direkt in explosionsgefährdeten Bereichen Schaltanlagen mit Spannungen bis zu 1 kV und höher, Umspannwerke und Umspannwerke mit elektrischer Ausrüstung zu errichten? allgemeiner Zweck(ohne Mittel

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Frage zu Schaltanlagen, Transformatoren und Umspannwerken. Ist die Installation von Schaltanlagen mit Spannungen bis 1 kV und höher in brandgefährdeten Bereichen zulässig? Ihre Installation in feuergefährdeten Bereichen jeglicher Klasse wird nicht empfohlen. Installieren Sie ggf. die Schaltanlage

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1.8.25. Komplette Schaltanlage für Innen- und Außenaufstellung (KRU und KRUN) Frage 113. Welchen Umfang und welche Standards gibt es für die Messung des Isolationswiderstands von KRU und KRUN? Antwort. Der Isolationswiderstand wird gemessen: Primärkreise. Die Messung erfolgt mit eingeschaltetem Megaohmmeter

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Kapitel 4.1. SCHALTERGERÄTE MIT EINER SPANNUNG BIS ZU 1 KV AC UND BIS ZU 1,5 KV DC Geltungsbereich Frage 1. Welche Schaltanlagen werden von diesem Kapitel der Regeln abgedeckt? Antwort. Gilt für Verteilergeräte

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Kapitel 4.2. SCHALTANLAGEN UND UNTERSTÜTZUNGEN MIT SPANNUNGEN ÜBER 1 KV Geltungsbereich, Definitionen Frage 20. Welche Schaltanlagen und Umspannwerke (TS) werden von diesem Kapitel der Regeln abgedeckt? Antwort. Breitet sich weiter aus

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Offene Verteilergeräte Frage 53. Wie sollten flexible Drahtverbindungen in Spannweiten, in Schleifen an Stützen, Verbindungen in der Spannweite und an Hardware-Klemmen hergestellt werden? Muss durch Crimpen mit Verbindungsklemmen und Verbindungen in Schlaufen erfolgen

Aus dem Buch des Autors

Werksschaltanlagen und Umspannwerke Frage 98. Wo können Werksschaltanlagen und Umspannwerke mit ölgefüllter Ausrüstung aufgestellt werden? Kann im ersten und zweiten Stock in den Haupt- und Nebenräumen der Produktion untergebracht werden,

Aus dem Buch des Autors

Abschnitt 2 Komplette Umspannwerke und Verteileranlagen 2.1. KOMPLETTE TRANSFORMATOR-UNTERSTATIONEN Komplette Transformator-Block-Umspannwerke (KTPB) (Abb. 2.1) sind für den Empfang, die Umwandlung und die Verteilung elektrischer Energie ausgelegt

Aus dem Buch des Autors

2.2. KOMPLETTE VERTEILERGERÄTE Ein komplettes Verteilergerät (KRU), bestehend aus vorgefertigten Einweg-Servicekammern „SamaraElectron-Shield“ der KSO-SESCH-Serie (im Folgenden KSO genannt), ist für den Empfang und die Verteilung elektrischer Energie bestimmt

4.2.81. Innenschaltanlagen und Umspannwerke können entweder in freistehenden Gebäuden untergebracht oder eingebaut oder angebaut sein. Der Anbau einer Umspannstation an ein bestehendes Gebäude unter Nutzung der Gebäudewand als Umspannwerkswand ist zulässig, sofern besondere Maßnahmen getroffen werden, um Schäden an der Abdichtung der Fuge bei der Setzung der angeschlossenen Umspannstation zu verhindern. Auch bei der Befestigung von Geräten an einer bestehenden Gebäudewand ist die vorgegebene Setzung zu berücksichtigen.

Weitere Anforderungen für die Errichtung von Einbau- und Anbaustationen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden finden Sie im Kapitel. 7.1.

4.2.82. In den Räumlichkeiten von 35-220-kV-Innenschaltanlagen und in geschlossenen Transformatorkammern sollten stationäre Geräte oder die Möglichkeit des Einsatzes mobiler oder Inventarhebegeräte zur Mechanisierung von Reparaturarbeiten und Gerätewartung vorgesehen werden.

In Räumen mit Schaltanlagen sollte eine Plattform zur Reparatur und Einstellung von Einschubelementen vorgesehen werden. Die Reparaturstelle muss mit Einrichtungen zum Testen von Weichenantrieben und Steuerungssystemen ausgestattet sein.

4.2.83. Geschlossene Schaltanlagen unterschiedlicher Spannungsklassen sollten grundsätzlich in getrennten Räumen aufgestellt werden. Diese Anforderung gilt nicht für Umspannwerke mit 35 kV und darunter sowie für Schaltanlagen.

Es ist zulässig, eine Schaltanlage bis 1 kV im selben Raum mit einer Schaltanlage über 1 kV aufzustellen, sofern Teile der Schaltanlage oder Umspannstation bis 1 kV und mehr von einer Organisation betrieben werden.

Die Räume von Schaltanlagen, Transformatoren, Konvertern usw. müssen von Betriebs- und anderen Räumen getrennt sein Nebenräume(Ausnahmen siehe Kapitel 4.3, 5.1 und 7.5).

4.2.84. Bei der Montage von Schaltanlagen in geschlossenen Schaltanlagen sind Wartungsbereiche vorzusehen verschiedene Level falls sie nicht vom Hersteller geliefert werden.

4.2.85. Transformatorräume und Innenschaltanlagen dürfen nicht platziert werden:

1) unter Produktionsräumen mit nasstechnologischem Verfahren, unter Duschen, Badewannen usw.;

2) direkt über und unter den Räumlichkeiten, in denen sich im Bereich der Schaltanlagen- oder Transformatorenräume gleichzeitig mehr als 50 Personen aufhalten können. Für einen Zeitraum von mehr als 1 Stunde gilt diese Anforderung nicht für Transformatorräume mit Trockentransformatoren oder mit nicht brennbarer Füllung sowie Schaltanlagen für Industriebetriebe.

4.2.86. Die lichten Abstände zwischen blanken stromführenden Teilen verschiedener Phasen, von blanken stromführenden Teilen bis hin zu geerdeten Bauwerken und Zäunen, Boden und Erde, sowie zwischen blanken stromführenden Teilen verschiedener Stromkreise dürfen die in angegebenen Werte nicht unterschreiten Tisch. 4.2.7 (Abb. 4.2.14-4.2.17).

Flexible Sammelschienen in geschlossenen Schaltanlagen sollten gemäß den Anforderungen von 4.2.56 auf ihre Konvergenz unter dem Einfluss von Kurzschlussströmen überprüft werden.

4.2.87. Die Abstände zwischen den beweglichen Kontakten der Trennschalter in der Aus-Stellung und der Sammelschiene ihrer Phase, die mit dem zweiten Kontakt verbunden ist, müssen mindestens betragen UND laut Tabelle 4.2.7 (siehe Abb. 4.2.16).

4.2.88. Nicht isolierte stromführende Teile müssen vor unbeabsichtigter Berührung geschützt werden (in Kammern untergebracht, mit Netzen eingezäunt usw.).

Wenn nicht isolierte stromführende Teile außerhalb der Kammern platziert und unterhalb der Größe positioniert werden D laut Tabelle 4.2.7 Sie müssen vor dem Boden geschützt sein. Die Höhe des Durchgangs unter dem Zaun muss mindestens 1,9 m betragen (Abb. 4.2.17).

Über den Zäunen liegende spannungsführende Teile bis zu einer Höhe von 2,3 m über dem Boden müssen in den in der Tabelle angegebenen Abständen von der Zaunebene angeordnet sein. 4.2.7 für die Größe IN(siehe Abb. 4.2.16).

Geräte mit Unterkante aus Porzellan ( Polymermaterial) von Isolatoren, die sich über dem Boden in einer Höhe von 2,2 m oder mehr befinden, darf nicht eingezäunt werden, wenn die oben genannten Anforderungen erfüllt sind.

Der Einsatz von Absperrungen in umzäunten Zellen ist nicht gestattet.

Reis. 4.2.14. Die kleinsten lichten Abstände zwischen nicht isolierten stromführenden Teilen verschiedener Phasen in einer Innenschaltanlage und zwischen diesen und geerdeten Teilen (gemäß Tabelle 4.2.9)

Reis. 4.2.15. Die kürzesten Abstände zwischen nicht isolierten stromführenden Teilen in einer Innenschaltanlage und festen Zäunen (gemäß Tabelle 4.2.9)

Reis. 4.2.16. Die kürzesten Abstände von nicht isolierten stromführenden Teilen in der geschlossenen Schaltanlage zu Maschendrahtzäunen und zwischen nicht eingezäunten, nicht isolierten stromführenden Teilen verschiedener Stromkreise (gemäß Tabelle 4.2.9)

Reis. 4.2.17. Die kürzesten Abstände vom Boden zum nicht eingezäunten, nicht isolierten Geländer

stromführenden Teilen und der Unterkante des Porzellanisolators sowie der Höhe des Durchgangs in die geschlossene Schaltanlage. Der kürzeste Abstand vom Boden zu ungezäunten linearen Ausgängen der geschlossenen Schaltanlage

außerhalb des Bereichs der Freiluftschaltanlage und ohne Transportdurchgang unter den Steckdosen

4.2.89. Unbewachte, nicht isolierte führende Teile verschiedener Stromkreise, die sich in einer Höhe befinden, die die Größe überschreitet D laut Tabelle 4.2.7 müssen in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sein, dass nach dem Trennen eines Stromkreises (z. B. eines Sammelschienenabschnitts) der sichere Betrieb bei Vorhandensein von Spannung in benachbarten Stromkreisen gewährleistet ist. Insbesondere muss der Abstand zwischen ungeschützten stromführenden Teilen, die sich auf beiden Seiten des Versorgungskorridors befinden, der Größe entsprechen G laut Tabelle 4.2.7 (siehe Abb. 4.2.16).

4.2.90. Die Breite des Servicekorridors muss eine bequeme Wartung der Installation und Bewegung der Geräte gewährleisten und muss (einschließlich des Abstands zwischen den Zäunen) mindestens betragen: 1 m - bei einseitiger Anordnung der Geräte; 1,2 m - bei beidseitiger Geräteanordnung.

Im Versorgungskorridor, in dem sich die Antriebe von Schaltern oder Trennern befinden, müssen die oben genannten Abmessungen auf 1,5 bzw. 2 m erhöht werden. Bei einer Korridorlänge von bis zu 7 m kann die Breite des Korridors für den Zwei-Wege-Betrieb erhöht werden auf 1,8 m reduziert werden.

Tabelle 4.2.7

Die kürzesten lichten Abstände von spannungsführenden Teilen zu verschiedenen Elementen der Schaltanlage

(Umspannwerke) 3–330 kV, geschützt durch Ableiter, und Innenschaltanlagen 110–330 kV, geschützt durch Überspannungsableiter 1 , (im Nenner) (Abb. 4.2.14-4.2.17)

Abbildungsnummer

Name der Entfernung

Bezeichnung

Isolationsabstand, mm, für Nennspannung, kV

Von spannungsführenden Teilen bis hin zu geerdeten Bauwerken und Gebäudeteilen

Zwischen Leitern verschiedener Phasen

Von stromführenden Teilen bis hin zu durchgehenden Zäunen

Von stromführenden Teilen bis hin zu Maschendrahtzäunen

Zwischen ungeschützten spannungsführenden Teilen verschiedener Stromkreise

Von ungeschützten stromführenden Teilen bis zum Boden

Von nicht eingezäunten Ausgängen der Innenschaltanlage zum Boden, wenn diese nicht in das Gebiet der Außenschaltanlage führen und keine Fahrzeugdurchfahrt unter den Ausgängen möglich ist

Vom Kontakt und dem Trennermesser in geöffneter Stellung bis zur Sammelschiene, die mit dem zweiten Kontakt verbunden ist

Von nicht eingezäunten Kabelausgängen von der geschlossenen Schaltanlage zum Boden, wenn die Kabel zu einer Stütze oder einem Portal austreten, die sich nicht auf dem Gelände der Außenschaltanlage befinden, und wenn unter den Auslässen kein Fahrzeugdurchgang vorhanden ist

1 Überspannungsschutzgeräte haben einen Schutzpegel für Leiter-Erde-Schaltüberspannungen von 1,8 U F.

4.2.91. Die Breite des Versorgungskorridors für Schaltanlagen mit ausfahrbaren Elementen und Umspannwerken soll eine einfache Steuerung, Bewegung und Umkehrung der Ausrüstung sowie deren Reparatur gewährleisten.

Bei der Installation von Schaltanlagen und Umspannwerken in separaten Räumen sollte die Breite des Versorgungskorridors anhand der folgenden Anforderungen bestimmt werden:

für einreihige Aufstellung - die Länge des größten Schaltwagens (mit allen überstehenden Teilen) plus mindestens 0,6 m;

bei zweireihiger Aufstellung - die Länge des größten Schaltwagens (mit allen überstehenden Teilen) plus mindestens 0,8 m.

Wenn an der Rückseite der Schaltanlagen und Umspannwerke ein Korridor für deren Inspektion vorhanden ist, muss dessen Breite mindestens 0,8 m betragen; Einzelne örtliche Verengungen von maximal 0,2 m sind zulässig.

Bei der offenen Installation von Schaltanlagen und Umspannwerken in Produktionsräumen muss die Breite des freien Durchgangs durch den Standort der Produktionsanlagen bestimmt werden, die Möglichkeit des Transports der größten Schaltanlagenelemente zu den Schaltanlagen gewährleisten und in jedem Fall vorhanden sein mindestens 1m.

Die Höhe des Raumes darf nicht geringer sein als die Höhe der Schaltanlage, der Umspannstationen, gerechnet ab Sammelschieneneinführungen, Brücken oder hervorstehenden Teilen von Schränken, zuzüglich 0,8 m bis zur Decke oder 0,3 m bis zu den Balken.

Eine niedrigere Raumhöhe ist zulässig, wenn dies den Komfort und die Sicherheit des Austauschs, der Reparatur und der Einstellung von Schaltanlagen, Umspannwerken, Sammelschieneneingängen und Jumpern gewährleistet.

4.2.92. Bemessungslasten Die Decken von Räumen entlang des Transportwegs elektrischer Geräte müssen unter Berücksichtigung des Gewichts der schwersten Geräte (z. B. eines Transformators) berücksichtigt werden und Öffnungen müssen deren Abmessungen entsprechen.

4.2.93. Bei Freileitungen in geschlossene Schaltanlagen, Umspannwerke und geschlossene Umspannwerke, die keine Durchgänge oder Orte mit möglichem Verkehr usw. kreuzen, muss der Abstand vom tiefsten Punkt der Leitung bis zur Erdoberfläche mindestens betragen E(Tabelle 4.2.7 und Abb. 4.2.17).

Bei kürzeren Abständen vom Kabel zum Boden ist im entsprechenden Bereich unter dem Eingang entweder eine Umzäunung des Bereichs mit einem 1,6 m hohen Zaun oder ein horizontaler Zaun unter dem Eingang vorzusehen. In diesem Fall muss der Abstand vom Boden zum Draht in der Zaunebene mindestens so groß sein E.

Bei Freileitungen, die Passagen oder Orte mit möglichem Verkehr usw. kreuzen, sind die Abstände vom tiefsten Punkt der Leitung bis zum Boden gemäß 2.5.212 und 2.5.213 zu ermitteln.

Für Luftleitungen von der geschlossenen Schaltanlage zum Bereich der Freiluftschaltanlage sind die angegebenen Abstände gemäß Tabelle einzuhalten. 4,2,5 für die Größe G(siehe Abb. 4.2.6).

Die Abstände zwischen benachbarten linearen Anschlüssen zweier Stromkreise dürfen nicht kleiner sein als die in der Tabelle angegebenen Werte. 4.2.3 für Größe D, wenn zwischen den Anschlüssen benachbarter Stromkreise keine Trennwände vorhanden sind.

Für alle Fälle auf dem Dach des ZRU-Gebäudes unorganisierte EntwässerungÜber den Lufteinlässen sollten Vordächer angebracht werden.

4.2.94. Ausgänge aus der Reaktoranlage sollten auf der Grundlage folgender Anforderungen erfolgen:

1) bei einer Schaltanlagenlänge bis 7 m ist ein Ausgang zulässig;

2) Bei einer Schaltanlagenlänge von mehr als 7 bis 60 m müssen an den Enden zwei Ausgänge vorhanden sein; es ist zulässig, Ausgänge der Schaltanlage in einer Entfernung von bis zu 7 m von ihren Enden anzuordnen;

3) Wenn die Länge der Schaltanlage mehr als 60 m beträgt, müssen zusätzlich zu den Ausgängen an ihren Enden zusätzliche Ausgänge vorgesehen werden, sodass der Abstand von jedem Punkt im Versorgungskorridor bis zum Ausgang nicht mehr als 30 m beträgt.

Ausgänge können ins Freie, zu einem Treppenhaus oder zu einem anderen Industrieraum der Kategorie G oder D sowie zu anderen Räumen der Schaltanlage erfolgen, die von diesem durch eine Brandschutztür der Feuerwiderstandsklasse II getrennt sind. Bei mehrgeschossigen Schaltanlagen können zusätzlich ein zweiter und zusätzlicher Ausgang zu einem Balkon mit außen liegender Feuerleiter vorgesehen werden.

Zellentore mit einer Flügelbreite von mehr als 1,5 m müssen über eine Schlupftür verfügen, wenn sie als Personenausgang dienen.

4.2.95. Es wird empfohlen, die Böden der Schaltanlagenräume über die gesamte Fläche jedes Stockwerks auf gleicher Höhe zu verlegen. Die Gestaltung der Böden muss die Möglichkeit der Bildung von Zementstaub ausschließen. Der Einbau von Schwellen in Türen zwischen getrennten Räumen und in Fluren ist nicht zulässig (Ausnahmen siehe 4.2.100 und 4.2.103).

4.2.96. Türen von der Schaltanlage müssen sich zu anderen Räumen oder nach außen öffnen lassen und über selbstverriegelnde Schlösser verfügen, die ohne Schlüssel von der Schaltanlagenseite aus geöffnet werden können

Türen zwischen Abteilen einer Schaltanlage oder zwischen benachbarten Räumen zweier Schaltanlagen müssen über eine Vorrichtung verfügen, die die Türen in der geschlossenen Position verriegelt und nicht das Öffnen der Türen in beide Richtungen verhindert.

Türen zwischen Räumen (Abteilen) von Schaltanlagen unterschiedlicher Spannung müssen sich zur Schaltanlage mit der niedrigsten Spannung öffnen.

Schlösser in den Türen von Schaltanlagenräumen gleicher Spannung müssen mit demselben Schlüssel geöffnet werden; Schlüssel für die Eingangstüren von Schaltanlagen und anderen Räumlichkeiten dürfen nicht in die Zellenschlösser sowie in die Türschlösser in den Zäunen elektrischer Geräte passen.

Die Anforderung, selbstverriegelnde Schlösser zu verwenden, gilt nicht für Schaltanlagen städtischer und ländlicher Verteilungsnetze mit einer Spannung von 10 kV und weniger.

4.2.97. Umfassungskonstruktionen und Trennwände von Schaltanlagen und Umspannwerken für den Eigenbedarf des Kraftwerks sollten aus nicht brennbaren Materialien bestehen.

In Prozessräumen von Umspannwerken und Kraftwerken ist es zulässig, Schaltanlagen und Umspannwerke für den Eigenbedarf gemäß den Anforderungen von 4.2.121 zu installieren.

4.2.98. In einem Schaltanlagenraum mit einer Spannung von 0,4 kV und mehr dürfen bis zu zwei Öltransformatoren mit einer Leistung von jeweils bis zu 0,63 MVA installiert werden, die durch eine Trennwand aus voneinander und vom übrigen Schaltanlagenraum getrennt sind nicht brennbare Materialien mit einer Feuerwiderstandsdauer von 45 Minuten, eine Höhe mindestens der Höhe des Transformators, einschließlich Hochspannungsdurchführungen.

4.2.99. Geräte im Zusammenhang mit Startvorrichtungen für Elektromotoren, Synchronkompensatoren usw. (Schalter, Startdrosseln, Transformatoren usw.) können in einer gemeinsamen Kammer ohne Trennwände dazwischen installiert werden.

4.2.100. Spannungswandler können unabhängig von der darin enthaltenen Ölmasse in umzäunten Schaltanlagenräumen installiert werden. In diesem Fall muss in der Kammer eine Schwelle oder Rampe vorgesehen werden, die dafür ausgelegt ist, das gesamte im Spannungswandler enthaltene Ölvolumen aufzunehmen.

4.2.101. Schaltzellen sollten vom Versorgungskorridor durch feste oder Maschenbarrieren und voneinander durch feste Trennwände aus nicht brennbaren Materialien getrennt sein. Diese Schalter müssen durch die gleichen Trennwände oder Abschirmungen vom Laufwerk getrennt sein.

Unter jedem Ölschalter Bei einer Ölmasse von 60 kg oder mehr in einem Pol ist ein Ölbehälter für das gesamte Ölvolumen in einem Pol erforderlich.

4.2.102. In geschlossenen, freistehenden, angebauten und eingebauten Umspannwerken, in den Kammern von Transformatoren und anderen ölgefüllten Geräten mit einer Ölmasse in einem Tank von bis zu 600 kg, wenn sich die Kammern im Erdgeschoss mit nach außen gerichteten Türen befinden Im Außenbereich sind keine Ölauffangvorrichtungen installiert.

Wenn die Masse des Öls oder des nicht brennbaren umweltfreundlichen Dielektrikums in einem Tank mehr als 600 kg beträgt, muss ein Ölbehälter installiert werden, der so ausgelegt ist, dass er das gesamte Ölvolumen aufnimmt oder 20 % des Öls zurückhält und in das Öl abfließt Sumpf.

4.2.103. Beim Bau von Kammern über dem Keller, im zweiten Obergeschoss und darüber (siehe auch 4.2.118) sowie beim Bau eines Ausgangs aus den Kammern in den Korridor unter Transformatoren und anderen ölgefüllten Geräten müssen Ölsammler in einem Stück errichtet werden auf folgende Weise:

1) Wenn die Ölmasse in einem Tank (Stange) bis zu 60 kg beträgt, wird eine Schwelle oder Rampe errichtet, um das gesamte Ölvolumen aufzunehmen;

2) Bei einer Ölmasse von 60 bis 600 kg wird unter dem Transformator (Gerät) ein Ölbehälter zur Aufnahme des gesamten Ölvolumens installiert oder am Ausgang der Kammer befindet sich eine Schwelle oder Rampe zur Aufnahme des gesamten Ölvolumens aus Öl;

3) bei einem Ölgewicht von mehr als 600 kg:

ein Ölsammler, der mindestens 20 % des gesamten Ölvolumens des Transformators oder Geräts enthält, mit Ölableitung in den Ölsumpf. Ölabflussrohre von Ölbehältern unter Transformatoren müssen einen Durchmesser von mindestens 10 cm haben. Auf der Seite der Ölbehälter müssen Ölabflussrohre mit Netzen geschützt werden. Der Boden des Ölbehälters sollte zur Grube hin ein Gefälle von 2 % aufweisen;

Ölsammler ohne Ölablauf in den Ölsumpf. In diesem Fall muss der Ölbehälter mit einem Rost mit einer 25 cm dicken Schicht aus sauberem, gewaschenem Granit (oder einem anderen nicht porösen Gestein), Kies oder Schotter mit einer Körnung von 30 bis 70 mm abgedeckt werden und für die Verwendung ausgelegt sein volle Ölmenge; Der Ölstand sollte 5 cm unter dem Rost liegen. Der oberste Kiesspiegel im Ölbehälter unter dem Transformator sollte 7,5 cm unter der Öffnung des Zuluftkanals liegen. Die Fläche des Ölbehälters muss größer sein als die Fläche des Sockels des Transformators oder Geräts.

4.2.104. Die Belüftung der Transformator- und Reaktorräume muss die Abfuhr der von ihnen erzeugten Wärme in solchen Mengen gewährleisten, dass sie bei Belastung unter Berücksichtigung der Überlastfähigkeit und des Maximums vorhanden sind Auslegungstemperatur Umfeld Die Erwärmung von Transformatoren und Reaktoren überschritt den für sie maximal zulässigen Wert nicht.

Die Belüftung von Transformator- und Reaktorräumen muss so erfolgen, dass der Temperaturunterschied zwischen der aus dem Raum austretenden und der eintretenden Luft folgende Werte nicht überschreitet: 15 °C für Transformatoren, 30 °C für Reaktoren mit Strömen bis 1000 A, 20 °C für Drosseln mit Strömen über 1000 A.

Wenn ein Wärmeaustausch nicht möglich ist natürliche Belüftung Es ist notwendig, eine obligatorische Regelung vorzusehen, und die Kontrolle ihres Betriebs muss mit Hilfe von Signalgeräten gewährleistet sein.

4.2.105. Zu- und Abluft mit einem Zaun auf Bodenhöhe und auf Höhe des oberen Teils des Raumes sollte in dem Raum durchgeführt werden, in dem sich die Schaltanlage und die Flaschen mit SF6-Gas befinden.

4.2.106. RU-Räume, die mit Öl, SF6 oder Compound gefüllte Geräte enthalten, müssen mit einer von außen eingeschalteten Absaugung ausgestattet sein und dürfen nicht an andere Lüftungsgeräte angeschlossen sein.

In Gebieten mit niedrigen Wintertemperaturen sollten Zu- und Abluftöffnungen mit isolierten Ventilen ausgestattet sein, die von außen geöffnet werden können.

4.2.107. In Räumen, in denen sich das Dienstpersonal 6 Stunden oder länger aufhält, muss sichergestellt sein, dass die Lufttemperatur nicht unter +18 °C und nicht über +28 °C liegt.

Im Reparaturbereich der geschlossenen Schaltanlage muss bei Reparaturarbeiten eine Temperatur von mindestens +5 °C gewährleistet sein.

Bei der Beheizung von Räumen, die SF6-Geräte enthalten, sollten keine Heizgeräte mit einer Heizflächentemperatur über 250 °C (z. B. Heizgeräte wie Heizelemente) verwendet werden.

4.2.108. Löcher in den umschließenden Strukturen von Gebäuden und Räumlichkeiten sollten nach dem Verlegen von Stromleitern und anderen Kommunikationsmitteln mit einem Material abgedichtet werden, dessen Feuerwiderstand nicht geringer ist als der Feuerwiderstand der umschließenden Struktur selbst, jedoch nicht weniger als 45 Minuten.

4.2.109. Um das Eindringen von Tieren und Vögeln zu verhindern, müssen andere Öffnungen in Außenwänden mit Netzen oder Gittern mit einer Maschenweite von 10 x 10 mm geschützt werden.

4.2.110. Überlappende Kabelkanäle und Doppelböden müssen aus herausnehmbaren Platten aus feuerfesten Materialien bestehen, die bündig mit dem sauberen Boden des Raums abschließen. Das Gewicht einer einzelnen Bodenplatte sollte nicht mehr als 50 kg betragen.

4.2.111. Das Verlegen von Durchgangskabeln und Leitungen in den Räumen von Geräten und Transformatoren ist grundsätzlich nicht gestattet. In Ausnahmefällen ist der Einbau in Rohrleitungen zulässig.

Die elektrische Verkabelung von Beleuchtungs- und Steuer- und Messkreisen, die sich innerhalb von Kammern oder in der Nähe nicht isolierter stromführender Teile befinden, ist nur in dem für die Anschlüsse erforderlichen Umfang zulässig (z. B. an Messwandler).

4.2.112. Die Verlegung zugehöriger (nicht durchleitender) Heizungsleitungen in den Schaltanlagenraum ist zulässig, sofern massive geschweißte Rohre ohne Ventile usw. und geschweißte Lüftungskanäle ohne Ventile und ähnliche Vorrichtungen verwendet werden. Auch die Transitverlegung von Heizungsleitungen ist zulässig, sofern jede Leitung von einer durchgehenden wasserdichten Umhüllung umgeben ist.

4.2.113. Bei der Auswahl eines Schaltkreises mit SF6-Geräten mehr einfache Schaltungen als in einer luftisolierten Schaltanlage.

    Beschweren

Abschnitt 4. Schaltanlagen und Umspannwerke

Kapitel 4.2. Schaltanlagen und Umspannwerke mit Spannung über 1 kV

Geschlossene Schaltanlagen und Umspannwerke

4.2.81. Innenschaltanlagen und Umspannwerke können entweder in freistehenden Gebäuden untergebracht oder eingebaut oder angebaut sein. Der Anbau einer Umspannstation an ein bestehendes Gebäude unter Nutzung der Gebäudewand als Umspannwerkswand ist zulässig, sofern besondere Maßnahmen getroffen werden, um Schäden an der Abdichtung der Fuge bei der Setzung der angeschlossenen Umspannstation zu verhindern. Auch bei der Befestigung von Geräten an einer bestehenden Gebäudewand ist die vorgegebene Setzung zu berücksichtigen.

Weitere Anforderungen für die Errichtung von Einbau- und Anbaustationen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden siehe Kapitel 7.1.

4.2.82. In den Räumlichkeiten von 35-220-kV-Innenschaltanlagen und in geschlossenen Transformatorkammern sollten stationäre Geräte oder die Möglichkeit des Einsatzes mobiler oder Inventarhebegeräte zur Mechanisierung von Reparaturarbeiten und Gerätewartung vorgesehen werden.

In Räumen mit Schaltanlagen sollte eine Plattform zur Reparatur und Einstellung von Einschubelementen vorgesehen werden. Die Reparaturstelle muss mit Einrichtungen zum Testen von Weichenantrieben und Steuerungssystemen ausgestattet sein.

4.2.83. Geschlossene Schaltanlagen unterschiedlicher Spannungsklassen sollten grundsätzlich in getrennten Räumen aufgestellt werden. Diese Anforderung gilt nicht für Umspannwerke mit 35 kV und darunter sowie für Schaltanlagen.

Es ist zulässig, eine Schaltanlage bis 1 kV im selben Raum mit einer Schaltanlage über 1 kV aufzustellen, sofern Teile der Schaltanlage oder Umspannstation bis 1 kV und mehr von einer Organisation betrieben werden.

Räume für Schaltanlagen, Transformatoren, Konverter usw. müssen von Betriebs- und sonstigen Nebenräumen getrennt sein (Ausnahmen siehe Kapitel 4.3, 5.1 und 7.5).

4.2.84. Bei der Montage von GIS in einer Innenschaltanlage müssen Serviceplattformen auf verschiedenen Ebenen vorgesehen werden, sofern diese nicht vom Hersteller bereitgestellt werden.

4.2.85. Transformatorräume und Innenschaltanlagen dürfen nicht platziert werden:

1) unter Produktionsräumen mit nasstechnologischem Verfahren, unter Duschen, Badewannen usw.;

2) direkt über und unter den Räumlichkeiten, in denen sich im Bereich der Schaltanlagen- oder Transformatorenräume gleichzeitig mehr als 50 Personen aufhalten können. Für einen Zeitraum von mehr als 1 Stunde gilt diese Anforderung nicht für Transformatorräume mit Trockentransformatoren oder mit nicht brennbarer Füllung sowie Schaltanlagen für Industriebetriebe.

4.2.86. Die lichten Abstände zwischen blanken stromführenden Teilen verschiedener Phasen, von blanken stromführenden Teilen bis hin zu geerdeten Bauwerken und Zäunen, Boden und Erde, sowie zwischen blanken stromführenden Teilen verschiedener Stromkreise dürfen die in angegebenen Werte nicht unterschreiten Tabelle 4.2.7 (Abb. 4.2.14-4.2.17).

Flexible Sammelschienen in geschlossenen Schaltanlagen sollten gemäß den Anforderungen von 4.2.56 auf ihre Konvergenz unter dem Einfluss von Kurzschlussströmen überprüft werden.

Tabelle 4.2.7. Die kürzesten lichten Abstände von stromführenden Teilen zu verschiedenen Elementen von 3-330-kV-Innenschaltanlagen (Umspannwerken), geschützt durch Ableiter, und 110-330-kV-Innenschaltanlagen, geschützt durch Überspannungsableiter 1, (im Nenner) (Abb. 4.2 .14-4.2.17)

Abbildungsnummer

Name der Entfernung

Bezeichnung

Isolationsabstand, mm, für Nennspannung, kV

Von spannungsführenden Teilen bis hin zu geerdeten Bauwerken und Gebäudeteilen

700
600

1100
800

1700
1200

2400
2000

Zwischen Leitern verschiedener Phasen

A f-f

800
750

1200
1050

1800
1600

2600
2200

Von stromführenden Teilen bis hin zu durchgehenden Zäunen

730
630

1130
830

1730
1230

2430
2030

Von stromführenden Teilen bis hin zu Maschendrahtzäunen

800
700

1200
900

1800
1300

2500
2100

Zwischen ungeschützten spannungsführenden Teilen verschiedener Stromkreise

2900
2800

3300
3000

3800
3400

4600
4200

Von ungeschützten stromführenden Teilen bis zum Boden

3400
3300

4200
3700

Von nicht eingezäunten Ausgängen der Innenschaltanlage zum Boden, wenn diese nicht in den Bereich der Außenschaltanlage führen und keine Fahrzeugdurchfahrt unter den Ausgängen möglich ist

5500
5400

6000
5700

6500
6000

7200
6800

Vom Kontakt und dem Trennermesser in geöffneter Stellung bis zur Sammelschiene, die mit dem zweiten Kontakt verbunden ist

900
850

1300
1150

2000
1800

3000
2500

Von nicht eingezäunten Kabelausgängen von der geschlossenen Schaltanlage zum Boden, wenn die Kabel zu einer Stütze oder einem Portal austreten, die sich nicht auf dem Gebiet der Außenschaltanlage befinden, und wenn unter den Steckdosen kein Fahrzeugdurchgang möglich ist

3800
3200

4500
4000

5750
5300

7500
6500

1 Überspannungsbegrenzer haben einen Schutzpegel für Leiter-Erde-Schaltüberspannungen von 1,8 U f.

Abb.4.2.14. Die kleinsten lichten Abstände zwischen nicht isolierten stromführenden Teilen verschiedener Phasen in einer Innenschaltanlage und zwischen diesen und geerdeten Teilen (gemäß Tabelle 4.2.9)

Abb.4.2.15. Die kürzesten Abstände zwischen nicht isolierten stromführenden Teilen in einer Innenschaltanlage und festen Zäunen (gemäß Tabelle 4.2.9)

4.2.87. Die Abstände zwischen den beweglichen Kontakten der Trennschalter in der Aus-Stellung und der Sammelschiene ihrer Phase, die mit dem zweiten Kontakt verbunden ist, müssen mindestens betragen UND

Abb.4.2.16. Die kürzesten Abstände von nicht isolierten stromführenden Teilen in der geschlossenen Schaltanlage zu Maschendrahtzäunen und zwischen nicht eingezäunten, nicht isolierten stromführenden Teilen verschiedener Stromkreise (gemäß Tabelle 4.2.9)

4.2.88. Nicht isolierte stromführende Teile müssen vor unbeabsichtigter Berührung geschützt werden (in Kammern untergebracht, mit Netzen eingezäunt usw.).

Wenn nicht isolierte stromführende Teile außerhalb der Kammern und unterhalb des Maßes D gemäß Tabelle 4.2.7 vom Boden platziert werden, müssen diese eingezäunt werden. Die Höhe des Durchgangs unter dem Zaun muss mindestens 1,9 m betragen (Abb. 4.2.17).

Abb.4.2.17. Die kürzesten Abstände vom Boden zu ungeschützten, nicht isolierten stromführenden Teilen und zur Unterkante des Porzellanisolators sowie der Höhe des Durchgangs in die Schaltanlage. Der kürzeste Abstand vom Boden zu nicht eingezäunten linearen Ausgängen der Innenschaltanlage außerhalb des Bereichs der Außenschaltanlage und ohne Fahrzeugdurchfahrt unter den Ausgängen

Über den Zäunen liegende stromführende Teile bis zu einer Höhe von 2,3 m über dem Boden müssen in der Zaunebene in den in Tabelle 4.2.7 für die Größe angegebenen Abständen liegen IN(siehe Abb. 4.2.16).

Geräte, bei denen sich die Unterkante der Porzellanisolatoren (Polymermaterial) in einer Höhe von 2,2 m oder mehr über dem Boden befindet, dürfen nicht eingezäunt werden, wenn die oben genannten Anforderungen erfüllt sind.

Der Einsatz von Absperrungen in umzäunten Zellen ist nicht gestattet.

4.2.89. Unbewachte, nicht isolierte führende Teile verschiedener Stromkreise, die sich in einer Höhe befinden, die die Größe überschreitet D Gemäß Tabelle 4.2.7 müssen sie in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sein, dass nach dem Trennen eines Stromkreises (z. B. eines Sammelschienenabschnitts) dessen sichere Funktion bei Vorhandensein von Spannung in benachbarten Stromkreisen gewährleistet ist. Insbesondere muss der Abstand zwischen ungeschützten stromführenden Teilen, die sich auf beiden Seiten des Versorgungskorridors befinden, der Größe entsprechen G gemäß Tabelle 4.2.7 (siehe Abb. 4.2.16).

4.2.90. Die Breite des Servicekorridors muss eine bequeme Wartung der Installation und Bewegung der Geräte gewährleisten und muss (einschließlich des Abstands zwischen den Zäunen) mindestens betragen: 1 m - bei einseitiger Anordnung der Geräte; 1,2 m - bei beidseitiger Geräteanordnung.

Im Versorgungskorridor, in dem sich die Antriebe von Schaltern oder Trennern befinden, müssen die oben genannten Abmessungen auf 1,5 bzw. 2 m erhöht werden. Bei einer Korridorlänge von bis zu 7 m kann die Breite des Korridors für den Zwei-Wege-Betrieb erhöht werden auf 1,8 m reduziert werden.

4.2.91. Die Breite des Versorgungskorridors für Schaltanlagen mit ausfahrbaren Elementen und Umspannwerken soll eine einfache Steuerung, Bewegung und Umkehrung der Ausrüstung sowie deren Reparatur gewährleisten.

Bei der Installation von Schaltanlagen und Umspannwerken in separaten Räumen sollte die Breite des Versorgungskorridors anhand der folgenden Anforderungen bestimmt werden:

  • bei einreihiger Aufstellung - die Länge des größten Schaltwagens (mit allen hervorstehenden Teilen) plus mindestens 0,6 m;
  • bei zweireihiger Aufstellung - die Länge des größten Schaltwagens (mit allen hervorstehenden Teilen) plus mindestens 0,8 m.

Wenn an der Rückseite der Schaltanlagen und Umspannwerke ein Korridor für deren Inspektion vorhanden ist, muss dessen Breite mindestens 0,8 m betragen; Einzelne örtliche Verengungen von maximal 0,2 m sind zulässig.

Bei der offenen Installation von Schaltanlagen und Umspannwerken in Produktionsräumen muss die Breite des freien Durchgangs durch den Standort der Produktionsanlagen bestimmt werden, die Möglichkeit des Transports der größten Schaltanlagenelemente zu den Schaltanlagen gewährleisten und in jedem Fall vorhanden sein mindestens 1m.

Die Höhe des Raumes darf nicht geringer sein als die Höhe der Schaltanlage, der Umspannstationen, gerechnet ab Sammelschieneneinführungen, Brücken oder hervorstehenden Teilen von Schränken, zuzüglich 0,8 m bis zur Decke oder 0,3 m bis zu den Balken.

Eine niedrigere Raumhöhe ist zulässig, wenn dies den Komfort und die Sicherheit des Austauschs, der Reparatur und der Einstellung von Schaltanlagen, Umspannwerken, Sammelschieneneingängen und Jumpern gewährleistet.

4.2.92. Die berechneten Belastungen der Böden von Räumlichkeiten entlang des Transportweges elektrischer Geräte müssen unter Berücksichtigung des Gewichts der schwersten Geräte (z. B. eines Transformators) berücksichtigt werden und die Öffnungen müssen deren Abmessungen entsprechen.

4.2.93. Bei Lufteingängen in geschlossenen Schaltanlagen, Umspannwerken und geschlossenen Umspannwerken, die keine Durchgänge oder Orte mit möglichem Verkehr usw. kreuzen, darf der Abstand vom tiefsten Punkt des Kabels bis zur Erdoberfläche nicht weniger als betragen E(Tabelle 4.2.7 und Abb. 4.2.17).

Bei kürzeren Abständen vom Kabel zum Boden ist im entsprechenden Bereich unter dem Eingang entweder eine Umzäunung des Bereichs mit einem 1,6 m hohen Zaun oder ein horizontaler Zaun unter dem Eingang vorzusehen. In diesem Fall muss der Abstand vom Boden zum Draht in der Zaunebene mindestens so groß sein E.

Bei Freileitungen, die Passagen oder Orte mit möglichem Verkehr usw. kreuzen, sind die Abstände vom tiefsten Punkt der Leitung bis zum Boden gemäß 2.5.212 und 2.5.213 zu ermitteln.

Bei Luftaustritten von der geschlossenen Schaltanlage in den Bereich der Freiluftschaltanlage sind für die Größe die angegebenen Abstände gemäß Tabelle 4.2.5 zu berücksichtigen G(siehe Abb. 4.2.6).

Die Abstände zwischen benachbarten linearen Anschlüssen zweier Stromkreise dürfen nicht kleiner sein als die in Tabelle 4.2.3 angegebenen Werte für die Größe D, wenn zwischen den Anschlüssen benachbarter Stromkreise keine Trennwände vorhanden sind.

Bei unorganisierter Entwässerung sollten auf dem Dach des Innenschaltanlagengebäudes Überdachungen über den Lufteinlässen vorgesehen werden.

4.2.94. Ausgänge aus der Reaktoranlage sollten auf der Grundlage folgender Anforderungen erfolgen:

1) bei einer Schaltanlagenlänge bis 7 m ist ein Ausgang zulässig;

2) Bei einer Schaltanlagenlänge von mehr als 7 bis 60 m müssen an den Enden zwei Ausgänge vorhanden sein; es ist zulässig, Ausgänge der Schaltanlage in einer Entfernung von bis zu 7 m von ihren Enden anzuordnen;

3) Wenn die Länge der Schaltanlage mehr als 60 m beträgt, müssen zusätzlich zu den Ausgängen an ihren Enden zusätzliche Ausgänge vorgesehen werden, sodass der Abstand von jedem Punkt im Versorgungskorridor bis zum Ausgang nicht mehr als 30 m beträgt.

Die Ausgänge können ins Freie, zum Treppenhaus oder zu einem anderen Industriegelände der Kategorie erfolgen G oder D sowie in anderen Bereichen der Schaltanlage, die von diesem durch eine Brandschutztür der Feuerwiderstandsklasse II getrennt sind. Bei mehrgeschossigen Schaltanlagen können zusätzlich ein zweiter und zusätzlicher Ausgang zu einem Balkon mit außen liegender Feuerleiter vorgesehen werden.

Zellentore mit einer Flügelbreite von mehr als 1,5 m müssen über eine Schlupftür verfügen, wenn sie als Personenausgang dienen.

4.2.95. Es wird empfohlen, die Böden der Schaltanlagenräume über die gesamte Fläche jedes Stockwerks auf gleicher Höhe zu verlegen. Die Gestaltung der Böden muss die Möglichkeit der Bildung von Zementstaub ausschließen. Der Einbau von Schwellen in Türen zwischen getrennten Räumen und in Fluren ist nicht zulässig (Ausnahmen siehe 4.2.100 und 4.2.103).

4.2.96. Türen von der Schaltanlage müssen sich zu anderen Räumen oder nach außen öffnen lassen und über selbstverriegelnde Schlösser verfügen, die ohne Schlüssel von der Schaltanlagenseite aus geöffnet werden können.

Türen zwischen Abteilen einer Schaltanlage oder zwischen benachbarten Räumen zweier Schaltanlagen müssen über eine Vorrichtung verfügen, die die Türen in der geschlossenen Position verriegelt und nicht das Öffnen der Türen in beide Richtungen verhindert.

Türen zwischen Räumen (Abteilen) von Schaltanlagen unterschiedlicher Spannung müssen sich zur Schaltanlage mit der niedrigsten Spannung öffnen.

Schlösser in den Türen von Schaltanlagenräumen gleicher Spannung müssen mit demselben Schlüssel geöffnet werden; Schlüssel für die Eingangstüren von Schaltanlagen und anderen Räumlichkeiten dürfen nicht in die Zellenschlösser sowie in die Türschlösser in den Zäunen elektrischer Geräte passen.

Die Anforderung, selbstverriegelnde Schlösser zu verwenden, gilt nicht für Schaltanlagen städtischer und ländlicher Verteilungsnetze mit einer Spannung von 10 kV und weniger.

4.2.97. Umfassungskonstruktionen und Trennwände von Schaltanlagen und Umspannwerken für den Eigenbedarf des Kraftwerks sollten aus nicht brennbaren Materialien bestehen.

In Prozessräumen von Umspannwerken und Kraftwerken ist es zulässig, Schaltanlagen und Umspannwerke für den Eigenbedarf gemäß den Anforderungen von 4.2.121 zu installieren.

4.2.98. In einem Schaltanlagenraum mit einer Spannung von 0,4 kV und mehr dürfen bis zu zwei Öltransformatoren mit einer Leistung von jeweils bis zu 0,63 MV A installiert werden, die durch eine Trennwand voneinander und vom übrigen Schaltanlagenraum getrennt sind aus nicht brennbaren Materialien mit einer Feuerwiderstandsdauer von 45 Minuten mit einer Höhe von mindestens Trafo, einschließlich Hochspannungsdurchführungen.

4.2.99. Geräte im Zusammenhang mit Startvorrichtungen für Elektromotoren, Synchronkompensatoren usw. (Schalter, Anlaufdrosseln, Transformatoren usw.) können in einer gemeinsamen Kammer ohne Trennwände dazwischen installiert werden.

4.2.100. Spannungswandler können unabhängig von der darin enthaltenen Ölmasse in umzäunten Schaltanlagenräumen installiert werden. In diesem Fall muss in der Kammer eine Schwelle oder Rampe vorgesehen werden, die dafür ausgelegt ist, das gesamte im Spannungswandler enthaltene Ölvolumen aufzunehmen.

4.2.101. Schaltzellen sollten vom Versorgungskorridor durch feste oder Maschenbarrieren und voneinander durch feste Trennwände aus nicht brennbaren Materialien getrennt sein. Diese Schalter müssen durch die gleichen Trennwände oder Abschirmungen vom Laufwerk getrennt sein.

Unter jedem Ölschalter mit einer Ölmasse von 60 kg oder mehr in einem Pol ist ein Ölsammler für die volle Ölmenge in einem Pol erforderlich.

4.2.102. In geschlossenen, freistehenden, angebauten und eingebauten Umspannwerken, in den Kammern von Transformatoren und anderen ölgefüllten Geräten mit einer Ölmasse in einem Tank von bis zu 600 kg, wenn sich die Kammern im Erdgeschoss mit nach außen gerichteten Türen befinden Im Außenbereich sind keine Ölauffangvorrichtungen installiert.

Wenn die Masse des Öls oder des nicht brennbaren umweltfreundlichen Dielektrikums in einem Tank mehr als 600 kg beträgt, muss ein Ölbehälter installiert werden, der das gesamte Ölvolumen oder 20 % des Öls mit Ableitung in den Ölsumpf aufnehmen kann .

4.2.103. Beim Bau von Kammern über dem Keller, im zweiten Obergeschoss und darüber (siehe auch 4.2.118) sowie beim Bau eines Ausgangs aus den Kammern in den Korridor unter Transformatoren und anderen ölgefüllten Geräten müssen Ölsammler in einem Stück errichtet werden auf folgende Weise:

1) Wenn die Ölmasse in einem Tank (Stange) bis zu 60 kg beträgt, wird eine Schwelle oder Rampe errichtet, um das gesamte Ölvolumen aufzunehmen;

2) Bei einer Ölmasse von 60 bis 600 kg wird unter dem Transformator (Gerät) ein Ölbehälter zur Aufnahme des gesamten Ölvolumens installiert oder am Ausgang der Kammer befindet sich eine Schwelle oder Rampe zur Aufnahme des gesamten Ölvolumens aus Öl;

3) bei einem Ölgewicht von mehr als 600 kg:

  • ein Ölsammler, der mindestens 20 % des gesamten Ölvolumens des Transformators oder Geräts enthält, mit Ölableitung in den Ölsumpf. Ölabflussrohre von Ölbehältern unter Transformatoren müssen einen Durchmesser von mindestens 10 cm haben. Auf der Seite der Ölbehälter müssen Ölabflussrohre mit Netzen geschützt werden. Der Boden des Ölbehälters sollte zur Grube hin ein Gefälle von 2 % aufweisen;
  • Ölsammler ohne Ölablauf in den Ölsumpf. In diesem Fall muss der Ölbehälter mit einem Rost mit einer 25 cm dicken Schicht aus sauberem, gewaschenem Granit (oder einem anderen nicht porösen Gestein), Kies oder Schotter mit einer Körnung von 30 bis 70 mm abgedeckt werden und für die Verwendung ausgelegt sein volle Ölmenge; Der Ölstand sollte 5 cm unter dem Rost liegen. Die oberste Kieshöhe im Fernsehempfänger unter dem Transformator sollte 7,5 cm unter der Öffnung des Zuluftkanals liegen. Die Fläche des Ölbehälters muss größer sein als die Fläche des Sockels des Transformators oder Geräts.

4.2.104. Die Belüftung von Transformator- und Reaktorräumen muss die Abfuhr der von ihnen erzeugten Wärme in solchen Mengen gewährleisten, dass bei Belastung unter Berücksichtigung der Überlastfähigkeit und der maximal ausgelegten Umgebungstemperatur die Erwärmung von Transformatoren und Reaktoren den maximal zulässigen Wert nicht überschreitet für Sie.

Die Belüftung von Transformator- und Reaktorräumen muss so erfolgen, dass der Temperaturunterschied zwischen der aus dem Raum austretenden und der eintretenden Luft folgende Werte nicht überschreitet: 15 °C für Transformatoren, 30 °C für Reaktoren mit Strömen bis 1000 A, 20 °C für Drosseln mit Strömen über 1000 A.

Wenn es nicht möglich ist, den Wärmeaustausch durch natürliche Belüftung sicherzustellen, muss eine Zwangsbelüftung vorgesehen und deren Betrieb mithilfe von Alarmgeräten überwacht werden.

4.2.105. In dem Raum, in dem sich die Schaltanlage und die SF6-Gasflaschen befinden, muss eine Zu- und Abluft mit Ansaugung auf Bodenhöhe und auf Höhe des oberen Raumteils erfolgen.

4.2.106. RU-Räume, die mit Öl, SF6 oder Compound gefüllte Geräte enthalten, müssen mit einer von außen eingeschalteten Absaugung ausgestattet sein und dürfen nicht an andere Lüftungsgeräte angeschlossen sein.

In Gebieten mit niedrigen Wintertemperaturen sollten Zu- und Abluftöffnungen mit isolierten Ventilen ausgestattet sein, die von außen geöffnet werden können.

4.2.107. In Räumen, in denen sich das Dienstpersonal 6 Stunden oder länger aufhält, muss sichergestellt sein, dass die Lufttemperatur nicht unter +18 °C und nicht über +28 °C liegt.

Im Reparaturbereich der geschlossenen Schaltanlage muss bei Reparaturarbeiten eine Temperatur von mindestens +5 °C gewährleistet sein.

Bei der Beheizung von Räumen, die SF6-Geräte enthalten, sollten keine Heizgeräte mit einer Heizflächentemperatur über 250 °C (z. B. Heizgeräte wie Heizelemente) verwendet werden.

4.2.108. Löcher in den umschließenden Strukturen von Gebäuden und Räumlichkeiten sollten nach dem Verlegen von Stromleitern und anderen Kommunikationsmitteln mit einem Material abgedichtet werden, dessen Feuerwiderstand nicht geringer ist als der Feuerwiderstand der umschließenden Struktur selbst, jedoch nicht weniger als 45 Minuten.

4.2.109. Um das Eindringen von Tieren und Vögeln zu verhindern, müssen andere Öffnungen in Außenwänden mit Netzen oder Gittern mit einer Maschenweite von 10 x 10 mm geschützt werden.

4.2.110. Überlappende Kabelkanäle und Doppelböden müssen aus herausnehmbaren Platten aus feuerfesten Materialien bestehen, die bündig mit dem sauberen Boden des Raums abschließen. Das Gewicht einer einzelnen Bodenplatte sollte nicht mehr als 50 kg betragen.

4.2.111. Das Verlegen von Durchgangskabeln und Leitungen in den Räumen von Geräten und Transformatoren ist grundsätzlich nicht gestattet. In Ausnahmefällen ist der Einbau in Rohrleitungen zulässig.

Die elektrische Verkabelung von Beleuchtungs- und Steuer- und Messkreisen, die sich innerhalb von Kammern oder in der Nähe nicht isolierter stromführender Teile befinden, ist nur in dem für die Anschlüsse erforderlichen Umfang zulässig (z. B. an Messwandler).

4.2.112. Die Verlegung zugehöriger (nicht durchleitender) Heizungsleitungen in den Schaltanlagenraum ist zulässig, sofern massive geschweißte Rohre ohne Ventile usw. und geschweißte Lüftungskanäle ohne Ventile und ähnliche Vorrichtungen verwendet werden. Auch die Transitverlegung von Heizungsleitungen ist zulässig, sofern jede Leitung von einer durchgehenden wasserdichten Umhüllung umgeben ist.

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