Когда смотришь в магазине на ценники мебели сделанной из ДСП, поражаешься тому, как дорого она стоит! А ведь ДСП – один из самых доступных материалов для конструирования мебели своими руками. Благо сейчас в продаже есть вся необходимая фурнитура. И проекты мебели, что в Интернете, что в «бумажных» журналах сейчас найти можно на любой вкус. Так в чем же проблема? Основная проблема состоит в том, чтобы аккуратно раскроить ДСП.

Из домашних инструментов самый подходящий для резки ДСП – это ручная дисковая пила. Но и при нарезке ДСП с ее помощью возникает ряд проблем: 1) очень сложно следовать строго по прямой линии, пила виляет; 2) образуются сколы.

Есть ли способы решения этих проблем? Есть. Именно о них мы и расскажем сегодня. Кстати, все эти хитрости распространяются и на раскрой фанеры.

Совет 1: Раскрой ДСП на полу с полной поддержкой

Раскрой с полной поддержкой означает, что когда вы доведете пилу до конца, разрезаемый лист ДСП не отпадет сразу же.

Если вы хотите получить очень ровный и четкий срез, ДСП лучше всего резать на полу. Так вы 100% получите твердую, устойчивую основу. ДСП не сместится, даже если вы взгромоздитесь на него сверху, чтобы закончить разрез. Вы так же будете уверены, что отрезанный кусок не отвалится, не расколется и не упадет.

Положите под лист ДСП бруски 5×10см перпендикулярно направлению разреза. Брусками придется жертвовать, так как пила пройдет сквозь них. Чем устойчивее будет лежать ваш лист ДСП, тем аккуратнее будет разрез.

Совет 2: Отрегулируйте глубину пропила

Подходящая глубина пропила влияет на качество среза.

Настройте глубину так, чтобы за пределы нижнего края ДСП или фанеры выступало не более чем половина зубца диска (см. фото выше). Это может показаться вам не важным, но поверьте, глубина пропила в значительной мере влияет на качество среза. При такой настройке зубец режет материал, а не рубит его, а также стабилизируется пила так, что она меньше вибрирует в процессе раскроя. Оба эти фактора делают следы от пилы на срезе ДСП менее заметными.

Расположите пилу вдоль края ДСП, поднимите направляющую и смотрите с близкого расстояния, чтобы установить правильную глубину резки. Кстати, в это же время хорошо бы проверить диск пилы на предмет повреждений, потому что пила с плохими зубцами сделает грубый срез. Еще один момент: пила устроена так, что ее ход идет по направлению вверх, поэтому сколы чаще всего образуются на той поверхности ДСП, которая обращена вверх, а срез со стороны поверхности, смотрящая вниз получается чище. Следовательно, располагайте при резке ДСП хорошей, лицевой стороной вниз.

Совет 3: Для продольного распила используйте в качестве направляющей жесткий длинный прямой предмет

В качестве направляющей для выполнения ровного прямого среза удобно использовать узкий длинный кусок ДСП, толщиной 16мм и шириной около 30см, который был раскроен профессионально в специализированной мастерской. Все что нужно, это стянуть его концы струбциной.

Основная сложность заключается в том, чтобы расположить его в нужном месте для точного разреза. Для этого необходимо измерить расстояние от края опорной платформы пилы до диска (см. фото ниже).

Добавьте полученную величину к ширине своего среза, сделайте отметки на ДСП с обоих краев и наложите направляющую доску. Вам также необходимо учесть в своих измерениях толщину диска пилы.

Обычно лучше всего чтобы металлическая опорная плита дисковой пилы упиралась в край направляющей, так достигается максимальная стабильность пилы во время резки.

Совет 4: Проверьте направляющую перед тем, как сделать разрез

Это, так сказать, точная настройка. Сделайте карандашом отметку – линию длиной 5см, определяя таким образом ширину отрезаемой детали. Затем запустите пилу, прижмите опорную платформу пилы к направляющей и следка надрежьте ДСП. Убедитесь в том, что диск пилы начал вращаться в воздухе, еще до того, как дотронулся до нарезаемого листа, в противном случае край листа может расщепиться. Теперь измерьте расстояние от края листа до надреза, чтобы убедиться, что вы все сделали и рассчитали верно. Лучше, как говориться, семь раз отмерить…

Совет 5: Режьте на постоянной скорости без остановки

Режьте не останавливаясь, и поддерживайте постоянную скорость. Если вы остановитесь, на ДСП или фанере останется след.

Скорость резки зависит от множества факторов, включая тип пилы и остроту диска, а также от материала, который вы режете. В целом, острый диск проходит через лист ДСП с небольшим сопротивлением, как будто он плавит дерево. Если чувствуете, что вам приходится прилагать усилия и толкать пилу, это означает, что либо вы пилите слишком быстро, либо диск тупой. Слишком быстрая резка рвет волокна ДСП и оставляет заметные следы на срезе. Слишком медленная может стать причиной перегрева диска и воспламенения древесины.

Тогда вы получите и отметины и горелый след на срезе. Вот именно поэтому резать лучше всего на полу, когда вы делаете длинный разрез. Вы можете ползти на коленях прямо по ДСП, следуя за движением пилы, вам не понадобится тянуться или сгибаться.

Только рассчитайте заранее, хватит ли вам длины электрического кабеля.

Совет 6: Возьмите диск с большим количеством зубьев

Чем больше зубьев на диске, тем четче будет разрез. И, естественно, диск должен быть острым.

В принципе, все диски с рисунка выше, способны сделать хороший разрез по ДСП и фанере. Как мы писали выше, чем больше зубьев, тем качественнее срез. Однако минус диска со 140 зубцами состоит в том, что он быстро тупится, чем другие три вида. Особенно, если вы режете ДСП. Возьмите диск с 40 или 56 зубьями. А лучше держать еще один про запас. Диск с 56 зубцами обычно используется для резки .

Совет 7: Поперечный разрез лучше всего выполнять с использованием клейкой ленты

Поперечный разрез идет перпендикулярно волокну фанеры, и даже самое острое лезвие легко оставляет за собой сколы. Это большая проблема, лучшее решение которой, купить диск для резки ламината, о котором мы писали выше. Однако можно выполнить эту задачу и используя другие диски. Для этого наклейте по обе стороны от линии разреза клейкую ленту. Она предотвратит образование сколов.

Удалять ее нужно аккуратно, тяните ее в направлении перпендикулярно срезу (см. фото ниже), чтобы не повредить ламинирующее покрытие ДСП.

И еще один совет напоследок. Если вам необходимо раскроить дорогой материал с лицевой стороны, заклейте клейкой лентой платформу пилы, чтобы она не оставила на поверхности листа царапин.

Чем резать фанеру, при том что ее листы имеют минимальный размер 12,2х12,2 см. Ведь при строительных и ремонтных работах необходимы фрагменты меньших параметров и различных форм, иногда даже криволинейные. Резки данного материала невозможно избежать, так как это стало необходимостью для большинства случаев.

Ручной инструмент

Кто не знает, чем резать фанеру в домашних условиях, стоит просмотреть нижеизложенную информацию. Выделяют основные инструменты для резки фанеры:

• ручную ножовку;

• ленточная или дисковая пила;

• электролобзик.

Фанеру считают достаточно плотным материалом, по этому приходится прикладывать физическую силу во время ее резки ножовкой вручную. Прибор обычно используют для раздела листов на равные фрагменты. Зубцы должны быть небольшие, чтобы избежать повреждения структуры материала.

• Из фанерного листа элементы разных форм также создают ленточными или дисковыми пилы. За счет высокой скорости вращений отрезных кругов тяжело получать аккуратно совершенный распил. Поэтому в работе советуют использовать отрезные круги, которые оснащаются мелкими зубцами, предназначаются для рабочих процессов исключительно с деревом.
• Любую фанеру можно с легкостью пилить при помощи электролобзика с мелкой пилкой. Для этого нужно всего лишь прижимать инструмент к плитке и вести его с аккуратностью, без рывков. По завершению процесса резки края листов советуют обрабатывать наждачной бумагой.

Чем лучше резать фанеру и в каком количестве. Ручной лобзик считают идеальным инструментом, если необходимо изготавливать маленькое количество сложных элементов. При определенной сноровке он может позволить получать аккуратные резы. Ручной способ резки нельзя назвать производительным, тем более он очень утомляет.

• При создании прямолинейных форм резов используют циркулярную пилу с мелкозубыми отрезными кругами. Оперативно могут справиться с заданием резки фанерных листов отрезные круги для ДСП. В таком случае пила ведется с маленьким нажимом на медленном ходу.
• При неимении среди подручных средств лобзиков и электроинструментов, стоит попробовать пилить материал при помощи обычной пилы вручную. Инструмент должен быть с небольшими зубьями и хорошей заточкой. В процессе резки ведут полотно под острым углом к поверхности фанерного листа. Движения следует выполнять ровные с большим нажимом, и без рывков. Аккуратной работа должна быть особенно в конце резки, ведь малейшее неверное движение может привести к формированию большого скола, таки образом бракуя уже готовый элемент.

Внимание! Пила делает грубый рез, по этому, после данного процесса торца листов нужно обязательно обработать с помощью наждачной бумаги.

Как резать фанеру лазером и какие параметры материала подлежат резке данным инструментом. Фанеру можно резать таким образом до толщины 8-10 мм. Этот процесс может зависеть от сортов древесины, вида клея и варианта обработки. Лучше резать обессмоленные листы фанеры из дерева хвойной породы. Березовую фанеру не рекомендуют употреблять для резки, а материал с формальдегидной смолой еще тяжелее резать. Верхняя часть реза всегда темного оттенка. Режим и уровень качества резки всех сортов фанеры определяют путем эксперимента.

Процесс резки при помощи лазера позволит изготовить детали без оказания на листы механического влияния. Благодаря этому сколы и ворса не появятся по краям. Лазерный луч имеет настолько маленький диаметр, который позволит вырезать элементы с параметрами по несколько миллиметров и сложных геометрических фигурок.

Максимальную толщину материала, которую может прорезать лазер, зависит от уровня мощности лазерных излучателей и чаще ограничивается толщиной 15-20 мм.

Важно! Срез по завершению работы с лазером способен поменять цвет за счет обгорания материала. Однако, это может являться как положительным, так и отрицательным результатом проведения работы, в зависимости от желаемого результата и целевого назначения полученных деталей.

Принцип работы нуждается в уровне подготовки. Ведь дерево достаточно легковоспламеняющийся материал, поэтому его необходимо постоянно охлаждать. Для этого инструмент совершает поддувание по части резки, который регулируется вручную. Так можно достигнуть максимальной чистоты обработки без образования нагара. В это же время совершается обработка элементов технического характера, которая способна дольше прослужить.

Лазер – оптимальный вариант для заинтересованных, чем фигурно резать фанеру.

Как резать фанеру без сколов, станет понятно после ознакомления с основными рекомендациями по поводу рабочего процесса:

• Раскрой листов фанеры проводят на половом покрытии с абсолютной поддержкой;
• Необходимо регулировать глубину пропила, которая способна повлиять на уровень качества среза;
• При продольном направлении распила в роли направляющего инструмента используют длинный предмет прямой формы;
• Перед тем, как делают срез, следует проверить направляющую;
• Рекомендуют проводить резку на большой скорости, которую не стоит менять;
• При резке дисковой пилой диски нужно подбирать с наибольшим количеством зубчиков;
• Разрез в поперек советуют выполнить с помощью клейкой ленты.

Фрезерование

Как резать ручным фрезером фанеру 10мм толщиной, подскажут следующие рекомендации:

• Закрепляется фреза в цангу.
• Устанавливается подходящее для этого рабочего процесса количество оборотов двигателя.
• Настраивается необходимая глубина фрезерования при помощи ограничителя погружения в работе с погружным типом фрез или фиксируется конкретное значение вылетов фрезы относительно подошвы –в работе с кромочными фрезами).
• Устанавливается направляющий подшипник или кольцо для работы с кромочными фрезами или другое оборудование, способствующее обеспечению необходимой траектории фрезы.

Отмечают такие основные меры безопасности при использовании фрезера при резке фанерных листов:

• Крепеж фрезы и настройка должна осуществляться с выдернутым из розетки шнуром питания.
• Эксплуатация ручного фрезера требует проявления внимательности и концентрации. Во время фрезерования нужно четко становится на ноги и прочно удерживать фрезер руками. Не допускается работать в состоянии усталости или рассеянности во избежание появления травм.
• Элемент обработки должен прочно закрепляться, иначе он может сорваться фрезой с места и броситься с большой силой и скоростью.
• Нужно опасаться возможных ударов при прикосновении инструмента с материалом. Для избегания удара нужно крепко удерживать фрезер, надежно прижимая его к основе и плавными движениями передвигать. Одежду следует выбирать для работы без болтающихся деталей, которые могут захватить инструмент.
• Лучше избежать вдыхание мелкой пыли, которая возникает в процессе фрезеровании Ее отсасывают пылесосом. Можно воспользоваться респиратором.

Таким образом, выяснилось чем можно резать фанеру и основные рекомендации с принципами работы при резке.

Фанера на сегодняшний день является одним из самых популярных материалов для отделки. В этой связи у многих людей возникает вопрос, чем пилить фанеру? Для ответа на него, стоит ознакомиться с некоторой полезной информацией.

«Золотые» правила распила фанеры

Для того чтобы максимально качественно распилить фанеру, необходимо придерживаться нескольких простых правил. Во-первых, сначала нужно осуществлять распиливание поперек волокон, а после чего вдоль. Такая мера позволяет избегать расщепления углов и других деформаций материала.

Во-вторых, в зависимости от стороны распила, следует применять различные инструменты. Так, если речь идет о внутренней стороне, то наиболее оптимальным выбором будет ручная или ленточная пила. Если же требуется распилить материал с обратной стороны, то следует применить контурную или дисковую пилу.

В-третьих, нужно знать, что при резке ручной циркулярной пилой, скорость оборотов следует поддерживать на высоком уровне. При этом сам материал лучше всего подавать медленно и плавно, так как в противном случае велик риск повредить материал.

В-четвертых, каждый человек должен знать, что вне зависимости от типа пилы, её зубья должны быть мелкими. В таком случае значительно снижается риск возникновения дефектов, в виде залома листа.

Наконец, пятым правилом стоит уяснить, что при распиле нужно наклеивать клейкую ленту. Это позволяет защитить поверхность листа от сколов.

Можно ли произвести распил при помощи обычной ножовки?

Приведенная выше информация способна помочь человеку разобраться с вопросом, чем пилить фанеру? В зависимости от конкретной ситуации оптимальный инструмент может быть разным. Но что делать, если под рукой только ножовка? Если все сделать правильно, можно даже с помощью такого примитивного инструмента ровно распилить материал.

Итак, если сразу же после разметки взяться за ножовку и начать пилить, края получатся ужасно неровными. Это связано с особенностями фанеры, однако, выход есть. Перед тем как начать пилить, нужно полить материал кипятком, дать ему немного впитаться, а после чего удалить излишки жидкости. Такая мера позволяет добиться ровного и гладкого среза.

Есть еще один способ – перед распилом сделать надрезы при помощи острого ножа. Причем они должны располагаться на расстоянии всего 1-2 мм друг от друга (в зависимости от толщины инструмента). Такая мера позволяет избежать срыва ножовки и, как следствие, неровного надреза.

Таким образом, можно констатировать, что любым инструментом можно произвести качественный распил. Главное придерживаться простых правил по распилу. Однако для того чтобы гарантировать желаемый результат, лучше приобрести профессиональные инструменты или обратиться за помощью к специалистам.

Фанера — удобный материал для отделки дома и изготовления мебели, встроенной и корпусной. Но при работе с фанерой возникает одна проблема, при распиливании кромка получается с выщепами, особенно если нижний слой шпона идет поперек хода пилы. Обычно приемлемое качество достигается с использованием специальной пилы, например для распиловки ламината. Но даже в этом случае кромку нужно дополнительно пристрогать на электрофуганке.

Все то же самое касается и раскроя листов ламината, ЛДСП. Еще с 90-х годов ламинат распиливали наклеив на линию разметки скотч или малярную ленту. Это дает определенный эффект, но все равно не гарантирует качества. Приходилось пилить с запасом, а затем выстрагивать кромки по размеру. Для некоторых работ, например чтобы сделать , небольшие сколы не так важны, кромки прячутся при сборке в пазы обвязки. Но так бывает не всегда.

Есть и другой способ распиловки на обычной циркулярке. Пила выставляется по высоте на половину толщины материала, для ламината 8-9 мм. . Пропиливаем деталь по направляющей, затем переворачиваем и проходим с другой стороны. При использовании хорошей специальной пилы качество получается удовлетворительным.

На специальных раскроечных станках этот вопрос решается путем установки перед пилой циркулярки еще одной, подрезной пилы. Подрезная пила вращается в противоположную от основной сторону, то есть по ходу движения материал. Кроме того подрезная пила выставляется на незначительную высоту, порядка 1-3 мм. . В этом случае пила циркулярки уже не скалывает нижнюю пласть заготовки.

Этот профессиональный способ раскроя листов фанеры или ламината можно использовать и на обычной циркулярке с изменяемой высотой пилы. Принцип работы состоит из двух последовательных операций:

1. Выставляем пилу на высоту 1-1,5 мм. от уровня стола. Проходим деталь с обратной стороны циркулярки. По такой технологии пройти деталь «на глаз» не получится, нужно использовать направляющую линейку или каретку с упором.

2. В том же положенни пропиливаем деталь уже как положено, против хода пилы.

Прежде чем пытаться использовать такой способ распиловки надо подумать о безопасности . Распиливание по ходу пилы может быть рискованным, особенно если вы поднимите пилу высоко. Поэтому глубина первой распиловки только на толщину одного слоя шпона.

На фото Вы видите использование на циркулярке подвижной площадки. Эта каретка самодельная, на роликах. Я использую подобную приставку для торцовки широких деталей. Торцевать можно под любыми углами, просто на площадку крепишь упорные бруски под 90*, 45*, или 30* и проходишь заготовки. Правда у меня площадка без роликов, все некогда сделать, а может времени жалко. Мы же привыкли все на «пупе» тащить, так и живем.

Если кому то интересно как сделать это приспособление, можно посмотреть на сайте http://woodgears.ca/ , там Канадский мастер представляет много своих интересных идей и технологий.

Пилим фанеру на циркулярной пиле.

На видео с YouTube хорошо виден принцип работы, остается только включить свою смекалку и сделать что то подобное. Единственный недостаток этого способа, трудно работать с большими листами, а детали подгонять вполне возможно.