• Какие заказы чаще делаются
• Подбор персонала
• Финансовый расчет
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса на ковке
• Нужны ли разрешения для открытия
• Технология производства
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Бизнес на художественной ковке получил достаточно широкое распространение в нашей стране, в первую очередь за счет «дешевого» старта. Открыть собственное мини-предприятие можно располагая суммой в 1,0-1,5 млн. рублей. Основные вложения на первом этапе - покупка оборудования и материалов для ковки. После этого остается только найти «рукастого» кузнеца и можно приступать к ковке денег…

За счет низкого входного билета на рынке художественной ковки развелось большое количество мелких фирм и «кустарных производств». Гаражные производства сильно не мешают крупным производителям и основную активность проявляют только в сезон строительства. Продукция таких производителей не отличается высоким качеством, поэтому спрос на их продукцию поддерживается лишь за счет низкой цены. Большинство изделий здесь изготавливается вручную, поэтому результат во многом зависит от физической силы мастера и его сноровки. Тем временем около 60% всех заказов выполняют крупные фирмы, чаще всего укомплектованные высокопроизводительным оборудованием. Основной их клиент - богатые, платежеспособные люди.

Какие заказы чаще делаются

Заказы бывают самые разные. Тренд последних нескольких сезонов - наборы для камина: кочерга, совочек, щипцы. Классические же изделия, которые заказываются традиционно - заборы, навесы, козырьки, оконные решетки, ворота, памятники, беседки, перила, скамейки и цветочницы.

Что нужно для успешного бизнеса

По словам специалистов, для открытия успешного бизнеса необходимо иметь или богатый опыт или соответствующее образование в сфере кузнечного дела. А лучше - и то и другое. Перед началом дела неплохо изучить соответствующую литературу, к примеру, книгу Федотова «Металл». Изучить чертежи, схемы, рисунки, приемы обработки металла. Затем, если позволяют финансы и время, следует получить специальное образование. Лучших из лучших, настоящих профессионалов кузнечного дела готовят в Санкт-Петербургской государственной художественно-промышленной академии им. Барона А. Л. Штиглица.

Не обязательно начинать с больших вложений. Кузнечное дело в большинстве своем строиться на энтузиазме и стараниях организатора. Пример тому, Сергей Шевченко, начинающий бизнесмен из г. Омска. Предпринимателю потребовалось не многим более 300 тыс. рублей, чтобы начать выполнять заказы. «Получив грант в районной администрации в размере 200 тыс. рублей, я купил газо- и электросварку, специальный столик для работы, а на оставшуюся сумму приобрел инструмент для гибки металла» — рассказывает кузнец. Такой комплект оборудования свободно помещается в «гаражных» условиях, на площади в 15-20м2.

Сколько нужно денег для открытия бизнеса, как художественная ковка

Конечно, если говорить о серьезном деле, потребуются совсем другие вложения. Не менее 300 тыс. рублей уйдет только на подготовку производственного участка. Для производства 200 кв. м. готовых кованых изделий в месяц потребуется аренда помещения в 60 - 80 кв. м. Плюс, некоторая площадь (15-25 кв.м.) отводиться под складское помещение, где храниться готовая продукция и сырье для производства. Желательно, чтобы помещение имело высокие электрические мощности (оборудование потребляет до 7 кВт), было подключено к водоснабжению и располагало хорошей приточно-вытяжной вентиляцией. Аренда такой площади, в зависимости от региона составит от 70 тыс. рублей в месяц.

Какое оборудование лучше выбрать для производства художественной ковки

Следующие вложения - покупка оборудования. Специалисты советуют приобретать только профессиональное кузнечное оборудование. Потребуются станки: для гибки, скручивания, офактуровки, вырубки, формовки и правки металлопроката. Кроме этого, необходим сварочный аппарат, выпрямитель, наковальня, один-два сварочных поста-стола для сборки изделий, отрезной станок, углошлифовальная машина для зачистки сварочных швов, компрессор с пульверизатором для покраски готовых кованых изделий, а также верстак с тисками. Общая сумма вложений в подобный комплект оборудования будет не меньше 1,5 млн. рублей.

Чтобы не растрачиваться на доставку сырья и материалов желательно обзавестись личным грузовым автомобилем. Б.у. фургон типа «Газель» обойдется в 150 - 250 тыс. рублей. На нем же, в случае необходимости, можно осуществлять доставку готовой продукции до заказчика.

Общие вложения в бизнес, в конечном итоге составят не менее 2 млн. рублей. Точный срок окупаемости таких вложений ни кто сказать не сможет - все очень индивидуально и во многом зависит от организации дела. На прибыль можно выйти уже через полгода работы. Усредненный показатель окупаемости вложений в кузнечном деле составляет от двух до трех лет.

Подбор персонала

Теперь о работниках. Потребуется трудоустроить как минимум трех рабочих: сварщика и пару слесарей. Физически, одному не осилить весь производственный процесс, а еще нужно принимать заказы, рассчитываться с поставщиками, отгружать продукцию, вести бухгалтерию и т.д. Подобрать квалифицированных кадров не просто, и скорее всего человека придется доучивать самостоятельно или направлять на соответствующие курсы. Заработная плата устанавливается как оклад плюс процент от объема изготовленных изделий.

Финансовый расчет

Основными материалами в художественной ковке являются металлопрокат (квадрат или круг 14х14) и краска (типа Акрэм-металл). Цена металлопроката составляет в среднем 24 руб./кг. Стоимость краски - примерно 60 руб./кг. На 1 м2 квадратный требуется 18 кг металлопроката (415 руб.) и 0,15 кг краски (9 руб.).

Кроме этого, при расчете себестоимости товара следует учитывать материальные расходы на 1 м2: электроды — 10 руб. (или аргон + присадка), круги абразивные - 8 руб. и газ-пропан - около 5 руб. Расходы на электроэнергию в смену составляют порядка 35 рублей. Оплата труда трех мастеров составляет 200 рублей — из расчета на 1 м2 готовой продукции. Около 20% или 100 рублей - накладные расходы.

Полная себестоимость производства одного квадратного метра составляет порядка 800 рублей. Средняя отпускная цена кованых изделий типа «гусиная лапка» или пика граненая составляет 3000 рублей за 1 кв. м. Таким образом, прибыль с одного кв. м. равна: 3000 (отпускная цена) - 800 (себестоимость) = 2200 рублей. Производя хотя бы 100 м2 кованых решеток в месяц, можно получать прибыль в размере 220 000 рублей.

Данный расчет показывает, что один станок стоимостью 350 000 рублей окупается при реализации 170 кв. м. кованых изделий. Если ежемесячно производить хотя бы 50 кв. м., то станок окупиться через 3,5 месяца.

Видео о художественной ковке:

Пошаговый план открытия бизнеса: с чего начать

1. Выбрать помещение (арендовать гараж или ангар), продумать отопление в зимний период.
2. Рассчитать начальные капиталовложения.
3. Подыскать опытных кузнецов (1-2 человека).
4. Зарегистрироваться в качестве субъекта хозяйственной деятельности.
5. Приобрести дорогостоящее оборудование (взять в аренду).
6. Дать о себе рекламу и произвести первые образцы изделий.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Данная разновидность деятельности относится к разделу С «Обрабатывающие производства». В заявлении указываем 25.62 (обработка металлических изделий механическая).

• Ежемесячная прибыль (от): 700 $
• Срок окупаемости (от): 10 месяцев
• Стартовый капитал (от): 6750 $
• comment_images_reloaded_toggle: enable

Актуальность бизнеса

В представлении многих людей кузнец – профессия из прошлого. И правда, настоящих специалистов своего дела осталось мало, но спрос на изделия из кованого металла остается достаточно большим.

Чтобы открыть собственную кузницу, необязательно заканчивать Строгановскую академию прикладного искусства. Главное – желание и физическая сила. Гораздо выгоднее открывать собственную кузницу, так как мастера в большинстве случае не получают больше 20% от общей прибыли, работая на другие компании. Порог вхождения в данный бизнес составляет примерно 5-30 тысяч долларов.

Кузнечное производство – специфический сегмент, который не лишен рисков и недостатков. Но при грамотном составлении бизнес-плана, построении стратегии развития и анализе рынка можно создать прибыльное дело, которое быстро окупит стартовые вложения.

Виды ковки

Степень подогрева материала разделяет процесс ковки на два вида – горячую и холодную.

1. Горячая используется для небольших изделий, в местах, где нужна утонченная и деликатная работа, художественная ковка. Данный вид работ ценится высоко. Такой трудоемкий процесс позволяет получить утонченные детали, орнаменты. Повторить такую же деталь дважды не выйдет – все равно будут отличия. Но главный минус горячей ковки – большие затраты для кузнечных печей.
2. Холодной ковкой заменяют литье или штамповку. Сам процесс являет собой деформацию метла без ее предварительного подогрева. Это менее трудозатратный вариант для кузнеца и более дешевый для заказчика.

Построение стратегии

Любой бизнес ориентирован на потребителя – оцените уровень спроса на кованые изделия. Есть ли рядом коттеджные поселки, частные сектора, возможны ли заказы от муниципалитета? После этого оцените конкурирующие организации. Это не только коллеги по цеху - частные кузницы, но и:

• узкоспециализированные отделения больших металлических предприятий;
• продажа кованых элементов турецких и европейских производителей;
• китайская продукция.

Перед тем, как открыть кузницу, опишите следующие пункты:

1. количество мастерских с подобным направлением;
2. уровень спроса;
3. возможные рынки сбыта продукции;
4. примерное количество заказчиков;
5. сезонность бизнеса – можно ли найти покупателей в холодное время года;
6. популярные кованые изделия, на который будет спрос;
7. приемлемая ценовая политика;
8. выбор и организация помещения для кузницы;
9. покупка оборудования;
10. наем персонала;
11. реклама.

Только найдя определение всем вышеперечисленным пунктам можно двигаться дальше.

Финансовый план

На открытие небольшой кузницы нужно:

• подготовка помещения – 100 тыс. руб.;
• покупка оборудования – 300 тыс. руб.;
• оформление документов – 5 тыс. руб.

Ежемесячные затраты:

• аренда – 20 тыс. руб.;
• налоговые, коммунальные и транспортные платежи – 20 тыс. руб.

Рассчитаем расходы на изготовление 1 м² решетки:

• покупка металла – 500 руб.;
• обработка антикоррозийной смесью – 15 руб.;
• электроды – 50 руб.;
• коммунальные расходы – 100 руб.;
• другие затраты – 400 руб.

Как видно из расчетов, себестоимость 1 м² решетки составит 1065 рублей. Продать ее можно в среднем за 3000 рублей.

Если в месяц сбывать около 40-50 м² продукции, выручка составит 80-100 тыс. руб.

Окупить проект можно в среднем за год.

Необходимые документы

Для эффективной бесперебойной работы кузницы необходимо подготовить следующий пакет документов:

• разрешение на работу от администрации города;
• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или образования юридического лица;
• разрешение на работу от органов санэпидемстанции;
• разрешение на работу от пожарной инспекции.

Требования к помещению

Для небольших масштабов вполне реально начать производство кованых изделий в личном гараже. Но учтите, даже при небольших масштабах необходимо место для хранения материала и готовой продукции. Также нужно обеспечить подъездные пути, место для загрузки/разгрузки, приспособления, помогающие этому процессу. Поэтому даже на старте эксперты данной области не рекомендуют начинать с гаража.

Также учтите, что кузница – это не тихий швейный цех, поэтому жители выбранного района могут быть недовольны шумом. Именно поэтому многие переносят производственное помещение загород или в соседнее село.

Если вы собираетесь заниматься данным видом профессионально, нужно обеспечить следующие требования:

• высота потолков – от 3 метров;
• площадь – от 80 м²;
• подведение электросети;
• наличие водопровода и канализации;
• удобные подъездные пути;
• соответствие нормам пожарной безопасности;
• система вентиляции.

Удобно и недорого арендовать бывшие производственные цехи или кузницы.

Сырьевая база

Для начала работы нужно закупить:

• заготовки из стали (рекомендуется выбирать низкоуглеродный металл);
• профиля – уголки, квадраты, листы;
• расходный материал для обработки готовых изделий – грунтовочная и антикоррозийная смесь, краски и др.

Все расходники можно купить в одном специализированном магазине. Для эффективной работы лучше все покупать на оптовых базах, при более масштабном производстве можно найти постоянного поставщика.
Видео - Станок по производству художественных изделий из металла:

Производство изделий

Начинающая кузня, как правило, предлагает стандартные изделия:

• перила;
• кованые ворота и другие ограждения;
• решетки для окон;
• мангалы;
• изделия для сада – беседки, лавки, фонари и др.

В дальнейшем можно предложить более широкий ассортимент изделий.

Оборудование

Самая затратная часть плана – покупка оборудования. Не стоит экономить и выбирать дешевую китайскую технику. Помните – хорошие инструменты дольше прослужат, повлияют на качество работы. Примерные затраты на кузнечное оборудование для холодной ковки металла плюс горячей:

• электромолот – 180-200 тысяч рублей (б/у – 60-90 тыс. руб.);
• горн – 70-100 тыс. руб.;
• наковальня – 10-12 тыс. руб.;
• тиски – 10-30 тыс. руб.;
• болгарка – 4-8 тыс. руб. (лучше купить несколько);
• монтажный стол – 20-26 тыс. руб.;
• сверлильный станок – 15-20 тыс. руб.;
• дрель (ручная или электро) – 4-10 тыс. руб.;
• кузнечные клещи – 5-30 тыс. руб. за комплект;
• станки для холодной ковки – 10-20 тыс. руб.;
• молоты – 1,5 – 4 тыс. руб.

Система работы с клиентами

Работа с заказчиками ведется по следующей схеме:

1. встреча с клиентом, обзор и анализ объекта;
2. предварительные эскизы;
3. утверждение эскизов с клиентом;
4. оформление рабочих чертежей;
5. ковка заготовок;
6. сбор готовых конструкций;
7. транспортировка;
8. установка.

Можно предварительно брать оплату после согласования эскизов в размере 30-50%, остальное – после установки.

Персонал

Данный бизнес имеет свои сезонные особенности, которые стоит учитывать при работе с персоналом – в летнее время востребованы изделия холодной ковки – решетки, ограждения. Зимой становится актуальна художественная ковка металла, предметы интерьера по индивидуальному проекту.

Штат кузницы состоит из:

• кузнецы горячей, холодной ковки;
• сварщик для соединения деталей.

Большие предприятия в основном штате имеют маляра, дизайнера, грузчика, водителя, менеджера по работе с клиентами.

Многие предприниматели, которым удалось поострить бизнес на кузнечном производстве, поиск персонала называют одним из самых трудных этапов. Найти нужно профессионального и ответственного мастера, так как от его работы зависит престиж компании. Еще одна актуальная проблема – кузнец, поработавший некоторое время, может попробовать организовать производство самостоятельно, переманив клиентов.

Введение 3

1.Резюме 4

2.Виды услуг 5

Таблица 1 6

3.Рынки сбыта 7

4.Конкуренция на рынке сбыта 8

5.План маркетинга 9

6.Производственный план 10

Таблица 5 13

8.Финансовый план 14

9.Оценка риска и страхования 16

10.Заключение 17

11.Список используемой литературы 18

Введение

Данная работа планирует основать кузницу, где будет предоставляться ряд услуг, таких как: изготовление кованых оград, кованных оконных рам, лестницы, кованых ворот. Выбор деятельности предприятия основан тем, что в городе Абакане мало учреждений подобного рода, поэтому можно сделать вывод, что конкуренция в этой отрасли не будет слишком ощутима. Важное значение имеет место, где будет располагаться кузня. Выбранное место должно находиться за пределами города в виду шумности и опасности производства, оно должно находиться на расстоянии от конкурентов, и как можно ближе к центру основного сбыта такого как частный сектор.

Актуальность работы заключается в том, что бизнес-план является важнейшим инструментом организации коммерческой деятельности предприятия в условиях рыночной экономики.

Целью работы является разработка бизнес-плана кузницы «Наковальня Морадина».

Для этого необходимо рассмотреть следующие задачи:

определиться с видом оказываемых услуг;

рассмотреть конкуренцию на рынке сбыта;

составить маркетинговый, производственный план;

разработать рабочий день сотрудников;

оценить риски фирмы.

КОВКА - распространенный способ художественной обработки металла. Практически ковка применяется для обработки многих металлов, но чаще всего этот термин связан с кузнечным ремеслом, с обработкой железа. Это связано с тем, что железо менее других металлов поддается холодной обработке и для получения нужной формы или какого-либо изображения на поверхности изделия его необходимо разогревать до температуры свыше 1000 °С.

Издавна на Руси кузнец считался самым уважаемым человеком на селе. Ему приписывались сверхъестественные способности: считалось, что он может врачевать людей, а подкова, вышедшая из-под его молота, защищала дом ее обладателя от нечистой силы, злых духов и других непрошеных гостей. Прибитая над дверью, она охраняла благосостояние семьи от разорения. Закрепленная над кроватью, она оберегала хозяина от демонов и страшных сновидений. Железо в древней Руси чтили как оберег, а браки, скрепленные кузнецом, считались порою даже более крепкими, чем церковные. Сейчас кузницы приносят большой доход своим владельцам. Это связанно с возросшим спросом на продукты кузнечного дела – кованные декоративные элементы.

Рынок, в данной сфере услуг весьма свободен, так как ценовая политика не соответствует потенциальным финансовым возможностям населения. Соответственно прогноз спроса велик.

Финансирование проекта осуществляется по средствам личных вложений в размере 800 000 тыс.руб.

Деньги будут использованы для финансирования начального маркетинга и образования основного капитала фирмы.

Рентабельность кузницы составляет 67%, срок окупаемости 2 месяцев.

Кузница ООО «Наковальня Морадина» будет расположена, по адресу: 655011 с. Зелёное. Шестьдесят четвертая 41.

Кузница работает с 8-00 до 17-00.

1. Виды услуг

УСЛУГИ - виды деятельности, работ, в процессе исполнения, которых создается новый, ранее не существовавший материально-вещественный продукт. Это блага, предоставляемые в виде вещей, а также в форме деятельности.

Перед оплатой услуг с клиентом заключается договор с указанием даты выполнения работ, а также стоимостью изделия и предоставляемых услуг.

	Наименование товара/услуги	Стоимость руб. За 1 п/м	Среднее Кол-во п/м на 1 заказ
	Кованые заборы
	Кованые перила
	Сварные заборы
	Кованые металлические ворота с калиткой
	Кованые решетки на окна
	Порошковая покраска
	Грунтовка
	Итого

Современный мир не стоит на месте, а одна из древнейших профессий остается в цене. Кузнечное производство не простой сегмент в бизнесе. Учитывая специфику и неординарность работ, приходится все тщательно взвешивать и учитывать каждую мелочь. На первый взгляд все просто, но, как и во всяком бизнесе или определенной его сфере, появляется множество моментов, которые нужно учитывать или труд окажется напрасным. Конкуренция, высокая себестоимость товара или услуги просто не даст выжить в условиях рынка.

Организация бизнеса.
Первый необходимый шаг — это подбор оборудования. И не нужно питать иллюзий насчет простого молотка. Наши прадеды ковали при помощи обычного молота. Но нам ведь нужно не просто молотком помахать, а получить прибыль и занять определенный сегмент рынка в данной сфере. А покупка нужного оборудования — это уже начальные затраты. Ко всему этому присоединяются вспомогательные материалы, например, клещи которыми нужно будет держать металл. Основой рабочего места будет пневматический молоток, им тянут металл и придают ему форму.

Второй шаг в выборе оборудования хорошая печь нагрева. Сталь необходимо будет где-то нагреть до 1100 — 1150 градусов Цельсия. Эта температура считается более всего подходящей для ковки.

Следующее по значимости приспособление выгибающий круг, предназначение которого создание определенного узора. Вся прелесть кузнечного дела создание шедевра. Это чем-то похоже на резьбу по дереву, где каждый мастер пытается добиться своего узора. В нашем случае мы делаем все из металла. И красота узора будет зависеть только от мастерства.

Раскаленный металл голыми руками не возьмешь. В кузнечном деле для этих целей служат клещи. Чем они удобнее, тем легче держать металл и проводить с ним различные операции.

Не забудьте побеспокоиться о средствах защиты. Необходимы брезентовые рукавицы (две пары на неделю), брезентовый фартук (один или два на год), беруши (1 пара на месяц) или защитная маска из наушников и забрала, что предпочтительней.

Мелкие детали куются отдельно, а потом соединяются сварочным швом. И снова новые затраты, требуется сварочный аппарат, электроды, сварочная маска. Появилась необходимость помощника, который будет проводить сварочные работы.
Никак не обойтись без точильного станка и генератора сжатого воздуха. На точильном станке доводят некоторые детали до нужной формы, поправляют клещи, делают проточку и выточку, а воздушный генератор будет обеспечивать работу молота.

Уделим немного внимания выбору сырья для производства. Существует множество номенклатур и видов сталей. В основном это арматурный легированный прокат. Марка стали влияет на качество конечного изделия. Все характеристика стали указывается в ее номенклатуре. Не зная, как будет вести себя сталь при нагреве, какова ее средняя рабочая температура, образование окалины, вы не сможете попросту работать и создать здоровую конкуренцию. Возьмем золотую середину 35ХС.

Не нужно забывать и про энергетические затраты, возникшие при работе. Все оборудование необходимо грамотно подключить и расставить. А, следовательно, нужно просчитать помещение, где будет находиться кузня. Самая большая сложность с молотом и печью нагрева, так как к ним будет подведено наибольшее число коммуникаций. Старайтесь подбирать оборудование с экономией энергетических затрат. Как правило, основную цену изделия сформируют затраты на энергоресурсы и излишние потери.

Теперь можно подвести некоторые подсчеты затрат на оборудование и вспомогательные материалы и составить примерную затратную таблицу старта. Затраты на монтаж оборудования не учитываются, так как в разных регионах они существенно отличаются и здесь большой вес сыграет обаяние и умение вести деловые переговоры.

Основное оборудование: примерная стоимость (в долларах США):

Вспомогательные материалы:

Всего: 16362,4

Вот примерные затраты на оборудование (без установки) и вспомогательные материалы. Как видим, любой бизнес требует грамотного подсчета вложенных средств. Все это повлияет на себестоимость продукции и доход.

Привлечение клиентов и сбыт продукции.
Не менее важной задачей найти свой рынок сбыта. Существует несколько вариантов привлечения клиентов. Первый вариант обыкновенные объявления в газетах. Для этого необходимо иметь несколько готовых изделий, а лучше всего фотографический каталог. Визуальный пример работ позволит клиенту объективно оценить ваше мастерство. Как правило, сложность и красота узоров особенно привлекает клиента.

Второй вариант привлечения клиентов участие в различных выставках, где можно выставлять на всеобщее обозрение небольшие безделушки. Очень большим спросом пользуются кованые подставки для цветов. Времени для их изготовления уходит не много и затраты на сырье не большие. Не нужно сразу выставлять большие цены на продукцию. Цена увеличится сама собой после того, как будет достаточно большое число клиентов.

Третий вариант возьмем из жизни. Сделать подарок другу или знакомому, как интерьер украшения, который сыграет роль рекламного образца изделия. Активное обсуждение подарка приведет к желанию иметь что-то подобное другими людьми. Все это потенциальные клиенты. Договоритесь, чтоб друзья давали ваш телефон и пол дела уже сделано.

Расчеты по прибыли.
Для примерного визуального шаблона деятельности создадим модель рабочей кузницы с заказами и рассчитаем прибыль, полученную в процессе работы. В качестве примера возьмем самое простое изделие - навесную подставку для цветов.

Чтобы изготовить тысячу штук потребуется потратить 21 тысячу рублей на сырье и энергетические затраты. При этом себестоимость составит всего 21 рубль. Продавая готовое изделие по 150 рублей за штуку, получаем сумму в 150 тысяч рублей. Отняв из полученной суммы производственные затраты и налоги, получили чистую прибыль в 100 тысяч рублей.

Из проведенных расчетов можно увидеть следующую тенденцию развития. При невысокой цене готового изделия и наличия хорошей потребительской базы, прибыль от производства вполне удовлетворяет все ожидания. Повышая цену можно сокращать количество производимых изделий в месяц. Как видно на примере рентабельность частной кузницы довольно высока. При более сложных работах возрастает цена за произведенное изделие, а отсюда напрямую вытекает прибыль.

Комментариев:

Самостоятельное изготовление декоративных кованых изделий потребует специального помещения для производства кузнечных и сварочных работ. Традиционно это помещение называют кузницей или кузнечной мастерской.

Размещение оборудования в кузнице: 1- наждачный станок; 2 - станок для ковки; 3. трубогиб; 4 - шкафы для инструментов; 6 - тиски; 6 - верстак; 7 - вентилятор; 8 - бак с водой; 9 — горн; 10 - вешалки для инструмента; 11- стол для инструмента; 12 -наковальня; 13 - ящики с углем.

Работа в кузне заключается в обработке металлических деталей, обычно в раскаленном виде. Проведение сварки с помощью электрического или газового аппарата тоже подразумевает работу с открытым пламенем и нагретым до высокой температуры металлом. Это предъявляет особые требования к устройству кузницы в домашних условиях.

Как построить кузнечно-слесарную мастерскую своими руками?

Построить кузницу лучше всего из материалов, не подверженных легкому возгоранию:

Схема размещения оборудования в сельской кузнице.

• кирпича;
• шлакоблока;
• асбоцементных листов.

В том случае если кузница вынужденно размещается в постройке с деревянными стенами, они должны быть оштукатурены. Пол в кузне мостят кирпичом, заливают бетоном или делают его из смеси глины и песка, смачивая и тщательно трамбуя ее. Для слесарной мастерской подойдет гараж, сарай или подсобное помещение в доме. Там же можно разместить станки для холодной ковки, так как для этого способа обработки металла не требуется применение открытого огня.

Площадь помещения для ковки декоративных элементов может быть сравнительно небольшой и диктоваться только удобством и свободой передвижения кузнеца.

Для выполнения небольших по размеру изделий оптимальной площадью кузни можно считать 16 кв.м.

Инструменты в кузнице: молоты, тиски, щипцы, заточки.

Такая мастерская дает возможность разместить под одной крышей все необходимое оборудование. Сварочные работы нужно производить только вне помещения.

При производстве кузнечных работ внутри помещения необходимо позаботиться о достаточном проветривании. Идеальным будет устройство принудительной вентиляции приточно-вытяжного типа. Над горном в этом случае размещается вытяжное оборудование. Высота потолков не должна быть менее чем 2,5 м. Кузница под навесом не нуждается в устройстве вентиляции, но работать в ней зимой будет довольно неуютно.

Вернуться к оглавлению

Внутреннее обустройство кузницы, основные приспособления

Специфика труда кузнеца подразумевает размещение в мастерской характерных приспособлений:

Устройство горна кузнечного.

• кузнечного горна;
• наковальни и шпераков;
• правильной плиты;
• гибочной плиты;
• тисков;
• молотов, ручников, кувалды;
• инструментов для резки, заточки, сверления, рубки;
• слесарного верстака.

Помимо этого, обязательно нужно оборудовать кузницу емкостью с водой для охлаждения поковки, которая всегда будет под рукой, и ящик для топлива с кочергой и совком. Обеспечение пожарной безопасности диктует размещение в доступном месте огнетушителя.

Вернуться к оглавлению

Самые необходимые инструменты

Нагревание металлических заготовок до высокой температуры перед обработкой требует обязательного наличия в мастерской кузнечного горна. Это разновидность печи открытого типа, на поду которой производится сгорание высокотемпературного топлива — древесного или каменного угля. Горн обычно располагается у дальней от входа стены таким образом, чтобы кузнец мог иметь к нему доступ с 3-х сторон. Это позволяет нагревать и длинные заготовки, и небольшие детали для изготовления декоративных металлических элементов.

Наковальня с приспособлением для зажима заготовок.

Для небольшой мастерской или для изготовления мелких деталей хорошо подходит переносной горн, который можно сделать из листового металла или из обрезанного газового баллона. Обработка более крупных заготовок (детали перил, заборов и пр.) потребует установки стационарного оборудования. Традиционно такой горн складывают из кирпича: основание выкладывают из кирпича или шлакоблока, оставляя в центре место для зольника и притока воздуха к колосникам. Можно сварить основание и из стального уголка, выполнив зольник из листового металла. Для принудительного дутья с целью повышения температуры сгорания топлива прокладывают трубу. Для нагнетания воздуха можно использовать пылесос. Поверх зольника устанавливают колосниковую решетку, и стенки вокруг нее выкладывают из огнеупорного кирпича, формируя горновое гнездо, где находится горящее топливо.

Обработка раскаленной заготовки производится на наковальне. Для этой цели можно приспособить кусок рельса, один конец которого сточить в виде конуса. При возможности лучше приобрести профессиональную наковальню, но для изготовления декоративных деталей подойдет и кусок толстой (2-3 см) стальной плиты с гладкой поверхностью.

Установить наковальню можно:

• на деревянной колоде («стуле»);
• на основании из монолитного бетона;
• в бочке с песком.

При любом способе установки высота над полом рабочей поверхности наковальни (наличника) определяется индивидуально и должна примерно соответствовать уровню большого пальца на руке стоящего рядом с ней ковщика.

Подсобные приспособления (гибочная и правильная плита, тиски, шпераки) служат для закрепления и обработки заготовок. Гибочная плита имеет отверстия, в которые при необходимости вставляют отрезки прутка по рисунку; между ними выгибают одинаковые элементы в большом количестве (завитки, улитки и пр.). На правильной плите можно согнуть под прямым углом или выпрямить длинные заготовки. Шпераки представляют собой мини-наковальни для мелких элементов. В тисках зажимают концы детали при скручивании, изгибании или некоторые инструменты (шпераки, нижники) для обработки заготовок.