การแปรรูปไม้ที่บ้านกลายเป็นเรื่องง่ายขึ้นมากเนื่องจากมีเครื่องมือใหม่ๆ เกิดขึ้น หนึ่งในความนิยมมากที่สุดคือเราเตอร์แบบแมนนวล แต่ในการเลือกเครื่องมือสิ้นเปลืองที่เหมาะสม คุณต้องทำความคุ้นเคยกับประเภทของเครื่องตัดไม้และคุณสมบัติการใช้งาน

หลักการทำงานของเครื่องตัด

วัตถุประสงค์ของเครื่องมืองานไม้ประเภทนี้คือการสร้างช่องที่มีรูปร่างบางอย่างหรือการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานอย่างละเอียด ในการทำหน้าที่เหล่านี้ พวกเขามีคุณสมบัติการออกแบบเฉพาะตัว

ปัจจุบันมีความแตกต่างพื้นฐานหลายประการระหว่างเครื่องตัดไม้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ เพื่อให้เราเตอร์แบบแมนนวลเสร็จสมบูรณ์ จะใช้โมเดลที่เรียกว่าฟิงเกอร์ โครงสร้างคล้ายกับสว่าน - มีหางส่วนหลักและส่วนทำงาน อย่างไรก็ตาม นี่คือจุดสิ้นสุดของความคล้ายคลึงกัน ความแตกต่างที่สำคัญคือประเภทของการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนและเครื่องมือ ชิ้นส่วนแปรรูปไม้มีโมเมนต์การหมุน และชิ้นงานมีโมเมนต์การแปล

การใช้เครื่องมือนิ้วคุณสามารถดำเนินการแปรรูปชิ้นงานไม้ประเภทต่อไปนี้:

• การประมวลผลขอบ จำเป็นสำหรับการเชื่อมชิ้นงานต่างๆเข้าด้วยกัน ผลที่ได้คือ การประกอบเดือย/ร่องจะเกิดขึ้น
• การใส่บานพับหรืออุปกรณ์อื่น ๆ
• ฟังก์ชั่นการตกแต่ง การใช้เครื่องเซาะร่องไม้แบบมือถือ คุณสามารถสร้างรูปทรงสามมิติบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เรียบหรือชิ้นงานที่มีการกำหนดค่าที่ซับซ้อนได้

ในทางปฏิบัติ ช่างฝีมือมืออาชีพสามารถระบุวิธีใช้มีดตัดไม้หรือโลหะได้หลายวิธี แต่หากต้องการเลือกชุดเครื่องมือเฉพาะอย่างถูกต้อง คุณต้องทำความคุ้นเคยกับการจำแนกประเภทอย่างเป็นทางการ

นอกจากเครื่องมือประมวลผลแล้ว การกำหนดค่าและประเภทของแฮนด์เราเตอร์ยังส่งผลต่อคุณภาพของงานอีกด้วย โดยเฉพาะชุดจุดหยุดและเทมเพลตเพิ่มเติม

การจำแนกประเภทของเครื่องตัด

พารามิเตอร์ที่กำหนดสำหรับเครื่องตัดคือประเภทของงานที่สามารถทำได้ด้วยความช่วยเหลือ สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ขนาดเล็ก ชุดหนึ่งอาจประกอบด้วยเครื่องมือแปรรูปขอบหลายชิ้น ร้านช่างไม้มืออาชีพจะต้องมีเครื่องมือเพิ่มเติม

เครื่องตัดโปรไฟล์

เป็นหนึ่งในเครื่องมือยอดนิยมสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ สามารถใช้สร้างร่อง สี่ส่วน และร่องได้ วิธีการใช้งานวิธีหนึ่งคือการสร้างส่วนโค้งที่ปลายชิ้นงาน

เครื่องมือการประมวลผลประเภทนี้แบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ใช้งาน:

• สำหรับขอบโค้งมน โครงสร้างอาจประกอบด้วยชิ้นส่วนตัดที่มีรัศมีต่างกัน ด้วยวิธีนี้ ขอบคิดที่ซับซ้อนจะเกิดขึ้นในการผ่านครั้งเดียว
• สำหรับการลบมุม โดยจะแตกต่างกันไปตามมุมเอียงของการลบมุม (ตั้งแต่ 45° ถึง 60°) รวมถึงจำนวนด้วย ในการออกแบบขอบการทำงานจะมีเพียงด้านข้างเท่านั้น เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่ง จึงมีตลับลูกปืนกันรุนที่ส่วนล่าง
• งานเซาะร่อง. ในหลาย ๆ ด้านคล้ายกับแบบจำลองสำหรับการขึ้นรูปการลบมุม ความแตกต่างอยู่ที่การมีชิ้นส่วนตัดที่ปลายการทำงานด้านล่าง

ขอบเขตการใช้งานที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับเครื่องมือประเภทนี้คือการผลิตเฟอร์นิเจอร์และการผลิตกรอบตกแต่งประเภทต่างๆ

มีร่อง

ออกแบบมาเพื่อการใช้งานชิ้นส่วนตัดเข้ากับชิ้นงานอย่างเต็มรูปแบบ และการสร้างร่องหรือร่องตามมาด้วยโครงสร้างที่ซับซ้อน รุ่นร่องประกอบด้วยชิ้นส่วนทำงานหลัก (ด้านข้าง) และชิ้นส่วนเสริม (ส่วนปลาย) ส่วนหลังจำเป็นต้องเจาะเครื่องมือให้ลึกลงไปในชิ้นส่วนที่ทำด้วยไม้

หลังจากติดตั้งเครื่องมือบนเราเตอร์มือแล้ว คุณสามารถสร้างร่องไม้รูปทรงต่างๆ ได้ การกำหนดค่าของรุ่นร่องขึ้นอยู่กับการออกแบบและรูปร่างของชิ้นส่วนตัด ขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์เหล่านี้ เครื่องมือการประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

• ขอบตรง สามารถมีเส้นผ่านศูนย์กลางได้ตั้งแต่ 2 ถึง 30 มม. เหมาะสำหรับการประมวลผลเบื้องต้น
• การกำหนดค่าเกลียวของชิ้นส่วนตัด ขนาดแตกต่างกันไปตั้งแต่ 3 ถึง 8 มม. ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลไม้เนื้ออ่อน รูปร่างช่วยให้สามารถขจัดเศษออกจากพื้นที่การประมวลผลได้ดี
• สำหรับการตัดเดือย
• เครื่องดนตรีประเภทดิสก์แบบนิ้ว ออกแบบมาเพื่อทำร่องที่ส่วนปลายของผลิตภัณฑ์ เพื่อให้มั่นใจถึงการสร้างร่องที่แม่นยำ แนะนำให้ทำการตัดหลายรอบ

เมื่อเลือกเครื่องมือเซาะร่อง คุณต้องใส่ใจกับขนาดของมุมการหมุนของขอบที่ทำการตัดเฉือน นอกจากนี้ ยังคำนึงถึงพารามิเตอร์ของเทมเพลตและการหยุดของเราเตอร์มือด้วย

การเลือกส่วนลด (ไตรมาส)

การกำหนดค่าของพวกเขามีหลายวิธีคล้ายกับแบบจำลองทรงกระบอกแบบนิ้ว ความแตกต่างอยู่ที่การมีอยู่ของส่วนประกอบแรงขับที่อยู่ด้านล่างของโครงสร้าง อาจอยู่ในรูปแบบของหมุดแทง ทางเลือกอื่นคือการติดตั้งตลับลูกปืน

การเพิ่มนี้จำเป็นสำหรับการวางตำแหน่งขอบที่ส่วนท้ายของชิ้นงานอย่างแม่นยำ ด้วยวิธีนี้ จะได้ความกว้างของร่องเท่ากัน เครื่องมือตัดประเภทต่อไปนี้ที่มีจุดหยุดต่ำกว่าจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า:

• พอดี. เส้นผ่านศูนย์กลางของตลับลูกปืนและขอบการทำงานเท่ากัน ออกแบบมาเพื่อการประมวลผลแบบฟลัชของส่วนขอบของชิ้นงาน
• สำเร็จรูป สามารถติดตั้งชิ้นส่วนตัดหลายชิ้นบนเพลาเครื่องมือได้ ดังนั้นการกำหนดค่าของร่องหรือไตรมาสในอนาคตจึงเปลี่ยนไป ฟังก์ชั่นนี้จำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อหลายส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน

เมื่อเลือกรุ่นที่ใช้หมุดดันแบบหมุนเป็นจุดหยุด ควรคำนึงว่าจะทำให้พื้นผิวไม่เรียบหลังการประมวลผล แต่ในขณะเดียวกันความเร็วในการประมวลผลของรุ่นดังกล่าวยังสูงกว่าเครื่องมือที่มีตลับลูกปืนกันรุนมาก

พิเศษ

ในกรณีส่วนใหญ่ แบบจำลองวัตถุประสงค์พิเศษจะใช้เพื่อปรับปรุงคุณภาพความสวยงามของผลิตภัณฑ์แปรรูป ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา คุณสามารถสร้างรูปแบบนูนที่ซับซ้อนที่ส่วนท้ายและส่วนหน้าของชิ้นงานได้

ในการสร้างเครื่องประดับคุณสามารถใช้เครื่องมือรูปตัววี นอกจากนี้พวกเขาจะทำหน้าที่แกะสลักด้วย การเปลี่ยนตำแหน่งของเครื่องมือบนไม้มักไม่ได้เกิดขึ้นตามเทมเพลต แต่เกิดขึ้นด้วยมืออย่างอิสระ นอกจากรุ่นนี้แล้ว ยังใช้เครื่องตัดไม้ชนิดพิเศษดังต่อไปนี้:

• สำหรับสร้างรูสำหรับเดือย
• สำหรับการติดตั้งอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์ - บานพับตัวล็อคและส่วนประกอบที่คล้ายกัน
• การก่อตัวของสองโปรไฟล์ที่ตรงกัน หนึ่งในนั้นทำหน้าที่ตอบสนอง

นี่เป็นเพียงกรณีทั่วไปของการใช้เครื่องมืองานไม้แบบพิเศษ เพื่อสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนอย่างแท้จริงโดยไม่ต้องใช้เวลามากนัก มักมีการพัฒนาโมเดลชิ้นเดียวแบบพิเศษ

นอกจากนี้ เมื่อเลือกเครื่องมือกัด จำเป็นต้องคำนึงถึงไม่เพียงแต่การกำหนดค่าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุในการผลิตด้วย สำหรับการแปรรูปไม้เนื้อแข็ง ขอแนะนำให้ใช้รุ่นที่มีปลายคาร์ไบด์ พวกเขาจะไม่เพียงแต่ทำงานที่ต้องการให้เสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว แต่ยังรับประกันคุณภาพสูงอีกด้วย เพื่อเพิ่มฟังก์ชันการทำงาน คุณสามารถใช้รุ่นที่มีคมตัดแบบถอดได้

การมีเครื่องกัดช่วยลดความยุ่งยากในการใส่บานพับ การสร้างรูที่ซับซ้อน ส่วนเว้า การแกะสลักไม้ ฯลฯ แต่นี่ไม่ได้หมายความว่าจำเป็นต้องมีอุปกรณ์ระดับมืออาชีพและมีราคาแพงเลย: แค่มีอุปกรณ์แบบแมนนวลธรรมดาก็เพียงพอแล้ว

สิ่งเดียวที่คุณต้องมีคือสามารถจัดการไม้และใช้เครื่องมือไฟฟ้าได้ นอกจากนี้คุณต้องมีความปรารถนาไม่เช่นนั้นก็จะไม่มีผลลัพธ์เกิดขึ้นหากไม่มีสิ่งนี้ ผู้ที่ไม่ต้องการทำงานก็แค่ซื้อเฟอร์นิเจอร์หรือจ้างช่างฝีมือมาทำประตูใหม่และตัดกุญแจ เป็นต้น งานใดๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับเครื่องมือไฟฟ้า ต้องใช้ความรู้และโดยเฉพาะอย่างยิ่งข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

อุปกรณ์กัดได้รับการออกแบบสำหรับการแปรรูปทั้งไม้และโลหะ ด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถสร้างช่องหรือรูของการกำหนดค่าใด ๆ ได้ ช่วยให้งานต่างๆ เช่น การใส่บานพับและการใส่ตัวล็อคง่ายขึ้นอย่างมาก การทำสิ่งนี้ด้วยสิ่วและสว่านไฟฟ้าไม่ใช่เรื่องง่ายและใช้เวลานาน

มีเครื่องกัดแบบอยู่กับที่และแบบพกพา(แบบแมนนวล) เครื่องกัดไฟฟ้าแบบมือถือถือเป็นอุปกรณ์สากลด้วยความช่วยเหลือซึ่งเมื่อมีไฟล์แนบก็เป็นไปได้ที่จะดำเนินการเพื่อวัตถุประสงค์ต่าง ๆ คุณเพียงแค่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์หรือรอง ในทางกลับกัน

อุปกรณ์เครื่องเขียนใช้ในโรงงานหรือโรงงานที่มีการผลิตผลิตภัณฑ์ไม้หรือโลหะจำนวนมาก ภายใต้เงื่อนไขดังกล่าว อุปกรณ์ตัดจะอยู่กับที่ และชิ้นงานจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางที่ต้องการ ในทางกลับกัน เมื่อใช้เครื่องมือช่าง ชิ้นส่วนนั้นจะถูกยึดอยู่กับที่และหลังจากนั้นจึงจะประมวลผลเท่านั้น แม้ว่าจะมีชิ้นส่วนที่ต้องยึดเครื่องมือช่างก็ตาม สิ่งนี้มีไว้ในการออกแบบดังนั้นจึงถือเป็นสากลมากกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อจำเป็นต้องประมวลผลชิ้นส่วนจำนวนมาก และไม่สามารถใช้เครื่องจักรที่อยู่นิ่งได้

เครื่องกัดแบบโฮมเมดเป็นแท่นแนวนอนที่มีรูตรงกลางซึ่งติดตั้งอุปกรณ์มือถือจากด้านล่าง

เครื่องกัดมีหลายประเภท แต่สำหรับใช้ที่บ้านหรือเริ่มต้นธุรกิจของคุณเอง รุ่นสากลจะเหมาะสมกว่า ตามกฎแล้วพวกเขาจะติดตั้งชุดเครื่องตัดและอุปกรณ์ต่าง ๆ สำหรับการปฏิบัติงานประเภทต่างๆ สิ่งเดียวคือถ้าคุณมีหัวกัดแบบแมนนวล การใช้งานง่ายๆ อาจใช้เวลานานกว่าการใช้เครื่องจักรที่อยู่นิ่งมาก

การใช้เครื่องกัดแบบแมนนวลทำให้สามารถ:

• ทำร่องหรือส่วนเว้าทุกรูปทรง (ลอน สี่เหลี่ยม รวมกัน)
• เจาะรูทะลุและไม่ทะลุ
• กระบวนการสิ้นสุดและขอบของการกำหนดค่าใดๆ
• ตัดส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนออก
• ใช้ภาพวาดหรือลวดลายบนพื้นผิวของชิ้นส่วน
• คัดลอกชิ้นส่วนหากจำเป็น

การคัดลอกชิ้นส่วนเป็นหนึ่งในหน้าที่ของเครื่องกัดไฟฟ้า

การมีฟังก์ชั่นดังกล่าวทำให้สามารถลดความซับซ้อนในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ประเภทเดียวกันหรือการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันที่ไม่เกี่ยวข้องกับการผลิตเฟอร์นิเจอร์ นี่เป็นหนึ่งในข้อดีหลักของเครื่องมือนี้ ตามกฎแล้วในการผลิตชิ้นส่วนประเภทเดียวกันจำเป็นต้องติดตั้งเครื่องถ่ายเอกสารซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อดำเนินการเพียงครั้งเดียวซึ่งไม่ได้ผลกำไรเสมอไปโดยเฉพาะในองค์กรขนาดเล็ก

การเริ่มต้นและการดูแลเครื่องมือ

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีการทำงานของอุปกรณ์นี้คุณควรทำความคุ้นเคยกับส่วนหลักและวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

องค์ประกอบและวัตถุประสงค์ของส่วนประกอบหลัก

อุปกรณ์กัดแบบแมนนวลประกอบด้วยตัวเครื่องที่เป็นโลหะและมอเตอร์ซึ่งอยู่ในตัวเครื่องเดียวกัน เพลายื่นออกมาจากตัวเครื่อง โดยวางปลอกรัดต่างๆ ไว้เพื่อใช้เป็นอะแดปเตอร์ ช่วยให้คุณสามารถติดตั้งเครื่องตัดขนาดต่างๆได้ ใส่เครื่องตัดเข้าไปในปลอกรัดโดยตรงซึ่งยึดด้วยสลักเกลียวหรือปุ่มพิเศษซึ่งมีให้ในบางรุ่น

องค์ประกอบหลักของเครื่องกัดแบบแมนนวลและวัตถุประสงค์

การออกแบบเครื่องกัดประกอบด้วยแท่นโลหะซึ่งมีการเชื่อมต่อกับตัวเครื่องอย่างแน่นหนา ผูกติดกับลำตัวด้วยไม้เรียวสองอัน ด้านนอกแผ่นมีการเคลือบเรียบช่วยให้เคลื่อนไหวได้อย่างราบรื่นระหว่างการใช้งาน

อุปกรณ์กัดแบบแมนนวลมีคุณสมบัติบางอย่างที่สามารถปรับเปลี่ยนได้:

• เนื่องจากมีด้ามจับและสเกลสำหรับปรับความลึกของการกัด การปรับจะดำเนินการโดยเพิ่มทีละ 1/10 มม.
• โดยการปรับความเร็วการหมุนของเครื่องตัด

ในระยะเริ่มแรกเมื่อเชี่ยวชาญเครื่องมือควรพยายามทำงานด้วยความเร็วต่ำหรือปานกลางจะดีกว่า แม้ว่าคุณควรจำไว้เสมอว่ายิ่งความเร็วสูงเท่าไหร่ผลงานก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเกี่ยวข้องกับพื้นที่วิกฤตและมองเห็นได้ซึ่งไม่สามารถปกปิดได้

นอกจากคันโยกเหล่านี้แล้ว ยังมีปุ่มสำหรับเปิดปิดผลิตภัณฑ์และปุ่มล็อคอีกด้วย องค์ประกอบเหล่านี้ถือเป็นองค์ประกอบพื้นฐานทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการทำงานที่มีคุณภาพสูงและปลอดภัย นอกจากนี้ยังมีจุดหยุดแบบขนานซึ่งช่วยให้ใช้งานได้ง่าย สามารถยึดได้อย่างมั่นคงหรือมีความสามารถในการปรับการเคลื่อนตัวของพื้นที่ทำงานให้ห่างจากศูนย์กลาง

การดูแลอุปกรณ์กัดแบบมือถือ

โดยปกติแล้ว ผลิตภัณฑ์จากโรงงานจะตกไปอยู่ในมือของผู้ที่ได้รับการทดสอบและหล่อลื่น ดังนั้นจึงไม่ควรดำเนินมาตรการเพิ่มเติม ในระหว่างการดำเนินการเท่านั้นคุณจะต้องตรวจสอบความสะอาดและการบริการ ในเวลาเดียวกันควรทำความสะอาดฝุ่นเป็นประจำและควรเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นหากระบุไว้ในหนังสือเดินทาง การหล่อลื่นจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว คุณสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นแบบสเปรย์ได้ แต่คุณสามารถใช้น้ำมันหล่อลื่นทั่วไปเช่น Litol ได้เช่นกัน ไม่แนะนำให้ใช้สารหล่อลื่นชนิดหนา เนื่องจากมีเศษและฝุ่นติดอยู่ หากใช้น้ำมันหล่อลื่นแบบสเปรย์ก็สามารถกำจัดปัจจัยนี้ได้

พื้นรองเท้าซึ่งเป็นส่วนที่เรียบของร่างกายก็ต้องการการหล่อลื่นเช่นกัน การหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนไหวที่ราบรื่น

อย่างไรก็ตามสินค้าที่ซื้อควรได้รับการตรวจสอบคุณภาพของการประกอบและการมีอยู่ของน้ำมันหล่อลื่นอย่างแน่นอน

น่าเสียดายที่ไม่ใช่ผู้ผลิตทุกราย โดยเฉพาะผู้ผลิตในประเทศที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพงานสร้าง มีหลายกรณีที่หลังจากชั่วโมงแรกของการทำงาน สกรูหรือสกรูถูกคลายเกลียวออกจากผลิตภัณฑ์ เนื่องจากไม่ได้ขันให้แน่นอย่างเหมาะสม

การปรับความเร็วในการหมุน

การทำงานของเครื่องมือใด ๆ เกี่ยวข้องกับเงื่อนไขบางประการที่เกี่ยวข้องกับธรรมชาติของวัสดุที่กำลังดำเนินการเป็นประการแรก อาจเป็นไม้อัด วัสดุคอมโพสิต หรือไม้ธรรมดา ความเร็วในการหมุนของเครื่องใช้ไฟฟ้าจะถูกตั้งค่าทั้งนี้ขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ ตามกฎแล้ว เอกสารข้อมูลทางเทคนิคจะระบุพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์เสมอ ขึ้นอยู่กับลักษณะทางเทคนิคและลักษณะของพื้นผิวที่กำลังประมวลผลตลอดจนเครื่องตัดที่ใช้

ตัวบ่งชี้ความเร็วในการประมวลผลเมื่อใช้คัตเตอร์ต่างๆ

การแก้ไขเครื่องตัด

สิ่งแรกที่งานเริ่มต้นคือการติดตั้งและยึดเครื่องตัด ในเวลาเดียวกันคุณควรปฏิบัติตามกฎพื้นฐาน - งานทั้งหมดจะดำเนินการโดยถอดปลั๊กสายไฟออกจากซ็อกเก็ต

มีการติดตั้งเครื่องตัดตามเครื่องหมายที่กำหนดและหากไม่มีให้ไปที่ความลึกไม่น้อยกว่า * ความยาวของเครื่องตัดเอง วิธีติดตั้งเครื่องตัดในรุ่นเฉพาะสามารถดูได้จากคำแนะนำซึ่งจะต้องรวมอยู่ในเอกสารทางเทคนิคของอุปกรณ์ ความจริงก็คือแต่ละรุ่นอาจมีคุณสมบัติการออกแบบของตัวเองและไม่สามารถพูดถึงเรื่องนี้ในบทความได้

การติดตั้งเครื่องตัดบนอุปกรณ์ก่อนเริ่มงาน

มีทั้งโมเดลที่เรียบง่ายและ "ขั้นสูง" อย่างที่พวกเขาพูด บางรุ่นมีปุ่มล็อคการหมุนเพลาซึ่งทำให้ติดตั้งเครื่องตัดได้ง่ายขึ้น บางรุ่นที่มีราคาแพงโดยเฉพาะมีการติดตั้งเฟืองวงล้อ ดังนั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะอธิบายกระบวนการติดตั้งเครื่องตัดโดยเฉพาะและมันไม่สมเหตุสมผลเนื่องจากทุกคนที่คุ้นเคยกับการทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าวจะเข้าใจได้ทันที

การปรับความลึกของการกัด

แต่ละรุ่นมีระยะกินลึกสูงสุดของตัวเอง ในขณะเดียวกันก็ไม่ใช่ความลึกสูงสุดที่จำเป็นเสมอไป แต่เป็นความลึกที่แน่นอนที่ตั้งไว้ก่อนการทำงาน แม้ว่าจำเป็นต้องใช้ความลึกสูงสุด เพื่อไม่ให้อุปกรณ์ทำงานหนักเกินไป กระบวนการกัดจะแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอน โดยเปลี่ยนความลึกของการกัดเป็นขั้นตอน สำหรับการปรับจะมีการหยุดพิเศษ - ตัวจำกัด โครงสร้างถูกสร้างขึ้นในรูปแบบของดิสก์ที่อยู่ใต้แถบซึ่งมีการกำหนดจุดหยุดที่มีความยาวต่างกัน จำนวนขาดังกล่าวอาจมีได้ตั้งแต่สามถึงเจ็ดและไม่ได้หมายความว่ายิ่งมีมากเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น จะดีกว่าถ้าสามารถปรับขาแต่ละข้างได้แม้ว่าจะมีจำนวนน้อยที่สุดก็ตาม เพื่อรักษาความปลอดภัยให้จุดจอดนี้อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด คุณควรใช้ล็อคในรูปแบบของธง

ขั้นตอนการปรับความลึกของการกัดมีดังนี้:

ดังนั้นชิ้นงานจึงถูกบดจนถึงระดับความลึกที่กำหนด

ในรุ่นคุณภาพสูงและมีราคาแพงจะมีล้อสำหรับปรับความลึกของการกัดอย่างแม่นยำ

เมื่อใช้วงล้อนี้ คุณสามารถกำหนดความลึกได้แม่นยำมากขึ้นโดยไม่รบกวนการตั้งค่าก่อนหน้า

วงล้อนี้ (สีเขียวในภาพด้านบน) ช่วยให้คุณปรับความลึกภายในขอบเขตเล็กๆ

หัวกัดสำหรับเครื่องมือกัดด้วยมือ

หัวกัดเป็นเครื่องมือตัดที่สามารถมีคมตัดที่มีรูปทรงซับซ้อนได้ ตามกฎแล้ว หัวกัดทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับการเคลื่อนที่แบบหมุนดังนั้นจึงมีรูปทรงทรงกระบอก ก้านของคัตเตอร์ซึ่งจับอยู่ในปลอกรัดนั้นมีรูปร่างเหมือนกัน หัวกัดบางรุ่นมีลูกกลิ้งแทงเพื่อให้ระยะห่างระหว่างพื้นผิวการตัดและวัสดุที่กำลังแปรรูปคงที่

หัวกัดทำจากโลหะคุณภาพสูงและโลหะผสมเท่านั้น หากคุณต้องการแปรรูปไม้เนื้ออ่อน เครื่องตัด HSS ก็ทำได้ และหากคุณต้องการแปรรูปไม้เนื้อแข็ง ก็ควรใช้เครื่องตัดที่ทำจากโลหะผสม HM ที่แข็งกว่า

หัวกัดแต่ละอันมีคุณสมบัติทางเทคนิคของตัวเอง ซึ่งทำให้มีคุณภาพสูงและประสิทธิภาพที่ยาวนาน ตัวบ่งชี้หลักคือความเร็วสูงสุดของการหมุนซึ่งไม่ควรประเมินสูงเกินไป ไม่เช่นนั้นการพังทลายของมันจะหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากคัตเตอร์ทื่อ คุณไม่ควรพยายามลับคมด้วยตัวเอง การลับคมใบมีดทำได้โดยใช้อุปกรณ์พิเศษและมีราคาแพง ท้ายที่สุดคุณไม่เพียงต้องลับคมคัตเตอร์เท่านั้น แต่ยังต้องรักษารูปร่างซึ่งมีความสำคัญไม่น้อย ดังนั้นหากเครื่องตัดทื่อด้วยเหตุผลบางประการการซื้ออันใหม่ก็จะถูกกว่า

เครื่องตัดยอดนิยม

มีเครื่องตัดที่ใช้ในการทำงานบ่อยกว่าเครื่องตัดแบบอื่นๆ ตัวอย่างเช่น:

แม่พิมพ์ร่องได้รับการออกแบบเพื่อสร้างช่องในทุกตำแหน่งบนชิ้นงาน

มีเครื่องตัดที่เรียบง่าย เสาหิน ทำจากโลหะชิ้นเดียว และมีคนเรียงพิมพ์ด้วย ชุดเครื่องตัดประกอบด้วยด้ามซึ่งทำหน้าที่เป็นพื้นฐานสำหรับชุดองค์ประกอบการตัด ด้วยการเลือกระนาบการตัดและติดตั้งบนก้านโดยใช้แหวนรองที่มีความหนาต่าง ๆ คุณสามารถสร้างรูปแบบการผ่อนปรนบนพื้นผิวของชิ้นงานได้โดยพลการ

ชุดคัตเตอร์คือชุดของพื้นผิวการตัดและแหวนรองที่ให้คุณประกอบคัตเตอร์ตามรูปร่างที่ต้องการได้

ในความเป็นจริง มีเครื่องตัดจำนวนมากและนี่เป็นเพียงส่วนเล็กๆ ของการผลิตเท่านั้น หัวกัดทั้งหมดมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามแตกต่างกัน เส้นผ่านศูนย์กลางของพื้นผิวการตัด ความสูง ตำแหน่งของมีด ฯลฯ สำหรับอุปกรณ์กัดแบบแมนนวลก็เพียงพอแล้วที่จะมีชุดคัตเตอร์ทั่วไปห้าชุด หากจำเป็น คุณสามารถซื้อได้ตลอดเวลา

กฎการทำงานกับเครื่องมือกัดด้วยมือ

การทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้าจำเป็นต้องมีกฎพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีองค์ประกอบที่หมุนอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้จากการทำงานทำให้เกิดเศษที่บินไปทุกทิศทาง แม้ว่ารุ่นส่วนใหญ่จะติดตั้งเกราะป้องกัน แต่ก็ไม่ได้ป้องกันการไหลของชิปได้อย่างสมบูรณ์ ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าถ้าใช้เครื่องมือดังกล่าวโดยสวมแว่นตานิรภัย

ภาพถ่ายแสดงแบบจำลองที่เชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นเพื่อถอดชิป

ข้อกำหนดทั่วไป

หากคุณปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการทำงานอย่างปลอดภัยด้วยเราเตอร์แบบมือไฟฟ้า ผลลัพธ์ที่ได้จะทำให้คุณพอใจกับคุณภาพของงานและผลลัพธ์ที่ปลอดภัย นี่คือเงื่อนไข:

ข้อกำหนดไม่ซับซ้อนมากและค่อนข้างเป็นไปได้ แต่การเพิกเฉยหมายถึงการทำให้ตัวเองตกอยู่ในอันตราย และอีกสิ่งหนึ่งที่สำคัญไม่แพ้กันก็คือความสามารถในการถือเครื่องมือกัดไว้ในมือและสัมผัสได้ถึงวิธีการทำงาน หากรู้สึกถึงแรงสั่นสะเทือนอย่างรุนแรง คุณจะต้องหยุดและวิเคราะห์สาเหตุ อาจเป็นไปได้ว่าเครื่องตัดทื่อหรือมีปม บางครั้งจำเป็นต้องตั้งค่าความเร็วในการหมุนของเครื่องตัดให้ถูกต้อง คุณสามารถทดลองได้ที่นี่: เพิ่มความเร็วหรือลดความเร็ว

การประมวลผลขอบ: การใช้เทมเพลต

เป็นการดีกว่าที่จะประมวลผลขอบของกระดานไม้โดยใช้เครื่องกบผิว หากไม่สามารถทำได้ คุณสามารถใช้เราเตอร์แบบมือได้ แม้ว่าจะต้องใช้เวลาพอสมควรก็ตาม งานเหล่านี้ดำเนินการทั้งแบบไม่มีเทมเพลตและแบบใช้เทมเพลต หากไม่มีทักษะหรือมีน้อยก็ควรใช้เทมเพลตจะดีกว่า สำหรับการประมวลผลขอบ จะใช้หัวกัดขอบตรง โดยมีทั้งแบบมีตลับลูกปืนตัวหนึ่งที่ส่วนท้ายของการตัดและมีตลับลูกปืนอยู่ที่จุดเริ่มต้น (ดูรูป)

เครื่องตัดขอบ

คุณสามารถใช้บอร์ดที่ประมวลผลแล้วหรือวัตถุแบนอื่น ๆ เป็นเทมเพลตได้ นอกจากนี้ ความยาวของเทมเพลตจะต้องมากกว่าความยาวของชิ้นงาน ทั้งที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล วิธีนี้จะหลีกเลี่ยงความไม่สม่ำเสมอที่จุดเริ่มต้นของขอบและตอนท้าย สิ่งที่สำคัญที่สุดคือเทมเพลตหรือวัตถุที่ทำหน้าที่เป็นเทมเพลตนั้นมีพื้นผิวที่เรียบและสม่ำเสมอ นอกจากนี้ความหนาไม่ควรเกินช่องว่างระหว่างตลับลูกปืนกับชิ้นส่วนตัด

ความกว้างของชิ้นส่วนน้อยกว่าความยาวของชิ้นส่วนที่ตัด

ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งชิ้นส่วนตัดยาวเท่าใดก็ยิ่งใช้งานเครื่องมือได้ยากขึ้นเท่านั้น เนื่องจากต้องใช้ความพยายามมากขึ้น ในเรื่องนี้ควรเริ่มทำงานกับคัตเตอร์ที่มีความยาวเฉลี่ยของชิ้นส่วนตัดจะดีกว่า หลักการทำงานของการประมวลผลขอบมีดังนี้:

• แนบเทมเพลตเพื่อให้อยู่ในความสูงที่ต้องการและมีพื้นผิวแนวนอนเรียบ
• เทมเพลตถูกติดตั้งอย่างแน่นหนากับโต๊ะหรือพื้นผิวอื่น ๆ
• มีการติดตั้งเครื่องตัดพร้อมลูกกลิ้งเพื่อให้ลูกกลิ้งเคลื่อนที่ไปตามแม่แบบและเครื่องตัด (ส่วนที่ตัด) เคลื่อนที่ไปตามชิ้นงาน ในการดำเนินการนี้ ให้ดำเนินการปรับแต่งที่จำเป็นทั้งหมดด้วยเทมเพลต ชิ้นงาน และเครื่องมือ
• มีการติดตั้งเครื่องตัดในตำแหน่งการทำงานและยึดไว้
• หลังจากนี้ เครื่องมือจะเปิดและเลื่อนไปตามเทมเพลต ในกรณีนี้ คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับความเร็วในการเคลื่อนที่ซึ่งกำหนดโดยความลึกของการประมวลผล
• เครื่องกัดสามารถผลักหรือดึงได้ ขึ้นอยู่กับความสะดวกของคุณ

หลังจากผ่านครั้งแรกควรหยุดและประเมินคุณภาพของงาน หากจำเป็น สามารถส่งอีกรอบได้โดยการปรับตำแหน่งของเครื่องมือ หากคุณภาพเป็นที่น่าพอใจ ให้ถอดแคลมป์ออกเพื่อปล่อยชิ้นงานออก

เมื่อใช้วิธีการนี้ คุณสามารถลบหนึ่งในสี่ตามขอบหรือในบางส่วนได้ ทำได้โดยการตั้งค่าคมตัดให้ขยายไปจนถึงความลึกที่ต้องการในชิ้นส่วน

ภาพควอเตอร์บนส่วนหน้าของเฟอร์นิเจอร์

หากคุณเปลี่ยนคัตเตอร์ด้วยมีดที่มีรูปทรงแล้วเลื่อนไกด์ รวมถึงใช้ตัวหยุด คุณสามารถใช้รูปแบบตามยาวกับชิ้นส่วนได้ (ดังภาพด้านล่าง)

การใช้ลวดลายตามยาวกับชิ้นงาน

หากคุณใช้เทคนิคการกัดที่คล้ายกัน (พร้อมเทมเพลต) คุณสามารถเชี่ยวชาญเทคนิคการทำงานกับไม้โดยทั่วไปได้อย่างง่ายดาย หลังจากผ่านไประยะหนึ่งคุณสามารถละทิ้งเทมเพลตได้เนื่องจากการติดตั้งใช้เวลานานมาก

วิธีสร้างขอบตรงโดยไม่มีเทมเพลต: คุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีประสบการณ์

ความกว้างของชิ้นส่วนมากกว่าความยาวของชิ้นส่วนที่ตัด

บ่อยครั้งที่ความหนาของชิ้นงานมากกว่าความยาวของส่วนตัดของคัตเตอร์ ในกรณีนี้ให้ดำเนินการดังนี้:

• หลังจากผ่านครั้งแรก เทมเพลตจะถูกลบออกและทำการส่งผ่านอีกครั้ง ในกรณีนี้ เทมเพลตจะเป็นส่วนที่ประมวลผลแล้ว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ตลับลูกปืนจะถูกนำทางไปตามพื้นผิวที่กลึง หากส่วนที่ตัดหายไปอีกครั้ง จะต้องทำการผ่านอีกครั้ง
• สำหรับการประมวลผลขั้นสุดท้าย คุณควรใช้เครื่องตัดที่มีตลับลูกปืนอยู่ที่ส่วนท้าย และควรพลิกชิ้นงานกลับด้าน หลังจากนั้นจึงยึดด้วยที่หนีบ ส่งผลให้ตลับลูกปืนเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวที่กลึง วิธีการนี้ทำให้สามารถประมวลผลชิ้นงานที่มีความหนาได้

ตลับลูกปืนจะถูกนำทางไปตามพื้นผิวที่กลึง และคมตัดจะประมวลผลส่วนที่เหลือของชิ้นงาน

เพื่อที่จะเชี่ยวชาญการทำงานของเครื่องมือกัดด้วยมือ คุณจะต้องมีช่องว่างหยาบๆ จำนวนมาก ซึ่งคุณไม่ต้องกังวลใจที่จะทิ้งในภายหลัง ไม่มีใครประสบความสำเร็จในครั้งแรก เพื่อบรรลุสิ่งใดสิ่งหนึ่ง คุณต้องฝึกฝนอย่างหนัก

บรรลุขอบรูปทรงต่างๆ

หากจำเป็นต้องใช้ขอบที่มีรูปทรงซึ่งเป็นไปได้มากที่สุด ให้คำนึงถึงสภาพของขอบนี้ก่อน หากไม่เรียบคุณจะต้องปรับระดับและเริ่มสร้างขอบโค้งโดยเลือกเครื่องตัดที่เหมาะสม

ขอบโค้งมน.

จำเป็นต้องเตรียมพื้นผิวเพื่อให้เครื่องตัดไม่คัดลอกความโค้งตามที่ลูกกลิ้งจะเคลื่อนที่ ในกรณีนี้จำเป็นต้องมีลำดับของการดำเนินการ มิฉะนั้นผลลัพธ์ที่เป็นบวกจะไม่ทำงาน

!
บทความนี้จะเป็นที่สนใจของช่างไม้และช่างไม้ ในนั้น Andrey ผู้เขียนช่อง YouTube "Joiner Design Bureau" จะนำเสนอเทคโนโลยีการประกอบเฟรม - เครื่องกบความหนาสำหรับเราเตอร์ เฟรมนี้ออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลแผ่นพื้นขนาดใหญ่ (แผงไม้) และการปรับระดับระนาบ

ดังนั้น Andrey จะแสดงให้คุณเห็นถึงความหนาในการกัดที่ผิดปกติเล็กน้อยที่เขาได้รับคำสั่งให้ทำ
ขอบเขตของการใช้กลไกดังกล่าวค่อนข้างกว้างขวาง

พวกเขาขายช่องว่างสำหรับแผ่นคอนกรีตและยังขายแค่กระดานที่ทำจากขี้เถ้าหรือไม้โอ๊คด้วย
บางกรณีก็มีแผ่นซีดาร์ที่ค่อนข้างหนา วัสดุต้นทางดังกล่าวจำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติมตามระนาบเสมอ อาจจำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งหากมีหลังค่อมหรือบิดด้วยสกรู

เพื่อที่จะปรับระดับระนาบที่กว้างและใหญ่ คุณต้องใช้กลไกพิเศษบางอย่าง
กลไกที่ผู้เขียนทำการเคลื่อนไหวบนแถบเลื่อนในสองทิศทาง - ดังนั้นการสั่นสะเทือนและฟันเฟืองต่าง ๆ ของเราเตอร์จึงลดลง สิ่งนี้ทำให้กลไกที่นำเสนอแตกต่างจากการออกแบบมาตรฐานซึ่งตามกฎแล้วจะใช้ลูกกลิ้งยางเช่นจากโรลเลอร์สเกต

และนี่ไม่ดีเลย - คุณมีลายทางซึ่งต่อมาคุณต้องจัดการกับกระดาษทรายแบบเดียวกัน นี่เป็นการดำเนินการที่ค่อนข้างใช้แรงงานเข้มข้นซึ่งเกี่ยวข้องกับฝุ่นจำนวนมาก และไม่สามารถทำได้อย่างมีประสิทธิภาพและสะดวกเสมอไป

เครื่องมือที่ผู้เขียนใช้
- เครื่องตอกตะปู (เครื่องเย็บกระดาษแบบใช้ลม) และตะปูสำหรับมันยาว 30 มม

- ที่หนีบ
- แปรง ค้อน

วัสดุ.
- แผ่นตัดทำจากไม้ MDF เคลือบลามิเนต หนา 18 มม
- มุมอลูมิเนียม
- บาร์ไม้โอ๊ค
- สกรูเกลียวปล่อย
- กาวพีวีเอ

กระบวนการผลิต.
เริ่มต้นด้วยผู้เขียนสร้างเฟรม รายละเอียดทั้งหมดได้เตรียมไว้สำหรับเธอแล้ว

ใช้กาวกับชิ้นส่วน MDF ลามิเนตที่เตรียมไว้ นี่จะเป็นตัวเฟรม

เริ่มการประกอบ กาวด้านข้างของไกด์ นอกจากนี้ยังติดกาวซี่โครงที่ทำให้แข็งภายในตัวไกด์เพื่อไม่ให้หย่อนคล้อยเนื่องจากน้ำหนักบรรทุกหรือปัจจัยอื่นๆ เมื่อเวลาผ่านไป

ขั้นแรกให้ขันไกด์ให้แน่นด้วยที่หนีบบริเวณซี่โครงที่ทำให้แข็งแล้วแตะด้วยค้อนเพื่อให้หดตัวแน่นขึ้น

จากนั้นเขาก็แก้ไขชิ้นส่วนเพิ่มเติมโดยใช้ที่เย็บกระดาษแบบใช้ลม

เมื่อติดกาวขอบสุดท้ายแล้วให้ยึดด้วยที่หนีบแล้วยึดด้วยเครื่องตอกตะปู และทิ้งไว้ในขณะที่กาวแห้ง
PVA D3 สมัยใหม่ช่วยให้คุณกระชับชิ้นงานได้ในระยะเวลาอันสั้น และหลังจากการอบแห้งเป็นเวลา 20-30 นาที คุณสามารถปล่อยแคลมป์ได้หากอุณหภูมิโดยรอบมากกว่า 20°C

ดังนั้นส่วนหลักของเฟรมขนาดใหญ่จึงติดกาวเข้าด้วยกัน ตามความเป็นจริง Andrey ได้สร้างโครงสร้างดังกล่าวสี่อันสำหรับเฟรมและอีกสองอันสำหรับไกด์

นี่คือลักษณะของเฟรมขนาด 1750X1590 มม.

และที่นั่นมีช่องว่างหนา 75 มม. ผ่านไปใต้กรอบ สามารถลงทุนได้นานกว่า 1700 มม.

ตอนนี้สิ่งที่เหลืออยู่คือการสร้างตัวเลื่อนซึ่งจะย้ายเราเตอร์ไปเหนือชิ้นงาน

ผู้เขียนตัดแผ่นสามเหลี่ยมจากแท่งไม้โอ๊ค ระแนงจะถูกยึดไว้เช่นนี้

ฉันติดแผ่นไม้ไว้บนไกด์ที่ติดกาวเพิ่มเติมอีกสองตัวแล้วกดด้วยที่หนีบ

มีการติดตั้งมุมอลูมิเนียมบนระแนง แก้ไขด้วยสกรูเกลียวปล่อย มันนิ่มกว่าเหล็ก รถม้าเคลื่อนตัวได้นุ่มนวลกว่า แม้ว่าตัวกั้นจะขันแน่นแล้ว แต่เมื่อเวลาผ่านไป แคร่ตลับหมึกจะเลือกเส้นทางขั้นต่ำและเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นเสมอ

หน้าตารถม้าแบบเคลื่อนย้ายได้จะเป็นเช่นนี้

ผู้เขียนแสดงให้เห็นจากทุกด้านว่ามันถูกสร้างขึ้นอย่างไร ที่ด้านล่างของแคร่มีพื้นรองเท้าลูกแก้ว หนา 4 มม. ติดโครงไม้อัดโดยใช้สายรัดเฟอร์นิเจอร์ขนาด 5 มม. แล้วติดกาวเข้าด้วยกัน

การกัดทำให้สามารถแปรรูปชิ้นงานได้ไม่จำกัด การขึ้นรูปขอบ ร่อง และร่องที่มีความลึกและรูปร่างต่างๆ - แต่ละการดำเนินการจะมีเครื่องตัดไม้สำหรับเราเตอร์แบบมือของตัวเอง ช่วยให้คุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากที่สุด มีหัวกัดประเภทใดบ้างในแง่ของขนาด รูปร่าง การออกแบบ และประเภทของใบมีด - ข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดในรีวิวเดียว

เส้นผ่านศูนย์กลางก้านต่างๆ

ก่อนที่จะเลือกเครื่องตัด คุณต้องตัดสินใจก่อนว่าจะใช้วิธีติดตั้งอย่างไร หรือให้แม่นยำยิ่งขึ้นว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามวัดเป็นหน่วยใด - นิ้วหรือมิลลิเมตร ขึ้นอยู่กับว่ามีคอลเล็ตใดบ้างที่มาพร้อมกับเราเตอร์ - บูชที่ยึดก้านไว้:

หากวัดเป็นมิลลิเมตร โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ 6, 8 และ 12 มม.

เมื่อระบุขนาดเป็นนิ้ว คุณมักจะต้องเลือกเพียงสองอันเท่านั้น - หนึ่งในสี่นิ้วครึ่ง

มันเป็นสิ่งสำคัญ! เมื่อแปลงนิ้วเป็นหน่วย SI ผลลัพธ์จะเป็น 6.35 และ 12.7 มม. แต่ถึงแม้จะมีความแตกต่างเล็กน้อย ก้านมิลลิเมตรก็เข้ากันไม่ได้กับปลอกสวมนิ้วและในทางกลับกัน เพลาของเครื่องกัดหมุนด้วยความเร็วสูงถึง 25,000 รอบต่อนาที ดังนั้นหากความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยที่สุดก็จะนำไปสู่ความเสียหายต่อเครื่องมือได้

ประเภทของการออกแบบเครื่องตัด

ขึ้นอยู่กับต้นทุนและวัตถุประสงค์ที่ผลิตขึ้นในการปรับเปลี่ยนการออกแบบดังต่อไปนี้:

สำเร็จรูป

มันขึ้นอยู่กับช่องว่างเหล็กที่มีรูปร่างที่ต้องการซึ่งมีการเชื่อมขอบตัด เนื่องจากความง่ายในการผลิตจึงมีโมเดลดังกล่าวส่วนใหญ่ในตลาด

มีคมตัดแบบถอดเปลี่ยนได้

พวกเขามีอายุการใช้งานยาวนานเนื่องจากมีดสำหรับพวกเขาทำสองด้าน - เมื่อใบมีดทื่อมันก็จะถูกพลิกกลับ

เสาหิน

ขอบตัดจะถูกกลึงเข้ากับฐานโดยตรง - เมื่อทำงานกับเครื่องมือดังกล่าว แม้แต่ความเป็นไปได้ตามสมมุติฐานที่มีดจะแตกหักก็หายไป แต่หลังจากการลับคมหลายครั้งจะต้องเปลี่ยนคัตเตอร์

ประเภทของใบมีดคัตเตอร์

หัวกัดมาพร้อมกับใบมีดแนวตั้ง แบบเอียง หรือแบบเกลียว หากตั้งตรง ชิ้นงานไม้จะถูกตัดออกจากชิ้นงาน และส่วนที่เอียงจะถูกตัดออก ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่จะบิ่นและเพิ่มคุณภาพโดยรวมของการกัด

มีให้เลือกสองประเภทขึ้นอยู่กับวัสดุและลักษณะของใบมีด:

HM – ความเร็วสูง ใช้สำหรับแปรรูปไม้เนื้ออ่อนหรืออลูมิเนียม

ไฮสปีด – คาร์ไบด์ ออกแบบมาสำหรับวัสดุแข็ง ดังนั้นคมตัดดังกล่าวจึงมีค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิที่ดีกว่าและคุณสมบัติอื่น ๆ ซึ่งสะท้อนให้เห็นในราคาด้วย

นอกจากใบมีดแล้ว ขึ้นอยู่กับตำแหน่งและรูปร่างที่คุณต้องการในการเว้นช่องว่างในชิ้นงานแล้ว ยังใช้เครื่องตัดประเภทที่เหมาะสมสำหรับเราเตอร์ไม้แบบแมนนวลอีกด้วย

เครื่องตัดเซาะร่อง

ออกแบบมาเพื่อทำร่องตามความกว้างและความลึกที่ต้องการตรงกลางชิ้นงานหรือจากขอบเข้าหาศูนย์กลาง ส่วนใหญ่มักใช้เมื่อสร้างการเชื่อมต่อแบบลิ้นและร่อง หากจำเป็น หากการออกแบบตัวหยุดเครื่องกัดเอื้ออำนวย สามารถปรับความกว้างของร่องได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนคัตเตอร์ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่า

ร่องตรง

เครื่องมือทรงกระบอกที่ง่ายที่สุด หลังจากใช้งานแล้วจะมีร่องสี่เหลี่ยมในส่วนตัดขวางยังคงอยู่ในชิ้นงาน ส่วนใหญ่ใช้กับเครื่องกัดแนวดิ่ง แม้ว่าจะใช้กับรุ่นอื่นๆ ได้ด้วยก็ตาม

เนื้อร่อง

หัวตัดของพวกเขามีรูปร่างโค้งมนเนื่องจากร่องในหน้าตัดมีลักษณะคล้ายกับตัวอักษร "U" - ขึ้นอยู่กับความลึกของการตัดผนังจะถูกปัดเศษทันทีจากพื้นผิวของชิ้นงานหรือเริ่มแรกวิ่งจากที่ มุมขวาบ้างเป็นบางครั้ง

ร่องเนื้อรูปตัววี

แม้ว่าตามคำจำกัดความแล้ว “ฟิลเล็ต” จะเป็นร่องครึ่งวงกลมอย่างแน่นอน แต่หัวกัดที่มีร่องรูปตัว “V” ในส่วนนี้ก็จัดอยู่ในประเภทฟิลเล็ตเช่นกัน หากงานเกี่ยวข้องกับการทำร่องด้วยมุมเอียงของผนังที่แตกต่างกัน คุณจำเป็นต้องมีชุดเครื่องมือที่เหมาะสม

โครงสร้างร่อง (รูปตัว T และหางประกบ)

ในหน้าตัด ร่องที่เกิดขึ้นจะก่อตัวเป็นตัวอักษร "T" กลับหัว ซึ่งมีฐานยื่นออกไปที่พื้นผิวหรือเป็นรูปสี่เหลี่ยมคางหมูปกติ โดยด้านที่ใหญ่กว่าหันไปทางศูนย์กลางของชิ้นงาน นี่คือหนึ่งในการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้มากที่สุด ชิ้นงานจะเลื่อนเข้าหากันและไม่สามารถแยกออกจากกันด้วยวิธีอื่นได้

มีรูปร่างเป็นร่อง

นอกจากเนื้อแล้ว ยังใช้ในการผลิตงานแกะสลักและการแปรรูปขอบ ในส่วนตัดขวาง ร่องจะมีลักษณะคล้ายเหล็กจัดฟันแบบหยิก คุณสามารถกัดเป็นร่องตรงกลางชิ้นงานหรือลบขอบออกจากขอบได้ หากมีการสร้างรูปแบบที่ซับซ้อน แนะนำให้ใช้เครื่องตัดร่องตรงตามแนวรูปร่างของมันก่อน ซึ่งจะช่วยให้การจัดตำแหน่งในภายหลังง่ายขึ้นและลดภาระบนเครื่องกัดเมื่อใช้เครื่องตัดรูปทรง

เครื่องตัดขอบ

ส่วนใหญ่มักจะทำด้วยตลับลูกปืนซึ่งช่วยให้การประมวลผลขอบและปลายของชิ้นงานไม่เพียงโดยการปรับโต๊ะรองรับ แต่ยังตามเทมเพลตด้วย

ขอบตรง

เพื่อให้ได้ระนาบปลายชิ้นงานที่ตั้งฉากกับพื้นผิว (ด้านบนของชิ้นงาน) หากมีตลับลูกปืนบนหัวกัด ก็สามารถแปรรูปขอบโค้งมนได้ ตัวตลับลูกปืนสามารถกำหนดค่าให้แนบสนิทกับใบมีดตัดได้ หรือมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น/เล็กลง ซึ่งช่วยเพิ่มความเป็นไปได้ในการใช้อุปกรณ์

การปั้นขอบ

เพื่อให้ได้ขอบที่มีรูปทรงตรง โค้งหรือเป็นคลื่น - ขึ้นอยู่กับส่วนของคัตเตอร์ที่ใช้ คุณสามารถทำให้ขอบของชิ้นงานอ่อนลง ปัดมันได้ (คัตเตอร์คู่ช่วยให้คุณทำสิ่งนี้ได้ในครั้งเดียว) สร้างขอบด้วยการคืนเงิน และขากรรไกรหรือยื่นออกมากึ่งก้าน ใช้กันอย่างแพร่หลายในการทำเครื่องประดับที่มีรูปร่างซับซ้อน เมื่อเลือกเครื่องตัดแบบคู่คุณต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ในการปรับระยะห่างระหว่างใบมีดตัด

ขอบตะเข็บ

ใช้เมื่อจำเป็นต้องเลือกร่องสี่เหลี่ยมหรือสี่ส่วนบนชิ้นงานแบนหรือโค้ง เมื่อใช้ double pass จะได้เดือยตามขนาดที่ต้องการ ความลึกของการตัดจะถูกควบคุมโดยตำแหน่งของเครื่องกัดหรือโดยตลับลูกปืนกันรุน

ขอบโคน

ขึ้นอยู่กับมุมเอียงของขอบของเครื่องตัด ใช้เพื่อเตรียมชิ้นงานก่อนเชื่อมต่อ รับการลบมุมตกแต่ง หรือสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนเฟอร์นิเจอร์ ซึ่งจะนำมาต่อเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างกลม (เหลี่ยม)

เนื้อขอบ

ใช้ในการผลิตร่องโค้งมนบนขอบของชิ้นงานตรงหรือรูปทรง เพื่อลดโอกาสที่เครื่องตัดจะเอียง จึงผลิตด้วยตลับลูกปืนสองตัว ผลลัพธ์ของงานจะเหมือนกับการใช้เครื่องตัดเนื้อแบบร่อง แต่ในบางกรณี การใช้เครื่องตัดขอบจะสะดวกกว่ามาก

ขอบหยัก

อีกชื่อหนึ่งคือสหสาขาวิชาชีพ เนื่องจากมีขนาดค่อนข้างใหญ่และทำงานได้พร้อมกันกับพื้นที่ขนาดใหญ่ของชิ้นงาน จึงแนะนำให้ใช้หัวกัดดังกล่าวกับเครื่องกัดที่มีกำลังอย่างน้อย 1,600 วัตต์ สำหรับงาน จะใช้โปรไฟล์ทั้งหมดของคัตเตอร์ในคราวเดียวหรือผสมกัน ซึ่งช่วยให้ได้ขอบของรูปทรงมาตรฐานหรือรูปร่างที่ผู้เชี่ยวชาญกำหนด

ขอบครึ่งคัน

วัตถุประสงค์โดยตรงของหัวกัดคือการประมวลผลขอบของชิ้นงานเพื่อให้ได้ส่วนที่ยื่นออกมาเป็นรูปครึ่งวงกลม ยังมีวิธีใช้งานเพิ่มเติมอีกมากมาย เช่น หากคุณแปรรูปชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยมทั้งสองด้านด้วยคัตเตอร์ ก็จะกลายเป็นแท่ง นอกจากนี้ยังสามารถใช้สร้างโปรไฟล์ที่มีการลบมุมและขอบที่มีรูปร่างซับซ้อน รวมถึงข้อต่อแบบบานพับ (เมื่อแปรรูปชิ้นงานร่วมกับแล่หรือเครื่องตัดแบบขึ้นรูป)

เครื่องตัดแบบรวม

ใช้สำหรับเชื่อมต่อและต่อช่องว่างไม้ - รวมเข้าด้วยกันตามขอบ (สำหรับข้อต่อมุม) หรือส่วนท้าย (เพื่อให้ได้กระดานกว้างจากชิ้นเล็ก ๆ หลายอัน) หัวกัดแบบผสมผสมผสานหัวกัดร่องและเดือยเข้าด้วยกัน และได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างองค์ประกอบทั้งสองนี้ในการกลึงครั้งเดียว การใช้การกัดเพื่อจุดประสงค์นี้จะเพิ่มพื้นที่การยึดเกาะของบอร์ดและขัดพื้นผิวเพื่อให้มีการยึดเกาะกันสูงสุด

รวมสากล

ช่วยให้คุณได้ระนาบที่เข้ากันได้โดยมีลิ้นและร่องที่ทำมุมกัน มีการใช้หัวกัดแบบเดียวกันสำหรับชิ้นงานที่มีรอยต่อทั้งสองชิ้น เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเปลี่ยน จึงช่วยลดเวลาการประมวลผลได้อย่างมาก

ลิ้นและร่อง

มีการใช้ชุดใบมีดแยกกันสองตัว - เพื่อสร้างร่องในชิ้นงานชิ้นหนึ่งและเดือยในอีกชิ้นหนึ่ง ไม่จำเป็นต้องมีการวัดและการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม เนื่องจากขนาดของคมตัดได้รับการคำนวณไว้แล้วในระหว่างการผลิตเครื่องมือ

สำหรับการผลิตซับใน

พวกมันถูกใช้บนหลักการเดียวกันกับข้อต่อแบบลิ้นและร่อง แต่ทำให้สามารถเชื่อมต่อรูปทรงได้โดยมีพื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ขึ้นระหว่างชิ้นงาน ซึ่งช่วยปรับปรุงลักษณะของการบุที่ผลิตในลักษณะนี้

เฟรมรวม

ชุดใบมีดช่วยให้สามารถวางใบมีดตัดบนแกนตามลำดับที่ต้นแบบต้องการ ประกอบด้วยฐานรอง ใบมีดตัด ตลับลูกปืนกันรุน (หนึ่งอันขึ้นไป) แหวนรองล็อค และน็อตล็อค เมื่อเปลี่ยนการกำหนดค่าของเครื่องตัด ฐานของเครื่องตัดจะไม่ถูกถอดออกจากปลอกรัดของเครื่องกัดเพื่อรักษาการตั้งค่าเดิม

เครื่องตัดหุ่น

วัตถุประสงค์หลักคือการประมวลผลการตกแต่งขอบของชิ้นส่วนที่มีไว้สำหรับสร้างแผง หัวกัดรูปทรงมีตลับลูกปืน ดังนั้นคุณจึงสามารถทำงานกับชิ้นงานทรงสี่เหลี่ยมและรูปทรงได้ เนื่องจากแผงมักเป็นชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยของเครื่องตัดคือ 50-70 มม. - หากต้องการใช้งาน ขอแนะนำให้ใช้เครื่องกัดที่มีกำลังไฟ 1,500 วัตต์ขึ้นไป

หุ่นแนวนอน

ใช้สำหรับการประมวลผลแผงบางส่วน เนื่องจากรูปร่างของเครื่องตัดเกี่ยวข้องกับการสุ่มตัวอย่าง โดยเริ่มจากตลับลูกปืนกันรุน จึงไม่อนุญาตให้คุณรับเดือยสำหรับสอดแผงเข้าไปในเฟรมทันที หากต้องการขึ้นรูป จำเป็นต้องมีการประมวลผลขอบเพิ่มเติม

หุ่นสองด้านแนวนอน

ช่วยให้ขั้นตอนการทำงานง่ายขึ้นอย่างมาก เนื่องจากสามารถประมวลผลชิ้นส่วนได้โดยใช้เครื่องตัดเพียงครั้งเดียว พร้อมกันนี้จะสร้างส่วนที่มีรูปร่างของแผงและเดือยสำหรับการตัดร่องในเฟรมไปพร้อมๆ กัน

หยิกแนวตั้ง

ก่อนอื่นเครื่องตัดดังกล่าวใช้สำหรับการผลิตแผงรอบที่มีรูปร่างต่าง ๆ แต่ในทางปฏิบัติความสามารถของพวกเขานั้นกว้างกว่ามาก - ทั้งหมดขึ้นอยู่กับวิธีการตั้งค่าและถือเครื่องกัด หลังจากการประมวลผล กรอบตกแต่งและข้อต่อเดือยจะถูกสร้างขึ้นบนชิ้นงาน

เหล่านี้ล้วนเป็นเครื่องตัดไม้ประเภทหลักสำหรับเราเตอร์มือ แต่คุณควรคำนึงเพิ่มเติมว่าแต่ละอันนั้นมีหลายขนาด ดังนั้นช่างไม้มืออาชีพควรมีตู้แยกต่างหากที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่เพื่อจัดเก็บ

เครื่องกัดแบบแมนนวลเป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง หากคุณมีเครื่องมือที่เปลี่ยนได้จำนวนมากก็สามารถใช้เพื่อทำงานไม้ได้หลากหลาย เพื่อจุดประสงค์นี้ จึงมีการพัฒนาและผลิตหัวกัดประเภทต่างๆ วันนี้เราจะมาพูดถึงประเภทของเครื่องตัดและวัตถุประสงค์ รวมถึงกล่าวถึงเกณฑ์การคัดเลือกหลักด้วย

การจำแนกประเภทและประเภทของเครื่องตัดสำหรับการแปรรูปไม้

เครื่องตัดไม้สำหรับเราเตอร์มือสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

• ออกแบบมาสำหรับการประมวลผลขอบไม้ () เครื่องมือดังกล่าวมาพร้อมกับตลับลูกปืนนำทางซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอของขอบที่ผ่านการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ เครื่องตัดเกลียวก็จัดอยู่ในหมวดหมู่นี้เช่นกัน

• เครื่องตัดช่องปลายแบน- ในการใช้งานคุณจะต้องมีการหยุดและทักษะการปฏิบัติบางอย่างเนื่องจากหากไม่มีเทมเพลตแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะได้ร่องสี่เหลี่ยมที่เท่ากัน

• เครื่องตัดเนื้อออกแบบมาเพื่อการกัดร่องครึ่งวงกลมที่ส่วนท้ายของบล็อกไม้ หัวกัดดังกล่าวยังค่อนข้างอเนกประสงค์เนื่องจากขนาดของส่วนโค้งของร่องขึ้นอยู่กับความลึกของการแช่ของหัวกัดในวัสดุ เครื่องตัดเนื้อพร้อมลูกปืนรองรับช่วยให้คุณผลิตแผ่นเฟอร์นิเจอร์ตกแต่งได้

• เครื่องตัดสล็อตหน้า V- เมื่อใช้งานคุณจะได้ร่องตื้นซึ่งผนังด้านข้างจะเอียงสัมพันธ์กันที่มุม 90 0 โดยการเพิ่มความลึกของการเจาะของเครื่องตัดเข้าไปในวัสดุร่องจะมีผนังเรียบ

• เครื่องตัดเดือยกรวยย้อนกลับเพื่อให้ได้ร่องประกบกัน เครื่องมือดังกล่าวเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เมื่อทำงานซ่อมแซมเฟอร์นิเจอร์เมื่อถอดชิ้นส่วนหนึ่งชิ้นออกและชิ้นที่สองยึดเข้ากับฐานโดยใช้ร่องที่ระบุ

• เครื่องตัดกรวย- ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ขอบด้านนอกของผลิตภัณฑ์ได้รับการประมวลผลซึ่งเมื่อพร้อมแล้วจะต้องมีการลบมุมของความสูงและมุมเอียงที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด ความลึกของการเจาะของเครื่องตัดเข้าไปในไม้สามารถจำกัดได้โดยการติดตั้งตลับลูกปืนกันรุนแบบเดียวกับที่ใช้กับเครื่องตัดขอบ

• แม่พิมพ์โดยใช้ซึ่งคุณจะได้ขอบโค้งมน ชุดเครื่องตัดไม้สำหรับเราเตอร์แบบมือมักประกอบด้วยเครื่องมือขนาดมาตรฐานหลายขนาดซึ่งช่วยให้คุณสามารถสร้างขอบที่มีรัศมีความโค้งต่างกันได้ การติดตั้งแบริ่งรองรับช่วยให้คุณได้ขอบตรงเพิ่มเติมเมื่อสอดเครื่องมือเข้าไปในไม้ลึกลงไป

• เครื่องตัดไตรมาส- พวกเขาไม่เพียงสร้างแนวตั้งเท่านั้น แต่ยังสร้างขอบแนวนอนด้วยดังนั้นจึงใช้ในการผลิตและซ่อมแซมกรอบหน้าต่างไม้

• เครื่องตัดแผ่นดิสก์- พวกเขายังได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำร่อง แต่ต่างจากเครื่องตัดร่องตรงที่ไม่ได้ทำงานที่ส่วนท้าย แต่อยู่ที่บริเวณรอบนอกของชิ้นงาน ชุดหัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างๆ (3...6 มม.) ช่วยให้คุณได้ร่องที่รับประกันความลึกตลอดความยาวทั้งหมดของพื้นที่การประมวลผล ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องมีแบริ่งรองรับ เครื่องตัดแผ่นดิสก์ที่มีความสูงเพิ่มขึ้นของชิ้นงานบางครั้งเรียกว่าเครื่องตัดแบบ rebated และใช้ในการผลิตร่องหน้าต่างสำหรับกระจกในกรอบไม้

• เครื่องตัดแบบผสมผสานตามความสามารถที่มีให้ จะรวมประเภทเดือยและร่องเข้าด้วยกัน

เครื่องตัดไม้รุ่นที่ระบุไว้สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลสามารถใช้ได้ไม่เพียงแต่ในการแปรรูปไม้เท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัสดุอื่น ๆ อีกจำนวนหนึ่งด้วย โดยเฉพาะแผ่นยิปซั่มบอร์ด ไม้อัดหลายชั้น ฯลฯ

การออกแบบหัวกัดและอิทธิพลที่มีต่อเทคโนโลยีของการกัด

เครื่องตัดไม้สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลสามารถมีการออกแบบซ้อนกันและเป็นเสาหินได้ ในกรณีแรก การออกแบบเครื่องมือคือชุดแผ่นบางชุดที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงซึ่งติดอยู่กับก้านของเครื่องตัดโดยการบัดกรีด้วยโลหะผสมทองแดง (บางครั้งในชุดที่ถูกกว่า จะใช้เหล็กกล้าเครื่องมือแทนคาร์ไบด์ โลหะผสมและเหล็กโครงสร้างโลหะผสมถูกนำมาใช้เป็นวัสดุก้าน)

ในกรณีที่สอง เครื่องตัดเป็นเครื่องมือเสาหินซึ่งทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ คัตเตอร์ชนิดพิเศษสำหรับเราเตอร์แบบมือถือนั้นถูกสร้างขึ้นโดยคัตเตอร์แบบติดตั้ง ซึ่งประกอบด้วยแผ่นที่ถอดออกได้ ซึ่งจากนั้นจะติดตั้งบนก้านอะแดปเตอร์ หัวกัดดังกล่าวเป็นเทคโนโลยีที่ทันสมัยที่สุดในการใช้งาน เนื่องจากเมื่อใบมีดตัดทื่อด้านหนึ่ง คุณสามารถพลิกแผ่นที่ถอดออกได้ไปด้านตรงข้ามและใช้เครื่องมือต่อไปได้

เมื่อเลือกชุดเครื่องมือที่ต้องการ โปรดคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

• การบัดกรีเครื่องตัดเรียงพิมพ์จะต้องดำเนินการในลักษณะที่เครื่องมือไม่สูญเสียความมั่นคงตามยาวในระหว่างการประมวลผลในระยะยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากชิ้นงานทำจากฮอร์นบีม ลูกแพร์ ไม้โอ๊ค และไม้เนื้อแข็งอื่น ๆ
• เมื่อใช้เครื่องมือบัดกรี ควรใช้เกรด PSr40 หรือ PSr37.5 ที่มีปริมาณเงินและทองแดงสูงเป็นสารบัดกรี การบัดกรีของยี่ห้ออื่นมักจะรวมถึงนิกเกิลซึ่งทำให้การเชื่อมต่อระหว่างแผ่นเปลือกโลกกับก้านลดลง
• วิธีที่ง่ายที่สุดในการตรวจสอบความแข็งแรงทางความร้อนของชุดคัตเตอร์คือโดยการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของเครื่องมือระหว่างการให้ความร้อนแก่ฟันแต่ละซี่จนถึงอุณหภูมิ 200...250 0 C: เครื่องมือหลังการรักษาความร้อนดังกล่าวไม่ควรปล่อยให้แกนตามยาวของมัน หมดมากกว่า 0.05 มม.
• ไม่ควรใช้เครื่องตัดแบบซ้อนโดยเชื่อมก้านเข้ากับชิ้นส่วนตัดที่ใช้งานอยู่ ประการแรก ที่บริเวณรอยเชื่อม ความแข็งแรงของโลหะจะลดลง 15...20% เสมอ และประการที่สอง หากมีการกระแทกอย่างมีคม (เช่น เมื่อตัดเครื่องตัดเป็นไม้เนื้อแข็ง) เศษอาจปรากฏบน พื้นผิวของการเชื่อม การใช้เครื่องตัดดังกล่าวเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การเน้นย้ำถึงปัญหาความแข็งของคัตเตอร์สำหรับเราเตอร์แบบมือ ผู้ผลิตชุดเครื่องมือดังกล่าวอาจมาจากประเทศจีน ราคาของเครื่องมือดังกล่าวลดลงอย่างเห็นได้ชัด แต่คุณภาพของโลหะที่ใช้ทำอุปกรณ์ก็ลดลงเช่นกัน ส่วนใหญ่มักเกี่ยวข้องกับเครื่องตัดเสาหิน ไม่สามารถประเมินเกรดเหล็กได้ภายใต้สภาวะปกติ แต่สามารถทำการทดสอบที่บ้านได้ ในการทำเช่นนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือใช้ไฟล์ที่ปรับเทียบแล้ว หลังจากสัมผัสแล้ว ซึ่งไม่ควรมีเครื่องหมายที่มองเห็นได้บนพื้นผิวการทำงานของเครื่องตัด ซึ่งสอดคล้องกับความแข็งประมาณ 58…62 HRC

ความทนทานของหัวกัดจะขึ้นอยู่กับความเข้มของการใช้งาน คัตเตอร์เรียงซ้อนคุณภาพสูงพร้อมแผ่นงานที่ทำจากเหล็กความเร็วสูงมีความทนทานดีที่สุด ในขณะที่คัตเตอร์เสาหินที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือธรรมดามีความทนทานน้อยที่สุด

วิธีการเลือกเครื่องตัดไม้สำหรับเราเตอร์มือ?

เมื่อตัดสินใจซื้อชุดคัตเตอร์คุณภาพสูงที่สุดแล้ว ควรวิเคราะห์เกณฑ์ในการเลือกเครื่องมือดังกล่าว โดยทั่วไปจะคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้:

1. ขนาดก้าน- ขนาดนี้ (สำหรับชุดนำเข้าที่ผลิตโดยแบรนด์ยุโรปสามารถระบุเป็นนิ้วได้) จะกำหนดความเป็นไปได้ในการแบ่งปันอุปกรณ์กับเราเตอร์มือ ปัญหาจะไม่เกิดขึ้นหากการออกแบบของเราเตอร์มีที่หนีบคอลเล็ต แต่ในกรณีนี้ เส้นผ่านศูนย์กลางของปลอกรัดจะต้องเข้ากันได้กับเส้นผ่านศูนย์กลางของด้าม ความคลาดเคลื่อนที่พบบ่อยที่สุดเกิดจากการวัดความยาวที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ด้ามที่มีการแปลงเส้นผ่านศูนย์กลาง ¼ หรือ ½ นิ้ว จะให้ค่าเส้นผ่านศูนย์กลาง 6.35 และ 12.7 มม. ขนาดเมตริกของปลอกรัดประเภททั่วไปคือ 6.8 และ 12 มม. ดังนั้นจึงไม่สามารถรวมจุดยึดเข้าด้วยกันได้

1. วัสดุใบมีดเครื่องตัดไม้สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลนำเข้าจะมีตัวอักษร HM (คาร์ไบด์) และ HSS (เหล็กความเร็วสูง) หัวกัดคาร์ไบด์มีลักษณะพิเศษคือมีความเปราะบางเพิ่มขึ้น ดังนั้นเมื่อตัดเป็นไม้เนื้อแข็ง จึงสามารถกะเทาะได้อย่างรวดเร็ว แต่สามารถรับมือกับการกัดอะลูมิเนียม A0 หรือ A00 ได้สำเร็จ หากคุณตั้งใจจะแปรรูปไม้เนื้อแข็ง การใช้เกรดเหล็กความเร็วสูง R6M3, R6M5 หรือ 10R6M5 จะเป็นประโยชน์มากกว่า
2. ตำแหน่งใบมีด- สามารถวางขนานกับแกนของเครื่องมือหรือมุมใดก็ได้ ใบมีดแนวตั้งไม่ได้ตัด แต่ตัดไม้ซึ่งแปลเป็นแรงกระแทกที่สำคัญได้จริง ในสภาวะเช่นนี้การทำงานกับเราเตอร์แบบมือค่อนข้างยากและพื้นผิวที่ได้จะต้องถูกกราวด์ ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เครื่องตัดเพลทกับเพลทแนวตั้งในการทำงานเบื้องต้น เมื่อสิ่งสำคัญคือการขจัดวัสดุได้สูงสุด ในทางตรงกันข้าม ใบมีดเอียงจะตัดน้ำยาทำความสะอาดไม้และใช้ในขั้นตอนสุดท้ายของการสี

ชุดคัตเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานไม้ประกอบด้วยคัตเตอร์ตัดขอบสองตัว (สำหรับด้ามเมตริกและนิ้ว), ดอกเอ็นมิลสามอัน (เส้นผ่านศูนย์กลาง 6.12, 18 มม.), คัตเตอร์ร่องสองตัว (รวมถึงหนึ่งอันสำหรับหางประกบ), คัตเตอร์แบบมีรูปทรงและมุมอย่างละหนึ่งอัน ชุดค่าผสมขั้นสูงเพิ่มเติมใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการกัดไม้แบบมืออาชีพ