ในปัจจุบัน ระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ถือเป็นระบบที่มีความก้าวหน้าทางเทคนิคมากที่สุด สัญญาณเตือนไฟไหม้- บ่อยครั้งที่ที่ปรึกษาไร้หลักจริยธรรมบางคนใช้คำว่า "แอนะล็อก" เพื่ออ้างถึงระบบแยกแบบไร้ที่อยู่ที่มีการดำเนินการตามเกณฑ์

นี่ไม่ถูกต้องเพราะว่าใน ระบบที่ทันสมัยในระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้ สัญญาณอะนาล็อกจะแสดงค่าของพารามิเตอร์ที่วัดได้อย่างต่อเนื่อง

ระบบที่อยู่ระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้ใช้เครื่องตรวจจับประเภทการทำงานคล้ายกับระบบไร้ที่อยู่ อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ต่อพ่วงที่สามารถระบุตำแหน่งได้จะมีโหนดเพิ่มเติมที่จะแปลงสัญญาณที่ส่งโดยแผงควบคุมให้เป็นรหัสดิจิทัลที่มีข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องตรวจจับเฉพาะ:

• สถานที่ติดตั้ง
• สภาพ ฯลฯ

ในเวลาเดียวกันแผงควบคุมจะได้รับข้อมูลไม่ใช่หลังจากที่เครื่องตรวจจับอัคคีภัยถูกกระตุ้น แต่เป็นผลมาจากการสำรวจที่ดำเนินการโดยแผงควบคุมที่ความถี่ที่แน่นอน วิธีการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ระบุตำแหน่งของไฟได้อย่างแม่นยำ แต่ยังช่วยลดเวลาตอบสนองต่อการเกิดเพลิงไหม้อีกด้วย

ระบบสัญญาณเตือนอัคคีภัยแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้มีหลักการทำงานที่แตกต่างไปจากระบบแบบเกณฑ์โดยสิ้นเชิง เครื่องตรวจจับอัคคีภัยในระบบนี้ทำหน้าที่วัดพารามิเตอร์ควบคุมและส่งข้อมูลที่ได้รับไปยังแผงควบคุมและแผงควบคุม

หลังจากนั้นข้อมูลที่ได้รับจะถูกวิเคราะห์ อุปกรณ์จะเก็บสถิติและติดตามการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์ จากข้อมูลสุดท้าย จะมีการตัดสินใจเปิดใช้งานอัลกอริธึมการดำเนินการที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับสถานะของระบบ

ระดับของวัตถุที่ควรติดตั้งระบบสัญญาณเตือนอัคคีภัยแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ รวมถึงพารามิเตอร์การตอบสนองหลัก:

• เวลาตอบสนอง;
• ความถี่ของเครื่องตรวจจับการสำรวจ
• ความเร็วในการเปิดระบบ ระบบดับเพลิงอัตโนมัติและอื่น ๆ

ควบคุมโดย GOST R 53325 - 2009

เครื่องตรวจจับแอนะล็อกที่อยู่

เครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้นั้นเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนและมีราคาแพงกว่าเครื่องตรวจจับแบบเกณฑ์ทั่วไปสำหรับสัญญาณเตือนไฟไหม้ที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้ นอกจากเซ็นเซอร์ที่มีความละเอียดอ่อนแล้ว ยังมีบัฟเฟอร์อีกด้วย หน่วยความจำเข้าถึงโดยสุ่มโดยที่ข้อมูลจะถูกสะสมในกรณีที่ไม่มีหรือขาดการติดต่อสื่อสารกับแผงควบคุม

หลังจากที่ได้ส่งข้อมูลไปที่ การรับและการควบคุม RAM ของอุปกรณ์ถูกล้างแล้ว นอกจากนี้ เพื่อชดเชยการเบี่ยงเบนของตัวบ่งชี้ สถิติที่รวบรวมโดยเครื่องตรวจจับจะถูกนำมาใช้ ซึ่งจะถูกประมวลผลโดยแผงควบคุม

การดริฟท์ของตัวบ่งชี้คือการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ที่สแกนเป็นระยะซึ่งเกิดจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอก ตัวอย่างเช่น ความผันผวนของอุณหภูมิและความชื้นในแต่ละวัน

หลักการทำงานของเครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่ระบุตำแหน่งได้ โดยไม่คำนึงถึงประเภทของพารามิเตอร์ที่กำลังตรวจสอบมีดังนี้

1. เซ็นเซอร์ที่มีความไวจะวัดค่าของพารามิเตอร์ที่ได้รับการควบคุม และสร้างพัลส์เข้า แบบฟอร์มไฟฟ้าและส่งไปยังตัวแปลงอนาล็อกเป็นดิจิทัลซึ่งอยู่ในตัวควบคุมเครื่องตรวจจับอัคคีภัย
2. ADC แปลงพัลส์ไฟฟ้าเป็นสัญญาณดิจิตอล
3. ข้อมูลดิจิทัลจะถูกถ่ายโอนไปยัง RAM ความถี่ของการวัดถูกควบคุมโดยออสซิลเลเตอร์แบบควอตซ์ การถ่ายโอนข้อมูลที่สะสมจาก RAM จะดำเนินการตามคำขอของแผงควบคุม

หน่วยความจำถาวรของเครื่องตรวจจับอัคคีภัยจะจัดเก็บประเภทที่ตั้งโปรแกรมไว้ที่ขั้นตอนการติดตั้ง (ความร้อน ควัน เปลวไฟ) และที่อยู่ (รหัสดิจิทัลเฉพาะ)

เครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ส่วนใหญ่มีฟังก์ชันการทำงานที่ค่อนข้างหลากหลาย:

• การวินิจฉัยตนเองของหน่วยอิเล็กทรอนิกส์
• การส่งข้อมูลค่าปัจจุบันของพารามิเตอร์ที่วัดได้
• การควบคุมอุปกรณ์ระยะไกลแบบโต้ตอบ ฯลฯ

สัญญาณข้อมูลและหน่วยจ่ายกำลังจะแยกแรงกระตุ้นไฟฟ้าที่มาถึงผ่านลูปอะนาล็อกที่ระบุตำแหน่งได้ สัญญาณมอดูเลตของข้อมูลที่ส่ง และระบบจ่ายไฟด้วยแรงดันไฟฟ้าคงที่โดยไม่มีการกระเพื่อม

เครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่สามารถกำหนดตำแหน่งได้สมัยใหม่นั้นใช้งานบนไมโครคอนโทรลเลอร์ตัวเดียวโดยไม่ต้องใช้ส่วนประกอบเพิ่มเติมอื่นนอกเหนือจากเซ็นเซอร์ที่ละเอียดอ่อน

ที่อยู่อุปกรณ์อะนาล็อก

แผงควบคุมแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้จะติดตั้งอุปกรณ์ที่ใช้รับ/ส่งข้อมูลและการจ่ายไฟร่วมกันไปยังเครื่องตรวจจับอัคคีภัย กำลังที่ส่งผ่านลูปจะถูกมอดูเลตโดยสัญญาณข้อมูลและแบ่งบนอุปกรณ์ระยะไกลโดยโหนดที่คล้ายกัน

ข้อมูลมูลค่า ควบคุมเครื่องตรวจจับแล้วพารามิเตอร์ได้รับการวิเคราะห์ด้วยไมโครโปรแกรมหลายโปรแกรม ขึ้นอยู่กับอัลกอริธึมการดำเนินการพื้นฐาน ตามกฎแล้วสิ่งนี้เสร็จสิ้น:

• การเปรียบเทียบค่าเกณฑ์
• ควบคุมอัตราการเปลี่ยนแปลงของพารามิเตอร์
• กราฟของการเปลี่ยนแปลงในช่วงเวลาหนึ่งจะถูกสร้างขึ้นใน RAM และเปรียบเทียบกับกราฟเทมเพลต

ระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ระดับพรีเมียมส่วนใหญ่ให้การควบคุมพารามิเตอร์ในระยะยาว ระดับค่าเฉลี่ยของค่าในช่วงเวลาที่ยาวนานจะถูกจดจำเพื่อชดเชยความเบี่ยงเบนของจุดอ้างอิงขอบเขตอันเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม

ระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้สมัยใหม่รองรับหลายสิบส่วนพร้อมการสอบปากคำเครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบขนานด้วย ระดับสูงเป็นระยะ ด้วยความถี่พาหะแบบลูปที่ 200 - 400 Hz การทำงานของการสำรวจตามลำดับของเครื่องตรวจจับจะใช้เวลา 15 - 20 วินาที

ที่อยู่สายสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้

ระบบสัญญาณเตือนที่สามารถระบุตำแหน่งได้สามารถมีทั้งแบบรัศมีและแบบวงแหวน อย่างหลังเป็นเรื่องปกติสำหรับระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ โทโพโลยีแบบวงแหวนช่วยให้คุณสามารถกรองข้อมูลที่ไม่จำเป็นออก และแยกแยะกรณีเพลิงไหม้จากการแตกหักหรือข้อผิดพลาดอื่นๆ ในลูปได้ ความยาวสายเคเบิลที่อนุญาตสำหรับการติดตั้งนี้คือสูงสุด 2,000 ม.

เมื่อเลือกสายเคเบิลสำหรับลูปคุณต้องใส่ใจกับตัวบ่งชี้ต่อไปนี้:

ส่วนลวด.

ค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เพียงพอจะนำไปสู่การบิดเบือนการอ่านค่าของเครื่องตรวจจับ ส่งผลให้ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของทั้งระบบลดลง ในบางกรณี สิ่งนี้อาจนำไปสู่ความล้มเหลวของเครื่องตรวจจับบางตัวในระหว่างช่วงที่มีโหลดสูงสุดในลูป เอกสารกำกับดูแลเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟต้องมีขนาดไม่ต่ำกว่า 0.5 มม.

ระดับการป้องกันสายเคเบิล- ลวดต้องมีปลอกที่ไม่ติดไฟและมีฉนวนความร้อนตามที่กำหนด

ต้องระบุพารามิเตอร์หลักของสายเคเบิลบนพื้นผิวด้านนอก (ฉนวน) ซึ่งรวมถึง:

• การปรากฏตัวของการป้องกัน (ฟอยล์, ถักเปียโลหะ);
• ดัชนีความไวไฟและค่าสัมประสิทธิ์ควัน
• ขีดจำกัดการทนไฟ

ข้อกำหนดในการวางสายเคเบิลถูกกำหนดโดยผู้ที่เกี่ยวข้อง กฎระเบียบโดยเฉพาะอย่างยิ่ง - SP 6.13130.2009

ข้อดีของการส่งสัญญาณแอนะล็อกที่อยู่

แม้ว่าสัญญาณเตือนไฟไหม้แบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้จะมีราคาแพงที่สุดชนิดหนึ่ง แต่การใช้งานก็สมเหตุสมผลเนื่องจากมีข้อดีด้านเทคนิคและการปฏิบัติงานมากมาย

1.ถ้าเข้า. ห้องต่างๆวัตถุที่มีสัญญาณเตือนภัย ระบอบการปกครองของอุณหภูมิมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องตรวจจับความร้อนหลายรุ่นที่มีเกณฑ์การตอบสนองคงที่หรือวิธีการตรวจจับส่วนต่างสูงสุดที่แตกต่างกัน

2. การตั้งค่าขีด จำกัด ทั้งหมดจะดำเนินการในอุปกรณ์รับและควบคุม นอกจากนี้หากมีการเปลี่ยนแปลงใดๆ ให้ทำการกำหนดค่าใหม่ ระบบป้องกันอัคคีภัยจะไม่ต้องซื้ออุปกรณ์ใหม่

3. เครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดเชิงป้องกันบ่อยครั้ง สามารถทำงานได้ในสภาวะที่มีฝุ่นมาก ชดเชยความไวของเซ็นเซอร์ที่ลดลงโดยอัตโนมัติและทางโปรแกรม

4. ไม่จำเป็นต้องซื้อเครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบหลายเซ็นเซอร์แบบรวมสำหรับระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้ด้วย ความต้องการสูงสู่ความยั่งยืนจาก อิทธิพลภายนอกไม่เกี่ยวข้องกับไฟ PKP จะดำเนินการวิเคราะห์ข้อมูลขาเข้าแบบหลายองค์ประกอบโดยใช้สถิติที่สะสม

5. ความเร็วในการระบุแหล่งที่มาของเพลิงไหม้นั้นสูงกว่าระบบเกณฑ์ทั่วไปหลายเท่า เนื่องจากการใช้อัลกอริธึมการประมวลผลข้อมูลหลายอย่างพร้อมกัน รวมถึงการไม่มีการหยุดชั่วคราวในเซ็นเซอร์สำรวจความคิดเห็นและพารามิเตอร์ห้องตรวจสอบ

เนื่องจากไมโครคอนโทรลเลอร์แผงควบคุมแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้นั้นทำงานหลายอย่างพร้อมกัน ความเร็วในการเปิดตัวของระบบอัตโนมัติอัคคีภัยจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก:

• เครื่องดับเพลิง
• การเตือนและการอพยพ
• การกำจัดควัน

* * *

© 2014-2020 สงวนลิขสิทธิ์.
เนื้อหาบนเว็บไซต์มีวัตถุประสงค์เพื่อให้ข้อมูลเท่านั้น และไม่สามารถใช้เป็นแนวทางหรือเอกสารเชิงบรรทัดฐานได้

ระบบสัญญาณเตือนไฟไหม้มักจะแบ่งออกเป็นแบบไม่สามารถระบุตำแหน่งได้, ระบุตำแหน่งได้ และระบุตำแหน่งได้แบบอะนาล็อก น่าเสียดายที่แม้ใน GOST R 53325–20121 ล่าสุดซึ่งมีผลบังคับใช้ในปี 2014 คำว่า "ระบุตำแหน่งได้แบบอะนาล็อก" ก็ยังขาดอยู่แม้ว่าระบบจะให้ที่อยู่แบบอะนาล็อกก็ตาม ระดับสูงสุดการป้องกันอัคคีภัย และจำเป็นสำหรับการติดตั้งในอาคารสูงแบบมัลติฟังก์ชั่นและอาคารที่ซับซ้อนในมอสโก ตาม MGSN 4.19–20052 “จะต้องติดตั้งอาคารสูง ระบบอัตโนมัติสัญญาณเตือนไฟไหม้ (AFS) ขึ้นอยู่กับวิธีการทางเทคนิคแอดเดรสและแอดเดรส - อะนาล็อกได้ "" อนุญาตให้ใช้สายสื่อสารแบบวงแหวนที่มีสาขาไปยังแต่ละห้อง (อพาร์ตเมนต์) พร้อมการป้องกันไฟฟ้าลัดวงจรในสาขาโดยอัตโนมัติ" และ "องค์ประกอบ ALS ต้อง ให้การทดสอบประสิทธิภาพตัวเองโดยอัตโนมัติ" นอกจากนี้ "กลไกการกระตุ้นและอุปกรณ์ป้องกันควันจะต้องให้ระดับความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานที่ต้องการ ซึ่งกำหนดโดยความน่าจะเป็นของการทำงานที่ปราศจากความล้มเหลวอย่างน้อย 0.999 ความยากในการอพยพ" จำนวนมากผู้คนจากอาคารสูง ศูนย์การค้าและความบันเทิง และวัตถุขนาดใหญ่อื่นๆ พร้อมด้วยการแพร่กระจายอย่างรวดเร็วของผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ของก๊าซ และความยากลำบากในการดับการระบาด จำเป็นต้องตรวจพบการระบาดโดยเร็วที่สุดหากไม่มีสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด เป็นระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ซึ่งตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้อย่างเต็มที่

ระบบที่ไม่สามารถระบุแอดเดรสได้

ข้อเสียเปรียบหลักของระบบที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้คือความไม่เสถียรของความไวของเครื่องตรวจจับ ขาดการตรวจสอบประสิทธิภาพ และการแจ้งเตือนที่ผิดพลาดในระดับสูง

การต่อสู้ที่ไร้ประโยชน์กับการปลอมแปลงและการปฏิเสธ
การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าวิธีการดั้งเดิมในการกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ซึ่งนำมาใช้เมื่อ 10 ปีที่แล้ว การเพิ่มจำนวนเครื่องตรวจจับอัคคีภัยเพื่อสำรองข้อมูลที่ผิดพลาด และการยืนยันสัญญาณ "ไฟ" ด้วยเครื่องตรวจจับหลายตัวที่มีการสอบถามสถานะซ้ำเพื่อกำจัดสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด ไม่ได้เป็นวิธีการ การแก้ปัญหา มีกรณีที่ครึ่งหนึ่งของลูปที่มีการร้องขอใหม่และด้วยการก่อตัวของไฟโดยเครื่องตรวจจับสองตัวได้เปลี่ยนไปใช้โหมด "ไฟ" ในรูปแบบใหม่ที่เพิ่งติดตั้งสัญญาณเตือนไฟไหม้แบบไม่ระบุที่อยู่ในเวลาเพียงสองวัน อุปกรณ์ตรวจจับอัคคีภัยประเภทเดียวกันในวงเดียวกันจะได้รับผลกระทบจากการรบกวนและสัญญาณเตือนที่ผิดพลาดในเวลาเดียวกันโดยประมาณ เมื่อเวลาผ่านไปรวบรวมไว้ที่หนึ่ง ฐานองค์ประกอบและเครื่องตรวจจับที่ผลิตในสายการผลิตเดียวกันแสดงความสัมพันธ์ในความล้มเหลวและความไวลดลงอย่างมาก กระบวนการสูญเสียความไวเกิดขึ้นกับเครื่องตรวจจับทั้งหมดพร้อมกัน และความซ้ำซ้อนจะไม่ได้ผลโดยสิ้นเชิง

อาจมีปัจจัยอื่นๆ ที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องตรวจจับทั้งหมดในเวลาเดียวกัน เช่น ความล้มเหลวของการสัมผัสเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันของขั้วต่อ องค์ประกอบอิเล็กทรอนิกส์ด้วยการบัดกรีที่มีคุณภาพต่ำ, เกิดการกัดกร่อนของหน้าสัมผัสในซ็อกเก็ต, ความจุของตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้าลดลง ฯลฯ จะต้องเพิ่มการขาดการควบคุมความไวในระหว่างการใช้งานตลอดจนการขาดข้อมูลเกี่ยวกับการตั้งค่าความไวของเครื่องตรวจจับอัคคีภัยจากโรงงานและข้อ จำกัด ของการปรับโดยผู้ติดตั้งเพื่อป้องกันสัญญาณเตือนที่ผิดพลาด

ความเข้าใจผิดเกี่ยวกับเครื่องตรวจจับควัน
เป็นความเข้าใจผิดทั่วไปที่ว่าเครื่องตรวจจับควันตามคำจำกัดความสามารถตรวจจับเพลิงไหม้ได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ไม่ว่าจะไวแค่ไหนและไม่ว่าจะอยู่ห่างจากไฟแค่ไหนก็ตาม ผู้ติดตั้งมีความไวหยาบที่ไม่สามารถควบคุมได้โดยใช้โพเทนชิออมิเตอร์ในเครื่องตรวจจับเพื่อลดการเตือนที่ผิดพลาด ซึ่งเป็นที่ยอมรับไม่ได้โดยสิ้นเชิง ใน เมื่อเร็วๆ นี้มีแนวโน้มที่อุปกรณ์ตรวจจับจะวางไว้ที่ระยะห่างมาตรฐาน ซึ่งเริ่มแรกจะรวมอยู่ในลูปเกณฑ์ขั้นต่ำที่มีการเปิดใช้สัญญาณ "ไฟ" สำหรับอุปกรณ์ตรวจจับหนึ่งเครื่องตามตรรกะ "OR" เพื่อสลับไปใช้ตรรกะ "AND" ในกรณีนี้ อุปกรณ์ตรวจจับแต่ละตัวจะปกป้องเฉพาะพื้นที่มาตรฐานเท่านั้น และการตรวจจับแหล่งกำเนิดอย่างเพียงพอด้วยอุปกรณ์ตรวจจับสองตัวพร้อมกันจะรับประกันเฉพาะที่ขอบของโซนที่อยู่ระหว่างอุปกรณ์เหล่านั้นเท่านั้น ดังนั้นแม้จะมีระดับความไวที่ยอมรับได้ ความน่าจะเป็นในการตรวจจับไฟขนาดเล็กที่มีการก่อตัวของสัญญาณ "ไฟ" ก็แทบจะเป็นศูนย์

นอกจากนี้ เครื่องตรวจจับควันในประเทศไม่ผ่านการทดสอบไฟทดสอบ: TP-2 "ไม้ที่คุกรุ่น", TP-3 "ผ้าฝ้ายที่คุกรุ่นด้วยแสง", TP-4 "การเผาไหม้ของโฟมโพลียูรีเทน" และ TP-5 "การเผาไหม้ของ n- heptane” แม้ว่าจะได้รับใน GOST R 53325 และในปัจจุบันเครื่องตรวจจับควันผลิตขึ้นโดยมีความต้านทานอากาศพลศาสตร์สูงของช่องควันพร้อมการตรวจจับไฟที่คุกรุ่นซึ่งมีปัญหามากด้วยความเร็วการไหลของอากาศต่ำ

ข้อเสียของเครื่องตรวจจับเกณฑ์
ข้อเสียเปรียบหลักของเครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่เกณฑ์คือการขาดความแม่นยำในการระบุสถานการณ์อันตรายจากไฟไหม้ กล่าวอีกนัยหนึ่งคือไม่ทราบว่าเปิดใช้งานเมื่อใด การแจ้งเตือนที่ผิดพลาดเกิดขึ้นได้ หรืออาจเกิดขึ้นเฉพาะเมื่อมีควันจำนวนมากเท่านั้น ไม่ต้องพูดถึงความล้มเหลวที่ไม่สามารถควบคุมได้

ความไวของเครื่องตรวจจับเกณฑ์อาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญ และความเข้มข้นของควันที่เปิดใช้งานนั้นไม่สามารถคาดเดาได้ ในระหว่างการทดสอบการรับรองตามข้อกำหนดของ GOST R 53325 "เครื่องตรวจจับควันไฟแบบออปติคอลอิเล็กทรอนิกส์" อนุญาตให้เปลี่ยนความไวของเครื่องตรวจจับควันไฟเกณฑ์ภายในขอบเขตที่กว้าง:

• ความไวของเครื่องตรวจจับเดียวกันที่มีการวัด 6 ครั้งคือ 1.6 เท่า
• เมื่อเปลี่ยนการวางแนวตามทิศทางการไหลของอากาศ - 1.6 เท่า
• เมื่อความเร็วการไหลของอากาศเปลี่ยนแปลง - 0.625–1.6 เท่า;
• จากอินสแตนซ์หนึ่งไปอีกอินสแตนซ์ - ภายใน 0.75–1.5 ของค่าเฉลี่ย (2 ครั้ง)
• เมื่อสัมผัสกับแสงสว่างภายนอก - 1.6 เท่า;
• เมื่อแรงดันไฟฟ้าเปลี่ยนไป - 1.6 เท่า;
• เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิสูง – 1.6 เท่า;
• เมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิต่ำ – 1.6 เท่า;
• หลังจากสัมผัสกับความชื้นสูง - 1.6 เท่าเป็นต้น

การเปลี่ยนแปลงความไว
แม้ว่าในการทดสอบแต่ละครั้งจะมีความไว เครื่องตรวจจับควันควรอยู่ในช่วง 0.05–0.2 dB/m ด้วยอิทธิพลของปัจจัยหลายประการพร้อมกัน การเปลี่ยนแปลงความไวของเครื่องตรวจจับอาจมากกว่าสี่เท่า นอกจากนี้ ในระหว่างการทำงาน การเปลี่ยนแปลงที่สำคัญในความไวของเครื่องตรวจจับเกิดขึ้นเนื่องจากการสะสมของฝุ่นหรือสิ่งสกปรกบนผนังห้องควันและองค์ประกอบทางแสง เนื่องจากการเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เป็นต้น

ใน ข้อกำหนดทางเทคนิคเครื่องตรวจจับควันไฟของรัสเซียเกือบทั้งหมดไม่ได้ระบุค่าความไวเฉพาะ แต่ให้เฉพาะช่วงความไวที่อนุญาตเท่านั้นตั้งแต่ 0.05 ถึง 0.2 dB/m ซึ่งไม่อนุญาตให้ประเมินความไวอย่างคร่าว ๆ หากอุปกรณ์ตรวจจับอัคคีภัยที่เกณฑ์ดังกล่าวถูกแปลงทางเทคนิคเป็นวงจรเป็นอุปกรณ์ตรวจจับแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ ก็จะไม่ได้รับข้อดีใดๆ การวัดความหนาแน่นของแสงที่มีความแม่นยำต่ำจะทำให้คุณไม่สามารถปรับความไวและตั้งค่าเกณฑ์ก่อนการแจ้งเตือนได้ ค่าแอนะล็อกของปัจจัยควบคุมที่ส่งไปยังอุปกรณ์ควบคุมจะแตกต่างกันอย่างมากจากอิทธิพลภายนอก ซึ่งจะไม่อนุญาตให้ควบคุมสถานะของวัตถุหรือสถานะของเครื่องตรวจจับได้อย่างน่าเชื่อถือ นั่นคือสัญญาณเตือนที่ผิดพลาดเช่นเดียวกับในระบบเกณฑ์ และข้ามระยะเริ่มแรกของไฟได้ ยิ่งไปกว่านั้น หากสามารถปรับความไวของเครื่องตรวจจับได้ในทางเทคนิค ก็จะต้องทดสอบความไวสูงสุดและต่ำสุดเป็นอย่างน้อย

ระบบเกณฑ์แอดเดรสที่สามารถระบุตำแหน่งได้

ระบบระบุตำแหน่งช่วยให้สามารถระบุตัวตรวจจับที่ถูกกระตุ้น ซึ่งช่วยลดเวลาที่บุคลากรต้องใช้ในการตรวจสอบสัญญาณได้อย่างมาก นอกจากนี้ อุปกรณ์ตรวจจับที่ระบุตำแหน่งได้มักจะมีฟังก์ชันการตรวจสอบประสิทธิภาพอัตโนมัติด้วย อย่างไรก็ตาม ข้อเสียอื่นๆ ของตัวตรวจจับขีดจำกัดยังคงไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อเปรียบเทียบกับระบบที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้

ระบบกำหนดแอดเดรสแบบอะนาล็อก

เครื่องตรวจจับอัคคีภัยไม่ได้สร้างสัญญาณ "ไฟ" ซึ่งแตกต่างจากที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้และระบุตำแหน่งได้ในระบบระบุตำแหน่งแบบอะนาล็อก แต่เป็นปัจจัยควบคุมที่แม่นยำซึ่งค่าจะถูกส่งไปยังแผงระบุตำแหน่งแบบอะนาล็อก เป็นความเข้าใจที่ชัดเจนเกี่ยวกับอะนาล็อกที่กำหนดไว้ใน GOST R 53325 ข้อ 3.8: เครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อกคือ "IP อัตโนมัติที่ช่วยให้มั่นใจในการส่งข้อมูลเกี่ยวกับค่าปัจจุบันของปัจจัยการยิงที่ควบคุมไปยังแผงควบคุม" ตรงกันข้ามกับเครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกตามข้อ 3.19 เครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่เกณฑ์คือ "PI อัตโนมัติที่สร้างการแจ้งเตือนเมื่อปัจจัยเพลิงไหม้ที่ได้รับการควบคุมถึงหรือเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้"

ข้อดีของการแก้ปัญหาครั้งแรก
แผงระบุตำแหน่งแบบอะนาล็อกแผงแรกทำงานในโหมดเกณฑ์ด้วย ความพิการการประมวลผลข้อมูล เครื่องตรวจจับที่วัดระดับของปัจจัยการเกิดเพลิงไหม้หลายอย่างที่ส่งไปยังแผงควบคุมจะมีค่าอะนาล็อก "ยุบ" เพียงค่าเดียวเท่านั้น ซึ่งอันที่จริงแล้วถูกเปรียบเทียบในแผงควบคุมด้วยเกณฑ์ก่อนสัญญาณเตือนและเกณฑ์ "ไฟ" สิ่งนี้มักทำให้เกิดการวิพากษ์วิจารณ์จากผู้สนับสนุนระบบเกณฑ์ที่สามารถระบุตำแหน่งได้ว่าการย้ายเกณฑ์จากตัวตรวจจับไปยังแผงไม่ได้ให้ข้อได้เปรียบใดๆ ยกเว้นการทำให้ระบบซับซ้อนและมีราคาแพงมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าแม้ในขณะนั้นก็สามารถปรับความไวของเครื่องตรวจจับแต่ละตัวได้ ซึ่งจำเป็นต้องมีความเสถียรและความแม่นยำในการวัดปัจจัยควบคุมที่สูงกว่าตามลำดับ

ข้อได้เปรียบที่ไม่ต้องสงสัยอีกประการหนึ่งของระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้คือการตรวจสอบสถานะของเครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้แม่นยำยิ่งขึ้นอย่างมีนัยสำคัญมากกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตรวจจับที่สามารถระบุตำแหน่งได้ ซึ่งตัวมันเองสร้างสัญญาณ "ความผิดปกติ" ที่ไม่สามารถควบคุมได้

ความเป็นไปได้อันไร้ขีดจำกัดของระบบสมัยใหม่
ในปัจจุบัน ความเป็นไปได้ในการประมวลผลข้อมูลในแผงการกำหนดแอดเดรสแบบอะนาล็อกนั้นแทบจะไร้ขีดจำกัด มีการใช้งานโปรเซสเซอร์ 32 บิตอยู่แล้ว และแผงควบคุมนั้นเป็นเครื่องคำนวณเฉพาะที่ทรงพลัง การปรับเปลี่ยน อัลกอริธึมเชิงโต้ตอบสำหรับแต่ละห้อง การฝึกอบรมระบบอัตโนมัติ การใช้ทฤษฎีการจดจำพร้อมๆ กันในการวิเคราะห์ปัจจัยต่างๆ ฯลฯ เป็นไปได้ ระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้จะสร้างสัญญาณเบื้องต้นเกี่ยวกับสถานการณ์เพลิงไหม้ที่น่าสงสัยก่อนที่เซ็นเซอร์ขีดจำกัดจะถูกกระตุ้น หากระบบขีดจำกัดวิเคราะห์ระดับของปัจจัยควบคุมหลังจากเกินขีดจำกัด เช่น โดยการนับจำนวนสัญญาณที่สูงกว่าขีดจำกัด ในระบบอะนาล็อก สถานการณ์จะถูกวิเคราะห์อย่างต่อเนื่องแบบเรียลไทม์ ไม่ต้องเสียเวลาตรวจสอบสถานะของเครื่องตรวจจับอีกครั้ง เนื่องจากแผงอะนาล็อกที่ระบุตำแหน่งได้จะวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงในปัจจัยควบคุม และทำการตรวจสอบซ้ำในเกือบทุกช่วงการสำรวจเครื่องตรวจจับ ทุกๆ 5 วินาที

เพื่อความสะดวกในการบำรุงรักษา ค่าของปัจจัยควบคุมจะแสดงบนจอแสดงผลในหน่วยมาตรฐานและแบบแยกส่วน

ตัวอย่างเช่นในรูป. รูปที่ 1 แสดงค่าอะนาล็อกสำหรับอุณหภูมิ 27 °C (085) ความหนาแน่นของแสง 5.5%/m (184) และความเข้มข้น คาร์บอนมอนอกไซด์ CO 102 ppm (255) เมื่อเครื่องตรวจจับสัมผัสกับผลิตภัณฑ์จากไส้ตะเกียงที่ลุกเป็นไฟ (รูปที่ 2)

ข้อดีของระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้นั้นชัดเจน สามารถตรวจจับสถานการณ์อันตรายจากไฟไหม้และหยุดการพัฒนาได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้นโดยใช้สัญญาณเตือนล่วงหน้า เมื่อยังไม่จำเป็นต้องมีการอพยพผู้คน ทั้งความเสียหายทางวัตถุโดยตรงและการสูญเสียที่เกี่ยวข้องกับการอพยพประชาชน การหยุดชะงักของ กระบวนการผลิตและแท้จริงแล้วด้วยระบบดับเพลิงแบบมืออาชีพ มีอยู่ โอกาสที่เพียงพอการปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานและผลกระทบจากการรบกวนเมื่อใช้เครื่องตรวจจับหลายเซ็นเซอร์ในโหมดต่างๆ พร้อมตัวเลือกความไวและโหมดแยกพร้อมการสลับอัตโนมัติระหว่างเวลาทำงานและวันไม่ทำงาน

ในปัจจุบัน ทั้งมาตรฐานหรือการคำนวณความเสี่ยงจากไฟไหม้ไม่ได้คำนึงถึงความเร็วของการตรวจจับอัคคีภัย แม้ว่าระบบอะนาล็อกที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้ ระบุตำแหน่งได้ และระบุตำแหน่งได้นั้นให้ระดับที่แตกต่างกัน ป้องกันไฟ- ข้อกำหนดนี้เป็นข้อจำกัดที่สำคัญในการใช้อุปกรณ์ดับเพลิงที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ประมาณสิบห้าปีที่แล้วมีความจำเป็นที่จะต้องแบ่งระบบที่อยู่ PS ออกจากกันตามความสามารถ หัวใจสำคัญของสิ่งนี้คืองานในการเน้นระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ มีเพียงไม่กี่คนที่คัดค้าน ฉันโหวตด้วยมือและเท้าของฉันด้วย
ปัญหาคืออะไร. มาถึงตอนนี้ ระบบที่สามารถระบุตำแหน่งได้ถูกสร้างขึ้นอย่างสุดความสามารถ แต่ความสามารถของระบบนั้นไม่ตรงกับความสามารถของระบบที่สามารถระบุตำแหน่งได้อื่น ๆ เช่น ระบบที่สามารถระบุตำแหน่งได้แบบอะนาล็อก
หลายคนไม่รู้เรื่องนี้ ในขณะที่คนอื่นๆ ลืมไปแล้ว
แล้วฉันจะเตือนคุณ
ตัวอย่างเช่นมีระบบ "Raduga-2A" ดังกล่าว โดยหลักการแล้วตอนนั้นเป็นระบบที่ดี โซนรัศมีสองโซนหรือโซนวงแหวนหนึ่งโซน ซึ่งแต่ละโซนสามารถมีที่อยู่ได้สูงสุด 64 ที่อยู่ เมื่อมองแวบแรกไม่มาก แต่การใส่ใจ. ที่อยู่ในนั้นไม่เข้าใจว่าเป็น IP เดียว แต่อย่างน้อย 10 นอกจากนี้หากแทนที่จะเป็น IP บล็อกสัญญาณที่สามารถระบุแอดเดรสที่มีลูป 8 mA ของตัวเองได้ถูกใช้เป็นอุปกรณ์ที่สามารถระบุตำแหน่งได้ก็เป็นไปได้ที่จะมีหลายอย่างเช่นกัน บล็อกที่ที่อยู่เดียว เหล่านั้น. ที่อยู่ 64 แห่งกลายเป็นผู้ประกอบการรายย่อย 1,000 รายขึ้นไปได้อย่างง่ายดาย
มันทำงานอย่างไรโดยสรุป มีการสำรวจความคิดเห็นแบบวนรอบตั้งแต่ 1 ถึง 64 ที่อยู่ หากอุปกรณ์หรือ IP ที่ "ระบุที่อยู่" บางตัวต้องการส่งสัญญาณเกี่ยวกับเพลิงไหม้ เมื่อทำการสอบสวน อุปกรณ์จะเชื่อมต่อตัวต้านทานเข้ากับสาย AL ตามลำดับ กล่าวคือ จะลดกระแสใน AL ลง และนี่ก็เพียงพอแล้วสำหรับ PPKP ในการตัดสินใจว่าเหตุเพลิงไหม้เกิดขึ้นที่ใด
ปรากฏว่ามีบางสิ่งระหว่างแผงควบคุมความปลอดภัยตามเกณฑ์ที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้ เมื่อไม่ชัดเจนว่า IP ใดในระบบสัญญาณเตือนนี้ถูกทริกเกอร์ และระบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ ซึ่งไม่ใช่ทั้งที่อยู่หรือ IP
นอกจาก Rainbow 2A แล้ว ยังมีระบบอื่นที่ค่อนข้างคล้ายกันอีกด้วย (ฉันจำได้ แต่ฉันจะไม่พูดว่าพวกเขาจะขุ่นเคือง)
ในขณะนั้น มีชื่อสามชื่อปรากฏขึ้นแล้ว PPKP สามประเภท - ไม่สามารถระบุที่อยู่ได้ คำถาม (แต่ด้วยโปรโตคอลการแลกเปลี่ยนทางเดียว) และอะนาล็อกที่ระบุแอดเดรสได้
อย่างไรก็ตาม ในเวลานั้น “Rainbow 2A” เหล่านี้ค่อนข้างได้รับความนิยม จากนั้นจึงเชื่อมต่อ PPU บางประเภทเข้ากับพวกมัน (AUPT, SOUE. PDV) และหลังจากทำการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยเพื่อจุดประสงค์นี้ พวกเขาก็เรียกมันว่า "Rainbow-4A" พวกมันบินออกไปเหมือนพาย แต่ไม่ว่าจะเป็นการปฏิเสธหรือการลบออกจากฐานข้อมูล IP จะไม่มีการส่งการแจ้งเตือนเกี่ยวกับความผิดปกติไปยังแผงควบคุม มีเพียงการแตกหักหรือไฟฟ้าลัดวงจรในสายการสื่อสารที่อยู่ ดังนั้นสิ่งนี้จึงไม่จำเป็นจากระบบเหล่านี้
ต่อมาในปี 2546 ในบทความของเขาโดย I.G. Neplohov“ สัญญาณไฟจะมาถึงที่อยู่อย่างแน่นอน” โดยใช้ลิงก์ที่ให้ไว้ที่นี่ https://www.tinko.ru/files/library/1... เขา แบ่งระบบที่อยู่ออกเป็นสามประเภท: ไม่ใช่แบบสำรวจ แบบสำรวจ และแอนะล็อก นั่นคือ "Rainbow-2a" ก็กลายเป็นแบบสำรวจไม่ได้และระบบสำรวจได้รวมระบบที่อยู่ซึ่งผู้ประกอบการแต่ละรายตัดสินใจเกี่ยวกับเพลิงไหม้ด้วยตนเองโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมของแผงควบคุม

และในไม่ช้าก็มีการอภิปรายเกี่ยวกับทั้ง GOST R 53325-2009 และ SP5.13130.2009 ใหม่
มีความสำคัญเป็นอันดับแรกและโดยเฉพาะ ประเด็นร้อนมีข้อกำหนดการปล่อยตัวในประเด็น 1-2-3-4 สำหรับ IP อนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้ เที่ยวบิน. วี.แอล. Zdor ต่อต้านทุกคน
คำถามที่สำคัญที่สุดประการที่สองคือคำถามเกี่ยวกับอุปกรณ์ที่สามารถระบุตำแหน่งได้ ซึ่งจำเป็นต้องมีการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบสองทาง ที่นี่ ยกเว้น Unitett ทุกคนมีมติเป็นเอกฉันท์ และแม้ว่าตอนนั้นฉันจะทำงานที่ A-S และใครๆ ก็พูดได้ว่ากำลังฝังสายรุ้งอันเป็นที่รักเหล่านี้ด้วยมือของฉันเอง
แต่ทุกอย่างมีเวลาของมัน มี Rainbow-3 อยู่แล้วและระบบ Raduga-240 ใหม่ที่ใช้ IP Auror, PPKP Synchro (Kentec) และโปรโตคอล Vega กำลังมาถึง

GOST R 53325-2009
3.5 เครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่สามารถระบุตำแหน่งได้: PI มีที่อยู่ส่วนบุคคลที่ระบุโดยแผงควบคุมที่สามารถระบุตำแหน่งได้
3.6 เครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อก: PI อัตโนมัติที่ให้การส่งข้อมูลไปยังแผงควบคุมเกี่ยวกับค่าปัจจุบันของปัจจัยการยิงที่ควบคุม
เครื่องตรวจจับอัคคีภัยตามเกณฑ์ 3.23: PI อัตโนมัติที่ส่งสัญญาณเตือนเมื่อพารามิเตอร์ควบคุมถึงหรือเกินเกณฑ์ที่ตั้งไว้
7.1.2 ตามประเภทของข้อมูลที่ส่งเกี่ยวกับสถานการณ์อันตรายจากไฟไหม้ในสถานที่คุ้มครองระหว่างแผงควบคุมกับผู้อื่น วิธีการทางเทคนิคระบบแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้ PPKP แบ่งออกเป็น
สำหรับอุปกรณ์:
- อะนาล็อก;
- ไม่ต่อเนื่อง; (ยังไม่มีเกณฑ์ระยะเวลา)
- รวมกัน
7.2.1.2 แผงควบคุมเป้าหมายจะต้องมีฟังก์ชันเพิ่มเติมดังต่อไปนี้:
a) เปลี่ยนเป็นโหมด "ไฟ" เมื่ออยู่ในห้องที่ได้รับการป้องกัน ( ณ ตำแหน่งที่ติดตั้ง PI ที่สามารถระบุตำแหน่งได้) ปัจจัยไฟที่ควบคุมเกินค่าเชิงปริมาณที่กำหนดหรือตั้งโปรแกรมไว้ของเกณฑ์การตอบสนอง แผงควบคุมจะได้รับสัญญาณ "ไฟ" จาก PI เช่นเดียวกับเมื่อเปิดใช้งาน PI ที่สามารถระบุตำแหน่งได้ด้วยตนเองภายในระยะเวลาไม่เกิน 10 วินาที
c) การแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบสองทางผ่านสายการสื่อสารที่อยู่กับอุปกรณ์ทางเทคนิคสัญญาณเตือนไฟไหม้อื่น ๆ เพื่อยืนยันการแลกเปลี่ยนข้อมูลที่ถูกต้อง (ทั้งหมดนี้จะหายไปในไม่ช้า)
d) การทดสอบประสิทธิภาพของ PI ที่สามารถระบุตำแหน่งได้จากระยะไกลโดยอัตโนมัติพร้อมการแสดงที่อยู่ของ PI ที่ล้มเหลวด้วยภาพ ช่วงเวลาตั้งแต่ความล้มเหลวของที่อยู่ PI จนถึงช่วงเวลาที่ข้อมูลปรากฏบนแผงควบคุมที่อยู่เกี่ยวกับเหตุการณ์นี้ไม่ควรเกิน 20 นาที (ให้ความสนใจกับตัวเลขนี้!!)
g) การแสดงตัวเลขของที่อยู่ PI ที่ได้รับสัญญาณ "ไฟ" ซึ่งมีข้อมูลเกี่ยวกับเวลา/ลำดับของการรับสัญญาณ

และนี่ก็ด้วยแต่ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า GOST R 53325-2012
7.1.2 ตามประเภทของการแลกเปลี่ยนข้อมูลเกี่ยวกับสถานการณ์อันตรายจากไฟไหม้ในสถานที่ป้องกันระหว่างอุปกรณ์และ IP รวมถึงวิธีการทางเทคนิคอื่น ๆ ไฟอัตโนมัติ, อุปกรณ์แบ่งออกเป็น:
- อะนาล็อก:
- เกณฑ์; (และก่อนหน้านี้พวกเขาแยกกัน)
- รวมกัน
หมายเหตุ - การนำเสนอข้อมูลประเภทอะนาล็อกหมายถึงการรับและส่งข้อมูลเกี่ยวกับค่าปัจจุบันของพารามิเตอร์ที่ได้รับการตรวจสอบในรูปแบบของสัญญาณอะนาล็อกหรือดิจิทัล (นี่คือสารเติมแต่งชนิดใหม่ที่ไม่เคยมีมาก่อน ไม่อย่างนั้น บางคนก็ไม่มีทางพิสูจน์อะไรได้เลย)
หัวข้อใหม่ 7.5 “ข้อกำหนดปลายทางสำหรับอุปกรณ์ที่สามารถระบุตำแหน่งได้” ปรากฏขึ้น แต่ไม่มีการกล่าวถึงการแลกเปลี่ยนข้อมูลแบบสองทาง ทำไม. มีเวลาเพียงห้าปีระหว่างฉบับปี 2009 และการมีผลบังคับใช้ในปี 2014 ของฉบับปี 2012 หลังจากได้รับใบรับรองก่อนที่ฉบับปี 2552 จะมีผลบังคับใช้ จึงเป็นเรื่องง่ายที่จะคงอยู่จนถึงฉบับต่อๆ ไปโดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงอะไรใน PPCP บางส่วน และฉันก็รู้ด้วยซ้ำว่าใครเป็นคนล็อบบี้ให้ทำแบบนั้น

ขอบคุณพระเจ้าที่หลายๆ คนไม่รู้อีกต่อไป และคนอื่นๆ ก็ลืมไปเลยว่าระบบการสำรวจแบบดั้งเดิมคืออะไร และเราทุกคนควรจะมีความสุขกับเรื่องนี้ ในเวลาเพียงกว่าสิบปี เราได้ย้ายออกจากระบบประนีประนอมเหล่านั้นโดยสิ้นเชิง
เป็นที่ชัดเจนว่าในระบบที่อยู่ใดๆ แม้ว่าจะมีการแลกเปลี่ยนแบบสองทาง คุณสามารถส่งคำสั่งใดๆ ไปมาและรับข้อมูลใดๆ ได้ ปริมาณและความจำเป็นของคำสั่งและข้อมูลบางอย่าง เช่น โปรโตคอลการแลกเปลี่ยน ถูกกำหนดโดยส่วนใหญ่ไม่ใช่โดยผู้ผลิตแผงควบคุม แต่โดยผู้ผลิตอุปกรณ์ที่สามารถระบุตำแหน่งได้ รวมถึง IP ระบบกำหนดแอดเดรสแบบอะนาล็อกใดที่มี รูปแบบบริสุทธิ์หรือในรูปแบบที่สามารถระบุตำแหน่งได้แบบอะนาล็อกที่มีความสามารถในการตัดสินใจรวมถึง โดยตรงกับผู้ประกอบการแต่ละราย จะสามารถเข้าใจกลุ่มเป้าหมายได้มากขึ้นใน 10-20 ปี
แต่เราพอใจกับความอยากรู้อยากเห็นของ Tregar ที่เราเคารพนับถือ

มีอุปกรณ์ต่างๆ ที่เป็นส่วนหนึ่งของระบบป้องกันอัคคีภัยโดยรวมและมีบทบาทสำคัญในการรักษาชีวิตและสุขภาพของผู้คนตลอดจนทรัพย์สินและสิ่งของมีค่าอื่นๆ อุปกรณ์ดังกล่าวรวมถึงเครื่องตรวจจับอัคคีภัยซึ่งมีหน้าที่หลักในการตอบสนองทันเวลาเมื่อเกิดเพลิงไหม้และเตือนผู้คนในอาคารเกี่ยวกับเรื่องนี้ตลอดจนส่งข้อมูลที่เกี่ยวข้องไปยังจุดควบคุม

แนวคิดของ "เครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อก" และหลักการทำงาน

เพื่อกำหนดแนวคิดนี้ให้ครบถ้วนสมบูรณ์ จำเป็นต้องเข้าใจว่า "ระบบอะนาล็อกที่ระบุแอดเดรสได้" คืออะไร บางครั้งแนวคิดนี้เป็นเรื่องยากสำหรับนักออกแบบที่จะเข้าใจ ไม่ต้องพูดถึง คนธรรมดา- ระบบความปลอดภัยจากอัคคีภัยที่สามารถระบุตำแหน่งได้แบบอะนาล็อกเป็นอุปกรณ์เทเลเมตริกที่มีความน่าเชื่อถือสูงและรับรู้การมีอยู่ของเพลิงไหม้และแหล่งที่มาได้อย่างรวดเร็ว ทั้งหมดนี้เกิดขึ้นโดยการวิเคราะห์พารามิเตอร์ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาเมื่อเกิดเพลิงไหม้

หลักการทำงานของระบบดังกล่าวค่อนข้างง่าย ด้วยองค์ประกอบที่ละเอียดอ่อน เครื่องตรวจจับจึงส่งข้อมูลการอ่านที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนแปลงทางเคมีหรือกายภาพที่เกิดขึ้น ณ ตำแหน่งที่ติดตั้งไปยังแผงควบคุมสัญญาณเตือนไฟไหม้ อุปกรณ์นี้สามารถประมวลผลข้อมูลที่มีอยู่ได้เอง และหากตัวบ่งชี้ตรงกับรูปแบบที่เก็บไว้ในหน่วยความจำ ก็จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับการเริ่มเพลิงไหม้

องค์ประกอบโครงสร้างของระบบ

ในลักษณะที่ปรากฏ เครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้นั้นมีตัวเครื่องทรงกลมซึ่งการผลิตใช้พลาสติกทนความร้อน ตัวร่างกายเองประกอบด้วย:

1. บริเวณ;
2. ส่วนการทำงาน

ฐานของอุปกรณ์ติดกับเพดานด้วยสกรูและเดือย ฐานมีแผงขั้วต่อซึ่งเชื่อมต่อกับสายลูปสัญญาณเตือนไฟไหม้ ติดตั้งเซ็นเซอร์ในลักษณะที่สามารถถอดออกเพื่อการบำรุงรักษาได้อย่างสะดวก (ทำความสะอาดฝุ่น) หรือหากไม่เหมาะสมสำหรับการใช้งานต่อไป ให้เปลี่ยนเซ็นเซอร์ที่ใช้งานได้

ส่วนประกอบของส่วนการทำงานของเครื่องตรวจจับ

มีเพียงสองส่วนดังกล่าวเท่านั้น:

1. ไมโครคอนโทรลเลอร์ที่มีหน่วยความจำระเหย
2. ระบบแสง (ห้องควัน)

LED และโฟโตไดโอดเป็นองค์ประกอบ ระบบออปติคัล- พวกมันจะอยู่ด้านในของห้องในมุมเล็กน้อย โฟโตตรวจจับชนิดเซมิคอนดักเตอร์เป็นอุปกรณ์อะนาล็อก ตัวบ่งชี้ความต้านทานจะขึ้นอยู่กับระดับความสว่าง เครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้จะส่งตัวบ่งชี้ความหนาแน่นของอากาศแบบออปติคัลไปยังแผงควบคุมทางออนไลน์ องค์ประกอบโฟโตไดโอดมีความไวสูงจนสามารถตรวจจับควันได้แม้แต่น้อย

ที่อยู่อาศัยเครื่องตรวจจับ

ส่วนประกอบนี้มีปล่องไฟแนวนอนพร้อมคุณสมบัติการออกแบบบางอย่าง:

1. การไหลของอากาศไม่ไหลรอบส่วนที่ยื่นออกมาด้านล่าง
2. ด้วยเสายึดแนวตั้งทำให้ไม่มีความเป็นไปได้ที่จะมีการไหลในแนวนอนทั่วร่างกาย
3. หน้าที่หลักของส่วนประกอบตัวเรือนคือควบคุมการไหลของอากาศเข้าไปในห้อง

การออกแบบนี้ช่วยให้อากาศเข้าไปในห้องควันได้อย่างต่อเนื่อง แม้ว่ามวลอากาศจะเคลื่อนที่เพียงเล็กน้อยก็ตาม เพื่อให้การสั่นสะเทือนของแม่เหล็กไฟฟ้าไม่รบกวน การดำเนินงานที่เหมาะสมอุปกรณ์ต่างๆ กล้องก็มีหน้าจอมาให้ด้วย

ตัวควบคุมเครื่องตรวจจับ

ส่วนประกอบนี้จำเป็นเพื่อตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงที่เล็กที่สุดของฟลักซ์แสง มีความไวมากจนสามารถตรวจจับอนุภาคควันขนาดเล็กในชั้นบรรยากาศได้ทันที เพื่อหลีกเลี่ยงการแจ้งเตือนที่ผิดพลาด เซ็นเซอร์อะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้จะทำงานแบบโต้ตอบกับแผงควบคุม ซึ่งช่วยในการระบุการเริ่มเพลิงไหม้ด้วยความน่าจะเป็นเกือบ 100% และแจ้งเตือนผ่านสัญญาณเตือนภัย

หลักการทำงานของไซเรนแบบอะนาล็อก

ไม่ว่าอุปกรณ์จะมีพารามิเตอร์ควบคุมใดก็ตาม อุปกรณ์จะทำงานตามหลักการต่อไปนี้:

1. อุปกรณ์เซ็นเซอร์ที่ละเอียดอ่อนจะกำหนดค่าของตัวบ่งชี้ที่ถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่องสร้างแรงกระตุ้นทางไฟฟ้าซึ่งต่อมาจะถูกส่งไปยังตัวแปลงแอนะล็อกเป็นดิจิทัลซึ่งก็คือ ส่วนสำคัญตัวควบคุมในเครื่องตรวจจับอัคคีภัย
2. ผ่าน ADC พัลส์ไฟฟ้าจะถูกแปลงเป็นสัญญาณดิจิตอล
3. พารามิเตอร์ดิจิทัลจะถูกส่งไปยัง RAM เครื่องกำเนิดควอตซ์จะติดตามความถี่ในการวัด หลังจากนั้นข้อมูลทั้งหมดที่สะสมในช่วงเวลาหนึ่งจาก RAM จะถูกถ่ายโอนไปยังแผงควบคุม จากนั้น RAM จะถูกล้าง ขั้นตอนนี้จะดำเนินการหากมีการร้องขอจากแผงควบคุม

ตั้งแต่เริ่มต้นการติดตั้งเครื่องตรวจจับอัคคีภัย หน่วยความจำชั่วคราวจะถูกตั้งโปรแกรมไว้ บางประเภท(เปลวไฟ ควัน อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น) หรือที่อยู่ (แสดงถึงรหัสดิจิทัลที่ไม่ซ้ำกัน) ลักษณะการทำงานของเครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่ระบุตำแหน่งได้ทั้งหมดค่อนข้างหลากหลายและประกอบด้วย:

1. ความสามารถในการวินิจฉัยหน่วยอิเล็กทรอนิกส์อย่างอิสระ
2. ความสามารถในการส่งสัญญาณของค่าปัจจุบันของพารามิเตอร์ที่มักจะวัด
3. ความสามารถในการควบคุมอุปกรณ์แบบโต้ตอบและจากระยะไกล

เครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้รุ่นทันสมัยจำหน่ายโดยไม่มีการเพิ่มเติมใดๆ องค์ประกอบโครงสร้างแต่มีไมโครคอนโทรลเลอร์เพียงตัวเดียว อุปกรณ์จะต้องมีเซ็นเซอร์ที่ละเอียดอ่อน

ประเภทของเครื่องตรวจจับแบบอะนาล็อก

เครื่องตรวจจับควันแบบอะนาล็อกที่สามารถระบุตำแหน่งได้นั้นขึ้นอยู่กับวิธีการรับรู้อนุภาคของเขม่า, การเผาไหม้, เขม่าในมวลอากาศ, ละอองลอยที่ปรากฏเนื่องจากการจุดระเบิดของภาระไฟประเภทต่าง ๆ แบ่งออกเป็นกลุ่มต่อไปนี้:

1. เชิงเส้นและจุด เครื่องตรวจจับควันแผนออปติคัลอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องตรวจจับเหล่านี้เป็นประเภทที่พบบ่อยที่สุด ประเภทควันซึ่งทำงานบนพื้นฐานของการวัดความหนาแน่น (จากมุมมองเชิงแสง) ของมวลอากาศในพื้นที่เฉพาะทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ หากตรวจพบควันแม้ไม่มีนัยสำคัญก็จะเข้ามา สภาพการทำงานสร้างและส่งสัญญาณเตือนภัยเมื่อความหนาแน่นลดลงถึงระดับวิกฤตที่ตั้งไว้
2. เครื่องตรวจจับอัคคีภัยประเภทการเหนี่ยวนำด้วยไฟฟ้าหรือไอออไนเซชัน - ไอโซโทปรังสี มีความไวมากกว่ามากเมื่อเทียบกับเครื่องตรวจจับเวอร์ชันก่อนหน้า พวกเขาเริ่มตอบสนองแม้ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยที่สุดในความหนาแน่นของมวลอากาศในสถานที่ที่ติดตั้ง ในแง่ของความไว สามารถเปรียบเทียบได้เฉพาะกับความทะเยอทะยานหรือสัญญาณเตือนไฟไหม้จากก๊าซเท่านั้น แต่เนื่องจากความจริงที่ว่าพวกเขามีมาก การออกแบบที่ซับซ้อนแบบจำลองไอโซโทปรังสีสามารถปล่อยธาตุกัมมันตภาพรังสีได้ โดยมีต้นทุนค่อนข้างสูง และมีการใช้บ่อยน้อยกว่าเซนเซอร์ออปติคัลอิเล็กทรอนิกส์มาก

ข้อดีของเครื่องตรวจจับอัคคีภัยแบบอะนาล็อก

เป็นที่น่าสังเกตว่าระบบไฟแบบอะนาล็อกมีราคาค่อนข้างแพง แต่การใช้งานก็มีข้อดีหลายประการ เช่น:

1. หากวัตถุที่ได้รับการป้องกันประกอบด้วยหลายห้องซึ่งอาจมีสภาวะอุณหภูมิที่แตกต่างกันก็ไม่จำเป็นต้องซื้อรุ่นที่มีลักษณะต่างกัน
2. ค่าขีดจำกัดทั้งหมดถูกตั้งค่าไว้ในแผงควบคุม หากจำเป็นต้องเปลี่ยนพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ใดๆ ให้ซื้อ เทคโนโลยีใหม่ไม่จำเป็น;
3. การทำความสะอาดเชิงป้องกันของอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ได้เกิดขึ้นบ่อยครั้ง สามารถทำงานได้แม้ในห้องที่มีฝุ่นมาก
4. ไม่จำเป็นต้องเสียเงินซื้อสัญญาณเตือนไฟไหม้แบบรวมหลายเซ็นเซอร์ราคาแพงเพื่อติดตั้งในห้องที่มีอันตรายจากไฟไหม้ในระดับสูง ซึ่งอาจไม่เกี่ยวข้องกับกระบวนการดับเพลิง พีเคพีก็มี โอกาสที่แท้จริงดำเนินการวิเคราะห์หลายองค์ประกอบของข้อมูลที่สะสมในการเปลี่ยนแปลงแบบคงที่
5. การรับรู้แหล่งกำเนิดประกายไฟทันทีเนื่องจากความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลที่ได้รับอย่างครอบคลุม

เนื่องจากไมโครคอนโทรลเลอร์แบบระบุแอดเดรสแบบอะนาล็อกทั้งหมดเป็นแบบมัลติทาสกิ้ง จึงมีผลกระทบโดยตรงต่อความเร็วในการตอบสนอง (ค่อนข้างเร็ว) ของระบบกำจัดควันไฟ ระบบดับเพลิง การอพยพ และระบบเตือนภัยอัตโนมัติ

เครื่องตรวจจับอัคคีภัยตามวิธีการติดตามเซ็นเซอร์จะแบ่งออกเป็น ที่อยู่และ ไม่ระบุที่อยู่- ระบบแต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง เมื่อควรใช้ระบบนี้หรือระบบนั้นดีกว่าที่วัตถุนี้หรือวัตถุนั้นจำเป็นต้องกำหนด ณ จุดนั้นเพื่อ "บีบ" ค่าสูงสุดออกจากระบบนี้ ทุกอย่างขึ้นอยู่กับประเภทของวัตถุและผลลัพธ์ที่คุณต้องการได้รับ

ไม่ระบุที่อยู่(เกณฑ์) เครื่องตรวจจับในอดีตปรากฏขึ้นก่อนและนี่คือตรรกะ เครื่องตรวจจับประเภทนี้ตอบสนองต่อสัญญาณในลูป ซึ่งถูกส่งโดยเครื่องตรวจจับไปยังจุดควบคุม ขณะเดียวกันไม่ทราบว่าอุปกรณ์ใดส่งสัญญาณ ความจริงก็คืออุปกรณ์ตรวจจับอัคคีภัยหลายตัวสามารถเชื่อมต่อกับลูปเดียวได้จำนวนที่แน่นอนขึ้นอยู่กับข้อ จำกัด ของระบบเฉพาะนี้เท่านั้น ตามกฎแล้วระบบบ่งชี้ของอุปกรณ์ควบคุมที่ไม่สามารถระบุตำแหน่งได้คือชุดไฟ LED ซึ่งแต่ละชุดมีหน้าที่รับผิดชอบในการวนซ้ำเฉพาะ หากไดโอดสว่างขึ้น สีเขียว- ลำดับ สีแดง - “ไฟไหม้” หรืออิทธิพลใดๆ ที่ไม่ได้รับอนุญาตต่ออุปกรณ์ เมื่อมีสัญญาณเข้ามา ระบบบ่งชี้ “ไม่รู้” ว่าเครื่องตรวจจับตัวไหนส่งสัญญาณไป นั่นคือได้รับสัญญาณว่าจำเป็นต้องอพยพออกจากอาคาร แต่จะเกิดอะไรขึ้นและจำเป็นต้องดับไฟหรือไม่ รวมถึงสถานที่ใด ก็สามารถตัดสินใจได้ในภายหลัง

วิธีนี้สะดวกสำหรับไซต์ขนาดเล็ก เป็นไปได้ที่จะบรรลุการแปลระบบดังกล่าวให้มากขึ้นโดยการเพิ่มจำนวนลูปเท่านั้นและสิ่งนี้ทำให้เกิดความซับซ้อนที่สำคัญของระบบและจำนวนสายไฟที่เพิ่มขึ้นอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ส่งผลให้ความน่าเชื่อถือของระบบลดลง อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ควบคุมแบบกำหนดเป้าหมายที่ไม่มีข้อเสียดังกล่าวก็เข้ามาช่วยเหลือ

ที่อยู่อุปกรณ์ควบคุมจะสื่อสารแบบสองทางกับเครื่องตรวจจับเซ็นเซอร์อย่างต่อเนื่อง หลักการทำงานนี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้ระบุได้อย่างแม่นยำว่าเซ็นเซอร์ตัวใดที่ส่งสัญญาณ แต่ยังรับรู้ลักษณะของสัญญาณ (เช่น "ไฟ" "ควัน" ฯลฯ ) การใช้การเตือนอัคคีภัยประเภทนี้เกี่ยวข้องกับวัตถุขนาดใหญ่ซึ่งจะไม่สามารถข้ามพื้นที่บางส่วนได้ภายในไม่กี่นาที

ระบบที่อยู่ได้รับการออกแบบในลักษณะที่แต่ละอุปกรณ์ได้รับการกำหนด “ที่อยู่” ส่วนบุคคล หรือกล่าวอีกนัยหนึ่งคือ “id” ระบบระบุตำแหน่งช่วยให้คุณไม่เพียงแต่ได้รับสัญญาณไฟเท่านั้น แต่ยังส่งข้อมูลอื่นๆ อีกจำนวนหนึ่ง เช่น สาเหตุของสัญญาณเตือน (ไฟไหม้ ควัน) อุณหภูมิ ที่อยู่ของเครื่องตรวจจับ หมายเลขซีเรียล วันที่ผลิต อายุการใช้งาน และอื่นๆ อีกมากมาย ดังนั้นเมื่อได้รับสัญญาณ ข้อมูลจำนวนมากจะทราบทันที - โดยที่ใด ด้วยเหตุผลอะไร ฯลฯ ดังนั้นเมื่อทราบสาเหตุของสัญญาณและข้อมูลอื่น ๆ อีกจำนวนหนึ่ง คุณสามารถใช้มาตรการที่ถูกต้องที่สุดได้

อย่างไรก็ตาม ระบบดังกล่าวก็มีข้อเสียเช่นกัน ข้อเสียเปรียบหลักคือความซับซ้อนของระบบ แน่นอนว่าข้อมูลจำนวนมากเป็นสิ่งที่ดี แต่วิศวกรส่วนใหญ่จำเป็นต้องใช้ในระหว่างการบำรุงรักษาครั้งถัดไปเท่านั้น และถึงแม้จะไม่ใช่ทั้งหมดก็ตาม แต่เมื่อติดตั้งระบบจะต้องแก้ไขงานจำนวนหนึ่งซึ่งจำเป็นต้องมีความรู้และทักษะในการทำงานกับระบบนี้โดยเฉพาะ เมื่อเชื่อมต่อระบบ คุณจะต้องรวมส่วน "การกำหนดค่า" หรือ "โครงการทดสอบการใช้งาน" ไว้ในเอกสารประกอบ อาจจำเป็นต้องผลิต งานพิเศษโดยการกำหนดที่อยู่ให้กับอุปกรณ์แต่ละเครื่อง (แน่นอนว่าขึ้นอยู่กับรุ่น ซึ่งบางรุ่นก็เกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ ส่วนเครื่องอื่น ๆ จะต้องดำเนินการด้วยตนเองบนเซ็นเซอร์แต่ละตัว)