จุดให้ความร้อนส่วนบุคคล (IHP): แผนภาพ หลักการทำงาน การทำงาน จุดทำความร้อนส่วนบุคคล (ITP)

*ข้อมูลถูกโพสต์เพื่อวัตถุประสงค์ในการให้ข้อมูล เพื่อเป็นการขอบคุณ โปรดแชร์ลิงก์ไปยังเพจกับเพื่อนของคุณ คุณสามารถส่งเนื้อหาที่น่าสนใจให้กับผู้อ่านของเรา เรายินดีตอบทุกคำถามและข้อเสนอแนะของคุณพร้อมรับฟังคำวิจารณ์และข้อเสนอแนะได้ที่ [ป้องกันอีเมล]

เจ้าของบ้านรู้ว่าส่วนแบ่งของค่าสาธารณูปโภคคือค่าใช้จ่ายในการจัดหาความร้อน การทำความร้อนและน้ำร้อนเป็นสิ่งที่ต้องอาศัยความสะดวกสบาย โดยเฉพาะในฤดูหนาว อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ทุกคนที่รู้ว่าต้นทุนเหล่านี้สามารถลดลงได้อย่างมาก ซึ่งจำเป็นต้องเปลี่ยนไปใช้จุดทำความร้อนเฉพาะจุด (IHP)

ข้อเสียของการทำความร้อนจากส่วนกลาง

รูปแบบการทำความร้อนจากส่วนกลางแบบดั้งเดิมทำงานดังนี้: จากโรงต้มน้ำส่วนกลาง สารหล่อเย็นจะไหลผ่านท่อหลักไปยังสถานีทำความร้อนแบบรวมศูนย์ ซึ่งจะถูกส่งผ่านท่อภายในบล็อกไปยังผู้บริโภค (อาคารและบ้านเรือน) อุณหภูมิและความดันของสารหล่อเย็นจะถูกควบคุมจากส่วนกลาง ในห้องหม้อไอน้ำกลาง โดยมีค่าที่สม่ำเสมอสำหรับอาคารทุกหลัง

ในกรณีนี้ การสูญเสียความร้อนอาจเกิดขึ้นได้ตลอดเส้นทางเมื่อมีการถ่ายโอนสารหล่อเย็นในปริมาณเท่ากันไปยังอาคารที่อยู่ห่างจากห้องหม้อไอน้ำต่างกัน นอกจากนี้ สถาปัตยกรรมของเขตย่อยมักประกอบด้วยอาคารที่มีความสูงและการออกแบบต่างๆ ดังนั้นพารามิเตอร์เดียวกันของสารหล่อเย็นที่ทางออกจากห้องหม้อไอน้ำไม่ได้หมายความว่าพารามิเตอร์อินพุตของสารหล่อเย็นในแต่ละอาคารเหมือนกัน

การใช้ ITP เกิดขึ้นได้เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงแผนการควบคุมการจ่ายความร้อน หลักการของ ITP ขึ้นอยู่กับความจริงที่ว่าการควบคุมความร้อนจะดำเนินการโดยตรงที่ทางเข้าของสารหล่อเย็นเข้าไปในอาคารโดยเฉพาะและแยกจากกัน สำหรับสิ่งนี้ อุปกรณ์ทำความร้อนตั้งอยู่ในสถานีทำความร้อนส่วนบุคคลแบบอัตโนมัติ - ที่ชั้นใต้ดินของอาคาร บนชั้นหนึ่ง หรือในอาคารที่แยกจากกัน

หลักการทำงานของ ITP

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลคือชุดอุปกรณ์ที่ใช้ในการวัดและกระจายพลังงานความร้อนและสารหล่อเย็นในระบบทำความร้อนของผู้ใช้บริการเฉพาะ (อาคาร) ITP เชื่อมต่อกับระบบจ่ายไฟหลักของเครือข่ายการจ่ายความร้อนและน้ำในเมือง

งานของ ITP ขึ้นอยู่กับหลักการของความเป็นอิสระ: ขึ้นอยู่กับ อุณหภูมิภายนอกอุปกรณ์จะเปลี่ยนอุณหภูมิของสารหล่อเย็นตามค่าที่คำนวณได้และจ่ายให้กับระบบทำความร้อนของโรงเรือน ผู้บริโภคไม่ต้องพึ่งพาความยาวของทางหลวงและท่อส่งภายในบล็อกอีกต่อไป แต่การเก็บความร้อนนั้นขึ้นอยู่กับผู้บริโภคทั้งหมดและขึ้นอยู่กับสภาพทางเทคนิคของอาคารและวิธีการอนุรักษ์ความร้อน

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลมีข้อดีดังต่อไปนี้:

  • ไม่ว่าความยาวของท่อทำความร้อนจะเป็นอย่างไร ก็สามารถมั่นใจได้ว่าพารามิเตอร์การทำความร้อนจะเหมือนกันสำหรับผู้บริโภคทุกคน
  • ความสามารถในการจัดเตรียมโหมดการทำงานส่วนบุคคล (เช่น สำหรับสถาบันทางการแพทย์)
  • ไม่มีปัญหาเรื่องการสูญเสียความร้อนที่ตัวทำความร้อน แต่การสูญเสียความร้อนขึ้นอยู่กับเจ้าของบ้านว่าฉนวนของบ้านเป็นอย่างไร

ITP รวมถึงระบบจ่ายน้ำร้อนและน้ำเย็น รวมถึงระบบทำความร้อนและระบายอากาศ ตามโครงสร้าง ITP เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อน: ตัวสะสม ท่อ ปั๊ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต่างๆ ตัวควบคุม และเซ็นเซอร์ นี้ ระบบที่ซับซ้อนโดยต้องมีการกำหนดค่า การป้องกันและการบำรุงรักษาที่จำเป็นในขณะเดียวกัน เงื่อนไขทางเทคนิค ITP ส่งผลโดยตรงต่อการใช้ความร้อน ที่ ITP พารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น เช่น ความดัน อุณหภูมิ และการไหล จะถูกควบคุม ผู้ส่งสามารถควบคุมพารามิเตอร์เหล่านี้ได้ นอกจากนี้ ข้อมูลจะถูกส่งไปยังบริการจัดส่งเครือข่ายการทำความร้อนเพื่อการบันทึกและการตรวจสอบ

นอกเหนือจากการกระจายความร้อนโดยตรงแล้ว ITP ยังช่วยคำนึงถึงและปรับต้นทุนการบริโภคให้เหมาะสมอีกด้วย สภาพที่สะดวกสบายด้วยการใช้ทรัพยากรพลังงานอย่างประหยัด - นี่คือข้อได้เปรียบหลักของการใช้ ITP

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลช่วยให้คุณสามารถจัดหาแหล่งจ่ายความร้อน แหล่งน้ำร้อน และการระบายอากาศแบบบังคับในอาคารแยกต่างหาก (อาคารที่พักอาศัย ที่อยู่อาศัยและศูนย์บริการสาธารณะ อาคารอุตสาหกรรม)

งานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดรวมถึงการแปลงสารหล่อเย็นและควบคุมพารามิเตอร์ของมัน การกระจายอย่างมีเหตุผลของสารหล่อเย็น การปกป้องระบบการใช้พลังงานความร้อนจากพารามิเตอร์ที่มากเกินไปที่เป็นอันตราย (ความดัน อุณหภูมิ) ของสารหล่อเย็น โดยคำนึงถึงการใช้ความร้อนและตัวสารหล่อเย็นเอง .

จุดให้ความร้อนแต่ละจุด (IHP) มีสามประเภท ขึ้นอยู่กับกำลังไฟ:

  • ขนาดเล็ก (สูงถึง 40 กิโลวัตต์);
  • ปานกลาง (จาก 40 ถึง 50 กิโลวัตต์)
  • ใหญ่ (ตั้งแต่ 50kW ถึง 2MW)

ITP ขนาดเล็กและขนาดกลางมีไว้สำหรับบ้านส่วนตัวที่มีผู้อยู่อาศัยจำนวนน้อยขนาดใหญ่ - สำหรับอาคารอพาร์ตเมนต์และโรงงานอุตสาหกรรม การเลือกจุดให้ความร้อนแต่ละจุดควรขึ้นอยู่กับการคำนวณทางวิศวกรรม

จุดทำความร้อนส่วนบุคคลทำให้ผู้ใช้มีข้อดีหลายประการ ตัวอย่างเช่น รับประกันอัตราการเกิดอุบัติเหตุที่ลดลงโดยการไม่รวมการจ่ายน้ำร้อนจากเครือข่ายทั่วไป ค่าวัสดุสำหรับฉนวนกันความร้อนและ วัสดุก่อสร้าง- การลงทุนในเครือข่ายทำความร้อนจะลดลงโดยการลดความยาวของท่อลงครึ่งหนึ่ง การสูญเสียความร้อนระหว่างการขนส่งไปยังผู้บริโภคปลายทางก็ลดลงครึ่งหนึ่งและปริมาณไฟฟ้าที่ต้องใช้ในการจ่ายน้ำหล่อเย็นให้กับสมาชิกลดลง 25-40% ระบบอัตโนมัติของการจ่ายความร้อนและ น้ำร้อนช่วยให้คุณประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 15% รวมทั้งให้ปากน้ำที่สะดวกสบายที่สุดด้วยการควบคุมอุณหภูมิในระบบทำความร้อนและแรงดันน้ำ การจ่ายเงินสำหรับการใช้น้ำร้อนและการทำความร้อนเกิดขึ้นตามจริงและไม่ใช่โดยเฉลี่ย - มั่นใจได้ด้วยอุปกรณ์วัดแสงแบบพิเศษ ค่าติดตั้ง ระบบภายในองค์กรความร้อนสามารถลดลงได้โดยการใช้ท่อโพลีเมอร์รวมถึงการใช้ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่า นอกจาก, การผลิตของโรงงานช่วยให้คุณลดเวลาและค่าแรงในการติดตั้งจุดทำความร้อนและยังช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของเครือข่ายความร้อนและน้ำประปาอีกด้วย โดยปกติแล้ว ITP จะอยู่ที่ ชั้นใต้ดินซึ่งทำให้ไม่สามารถชำระค่าที่ดินที่ถูกครอบครองตามจุดได้

การติดตั้งจุดทำความร้อนส่วนบุคคล

รูปแบบ ITP ที่พบบ่อยที่สุดประกอบด้วยโหนดต่อไปนี้:

  • อินพุตเครือข่ายความร้อน
  • การบัญชีการใช้พลังงานความร้อน
  • การประสานงานของแรงกดดันระหว่างระบบจ่ายความร้อนและระบบการใช้ความร้อน
  • การเชื่อมต่อระบบระบายอากาศ
  • การเชื่อมต่อระบบจ่ายน้ำร้อน
  • การเชื่อมต่อระบบทำความร้อน
  • การเติมเต็มระบบระบายอากาศและระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่ออย่างอิสระ

ส่วนประกอบที่จำเป็นเมื่อออกแบบจุดให้ความร้อนแต่ละจุดคือหน่วยสำหรับสูบจ่ายพลังงานความร้อน อินพุตเครือข่าย และการประสานแรงดัน การกำหนดค่าส่วนประกอบอื่นๆ และปริมาณอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโครงการ

หลักการทำงานของ ITP

น้ำเย็นที่มาจากระบบประปาในเมืองไปยัง ITP จะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วน: ส่วนแรกจะจ่ายให้กับผู้ใช้ส่วนที่สองจะถูกให้ความร้อนและจ่ายให้กับวงจรจ่ายน้ำร้อน ความร้อนบางส่วนในวงจรปิดถูกใช้ไป ดังนั้นจึงต้องรักษาอุณหภูมิไว้อย่างต่อเนื่อง

ในจุดให้ความร้อนแต่ละจุด ระบบทำความร้อนเป็นวงจรปิดซึ่งสารหล่อเย็น (โดยปกติคือน้ำ) เคลื่อนที่ผ่านปั๊มหมุนเวียนจาก ITP ไปยังสมาชิกและไปในทิศทางตรงกันข้าม โดยปกติแล้ว สารหล่อเย็นอาจรั่วไหลเพื่อชดเชยการเชื่อมต่อระบบการเติม IHP โดยใช้เครือข่ายในเมือง

การติดตั้งจุดทำความร้อนส่วนบุคคล

ขั้นตอนแรกของการติดตั้ง ITP คือการกำหนดค่าอุปกรณ์ หลังจากนั้นก็ทำการติดตั้งอุปกรณ์ต่างๆ เข้าไป ระบบแบบครบวงจรและเชื่อมต่อกับท่อ แล้วก็มาถึงเวที งานติดตั้งระบบไฟฟ้าและการประกอบส่วนควบคุมและการวัด หลังจากนั้นจะมีการดำเนินการทดสอบการใช้งานและขั้นตอนสุดท้ายคือการส่งมอบวัตถุที่เสร็จแล้วให้กับผู้ตรวจสอบด้านเทคนิคและลูกค้า

หน่วยอินพุตมีวาล์วตัดเหล็กซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับท่อได้โดยการเชื่อมหรือใช้หน้าแปลน ควรจำไว้ว่าเมื่อติดตั้งหน่วยอินพุต เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของไปป์ไลน์ต้องเกิน 32 มม. แม้ว่าตัวกรองจะสามารถนำมาใช้ในท่อได้ แต่การติดตั้งถังพักของลูกค้าก็เป็นสิ่งจำเป็นเช่นกัน เนื่องจากจะช่วยปกป้องตัวกรองตัวกรองจากการเสียรูปและความเสียหายจากอนุภาคของแข็ง SNiP 41-02-2003 ควบคุมการติดตั้งกับดักโคลนใน ITP ก่อนอุปกรณ์ควบคุมบนท่อส่งคืนใน บังคับ- หากมีจุดประสงค์เพื่อติดตั้ง IHP เพื่อเติมระบบทำความร้อนที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายทำความร้อนแบบปิดตามวงจรที่ต้องพึ่งพา อนุญาตให้ติดตั้งหน่วยอินพุตบนจัมเปอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ถึง 32 มม. โดยไม่ต้องใช้แผ่นโคลน

การติดตั้งหน่วยวัดความร้อนสำหรับจุดทำความร้อนแต่ละจุดได้รับการพัฒนาแยกกัน และการออกแบบหน่วยนี้จะต้องดำเนินการตามข้อบังคับของ "กฎสำหรับการวัดพลังงานความร้อนและสารหล่อเย็น" อุปกรณ์วัดปริมาณการใช้พลังงานความร้อนคือเครื่องวัดความร้อนซึ่งการออกแบบได้รับการอนุมัติแล้ว องค์กรภาครัฐ- เมื่อเลือกเครื่องวัดอัตราการไหล จะต้องระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่า การบริโภคที่แท้จริงน้ำยาหล่อเย็นไม่เกินขีดจำกัด ช่วงไดนามิกอุปกรณ์ เมื่อออกแบบหน่วยวัดปริมาณการใช้ความร้อน รวมถึงจุดทำความร้อนแต่ละจุด ควรคำนึงถึงการสูญเสียแรงดันที่อาจเกิดขึ้นในมิเตอร์วัดการไหลด้วย

จำเป็นต้องใช้ชุดปรับแรงดันเพื่อป้องกันระบบน้ำหล่อเย็นจากการถ่ายเทและจากการเดือดของน้ำหล่อเย็นเมื่อมีความร้อนสูงเกินไป โหนดนี้ยังให้ แรงกดดันที่ต้องการสารหล่อเย็นในระบบ จำกัดอัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นสูงสุด และควบคุมสมดุลไฮดรอลิกของเครือข่ายการทำความร้อนโดยอัตโนมัติ ระหว่างการติดตั้งในกรณีที่ ระบบเปิดระบบทำความร้อนแนะนำให้ติดตั้งตัวควบคุมอุณหภูมิ การกระทำโดยตรงในหน่วยผสม DHW หลังตัวควบคุมความดันแตกต่าง ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับตัวควบคุมแรงดันส่วนต่างเพื่อป้องกันการโอเวอร์โหลดและเพิ่มอายุการใช้งานคือท่อส่งกลับ

สำหรับระบบทำความร้อนแบบปิดเป็นเครื่องทำความร้อน น้ำประปาในระบบจ่ายน้ำร้อน IHP ควรใช้เครื่องทำน้ำอุ่นแบบแผ่นหรือแบบคาปาซิทีฟ ตัวเลือกที่สองเหมาะสำหรับ ITP ขนาดเล็ก หรือสำหรับ ITP ที่มีการจำกัดการใช้น้ำร้อน

มาตรการความปลอดภัยและสภาพการทำงานของ ITP

เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานของจุดให้ความร้อนแต่ละจุดต้องมีคุณสมบัติที่เหมาะสมและต้องทำความคุ้นเคยกับกฎการปฏิบัติงานที่ระบุไว้ในเอกสารทางเทคนิค

ห้ามมิให้ปั๊มทำงานในกรณีที่ไม่มีน้ำและปิดข้อต่อทางเข้า ระหว่างการใช้งาน คุณต้องตรวจสอบแรงดันตามเกจวัดแรงดันที่ทางเข้าและทางออก ควบคุมความร้อนของมอเตอร์ไฟฟ้า ตรวจสอบการไม่มีเสียงรบกวนจากภายนอกและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น

ไม่อนุญาตให้ถอดแยกชิ้นส่วนหน่วยงานกำกับดูแลเมื่อมีแรงดันในระบบและไม่อนุญาตให้ใช้แรงมากเกินไปเมื่อใช้งานวาล์วด้วยตนเอง

ต้องล้างท่อและระบบการใช้ความร้อนก่อนการเชื่อมต่อ

จุดให้ความร้อนแต่ละจุดได้รับการออกแบบมาเพื่อประหยัดความร้อนและควบคุมพารามิเตอร์การจ่าย นี่คือคอมเพล็กซ์ที่ตั้งอยู่ในห้องแยกต่างหาก สามารถใช้ส่วนตัวหรือ อาคารอพาร์ทเม้น- ITP (จุดทำความร้อนเฉพาะจุด) คืออะไร ทำงานและฟังก์ชันอย่างไร มาดูกันดีกว่า

ITP: งาน หน้าที่ วัตถุประสงค์

ตามคำจำกัดความ IHP คือจุดให้ความร้อนที่ทำให้อาคารร้อนทั้งหมดหรือบางส่วน คอมเพล็กซ์ได้รับพลังงานจากเครือข่าย (สถานีทำความร้อนกลาง จุดทำความร้อนกลาง หรือโรงต้มน้ำ) และแจกจ่ายให้กับผู้บริโภค:

  • DHW (แหล่งจ่ายน้ำร้อน);
  • เครื่องทำความร้อน;
  • การระบายอากาศ.

ในเวลาเดียวกันก็สามารถควบคุมได้เนื่องจากโหมดการทำความร้อนในห้องนั่งเล่น ห้องใต้ดิน และคลังสินค้าแตกต่างกัน ITP ได้รับมอบหมายงานหลักดังต่อไปนี้

  • การบัญชีการใช้ความร้อน
  • การป้องกันอุบัติเหตุการควบคุมพารามิเตอร์เพื่อความปลอดภัย
  • ปิดการใช้งานระบบการบริโภค
  • กระจายความร้อนได้ทั่วถึง
  • การปรับคุณลักษณะ การควบคุมอุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่นๆ
  • การแปลงน้ำหล่อเย็น

ในการติดตั้ง ITP อาคารจะได้รับการปรับปรุงให้ทันสมัยซึ่งไม่ถูก แต่ให้ประโยชน์ จุดนี้ตั้งอยู่ในห้องทางเทคนิคหรือห้องใต้ดินที่แยกจากกัน ส่วนต่อขยายของบ้านหรืออาคารที่แยกออกไปในบริเวณใกล้เคียง

ประโยชน์ของการมี ITP

อนุญาตให้มีค่าใช้จ่ายที่สำคัญสำหรับการสร้าง ITP โดยเกี่ยวข้องกับผลประโยชน์ที่ตามมาจากการมีจุดในอาคาร

  • คุ้มค่า (ในแง่ของการบริโภค - 30%)
  • ลดต้นทุนการดำเนินงานได้ถึง 60%
  • มีการควบคุมและคำนึงถึงการใช้ความร้อน
  • การเพิ่มประสิทธิภาพของโหมดจะช่วยลดการสูญเสียได้มากถึง 15% โดยคำนึงถึงเวลาของวัน วันหยุดสุดสัปดาห์ และสภาพอากาศด้วย
  • ความร้อนจะถูกกระจายตามเงื่อนไขการบริโภค
  • สามารถปรับการบริโภคได้
  • ประเภทของสารหล่อเย็นอาจเปลี่ยนแปลงได้หากจำเป็น
  • อัตราการเกิดอุบัติเหตุต่ำ ความปลอดภัยในการปฏิบัติงานสูง
  • กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
  • ความเงียบ.
  • ความกะทัดรัดขึ้นอยู่กับขนาดกับน้ำหนักบรรทุก สามารถวางสิ่งของไว้ในห้องใต้ดินได้
  • การบำรุงรักษาจุดทำความร้อนไม่ต้องใช้บุคลากรจำนวนมาก
  • มอบความสะดวกสบาย
  • อุปกรณ์ครบตามสั่งครับ

การใช้ความร้อนที่ควบคุมและความสามารถในการมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพมีความน่าสนใจในแง่ของการประหยัดและการใช้ทรัพยากรอย่างสมเหตุสมผล ดังนั้นจึงเชื่อว่าต้นทุนจะได้รับการชดใช้ภายในระยะเวลาที่ยอมรับได้

ประเภทของทีพี

ความแตกต่างระหว่าง TP อยู่ที่จำนวนและประเภทของระบบการบริโภค คุณสมบัติของประเภทของผู้บริโภคกำหนดล่วงหน้าเกี่ยวกับการออกแบบและลักษณะของอุปกรณ์ที่ต้องการ วิธีการติดตั้งและการจัดวางคอมเพล็กซ์ในห้องนั้นแตกต่างกัน ประเภทต่อไปนี้มีความโดดเด่น

  • ITP สำหรับอาคารเดี่ยวหรือบางส่วน ตั้งอยู่ที่ชั้นใต้ดิน ห้องเทคนิค หรือโครงสร้างใกล้เคียง
  • ศูนย์ทำความร้อนกลาง - ศูนย์ทำความร้อนกลางให้บริการกลุ่มอาคารหรือวัตถุ ตั้งอยู่ในชั้นใต้ดินแห่งใดแห่งหนึ่งหรืออาคารที่แยกจากกัน
  • BTP - บล็อกจุดทำความร้อน รวมถึงหน่วยหนึ่งหรือหลายหน่วยที่ผลิตและจัดหาในโรงงาน มีการติดตั้งที่กะทัดรัดและใช้เพื่อประหยัดพื้นที่ สามารถทำหน้าที่ของ ITP หรือ TsTP ได้

หลักการทำงาน

รูปแบบการออกแบบขึ้นอยู่กับแหล่งพลังงานและการบริโภคเฉพาะ ความนิยมสูงสุดคืออิสระสำหรับการปิด ระบบน้ำร้อน- หลักการทำงานของ ITP มีดังนี้

  1. ตัวพาความร้อนมาถึงจุดนั้นผ่านทางท่อ โดยแจ้งอุณหภูมิให้กับเครื่องทำความร้อน น้ำร้อน และเครื่องทำความร้อนระบายอากาศ
  2. สารหล่อเย็นจะเข้าสู่ท่อส่งคืนไปยังองค์กรสร้างความร้อน นำกลับมาใช้ใหม่ได้ แต่ผู้บริโภคบางส่วนอาจใช้
  3. การสูญเสียความร้อนจะถูกเติมเต็มด้วยการแต่งหน้าที่มีอยู่ในโรงไฟฟ้าพลังความร้อนและโรงต้มน้ำ (การบำบัดน้ำ)
  4. ใน การติดตั้งระบบระบายความร้อนน้ำประปาไหลเข้าผ่านปั้มน้ำเย็น ส่วนหนึ่งส่งถึงผู้บริโภคส่วนที่เหลือจะถูกให้ความร้อนด้วยฮีตเตอร์ขั้นที่ 1 ส่งไปยังวงจร DHW
  5. ปั๊ม DHW เคลื่อนน้ำเป็นวงกลม โดยไหลผ่าน TP ของผู้ใช้บริการ และไหลกลับมาพร้อมกับการไหลบางส่วน
  6. เครื่องทำความร้อนขั้นที่ 2 จะทำงานเป็นประจำเมื่อของเหลวสูญเสียความร้อน

น้ำยาหล่อเย็น (นิ้ว ในกรณีนี้- น้ำ) เคลื่อนที่ไปตามเส้นโครงร่างซึ่งได้รับการอำนวยความสะดวกโดย 2 ปั๊มหมุนเวียน- อาจมีการรั่วไหลซึ่งถูกเติมเต็มโดยการเติมเต็มจากเครือข่ายทำความร้อนหลัก

แผนภาพ

โครงการ ITP นี้หรือนั้นมีคุณสมบัติที่ขึ้นอยู่กับผู้บริโภค ผู้จัดหาความร้อนจากส่วนกลางมีความสำคัญ ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดคือ ระบบปิด DHW พร้อมการเชื่อมต่อระบบทำความร้อนอิสระ ตัวพาความร้อนเข้าสู่ TP ผ่านท่อ ขายเมื่อให้น้ำร้อนสำหรับระบบ และส่งคืน สำหรับการส่งคืนจะมีท่อส่งคืนไปยังสายหลักไปยังจุดศูนย์กลาง - องค์กรสร้างความร้อน

การทำความร้อนและการจ่ายน้ำร้อนจัดอยู่ในรูปของวงจรที่สารหล่อเย็นเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊ม ประการแรกมักจะได้รับการออกแบบให้เป็นวงจรปิดโดยมีการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นจากเครือข่ายหลัก และวงจรที่ 2 เป็นแบบวงกลม มีปั๊มจ่ายน้ำร้อนจ่ายน้ำให้อุปโภคบริโภค เมื่อสูญเสียความร้อน การให้ความร้อนจะดำเนินการในขั้นตอนการทำความร้อนที่สอง

ITP เพื่อวัตถุประสงค์การบริโภคที่แตกต่างกัน

IHP มีวงจรอิสระที่ติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นซึ่งมีโหลด 100% ไว้เพื่อให้ความร้อน ป้องกันการสูญเสียแรงดันได้โดยการติดตั้งปั๊มคู่ การแต่งหน้าจะดำเนินการจากท่อส่งคืนในเครือข่ายทำความร้อน นอกจากนี้ TP ยังติดตั้งอุปกรณ์สูบจ่าย ซึ่งเป็นหน่วย DHW หากมีส่วนประกอบอื่นๆ ที่จำเป็น


ITP ที่มีไว้สำหรับการจ่ายน้ำร้อนเป็นวงจรอิสระ นอกจากนี้ยังเป็นแบบขนานและเป็นขั้นตอนเดียวพร้อมกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสองแผ่นที่โหลดที่ 50% มีปั๊มที่ชดเชยแรงดันที่ลดลงและอุปกรณ์วัดแสง ถือว่ามีโหนดอื่นอยู่ จุดความร้อนดังกล่าวทำงานตามรูปแบบที่เป็นอิสระ

นี่มันน่าสนใจ! หลักการดำเนินการทำความร้อนแบบเขตสำหรับ ระบบทำความร้อนสามารถใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีโหลด 100% และ DHW มีโครงการสองขั้นตอนซึ่งมีสองขั้นตอน อุปกรณ์ที่คล้ายกันโหลดทีละ 1/2 ปั๊มเพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ จะชดเชยแรงดันที่ลดลงและเติมพลังให้กับระบบจากท่อ

สำหรับการระบายอากาศจะใช้แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีโหลด 100% DHW มอบให้กับอุปกรณ์ดังกล่าวสองตัวที่โหลดที่ 50% ด้วยการทำงานของปั๊มหลายตัว ระดับความดันจะได้รับการชดเชยและมีการเติมใหม่ นอกจากนี้ - อุปกรณ์การบัญชี

ขั้นตอนการติดตั้ง

ในระหว่างการติดตั้ง TP ของอาคารหรือสิ่งอำนวยความสะดวกจะผ่านขั้นตอนทีละขั้นตอน ความปรารถนาของผู้พักอาศัยในอาคารอพาร์ตเมนต์เพียงอย่างเดียวนั้นไม่เพียงพอ

  • ได้รับความยินยอมจากเจ้าของสถานที่ในอาคารที่พักอาศัย
  • การประยุกต์ใช้กับบริษัทจัดหาความร้อนสำหรับการออกแบบในบ้านเฉพาะ การพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิค
  • การออกข้อกำหนดทางเทคนิค
  • การตรวจสอบที่อยู่อาศัยหรือสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น ๆ สำหรับโครงการ พิจารณาความมีอยู่และสภาพของอุปกรณ์
  • TP อัตโนมัติจะได้รับการออกแบบ พัฒนา และอนุมัติ
  • ข้อตกลงสิ้นสุดลง
  • กำลังดำเนินโครงการ ITP สำหรับอาคารพักอาศัยหรือสิ่งอำนวยความสะดวกอื่น และกำลังดำเนินการทดสอบ

ความสนใจ! ทุกขั้นตอนจะแล้วเสร็จภายในสองสามเดือน ความรับผิดชอบได้รับความไว้วางใจให้กับองค์กรเฉพาะทางที่รับผิดชอบ การจะประสบความสำเร็จได้นั้น บริษัทจะต้องได้รับการจัดตั้งมาอย่างดี

ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

จุดทำความร้อนอัตโนมัติได้รับการบริการโดยพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสม เจ้าหน้าที่ได้รับการแนะนำให้รู้จักกับกฎเกณฑ์ นอกจากนี้ยังมีข้อห้าม: ระบบอัตโนมัติจะไม่เริ่มทำงานหากไม่มีน้ำในระบบ, ปั๊มจะไม่เปิดหากปิดอินพุต วาล์วปิด.
ต้องมีการควบคุม:

  • พารามิเตอร์ความดัน
  • เสียง;
  • ระดับการสั่นสะเทือน
  • ความร้อนของเครื่องยนต์

วาล์วควบคุมจะต้องไม่อยู่ภายใต้แรงมากเกินไป หากระบบอยู่ภายใต้ความกดดัน หน่วยงานกำกับดูแลจะไม่ถูกถอดประกอบ ก่อนที่จะเริ่มท่อจะถูกล้าง

อนุญาตให้ใช้

การดำเนินงานของคอมเพล็กซ์ AITP (ITP อัตโนมัติ) ต้องได้รับอนุญาต ซึ่งมีการจัดเตรียมเอกสารให้กับ Energonadzor นี่คือเงื่อนไขการเชื่อมต่อทางเทคนิคและใบรับรองการใช้งาน ต้องการ:

  • ตกลงกับเอกสารการออกแบบ
  • การรับผิดชอบต่อการดำเนินงาน การถ่วงดุลความเป็นเจ้าของจากคู่สัญญา
  • ความพร้อม;
  • จุดทำความร้อนจะต้องมีหนังสือเดินทางพร้อมพารามิเตอร์การจ่ายความร้อน
  • ความพร้อมของอุปกรณ์วัดแสงพลังงานความร้อน - เอกสาร
  • หนังสือรับรองการมีอยู่ของข้อตกลงกับ บริษัท พลังงานในการจัดหาแหล่งความร้อน
  • ใบรับรองการรับงานจากบริษัทติดตั้ง
  • คำสั่งแต่งตั้งผู้รับผิดชอบในการบำรุงรักษา การบริการ การซ่อมแซม และความปลอดภัยของ ATP (จุดทำความร้อนอัตโนมัติ)
  • รายชื่อบุคคลที่รับผิดชอบในการบำรุงรักษาการติดตั้ง AITP และการซ่อมแซม
  • สำเนาเอกสารคุณสมบัติของช่างเชื่อม ใบรับรองอิเล็กโทรดและท่อ
  • ดำเนินการกับการกระทำอื่น ๆ แผนภาพตามที่สร้างขึ้นของสิ่งอำนวยความสะดวกจุดให้ความร้อนอัตโนมัติ รวมถึงท่อ ข้อต่อ
  • ใบรับรองการทดสอบแรงดัน, การล้างความร้อน, การจ่ายน้ำร้อนซึ่งรวมถึงจุดอัตโนมัติ
  • การบรรยายสรุป


มีการร่างใบรับรองการรับเข้า, บันทึกจะถูกเก็บไว้: การปฏิบัติงาน, ตามคำแนะนำ, การออกคำสั่งงาน, การตรวจจับข้อบกพร่อง

ITP ของอาคารอพาร์ตเมนต์

จุดทำความร้อนอัตโนมัติแบบอัตโนมัติในอาคารพักอาศัยหลายชั้นจะส่งความร้อนจากสถานีทำความร้อนส่วนกลาง โรงต้มน้ำ หรือโรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม (CHP) ไปยังระบบทำความร้อน การจ่ายน้ำร้อน และการระบายอากาศ นวัตกรรมดังกล่าว (จุดทำความร้อนอัตโนมัติ) ประหยัดพลังงานความร้อนได้มากถึง 40% หรือมากกว่า

ความสนใจ! ระบบใช้แหล่งที่มา - เครือข่ายความร้อนที่มันเชื่อมต่ออยู่ ความจำเป็นในการประสานงานกับองค์กรเหล่านี้

จำเป็นต้องใช้ข้อมูลจำนวนมากในการคำนวณรูปแบบ ปริมาณโหลด และผลลัพธ์การออมสำหรับการชำระเงินในที่อยู่อาศัยและบริการชุมชน หากไม่มีข้อมูลนี้ โครงการจะไม่เสร็จสมบูรณ์ หากไม่ได้รับการอนุมัติ ITP จะไม่ออกใบอนุญาตให้ดำเนินการ ผู้อยู่อาศัยจะได้รับสิทธิประโยชน์ดังต่อไปนี้

  • ความแม่นยำที่มากขึ้นของอุปกรณ์บำรุงรักษาอุณหภูมิ
  • การทำความร้อนจะดำเนินการโดยการคำนวณซึ่งรวมถึงสถานะของอากาศภายนอกด้วย
  • จำนวนเงินค่าบริการสำหรับบิลค่าที่อยู่อาศัยและบริการสาธารณะกำลังลดลง
  • ระบบอัตโนมัติช่วยลดความยุ่งยากในการบำรุงรักษาสิ่งอำนวยความสะดวก
  • ลดต้นทุนการซ่อมแซมและจำนวนบุคลากร
  • การเงินจะประหยัดได้จากการใช้พลังงานความร้อนจากซัพพลายเออร์แบบรวมศูนย์ (โรงต้มน้ำ โรงไฟฟ้าพลังความร้อนร่วม สถานีทำความร้อนส่วนกลาง)

บรรทัดล่าง: เงินออมเกิดขึ้นได้อย่างไร

จุดทำความร้อนของระบบทำความร้อนจะติดตั้งหน่วยวัดแสงเมื่อทำการทดสอบซึ่งรับประกันการประหยัด การอ่านค่าการใช้ความร้อนจะถูกนำมาจากอุปกรณ์ การบัญชีไม่ได้ลดต้นทุน แหล่งที่มาของการประหยัดคือความเป็นไปได้ในการเปลี่ยนโหมดและการไม่มีการประเมินค่าสูงเกินไปของตัวบ่งชี้ในส่วนของ บริษัท จัดหาพลังงานซึ่งเป็นความมุ่งมั่นที่แม่นยำ เป็นไปไม่ได้ที่จะระบุต้นทุน การรั่วไหล และค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมให้กับผู้บริโภคดังกล่าว โดยเฉลี่ยแล้วการคืนทุนจะเกิดขึ้นภายใน 5 เดือนโดยประหยัดได้ถึง 30%

การจ่ายสารหล่อเย็นจากซัพพลายเออร์แบบรวมศูนย์ - ตัวทำความร้อนหลัก - จะเป็นไปโดยอัตโนมัติ การติดตั้งหน่วยทำความร้อนและระบายอากาศที่ทันสมัยช่วยให้คุณคำนึงถึงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามฤดูกาลและรายวันระหว่างการทำงาน โหมดการแก้ไขเป็นไปโดยอัตโนมัติ การใช้ความร้อนลดลง 30% โดยมีระยะเวลาคืนทุน 2 ถึง 5 ปี

จุดทำความร้อนส่วนกลาง (ต่อมาคือจุดทำความร้อนส่วนกลาง)เป็นหนึ่งในองค์ประกอบของเครือข่ายความร้อนที่ตั้งอยู่ในเขตเมือง ทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงระหว่างเครือข่ายหลักและเครือข่ายการกระจายความร้อนที่ส่งตรงไปยังผู้ใช้พลังงานความร้อน (อาคารที่พักอาศัย โรงเรียนอนุบาล โรงพยาบาล ฯลฯ )

โดยทั่วไปแล้ว จุดทำความร้อนส่วนกลางจะตั้งอยู่ในอาคารที่แยกจากกันและให้บริการแก่ผู้บริโภคหลายราย เหล่านี้คือสิ่งที่เรียกว่าศูนย์ทำความร้อนส่วนกลางรายไตรมาส แต่บางครั้งจุดดังกล่าวจะอยู่ในทางเทคนิค (ห้องใต้หลังคา) หรือชั้นใต้ดินของอาคารและมีวัตถุประสงค์เพื่อให้บริการเฉพาะอาคารนี้เท่านั้น จุดให้ความร้อนดังกล่าวเรียกว่าจุดให้ความร้อนเฉพาะจุด (ITP)

งานหลักของจุดให้ความร้อนคือการกระจายตัวของสารหล่อเย็นและการป้องกันเครือข่ายทำความร้อนจากค้อนน้ำและการรั่วไหล นอกจากนี้ใน TP อุณหภูมิและความดันของสารหล่อเย็นยังได้รับการควบคุมและควบคุมอีกด้วย อุณหภูมิของน้ำเข้า อุปกรณ์ทำความร้อนขึ้นอยู่กับการปรับสัมพันธ์กับอุณหภูมิอากาศภายนอก นั่นคือยิ่งอุณหภูมิภายนอกเย็นลง อุณหภูมิที่จ่ายให้กับเครือข่ายการกระจายความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

คุณสมบัติของการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนกลางการติดตั้งจุดทำความร้อน

จุดทำความร้อนส่วนกลางสามารถทำงานได้ตามรูปแบบขึ้นอยู่กับเมื่อสารหล่อเย็นจากเครือข่ายหลักไหลไปยังผู้บริโภคโดยตรง ในกรณีนี้ สถานีทำความร้อนกลางทำหน้าที่เป็นหน่วยกระจาย - สารหล่อเย็นจะถูกแบ่งสำหรับระบบจ่ายน้ำร้อน (DHW) และระบบทำความร้อน แต่คุณภาพของน้ำร้อนที่ไหลจากก๊อกน้ำของเราที่มีรูปแบบการเชื่อมต่อที่ต้องพึ่งพามักจะทำให้เกิดการร้องเรียนจากผู้บริโภค

ในโหมดการทำงานอิสระของอาคาร มีการติดตั้งสถานีทำความร้อนส่วนกลางเครื่องทำความร้อนพิเศษ - หม้อไอน้ำ ในกรณีนี้น้ำร้อนยวดยิ่ง (จากท่อหลัก) จะทำให้น้ำที่ไหลผ่านวงจรทุติยภูมิร้อนซึ่งจะส่งถึงผู้บริโภคในเวลาต่อมา

โครงการที่ต้องพึ่งพานี้เป็นประโยชน์เชิงเศรษฐกิจสำหรับโรงไฟฟ้าพลังความร้อน เธอไม่เรียกร้อง การปรากฏตัวถาวรบุคลากรในอาคารศูนย์ทำความร้อนกลาง ด้วยโครงร่างนี้พวกเขาจะติดตั้ง ระบบอัตโนมัติซึ่งช่วยให้คุณควบคุมอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนส่วนกลางจากระยะไกลและควบคุมพารามิเตอร์หลักของสารหล่อเย็น (อุณหภูมิ, ความดัน)

สถานีทำความร้อนส่วนกลางมีอุปกรณ์และหน่วยต่างๆ วาล์วปิดและควบคุม, ปั๊มน้ำร้อนและปั๊มทำความร้อน, อุปกรณ์ควบคุมและระบบอัตโนมัติ (ตัวควบคุมอุณหภูมิ, ตัวปรับแรงดัน), เครื่องทำน้ำอุ่นและอุปกรณ์อื่น ๆ ได้รับการติดตั้งในอาคารที่มีจุดทำความร้อน

นอกจากเครื่องทำความร้อนและปั๊มน้ำร้อนที่ใช้งานได้แล้ว ต้องมีปั๊มสำรองด้วย แผนการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมดในศูนย์ทำความร้อนส่วนกลางได้รับการพิจารณาในลักษณะที่งานไม่ได้หยุดลงแม้แต่น้อย สถานการณ์ฉุกเฉิน- ในกรณีที่ไฟฟ้าดับเป็นเวลานานหรือในกรณีฉุกเฉิน ผู้อยู่อาศัยจะไม่ถูกทิ้งไว้โดยไม่มีน้ำร้อนและเครื่องทำความร้อนเป็นเวลานาน ในกรณีนี้ ท่อจ่ายน้ำหล่อเย็นฉุกเฉินจะเปิดใช้งาน

เฉพาะพนักงานที่มีคุณสมบัติเหมาะสมเท่านั้นที่ได้รับอนุญาตให้บริการอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อโดยตรงกับเครือข่ายทำความร้อน

จุดทำความร้อนส่วนกลางแบบบล็อกจะมี อุปกรณ์ที่เชื่อถือได้- เหตุผลและความแตกต่างจาก TsTP ที่มีชื่อเสียง? หน่วยระบายความร้อนจากผู้ผลิตตะวันตกแทบไม่มีชิ้นส่วนอะไหล่เลย ตามกฎแล้วจุดทำความร้อนดังกล่าวจะติดตั้งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบบัดกรีซึ่งมีราคาถูกกว่าแบบพับได้อย่างน้อยครึ่งหนึ่งหรือสองเท่า แต่สิ่งสำคัญคือต้องบอกว่าจุดศูนย์กลางความร้อนประเภทนี้จะมีมวลและขนาดค่อนข้างเล็ก องค์ประกอบ IHP ได้รับการทำความสะอาดทางเคมี - อันที่จริงนี่คือเหตุผลหลักว่าทำไมตัวแลกเปลี่ยนความร้อนจึงมีอายุการใช้งานประมาณหนึ่งทศวรรษ

ขั้นตอนหลักของการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง

เป็นส่วนสำคัญ การก่อสร้างทุนหรือการสร้างจุดทำความร้อนส่วนกลางขึ้นใหม่คือการออกแบบ หมายถึงการดำเนินการทีละขั้นตอนที่ซับซ้อนซึ่งมุ่งเป้าไปที่การคำนวณและสร้างแผนภาพจุดทำความร้อนที่แม่นยำ โดยได้รับการอนุมัติที่จำเป็นจากองค์กรจัดหา นอกจากนี้ การออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางยังรวมถึงการพิจารณาประเด็นทั้งหมดที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับการกำหนดค่า การทำงาน และการบำรุงรักษาอุปกรณ์สำหรับสถานีย่อยที่ให้ความร้อน

บน ชั้นต้นในระหว่างการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางจะมีการรวบรวมข้อมูลที่จำเป็นซึ่งจำเป็นต่อการคำนวณพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ในภายหลัง เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ขั้นแรกให้ติดตั้ง ความยาวรวมการสื่อสารไปป์ไลน์ ข้อมูลนี้มีคุณค่าต่อผู้ออกแบบโดยเฉพาะ นอกจากนี้การรวบรวมข้อมูลยังรวมถึงข้อมูลเกี่ยวกับ สภาพอุณหภูมิอาคาร. ข้อมูลนี้จำเป็นในภายหลังสำหรับ การตั้งค่าที่ถูกต้องอุปกรณ์.

เมื่อออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางจำเป็นต้องระบุมาตรการความปลอดภัยในการใช้งานอุปกรณ์ ในการดำเนินการนี้ คุณต้องมีข้อมูลเกี่ยวกับโครงสร้างของอาคารทั้งหลัง - ที่ตั้งของสถานที่ พื้นที่ และข้อมูลที่จำเป็นอื่น ๆ

ประสานงานกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้อง

เอกสารทั้งหมดที่มีการออกแบบจุดทำความร้อนส่วนกลางจะต้องได้รับการตกลงกับหน่วยงานปฏิบัติการของเทศบาล เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เป็นบวกอย่างรวดเร็ว สิ่งสำคัญคือต้องจัดทำเอกสารโครงการทั้งหมดอย่างถูกต้อง เนื่องจากการดำเนินโครงการและการก่อสร้างจุดทำความร้อนส่วนกลางจะดำเนินการหลังจากขั้นตอนการอนุมัติเสร็จสิ้นเท่านั้น มิฉะนั้นโครงการจะต้องได้รับการแก้ไข

เอกสารสำหรับการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางนอกเหนือจากตัวโครงการจะต้องมีคำอธิบาย ประกอบด้วยข้อมูลที่จำเป็นและคำแนะนำอันมีค่าสำหรับผู้ติดตั้งที่จะติดตั้งชุดทำความร้อนส่วนกลาง ข้อความอธิบายระบุลำดับของงาน ลำดับ และ เครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการติดตั้ง

จัดทำบันทึกอธิบาย - ขั้นตอนสุดท้าย- เอกสารนี้สิ้นสุดการออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลาง ในการทำงาน ผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำที่ระบุไว้ในหมายเหตุอธิบาย

ด้วยแนวทางการพัฒนาโครงการสถานีทำความร้อนส่วนกลางอย่างรอบคอบและการคำนวณพารามิเตอร์และโหมดการทำงานที่จำเป็นอย่างถูกต้องจึงเป็นไปได้ที่จะบรรลุผลสำเร็จ การทำงานที่ปลอดภัยอุปกรณ์และการทำงานที่ไร้ที่ติในระยะยาว ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาไม่เพียงแต่ค่าที่ระบุเท่านั้น แต่ยังรวมถึงพลังงานสำรองด้วย

นี่เป็นเรื่องอย่างยิ่ง ด้านที่สำคัญเนื่องจากเป็นพลังงานสำรองที่จะรักษาจุดจ่ายความร้อนให้อยู่ในสภาพการทำงานหลังจากเกิดอุบัติเหตุหรือโอเวอร์โหลดกะทันหัน การทำงานปกติของจุดให้ความร้อนโดยตรงขึ้นอยู่กับเอกสารที่วาดอย่างถูกต้อง

คู่มือการติดตั้งชุดทำความร้อนส่วนกลาง

นอกจากนี้ การร่างจุดทำความร้อนส่วนกลางเอกสารการออกแบบควรมีคำอธิบายซึ่งมีคำแนะนำสำหรับผู้ติดตั้งเกี่ยวกับวิธีการใช้งาน เทคโนโลยีต่างๆเมื่อติดตั้งสถานีย่อยทำความร้อน เอกสารนี้จะระบุลำดับงาน ประเภทของเครื่องมือ ฯลฯ

คำอธิบายคือเอกสารซึ่งการร่างซึ่งสิ้นสุดการออกแบบสถานีไฟฟ้าย่อยส่วนกลางและผู้ติดตั้งจะต้องปฏิบัติตามเมื่อ งานติดตั้ง- ปฏิบัติตามคำแนะนำที่เขียนไว้ในนี้อย่างเคร่งครัด เอกสารสำคัญจะรับประกันการทำงานปกติของอุปกรณ์ของจุดทำความร้อนส่วนกลางตามลักษณะการออกแบบที่ให้ไว้

การออกแบบสถานีทำความร้อนส่วนกลางยังเกี่ยวข้องกับการพัฒนากฎระเบียบสำหรับกระแสและ บริการอุปกรณ์ทำความร้อนกลาง การพัฒนาเอกสารการออกแบบส่วนนี้อย่างระมัดระวังช่วยให้คุณสามารถยืดอายุของอุปกรณ์รวมถึงเพิ่มความปลอดภัยในการใช้งาน

จุดให้ความร้อนกลาง-การติดตั้ง

เมื่อติดตั้งสถานีไฟฟ้าย่อยกลาง งานบางขั้นตอนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ขั้นตอนแรกคือการจัดทำโครงการ โดยคำนึงถึงคุณสมบัติหลักของการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนกลาง เช่น จำนวนพื้นที่ที่ให้บริการ ระยะทางในการวางท่อ และตามความจุขั้นต่ำของโรงต้มน้ำในอนาคต หลังจากนั้น จะทำการวิเคราะห์เชิงลึกของโครงการและเอกสารทางเทคนิคที่ให้มาพร้อมกับโครงการเพื่อแยกทั้งหมดออก ข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้และความไม่ถูกต้องเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานปกติของสถานีทำความร้อนส่วนกลางที่ติดตั้งอยู่ เวลานาน- มีการประมาณการจากนั้นจึงซื้อทุกอย่าง อุปกรณ์ที่จำเป็น- ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งระบบทำความร้อนหลัก รวมถึงการวางท่อและการติดตั้งอุปกรณ์โดยตรง

จุดให้ความร้อนคืออะไร?

จุดทำความร้อน- นี่คือห้องพิเศษที่คอมเพล็กซ์ตั้งอยู่ อุปกรณ์ทางเทคนิคซึ่งเป็นองค์ประกอบของโรงไฟฟ้าพลังความร้อน ด้วยองค์ประกอบเหล่านี้การเชื่อมต่อของโรงไฟฟ้ากับเครือข่ายการทำความร้อนความสามารถในการทำงานความสามารถในการควบคุมโหมดการใช้ความร้อนที่แตกต่างกันการควบคุมการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็นตลอดจนการกระจายตัวของสารหล่อเย็นตามประเภทของการบริโภค มั่นใจได้

บุคคล - เฉพาะจุดทำความร้อนเท่านั้นที่สามารถติดตั้งในกระท่อมได้ซึ่งแตกต่างจากจุดศูนย์กลาง โปรดทราบว่าจุดทำความร้อนดังกล่าวไม่จำเป็นต้องมีเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาอยู่ตลอดเวลา อีกครั้งหนึ่งที่เปรียบเทียบได้ดีกับจุดทำความร้อนส่วนกลาง และโดยทั่วไปแล้ว จริงๆ แล้วการบำรุงรักษา ITP ประกอบด้วยการตรวจสอบรอยรั่วเท่านั้น ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของจุดทำความร้อนสามารถทำความสะอาดตัวเองได้อย่างอิสระจากระดับที่ปรากฏที่นี่ - นี่คือข้อดีของอุณหภูมิที่ลดลงอย่างรวดเร็วในระหว่างการวิเคราะห์น้ำร้อน

จุดทำความร้อนหรือเรียกสั้น ๆ ว่า TP คือชุดอุปกรณ์ที่อยู่ในห้องแยกต่างหากที่ให้ความร้อนและน้ำร้อนแก่อาคารหรือกลุ่มอาคาร ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างสถานีไฟฟ้าย่อยและห้องหม้อไอน้ำคือในห้องหม้อไอน้ำน้ำหล่อเย็นจะถูกทำให้ร้อนเนื่องจากการเผาไหม้เชื้อเพลิงและจุดทำความร้อนจะทำงานกับสารหล่อเย็นที่ให้ความร้อนที่มาจากระบบรวมศูนย์ การทำความร้อนของสารหล่อเย็นสำหรับสถานีย่อยหม้อแปลงไฟฟ้าดำเนินการโดยองค์กรสร้างความร้อน - โรงต้มน้ำอุตสาหกรรมและโรงไฟฟ้าพลังความร้อน สถานีทำความร้อนกลางเป็นจุดทำความร้อนที่ให้บริการกลุ่มอาคารตัวอย่างเช่น เขตย่อย การตั้งถิ่นฐานในเมือง องค์กรอุตสาหกรรมฯลฯ ความต้องการจุดทำความร้อนส่วนกลางถูกกำหนดเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละภูมิภาคตามการคำนวณทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ ตามกฎแล้วจุดทำความร้อนกลางหนึ่งจุดจะถูกสร้างขึ้นสำหรับกลุ่มของวัตถุที่ใช้ความร้อน 12-35 เมกะวัตต์

หน่วยทำความร้อนกลางขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ประกอบด้วย 5-8 บล็อก สารหล่อเย็นเป็นน้ำร้อนยวดยิ่งที่มีอุณหภูมิสูงถึง 150°C สถานีทำความร้อนส่วนกลางประกอบด้วย 5-7 บล็อก ได้รับการออกแบบมาเพื่อโหลดความร้อนตั้งแต่ 1.5 ถึง 11.5 Gcal/h บล็อกดังกล่าวผลิตขึ้นตามอัลบั้มมาตรฐานที่พัฒนาโดย Mosproekt-1 JSC ฉบับที่ 1 (1982) ถึง 14 (1999) “จุดทำความร้อนส่วนกลางของระบบจ่ายความร้อน”, “บล็อกที่ผลิตจากโรงงาน”, “บล็อกอุปกรณ์ทางวิศวกรรมที่ผลิตจากโรงงานสำหรับ จุดทำความร้อนส่วนบุคคลและส่วนกลาง" รวมถึง แต่ละโครงการ- ขึ้นอยู่กับประเภทและจำนวนของเครื่องทำความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ท่อและปิด และวาล์วควบคุม บล็อกจะมีน้ำหนักและขนาดโดยรวมที่แตกต่างกัน

เพื่อความเข้าใจที่ดีขึ้นเกี่ยวกับฟังก์ชั่นและ หลักการทำงานของสถานีทำความร้อนส่วนกลางเรามาอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับเครือข่ายการทำความร้อนกันดีกว่า เครือข่ายการทำความร้อนประกอบด้วยท่อและจัดให้มีการขนส่งสารหล่อเย็น โดยเป็นขั้นตอนหลักที่เชื่อมโยงองค์กรสร้างความร้อนกับจุดให้ความร้อน และขั้นที่สองคือการเชื่อมต่อสถานีทำความร้อนส่วนกลางกับผู้บริโภคขั้นสุดท้าย จากคำจำกัดความนี้ เราสามารถสรุปได้ว่าสถานีทำความร้อนส่วนกลางเป็นตัวกลางระหว่างเครือข่ายการทำความร้อนหลักและรอง หรือองค์กรสร้างความร้อนและผู้บริโภคขั้นสุดท้าย ต่อไปเราจะอธิบายรายละเอียดเกี่ยวกับฟังก์ชันหลักของศูนย์ทำความร้อนส่วนกลาง

4.2.2 ปัญหาแก้ไขได้ด้วยจุดให้ความร้อน

ให้เราอธิบายรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับงานที่แก้ไขโดยจุดทำความร้อนส่วนกลาง:

    การเปลี่ยนแปลงของสารหล่อเย็น เช่น เปลี่ยนไอน้ำให้เป็นน้ำร้อนยวดยิ่ง

    การเปลี่ยนพารามิเตอร์ต่างๆ ของสารหล่อเย็น เช่น ความดัน อุณหภูมิ เป็นต้น

    การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็น

    การกระจายสารหล่อเย็นทั่วทั้งระบบทำความร้อนและระบบจ่ายน้ำร้อน

    การบำบัดน้ำสำหรับการจัดหาน้ำร้อน

    การป้องกันเครือข่ายความร้อนทุติยภูมิจากการเพิ่มพารามิเตอร์ของสารหล่อเย็น

    ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปิดระบบทำความร้อนหรือน้ำร้อนหากจำเป็น

    การควบคุมการไหลของน้ำหล่อเย็นและพารามิเตอร์อื่นๆ ของระบบ ระบบอัตโนมัติและการควบคุม

4.2.3 การก่อสร้างจุดทำความร้อน

ด้านล่างนี้เป็นแผนผังของจุดให้ความร้อน

แผน TP ในด้านหนึ่งขึ้นอยู่กับลักษณะของผู้ใช้พลังงานความร้อนที่ใช้โดยจุดให้ความร้อน และในทางกลับกัน ลักษณะของแหล่งที่มาที่จ่าย TP ด้วยพลังงานความร้อน นอกจากนี้โดยทั่วไปเราจะพิจารณา TP ที่มีระบบจ่ายน้ำร้อนแบบปิดและวงจรเชื่อมต่ออิสระสำหรับระบบทำความร้อน

สารหล่อเย็นที่เข้าสู่ TP ผ่านท่อจ่ายความร้อนจะปล่อยความร้อนในเครื่องทำความร้อนของแหล่งจ่ายน้ำร้อน (DHW) และระบบทำความร้อนและยังเข้าสู่ระบบระบายอากาศสำหรับผู้บริโภคหลังจากนั้นจะกลับสู่ท่อส่งคืนของอินพุตความร้อนและ จะถูกส่งกลับไปยังองค์กรสร้างความร้อนผ่านเครือข่ายหลักเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ ผู้บริโภคอาจใช้สารหล่อเย็นบางส่วน เพื่อชดเชยการสูญเสียในเครือข่ายการทำความร้อนหลักที่บ้านหม้อไอน้ำและโรงไฟฟ้าพลังความร้อนมีระบบแต่งหน้าซึ่งเป็นแหล่งที่มาของสารหล่อเย็นซึ่งเป็นระบบบำบัดน้ำเสียขององค์กรเหล่านี้

น้ำประปาที่เข้าสู่ TP จะไหลผ่านปั๊มน้ำเย็น หลังจากนั้นส่วนหนึ่งของน้ำเย็นจะถูกส่งไปยังผู้บริโภค และอีกส่วนหนึ่งจะถูกทำให้ร้อนในเครื่องทำความร้อน DHW ขั้นแรก และเข้าสู่วงจรการไหลเวียนของระบบ DHW ในวงจรหมุนเวียนน้ำด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนน้ำร้อนจะเคลื่อนที่เป็นวงกลมจากสถานีย่อยทำความร้อนไปยังผู้บริโภคและด้านหลังและผู้บริโภคจะนำน้ำออกจากวงจรตามต้องการ ในขณะที่น้ำไหลเวียนผ่านวงจร น้ำจะค่อยๆ ปล่อยความร้อนออกมา และเพื่อรักษาอุณหภูมิของน้ำให้อยู่ในระดับที่กำหนด น้ำจะถูกให้ความร้อนอย่างต่อเนื่องในเครื่องทำความร้อน DHW ขั้นที่สอง

ระบบทำความร้อนยังแสดงถึงวงปิดซึ่งสารหล่อเย็นเคลื่อนที่ด้วยความช่วยเหลือของปั๊มหมุนเวียนความร้อนจากสถานีย่อยทำความร้อนไปยังระบบทำความร้อนของอาคารและด้านหลัง ระหว่างการทำงานอาจเกิดการรั่วไหลของสารหล่อเย็นจากวงจรระบบทำความร้อน เพื่อชดเชยการสูญเสีย มีการใช้ระบบเติมจุดให้ความร้อน โดยใช้เครือข่ายการทำความร้อนหลักเป็นแหล่งของสารหล่อเย็น