หัวกัดแบ่งเป็นอุปกรณ์เพิ่มเติมที่ขยายขีดความสามารถ เครื่องกัดในงานโลหะ

โดยพื้นฐานแล้วจะใช้หัวกัดในการผลิต เครื่องมือต่างๆ- ต๊าป ดอกเคาเตอร์ซิงค์ รีมเมอร์ คัตเตอร์ ฯลฯ นอกจากนี้ยังใช้เมื่อทำงานกับชิ้นส่วนเครื่องจักรโปรไฟล์ - เฟือง, เกียร์

การใช้อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้คุณสามารถตัดร่องและร่องบนพื้นผิวแต่ละส่วน ประมวลผลส่วนปลายของชิ้นส่วน สร้างขอบบนหัวน็อตและสลักเกลียว และการดำเนินการทางเทคโนโลยีอื่น ๆ อีกมากมาย

เมื่อทำงานบนเครื่องกัดแนวตั้ง จะใช้หัวกัดแนวตั้งที่มีแกนหมุนแนวตั้ง

1 ประเภทของหัวหาร

ยังไง อุปกรณ์เสริมสำหรับงานโลหะที่มีชิ้นส่วนโปรไฟล์สามารถติดตั้งหัวกัดกับเครื่องกัดทุกประเภท (แนวนอน แนวตั้ง สากล)

อุปกรณ์ดังกล่าวแบ่งออกเป็นหลายประเภท:

• เรียบง่าย;
• สากล;
• แสง

1.1 หัวหารธรรมดา

ใช้เมื่อจำเป็นต้องแบ่งวงกลมตามที่ชิ้นงานหมุน ประเภทดังกล่าว อุปกรณ์มีดิสก์แบ่ง(แขนขา) ซึ่งติดอยู่กับแกนหมุนของศีรษะและมีรูหรือส่วนร่องฟันหมายเลข 12, 24, 30 สำหรับยึดสลัก

แผ่นดิสก์ที่มี 12 รู (ส่วน) ช่วยให้คุณสามารถแบ่งการหมุนของชิ้นส่วนรอบแกนออกเป็น 2, 3, 4, 6, 12 ส่วนที่เหมือนกัน การมี 24 เครื่องหมายช่วยให้คุณสามารถแบ่งส่วนเดียวกันตามลำดับต่อไปนี้ - 2, 3, 4, 6, 12, 24 ส่วน ดิสก์ที่มี 30 รูแบ่งวงกลมการหมุนของชิ้นส่วนออกเป็น 2, 3, 5, 6, 15, 30 ส่วน

สร้างขึ้นด้วยมือของคุณเองสำหรับความต้องการเฉพาะในงานโลหะ แผ่นดิสก์อาจมีพารามิเตอร์การแบ่งที่แตกต่างกัน รวมถึงเป็นชิ้นส่วนที่ไม่เท่ากัน

ในการแบ่งหัวแบบธรรมดา สปินเดิลจะหมุนด้วยเฟืองตัวหนอน ล้อหนอนซึ่งติดตั้งบนแกนหมุนทำหน้าที่เป็นดิสก์แบ่งที่มีรูสามแถว เมื่อหมุนที่จับซึ่งอยู่บนเพลาเดียวกันกับตัวหนอนตำแหน่งของแกนหมุนจะเปลี่ยนไป

การใช้เฟืองตัวหนอน ช่วยให้หมุนได้อย่างราบรื่นซึ่งงานในการเอาพินเข้าไปในรูที่ละเอียดอ่อนบนดิสก์นั้นง่ายมาก

อุปกรณ์ดังกล่าวช่วยให้สามารถแบ่งได้โดยไม่ต้องมีกลไกเพิ่มเติมใด ๆ เพียงแค่หมุนดิสก์ วิธีการแบ่งนี้เรียกว่าโดยตรง เพื่อทำหน้าที่ที่กว้างขึ้น หัวธรรมดาอาจไม่เหมาะ ดังนั้นจึงมีตัวเลือกอื่น - แบบสากล

1.2

ใช้เมื่อจำเป็นต้องติดตั้งชิ้นงานในมุมที่กำหนดซึ่งสัมพันธ์กับระนาบของโต๊ะทำงาน ในกรณีนี้สามารถหมุนชิ้นส่วนตามมุมที่ต้องการรอบแกนการหมุนของตัวเองได้ ตัวอย่างการใช้งานกับชิ้นส่วนโปรไฟล์คือการตัดร่องเกลียวบนชิ้นงานทรงกระบอก

หัวอเนกประสงค์ช่วยให้คุณแสดงได้ งานกัดบนโลหะเพื่อให้ได้รูปแบบดังต่อไปนี้:

• สี่เหลี่ยม;
• หกเหลี่ยม;
• รูปทรงหลายเหลี่ยม;
• ฟันห่างเท่า ๆ กันรอบเส้นรอบวง
• รูปร่างอื่นๆ (ขึ้นอยู่กับเครื่องหมายบนแขนขา)

บนเครื่องกัดโดยใช้ UDG คุณสามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:

• การติดตั้งชิ้นงานในมุมที่กำหนดกับโต๊ะทำงาน
• การหมุนชิ้นงานรอบแกนของตัวเองในมุมที่กำหนด
• การหมุนชิ้นส่วนอย่างต่อเนื่องเมื่อตัดร่องหรือฟันแบบเกลียว
• การหมุนชิ้นงานเป็นระยะที่เศษส่วนบางส่วนของวงกลมการหมุน

1.3 หัวแบ่งอเนกประสงค์ (วิดีโอ)

2 ข้อดี

การใช้หัวแบ่งเมื่อทำงานกับโลหะบนเครื่องกัดสามารถแยกแยะฟังก์ชันเพิ่มเติมต่อไปนี้ได้:

• ขยายขอบเขตการดำเนินงานอย่างมีนัยสำคัญ
• ประมวลผลชิ้นงานที่อยู่ในตำแหน่งที่สะดวกหรือต้องการโดยสัมพันธ์กับระนาบโต๊ะทั้งแนวตั้งและแนวนอน
• ลดความซับซ้อนของงานโลหะด้วยชิ้นงานขนาดต่างๆ

2.1 การจำแนกประเภท

หัวแบ่งแบบสากลมีการกำหนดชื่อของตัวเองซึ่งคุณสามารถระบุได้ พารามิเตอร์การทำงานหลัก:

• UDG 100 - ชิ้นงานแปรรูปที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ขนาดที่ฐาน - 260x180 มม. น้ำหนัก - 25 กก.
• UDG 125 - สามารถใช้ในการประมวลผลชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดไม่เกิน 125 มม. ขนาดฐาน - 260x180 มม. น้ำหนัก - 28 กก.
• UDG 250 - เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นงานที่กำลังประมวลผลคือ 250 มม. ขนาด - 260x180 มม. น้ำหนัก - 53.6 กก.
• UDG 320 - ชิ้นงานไม่ควรมีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 320 มม. ขนาดฐาน - 290x234 มม. น้ำหนัก - 101 กก.
• UDG 400 - ใหญ่ที่สุด หัวหารซึ่งช่วยให้คุณทำงานกับชิ้นงานที่มีหน้าตัดได้ถึง 400 มม. ขนาดฐาน - 290x234 มม. น้ำหนัก - 106 กก.

อุปกรณ์ข้างต้นทั้งหมดมีค่าการแบ่งบนหน้าปัด 15°

พารามิเตอร์หลายตัวเหมือนกันเนื่องจากการใช้อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบมาสำหรับอุปกรณ์มาตรฐาน ความแตกต่างส่วนใหญ่อยู่ที่เส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนที่กำลังประมวลผล ยิ่งมีขนาดใหญ่ อุปกรณ์ก็จะยิ่งใหญ่และหนักมากขึ้นเท่านั้น

มีการใช้สัญกรณ์ประเภทอื่น ตัวอย่างเช่น - UDG 40 D250 ซึ่งหมายความว่าหัวหารเป็นแบบสากลสำหรับ เลี้ยวเต็มแกนหมุนต้องหมุนที่จับ 40 ครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของชิ้นงานไม่ควรเกิน 250 มม.

2.2 หัวแบ่งแสง

อุปกรณ์ดังกล่าวใช้เพื่อทำการแบ่งส่วนที่แม่นยำเป็นพิเศษ และในบางกรณี เพื่อตรวจสอบความถูกต้องของการแบ่งที่ทำบนอุปกรณ์อื่น

ของเขา รูปร่างซึ่งเป็นหัวแบ่งแสงแทบไม่ต่างจากหัวแบ่งเชิงกลทั่วไปเลย ยกเว้นส่วนหนึ่ง - จานแก้วซึ่งติดตั้งอยู่บนแกนหมุน

ที่ด้านบนของศีรษะจะมีช่องมองภาพของกล้องจุลทรรศน์อยู่ด้านใน ระบบออปติคัลซึ่งมีมาตราส่วนคงที่ ค่าหารในนั้นคือ 1" และ ทั้งหมด 60 ส่วน มองเห็นความแตกแยกได้ชัดเจนมากการนับเศษของ ¼ นาทีนั้นไม่ใช่เรื่องยาก

มุมการหมุนของสปินเดิลคำนวณในลักษณะเดียวกับหัวกล แต่ควรสังเกตว่าจำเป็นต้องสร้างตารางมุมที่ต่อเนื่องกันทั้งหมดเนื่องจากมีการรวมเข้าด้วยกัน

2.3

สำหรับงานโลหะจำนวนเล็กน้อยที่ทำด้วยมือ มันไม่สมเหตุสมผลเลยที่จะซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติมราคาแพง เนื่องจากการลงทุนจะไม่มีวันได้ผลตอบแทน

แต่ช่างฝีมือประจำบ้านที่มีเครื่องกัดยังต้องการอุปกรณ์เช่นหัวแบ่ง ในการสร้างมันคุณจะต้องมีกระปุกเกียร์หนอนหัวจับเครื่องกลึงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 65 มม. และดิสก์ (แขนขา)

เค้าโครงขององค์ประกอบเหล่านี้เป็นมาตรฐาน ไม่จำเป็นต้องคิดค้นสิ่งใหม่ การแบ่ง (รู) บนดิสก์ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อให้เหมาะกับคุณ ความต้องการส่วนบุคคล- ทุกสิ่งทุกอย่างคล้ายกับตัวเลือกทางอุตสาหกรรม

หลังจากประกอบโครงสร้างแบบโฮมเมดแล้วจำเป็นต้องปรับเปลี่ยน ทำหลังจากสร้างชิ้นส่วนบนเครื่องกัดโดยใช้หัวแบ่งแบบโฮมเมด เปรียบเทียบพารามิเตอร์กับตัวอย่างจากโรงงาน

2.4 ข้อมูลเพิ่มเติม

การใช้หัวกัดประเภทต่างๆ ช่วยให้คุณสามารถแปรรูปชิ้นส่วนในเครื่องเดียวได้ ในขณะที่ไม่จำเป็นต้องใช้หลายชิ้น มีอุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับเครื่องกัดในรูปแบบหัวประเภทต่อไปนี้:

• มุม;
• น่าเบื่อ;
• ช่อง

ในทางกลับกัน ก็สามารถผลิตได้หลายรุ่น เช่น ใช้มีดหรือจานที่เปลี่ยนได้

หัวเชิงมุมยังมีตัวเลือกการออกแบบหลายแบบ:

• หัว 90 องศา:
• ประเภทโมดูลาร์
• สากล.

ทั้งหมดนี้ อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม(หัวเชิงมุม หัวคว้าน หัวกัด) ช่วยเพิ่มความแม่นยำและเพิ่มความสามารถในการผลิตได้อย่างมาก อุปกรณ์กัดเนื่องจากสามารถประมวลผลในแนวตั้งและแนวนอนรวมถึงการทำงานในมุมโดยไม่ต้องติดตั้งชิ้นงานใหม่

อุปกรณ์กลึงและกัดได้รับการออกแบบมาเพื่อทำงานที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดโลหะทางกลออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้รูปทรงและขนาดที่ต้องการ งานบางอย่างต้องใช้ อุปกรณ์เพิ่มเติมตัวอย่างเช่น หัวแบ่งอเนกประสงค์ที่ติดตั้งบนอุปกรณ์กัด

ปัจจุบันพบได้ค่อนข้างบ่อยเนื่องจากสามารถประมวลผลพื้นผิวที่ซับซ้อนได้ ตามกฎแล้วหัวหมุนสำหรับเครื่องกัดนั้นได้รับการผลิตและติดตั้งในเวลาที่ปล่อยอุปกรณ์เนื่องจากการเลือกประเภทอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุดนั้นค่อนข้างยาก มาดูอุปกรณ์นี้กันดีกว่า.

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

หัวแบ่งแบบโฮมเมดสำหรับ กลึงหรือมีการติดตั้งอุปกรณ์กัดเพื่อชดเชยส่วนที่สัมพันธ์กับแกนของเครื่องมือตัดที่ติดตั้งด้วยตัวบ่งชี้บางอย่าง ด้วยวิธีนี้ จึงเป็นไปได้ที่จะได้ตำแหน่งที่แม่นยำของเครื่องมือและชิ้นงานโดยสัมพันธ์กันในแต่ละตำแหน่ง อุปกรณ์นี้สามารถใช้สำหรับการประมวลผลประเภทต่างๆ

เพื่อให้งานดำเนินการได้อย่างแม่นยำสูง สิ่งสำคัญคือต้องกำจัดโอกาสที่จะเกิดการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ด้วย ที่สุด วิธีการต่างๆการยึดทั้งหมดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติการออกแบบ สามารถปรับตำแหน่งได้ระหว่างการทำงานของเครื่องโดยใช้ดิสก์หรือที่จับที่เคลื่อนย้ายได้

ความสามารถของอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:.

สำหรับการประมวลผลตามปกติ ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ดังกล่าว

การจำแนกประเภทอุปกรณ์

หัวแบ่งสำหรับโต๊ะเครื่องกัด พารามิเตอร์ทางเทคนิคกำหนดประเภทของงานที่สามารถดำเนินการกับอุปกรณ์นี้หรืออุปกรณ์นั้นได้ เมื่อพิจารณาถึงการจำแนกประเภทของหัวแบ่งเราจะสังเกตอุปกรณ์ประเภทต่อไปนี้

การซ่อมแซมตัวเลือกการออกแบบเกือบทุกตัวเลือกนั้นซับซ้อนเนื่องจากคุณจำเป็นต้องรู้หลักการทำงานและดำเนินการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมด

การทำ DIY

ค่าอุปกรณ์ดังกล่าวอาจมีขนาดค่อนข้างใหญ่ นี่คือสาเหตุที่หลายคนสงสัยว่าจะทำแผ่นแบ่งด้วยมือของตัวเองได้อย่างไร ภาพวาดของผลิตภัณฑ์ในอนาคตจะถูกสร้างขึ้นขึ้นอยู่กับลักษณะของอุปกรณ์ที่จะติดตั้งหัวแบ่ง นอกจากนี้คุณจะต้องมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้

1. หัวจับเครื่องกลึงแบบมีแป้นหมุน
2. ลิมิตสกรู
3. กระปุกเกียร์หนอนซึ่งสามารถหาได้โดยการรื้อเครื่องจักรเก่าหรือทำด้วยมือของคุณเอง

หลังจากการผลิตผลิตภัณฑ์แล้วจะมีการปรับส่วนที่แบ่ง ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ชิ้นส่วนที่ผลิตก่อนหน้านี้ได้ หลังจากได้รับผลลัพธ์ที่แน่นอนแล้ว จะทำการสอบเทียบขั้นสุดท้าย ซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลได้อย่างมาก

เพิ่มขึ้น ฟังก์ชั่นสามารถผลิตอุปกรณ์การผลิตได้หลังจากติดตั้งหัวแบ่งแล้ว จำเป็นสำหรับการผลิตชิ้นส่วนและชิ้นงานที่ซับซ้อน ส่วนประกอบนี้มักจะรวมอยู่ตามค่าเริ่มต้น หากขาดหายไปจำเป็นต้องเลือกรุ่นที่เหมาะสมที่สุดให้ถูกต้อง

วัตถุประสงค์ของการแบ่งหัว

หากต้องการขึ้นรูปชิ้นส่วนตามรูปร่างที่ต้องการ อาจต้องออฟเซ็ตสัมพันธ์กับแกนของเครื่อง ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้หัวแบ่ง เธออาจจะเป็นแบบนั้น แยกส่วนโครงสร้างและส่วนประกอบต่างๆ

ส่วนประกอบติดตั้งอยู่บนโครงอุปกรณ์ มันมีบทบัญญัติ ตัวเลือกต่างๆการยึดติดของผลิตภัณฑ์ซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของสิ่งที่แนบมา ตำแหน่งถูกปรับโดยใช้ที่จับหลายอันและแป้นหมุน ส่วนหลังมีรูที่ยึดตำแหน่งของส่วนประกอบที่แบ่ง

อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่คล้ายกันเพื่อดำเนินการตามกระบวนการต่อไปนี้:

• กัดร่องบนพื้นผิว สิ่งนี้ไม่ต้องการความแม่นยำมากนัก สิ่งสำคัญคือต้องควบคุมความลึกและความกว้างของชิ้นงาน
• การก่อตัวของขอบบนชิ้นส่วน กรณีนี้เกิดขึ้นกับน็อต เครื่องมือ และด้ามที่ไม่ได้มาตรฐาน การดำเนินการต้องใช้ความแม่นยำสูง
• การกัดร่องและร่อง ซึ่งมักต้องมีการเคลื่อนตัวของชิ้นงานอย่างมาก ดังนั้นคุณควรเลือกแบบจำลองการแบ่งดิสก์ที่มีอัตราข้อผิดพลาดขั้นต่ำ

เพื่อเพิ่มความเร็วในการทำงานไม่ควรรื้อชิ้นส่วนออกอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนตำแหน่งที่สัมพันธ์กับเครื่องตัดเกิดขึ้นโดยใช้เครื่องมือที่อธิบายไว้ข้างต้น ยากอย่างยิ่งคือการก่อตัวของร่องเกลียว การดำเนินการนี้สามารถทำได้โดยใช้แบบจำลองที่แม่นยำเท่านั้น

ก่อนที่จะซื้อหัวแบ่งสำหรับอุปกรณ์บางประเภท คุณต้องตรวจสอบความเข้ากันได้กับเครื่องจักรก่อน การเปลี่ยนแปลงส่วนการติดตั้งโดยอิสระอาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

ประเภทของหัวหาร

เมื่อพิจารณาถึงลักษณะเฉพาะของแอปพลิเคชันคุณควรทำความคุ้นเคยกับประเภทและรายละเอียด การจำแนกประเภททั่วไปแบ่งหัว จำเป็นสำหรับเครื่องกัดสากล การกำหนดค่าของเครื่องกัดแนวนอนจะดำเนินการเฉพาะเมื่อจำเป็นต้องทำงานที่ซับซ้อนเท่านั้น

ก่อนอื่นคุณต้องตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทของงานที่ทำบนเครื่อง ความสนใจเป็นพิเศษจะได้รับความถูกต้องแม่นยำในการนำไปปฏิบัติ พารามิเตอร์ถัดไปคือความซับซ้อนและความแม่นยำในการตั้งค่าอุปกรณ์สำหรับการใช้งาน คุณสามารถเลือกรุ่นที่มีความแม่นยำสูงและอัตราข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับปัจจัยเหล่านี้ ในบางกรณีอุปกรณ์ดังกล่าวผลิตขึ้นโดยอิสระ

มีการจำแนกประเภทของหัวแบ่งการกัดดังต่อไปนี้:

• เรียบง่าย. คุณสมบัติพิเศษคือการตั้งค่าที่ง่ายดายและการควบคุมที่ง่ายดาย ส่วนประกอบหลักคือแกนหมุนซึ่งชิ้นงานติดอยู่ที่ด้านหนึ่งและชิ้นที่สองเชื่อมต่อกับดิสก์พิเศษ (บริเวณขอบ) พื้นผิวของหลังมีรู (ตั้งแต่ 2 ถึง 24) ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขา ชิ้นส่วนจะถูกเลื่อนโดยสัมพันธ์กับแกนกัด
• รวมกัน การควบคุมเกิดขึ้นโดยใช้ที่จับ ยิ่งจำนวนคลิกมากเท่าใด ระยะห่างระหว่างแกนกลางของชิ้นงานกับเครื่องมือตัดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
• สากล. เป็นความซับซ้อนทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนซึ่งมีการปรับเปลี่ยนทั้งโดยใช้หมายเลขสวิตช์ของที่จับและระหว่างการเคลื่อนที่ของดิสก์ ทำได้ด้วยระบบเกียร์ DG ประเภทนี้เรียกว่าส่วนต่าง

• ยูดีจี. ชื่ออุปกรณ์นี้คือ Universal Dividing Head;
• 40 – ค่าอัตราทดเกียร์ มันแสดงจำนวนรอบของที่จับที่แกนหมุนจะหมุนได้ 360°;
• D250 คือขนาดสูงสุดที่อนุญาตของชิ้นงานที่กำลังประมวลผล

โมเดลคลาส UDG มักใช้เพื่อสร้างขอบและพื้นผิวที่ซับซ้อน เป็นงานสั่งทำหรือเป็นส่วนประกอบของเครื่องกัดอเนกประสงค์

ประเภทออพติคอลที่ไม่ค่อยพบจะมีเครื่องหมาย ODG-5 โดยที่ 5 คือราคาของหนึ่งส่วนในหน่วยวินาที

ลักษณะทางเทคนิคของ UDG

ศีรษะ
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงาน mm	400	320	250	160	125
คู่หนอน	1 ใน 40	1 ใน 40	1 ใน 40	1 ใน 40	1 ใน 40
เส้นผ่านศูนย์กลางของล้อทดแทน	32xf9	32xf9	20 x f9	20 x f9	20 x f9
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนหมุน มม	38,2	38,2	26,5	14,9	20,2
ราคาแบ่งสาย	15	15	15	15	15
เส้นผ่านศูนย์กลางหัวจับ, มม	200	160	160	100	125
ความกว้างของกุญแจ, มม	22	18	18	12	14
น้ำหนัก (กิโลกรัม	106	101	536,6	25	28

ตารางการคำนวณการแบ่งส่วน

ส่วนกอง	จำนวนการปฏิวัติ	นับหลุมแล้ว	รวมหลุม
2	20	—	—
3	13	11	33
4	13	9	39
5	13	13	39
6	19	—	—
7	8	—	—
8	6	22	33
9	6	20	30
10	6	26	39
11	5	35	49
12	5	15	21
13	5	—	—
14	4	24	54
15	4	—	—
16	3	10	30
17	3	3	39
18	2	42	49
19	2	18	21
20	2	22	33
21	2	20	30
22	2	28	39

ผลิตเอง

ข้อเสียประการหนึ่งของโมเดลโรงงานคือต้นทุนสูง ดังนั้นจึงผลิตขึ้นเพื่อดำเนินการง่ายๆ การออกแบบโฮมเมด- ในการใช้งานจริง จำเป็นต้องมีส่วนประกอบบางอย่าง

ก่อนอื่นคุณจะต้องมีกระปุกเกียร์หนอน คุณสามารถรับจากเครื่องจักรที่ใช้แล้วหรือบดเองได้ นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องใช้หัวจับเครื่องกลึง (เส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมที่สุด 65 มม.) และแป้นหมุน ส่วนหลังสามารถนำมาจากกระดานวาดภาพเก่าได้ เพื่อจำกัดการประมวลผล แนะนำให้ติดตั้งสกรูล็อค

ก่อนที่คุณจะเริ่มสร้างชิ้นส่วน คุณต้องกำหนดค่าตัวแบ่งก่อน ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานและแกะสลักรูปร่างใดก็ได้ หลังจากเปรียบเทียบกับอันที่คล้ายกันแล้ว จะทำการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติม

ความสามารถของ Universal DG แสดงในวิดีโอ:

มีจำนวนหนึ่ง อุปกรณ์พิเศษซึ่งช่วยหรือรักษาความปลอดภัยให้กับชิ้นงาน อุปกรณ์เหล่านี้ยังรวมถึงหัวกัดด้วย และการกระทำทั้งหมดนี้จะดำเนินการบนเครื่องกัดสล็อตที่ติดตั้งอยู่บนโต๊ะ เป็นอุปกรณ์นี้อย่างแน่นอนที่ช่วยให้เราสามารถพูดได้ว่าพวกเขาไม่เพียง แต่มีฟังก์ชั่นเสริมความแข็งแกร่งบางอย่างเท่านั้น แต่ก่อนอื่นเลย ช่วยขยายขีดความสามารถทั้งหมดของเครื่องจักรดังกล่าว ทำให้การทำงานกับมันใช้งานได้จริงและสะดวกยิ่งขึ้น

แล้วหัวแบ่งสำหรับเครื่องกัดมีจุดประสงค์อะไร? หัวดังกล่าวมีความจำเป็นไม่เพียงเพื่อยึดชิ้นงานให้แน่นเท่านั้น แต่ยังช่วยหมุนเพื่อดำเนินการหมุนอย่างต่อเนื่องเพื่อประมวลผลบางส่วน แต่หัวดังกล่าวสามารถเป็นได้ การออกแบบที่แตกต่างกันและด้วยเหตุนี้จึงสามารถแบ่งออกเป็นส่วนที่เท่ากันหรือไม่เท่ากันก็ได้ แต่ขึ้นอยู่กับว่ากำลังดำเนินการอะไรอยู่: ดอกสว่าน ดอกรีมเมอร์

การใช้หัวกัด

หัวแบ่งซึ่งช่วยให้เครื่องหมุนชิ้นงานในมุมต่างๆ ได้ดีในการกัดร่องซึ่งสามารถ ตรง ทรงกรวย และทรงกระบอก- หากอุปกรณ์ได้รับการกำหนดค่าอย่างเหมาะสมสำหรับการทำงาน ร่องจะถูกวางตามที่คุณต้องการตามแนวเส้นรอบวงทั้งหมดของชิ้นงานที่ต้องการ

หัวดังกล่าวสามารถพบได้บ่อยที่สุดในเครื่องจักรที่เรียกว่าการกัดแนวนอน แต่มีเงื่อนไขว่าลูกค้าต้องการเอง แต่สำหรับเครื่องกัดสากลจำเป็นต้องมีรายละเอียดดังกล่าวไม่เช่นนั้นอุปกรณ์ดังกล่าวจะไม่สามารถทำงานได้

ประเภทของหัวแบ่ง

เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องกัดมีประสิทธิภาพสูง มักใช้เช่นนี้ในการผลิตขนาดใหญ่ แบ่งหัวเป็นแบบหลายแกน- แต่มีแผนกอื่น ๆ ของชิ้นส่วนบังคับดังกล่าวสำหรับการผลิตและการแปรรูปชิ้นงาน

ประเภทของหัวแบ่ง:

1. เรียบง่าย.
2. สากล.
3. ออปติคัล

ให้เราอธิบายแต่ละประเภทเหล่านี้โดยย่อ ดังนั้นสิ่งเรียบง่ายจึงเป็นประเภทที่ง่ายที่สุดในการออกแบบ มันง่ายมากที่จะใช้งานส่วนที่แบ่ง ไม่ต้องการความรู้หรือทักษะพิเศษอื่นใด- แม้แต่คนที่เพิ่งเริ่มทำงานกับอุปกรณ์กัดก็สามารถทำงานกับหัวดังกล่าวได้

ลักษณะของหัวหารธรรมดา

โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนที่เรียบง่ายดังกล่าวเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตและการประมวลผลชิ้นงานที่ต้องผลิตในปริมาณมากและในระยะเวลาอันสั้น

องค์ประกอบของส่วนแบ่ง:

1. แกนหมุน
2. บริเวณขอบรก
3. หัวจับสามขากรรไกร.

สั้น ๆ เกี่ยวกับวัตถุประสงค์ของแต่ละองค์ประกอบที่ใช้ในเครื่องกัด ส่วนปลายของสปินเดิลช่วยยึดชิ้นส่วนที่จะแปรรูปให้มั่นคง แป้นหมุนยังติดอยู่กับแกนหมุนด้วย

ช่างกัดทุกคนรู้ดีว่าวงแหวนเป็นจานแบ่งที่ช่วยให้มีหัวกัดได้ แบ่งชิ้นงานออกเป็นส่วนจำนวนหนึ่งซึ่งจะเท่ากัน แต่คุณสามารถลองเปลี่ยนค่านี้เพื่อให้การหารเกิดขึ้นในช่วงเวลาไม่เท่ากันได้

หัวจับแบบสามขากรรไกรสามารถอยู่บนแกนหมุนของหัวแบ่งเท่านั้นหากอยู่ในแนวตั้ง หากแกนหมุนตั้งอยู่ก็ไม่จำเป็นต้องมีองค์ประกอบของการออกแบบหัวที่เรียบง่าย

ลักษณะของหัวหารสากล

ส่วนที่เป็นสากลนั้นมีลักษณะเฉพาะคือ การออกแบบที่ซับซ้อน- และสิ่งนี้บ่งชี้ว่าชิ้นส่วนแบ่งสำหรับเครื่องกัดสามารถใช้ได้กับชิ้นงานเดี่ยวเท่านั้น แต่จะไม่สามารถผลิตชิ้นงานดังกล่าวเป็นชุดจำนวนมากได้เช่นเดียวกับกรณีที่เป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบที่เรียบง่าย คุณสามารถพูดได้ว่าสำหรับประเภทนี้พวกเขาใช้ช่องว่างที่ใช้สำหรับการทดลองบางประเภทเท่านั้น

แต่สำหรับการซ่อมแซมหัวแบ่งแบบสากลนั้นเหมาะอย่างยิ่ง การแบ่งชิ้นส่วนที่มีการออกแบบคล้ายกันมีหลายรุ่น: UDG -200, UDG - 320 และอื่น ๆ แต่ทั้งหมดมีการผลิตมาตั้งแต่ปี 1980

ลักษณะของหัวแบ่งแสง

ประการแรก เป็นที่น่าสังเกตว่าหัวกำหนดดัชนีสำหรับเครื่องกัดด้วยแสงนั้นมีความจำเป็นเพื่อให้สามารถอ่านค่าเชิงมุมได้อย่างแม่นยำ ซึ่ง ช่วยให้สามารถคลี่ชิ้นงานได้อย่างถูกต้อง- ด้วยการออกแบบหัวแบ่งนี้จึงสามารถผลิตได้ เครื่องมือตัดซึ่งจะมีใบมีดหลายใบ

โครงสร้างการแยกแสงอาจรวมถึงองค์ประกอบต่อไปนี้: ล้อเปลี่ยนกีตาร์ 2 ล้อ, tailstock, ตรงกลางด้านหน้าสายจูงสำหรับเขา แจ็ค และแผ่นรอง ประเภทต่างๆจะต้องมีแมนเดรลเพื่อยึดชิ้นส่วนต่างๆ

วิธีการตั้งค่าหัวแบ่งสำหรับเครื่องกัด

เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างถูกต้องและไม่หยุดชะงัก จำเป็นต้องเตรียมชิ้นส่วนแบ่งสำหรับการทำงานของเครื่องกัดอย่างเหมาะสม ในการดำเนินการนี้ ให้ยึดเกียร์ว่างที่คุณมีไว้โดยใช้น็อต ชิ้นงานดังกล่าวยึดไว้กับแมนเดรล

และในการทำเช่นนี้พวกเขาเริ่มยึดแมนเดรลด้วยหัวจับสามขากรรไกรซึ่งจากนั้นค่อย ๆ ขันเข้า บนแกนหมุนแนวนอนหรือแนวตั้งหัวแบ่งนั้นเอง ปลายอีกด้านของแมนเดรลรองรับโดยใช้ส่วนท้าย หลังจากนั้น แผ่นตัดของคัตเตอร์จะถูกยึดเข้ากับแมนเดรลของสปินเดิล และติดตั้งโดยตรงที่กึ่งกลางของชิ้นงาน

แต่สิ่งนี้สามารถเกิดขึ้นได้ก็ต่อเมื่อคุณยกโต๊ะ ต้องยกขึ้นให้สูงจนส่วนกลางของแมนเดรลของชิ้นงานที่ต้องการไม่อยู่ที่ระดับของเครื่องตัดหรืออยู่ที่ส่วนล่าง หลังจากนั้นโต๊ะเริ่มเคลื่อนที่ในทิศทางตามขวางเพื่อให้ส่วนกลางตรงกับด้านบนของฟันกัดด้วย

หลังจากนั้นสามารถลดโต๊ะลงและนำชิ้นงานกัดเข้ามาได้ แต่ในลักษณะที่ต้องกัดแผ่นที่อยู่ระหว่างพวกเขา แต่อย่ารีบเร่งที่จะทำการตัดทันที แต่ให้ตรวจสอบการตั้งค่าและการตั้งค่าของเครื่องอีกครั้ง

หัวแบ่งแบบสากล (UDG) ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นงานโลหะบนเครื่องกัด องค์ประกอบนี้ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการตกแต่งผลิตภัณฑ์หลายประเภทโดยคำนึงถึงคุณสมบัติของการกำหนดค่าและใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ตามกฎแล้วอุปกรณ์นี้จะติดตั้งอุปกรณ์นี้เป็นมาตรฐาน มิฉะนั้นคุณจะต้องเลือกรุ่นที่เหมาะสมตามลักษณะของอุปกรณ์กลึงที่มีอยู่

วัตถุประสงค์

หัวแบ่งช่วยให้คุณเปลี่ยนชิ้นงานให้เป็นโครงแบบที่ต้องการได้โดยการแทนที่ชิ้นส่วนที่สัมพันธ์กับแกนของอุปกรณ์เครื่องจักร

UDG ได้รับการแก้ไขบนเฟรมยูนิตโดย หลากหลายชนิดการยึดขึ้นอยู่กับประเภทของหัวฉีด ตำแหน่งการทำงานได้รับการปรับโดยใช้ที่จับที่เคลื่อนย้ายได้และดิสก์ซึ่งมีรูสำหรับติดชุดแบ่ง

คุณสมบัติของเครื่องมือที่เป็นปัญหา:

• การโม่ ร่องผิว- กระบวนการนี้ไม่ต้องการความแม่นยำที่สมบูรณ์แบบ ขึ้นอยู่กับการควบคุมความลึกและความกว้างของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการอย่างเหมาะสม
• ความสามารถในการสร้างขอบบนชิ้นส่วน การดำเนินการนี้เหมาะสำหรับการผลิตน็อตที่มีพารามิเตอร์ที่ไม่ได้มาตรฐาน รวมถึงเครื่องมือทำงานและด้ามชิ้นงาน กิจวัตรดังกล่าวต้องใช้ความแม่นยำสูง
• ดำเนินการกัดร่องและร่องในการประมวลผล ในกรณีนี้อาจจำเป็นต้องมีการเคลื่อนย้ายชิ้นงานอย่างมีนัยสำคัญ

ลักษณะเฉพาะ

หัวแบ่งอเนกประสงค์ใช้เพื่อเพิ่มความเร็วในการทำงาน อย่างไรก็ตาม ไม่ควรต้องมีการติดตั้งใหม่อย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนตำแหน่งที่สัมพันธ์กับเครื่องตัดทำได้โดยการวางอุปกรณ์ในตำแหน่งที่ต้องการ ต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับกระบวนการนี้เมื่อสร้างร่องแบบสกรู การผลิตสามารถทำได้โดยใช้การดัดแปลงหน่วยที่มีความแม่นยำสูงเท่านั้น

ก่อนที่จะซื้อหัวแบ่ง โปรดตรวจสอบความเข้ากันได้กับเครื่องจักรที่มีอยู่ของคุณ การแทรกแซงการออกแบบเองและการปรับเปลี่ยนอย่างไม่เป็นมืออาชีพอาจส่งผลเสียต่อคุณภาพขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ได้

คุณสมบัติเฉพาะ

เมื่อคำนึงถึงลักษณะเฉพาะของเครื่องมือที่เป็นปัญหา คุณควรเลือกหัวแบ่งสำหรับเครื่องกัดเฉพาะ องค์ประกอบแบ่งออกเป็นหลายประเภทและหลายประเภท แตกต่างกันในวิธีการติดตั้ง ขนาด หลักการทำงาน และพารามิเตอร์ทางเทคนิค

ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความถูกต้องของงานที่ทำ นอกจากนี้ยังคำนึงถึงความซับซ้อนและความแม่นยำของการตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์สำหรับการดำเนินงานด้วย วิธีนี้ช่วยให้คุณเลือกการแก้ไขที่มีความแม่นยำสูงและข้อผิดพลาดที่ยอมรับได้ การมีทักษะและเครื่องมือที่เหมาะสมทำให้ UDG สามารถทำได้อย่างอิสระ

การจัดหมวดหมู่

หัวแบ่งสำหรับเครื่องกัดมีการแบ่งประเภทดังต่อไปนี้:

• รูปแบบที่เรียบง่าย มันมีน้ำหนักเบาและใช้งานง่าย ส่วนหลักคือสปินเดิลซึ่งยึดชิ้นงานและเชื่อมต่อกับแขนขาของดิสก์ องค์ประกอบนี้มีหลายรูที่ช่วยให้สามารถเลื่อนชิ้นงานโดยสัมพันธ์กับแกนกัดได้
• ตัวเลือกรวม อุปกรณ์ถูกปรับโดยใช้ที่จับ กับ จำนวนมากการกดจะทำให้ระยะห่างระหว่างแกนกลางของชิ้นงานและเครื่องตัดเพิ่มขึ้น
• ตัวอย่างอเนกประสงค์เป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการปรับเปลี่ยนโดยอาศัยการมีส่วนร่วมขององค์ประกอบดิสก์และที่จับ กระบวนการนี้ดำเนินการโดยการมีส่วนร่วมของเฟืองท้าย

การทำเครื่องหมาย

การถอดรหัสเครื่องหมายของหัวแบ่งจะช่วยให้คุณสามารถกำหนดรุ่นและความเป็นไปได้ในการใช้งานได้ ใช้การดัดแปลง UDG-40-D250 เป็นตัวอย่าง มาดูสัญลักษณ์กัน:

• UDG - หัวแบ่งอเนกประสงค์
• 40 คืออัตราทดเกียร์ที่ระบุจำนวนรอบของด้ามจับแกนหมุนเมื่อหมุน 360 องศา
• D250 - สุดๆ ขนาดที่อนุญาตชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล

การตั้งหัวแบ่ง

การเปลี่ยนเครื่องมือที่เป็นไปได้ขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์และพารามิเตอร์ทางเทคนิค ความแม่นยำในการประมวลผลถูกกำหนดโดยการแบ่งส่วนของสเกลที่มีอยู่ซึ่งตัวบ่งชี้ที่สอดคล้องกับระดับการสอบเทียบที่ 7 (GOST-1.758) หรือ 9 (GOST-1.643)

ขั้นตอนการตั้งค่าหลักคือการกำหนดขนาดของเซกเตอร์ของพิทช์เซอร์เคิล นอกจากนี้ยังคำนึงถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมและจำนวนช่องที่แบ่งออกด้วย

กระบวนการกำหนดค่าองค์ประกอบประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

• แปลงเส้นผ่านศูนย์กลางเต็ม 360 องศาให้เป็นจำนวนส่วนที่ต้องการตามเซกเตอร์
• ไซน์ของมุมที่คำนวณได้จะถูกกำหนด
• ดิสก์อุปกรณ์ได้รับการตั้งค่าตามตัวบ่งชี้นี้
• ตัวบล็อกได้รับการแก้ไขโดยใช้ที่จับหรือกลไกการหนีบหลังจากนั้นจึงติดตั้งส่วนการทำงานของเครื่องมือ

สูตรการคำนวณมุมที่ต้องการมีอยู่ในคู่มือการใช้งาน UDG ชิ้นงานที่กำลังประมวลผลได้รับการแก้ไขบนแมนเดรลของเครื่องจักร โต๊ะจะถูกเลื่อนตามยาว และดำเนินการตกแต่งขั้นสุดท้าย ระยะฟีดจะได้รับผลกระทบจากประเภทของการประมวลผล เพื่อเพิ่มผลผลิต หลังจากเสร็จสิ้นรอบการทำงานถัดไปแล้ว จะมีการเร่งการคืนโต๊ะให้กลับสู่ตำแหน่งเดิม องค์ประกอบได้รับการแก้ไขในรูวัดของดิสก์โดยใช้สปริง

หัวแบ่ง DIY

ข้อเสียของเครื่องมือดังกล่าว ได้แก่ ค่าใช้จ่ายสูง ในเรื่องนี้คุณสามารถสร้างหัวแบ่งเพื่อการใช้งานง่ายๆได้ด้วยตัวเอง คุณจะต้องมีชุดส่วนประกอบต่อไปนี้:

• กระปุกเกียร์แบบตัวหนอนซึ่งสามารถเลือกได้จากอุปกรณ์ของเครื่องจักรเก่าหรือกลึงด้วยมือของคุณเอง
• พร้อมหน้าปัด (ขนาดที่เหมาะสม - เส้นผ่านศูนย์กลาง 65 มม.)
• ลิมิตสกรู

ก่อน กระบวนการผลิตต้องปรับส่วนการแบ่ง ชิ้นส่วนมาตรฐานหรือรูปทรงเครื่องจักรในรูปแบบใดรูปแบบหนึ่งจะช่วยในเรื่องนี้ หลังจากการทดสอบเปรียบเทียบกับอะนาล็อกแล้ว จะทำการสอบเทียบเครื่องมือเพิ่มเติม ค่าใช้จ่ายของหัวหารที่ต้องทำด้วยตัวเองจะเป็นลำดับความสำคัญที่ต่ำกว่าราคาเทียบเท่าของโรงงานซึ่งมีราคาเริ่มต้นที่ 40-50,000 รูเบิล