ผู้ที่รักการสร้างสรรค์และทำสิ่งต่าง ๆ ด้วยตัวเองจะได้รับความยินดีอย่างยิ่งจากการสร้างโต๊ะเราเตอร์ นี่เป็นงานที่ค่อนข้างยาก แต่น่าตื่นเต้น การสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์ด้วยตัวเองหมายถึงการได้โครงสร้างที่มีราคาน้อยกว่าโครงสร้างที่ผลิตในโรงงานมาก เมื่อผลิตโต๊ะเครื่องกัด จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัย

โต๊ะมิลลิ่งออกแบบมาสำหรับการแปรรูปวัสดุ การตัดรูที่เป็นรูปทรง การทำการเชื่อมต่อ โต๊ะที่ทำด้วยตัวเองจะประหยัดกว่าและสะดวกกว่าโต๊ะที่ซื้อมามาก

งานที่จำเป็นในการกัดนั้นสัมพันธ์กับการเคลื่อนที่ของเครื่องมือไปตามพื้นผิวของชิ้นงานที่ยึดอยู่กับที่อย่างมั่นคงเสมอ อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณต้องการกัดชิ้นงานที่มีขนาดเล็ก ปัญหาบางอย่างก็เกิดขึ้น เพื่อแก้ไขปัญหานี้ คุณสามารถสร้างตารางสำหรับเราเตอร์ได้ด้วยตัวเอง ใน ในกรณีนี้เครื่องมือจะมีที่ยึดอยู่กับที่ ชิ้นงานจะต้องเคลื่อนที่ จึงสามารถดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว การกลึงหน้าและถอดส่วนที่ยื่นออก

โต๊ะกัดมาตรฐาน

วิธีที่ง่ายที่สุดในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์คือการติดตั้งเราเตอร์เข้ากับโต๊ะโดยตรงการยึดเกิดขึ้นผ่าน เจาะรู- การตั้งค่านี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าทำงานได้ดี ในกรณีนี้ เราเตอร์จะอยู่ที่มุม 90° กับโต๊ะ โดยจะยึดไว้กับโต๊ะอย่างแน่นหนา ซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือนที่มากเกินไป

การติดตั้งดังกล่าวถือว่าดีที่สุดหากหัวกัดมีฐานที่มั่นคงและมีความสามารถในการควบคุมการแช่ของเครื่องมือ ต้องยึดฐานของเราเตอร์ไว้กับโต๊ะเพื่อให้สามารถลดระดับเราเตอร์ลงตามความลึกที่ต้องการได้ วิธีการติดตั้งนี้มีข้อเสียบางประการที่ต้องคำนึงถึง

ประการแรก ความหนาของโต๊ะจะส่งผลต่อระยะการทำงานของเครื่องมือ ทำให้สามารถทำงานกับหัวกัดที่มีด้ามยาวได้

ประการที่สอง งานถูกจำกัดด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวของรูสำหรับติดเครื่องตัด

และสุดท้ายนี้ หากคุณมีเราเตอร์ตัวเดียว การติดตั้งและถอดออกอย่างต่อเนื่อง การเปลี่ยนเครื่องตัด และการปรับความสูงนั้นไม่สะดวกอย่างยิ่ง

กลับไปที่เนื้อหา

การผลิตเตียง

เข้าใจว่าเตียงเป็นส่วนหลักโดยที่ไม่มีโต๊ะเราเตอร์ตัวเดียวสามารถทำได้ ในการทำสิ่งที่เหมาะสมที่สุด วัสดุที่แตกต่างกัน- คุณสามารถใช้โปรไฟล์โลหะ แผ่น MDF ไม้ ฯลฯ

บางทีมากที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดจะใช้โปรไฟล์โลหะ ข้อต่อชนที่มีอยู่จะยึดด้วยสลักเกลียวเท่านั้นระหว่างการประกอบ งานเชื่อมได้รับการยกเว้น การออกแบบจะมีความน่าเชื่อถือสูง มีความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและง่ายต่อการประกอบ

ขนาดของเตียงไม่มีขนาดคงที่ ช่างฝีมือแต่ละคนเลือกเป็นรายบุคคล เกณฑ์หลักคือขนาดของชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการ หากต้องการกำหนดขนาดของเตียงอย่างแม่นยำควรร่างภาพขนาดเล็ก

เพื่อให้สะดวกในการทำงาน โครงจะต้องลึกลงไปในพื้นประมาณ 15 ซม. พารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของโต๊ะคือความสูง ความยาวที่เหมาะสมที่สุดคือ 1 ม. เพื่อความสะดวกสูงสุดควรเตรียมโต๊ะสำหรับเราเตอร์พร้อมส่วนรองรับที่ปรับได้

กลับไปที่เนื้อหา

อุปกรณ์ครอบ

เหมาะที่สุดสำหรับภาคนี้ เคาน์เตอร์ครัวทำจากแผ่นไม้อัด Chipboard มีความหนา 40 มม. วัสดุนี้ดูดซับแรงสั่นสะเทือนได้อย่างสมบูรณ์แบบ แต่ก็มีความแข็งอย่างแน่นอน พื้นผิวเรียบซึ่งชิ้นงานจะเคลื่อนที่ได้อย่างสมบูรณ์แบบ

พลาสติกฟีนอลิกสมัยใหม่ที่มีความแข็งสูงยังเหมาะสำหรับการผลิตฝาอีกด้วย เขามีอย่างแน่นอน พื้นผิวเรียบ,ไม่กลัวความชื้น พลาสติกไม่ทำให้เกิดปัญหาในการประมวลผลซึ่งทำให้สามารถสร้างร่องที่จะติดตั้งได้ โปรไฟล์อลูมิเนียมและหยุด ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวคือต้นทุนสูง

เพื่อให้โต๊ะเราเตอร์มีความน่าเชื่อถือมากขึ้นสำหรับการใช้งานในระยะยาว คุณสามารถสร้างโต๊ะอะลูมิเนียมได้ วัสดุนี้ไม่เคยสึกกร่อนและมีน้ำหนักเบา แต่ก่อนการผลิตจะต้องหุ้มอะลูมิเนียมเพื่อไม่ให้เกิดรอยสกปรกบนชิ้นงาน

กลับไปที่เนื้อหา

แผ่นสำหรับติดตั้งเราเตอร์เข้ากับโต๊ะ

โต๊ะเราเตอร์มีเพลตที่จำเป็นในการติดตั้งเข้ากับโต๊ะโดยตรง วิธีนี้มีข้อดีหลายประการ

เนื่องจากแผ่นมีความหนาไม่เกิน 10 มม. จึงเป็นไปได้ที่จะให้เราเตอร์เปลี่ยนเครื่องตัดได้อย่างง่ายดาย

คุณสามารถใช้แผ่นแทรกเพิ่มเติมเพื่อให้สามารถใช้งานได้ เส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันเครื่องตัด แผ่นแทรกดังกล่าวสามารถกลายเป็นแผ่นรองรับได้ในระหว่างการทำงานของการกัดพื้นผิวบนชิ้นส่วนขนาดใหญ่ เพลตช่วยให้เราเตอร์มีความมั่นคงมากขึ้น การใช้เพลตช่วยในการกัดร่องชิ้นส่วนที่กว้าง

การใส่แผ่นค่อนข้างยาก จำเป็นต้องเจาะรูยึดบนโต๊ะก่อนเพื่อให้ได้ขนาดที่แน่นหนาสำหรับการใส่แผ่นในภายหลัง เมื่อมีช่องว่างขนาดใหญ่ การสั่นสะเทือนจะเกิดขึ้นเพิ่มขึ้น หากเพลตไม่มีการยึดติดแน่นกับโต๊ะอย่างแน่นหนา ความแม่นยำในการกัดจะไม่คงอยู่ มากเกินไป หลุมขนาดใหญ่การเจาะบนโต๊ะของโต๊ะเครื่องกัดที่กำลังผลิตจะทำให้เครื่องอ่อนตัวลง ดังนั้นเมื่อคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของรูจึงต้องระมัดระวังในการสร้างการเสริมแรงสำหรับท็อปโต๊ะ มันมี ความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้โต๊ะและส่วนแทรกเรียบเสมอกัน ปะเก็น แหวนรอง ฯลฯ เพิ่มเติม จะช่วยรับมือกับปัญหานี้

การทำงานกับเราเตอร์แบบมือบนโต๊ะพิเศษนั้นสะดวกและมีประสิทธิภาพมากกว่า ดังนั้นเจ้าของเครื่องมือไม่ช้าก็เร็วก็คิดจะซื้อโต๊ะหรือทำเอง

การออกแบบแบบโฮมเมดมีข้อดีหลายประการซึ่งคุณจะได้เรียนรู้ด้านล่างนี้

วัตถุประสงค์ของโต๊ะเครื่องกัด

ตัวอย่างโต๊ะโม่แบบโฮมเมด

เราเตอร์เป็นหนึ่งในเครื่องมือหลักสำหรับงานไม้ ด้วยสิ่งนี้ คุณสามารถ:

• ตัดเดือยที่ยึด;
• เลือกร่องหรือร่อง
• ทำให้ขอบคมขึ้น

กระบวนการบางอย่างไม่สะดวกที่จะทำ เครื่องมือช่างเพราะคุณต้องจับชิ้นงานและคัตเตอร์ไปพร้อมๆ กัน โต๊ะให้การสนับสนุนและยึดที่เชื่อถือได้ เราเตอร์มือซึ่งเป็นไปได้ที่จะผลิตผลิตภัณฑ์ที่แม่นยำและมีคุณภาพสูงซึ่งไม่ด้อยกว่าโรงงาน ตั้งจุดยืนตาม ภาพวาดสำเร็จรูปไม่ยาก.

ข้อดีของโต๊ะแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

• อัตราส่วนราคาต่อคุณภาพของอุปกรณ์สำเร็จรูปมักจะไม่เป็นที่น่าพอใจ ผู้ซื้อต้องเผชิญกับทางเลือก: โต๊ะทำงานจีนราคาถูกสั่นคลอนหรือผลิตภัณฑ์ที่มีตราสินค้าในราคาเหลือเชื่อ
• ขนาด การออกแบบโฮมเมดจะเหมาะสมที่สุดสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการที่บ้าน
• ฟังก์ชั่นและปริมาณของโต๊ะกัด อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติมขึ้นอยู่กับความปรารถนาของอาจารย์เท่านั้น
• การออกแบบแบบโฮมเมดนั้นง่ายต่อการปรับเปลี่ยนและปรับปรุง

คุณสมบัติของการออกแบบแบบโฮมเมด

ประเภทของโต๊ะเป็นสิ่งแรกที่คุณต้องตัดสินใจก่อนวาดภาพและจัดทำโต๊ะของคุณเอง ทางเลือกเกิดขึ้นระหว่างสามตัวเลือก:

• นิ่ง: ถ้างานเสร็จในเวิร์คช็อปและพื้นที่เอื้ออำนวยนี่ก็เป็นงานที่แข็งแกร่งที่สุดและ ดูน่าเชื่อถือยืน เมื่อตั้งค่าแล้ว คุณจะไม่สามารถเปลี่ยนการตั้งค่าเหล่านี้ได้เป็นเวลานาน หากต้องการเคลื่อนที่ไปรอบๆ เวิร์กช็อป ให้ติดล้อ
• เดสก์ท็อป: สะดวกสำหรับการทำงานนอกสถานที่และแบบครั้งเดียว โต๊ะเล็กพอดีกับตู้กับข้าวหรือบนชั้นวาง
• แบบโมดูลาร์: ติดไว้ที่ด้านข้างโต๊ะทำงานหรือโต๊ะช่างไม้

ตัวยึดเราเตอร์ วิธีที่สะดวกที่สุดคือการใช้แผ่นยึดที่ติดตั้งบนเคาน์เตอร์ เครื่องมือติดอยู่กับแผ่นด้านล่างและสามารถถอดออกเพื่อเปลี่ยนหรือซ่อมแซมเครื่องตัดได้อย่างง่ายดาย คุณสามารถทำแผ่นยึดของคุณเองได้จากเหล็กแผ่นชิ้นเล็กๆ

วัสดุ. ผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่มีประโยชน์และสะดวกหลายอย่างทำจากเศษซากและขยะ: ไม้อัด ไม้กระดาน ไม้ซุง แผ่นไม้อัด Chipboard วัสดุสำหรับท็อปโต๊ะอาจเป็นไม้อัดหนาหรือแผ่นไม้อัด หลายคนเลือก MDF ลามิเนตนั้นสะดวกเป็นพิเศษ - พื้นผิวเรียบและชิ้นงานก็เหินได้ง่าย แผ่นพลาสติกและอลูมิเนียมหนาเหมาะสำหรับท็อปเคาน์เตอร์

ไม่ว่าโต๊ะจะทำจากวัสดุใดก็ตาม ก็ไม่ควรหย่อนคล้อยระหว่างการใช้งาน! หากพื้นผิวโต๊ะมีขนาดใหญ่ ให้พิจารณาใช้ตัวทำให้แข็งเพิ่มเติมในรูปวาด

โต๊ะเล็กสำหรับเราเตอร์

หากช่างฝีมือใช้เราเตอร์แบบมือไม่บ่อยนัก โต๊ะขนาดกะทัดรัดที่ยึดติดกับโต๊ะทำงานอย่างแน่นหนาจะเหมาะกับเขา ทำด้วยส่วนรองรับด้านข้างและช่องสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่น

วัสดุที่จำเป็นสำหรับการทำงาน:

• ไม้อัดหมายเลข 21;
• กาว PVA;
• บาร์ 50x50;
• หมุดเกลียว - 2 ชิ้น;
• วิงนัท - 2 ชิ้น;
• สกรู

เครื่องมือ:

• เลือยตัดโลหะ;
• ค้อน;
• ไขควง;
• เจาะ;
• สิ่ว;
• ที่หนีบ

ความคืบหน้าการทำงาน:

1. เราทำโครงโต๊ะด้วยมือของเราเองจากไม้อัดหรือบล็อก คุณจะต้องคนจรจัดด้วยไม้อัด: ติดกาวสองชั้นเพื่อความแข็งแรง: ส่วนที่ตัดออกจะถูกเคลือบด้วย PVA และยึดไว้ด้วยที่หนีบจนแห้งสนิท คุณต้องเตรียมช่องว่างดังกล่าว 4 ช่อง
2. ในแถบฐานอันใดอันหนึ่งเราตัดร่องเพื่อยึดเข้ากับโต๊ะทำงาน ควรมีสองคน
3. เราตัดไม้อัดสี่เหลี่ยมจัตุรัสให้มีขนาดเท่ากับท็อปโต๊ะในอนาคต เราทำเครื่องหมายสถานที่ที่แนบมาและออกจากเครื่องตัด
4. เราเจาะรูด้วยสว่านเจาะรูสำหรับสกรูเพื่อซ่อนหัวไว้
5. เราประกอบโครงสร้างกล่องโดยใช้สกรูด้วยมือของเราเอง
6. เราทำการยึดเพื่อรองรับด้านข้าง: นี่คือหมุดเกลียวสองอันที่จะขันน็อตปีก
7. มาสร้างส่วนรองรับด้านข้าง: ไม้อัดสี่เหลี่ยมสองอันที่จะยึดไว้ด้วยสกรูและซี่โครงที่ทำให้แข็งหนึ่งคู่ เราเจาะและเจาะรูสำหรับสกรู เจาะวงกลมสำหรับเครื่องตัดและร่องสำหรับหนีบ
8. เราสร้างกล่องเล็กๆ สำหรับต่อเครื่องดูดฝุ่น สอดท่อเข้าไปแล้วติดเข้ากับตัวกั้น
9. ตอนนี้เรากดตัวหยุดบนโต๊ะด้วยมือของเราเองแล้วคุณก็สามารถเริ่มกัดได้

โต๊ะเครื่องเขียนสำหรับเราเตอร์

โต๊ะกัดนี้ไม่ด้อยไปกว่ารุ่นโรงงานเลย ในการทำด้วยตัวเองคุณต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

• ไม้อัด;
• เศษแผ่นไม้อัด;
• บล็อก 5x5 ซม.
• รัด (สกรู, สลักเกลียว, บานพับ);
• โปรไฟล์โลหะ
• แจ็ค;
• ไกด์อลูมิเนียม
• แผ่นเหล็ก 6 มม.
• รถเลื่อย (ไกด์)

เมื่อเลือกทุกสิ่งที่คุณต้องการแล้วเราก็เริ่มประกอบโต๊ะด้วยมือของเราเอง ขั้นแรกเราสร้างฐานของโครงสร้างจากเศษไม้กระดาน แผ่นไม้อัด และไม้อัด ขาตั้งจำเป็นต้องแข็ง ดังนั้นเราจึงตัดตัวเว้นระยะเพิ่มเติมจากไม้อัด ที่แผงด้านขวาเราสร้างรูสำหรับสวิตช์ไฟซึ่งจะเชื่อมต่อกับเราเตอร์

1. ท็อปโต๊ะทำจากแผ่นไม้อัดโดยติดตั้งที่ด้านหนึ่งบนบานพับและวางเพิ่มเติมบนเสาสองอันซึ่งระหว่างนั้นจะติดเราเตอร์แบบแมนนวล เราตัดขาตั้งออกจากไม้อัดแล้วติดเข้ากับโต๊ะโดยใช้สกรูที่มุม
2. เราสร้างแคร่หยุดเพื่อเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนไปตามพื้นผิวการทำงาน ในการทำเช่นนี้เราได้ตัดร่องสำหรับตัวกั้นโลหะแล้วติดตั้ง รถม้าจะเป็นไกด์ที่ถอดออกจากเลื่อยที่หัก
3. เรารวบรวมจากแผ่นไม้อัด หยุดตามยาวเพื่อให้สามารถกำหนดช่องว่างรอบๆ เครื่องมือได้ จุดหยุดจะต้องเคลื่อนที่ได้ ดังนั้นเราจึงตัดร่องด้านบนของตัวหยุดตั้งฉากกันและติดโครงสร้างเข้ากับพื้นผิวโต๊ะ เราสร้างช่องตื้นตรงกลางเพื่อกำจัดขี้เลื่อย
4. เราประกอบกล่องสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นและติดไว้ด้านหลังตัวหยุด
5. เราเตรียมสถานที่สำหรับวางชิ้นงาน: เลือก ชั้นบน Chipboard เท่ากับความหนาของแผ่นเหล็ก เราขันแผ่นเข้ากับสกรู เราเจาะรูสำหรับสกรูเพื่อไม่ให้หัวยื่นออกมา จานจะต้องราบเรียบกับพื้นผิวโต๊ะมิฉะนั้นจะทำให้ทำงานไม่สะดวก เราเตอร์จะถูกต่อเข้ากับมันจากด้านล่าง
6. เราติดเราเตอร์มือเข้ากับสลักเกลียวจากด้านล่างของแผ่นเหล็ก
7. เราสร้างการยกเราเตอร์แบบแมนนวลจากแจ็ค (รถยนต์) ซึ่งทำให้สามารถเปลี่ยนความสูงของเราเตอร์ที่ใช้งานได้อย่างแม่นยำ เราถอดที่จับของเราเตอร์ออกและแทนที่ด้วยตัวกั้นอะลูมิเนียมซึ่งเรายึดไว้ที่แจ็ค โต๊ะจัดทำขึ้นและพร้อมใช้งาน

เรานำเสนอท็อปโต๊ะ จาน และชุดอุปกรณ์สำเร็จรูปสำหรับงานกัดและโต๊ะเลื่อย ทั้งหมดที่กล่าวมานี้ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC เช่น ผลิตจากโรงงาน!

ต้นทุนขั้นต่ำ ชุดสำเร็จรูป 16500 RUR ซึ่งประกอบด้วย:
- ท็อปโต๊ะไม้อัดลามิเนต 800x600x27 มม. พร้อมโปรไฟล์สำหรับการทำงานกับเครื่องมือเพิ่มเติม
-รั้วอะลูมิเนียมขนานพร้อมดูดฝุ่นและแก้มเลื่อน
- แผ่นสำหรับเราเตอร์ทุกรุ่น (สแตนเลส/เหล็ก พร้อมไม้บรรทัดแกะสลัก)

สามารถกำหนดค่าอื่นๆ หรือประกอบเองจากส่วนประกอบได้!

จัดส่งไปยังภูมิภาค TK! รับจากเขตคลินสกี้ ม.อ.
สำหรับการรับสินค้ารับส่วนลด 3% สำหรับทุกผลิตภัณฑ์!

อุปกรณ์สำเร็จรูป โต๊ะ โครงด้านล่าง อุปกรณ์จับยึด และอื่นๆ อีกมากมาย (แคลมป์ แคลมป์ คัตเตอร์ ฯลฯ) บนเว็บไซต์ของฉัน: frezer-stol

ในภาพประกอบด้วยโต๊ะ แผ่นสำหรับเราเตอร์ เลื่อยวงเดือน และชุดอุปกรณ์เคลื่อนที่สำเร็จรูป!
ลักษณะโต๊ะ:
ไม้อัด - เกรด 1 เกรดเฟอร์นิเจอร์ เคลือบเรียบทั้ง 2 ด้าน
ความหนาของชั้นเคลือบ (ฟิล์ม) เพิ่มขึ้นจาก 120/120 เป็น 220/220 กรัม/ตร.ม. ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการเสียดสี และความชื้นได้ดียิ่งขึ้น
สำหรับโต๊ะกัด จะมีแท่นกัดสำหรับแผ่นเหล็ก (ขนาด 350 x 250 มม. สามารถใช้แผ่นขนาดอื่นได้) ซึ่งติดตั้งไว้ รุ่นที่แตกต่างกันเครื่องตัดมือหรือ เลื่อยวงเดือน!
มีการติดตั้งหมุดปรับไว้ที่มุมเพื่อปรับระดับแผ่นให้อยู่ในระนาบ เรามีเพลตสำหรับ Triton, Elmos, Makita, Hitachi, Bosch ฯลฯ เช่นเดียวกับรุ่นอื่นๆ นอกจากนี้ยังมีแผ่นสากล เหล็กสแตนเลสบน/ล่าง โดยไม่มีรูสำหรับติดตั้งเราเตอร์ที่มีสเกลทำเครื่องหมายและไม้บรรทัด เพื่อให้สามารถทำเครื่องหมายและติดตั้งเราเตอร์ของคุณเองได้อย่างอิสระ ความแม่นยำของไม้บรรทัดเมตริกที่ใช้ด้วยเลเซอร์บนจานตาม GOST
นอกจากนี้เรายังมีใบมีดสำหรับเลื่อยวงเดือนแบบมีหรือไม่มีรูยึดสำหรับบางรุ่น (สำหรับ การติดตั้งด้วยตนเอง)!
มีเคาน์เตอร์ขนาด 800x600 พร้อมบุสแตนเลสและรูยึดสำหรับเครื่องตัดรุ่นเฉพาะ มีรูปถ่ายแสดงตัวอย่างท็อปโต๊ะของ Makita 2300 (2301)
ราคาของแผ่นคือ 350x250x6 มม. สำหรับหัวกัด:
ไม้บรรทัดสแตนเลส / โลหะ / เลเซอร์ - 3,500 ถู
นอกจากนี้ยังมีจุดจอดแบบขนานด้านข้างด้วย
มีชุดอุปกรณ์ครบชุดให้เลือก ได้แก่:
ด้านบนของโต๊ะ,
แผ่นสำหรับเราเตอร์ (วงกลม)
- รั้วฉีกมาตรฐาน
- ตัวหยุดอะลูมิเนียมขนานบนเพลาที่กำลังเคลื่อนที่
-โครงเหล็ก (เตียง) มีที่รองรับล้อเบรก
สำหรับผู้ที่ชอบทุกอย่างในที่เดียว มีโต๊ะขนาด 800x1200 สำหรับติดตั้งเราเตอร์และเลื่อยวงเดือนในโต๊ะเดียว โดยมีจุดหยุดแบบขนานทั่วไปหนึ่งจุด ฉันแนบรูปถ่ายมาด้วย
นอกจากนี้ยังมีช่องว่างสำหรับฐานโต๊ะ 800x600x27 มม. สำหรับ การประกอบตัวเองซึ่งได้ทำการกัดโปรไฟล์และหน้าต่างสำหรับเพลตที่จำเป็นทั้งหมดแล้ว ราคาของช่องว่างดังกล่าวเริ่มต้นที่ 3,500 รูเบิล

หัวกัดเป็นเครื่องมือที่ใช้บ่อยที่สุดของช่างฝีมือที่เคารพตนเอง ด้วยเหตุนี้ เราจึงสามารถทำสิ่งที่เรารู้ได้อย่างง่ายดายอย่างไม่น่าเชื่อ มีการดำเนินการใน ช่างไม้ซึ่งไม่สามารถทำได้หากไม่มีเครื่องมือนี้

หัวกัดประกอบด้วยมอเตอร์ ปลอกรัดสำหรับติดหัวกัดแบบเปลี่ยนได้ ตัวควบคุมความเร็ว และแท่งแนวตั้ง ใน ช่วงโมเดลจากผู้ผลิตรายใดมีหลายรุ่นที่มีความสามารถแตกต่างกัน เราเตอร์มือ - ค่อนข้างหลากหลาย เครื่องใช้ไฟฟ้าซึ่งมีศักยภาพและโอกาสที่กว้างขวาง คุณสามารถปรับปรุงเราเตอร์ได้โดยการติดตั้งบนพื้นผิวแนวนอนซึ่งจะช่วยให้คุณประมวลผลชิ้นงานที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่โดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย

วัตถุประสงค์ของโต๊ะเครื่องกัด

การติดตั้งเราเตอร์ในตารางหรือโต๊ะทำงานช่วยให้คุณบรรลุผลสำเร็จ ผลลัพธ์ดีในการผลิตสินค้ามากมาย นี่เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ เนื่องจากกระบวนการนี้มักต้องมีการตัดขอบของผืนผ้าใบ ทำให้เป็นร่องและช่องที่มีรูปทรง

ตารางดังกล่าวสามารถพบได้ในร้านค้าขนาดใหญ่ที่จำหน่ายเครื่องมือ ต้นทุนของอุปกรณ์ดังกล่าวขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงานและวัสดุที่ใช้ผลิตโดยตรง แต่ถึงแม้จะมีชุดฟังก์ชั่นที่น้อยที่สุดแต่ก็มี การเคลือบคุณภาพสูงราคาของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวค่อนข้างสูง สำหรับ มือสมัครเล่นธรรมดาผู้ที่ออกกำลังกายในโรงรถเพื่อความสุขของตัวเองราคาไม่เอื้ออำนวย วิธีแก้ไขก็คือ โต๊ะแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์

ก่อนที่คุณจะเริ่มซื้อวัสดุสำหรับตารางในอนาคต คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับฟังก์ชันการทำงาน พิจารณาความสามารถหลักของหัวกัดแบบแมนนวลและเวอร์ชันของเครื่องจักร

การทำงานด้วยเราเตอร์แบบมือ

• การประมวลผลปลายหรือขอบของชิ้นงานแบบขึ้นรูปหรือแบบตรง
• เจาะรู รูปทรงต่างๆสำหรับติดตั้งอุปกรณ์เฟอร์นิเจอร์
• กำจัดความหนาหนึ่งในสี่
• การเจียรและการตัดชิ้นงาน
• การเจาะ
• จบพื้นที่ตัด.
• การถอดร่องสำหรับร่องและร่อง

การทำงานของโต๊ะกัด

ตารางเราเตอร์ DIY ช่วยให้คุณสามารถดำเนินการต่างๆ เช่น:

• การตัดจบแบบขนาน
• ตัดแต่งพื้นผิวและขอบยาว
• ตัวอย่างไตรมาส;
• ขอบตกแต่ง

จากรายการ จะเห็นได้ชัดว่าการทำงานแบบเดียวกันทั้งหมดเกิดขึ้นบนโต๊ะเครื่องกัด เช่นเดียวกับเราเตอร์แบบแมนนวลทั่วไป แต่มีความแม่นยำและคุณภาพที่มากกว่าเท่านั้น นอกจากนี้ขนาดของชิ้นงานยังใหญ่กว่าหลายเท่าอีกด้วย

การเลือกเราเตอร์มือ

สำหรับเวิร์กช็อปเล็กๆ การซื้อเราเตอร์แยกต่างหากถือเป็นความหรูหราที่เอื้อมไม่ถึง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีตารางเราเตอร์ที่มีการออกแบบเราเตอร์แบบปลดเร็ว ซึ่งหมายความว่ามันจะทำงานในสองเวอร์ชันทั้งบนโต๊ะและในโหมดแมนนวล ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีเครื่องมือไฟฟ้าที่มีคุณภาพ

เราเตอร์มือมีสองประเภท:

• ใต้น้ำ;
• ข้ามตัด

ชื่อของพวกเขาพูดถึงฟังก์ชันการทำงานมากมาย เนื่องจากเครื่องกัดแบบ cross-cut มีความเชี่ยวชาญสูง การพิจารณาเพิ่มเติมจึงไม่เป็นที่สนใจของผู้อ่าน

ตามกำลังไฟ เครื่องมือไฟฟ้าแบ่งออกเป็น:

• พลังงานต่ำ- ตั้งแต่ 500 ถึง 1100 วัตต์
• กำลังเฉลี่ย - จาก 1200 ถึง 1800 วัตต์;
• กำลังไฟสูง - ตั้งแต่ 1900 ถึง 2500 วัตต์

ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้ใช้หัวกัดพลังงานต่ำในการประมวลผลชิ้นงานขนาดเล็ก ซึ่งช่วยให้ใช้งานได้ง่ายสูงสุด ในกรณีนี้คุณจะต้องทำการผ่านหลายวิธีโดยเอาความหนาเล็กน้อยทีละชั้น อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถติดตั้งเราเตอร์ดังกล่าวบนโต๊ะพิเศษได้ เพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ หัวกัดที่มีกำลังประมาณ 2,000 วัตต์จึงเหมาะสม

นอกจากนี้เมื่อเลือกคุณควรคำนึงถึงความสามารถต่อไปนี้ของเครื่องมือ:

• ความลึกสูงสุดของการลดขาตั้ง
• เริ่มต้นได้อย่างราบรื่น
• ความพร้อมใช้งานของการปรับความเร็วแกนหมุน
• เบรกแบบไดนามิก
• รักษาจำนวนการปฏิวัติภายใต้ภาระ
• ระบบกำจัดชิป

พารามิเตอร์ทั้งหมดเหล่านี้จะกำหนดคุณภาพของเราเตอร์แบบแมนนวลซึ่งจะมีประโยชน์ทั้งในโหมดแมนนวลและในโหมดเครื่อง

อุปกรณ์โต๊ะมิลลิ่ง

โต๊ะกัดใด ๆ ประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

• โดยตรงจากเราเตอร์เอง
• เคาน์เตอร์;
• รั้วฉีก;
• ระบบกำจัดเศษ;
• กล่องเก็บอะไหล่และเครื่องตัดต่างๆ
• ที่หนีบแนวนอน

ขึ้นอยู่กับงานการทำงานของโต๊ะกัดสามารถผลิตได้ในตัวเลือกต่อไปนี้:

• ท็อปโต๊ะข้างพร้อมเราเตอร์
• โต๊ะนิ่ง
• โต๊ะนิ่งพร้อมการรองรับแบบขนาน
• โต๊ะแบบอยู่กับที่พร้อมตัวหยุดแบบขนาน พร้อมการยกเราเตอร์แนวตั้ง การป้อนข้ามของเราเตอร์

วัสดุ

จะสร้างตารางสำหรับเราเตอร์ได้อย่างไร? คนที่ตัดสินใจทำธุรกิจนี้ควรมีอะไรอยู่ในคลังแสงของเขา? ขั้นแรกเราต้องมีภาพวาดของตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล หาได้ไม่ยาก ดังนั้นการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลจึงค่อนข้างเป็นไปได้ นอกจากนี้ยังมีบทแนะนำโดยละเอียดและวิดีโอของช่างฝีมือท้องถิ่นที่อวดผลงานสร้างสรรค์ของพวกเขาอีกด้วย มีโมเดลหลายแบบที่สามารถรวมเข้าด้วยกันได้ นอกเหนือจากโต๊ะกัด โต๊ะเจาะ เจียร และตัด

วัสดุเกือบทุกชนิดเหมาะสำหรับการผลิต ใช้เป็นหลัก แผ่นไม้อัดไม้อัดลามิเนตหรือไม้อัดธรรมดาที่มีความหนาอย่างน้อย 8 มิลลิเมตร คุณจะต้องใช้สกรูไม้ด้วย หัวเทเปอร์, มุมอลูมิเนียม(เฟอร์นิเจอร์), กาว PVA.

การประกอบ

มาดูวิธีประกอบโต๊ะที่ง่ายที่สุดสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง เราจะทำจากไม้อัดลามิเนต ลองเอาขนาดโต๊ะมากว้าง 400 มม. ยาว 400 มม. แผ่นลามิเนตเหมาะสำหรับท็อปเคาน์เตอร์ มีข้อดีหลายประการเมื่อเทียบกับไม้อัด:

• พื้นผิวที่ทนต่อการสึกหรอ
• ราคาถูก;
• เปลี่ยนอย่างรวดเร็ว

อย่างไรก็ตาม เราตัดสินใจสร้างโต๊ะสำหรับเราเตอร์มือจากไม้อัดลามิเนต ตัดให้ได้ตามขนาดที่ต้องการอย่างระมัดระวัง ขาจะทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน มันถอยห่างจากขอบประมาณ 20-30 เซนติเมตรแล้วยึดขาเข้ากับโต๊ะ เคลือบข้อต่อล่วงหน้าด้วยกาว และทำรูสองหรือสามรูเพื่อขันสกรูให้แน่น

เราสร้างช่องโหว่ทางเทคโนโลยีต่อไปนี้บนโต๊ะ:

• รอบใหญ่สำหรับออกจากคอลเล็ตด้วยคัตเตอร์
• ร่องขนานสำหรับยึดไกด์
• คุณสามารถทำร่องเล็กๆ สำหรับติดไม้บรรทัดได้

รั้วกั้นสามารถทำจากวัสดุชนิดเดียวกับท็อปโต๊ะได้ ตัวหยุดประกอบด้วยสองส่วน ส่วนต่อประสานจะทำงานตรงกลางของเครื่องตัดที่ติดตั้งไว้ทุกประการ พวกเขาจะต้องเคลื่อนไหวอย่างอิสระจากกัน เพื่อเพิ่มความสามารถในการกัด เป็นที่พึงปรารถนาที่รั้วฉีกจะมีระดับอิสระสองระดับ กล่าวคือ มันสามารถเอียงเมื่อเทียบกับโต๊ะและหมุนขนานกับโต๊ะได้ ซึ่งจะช่วยให้คุณสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างซับซ้อนได้

เหนือสิ่งอื่นใดด้วย ด้านหลังหยุดแบบขนานมีฝาปิดพร้อมฝาปิด รูปทรงสี่เหลี่ยมโดยเสียบท่อเครื่องดูดฝุ่นเข้าที่ปลายด้านหนึ่ง ตามกฎแล้ว ระบบกำจัดเศษจะทำจากสองด้าน โดยด้านหนึ่งอยู่ด้านหลังจุดหยุด และด้านที่สองอยู่ติดกับคอลเล็ตเราเตอร์โดยตรง

นี่คือตารางเราเตอร์ DIY ที่ง่ายที่สุด ในอนาคต คุณสามารถปรับเปลี่ยนและติดตั้งลิฟต์เพื่อความสะดวกในการปรับความสูงและระยะเอื้อมแนวนอนของเครื่องตัดได้

อุปกรณ์เสริมเพิ่มเติม

เนื่องจากเราเตอร์แบบแมนนวลติดตั้งอยู่ในตารางคือ เครื่องมือไฟฟ้าเพื่อความปลอดภัยคุณสามารถติดตั้งสวิตช์ภายนอกในตารางได้ ซึ่งจะช่วยให้คุณเปิดและปิดอุปกรณ์ได้อย่างสะดวกและปลอดภัยเมื่อจำเป็น ที่นี่คุณสามารถติดตั้งซ็อกเก็ตเพิ่มเติมสำหรับเชื่อมต่อโคมไฟแบบพกพาหรือสว่านมือได้

หากมีพื้นที่ว่างเพียงพอให้ทำโต๊ะกัดขนาด 1,500 x 1,500 มม. และสูงหนึ่งเมตรครึ่ง คุณได้รับโต๊ะทำงานที่ครบครัน ขณะเดียวกันพวกเขาก็ทำ ชั้นวางแบบดึงออกได้ซึ่งสะดวกในการจัดเก็บใบมีดต่างๆและมีกุญแจสำหรับเปลี่ยนแกนหมุน โต๊ะขนาดใหญ่ช่วยให้คุณดำเนินการได้ แผ่นใหญ่ไม้อัดหรือวัสดุอื่นที่มักใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์หรือประตู ตารางดังกล่าวจะเพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลและลดเปอร์เซ็นต์ของข้อบกพร่องระหว่างการผลิต

ความปลอดภัย

เป็นเรื่องที่ควรค่าแก่การจดจำว่าโต๊ะสำหรับเราเตอร์ไม้เป็นแหล่งของอันตรายที่เพิ่มขึ้น ความเร็วในการหมุนของเครื่องตัดถึง 25,000 รอบต่อนาที การเคลื่อนไหวที่น่าอึดอัดใจจะนำไปสู่ผลลัพธ์ที่แก้ไขไม่ได้ ควรรักษามือให้อยู่ในระยะห่างที่ปลอดภัยสูงสุดจากหัวที่หมุนอยู่ ควรเปลี่ยนเครื่องตัดโดยที่เครื่องหยุดและตัดพลังงาน

เมื่อทำงานคุณต้องสวมแว่นตาพิเศษที่จะปกป้องดวงตาของคุณจากเศษเล็ก ๆ ระดับเสียงระหว่างการทำงานค่อนข้างสูง ควรใช้ความระมัดระวังอย่างเหมาะสม เก็บเด็กให้ห่างจากเราเตอร์

.
วิธีทำโต๊ะแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์มือหนึ่ง ฉันสร้างโต๊ะนี้จาก 18 มม. ไม้อัด. มีความหนาพอที่จะทำให้โครงสร้างมีความทนทานมาก เพื่อเสริมความแข็งแกร่งให้กับองค์ประกอบโครงสร้างที่ฉันใช้ มุมโลหะหน้าตัด 40X40 มม.

ท็อปโต๊ะมีขนาด 800X500 มม. รูถูกตัดตรงกลางตามขนาดของพื้นเราเตอร์ ด้านข้างติดกับโต๊ะที่มุมโดยใช้สกรูเกลียวปล่อย ผนังด้านล่างเชื่อมต่อกันโดยใช้มุมและสกรูเกลียวปล่อย บนโต๊ะเจาะรูขนาด 10 มม. 4 รู และติดตั้งน็อตขับเคลื่อนสำหรับยึดหวี ด้านขวามีส้อมและสวิตช์เพื่อความสะดวกในการสตาร์ทเราเตอร์ ปุ่ม "Start" บนเราเตอร์นั้นถูกล็อคอยู่

ฐานของหัวกัดถูกขันเข้ากับแผ่นเหล็กหนา 2 มม. และขนาด 200X200 มม. มีการทำช่องบนโต๊ะและวางแผ่นไว้ด้านบนติดกับโต๊ะด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่กึ่งกลางของแผ่น

แจ็ครถใช้สำหรับยกเราเตอร์ขึ้นและลดระดับลง ติดกับฐานโต๊ะด้วยสกรูเกลียวปล่อย ด้ามจับถูกแทนที่ด้วยมู่เล่แบบโฮมเมดเพื่อการปรับที่นุ่มนวลยิ่งขึ้น แจ็คไม่ได้ต่ออยู่กับเราเตอร์แต่อย่างใด

ไม้บรรทัดไกด์ก็ทำจากไม้อัดเช่นกัน ประกอบด้วยกาว Moment Joiner และเสริมด้วยสกรูเกลียวปล่อย ตรงกลางของเส้นจะมีกล่องที่มีรูสำหรับติดท่อเครื่องดูดฝุ่น ร่องปรับจะถูกตัดออกที่ด้านข้างของไม้บรรทัด ใส่สลักเกลียวขนาด 10 มม. เข้ากับโต๊ะ ใช้อายน็อตยึดไม้บรรทัดกับสลักเกลียว

หวีถูกตัดจากเฟอร์และทำหน้าที่กดชิ้นงานให้ชิดกับไกด์มากขึ้น มีร่องตัดเป็นหวีเพื่อเคลื่อนไปตามโต๊ะ เพื่อยึดหวีเข้ากับโต๊ะให้ใช้สลักเกลียวพร้อมบูช

เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ขึ้นและลง ตัวหยุดสปริงแบบพิเศษจึงทำจากไม้อัด ติดเข้ากับไกด์ไม้บรรทัดโดยใช้น็อตปีกนก

นั่นคือโครงสร้างทั้งหมด คุณสามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับตารางนี้ได้ในภาพยนตร์ของฉัน