ชั้นวางของสำหรับ ชาวบัลแกเรียอีกด้วยนั้นเองกองกำลัง

หากคุณต้องการคุณภาพสูง แร็คสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้าด้วยตัวเอง ภาพวาด วิดีโอฝึกอบรม และคำอธิบายประกอบด้านล่างจะช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย การสร้างจุดยืนไม่ใช่เรื่องยาก แต่จำเป็นสำหรับผู้ที่ต้องทำงานกับอุปกรณ์ที่คล้ายกันบ่อยครั้ง

ข้อดีของขาตั้งเครื่องเจียร

เมื่อสร้างชั้นวางแบบพิเศษคุณจะได้รับข้อดีหลายประการจากการออกแบบที่คล้ายกัน:

• ที่วางขาตั้งแบบหมุนได้ให้ความสามารถในการเคลื่อนที่ในแนวตั้ง การต่อกิ่งเครื่องบดมุม ( เครื่องบดมุมเครื่องพิมพ์ดีด) สำหรับงานบางอย่างที่ทำ;
• ในตอนแรกเครื่องบดอาจคาดการณ์ว่าจะมีรูเกลียวที่สร้างขึ้นสำหรับติดตั้งเครื่องมือไฟฟ้าบนโต๊ะหรือเตียงตามการออกแบบของตัวเอง สิ่งนี้ช่วยลดความยุ่งยากในกระบวนการผลิตของขาตั้งและช่วยให้คุณวางตำแหน่งเครื่องบดตามมุมที่ต้องการ
• แร็คลดความเสี่ยงที่เครื่องบดจะหลุดจากมือหรือลื่นไถลโดยไม่ตั้งใจ สิ่งที่คล้ายกันมักเกิดขึ้นเนื่องจากความเกียจคร้าน ความกลัวเจ้านาย หรือสาเหตุอื่นที่บังคับให้เขาลดสมาธิกับกระบวนการทำงาน
• ขาตั้งเครื่องเจียรไม่จำเป็นต้องถือเครื่องมือไฟฟ้าไว้ในอุ้งมือตลอดเวลา วิธีนี้จะทำให้คุณเหนื่อยน้อยลง เพิ่มผลผลิต และ ส่วนที่เล็กที่สุดเวลา คุณสร้างได้มากกว่าแค่ชิ้นส่วน

ส่วนประกอบในการประกอบขาตั้ง

โฮมเมด แร็คสร้างขึ้นสำหรับเครื่องเจียรมุมหรือเครื่องเจียรไฟฟ้าโดยตัวมันเองตามแบบต่างๆ ดังนั้นก่อนที่จะเริ่มงาน ซื้ออุปกรณ์ ควรตัดสินใจอย่างรอบคอบเกี่ยวกับการออกแบบที่เหมาะกับคุณโดยเฉพาะ

อ่านด้วย

การประกอบขาตั้ง (เตียง) สำหรับเครื่องเจียรมุมควรเน้นประเด็นหลักหลายประการ

1. ท่อเหล็กโปรไฟล์ นี่เป็นวัสดุที่พบได้ทั่วไปบนพื้นฐานของการทำขาตั้ง ที่นั่นเครื่องเจียรจะยึดแน่น แน่น และยาวนาน โลหะมีสิ่งที่เหลืออยู่สำหรับลูกค้าของเราในการสร้างคุณสมบัติที่จำเป็นเพื่อให้สามารถจัดหาได้ การออกแบบชั้นวางความทนทาน ข้อเสียเปรียบข้อขัดแย้งประการเดียวของโลหะคือจำเป็นต้องทำการเชื่อมเพื่อเชื่อมต่อส่วนต่าง ๆ ของเฟรม แม้ว่าในบางกรณีการเชื่อมจะถูกแทนที่ด้วยการเชื่อมต่อแบบเกลียว ดังนั้นคุณจะต้องมีอุปกรณ์เจาะในที่ทำงาน
2. ไม้สำหรับวางของ บ่อยครั้งที่ไม้ถูกใช้เป็นวัสดุหลักในการผลิตโครง อย่าคิดว่าตัวเลือกนี้ยอมรับไม่ได้โดยสิ้นเชิง พันธุ์ไม้เนื้อแข็งสามารถรับน้ำหนักได้มากและไม่เสียรูปตลอดอายุการใช้งาน ไม้แปรรูปง่ายกว่าโลหะ ดังนั้นการประกอบโครงสร้างใช้เวลาน้อยกว่าและต้องใช้ทักษะเพียงเล็กน้อย หากคุณไม่มีเครื่องเจียรไฟฟ้าที่ทรงพลังเป็นพิเศษและมีน้ำหนักเบา คุณก็มีทุกสิ่งที่ลูกค้าของเราต้องทำ นั่นคือสร้างโครงจากไม้ที่แข็งแรงโดยเฉพาะ
3. สารประกอบ. แร็คสามารถประกอบได้โดยการเชื่อมตามที่เรียกว่าด้วยการต่อแบบเกลียว ตัวเลือกที่สองมีผลกำไรมากกว่าเนื่องจากโครงสร้างดังกล่าวสามารถถอดประกอบได้ง่ายหากต้องการ

ยืนหยัดเพื่อเครื่องบดมุม!

อินสตาแกรม. ครั้งนี้ ฉันได้สร้างอุปกรณ์เจ๋งๆ ขึ้นมาสำหรับเครื่องธรรมดาๆ

โฮมเมด แร็คสำหรับเครื่องเจียร์ 230 องศา เครื่องเจียรไฟฟ้า ขาตั้งเครื่องเจียรแบบโฮมเมด

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกลไกการทำงานของลูกตุ้มสองตัว ชั้นวางสำหรับเครื่องเจียร กระบวนการผลิต การประกอบ และการทดสอบ

หากคุณตัดสินใจเลือกวัสดุของชั้นวางและวิธีการเชื่อมต่อโครงสร้างเฟรมแล้ว ให้เตรียมเครื่องมือและวัสดุต่อไปนี้ในที่ทำงาน:

• Chipboard หรือแผ่นโลหะ นี่เป็นสิ่งจำเป็นในการสร้างพื้นผิวการทำงานของชั้นวาง
• สลักเกลียว น็อต แหวนรอง กุญแจที่มีขนาดเหมาะสม
• รีเลย์ 12V;
• สปริงแห่งพลังอันแข็งแกร่ง
• ช่อง;
• ท่อโปรไฟล์
• มุมทำจากโลหะแข็งแรง
• เจาะ;
• เครื่องบด;
• อุปกรณ์เชื่อม.

การประกอบ การออกแบบชั้นวาง

อ่านด้วย

เฟรมแบบโฮมเมดมีข้อได้เปรียบหลักหลักของสล็อตเกม - ต้นทุนทางการเงินต่ำในการปรับปรุงเครื่องบด คุณสามารถซื้อโมเดลโรงงานได้ แต่นี่เป็นความสุขที่มีราคาแพง และรวบรวมมาเพิ่มเติมใน เงื่อนไขทางศิลปะชั้นวางมักมีคุณสมบัติคล้ายกับของโรงงาน

สิ่งนี้ทำให้เกิดคำถามเชิงตรรกะ: ทำไมต้องจ่ายเฉพาะสิ่งที่ทำโดยไม่ได้รับความช่วยเหลือจากผู้อื่น?

อย่างไรก็ตาม เตียงแบบโฮมเมดมีความต้องการบางอย่างจากเจ้านาย เขาต้อง:

• มีประสบการณ์น้อยที่สุด
• มีความสามารถในการทำงานกับเครื่องเจียรมุม
• เจาะอย่างระมัดระวัง
• ใช้งานเครื่องเชื่อม
• มีเวลาเพียงพอที่จะทำงานให้เสร็จเพื่อปรับปรุงเครื่องบด
• โปรดอดทนในกรณีที่มีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้นและต้องออกแบบชั้นวางใหม่

หากสิ่งนี้เกิดขึ้น สิ่งที่เหลืออยู่คือทำตามคำแนะนำในการประกอบชั้นวาง

1. พัฒนา การวาดภาพโดยละเอียดชั้นวางใช้แตกต่างกัน ภาพวาดสำเร็จรูปเตียง เป็นการดีกว่าที่จะปรับการออกแบบให้เข้ากับตัวคุณเองและรุ่นเครื่องเจียรของคุณโดยตรง เนื่องจากวิธีนี้คุณสามารถประกอบโครงที่สะดวกสบายและถูกหลักสรีรศาสตร์
2. ศึกษารุ่นของขาตั้งสำหรับเครื่องเจียรมุมจากโรงงาน สามารถพัฒนาสำหรับเครื่องเจียรมุมเฉพาะหรืออาจเป็นแบบสากลก็ได้ นี้ จุดสำคัญเกี่ยวกับการซื้อโครงสร้างเสริมสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้า
3. ตรวจสอบสภาพปัจจุบันของเครื่องบด ใช้อันเก่าที่ทำงานไม่ดีเมื่อสร้างเฟรม เครื่องบดมุมไม่แนะนำให้ใช้เครื่อง เป็นการดีกว่าที่จะละทิ้งมันเพื่อการประมวลผลชิ้นงานแบบแมนนวลและติดตั้งเครื่องบดล่าสุดที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิผลบนเตียง
4. ในการประกอบโครงแบบธรรมดาสำหรับเครื่องเจียร คุณจะต้องมีสองเฟรมและที่ยึด
5. ตัดจาก ท่อเหล็กชิ้นงานที่มีความยาวเหมาะสมตามแบบของชั้นวาง และเจาะรูตามจุดที่ต้องการ
6. ใช้เครื่องเชื่อมทำโครงบนและล่าง การเชื่อมสามารถแทนที่ได้ด้วยข้อต่อแบบเกลียว แม้ว่าในกรณีเช่นนี้ การเชื่อมที่เชื่อถือได้จะดีกว่า
7. ตัดพื้นผิวการทำงานออกจากแผ่นเหล็กหรือแผ่นไม้อัด สำหรับเครื่องบดขนาดใหญ่ให้เลือกใช้โต๊ะเหล็กสำหรับเครื่องบดมุมเบาแผ่นไม้อัดก็เพียงพอแล้ว
8. ติดตั้งเฟรมด้านล่างบนแพลตฟอร์ม (เดสก์ท็อป) หลังจากนั้นจึงเชื่อมหรือยึดเฟรมด้านบนเข้าด้วยกัน
9. ตัวยึดถูกยึดเข้ากับโครงแนวตั้งด้วยสลักเกลียว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าด้ามจับสามารถหมุนได้อย่างอิสระตามหลักการลูกตุ้ม
10. ติดตั้งสปริงที่แข็งแรง รายการนี้จะช่วยให้คุณกลับมาได้ เครื่องบดมุมเครื่องจักรเข้าสู่ทักษะและตำแหน่งเริ่มต้นของตัวเอง แก้ไขด้วยปลายด้านหนึ่งของสปริงที่ปลายด้านบนของกรอบแนวตั้ง และปลายอีกด้านติดตั้งอยู่บนที่ยึด เมื่อเวลาผ่านไป สปริงอาจยืดตัวและเสื่อมสภาพ ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ทางธรรมชาติ ดังนั้นในระหว่างการใช้งานจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนสปริงเป็นครั้งคราว
11. หากต้องการเพิ่มระดับความสะดวกสบายเมื่อทำงานกับเครื่องเจียรพร้อมขาตั้ง ให้ใช้รีเลย์ 12 V เพื่อเชื่อมต่อปุ่มสวิตช์ อุปกรณ์จะจ่ายพลังงานผ่านองค์ประกอบนี้ วิธีนี้ทำให้คุณไม่ต้องกดปุ่มบนเครื่องบดทุกครั้ง
12. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายไฟอยู่ในสภาพดี และจัดสรรเต้ารับแยกต่างหากสำหรับเครื่อง เครื่องไม่จำเป็นต้องมีลักษณะน้ำหนักของตัวเอง แต่น่าเสียดายที่คุณไม่ควรใช้งานเครื่องผ่านสายไฟต่อที่ผู้ใช้บริการรายอื่นเชื่อมต่ออยู่
13. ใช้สีรองพื้นโลหะ น้ำยาเคลือบเงา และสีเพื่อทำให้โครงเครื่องเจียรดูสวยงาม ซึ่งจะช่วยปกป้องโครงสร้างจากสนิมและช่วยให้คุณได้รับความพึงพอใจด้านสุนทรียภาพจากขาตั้งที่เสร็จสมบูรณ์
14. เพิ่มไม้บรรทัดแบบเคลื่อนย้ายได้และตัวจำกัดในการออกแบบ คุณจะเพิ่มความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นงานได้โดยใช้สิ่งเหล่านี้

ตรวจสอบการทำงานของโครงเครื่องเจียรที่ความเร็วรอบเดินเบาหลังจากประกอบเสร็จแล้วเท่านั้น

ภาพวาด 6 อันดับแรกจะช่วยคุณสร้าง เครื่องตัดจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเองโดยไม่มีข้อผิดพลาดและ ค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม- คำตอบ คำถามที่พบบ่อย,คำแนะนำ

ทดสอบ:

เป็นไปได้ไหมที่จะทำแบบโฮมเมด? เครื่องตัดขวางจากเครื่องบดมุม: การทดสอบแบบคัดกรองพร้อมคำตอบตามวัสดุที่นำเสนอ

1. มีการติดตั้งสวิตช์ใดบ้างสำหรับการหยุดฉุกเฉินของเครื่อง?

ก) คู่มือ;

b) มือและเท้า

1. เครื่องเจียรแบบใดที่เหมาะกับการสร้างเครื่องตัด

ก) นิวเมติกและไฟฟ้า

b) ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่

1. กำลังขั้นต่ำของมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องตัดเครื่องบด:

1. เครื่องจักรใดบ้างที่สามารถสร้างจากเครื่องบดมุมได้?

ก) การตัดแต่งการตัด;

b) การบด, การกัด, การเหลา

1. คุณสามารถวางเครื่องบดไว้ในเครื่องตัดได้ที่ไหน?

ก) เหนือโต๊ะ;

b) ใต้โต๊ะ

1. ตัวเลือกที่ถูกต้องคือ ข) สวิตช์เท้าเหยียบสะดวกกว่าเพราะทำงานเร็ว
2. ตามทฤษฎีแล้ว ทั้งสามตัวเลือกมีพลังเพียงพอ ในทางปฏิบัติ ก) - ใช้แบบจำลองไฟฟ้าและนิวแมติก ไม่จำเป็นต้องใช้แบตเตอรี่สำหรับเครื่องที่อยู่นิ่ง สำหรับระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติก คุณจะต้องซื้อคอมเพรสเซอร์ที่มีความจุเหมาะสม
3. 900 วัตต์หรือมากกว่า การแก้ไขจะเกิดขึ้นหากมีจุดประสงค์เพื่อแปรรูปชิ้นงานที่ทำจากค่อนข้างมาก วัสดุอ่อนนุ่มหรือด้วยความเร็วสูง
4. ตัวเลือกทั้งสองถูกต้อง เครื่องเจียรทรงพลังเหมาะสำหรับการสร้างเครื่องจักรต่าง ๆ ในระดับครัวเรือนและกึ่งมืออาชีพ
5. อนุญาตให้ติดตั้งได้สองตัวเลือก ผู้เชี่ยวชาญชอบอันดับหนึ่ง

บัลแกเรียด้วยไดรฟ์ไฟฟ้าทำให้สามารถดำเนินงานต่างๆ ได้มากมาย เพื่อลด ค่าแรงด้วยความแม่นยำที่เพิ่มขึ้นพร้อมกันจึงใช้เป็นพื้นฐานสำหรับเครื่องจักร

"บัลแกเรีย"– ชื่อสามัญของเครื่องบดมุม (angle grinder) ด้วยการเปลี่ยนดิสก์ อุปกรณ์สากลนี้สามารถแปลงสำหรับการตัดและการทำงานอื่น ๆ ได้

ผู้หญิงบัลแกเรีย

วิธีสร้างเครื่องตัดทีละขั้นตอนพร้อมภาพวาด: เหตุผล 4 ประการที่สนับสนุนการดำเนินโครงการ

เพื่อไม่ให้สงสัยในความถูกต้อง ตัดสินใจแล้วศึกษาข้อเท็จจริงต่อไปนี้:

1. หากไม่มีการยึดที่เชื่อถือได้ ชิ้นงานจะสั่น เพิ่มความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อดิสก์
2. เครื่องมือหนักเป็นเรื่องยากที่จะจัดการด้วยความแม่นยำสูงในขณะที่ยังคงตั้งฉากไว้ ตัด;
3. ความยากลำบากเพิ่มขึ้นเมื่อแปรรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเมื่อสร้างชิ้นส่วนที่คล้ายกันจำนวนมาก
4. การใช้มือทั้งสองข้างเพิ่มโอกาสได้รับบาดเจ็บอย่างมาก

เครื่องจักรคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นในการแก้ปัญหาที่ระบุไว้และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต มันถูกสร้างขึ้นดังนี้ อัลกอริทึม:

• ชี้แจงวัตถุประสงค์และขอบเขตของงาน
• ศึกษาแบบอะนาล็อกของโรงงานและผลิตภัณฑ์โฮมเมดเลือกตัวเลือกที่เหมาะสม
• ประกอบชุด เอกสารการออกแบบพร้อมรายการซื้อที่จำเป็น
• ดำเนินการประกอบตามแผนที่ได้รับอนุมัติพร้อมการทดสอบประสิทธิภาพ

ภาพวาด 6 อันดับแรกพร้อมคำอธิบายการทำขอบโลหะแบบโฮมเมด

ทั่วไป เลื่อยวงเดือน การสร้างไม่ใช่เรื่องยากหากคุณติดเครื่องเจียรไว้ใต้โต๊ะทำงานพร้อมช่อง จำเป็นต้องพิจารณาระบบนำทางสำหรับการเคลื่อนย้ายชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูง

ดูภาพที่ 1 เพื่อดูว่าภาพทั่วไปมีลักษณะอย่างไร เอดเจอร์- ที่นี่เครื่องบดมุมติดตั้งอยู่บนบานพับแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งทำให้การออกแบบค่อนข้างซับซ้อน โครงการนี้มีข้อดีหลายประการ:

• การยึดชิ้นงานที่ง่ายและเชื่อถือได้
• น้ำหนักที่สำคัญของส่วนบนจะช่วยให้ใช้แรงน้อยลงในการตัดชิ้นงาน
• คู่มือหากจำเป็น เครื่องมือไฟฟ้ารื้อถอนเพื่อดำเนินงานตามปกติ

โครงพาวเวอร์ดังกล่าวประกอบจากเหล็กมาตรฐาน มุมท่อสี่เหลี่ยม รอยเชื่อมมีความทนทานมากขึ้น แต่ก็สามารถสร้างโครงสร้างสำเร็จรูปโดยใช้สกรูและน็อตได้

โปรเจ็กต์นี้สามารถใช้เป็นตัวอย่างในการสร้างเครื่องตัดขอบโลหะคุณภาพสูงได้ มีล้อทำให้เคลื่อนย้ายได้สะดวก หนักสินค้า.

สำหรับข้อมูลของคุณ! ในชั้นวางอื่นๆ จำเป็นต้องติดตั้งตัวรองรับสกรู ด้วยความช่วยเหลือจะช่วยชดเชยความไม่สม่ำเสมอของการปูพื้น

ดูภาพตัวอย่างเครื่องสำหรับ กำลังประมวลผลไม้. เทคนิคนี้เหมาะกับการตัดชิ้นงานขนาดใหญ่ จำเป็นต้องเลือกเครื่องบดที่มีกำลังเพียงพอเพื่อให้สามารถทำงานกับแผ่นดิสก์ได้ เส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่- โหลดถูกยึดไว้ที่แขนด้านหลังของคันโยก (แทนมอเตอร์ไฟฟ้าดังในรูป) น้ำหนักและตำแหน่งการติดตั้งจะถูกเลือกตามความต้องการส่วนบุคคลและลักษณะของการออกแบบเฉพาะ

เครื่องนี้สามารถดัดแปลงให้ติดตั้งที่ด้านล่างได้ เครื่องเจียร.หากเป็นไปตามที่คาดหวัง การเลื่อยตามยาวไม้โซลูชันทางวิศวกรรมดังกล่าวจะเหมาะสมที่สุด

ดูภาพที่ 6 สามารถใช้สร้างชุดภาพวาดได้ ด้วยมือของฉันเอง- ขอแนะนำให้ใส่ใจกับ ฤดูใบไม้ผลิ,ซึ่งทำให้โหนดการทำงานกลับสู่สถานะดั้งเดิม โต๊ะหมุนพร้อมอุปกรณ์วัดจะช่วยสร้างเครื่องจักรที่มีข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนเพิ่มขึ้น

ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรชิ้นนี้อย่างหนา โลหะ.โซลูชันนี้เพิ่มต้นทุนและน้ำหนัก แต่ยืดอายุการใช้งาน เพิ่มความน่าเชื่อถือ ปรับปรุงการยึดชิ้นส่วนบานพับ และความแม่นยำในการประมวลผล

การแปลงเครื่องเจียรให้เป็นเครื่องจักรทีละขั้นตอน: 10 ขั้นตอนการประกอบ, แผนภาพไฟฟ้าสำหรับแบบ

หากต้องการสร้างเครื่องจักรด้วยตัวเองคุณต้องเลือก ออกแบบ,ให้เหมาะสมกับทักษะและความสามารถที่มีอยู่ วิธีที่ง่ายที่สุดคือการประกอบเครื่องจักรจากช่องว่างที่สร้างขึ้นตามแบบในเวิร์กช็อปงานโลหะเฉพาะทาง มิฉะนั้นคุณจะต้องเชี่ยวชาญการเชื่อม เทคโนโลยีและซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็น

ด้านล่างนี้เป็นอัลกอริทึมทีละขั้นตอน การประกอบตัวเองพร้อมความคิดเห็นที่เป็นประโยชน์:

1. หลังจากได้รับอนุมัติพารามิเตอร์โครงการแล้ว ให้ทำการซื้อ วัสดุที่จำเป็น, ชิ้นงาน, เครื่องมือและอุปกรณ์ประกอบทดแทน รายการซื้อของจะพิจารณาจากชุดเอกสารการออกแบบที่เตรียมไว้ ในกรณีนี้ไม่จำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานปัจจุบัน อย่างไรก็ตาม จะต้องระบุรายละเอียดที่สำคัญทั้งหมดตามตัวอย่างข้างต้น
2. การตัดช่องว่างเพื่อพลังงาน กรอบหน้าโต๊ะทำจากเหล็กแผ่นที่มีความหนาอย่างน้อย 5 มม.
3. เพลาขวางถูกเชื่อมเข้ากับแขนลูกตุ้ม เมื่อสร้างยูนิตนี้ จะมีการควบคุมความตั้งฉากของชิ้นส่วนอย่างระมัดระวัง
4. สำหรับยึด เครื่องบดมุมด้ามจับรูปตัว "P" เหมาะสม ด้านข้างมีรูสำหรับสลักเกลียว ตัวยึดเหล่านี้ เครื่องมือมือติดเข้ากับกรอบอย่างแน่นหนา เลือกส่วนที่แข็งแรงพอสมควรของตัวเครื่องบด
5. มีการยึดเพิ่มเติมโดยใช้ที่หนีบโลหะ ตัวยึดด้านบนทั้งหมดมีความแข็งแกร่งเพื่อเพิ่มความแม่นยำ
6. ตลับลูกปืนหมุนถูกกดเข้าไป แทนที่จะใช้หน่วยมาตรฐานที่ผลิตจากโรงงาน พวกเขาใช้หน่วยที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสม ท่อเหล็กมีกำแพงหนา
7. หน่วยที่ประกอบได้รับการแก้ไขบนแกนทั้งสองด้าน
8. ลูกตุ้มติดอยู่กับแท่นโดยการเชื่อม เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้แบริ่งเสียหาย แนะนำให้จำกัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น หากต้องการเย็นให้ใช้ผ้าชุบน้ำหมาดๆ
9. เชื่อมบล็อกกับที่ยึดสำหรับเครื่องเจียรมุม ติดตั้งอยู่กับที่ เครื่องบดมุม,อุปกรณ์นิรภัยสปริงกลับ
10. พวกเขาตรวจสอบคุณภาพของการประกอบ ความน่าเชื่อถือของการยึด และการทำงานของลูกตุ้ม เชื่อมต่อเครื่อง ตรวจสอบฟังก์ชันการทำงานครั้งแรกเมื่อไม่ได้ใช้งาน จากนั้นจึงตรวจสอบในโหมดการทำงาน ร่องในตารางถูกตัดด้วยดิสก์ที่มีความกว้างที่เหมาะสม

ดูรูปภาพที่ 8 นี่คือแผนภาพไฟฟ้าสำหรับภาพวาดที่ปรับปรุงการป้องกันอุปกรณ์จากความร้อนสูงเกินไป นอกจากนี้ยังจะเป็นประโยชน์อย่างรวดเร็ว ภาวะฉุกเฉินการปิดระบบ มีการติดตั้งปุ่มอย่างน้อยหนึ่งปุ่มสำหรับตัดวงจรที่เกี่ยวข้องในตำแหน่งที่สะดวกบนตัวเครื่อง นอกจากนี้ยังใช้สวิตช์ควบคุมด้วยเท้า

การเสริมกำลังเครื่องจักรและการป้องกันผู้ปฏิบัติงานอื่น ๆ

เชื่อถือได้ กรอบอำนาจ – พื้นฐานของความปลอดภัย นอกจากนี้ยังครอบคลุมชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและป้องกันไม่ให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตเข้าถึง บริเวณที่ทำงาน- เมื่อแปรรูปชิ้นส่วน มีการใช้แว่นตา หน้ากาก ถุงมือ และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลอื่นๆ

นอกจากจะเสริมความแข็งแกร่งให้กับตัวเครื่องแล้ว การป้องกันผู้ปฏิบัติงานจะได้รับบริการจากตำแหน่งหนึ่งของเครื่องบด เพื่อความปลอดภัยและป้องกันความเสียหายต่อเสื้อผ้า มีการติดตั้งเพื่อให้กองประกายไฟระหว่างการทำงานหันไปในทิศทางตรงกันข้ามกับบุคคล

เครื่องบดแบบโฮมเมดทั้ง 5 ตัวเลือกเพื่อการใช้งานที่หลากหลาย

การขับเคลื่อนเครื่องมือในหมวดหมู่นี้มีพลังสูง เครื่องบดคุณภาพนั้นแตกต่าง ขนาดเล็ก,ความคงทน,ทนทานต่อภาระงานสูง บางรุ่นมีการควบคุมความเร็ว ทันสมัย เครื่องบดมุมวี การกำหนดค่าพื้นฐานพร้อมระบบป้องกันความร้อนสูงเกินไป ผลิตภัณฑ์ดังกล่าว - พื้นฐานที่ดีสำหรับการผลิตเครื่องจักรโฮมเมดเพื่อการใช้งานต่างๆ

เครื่องกลึง

ใช้ที่นี่ การออกแบบมาตรฐาน- ผู้ยิ่งใหญ่เพียงผู้เดียว โหนด– อุปกรณ์สำหรับส่งแรงไปยังสปินเดิล จำเป็นต้องมีกระปุกเกียร์เพื่อควบคุมความเร็วและแรงบิดภายในช่วงที่เหมาะสม

เครื่องกัดไม้ทำเอง อุปกรณ์ประเภทอื่น ๆ

สำหรับข้อมูลของคุณ! อุปกรณ์นี้สามารถต่อเข้ากับเพลามอเตอร์ไฟฟ้าได้หลังจากถอดชุดเกียร์มาตรฐานออก

ดูภาพที่ 12 แสดงให้เห็นว่าคุณสามารถประกอบเครื่องเลื่อย/เครื่องกลมที่มีคุณสมบัติครบถ้วนจากวัสดุที่มีอยู่ได้ภายใน 15-20 นาที ด้วยความช่วยเหลือทำให้ง่ายต่อการรับประกันการแปรรูปไม้อย่างแม่นยำ ช่องว่างเมื่อเทียบกับการใช้เครื่องมือไฟฟ้าแบบมือ

เครื่องจักรอื่นๆ อีก 3 เครื่อง: เครื่องลับคม สำหรับลับโซ่และตัดอิฐ

ที่นี่ พื้นที่ที่อาจเป็นอันตรายได้รับการปกป้องจากความเสียหายจากประกายไฟโดยใช้แถบฟอยล์ ชั่วคราว แต่ราคาไม่แพงและรวดเร็ว สารละลายปัญหาในทางปฏิบัติ

อันตรายมาก!ไม่ว่าในกรณีใด เราต้องไม่ลืมเกี่ยวกับวัตถุประสงค์ที่ตั้งใจไว้ของอุปกรณ์ ถ้าคุณทำ เครื่องโฮมเมดเมื่อตัดโลหะควรพิจารณาเสริมโครงสร้างให้แข็งแรง การแปรรูปพลาสติกและ ช่องว่างไม้ดำเนินการด้วยภาระที่น้อยลง

สิ่งสำคัญที่ต้องรู้ด้วย: ความแตกต่าง 4 ประการในการเลือกเครื่องบดที่เหมาะสมกับเครื่องเลื่อยหรือเครื่องหมุนเวียน

เครื่องบดมุมผลิตด้วยกำลังขับตั้งแต่ 340 W ถึง 2.5 kW เพื่อเพิ่มแรงบิดบนเพลาทำงานจะใช้กระปุกเกียร์และความเร็วเพิ่มขึ้นเป็น 10-12,000 ต่อนาที เลือกรุ่นที่เหมาะกับประเภทของเครื่องจักรเฉพาะ เพื่อป้องกันการสึกหรออย่างรวดเร็ว ผู้เชี่ยวชาญแนะนำให้สำรองไว้เล็กน้อยและใช้อุปกรณ์ที่มีมอเตอร์ขนาด 0.9 กิโลวัตต์ขึ้นไป

จำนวนที่จับและอุปกรณ์พิเศษสำหรับการดำเนินการด้วยตนเอง ในกรณีนี้ไม่เป็นไร. อย่างไรก็ตาม สิ่งต่อไปนี้จะเป็นประโยชน์ ส่วนประกอบและ ลักษณะเฉพาะ:

• ป้องกันมอเตอร์จากฝุ่น
• ควบคุมความเร็วได้อย่างนุ่มนวลด้วย การบำรุงรักษาอัตโนมัติระดับที่กำหนด
• เริ่มต้นได้อย่างราบรื่น
• การป้องกันการโอเวอร์โหลดในตัว

เครื่องตัดโลหะและไม้ทำเองจากเครื่องบดมุม

เราสร้างเครื่องตัดโลหะโดยใช้อุปกรณ์คุณภาพสูง: ผู้ผลิตเครื่องเจียรมุม 3 อันดับแรก

รายการนี้ประกอบด้วยแบรนด์ที่อุปกรณ์ได้รับคะแนนสูงจากผู้ใช้ทั่วไปและมืออาชีพ:

• บ๊อช.มีชื่อเสียงในด้านความน่าเชื่อถือและองค์ประกอบการออกแบบขนาดเล็กที่คิดมาอย่างดี ข้อจำกัดที่สำคัญคือต้นทุนที่สูงแม้ในการกำหนดค่าพื้นฐาน
• ฮิตาชิพวกมันมีราคาแพงในตอนแรก แต่ปัจจุบันนี้การผลิตบางส่วนได้ย้ายไปยังประเทศจีนซึ่งทำให้ต้นทุนลดลง บางรุ่นไม่มีระบบรักษาความเร็วอัตโนมัติขณะโหลด
• มากีต้า- การผสมผสานที่สมเหตุสมผลของราคาและคุณภาพ รุ่นกำลังสูงใหม่ทั้งหมดมีระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานจริง

วิธีหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด 4 ข้อระหว่างการทำงานของการเจียร/การเจียรผิว และเครื่องจักรอื่นๆ

เพื่อให้เครื่องทำงานได้เป็นเวลานาน ฟังก์ชั่นต้องปฏิบัติตามกฎง่ายๆต่อไปนี้:

• อย่าเพิ่มภาระเกินกว่าที่วางแผนไว้
• ใช้เคล็ดลับการเปลี่ยนที่เหมาะสมตามที่ระบุไว้ในคำแนะนำอย่างเป็นทางการของผู้ผลิต
• ขจัดสิ่งสกปรกออกทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กลไกการระบายความร้อนด้วยอากาศเสื่อมสภาพ
• สนับสนุน สภาพในอุดมคติฉนวนไฟฟ้าการทำงานของอุปกรณ์ป้องกัน

วิธีสร้างเครื่องจักรที่แม่นยำมากพร้อมข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนสูงและคำตอบอื่นๆ สำหรับคำถามที่พบบ่อย 5 ข้อ

1. จะสร้างเครื่องจักรที่มีข้อกำหนดพิกัดความเผื่อเพิ่มขึ้นได้อย่างไร?

แดมเปอร์เพื่อลดเสียงรบกวนและลดการสั่นสะเทือนจะไม่ถูกใช้ในจุดยึดของเครื่องเจียรลบมุม เพื่อไม่ให้ความแม่นยำลดลง ส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดถูกสร้างขึ้นโดยคำนึงถึงการรักษารูปทรงไว้ตลอดอายุการใช้งานที่ยาวนาน

1. แพลตฟอร์มทำจากวัสดุอะไร?

การแปรรูปไม้นั้นง่ายกว่าการแปรรูปโลหะ ดังนั้นโต๊ะและชิ้นส่วนอื่น ๆ จึงสามารถทำจากวัสดุนี้ได้

1. จำเป็นต้องใช้เครื่องบดขนาด 1.5 kW ขึ้นไปหรือไม่?

การเพิ่มการใช้พลังงานนั้นไม่ได้เป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลเสมอไป การคำนวณที่แน่นอนจะคำนึงถึงจำนวนรอบ/แรงบิดที่ต้องการ

1. ชิ้นส่วนใดบ้างที่อาจเสียหายได้จากการเพิ่มความถี่ของเพลาทำงาน?

ความเร็วการประมวลผลที่สูงเกินไปอาจทำให้โพลีเมอร์และชิ้นงานอื่นๆ เสียหายได้

1. ฉันจำเป็นต้องสวมแว่นตานิรภัยเมื่อประมวลผลชิ้นงานโดยใช้เครื่องจักรหรือไม่?

สำหรับ การปฏิบัติที่ปลอดภัยในระหว่างการทำงาน จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล แม้ว่าจะควบคุมการไหลของประกายไฟออกไปจากตัวคุณก็ตาม

สวัสดี วันนี้ฉันอยากจะพูดเกี่ยวกับวิธีที่ฉันสร้างเครื่องตัดจากเครื่องเจียรที่ฉันไม่ต้องการ ฉันมักจะต้องตัดท่อ โดยเฉพาะโปรไฟล์ ใครก็ตามที่เคยทำเช่นนี้จะรู้ดีว่าการตัดท่อโปรไฟล์ตรงด้วยเครื่องเจียรมุมนั้นค่อนข้างยาก ขั้นตอนนี้ใช้เวลานาน คุณต้องใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสเพื่อวาดแต่ละด้านเป็นมุมฉาก จากนั้นค่อยๆ ตัดขอบทีละด้าน ถึงกระนั้น มันเกิดขึ้นที่ด้านหนึ่งสั้นลงครึ่งมิลลิเมตร จากนั้นเมื่อทำการเชื่อม โลหะบางผนังในสถานที่นี้เริ่มไหม้เนื่องจากการหลวมพอดี ตามหลักการแล้ว คุณสามารถตัดตรงได้ในการตัดเพียงครั้งเดียว และสำหรับสิ่งนี้คุณต้องมีเครื่องตัด

ฉันมีเครื่องเจียรไฟฟ้า "DWT ws-180s" ที่ฉันไม่ต้องการ พวกเขาให้ฉันฟรีเนื่องจากทำงานผิดปกติ - ใบพัดโรเตอร์หลุดออกมาและเครื่องเจียรมุมติดขัด เจ้าของอยากทิ้งและเสนอให้ผมเอาอะไหล่ไปฟรีๆ ฉันซ่อมโรเตอร์ เปลี่ยนแปรงและลูกปืน

แต่ปรากฎว่าฉันไม่ต้องการเครื่องบดมุมแบบนี้ มันหนักและใหญ่มากในรอบที่ 180 มีพลังงานเพียงพอสำหรับ 230 (2200 W) แต่ด้วยเหตุผลบางอย่างผู้ผลิตจึงติดตั้งระบบป้องกันสำหรับวงกลมที่ 180 โดยเฉพาะ นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงแขวนอยู่ในเวิร์กช็อปของฉันเป็นเวลาหลายปีโดยไม่มีใครอ้างสิทธิ์ - ฉันมีไฟแช็ก "180" ฉันจะสร้างการป้องกันสำหรับวงกลมที่ 230 ขึ้นมาใหม่ (เช่น มันจะมีประโยชน์สำหรับงานคอนกรีต เป็นต้น) แต่ฉันไม่เคยทำได้!)))) ท้ายที่สุดฉันก็มี 230...

เลยเกิดความคิดที่จะซื้อเตียงสำหรับมันและทำเครื่องตัด เครื่องนิ่ง- แต่เมื่อตรวจสอบตัวเลือกที่ซื้อมาแล้วฉันพบว่าส่วนใหญ่ไม่มีความแข็งแกร่งเพียงพอดังนั้นจึงแม่นยำ! เลยได้ข้อสรุปว่าต้องทำเอง

สิ่งที่ฉันต้องการ:
1. เครื่องเจียรมุมจริง
2. มุมเหล็ก 50 x 50 และ 40 x 40
3. ตัดท่อน้ำ DN32-3.5
4.ตัดท่อน้ำ DU-25
5. แบริ่ง 6202 (2 ชิ้น)
6. รองรับแบริ่ง
7.กิ๊บM14.
8. ไปป์โปรไฟล์ 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. สลักเกลียวและน็อต M6, M8, M14
10. เศษดีบุก

ประการแรก ฉันตัดสินใจประกอบแท่นยึดเครื่องเจียร ในรุ่นที่ซื้อมาออกแบบมาสำหรับ เครื่องบดต่างๆการยึดจะดำเนินการโดยใช้สลักเกลียวยาวสามตัวพร้อมน็อตล็อคซึ่งส่งผลต่อความแข็งแกร่ง นอกจากนี้เมื่อยึดเครื่องบดมุมไว้ที่สามจุดแล้วจะต้องวางในแนวตั้งซึ่งจะ "ขโมย" ความลึกของการตัดเล็กน้อย - ตามกฎแล้วตัวเรือนกระปุกเกียร์จะยาวไปทางด้านหน้าเล็กน้อย ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจยึดในแนวนอนสองจุดโดยให้เฟรมเข้ากับกระปุกเกียร์แน่น.. ข้อเสียของการยึดนี้คือพอดีกับเครื่องเจียรมุมรุ่นเดียวเท่านั้น แต่ฉันตัดสินใจเพิกเฉยต่อสิ่งนี้ โดยคิดว่าหากฉันต้องเปลี่ยนเครื่องเจียร ฉันจะเชื่อมเมาท์ใหม่เลย))))
ฉันตัดมุม 50 สองชิ้น:

ฉันเจาะรูด้วยเส้นผ่านศูนย์กลาง 14 มม.:

และขันเข้ากับกระปุกเกียร์โดยใช้จุดยึดที่จับ:

ในเวลาเดียวกันฉันไม่มีสลักเกลียว M14 และแทนที่ด้วยหมุดเกลียวแบบมีน็อตชั่วคราว เพื่อที่จะขันมันให้แน่น ฉันต้องตัดช่องสำหรับไขควง:

หลังจากนั้นฉันก็เชื่อมมุมเข้าด้วยกันโดยตรงบนเครื่องบด จากนั้นจึงถอดออกและเชื่อมให้แน่น:

ต่อไปฉันเริ่มทำรถม้า สำหรับสิ่งนี้ฉันต้องการท่อขนาด 32 เกจที่มีผนังหนาชิ้นหนึ่ง เนื่องจากฉันต้องตัดให้เท่ากัน และฉันยังไม่มีเครื่องตัด ฉันจึงใช้กระดาษกาวหน้ากว้างเป็นเครื่องหมาย:

หลังจากนั้นฉันตัดท่อ DU-25 ออกหนึ่งชิ้นซึ่งสั้นกว่า 32 มม. 20 มม.:

ใส่อันหนึ่งไว้ข้างใน:

ฉันทำประตูทั้งสองข้างในการแบกที่ 202:

และขันให้แน่นด้วยหมุด M14 โดยใช้แหวนรองและน็อต:

จากนั้นฉันก็ตัดมุมหนึ่งแล้วจับเข้ากับท่อ ในเวลาเดียวกัน เขาก็เผามันด้วยอิเล็กโทรด ท่อด้านนอกเพื่อเชื่อมจากด้านใน:

ตอนนี้เราต้องสร้างแท่นสำหรับติดแคร่ ฉันสร้างมันจากมุมเดียวกัน 50 เพื่อให้เหมือนกันฉันจึงขันให้แน่นด้วยแคลมป์และในตำแหน่งนี้ฉันตัดและเจาะรู:

ต่อไป ฉันประกอบและเชื่อมโครงสร้างการติดตั้งทั้งหมดของแคร่:

ฉันสร้างแท่งที่จะติดเครื่องบดมุมเข้ากับแคร่จากท่อโปรไฟล์ที่มีผนังหนาขนาด 20 x 20 ฉันคำนวณความยาวที่เหมาะสมที่สุดโดยทดลองโดยวางแผนผังของเครื่องในอนาคตจากท่อและแท่ง:

สิ่งที่เหลืออยู่คือการตัดและเชื่อมทุกอย่างเข้าด้วยกัน:

ในขั้นตอนนี้ ฉัน "ลอง" เครื่องบด:

ตอนนี้ถึงตาของโต๊ะแล้ว ฉันทำจากแผ่นเหล็กหนา 4 มม. ขนาด 60 x 60 ซม.:

ฉันแนบโครงสร้างทั้งหมดเข้ากับชีตนี้:

ฉันสร้างเฟรมสี่เหลี่ยมสองเฟรมจากไปป์โปรไฟล์ 15 คูณ 15 ขนาด 50 x 50 ซม. ในเวลาเดียวกันฉันตัดกำแพงเพียงสามอันที่ทางโค้งในท่อโดยเหลืออันที่สี่ไว้

หลังจากนั้นฉันเชื่อมเสาแนวตั้งจากท่อเดียวกันที่มุมและแนบโครงสร้างของฉันกับผลลัพธ์ที่ขนานกัน

ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องจัดมุมที่เหมาะสมระหว่างใบตัดกับโต๊ะ ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว ฉันได้ยกเว้นการปรับเปลี่ยนทั้งหมดเพื่อความแข็งแกร่งของการออกแบบ (อ่าน: ความแม่นยำ) แผนของฉันคือการงอแท่งแล้วเสริมให้อยู่ในตำแหน่งที่ต้องการโดยการเชื่อมมุมเข้ากับแท่งเพื่อเสริมกำลัง แต่เมื่อฉันพยายามงอมันก่อนด้วยภาพตัดต่อสองภาพ... (โอ้! ฉันเป็นคนมองโลกในแง่ดีจริงๆ!)))) แล้วชะแลงล่ะ! (ผลลัพธ์เหมือนเดิม)..... รู้ตัวว่า ไม่ต้องเสริมโครงสร้าง!! ท่อโปรไฟล์ผนังหนาสองท่อที่มีความยาวสั้น ยิ่งไปกว่านั้น เชื่อมที่ปลายถึงมุมโดยมีตะเข็บยาว 5 ซม. ในแต่ละด้าน ให้ความแข็งแกร่งอย่างเหลือเชื่อ! -

ฉันสามารถโค้งงอได้โดยการสอดท่อยาวสองเมตร (!) ระหว่างพวกเขาเท่านั้น โดยมีขนาดหน้าตัด 60 x 20 (โชคดีที่ระหว่างแท่งทั้งสองมีเพียง 60 มม.

แนวตั้งถูกกำหนดไว้แล้ว! ตอนนี้ฉันตัดผ่านโต๊ะ:

หลังจากนั้นฉันก็ขยายช่องให้กว้างและยาวขึ้นด้วยเครื่องบดขนาดเล็ก (กรณีติดตั้ง เช่น วงกลมบนไม้)

อ้อ...ตอนแรกมีไอเดียที่จะทำแบบ 2 in 1 ค่ะ นั่นคือให้มีความเป็นไปได้ที่จะหมุนโต๊ะโดยที่เครื่องบดลงเพื่อให้ได้เลื่อยวงเดือน! และฉันก็เริ่มใช้มันด้วย ตัวอย่างเช่น ฉันต้ม ละลาย และทำความสะอาดหัวของสลักเกลียวยึดทั้งหมดที่ด้านหลังเพื่อให้ได้โต๊ะกลมเรียบ:

ด้วยเหตุผลเดียวกัน ฉันจึงสร้างรูแบบสมมาตรสำหรับสลักเกลียวที่ใช้ยึดโต๊ะกับ "ขาขนาน"... แต่ความอิ่มเอมใจจากการที่ "ฉันเกิดไอเดียเจ๋งๆ" ผ่านไป และฉันก็รู้ว่าฉัน เป็นเพียง "ล้มลง" และไม่ได้ไล่ตามการปฏิบัติจริง และสำหรับ "มันกลายเป็นเรื่องที่ยอดเยี่ยม"))))))

แต่ในความเป็นจริงฉันจะไม่ใช้สิ่งนี้!!! ท้ายที่สุดฉันมีวงกลม และไม่ว่าในกรณีใดก็ดีกว่าเครื่องเจียรมุม! นอกจากนี้ เมื่อใช้งานเลื่อยวงเดือนบนไม้ ควรวางเครื่องนี้ไว้ข้างเลื่อยวงเดือนสำหรับตัดไม้ แทนที่จะพลิกโต๊ะคนละกระดาน...
โดยทั่วไปแล้วฉันโยนความคิดโง่ ๆ นี้ทิ้งไป....
..
ต่อไปฉันเริ่มสร้างส่วนรองรับชิ้นงาน ฉันใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสกับวงกลม ลากเส้นเป็นมุมฉาก และยึดมุมหยุด 40 x 40 ไว้ตามนั้น

หลังจากนั้นฉันคลายเกลียวมุมและใช้รูของมัน คราวนี้ใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัส 45 องศา เจาะรูบนโต๊ะ

ลืมถ่ายรูปแต่คิดว่าตรงนี้ชัดเจนแล้ว...ถ้าจะตัดที่ 45 ต้องถอดน๊อตออก 1 ตัว หมุนมุมแล้วยึดอีกรูหนึ่ง

ขั้นตอนต่อไป. ฉันเริ่มประกอบคีมจับเครื่องมือ ท้ายที่สุดคุณสามารถตัดเฉพาะชิ้นงานที่ยึดติดอย่างดีได้อย่างแม่นยำ ฉันตัดท่อขนาด 20 x 20 ออก

ฉันสอดแกน M14 เข้าไปข้างในแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต ในเวลาเดียวกันฉันก็เอาน็อตเชื่อมต่ออันยาวหนึ่งอัน:

ฉันเชื่อมมัน

และฉันก็แปรรูปมันด้วยเครื่องบดโดยให้ขนาดภายนอกของท่อแก่มัน:

จากนั้นฉันก็ปรุงต่ออีกส่วนที่ยังไม่เพียงพอและนำไปแปรรูปต่อไป (ไม่ได้ถ่ายรูป).
จากนั้นฉันก็ตัดท่อ 25 ชิ้นหนึ่งออก (ท่อ 20 ท่อนั้นพอดีได้ง่ายและค่อนข้างแน่น) แล้วเชื่อมแถบหนึ่งไว้เพื่อที่ฉันจะได้เจาะรูและยึดเข้ากับโต๊ะได้ นี่จะเป็นคำแนะนำ:

ฉันเจาะรูที่ขอบของแกนและทำวงล้อจักรตรงนั้น

ต่อไปฉันติดมุมที่มีรูไว้ที่ขอบโต๊ะแล้วประกอบรอง ฉันขันสตั๊ดเข้ากับท่อด้วยน็อตเชื่อม ใส่ไกด์ลงไป แล้วส่งผ่านมุมหยุดทั้งหมดโดยวางแบริ่งรองรับซึ่งยึดด้วยน็อตแบบ cottered: กล่าวโดยย่อคุณจะเข้าใจจากภาพถ่าย : :

ฉันสร้างที่จับล้อเลื่อนจากสลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์แล้วใส่ท่อโลหะลงไป

ฉันหยุดกว้างในตอนท้าย และนี่คือลักษณะของคีมจับเครื่องมือ:

เมื่อวงล้อจักรหมุน ท่อที่มีน็อตเชื่อมจะหลุดออกมาจากรางและกดชิ้นงานให้ชิดกับตัวหยุด ความไม่สะดวกเพียงอย่างเดียวคือคุณต้องหมุนไปทางซ้าย))) แต่เชื่อถือได้มากกว่าแคลมป์ประหลาด

ต่อไปฉันเริ่มสร้างเคสป้องกัน อย่างที่ฉันบอกไปแล้ว ปลอกของเครื่องบดมุมมีไว้สำหรับวงกลมที่ 180 และฉันตัดสินใจใช้วงกลมที่ 230 (มีกำลังเพียงพอ ความเร็วก็เหมาะสม) นอกจากนี้ เนื่องจากฉันต้องการความแม่นยำ ฉันจึงตัดเป็นวงกลมหนา (2.6 หรือ 3 มม.) เพราะอันที่บางกว่าจะโยกเยกเล็กน้อยเมื่อกด แล้วจำนวนประกายไฟจะเหลือเชื่อ!!! ดังนั้นฉันจึงตัดสินใจสร้างเคสที่ปิดสนิทที่สุดแล้วติดเข้ากับเฟรมโดยตรง

ก่อนอื่นฉันทำเทมเพลตจากกระดาษแข็ง

คู่มือสากล เครื่องบด– เครื่องบดที่รู้จักกันดี (ตัวอย่างแรกจากบริษัท Sparky ของบัลแกเรียปรากฏตัวเมื่อเกือบ 50 ปีที่แล้ว) ถือเป็นอุปกรณ์ขับเคลื่อนแบบพกพาสำหรับการดำเนินการตัดเฉือนต่างๆ อย่างไรก็ตาม เมื่อความสามารถในการผลิตของเครื่องมือดีขึ้น ในบางกรณีเครื่องบดจำเป็นต้องได้รับการสนับสนุนที่เชื่อถือได้ ฉันควรซื้อโครงสำเร็จรูปสำหรับเครื่องเจียรมุมหรือทำเอง? วันนี้เราจะมาดูปัญหานี้กัน

การออกแบบเตียงอุตสาหกรรม

จำเป็นต้องมีขาตั้งสำหรับเครื่องเจียรมุม กรณีต่อไปนี้:

1. การตัด/เจียรโครงสร้างที่ทำจากวัสดุที่ตัดยากหรือด้วย พื้นที่ขนาดใหญ่พื้นผิว
2. จำเป็นต้องมีความแม่นยำในการตัดเพิ่มขึ้น
3. จำเป็นต้องประมวลผลผลิตภัณฑ์หลายรายการด้วยพารามิเตอร์เดียวกัน
4. วัสดุชิ้นงานไม่ต่อเนื่องในหน้าตัด และการมีอยู่ของช่องว่างและโพรงสามารถกระตุ้นให้เกิดการสั่นสะเทือน การกระแทก และส่งผลให้ตัวเครื่องเคลื่อนไหวกะทันหันได้

โครงเครื่องเจียรผลิตโดยบริษัทเกือบเดียวกับที่ผลิตเครื่องมือนี้เอง ราคาสำหรับการออกแบบที่ง่ายที่สุดขึ้นอยู่กับผู้ผลิต ไม่เกิน 2,500...3,000 รูเบิล แต่เพิ่มขึ้น ฟังก์ชั่นราคาเตียงเพิ่มขึ้นเป็น 20,000...25,000 รูเบิล และไม่ใช่ว่าช่างฝีมือประจำบ้านทุกคนจะสามารถจ่ายค่าใช้จ่ายดังกล่าวได้ นอกจากนี้ชั้นวางดังกล่าวยังไม่สามารถใช้งานได้หลากหลายเป็นพิเศษ และแน่นอนว่าไม่ได้คำนึงถึงความต้องการส่วนบุคคลของผู้ใช้ด้วย

เตียงดังกล่าวประกอบด้วยองค์ประกอบดังต่อไปนี้:

• แผ่นฐานทำจากเหล็กแผ่นหนาพร้อมช่องรูปตัว T สำหรับยึดชิ้นงาน อาจเป็นเตาเหล็กหล่อก็ได้
• ชั้นวางจริงซึ่งมีอุปกรณ์ติดตั้งสำหรับเครื่องเจียรมุมรุ่นเฉพาะ
• อุปกรณ์ปรับแต่งที่ให้คุณหมุนขาตั้งได้ตลอดจนเปลี่ยนตำแหน่งแนวตั้งของเครื่องบดมุม
• ทางเลือก: แคลมป์หรือแคลมป์สำหรับชิ้นงานซึ่งมีขนาดรวมเข้ากับช่องตัว T บางครั้งชุดอุปกรณ์ยังรวมถึงรองม้านั่งพร้อมชุดขาตั้งแบบทำโปรไฟล์ด้วย
• ที่จับแบบหมุนด้วยความช่วยเหลือในการเคลื่อนไหวการทำงานของเครื่องบดเอง
• อุปกรณ์วัด มักจะเป็นไม้บรรทัดเชิงมุมหรือแบบธรรมดา
• รุ่นขั้นสูงโดยเฉพาะยังมีกลไกการคืนพร้อมสปริง

คุณสมบัติเชิงบวก ได้แก่ ความสามารถในการตัดท่อจากโปรไฟล์ทรงกลมอย่างหมดจด ซึ่งเป็นปัญหาและอันตรายถึงชีวิตโดยไม่ต้องจับยึดชิ้นงานอย่างมั่นคง เตียงเครื่องบดยังจำเป็นสำหรับการตัดมุมของโปรไฟล์ใดๆ

ความสามารถทางเทคนิคของอุปกรณ์เหล่านี้ขึ้นอยู่กับพื้นที่ของพื้นผิวรองรับของแผ่นและความสูงในการยกของเครื่องบดมุมในเฟรม โดยทั่วไปแล้ว พารามิเตอร์จะถูกคำนวณสำหรับจานเจียรที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน 250 มม. และสำหรับขนาดของชิ้นส่วนคงที่ของชิ้นงานจะต้องไม่เกิน 100...150 มม.

เราออกแบบโครงเครื่องเจียรในเวอร์ชันของเราเอง

ด้วยการใช้ชุดเฟรมสำหรับเครื่องเจียรครบชุดที่กล่าวข้างต้น ทุกคนจะสามารถปรับเปลี่ยนการออกแบบให้เหมาะกับความต้องการของตนได้ อีกทั้งรายละเอียดอีกมากมาย อุปกรณ์โฮมเมดสามารถนำไปใช้จากกลไกอื่นได้ ตัวอย่างเช่นฐานของโต๊ะเดสก์ท็อปค่อนข้างเหมาะที่จะเป็นโครงรองรับ เครื่องเจาะหรือแผ่นพื้นเลิกใช้งานจากอุปกรณ์อเนกประสงค์สำเร็จรูปขนาดเล็ก (USP) ซึ่งมีร่องรูปตัว T อยู่แล้ว

งานประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การพัฒนาข้อกำหนดทางเทคนิคและภาพวาด พารามิเตอร์หลักของเฟรมแบบโฮมเมดสำหรับเครื่องบดมุมคือเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของดิสก์ใช้งานขนาดของเครื่องบดมุมและส่วนตัดขวางที่ใหญ่ที่สุดของชิ้นงานที่จะต้องใช้งาน
2. การเลือกช่องว่างสำหรับการผลิตเฟรม โดยคำนึงถึงขนาดหน้าตัดของชิ้นส่วนและวัสดุที่ใช้ทำ ตัวอย่างเช่น รุ่นเชื่อมมีความน่าเชื่อถือน้อยกว่าเนื่องจากมีการสั่นสะเทือนและโหลดไดนามิกเกิดขึ้นเป็นระยะๆ ดังนั้น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำจึงนิยมกว่าเหล็กกล้าเช่น St.5, เหล็กกล้า 45 เป็นต้น ซึ่งมีความแข็งแรงเชิงกลสูงกว่า ด้วยเหตุผลเดียวกัน โปรไฟล์แบบท่อจึงมีความเหมาะสมมากกว่ามุมหรือไอบีม
3. การผลิตอุปกรณ์โดยอาศัยความสามารถของตนเองเป็นหลัก (แม้ว่าชิ้นส่วนจำนวนหนึ่งโดยเฉพาะสำหรับการวัดขนาด องค์ประกอบสำหรับการยึดเครื่องเจียรบนขาตั้ง ฯลฯ จะได้รับการสั่งซื้ออย่างดีที่สุดจากเวิร์กช็อปมืออาชีพ)
4. การตกแต่งขั้นสุดท้าย (การทดสอบความเสถียร การทาสี การบำบัดความร้อน) รวมถึงการติดตั้งระบบควบคุม

ในกรณีนี้จำเป็นต้องจัดเตรียมความสามารถของเฟรมสำหรับเครื่องบดมุมในอนาคตเช่น ความเหมาะสมของอุปกรณ์ในการดำเนินการด้วยความช่วยเหลือ การดำเนินการอื่น ๆ ที่มีวัตถุประสงค์เพื่อเครื่องบดมุม

คำถามเพิ่มเติมจะได้รับการพิจารณาบนสมมติฐานที่ว่าส่วนประกอบทั้งหมดของเฟรมจะผลิตขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น ตัวอย่างเช่น การก่อสร้างต่อไปนี้สามารถใช้เป็นพื้นฐานได้ (ดูรูปที่ 1)

ภาพที่ 1 - แบบฟอร์มทั่วไปเฟรมประกอบ

จากรูป 1 เป็นไปตามว่ากรอบของการออกแบบนี้ประกอบด้วย:

1. โครงรองรับที่สามารถติดตั้งบนโต๊ะทำงานหรือพื้นผิวเรียบได้ในภายหลัง โครงเชื่อมจาก ท่อโปรไฟล์มีความแข็งแกร่งเพิ่มขึ้นรวมถึงการสั่นสะเทือน
2. อุปกรณ์สำเร็จรูปอเนกประสงค์ทรงกลมที่มีร่อง 8 มม. ซึ่งสามารถติดตั้งผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักมากถึง 12 กก. USP ติดตั้งโต๊ะหมุนพร้อมกลไกควบคุมด้วยสกรู - วงล้อจักรและแป้นหมุนอ่านค่า คุณสามารถใช้ดุมล้อจากรถโดยสารขนาดพอดีได้ในฐานะเครื่องเล่นแผ่นเสียง
3. โต๊ะทำจากโลหะแผ่นหนาพร้อมรูยึด
4. แท่นรองสำหรับชิ้นงานที่กำลังดำเนินการ (ติดตั้งในตำแหน่งยื่นยื่นออกมาเพื่อปรับสมดุลโมเมนต์การพลิกคว่ำจาก USP)
5. ขาตั้งแนวตั้งเชื่อมเข้ากับเฟรมซึ่งติดตั้งเครื่องบดไว้
6. กลไกการคืนสินค้า
7. แขนหมุนพร้อมที่ยึดเครื่องมือ

โต๊ะหมุนนั้นมีไม้บรรทัดซึ่งควรวัดการเคลื่อนที่เชิงมุมและเชิงเส้น ตำแหน่งชัดเจนจากรูปที่ 2 แทนที่จะใช้ไม้บรรทัดวัดที่ออกแบบโดยโรงงานตามแบบ คุณสามารถทำเองได้โดยใช้ชุดไม้บรรทัดโลหะธรรมดา 2 ชุดและเครื่องวัดมุม สำหรับน้อย งานที่ซับซ้อนเหมาะสมและ.

รูปที่ 2 – มุมมองของเดสก์ท็อปในตำแหน่งการติดตั้ง

เมื่อทำโต๊ะทำงานด้วยมือของคุณเองคุณควรจัดมุมรัศมีและความสามารถในการเคลื่อนย้ายแท่นรองโดยไม่รบกวนการจัดตำแหน่งโดยรวม

การผลิตส่วนประกอบเฟรมหลัก

ปัญหาทางเทคนิคที่ยิ่งใหญ่ที่สุดคือการผลิตคันโยกแบบหมุน ควรจัดให้มีการยึดและการยึดที่เชื่อถือได้ของเครื่องบดมุม การหมุนที่มุมสูงถึง 90 องศา รวมถึงการคืนของเครื่องบดมุมเมื่อถอดภาระออกจากด้ามจับแบบหมุน

การออกแบบคันโยกแบบหมุนสำหรับติดตั้งบนชั้นวางแสดงในรูปที่ 3

รูปที่ 3 – มุมมองของเฟรมจากด้านข้างของสวิงอาร์ม

คันโยกแบบหมุนประกอบด้วยขาตั้งแนวตั้งซึ่งยึดอย่างแน่นหนากับแผ่นฐานคอนโซลพร้อมเพลาและชุดแบริ่ง (ด้วยความช่วยเหลือเครื่องบดมุมจะถูกหมุน) อุปกรณ์จับยึดและสปริงส่งคืนที่อยู่ฝั่งตรงข้าม ของคอนโซล

โดยมีจุดประสงค์ของ การยึดที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องเจียรลบมุม สามารถใช้วิธีแก้ปัญหาหลายอย่างสำหรับการออกแบบโครงเครื่องเจียรที่อยู่ระหว่างการพิจารณา:

• ปริซึมเปิดเชื่อมจากมุม ฝั่งตรงข้ามซึ่งถูกบีบอัดด้วยที่หนีบ
• บันไดเหล็กที่จะจับเครื่องมือในส่วนที่ต้องการ
• การยึดแบบเกลียวโดยใช้สลักเกลียวสองตัวที่มีเกลียวแทงซึ่งวางอยู่บนระนาบทั้งสองของมุมและให้การยึด "เครื่องบด" โดยการหมุนน็อตสูง GOST 5931 ดังแสดงในรูปที่ 1 4.

เห็นได้ชัดว่าในกรณีหลังความง่ายในการติดตั้งและการตั้งศูนย์กลางของเครื่องบดมุมจะดีที่สุด (ตัวเลือกที่มีแคลมป์จะหนักมากและบันไดอาจแยกออกจากกันภายใต้แรงสั่นสะเทือนที่ยืดเยื้อ)

รูปที่ 4 – จุดยึดสำหรับ “เครื่องบด” เข้ากับสวิงอาร์ม

ขั้นตอนสุดท้ายของการทำโครงเครื่องเจียรแบบโฮมเมดคือการติดตั้งองค์ประกอบต่างๆ เพื่อเปิด/ปิดเครื่อง ผู้เชี่ยวชาญแนะนำไม่เพียง แต่จัดให้มีการปิดเครื่องเจียรมุมจากระยะไกลเท่านั้น แต่ยังต้องติดตั้งแป้นเหยียบด้วยเนื่องจากมือของคนงานยุ่งและปัญหาการตัดหรือเจียรอย่างกะทันหันอาจทำให้คนงานได้รับบาดเจ็บได้ เพื่อจุดประสงค์นี้ อุปกรณ์จะถูกควบคุมผ่านสตาร์ทเตอร์แม่เหล็ก

โครงสร้างเฟรมที่ประกอบขึ้นสำหรับเครื่องเจียรมุมได้รับการทดสอบครั้งแรกโดยการหมุนจานด้วยตนเอง วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบคือการค้นหาแหล่งที่มาของการตีอุปกรณ์ที่เป็นไปได้หากเกิดข้อผิดพลาดในการจัดตำแหน่ง จากนั้นเปิดเครื่องเจียรด้วยความเร็วต่ำสุด และหากไม่เกิดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานระยะยาว สามารถทำการทดสอบได้เมื่อตัดชิ้นงานไม้และชิ้นงานเหล็ก

จากมุมมองด้านความปลอดภัย จะดีกว่าถ้าโครงสำหรับเครื่องบดมุมหุ้มด้วยปลอกแบบถอดได้บางส่วนซึ่งสามารถทำจากพลาสติกทนแรงกระแทกได้

วิดีโอของเฟรมโฮมเมดที่ถูกเอารัดเอาเปรียบนั้นถูกนำเสนอบนอินเทอร์เน็ตในหลากหลายรูปแบบ หนึ่งในนั้นอยู่ด้านล่าง

เครื่องบดเป็นเครื่องดนตรีที่มีลักษณะดื้อรั้น เธอตัด บด และทำความสะอาด แต่เธอก็ทำแบบนั้น ความเร็วสูงที่บางครั้งคุณไม่สามารถถือมันไว้ในมือได้! ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องพูดถึงความแม่นยำสูงของงาน ขาตั้งสำหรับเครื่องเจียรคือสิ่งที่คุณต้องการในการทำให้ปากร้ายเชื่อง!

ที่วางเครื่องเจียรไฟฟ้า - หาซื้อง่ายกว่าไหม

เหตุใดจึงต้องประดิษฐ์ขาตั้งกล้องสำหรับเครื่องเจียรไฟฟ้าหากคุณทำทุกอย่างได้ด้วยตัวเอง สามารถทำได้ แต่คุณภาพของการตัด ความสม่ำเสมอ และความแม่นยำจะยังคงอยู่ในระดับต่ำมาก ไม่มีทางที่ผู้เชี่ยวชาญจะรับมือกับเครื่องมือที่มีการปฏิวัติมากกว่าที่สายตามนุษย์จะรับรู้ได้ ในกรณีเช่นนี้จะมีขาตั้งกล้องสำหรับเครื่องบดมุมที่ทำด้วยมือของคุณเองหรือซื้อที่ร้านฮาร์ดแวร์ที่ใกล้ที่สุด

ความสะดวกสบายของอุปกรณ์อยู่ที่ว่าสามารถใช้งานได้หากจำเป็นแม้ว่าช่างฝีมือหลายคนเพื่อไม่ให้ต้องติดตั้งเครื่องมือบนขาตั้งครั้งต่อไป แต่ก็โชคดีที่ซื้อเครื่องบดแยกต่างหากเพื่อจุดประสงค์นี้ เหมาะกับการทำงานบนขาตั้งกล้องไม่แพงนัก ยังไงก็ถูกกว่าซื้อเครื่องตัดครับ ผู้ใช้ส่วนใหญ่ทราบว่าเครื่องบดมุมที่พวกเขาซื้อมาจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนบางส่วนหากไม่สมบูรณ์

แบบจำลองที่มีต้นกำเนิดจากจีนนั้นใช้เพียงครั้งเดียวโดยสมบูรณ์ - ส่วนใหญ่ทำจากโลหะแผ่นโดยใช้วิธีการปั๊ม ชิ้นส่วนที่เบาจากการสั่นของเครื่องมือจะกระจัดกระจายไปทุกทิศทางเมื่อเวลาผ่านไป และการออกแบบเองก็เบาเกินไปและไม่มั่นคงสำหรับเครื่องจักรดังกล่าว แล้วจะเกิดอะไรขึ้น - จะดีกว่าไหมถ้าทำอุปกรณ์สำหรับติดเครื่องบดมุมด้วยมือของคุณเอง?เมื่อพิจารณาจากจำนวนภาพวาดคำแนะนำคลาสมาสเตอร์ที่คุณสามารถสะดุดบนอินเทอร์เน็ตได้คำตอบจะอยู่ในเชิงยืนยัน!

อุปกรณ์สำหรับติดเครื่องเจียร - กฎความปลอดภัย!

ก่อนที่เราจะเริ่มต้นการทบทวน การออกแบบต่างๆควรสังเกตว่าทั้งหมดได้รับการออกแบบให้ใช้งานกับเครื่องเจียรที่ปรับให้เหมาะกับจานเบรกขนาดสูงสุด 125 มม. การใส่เครื่องบดมุมที่ 230 ลงในชั้นวางนั้นเต็มไปด้วยอันตรายเนื่องจากมักจำเป็นต้องถอดฝาครอบป้องกันออกและนอกจากนี้ผู้ปฏิบัติงานที่อยู่ด้านหลังชั้นวางก็ยืนพิงการหมุนของแผ่นดิสก์ การละเลยข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อใช้งานเครื่องเจียรมุมถือเป็นอันตรายอย่างยิ่ง!

เมื่อสร้างเครื่องจักร ให้ใช้เฉพาะวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับเคสป้องกัน เพื่อความสะดวก หลายคนใช้ลูกแก้วเพื่อให้หน้าจอป้องกันไม่ปิดกั้นการมองเห็น แต่ห้ามใช้วัสดุที่สามารถสร้างชิ้นส่วนจากการกระแทกโดยเด็ดขาด! เป็นการดีกว่าที่จะไม่ทำปลอกจากเศษวัสดุ แต่ควรซื้อ สินค้าสำเร็จรูปซึ่งจะให้ การป้องกันที่ดีที่สุด.

ขาตั้งเครื่องเจียร - ทำเครื่องเจียร!

ลองพิจารณาการออกแบบเครื่องเจียรซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่ด้านข้างของการหมุนของดิสก์ - เพียงในบริเวณที่เศษของสารกัดกร่อนไม่สามารถบินได้ในกรณีที่ถูกทำลาย ภาพวาดส่วนใหญ่ได้รับการออกแบบมาเพื่อสร้างเครื่องจักรจากโลหะโดยการเชื่อมชิ้นส่วนต่าง ๆ แต่กรอบที่อธิบายไว้สำหรับเครื่องบดมุมนั้นทำด้วยมือของคุณเองจากองค์ประกอบไม้ซึ่งจะช่วยเร่งการสร้างเครื่องจักรได้อย่างมากและทำให้กระบวนการเป็นไปได้แม้ว่า คุณไม่มีเครื่องเชื่อม

คุณจะต้องการ กล่องไม้หรือกระดานเพื่อประกอบเข้าด้วยกัน ค้อน มือ หรือ จิ๊กซอว์ไฟฟ้า, สว่าน, ตัวยึด (สายรัด, สลักเกลียว), บานพับประตู- ถ้าคุณมีกล่องไม้ที่ดีและแข็งแรง มีขนาดใหญ่พอที่จะไม่ต้องงอต่ำมาก คุณสามารถประหยัดเวลาได้มากโดยใช้กล่องนั้นเป็นฐาน หากคุณไม่ต้องการทำให้กล่องเสียให้รวบรวมสิ่งที่คล้ายคลึงกัน: มันจะเพียงพอที่จะสร้างด้านที่คุณจะติดเครื่องบดและด้านบนของตัวเครื่องในภายหลังและชดเชยด้านที่ขาดหายไปของกล่องด้วย ขา

ต้องถอดปลอกป้องกันและที่จับออกจากเครื่องเจียรในขั้นตอนนี้ เราต้องสร้างช่องไว้ด้านบนของกล่องเพื่อ แผ่นตัดหรือเอกสารแนบอื่นๆ ในการดำเนินการนี้ ให้วางแผ่นดิสก์ไว้บนเครื่องบด และพิงเครื่องมือกับผนังด้านข้าง โดยใช้ดินสอทำเครื่องหมายความกว้างและความยาวของช่องว่าง ไม่ควรกว้างจนเกินไปหากกระทบ วัตถุแปลกปลอมอย่าติดขัดดิสก์

ข้อควรระวังนี้จะต้องเสียสละหากจำเป็นต้องเปลี่ยนดิสก์ในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง - ด้วยช่องว่างแคบคุณจะต้องแยกชิ้นส่วนโครงสร้างทั้งหมดซึ่งจะใช้เวลานานเกินไป

ในการยึดเครื่องบดเข้ากับผนังกล่องอย่างแน่นหนาจะมีการขันสกรูสองแท่ง - อันหนึ่งรองรับเครื่องมือใกล้กับฐานส่วนที่สองทำหน้าที่รองรับเครื่องบดติดกับดิสก์โดยตรง ตาโลหะถูกขันเข้ากับแถบด้านบนด้วยสกรูเกลียวปล่อยซึ่งมาแทนที่ที่จับ สิ่งที่คุณต้องทำคือขันสกรูให้แน่น หากอุปกรณ์มีรูทะลุ ไม่ควรขันสกรูให้ลึกเกินความยาวของเกลียว นอกจากนี้ตลอดความยาวของร่างกายควรยึดเครื่องมือด้วยสายรัดซึ่งเราจะทำเครื่องหมายและเจาะรูก่อน

เครื่องบดเกือบพร้อมแล้ว! สิ่งที่เหลืออยู่คือเพื่อให้มีความเป็นไปได้ในการยกชิ้นงานที่กำลังประมวลผลสัมพันธ์กับดิสก์ เพื่อทำสิ่งนี้ต่อไป ส่วนบนสามารถวางได้เกือบชิดกับแผ่นดิสก์ โล่ไม้ซึ่งติดบานพับไว้ด้านข้างเพื่อให้สามารถถอดออกได้หากจำเป็น เพื่อยึดโล่ให้แน่น คุณสามารถสร้างสลักหรือแม่กุญแจได้ เสริมการออกแบบด้วยแผงป้องกัน และหากไม่สามารถทำได้ ให้สวมหน้ากากป้องกันที่ปิดทั้งใบหน้าขณะทำงาน พยายามอย่าอยู่ในบริเวณที่มีเศษกระเด็นเมื่อเปิดเครื่อง

ขาตั้งเครื่องเจียร - ทำเครื่องตัด!

ไม่สามารถทำจากไม้สำหรับตัดชิ้นงานโลหะได้ ที่นี่คุณจะต้องมีรายละเอียดที่ชัดเจน ประการแรก แท่นซึ่งควรจะหนักพอที่จะดูดซับแรงสั่นสะเทือนจากการทำงานของเครื่องมือ อีกทางหนึ่งคือยึดแท่นเข้ากับโต๊ะทำงาน ซึ่งช่วยลดการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรระหว่างการทำงานโดยสิ้นเชิง หากต้องการใช้การออกแบบที่ง่ายที่สุด คุณจะต้องใช้แผ่นเหล็ก มุมโลหะ สลักเกลียว สว่านพร้อมสว่านโลหะ และสปริง

ที่สอง องค์ประกอบที่สำคัญชั้นวาง - ที่จับแบบบานพับซึ่งติดเครื่องมือไว้ มีตัวเลือกมากมายสำหรับการผลิต - นี่คือ การออกแบบที่เรียบง่ายที่สุดของแผ่นโลหะสองแผ่นที่เชื่อมต่อถึงกันและใช้งานได้แล้ว โซลูชั่นสำเร็จรูปหรือรายละเอียด ตัวอย่างเช่น หากคุณต้องทำงานกับเครื่องเจียรบ่อยครั้ง คุณอาจมีชิ้นส่วนจากเครื่องมือที่ชำรุดเกลี้ยงเกลาอยู่ในโรงรถที่คุณใช้เมื่อจำเป็น ดังนั้นแทนที่จะใช้บานพับคุณสามารถใช้กระปุกเกียร์ซึ่งควรคลายเกลียวออกจากตัวถังแล้วขันเข้ากับแท่นโดยใช้ขายึดและสลักเกลียว- มีด้ามจับติดอยู่กับแกนหมุนและมีเครื่องบดติดอยู่ ขอแนะนำให้ทำที่จับโดยเน้นด้านล่าง ด้านล่างเครื่องเจียรและยังมีสปริงคืนอีกด้วย

โดยใช้ มุมโลหะบนแพลตฟอร์มคุณสามารถสร้างข้อ จำกัด ต่างๆได้ขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของคุณซึ่งจะสะดวกในการแก้ไขชิ้นงานสำหรับการตัด ที่นี่ ทุกคนเป็นนายและช่างฝีมือของตัวเอง - บางคนสร้างจุดบกพร่องเพิ่มเติมเพื่อความแม่นยำที่มากขึ้น ส่วนบางคนก็ทำการติดตั้ง "ด้วยตา" เช่นเดียวกับกรณีของ เครื่องบดอย่าละเลยความปลอดภัยหากการออกแบบของคุณไม่สามารถติดเคสป้องกันได้ให้สวมหน้ากากป้องกันเสมอเมื่อทำงาน