ในบางกรณีการใช้การเชื่อมแบบจุดแทนการบัดกรีจะทำกำไรได้มากกว่า ตัวอย่างเช่น วิธีการนี้อาจเป็นประโยชน์สำหรับการซ่อมแซม แบตเตอรี่ประกอบด้วยแบตเตอรี่หลายก้อน สาเหตุการบัดกรี ความร้อนมากเกินไปเซลล์ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลวได้ แต่การเชื่อมแบบจุดไม่ได้ให้ความร้อนกับองค์ประกอบมากนัก เนื่องจากใช้เวลาค่อนข้างสั้น

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการทั้งหมด ระบบจึงใช้ Arduino Nano นี่คือหน่วยควบคุมที่ช่วยให้คุณจัดการการจ่ายพลังงานของการติดตั้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังนั้นการเชื่อมแต่ละครั้งจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับกรณีใดกรณีหนึ่ง และใช้พลังงานมากเท่าที่จำเป็น ไม่มากไปไม่น้อยไปกว่านี้ องค์ประกอบหน้าสัมผัสที่นี่คือลวดทองแดง และพลังงานมาจากแบตเตอรี่รถยนต์ทั่วไป หรือสองหรือสองก้อนหากจำเป็นต้องใช้กระแสไฟฟ้าที่สูงกว่า

โครงการปัจจุบันเกือบจะสมบูรณ์แบบในแง่ของความซับซ้อนของการสร้างสรรค์/ประสิทธิภาพของงาน ผู้เขียนโครงการแสดงให้เห็นขั้นตอนหลักของการสร้างระบบ โดยโพสต์ข้อมูลทั้งหมดบน Instructables

ตามที่ผู้เขียนระบุว่าแบตเตอรี่มาตรฐานก็เพียงพอแล้ว การเชื่อมจุดแถบนิกเกิลสองแถบหนา 0.15 มม. สำหรับแถบโลหะที่หนากว่าจะต้องใช้แบตเตอรี่สองก้อนโดยประกอบเป็นวงจรขนานกัน เวลาชีพจรของเครื่องเชื่อมสามารถปรับได้ตั้งแต่ 1 ถึง 20 ms ซึ่งเพียงพอสำหรับการเชื่อมแถบนิกเกิลที่อธิบายไว้ข้างต้น

ผู้เขียนแนะนำให้สั่งทำบอร์ดจากผู้ผลิต ค่าใช้จ่ายในการสั่งซื้อบอร์ดดังกล่าว 10 แผงคือประมาณ 20 ยูโร

ระหว่างการเชื่อมมือทั้งสองข้างจะถูกครอบครอง จะจัดการทั้งระบบได้อย่างไร? แน่นอนการใช้สวิตช์เท้า มันง่ายมาก

และนี่คือผลงาน:

มีเวลาในชีวิตของ "นักฆ่าวิทยุ" ทุกคนมาเมื่อคุณต้องการเชื่อมโยงหลาย ๆ คนเข้าด้วยกัน แบตเตอรี่ลิเธียม- ทั้งในการซ่อมแบตเตอรี่แล็ปท็อปที่หมดอายุหรือเมื่อประกอบพลังงานสำหรับงานฝีมืออื่น การบัดกรี "ลิเธียม" ด้วยหัวแร้ง 60 วัตต์นั้นไม่สะดวกและน่ากลัว - คุณจะร้อนเกินไปเล็กน้อย - และคุณมีระเบิดควันอยู่ในมือซึ่งไม่มีประโยชน์ที่จะดับด้วยน้ำ

ประสบการณ์โดยรวมมีสองทางเลือก - ไปที่กองขยะเพื่อค้นหาไมโครเวฟเก่า ฉีกเป็นชิ้นแล้วซื้อหม้อแปลงไฟฟ้า หรือใช้เงินเป็นจำนวนมาก

เพื่อประโยชน์ในการเชื่อมหลายครั้งต่อปี ฉันไม่ต้องการหาหม้อแปลง เห็นแล้วกรอกลับ ฉันต้องการหาวิธีเชื่อมแบตเตอรี่ที่ราคาถูกและง่ายเป็นพิเศษ ไฟฟ้าช็อต.

แหล่งจ่ายแรงดันต่ำที่ทรงพลัง กระแสตรงเข้าถึงได้ทุกคน - นี่เป็นของใช้ทั่วไป แบตเตอรี่รถยนต์. ฉันยินดีที่จะเดิมพันว่าคุณมีมันอยู่ที่ไหนสักแห่งในตู้กับข้าวของคุณหรือเพื่อนบ้านของคุณมีมัน

ฉันจะให้คำแนะนำแก่คุณ - วิธีที่ดีที่สุดรับแบตเตอรี่เก่าฟรีคือ

รอน้ำค้างแข็ง เข้าหาคนจนที่รถสตาร์ทไม่ติด - ในไม่ช้าเขาจะวิ่งไปที่ร้านเพื่อรับแบตเตอรี่ใหม่และมอบแบตเตอรี่เก่าให้คุณโดยไม่เสียค่าใช้จ่าย ในสภาพอากาศหนาวเย็น แบตเตอรี่ตะกั่วเก่าอาจใช้งานได้ไม่ดี แต่เมื่อชาร์จบ้านในที่อบอุ่น แบตเตอรี่ก็จะเต็มประสิทธิภาพ

ในการเชื่อมแบตเตอรี่ด้วยกระแสไฟฟ้าจากแบตเตอรี่ เราจะต้องจ่ายกระแสไฟฟ้าเป็นพัลส์สั้น ๆ ในเวลาไม่กี่วินาที - ไม่เช่นนั้นเราจะไม่เกิดการเชื่อม แต่เป็นการเผารูในโลหะ ถูกที่สุดและ วิธีที่เหมาะสมเปลี่ยนกระแสของแบตเตอรี่ 12 โวลต์ - รีเลย์ไฟฟ้า (โซลินอยด์)

ปัญหาคือว่ารีเลย์ยานยนต์ 12 โวลต์แบบธรรมดาได้รับการจัดอันดับสูงสุด 100 แอมแปร์ และกระแสไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างการเชื่อมจะสูงกว่าหลายเท่า มีความเสี่ยงที่กระดองรีเลย์จะเชื่อมกัน จากนั้นใน Aliexpress อันกว้างใหญ่ฉันก็เจอรีเลย์สตาร์ทรถจักรยานยนต์ ฉันคิดว่าถ้ารีเลย์เหล่านี้สามารถทนต่อกระแสสตาร์ทเตอร์ได้หลายพันครั้ง พวกมันก็จะเหมาะสมกับวัตถุประสงค์ของฉัน ในที่สุดสิ่งที่ทำให้ฉันมั่นใจก็คือวิดีโอนี้ ซึ่งผู้เขียนทดสอบการถ่ายทอดที่คล้ายกัน:

เรานำเสนอไดอะแกรมให้คุณทราบ อินเวอร์เตอร์เชื่อมซึ่งคุณสามารถประกอบได้ด้วยมือของคุณเอง ปริมาณการใช้กระแสไฟสูงสุดคือ 32 แอมแปร์ 220 โวลต์ กระแสเชื่อมประมาณ 250 แอมแปร์ ซึ่งช่วยให้คุณเชื่อมได้อย่างง่ายดายด้วยอิเล็กโทรด 5 ชิ้น ความยาวส่วนโค้ง 1 ซม. ซึ่งผ่านมากกว่า 1 ซม. เข้าไปในพลาสมาอุณหภูมิต่ำ ประสิทธิภาพของแหล่งกำเนิดอยู่ที่ระดับที่ซื้อจากร้านค้า และอาจดีกว่า (หมายถึงอินเวอร์เตอร์)

รูปที่ 1 แสดงแผนผังแหล่งจ่ายไฟสำหรับการเชื่อม

รูปที่ 1 แผนภาพแหล่งจ่ายไฟ

หม้อแปลงพันบนเฟอร์ไรต์ Ш7х7หรือ8х8
สายหลักมีลวด PEV ขนาด 0.3 มม. จำนวน 100 รอบ
รอง 2 มีลวด PEV ขนาด 1 มม. จำนวน 15 รอบ
ชั้นรอง 3 มี 15 รอบของ PEV 0.2 มม
สายรอง 4 และ 5, ลวด PEV 20 รอบ 0.35 มม
ขดลวดทั้งหมดจะต้องพันตามความกว้างทั้งหมดของเฟรม ซึ่งจะทำให้แรงดันไฟฟ้ามีเสถียรภาพมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด

รูปที่ 2 แผนผังของอินเวอร์เตอร์เชื่อม

รูปที่ 2 แสดงแผนผังของช่างเชื่อม ความถี่คือ 41 kHz แต่คุณสามารถลองใช้ 55 kHz ได้ หม้อแปลงที่ 55 kHz จะเป็น 9 รอบ 3 รอบ เพื่อเพิ่ม PV ของหม้อแปลง

หม้อแปลง 41kHz - สองชุด Ш20х28 2000nm, ช่องว่าง 0.05 มม., ปะเก็นหนังสือพิมพ์, 12vit x 4vit, 10kv mm x 30kv mm, เทปทองแดง (ดีบุก) ในกระดาษ ขดลวดหม้อแปลงทำจากแผ่นทองแดงหนา 0.25 มม. กว้าง 40 มม. ห่อด้วยกระดาษคิดเงินเพื่อเป็นฉนวน รองทำจากดีบุก (แซนวิช) สามชั้นแยกจากกันด้วยเทปฟลูออโรเรซิ่นเพื่อเป็นฉนวนระหว่างกันเพื่อให้กระแสความถี่สูงนำไฟฟ้าได้ดีขึ้นปลายสัมผัสของทุติยภูมิที่เอาต์พุตของหม้อแปลงจะถูกบัดกรีเข้าด้วยกัน

ตัวเหนี่ยวนำ L2 ถูกพันบนแกน Ш20x28, เฟอร์ไรต์ 2000 นาโนเมตร, 5 รอบ, 25 ตร.มม., ช่องว่าง 0.15 - 0.5 มม. (กระดาษสองชั้นจากเครื่องพิมพ์) หม้อแปลงกระแส - เซ็นเซอร์กระแสสองวงแหวน K30x18x7 สายหลักเกลียวผ่านวงแหวนรอง 85 รอบของลวดหนา 0.5 มม.

การประกอบการเชื่อม

ขดลวดหม้อแปลง

การพันหม้อแปลงต้องใช้แผ่นทองแดงหนา 0.3 มม. กว้าง 40 มม. ต้องห่อด้วยกระดาษเทอร์มอลจากเครื่องคิดเงินหนา 0.05 มม. กระดาษชนิดนี้มีความทนทานและไม่ขาดบ่อยเหมือนปกติเมื่อพันหม้อแปลง

คุณบอกฉันว่าทำไมไม่พันด้วยลวดหนาธรรมดา แต่มันเป็นไปไม่ได้เพราะหม้อแปลงนี้ทำงานบนกระแสความถี่สูงและกระแสเหล่านี้ถูกแทนที่บนพื้นผิวของตัวนำและไม่ได้ใช้แกนกลางของเส้นลวดหนาซึ่ง นำไปสู่ความร้อน ปรากฏการณ์นี้เรียกว่า Skin effect!

และคุณต้องต่อสู้กับมันคุณเพียงแค่ต้องสร้างตัวนำที่มีพื้นผิวขนาดใหญ่ดังนั้นแผ่นทองแดงบาง ๆ จึงมีพื้นผิวขนาดใหญ่ที่กระแสไหลไหลและขดลวดทุติยภูมิควรประกอบด้วยแซนวิชที่มีเทปทองแดงสามเส้นแยกออกจากกัน ด้วยฟิล์มฟลูออโรเรซิ่น มันบางกว่า และทั้งหมดนี้ถูกห่อเป็นชั้นๆ ด้วยกระดาษเทอร์มอล กระดาษนี้มีคุณสมบัติทำให้มืดลงเมื่อถูกความร้อน เราไม่ต้องการสิ่งนี้ และมันแย่ มันไม่ทำอะไรเลย ปล่อยให้สิ่งสำคัญอยู่ว่ามันไม่ฉีกขาด

คุณสามารถพันขดลวดด้วยลวด PEV ที่มีหน้าตัด 0.5...0.7 มม. ซึ่งประกอบด้วยแกนหลายสิบคอร์ แต่ที่แย่กว่านั้นคือเนื่องจากสายไฟมีลักษณะกลมและเชื่อมต่อกันด้วยช่องว่างอากาศซึ่งจะทำให้ความร้อนช้าลง โอนแล้วมีน้อย พื้นที่ทั้งหมดหน้าตัดของสายไฟรวมกันเมื่อเปรียบเทียบกับดีบุกถึง 30% ซึ่งสามารถใส่ลงในหน้าต่างแกนเฟอร์ไรต์ได้

ไม่ใช่เฟอร์ไรต์ที่ทำให้หม้อแปลงร้อนขึ้น แต่เป็นขดลวด ดังนั้นคุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้

หม้อแปลงและโครงสร้างทั้งหมดจะต้องเป่าภายในตัวเครื่องด้วยพัดลมขนาด 220 โวลต์ 0.13 แอมแปร์ขึ้นไป

ออกแบบ

เพื่อระบายความร้อนให้กับส่วนประกอบอันทรงพลังทั้งหมด เป็นการดีที่จะใช้หม้อน้ำกับพัดลมจากคอมพิวเตอร์ Pentium 4 และ Athlon 64 รุ่นเก่า ฉันได้หม้อน้ำเหล่านี้จากร้านคอมพิวเตอร์ที่ทำการอัพเกรด ในราคาเพียง $3...4 ต่อชิ้น

ต้องทำสะพานเฉียงเฉียงกับหม้อน้ำสองตัวดังกล่าว ส่วนบนสะพานบนหนึ่ง ส่วนล่างในอีกอันหนึ่ง ขันสกรูบริดจ์ไดโอด HFA30 และ HFA25 เข้ากับหม้อน้ำเหล่านี้ผ่านไมกาสเปเซอร์ ต้องขัน IRG4PC50W โดยไม่มีไมกาผ่านแผ่นนำความร้อน KTP8

ต้องขันขั้วต่อของไดโอดและทรานซิสเตอร์เข้าหากันบนหม้อน้ำทั้งสองตัว และระหว่างขั้วต่อกับหม้อน้ำทั้งสอง ให้เสียบบอร์ดที่เชื่อมต่อวงจรไฟฟ้า 300 โวลต์เข้ากับส่วนของสะพาน

แผนภาพไม่ได้ระบุถึงความจำเป็นในการบัดกรีตัวเก็บประจุ 0.15 ไมครอน 630 โวลต์จำนวน 12...14 ชิ้นเข้ากับบอร์ดนี้ให้เป็นแหล่งจ่ายไฟ 300V นี่เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้การปล่อยก๊าซของหม้อแปลงเข้าสู่วงจรไฟฟ้า ช่วยลดกระแสไฟกระชากของสวิตช์ไฟจากหม้อแปลงไฟฟ้า

ส่วนที่เหลือของสะพานเชื่อมต่อถึงกันโดยการติดตั้งตัวนำไฟฟ้าขนาดสั้นแบบแขวน

แผนภาพยังแสดง snubbers พวกเขามีตัวเก็บประจุ C15 C16 ควรเป็นยี่ห้อ K78-2 หรือ SVV-81 คุณไม่สามารถทิ้งขยะไว้ที่นั่นได้ เนื่องจากผู้ดูแคลนมีบทบาทสำคัญ:
อันดับแรก- พวกมันรองรับการปล่อยเรโซแนนซ์ของหม้อแปลง
ที่สอง- ลดการสูญเสีย IGBT ลงอย่างมากเมื่อปิดเครื่อง เนื่องจาก IGBT เปิดอย่างรวดเร็ว แต่ กำลังปิดช้ากว่ามากและในระหว่างการปิดความจุ C15 และ C16 จะถูกชาร์จผ่านไดโอด VD32 VD31 นานกว่าเวลาปิดของ IGBT นั่นคือผู้ดูแคลนนี้จะดักจับพลังงานทั้งหมดเข้าสู่ตัวมันเองเพื่อป้องกันไม่ให้ความร้อนถูกปล่อยออกมาบนสวิตช์ IGBT สามครั้ง กว่ามันจะไม่มีมัน
เมื่อ IGBT รวดเร็ว เปิด,จากนั้นผ่านตัวต้านทาน R24 R25 ตัวดูแคลนจะถูกคายประจุอย่างราบรื่นและกำลังหลักจะถูกปล่อยออกมาบนตัวต้านทานเหล่านี้

การตั้งค่า

จ่ายไฟให้กับ PWM 15 โวลต์และพัดลมอย่างน้อยหนึ่งตัวเพื่อคายประจุความจุ C6 ซึ่งควบคุมเวลาตอบสนองของรีเลย์

จำเป็นต้องใช้รีเลย์ K1 เพื่อปิดตัวต้านทาน R11 หลังจากที่ตัวเก็บประจุ C9...12 ถูกชาร์จผ่านตัวต้านทาน R11 ซึ่งจะช่วยลดกระแสไฟกระชากเมื่อเครื่องเชื่อมเปิดอยู่ในเครือข่าย 220 โวลต์

หากไม่มีตัวต้านทานโดยตรง R11 เมื่อเปิดเครื่อง จะมี BAC ขนาดใหญ่ขณะชาร์จความจุไฟฟ้า 3000 μm 400V ซึ่งเป็นสาเหตุที่ต้องมีการวัดนี้

ตรวจสอบการทำงานของตัวต้านทานการปิดรีเลย์ R11 2...10 วินาทีหลังจากจ่ายไฟไปที่บอร์ด PWM

ตรวจสอบบอร์ด PWM ว่ามีหรือไม่ พัลส์สี่เหลี่ยมไปที่ออปโตคัปเปลอร์ HCPL3120 หลังจากเปิดใช้งานทั้งรีเลย์ K1 และ K2

ความกว้างของพัลส์ควรสัมพันธ์กับการหยุดชั่วคราวเป็นศูนย์ 44% ศูนย์ 66%

ตรวจสอบไดรเวอร์เกี่ยวกับออปโตคัปเปลอร์และแอมพลิฟายเออร์ที่ขับสัญญาณสี่เหลี่ยมที่มีแอมพลิจูด 15 โวลต์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าบนเกต IGBT ไม่เกิน 16 โวลต์

จ่ายไฟ 15 โวลต์ไปที่สะพานเพื่อตรวจสอบการทำงานและให้แน่ใจว่าสะพานผลิตขึ้นอย่างถูกต้อง

ปริมาณการใช้กระแสไฟไม่ควรเกิน 100mA ที่ไม่ได้ใช้งาน

ตรวจสอบข้อความที่ถูกต้องของขดลวดของหม้อแปลงไฟฟ้ากำลังและหม้อแปลงกระแสโดยใช้ออสซิลโลสโคปแบบสองลำแสง

ลำแสงออสซิลโลสโคปหนึ่งลำอยู่ที่ลำแสงหลักลำแสงที่สองอยู่บนลำแสงทุติยภูมิเพื่อให้เฟสของพัลส์เท่ากันความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือแรงดันไฟฟ้าของขดลวด

จ่ายไฟให้กับบริดจ์จากตัวเก็บประจุไฟ C9...C12 ผ่านหลอดไฟ 220 โวลต์ 150..200 วัตต์ โดยตั้งค่าความถี่ PWM ไว้ที่ 55 kHz ก่อนหน้านี้ เชื่อมต่อออสซิลโลสโคปกับตัวสะสม-ตัวปล่อยของทรานซิสเตอร์ IGBT ที่ต่ำกว่า ดู ที่รูปทรงสัญญาณเพื่อไม่ให้แรงดันไฟกระชากเกิน 330 โวลต์ตามปกติ

เริ่มลดความถี่สัญญาณนาฬิกา PWM จนกระทั่งโค้งงอเล็ก ๆ ปรากฏขึ้นบนสวิตช์ IGBT ด้านล่างซึ่งบ่งบอกถึงความอิ่มตัวของหม้อแปลงมากเกินไป เขียนความถี่ที่เกิดการโค้งงอขึ้น หารด้วย 2 แล้วบวกผลลัพธ์เข้ากับความถี่ของความอิ่มตัวมากเกินไป เช่น หาร 30 kHz ความอิ่มตัวมากเกินไป 2 = 15 และ 30 + 15 = 45 , 45 นี่คือความถี่การทำงานของหม้อแปลงและ PWM

ปริมาณการใช้กระแสไฟของสะพานควรอยู่ที่ประมาณ 150 mA และหลอดไฟไม่ควรเรืองแสงหากสว่างมากแสดงว่าขดลวดหม้อแปลงเสียหายหรือสะพานที่ประกอบไม่ถูกต้อง

เชื่อมต่อกับเอาท์พุท ลวดเชื่อมยาวอย่างน้อย 2 เมตรเพื่อสร้างความเหนี่ยวนำเอาต์พุตเพิ่มเติม

จ่ายไฟไปที่บริดจ์ผ่านกาต้มน้ำขนาด 2200 วัตต์ และตั้งค่ากระแสไฟบนหลอดไฟเป็น PWM อย่างน้อย R3 ใกล้กับตัวต้านทาน R5 ปิดเอาต์พุตการเชื่อม ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่สวิตช์ด้านล่างของบริดจ์เพื่อไม่ให้ไม่มี มากกว่า 360 โวลต์ตามออสซิลโลสโคป และไม่ควรมีเสียงรบกวนจากหม้อแปลงไฟฟ้า หากมี ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเซ็นเซอร์กระแสหม้อแปลงมีการแบ่งเฟสอย่างถูกต้อง จากนั้นสอดสายไฟเข้าไป ด้านหลังผ่านวงแหวน

หากยังมีเสียงรบกวนอยู่ คุณจะต้องวางบอร์ด PWM และไดรเวอร์ออปโตคัปเปลอร์ให้ห่างจากแหล่งสัญญาณรบกวน ซึ่งส่วนใหญ่เป็นหม้อแปลงไฟฟ้าและตัวเหนี่ยวนำ L2 และตัวนำไฟฟ้า

แม้ในขณะที่ประกอบสะพาน จะต้องติดตั้งไดรเวอร์ไว้ข้างหม้อน้ำของสะพานเหนือทรานซิสเตอร์ IGBT และไม่ใกล้กับตัวต้านทาน R24 R25 3 เซนติเมตร การเชื่อมต่อเอาต์พุตของไดรเวอร์และเกต IGBT จะต้องสั้น ตัวนำที่เปลี่ยนจาก PWM ไปยังออปโตคัปเปลอร์ไม่ควรผ่านใกล้แหล่งสัญญาณรบกวนและควรสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้

สายสัญญาณทั้งหมดจากหม้อแปลงกระแสและไปยังออปโตคัปเปลอร์จาก PWM ควรบิดเพื่อลดสัญญาณรบกวนและควรสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้

ต่อไปเราเริ่มเพิ่มกระแสการเชื่อมโดยใช้ตัวต้านทาน R3 ใกล้กับตัวต้านทาน R4 เอาต์พุตการเชื่อมจะปิดที่สวิตช์ IGBT ด้านล่าง ความกว้างพัลส์เพิ่มขึ้นเล็กน้อยซึ่งบ่งบอกถึงการทำงานของ PWM กระแสมากขึ้นหมายถึงความกว้างมากขึ้น กระแสไฟฟ้าน้อยลงหมายถึงความกว้างน้อยลง

ไม่ควรจะมีเสียงดังใด ๆ มิฉะนั้นมันจะล้มเหลวไอจีบีที.

เพิ่มกระแสแล้วฟัง ดูออสซิลโลสโคปเพื่อหาแรงดันไฟเกินของคีย์ล่างเพื่อให้ไม่เกิน 500 โวลต์ ไฟกระชากสูงสุด 550 โวลต์ แต่ปกติจะเป็น 340 โวลต์

เข้าถึงกระแสไฟโดยที่ความกว้างกลายเป็นสูงสุดกะทันหัน แสดงว่ากาต้มน้ำไม่สามารถจ่ายกระแสสูงสุดได้

เพียงเท่านี้เราก็ตรงไปโดยไม่มีกาต้มน้ำจากขั้นต่ำไปสูงสุดดูออสซิลโลสโคปแล้วฟังเพื่อให้มันเงียบ ถึงกระแสสูงสุด ความกว้างควรเพิ่มขึ้น การปล่อยมลพิษเป็นเรื่องปกติ ปกติไม่เกิน 340 โวลต์

เริ่มทำอาหารเป็นเวลา 10 วินาทีที่จุดเริ่มต้น เราตรวจสอบหม้อน้ำจากนั้น 20 วินาทีก็เย็นเช่นกันและ 1 นาทีหม้อแปลงก็อุ่นเผาอิเล็กโทรดยาว 2 อัน หม้อแปลง 4 มม. มีรสขม

หม้อน้ำของไดโอด 150ebu02 อุ่นขึ้นอย่างเห็นได้ชัดหลังจากอิเล็กโทรดสามอันมันทำอาหารได้ยากแล้วคน ๆ หนึ่งจะเหนื่อยแม้ว่าเขาจะทำอาหารเก่ง แต่หม้อแปลงก็ร้อนและไม่มีใครทำอาหารเลย หลังจากผ่านไป 2 นาที พัดลมจะทำให้หม้อแปลงมีสถานะอุ่น และคุณสามารถปรุงอีกครั้งได้จนกว่าจะพองตัว

ด้านล่างนี้คุณสามารถดาวน์โหลดแผงวงจรพิมพ์ในรูปแบบ LAY และไฟล์อื่นๆ

Evgeny Rodikov (evgen100777 [สุนัข] rambler.ru)หากคุณมีคำถามใด ๆ เมื่อประกอบช่างเชื่อม โปรดเขียนถึงอีเมล

รายชื่อธาตุกัมมันตภาพรังสี

การกำหนด	พิมพ์	นิกาย	ปริมาณ	บันทึก	ร้านค้า	สมุดบันทึกของฉัน
	หน่วยพลังงาน
	ตัวควบคุมเชิงเส้น	LM78L15	2			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวแปลงไฟ AC/DC	TOP224Y	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ไอซีอ้างอิงแรงดันไฟฟ้า	ทีแอล431	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ไดโอดเรียงกระแส	บีวายวี26ซี	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ไดโอดเรียงกระแส	HER307	2			ไปยังสมุดบันทึก
	ไดโอดเรียงกระแส	1N4148	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ชอตกีไดโอด	MBR20100CT	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ไดโอดป้องกัน	P6KE200A	1			ไปยังสมุดบันทึก
	สะพานไดโอด	เคบีพีซี3510	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ออปโตคัปเปลอร์	พีซี817	1			ไปยังสมุดบันทึก
ซี1, ซี2		10uF 450V	2			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	100uF 100V	2			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	470uF 400V	6			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	50uF 25V	1			ไปยังสมุดบันทึก
C4, C6, C8	ตัวเก็บประจุ	0.1uF	3			ไปยังสมุดบันทึก
C5	ตัวเก็บประจุ	1nF 1,000V	1			ไปยังสมุดบันทึก
C7	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	1,000uF 25V	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวเก็บประจุ	510 พิโคเอฟ	2			ไปยังสมุดบันทึก
ค13, ค14	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	10 µF	2			ไปยังสมุดบันทึก
วีดีเอส1	สะพานไดโอด	600V 2A	1			ไปยังสมุดบันทึก
กทช.1	เทอร์มิสเตอร์	10 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R1	ตัวต้านทาน	47 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R2	ตัวต้านทาน	510 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R3	ตัวต้านทาน	200 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R4	ตัวต้านทาน	10 kโอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวต้านทาน	6.2 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวต้านทาน	30โอม 5วัตต์	2			ไปยังสมุดบันทึก
	เครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์
	ตัวควบคุมพีเอ็มดับเบิลยู	UC3845	1			ไปยังสมุดบันทึก
วีที1	ทรานซิสเตอร์มอสเฟต	IRF120	1			ไปยังสมุดบันทึก
วีดี1	ไดโอดเรียงกระแส	1N4148	1			ไปยังสมุดบันทึก
วีดี2, วีดี3	ชอตกีไดโอด	1N5819	2			ไปยังสมุดบันทึก
วีดี4	ซีเนอร์ไดโอด	1N4739A	1	9V		ไปยังสมุดบันทึก
VD5-VD7	ไดโอดเรียงกระแส	1N4007	3	เพื่อลดแรงดันไฟฟ้า		ไปยังสมุดบันทึก
วีดี8	สะพานไดโอด	เคบีพีซี3510	2			ไปยังสมุดบันทึก
ค1	ตัวเก็บประจุ	22 nF	1			ไปยังสมุดบันทึก
C2, C4, C8	ตัวเก็บประจุ	0.1 µF	3			ไปยังสมุดบันทึก
ค3	ตัวเก็บประจุ	4.7 นาโนเอฟ	1			ไปยังสมุดบันทึก
C5	ตัวเก็บประจุ	2.2 นาโนเอฟ	1			ไปยังสมุดบันทึก
ค6	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	22 µF	1			ไปยังสมุดบันทึก
C7	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	200 µF	1			ไปยังสมุดบันทึก
C9-C12	ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า	3000uF 400V	4			ไปยังสมุดบันทึก
R1, R2	ตัวต้านทาน	33 kโอห์ม	2			ไปยังสมุดบันทึก
R4	ตัวต้านทาน	510 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R5	ตัวต้านทาน	1.3 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R7	ตัวต้านทาน	150 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R8	ตัวต้านทาน	1โอม 1วัตต์	1			ไปยังสมุดบันทึก
R9	ตัวต้านทาน	2 โมห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
R10	ตัวต้านทาน	1.5 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
ร11	ตัวต้านทาน	25โอห์ม 40วัตต์	1			ไปยังสมุดบันทึก
R3	ตัวต้านทานทริมเมอร์	2.2 โอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
	ตัวต้านทานทริมเมอร์	10 kโอห์ม	1			ไปยังสมุดบันทึก
K1	รีเลย์	12V 40A	1			ไปยังสมุดบันทึก
K2	รีเลย์	เรส-49	1			ไปยังสมุดบันทึก
Q6-Q11	ทรานซิสเตอร์ IGBT	IRG4PC50W	6

ตัวจับเวลารีเลย์เวลาเป็นอุปกรณ์ที่คุณสามารถปรับเวลาของการสัมผัสกับกระแสหรือพัลส์ได้ รีเลย์ตั้งเวลาสำหรับการเชื่อมแบบจุดจะวัดระยะเวลาการสัมผัส กระแสเชื่อมความถี่ของการเกิดชิ้นส่วนที่เชื่อมต่ออยู่ อุปกรณ์นี้ใช้ในกระบวนการเชื่อมอัตโนมัติ สร้างรอยเชื่อม เพื่อสร้างโครงสร้างที่หลากหลาย แผ่นโลหะ- ควบคุมโหลดไฟฟ้าตามโปรแกรมที่กำหนด รีเลย์ตั้งเวลาได้สำหรับ การเชื่อมแบบสัมผัสตามคำแนะนำอย่างเคร่งครัด กระบวนการนี้ประกอบด้วยการตั้งค่าช่วงเวลาระหว่างการกระทำบางอย่าง รวมถึงระยะเวลาของกระแสการเชื่อม

หลักการทำงาน

รีเลย์เวลาสำหรับการเชื่อมแบบจุดนี้จะสามารถเปิดและปิดอุปกรณ์ในโหมดที่กำหนดโดยมีความถี่ที่แน่นอนได้ พื้นฐานถาวร- พูดง่ายๆ ก็คือ ปิดและเปิดรายชื่อผู้ติดต่อ เมื่อใช้เซ็นเซอร์หมุน คุณสามารถปรับช่วงเวลาเป็นนาทีและวินาที หลังจากนั้นคุณจะต้องเปิดหรือปิดการเชื่อม

จอแสดงผลใช้แสดงข้อมูลเกี่ยวกับเวลาเปลี่ยนกระแส, ระยะเวลาสัมผัสโลหะของเครื่องเชื่อม, จำนวนนาทีและวินาทีก่อนเปิดหรือปิด

ประเภทของตัวจับเวลาสำหรับการเชื่อมแบบจุด

คุณสามารถค้นหาตัวจับเวลาในตลาดได้ด้วยการตั้งโปรแกรมแบบดิจิทัลหรือแอนะล็อก รีเลย์ที่ใช้ในนั้นคือ ประเภทต่างๆแต่ที่พบมากที่สุดและราคาไม่แพงคือ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์- หลักการทำงานของพวกเขาขึ้นอยู่กับ โปรแกรมพิเศษซึ่งถูกบันทึกไว้บนไมโครคอนโทรลเลอร์ สามารถใช้ปรับการหน่วงเวลาหรือตรงเวลาได้

ขณะนี้คุณสามารถซื้อรีเลย์เวลาได้:

• มีความล่าช้าในการปิดเครื่อง
• มีความล่าช้าในการเปิดเครื่อง
• กำหนดค่าตามเวลาที่กำหนดหลังจากใช้แรงดันไฟฟ้า
• กำหนดค่าตามเวลาที่กำหนดหลังจากได้รับพัลส์
• เครื่องกำเนิดสัญญาณนาฬิกา

อุปกรณ์เสริมสำหรับการสร้างรีเลย์เวลา

ในการสร้างตัวจับเวลารีเลย์เวลาสำหรับการเชื่อมแบบจุด คุณจะต้องมีส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้:

• บอร์ด Arduino Uno สำหรับการเขียนโปรแกรม
• บอร์ดต้นแบบหรือแผงป้องกันเซ็นเซอร์ - อำนวยความสะดวกในการเชื่อมต่อ เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งพร้อมกระดาน
• สายไฟหญิงถึงหญิง
• จอแสดงผลที่สามารถแสดงอย่างน้อยสองบรรทัดโดยมีอักขระ 16 ตัวต่อแถว
• รีเลย์ที่เปลี่ยนโหลด
• เซ็นเซอร์มุมการหมุนพร้อมปุ่ม
• แหล่งจ่ายไฟเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับกระแสไฟฟ้า (ในระหว่างการทดสอบสามารถจ่ายไฟผ่านสาย USB ได้)

คุณสมบัติของการสร้างตัวจับเวลารีเลย์เวลาสำหรับการเชื่อมจุดบนบอร์ด Arduino

คุณต้องปฏิบัติตามแผนภาพอย่างเคร่งครัด

ในขณะเดียวกันก็มีค่าธรรมเนียมที่ใช้บ่อย อาร์ดิโนอูโน่จะดีกว่าหากแทนที่ด้วย arduino pro mini เนื่องจากมีขนาดเล็กกว่ามาก ต้นทุนน้อยกว่า และบัดกรีสายไฟได้ง่ายกว่ามาก

หลังจากรวบรวมทุกคนแล้ว ส่วนประกอบในการจับเวลาสำหรับการเชื่อมด้วยความต้านทานบน Arduino คุณต้องบัดกรีสายไฟที่เชื่อมต่อบอร์ดเข้ากับองค์ประกอบที่เหลือของอุปกรณ์นี้ องค์ประกอบทั้งหมดจะต้องทำความสะอาดด้วยคราบจุลินทรีย์และสนิม สิ่งนี้จะเพิ่มเวลาการทำงานของตัวจับเวลารีเลย์อย่างมาก

คุณต้องเลือกเคสที่เหมาะสมและประกอบองค์ประกอบทั้งหมดเข้าด้วยกัน ก็จะทำให้ตัวเครื่องมีความเหมาะสม รูปร่างการป้องกันจากการกระแทกโดยไม่ได้ตั้งใจและอิทธิพลทางกล

จำเป็นต้องติดตั้งสวิตช์เพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ จะจำเป็นหากเจ้าของเครื่องเชื่อมตัดสินใจปล่อยทิ้งไว้โดยไม่มีใครดูแลเป็นเวลานาน เพื่อป้องกันไฟไหม้หรือความเสียหายต่อทรัพย์สินในกรณีฉุกเฉิน ด้วยความช่วยเหลือเมื่อออกจากสถานที่ผู้ใช้ทุกคนจะสามารถทำได้ ความพยายามพิเศษปิดอุปกรณ์

"บันทึก!

ตัวจับเวลาการเชื่อมด้วยความต้านทานบน 561 เป็นอุปกรณ์ขั้นสูง เนื่องจากถูกสร้างขึ้นบนไมโครคอนโทรลเลอร์รุ่นใหม่ที่ทันสมัย ช่วยให้คุณวัดเวลาได้แม่นยำยิ่งขึ้นและกำหนดความถี่ในการเปิดและปิดอุปกรณ์”

ตัวจับเวลาสำหรับการเชื่อมแบบสัมผัสบน 555 ยังไม่สมบูรณ์นักและมีฟังก์ชันการทำงานลดลง แต่มักใช้เพื่อสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวเนื่องจากมีราคาถูกกว่า

เพื่อให้เข้าใจถึงวิธีการสร้างเครื่องเชื่อมได้ดีขึ้น คุณควรติดต่อพนักงานของบริษัท นอกจากนี้เรายังเสนอให้พิจารณาการออกแบบอุปกรณ์นี้ด้วย จะช่วยให้คุณเข้าใจหลักการทำงานของอุปกรณ์ สิ่งที่ต้องบัดกรี และตำแหน่ง

บทสรุป

ตัวจับเวลาการเชื่อมจุด Arduino แม่นยำและ อุปกรณ์ที่มีคุณภาพซึ่งหากใช้อย่างถูกต้องก็จะคงอยู่ ปีที่ยาวนาน- เขาก็พอแล้ว อุปกรณ์ง่ายๆดังนั้นจึงสามารถติดตั้งบนจุดเชื่อมได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ตัวจับเวลาการเชื่อมแบบจุดยังง่ายต่อการบำรุงรักษาอีกด้วย มันใช้งานได้แม้ในสภาพที่มีน้ำค้างแข็งรุนแรงและไม่ได้รับผลกระทบจากอาการทางลบของสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติ

คุณสามารถประกอบอุปกรณ์ด้วยตัวเองหรือติดต่อผู้เชี่ยวชาญ ตัวเลือกหลังจะดีกว่าเนื่องจากรับประกันผลลัพธ์สุดท้าย บริษัทจะทดสอบส่วนประกอบของอุปกรณ์ ระบุปัญหา แก้ไข และฟื้นฟูฟังก์ชันการทำงาน

สวัสดี, ล้างสมอง- ฉันขอนำเสนอเครื่องเชื่อมแบบจุดที่ใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ Arduino Nano

เครื่องนี้สามารถใช้ในการเชื่อมแผ่นหรือตัวนำ เช่น กับขั้วของแบตเตอรี่ 18650 สำหรับโครงการนี้ เราจะต้องมีแหล่งจ่ายไฟ 7-12 V (แนะนำ 12 V) เช่นเดียวกับรถยนต์ 12 V แบตเตอรี่เป็นแหล่งพลังงานสำหรับช่างเชื่อมนั่นเอง โดยทั่วไปแบตเตอรี่มาตรฐานจะมีความจุ 45 Ah ซึ่งเพียงพอสำหรับการเชื่อมแผ่นนิกเกิลหนา 0.15 มม. หากต้องการเชื่อมแผ่นนิกเกิลที่หนาขึ้น คุณจะต้องใช้แบตเตอรี่ที่มีความจุมากขึ้นหรือสองก้อนเชื่อมต่อแบบขนาน

เครื่องเชื่อมจะสร้างพัลส์คู่ โดยที่ค่าแรกคือ 1/8 ของวินาทีตามระยะเวลา
ระยะเวลาของพัลส์ที่สองจะถูกปรับโดยใช้โพเทนชิออมิเตอร์และแสดงบนหน้าจอเป็นมิลลิวินาที ดังนั้นจึงสะดวกมากในการปรับระยะเวลาของพัลส์นี้ ช่วงการปรับค่าคือตั้งแต่ 1 ถึง 20 ms

ดูวิดีโอซึ่งแสดงรายละเอียดกระบวนการสร้างอุปกรณ์

ขั้นตอนที่ 1: การสร้าง PCB

หากต้องการสร้างแผงวงจรพิมพ์ คุณสามารถใช้ไฟล์ Eagle ซึ่งมีดังต่อไปนี้

วิธีที่ง่ายที่สุดคือสั่งซื้อบอร์ดจากผู้ผลิต แผงวงจรพิมพ์- ตัวอย่างเช่นบนเว็บไซต์ pcbway.com ที่นี่คุณสามารถซื้อบอร์ด 10 บอร์ดได้ในราคาประมาณ 20 ยูโร

แต่ถ้าคุณคุ้นเคยกับการทำทุกอย่างด้วยตัวเอง ให้ใช้ไดอะแกรมและไฟล์ที่ให้มาเพื่อสร้างบอร์ดต้นแบบ

ขั้นตอนที่ 2: การติดตั้งส่วนประกอบบนบอร์ดและการบัดกรีตัวนำ

กระบวนการติดตั้งและบัดกรีส่วนประกอบค่อนข้างได้มาตรฐานและเรียบง่าย ติดตั้งส่วนประกอบขนาดเล็กก่อน จากนั้นจึงติดตั้งส่วนประกอบที่ใหญ่กว่า
เคล็ดลับ อิเล็กโทรดเชื่อมทำจากยาก ลวดทองแดงด้วยพื้นที่หน้าตัด 10 ตารางมิลลิเมตร สำหรับสายเคเบิล ให้ใช้สายที่ยืดหยุ่น สายทองแดงด้วยพื้นที่หน้าตัด 16 ตารางมิลลิเมตร

ขั้นตอนที่ 3: สวิตช์เท้า

สำหรับการขับรถ เครื่องเชื่อมคุณจะต้องใช้สวิตช์เท้าเนื่องจากมือทั้งสองข้างใช้เพื่อยึดปลายลวดเชื่อมให้เข้าที่

เพื่อจุดประสงค์นี้ ฉันจึงเอากล่องไม้มาติดตั้งสวิตช์ด้านบน