การแกะสลัก PCB นั้นสะอาดและปลอดภัย สูตรด้วยกรดซิตริกและไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์

บทความนี้ให้ภาพรวมของวิธีการต่างๆ ในการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่บ้านโดยเฉพาะ เรามาเริ่มกันเลย

วิธีที่หนึ่ง (หนึ่งในวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุด)

ต้องละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ 200 กรัมในน้ำ 250 มิลลิลิตร วิธีนี้เพียงพอที่จะแกะสลักกระดานที่มีพื้นที่เฉลี่ยประมาณ 200 ตารางเซนติเมตร หากคุณไม่มีเฟอร์ริกคลอไรด์อยู่ในมือ คุณสามารถเตรียมเองได้ ในการทำเช่นนี้คุณต้องมี 200 มิลลิลิตร ของกรดไฮโดรคลอริก(อย่างระมัดระวัง!) เติมตะไบเหล็กขนาดเล็กประมาณ 10-15 กรัม

จบ ปฏิกิริยาเคมีปล่อยให้สารละลายพักไว้สองสามวันจนกระทั่งเป็นสีน้ำตาล หลังจากนั้นก็สามารถใช้สารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ได้ ระยะเวลาในการแกะสลักโดยประมาณ แผงวงจรพิมพ์มากถึง 200 ตร.ม. เซนติเมตรคือ 30 นาที

วิธีที่สอง: วิธีแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

สามารถแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ในสารละลายกรดไนตริกได้ (อย่างระมัดระวัง!) โดยมีความเข้มข้นน้อยกว่า 20% เมื่อแกะสลักเสร็จแล้ว ให้ล้างกระดานให้สะอาดด้วยสารละลายเบกกิ้งโซดา เบกกิ้งโซดาทำให้กรดไนตริกเป็นกลาง หากกรดไนตริกโดนผิวหนังหรือเสื้อผ้าของคุณ จะต้องทำให้กรดไนตริกเป็นกลางด้วยสารละลายเบกกิ้งโซดา

นอกจากนี้กรดยังปล่อยก๊าซสีน้ำตาลที่ไม่พึงประสงค์ - ไนโตรเจนออกไซด์ ดังนั้นงานทั้งหมดเมื่อแกะสลักแผงวงจรพิมพ์จึงดำเนินการในที่ที่มีการระบายอากาศดี ระยะเวลาในการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์โดยประมาณ พื้นที่ 200 ตารางเมตร ม. เซนติเมตรในสารละลายกรดไนตริกที่อุณหภูมิ 20 C เป็นเวลา 5-10 นาที

วิธีที่สาม

ในน้ำ 200 มล. (ระวัง!) เทกรดซัลฟิวริก 20-30 มล. (กรดลงในน้ำและอย่ากลับกัน!) เติมไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 4-6 เม็ดลงในสารละลายที่เตรียมไว้ เมื่อทำงานกับกรดซัลฟิวริก ให้ปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเช่นเดียวกับเมื่อกัดด้วยกรดไนตริก เวลาในการแกะสลักประมาณ 1 ชั่วโมง

วิธีที่สี่

ละลายสี่ช้อนโต๊ะในน้ำร้อนครึ่งลิตร เกลือแกงแล้วละลายอีกสองช้อนโต๊ะในสารละลายนกฮูกนี้ คอปเปอร์ซัลเฟตหนึ่งช้อน ที่อุณหภูมิสารละลาย 40-50 C ระยะเวลาในการแกะสลักจะอยู่ที่หนึ่งชั่วโมง

วิธีที่ห้า

การแกะสลักดำเนินการโดยใช้แหล่งอันทรงพลัง กระแสตรงแรงดันไฟฟ้า 25...30 V. ในการดำเนินการนี้ให้เชื่อมต่อหน้าสัมผัสเชิงบวกของแหล่งจ่ายไฟเข้ากับฟอยล์ของแผงวงจรพิมพ์โดยที่มีรางติดอยู่ก่อนหน้านี้ แท่งที่มีสำลีพันไว้อย่างดีพันรอบ ๆ และชุบสารละลายเกลือแกงที่อิ่มตัวเชื่อมต่อกับหน้าสัมผัสเชิงลบของแหล่งจ่ายไฟ (PSU) (รูปที่ 10.3.1)

ใช้การเคลื่อนไหวง่ายๆ ขยับแท่งไม้โดยใช้ผ้าอนามัยแบบสอดไปตาม PCB ฟอยล์ เมื่อแกะสลัก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสำลีเปียกด้วยสารละลายอย่างดีตลอดเวลา เมื่อเลือกแหล่งจ่ายไฟ ควรคำนึงถึงข้อเท็จจริงที่ว่ามันให้กำลังเอาต์พุตมากกว่า 100...120 W (ประมาณ 4 แอมแปร์ที่แรงดันไฟฟ้า 25...30 โวลต์)

เมื่อแกะสลักเสร็จแล้ว ไม่สามารถเอาชั้นทองแดงออกได้ในบางสถานที่เสมอไป นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าการแกะสลักไม่ได้เกิดขึ้นอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดของบอร์ดและแต่ละโซนจะสูญเสียการสัมผัสระหว่างการสัมผัสที่เป็นบวกของแหล่งจ่ายไฟ ไม่มีปัญหา เนื่องจากชั้นทองแดงที่เหลือค่อนข้างบางและสามารถเอามีดผ่าตัดออกได้อย่างง่ายดาย

และ กรดมะนาว- สูตรที่ได้รับความนิยมโดยเฉพาะในหมู่นักวิทยุสมัครเล่น มันไม่เพียงแต่รวดเร็วเท่านั้น แต่ยังรวมถึง วิธีที่ปลอดภัยรับผ้าที่พร้อมสำหรับการบัดกรีองค์ประกอบของอุปกรณ์ในอนาคต

กระดานถูกสลักไว้อย่างไรในอดีต?

ก่อนหน้านี้ต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการทำเช่นนี้ ขั้นแรกให้วาดไดอะแกรมบนกระดาษจากนั้นจึงทำการเจาะรูในชิ้นงานหลังจากนั้นแทร็กก็ถูกถ่ายโอนไปยัง PCB ฟอยล์หรือ getinax โดยใช้ผลิตภัณฑ์สีและวานิช หลังจากที่การเคลือบแห้ง มันก็ลอกออก และกระดานก็ถูกจุ่มลงในภาชนะที่มีทุ่งหญ้าสำหรับแกะสลัก

ส่วนที่ยากที่สุดคือการแกะสลักกระดาน เนื่องจากเพื่อจุดประสงค์เหล่านี้พวกเขาจึงใช้ทุ่งหญ้าตาม ในแวดวงวิทยุ เครื่องมือดังกล่าวไม่ได้ขาดแคลน แต่ที่บ้านจำเป็นต้องมองหาทางเลือกอื่นซึ่งบ่อยที่สุด คอปเปอร์ซัลเฟต.

การประมวลผลกระดานมีความลับอีกประการหนึ่ง: กระดานถูกสลักอย่างไม่สม่ำเสมอ เส้นทางบางเส้นทางสึกกร่อน และในบางจุดพื้นผิวยังถูกแกะสลักน้อยเกินไป ทั้งหมดนี้เกิดจากการไม่มีประสบการณ์ของช่างฝีมือหรือการใช้สารละลายแอ่งน้ำซ้ำหลายครั้ง

วิธีการประมวลผลบอร์ดสมัยใหม่

การแกะสลักกระดานด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ไม่ใช่เรื่องใหม่ หลายคนเคยได้ยินเกี่ยวกับวิธีนี้มาก่อน เมื่อเลือกตัวเลือกนี้ในการเตรียมกระดาน คุณจะค้นพบข้อดีมากกว่าหนึ่งข้อเมื่อเปรียบเทียบกับการกัดกรดในเฟอร์ริกคลอไรด์ ตัวอย่างเช่นคุณภาพของการประมวลผลความปลอดภัยและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของเปอร์ออกไซด์เมื่อรวมกับตัวออกซิไดซ์

สูตรการประมวลผลบอร์ดที่บ้าน

คุณจะพบทุกสิ่งที่คุณต้องการในการแกะสลักกระดานด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริกในตู้ยาและห้องครัวของคุณ หรือคุณสามารถซื้อได้ง่ายๆ ข้อดีอีกประการที่ไม่อาจปฏิเสธได้ของบอร์ดประมวลผลในลักษณะนี้คือต้นทุนของส่วนผสมในการสร้างโซลูชัน นี่เป็นข้อดีอีกประการหนึ่งของส่วนผสมไฮโดรเจน - จะมีราคาน้อยกว่าเฟอร์ริกคลอไรด์มาก

องค์ประกอบส่วนประกอบ

  • 3% - 100 มล.
  • กรดซิตริก - 30 กรัม
  • เกลือแกง - 5 กรัม (เป็นส่วนประกอบเสริมสำหรับปฏิกิริยา)
  • น้ำ (ถ้าจำเป็น)

สำคัญ! สารละลายที่เตรียมในสัดส่วนนี้เพียงพอที่จะกัดฟอยล์ทองแดงที่มีความหนา 35 ไมครอนและพื้นที่ 100 ตารางเมตร ม. ซม.

การเตรียมบอร์ด

  1. วาดและพิมพ์กระดาน
  2. ตัดชิ้นส่วน PCB ตามขนาดที่ต้องการ
  3. โอนผงหมึกไปที่ textolite แล้วปล่อยให้แช่ไว้ จากนั้นจึงนำออก

จะเตรียมสารละลายอย่างไร?

  1. อุ่นไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์: วางขวดไว้ อ่างอาบน้ำและรอจนกระทั่งอุณหภูมิของสารทั้งสองเท่ากัน
  2. หยิบถ้วย ใครๆ ก็ทำได้ แค่ไม่ใช่โลหะ
  3. เทเปอร์ออกไซด์ที่อุ่นลงในภาชนะที่สะอาดและแห้ง และเติมกรดซิตริก
  4. ผสมส่วนผสมให้เข้ากัน
  5. ขณะกวน ให้เติมเกลือซึ่งทำหน้าที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาในสารละลาย

วิธีการแกะสลักกระดานอย่างถูกต้อง?

เพื่อให้การแกะสลักกระดานด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์และกรดซิตริกเร็วขึ้นคุณสามารถใช้ภาชนะสองใบ เพียงวางภาชนะที่มีทุ่งหญ้าขนาดเล็กลงในภาชนะ ขนาดใหญ่ขึ้นและเทมันลงไป น้ำร้อน- สิ่งนี้จะช่วยเร่งและเสริมสร้างกระบวนการให้แข็งแกร่งขึ้น

การแกะสลักกระดานในสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ทำได้ดังนี้: วางกระดานไว้ในทุ่งหญ้าโดยคว่ำด้านที่รางลากลงเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่สลายตัวจมลงที่ด้านล่างของภาชนะได้ง่าย เพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาดำเนินไปอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น จะต้องคนสารละลายเบาๆ เป็นครั้งคราว กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาไม่เกิน 10 นาที

เมื่อวัชพืชเสร็จสิ้น กระดานจะต้องถูกทำให้เป็นกลางและล้างใต้น้ำไหล

วิธีการประมวลผลบอร์ดนี้ปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ ตอนนี้คุณสามารถสร้างแผงวงจรในที่ทำงาน ที่บ้าน และในสำนักงานได้ และไม่จำเป็นต้องทำงานกับรีเอเจนต์ที่ไม่ปลอดภัยเลย

สำคัญ! หากสารละลายเกิดฟองมาก แสดงว่าคุณเติมเกลือมากเกินไป เติมเปอร์ออกไซด์ให้มากขึ้น ไม่เช่นนั้นปฏิกิริยาจะออกฤทธิ์มากเกินไปและรางอาจเสียหายได้

หากในระหว่างกระบวนการทำปฏิกิริยาคุณดึงบอร์ดออกมาแล้วมองดู คุณจะไม่สามารถสังเกตเห็นความแตกต่างใด ๆ ได้เลย เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ด้วยเฟอร์ริกคลอไรด์ ก็ไม่มีความแตกต่างเลย ความแตกต่างที่สำคัญคือปฏิกิริยาที่รวดเร็วและเป็นกระบวนการที่อันตรายน้อยกว่าสำหรับมนุษย์

คุณจะบอกได้อย่างไรว่ากระดานถูกแกะสลักแล้ว?

ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดไฮโดรเจน ปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นตามสูตร: Cu+ H3Cit +H2O2→ H +2H2O การแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ในไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ถือได้ว่าสมบูรณ์หากปฏิกิริยาใด ๆ ในสารละลายหยุดลง: ไม่มีเสียงฟู่หรือฟองอีกต่อไป

ทำความสะอาดบอร์ดเสร็จแล้วและล้างด้วยน้ำ ผงหมึกหรือสีถูกชะล้างออกด้วยอะซิโตน หลังจากนั้นให้เช็ดบอร์ดและล้างไขมันให้สะอาด

สำคัญ! ตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยทางหลังจากประมวลผลบอร์ด วงจรที่เสียหายจะไม่ทำงาน

อย่างที่คุณเห็น การแกะสลักกระดานด้วยไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ที่บ้านไม่เพียงเป็นไปได้ แต่ยังปลอดภัยอีกด้วย การค้นหาส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการเตรียมองค์ประกอบการแกะสลักนั้นไม่ใช่เรื่องยากและกระบวนการนี้จะใช้เวลาไม่เกิน 15 นาที ทุกวันนี้นักวิทยุสมัครเล่นทุกคนสามารถทดลองที่บ้านได้โดยไม่ทำร้ายตัวเองหรือผู้อื่นด้วยคำแนะนำที่ง่ายและแม่นยำ

การติดตั้งคุณภาพสูง– กุญแจสำคัญในการทำงานอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และยาวนาน ในบทความนี้ฉันจะพยายามอธิบายสั้น ๆ และละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการทั้งหมดในการสร้างแผงวงจรพิมพ์ วิธี LUT เป็นวิธีที่เข้าถึงได้มากที่สุดในบรรดาวิธีที่มีอยู่ทั้งหมด หลายคนคงเคยได้ยินชื่อนี้และหลายคนคุ้นเคยกับมัน เนื่องจากมากกว่าครึ่งหนึ่งของผู้ที่รักอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

สิ่งที่คุณต้องมีในการสร้างแผงวงจรพิมพ์คุณภาพสูงที่บ้านคือเครื่องพิมพ์เลเซอร์ เตารีด - ควรเป็นเครื่องพิมพ์ในประเทศและแน่นอนว่าเป็นไฟเบอร์กลาสฟอยล์ชิ้นหนึ่ง ต้องพิมพ์เทมเพลตที่มีขนาดที่แน่นอนบนเครื่องพิมพ์เลเซอร์ (เช่น เลเซอร์) ต้องแน่ใจว่าใช้เฉดสีที่เข้มที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ จากนั้นจึงตัดเทมเพลตออกอย่างระมัดระวัง

ในเวลาเดียวกันหลายคนแนะนำให้พิมพ์เทมเพลตบนกระดาษภาพถ่าย แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันไม่เคยใช้กระดาษภาพถ่ายเลย (และฉันไม่มีเครื่องพิมพ์เลเซอร์ฉันต้องวิ่งไปที่ชมรมอินเทอร์เน็ตที่ใกล้ที่สุดทุกครั้ง) ในกรณีของฉัน กระดาษ A4 ธรรมดา

หลังจากการดำเนินการนี้ คุณจะต้องเตรียมกระดาน และในการทำเช่นนี้ สิ่งแรกที่คุณต้องทำคือตัดไฟเบอร์กลาสให้มีขนาดเท่าบอร์ด จากนั้นทำความสะอาดพื้นผิวของฟอยล์อย่างทั่วถึงด้วยกระดาษทรายละเอียดจนเป็นมันเงา จากนั้นล้างออก ฟอยล์ด้วยตัวทำละลายหรืออะซิโตน หลังจากนั้นเราก็เริ่มกระบวนการทันที

เราอุ่นเหล็กของเรา ในตอนแรกฉันแนะนำให้ใช้เตารีดในประเทศเหตุผลค่อนข้างง่าย - เตารีดที่มีตราสินค้ามีก้นไม่เรียบและมีน้ำหนักไม่มาก แต่เตารีดในประเทศคือสิ่งที่คุณต้องการ เราวางแม่แบบเท่าๆ กันบนกระดาน โดยให้ผงหมึกหันไปทางด้านข้างของฟอยล์ จากนั้นจึงเริ่มรีดกระดานอย่างระมัดระวัง สำหรับผู้ที่ทำขั้นตอนนี้เป็นครั้งแรก แนะนำให้แก้ไขเทมเพลตให้สัมพันธ์กับบอร์ด จะได้ไม่เกิดปัญหากระดานคด

คุณต้องรีดเป็นเวลา 90 วินาที (ฉันทำโดยส่วนตัว) หลังจากนั้นเราก็ปิดเตารีดและปล่อยให้กระดานเย็นลงหนึ่งหรือสองนาทีจากนั้นเราก็นำภาชนะที่มีน้ำแล้วโยนกระดานไปที่นั่นสองสามนาทีหลังจากนั้น ซึ่งเราค่อย ๆ ดึงมันออกโดยไม่ใช้นิ้วขูดเล็บ

ผลลัพธ์ที่ได้คือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่เกือบจะเสร็จแล้ว คุณสามารถทาเล็บหรือทำเล็บตามปกติในบริเวณที่ผงหมึกไม่ติดหรือหายไปเลย เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้ใช้วานิช ไม้จิ้มฟัน และทาสีกระดานให้เสร็จ ปล่อยให้ทำเล็บหรือยาทาเล็บหายใจออกประมาณ 15-30 นาที (ขึ้นอยู่กับยาทาเล็บเฉพาะ) ต่อไปคุณต้องเตรียมตัวสำหรับขั้นตอนสุดท้าย - การแกะสลัก เราจะพูดถึงเรื่องนี้ในภายหลัง...

หลังจากแม่แบบ นำไปใช้กับพื้นผิวของไฟเบอร์กลาสฟอยล์ถึงเวลาที่จะเริ่มกระบวนการแกะสลักกระดาน - ขั้นตอนนี้ง่ายที่สุด บางคนใช้คอปเปอร์ซัลเฟตในการแกะสลัก บางคนใช้เฟอร์ริกคลอไรด์ ในพื้นที่ของฉัน ทั้งหมดนี้หรูหรามาก ดังนั้นคุณต้องใช้วิธีการอื่นในการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์
ก่อนอื่นเล็กน้อยเกี่ยวกับส่วนผสม สิ่งที่เราต้องการคือเกลือแกงหนึ่งช้อนชา กรดซิตริก (2 ซองๆ ละ 40 Gy) และสารละลายไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 3%

ฉันจะหาทั้งหมดนี้ได้ที่ไหน? เกลือแกงสามารถขโมยได้จากห้องครัวของคุณเอง ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ขายในขวดขนาด 100 มก. ที่ร้านขายยาทุกแห่ง (เราต้องการ 2 ขวด) และสามารถซื้อกรดซิตริกได้ที่ร้านขายของชำทุกแห่ง

ถัดไปคุณต้องมองหาภาชนะที่เหมาะสม - พลาสติก แก้ว หรือเคลือบฟัน ในภาชนะนี้ ผสมส่วนผสมทั้งหมดของเราและเติมน้ำประปาธรรมดา 20-50 มิลลิลิตรลงในสารละลาย ท้ายที่สุดแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการโยนบอร์ดของเราเข้าไปในวิธีแก้ปัญหา

หลังจากผ่านไป 40-60 นาที กระดานจะถูกแกะสลัก ข้อเสียของการแก้ปัญหานี้คือเพียงพอสำหรับ 2-3 บอร์ดขนาดเท่าบุหรี่หนึ่งซองซึ่งโดยพื้นฐานแล้วเป็นวิธีแก้ปัญหาแบบใช้แล้วทิ้ง แต่ทุกคนสามารถเข้าถึงได้

สิ่งที่เหลืออยู่ต่อไป - คุณรู้ดีกว่าฉัน - คือการเจาะรูสำหรับส่วนประกอบต่างๆ การยึดราง (หากต้องการ แต่ฉันแนะนำว่าชั้นดีบุกจะช่วยรักษารางทองแดงจากการเกิดออกซิเดชัน) และการติดตั้งชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสุดท้าย

วิธี LUT ช่วยให้คุณได้รางคุณภาพสูงที่มีความหนาสูงสุด 0.3-0.5 มม. ดังนั้นด้วยความช่วยเหลือนี้คุณสามารถสร้างแผงวงจรพิมพ์ได้เกือบ คุณภาพอุตสาหกรรมแต่ถ้าคุณทำบอร์ด เช่น สำหรับติดตั้งบนพื้นผิว (ในกรณีประกอบ) อุปกรณ์ดิจิทัลไม่ทางใดก็ทางหนึ่ง) โดยเกี่ยวข้องกับโปรเซสเซอร์และวงจรรวมที่มีพินเล็ก ๆ จำนวนมาก ดังนั้นวิธี LUT จึงไม่ใช่วิธีที่ดีที่สุด ตัวเลือกที่ดีที่สุดจากนั้นวิธีการสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่ทันสมัยและมีคุณภาพสูงกว่าก็มาช่วย - เครื่องฉายแสง

สภาวะที่ใช้ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ ทุกอย่างง่ายมากและไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก

ในการทำงานเราจะต้องมีรายการเครื่องมือต่อไปนี้:
- โปรแกรม - เลย์เอาต์ 6.0.exe (สามารถแก้ไขอื่น ๆ ได้)
- ตัวต้านทานแสงแบบเนกาทีฟ (เป็นฟิล์มพิเศษ)
- เลเซอร์ปริ้นเตอร์
- ฟิล์มใสสำหรับการพิมพ์
- มาร์กเกอร์สำหรับแผงวงจรพิมพ์ (ถ้าไม่มี คุณสามารถใช้ไนโตรโพลิชหรือยาทาเล็บได้)
- แผ่น PCB ฟอยล์
- หลอด UV (หากไม่มีหลอดไฟ ให้รอแดดออกแล้วใช้แสงแดด ฉันทำมาหลายครั้งแล้วทุกอย่างก็เรียบร้อยดี)
- ลูกแก้วสองชิ้น (เป็นไปได้หนึ่งชิ้น แต่ฉันทำเองสองชิ้น) คุณสามารถใช้กล่องซีดีก็ได้
- มีดเครื่องเขียน
- ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ 100 มล
- กรดเลมอน
- โซดา
- เกลือ
- มือเนียน(มันจำเป็น)

ในโปรแกรมเลย์เอาต์ เราทำเลย์เอาท์บอร์ด


เราตรวจสอบอย่างรอบคอบเพื่อไม่ให้เกิดความสับสนและพิมพ์ออกมา


อย่าลืมทำเครื่องหมายในช่องทั้งหมดทางด้านซ้ายตามที่แสดงในรูปภาพ ภาพถ่ายแสดงให้เห็นว่าภาพวาดของเราอยู่ในภาพเนกาทีฟ เนื่องจากตัวรับแสงของเราเป็นเนกาทีฟ พื้นที่ที่โดนรังสียูวีจะเป็นรอย และส่วนที่เหลือจะถูกชะล้างออกไป แต่จะมีข้อมูลเพิ่มเติมอีกในภายหลัง

ต่อไปเรานำฟิล์มใสมาพิมพ์ด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ (มีวางจำหน่ายฟรี) ด้านหนึ่งเป็นแบบด้านเล็กน้อยและอีกด้านเป็นมันเงา ดังนั้นเราจึงวางฟิล์มเพื่อให้ดีไซน์เป็นด้านด้าน


เราใช้ PCB แล้วตัดให้ได้ขนาดของบอร์ดที่ต้องการ


ตัดโฟโตรีซิสต์ให้ได้ขนาด (เมื่อทำงานกับโฟโตรีซิสต์ ให้หลีกเลี่ยงเส้นตรง แสงอาทิตย์เนื่องจากพวกเขาจะทำลายตัวรับแสง)


เราทำความสะอาด textolite ด้วยยางลบแล้วเช็ดเพื่อไม่ให้มีเศษเหลืออยู่


ต่อไปเราจะฉีกฟิล์มโปร่งใสป้องกันบนตัวรับแสงออก


และติดกาวเข้ากับ PCB อย่างระมัดระวังสิ่งสำคัญคือต้องไม่มีฟองอากาศ รีดให้ดีเพื่อให้ทุกอย่างเกาะติดกัน


ต่อไปเราต้องการลูกแก้วสองชิ้นและไม้หนีบผ้าสองอันคุณสามารถใช้กล่องซีดีได้


เราวางเทมเพลตที่พิมพ์ไว้บนกระดาน อย่าลืมวางเทมเพลตโดยให้ด้านที่พิมพ์อยู่บน PCB แล้วยึดไว้ระหว่างลูกแก้วทั้งสองซีกเพื่อให้ทุกอย่างเข้ากันพอดี


หลังจากนั้นเราจะต้องมีหลอด UV (หรือแสงแดดธรรมดาในวันที่แดดจ้า)


เราขันหลอดไฟเข้ากับโคมไฟใด ๆ แล้ววางไว้เหนือกระดานของเราที่ความสูงประมาณ 10-20 ซม. และเปิดเครื่อง เวลาในการส่องสว่างจากหลอดไฟดังรูปที่ความสูง 15 ซม. สำหรับฉันคือ 2.5 นาที. ฉันไม่แนะนำให้นานกว่านี้ เพราะคุณอาจทำลายสารต้านทานแสงได้


หลังจากผ่านไป 2 นาที ให้ปิดไฟแล้วดูว่าเกิดอะไรขึ้น จะต้องมองเห็นเส้นทางได้ชัดเจน


หากมองเห็นทุกสิ่งได้ชัดเจน ให้ดำเนินการขั้นตอนต่อไป

นำส่วนผสมที่ระบุไว้
- เปอร์ออกไซด์
- กรดเลมอน
- เกลือ
- โซดา


ตอนนี้เราจำเป็นต้องลบโฟโตรีซิสต์ที่ยังไม่ได้รับแสงออกจากบอร์ด โดยจะต้องลบออกในสารละลาย โซดาแอช- หากไม่มีอยู่ก็ต้องสร้างมันขึ้นมา ต้มน้ำในกาต้มน้ำแล้วเทลงในภาชนะ


เทโซดาธรรมดาลงไป คุณไม่จำเป็นต้องมากสำหรับโซดา 100-200 มล. 1-2 ช้อนโต๊ะแล้วผสมให้เข้ากันปฏิกิริยาควรเริ่มต้นขึ้น


ปล่อยให้น้ำยาเย็นลงถึง 20-35 องศา (ทันที) สารละลายร้อนคุณไม่สามารถวางกระดานลงได้ สารต้านทานแสงทั้งหมดจะหลุดออกมา)
เราใช้การชำระเงินของเราและลบอันที่สองออก ฟิล์มป้องกันอย่างจำเป็น


และนำบอร์ดไปแช่ในสารละลาย COOLED เป็นเวลา 1-1.5 นาที


เราจะนำกระดานออกมาล้างใต้น้ำไหลเป็นระยะๆ โดยใช้นิ้วหรือฟองน้ำในครัวแบบนุ่มทำความสะอาดอย่างระมัดระวัง เมื่อล้างส่วนเกินออกทั้งหมดแล้ว ก็ควรมีกระดานเหลืออยู่ดังนี้:


ภาพถ่ายแสดงให้เห็นว่าล้างออกเกินความจำเป็นเล็กน้อยซึ่งอาจได้รับแสงมากเกินไปในสารละลาย (ซึ่งไม่แนะนำ)

แต่ก็ไม่เป็นไร เพียงใช้มาร์กเกอร์สำหรับแผงวงจรพิมพ์หรือยาทาเล็บแล้วปกปิดข้อผิดพลาดทั้งหมดด้วย




จากนั้นเทเปอร์ออกไซด์ 100 มล. กรดซิตริก 3-4 ช้อนโต๊ะและเกลือ 2 ช้อนโต๊ะลงในภาชนะอื่น