สวัสดีตอนบ่ายผู้อ่านที่รัก!

ตัวอย่างสัญญาณที่ทำในเวิร์คช็อปของ Shatov

ต้องขอบคุณความบังเอิญที่แสนสุข เมื่อวันก่อนฉันได้ไปเยี่ยมชมสถานที่ที่น่าตื่นตาตื่นใจ - การประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้ที่ไม่เหมือนใครซึ่งผลิตเฉพาะตัวชี้นำบิลเลียด และไม่ใช่แค่บิลเลียดเท่านั้น แต่ยังเป็นภาษารัสเซียด้วย และไม่ใช่แค่เคียฟเท่านั้น แต่ยังพิเศษอีกด้วย เคียฟ ทำเอง - โดยทั่วไปแล้ว นี่ไม่ใช่เวิร์กช็อปธรรมดา แต่เป็นเวิร์กช็อปของหนึ่งในนั้น ปรมาจารย์ที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตไม้คิวทำมือในประเทศของเรา - เวิร์คช็อปของ Ivan Shatov.

ผู้จัดการเวิร์กช็อป Ivan Shatov กำลังทำงาน

ทีมงานเวิร์กช็อปต้อนรับฉันอย่างอบอุ่นและแบ่งปันความซับซ้อนทั้งหมดของกระบวนการสร้างคิวให้ฉันด้วยความยินดีอย่างยิ่ง Alexey Shatov พาฉันเยี่ยมชมเวิร์คช็อปที่น่าสนใจ วันนี้ฉันจะแบ่งปันความรู้อันมีค่าที่สุดนี้กับคุณ

แบบฟอร์มทั่วไปการประชุมเชิงปฏิบัติการ

อาจารย์ Alexey Shatov

สิ่งที่สำคัญที่สุดเกี่ยวกับไม้คิวคือวัสดุที่ใช้ทำไม้คิว ต้นไม้ต้องเป็นไปตามเกณฑ์หลายประการ ประการแรก ต้นไม้จะต้องมีทั้งความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและมีความยืดหยุ่นสูง นอกจากนี้ ไม้ชี้นำที่ทำด้วยมือยังเป็นงานศิลปะที่แท้จริง ซึ่งส่วนใหญ่ทำได้โดยการใช้ไม้หลายประเภทซึ่งมีโครงสร้างและสีลายไม้ที่แตกต่างกัน เนื่องจากข้อกำหนดที่เข้มงวดดังกล่าว พันธุ์ไม้ที่ใช้จึงค่อนข้างจำกัด และส่วนใหญ่เป็นพันธุ์ไม้หายาก ตัวอย่างเช่น ส่วนที่ตีของไม้คิว (เพลา) ส่วนใหญ่ทำจากฮอร์นบีม (ความหนาแน่น 750 กก./ลบ.ม.) ไม้คิวที่เหลือสามารถทำจากไม้ได้ เช่น ไม้ชิงชัน เมอร์โบ เวงเก้ ประดู่ โกโก้โบโล ไม้มะเกลือและแม้แต่ต้นไม้ที่หนักที่สุดในโลกอย่างต้นงู (1,400 กก./ลบ.ม.) คุณภาพของผลงาน การผสมผสานระหว่างสายพันธุ์ และความสวยงามของผลิตภัณฑ์ ขึ้นอยู่กับจินตนาการและทักษะของช่างฝีมือโดยสิ้นเชิง

วัสดุสำหรับคิว - แท่ง สายพันธุ์ที่มีคุณค่า

ไม้จะถูกส่งไปยังเวิร์กช็อปในรูปแบบของแท่งเปล่าซึ่งก่อนหน้านี้ผ่านกระบวนการทำให้แห้งตามธรรมชาติมายาวนาน (สำหรับบางสายพันธุ์ในช่วงเวลานี้อาจนานถึงหนึ่งปีหรือมากกว่านั้น) วัตถุดิบมาถึงเวิร์กช็อปเป็นเวลานานก่อนนำไปใช้: แท่งแห้งแล้วจะต้องบ่มในเวิร์กช็อปโดยตรงอย่างน้อยสามเดือนก่อนนำไปใช้ เพื่อสร้างความชื้นที่ต้องการ

เครื่องไส-กบหนา

ก่อนอื่นชิ้นงานที่มีขนาดตามต้องการนั้นทำจากบล็อก ในกรณีนี้ จะใช้เครื่องกบหนาที่มีความแม่นยำสูง เพราะว่า ความหนาแน่นสูงไม้แปรรูปมีดของเครื่องสึกหรอเร็วกว่าการแปรรูปไม้เนื้ออ่อนหลายเท่า ในตอนท้ายของขั้นตอนนี้ จะได้ชิ้นงานที่เรียบอย่างสมบูรณ์แบบขนาด 30x30 มม.

ตัดมุมที่ต้องการบนเลื่อยวงเดือน

ต่อไปชิ้นงานจะตกลงมา เลื่อยวงเดือนด้วยใบมีดที่บางที่สุด (0.35 มม.) - เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการตัดที่สะอาดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ภาพถ่ายแสดงให้เห็นว่าด้วยความช่วยเหลือของซึลากิ ( อุปกรณ์พิเศษ) การตัดจะเกิดขึ้นที่มุมพิเศษที่กำหนดไว้อย่างเคร่งครัด มุมนี้ก็นั่นเอง คุณสมบัติที่โดดเด่นอาจารย์และอาจารย์แต่ละคนก็มีของตัวเอง

มีดสำหรับตกแต่งชิ้นส่วนหลังเลื่อยสายพาน

แม้จะมีใบมีดบาง แต่เลื่อยวงเดือนก็ไม่สามารถตัดรูปร่างที่ต้องการได้ - ที่ส่วนท้ายของการตัดจะมีมุมฉาก (ขั้น) เสมอ เพื่อให้การตัดสมบูรณ์แบบ มีการใช้มีดสั่งทำพิเศษที่มีมุมใบมีดตามที่ต้องการ

จบขั้นสุดท้าย เครื่องมือช่าง

การเชื่อมต่อที่แม่นยำอย่างสมบูรณ์แบบ

จากนั้นในลักษณะเดียวกันต่อไป เลื่อยวงเดือนองค์ประกอบที่คล้ายกันถูกตัดจากสายพันธุ์อื่นหรือขนาดที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับแผนของอาจารย์ หลังจากนั้นวางชิ้นงานทั้งหมดไว้ในที่หนีบเพื่อติดกาว หากต้องการรวมองค์ประกอบต่างๆ ให้เป็นหนึ่งเดียว จะใช้ อีพอกซีเรซิน- เรซินเหมาะกว่ากาวสำหรับงานประเภทนี้เนื่องจากมีมากกว่านั้น เวลานานการตั้งค่า (ประมาณ 30 นาที) - คุณสามารถใช้เวลาและประกอบชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ กาว PVA ยังมีความยืดหยุ่นอยู่บ้างแม้จะแข็งตัวแล้ว ซึ่งไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับคิวเนื่องจากสามารถให้การเล่นเพิ่มเติมได้ เรซินหลังจากการบ่มจะเป็นแบบเสาหินโดยสมบูรณ์

ชิ้นงานจะถูกหนีบเข้ากับที่หนีบระหว่างการติดกาว

หลังจากที่เรซินแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ (หลังจากผ่านไปหนึ่งสัปดาห์) ชิ้นงานก็จะถูกเตรียมสำหรับขั้นตอนต่อไป - การประมวลผลบนเครื่องกลึง

ชิ้นงานก่อนทำการกลึง

ชิ้นงานถูกติดตั้งเข้าไปแล้ว กลึง

ขั้นตอนสำคัญประการหนึ่งคือการเลือกปริมาณลีดที่เหมาะสมสำหรับที่จับคิว คิวมีความสมดุลในลักษณะพิเศษ บ่อยครั้งเวลาสั่งคิวลูกค้าก็มีความปรารถนารวมไปถึง น้ำหนักที่ต้องการคิว.

แกนนำ

การบดขั้นสุดท้ายทำได้ด้วยมือโดยเฉพาะบนแท่นขัดแบบพิเศษแบบโฮมเมด การทาสีจะดำเนินการตามคำขอของลูกค้า: อาจเป็นน้ำมันเคลือบเงาหรือน้ำมันธรรมชาติซึ่งเป็นที่นิยมมากที่สุดในปัจจุบัน

อุปกรณ์ตกแต่ง การบดด้วยมือคิว

ในเวิร์กช็อปยังมีพื้นที่ว่างสำหรับเครื่องจักรที่มีการควบคุมโปรแกรม CNC มีคัตเตอร์สำหรับแกะสลักและเลเซอร์สำหรับเผา ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อติดเครื่องหมายของอาจารย์กับคิวที่เกือบจะเสร็จแล้ว

เครื่องซีเอ็นซี

ตัวอย่างผลงานจากเวิร์คช็อปของ Shatov

ฉันขอแสดงความขอบคุณต่อทีมงานเวิร์กช็อปสำหรับโอกาสที่ดีเยี่ยมในการทำความคุ้นเคยกับกระบวนการสร้างคิว ตัวเวิร์กช็อป และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป!

เรียนผู้อ่าน พรุ่งนี้คุณจะได้พบกับส่วนที่น่าตื่นเต้นที่สุดของรายงาน - ภาพถ่าย งานเสร็จแล้วเวิร์คช็อปของ Shatov ใครรอไม่ไหวแล้วดูเลยที่

มันเริ่มต้นเมื่อนานมาแล้วและต่อเนื่องมาจนถึงทุกวันนี้ เกมนี้ออกวันนี้ ระดับใหม่ชื่อเสียงและจำนวนผู้นับถือ ดังนั้นจึงมีสโมสรและชุมชนจำนวนมากขึ้นเรื่อยๆ ที่ฝึกฝนการเล่นบิลเลียด ฝึกผู้เริ่มต้น และยังจัดทัวร์นาเมนต์อีกด้วย ระดับที่แตกต่างกันรวมถึงของต่างประเทศด้วย ผู้เล่นทุกคนต้องการความสำเร็จในเกมและความสำเร็จสูงโดยไม่มีข้อยกเว้น แต่ทักษะเพียงอย่างเดียวยังไม่เพียงพอ บ่อยครั้งที่มีคิวทำตามคำสั่งซึ่งจะช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมาย

ไม้คิวถูกสร้างขึ้นมาอย่างไรและจากอะไร?

ความสุขในการเล่นบิลเลียดรวมถึงความสำเร็จของเราส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับคิวที่เลือกอย่างถูกต้อง ดังนั้นเพื่อที่จะเลือกคิวที่จะแสดงความเป็นมืออาชีพของคุณ คุณควรดำเนินการขั้นตอนนี้อย่างจริงจัง ไม้คิวมีความสำคัญมากในการเล่นบิลเลียด เพราะหากถูกต้อง ผู้เล่นที่มีประสบการณ์ก็สามารถชนะได้อย่างง่ายดาย ดังนั้นคุณลักษณะที่จำเป็นสำหรับการเล่นบิลเลียดจึงต้องมีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยม

ไม่มีความลับใดที่วิธีการสร้างคิวรวมถึงวัสดุใดจะกำหนดคุณสมบัติและคุณภาพขั้นสุดท้ายและจุดประสงค์ของมัน มันจะต้องแข็งพอที่จะตีลูกให้แข็งแกร่งและเฉียบคม และยังต้องยืดหยุ่นด้วย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากในการเล่นบิลเลียด ไม้ธรรมชาติประเภทแข็งและอ่อนรวมทั้งโลหะผสมต่างๆ ช่วยให้คุณสามารถรวมคุณสมบัติเหล่านี้เข้าด้วยกันได้ วัสดุในการสร้างคุณลักษณะที่สำคัญสำหรับการเล่นบิลเลียดหาง่าย แต่ราคาค่อนข้างสูง

ไม้คิวบิลเลียดเกิดขึ้นได้อย่างไร? ประการแรก พันธุ์ไม้อันทรงคุณค่าที่ใช้ในการผลิตนั้นได้รับการคัดเลือกและแปรรูปอย่างระมัดระวัง ไม่ควรมีรอยแตกหรือปม และต้องแห้งดี สำหรับการผลิตจะใช้พันธุ์ไม้ที่มีความหนาแน่นและความยืดหยุ่นสูง โดยพื้นฐานแล้วตัวชี้นำทำจากไม้ที่มีคุณค่า เหล่านี้คือไม้ชิงชัน, บัคเอ้าท์, โคโลโบโล, เวงเก้, ไม้งู, แบล็กและ ต้นไม้สีขาว- วัสดุที่แพงที่สุดคือไม้มะเกลือ ไม้ประเภทนี้ทั้งหมดมีความแข็งสูงมาก เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นที่จำเป็นให้กับผลิตภัณฑ์ มักใช้ไม้สนหรือไม้มะฮอกกานี

บ่อยครั้งที่ปลายไม้คิวซึ่งจะต้องมีความหนาแน่นและทนทานต่อแรงกระแทกนั้นทำจากฮอร์นบีม เมื่อทำคิวให้ใส่ใจ ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อการกระจายน้ำหนักที่สม่ำเสมอ นี่คือสิ่งที่ช่วยให้คุณตีลูกได้อย่างแม่นยำ ในระหว่างการผลิต จะคำนึงถึงรูปร่าง การออกแบบ ขนาด รวมถึงความสามารถในการพับ (สะดวกมากสำหรับการเคลื่อนไหวบ่อยครั้ง) เป็นเวลานานแล้วที่ตัวชี้นำทำจากไม้ตั้งแต่สองชนิดขึ้นไป ไม้ถูกประกอบเข้าด้วยกันโดยใช้การตัดซึ่งในขั้นตอนสุดท้ายจะพับเป็นลวดลายบางอย่าง ดังนั้นโมเดลต่อไปนี้จึงจำแนกตามประเภทของการตัดและจำนวน:

• มงกุฎ- มีราคาแพงที่สุดและผลิตยากที่สุด ไม้คิวประเภทนี้ทำขึ้นโดยใช้อุปกรณ์และอุปกรณ์พิเศษที่มีราคาแพง โครงสร้างและการออกแบบการเจียระไนมงกุฎมีหลายประเภท ได้แก่ มงกุฎยาวสี่ขนนก มงกุฎธรรมดาสี่ขนนก รวมถึงมงกุฎที่หายากและซับซ้อนบนมงกุฎ เหล่านี้เป็นประเภทหลัก แต่ก็มีพันธุ์อื่น ๆ ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวมีความหนาแน่นสูงมาก ลักษณะการเล่นเกมในระดับสูง
• เวียนนาหรือคลาสสิกถูกชะล้างมีการกระจายตัวกว้างที่สุด เวิร์คช็อปทั้งหมดเน้นการตัดเย็บประเภทนี้ ส่วนใหญ่แล้วการตัดแบบเวียนนาจะกลายเป็นงานชิ้นแรกของปรมาจารย์มือใหม่ ยู อาจารย์ที่แตกต่างกันขนจะแตกต่างกันไปตามมุมของการตัด และนี่คือลักษณะที่สำคัญที่สุด ผู้เล่นและผู้เชี่ยวชาญส่วนใหญ่เห็นพ้องกันว่าการตัดแบบเรียบง่ายนี้ดีที่สุด คิวบิลเลียด;
• ทิวลิป- เป็นหนึ่งในรูปแบบต่างๆ ของปากกาขนนกสุดคลาสสิก วิธีทำทิวลิปคิว? เมื่อติดกาวจะรวมรอยบากเวียนนาแบบคลาสสิกเข้าด้วยกัน ในลักษณะพิเศษและผลที่ได้คือทิวลิปที่ถูกชะล้างลง ผลิตภัณฑ์นี้มีลักษณะความหนาแน่นสูง เนื่องจากกระบวนการที่ใช้แรงงานเข้มข้นรวมถึงการใช้ไม้สูงราคาของรุ่นดังกล่าวจึงค่อนข้างสูง

คิวที่ดีคือกุญแจสู่ความสำเร็จในเกม

คุณไม่จำเป็นต้องใช้ไม้คิวที่แพงที่สุดเพื่อสนุกกับการเล่นบิลเลียด เรารู้อยู่แล้วว่าคิวถูกสร้างขึ้นมาอย่างไร ดังนั้นจึงสามารถเลือกรุ่นได้ตลอดเวลา อย่างดี"ด้วยมือ" จาก สิ่งที่ดีโดยไม่ต้องใช้เงินเป็นจำนวนมาก เพื่อรักษาลักษณะและรับประกันความทนทานคุณควรซื้อผลิตภัณฑ์ดูแลอย่างแน่นอน

ความแม่นยำในการเล่นบิลเลียดต้องใช้เวลาหลายปีกว่าจะสมบูรณ์แบบ เพื่อที่จะเข้าใจศาสตร์อันน่าทึ่งของการเล่นบิลเลียด ผู้เล่นมืออาชีพจะฝึกฝนอย่างเป็นระบบในการแข่งขันกระชับมิตรและการต่อสู้ บิลเลียดใน Melitopol เป็นวิธีที่ดีในการหลีกหนีจากความกังวลและความวุ่นวายในเมือง มีช่วงเวลาที่ดี พูดคุยกับเพื่อน ๆ และเพลิดเพลินกับบรรยากาศของเกมที่น่าสนใจนี้

วิธียืดไม้คิว

ลองใช้กระดานที่แข็งแรง โดยติดไม้คิวไว้ก่อนโดยใช้ปลายหนาโดยใช้เชือกที่แข็งแรง ณ จุดโค้ง (เรากำหนดไว้ล่วงหน้าโดยการกลิ้งคิวไปตามทาง พื้นผิวเรียบ) วางตัวเว้นวรรค (เช่น ดินสอธรรมดา) ระหว่างกระดานกับคิว ลองดึงปลายที่สองของคิวไปที่กระดาน เราไม่ได้ใส่ใจกับความจริงที่ว่าส่วนโค้งนั้นเหมาะสม ควรใหญ่กว่านี้ 2-3 เท่า (และโดยธรรมชาติแล้วมุ่งไปที่ ฝั่งตรงข้าม) มากกว่าความโค้งนั่นเอง ลองปรับตามความหนาของตัวเว้นระยะ

วิธีที่สองในการยืดไม้คิว

เราใช้เครื่องเป่าผมมืออาชีพเพื่อวัตถุประสงค์เหล่านี้ เราตั้งอุณหภูมิไว้สูงสุด (>400 องศา) แต่ให้ความร้อนไม้อยู่ที่ 50-60 องศา (อาจมากกว่านั้น แต่คุณต้องระวังไม้อาจไหม้ได้) เพื่อไม่ให้ไม้ไหม้คุณต้อง “ขยับ” หัวฉีดและรักษาระยะห่าง ระยะการทำความร้อนสูงถึง 10 ซม. ความถี่ในการสแกนพื้นผิวคิวจะเพิ่มขึ้นเมื่อระยะห่างลดลง ตามกฎแล้วเฉพาะด้านนูนเท่านั้นที่จะได้รับความร้อน แต่มีการครอบคลุมพื้นที่ที่อยู่ติดกับนูนอย่างมีนัยสำคัญ

เราเน้นการให้ความร้อนที่ส่วนนูน ในกรณีนี้ ความนูนจะถูกกดโดยอัตโนมัติระหว่างจุดรองรับสองจุดและอุ่นเครื่องเป็นเวลา 1.5-2 นาที หากถอดคิวออกได้ คุณจะต้องแก้ไขแต่ละส่วนแยกกัน ทำเครื่องหมายด้านนูนด้วยดินสอ เราใช้รองเท้าเก่าวางปลายด้านหนึ่งไว้และอีกข้างหนึ่งอยู่บนพื้น (ไม่ควรใช้พรมกองเพื่อไม่ให้ไหม้) กดข้างส่วนนูนแล้วทำให้อุ่นขึ้น จากนั้นวางลงบนพื้นผิวแล้วหมุนอีกครั้ง เมื่อทุกอย่างมารวมกันก็จำเป็นต้องดำเนินการที่สำคัญ - เพื่อลดความตึงเครียดในต้นไม้ ในการทำเช่นนี้ ให้ใช้ "ผ้า" หรือผ้าสักหลาดแล้วถูทั้งด้าม (หรือคิว) อย่างแรงจนกระทั่งได้รับความร้อนเท่ากัน ซึ่งไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่องเป่าผม เราตรวจสอบบนเครื่องบิน หากมีความโค้งเราต้องทำซ้ำทุกอย่างจนกว่าจะได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ

วิธีทำสติ๊กเกอร์

ลองใช้หนัง (เช่น หนาจากรองเท้าบูทเก่า) ขัดด้วยกระดาษทรายเพื่อให้บางลง จากนั้นสับหรือตัดด้วยกรรไกร ขจัดคราบมันด้วยอะซิโตนแล้วเคลือบด้วยกาวทันที ติดกาวอีกครั้งแล้วพับเป็นชั้นๆ และเข้าไปในอุปกรณ์ของคุณแล้วขันให้แน่นด้วยน็อตให้แน่นยิ่งขึ้น

จากประสบการณ์ของช่างฝีมือบางคน หลังจากเล่นกับสติกเกอร์ 4 ชั้นมาหลายเดือน ไม่พบความแตกต่างพื้นฐานจากสติกเกอร์ราคาถูกที่ซื้อจากร้านค้า และสติกเกอร์ 6 ชั้นกลับนุ่มนวลกว่า สติกเกอร์จากโรงงานมีรูปร่างโค้งมน แต่ของทำเองกลับแบนดังนั้นลูกบอลจึงระบายแย่ลงเล็กน้อยคุณสามารถทำให้ส่วนล่างโค้งมนเล็กน้อยเพื่อให้สติกเกอร์ใช้รูปร่างที่ต้องการภายใต้แรงกดเช่นเดียวกับกาว ปรากฎว่าคุณต้องการมันเพียงเล็กน้อย โดยเป็นชั้นระหว่างกันและไม่มีกาว พวกมันจะติดกันได้ดีภายใต้แรงกด

คุณสมบัติการเล่นของไม้คิวบิลเลียดขึ้นอยู่กับวิธีการและจากสิ่งที่ทำโดยตรง มาพูดคุยกันเล็กน้อยเกี่ยวกับวิธีการสร้างสัญญาณในเวิร์กช็อปสมัยใหม่

คิวทำมาจากอะไร?

คิวทำมาจากอะไร?

วัสดุทั้งหมดต้องมีคุณภาพสูง ไม้แห้งที่ใช้ได้รับการคัดเลือกและแปรรูปอย่างระมัดระวัง ไม่ควรมีปมหรือรอยแตกร้าว ตามกฎแล้ววัสดุจะถูกเตรียมล่วงหน้าจากนั้นให้เวลาในการ "พักผ่อน" และหลังจากนั้นพวกเขาก็เริ่มดำเนินการและผลิตคิวบิลเลียดจริงซึ่งเป็นเครื่องดนตรีในการเล่นเกม แถบทั้งหมดที่นำไปสู่หรือแสดงข้อบกพร่องอื่น ๆ จะถูกตัดออก

ไม้คิวทำมาจากไม้อะไร?

เกือบทั้งหมดมีคุณภาพสูง ตัวชี้นำบิลเลียดทำจากไม้เนื้อแน่นสูงอันทรงคุณค่าหลายชนิด สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเทิร์นยัคและการกำหนดรูปแบบ (การเติม) ของไม้คิว ไม้ที่แข็งและมาก หินแข็งตัวอย่างเช่น ซาเปลลี ผักโขม ไม้เลย์ ประดู่ ฮอร์นบีมดำ เวงเก้ ตะไคร้ ชิงชัน บาโกเต โคโคโบโล มากัสซาร์ ไม้มะเกลือ และวัสดุอื่นๆ อีกหลายชนิด ในกรณีนี้สามารถเชื่อมต่อ "การตัด" ของไม้ประเภทต่าง ๆ ได้ซึ่งส่งผลดีต่อคุณสมบัติการเล่นของคิว อาจมีการตัด รูปร่างที่แตกต่างกัน: คลาสสิก - เวียนนา ใยแมงมุม มงกุฎ ดอกไม้ ทิวลิป และอื่นๆ ด้ามไม้คิวทำมือทำจากฮอร์นบีมเท่านั้น ไม้คิวจากโรงงานมักทำจากเมเปิ้ล

การทำคิวทำมือ

ขั้นตอนแรกหลังจากเลือกวัสดุแล้วคือการยื่น (หรือเตรียมชิ้นส่วนที่ติดกาว) ส่วนคิวที่เตรียมไว้ในขั้นตอนนี้จะติดกาวเข้าด้วยกัน ขณะเดียวกันในระหว่างการผลิต คิวทำมือองค์ประกอบของกาวสามารถเปลี่ยนแปลงได้เพื่อให้ความแข็งหลังจากการอบแห้งเท่ากับความแข็งของไม้ จากนั้นไม้คิวบิลเลียดจะส่งพลังงานกระแทกโดยไม่มีการบิดเบือน ชิ้นส่วนต่างๆ ติดกาวเข้าด้วยกันภายใต้ความกดดัน หลังจากติดกาวแล้ว ช่องว่างคิวจะถูกส่งไปยังการทำให้แห้ง โดยจะพักไว้ระยะหนึ่ง และหลังจากนี้เท่านั้นที่การประมวลผลของคิวจะเริ่มต้นขึ้น: ทั้งหมดของมัน ตัวเลือก, ขนาด, รูปร่างที่กำหนด ถ้าเรากำลังพูดถึงไม้คิวสองชิ้น ก็แสดงว่ามีการบิดไม้เข้าไป ในขั้นตอนเดียวกัน จะมีการเพิ่มน้ำหนักและคิวจะมีความสมดุล สิ่งสำคัญคือในขั้นตอนนี้ การดำเนินการทั้งหมดมักจะดำเนินการด้วยตนเอง โดยใช้กระดาษทราย ใบมีด ระนาบ โดยไม่ต้องใช้เครื่องกลึง ทำไม เนื่องจากตามที่ช่างฝีมือกล่าวไว้ ในระหว่างการเลี้ยว แรงเค้นภายในไม้จำนวนมากเกิดขึ้นในช่องว่างของคิวในอนาคต แม้แต่อันเล็กๆ - แต่สิ่งเหล่านี้สามารถมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณภาพการเล่นของคิว เวิร์คช็อปที่ดีพยายามหลีกเลี่ยงสิ่งนี้ หลังจากนี้คิวจะถูกทำความสะอาด มีการติดโลโก้ การฝัง หรือเกือบทุกภาพที่ลูกค้าเลือก แม้แต่การติดเพชรพลอยก็ตาม ในกรณีของสัญญาณจากโรงงาน มักจะใช้โลโก้ หลังจากนั้นไม้คิวจะถูกเคลือบด้วยขี้ผึ้งหรือสารเคลือบเงาและขัดเงา ไม้คิวแต่ละอันได้รับการทดสอบ: เมื่อคุณซื้อไม้คิวทำมือ คุณจะมั่นใจได้ถึงคุณภาพการเล่นที่สูง

การทำคิวในโรงงานทำได้เร็วและง่ายขึ้น ในการผลิตตัวชี้นำทางอุตสาหกรรมจะไม่ทำการติดกาวประตูหมุนและเพลาทำจากเมเปิ้ลบนเครื่องกลึง ในขั้นตอนต่อไป เครื่องกลึงจะทำงานภายใต้การควบคุม โปรแกรมคอมพิวเตอร์- คิวจะได้รูปทรงที่ต้องการ ใช้ภาพวาด - บนเครื่องด้วย หลังจากนั้นจึงติดตั้งตัวบิดและสามารถติดประตูหมุนเข้ากับเพลาได้ ถัดไป ไม้คิวจะเคลือบเงา - อีกครั้งโดยอัตโนมัติ

ลักษณะของพันธุ์ไม้สำหรับไม้คิวบิลเลียด:

รามิน: ความหนาแน่น - 670 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.0

เมเปิ้ล: ความหนาแน่น - 650 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.0

ฮอร์นบีม

บีช: ความหนาแน่น - 650 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.8

โอ๊ค: ความหนาแน่น - 700 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.8

เถ้า

มะนาว: ความหนาแน่น - 700 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.6

อะมาริลลา: ความหนาแน่น - 800 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.5

คาเรเลียน บาเรซา: ความหนาแน่น - 700 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.5

ซาเปลลี

เลซวูด: ความหนาแน่น - 650 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.5

ปาดัก: ความหนาแน่น - 750 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.8

เฟอร์นัมบัค: ความหนาแน่น - 800 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 7.2

ดอกบานไม่รู้โรย: ความหนาแน่น - 870 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 5.0

ซูคูปิรา: ความหนาแน่น - 900 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.9

ใจแดง: ความหนาแน่น - 900 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 5.8

ฮอร์นบีมสีดำ: ความหนาแน่น - 750 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.5

บึงโอ๊ค: ความหนาแน่น - 950 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 5.7

เวงเก้: ความหนาแน่น - 850 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.2

พาลไมรา: ความหนาแน่น - 700 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.0

ทิวลิปวูด:ความหนาแน่น - 860 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.5

ซีบราโน: ความหนาแน่น - 770 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 3.3

ชิงชัน: ความหนาแน่น - 900 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 5.5

บาโกเต้: ความหนาแน่น - 940 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 5.5

โคโคโบโล: ความหนาแน่น - 850 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.3

ซิริโกต: ความหนาแน่น - 950 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 6.0

คิงวูด: ความหนาแน่น - 990 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 4.4

เกรนาดิล: ความหนาแน่น - 1,080 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 7.0

มากัสซาร์: ความหนาแน่น - 1100 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 6.5

เอเบน: ความหนาแน่น - 1150 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 8.0

ไม้มะเกลือเพลิง: ความหนาแน่น - 1200 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 8.0

พระจันทร์ ไม้มะเกลือ: ความหนาแน่น - 1250 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 8.0

คูเอาท์: ความหนาแน่น - 1300 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 8.1

ต้นไม้งู: ความหนาแน่น - 1350 กก./ม. 3, ความแข็งบริเนล - 8.3

ตัวอย่างไม้สำหรับทำคิวทำมือ (เคลือบ - เคลือบเงาและเคลือบ - แว็กซ์):