Sodobne tehnologije tekstilne proizvodnje. Sodobne tehnologije v tekstilni proizvodnji

Ta razdelek predstavlja teoretično gradivo o tehnologiji proizvodnje tekstila.

Pripravljalna proizvodnja. Predelava vlaken za proizvodnjo preje
Vlakno vstopi v pripravljalno proizvodnjo v stisnjenih balah. Preden iz vlakna pridobimo prejo, je samo vlakno podvrženo dodatni obdelavi - balo zrahljamo, vlakna raztrosimo, počešemo, na strojih za preje dobimo prejo in iz preje pridobimo prejo. Rotorski predilni stroji omogočajo pridobivanje preje neposredno iz trakov, mimo roving prehoda.


Glavni namen predilnega postopka je pridobivanje tekstilne niti (preje) iz raznovrstne mase bombažnih vlaken. V tem primeru mora preja izpolnjevati določene fizikalne in mehanske lastnosti ter izpolnjevati potrebne standarde kakovosti. Glede na namen preje obstajajo različni načini njene proizvodnje, različni predilni sistemi - mikano, česano, strojno obdelano, melanž.


Osnovni pojmi o postopku in tehnologiji tkanja. Teorija in praksa oblikovanja tkanine na tkalskem statvi - tehnološka shema tkalske proizvodnje od proizvodnje preje do končne obdelave končnih tkanin, zahteve za procese.


Tehnološki diagram postopka previjanja glavne preje, namen in bistvo previjanja. Navijalni stroji in avtomatski navijalni stroji: njihova razvrstitev, glavni delovni deli, tehnološki in kinematični diagrami. Produktivnost opreme za previjanje preje. Vzdrževanje stroja.


Tehnološki diagram postopka zvijanja glavne preje, namen in bistvo zvijanja. Običajne metode in oprema za zvijanje: stroj za serijsko zvijanje, stroj za zvijanje v letu. Zahteve za postopek. Delovanje in vzdrževanje opreme.


Tehnološki diagram postopka določanja velikosti glavne preje, namen in bistvo določanja velikosti. Materiali za pripravo lepilne sestave so dimenzioniranje. Izdelava strojev za kalibriranje in lepilnih strojev. Zahteve za postopek. Delovanje in vzdrževanje opreme. Glavna parametra dimenzioniranja sta risanje in lepljenje.


Metode in vrste ločevanja podlage, ločevalni stroji. Tehnologija vezanja osnove: stacionarni in mobilni stroji za vozlanje, njihova produktivnost. Napake in odpadki preje pri vezanju osnovnih niti. Prenavijanje glavnih navojev na strojih zaradi sprememb v asortimanu.


Previjanje votkovne preje, njeno vlaženje in ponovno vlaženje. Avtomatski stroji za navijanje votka, njihovi tehnološki in kinematični diagrami, produktivnost. Odpadki in napake pri previjanju votka. Izboljšanje fizikalnih in mehanskih lastnosti votkovne preje pred uporabo v tkanju.


Organi in mehanizmi tkalskih strojev, njihova razvrstitev. Bistvo postopka izdelave tkanine na statvah z medsebojnim prepletanjem vzdolžnih (osnova) in prečnih (votek) niti. Metode vstavljanja niti votka v lopo, ki jo tvorijo niti osnove.


Oblačilna industrija. Zahteve za izbor oblačil in tkanin v oblačilni industriji. Glavna ponudba šivalnih izdelkov je ruskih podjetij. Šivalni pribor. Uporaba oblačil v tekstilni industriji.

Izbira načina oblikovanja obleke je v veliki meri odvisna od vrste materiala in njegove vlaknaste sestave. Trenutno je bilo razvitih veliko sodobnih materialov, ki omogočajo ustvarjanje kompleksnih oblik in različnih učinkov. Širitev asortimana in povečanje proizvodnje tekstilnih vlaken poteka v več smereh:

izboljšanje lastnosti vlaken za širok spekter uporabe zaradi njihove modifikacije - povečanje udobja in mehanskih lastnosti;

ustvarjanje supervlaken s posebnimi lastnostmi za ožji namen (supermočna, superelastična, ultratanka itd.);

ustvarjanje interaktivnih vlaken, ki se aktivno "odzivajo" na spremembe zunanjih pogojev (toplota, osvetlitev, mehanske obremenitve itd.);

razvoj novih tehnologij za proizvodnjo sintetičnih vlaken iz obnovljivih (naravnih) surovin z namenom zmanjšanja odvisnosti od upadajočih zalog nafte in plina;

uporaba biotehnologije za sintezo novih vrst polimerov, ki tvorijo vlakna, in izboljšanje kakovosti naravnih vlaken.

Široko uporabljena metoda za spreminjanje in izboljšanje lastnosti vlaken je njihova modifikacija. Obstajajo različni načini za fizično in kemično modificiranje vlaken. Eno od področij fizične (strukturne) modifikacije vlaken - profiliranje vlaken - dosežemo z uporabo matric z luknjami različnih oblik pri njihovem oblikovanju: trikotnik, trolist, zvezda z več žarki, dvojni romb, luknje v obliki rež različnih konfiguracij, itd. Ta metoda spreminjanja površine vlaken daje hrapavost in povečano trdnost. Zahvaljujoč temu pridobijo niti in materiali iz takih vlaken povečan volumen in poroznost.

V ZDA in na Japonskem so razvili metode za proizvodnjo večplastnih vlaken (do 100 filmskih plasti). Takšna vlakna lahko spreminjajo sijaj in barvne odtenke ter nasičenost pri spreminjanju osvetlitve ali zornih kotov in imajo celo holografski učinek.

Dvokomponentna segmentna vlakna, izdelana iz različno skrčljivih polimerov, po toplotni obdelavi pridobijo stabilno zvitost, ki doseže 100%. Kombinirana vlakna lahko dobimo z nanašanjem različnih polimerov iz raztopin ali talin na končno vlakno (substrat), ki na njegovi površini tvorijo "sojček" poljubne debeline. Zlasti plasti vezivnega polimera z nizkim tališčem, ki se uporablja za proizvodnjo netkanih materialov, se nanesejo na površino celuloznih in kemičnih vlaken.

V zadnjih desetletjih je bila ena glavnih usmeritev za izboljšanje in izboljšanje kakovosti kemičnih vlaken ustvarjanje ultratankih vlaken [Buzov, Alymenkova, 2004], ki omogoča ustvarjanje določene teksture (površine) materiala. : učinek "breskove kože", površina podobna semišu, žametna, mehka svilnata površina, ki se približuje trupu naravne svile. Vlakna in materiale, ki »prinašajo užitek« in so prijetni za vse čute, v tuji strokovni literaturi imenujemo »high-touch«.



Kontrolna vprašanja

1. Opredelitev pojma "tektonika obleke".

2. Vrste tektonskih sistemov obleke.

3. Posebnosti tektonskih sistemov obleke.

4. Metode za oblikovanje sistemov lupine obleke.

5. Primeri okvirnih sistemov v obleki.

6. Sistem povezav med elementi kostumske forme.

7. Dejavniki, ki vplivajo na sposobnost oblikovanja tkanin.

8. Metode oblikovanja in fiksiranja oblike delov oblačil.

9. Načini razširitve nabora tekstilnih vlaken.

10. Nova tekstilna vlakna in materiali.

Ministrstvo za izobraževanje in znanost Rusije

Zvezna agencija za izobraževanje

Državna tehnološka univerza Kostroma

TEČAJNO DELO

Tehnologija proizvodnje tekstila

študent: Bugrova E.V.

Skupina: 08-E-4

Znanstveni svetnik: prof. Krotov V.N.

Kostroma 2010

Uvod

1. Izbira in utemeljitev proizvodnega procesa za proizvodnjo preje

2. Značilnosti opreme

Stroj za mikanje lanu Ch-302-L

Avtomatski zložljivi stroj AR-500-L

Stroj za destilacijo trakov LP-500-L

Risalni stroj LCH-2-L1

Risalni stroj LCH-5-L1

Stroj za suho predenje PS-100-L1

3. Izdelava približne koordinacijske tabele

4. Izračun posodobljene koordinacijske tabele.

5. Izračun zmogljivosti opreme.

6. Izračun donosa polizdelkov in preje. Izračun koeficienta obratovalne opreme (OER) in koeficienta koordinacije

7. Usklajevanje opreme med delavnicami. Izračun zmogljivosti mesta

8. Izračun glavnih tehničnih in ekonomskih kazalcev mesta

Bibliografija.

Uvod

Tekstilna industrija je ena najpomembnejših panog. Prav ta sektor gospodarstva proizvaja osnovne potrebščine za prebivalstvo - tkanine, pletenine in tiste tkanine, ki se uporabljajo predvsem za proizvodnjo oblačil in zadovoljujejo potrebe drugih industrij po tekstilnih materialih za tehnične namene.

Če je celoten obseg proizvodnje leta 1989 znašal 40,3 milijarde m 2 tkanine, se je trenutno obseg proizvodnje v primerjavi z letom 1990 zmanjšal osemkrat, število proizvodnega osebja pa trikrat. To je pripeljalo do občutnega zmanjšanja produktivnosti dela in prav tako občutnega zmanjšanja proizvodnje.

Do leta 1996 je prišlo do petkratnega zmanjšanja proizvodnje vseh tkiv, v naslednjih treh letih - stabilizacija na tej nizki ravni, nekaj povečanja do leta 2001 in stabilizacija proizvodnje tkiv do leta 2004 na ravni približno 33-35% leta 1990. ravni.

Leta 2004 je bilo v Rusiji proizvedenih 2 milijardi kvadratnih metrov. m tkanin vseh vrst. Poleg tega je vodilna industrija po obsegu proizvodnje tkanin, tako kot vsa leta, bombaž (87%), lanene tkanine predstavljajo le 6%. Na splošno se je proizvodnja tkanin v Rusiji leta 2004 v primerjavi z letom 2003 zmanjšala za 4,5%.

Danes je v panogi zaposlenih približno 3000 srednjih in velikih delniških družb, od katerih so skoraj le nekatere prešle na organizacijske sheme, ki so učinkovite v tržnih gospodarskih razmerah. V bistvu so to velike tovarne s floto 1000 strojev ali več in se ne morejo hitro odzvati na zahteve trga. Ozka specifikacija tovarn po vrstah izdelkov in vrstah vlaken jim ne omogoča uspešnega prilagajanja trendom povpraševanja in mode. Po eksperimentalnih ocenah ima do 90% tekstilnih podjetij potencial za povečanje učinkovitosti poslovanja za 20-25% s spremembo sistema upravljanja podjetja, ustvarjanjem učinkovitega finančnega in gospodarskega sistema ter prekvalifikacijo vodstvenega osebja.

Pogosta težava velike večine podjetij je nizka konkurenčnost njihovih izdelkov zaradi visokih stroškov. Hkrati pa brez rešitve tega problema naša tekstilna industrija nima perspektive. Zato se zdaj zdi strateška usmeritev razvoja panoge njena tehnološka posodobitev.

Nizka hitrost opremljanja tovarn s sodobno opremo kaže, da domača finančna in industrijska podjetja nimajo dovolj sredstev za pospešeno preopremljanje tovarn, ruska vlada pa tekstilne industrije ne uvršča med prednostne sektorje, ki jih namerava financirati. . Toda ta stopnja razvoja tekstilne industrije ne bo omogočila, da bi tovarne še naprej proizvajale konkurenčne izdelke na odprtem trgu brez obsežne tehnične prenove.

Za rusko zunanjo trgovino s platnenimi tkaninami je na splošno značilna počasna rast izvoza in zmanjšanje uvoza. Tako je leta 2004 uvoz za 22 % presegel izvoz. Izvoz lanenih tkanin vrednostno presega njihov uvoz za skoraj petkrat.

Stanje tekstilne industrije v letu 2004 je naslednje:

Nivo in stanje opremljenosti, z nekaj izjemami, ostaja nizko. V zadnjih letih se je oprema ruskih tovarn, ki je bila prej večinoma zastarela, postarala še za 15 let;

Asortiman in kakovost blaga sta se delno spremenila na bolje, saj... tovarne morajo prodajati tkanine v konkurenci z uvozom. Še vedno pa obstaja potreba po njihovem nadaljnjem izboljšanju;

Uporaba informacijske tehnologije za nadzor proizvodnje in procesov v naprednih tovarnah se je opazno izboljšala skupaj z izboljšano informatizacijo po vsej državi;

Struktura velikanskih tovarn se izboljšuje, razčlenjujejo se, kar omogoča izboljšanje kakovosti izdelkov in zmanjšanje proizvodnih stroškov;

Izboljševati se je začela struktura proizvedenih izdelkov;

Ozka specializacija tovarn po vlaknih in skupinah tkanin je v zadnjih letih izginila. Tovarne so opremljene s šiviljskimi delavnicami. To jim omogoča boljše prilagajanje zahtevam trga;

Uporaba sintetičnih vlaken se povečuje, ko je to potrebno in kadar koli je to mogoče, saj se je pojavil prosti trg za sintetična vlakna in niti.

Po podatkih Svetovnega gospodarskega foruma od leta 1999 do 2003. Rusija se je uvrstila od 59 do 65 od 80 ocenjenih držav.

Tako obstoječega naložbenega ozračja v Rusiji ni mogoče imenovati ugodno, ker vlagateljem ne zagotavlja enakih možnosti za zdravo konkurenco s proizvodi tujih podjetij.

Možnost izhoda tekstilne industrije iz sedanjega stanja je v prvi vrsti odvisna od pospešenega izboljševanja pravnih in ekonomskih pogojev za njeno delovanje.


1. Izbira in utemeljitev proizvodnega procesa za proizvodnjo preje

Skladišče surovin in priprava strganega lanu za mikanje.

V skladišču surovin se strgan lan pripravi za mikanje. Pri mikanju trganega lanu se pridobivata dve vrsti lanenih vlaken: česan lan in predev lan. Česani lan je 2-3 krat dražji od prediva, zato je treba že od prvih faz predelave skrbno spremljati pridelek česanega lanu.

Zdrobljen lan pošljemo v tovarno v obliki tesno stisnjenih bal. Vsaka bala je sestavljena iz paketov pesti natrganega lanu. V bali so lahko pesti raztrganega lanu, ki se razlikujejo po barvi in ​​sodem številu. Zato se priprava strganega lanu začne s skrbnim sortiranjem.

Skrbno sortiranje strganega lanu.

Bolje je, da ga izvedete v skladišču surovin in pripravite velike serije vlaken z enakimi lastnostmi.

Emulgiranje.

Nanos tekočih maščobnih emulzij na vlakno (ročno). Sestava emulzij vključuje: vodo (80-85%), mineralno olje, soda, kerozin. Emulgiranje daje vlaknu mehkobo, prožnost in elastičnost. Hkrati se poveča vlaga, kar zmanjša emisijo prahu in zmanjša naelektrenost vlakna.

Ležanje.

Proces staranja vlaken v skladiščih 24 ur. V tem času se vlakno enakomerno nasiči z emulzijo, odstranijo se predhodno nakopičene mehanske obremenitve in elektrostatični naboji. Treba je spremljati trajanje počitka. Če ga je manj, bo proces predenja slabši; če ga hranite predolgo, bo vlakno zgnilo.

Razdelite na pesti.

Za optimizacijo postopka mikanja mora imeti vsaka pest vlaken določeno težo. Večje kot je število vlaken, večja mora biti masa pesti. Običajno je masa peščice p = 110-130 g.

Okvir ali pokrov.

To je ročno delovanje. Izvaja se na ročnih glavnikih in samo za veliko število strganega lanu (poveča učinkovitost, odstotek česanega lanu).

Iz skladišča surovin pridejo pesti natrganega lanu na stroj za mikanje lanu. Ch-302-L.


2. Značilnosti opreme

Stroj za mikanje lanu Ch-302-L

Namen: Služi za mikanje prgišč natrganega lanu.

Procesi:

1. Ravnanje in paraleliziranje dolgih vlaken.

2. Drobljenje debelih tehničnih vlaken v tanjša (v vzdolžni smeri).

3. Čiščenje vlakna pred ognjem, prahom in zelo kratkimi nepredeljenimi vlakni.

4. Skrbno razvrščanje vlaken na dolga, tanka, močna (česan lan) in kratka, prepletena, šibkejša vlakna (truda).

Prednosti stroja za mikanje lanu Ch-302-L:

1. Rezultat je visokokakovosten česan lan.

2. Relativno visoka stopnja avtomatizacije (mehanska avtomatizacija).

Slabosti avtomobila:

1. Pridelek česanega lanu je majhen.

2. Nizka produktivnost.

3. Velike splošne dimenzije.

4. Ročno monotono delo.

5. Ne preveč ugodni delovni pogoji.

Splošne tehnične značilnosti Ch-302-L

Število delovnih prehodov 16

Število grebenov po obodu platna 24

Dolžina, mm

glavnik 305

blazinice 302

česane tkanine po obodu 1625

Višina glavnika (dolžina igle), mm 28

Število blazinic na avtomobilu je 55

Hitrost gibanja česanih tkanin, m / min 13,2-25

Višina dviga vozička, mm 500-700

Pogostost dvigov vagonov na minuto 8-10

Masa vozila, kg 18900

Skupne dimenzije, mm

širina 4300

višina 3230

Stroj za mikanje lanu Ch-302-L je agregiran z avtomatskim posipalnim strojem AR-500-L.

Prehranski trg je vedno bil in bo ostal na prvem mestu po povpraševanju po izdelkih. To ni presenetljivo, saj se tukaj prodajajo in kupujejo dobrine, ki so življenjskega pomena za vsakega človeka.

Tik za petami je tekstilna industrija. Presenetljivo je, da v tem segmentu veliko povpraševanje po izdelkih sočasno obstaja z nezadostno ponudbo domačih proizvajalcev. Delež blaga, ki ga proizvajajo tovarne in tovarne v naši državi, je le petina celotnega trga.

Preostanek zavzema uvoženo blago, uvoženo tako zakonito kot ponarejeno. Seveda ima to stanje najbolj negativen vpliv tako na ruske proizvajalce kot na gospodarstvo države kot celote. Obstaja še en problem - tekstilna proizvodnja v domačih podjetjih je pogosto zamrznjena za daljša obdobja zaradi visokih stroškov surovin, prekinitev dobave in potrebe po posodobitvi opreme.

Sodelovanje države pri razvoju industrije

Razmere se morajo korenito spremeniti in vlada že začenja sprejemati ukrepe za njihovo izboljšanje. Predvsem je bila sprejeta strategija za razvoj lahke industrije v naši državi do leta 2020.

Država pa se je resno lotila problema domače proizvodnje: podjetjem je zagotovljena podpora tako na področju financiranja in subvencioniranja nakupa surovin kot pri vprašanju tehnične posodobitve proizvodnje. To nam daje misliti, da so spremembe neizogibne, majhne izboljšave pa lahko opazimo že danes, v letu 2014.

Tekstilna industrija v Rusiji: trenutno stanje

Danes so razmere takšne, da delež uvoženih izdelkov na tekstilnem trgu v Rusiji še vedno prevladuje. So pa v primerjavi z zadnjim desetletjem opazne precejšnje spremembe v smeri njegovega zmanjševanja. V zadnjih 10-12 letih je ruska lahka industrija rasla z rekordno hitrostjo in trenutno je domača tekstilna proizvodnja ocenjena na približno 70-85 milijard rubljev.

Industrija zaposluje približno 700 velikih in do 5 tisoč srednjih in malih podjetij, katerih skupni obseg proizvodnje je približno 200 milijard rubljev. Hkrati je ta segment še vedno podcenjen s strani ruskih vlagateljev, kar pomeni, da je čas za vstop na trg.

Povprečno tekstilno podjetje zdaj stane 20-30 % manj kot živilsko podjetje z enako stopnjo donosnosti. Tisti podjetniki in investitorji, ki danes posvečajo pozornost temu področju poslovanja, bodo s pravilnim pristopom k poslovanju že čez nekaj let lahko poželi dobro »žetev«. Nadalje bomo govorili o tem, kako kompetentno organizirati tekstilno proizvodnjo v naši državi.

Osnovna vprašanja o organizaciji tekstilne proizvodnje

Seveda je še prezgodaj reči, da je to danes najbolj donosen posel v Rusiji. Nobenega dvoma pa ni, da so donosi takšne proizvodnje lahko precej visoki, in to dolgoročno. Ta smer je primerna za strateške investitorje in podjetnike, ki gledajo v prihodnost.

Zato je danes pomembno pristopiti k vprašanju organizacije tekstilne proizvodnje s povsem novega položaja, s poudarkom na inovativnosti in ustreznosti. Katere točke je treba upoštevati pri ustvarjanju lastnega podjetja iz nič? Ključni dejavniki so:

  1. Organizacija oblikovalskega oddelka. V sodobnem svetu brez dela teh strokovnjakov ne morete. Eden od glavnih pogojev za veliko povpraševanje po izdelkih vašega podjetja bo ustreznost in izvirnost oblikovanja tkanin. Poleg tega je treba razvoj novih kolekcij tekstila izvajati redno in ne enkratno. Zato mora imeti obrat/tovarna svoj oddelek s skupino oblikovalcev, ki delajo skupaj in pod vodstvom lastnika.
  2. Organizacija same proizvodnje. To vprašanje ne zahteva nič manj pozornosti. Kje in kdo bo izdeloval tkanine, je odvisno od razpoložljivosti zadostnih naložb. Tako nekateri podjetniki ustvarijo lastno proizvodno delavnico iz nič, drugi naročajo že pripravljene modele med domačimi delavci. Poleg tega številni proizvajalci tkanin v Rusiji locirajo svojo proizvodnjo v kitajskih tovarnah (zaradi razpoložljivosti poceni delovne sile in dobre tehnične opreme).
  3. Če želite organizirati lastno tekstilno proizvodnjo, morate pridobiti ustrezen certifikat za svoje izdelke, premisliti in načrtovati tehnologijo izdelave tkanin, kupiti sodobno opremo in najeti osebje (od krojalcev in motornih šivilj do računovodje).
  4. Za prodajo izdelkov boste morali razmisliti o njihovem prevozu. Če je podjetje veliko, boste potrebovali lasten vozni park. Majhne tekstilne tovarne/delavnice uporabljajo storitve tretjih podjetij.
  5. Kot vsaka komercialna dejavnost tudi tekstilna dejavnost zahteva oglaševanje. Obstajati mora več učinkovitih kanalov: lastna spletna stran na internetu, oglaševalski bloki v specializiranih revijah, lastne knjižice z vzorci tkanin. Dober (in celo obvezen) dodatek bi bila udeležba na razstavah, organiziranih za predstavnike tega tržnega segmenta. To vam bo omogočilo navezovanje koristnih stikov na vašem področju, širitev trgovske in maloprodajne mreže za učinkovitejšo prodajo izdelkov.

Vse te točke so pomembne in poleg tega obvezne faze pri izgradnji resnično uspešne tekstilne proizvodnje v sodobni Rusiji. Nobenega od njih ne smete zanemariti, če res želite organizirati visoko dobičkonosno podjetje, ki lahko ne le preživi, ​​ampak tudi dolgo časa učinkovito deluje.

Tehnologija izdelave tekstila in vrste tkanin

Zgoraj smo preučili glavna vprašanja, ki so pomembna za vsakega podjetnika, ki se odloči za tekstilno poslovanje v Rusiji. Zdaj pa poglejmo podrobneje dejansko proizvodnjo tkanin. Ta proces vključuje izbiro sortimenta, samo proizvodno tehnologijo in potrebno opremo za njeno izvedbo.

Vrste tkanin in njihove značilnosti

Vsi obstoječi tekstili so razdeljeni na velike in manjše vrste. Na splošno lahko tkanine razdelimo na naravne in kemične. Prvi so lahko rastlinskega izvora - bombaž, lan, juta itd., In živalskega - svila, volna itd. Slednji se delijo na sintetične, umetne in mineralne.

Naravne tkanine rastlinskega izvora

Bombažne tkanine so narejene iz mešanice bombaža in drugih vlaken. Ta kategorija je zelo pogosta in ima največje povpraševanje v segmentu naravnih materialov. Razlikujejo se glede na gostoto in vrsto. To je dobro znani denim, kaliko, chintz, tkanina, kambrik in drugi. Lanena vlakna so manj elastična kot bombažna vlakna. Tkanine iz nje imajo hrapavo površino in bolj togo strukturo, njihova izdelava pa je dražja.

Živalski tekstil

Osnova za proizvodnjo svile je sviloprejka. Ta vrsta tekstila je elastična in trpežna, zato je v proizvodnji veliko povpraševanje. Uporablja se za izdelavo materialov, kot so žamet, saten itd. Ruski proizvajalci praviloma uporabljajo ovčjo volno za izdelavo volnenih tkanin. Dobro zadržuje toploto, ne vpija vonjav in vlage ter se ne mečka zlahka.

Kemične tkanine

Umetna vlakna se pogosto uporabljajo tudi v sodobni tekstilni industriji. Tkanine iz viskoze in acetata so lahke in gladke, imajo privlačen videz in dobre higienske lastnosti. Poliamidni materiali so močni, odporni proti obrabi, vendar vpijajo maščobo in odbijajo vlago, zato so nehigienični. Po poliestru je veliko povpraševanje, saj se uporablja za izdelavo oblačil.

Tehnologija proizvodnje tekstila

Ključna točka, ki določa celotno proizvodnjo tekstila in organizacijo njenih posameznih procesov, je sama faza izdelave tkanine. Sestavljen je iz več osnovnih korakov, ki si jih bomo zdaj ogledali:

  1. Priprava. Pridobivanje preje iz vlaken z njihovo predelavo - rahljanje, cepanje, česanje.
  2. Predenje sivih vlaken. Tekstilna nit je pridobljena iz izoliranih bombažnih vlaken.
  3. Neposredna proizvodnja blaga na tkalskih strojih.
  4. Končni zaključni postopek. Zaradi te stopnje tkanina pridobi lastnosti, kot so trdnost, mehkoba, gladkost, vodoodpornost in druge.

To je splošen opis in vsaka od zgornjih stopenj ima svoje nianse.

Potrebna oprema

Hkrati je v vseh korakih procesa izdelave blaga vključenih veliko število različne opreme. Nekatere stvari, ki so obvezne za organizacijo polnopravnega proizvodnega procesa, vključujejo:

  • vrtalni stroj;
  • statve;
  • stroj za navijanje votka;
  • navijalni stroji in avtomatski stroji;
  • stroj za zvijanje;
  • stroji za določanje velikosti;
  • lončki za lepljenje;
  • stroji za ločevanje;
  • stroji za vozlanje.

Kot lahko vidite, je seznam opreme impresiven. Zato polno delujoča tekstilna proizvodnja zahteva velike prostore, več skladišč (za surovine in končne izdelke), pa tudi zadostno število zaposlenih, ki jo servisirajo in organizirajo učinkovito upravljanje.

Zaključek

Danes se tekstilni trg razvija precej hitro - vsaj 25% na leto. Ta niša še vedno potrebuje kompetentne podjetnike in velike naložbe za organizacijo sodobne opreme in enak pristop k izvajanju proizvodnje.

Proizvodnja tekstila je v Rusiji zelo dobičkonosen posel in bo tako ostalo še naslednjih 7-10 let, morda tudi dlje. Če se še niste odločili za segment vlaganja kapitala in organizacije podjetja, potem je zdaj pravi čas za vstop na tekstilni trg.