IN domácnosti Kotúčová píla často nestačí, najmä ak začínate veľká renovácia alebo stavebníctvo. Nie každý si môže dovoliť priemyselné výrobky - sú príliš drahé. Kotúčovú pílu si však môžete vyrobiť sami pomocou materiálov, ktoré sú dostupné v domácnosti.

Dizajn - hlavné komponenty, ich účel

Stacionárna kotúčová píla pre domácich majstrov sa vytvára s pokrokom v niekoľkých možných smeroch:

• prispôsobenie existujúcich ručné nástroje používanie motora a kotúčovej píly pre nové možnosti;
• zlepšenie priemyselných výrobkov na rozšírenie funkčnosti;
• montáž jednotlivých dielov, vyrábaných prevažne vo vlastnej réžii.

Stacionárne kotúčová píla zahŕňa niekoľko hlavných komponentov: stôl, hriadeľ, motor a niektoré ďalšie, ktorých vlastnosti nie sú také dôležité.

Stôl slúži na upevnenie drevoobrábacích mechanizmov. Môže byť zmontovaný celý z kovu, čo je výhodné najmä pre stroje s vysokovýkonným motorom. Sú tiež vyrobené z dreva dobré stoly pre kruhový. Je však potrebné vziať do úvahy, že doska by mala byť pokrytá plechom, inak sa drevo čoskoro opotrebuje. Stoly musia byť veľmi pevné a stabilné, schopné odolať značnému zaťaženiu počas práce. Povrch je vyrobený dokonale plochý, nad rotujúce časti musia byť inštalované ochranné štíty.

Pre domáci kruhový motor sedí dobre práčka. Menej vhodné sú prenosné nástroje: ich komutátorové motory sú určené len na krátkodobú prácu. Majú veľmi vysoké otáčky, nízku účinnosť a obávajú sa upchatia. Môžete použiť trojfázový elektromotor, ale ak domácnosť nemá 380 V, budete si musieť kúpiť kondenzátory, aby fungoval na 220 V.

Najdôležitejším komponentom je hriadeľ. Použite hotový, ak je k dispozícii, alebo ho opracujte z guľatého kovu. Pracovať pre sústruh vykonaná v jednej inštalácii, potom sa skontroluje centrovanie zostavy s pracovnými časťami. Dokonca aj minimálny výtok je neprijateľný, inak počas práce zosilnie, pri ktorom je neprijateľné pracovať. Poskytnite na hriadeli sedadlá: pod kotúčovou pílou a pod kladkami na druhej strane. Môžete tiež urobiť drážky pre hobľovacie nože.

Hlavné parametre - výpočet výkonu, rýchlosti, prevodového stupňa

Charakteristiky kotúčovej píly, motora a maximálnej hrúbky reziva, ktoré je možné rezať, sú vzájomne prepojené. Maximálna rýchlosť, na ktorú je určený, je uvedená na zakúpenom kruhovom disku. Počet otáčok prenášaných motorom na hriadeľ by mal byť menší. Výkon motora ovplyvňuje maximálny povolený priemer zubov píly. Priemer musí byť aspoň trojnásobok hrúbky materiálu, inak bude pílenie náročné. Predpokladá sa, že na rezanie materiálov s hrúbkou 100 mm potrebujete motor s výkonom najmenej 1 kW.

Prenos sa vykonáva iba klinovým remeňom - ​​pri náraze cudzie predmety pod pílou sa materiál zasekáva, remeň sa šmýka po kladkách. Zranenia v takýchto prípadoch sú prakticky vylúčené. Dôležité je zvoliť správny prevodový pomer. Berieme do úvahy dva ukazovatele: otáčky motora a maximálne prípustné otáčky kotúčovej píly. Vypočítame potrebné priemery kladiek. Kladka s veľký priemer a na kruhovom hriadeli - s menším počtom otáčok.

Rotácia hriadeľa s kotúčovou pílou je toľkokrát viac revolúcií motora, o koľko menší je priemer jeho remenice od priemeru remenice na motore.

Drevoobrábací stroj - kapitálový produkt pre domácnosť

Na prácu s drevom vo veľkých objemoch je lepšie mať stroj, ktorý vám umožní rezať materiál, plánovať ho a vybrať štvrtinu. Vyžaduje sa pomerne výkonný elektromotor a pevný stôl. Predstavujeme konštrukciu z oceľového uholníka a oceľového plechu. Poskytuje hĺbku rezu 60 mm, môžete hobľovať dosky široké 200 mm. Použitý je trojfázový motor s výkonom 1,1 kW, 2700 ot./min. Na pripojenie na 220 V sú potrebné kondenzátory.

1 – rám stroja; 2 – panel; 3 – štartér; 4 – zariadenie na nastavenie výšky; 5.7 – pracovný stôl z dvoch polovíc; 6 – základňa; 8 – motor; 9 – nástupište; 10 – čapy M10; jedenásť - kruhový disk; 12 – hriadeľ; 13 – dorazy zdvíhacieho mechanizmu; 14 – hnaná kladka; 15 – pás; 16 – hnacia kladka; 17 – vypínač.

Pracovný stôl má rozmery 700×300 mm. Na výkrese vidíme, že výška celej konštrukcie je 350 mm. Výška je nedostatočná pre pohodlná práca, obežník bude potrebné nainštalovať na ďalšiu plošinu, váži len 35 kg. Môžete zväčšiť dĺžku a šírku, zvýšiť výšku až na 1200 mm. Zvyšné veľkosti upravujeme tak, aby im sedeli, ale dizajnové prvky zostávajú nezmenené.

Najprv vyrobíme rám postele z oceľové rohy 25 x 25 mm. Ak nebudeme zvyšovať výšku, urobíme ďalší podobný spodný rám. Pri ráme s vyššou výškou najskôr privaríme štyri nohy z rovnakých rohov k hornému rámu a potom ich priviažeme vo výške 15–20 cm odspodu. Spodný rám má drážky pre zaisťovacie skrutky plošiny motora. TO zadná strana dva kolíky sú privarené k plošine a idú do otvorov na zadnej strane spodného rámu. Utiahnutím svorníkov utiahneme remene, potom plošinu uzamkneme utiahnutím matíc na kolíkoch, ktoré idú do drážok.

Na nastavenie výšky stola vo vzťahu k píle používame jednoduché zdvíhací mechanizmus. Skladá sa z regálov, v ktorých hornej časti vyrežeme drážky pod uhlom 45°. Celkovo je potrebných osem stojanov – štyri na každej strane. Privaríme ich k rámu drážkami umiestnenými v Zrkadlový obraz. Na vonkajšie stĺpiky pripevníme priečniky. V strede každého z nich vyvŕtame otvory a privaríme matice. Na reguláciu zdvihu sa budú pozdĺž nich pohybovať závitové hriadele.

Ich konce sa opierajú o stojany privarené k rámom zostaveným z rohov 75x50 mm. Do nich navaríme kolíky na strane oproti drážkam pre nastavovací mechanizmus. Stôl sa skladá z dvoch rovnakých polovíc, pripevnených k zásuvkám pomocou skrutiek zapustené hlavy.Mechanizmus nastavenia funguje takto:

• uvoľnite matice na stojanoch;
• otáčame skrutkou, ktorá tlačí na doraz, zdvíhaním alebo spúšťaním stola;
• utiahnite skrutkové matice;
• Podobnú úpravu vykonávame pre druhú polovicu pracovnej plochy.

Konštrukciu je možné zjednodušiť bez inštalácie nastavovacieho hriadeľa. Ručne zdvihnite a spustite stôl. Ak zostavíte stôl nie z dvoch polovíc, ale z jedného kusu, budete potrebovať iba štyri stojany na zdvíhací mechanizmus.

Ručná kotúčová píla – prestavba na stacionárnu

Je ľahké vyrobiť stacionárnu pílu z ručnej kotúčovej píly, čím sa rozšíria jej možnosti. Prvá vec, ktorú potrebujete, je stôl. Pohodlný materiál Poslúži fínska preglejka, ktorá je na rozdiel od bežnej preglejky laminovaná - obrobky pri spracovaní dobre kĺžu po povrchu. Je dostatočne hrubá, aby vydržala ťažká váha, odolný voči vlhkosti, ľahko spracovateľný. Môžete použiť obyčajnú 20 mm preglejku, ktorú však stačí natrieť, alebo ešte lepšie obložiť oceľovým plechom alebo textolitom.

Musíte pochopiť, že hĺbka rezu sa zníži o hrúbku krytu. Budete potrebovať disk veľký priemer, aby nedošlo k zníženiu funkčnosti v porovnaní s prenosným nástrojom. Rozmery dosky stola sú dostatočné na to, aby sa obrobok zmestil na šírku. Treba dodať, že na širokom stole môžete dodatočne posilniť elektrickú rovinu a skladačku, vďaka čomu bude stroj univerzálny.

Pomocou nákresov a vysvetlení nie je ťažké urobiť dodatočné príslušenstvo na kotúčovú pílu, ktorá rozšíri jej možnosti.

Na liste preglejky označíme obdĺžnik požadovaných rozmerov, vyrežeme ho a spracujeme okraje. Aplikujeme podrážku ručná kotúčová píla na povrch a ceruzkou označte upevňovacie body. Vyrábame štrbinu pre kotúčovú pílu. Upevňovací bod môžete mierne prehĺbiť pomocou frézy, ale nie viac ako 10 mm, aby ste neoslabili dosku stola. Tento spôsob výroby vám umožní priblížiť hĺbku rezu k tej, ktorá je uvedená v pase kotúčovej píly.

Z dosiek vyrábame rám (cary), ktorý inštalujeme zospodu na spevnenie konštrukcie. Štyri dosky upevníme do škatule, prilepíme ich k doske stola a upevníme ich svorkami. Cez stôl zaskrutkujeme samorezné skrutky do dosiek. Otvory pre ne zahĺbime zhora tak, aby boli hlavy skrutiek skryté. Ku kráľom stacionárna píla Nohy upevňujeme, najlepšie pomocou skrutiek, podložiek a matíc. Stôl by mal byť vybavený dodatočnou tuhosťou, takže v spodnej časti nôh vyrábame rozpery.

Vyrábame limitnú tyč rovnajúcu sa dĺžke pracovnej plochy. V ňom vyvŕtame dve drážky kolmé na disk, v ktorých sa tyč bude pohybovať a bude pripevnená v určitej vzdialenosti od pílový kotúč. Zostáva vykonať zmeny v ovládacom systéme: ovládacie tlačidlo fixujeme v zapnutom stave elektrickou páskou. Na zásuvku inštalujeme zásuvku pripojenú k sieti. Inštalujeme spínač do medzery v drôte smerujúcom k píle.

Niektoré aspekty vykonávania domácich zariadení

Bez ohľadu na to, ako dobre je vyrobený kruhový stroj, jednotlivé chyby môžu viesť k obmedzeniu jeho výkonu. Týka sa to na prvý pohľad zdanlivých maličkostí. Začnime s ložiskami pre hriadeľ. Inštalácia konvenčných je opodstatnená, ak sa stroj z času na čas používa. Pre domáce zariadenie Pri neustálom používaní je lepšie inštalovať samonastavovacie ložiská. Pozostávajú z dvoch radov guľôčok a nastavujú sa utiahnutím upínacej matice. Nezabudnite nainštalovať kryt na ochranu pred prachom a trieskami.

Na pracovnú plochu nanášame stupnicu v centimetrových prírastkoch. To značne uľahčí opracovanie dreva pri určovaní šírky rezu. Mnoho ľudí zanedbáva inštaláciu ochranného štítu na disk, ale márne - ošetrenie čipov, ktoré sa dostanú do oka alebo vo vážnejších situáciách, je drahšie.

Pri práci s rôzne materiályČasto je potrebné nastaviť rýchlosť kotúčovej píly. Domáci dizajn, spravidla nemá možnosť regulovať otáčky motora. Existuje len jedna cesta von - použitie kladiek rôzne priemery. Sú inštalované na hriadeli motora. Ak sa rozhodnete objednať kladky od sústružníka, ihneď vyrobte pevnú kladku s dvoma alebo tromi rôznymi priemermi.

Mnoho ľudí chce nainštalovať píla trojfázový elektromotor, bez toho, aby mal 380 V. Budete potrebovať kondenzátory určené na minimálne prevádzkové napätie 600 V papierového alebo olejového typu.

Vypočítame kapacitu kondenzátorov na základe výkonu elektromotora: pre 1 kW - 100 µF pre pracovný kondenzátor Av. Kapacitu štartovacieho kĺbu berieme dvakrát väčšiu. Spúšť SB je tlačidlo, ktoré sa automaticky vráti do pôvodnej polohy. Spustenie je jednoduché: zapnite SQ, stlačte SB na niekoľko sekúnd. Po naštartovaní sa tlačidlo uvoľní, akonáhle motor naberie otáčky, môžete rezať.

Spracovanie dreva sa často vykonáva hobľovaním. Hobľovanie je proces s lineárnym podávaním dreva do reznej zóny, kedy sa rovina rezu, rezná plocha a opracovaná plocha zhodujú. Hobľovací stroj má hriadeľ s nožmi, ktoré sú namontované na lôžku a pohybuje sa okolo svojej osi. V tomto prípade obrobok vykonáva vratný pohyb. Veľmi obľúbený škárovačka. Podobný drevoobrábací stroj sa v posledných rokoch používa doma. Priemyselné modely takýchto zariadení sú dosť drahé, ale môžete ich tiež vyrobiť domáci škárovač, ktorý sa dá využiť aj pri spracovaní dreva.

Hlavné uzly

Pred vytvorením domácej spojky musíte vytvoriť výkresy a pochopiť hlavné prvky, ktoré budú zahrnuté v schéme. Hobľovací stroj sa zvyčajne skladá z nasledujúcich hlavných prvkov:

1. postele;
2. hriadeľ s nožom;
3. valček;
4. elektrický motor, z ktorého sa dodáva rotácia;
5. niekoľko stolov;
6. tvrdohlavý korčuľovať.

Vytvorený výkres domácej škárovačky musí obsahovať informácie o vzdialenosti, v ktorej je inštalovaný elektromotor s valčekom a hriadeľ s nožmi. Obvod určuje, o koľko sa zníži počet výstupných otáčok a zvýši výkon.

Výroba

Urobíme posteľ

Základom stroja je posteľ. Môžete to urobiť sami, berúc do úvahy nasledujúce body:

1. Na vytvorenie domácej škárovacej postele je najvhodnejší kovový profil. Je ľahký a ľahko demontovateľný.
2. Pri vytváraní výkresu by ste mali vziať do úvahy, že konštrukcia musí rozložiť zaťaženie a byť stabilná.
3. Všetky prvky musia byť pevne pripevnené. Mechanizmus inštalovaný na posteli, berúc do úvahy spracovávaný materiál, vyvíja značné zaťaženie.
4. Prvky sú navzájom spojené zváraním alebo závitovými spojmi. Ak potrebujete, aby bola domáca škárovačka mobilná a v prípade potreby aj prepravovaná, tak si treba vybrať závitové spojenie. Zváranie je spoľahlivejšie, ale konštrukcia nebude demontovateľná.

Stojí za zváženie, že spojka musí byť inštalovaná na úrovni. Preto pri pripájaní všetkých prvkov je úroveň prísne zachovaná.

Inštalácia hriadeľa čepele

Domáci škárovač, ako priemyselná verzia prevedenie, má na povrchu bubon s nožmi, ktorý pri otáčaní odoberá drevo z povrchu obrobku. Funkcie inštalácie tohto prvku zahŕňajú:

1. Bubon je mechanizmus, ktorý pozostáva z dvoch ložísk, čepele a centrálneho hriadeľa, na ktorý sa prenáša rotácia.
2. Je takmer nemožné vyrobiť čepele vlastnými rukami, pretože to vyžaduje sústruh a vertikálnu frézku.
3. Bubon je inštalovaný na ráme pomocou ložísk, ktoré majú špeciálne upevnenia.
4. Mechanizmus s čepeľami musí byť pevne pripevnený k základni, pretože na tejto jednotke je sústredené celé zaťaženie.
5. Na konci výstupného hriadeľa musí byť nainštalovaná remenica. Zároveň si ho môžete vyrobiť aj sami. Profil tohto prvku by mal byť vybraný tak, aby zodpovedal profilu pásu.

Mnohé výkresy majú schému, v ktorej sú lopatky namontované na osi v strednej časti lôžka.

Tabuľka

Dizajn má dva stoly, ktoré sú umiestnené na opačných stranách bubna. Zložitosť ich výroby spočíva v tom, že upevňovací mechanizmus musí pevne fixovať povrch. Urob si sám škárovací stroj musí mať jemný povrch tabuľky. Je to spôsobené tým, že drevo bude podávané pod silným tlakom. Ak dôjde k silnému treniu medzi stolom a obrobkom, spracovanie sa výrazne sťaží.

Okrem toho je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že stôl musí byť vyrovnaný vzhľadom na bubon s nožmi. V tomto prípade je potrebné nastaviť výšku, pre ktorú je nainštalovaný špeciálny mechanizmus. Podobný mechanizmus nastavenia môžete vytvoriť vlastnými rukami pomocou závitového pripojenia.

Ešte jeden dôležitý bod môžeme povedať, že stôl by mal mať šírku a dĺžku podľa toho, aké obrobky sa budú podávať. Skladací mechanizmus si môžete vyrobiť aj vlastnými rukami.

Inštalácia motorového pohonu

Rezný nástroj sa otáča z elektrický motor. Pri zvažovaní odporúčaní na inštaláciu elektrického motora zvážte nasledujúce body:

1. Je dosť dôležité vybrať si správny typ elektromotora a jeho výkon. Podomácky vyrobený hoblík dokáže odstrániť pomerne veľkú vrstvu materiálu jedným prejazdom. Pre domáce použitie je vhodný elektromotor s výkonom nad 1 kW. IN V poslednej dobe Veľmi obľúbené sú modely napájané 220 V.
2. Stroj bude fungovať správne, ak bude kladka elektromotora v rovnakej rovine ako kladka bubna. To je dosť ťažké, musíte použiť meracie nástroje a úroveň.
3. Je dôležité zvoliť správne priemery kladiek. Rozdiel v priemeroch umožňuje znížiť počet výstupných otáčok, čo výrazne zvyšuje trakčnú silu.
4. Pás musí byť dobre napnutý. Stojí za zváženie, že sa vyrábajú podľa zavedených noriem a majú určitú dĺžku. Preto sa vzdialenosť medzi kladkami starostlivo meria.
5. Odporúča sa vytvoriť sedadlo na domácom spojovacom stroji pre elektromotor s možnosťou nastavenia jeho polohy. To umožní napnutie pásu, keď sa jeho dĺžka zväčšila opotrebením.

Osobitná pozornosť sa venuje bezpečnosti domácej škárovačky. Elektrický motor stroja musí byť uzemnený nie cez rám, pretože za určitých okolností môže dôjsť k úrazu elektrickým prúdom.

Tvrdá zastávka

Posledný konštrukčný prvok, ktorú si vytvoríte aj vlastnými rukami, je tvrdá zastávka. Je potrebné zachovať lineárny pohyb obrobku pozdĺž stola. Na tento účel remeselník pri podávaní obrobku v pozdĺžnom smere tiež vynakladá úsilie šmyková sila. Dôraz je inštalovaný na vzdialenom okraji stola, môžete si ho vyrobiť vlastnými rukami z obyčajného kusu dreva, pre ktorý stačí zlepšiť kvalitu povrchu pre minimálny stupeň drsnosti.

Na záver poznamenávame, že domáca škárovka je vyrobená čo najbezpečnejšie, pretože áno veľké množstvo rotačné prvky. Na tento účel môžete vytvoriť špeciálny kryt z dreva alebo plastu, ktorý zakryje elektromotor, valčeky a pás. Musíte tiež venovať pozornosť skutočnosti, že domáca škárovačka musí mať pevnú inštaláciu.

Všetky fotografie z článku

Spracovanie dreva často zahŕňa odstránenie určitej vrstvy z neho. To sa dá urobiť ručne, ale najlepšie je použiť špeciálny mechanizmus. Ak radi vyrábate z výrobky z dreva rôzne produkty, stačí si kúpiť alebo postaviť hoblík na drevo do domácnosti. Dnes sa budeme zaoberať druhým prípadom.

Možnosti vybavenia

Čo môžete robiť s hoblíkom:

• rôzny nábytok do chát a bytov;
• plot;
• schody; (Pozri tiež článok.)
• pripraviť obklad;
• obnoviť staré drevo, ktoré časom stmavlo.

Na fotografii je znázornená jedna z možností multifunkčného stroja na rezanie dreva s konzolovým motorom umiestneným na boku kotúčovej píly

Hobľovací stroj si vyrábame sami

Ako každé zariadenie, ktoré používa rotujúce časti a skladá sa z niekoľkých komponentov, je pomerne zložité na výrobu. Je veľmi dobré, ak máte nejaké skúsenosti s prácou s ním, čo bude veľmi užitočné pri navrhovaní a realizácii vášho plánu.

V skutočnosti postavíme mini-komplex, kde môžeme použiť drevo:

• rezať pozdĺž a naprieč vláknami, pre ktoré budete potrebovať kotúčovú pílu;
• plánovať;
• brúsiť a ;
• zaostriť;
• vŕtať.

Zariadenie bude pozostávať z 2 strojov:

1. Kotúčová píla so spojkou.
2. Sústruženie a vŕtanie.

V tomto prípade bude prvá akousi podporou pre druhú. Nás viac zaujíma ten prvý, preto si o ňom povieme neskôr v článku.

Schéma

1. Použije sa usporiadanie agregátu - kotúčová píla a spojovacie nože sú umiestnené na rovnakom hriadeli rotora.
2. Výbavu bude možné maximálne zjednodušiť a zvýšiť jej funkčnosť.
3. V tomto prípade je umiestnenie hlavných komponentov a zostáv čo najracionálnejšie.

Bohužiaľ, nebude možné vyrobiť stroj iba z dielov vyrobených sami, takže budete musieť zapojiť profesionálov s ich strojovým parkom. Týka sa to hlavne hlavného hriadeľa a sediel ložísk.

Nikto vám však nezakazuje prispôsobiť tomu diely dostupné na farme, keď patrili k iným mechanizmom, napríklad rám z šijací stroj. Navyše je to často možné urobiť bez akejkoľvek špeciálnej úpravy.

Pozrime sa na detaily vybavenia:

posteľ	Budete potrebovať kanál č. 5 s hrúbkou steny 8-10 mm. Z toho budete musieť urobiť: priečniky; králi; dištančné substráty. Spolu s rámom môžu byť demontovateľné pomocou skrutiek alebo monolitické pomocou zváracieho stroja.
Nože a píla	Na spájanie budete potrebovať špeciálne nože vyrobené z odolnej ocele, ktorá by mala byť bezpečne priskrutkovaná do drážok hlavného hriadeľa. Rezanie dosiek a trámov sa vykonáva kotúčovou pílou s hrotmi Pobedit.
Rotor	Najviac dôležitý detail zariadení. Sú naň pripevnené nože, píla, fréza, vŕtačka, drážkovačka alebo leštiaci kotúč. Ako je uvedené vyššie, je lepšie zveriť výrobu dielu profesionálnemu sústružníkovi, ktorému je potrebné dať správne vyhotovený výkres.
Dosky	Používajú sa tri desktopy: dva na prácu so škárovaním; jeden pre kotúčovú pílu. Hrúbka stolov je minimálne 5 mm. Na nastavenie sa používajú tesnenia, ale možno pripevniť aj závitový mechanizmus. Na tanieri pre kotúčovú pílu by ste mali pripraviť miesto pre vodiacu lištu, ktorá výrazne uľahčí proces rezania. Šírka medzi ním a kotúčovou pílou bude veľkosťou rezu.

Rada: matica na rotore musí mať pravý závit, potom sa počas prevádzky sama dotiahne.

Pohonná jednotka

1. Pre bežnú prevádzku takéhoto zariadenia je potrebné zakúpiť trojfázový elektromotor 380 V s výkonom najmenej 3 kW.
2. Prevádzka hlavného hriadeľa bude realizovaná pomocou dvojrebrového remeňa v tvare V.
3. Motor je možné pripevniť v konzolovej polohe, zaistený vo vnútri rámu, čím sa vyrieši problém potrebného napnutia remeňa. Mali by ste zvážiť aj stacionárnu metódu, ale potom musíte urobiť snímku, aby ste ju upravili.

1. Čím vyššia je rýchlosť pracovného hriadeľa, tým čistejšie bude spracovanie dreva. Preto by sa mali použiť dve kladky rôzne priemery, a väčší by mal byť na motore.
2. Napájajte motor cez 4-žilový kábel, pričom urobte všetky opatrenia na uzemnenie zariadenia. Stroj by mal byť zapnutý pomocou automatu, ktorý ho v prípade skratu alebo preťaženia okamžite vypne.

1. Je potrebné pravidelne vykonávať preventívnu údržbu zariadenia:

• vstrekovať ložiská;
• skontrolujte spoľahlivosť nožov;
• posúdiť stav zubov kotúčovej píly;
• skontrolujte pásy;
• skontrolujte elektrický kábel.

1. Nezabudnite, že toto zariadenie je počas prevádzky nebezpečné kvôli rotujúcim častiam, preto by mali byť zakryté krytom.
2. Počas práce buďte mimoriadne opatrní a dodržiavajte bezpečnostné pravidlá.
3. Počas procesu hobľovania a rezania nepoužívajte nadmernú silu na urýchlenie procesu.

1. Nainštalujte nad vaše pracovisko dobré osvetlenie a nezapĺňajte priestor v blízkosti stroja nepotrebnými vecami.
2. Dávajte pozor na povrch podlahy - nemal by byť šmykľavý.

Tip: Používajte gumené rohože alebo dopravné pásy, aby ste predišli nehodám.

1. Ak musíte plánovať, odporúča sa spolupracovať dlhé polotovary– jeden na podávanie, druhý na prijímanie.
2. Ak musíte rezať veľkú vrstvu, odstraňujte hobliny zo stola častejšie alebo použite vysávač.

Výroba škárovačky na drevenom lôžku

Nižšie uvedené pokyny vám povedia všetko krok za krokom:

1. Pripravte motor a hlavný hriadeľ.

   

2. Nakreslite model na počítači alebo ručne.

   

3. Nakreslite detaily zariadenia v mierke.

   

4. Pripravte miesto pre ložiská rotora.

   

5. Umiestnite motor a rotor na rám a spojte ich remeňom.

   

6. Vytvorte mechanizmus pre podávací stôl, ktorý sa dá zdvihnúť a spustiť.

   

7. Nainštalujte podávací stôl z brezovej preglejky.

   

8. Na vrch pripevnite oceľové platne.

   

9. Stroj je pripravený.

Záver

Najlepšie je urobiť hobľovací stroj multifunkčným, aby ste mohli obrobky nielen hobľovať, ale aj rezať, vŕtať, dláto a tiež leštiť. Hlavný prvok - hlavný hriadeľ - by si mal objednať profesionálny sústružník. Výkon elektromotora by mal byť približne 3 kW pri 1500 otáčkach za minútu a viac vysoko kvalitné spracovanie diely, remenice rôznych priemerov by mali byť inštalované na motore a rotore.

Rám stroja musí byť masívny a spoľahlivý, pre ktorý použite kanál č. 5 s hrúbkou steny 8-10 mm, aj keď môže byť drevený. Všetky rotujúce prvky musia byť zakryté puzdrom. Video v tomto článku vám poskytne príležitosť nájsť ďalšie informácie o vyššie uvedenej téme.

Hobľovanie a pílenie sú základnými fázami spracovania dreva. Vykonávajú sa pomocou špeciálneho vybavenia. V nedávnej minulosti boli vo výrobe bežné kombinované stroje vykonávajúce obe operácie. Ale s rastúcou produktivitou už takéto zariadenia nespĺňajú požiadavky trhu. Preto kruhové mechanizmy so spojkou využívajú najmä malé remeselnícke dielne a amatéri.

Účel

Stroj kombinuje schopnosti kotúčovej píly a škárovačky. Kotúčová píla sa používa na rezanie veľkých objemov dreva, dosiek, laminátu, preglejky, sadrokartónu a výrobkov z mäkkých zliatin. Pílenie sa vykonáva rýchlo, presne a presne na mieru, čo nie je možné dosiahnuť pomocou ručného náradia.

Škárovačka je navrhnutá tak, aby odstránila vrchnú hrubú vrstvu materiálu a urobila obrobok hladkým. Spracováva sa iba drevo. Existujú obojstranné modely, ktoré súčasne spracovávajú dve roviny. Operácie vykonávané na kruhových a škárovacích strojoch sa uskutočňujú jedna po druhej, takže je logické ich spojiť do jedného zariadenia.

Dizajn

Kotúčová píla je stolový rám, na ktorom je umiestnené vertikálne pílové koleso, vedenie a závesy na pílenie pod uhlom.

Základom škárovačky je tiež stolový rám, do ktorého je zapustený hriadeľ noža. Stôl je vyrobený z dvoch častí, ktorých poloha sa nastavuje vzhľadom na hriadeľ noža. Motor oboch zariadení je umiestnený nižšie, pod doskou stola.

Kombinovaný stroj je stolová doska, na ktorej je nainštalovaný pílový kotúč a hriadeľ noža. Oba mechanizmy fungujú z jedného motora, pohyb prenáša remeňový pohon. Na takýchto modeloch je možné škárovanie vykonať len na jednej strane.

Výhody a nevýhody

Hlavné výhody spojenia škárovačky do jedného zariadenia s kotúčovou pílou:

• všestrannosť: jedno zariadenie poskytuje dostatok príležitostí spracovanie obrobkov;
• kompaktnosť: jednotlivé mechanizmy zaberajú pomerne veľa miesta, ale tu sa dosahuje dvojnásobná úspora miesta pri zachovaní funkčnosti;
• materiálny prínos: jedno zariadenie je lacnejšie ako dve;
• Pohodlie a jednoduché použitie: možno ho ľahko premeniť zo škárovačky na kotúčovú pílu a späť. Továrenské modely sú vybavené pohodlné zapínanie na diely, ochranné boxy, ktoré chránia pracovníka pred úrazom, ako aj vyhadzovače triesok.
• produktivita: vysoká produktivita je potrebná viac v malých dielňach ako v domácnostiach. Ak si kúpite stroj s výkonom 2,5 - 3 kilowatty, zvládne všetky úlohy v čo najkratšom čase a je vhodný pre malú dielňu. Domáca dielňa nevyžaduje objemné a energeticky náročné vybavenie - stačí 1 kilowatt výkonu;
• veľký výber modelov: sortiment na trhu od stolových až po jednotky s niekoľkými 12-kilowattovými motormi pracujúcimi z trojfázovej siete;
• úhľadnosť: továrenské modely sú vybavené systémom na zber pilín pomocou špeciálneho vysávača.

Nevýhody kombinovaných strojov:

• iba elektromotor: ak motor pri pílení vyhorí, práca sa zastaví. Preto by ste kombi nemali preťažovať;
• nebezpečenstvo úrazu: práca na akomkoľvek stroji je nebezpečná, ale kombinované zariadenia často nie sú vybavené dostatočnými ochrannými zariadeniami na zakrytie jednej alebo druhej pracovnej časti.

Napriek mnohým výhodám veľké priemyselné odvetvia používajú iba špecializované zariadenia. V podmienkach prúdenia je efektívnejšie pracovať na princípe jedna operácia – jeden stroj – jeden pracovník. Preto kombinované modely patria do kategórie amatérskych zariadení.

Domáca škárovačka s kotúčovou pílou

Na optimalizáciu dizajnu domáce stroje Sú vybavené jedným pracovným hriadeľom, z ktorého ide pohon na pílu a hriadeľ noža. To uľahčuje umiestnenie všetkých potrebných mechanizmov.

Nosný rám je možné zvariť z rohu alebo prispôsobiť základňu z nožného šijacieho stroja. V tomto prípade sa šírka spoja bude rovnať šírke dosky stola. Doplnky k rámu sú privarené z žľabu (priečniky, zásuvky).

Odporúča sa použiť 3-listový rotor. Toto je veľmi dôležitá súčasť, ktorú je vhodné objednať od profesionála. Sú na ňom nasadené obojstranné nože a pílový kruh. Je lepšie okamžite vziať kotúče s karbidovými zubami. Vhodný je kotúč s priemerom 30 cm, ktorý robí hĺbku rezu až 8 cm Škárovačka odoberie naraz až 2 milimetre dreva vo vrstve šírky až 26 cm.

Stroj je navyše vybavený posúvačom - pohyblivým mechanizmom, ktorý sa pohybuje po hrane stolovej dosky kotúčovej píly a pomáha opracovávať hrany skosených obrobkov.

Hriadeľ noža je inštalovaný v strede dosky stola na ložiskách pripevnených skrutkami. Pohon ide zľava na hriadeľ. Pozdĺž sa nachádza hrdlo hriadeľa s priemerom 32 milimetrov pravá ruka z pracoviska.

Možno namontovať na čap hriadeľa brúsny kotúč, fréza alebo kruhový kotúč. V tomto prípade je nástroj pripevnený k hriadeľu maticou s pravým závitom! Toto je dôležitý detail!

Stolová doska sa skladá z troch častí. Materiál: 5 mm oceľový plech. K hriadeľu noža priliehajú dve časti rovnakej veľkosti: prijímacie a výstupné stoly. Môžete tiež premýšľať o mechanizme na nastavenie ich polohy vzhľadom na hriadeľ, napríklad pomocou skrutiek alebo rozperiek.

Úroveň stola kotúčovej píly sa nastavuje mechanicky. K dispozícii je tiež zariadenie na nastavenie uhla, ktoré je vyrobené na základe analógu píly. V prípade potreby sa dá z dosky stola odstrániť, pripevní sa konzolami k okrajom dosky na kruhovej strane.

Tu je vodiace pravítko vyrobené z kovový rohč. 5. Šírka dielu zodpovedá medzere medzi kruhom kruhu a vodidlom. Vďaka pravítku nie je potrebné značiť líniu rezu po celej dĺžke obrobku.

Z elektromotora na rotor prechádza dvojrebrový klinový remeň. Na motore sa odporúča nešetriť a brať výkonnejší 3 kilowatty, 1,5 tisíc otáčok, trojfázový. Je zavesený pod rámom na sklopnom pomocnom ráme. Vďaka prevodu je možné zvýšiť frekvenciu otáčania rotora. Priemer hnacej remenice je 1,5-krát väčší ako priemer pracovného hriadeľa. Preto sa pracovné telesá otáčajú rýchlosťou až 2,25 tisíc otáčok. Elektrina je dodávaná do uzemneného motora cez štvorvodičový vodič. Ak dôjde k preťaženiu alebo skratu, stroj okamžite prestane napájať.

Stroje zostavené podľa navrhovanej schémy úspešne fungujú už niekoľko rokov. Aby sa predĺžila ich životnosť, mali by byť po každom použití dôkladne očistené od triesok a prachu a malo by sa vypnúť napájanie. Pravidelne premažte ložiská, vymeňte alebo naostrite pílové listy včas. Poškodené môžu byť aj hnacie remene a elektrické vedenie.

Je potrebné zabezpečiť voľný prístup zo všetkých strán, jasné osvetlenie. Všetky nefunkčné prvky sú zakryté ochrannými krytmi, aby sa predišlo zraneniu.

Domáca kruhová škárovačka a užitočné tipy pre prácu s videami:

Najprv vám poviem o svojom koníčku. Milujem majstrovanie: vlastnými rukami vytváram veci potrebné v dome, ktoré zvyšujú pohodlie a zdobia domov. Baví ma najmä práca s drevom – tesárstvo, tesárstvo. Túžba mať k dispozícii „asistenta“, ktorý prácu zrýchli a skvalitní, bola hlavným motívom vzniku prezentovaného kombinovaného stroja na výrobu stolárskych prírezov, alebo možno povedať drevoobrábacieho minikomplexu.

Moje praktické, aj keď malé skúsenosti s prácou na priemyselných strojoch, drevoobrábacích aj kovoobrábacích, sa ukázali ako veľmi užitočné pri návrhu a výrobe tohto minikomplexu. Teraz s jeho pomocou môžete vykonávať širokú škálu spracovania: pílenie (v pozdĺžnom aj priečnom smere vlákien); hobľovanie; brúsenie a leštenie, sústruženie a vŕtanie (a nikdy neviete, čo ešte - je ťažké vymenovať všetko) drevených výrobkov a niektoré operácie dokonca aj kovu.

Mini-komplex pozostáva z dvoch, vo všeobecnosti, nezávislých strojov (okrem toho, že prvý slúži ako základňa alebo podpora pre druhý). Prvou je kotúčová píla s elektrickou škárovkou. Druhým je sústružnícky a vŕtací stroj.

Dnes si povieme o prvom z nich podrobnejšie, ale najprv si všimnem, že bol navrhnutý takpovediac podľa súhrnného diagramu (spojovacie nože a nože). Kotúčová píla majú spoločný pohon a sú namontované na jednom pracovnom hriadeli - rotore). Toto riešenie mi umožnilo urobiť návrh jednoduchší a technologicky vyspelejší, čo nepochybne ovplyvnilo racionálne umiestnenie hlavných komponentov a zostáv. Tento stroj obsahuje komponenty ako priemyselne vyrábané, tak aj tie, ktoré sú objednané pre profesionálov a samozrejme vyrobené vlastnými rukami. Nechýbajú ani nezvyčajné detaily, napr. podporná časť stroj - rám, nič viac ako „nohy“ zo starého šijací stroj. A úspešne zapadol do celkového dizajnu prakticky bez zmien, respektíve, šírka rovinného stola bola upravená na jeho vhodnú veľkosť. Hlavné časti rámu (ťahadlá, priečniky, rozperné podpery) boli vyrobené z kanála č.5. Obe konštrukcie: rám a lôžko sú zvárané.

Trojnožový rotor namontovaný na stroji s obojstrannými (obojstrannými) frézovacími nožmi, pílové listy s karbidový hrot, rôzne druhy zariadení umožňujú vyrábať výrobky z reziva Vysoká kvalita. V režime škárovania (hobľovania) je šírka opracovanej plochy 260 mm a hĺbka rezu do 2 mm.

Pohon škárovačky a kotúčovej píly

Stoly (prijímač a výstup), spojka a ovládací panel (v popredí)

Drevoobrábací stroj-spojovačka a "kruhový" (kliknutím zväčšíte): 1 - rám (z nožného šijacieho stroja, lisovaný oceľový kanál 50x50x50, 4 ks.; 2 - sklopná podmotorová plošina; 3 - prídavný rámový stojan na pripevnenie zdvíhača stôl "kruhový" "(roh 50x50, 2 ks; 4 - podnos (duralový plech s1,5); 5 - pozdĺžna zásuvka (valcovaný žľab č. 5, 2 ks.; 6 - podložka pod stôl (valcovaný žľab č. 5, 4 ks 7 - kotúčová píla (Ø300x32 - ovládací panel 9 - uholník č. 5 - zdvíhací mechanizmus .; 13 - hnaná remenica 14 - klinový remeň (2 ks; 15 - hnacia remenica pohonu klinovým remeňom; 16 - elektromotor (N=3 kW, n=1500 ot./min., U=380 V); 17 - krížový; spojenie (oceľový profil, 4 ks.; 18 - výstupný stôl škárovačky; 19 - rovinný prijímací stôl; 20 - zdvíhací stôl"obežníky"; 21 - vedenie pre orezávacie zariadenie (rúrka Ø17); 22 - puzdro ložiska pracovného hriadeľa (2 ks.

Rotor (alebo pracovný hriadeľ) je najdôležitejšou, komplexnou a kritickou časťou stroja. Okrem toho je spoločný pre škárovku a kotúčovú pílu. Vyrobil som ho (alebo skôr objednal na sústružníka a potom na frézku) podľa nákresov uverejnených v článku „Malý, ale univerzálny“ od V. Avtukha z bieloruského mesta Grodno v časopise „Model Designer“ č. 11 pre rok 2003. Ale keďže táto časť je veľmi dôležitá a publikácia bola už dosť dávno, znova uvediem nákres rotora, najmä preto, že som na ňom urobil vlastné zmeny: napríklad som predĺžil nože a podľa toho rotor, sedlá (čapy) pre iné ložiská atď. d.

V tom istom čísle časopisu som „zbadal“ aj mechanizmus zdvíhania „kruhového“ stola – nastavením jeho výšky na stroji, výmenou kotúčovej píly za vhodnú rezačku (alebo za rovnakú pílu v jednom alebo viacerých prejazdoch ), môžete si vybrať drážky, „štvrťky“ a záhyby rôznych veľkostí.

Pílový kotúč má priemer 300 mm a umožňuje maximálnu výšku rezu (alebo hĺbku drážky) až 80 mm v jednom prechode. Zariadenie namontované na okraji stola kotúčovej píly pomáha rezať okraje dosky pod rôznymi uhlami. Tento posuvný mechanizmus (nazvem ho sklíčko) je veľmi vhodný pri spracovaní koncových hrán dosky.

Spoľahlivosť tohto stroja bola testovaná v procese vytvárania ďalšieho stroja - sústruhu. Pri práci na jeho ráme som tri hodiny v rade vyrezal pozdĺžne vodiace podlhovasté otvory (drážky) na horných prírubách jeho kanálov pomocou rezných kolies inštalovaných na mieste pílového kotúča a potom som ich vyleštil.

Stôl škárovačky: 1 - pozdĺžny rámový prvok (uhol 45x45, 2 ks; 2 - zadný rámový prvok (uhol 45x45); 3 - predný rámový prvok (uhol 45x45); 4 - stolová doska (oceľový plech S5)

Rám motorovej plošiny: 1 - pozdĺžny páskovací prvok (lisovaný oceľový kanál č. 5, 2 ks; 2 - priečny páskovací prvok (lisovaný oceľový kanál č. 5, 2 ks; 3 - závesné oko rámu (oceľový plech s5, 2 ks 4 - krížová vzpera rámu 5 - oko krížovej vzpery (oceľový plech s5, 2 ks; 6 - os zavesenia rámu (oceľ, kruh 20); 7 - závlačka;

Rotor škárovačky a kotúčovej píly (kliknite pre zväčšenie): 1 - skrutka M8 s pružinovou podložkou; 2 - tlaková umývačka O35x25 (oceľ, plech s4); 3 - hnaná dvojdrážková kladka; 4 - kryt ložiskového puzdra (2 ks; 5 - ložisko 18037 (2 ks; 6 - puzdro ložiska (2 ks; 7 - rotor (oceľ 45); 8 - prítlačná podložka; 9 - pílový kotúč; 10 tlaková umývačka); 11 - matica M20 12-nožová upínacia lišta (3 ks; 13-spojovacia čepeľ, 3 ks; 14 - rozpera (skrutka M6, 12 ks.

Zdvíhací stôl kotúčovej píly s mechanizmom na orezávanie obrobkov

V strede rámu (polovica dĺžky) sa nachádza pracovný hriadeľ, ktorého ložiskové jednotky sú k nemu pripevnené pomocou skrutiek M20x1,5 dĺžky 70 mm. Pohon hriadeľa sa vykonáva na ľavej strane. Ak sa pozriete zo strany pracovného miesta, tak ľavá časť je nožová časť hobľovacej hlavy. Na pravej strane je čap hriadeľa s priemerom 32 mm. V závislosti od vykonávanej operácie môže byť vybavený: kotúčovou pílou, frézou, brúsnym kotúčom, brúsnym kotúčom alebo rezným kotúčom. Dôležité! Matica upevňujúca nástroj k hriadeľu má pravý závit. Pracovná plocha stroja je tvorená tromi oceľovými platňami (stolmi). Na oboch stranách hobľovacieho rotora (hriadeľa) sú umiestnené dve dosky. Prvým je prijímací stôl, ktorý sa nachádza bližšie k stolárovi, druhý stôl je výstupný stôl. Oba stoly majú rovnaké rozmery. Odchádzajúce stôl nemá špeciálny mechanizmus na nastavenie výšky vzhľadom na rezný nástroj a táto operácia sa vykonáva podľa potreby pomocou oceľových rozperiek.

Plochy stolov sú vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou 5 mm vo forme obrátených vaničiek (alebo žľabov), inštalovaných v rámoch uholníkov 45x45 a privarených k nim.

Stôl kotúčovej píly sa naproti tomu dá počas prevádzky jednoducho výškovo nastaviť voči pílovému kotúču pomocou vstavaného zdvíhacieho mechanizmu. Na pravej strane „kruhového“ stola je na pozdĺžnom vedení mechanizmus, ktorý má stupnicu nastavenia uhla, pomocou ktorej môžete orezávať konce dosiek nielen v pravom uhle, ale aj v akomkoľvek inom uhle. Tento mechanizmus je založený na zodpovedajúcom zariadení pre ručnú pílu.

Poznamenávam, že opísané zariadenie sa dá ľahko odstrániť: odstrániť alebo spustiť. Pozdĺžne vedenie je vyrobené z oceľové potrubie s priemerom 17 mm, upevňuje sa pomocou konzol-uší na hrany stola kotúčovej píly.

Na tej istej strane toho istého stola je pomocou upínacích tyčí so skrutkami M10 pripevnená k stolu vodiaca tyč z valcovaného oceľového uholníka 50x50 mm. Vzdialenosť medzi pílovým kotúčom a lištou určuje šírku rezaného obrobku. A samotná tyč pomáha udržiavať špecifikovanú šírku po celej dĺžke obrobku bez toho, aby ho označovala.

Mechanizmus na zdvíhanie kruhového stola a pripevnenie vodiacej lišty k stolu (kliknutím zväčšíte): 1 - rám, 2 - prítlačná priečka rámu (uhol 50x50); 3 - zdvihák (skrutka M20x2); 4 - prítlačný priečnik zdvíhacieho stola (uhol 45x45); 5 - zarážka zdvíhacieho stola (špeciálna skrutka M12x1,5,2 ks; 6 - kotúčová píla; 7 - vodiaca lišta; 8 - zásuvka (uholník 40x40, 4 ks; 9 - stojan na zdvíhací stôl (uhol 40x40, 2 ks); 10 - vzpera (uholník 40x40, 2 ks; 11 - stolová doska; 12 - prídavná podpera rámu; 13 - prítlačný blok (oceľ, 2 ks.; 14 - držiak polčapu s maticou M10 (2 sady; 15 - špeciálna skrutka M10) , 2 ks

Mechanizmus na orezávanie obrobkov (diely poz. 3,4,6 sa používajú zo zariadenia na ručná píla na železo) (kliknutím zväčšíte): 1 - základňa (doska s15); 2 - zastávka (doska s18); 3 - stojan (oceľ); 4 - doska so stupnicou (oceľ); 5 - upevnenie dosky k základni (skrutka M8, 2 ks; 6 - zarážka (špeciálna matica M8 s vrúbkovaním); 7 - upevnenie objímok k základni (matica M8, 2 ks; 8 - kruhový zdvíhací stôl; 9 - konzola upevňujúca vedenie k stolu (oceľový plech s5, 2 ks; 10 - vodiaca tyč (rúrka Ø17); 11 - nosná doska (oceľ, plech s5); 12 - puzdro (oceľ, 2 ks; 13 - upevnenie vodiaca tyč (skrutka M12, 2 ks.

Pohon rotora - pracovného (nástrojového) hriadeľa - je realizovaný dvojrebrovým klinovým remeňovým pohonom (aj keď v praxi používam len jeden remeň) od trojfázového (380 V) elektromotora o výkone 3 kW s otáčkami 1500 ot./min. Motor je umiestnený úplne dole vo vnútri rámu a je otočne uložený na konzolovom pomocnom ráme, čo umožnilo vyriešiť problém napínania remeňa bez prídavného valčeka. Pre zabezpečenie kvalitného spracovania materiálu bola zvýšená rýchlosť otáčania pracovného hriadeľa vďaka zrýchlenému pohonu klinovým remeňom. V pohone je priemer remenice motora jedenapolkrát väčší ako priemer remenice pracovného hriadeľa, preto sa rotor noža a kotúčová píla otáčajú s uhlová rýchlosť okolo 2250 ot./min. Elektromotor je napájaný cez štvorvodičový kábel, elektrické vedenie spĺňa všetky bezpečnostné normy a rám je uzemnený. V prípade skratu alebo preťaženia môže štartér takmer okamžite vypnúť napájanie automatický režim. Po prevádzke by mal byť stroj vypnutý a očistený od pilín a prachu.

Stroj je v prevádzke šesť rokov. Vyprevadím ťa bežná údržba: Injektujem ložiskové jednotky, kontrolujem prevádzkyschopnosť nožov spojky, stav zubov pílového kotúča, kontrolujem klinové remene a napájacie káble stroja.

Nebolo by od veci pripomenúť, že stroj je vysoko rizikový mechanizmus. Rotujúce časti a nepoužívané rezné nástroje musia byť zakryté pevnými krytmi. Obsluha stroja si vyžaduje mimoriadnu koncentráciu a dodržiavanie bezpečnostných predpisov. Neponáhľajte sa, nenúťte sa urýchliť proces, pracujte pre svoje potešenie. Stolárske pracovisko by malo byť dobre osvetlené, priestor okolo stroja by mal byť dostatočne voľný a podlahová krytina by nemala byť šmykľavá.